Восстановление коллекторных пластин якоря электродвигателя
По сути дела, все электроинструменты и бытовая техника приводится в действие электродвигателями, основу которых составляет якорь (ротор), состоящий из обмотки и контактных пластин.Если привод перестал работать, то при исправной обмотке причина может быть в пластинах. Одну или две из них просто может оторвать. Однако это не повод для покупки нового дорогостоящего двигателя. Можно восстановить контактные пластины из подручных материалов и буквально «на коленке».
Понадобится
Для приведения в порядок якоря при такой поломке, нам следует приготовить следующие материалы:
- отрезок медного провода;
- клей эпоксидный универсальный марки ЭДП;
- проволоку алюминиевую;
- деревянный брусок.
Без токарного станка нам понадобится много инструментов и приспособлений: нож и кисточка, плоскогубцы и отвертка, молоток и наковальня, напильник, наждачная бумага и игла, дрель и паяльник, тиски и пробойник, штангенциркуль и карандаш.
Порядок восстановления коллекторных пластин якоря
Вначале приводим в порядок основания отлетевших пластин. Для этого удаляем кисточкой из углубления в коллекторе мелкие частицы и пыль. Затем ножом выравниваем места под новые пластины по длине, ширине и глубине. При этом стараться не повредить концы обмоток, выходящих на отсутствующие пластины.
Разрезаем ножом внешнюю изоляцию двухжильного медного провода, откусываем один из них и вытаскиваем жилу из внутренней изоляции пассатижами.
Расплющиваем медный провод, чтобы сформировать две пластины с помощью молотка и наковальни.
При этом, время от времени сравниваем заготовку с неповрежденными пластинами на коллекторе якоря, чтобы ширина заготовки не оказалась больше.
Получив приблизительно требуемое сечение из медного провода, доводим его до нужных размеров крупнозернистой наждачной бумагой Р80, равномерно обрабатывая каждую из сторон, и так же сверяясь с целыми пластинами.
Торец заготовки пластины формируем диском, вращаемым болгаркой. Укладываем заготовку на свое место, и ориентируясь на соседнюю целую пластину, отмечаем карандашом длину.
Надрезаем по метке и отламываем заготовку пластины пассатижами. Зажимаем ее в тиски и сверху по центру ножом и молотком выполняем неглубокую прорезь.
Кладем заготовку на деревянный брус и у основания прорези пробойником и молотком делаем отверстие, которое шлифуем швейной иглой.
Зачищаем место обработки наждачной бумагой. Укладываем самодельные пластины на свои места и припаиваем к ним концы соответствующих обмоток.
Смешиваем двухкомпонентный эпоксидный клей по инструкции и наносим его на пластины кончиком плоской отвертки так, чтобы он попал в зазоры между пластинами.
Обматываем несколько раз коллектор с приклеенными пластинами алюминиевой проволокой, создавая натяг и, скручивая концы вместе.
Оставляем все в покое на время, указанное в инструкции.
После этого раскручиваем проволоку и убираем ее. Но более надежным креплением ламелей была бы установка двух бандажей из стекловолокна, пропитанных термоклеем.
Удаляем ножом с поверхности ламелей эпоксидную смолу, т. к. она является диэлектриком. После чего ламели обрабатываем напильником по металлу до медного блеска.
Поскольку токарного станка нет, для проточки коллектора с новыми ламелями, возвращаем якорь на место и выкручиваем щетки.
Замеряем штангенциркулем диаметр отверстия для щеток и выстругиваем ножом подходящий стержень из дерева и доводим его до нужного размера наждачной шкуркой.
Вращая инструмент за шпиндель, можно через отверстие для щеток видеть вращение коллектора. Этот эффект мы и используем, чтобы отшлифовать контактные пластины.
Просовываем деревянный стержень в отверстие до упора в коллектор. Делаем на стержне отметку по верху отверстия и вытаскиваем его. Прикладываем к отметке пробку щетки и уменьшаем место реза на ее высоту.
Вставляем деревянный шип в отверстие и убеждаемся, что пробку можно закрутить. После этого отрезаем неширокую ленту мелкой наждачной бумаги Р600, обхватываем ею шип и снова вставляем в отверстие до упора в коллектор.
Затягиваем шип пробкой и вращаем шпиндель от руки. Если нет большого сопротивления, подключаем к шпинделю действующую дрель и включаем ее.
Процедуру повторяем несколько раз, заменяя изношенную наждачную бумагу на новую, при этом постоянно подкручиваем пробку. В итоге новые пластины по высоте сравняются с остальными и якорь вновь станет исправным.
Чтобы убедиться в этом, выкручиваем пробку, вытаскиваем шип с наждачной бумагой, отключаем приводную дрель и, вращая шпиндель от руки, смотрим на коллектор. Если блеск всех пластин одинаков, то это и есть показатель равномерной шлифовки.
Смотрите видео
как восстановить, почистить, разобрать, поменять, подобрать по размерам, что делать, если искрит ротор и не только
Болгарка широко применяется как в быту (ремонтные работы дома, на даче), так и в производственной деятельности (строительство, производственные мастерские). Какая бы не была у УШМ надежная конструкция, во время эксплуатации некоторые узлы и детали выходят из строя.
Устройство якоря
Якорь (ротор) вместе со статором входят в конструкцию асинхронного коллекторного двигателя, используемого в качестве электродвигателя в болгарках. Если статор выполнен в виде неподвижного элемента, то ротор как раз вращается, передавая крутящий момент на шпиндель болгарки. Поэтому вал с подшипниковыми опорами на концах лучше всего соответствует выполняемым ротором задачам.
На валу закрепляется металлический сердечник с пазами, в которые укладывается медная проволока по специальной схеме намотки. Образованные таким образом катушки создают вместе с катушками статора электромагнитное поле, которое заставляет ротор вращаться.
Схема работы болгарки. Источник здесь
На валу устанавливается коллектор, собственно дающий название этому виду электропривода. Он представляет собой набор медных пластинок (ламелей), к которым припаиваются концы катушек якоря. С коллектором соприкасаются щетки статора, что создает замкнутую электрическую цепь, в которую соединены все составляющие электрической части болгарки.
Как проверить ротор на исправность
Мультиметр Зубр. Фото 220Вольт
Объем ремонтных работ позволяет определить грамотная диагностика повреждений ротора. Специфика образования дефектов, которые больше всего появляются при перегреве болгарки при длительной работе на повышенных нагрузках, позволяет определить их визуально. Горелая электрическая изоляция оставляет обугливающиеся следы в местах повреждений катушек или на ламелях коллектора. Обрывы проводов, вздувшиеся ламели коллектора также можно увидеть после внимательного внешнего осмотра.
Если визуальным осмотром не удалось определить неисправности или возникли сомнения, диагностику проводят прозвонкой электрической цепи с помощью приборов. Здесь пробой на корпус или обрыв провода можно обнаружить мультиметром, а межвитковое замыкание индикатором короткозамкнутых витков или на специальном устройстве для проверки наличия короткого замыкания витков.
Как разобрать
После проведенного диагностирования принимается решение о замене или ремонте ротора. Старую, вышедшую из строя обмотку меняют на новую. Как подготавливается ротор к данной технологической операции показано в следующем видео. При удалении сгоревшей обмотки не следует забывать
Как восстановить
В следующем видео автор пытается устранить производственный брак на модели «китайского» производителя. Большой зазор между внутренней обоймой подшипника и посадочным местом на валу — причина быстрого выхода из строя болгарки. Автор предлагает восстановить нужный размер вала
Как починить, ремонт
Ротор в отличие от статора, основным элементом которого является обмотка, имеет
Ремонт обмоток ротора
В следующем видео описан ремонт ротора по наиболее частой неисправности электрической части — повреждение обмотки. Автор кратко описывает последовательность операций ремонта обмоток ротора: от диагностики до самой перемотки и пропитки
Важно: автор указывает на контрольную проверку приборами правильности выполнения каждой операции там, где это необходимо.
Ремонт коллектора
Дефект, который устраняется в следующем видео, а именно отрыв ламелей коллектора, при целых обмотках ротора встречается не так часто. Однако, автор с блеском выполняет его в домашних условиях. Вместо отсутствующих ламелей
После пайки и приклеивания ламелей, убираются слесарным путем все наплывы, и окончательная доводка поверхности коллектора производится оригинальным методом, предложенным автором. Далеко не всегда в домашних условиях найдется токарный станок, поэтому якорь собирается по месту своего прямого назначения (в болгарку), где вместо щеток устанавливается инструмент для обработки ламелей коллектора.
Он представляет собой подогнанные по размеру деревянные бруски, на которые прикрепляется шлифовальная шкурка. Усилие обработки создается затягиванием на определенную величину поджимающей брусок заглушки. Привод ротора осуществляется через шпиндель другой болгаркой. Таким образом, меняя несколько раз шлифовальную шкурку,
Замена крыльчатки вентилятора
В следующем видео на роторе разбита ступица металлической крыльчатки после попадания в нее постороннего предмета.
