Технологические схемы это – Вопрос 2. Технологическая схема, как метод описания технологии. Классификация технологических процессов.

Технологическая схема: виды, принципы составления

Процесс производства невозможно представить без регламентации технических действий и этапов. Для этого разрабатывается специальный документ – технологическая схема. Схема представляет собой графическую или текстовую интерпретацию необходимого набора операций, соблюдение которых приводит к получению готового продукта. При ее составлении учитывается количество производственных линий, набор используемого оборудования, этапы ручного и механизированного труда. Учет всех факторов и строгая регламентация производственных процессов, позволяет добиться высокой эффективности и качества производства.
Технологическая схемаТехнологическая схема

Виды технологических схем

Учитывая огромное разнообразие производственных предприятий, производимой продукции, особенности различных технологий, существуют различные виды технологических схем. Общая классификация выглядит примерно следующим образом:

  1. Промышленная технологическая схема.
    Наиболее распространенный тип, который широко распространен при производстве габаритных товаров, больших объемов или крупногабаритной продукции. Они рассчитаны на длительное использование при производстве однотипной продукции долгое время. Она может быть разработана таким образом, чтобы ее можно было применять при производстве разнообразных однотипных товаров. Такие типы называют совмещенными. При их разработке учитывается возможность быстрой перенастройки оборудования для производства другого товара, практически без остановок технологического процесса.Разработка подобных схем обоснована экономическими факторами, беспрерывная работа производственной линии и работников позволяет избежать лишних растрат и повысить эффективность. Чаще всего совмещенные применяются на фармацевтических предприятиях, где на одном и том же оборудовании производятся лекарственных препараты, пищевые добавки, витамины и другие средства. Главное преимущество в том, что можно значительно снизить уровень первоначальных капиталовложений и производственных расходов в процессе эксплуатации оборудования.
  2. Опытно-промышленные.
    Данный тип является предвестником промышленных схем. Они разрабатываются в тех случаях, когда необходимо наладить производство принципиально нового типа продукции. Она может быть немного упрощенной и дополняться в процессе работы производственной линии. На ее основе технологи собирают информацию для составления основных промышленных технологических схем.
  3. Стендовые установки.
    Их еще называют модульными, они представляют собой небольшие монтажные фермы, на которых смонтированы различные типы аппаратуры. Подобная конструкция значительно упрощает производственные эксперименты, так как можно легко и быстро сделать переоборудование установки. Они применяются на небольших производствах, с незначительным объемом и габаритами производимой продукции.
  4. Лабораторные установки.
    Являются аналогом стендовых и позволяют разработать схему производства абсолютно новой продукции в лабораторных условиях, под надзором инженеров и разработчиков. Они применяются в тех случаях, когда процесс перехода от лабораторных испытаний к непосредственному производству без потери эффективности и качества. Лабораторные условия позволяют провести широкий спектр экспериментов, изучить все преимущества и недостатки технологических схем, а также точно определить пути усовершенствования.

Существует классификация технологических схем, исходя из типа производственной организации:

  1. Схемы периодического действия.
    Промышленное производство на их основе предусматривает периодические паузы и остановки производственного процесса. Чаще всего они бывают совмещенными, когда требуется переналадка линии, или же связаны с производством небольших объемов товара, когда нет необходимости соблюдения беспрерывного процесса. Процесс производства обычно выполняется в одну или две смены.
  2. Схемы непрерывного действия.
    Технологический процесс, регламентируемый ими, предусматривает определенную очередность операций, которые позволяют производить товар без необходимости прерывания. Практически каждый завод, производящий продукцию большими объемами, работает в непрерывном режиме. Некоторое промышленное оборудование не может эксплуатироваться с перерывами. Например, если в производстве участвуют жидкие вещества, застывающие во время перерывов, после чего оборудования нужно чистить. В подобных случаях очень важно, чтобы технологическая схема учитывала форс-мажорные ситуации и регламентировала способы их решения без остановки оборудования.
  3. Схемы комбинированного типа.
    Смешанные схемы предусматривают технологический процесс, сочетающий беспрерывные и прерывающиеся этапы. Подобные модели достаточно распространены, так как они более универсальны. На их основе можно производить продукцию различных типов, а также на производствах, которые зависит от уровня заказах и сезонности. Когда в определенное время необходимо беспрерывное производство, а в остальное ограничение объемов.

Выбор технологической схемы важнейший этап подготовки к запуску производства или выпуску нового товара. От качества подготовки и расчетов при разработке схемы, напрямую зависит эффективность будущего производственного процесса.

