4. Разработка схемы электроснабжения цеха
4.1. Общие рекомендации
На первом этапе разрабатывается проект распределительной внутрицеховой сети (РВС), которая должна соответствовать рекомендациям ПУЭ, СНиП, ПТЭ, ПТБ [13]. На основе РВС составляется расчетная схема электроснабжения цеха.
РВС разрабатывается по уже известному строительному чертежу цеха, с указанной расстановкой оборудования и по известной электрической мощности отдельных приемников. На чертеже указываются места установки СУ и РП, выполняется трассировка сети. Распределительные сети могут выполняться с помощью распределительных шинопроводов.
По своей структуре схемы внутрицеховых электрических сетей бывают радиальными, магистральными и смешанными.
Радиальные схемы (рис. 4.1 а) применяют при наличии групп сосредоточенных нагрузок с неравномерным распределением их по площади цеха, во взрыво- и пожароопасных цехах, в цехах с химически активной или агрессивной средой. Радиальные схемы применяются в насосных и компрессорных станциях, на предприятиях нефтехимической промышленности, в литейных и других цехах. Радиальные схемы внутрицеховых сетей выполняют кабелями или изолированными проводами. Они могут быть применены для нагрузок любой категории надежности.
Достоинство радиальных схем − их высокая надежность. Недостатками являются: малая экономичность, связанная со значительным расходом проводникового материала, труб, распределительных шкафов; большое число защитной и коммутационной аппаратуры; ограниченная гибкость сети при перемещениях ПЭ, вызванных изменением технологического процесса; невысокая степень индустриализации монтажа.
Магистральные схемы целесообразно применять для питания силовых и осветительных нагрузок, распределенных относительно равномерно по площади цеха, а также для питания группы ПЭ, принадлежащих одной технологической линии. При магистральных схемах одна питающая магистраль обслуживает несколько распределительных шкафов и крупные ПЭ цеха.
Достоинствами магистральных схем являются: упрощение трансформаторных подстанций; высокая гибкость сети, дающая возможность перестановок технологического оборудования без переделки сети; использование унифицированных элементов (шинопроводов), позволяющих вести монтаж индустриальными методами. Недостаток − меньшая надежность по сравнению с радиальными схемами, так как при аварии на магистрали все подключенные к ней ПЭ теряют питание.
На практике радиальные или магистральные схемы редко встречаются в чистом виде. Наибольшее распространение имеют смешанные (комбинированные) схемы (рис.4.1 б), сочетающие в себе элементы радиальных и магистральных схем и пригодные для любой категории электроснабжения. Такие схемы широко применяются в промышленности. В смешанных схемах от главных питающих магистралей и их ответвлений электрические приемники питаются через шинопроводы в зависимости от расположения оборудования в цехе.
| | |
а б Рис. 4.1. Радиальная (а) и смешанная (б) схемы внутрицеховой электрической сети | ||
На участках с малой нагрузкой, где прокладка распределительных шинопроводов не целесообразна, устанавливаются РП, присоединяемые к ближайшим шинопроводам (распределительным или магистральным).
В цехах с преобладанием нагрузок 1-й и 2-й категорий должны предусматриваться резервные перемычки между соседними подстанциями.
Выбор вида схемы внутрицеховой электрической сети определяется многими факторами:
пожаро- и взрывоопасностью производства;
категорией производства по надежности электроснабжения;
микроклиматическими условиями и характеристикой окружающей среды в местах размещения электрооборудования.