Искрит ротор, причина, как исправить
Основные причины, вызывающие повышенное искрение во время работы болгарки.
- Износились щетки. Следует их заменить, иногда для достижения результата вместе со щеткодержателем и поджимающей пружиной.
- Обрывы, замыкания в обмотке ротора. Устранить сильное искрение поможет замена якоря или перемотка новой обмотки. В видео замена якоря и щеток создает нормальные условия для функционирования щеточно-коллекторного узла.
- Неисправности в обмотке статора могут служить причиной искрения. Здесь по аналогии с якорем следует заменить обмотку статора или сам статор.
- Скопление графитовой пыли на ламелях или между ними. Регулярная чистка ламелей наждачной бумагой и уборка графита между ними сделают невозможным образование дополнительных условий для появления искры.
- Щетки могут быть установлены неправильно по отношению к поверхности коллектора и как следствие создаются условия для образования большого количества графитовой пыли. Устранить можно правкой сместившихся щеток.
- При перегреве на коллекторе образуется нагар, что создает условия для плохого контакта щеток с ламелями и увеличения искрообразования. Необходимо чистить поверхность коллектора наждачной бумагой с мелким зерном, после чего полировка на войлочном круге сделает работу щеточно-коллекторного узла эффективной.
- Механические нарушения, вызванные отклонением от технических требований к конструкции болгарки. Большинство из них устраняется как, например, в видео проточкой на токарном станке.
Как поменять
Замена ротора на новый часто применяется при ремонте болгарок. Так в случае сгоревшей обмотки далеко не каждый способен выполнить ее качественную перемотку. Однако для достижения успешного результата при таком способе ремонта следует знать компоновочную конструкцию и схему электрической части ремонтируемой модели.
В следующем видео автор демонстрирует замену якоря на болгарке модели Макита. Конструкция этой болгарки позволяет без особых проблем выполнить сборку и разборку. В данном случае пришлось применить ударный инструмент (молоток) лишь при выпрессовке ротора легкими ударами из нижней обоймы подшипника, находящегося в крышке корпуса редуктора.
Замена якоря в небольшой болгарке модели Интерскол имеет свои особенности, которые показаны в следующем видео. Здесь в сборочный узел ротора входит металлическая пластина, при помощи которой двумя винтами производится крепление ротора к корпусу редуктора. Открутив/закрутив эти два винта, можно разобрать/собрать полностью весь узел ротора вместе со всеми его комплектующими.
При замене ротора на большой болгарке модели Интерскол 230 в следующем видео, автор делится опытом съема ротора из корпуса редуктора. Конструкция корпуса редуктора (наличие ребер) не дает возможности полноценно воспользоваться ключом для откручивания прижимной ведущей шестерни гайки. Поэтому он используется лишь в качестве стопора для фиксации граней гайки. Завернутый в полотно сердечник ротора (в целях сохранения его от повреждений) вставляется в тиски. В таком положении редуктор вращается в направлении раскручивания гайки, происходит освобождение крепления ротора.
В руки опытного мастера попала болгарка модели Бош (следующее видео) после дилетантского ремонта прежнего хозяина. Анализ повреждений ротора приводит к выводу о его замене. Новый ротор после проточки коллектора вполне способен заменить вышедший из строя. После замены болгарка модели Бош работает в нормальном режиме.
Как почистить
Состояние коллектора существенным образом влияет на срок службы щеток, значительно снизит искрообразование, что сделает работу болгарки на параметрах близких к номинальным. Для чего необходимо регулярно производить его чистку.
Один из вариантов технологии чистки коллектора показан в следующем видео. В качестве расходных материалов и инструментов используются доступные:
- наждачное полотно с абразивными числами 1000 и 2000;
- войлочный круг с цилиндрическим хвостовиком;
- шуруповерт или дрель;
- паста ГОИ;
- игла;
- надфиль;
- небольшая щетка.
Технология проведения операций достаточно проста. Важно: не забывать снимать фаски на ламелях, собственно для чего здесь и нужен надфиль.
Как подобрать
Новый ротор при замене должен соответствовать параметрам прежнего неисправного. Если на фирменных болгарках (Макита, Бош и других) ротор в специализированных магазинах легко подобрать по наименованию модели, то для болгарки «китайского» производства существует большой риск сделать ошибку.
Рекомендации как подобрать, какие размеры являются главными для поиска, предложены в представленных далее видео.
Первый основной размер — наружный диаметр сердечника ротора. Другие важные параметры: посадочные диаметры подшипников, общая длина ротора, линейное расстояние между внутренними сторонами подшипников. Все указанные размеры можно измерить штангенциркулем. Обычно этих параметров хватает, чтобы на сайтах интернет-магазинов найти нужный ротор. Важно: следует учитывать при поиске вариант крепления ведущей шестерни (шпонка, шлицы или гладкая посадка с фиксацией стопорным кольцом).
youtube.com/embed/BBGx1NC2cw8?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
По размерам, для Бош
При подборе якоря для болгарки Бош на сайтах интернет-магазинов необходимо, кроме модели, знать номер детали по каталогу. Он представляет собой 10-значный код. На сайте присутствует раздел «схемы и деталировки», куда можно перейти, нажав название модели Бош, и ввести код. В открывшейся схеме находится искомый якорь.
Если имеются затруднения в наличии данных для поиска, следует снять размеры с якоря, подлежащего замене. Далее в разделе «поиск» вводится следующая информация:
- производитель, например, Бош;
- наружный диаметр сердечника;
- номинальный диаметр посадки ведущей шестерни, ее тип;
- линейные габариты ротора.
При наличии достаточно большого количества вариантов вводятся дополнительные параметры: длина сердечника, расстояние межу подшипниками и другие.
Профилактика
Ротор болгарки за время интенсивной эксплуатации подвержен воздействию абразивных частиц, которые проникают внутрь через вентиляционные каналы. Электрическая изоляция обмоток уничтожается под ударами, особенно сильно, металлического абразива. Проволока обмоток также уменьшается в диаметре. В конечном итоге это приводит к обрыву или межвитковому замыканию проволок внутри катушек.
Однако, вовремя проведенные профилактические работы могут продлить период эксплуатации болгарки. В следующем видео показана технология проведения такого ремонта. Для чего старая подпорченная изоляция с помощью монтажного очистителя убирается с поверхностей обмоток, находящихся на торцах сердечника ротора. Сжатым воздухом производится продувка мест обработки, после чего выполняется покрытие акриловым лаком.
Окончательно электрическая изоляция заканчивается нанесением эпоксидного клея. Наплывы от клея на сердечнике удаляются механическим путем с помощью напильника и сверлильного станка. Ротор после такой профилактики еще некоторое время будет достаточно эффективно работать.
Разделы: Ремонт болгарок своими руками, Якоря болгарок
Как восстановить якорь электродвигателя — Инженер ПТО
Правильная работа перфоратора Makita 2450 с коллекторным двигателем сопровождается незначительным искрением щеток в районе коллектора. У исправно работающего электродвигателя искрение равномерное с коротким хвостом.
По изменению картины искрения можно определить характер и место неисправности в перфораторе Makita 2450, 2470.
Причинами увеличения искрения в коллекторе электродвигателя могут быть неисправности щеток и их износ, короткое замыкание или обрыв якоря, неисправность статорных обмоток электродвигателя, поломка или неправильное крепление щеткодержателей.
Существенное искрение в районе коллектора приводит к появлению борозд на коллекторе, подгоранию пластин, неравномерному истиранию щеток.
Возникновение перечисленных дефектов вызывает быстрый износ и выработку ламелей самого коллектора.
Шероховатость выше нормы
Поскольку перфоратор является мощным инструментом, допускается небольшое искрение без нагрузки, при значительных усилиях на инструмент возможно пробегание одиночных искр по кругу. В случае сильного искрения необходимо выяснить причину появления сильного искрения.
Самой распространенной неисправностью на коллекторе является увеличивающаяся шероховатость ламелей при усиливающемся искрении щеток.
Увеличение шероховатости поверхности коллектора перфоратора Makita 2450 происходит не только за счет усиления искрения. На медных пластинах коллектора образуется окись меди, по твердости превышающая твердость угольных щеток. На величину шероховатости влияет неравномерный износ щеток и нагар от искрения.
Царапины образуются не только из-за неравномерного износа щеток и разной структуры материала, но и попадания в рабочую зону твердых частиц из воздуха.
Неправильное хранение перфоратора Макита может привести к появлению окиси на медных пластинах коллектора из-за высокой влажности или значительных перепадов температур при работе.
Чтобы устранить дефекты поверхности коллектора, его надо отшлифовать.
Как правильно отшлифовать поверхность коллектора
Прежде чем приступать к доработке коллектора перфоратора Makita 2470, надо обязательно выполнить балансировку ротора.
Вариант замера биения коллектора относительно ротора
В домашних условиях шлифовку коллектора перфоратора Макита 2450или 2470 лучше всего проводить наждачной бумагой, закрепленной на деревянной колодке уже на отбалансированном роторе.
Конец вала ротора крепится в патроне дрели через мягкую медную или алюминиевую фольгу. Дрель с ротором надежно крепится в тисках или самодельном приспособлении.