В зависимости от объема учетной информации, схемы делятся на два типа:

  • полная;
  • принципиальная.

Полная включает графическое изображение производственного процесса, описание процессов, оборудования и приборов, автоматических процессов, устройств безопасности и защиты, энергетического питания, поставки и хранения сырья, а также готовой продукции. Она идеально подходит для изучения полного технологического процесса и наладки производственного процесса. Но она не подходит для первичного ознакомления, так как содержит огромный объем информации, быстро изучить который невозможно.

С принципиальной разновидностью работать намного легче, она отлично подходит для первичного ознакомления и содержит следующую информацию:

  1. Очередность производственных операций — четко регламентирует последовательность выполняемых действий (примером может быть покраска, сушка, нагревание, охлаждение, химические процессы и другие).
  2. Необходимое оборудование для производства (приборы, конвейеры, нагревательные чаны, холодильное оборудование, миксера, компрессоры, насосы, фильтрационное оборудование, подъемники и другие).
  3. Нормы технологического режима производственных участков (электрическое напряжение, давление, температура и другие).
  4. Способы эксплуатации сырья, заготовок и других дополнительных компонентов, получение готовой продукции, вторичное использование отходов и побочной продукции.

Принципиальную схему стоит предоставлять инженеру по безопасности, чтобы он разработал план эвакуации, расстановки выходов и средств индивидуальной защиты.

Принципиальная схема технологического процесса должна основываться на следующих принципах:

  • несколько однотипных производственных линий можно описать на примере одной;
  • также однотипные операции не нужно расписывать отдельно;
  • резервное оборудование не нужно добавлять;
  • процессы утилизации и переработки отходов можно описать кратко;
  • не нужно добавлять описание контрольно-измерительного оборудования;
  • устройства защиты объекта не описываются, так как разрабатываются на основе технологической схемы.

Общая технологическая схема производства позволяет иметь представления о будущем предприятии, системе пожарной и трудовой безопасности, определить недостатки и пути оптимизации.

Принципы составления

Технологическая схема должна составляться в строгой последовательности и соответствии с основными принципами. Она должна включать методы и способы производства, правила выполнения технологических процессов, условия работы, четкий порядок и последовательность этапов. Если производство сложное и объемное, для каждого отдельного этапа может быть разработан индивидуальный проект.

Чаще всего весь процесс представляет собой сложную структуру в виде чертежа. Он состоит из блоков, символизирующих операции, и векторов, соединяющих их.

Вектора в данном случае указывают на движение продукта. Главная задача проектирования в том, что вектора должны быть направлены в одну сторону, если существует поступательно-возвратное перемещение продукта между блоков, это усложняет восприятие информации. Все должно быть четко понятно и структурировано, читая схему, инженер должен понимать все процессы, от начала поступления сырья, до хранения готового продукта.

Часто блочные схемы дополняются буквенными и цифровыми данными, указывающие на тип оборудования. Операции могут выражаться в виде треугольников, кругов, прямоугольников и других геометрических фигур. Это значительно упрощает процесс чтения, и делает ее меньше и лаконичнее.

Типовая принципиальна технологическая схема обычно содержит перечень следующих этапов:

  1. Этап приема основного сырья, заготовок, готовых элементов и дополнительных компонентов, расположение в складских помещениях с описанием процесса погрузочных работ.
  2. Первичная обработка сырья или заготовок.
  3. Основной этап производства, предусматривающий изготовление ключевых деталей, компонентов или узлов готового продукта.
  4. Этап монтажа и комплектации товара, предусматривающий соединение полученных ранее компонентов и узлов.
  5. Упаковка готового товара.
  6. Отгрузка товара на склад для хранения или поставка покупателям.

Конечно же, разработка принципиальной аппаратурно-технологической схемы может значительно отличаться в зависимости от типа производимой продукции. В некоторых случаях она может занимать несколько листов, а в некоторых – более сотни страниц.

К счастью, в наше время составлять схемы вручную не нужно, существует определенный набор компьютерных программ, позволяющих упростить и ускорить процесс выполнения проекта. К таким программам можно отнести CADE, Concept Draw Pro и Diagram Designer. Они имеют определенные шаблоны, основываясь на которых можно создавать собственный проект. Имеющийся функционал упрощает процесс создания схем, диаграмм и графиков, вводя исходные данные.
Принципы составления схемы производства муфтыПринципы составления схемы производства муфты

Независимо от типа и способа разработки, технологическая схема должна быть на каждом предприятии, так в случае ее отсутствия, не получиться наладить эффективный производственный процесс.

