Схема импульсного паяльника своими руками
В электрике, при электромонтаже, а чаще в электронике нередко необходимо жёстко зафиксировать между собой или на плате проводники, полупроводниковые детали или микросхемы. Осуществляют это, как правило, методом пайки, с помощью паяльника. В процессе кратковременно разогревают до жидкого состояния легкоплавкий металл, что позволяет надёжно произвести качественную и долговечную фиксацию.
Импульсный паяльник: описание
В зависимости от вида работ, могут применяться паяльники различной конструкции, устройства и мощности, от индукционных до ультразвуковых. Обычный заводской паяльник, который постоянно находится в нагретом состоянии, хорош по своей эффективности, но имеет некоторые недостатки. Например, сам процесс пайки занимает очень незначительное время, по отношению ко всему процессу. Ведь нужно зачистить и подготовить спаиваемые поверхности. И всё это время паяльник находится во включённом состоянии. А это приводит не только к растратам электроэнергии впустую, но и к быстрому износу самого прибора.
Чтобы во время простоя паяльник постоянно не находился в рабочем состоянии, придумали импульсный паяльник, который отлично выполняет свою функцию и, одновременно, не находится постоянно разогретым. Именно из-за своей особенности потреблять электричество импульсами он и был так назван. Основные отличия импульсного паяльника от обычного:
- Способ нагрева;
- Высокая скорость нагрева до рабочей температуры;
- Незначительное энергопотребление;
- Возможность управления мощностью.
Принцип работы приспособления
Импульсный инструмент для пайки имеет довольно простое устройство. Нагревательный элемент представляет собой изогнутую U-образно проволоку от 1 до 3 мм, в зависимости от степени выполняемых работ. Непосредственно разогрев наконечника происходит за счёт того, что через него проходит ток минимального рабочего напряжения, но большой величины. Это вызывает принцип короткого замыкания или так называемой точечной сварки.
Добиться подобного эффекта помогает встроенный в корпус маломощный высокочастотный понижающий трансформатор и преобразователь, выдающий электрический ток частотой от 18 до 40 кГц. На концах вторичной обмотки располагаются токосъёмники, на которых и закрепляется жало.
Создание изделия своими руками
Безусловно, «импульсник» вполне можно купить и успешно пользоваться заводской версией. Однако, есть два минуса, которые говорят в пользу самодельных аналогов:
- Низкое качество инструмента китайского производства на прилавках. Хотя и по приемлемой цене.
- Слишком дорогие «импульсники» известных брендов.
Для того чтобы сделать паяльник своими руками, нам понадобятся:
- Силовой маломощный трансформатор;
- Медная проволока 1−3 мм для жала;
- Медная шина;
- Материал для рукоятки.
Когда всё необходимое у нас подготовлено, можно начать создавать импульсный паяльник своими руками, простая схема которого имеет следующий вид:
Единственное, что нам придётся сделать — изменить немного трансформатор, который можно снять с какой-либо старой электрической техники.
Теперь трансформатор нужно лишить обмотки, но делать это стоит аккуратно, так как она нам ещё пригодится. Далее, вручную или станком наматываем первичную обмотку — должно быть 1300 витков. Вторичная обмотка делается из шины одним витком. Для изоляции понадобится стеклоткань или термоусадка. Осталось сделать рукоятку. Для этого подойдёт любой материал, обладающий диэлектрическими свойствами.
Конечно, нужно помнить и о нагревающейся части. Здесь понадобится медная проволока от 1 до 3 мм толщиной, которую необходимо согнуть наподобие английской буквы «U» и закрепить на концах шины. Получился самодельный паяльник импульсного типа, по своим характеристикам не уступающий заводскому аналогу.
Паяльник из электронного трансформатора
Созданный нами паяльник отлично подходит для работы, но у него есть несколько неприятных недостатков: высокая потребляемая мощность и излишний вес, что не всегда удобно. Однако решение этой проблемы есть — это создание паяльника из электронного трансформатора своими руками.
Для начала нам понадобятся следующие составляющие:
- электронный трансформатор;
- медная проволока для наконечника;
- индикаторы светодиодные;
- кнопка включения-выключения;
- пластиковая коробочка для корпуса;
- стойка с диэлектрическими характеристиками.
Безусловно, ко всему прочему нам понадобится ещё и схема импульсного паяльника:
Нам понадобится импульсный блок питания, который можно взять из лампы дневного света на 40 ватт. Сделать нам придётся электронный трансформатор своими руками, то есть доработать взятый из лампы для её запуска.
Для этого нужно удалить вторичную обмотку и заменить её на один-два витка проволоки диаметром 1 мм. После проделанной работы останется лишь поместить всё это в подготовленный корпус. Для удобства желательно корпус делать в виде пистолета с ручкой, что будет значительно удобнее при работе.
После этого монтируется диэлектрическая стойка на месте «ствола», а уже на ней закрепляют само жало в виде петли. Само же жало подключается ко вторичной обмотке. В рукоятку «пистолета» необходимо вмонтировать кнопку и светодиод, который будет сигнализировать о включении во время работы. Нажав на кнопку, наконечник будет греться. Долго держать прибор включённым не рекомендуется, так как может выйти из строя вся конструкция.
Импульсник из энергосберегающей лампы
Если до этого мы использовали лишь часть энергосберегающей лампы, то в этом будем основываться полностью на ней. Ведь по своей сути это готовый импульсный блок питания. Таким образом, мы сделаем «импульсник» из энергосберегающей лампы по схеме (красным обозначены детали для удаления):
После удаления «лишних» деталей места, обозначенные «А» и «А», следует соединить при помощи перемычки. По аналогии с предыдущим способом трансформатор нужно переделать. Если места для лишней обмотки не хватает, то необходимо воспользоваться дополнительным трансформатором, который подключается первичной обмоткой в места, обозначенные красными линиями на рисунке:
Выполненные таким способом «импульсник» довольно лёгкий и удобный для работы. Тем более что оказывается практически бесплатным.
Микросхемное изделие импульсного принципа
Более сложный по своей конструкции, но и более надёжный — это импульсный паяльник на микросхеме. Этот прибор будет иметь защиту от перегрева, что автоматически сделает его более долговечным и надёжным.
В таких приборах для защиты микросхемы от перегревов реализуется специальное устройство, которое исключает возникновение поломок из-за перегрева. Роль блока питания здесь осуществляет резистор, а само устройство должно обладать регулируемым входом напряжения, изменяемое от 0 до 15 В. Резистор МЛТ с номиналом 8 Ом и мощностью 0,5 кВт обеспечивает нагрев наконечника.
Чтобы сделать такой резистор, одну ножку элемента удаляют, а там, где она закрепляется просверливают отверстие с помощью сверла на 11 мм. Во избежание прикосновения с внутренней полостью чаши резистора, когда устанавливается жало, создаётся защита торца с помощью слюды. Для индикации включения в цепь добавляется светодиод, который при нажатии на кнопку сигнализирует о работе прибора.
Вышеописанные электропаяльники очень удобны и практичны в работе. Моментальный нагрев позволяет паять без траты времени. Но стоит понимать, что далеко не для всех видов пайки они подойдут. Зато в своей области применения это по-настоящему отличный помощник, способный облегчить работу своему владельцу. К тому же почти бесплатный, что зачастую немаловажно.
Импульсные паяльники зарекомендовали себя как удобный, экономичный и безопасный инструмент радиомонтажника. Магазины предлагают множество моделей на любой вкус и кошелек.