Вращая ротор, постарайтесь отцентрировать его в патроне дрели.
Установка ротора в патрон
Как центровать ротор в дрели перед шлифовкой
Центровка ротора в патроне дрели производится для обеспечения минимального биения радиальной поверхности коллектора относительно вала ротора.
Сначала проверьте биение губок патрона. Закрепите дрель в тисках, установите в патрон сверло самого большого диметра.
Вращая дрель, подведите к вращающейся боковой поверхности сверла карандаш, опирая его на простой упор. При минимальном биении карандаш будет очерчивать на поверхности сверла сплошную линию. Если биение значительное, поменяйте патрон в дрели или подберите дрель с меньшим биением патрона.
Теперь вместо сверла зажмите вал ротора и таким же способом определите места биения ротора или коллектора.
Процесс шлифования коллектора
Процесс шлифовки коллектора надо начинать с подбора наждачного материала. Для шлифовки коллектора рекомендуется использовать шлифовальную бумагу или надфиль.
Выбирайте шлифовальную бумагу нескольких номеров, начиная от №100 и выше.
Теперь приступайте к шлифованию. Приложив к коллектору деревянную колодку с закрепленной наждачной бумагой, вращайте дрель и, не сильно прижимая колодку к поверхности коллектора, шлифуйте.
Шлифовка коллектора в дрели
Операцию шлифования рекомендуется применять на уже работавших роторах с незначительной выработкой коллектора.
Правильное искрение щеток
Если вы произвели на роторе перфоратора Makita 2470 замену коллектора, то после его насадки на вал, коллектор надо проточить. Эта операция выполняется для устранения радиального биения поверхности ламелей нового коллектора относительно вала якоря.
Протачивать коллектор лучше всего на токарном станке с применением оправок. Но можно данную операцию выполнить и в домашних условиях. Правда, без дополнительного приспособления не обойтись.Видео поможет разобраться в проточке коллектора.
com/embed/XCUm7oolpJ4″/>
Как правило, щеткодержатели на перфораторах крепятся напротив друг друга. Продолжительная работа щеток приводит к образованию на коллекторе желобков, образующих волнистость на поверхности. Такую выработку можно устранить только на токарном станке, проточив коллектор.
Чтобы уменьшить образование желобков на коллекторе, надо стараться располагать щеткодержатели в шахматном порядке.
Как зачистить пазы коллектора перфоратораА вот зачистку пазов между ламелями надо проводить, поскольку миканит, материал прокладок между ламелями, тверже медных ламелей и меньше изнашивается. Со временем миканитовые прокладки изнашиваются меньше, и их высота превышает высоту медных ламелей.
Для выравнивания высот пазы между ламелями фрезеруются, или, говоря простым языком, продороживаются.
Фрезерование своими руками лучше всего выполнять кусочком пилы по металлу, заточенной по ширине пазов коллектора.
Фрезеровка пазов вручную
Параллельно краю паза прикладывается металлическая линейка, пила прижимается к ее краю и протягивается со слабым нажимом. Паз фрезеруется до высоты медной ламели.
Фрезеровка пазов заканчивается удалением остаток материала при помощи волосяной щетки и снятием фасок при помощи шабера, сделанного из надфиля. Шлифовку лучше сделать войлоком.
Любую фрезеровку следует заканчивать шлифованием и продувкой воздуха.
На величину выработки коллектора влияет и состояние подшипников. Изношенность подшипников приводит к увеличению биения коллектора, что в свою очередь приводит к ускорению износа угольных щеток. Для устранения биения коллектора подозрительные подшипники рекомендуется заменить новыми.
Как контролировать состояние щеток
Устанавливая новые угольные щетки, рекомендуется обязательно притирать их для лучшего прилегания к поверхности коллектора.
Лучше всего подгонять угольные щетки на самодельном притире. Притир представляет собой вал, на котором закреплена наждачная бумага. Проще всего вал выполнить из дерева диаметром, равным диаметру коллектора, проточив заготовку на токарном станке. Внутрь вала плотно по оси вставляется металлический стержень. Приспособление крепится в патрон электродрели, дрель включается, и щетки подводятся к вращающемуся наждачному кругу.
Подгонку следует проводить осторожно, периодически прикладывая щетки к коллектору ротора для проверки их на просвет.
Притерев щетки к коллектору, перед установкой рекомендуется проверить правильное крепление щеткодержателей. Щеткодержатели при заводской установке выставляются на нейтраль, что сводит до минимума искрение на коллекторе. Если заводских меток нет, то регулировка установки щеткодержателей выполняется путем смещения щеткодержателя в сторону, противоположную вращению ротора до минимального образования искры.
Щетки не должны болтаться в щеткодержателе, а плотно прижимаются к ламелям коллектора. Сила прижима регулируется пружинами в щеткодержателе.
Искрение неисправного коллектора
Увеличение искрения на коллекторе ротора может появляться в связи с коротким замыканием якоря, обрывом катушек якоря, коротким замыканием обмоток на корпус якоря. Все эти неисправности устраняются только при капитальном ремонте ротора.
Особенности работы асинхронного двигателя болгарки
Практически во всех электроприборах, использующихся в быту, применяется асинхронный электрический двигатель. Важным преимуществом этого типа мотора является то, что при изменении нагрузки на него, частота оборотов не меняется. Это означает, что если, к примеру, долго и без остановки резать камень бытовой болгаркой, никаких внешних признаков перегрузки двигателя заметно не будет. Скорость вращения диска будет постоянная, звук однотонным. Изменится только температура, но этого можно и не заметить, если руки одеты в перчатки.
При невнимательном отношении, преимущество может превратиться в недостаток. Асинхронные двигатели очень чувствительны к перегреву, значительное превышение рабочей температуры влечёт за собой оплавление изоляции на обмотках ротора. Вначале мотор будет работать с перебоями, а потом — когда произойдёт межвитковое короткое замыкание — двигатель остановится совсем. Стоит несколько раз сильно перегреть двигатель болгарки и, наиболее вероятно, что якорь оплавится. Кроме того, от высокой температуры отпаиваются контакты, соединяющие провода первичной обмотки с коллектором, что ведёт к прерыванию подачи электрического тока.
Как определить неисправность якоря болгарки
Признаками поломки якоря болгарки являются: повышенное искрение щёток на коллекторе мотора, вибрация мотора на малых оборотах, вращение рабочего вала в разные стороны. Если такие симптомы присутствуют, работу инструментом следует прекратить — это опасно. Подозрения легко проверить с помощью несложных тестов.
Визуальный осмотр снаружи
Поиск неисправности следует начать с визуального осмотра болгарки:
- Провести общий осмотр инструмента.
- Обратить внимание на целостность сетевого шнура, наличие напряжения в розетке.
- При помощи индикатора напряжения убедиться, что ток поступает на коллектор двигателя и кнопку пуска.
Осмотр прибора изнутри
Если с питанием всё в порядке, но болгарка не работает, придётся вскрыть корпус, чтобы получить доступ к мотору. Как правило, разборка не представляет сложностей. Но необходимо придерживаться простых правил, которые позволят избежать неприятностей во время обратной сборки:
- Обязательно отключить прибор от сети перед разборкой.
- Снять со шпинделя рабочий диск и защитный кожух.
- Произвести вскрытие корпуса в хорошо освещённом месте, на чистой поверхности стола.
- Запомнить расположение всех деталей и узлов перед разборкой. Рекомендуется зарисовать или сфотографировать внутреннее устройство прибора.
- Шурупы и винты крепления складывать в отдельном месте, чтобы не потерялись.
Осматривать мотор лучше всего под ярким освещением, чтобы все мелкие детали были хорошо различимы. Якорь должен свободно вращаться вокруг своей оси, правильно работающие подшипники не должны при работе издавать звук. На якоре не должно быть следов оплавившейся проводки, обмотки контура должны быть целыми, без разрывов. Можно понюхать ротор. При межвитковом замыкании изоляционный лак подгорает и издаёт устойчивый специфический запах. Но для такой диагностики необходим определённый опыт.
Прозвонка цепей тестером
Если визуальный осмотр не дал явных результатов, продолжить обследование рекомендуется при помощи мультиметра. Выставив тумблер переключения режимов в положение омметра (диапазон 200 Ом), необходимо двумя щупами «прозвонить» две соседние ламели якоря. Если сопротивление на всех витках одинаковое, это значит, что обмотки исправны. Если же на каких-то парах тестер показывает другое сопротивление или обрыв цепи — в этой катушке неисправность.
Разрыв проводки может произойти между обмоткой и сердечником. Следует внимательно обследовать места соединения катушек с ламелями коллектора в нижней части якоря, визуально проверить пайку контактов.
Проверка контактов лампочкой
Если нет тестера, выйти из положения можно с помощью простой лампочки на 12 вольт. Мощность может быть любой, оптимально 30–40 Вт. Напряжение от аккумулятора 12 вольт надо подать на вилку болгарки, вставив в разрыв одного провода лампочку. При исправном якоре, если вращать шпиндель рукой, лампочка должна гореть, не изменяя яркости. Если накал меняется — это верный признак межвиткового короткого замыкания.