Очень важно постоянно усовершенствовать первичный проект, исходя из полученной информации в процессе производства.

Если проект разрабатывается для нового предприятия, ее стоит расширить, включив несколько дополнительных разделов, регламентирующих следующие операции:

  1. Подготовка помещения.
    Если планируется строительство нового помещения, следует рассчитать минимально возможною площадь производственного отдела и складов. Если планируется эксплуатация готового помещения, лини производства должны располагаться компактно, в соответствии с конструктивными особенностями здания, а также не мешать свободному перемещению грузов и работников. Должна учитываться пожарная безопасность.
  2. Подготовка оборудования.
    Оборудование подбирается в зависимости от объемов, характеристик помещения и объема капитальных вложений. Предпочтение отдается компактным моделям, позволяющим выполнять такой же объем работ, как и более габаритные аналоги. При этом все элементы линии должны полноценно совмещаться и работать в комплекте. При возможности проектируется установка автоматизированных систем.
  3. Подготовка персонала.
    Персонал предприятия должен иметь необходимую квалификацию, при необходимости пройти дополнительное обучение или инструктаж по эксплуатации оборудования. Важно, чтобы работники соблюдали правила безопасности и трудовой дисциплины, а также полностью понимали и разбирались в технологической схеме изготовления своего продукта. Важно наладить вертикаль управления, информация должна быстро передаваться от исполнителей к руководству, а в обратном направлении – приказы и постановления.

Если технологическая схема разработана с соблюдением необходимых требований, производственное помещение ей отвечает, а сотрудники четко понимают свои обязанности, эффективность изготовления товара будет на высоком уровне.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технологическая схема — это… Что такое Технологическая схема?

Технологическая схема – это графическое модельное представление технологического процесса в виде последовательных производственных функций, технологических и транспортных операций, направленных на получение товарной продукции.

В зависимости от содержания решаемых задач технологические схемы могут иметь различные виды и названия.

[МД 3.02-2000]

Рубрика термина: Технологии

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Вопрос 2. Технологическая схема, как метод описания технологии. Классификация технологических процессов.

Таким образом, мы узнали, что такое технология, что она в себя включает. Что означает способ производства. Из чего складывается технологическая система. И, наконец, что такое технологическая схема.

Познакомились с общими определениями по пожарной безопасности для технологического процесса.

Теперь продолжим разговор о технологии и технологическом процессе.

Технологическая схема, как метод описания технологии.

Основным документом, определяющий порядок проведения технологического процесса является технологический регламент.

Соблюдение условий и требований технологического регламента обеспечивает качество выпускаемой продукции, сохранность оборудования, безопасность на производстве.

Технологический регламент обязателен в исполнении.

В технологический регламент входят: общая характеристика производства; характеристика выпускаемой продукции; характеристика сырья и материалов; описание технологического процесса; нормы расхода сырья и энергоресурсов; контроль производства; экологические оценки; технологическая схема производства; спецификация основного технологического оборудования.

Технологический регламент представляется в виде пояснительной записки и графических материалов. Титул технологического регламента и угловые штампы графических листов должны содержать подписи со стороны заказчика, проектировщика и др. исполнителей.

Технологическая схема – графическая часть технологического проекта, содержащая совокупность технологических аппаратов (аппаратное оформление), обеспечивающих физико-химический процесс производства продукции.

На схеме должны быть показаны упрощенные изображения основных аппаратов и машин, а также основные технологические связи между ними (например, трубопроводы).

Кроме того, схема должна содержать таблицы наименований условных графических обозначений, точек замера и контроля параметров технологического процесса (по необходимости).

Аппаратам, машинам и измерительной арматуре, изображаемым на схемах, как правило, присваивают буквенное обозначение, соответствующее начальной букве их наименований.

Технологическая карта – своеобразный паспорт, гарантирующий установленное качество изготавливаемой продукции, безопасность и экологичность процесса производства, его технико-экономическую эффективность.

Технологические карты предусматривают периодичность технического обслуживания (ТО) и планово-предупредительных работ (ППР) с целью поддержания работоспособности установок и механизмов, порядок ремонта, контроль рабочих параметров оборудования и допуски их отклонений от нормы.

Периодически контролируется качество и состояние сварных швов, болтовых соединений, уровни вибраций, эрозионный износ и старение материалов, коррозионные проявления.

В технологических картах приводится регламент изъятия проб промежуточных сред с целью контроля их химического состава, влажности, вязкости и т.д., в зависимости от того, как это требует технологический регламент.

В технологических картах указываются марки топлив и смазочных материалов, параметры электропотребления. Необоснованная замена топлив и смазочных масел на другие нередко приводит к аварийным ситуациям и пожарам.