Самостоятельное изготовление такого устройства может быть продиктовано не столько соображениями экономии, сколько жаждой познания и тягой к самореализации домашних мастеров. В этой статье мы расскажем
Импульсный паяльник. Импульсный паяльник своими руками – не просто, а очень просто
В нашей статье мы расскажем о том, что такое паяльник импульсный. Этот инструмент часто используют для того, чтобы произвести монтаж или демонтировать элементы электронных и электротехнических изделий. Паяльник импульсный можно приобрести в магазине, но можно и сделать своими руками.
Как работает
Тем, кто пользуется этим инструментом, будет полезно узнать, как он устроен. Внутри паяльник импульсный имеет нагревательный элемент из медной проволоки. Сквозь него проходит низкочастотное электрическое излучение, за счет которого происходит нагревание. Импульсным этот паяльник назван потому, что электрический ток подается на нагреватель импульсами, то есть периодически. Поэтому нагревание происходит только во время пайки. Электроэнергии тратится мало, а значит, использование этого инструмента способствует ее экономии. Он потребляет всего 75 Вт и может работать непрерывно 15-20 минут. К тому же паяльник импульсный компактный и легкий. Однако таким он был не всегда. Преобразование дизайна произошло благодаря современным материалам и технологиям. К преимуществам импульсного паяльника относится возможность осуществлять пайку как мелких, так и массивных деталей.
Можно сделать самому
Устройство этого инструмента несложное. Поэтому народным умельцам не составит труда собрать импульсный паяльник своими руками. Внутри него находится понижающий трансформатор, который и является его основной частью. Для того чтобы самостоятельно собрать инструмент, у мастера должна быть перед глазами схема импульсного паяльника и необходимые детали. Среди них резистор, корпус, светодиоды, приборы электронной защиты. Если вы впервые собираете самодельный импульсный паяльник, вам надо знать, что прибор не должен перегреваться. Поэтому при его сборке используют специальное приспособление с регулируемым напряжением. А нагрев самого наконечника обеспечивает резистор с мощностью 0,5 Вт. Такой резистор изготавливается самостоятельно.
Грани мастерства
Если у вас есть схема импульсного паяльника, своими руками сделать его несложно. Включение и выключение этого инструмента осуществляется при помощи кнопки, которая расположена на его корпусе. Для удобства работы с паяльником в него монтируют осветительную лампочку небольшой мощности. Его наконечник изготавливают из медной проволоки, толщина которой будет равняться 1 мм. От того, какое будет поперечное сечение, будет зависеть время, за которое инструмент разогреется, и температура наконечника. Сердечник трансформатора надо собирать из железа (Ш-образного). Например, Ш-26, Ш-20. Далее первичную обмотку делают проводом ПЭД 0,22- 0,25 в количестве 1500 витков. Таким же проводом делают обмотку лампочки (25 витков). А потом уже силовую обмотку сердечника выполняют из медной проволоки, делая при этом 5-6 витков. Медная проволока должна обладать сечением 25х0,3мм. Сердечник сверху стягивается шпильками, а также гайками. Их необходимо изолировать стеклотканью и текстолитовыми шайбами. Аналогично изолируют и токопроводящие шины.
Процесс изготовления
Импульсный паяльник не обязательно собирать из новых деталей. Его можно собрать на основе трансформатора от старой электротехники или даже энергосберегающей лампы. Использованный трансформатор для начала надо избавить от старой обмотки, стараясь не повредить провод первичной обмотки, который можно также использовать в дальнейшем. Размер катушки можно регулировать так, чтобы поместилась и первая, и вторая обмотка. Для того чтобы намотать первичную обмотку, можно использовать специальный станок, но некоторые делают это вручную. После того как выполнена вторичная обмотка из медной проволоки можно выполнить ее изоляцию.
Дополнительные детали
К собранному трансформатору необходимо присоединить ручку, например, деревянную, главное, чтобы материал, из которого она сделана, был диэлектриком. Надо не забыть про кнопку, при помощи которой паяльник будет включаться и выключаться. Причем нагревание должно осуществляться только тогда, когда происходит нажатие на кнопку. Это очень удобно, так как позволяет экономить электроэнергию и не дает перегреться паяльнику. Также изготавливается и прикрепляется наконечник из медной проволоки. Лучше всего, если ее диаметр будет 1-3 мм.
Делаем наконечник
Медная проволока присоединяется к паяльнику при помощи болтов или цанговых соединений. Необходимо решить, какой толщины нужен наконечник в зависимости от того, какого размера детали надо будет спаивать. Не забывайте о том, что чем тоньше будет проволока, тем быстрее она будет нагреваться. С одной стороны, это хорошо, так как позволит быстро выполнить работу, а с другой, высокая температура приведет к быстрому перегоранию проволоки. Самым подходящим временем разогрева считается 4-8 секунд. В этом случае наконечник меньше изнашивается. Но добиться такого эффекта можно, только увеличив поперечное сечение проволоки. Но у этого метода также есть недостатки. Увеличение поперечного сечения ведет к тому, что паяльник начинает потреблять больше электроэнергии, а значит, может перегреться или даже воспламениться. Чтобы избежать нежелательных последствий, надо попробовать паяльник в действии, а затем устранить недостатки, если они будут.
Под свою руку
Обязательно надо попробовать изготовить импульсный паяльник своими руками. Такой инструмент всегда необходим в хозяйстве, а магазинные могут стоить дорого или не соответствовать заявленному качеству. В домашних же условиях мастер может создать надежный паяльник, отвечающий всем его запросам. Главное, не сделать ошибку в сборке. Но все приходит с опытом. Правильно собранный инструмент поможет избежать проблем с отлетевшими контактами, будет удобен и прост в использовании.
Импульсный паяльник своими руками
Выложить схема импульсного паяльника пришло в голову после как наткнулся на одном из форумов. Достоинством импульсного самодельного паяльника является быстры
cxema.org — Импульсный паяльник своими руками
В интернете можно найти множество схем маломощных импульсных блоков питания, на основе которых можно собрать достаточно качественные импульсные паяльники. Такие паяльники отличаются компактными габаритами и легким весом, удобны для эксплуатации, а жало нагревается всего за несколько секунд. Большое спасибо Евгению, который отработал схему переделки электронного трансформатора, на основе которого собрал импульсный паяльник, полный цикл сборки был описан на одном из интернет-ресурсов.
Евгений в своей статье применил достаточно мощный электронный трансформатор, я же подумал использовать маломощный и компактный электронный трансформатор для питания галогенных ламп на 12 Вольт от неизвестного производителя.
Мощность блока составляет 50 ватт, выходное напряжение 12 Вольт — о чем было сказано выше. По идее, если удалить вторичную обмотку и вместо нее мотать шину из одного витка, то с обмотки можно снять порядка 25 Ампер.
Этого вполне достаточно для нагрева жала нашего самодельного паяльника.
Для начала был снят и разобран импульсный трансформатор.
Сердечник удобно подогреть зажигалкой и аккуратно разделить половинки сердечника. После этой операции снимаем вторичную обмотку на 12 Вольт, она намотана проводом 0,8 мм и состоит из 5-8 витков — количество зависит от рабочей частоты блока.
Далее нужно найти подходящую медную шину, в моем случае это экран от антенного провода — 2 жилы. Примерное сечение вторички получается где-то 6-7мм плюс минус. Обмотка всего одна. Для того, чтобы обмотка не замкнулась с сердечником (хотя на работу это не повлияет) в местах сечения последних были установлены кусочки картона, которые одновременно предают шине некую стойкость. Далее концы обмоток нужно залудить.