Если же лампочка не горит, то это может говорить о следующем:
- Возможно зависание щёток в нерабочем положении. Сработалась подпорная пружина.
- Произошёл разрыв питающего контура.
- Произошло замыкание или разрыв в обмотке статора.
Существуют и другие способы диагностики, но они требуют более сложного оборудования, которое в домашних условиях обычно не применяют. Опытный мастер определит поломку с высокой степенью точности, используя «пробойник» или простейший трансформатор с разрезанным тороидальным сердечником и одной первичной обмоткой.
В каких случаях можно спасти якорь и восстановить его своими руками
Если повреждение якоря установлено с гарантированной точностью, деталь необходимо извлечь из электродвигателя. Разборку мотора надо производить с особой аккуратностью, предварительно сняв щётки и отсоединив клеммы питания. Вынимается ротор вместе с опорными подшипниками и крыльчаткой охлаждения мотора, они составляют с ним единое целое.
Если в якоре повреждена большая часть проводки и в результате перегрева нарушена балансировка, его лучше заменить целиком. О нарушении балансировки говорит повышенная вибрация и неравномерный гул при работе механизма.
Как перемотать якорь — пошаговая инструкция
Если балансировка якоря не нарушена, а проблема только в испорченных обмотках, то такой якорь можно восстановить самостоятельно, перемотав катушки. Перемотка ротора в домашних условиях требует большого терпения и аккуратности.
Мастер должен иметь навыки в работе с паяльником и приборами для диагностики электрических цепей. Если вы неуверены в своих силах, лучше отнести двигатель для ремонта в мастерскую или самостоятельно заменить весь якорь.
Для самостоятельной перемотки якоря понадобится:
- провод для новой обмотки. Используется медная жила с диаметром, точно соответствующим старому проводнику;
- диэлектрическая бумага для изоляции обмотки от сердечника;
- лак для заливки катушек;
- паяльник с оловянно-свинцовым припоем и канифолью.
Перед перемоткой важно сосчитать количество витков провода в обмотке и намотать на катушки такое же количество нового проводника.
Процесс перемотки состоит из следующих шагов:
- Демонтаж старых обмоток. Их надо аккуратно удалить, не повредив металлического корпуса якоря. Если на корпусе обнаружились какие-либо заусенцы или повреждения, их надо загладить напильником или зашлифовать наждаком. Иногда, для полной очистки корпуса от шлаков, мастера предпочитают обжигать его горелкой.
- Подготовка коллектора для подключения нового провода. Снимать коллектор нет необходимости. Следует осмотреть ламели и замерить мегомметром или мультиметром сопротивление контактов по отношению к корпусу. Оно должно быть не более 0,25 МОм.
- Удаление старой проводки на коллекторе. Тщательно убрать остатки проводов, прорезать пазы в части контактов. В дальнейшем в пазы будут вставлены окончания проводов катушек.
- Установка гильз для якоря. Гильзы делаются из диэлектрического материала толщиной 0,3 мм, например, электротехнического картона. Нарезать определённое количество гильз и вставить в пазы очищенного якоря.
- Перемотка катушек. Конец нового проводника приприпаивается к окончанию ламели и наматывается последовательными круговыми движениями, против часовой стрелки. Такая укладка называется «укладкой вправо». Намотка Повторить для всех катушек. Возле коллектора стянуть провода толстой нитью из х/б ткани (капрон применять запрещено, так как он плавится при нагреве).
- Проверка качества намотки. По окончании укладки всех обмоток, проверить мультиметром отсутствие межвитковых замыканий и возможных обрывов.
- Финишная обработка. Готовую катушку обработать лаком или эпоксидной смолой для скрепления обмотки. В заводских условиях пропитку сушат в специальных печах. Дома это можно сделать в духовке. Как вариант — применять для пропитки быстросохнущие лаки, нанося покрытие в несколько слоёв.
Замена якоря самостоятельно в домашних условиях
Практика показывает, что если решено заменить якорь болгарки, то менять его лучше всего вместе с опорными подшипниками и крыльчаткой охлаждения двигателя.
Для замены потребуются:
- Новый якорь УШМ. Должен соответствовать вашей модели. Взаимозамена с другими моделями — недопустима.
- Отвёртки, гаечные ключи.
- Мягкая щётка и ветошь для протирки механизма.
Как снять якорь
Замена якоря начинается с разборки болгарки. Выполняются следующие шаги:
- Отвёрткой выкручиваются щёточные узлы с двух сторон. Извлекаются щётки.
Видео: замена подшипников на болгарке
Как поставить якорь на место
Чтобы установить на место новый якорь болгарки следует взять новую деталь, после чего собрать инструмент в обратном порядке. Последователь действий следующая:
- На вал якоря устанавливается диск фиксации.
- Методом напрессовки устанавливается подшипник.
- Насаживается малая шестерня и фиксируется стопорным кольцом.
- Якорь заводится в корпус редуктора, совмещаются стыковочные отверстия.
- Закручиваются болты крепления редуктора.
- Якорь с редуктором вставляется в корпус болгарки и фиксируется.
- Щётки осаждаются на свои места, закрываются крышками.
После выполнения указанных действий болгарка готова к работе. Замена якоря произведена.
Видео: как проверить болгарку
Древняя суфийская мудрость гласит: «Умён тот человек, который способен выйти с достоинством из сложной ситуации. Но мудр тот, кто в такую ситуацию не попадает.» Соблюдая правила эксплуатации бытовой техники, не допуская перегрева мотора, можно избежать поломок и неурядиц в работе болгарки. Содержание и хранение инструмента в чистоте и сухости предотвратит его механизмы от загрязнения и окисления токонесущих элементов. Своевременное техническое обслуживание инструмента гарантированно избавит от неприятных сюрпризов во время работы.
Перемотка якоря электродвигателя – это один из видов ремонта коллекторных промышленных и бытовых двигателей постоянного и переменного тока, осуществляемого нашей компанией. Необходимость отремонтировать электросиловой агрегат такого типа возникает в процессе его длительной эксплуатации. В отличие от асинхронных, в коллекторных двигателях присутствуют трущиеся части – токоподводящие щётки и коллектор. Эта их конструктивная особенность определяет периодичность текущего и капитального ремонта двигателя согласно плану ППР.
В ряде случаев перед тем, как отремонтировать якорь электродвигателя, приходится выявить причины отказа с помощью инструментальных методов. Это могут быть межвитковое замыкание или обрыв в нижних слоях обмотки якоря. С помощью проверки сопротивления удаётся определить такую причину. Единственный способ восстановления функциональности при этом – перемотка якоря эл двигателя.
Ремонт якоря электродвигателя
Планово-предупредительный ремонт якоря электродвигателя проводят по истечению определённого срока его эксплуатации. Как правило он включает восстановление подвижной контактной группы (коллектора). В случаях внезапных отказов или значительных отклонений в работе электродвигателя может быть проведен срочный ремонт якоря электродвигателя. Основанием для такого ремонта может послужить одна из причин или их сочетание:
- сильное искрение в месте контакта щёток с коллектором;
- снижение мощности двигателя;
- повышенный нагрев корпуса.
Чтобы отремонтировать якорь электродвигателя, его необходимо предварительно демонтировать. После этого снятый с двигателя якорь внимательно осматривают на предмет выявления выгораний, оплавлений, обрывов, других видимых дефектов. При визуальном осмотре обращают внимание на целостность обмоток (локальное почернение), на степень загрязнения поверхностей графитовой пылью, на посторонние (характерные) запахи подгорания изоляции.
Где перемотать якорь электродвигателя
Качественно перемотать якорь электродвигателя можно только с использованием специального оборудования. Эта технологическая операция по степени сложности аналогичная перемотке статора. Наш цех имеет необходимую оснастку и оборудование для перемотки якорей коллекторных электродвигателей.
Якорь – это подвижный конструктивный элемент, вращающийся с высокой угловой скоростью. В этой связи на него воздействуют значительные центробежные силы. Поэтому перемотка якоря электродвигателя должна дополняться его качественной балансировкой. После перемотки эл двигателя, пропитки и сушки необходимо провести заключительную операцию – динамическую балансировку якоря на специальном балансировочном станке. Пренебрежение этим приведёт к значительной вибрации, разрушению подшипников и якоря.
На работы по перемотке якоря электродвигателя цена будет всегда ниже, чем на приобретение нового электросилового агрегата. Во многих случаях восстановление якоря электродвигателя – это единственный способ отремонтировать электропривод, так как подбор нового коллекторного двигателя может быть затруднителен по причине особенностей установочного места.
Стоимость ремонта якоря электродвигателя в Москве на производственных мощностях нашей компании зависит от типа двигателя, характера повреждений и срочности работ. С примерными ценами можно ознакомиться в прайс-листе на странице сайта.