Надо запомнить, что только технологическая схема, без наличия технологического регламента и технологической карты, не даст вам полного представления об изучаемом технологическом процессе.

Классификация технологических процессов.

Прежде всего, следует отметить, что современные производства характеризуются высокой производительностью и сосредоточением производственных мощностей при глубокой малоотходной переработке сырья и материалов.

Автоматизация и непрерывность соответствующих процессов обеспечивают экономическую эффективность промышленности в целом и ее отраслей в частности.

Технология того или иного процесса сопровождается смешиванием и (или) разделением веществ, а так же изменением их фазового состава и морфологического состояния нагреванием, химической обработкой, сжатием и т.д.

Такие воздействия и изменения состояния сырьевых масс и продукции, осуществляемых в объемах технологических аппаратов и в трубопроводах, технологических коммуникациях, как мы уже говорили с вами, называются технологическим процессом и протекают с установленной характерной скоростью.

К числу наиболее важных и распространенных технологических процессов следует отнести технологические процессы, связанные с механической и тепловой обработкой, процессы гидромеханического перемещения и диффузионного перемешивания.

Это процессы ковки, резания, варки, центрифугирования и др.

Один и тот же процесс может быть реализован в аппаратах различного вида, которые могут существенно отличатся по своим рабочим характеристикам.

Современные технологические процессы протекают в широких диапазонах условий.

Характерно, например, разнообразие рабочих температур и давлений процессов, их энергоемкости.

Велико разнообразие перерабатываемых веществ и материалов, Это природные газы и жидкости, ископаемые минералы и растительное сырье.

Производительность технологических аппаратов и линий не редко достигает сотен и тысяч тонн в сутки той или иной готовой продукции.

В связи с этим, зародились основы и получили развитие Автоматизированные Системы Управления Технологическими Процессами (АСУ ТП) и Автоматизированные Системы Регулирования в Технологических Процессах (АСР ТП).

В технологических процессах предусматривается применение систем автоматической противопожарной защиты (систем АППЗ).

Технологические процессы строятся по непрерывной и периодической схемам производства.

Технологическое оборудование непрерывных производств выводится на регламентное техническое обслуживание примерно один раз в две недели.

Высокая стабильность технологических параметров аппаратов непрерывного действия способствует повышению производственной и пожарной безопасности их эксплуатации.

Установки периодического действия работают по принципу загрузка – выгрузка.

Технология подразделяется на механическую технологию и химическую технологию.

Механическая технология — рассматривает процессы, в которых изменяется форма или внешний вид и физические свойства материала. Примером механической технологии может служить – механическая обработка металлов, древесины и других материалов.

Химическая технология изучает процессы коренного изменения состава, свойств и внутреннего строения вещества.

Однако говорить только о чисто механической технологии или о чисто химической технологии невозможно.

Такое деление существует в значительной степени условно, т.к. при механической переработке вещества иногда происходят и химические реакции, например, при плавке и литье металлов в формы.

А химические процессы во всех производствах сопровождаются и механическими процессами. Например, для подготовки исходного сырья к проведению технологического процесса используют различные методы: для очистки сырья широко используют тепло — и массообменные явления; гидромеханические процессы.

Для систематизации всего многообразия типовых технологических процессов их принято подразделять на следующие процессы:

1. Механические процессы. К механическим процессам переработки относятся измельчение исходных твердых материалов, их транспортирование, сортировка и смешивание. Применяются процессы резания, истирания, наматывания, кручения, вытягивания, ковки, прессования, литья. Их скорость связана с физико-механическими свойствами материалов: однородностью, пластичностью, хрупкостью. Механические процессы реализуются в дробилках, мельницах, прессах и другом оборудование.

2. Тепловые процессы. К ним относятся нагревание и охлаждение, выпаривание и конденсация. Нагревание твердых тел, жидкостей и газов сопровождается их расширением и, как следствие, появлением механических напряжений в конструкциях аппаратов. Тепловые процессы протекают в различных теплообменных и огневых аппаратах, плавильных и нагревательных печах, холодильниках.

3. Гидромеханические и аэромеханические процессы. К этим процессам относятся перемещение жидкостей и газов, их сжатие, разбавление, перемешивание, отстаивание. Аэромеханические и гидравлические процессы чаще всего организуются с использованием труб и аппаратов, работающих под давлением. К таким аппаратам относятся сосуды высокого давления, насосы и компрессоры, циклоны, фильтры.