от одного фидера может питаться один или несколько РП, включенных по магистральной схеме питания;
ток фидера не должен превышать 300−400 А;
электрическая нагрузка на каждый РП не должна превышать 200 −250 А;
для подключения электрического приемника мощностью более 20 кВт следует выделять отдельную линию электропитания;
электрические приемники мощностью менее 10 кВт (особенно это касается однотипного оборудования) рационально включать <цепочкой>, то есть подключить их последовательно к одной линии, но количество их следует выбрать таким, чтобы суммарная мощность нагрузки не превышала 20 кВт;
РП изготовляются напольного, навесного и утопленного исполнения, одностороннего или двухстороннего обслуживания. От этого зависит способ их монтажа (у строительной колоны, у стены или утоплено в стену) и, как следствие, расположение в помещении цеха и на плане сети электроснабжения;
РП одностороннего обслуживания могут устанавливаться задней стенкой вплотную к стене;
РП двухстороннего обслуживания должны иметь доступ с лицевой и задней стороны;
ввод проводов в РП напольного исполнения, имеющих вид шкафов, выполняется в трубах в нижнюю часть шкафа;
РП рекомендуется устанавливать в центре нагрузки, но так, чтобы они не мешали людским и транспортным потокам;
РП устанавливаются вблизи места расположения приемников электроэнергии при среднем радиусе отходящих от РП линий 10 −30 м;
РП должно обеспечивать резервирование ответвлений, то есть следует выбрать такой РП, у которого на выходе на 1−2 группы больше, чем требуется для подключения приемников по данному проекту.
Электроснабжение цеха (стр. 1 из 5)
Содержание:
Введение
1. Характеристика потребителей электрической энергии
1.1 Характеристика по режиму работы приёмников
1.2 Характеристика потребителей по степени бесперебойности электроснабжения
2. Характеристика среды отделений цеха
3. Требование к схемам электроснабжения в соответствии со средой и категорией
4. Определение расчётной мощности и нагрузок методом упорядоченных диаграмм
5. Определение месторасположения цеховой подстанции, её типа, типа трансформаторов, их количества и мощность на основе технико-экономического расчёта
5.1 Выбор типа и числа трансформаторов
5.2 Технико-экономический расчёт и выбор трансформатора
6. Выбор схемы электроснабжения цеха
7. Обоснование и выбор напряжения распределения электроэнергии
8. Расчёт и выбор параметров схемы
8.1 Определение расчётной нагрузки на питающую линию ТП-ШРА 1
8.2 Выбор типа шинопровода и питающего его кабеля
8.3 Выбор марки и сечения проводов питающих непосредственно приёмники электроэнергии
8.4 Технико-экономический расчёт проводов, кабельных линий шинопроводов
8.5 Выбор коммутационной и защитной аппаратуры
а) Выбор предохранителей
б) Выбор автоматических выключателей
в) Выбор рубильников ввода и магнитных пускателей
9. Конструктивное исполнение цеховой сети
10. Описание принятой схемы
Список литературы
Аннотация
В курсовой работе произведен расчет электроснабжения цеха. По исходным данным составлен план сети 0,4 кВ для участка цеха, выбрана схема электроснабжения цеха. Расчет электрических нагрузок участка цеха выполнен методом упорядоченных диаграмм с применением коэффициента расчетной нагрузки. Выбор сечения проводов и кабелей осуществлен по условию нагрева, выбранное сечение проверено по допустимой потере напряжения и на соответствие току защитного аппарата.
Выбрана коммутационная и защитная аппаратура. При выборе мощности трансформаторов цеховой подстанции определена мощность компенсирующих устройств, обеспечивающая выбор оптимальной мощности цеховых трансформаторов.
ВВЕДЕНИЕ
Системой электроснабжения называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электрической энергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников электрической энергии, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии. Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электрических станций.
Первые электрические станции сооружались в городах для целей освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Несколько позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива или местах использования энергии воды, в известной степени независимо от мест нахождения потребителей электрической энергии – городов и промышленных предприятий. Передача электрической энергии к центрам потребления стала осуществляться линиями электропередачи высокого напряжения на большие расстояния.
В настоящее время большинство потребителей получают электрическую энергию от энергосистем. В то же время на ряде предприятий продолжается сооружение и собственных ТЭЦ.
По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных
процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электрической энергии.
Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий велось в централизованном порядке в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования возникли типовые решения.
В настоящее время созданы методы расчёта и проектирования цеховых сетей, выбора мощности трансформаторов, методика определения электрических нагрузок, выбора напряжения, сечений проводов и жил кабелей и т.п.
1. Характеристика потребителей электрической энергии
1.1 Характеристика по режиму работы приёмников
Около 70% всей вырабатываемой в нашей стране электрической энергии
потребляется промышленными предприятиями.
Приёмники данного металлообрабатывающего предприятия можно
разделить на группы:
— Приёмники трёхфазного тока напряжением до 1000 В.частотой 50 Гц.