Включаем схему в сеть и кончики обмотки замыкаем многожильным проводом — диаметр особо не важен. Проволока (в зависимости от сечения) либо погреется за несколько секунд, либо расплавится. Если все так, значит схема работает должным образом. Напряжение на выходе не более 2-х Вольт, зато ток может доходить до 25 Ампер.
Далее нужно думать о конструкции жало.
Жало удобно сделать из одножильного медного провода 1-1,2 мм. Провод сгибается так, как показано на фотографиях. Далее жало очищается от лака — греть провод не советую, от этого он станет более мягким, так, что лак лучше сдирать наждачкой или острым монтажным ножом.
Остается прикрутить жало к шине — удобно болтами, можно также точечной сваркой или другим удобным способом.
Заводской корпус достаточно компактный и аккуратный, так, что всю схему можно разместить именно в этом корпусе. Заранее в передней части корпуса нужно просверлить два отверстия друг напротив друга — для жала. Следите, чтобы шина не замкнулась с корпусом — используйте изоляторы (стекловолокно, второпласт и термоустойкие пластинки).
Остается только приспособить ручку для нашего паяльника и применить его для радиолюбительских работ. Выключатель — устанавливается на входе питания, вместо выключателя удобно использовать кнопку без фиксации. В моем случае был использован готовый корпус от трансформаторного паяльника, поэтому долго с корпусом не мучился, просто припаял шину к держателю жала.
Такой паяльник разогревается за считанные секунды, а в ходе работы схема не перегревается. Тепло может передаваться от жала к шине, поэтому не желательно долго включить такой паяльник.
АКА КАСЬЯН
Импульсный паяльник своими руками: простая схема
Изготовить импульсный паяльник своими руками не представляет трудности для человека, разбирающегося в электронике. Паяльник представляет собой основной инструмент любого мастера, занимающегося ремонтом и созданием электронной техники. Стандартный паяльник оснащен нагревающим элементом, который состоит из проволоки, изготовленной из нихрома. Теплота, выделяемая в процессе нагрева, передается на медный наконечник. Паяльник можно с легкостью сделать в домашних условиях. Одним из минусов этой конструкции являются затраты времени, требуемые на нагревание жала паяльника. Изготовленный в домашних импульсный паяльник не имеет этого недостатка. Самодельный инструмент с импульсным принципом действия нагревается до нужной температуры очень быстро, фактически в течение пяти секунд и даже быстрее.
Паяльник импульсный используется для монтажа элементов и узлов электротехнических изделий.
Чаще всего жало инструмента, имеющего импульсный принцип действия, изготавливается из медной проволоки диаметром 2 мм. Импульсный паяльник очень удобен при выполнении пайки мелких деталей с частыми перерывами в процессе работы и в случае, если выполняется срочная работа.
Устройство импульсного паяльника
Импульсный паяльник представляет собой прибор, предназначенный для проведения монтажных работ при сборке схем электронных устройств. Нагревательный элемент такого прибора представляет собой жало, изготовленное из медной проволоки. Нагрев рабочего элемента осуществляется за счет пропускания через него электротока низкого напряжения. Инструмент импульсного типа действия использует небольшое количество электрической энергии. Высокая экономичность такого паяльника обусловлена тем, что электроток пропускается через рабочий наконечник только в процессе проведения пайки. Прибор состоит из преобразователя сетевого электрического напряжения в напряжение с высокой частотой. Преобразователь на выходе выдает электроток с частотой 18-40 кГц. Помимо этого, в состав устройства входит высокочастотный понижающий трансформатор и микропроцессорная схема управления. Вторичная обмотка в понижающем трансформаторе на своих концах имеет токосъемники, предназначенные для закрепления на них жала.
Схема трансформатора импульсного паяльника.
Жало к токосъемникам крепится при помощи болтов. Современные импульсные устройства для осуществления пайки имеют в своей конструкции индикаторы уровня мощности и эффективную подсветку области проведения работ. Корпус современного инструмента изготавливается из термостойкой пластмассы.
Преимуществами таких приборов являются низкое энергопотребление, небольшая масса инструмента и компактность, которая обеспечивается применением в конструкции современных высокочастотных преобразователей. Некоторые устройства имеют помимо индикатора и регулятор мощности, что позволяет проводить работы как с небольшими изделиями, так и с деталями электронных схем значительного размера. Импульсный паяльник следует осторожно использовать при проведении пайки электронных элементов, которые очень чувствительны к высокочастотному напряжению, возникающему на жале прибора.
Вернуться к оглавлению
Изготовление паяльника, имеющего импульсный принцип действия
В состав конструкции наиболее простого инструмента импульсного принципа действия входят следующие конструктивные элементы:
- трансформатор электронного принципа действия;
- светодиодные индикаторы;
- медная проволока для изготовления жала инструмента;
- кнопка включения-выключения;
- пластиковый корпус;
- диэлектрическая стойка.
Электросхема импульсного паяльника.
Схема устройства импульсного паяльника значительно сложнее, нежели устройство обычного инструмента, имеющего в своей конструкции нагревательный элемент. Для того чтобы изготовить импульсный паяльник своими руками, потребуется подготовить электронный трансформатор.
Для его изготовления можно использовать импульсный блок питания, применяемый для запуска ламп дневного света с мощностью 40 ватт. Трансформатору из такого блока питания требуется некоторая доработка. Суть ее заключается, в том, что требуется удаление вторичной обмотки и установка дополнительной намотки в виде одного-двух витков медного провода с диаметром в 1 мм. Готовый трансформатор с измененной обмоткой помещается в заранее подготовленный корпус. Наиболее удобной формой корпуса будет форма в виде пистолета, на месте курка в которой монтируется кнопка для включения прибора.
На месте воображаемого ствола пистолета монтируется стойка, изготовленная из диэлектрика, на которой закрепляется петля из медной проволоки – жало. Оно подключается к вторичной обмотке трансформатора устройства, при замыкании цепи при помощи кнопки-курка происходит нагрев жала. Для визуализации работы инструмента в цепь можно впаять светодиод. В процессе работы не следует длительное время держать кнопку включения в положении “включено”, так как это может привести к перегреву и быстрому выходу прибора из строя.
Вернуться к оглавлению
Изготовление импульсного микросхемного паяльника
В состав конструкции микросхемного инструмента входят следующие конструктивные элементы:
- резистор, выполняющий роль блока питания;
- средства электронной защиты от выхода из строя;
- корпус устройства;
- светодиоды.
Отличием микросхемного паяльника от обычного инструмента импульсного принципа действия является наличие в его конструкции схемы, препятствующей возникновению перегрева. В таких приборах применяются специальные приспособления для осуществления защиты микросхем от возникновения перегревов и поломок. В их устройстве применяется в роли блока питания резистор. Этот компонент устройства должен иметь регулируемое напряжение выхода, которое изменяется в интервале от 0 до 15 вольт. Элементом, обеспечивающим нагрев жала в конструкции такого паяльника, является резистор МЛТ с номиналом сопротивления 8 Ом и мощностью 0,5 Вт.