4. Диффузионные процессы. К ним относятся сорбция, перегонка, экстракция из растворов и пористых твердых тел, растворение и кристаллизация, сушка. Многие диффузионные процессы массопереноса при нагревании и центрифугировании протекают быстрее. К числу аппаратов с диффузионными процессами относятся ректификационные колонны, сушилки, кристаллизаторы, перегонные кубы.

5. Химические процессы. Скорость и энергетика их протекания определяются законами химической кинетики. К химическим процессам относятся реакции синтеза, окислительно-восстановительные реакции, реакции омыления, выщелачивания и т. д.

Химические процессы связаны с условиями транспортирования сред по технологическим коммуникациям, давлением и температурой в аппаратах.

Мы уже говорили с вами и это важно отметить, что рассмотренные процессы никогда не протекают изолированно.

Тот или иной основной процесс всегда связан с другими, сопровождается сопутствующими проявлениями.

Например, при резке металлов выделяется тепло, возникает разлет горячих светящихся искр.

Известно, что химические процессы делятся на экзотермические (с выделением тепла) и эндотермические (с поглощением тепла) реакции.

Наука о процессах и аппаратах особенно интенсивно развивалась в прошедшем столетии. Разработана теория создания выпарных аппаратов, методы разделения жидких смесей, сорбционные процессы разделения газовых и газопаровых смесей. Создано высоконадежное оборудование.

Следует иметь в виду, что большинство технологических процессов по тем или иным иногда сложным механизмам и причинам являются пожаровзрывоопасными. Почему?

А вот почему, мы рассмотрим дальше.

технологическая схема — это… Что такое технологическая схема?


технологическая схема
process flowsheet

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • технологическая стандартизация
  • технологическая схема процесса

Смотреть что такое «технологическая схема» в других словарях:

  • технологическая схема — ТС Графическое представление основных и вспомогательных технологических объектов добычи, транспорта и распределения газа, их взаимного расположения в составе ЕСГ, участка ЕСГ или системы распределения, а также топографических (реки, дороги,… …   Справочник технического переводчика

  • Технологическая схема — – это графическое модельное представление технологического процесса в виде последовательных производственных функций, технологических и транспортных операций, направленных на получение товарной продукции. В зависимости от содержания… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • технологическая схема — 3.48 технологическая схема: Графическое представление основных и вспомогательных технологических объектов добычи, подземного хранения и транспорта газа, их взаимного расположения в составе Единой системы газоснабжения (или ее участка), а также… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Технологическая схема — Тип блюда: Категория: Рецепт приготовления …   Энциклопедия кулинарных рецептов

  • технологическая схема — technologinė schema statusas T sritis chemija apibrėžtis Pramoninio proceso aparatų ir komunikacijų visuma arba jos grafinis vaizdas. atitikmenys: angl. flow chart; flow diagram; process flow diagram rus. технологическая схема …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА — условное изображение технологии образовательного процесса, разделение его на отдельные функциональные элементы с обозначением логических связей между ними (В. М. Монахов) …   Современный образовательный процесс: основные понятия и термины

  • Технологическая схема горнодобывающего предприятия —         (a. flowsheet of a mine; н. technologisches Schema eines Bergwerk; ф. schema technologique de l entreprise miniere; и. esquema technologica de empresa minera) совокупность осн. и вспомогат. производств. процессов в сочетании с… …   Геологическая энциклопедия

  • Технологическая схема перегрузки груза — технологическая схема технологическое решение варианта перегрузки груза одной технологической линией, определяющее состав и последовательность операций этой технологической линии, а также типы перегрузочных машин, технологической оснастки и… …   Официальная терминология

  • Технологическая схема разработки и использования природных лечебных ресурсов — проектный документ, устанавливающий технические методы и объемы добычи и использования природных лечебных ресурсов, нормы потерь и способы сохранения и улучшения лечебных свойств указанных ресурсов при эксплуатации;… Источник: Федеральный закон …   Официальная терминология

  • технологическая схема изготовления тепловыделяющих элементов — (ядерного реактора) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN fuel production flowsheet …   Справочник технического переводчика

  • технологическая схема нефтехимического процесса — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN process flow chart …   Справочник технического переводчика


5.3. Принципиальная технологическая схема

После разработки операционной схемы приступают к составлению принципиальной технологической схемы, которая, по сути, является аппаратурным оформлением операционной. Ее можно рассматривать как состоящую из ряда технологических узлов. Технологическим узлом называют аппарат (машину) или группу аппаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой, в которых начинается и полностью заканчивается один из физико-химических или химических процессов.