Цены на ремонт якоря электродвигателя
Мощность, (кВт) | Частота вращения,об/мин | |||
3000 | 1500 | 1000 | 750 | |
До 1,5 | 2740 | 2806 | 3417 | 4057 |
2.2 | 3090 | 3245 | 4154 | 4897 |
3 | 3642 | 3901 | 4973 | 5179 |
4 | 5012 | 4652 | 5413 | 6804 |
5.5 | 5296 | 5301 | 5978 | 7511 |
7.5 | 6630 | 6919 | 7312 | 11021 |
11 | 8139 | 8147 | 9937 | 13182 |
15 | 12088 | 12049 | 11737 | 14803 |
18,5 | 13001 | 13345 | 15217 | 24450 |
22 | 15057 | 15805 | 23408 | 25522 |
30 | 17648 | 18202 | 25857 | 29275 |
37 | 23803 | 25949 | 30677 | 40080 |
45 | 29055 | 28737 | 38389 | 48070 |
55 | 34546 | 32811 | 41481 | 60759 |
75 | 44670 | 48812 | 64472 | 82899 |
90 | 47893 | 51078 | 78166 | 99898 |
110 | 67202 | 73052 | 95759 | 122517 |
132 | 80848 | 87962 | 114110 | 147423 |
160 | 98012 | 106439 | 138740 | 179116 |
200 | 123101 | 132548 | 173924 | ———- |
250 | 154120 | 167435 | ———- | ——— |
320 | 237156 | ————— | ———- | ———— |
кВт | 3000 об/мин | 1500 об/мин | 1000 об/мин | 750 об/мин |
КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ:
- Однофазные-1.5;
- Иностранного производства -1.5;
- Взрывобезопасные – 1.3;
- Срочный – 1.5;
- Двухскоростные – 1.5; Двухскоростные с независимыми обмотками – 2.
- Старого образца типа АО, А, ВАО -1,5
Морской флот —
description
bookmark access_time personadmin chat_bubble0Для особо сильно нагруженных узлов с большим крутящим моментом, применяются эвольвентные шлицевые соединения. Они способны выдерживать динамические нагрузки и работать …
description
Отвертка — простейший инструмент, который всегда должен быть под рукой: дома, на даче, в гараже, ведь трудно представить какое-либо изделие, …
description
После заливки бетонного пола на его поверхности обычно появляются различные неровности, которые могут стать причиной некачественного монтажа напольного покрытия. Чтобы …
description
Современные угловые шлифмашины, более известные как приборы под названием «болгарки», используются для различных технологических процессов при строительстве и ремонте. Подбирая …
description
Шлифовка придаёт внутреннему пространству дома из бруса красоту и завершённость. Даже строганый брус после усушки покрывается ворсом, это свойство присуще …
description
Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать. У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, …
description
Какие преимущества ручной шлифовки? Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную …
description
При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много …
description
Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь …
description
Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность …
Проточка якоря электроинструмента своими руками
Хороший электроинструмент является неотъемлемой частью любой мастерской. Но со временем, по разным причинам, он приходит в негодность.
В данном обзоре автор расскажет нам, как в условиях домашней мастерской провести небольшой ремонт коллектора якоря, чтобы избежать быстрого истирания щеток в процессе работы.
Из основных материалов и инструментов нам понадобятся: шлифовальный брусок, тисы, оправка для подшипника, а также шуруповерт или сетевая дрель.
Для начала зажимаем в тисах ротор при помощи оправки, установленной на подшипник в тисах. Зажимаем в патрон шуруповерта или дрели свободный вал ротора и проверяем вращение на наличие биения.
1
Читайте также: 3 простых идеи, как сделать штроборез своими рукамиЕсли биение присутствует, тогда корректируем положение шуруповерта относительно всего вала, и проверяем снова.
Основные этапы работ
На следующем этапе, когда всё сделано правильно, подготовим шлифовальный брусок. Для этого наждачную бумагу большой зернистости закрепляем на брусок, равный ширине коллектора.
После этого постепенно снимаем нагар и выравниваем заднюю часть коллектора якоря. Но не стоит трогать переднюю часть, поскольку там проделаны неглубокие отверстия, которые нужны для центрирования и исключения биения ротора в подшипнике.
1
Читайте также: 5 самых удачных самоделок из шуруповертаПосле шлифовки придадим ещё более гладкую поверхность. Для этого берём полоску наждачной бумаги с ещё большей зернистостью и продолжаем шлифование. Чтобы отполировать всю поверхность используем пасту ГОИ, нанесённую на мягкую ткань.
Для шлифования коллектора якоря УШМ можно не использовать оправку подшипника, а зажать сам редуктор в тисах и провести те же операции.
Следует заметить, что такой ремонт — не панацея от проблем, а всего лишь временное избавление от недостатков. Со временем всё равно придётся заменить весь ротор, так как истирание будет происходить и дальше.
1
Читайте также: Идея для мастерской: доработка зажимных клещейДанный обзор создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала Авраменко Garage. Подробное выполнение всех операций по расточке коллектора якоря можно посмотреть на видео ниже.
Проверка и ремонт якоря болгарки своими руками 🔴
Особенности работы асинхронного двигателя болгарки
Практически во всех электроприборах, использующихся в быту, применяется асинхронный электрический двигатель. Важным преимуществом этого типа мотора является то, что при изменении нагрузки на него, частота оборотов не меняется. Это означает, что если, к примеру, долго и без остановки резать камень бытовой болгаркой, никаких внешних признаков перегрузки двигателя заметно не будет. Скорость вращения диска будет постоянная, звук однотонным. Изменится только температура, но этого можно и не заметить, если руки одеты в перчатки.
Коллектор асинхронного двигателя чувствителен к перегревуПри невнимательном отношении, преимущество может превратиться в недостаток. Асинхронные двигатели очень чувствительны к перегреву, значительное превышение рабочей температуры влечёт за собой оплавление изоляции на обмотках ротора. Вначале мотор будет работать с перебоями, а потом — когда произойдёт межвитковое короткое замыкание — двигатель остановится совсем. Стоит несколько раз сильно перегреть двигатель болгарки и, наиболее вероятно, что якорь оплавится. Кроме того, от высокой температуры отпаиваются контакты, соединяющие провода первичной обмотки с коллектором, что ведёт к прерыванию подачи электрического тока.
Как определить неисправность якоря болгарки
Признаками поломки якоря болгарки являются: повышенное искрение щёток на коллекторе мотора, вибрация мотора на малых оборотах, вращение рабочего вала в разные стороны. Если такие симптомы присутствуют, работу инструментом следует прекратить — это опасно. Подозрения легко проверить с помощью несложных тестов.
Визуальный осмотр снаружи
Поиск неисправности следует начать с визуального осмотра болгарки:
- Провести общий осмотр инструмента.
- Обратить внимание на целостность сетевого шнура, наличие напряжения в розетке.
- При помощи индикатора напряжения убедиться, что ток поступает на коллектор двигателя и кнопку пуска.
Осмотр прибора изнутри
Если с питанием всё в порядке, но болгарка не работает, придётся вскрыть корпус, чтобы получить доступ к мотору. Как правило, разборка не представляет сложностей. Но необходимо придерживаться простых правил, которые позволят избежать неприятностей во время обратной сборки:
- Обязательно отключить прибор от сети перед разборкой.
- Снять со шпинделя рабочий диск и защитный кожух.
- Произвести вскрытие корпуса в хорошо освещённом месте, на чистой поверхности стола.
- Запомнить расположение всех деталей и узлов перед разборкой. Рекомендуется зарисовать или сфотографировать внутреннее устройство прибора.
- Шурупы и винты крепления складывать в отдельном месте, чтобы не потерялись.
Осматривать мотор лучше всего под ярким освещением, чтобы все мелкие детали были хорошо различимы. Якорь должен свободно вращаться вокруг своей оси, правильно работающие подшипники не должны при работе издавать звук. На якоре не должно быть следов оплавившейся проводки, обмотки контура должны быть целыми, без разрывов. Можно понюхать ротор. При межвитковом замыкании изоляционный лак подгорает и издаёт устойчивый специфический запах. Но для такой диагностики необходим определённый опыт.
Прозвонка цепей тестером
Если визуальный осмотр не дал явных результатов, продолжить обследование рекомендуется при помощи мультиметра. Выставив тумблер переключения режимов в положение омметра (диапазон 200 Ом), необходимо двумя щупами «прозвонить» две соседние ламели якоря. Если сопротивление на всех витках одинаковое, это значит, что обмотки исправны. Если же на каких-то парах тестер показывает другое сопротивление или обрыв цепи — в этой катушке неисправность.
Универсальный измерительный прибор — мультиметрМультиметром в режиме измерения сопротивления проверяют целостность катушекРазрыв проводки может произойти между обмоткой и сердечником. Следует внимательно обследовать места соединения катушек с ламелями коллектора в нижней части якоря, визуально проверить пайку контактов.
Проверка контактов лампочкой
Если нет тестера, выйти из положения можно с помощью простой лампочки на 12 вольт. Мощность может быть любой, оптимально 30–40 Вт. Напряжение от аккумулятора 12 вольт надо подать на вилку болгарки, вставив в разрыв одного провода лампочку. При исправном якоре, если вращать шпиндель рукой, лампочка должна гореть, не изменяя яркости. Если накал меняется — это верный признак межвиткового короткого замыкания.