— Приёмники однофазного тока напряжением до 1000 В.частотой 50 Гц.
— Приёмники постоянного тока, питаемые от преобразовательных подстанций и подстанций.
Приёмники цехов могут быть подразделены на группы по сходству режимов, т.е. по сходству графиков нагрузки.
1. Приёмники, работающие в режиме с продолжительно неизменной или мало меняющейся нагрузкой. В этом режиме электрическая машина или аппарат может работать продолжительное время без повышения температуры отдельных частей машины или аппарата свыше допустимой.
2.Приёмники, работающие в режиме повторно – кратковременной нагрузки. В этом режиме кратковременные рабочие периоды машины или аппарата чередуются с кратковременными периодами отключения. Повторно – кратковременный режим работы характеризуется относительной продолжительностью включения и длительностью цикла.
1.2 Характеристика потребителей по степени бесперебойности электроснабжения
С точки зрения обеспечения надёжного и бесперебойного питания, преемники электрической энергии делятся на три категории.
К 1 категории относят электроприёмники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства. Электроприёмники должны обеспечиваться электропитанием от 2 и более источников, причём перерыв в электроснабжении допускается на время АВР 1 – 2 сек.
Во 2 категорию входят электроприёмники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного числа городских и сельских жителей. Для приёмников перерыв питания допускается на время необходимое для включения резерва, но не более 1 – 2ч.
К 3 категории относят все остальные электроприёмники, не подходящие под определение к 1 и 2 категорий. Это главным образом различные вспомогательные механизмы в основных цехах, цеха несерийного производства. Перерыв на всё время ремонта, но не более чем на 1 сутки.
2. Характеристика среды цеха
В помещениях механического цеха отсутствует химически активная или органическая среда, т.е. не содержаться агрессивные пары, газы, жидкости не образуются отложения или плесень.
В помещениях по технологическим условиям производства не выделяется технологическая пыль в таком количестве, чтобы она оседала на проводах или проникала бы внутрь машин или аппаратов.
Помещения в цеху не относятся к взрывоопасным, поскольку объём взрывоопасной смеси не превышает 5 % от свободного объема помещения.
Помещения в цеху относятся к сухим помещениям, в которых относительная влажность воздуха не превышает 60 %. А при отсутствии различных вышеперечисленных агрессивных сред можно отнести помещения в цеху с нормальной средой.
Среда цеха характеризуется как нормальная на основании следующих параметров:
1) относительная влажность воздуха не выше 60 % . ПУЭ 1.1.6.
2) температура воздуха не выше 350С ПУЭ 1.1.10.
3) технологическая пыль отсутствует ПУЭ 1.1.11.
4) агрессивные пары ,жидкости и газы не применяются ПУЭ 1.1.11
3. Требование к схемам электроснабжения в соответствии со средой и категорией
При проектировании систем электроснабжения должны рассматриваться вопросы: Перспектива развития электрических систем электроснабжения, обеспечение комплексного и централизованного электроснабжения потребителей, снижение потерь электрической энергии. Вопрос о надёжности электроснабжения потребителей связан с числом источников питания, схемой электроснабжения и категорией потребителей. В механическом цехе преобладают приёмники третьей категории, они имеют один источник питания.
Экономичность – минимальные затраты на схему электроснабжения, но при этом схема должна обеспечивать надёжное электроснабжение в соответствии с категорией потребителей
Гибкость – схема должна допускать переделки и изменения в схеме связанные с вводом новых мощностей, увеличением нагрузки без существенных переделов схемы.
Удобство в эксплуатации – оборудование должно быть доступно для осмотра и ремонта и быстрого устранения неисправностей.
Принципы построения схем электроснабжения:
1. Отказ от холодного резерва – т.е. все линии и трансформаторы должны находиться под напряжением или под нагрузкой
2. Раздельная работа линий и трансформаторов – все линии и трансформатор работают раздельно.
3. Глубокое секционирование – все секции шин секционированы
4. Приближение ВН к потребителям.
4. Определение расчётной мощности и нагрузок методом упорядоченных диаграмм
Электрические нагрузки являются исходными данными для решения комплекса вопросов при проектировании системы электроснабжения цеха и в целом промышленного предприятия.