В технологические узлы входят такие объекты, как сборники, мерники, насосы, компрессоры, газодувки, сепараторы, теплообменники, ректификационные колонны, реакторы, котлы-утилизаторы, фильтры, центрифуги, отстойники, дробилки, классификаторы, сушилки, выпарные аппараты, трубопроводы, арматура трубопроводов, предохранительные устройства, датчики и приборы контроля и автоматизации, исполнительные и регулирующие механизмы и устройства.

Абсолютное большинство указанных аппаратов и машин выпускается промышленностью и стандартизовано. Сведения о типах выпускаемых машин и аппаратов, их конструкциях и характеристиках можно получить из различных справочников, каталогов изделий заводов, изданий отраслевых и информационных институтов, из рекламных материалов и отраслевых научно-технических журналов.

Но, прежде чем составить технологическую схему, необходимо уточнить ряд задач, которые решаются на данном этапе работы. Это, прежде всего, обеспечение охраны труда и техники безопасности. Поэтому в технологической схеме должны предусматриваться средства предотвращения превышения давления (предохрани-

тельные клапаны, взрывные мембраны, гидрозатворы, аварийные емкости), систе-

мы создания защитной атмосферы, системы аварийного охлаждения и т.д.

На этапе синтеза технологической схемы решается вопрос об уменьшении затрат на перекачку продуктов. Необходимо максимально использовать самотек для транспортировки жидкостей из аппарата в аппарат. Поэтому уже здесь предус-

матривается последовательное ступенчатое расположение аппаратов.

На данном этапе определяется набор тепло — и хладоносителей, которые будут ис-

пользованы при осуществлении процесса. Стоимость единицы тепла или холода зависит от наличия на предприятии энергоносителя и его параметров. Самыми де-

шевыми хладоагентами являются воздух и оборотная промышленная вода. Эконо-

мически выгодно основное количество тепла передать этим дешевым хладоносителям и только остаточное тепло снимать дорогими хладоагентами (охолодженная вода, рассол, жидкий аммиак и т.п.). Самыми дешевыми теплоносителями являют-

ся топочные газы, но они не транспортабельны.

Для составления принципиальной технологической схемы на листе миллиметровки сначала проводят линии коллекторов подачи и вывода материальных по-

токов, теплоносителей и хладоагентов, оставив в нижней части листа свободной полосу высотой 150 мм, где позднее будут размещены средства КИПиА. Рекомен-

дуется линии газовых коллекторов проводить в верхней части листа, а жидкостных — в нижней его части. После этого на плоскости листа между коллекторами распо-

лагают условные изображения аппаратов и машин, необходимых для выполнения операций, в соответствии с разработанной операционной схемой. Условные изоб-

ражения машин и аппаратов не имеют масштаба. Расстояние между ними по гори-

зонтали не регламентируется, оно должно быть достаточным для размещения линий материальных потоков, средств контроля и автоматизации. Расположение ус-

ловных изображений по вертикали должно отражать реальное превышение аппарата над другом без соблюдения масштаба. Размещенные на плоскости листа ус-

ловные изображения машин и аппаратов соединяют линиями материальных потоков, подводят линии хладоагентов и теплоносителей. Производится нумерация позиций аппаратов и машин слева направо.

Особое внимание при проектировании технологической схемы следует уделять обвязке ее отдельных узлов. Пример такой обвязки приведен на рис. 5.3.

Рис. 5.3. Обвязка узла абсорбции: I – IV — основные трубопроводы;

1 — абсорбер, 2 — насос, 3 — холодильник абсорбента

Здесь показан узел абсорбции компонента газовой смеси жидкостью. Нормальная работа узла абсорбции зависит от постоянства температуры, давления и от соотношения количества газа и абсорбента.

Соблюдение этих условий достигается установкой следующих приборов и арматуры:

— на линии подачи газа (I): диафрагма расходомера, пробоотборник, бобышка для замера давления и бобышка для замера температуры;

— на линии выхода газа (II): диафрагма расходомера, пробоотборник, бобышка для замера температуры, бобышка для замера давления, регулирующий клапан, поддерживающий постоянное давление в абсорбере;

— на линии подачи свежего абсорбента (III): диафрагма расходомера, или ротаметр, пробоотборник, бобышка для замера температуры, регулирующий клапан, связанный с регулятором соотношения газа и абсорбента;

— на линии вывода насыщенного абсорбента (IV): диафрагма расходомера или ротаметр, бобышка для замера температуры, регулирующий клапан, связанный с регулятором уровня жидкости в нижней части абсорбера.