Если же лампочка не горит, то это может говорить о следующем:
- Возможно зависание щёток в нерабочем положении. Сработалась подпорная пружина.
- Произошёл разрыв питающего контура.
- Произошло замыкание или разрыв в обмотке статора.
Существуют и другие способы диагностики, но они требуют более сложного оборудования, которое в домашних условиях обычно не применяют. Опытный мастер определит поломку с высокой степенью точности, используя «пробойник» или простейший трансформатор с разрезанным тороидальным сердечником и одной первичной обмоткой.
В каких случаях можно спасти якорь и восстановить его своими руками
Если повреждение якоря установлено с гарантированной точностью, деталь необходимо извлечь из электродвигателя. Разборку мотора надо производить с особой аккуратностью, предварительно сняв щётки и отсоединив клеммы питания. Вынимается ротор вместе с опорными подшипниками и крыльчаткой охлаждения мотора, они составляют с ним единое целое.
Устройство ротора болгаркиСхема устройства якоря болгаркиЕсли в якоре повреждена большая часть проводки и в результате перегрева нарушена балансировка, его лучше заменить целиком. О нарушении балансировки говорит повышенная вибрация и неравномерный гул при работе механизма.
Как перемотать якорь — пошаговая инструкция
Если балансировка якоря не нарушена, а проблема только в испорченных обмотках, то такой якорь можно восстановить самостоятельно, перемотав катушки. Перемотка ротора в домашних условиях требует большого терпения и аккуратности.
Мастер должен иметь навыки в работе с паяльником и приборами для диагностики электрических цепей. Если вы неуверены в своих силах, лучше отнести двигатель для ремонта в мастерскую или самостоятельно заменить весь якорь.
Для самостоятельной перемотки якоря понадобится:
- провод для новой обмотки. Используется медная жила с диаметром, точно соответствующим старому проводнику;
- диэлектрическая бумага для изоляции обмотки от сердечника;
- лак для заливки катушек;
- паяльник с оловянно-свинцовым припоем и канифолью.
Перед перемоткой важно сосчитать количество витков провода в обмотке и намотать на катушки такое же количество нового проводника.
Процесс перемотки состоит из следующих шагов:
- Демонтаж старых обмоток. Их надо аккуратно удалить, не повредив металлического корпуса якоря. Если на корпусе обнаружились какие-либо заусенцы или повреждения, их надо загладить напильником или зашлифовать наждаком. Иногда, для полной очистки корпуса от шлаков, мастера предпочитают обжигать его горелкой.
- Подготовка коллектора для подключения нового провода. Снимать коллектор нет необходимости. Следует осмотреть ламели и замерить мегомметром или мультиметром сопротивление контактов по отношению к корпусу. Оно должно быть не более 0,25 МОм.
- Удаление старой проводки на коллекторе. Тщательно убрать остатки проводов, прорезать пазы в части контактов. В дальнейшем в пазы будут вставлены окончания проводов катушек.
- Установка гильз для якоря. Гильзы делаются из диэлектрического материала толщиной 0,3 мм, например, электротехнического картона. Нарезать определённое количество гильз и вставить в пазы очищенного якоря.
- Перемотка катушек. Конец нового проводника приприпаивается к окончанию ламели и наматывается последовательными круговыми движениями, против часовой стрелки. Такая укладка называется «укладкой вправо». Намотка Повторить для всех катушек. Возле коллектора стянуть провода толстой нитью из х/б ткани (капрон применять запрещено, так как он плавится при нагреве).
- Проверка качества намотки. По окончании укладки всех обмоток, проверить мультиметром отсутствие межвитковых замыканий и возможных обрывов.
- Финишная обработка. Готовую катушку обработать лаком или эпоксидной смолой для скрепления обмотки. В заводских условиях пропитку сушат в специальных печах. Дома это можно сделать в духовке. Как вариант — применять для пропитки быстросохнущие лаки, нанося покрытие в несколько слоёв.
Замена якоря самостоятельно в домашних условиях
Практика показывает, что если решено заменить якорь болгарки, то менять его лучше всего вместе с опорными подшипниками и крыльчаткой охлаждения двигателя.
Для замены потребуются:
- Новый якорь УШМ. Должен соответствовать вашей модели. Взаимозамена с другими моделями — недопустима.
- Отвёртки, гаечные ключи.
- Мягкая щётка и ветошь для протирки механизма.
Как снять якорь
Замена якоря начинается с разборки болгарки. Выполняются следующие шаги:
- Отвёрткой выкручиваются щёточные узлы с двух сторон. Извлекаются щётки.Для снятие понадобится широкая плоская отвёртка
- Выкручиваются 4 винта, крепящие корпус редуктора.Снимать корпус надо осторожно
- Аккуратно вскрывается и снимается крышка редуктора для получения доступа внутрь шестерёночного механизма.Для разборки редуктора понадобится съёмник
- Снимается стопорное кольцо, фиксирующее малую шестерню на якоре.
- Освобождается от крепления фиксатор якоря, извлекается якорь вместе с малой шестернёй и подшипником.
- Шестерня, подшипник и диск фиксации якоря снимаются, протираются ветошью.Подшипник снимается специальным съёмником.Съёмник приводится в действие вращением упорного винта
Видео: замена подшипников на болгарке
Как поставить якорь на место
Чтобы установить на место новый якорь болгарки следует взять новую деталь, после чего собрать инструмент в обратном порядке. Последователь действий следующая:
- На вал якоря устанавливается диск фиксации.
- Методом напрессовки устанавливается подшипник.
- Насаживается малая шестерня и фиксируется стопорным кольцом.
- Якорь заводится в корпус редуктора, совмещаются стыковочные отверстия.
- Закручиваются болты крепления редуктора.
- Якорь с редуктором вставляется в корпус болгарки и фиксируется.
- Щётки осаждаются на свои места, закрываются крышками.
После выполнения указанных действий болгарка готова к работе. Замена якоря произведена.
Видео: как проверить болгарку
Древняя суфийская мудрость гласит: «Умён тот человек, который способен выйти с достоинством из сложной ситуации. Но мудр тот, кто в такую ситуацию не попадает.» Соблюдая правила эксплуатации бытовой техники, не допуская перегрева мотора, можно избежать поломок и неурядиц в работе болгарки. Содержание и хранение инструмента в чистоте и сухости предотвратит его механизмы от загрязнения и окисления токонесущих элементов. Своевременное техническое обслуживание инструмента гарантированно избавит от неприятных сюрпризов во время работы.
Неисправности и ремонт ламелей якоря электродвигателя
Якорь — подвижная часть электродвигателя постоянного тока, от которой во многом и зависит вся его работа. К поломке якоря могут привести механические повреждения, нарушение правил эксплуатации, перебои в электрической сети и неисправность проводки.
Якорь электродвигателя постоянного токаРемонт тяговых электродвигателей требуется в следующих случаях
- Щетки плохо прижаты к коллектору, что не обеспечивает между ними должного контакта и может спровоцировать короткое замыкание.
- Материал используемых щеток не соответствует типу коллектора, из-за чего они вступают в диссонанс. Очень часто электродвигатели выходят из строя именно из-за того, что их комплектующие подобраны неправильно.
- Повышенное биение коллектора на валу якоря при вращении.
- Обрыв обмотки якоря, короткозамкнутые витки в обмотке.
- Сопротивление между обмоткой якоря и его сердечником слишком низкое/высокое, не соответствует норме. От сопротивления во многом зависит работа двигателя, поэтому любое его отклонение от нормы может неблагоприятно сказаться на работоспособности устройства.
- Короткие замыкания.
- Неисправность проводов.
Ремонт вала электродвигателя или всего якоря одновременно не стоит начинать самостоятельно — лучше довериться профессионалу, который обладает необходимым опытом и специальным оборудованием.
Стадии ремонта якоря электродвигателя
Ремонт ламелей якоря электродвигателя состоит из нескольких этапов, каждый из которых должен выполняться в специализированном сервисном центре на профессиональном оборудовании.
Основные этапы ремонта тяговых электродвигателей:
- Якорь достается из устройства, проводится его чистка от пыли и других видов загрязнения.
- Диагностика устройства для определения возможных неполадок. На специальном оборудовании проводятся испытания якоря, устанавливается наличие дефектов и их количество.
- Проверяется уровень сопротивления изоляции якоря. Устройство сможет нормально функционировать только в том случае, когда уровень сопротивления соответствует нормальному.
- Проверка на наличие замыканий между витками, которые чаще всего и провоцируют выход из строя всего якоря. Заметить такой дефект можно и без специального оборудования, но провести качественный ремонт вала электродвигателя сможет только специалист.
- Непосредственно сам ремонт якоря тягового электродвигателя.