Электроснабжения цеха цветной металлургии | Электроснабжение и освещение
СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра электротехники и электроэнергетики
Курсовой проект по дисциплине «Электроснабжение промышленных предприятий»
На тему: «Проектирование системы электроснабжения цеха промышленного предприятия»
Пятигорск 2019
В данной работе рассмотрено проектирование системы электроснабжения цеха промышленного предприятия.
Графическая часть выполняется на 2-х листах формата А1 в соответствии с требованиями ГОСТа и ЕСКД:
2. Схема электроснабжения цеха с указанием типов основных электрических элементов.
Приведенные в проекте расчеты и графическая часть базируются на действующей нормативной и справочной информации и литературе.
ВВЕДЕНИЕ
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
РАСЧЕТНЫЙ РАЗДЕЛ
Определение электрических нагрузок цеха
Светотехнический расчет цеха
Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов
Расчет компенсации реактивной мощности
Построение картограммы и определение условного центра электрических нагрузок цеха
Выбор конструктивного исполнения трансформаторной подстанции и схемы ее присоединения
Выбор распределительных шин и силовых распределительных шкафов
Выбор и проверка предохранителей
Выбор и проверка разъединителей
Расчет токов короткого замыкания
Выбор защитной аппаратуры в питающих и цеховых сетях
Проверка выбранной защитной аппаратуры на селективность срабатывания
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Состав: Однолинейная схема, План цеха с электрической разводкой 
Софт: КОМПАС-3D 17.1
Электроснабжение электромеханического цеха | Электроснабжение и освещение
Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева
Кафедра электрификации и автоматизации производства
Курсовой проект по дисциплине Электроснабжение
На тему Электроснабжение электромеханического цеха
Саранск 2014
Электромеханический цех предназначен для подготовки заготовок из ме-талла для электрических машин с последующей их обработкой различными спо-собами.
Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обра-батывающего металл. Цех имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др. В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр.
Введение 6
1 Общая часть 7
1.1 Классификация помещений 7
1.2 Выбор схемы электроснабжения 7
2. Расчёт электрических нагрузок 9
2.1 Метод упорядоченных диаграмм 9
2.2.1 Определение электрических нагрузок цеха 11
2.3 Расчет и выбор компенсирующего устройства 16
2.4 Выбор силового трансформатора……………………….………………………..18
3 Расчет элементов системы электроснабжения 21
3.1 Расчет и выбор аппаратов защиты в распределительных устройствах 21
3.2 Выбор проводников для линий электроснабжения 26
4 Расчет тока короткого замыкания 27
4.1 Расчет тока короткого замыкания 27
4.2 Проверка элементов цеховой сети 34
4.2.1 Проверка аппаратов защиты 34
4.2.2 Проверка проводов и кабелей 34
4.2.3 Проверка шинопроводов 35
4.2.4 Проверка характерной линии по потере напряжения 38
Заключение 40
Список использованных источников 41
Состав: Распределительный пункт (РП), Электрическая схема, Сборные шины, Станок, Электроприемник, Цех
Софт: КОМПАС-3D 16
Электроснабжение и электрооборудование заготовительного цеха | Электроснабжение и освещение
ФГБОУ ВО «СГУ имени Н.Г. Чернышевского» Колледж радиоэлектроники имени П.Н. Яблочкова
Специальность: «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»
Дипломный проект по дисциплине: «Электроснабжение»
На тему: «Электроснабжение и электрооборудование заготовительного цеха»
Саратов 2013
Исходные данные:
Цех заготовительный предназначен для изготовления деталей и узлов для монтажа и армировки изделий.
Цех заготовительный по надежности электроснабжения относится к потребителям 3 категории, так как он допускает перебой электроэнергии на время ремонта, поэтому по правилам ПУЭ: питание осуществляется от одного источника питания, так как прекращение электроснабжения участка не приведет к смерти людей, к массовому браку продукции, поломки дорогостоящего оборудования. Производственное помещение цеха относится к помещениям с нормальной средой.
По опасности поражения током цех заготовительный относится к помещениям без повышенной опасности. Так как помещение сухое, не пыльное, с нетоковедущими полами, с нормальной температурой.