Для изготовления подобного резистора требуется удалить одну ножку элемента и в месте, где происходит ее крепление, сделать отверстие. Для этой цели можно использовать дрель с применением сверла диаметром 11 мм. Для того чтобы обеспечить безопасность, нужно куском слюды создать защиту торца от возникновения соприкосновений с внутренней полостью чаши переделываемого резистора, когда вставляется жало инструмента. Для визуализации работы прибора можно в цепь подачи напряжения вмонтировать светодиодный индикатор, загорающийся в момент нажатия на кнопку включения.
Самодельный импульсный паяльник позволяет с легкостью осуществлять процесс пайки любых компонентов электронной схемы.
Самодельный импульсный паяльник. Схема, видео, фото
Самодельный импульсный паяльник. Схема, видео, фото Skip to contentИнформация для электрика
Информация и практические навыки для электрика
Известно, что для пайки проводов, радиодеталей или различных металлических конструкций нужен кратковременный нагрев припоя для его расплавления, и разогрев спаиваемых поверхностей проводников до необходимой температуры.
При многократно повторяющейся пайке процесс подготовки деталей к монтажу занимает намного больше времени, чем кратковременное прикосновение разогретого жала к спаиваемым поверхностям.
Очевидно, что в таком случае обычный (заводской или самодельный) паяльник большую часть времени бесполезно простаивает, рассеивая потребляемую энергию. Чтобы сократить бесполезное потребление электроэнергии паяльных инструментов при их простое, был разработан импульсный паяльник,
Промышленный импульсный паяльниккратковременно включаемый только в момент пайки. Название данный инструмент получил из-за потребления электроэнергии в виде кратковременных импульсов, периодом в несколько секунд, достаточных для разогрева жала и выполнения работы.
Принцип действия
Основное отличие импульсного паяльника заключается в способе нагрева его жала, которое являет собой согнутую дугой медную проволоку, (наподобие буквы «U»), по которой пропускают электрический ток большой силы, необходимый для достижения требуемой температуры.
4 простых способа сделать паяльник из подручных материалов
Инструкция по сборке самодельного паяльника из подручных средств. Как сделать импульсный паяльник из трансформатора, а также простую самоделку из резистора.
Иногда бывают ситуации, когда хозяину просто не обойтись без простенького паяльника. Например, нужно залудить многожильный кабель для розетки, или выпаять деталь из сгоревшего прибора. В такие моменты приходится или одалживать инструмент, или откладывать дело на неопределенный срок. Ведь не каждому захочется покупать дорогостоящий паяльник или паяльную станцию, если он не является ремонтником. Однако из этой ситуации есть простой выход – самостоятельно собрать небольшой паяльник, он как раз подойдет для мелкой работы. Процесс изготовления не отнимет много времени и сил, зато вы сможете сэкономить некоторую сумму денег и получите бесценный опыт. Далее мы расскажем, как сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Вам будут предложены несколько конструкций, и вы сможете выбрать ту, которая подойдет вам больше всего.
Содержание:Идея №1 – Используем резистор
Первая и наиболее простая технология изготовления электрического паяльника своими руками – с использованием мощного резистора. Устройство будет рассчитано на работу при напряжении от 6 до 24 Вольт, что позволит питать его от различных источников тока, и даже сделать переносной вариант, питающийся от автомобильного аккумулятора. Для того чтобы самостоятельно изготовить инструмент, Вам понадобятся следующие материалы:
- Советский проволочный резистор (ПЭВ), покрытый керамической изоляцией сопротивлением 20 Ом и мощностью 7 Ватт. Можно выбирать компоненты и с другими характеристиками, в зависимости от того, на какую мощность вы хотите сделать паяльник и от какого напряжения планируется его питать. Вот простейшая формула для расчета: R = U²/P. Где R – сопротивление, измеряемое в Омах; U – напряжение, которым планируется питать паяльник, в Вольтах; P – желаемая мощность нагревателя в Ваттах. Эту деталь можно купить на рынке или в магазине радиодеталей, а также вытащить из старого советского прибора.
- Текстолитовая или фанерная пластина для изготовления удобной ручки. Можно использовать и другие токонепроводящие материалы, которые смогут выдержать высокие температуры, например, некоторые виды пластика.
- Два медных прутка различного сечения. Тот, который потолще, выбирается строго по внутреннему диаметру резистора. От этого будет зависеть качество передачи тепла от нагревательного элемента к жалу, а следовательно, и время нагрева, удобство работы. Второй должен быть тоньше, он будет выступать в качестве жала. С помощью напильника его нужно будет заточить под удобную вам форму. Основные типы жал представлены на картинке. Сразу же хотелось бы отметить, что самым удобным является вариант по типу плоской отвертки, так как на нем удобно переносить припой к месту работы, и возможно как пропаивать массивные контакты, так и выполнять тонкую работу.
- Одно откушенное колечко пружинки (будет служить фиксатором), винтик и шайба. Все комплектующие Вы можете увидеть на фото ниже.
Чтобы самому сделать паяльник из резистора в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие этапы:
- В торце толстого медного прута нужно просверлить отверстие и прогнать резьбу под винтик с помощью метчика. Также необходимо вырезать канавку под фиксатор, которым в нашем случае является кольцо пружинки. Сделать это можно с помощью треугольного надфиля или ножовки по металлу.
- Со второго торца просверлите отверстие диаметром, как у тонкого прутка, который будет выступать в роли жала мини паяльника.
- Все элементы стержня нужно собрать в одно целое, как показано на фото.
- Резистор подготавливается для крепления жала паяльника, которое нужно вставить и зафиксировать сзади винтиком с шайбой.
- Из текстолитовой или фанерной пластины нужно своими руками сделать удобную рукоятку с посадочным местом под резистор и провод. Для этого с помощью лобзика выпилите две одинаковые половины ручки и проделайте отверстия и углубления под винты и гайки.
- К выводам нагревателя необходимо подключить шнур для питания. Его обязательно нужно прикрутить на винты, чтобы контакт был надежным.
- Готовый самодельный паяльник скручивается и проверяется.
Обращаем Ваше внимание на то, что таким портативным пистолетом можно запросто паять микросхемы и даже сделать зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками. Работать он может не только от блока питания, но и от аккумулятора. На форумах мы встретили множество отзывов, где данный вариант самоделки подключали от прикуривателя на 12 Вольт, это также очень удобно!
Обратите внимание, что при первом включении все паяльники могут некоторое время дымить и вонять. Это нормально для любой модели, так как выгорают некоторые элементы лакокрасочного покрытия. Впоследствии это прекратится.
Видео инструкция по изготовлению простейшего электроприбораИдея №2 – Вторая жизнь шариковой ручке
Есть еще одна необычная, но в то же время простая идея того, как сделать паяльник своими руками из подручных материалов для пайки мелких деталей или smd компонентов. В этом случае нам опять-таки пригодится резистор, но теперь уже не ПЭВ (как в прошлом варианте), а МЛТ, мощностью от 0,5 до 2 Ватт.
Итак, для начала Вы должны подготовить следующие материалы:
- Шариковая ручка простейшей конструкции.
- Резистор с характеристиками: сопротивление 10 Ом, мощность 0.5 Вт.
- Двухсторонний текстолит.
- Медная проволока диаметром 1 мм, ее можно смотать со старого дросселя или купить в магазине электрики одножильный медный провод в изоляции и аккуратно снять ее канцелярским ножом
- Стальная или медная проволока диаметром не более 0,8 мм.
- Провода для подключения к сети.