При разработке технологической схемы следует иметь в виду, что регулирующие клапаны не могут служить запорными устройствами. Поэтому на трубопроводе должна быть предусмотрена запорная арматура с ручным или механическим приводом (вентили, задвижки), а для отключения регулирующих клапанов — обводные (байпасные) линии.

Вычерченная схема является предварительной. После проведения предварительных материальных и тепловых расчетов в разработанной технологической схеме должны быть проанализированы возможности рекуперации тепла и холода технологических материальных потоков.

В процессе проектирования в технологическую схему могут вноситься и другие изменения и добавления. Окончательное оформление технологической схемы производится после принятия основных проектных решений по расчету и подбору реакторов и аппаратов, по выяснении всех вопросов, связанных с размещением и расположением аппаратов проектируемого производства.

Так, иногда при подборе оборудования приходится сталкиваться с тем, что некоторые его виды либо не выпускаются в Украине, либо находятся на стадии освоения. Отсутствие какой-либо машины или аппаратов нужной характеристики, изготовленных из конструкционного материала, устойчивого в данной среде, зачастую вызывает необходимость в изменении отдельных узлов технологической схемы и может послужить причиной перехода на другой, экономически менее выгодный метод получения целевого продукта.

Технологическая схема не может являться окончательной, пока не проведена компоновка оборудования. Например, по первоначальному варианту предполагалась передача жидкости из аппарата в аппарат самотеком, который не удалось осуществить при разработке проекта размещения оборудования. В этом случае необходимо предусмотреть установку дополнительной передаточной емкости и насоса, которые следует нанести на технологическую схему.

Окончательная технологическая схема составляется после разработки всех разделов проекта и вычерчивается на стандартных листах бумаги в соответствии с требованием ЕСКД. После этого составляется описание технологической схемы, которая снабжается спецификацией, где указывается количество всех аппаратов и машин.

Резерв оборудования выбирается с учетом графика проведения планово-предупре-

дительного ремонта и свойств технологического процесса.

Описание технологической схемы является частью расчетно-пояснительной записки. Целесообразно описывать схему по отдельным стадиям технологического процесса. В начале следует указать, какое сырье подается в цех, как оно поступает, где и как хранится в цехе, какой первичной обработке подвергается, как дозируется и загружается в аппараты.

При описании собственно технологических операций кратко сообщается о конструкции аппарата, способе его загрузки и выгрузки, указываются характеристики протекающего процесса и способ проведения (периодический, непрерывный), перечисляются основные параметры процесса (температура, давление и др.), методы их контроля и регулирования, отходы и побочные продукты.

Описываются принятые способы внутрицеховой и межцеховой транспортировки продуктов. В описании должны быть перечислены все изображенные на чертеже схемы, аппараты и машины с указанием присвоенных им по схеме номеров.

Анализируется надежность разработанной технологической схемы и указываются способы, применяемые для повышения ее устойчивости.

технологическая схема — это… Что такое технологическая схема?


технологическая схема

3.48 технологическая схема: Графическое представление основных и вспомогательных технологических объектов добычи, подземного хранения и транспорта газа, их взаимного расположения в составе Единой системы газоснабжения (или ее участка), а также топографических (реки, дороги, овраги и др.) и иных технических объектов, пересекающих трассу газопроводов.

Технологическая схема

Чертеж, иа котором условными графическими обозначениями показаны составные части технологической системы (схемы) и связи между ними, средства контроля технологическими процессами и дающий детальное представление о принципах работы системы, установки

23. Технологическая схема

Последовательность выполнения задач

Смотри также родственные термины:

3.30 технологическая схема испытаний: Технологическая схема изделия, общая либо по узлам, на которой показаны все испытуемые сети.

20 технологическая схема сети газораспределения [газопотребления]: Графическое представление технологических объектов сети газораспределения [газопотребления].

Газораспределение

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • Технологическая стационарная газотурбинная установка
  • технологическая схема испытаний

Смотреть что такое «технологическая схема» в других словарях:

  • технологическая схема — ТС Графическое представление основных и вспомогательных технологических объектов добычи, транспорта и распределения газа, их взаимного расположения в составе ЕСГ, участка ЕСГ или системы распределения, а также топографических (реки, дороги,… …   Справочник технического переводчика

  • Технологическая схема — – это графическое модельное представление технологического процесса в виде последовательных производственных функций, технологических и транспортных операций, направленных на получение товарной продукции. В зависимости от содержания… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Технологическая схема — Тип блюда: Категория: Рецепт приготовления …   Энциклопедия кулинарных рецептов