Механические неисправности ламелей якоря электродвигателя
Если вовремя не заняться ремонтом ламелей якоря электродвигателя, устройство не сможет нормально функционировать, двигатель не запустится. Грубое вмешательство и непрофессиональный ремонт может привести к тому, что устройство сломается еще быстрее, к тому же вместе с ним выйдут из строя и другие комплектующие. Чтобы этого избежать, рекомендуется пользоваться только квалифицированной помощью.
Чтобы продлить срок жизни устройства и электродвигателя в частности, специалисты рекомендуют проводить регулярную профилактику на выявление возможных повреждений и чистку. Профилактика позволяет не просто установить наличие дефектов (визуально и при помощи специального оборудования), но и устранить их на стадии зарождения.
Если устройство уже нельзя починить, у нас вы можете купить совершенно новый электродвигатель на замену старому.
Поделиться в соц. сетях
Проверка угловой шлифовальной машины для анкеров с помощью мультиметра
Визуальный осмотр поломки
Любой, даже самый качественный инструмент подвержен поломке. Особенно, если он сильно эксплуатируется. В случае поломки угловой шлифовальной машины у вас вряд ли получится отремонтировать инструмент самостоятельно. Однако предварительный экзамен можно провести без специальных навыков.
Чаще всего у болгар выходит из строя якорь. Поломка может быть механической. Визуальный осмотр покажет неравномерный износ щеток, а также их пригорание.Кроме того, если анкер неисправен, угловая шлифовальная машина будет вибрировать и нагреваться.
Имеются электрические поломки. К ним относятся:
- Повреждение обмотки якоря;
- Наличие КЗ в витках;
- Разрыв сопротивления между сердечником и обмоткой.
Выявить такие неисправности можно с помощью специальных средств измерений, например, мультиметра.
Проверка якоря мультиметром
Для проведения такой проверки необходимо разобрать угловую шлифовальную машину и получить доступ к анкеру.Мультиметр нужно выставить в диапазоне 200 Ом, а щупами прибора прикоснуться к двум соседним ламелям.
Проводим замеры на всех витках обмотки, если все показания совпадают, значит якорь исправен. Если на каком-то шлейфе значения сопротивления различаются, значит неисправность. Также следует проверить корпус обмотки якоря.
Как проверить якорь на болгарке мультиметром
Даже если человек не профессиональный мастер, а просто как хороший хозяин сам все ремонтирует в доме, без качественного инструмента ему не обойтись.
Большой выбор шлифовальных машин, отверток и других инструментов доступен на сайте http://m-online.Kiev.Ua/category/158-bolgarki.Aspx.
Решение проблемы
Этот вид диагностики довольно сложен. Вы должны иметь навыки работы с мультиметром, а также уметь разбирать болгарку.
Если вдруг ваш инструмент перестал работать, то лучше сразу же обратиться в мастерскую:
- Даже если вы убедитесь, что вышел из строя именно якорь, и установите причину его поломки, вы вряд ли сможете заменить или отремонтировать самостоятельно.Инструмент все равно придется нести в мастерскую;
- Если инструмент все еще находится на гарантии, открытие угловой шлифовальной машины самостоятельно может привести к аннулированию гарантии производителя.
Чтобы обеспечить долгий срок службы инструмента, выбирайте продукцию известных компаний с большим опытом работы в отрасли. Также соблюдайте правила эксплуатации инструмента, ведь очень часто они выходят из строя именно по этой причине.
Советы в статье «Обрыв электропроводки в интерьере» здесь.
Проверка якоря двигателя, как проверить угловую шлифовальную машину:
Проверка якоря / ротора и статора мультиметром / тестером
Далее, в качестве инструмента для диагностики ротора и статора электропривода, — мультиметр или, как это часто бывает в быту, тестер .Применяется для измерения различных электрических параметров : сопротивления, тока, напряжения. Для определения неисправностей в виде обрыва провода, обрыва обмотки на корпусе используется режим «омметр», то есть устанавливается определенное значение сопротивления, сравнимое с таковым в тестируемой цепи. В данном случае с ограничением в 200 Ом.
Пробой статора к корпусу определяют прикладыванием индикаторных щупов к его корпусу и одному из концов обмотки. Наличие на индикаторе любого значения сопротивления говорит о наличии дефекта в виде пробоя обмотки на корпус. При диагностике обрыва обмотки индикатор прибора ничего не покажет при совмещении щупов с выводами обмотки.
При проверке обмоток ротора электропривода следует проводить сложные манипуляции. Обрыв обмотки может быть в любом соединении с одиночной пластиной коллектора. Поэтому необходимо проверить сопротивление между всеми пластинами коллектора , поочередно прикладывая к ним индикаторные щупы.При отсутствии прорыва сопротивление во всех случаях будет иметь одинаковое малое значение. Любое отклонение означает перерыв. Пробой обмотки на корпусе проверяют щупами при их контакте с коллектором и «железом» из набора листов электротехнической стали. Шкала индикатора не должна реагировать на это действие.
Однако определить многооборотную цепь мультиметром невозможно. Здесь используется устройство, называемое индикатором короткозамкнутой петли (ИКЗ).подробнее об этом в информации ниже.
Как прозвонить статор угловой шлифовальной машины
408-317 Статор для МОЛОТА BOSCH GWS7-125 / GWS7-115. Фото 220В
Статор как элемент электропривода угловой шлифовальной машины участвует в создании электромагнитного поля , в котором вращается ротор, создавая крутящий момент на валу шпинделя. При работе по ряду причин выходит из строя . Выполнить диагностику повреждений и ремонт статора пользователь может самостоятельно.
- Устройство
- Причины неисправности и характерные симптомы
- Визуальный контроль на неисправность
- Как проверить обмотку статора болгарки в домашних условиях разными способами
- Проверка якоря / ротора и статора мультиметром / тестером
- По межповоротной цепи, индикатор
- Makita, без инструментов
- Мультиметр. Автоматически: быстро и качественно выполняет измерения
На межвитковой цепи, индикатор
Принцип действия устройства определения межвиткового замыкания показан ниже.Устройство в испытуемой обмотке наводит магнитное поле . Если в обмотке есть закороченные витки, ток короткого замыкания вызывает повышенное сопротивление электромагнитному полю, создаваемому устройством. Регулируя ИКЗ, выполняется настройка, при достижении которой срабатывает световой сигнал (цвет индикатора меняется с зеленого на красный) или звучит звуковая дорожка . Помимо основного приложения, автор показывает способ определения мест подключения обмоточных проводов к ламелям коллектора, при отсутствии визуально видимых контактов.
Устройство
Статор угловой шлифовальной машины представляет собой несъемную конструкцию сердечника , изготовленную из листовой электротехнической стали. Он имеет пазы, в которых обмотка скручена определенным образом, ее провода расположены параллельно друг другу, для уменьшения вихревых токов.
408-316 Статор для МОЛОТА BOSCH GWS6-100 / GWS6-115. Фото 220В
Обязательная обмотка покрыта изоляционным лаком для защиты от возможного короткого замыкания проводов между собой.В пазах жил между катушками изоляция из электрокартона, стеклянной ленты и других подобных материалов . В подавляющем большинстве шлифовальных машин модели статор плотно прилегает к корпусу из высокопрочного пластика, который защищает всю электрическую часть угловой шлифовальной машины.
Причины неисправности и характерные симптомы
Основные факторы, влияющие на выход статора из строя, следующие:
- Сеть питания не всегда гарантирует стабильное напряжение, возможны его скачки;
- Во время работы электроинструмента любая жидкость, например вода, может попасть в статор;
- При обработке некоторых материалов (бетон, дерево и др.) Образуется изрядное количество пыли, от которой сложно защититься от попадания на обмотку статора;
- Длительная работа угловой шлифовальной машины в условиях перегрузки, приводящей к перегреву электроинструмента;
- Во время работы не останавливайте угловую шлифовальную машину, резко вынув шнур из розетки.
408-105 Статор для угловых шлифовальных машин Hitachi G18SE3 и HAMMER. Фото 220В
Типичные признаки неисправности статора:
- Появляется стойкий запах горелой изоляции проводов обмотки;
- Температура деталей корпуса значительно повышается Угловая шлифовальная машина;
- Электропривод угловой шлифовальной машины гудит сильнее, чем в нормальных условиях;
- Появление дыма вполне реально;
- Шпиндель начинает вращаться медленнее или даже может полностью остановиться;
- Возможно обратное предыдущему случаю, другая крайность.Шпиндель самопроизвольно начинает работать на повышенных оборотах, он крутит педали.
Makita, без инструментов
В одной из моделей Makita в следующем при работе пошел дым , что правильно признак сгоревшего ротора или статора. Для определения причин автор выполнил полную разборку угловой шлифовальной машины , что позволило провести хороший внешний осмотр узлов, подозреваемых в неисправности угловой шлифовальной машины.Если на роторе не было признаков последствий задымления, то на статоре хорошо видно несколько мест пригоревшего электроизоляционного лака .
Проверка контактов с помощью лампочки
Если нет тестера, выйти из ситуации можно простой лампочкой на 12 вольт. Мощность может быть любой, оптимально 30-40 Вт. Напряжение от аккумулятора 12 вольт необходимо подать на вилку болгарки, вставив лампочку в разрыв одного провода.С исправным якорем, если вращать шпиндель вручную, свет должен гореть без изменения яркости. Если свечение меняется, это верный признак межвиткового замыкания.