Сделать паяльник из ручки в домашних условиях довольно просто, нужно всего лишь выполнить следующие этапы:
- Снять слой краски с поверхности резистора. Эту операцию можно провести с помощью шкурки, надфиля или напильника, в крайнем случае, ножа. Главное не перестараться, чтобы не повредить резистор. Если краска плохо снимается, подключите изделие к регулируемому источнику питания и немного нагрейте.
- Из бочонка выходит 2 проволоки, одну из них срежьте и просверлите в этом месте отверстие под медную проволоку (диаметр 1 мм). Чтобы проволока не соприкасалась с чашечкой (этого нужно обязательно избежать), сделайте раззенковку более толстым сверлом, как показано на фото ниже. Помимо этого нужно сделать небольшой пропил для проволоки прямо на чашечке резистора. В этом вам опять поможет треугольный надфиль.
- Выгните стальную проволоку по форме ручки с креплением в виде кольца, диаметром, как у выпила на чашечке. Если у вас медная проволока, то необходимо зажать чашку в ней и сделать закрутку с помощью пассатижей, чтобы контакт был надежным, но не перестарайтесь, иначе вы помнете корпус. Помните, что проволока должна быть без лаковой изоляции.
- Аккуратно из двухстороннего текстолита выпилите плату своими руками, точно такую же, как показано в примере на фотографии. Необязательно покупать именно новый лист текстолита. Можно лобзиком выпилить подходящий кусок из любой ненужной двусторонней платы. Или вообще обойтись без нее: скрутить проволоку с проводами, и присоединить их к ручке с помощью суперклея. Главное нужно обратить внимание, чтобы расстояние между нагревательным элементом и ручкой было больше 5 см, иначе пластик может расплавиться.
- Далее нужно собрать самодельный паяльник из ручки, что не должно вызвать сложностей.
- Остается установить тонкое жало в посадочное место. Чтобы медная проволока не прожгла резистор, нужно сделать защитный слой из кусочка слюды либо керамики между задней стенкой и жалом.
- Последнее, что нужно сделать – это подключить самоделку к блоку питания на 1 А и напряжение не более 15 Вольт с помощью проводов.
Вот и вся технология создания самодельного мини паяльника в домашних условиях. Как Вы видите, ничего сложного в изготовлении этого инструмента нет, и вы легко с этим справитесь, а все материалы можно найти у себя дома, разобрав старую технику или поискав их в закромах.
Как сделать более сложную модель мини паяльника в домашних условиях? Видеообзор устройства с нихромовой проволокой, работающего от 12 ВольтИдея №3 – Мощная импульсная модель
Этот вариант подойдет для тех, кто уже более-менее знаком с радиотехникой и умеет читать соответствующие схемы. Мастер-класс по изготовлению самодельного импульсного паяльника будет предоставлен по примеру данной схемы:
Преимущество данного инструмента в том, что жало нагревается уже через 5 секунд после включения питания, при этом нагретым стержнем можно будет запросто расплавлять олово. В то же время сделать его можно из импульсного блока питания от лампы дневного света, немного усовершенствовав плату в домашних условиях.
Как и в предыдущих примерах, сначала рассмотрим материалы, из которых можно сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Перед сборкой Вы должны подготовить следующие подручные средства:
- Ферритовое кольцо от импульсного преобразователя. Первичная обмотка трансформатора должна состоять из 100, максимум 120-и витков медной проволоки, диаметром 0,5 мм. Вторичная обмотка представлена одним витком медной шины, диаметром не более 3,5 мм.
- Медный провод, диаметром от 1,5 до 2 мм в качестве жала.
Все, что Вам необходимо – подключить жало к вторичной обмотке, которая, по сути, и так является его частью. После этого один из выводов балласта необходимо подсоединить к первично обмотке трансформатора и закрепить все элементы схемы в надежном корпусе, который убережет вас от случайного поражения электрическим током, так как в схеме присутствует опасное для жизни напряжение 220 вольт!
Принцип работы этой конструкции заключается в том, что балласт от лампы создает переменное напряжение, которое подается на первичную обмотку трансформатора и понижается до низких значений, при этом ток повышается во много раз. Один виток, который и является, по сути, жалом паяльника выступает в роли резистора, на котором рассеивается тепло. При нажатии на кнопку, ток подается на схему, и происходит быстрый нагрев, после того как кнопка отпущена, жало быстро остывает, что очень удобно, так как не нужно долго ждать нагрева и остывания инструмента.
Идея №4 – Простой проволочный вариант
Есть еще один вариант изготовления миниатюрного паяльника – с использованием нихромовой проволоки. Для этого вам понадобится:
- Кусок нихромовой проволоки. Вытащить ее можно из старых нагревательных элементов, проволочных резисторов, утюгов, фенов и т.д. Главной характеристикой такой проволоки является ее диаметр, ведь именно от него зависит сопротивление катушки и, соответственно, мощность изготавливаемого инструмента. Рассчитать необходимую длину для вашего диаметра можно по формуле, указанной в инструкции к варианту №1. Удельное сопротивление нихрома в зависимости от диаметра приведено в таблице ниже.
- Кусочек дерева круглого сечения.
- Кусок медной проволоки диаметром 1,5-5 мм, длинной 15 см.
- Небольшой отрезок стеклотканевой изоляции для проводов.
- Немного гипса. Продается в строительных магазинах, еще одно название — алебастр. У многих остается немного после ремонта.
- Провода.
Процесс изготовления:
- Просверлите в бруске отверстие под медную проволоку раза в 3 больше, чем ее диаметр.
- Поместите в него кусок медной проволоки так, чтобы он выступал примерно на 5 см и закрепите его там с помощью густой замазки из гипса, дайте просохнуть.
- Оденьте на медный пруток, являющийся жалом, изоляцию и намотайте нужное количество нихромовой проволоки, оставляя расстояние между витками. На концы также оденьте изоляцию и подведите их ближе к ручке. Затем соедините на скрутки с проводами. Примотайте их к ручке на изоленту.
Вот и все, у вас получилась еще одна простая и надежная конструкция паяльника, сделанная своими руками.
Мы все же рекомендуем использовать либо первый, либо второй вариант, который является более понятным и простым в изготовлении. Что касается трансформаторного варианта, он хоть и мощнее, но все же не настолько удобен в использовании. Надеемся, что данные фото инструкции были для Вас полезными и напоследок рекомендуем обязательно просмотреть все видео примеры, в которых процесс сборки рассмотрен более подробно!
Также читают:
- Как правильно паять провода
- Какие инструменты должны быть у электрика
- Как сделать мини дрель своими руками
Видео инструкция по изготовлению простейшего электроприбора Как сделать более сложную модель мини паяльника в домашних условиях? Видеообзор устройства с нихромовой проволокой, работающего от 12 Вольт
Опубликовано: 17.02.2015 Обновлено: 30.04.2019 10 комментариев
cxema.org — Простой паяльник секундного нагрева
Одним из основных инструментов радиолюбителя, безусловно, является паяльник. Чаще всего это обычные бытовые паяльники мощностью 25 и 40 Вт с медным жалом. Недостатки таких паяльников очевидны: долгий нагрев, часто забывается на столе во включенном состоянии, что приводит к преждевременному выгоранию жала.
Предлагаю простой в повторении паяльник с секундным разогревом, лишенный выше перечисленных недостатков. Такой паяльник имеет простой принцип работы, по факту это трансформатор, вторична обмотка которого представляет из себя несколько витков толстой шины, обеспечивающая солидный ток. Если замкнуть выход этой обмотки более тонкой металлической проволокой, то последняя начнет нагреваться, именно эта проволока в этом паяльнике выступает в роли жала.