  • технологическая схема — technologinė schema statusas T sritis chemija apibrėžtis Pramoninio proceso aparatų ir komunikacijų visuma arba jos grafinis vaizdas. atitikmenys: angl. flow chart; flow diagram; process flow diagram rus. технологическая схема …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА — условное изображение технологии образовательного процесса, разделение его на отдельные функциональные элементы с обозначением логических связей между ними (В. М. Монахов) …   Современный образовательный процесс: основные понятия и термины

  • Технологическая схема горнодобывающего предприятия —         (a. flowsheet of a mine; н. technologisches Schema eines Bergwerk; ф. schema technologique de l entreprise miniere; и. esquema technologica de empresa minera) совокупность осн. и вспомогат. производств. процессов в сочетании с… …   Геологическая энциклопедия

  • Технологическая схема перегрузки груза — технологическая схема технологическое решение варианта перегрузки груза одной технологической линией, определяющее состав и последовательность операций этой технологической линии, а также типы перегрузочных машин, технологической оснастки и… …   Официальная терминология

  • Технологическая схема разработки и использования природных лечебных ресурсов — проектный документ, устанавливающий технические методы и объемы добычи и использования природных лечебных ресурсов, нормы потерь и способы сохранения и улучшения лечебных свойств указанных ресурсов при эксплуатации;… Источник: Федеральный закон …   Официальная терминология

  • технологическая схема изготовления тепловыделяющих элементов — (ядерного реактора) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN fuel production flowsheet …   Справочник технического переводчика

  • технологическая схема нефтехимического процесса — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN process flow chart …   Справочник технического переводчика


СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ — это… Что такое СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ?


СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
схема технологии производства, являющаяся основой для планировочного решения производственного здания

(Болгарский язык; Български) — технологическа схема

(Чешский язык; Čeština) — technologické schéma

(Немецкий язык; Deutsch) — technologisches Schema

(Венгерский язык; Magyar) — technológiai séma

(Монгольский язык) — технологийн бүдүүвч

(Польский язык; Polska) — schemat technologiczny

(Румынский язык; Român) — schemă tehnologică

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — tehnološka shema

(Испанский язык; Español) — esquema tecnológico

(Английский язык; English) — flow chart [sheet]

(Французский язык; Français) — schéma technologique

Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках

Строительный словарь.

  • СХЕМА СООРУЖЕНИЯ РАСЧЁТНАЯ
  • СХЕМА ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ

Смотреть что такое «СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ» в других словарях:

  • Схема технологическая — – схема технологии производства, являющаяся основой для планировочного решения производственного здания. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Технологии Рубрики энциклопедии:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Схема технологическая — Технологическая схема (flow diagram): схематичное системное представление последовательности и взаимодействия этапов… Источник: ГОСТ Р ИСО 22000 2007. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента безопасности пищевой… …   Официальная терминология

  • Технологическая схема горнодобывающего предприятия —         (a. flowsheet of a mine; н. technologisches Schema eines Bergwerk; ф. schema technologique de l entreprise miniere; и. esquema technologica de empresa minera) совокупность осн. и вспомогат. производств. процессов в сочетании с… …   Геологическая энциклопедия

  • технологическая — технологическая                 время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • технологическая схем — блок схема Схема последовательности операций. [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы блок схема EN flow diagram …   Справочник технического переводчика

  • Схема — Схема: графический документ [1]; изложение, изображение, представление чего либо в самых общих чертах, упрощённо (например, схема доклада)[2]; электронное устройство, содержащее множество компонентов (интегральная схема). Графический документ… …   Википедия

  • Схема сети газораспределения (газопотребления) технологическая — Технологическая схема сети газораспределения [газопотребления]: графическое представление технологических объектов сети газораспределения [газопотребления]… Источник: ГОСТ Р 53865 2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы… …   Официальная терминология

  • Технологическая схема перегрузки груза — технологическая схема технологическое решение варианта перегрузки груза одной технологической линией, определяющее состав и последовательность операций этой технологической линии, а также типы перегрузочных машин, технологической оснастки и… …   Официальная терминология

  • Технологическая схема разработки и использования природных лечебных ресурсов — проектный документ, устанавливающий технические методы и объемы добычи и использования природных лечебных ресурсов, нормы потерь и способы сохранения и улучшения лечебных свойств указанных ресурсов при эксплуатации;… Источник: Федеральный закон …   Официальная терминология

  • технологическая схема — ТС Графическое представление основных и вспомогательных технологических объектов добычи, транспорта и распределения газа, их взаимного расположения в составе ЕСГ, участка ЕСГ или системы распределения, а также топографических (реки, дороги,… …   Справочник технического переводчика


Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о