Основное оборудования размещено в производственном помещении и шлифовально-заточном участке.
Грунт в районе здания цеха – песок при +15 ℃.
Размеры цеха АхВхН= 37х21,5х5 м.
Электрооборудование нумерация согласно плану, с приведенными нагрузками:
Мощность электропотребления указана для одного электроприемника.
(1…10, 23…32) Настольно-сверлильный станок 0,6кВт
(11,20,21,39, 47,49,60,61) Токарно-винторезный станок 5,6кВт
(12,42,50) Токарно-винторезный станок 1,7кВт
(13,22,40,55) Токарно-винторезный станок 10кВт
(14) Пресс-автомат 15кВт
(15) Резьбонарезной станок 1,5кВт
(16,62) Вертикально-сверлильный станок 1,6кВт
(17) Установка снятия заусенцев 0,18кВт
(18,37,45,46,53,54) Токарный станок 20кВт
(19,38) Токарно-винторезный станок 4,5кВт
(33,34,41,48,56) Токарный станок 10кВт
(35,36,44,52,64,66) Круглошлифовальный станок 4,6кВт
(43) Токарный станок 3кВт
(51) Вертикально-фрезерный станок 8кВт
(57,59) Фрезерный станок 2,3кВт
(58) Фрезерный станок 9,2кВт
(63) Плоскошлифовальный станок 8,5кВт
(65) Универсально-заточной станок 1кВт
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 4
-Решение Российского правительства о дальнейшем развитии электроэнергетики в России
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Описание бизнес процесса. Характеристика объекта 7
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Электроснабжение электрического оборудования 9
2.1.1 Выбор типа схемы электроснабжения и величины питающих
напряжений 9
2.1.2 Определение расчетных нагрузок 9
2.1.3 Расчет, выбор и планирование силовых сетей цеха. Обоснование
способа их прокладки 14
2.1.4 Выбор и размещение силовых распределительных устройств 16
2.1.5 Расчет токов короткого замыкания 17
2.1.6 Расчет заземления 20
2.2 Расчет силовых сетей электрического оборудования цеха 23
2.2.1 Расчет и выбор пусковой и защитной аппаратуры 23
2.2.2 Расчет и выбор сечений силовых линий электрического
оборудования 25
2.3 Расчет освещения производственных помещений 26
2.3.1 Характеристика помещений, оценка зрительных работ 26
2.3.2 Выбор норм освещенности, вида и системы освещения,
источников света 27
2.3.3 Выбор типа светильников и их размещение на плане 27
2.3.4 Светотехнический расчет 27
2.4 Расчет осветительных сетей 31
2.4.1 Разработка типа схемы сетей освещения 31
2.4.2 Определение осветительных нагрузок 32
2.4.3 Расчет и выбор марок и сечения проводников осветительных
сетей по нагреву 32
2.4.4 Расчет сетей освещения по потере напряжения 32
2.4.5 Выбор и размещение на плане цеха осветительных щитов 33
2.4.6 Аварийное освещение 34
2.4.7 Описание принципа работы схемы электрического оборудования 34
3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 36
3.1 Система планово-предупредительного ремонта (ППР) электрического
оборудования и составление его графика 36
3.2 Подсчет количества рабочих-ремонтников для выполнения работ,
предусмотренных графиком ППР 48
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 49
4.1 Расчет заработной платы работников 49
4.2 Смета на электрическое оборудования, материалы и монтаж 50
4.3 Расчет затрат на электроэнергию 51
4.4 Сводные технико-экономические данные 52
5 ОХРАНА ТРУДА 53
5.1 Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации
электрического оборудования 53
5.2 Вопросы охраны окружающей среды 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 60
ПРИЛОЖЕНИЯ: 1 Приложение А: «Цех заготовительный. Схема расположения силового оборудования».
2 Приложение Б: «Цех заготовительный. Схема расположения осветительного оборудования».
3 Приложение В: «Станок фрезерный. Схема электрическая принципиальная».
4 Приложение Г: «Цех заготовительный. Схема однолинейная электропитания».