Первые такие паяльники имели большой вес из-за применения в них железного сетевого трансформатора.
Сейчас тот же принцип можно реализовать с применением простых импульсных источников питания, которые гораздо компактней и имеют легкий вес.
Сборку паяльника начинаем с подбора подходящего корпуса. Хороший корпус получается из корпуса от электронных трансформаторов, которые отлично подходят по размерам для такого паяльника. Но я решил для своего паяльника сделать из стеклотекстолита.
Нарезал лист, обработал края заготовок и склеил все это дело суперклеем с добавлением соды, корпус вышел очень прочным.
Далее изготовливаем печатную плату.
Большая часть компонентов можно изъять с плат балластов старых экономок, включая силовые транзисторы. Схема полумостовая автогенераторная, по факту упрощенная схема электронного трансформатора для низковольтных офисных галогенных ламп.
Силовые транзисторы можно ставить из линейки MJE, отлично подходят MJE13005, 13007, 13009, я применил аналогичные высоковольтные транзисторы D209, которые когда-то выпаял из компьютерного блока питания.
Входной диодный мост — можно использовать готовый диодный мост с током от 2-х ампер и обратным напряжением не менее 400 Вольт, либо собрать мост из 4-х отдельных диодов. Я же использовал готовый мост KBU1010, это 10-и амперный мост с обратным напряжением 1 киловольт, для такого источника питания это слишком жирно, но мостики были в наличии, поэтому и поставил.
Емкости полумоста подбираются на напряжение 400 вольт, минимум 250.
На плате всего несколько компонентов, транзисторы и емкости в схеме полумостового преобразователя напряжения.
Схема состоит из задающего элемента — симметричный динистор DB3 с частотозадающей цепью, трансформатора управления и силового трансформатора.
Силовой трансформатор можно взять от компьютерного блока питания, притом от любого. С него необходимо смотать все заводские обмотки и намотать новую. Первичная обмотка намотана проводом 0,55мм и состоит из 60 витков, намотку делают послойно, каждый слой изолируют, например каптоновым термостойким скотчем. Вторичная обмотка — 1-2 витка медной шины, в моем случае шина взята с обмотки статора автомобильного стартера. Уложить такую шину довольно трудно, но возможно. Для трансформатора можно использован сердечник EI 33,0/24,0/12,7/9,7 PC40 фирмы TDK от компьютерного блока питания. В принципе трансформатор для такого блока питания особо не критичен, плюс минус несколько витков большой роли не играют.
Позже нашел в своем хламе трансформатор, который когда -то делался именно для такого паяльника, на нем уже имелись обмотки и цанговый держатель для жала от промышленного паяльника такого плана, поэтому в самый последний момент принял решение использовать именно этот трансформатор.
Трансформатор кольцевой R27.3/14.2/11, от промышленного электронного трансформатора, проинцаемость 2500. Сетевая обмотка намотана проводом 0,5 мм и состоит из 90 витков, вторичная обмотка 2 витка тройным проводом по 16 AWG, провод многожильный, в термостойкой силиконовой изоляции.
В качестве бонуса на силовом трансформаторе можно намотать дополнительную обмотку из нескольких витков, которая будет питать подсветку.
Трансформатор управления имеет 3 обмотки, две базовых для управления ключами и обмотка обратной связи по току, которая состоит всего из одного витка. Он намотан на ферритовом колечке, такие кольца можно найти на тех же платах балласта от эконом ламп. На схеме указаны начала всех обмоток, и если полярность намотки не соблюдается, схема работать не будет.
Готовую плату при первом включении обязательно подключаем к сети через последовательно соединённой сетевой лампой накаливания с мощностью в 40-60 ватт. Данная схема не запускается без выходной нагрузки, поэтому при первом включении она может не подавать признаков жизни, но стоит чем нибудь нагрузить выход и схема запустится, в нашем случае выход нагружен жалом.
Жало можно сделать например из медного провода с диаметром около 1мм, такое жало будет обладать высокой теплопроводностью, но менять его нужно довольно часто. Второй вариант жала — использовать железный провод, из-за большого сопротивления железа, жало будет нагреваться быстрее, такое жало более долговечное, но не сияет высокой теплопроводностью, к стати в промышленных паяльниках очень часто применяют железное жало.
Схема работает очень спокойно, сильно будет греться только вторичная обмотка, к которой передается нагрев от жала. Силовые транзисторы в принципе не перегреваются, но желательно установить их на небольшие алюминиевые радиаторы, в случае использования общего радиатора, транзисторы обязательно нужно изолировать пластиковыми втулками и теплопроводящими изолирующими прокладками. После проверки работоспособности паяльник можно включить в сеть без страховочной лампы.
Важно, чтобы корпус был безопасным, т.к. на плате имеется высокое напряжение, для постройки корпуса лучше использовать стеклотекстолит или пластик.
Так как паяльник такого класса нагревается моментально, нет необходимости оставлять его включенным постоянно, поэтому сетевой выключатель представляет из себя кнопку без фиксации. Кнопку как правило устанавливают в рукоятке паяльника.
Печатная плата
С уважением — АКА КАСЬЯН
Поиск и устранение неисправностей паяльника| Блог Simply Smarter Circuitry
(Примечание: никогда не пытайтесь ремонтировать паяльник, если он не отключен от сети и не остыл.)
Если у вас возникли проблемы с паяльной станцией или паяльником, вам может потребоваться замена нагревательного элемента. Эти нагревательные элементы изготовлены из проволоки сопротивления, которая плотно намотана на металлическую катушку. Когда нагревательный элемент выходит из строя, паяльник больше не может выделять тепло.
Если, однако, паяльник все еще нагревается, возможно, проблема в жале паяльника.Если за наконечником не ухаживать должным образом, то есть содержать его в чистоте и регулярно лужить, оксиды начнут накапливаться на поверхности стержня. Эти загрязнения необходимо удалить, иначе они неизбежно будут препятствовать передаче тепла от нагревательного элемента к наконечнику паяльника.
Когда паяльник остынет, снимите жало и аккуратно протрите поверхность стержня, а также внутреннюю стенку нагревательного элемента. Убедитесь, что жало хорошо сидит на паяльнике, чтобы передача тепла была максимально эффективной; это также поможет предотвратить преждевременный выход из строя нагревательного элемента.Если по какой-либо причине вам не удалось отремонтировать жало паяльника, вам следует подумать о покупке нового жала.
Большинство паяльников работают на электричестве, и при разрыве цепи электричество больше не будет работать. Если ваш паяльник не нагревается, это, скорее всего, из-за разрыва электрической цепи, вызванного либо неисправным соединением в утюге, либо отказом нагревательного элемента.
Правильный курс действий в этом случае — проверить электрические соединения при разборке паяльника; эти связи могут со временем ослабнуть.Затем выполните проверку целостности нагревательного элемента, чтобы проверить, работает ли он.
Если все электрические соединения в порядке, но вы не зарегистрировали непрерывность, ваш нагревательный элемент необходимо заменить. Если электрические соединения были исправны и нагревательный элемент зарегистрировал непрерывность, возможно, в вашем паяльнике произошло короткое замыкание и, вероятно, потребуется ремонт. Если нагревательный элемент зарегистрировал непрерывность, и вы заметили неплотное или неисправное соединение во время разборки, зафиксируйте электрические и физические соединения при повторной сборке паяльника, и впредь он должен работать правильно.
,
SUNKKO® 709A Аккумулятор для точечной сварки Аппарат для точечной импульсной сварки для литиевых аккумуляторов 18650 Сборка аккумуляторных батарей с паяльником
Модель: 709A
Sunkko S709A Сварочная установка для точечной сварки и паяльника с универсальной сварочной ручкой.
Характеристики
Этот аппарат представляет собой комбинацию точечной сварки аккумуляторов и пайки печатных плат, что делает вашу работу более удобной.
Неподвижная сварочная головка и мобильная ручка для точечной сварки объединены в одном аппарате, поэтому сварка будет более гибкой.
Обладает функцией выбора от 2 до 18 сварочных импульсов, что делает пайку более надежной.
Обладает быстрым регулятором сварочного тока, выбор тока станет быстрым и эффективным.
Антистатическая паяльная станция, которая точно контролирует температуру, подходит для сварки любых интегрированных цепей или проводов.
Съемные ножные переключатели могут удовлетворить требования сварочного положения или сложных технологий.
Неподвижная головка для точечной сварки имеет устройство регулировки давления, что делает паяные соединения более надежными.
Основные параметры
Входное напряжение: 110 В переменного тока
Тип штекера: US
Мощность: ≦ 3,2 кВт
Выходное напряжение: 5 В
Выходной ток: 50-800 А
Время 2 импульса: 1-10 мс
Время 4 импульсов: 2-20 мс
Время 8 импульсов: 8-80 мс
Толщина сварки
Стационарная сварочная головка: 0,05-0,3 мм (нержавеющая сталь / железо / никель )
Сварочная ручка: 0.05-0,2 мм (нержавеющая сталь / железо / никель )
Физическая информация
Размер продукта: 14×24,5×20 см
Размер упаковки: 36x22x36 см
Вес брутто: 7,5 кг / 16,5 фунтов
Список пакетов
Основная машина: 1 шт.
S-70BN Сварочная ручка: 1 шт.
Педальный переключатель: 1 шт.
Паяльник: 1 шт.
Замена сварочных штифтов (ручка 70B): 2 шт.
Замена сварочных игл (фиксированная сварочная головка): 4 шт.
Трубка предохранителя (30A ): 2 шт.
Шестигранный ключ: 1 шт.
6-элементный аккумулятор Крепление: 1 шт.
Мини-электрическая шлифовальная машина: 1 шт.
Никелированная полоса: 100 шт.
Руководство пользователя ( Страница 1,2,3,4 ): 1 шт.
Сведения о доставке (Бесплатная доставка)
Время обработки: 1-2 рабочих дня
Время доставки: 2-4 рабочих дня (FedEx Ground, USPS, UPS и т. Д.)
| Информация \ Модель | 709AD + | 709AD | 709A |
| Общая информация | |||
| Входное напряжение | 110 В переменного тока | ||
| Штекер типа | США | ||
| Мощность | ≦ 3.2 кВт | ||
| ДхШхВ | 245 мм x 140 мм x 200 мм | ||
| Размер внутренней упаковки | 320 мм x 180 мм x 320 мм | ||
| Размер упаковки | 360 мм x 220 мм x 360 мм | ||
| Новый вес | 5,5 кг / 12,1 фунта | ||
| Масса брутто | 7,5 кг / 16,5 фунтов | ||
| Функции (Д: Да; Н: Нет) | |||
| Фиксированная сварочная головка | Y | ||
| Мобильная сварочная ручка | Y | ||
| Паяльник | Y | ||
| Экран отображения количества импульсов | Y | N | |
| Вентилятор автоматического охлаждения | Y | N | |
| Автозапуск точечной сварки | Y | N | |
| Обновленный интерфейс (кнопки и ручки с новым дизайном) | Y | N | |
| Параметры импульсной точечной сварки | |||
| Выходное напряжение | 5 В | ||
| Выходной ток | 50-800A | ||
| 2 импульса, время | 1-10 мс | ||
| 4 импульса, время | 2-20 мс | ||
| 8 импульсов, время | 8-80 мс | ||
| Толщина сварки (фиксированная головка) | 0.05-0,35 мм (нержавеющая сталь / железо / никель) | ||
| Толщина сварки (Сварочная ручка) | 0,05-0,2 мм (нержавеющая / железо / никель) | ||
| Параметры паяльника | |||
| Температурные диапазоны | 150 ℃ -450 ℃ | ||
| Температурная точность | ± 5 ℃ | ||
| Время нагрева | 6-8 сек до 300 ℃ | ||
| Выходное напряжение | DC 20 В | ||
| Мощность | 50 Вт | ||
| Сварочная ручка S-70BN | |||
| Элемент | 18650 Литий-ионный аккумулятор, здание и т. Д. | ||
| ДхШхТ | 150 мм x 40 мм x 15 мм | ||
| Расстояние между двумя сварочными штифтами | 2-7мм (регулируемый) | ||
| Общая длина ручки и кабеля | ≈580 мм | ||
| Площадь поперечного сечения кабеля | 16 мм² | ||
| Размер сварочных штифтов | Φ1,5 мм x 7 мм | ||
| Диапазон сварочного тока | 0-500A | ||
| Сварочная ручка S-71A | |||
| Элемент | небольшая батарея / сварка мелких металлических деталей и т. Д. | ||
| Расстояние между двумя сварочными штифтами | 2-7мм (регулируемый) | ||
| Общая длина ручки и кабеля | ≈580 мм | ||
| Площадь поперечного сечения кабеля | 16 мм² | ||
| Размер сварочных штифтов | Φ1,5 мм x 7 мм | ||
| Диапазон сварочного тока | 0-500A | ||
| Сварочная ручка S-71B | |||
| Элемент | Стыковая сварка (полимерная батарея, мелкие металлические детали и т. Д.)) | ||
| ДхШхТ | 150 мм x 60 мм x 15 мм | ||
| Расстояние между двумя сварочными штифтами | 2-7мм (регулируемый) | ||
| Общая длина ручки и кабеля | ≈580 мм | ||
| Площадь поперечного сечения кабеля | 16 мм² | ||
| Размер сварочных штифтов | Φ1,5 мм x 7 мм | ||
| Диапазон сварочного тока | 0-500A | ||
| Список пакетов | |||
| 709A / 709AD / 709AD + Станок | 1 шт. | ||
| Сварочная ручка S-70BN | 1 шт. | ||
| Педальный переключатель | 1 шт. | ||
| Паяльная ручка | 1 шт. | ||
| Подставка под паяльник | 1 шт. | ||
| Замена сварочных штифтов для ручки 70B | 2шт | ||
| Замена сварочных игл для фиксированной головки | 4шт | ||
| Трубка предохранителя | 2шт | ||
| Ключ шестигранный | 1 шт. | ||
| Зажим для шестиэлементной батареи 18650 | 1 шт. | ||
| Мини-электрическая шлифовальная машина | 1 шт. | ||
| Кабель USB | 1 шт. | ||
| Стальные полосы с никелевым покрытием | 100 шт. | ||
| Руководство пользователя | 1 шт. | ||
| Сведения о доставке | |||
Время обработки: 1-2 рабочих дня Время доставки: 2-4 рабочих дня (FedEx Ground, USPS и т. Д.) | |||
Автоматический ограничитель тепла для паяльника
Обычно паяльнику требуется пара минут, чтобы должным образом нагреться и расплавить припой, после чего выделяемое тепло намного превышает требуемое и тратится впустую. Сам припой также выделяет токсичный дым, который необходимо удалять с помощью вытяжных устройств Integrated Air Systems. Кроме того, чрезмерное нагревание снижает срок службы бита и элемента, вызывая серьезные повреждения хрупких микросхем, конденсаторов и дорожек печатной платы.