Состав: 1. Схема расположения силового оборудования. 2. Схема расположения осветительного оборудования. 3. Станок фрезерный. Схема электрическая принципиальная 4. Схема однолинейная электропитания 5. ПЗ
Софт: CorelDRAW Х6
Электроснабжение ремонтно-механического цеха | | Чертежи в масштабе.ру
ВГЭТК
«Электроснабжение по отраслям»
Курсовой проект по дисциплине «Элекстроснабжение»
На тему «Электроснабжение ремонтно-механического цеха предприятия ООО «Южте-хэнерго».»
Волгоград, 2013
Исходные данные:
Механический цех обработки деталей. В цехе предусмотрен шлифо-вальный участок, в котором производится окончательная обработка изделий шлифованием.
Количество рабочих смен – 2. Потребители ЭЭ по надежности ЭСН – 2 и 3 категории.
Грунт в районе цеха – песок с температурой +100С.
Температура в цехе +20°С.
Графическая часть содержит схему расположения оборудования в предприятии, схему электроснабжения цеха.
Содержание
Введение
1 Общая часть
1.1 Характеристика потребителей электроэнергии
1.2 Анализ электрических нагрузок. Выбор схемы электроснабжения объекта
1.3 Выбор схемы распределительной сети 380/220В
1.4 Заземление. Общие требования (ПУЭ)
2 Специальная часть
2.1 Расчет распределительных сетей напряжением до 1000В
2.1.1 Определение расчетных токов
2.1.2 Выбор сечения проводов и кабелей, проверка по потере напряжения
2.1.3 Выбор аппаратов защиты, проверка сечения проводника на соответ-ствие защите
2.1.4 Выбор НКУ (шкафов и шинопроводов), расположение НКУ на плане
2.2 Расчет электрических нагрузок цеха
2.3 Расчет и выбор компенсирующего устройства
2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов, типа и числа подстан-ций
2.5 Расчет магистральных сетей напряжением до 1000В
2.6 Расчет и выбор питающих линий высокого напряжения
2.7 Расчет токов короткого замыкания
2.8 Выбор электрооборудования и проверка его на действие токов ко-роткого замыкания
2.9 Расчет заземления подстанции
3 Безопасность жизнедеятельности
3.1 Окончание работы, сдача — приемка рабочего места. Закрытие наряда, распоряжения
3.2 Пожарная опасность электрических аппаратов управления и защиты
3.3 Охрана окружающей среды
3.4 Гражданская оборона
Заключение
Литература
Состав: Расчетная записка, схема расположения оборудования, схема электроснабжения цеха
Софт: AutoCAD 14
Схема расположения силовых сетей участока механосборочного цеха | Электроснабжение и освещение
ГБОУ СПО «Сухоложский многопрофильный техникум»
Дисциплина: «Электроснабжение отрасли»
Курсовой проект Тема: «Электроснабжение и электрооборудование механосборочного цеха»
Сухой Лог 2013
В данном курсовом проекте был произведён полный расчёт электрических нагрузок для каждого электро-приёмника РМЦ. По результатам этого расчёта были выбраны кабели, автоматические выключатели, выбраны трансформаторы и устройства компенсации реактивной мощности. Данный курсовой проект соответствует всем нормам и правилам и обеспечивает надёжную работу всех электро-приёмников, перечисленных в работе.
I. Общая часть.
1.1 Характеристика объекта ЭСН и потребителей электроэнергии.
1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электробезопасности
1.3 Категория надежности ЭСН и выбор схемы ЭСН. Выбор рода тока и напряжения.
II. Расчетно-проектная часть.
2.1 Расчет электрических нагрузок цеха, участка
2.2 Расчет и выбор компенсирующего устройства, выбор трансформаторов
2.3 Расчет и выбор элементов ЭСН
2.4 Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств
2.5 Расчет и выбор эл. оборудования ТП
2.6 Выбор характерной линии ЭСН
2.7 Расчет токов КЗ и проверки элементов в характерной линии ЭСН
2.8 Проверка элементов ЭСН по токам КЗ
2.9 Определение потери напряжения
2.10 Составление ведомостей монтируемого ЭО и электромонтажных работ
Состав: Участок механосборочного цеха: схема расположения сетей, принципиальная однолиейная схема, ПЗ
Софт: КОМПАС-3D 14