Распространенным решением этой проблемы является использование диода, включенного последовательно с сетью и нагрузкой, так что утюг получает только половину цикла переменного тока. Но у этого процесса есть один серьезный недостаток — он замедляет нормальную скорость нагрева. Таким образом, после включения питания приходится долго ждать начала работы. Это может сильно раздражать, особенно если вы торопитесь.
| ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ | |
| R1 | 220? |
| R2 | 82К? |
| R3 | 10К? |
| R4 | 150 К? |
| R5 | СМОТРЕТЬ ТЕКСТ |
| C1 | 100 мкФ 25 В |
| C2 | 100 мкФ 25 В |
| C3 | 220 мкФ 16 В |
| D1 | IN4007 |
| D2 | IN4007 |
| D3 | IN4007 |
| D4 | ЖЕЛТЫЙ светодиод |
| D5 | IN4007 |
| D6 | 12 В 400 мВт стабилитрон |
| Т1 | SL 100 |
| Т2 | г. до н.э. 108 |
| RL1 | 6В 300? Реле |
Описанная здесь схема решает эту проблему простым и недорогим способом и может использоваться с различными типами нагрузок до 80 Вт.При включении сети обнаруживается падение примерно 15 В положительного полупериода на R5 и подается на T1, который действует как регулятор напряжения.
Стабилитрон D6 вместе с диодом D4 (желтый светодиод) стабилизирует напряжение эмиттера T1 на уровне 13,2 В постоянного тока, которое затем подается в схему реле, построенную вокруг T2 и C3. Конденсаторы C3 заряжаются через цепь база-эмиттер T2 и вызывают срабатывание реле. что, в свою очередь, позволяет обоим полупериодам сети переменного тока проходить через диод D3 и R5 к нагрузке, чтобы нагреть ее с нормальной скоростью.
По прошествии определенного времени (задано около 2 минут), C3 насыщается, и T2 перестает проводить через реле, таким образом, включается последовательный диод D2, чтобы пропустить через нагрузку только половину цикла переменного тока.
После выключения системы C3 очень медленно разряжается через R3 и R4. До того, как C3 полностью разрядится, при повторном включении питания C3 потребуется более короткое время для достижения уровня насыщения, таким образом, последовательный диод D2 переключается намного раньше, чем заданное время, чтобы предотвратить двойной нагрев нагрузки.
Однако, если цепь включается только через несколько секунд выключения, C3 не успевает разрядиться, и реле вообще не срабатывает. Более того, если релейная цепь выходит из строя по какой-либо причине и T2 не проводит, нагрузке не причиняется никакого вреда, потому что в этом случае D2 остается включенным последовательно с ней. Таким образом, схема обеспечивает полную защиту нагрузки.
Как указывалось ранее, данное значение C3 дает задержку в 2 минуты. Тем не менее, конденсатор емкостью 1000 мкФ также может использоваться для создания задержки 41/2 минуты.R5 поддерживает падение напряжения около 15 В. Таким образом, для использования в различных условиях нагрузки его значение изменяется, как показано в таблице 1.
| ТАБЛИЦА 1 | ||||||
| Мощность нагрузки | 10 Вт | 18 Вт | 25 Вт | 35 Вт | 65 Вт | 80 Вт |
| Значение R5 (в омах) | 330 | 180 | 136 (68 + 68) | 100 | 56 | 44 (22 + 22) |
| Мощность R5 (в ваттах) | 1 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6.5 |
Вся схема может быть установлена на печатной плате и помещена в корпус адаптера (7,6 см * 5,1 см * 6,4 см) и использоваться в качестве сетевой вилки. Поскольку R5 нагревается во время работы, его следует изолировать от других компонентов.
Присылайте свои идеи, они очень важны для нашего успеха…
Cell Repair Tool Паяльная станция большой мощности YIHUA898D + Паяльная станция с горячим воздухом 720 Вт Для сварочного аппарата материнских плат | паяльная станция | паяльная станция Железная станция
Инструмент для ремонта ячеек, паяльная станция большой мощности YIHUA898D +, паяльная станция с горячим воздухом 720 Вт для сварочного аппарата материнской платы
Параметры продукта
Двойной цифровой дисплей для горячего воздуха / паяльника
Мониторинг температуры в реальном времени, чтобы ваши сварочные работы были под рукой
Безопасность и эффективность вентилятора большого объема 120 л / мин
длительный срок службы и большой объем, автоматический старт-стоп, безопасность и эффективная технология автоматического старт-стопа;
Кронштейн ручки горячего воздуха с системой индукции, если надеть ручку горячего воздуха на скобу, он охладится автоматически и в режиме ожидания.Поднять ручку горячего воздуха, после чего температура поднимется автоматически.
Каркасный нагревательный элемент
— Никель-хромовый нагревательный провод, каркасная обмотка;
— Более высокая эффективность производства тепла, более стабильная;
— Более сильная противоударная способность, более длительный срок службы.
Наши товары VS Поддельные товары
В изделиях YIHUA используется термостойкий огнестойкий материал для отдельного формования, круглая ручка удобна и больше подходит для эргономичного дизайна.
Анти-складывающаяся линия хвоста и тепловые окна открываются четко и равномерно, размерный дизайн не только может терять тепло, но и пыль.
Цилиндр с ручкой горячего воздуха YIHUA для байонетного дизайна, научный и рациональный, прочный, простой в использовании.
В нашей рукоятке и ветровой дуле используются высокотемпературные огнестойкие материалы для защиты окружающей среды, их стоимость на тысячи юаней выше, чем у обычных материалов.
(Некоторые бизнесмены использовали этот материал только на дульном кольце)
Крышка горячего воздуха YIHUA — это жаропрочные огнестойкие материалы для защиты окружающей среды; После того, как крышка ручки пневматического пистолета горит медленно, пламя очень мало
Затем затушите зажигалку, пламя погаснет.
Крышка ручки горячего воздуха для поддельных товаров изготовлена из вторичного сырья, не обладает огнезащитными свойствами, она будет продолжать гореть при стрельбе.
Крышка ручки легкая, быстро вызовет более сильное пламя и токсичный едкий газ; Затем потушите зажигалку, пламя крышки ручки продолжает гореть и огонь расширяется.
Двухпанельный нагревательный элемент высокой мощности мощностью 60 Вт
1.Двухпанельная печатная плата
Обе стороны имеют медное соединение, сварку, редко бывает ложной сваркой.Не легко повредить, более высокая стабильность.
2. Надежная антистатическая конструкция заземления для устранения скрытых проблем безопасности.
3. изолирующая силиконовая втулка для защиты соединительного провода от контакта с металлическими частями утюга, чтобы сделать утюг более безопасным.
4.Импортированный нагревательный элемент высокой мощности 60 Вт, нагревается быстрее, чем паяльник малой мощности.
Мы всегда используем высокотемпературный силиконовый шнур для ручки паяльника, s uper гибкий!
Что в коробке
* основной блок + пистолет + шнур питания
* руководство
* паяльник
* держатель паяльника
* 3 насадки
Это блоки 220В, мы также принимаем специальные заказы на блоки 110В / 230В / 240В.Пожалуйста, оставьте сообщение, сообщите нам специальный запрос, спасибо.
,