Если свет не горит, это может означать следующее:
- Щетки могут зависнуть в нерабочем положении. Удерживающая пружина сработала.
- Обрыв в цепи питания.
- Произошло короткое замыкание или обрыв обмотки статора.
Существуют и другие методы диагностики, но они требуют более сложного оборудования, которое обычно не используется в домашних условиях.Опытный мастер с высокой степенью точности определит неисправность, используя «пробойник» или простой трансформатор с разъемным тороидальным сердечником и одной первичной обмоткой.
Тестер непрерывности
Если визуальный осмотр не дает однозначных результатов, рекомендуется продолжить осмотр с помощью мультиметра. Установив переключатель режимов в положение омметра (диапазон 200 Ом), необходимо «прозвонить» двумя соседними ламелями якоря двумя щупами. Если сопротивление на всех витках одинаковое, это означает, что обмотки исправны.Если на некоторых парах тестер показывает другое сопротивление или обрыв цепи. В этой катушке неисправность.
Между обмоткой и сердечником может произойти обрыв провода. Следует внимательно осмотреть место стыка катушек с ламелями коллектора в нижней части якоря, визуально проверить пайку контактов.
Как определить неисправность якоря угловой шлифовальной машины
Признаками поломки якоря угловой шлифовальной машины являются: повышенное искрение щеток на коллекторе двигателя, вибрация двигателя на малых оборотах, вращение рабочего вала в разные стороны. Если эти симптомы присутствуют, прекратите использование инструмента. Это опасно. Подозрения легко проверить с помощью простых тестов.
Визуальный осмотр снаружи
Поиск неисправностей следует начинать с визуального осмотра угловой шлифовальной машины:
- Проведите общий осмотр инструмента.
- Обратите внимание на целостность шнура питания, наличие напряжения в розетке.
- С помощью индикатора напряжения проверьте, течет ли ток к коллектору двигателя и кнопке пуска.
: замена подшипников на угловой шлифовальной машине. Как снять анкер
Замена арматуры начинается с разборки болгарки. Выполняются следующие шаги:
- Отверткой откручиваются щеточные узлы с двух сторон. Кисти удалены.
Особенности проверки анкера угловой шлифовальной машины тестером
Диагностическая процедура поможет определить проблему в двигательной части. Устройство, имеющееся в арсенале инструментов многих электриков-любителей, позволит проверить якорь болгарки с помощью тестера.С помощью тестера можно проверить не только якоря болгарки, но и обмотки статора других электродвигателей. На картинке ниже вы можете увидеть в действии один из этих самодельных измерительных инструментов.
Индикатор загорается при подключении тестера. Красный свет без присоединения технического устройства к якорю означает, что устройство готово к проверке. Рабочая активная поверхность измерительного прибора имеет две точки соприкосновения с исследуемой. Одна из них — катушка генератора, вторая — катушка завитков связи.При проверке якоря угловой шлифовальной машины тестером необходимо эту поверхность подставить на исследуемый паз. Убедитесь, что датчики не выходят за пределы пластин якоря одновременно с обеих сторон.
Если электрическая часть исправна или была перемотана, то при ее проверке тестером напротив каждой из бороздок индикатор будет светиться зеленым. При неисправности якоря угловой шлифовальной машины, в частности, межвитковой цепи, на индикаторе прибора в месте его локализации загорится красная лампочка.Будьте осторожны во время процедуры диагностики, чтобы обеспечить надлежащий контакт поверхности при проверке якоря угловой шлифовальной машины с помощью тестера. Из причин выхода из строя угловой шлифовальной машины нельзя исключать механическое повреждение, которое можно заметить визуально без звона мультиметром. Они могут быть как значительными, так и мелкими. Вы можете заметить поломку при осмотре, разобрав угловую шлифовальную машину. Перед проверкой якоря на предмет межвиткового замыкания необходимо диагностировать такие неисправности.
Если вы не имеете опыта разборки электроинструмента или подготовки к работе с измерительными приборами для прозвонки арматуры мультиметром и не уверены в собственных силах, не стоит вмешиваться в конструкцию угловой шлифовальной машины. Не экспериментируйте, чтобы не повредить угловую шлифовальную машину. В этом случае для того, чтобы найти причину поломки электроинструмента и проверить тестером арматуру угловой шлифовальной машины, лучше обратиться в сервисный центр или к квалифицированным слесарям, специализирующимся на ремонте оборудования.
Проверка якоря тестером. Рекомендации экспертов. Проверка арматуры болгарки тестером. Возможные результаты диагностики
Среди наиболее частых причин выхода оборудования из строя наиболее частым является межвитковое замыкание якоря угловой шлифовальной машины. Это можно обнаружить. Называется. С тестером. Мультиметр — это электрическое измерительное устройство, которое включает в себя функции амперметра, вольтметра и омметра. Они могут не только проверить наличие межвитковой цепи в обмотке угловой шлифовальной машины, но и измерить сопротивление между ламелями.Более простой прибор — тестер. Проверив с его помощью якорь угловой шлифовальной машины, можно обнаружить неисправности, вызванные коротким замыканием.
Как прозвонить якорь мультиметром?
Для выполнения этой процедуры вам понадобится сам измерительный прибор и инструменты для его разборки. Как прозвонить якорь мультиметром. Инструкции:
- Подготовьте рабочую поверхность. Там должно быть достаточно места для размещения необходимых инструментов и деталей, снятых с устройства.
- Разобрать угловую шлифовальную машину и снять анкер.
- Очистить деталь от грязи и пыли.
- Воспользовавшись представленными рекомендациями, можно самостоятельно прозвонить якорь мультиметром.
На начальном этапе диагностики значение измерителя устанавливается на 200 кОм. Если в вашем мультиметре нет такой шкалы, то можно ограничиться 20 кОм. Для прозвонки якоря один щуп измерительного прибора прикладывают к земле, а второй прикасают к каждой из пластин.Если на шкале аналогового мультиметра или цифрового экрана не появляются индикаторы, скорее всего, произошло межвитковое замыкание обмотки якоря. Точно диагностировать проблему можно с помощью специального приспособления, которое можно приобрести у профессиональных слесарей.
Какие проблемы в работе прибора можно выявить при проверке якоря болгарки тестером
Если у вас достаточно знаний, чтобы провести правильную разборку электроинструмента, то в некоторых случаях вы сможете диагностировать причину поломки устройства своими руками.Проверка якоря угловой шлифовальной машины тестером на межвитковую цепь позволит определить дальнейшие действия по обнаружению неисправностей или ремонту оборудования. Если деталь цела, а инструмент по-прежнему не работает, обратитесь за квалифицированной помощью. Проверяли ли вы арматуру угловой шлифовальной машины тестером, чтобы точно определить причину выхода оборудования из строя? При наличии необходимого инструмента вы можете самостоятельно отремонтировать технику в таких случаях:
- Можно попробовать припаять поврежденную обмотку в верхних видимых слоях.Такой якорь прослужит еще какое-то время. После пломбирования его необходимо проверить или прокрутить мультиметром;
- В случае межвиткового замыкания требуется перемотка обмотки или замена якоря.
Диагностика поломки и ремонт угловой шлифовальной машины возможны под напряжением. Ради собственной безопасности доверьте эту работу профессионалам.
Проверка, набор якоря болгаркой своими руками
Ротор для угловой шлифовальной машины ИНТЕРСКОЛ-2300М, МОЛОТОК.Фото 220В
При выходе из строя угловой шлифовальной машины диагностика для выявления причин . Одним из них может быть обрыв якоря (ротора) электропривода . Проверить работоспособность / неисправность этого вращающегося узла можно самостоятельно, . Достаточно иметь в своем арсенале простых устройств для набора электросхемы.
- Устройство
- Причины неисправностей
- Как проверить исправность, кольцо ротора болгарки в домашних условиях,
- Визуальный осмотр
- Тестер, мультиметр
- Поворотный указатель закрытия
- Лампочка
- Дроссель
Как проверить исправность, прозвонить ротор угловой шлифовальной машины в домашних условиях,
В домашних условиях существуют следующие методы диагностики анкера:
- Визуальный осмотр;
- С помощью мультиметра;
- Лампочка и два подключенных к ней провода;
- Устройства, специально разработанные для проверки целостности обмоток (индикатор короткого замыкания, устройство проверки якоря и др.).
подробнее о типах диагностики в следующей информации, где есть.
Устройство
Для грамотной диагностики неисправностей якоря важно знать устройство и принцип его работы . Основными элементами якоря являются круглый сердечник, , состоящий из набора пластин электротехнической стали и обмотки, намотанной определенным образом в его пазы. В каждый из пазов по особой схеме поместите две обмотки якоря .Первый и последний витки одной из обмоток находятся в одной канавке и замыкаются на одной ламели.
Ротор для угловой шлифовальной машины Makita 9069 MAX. Фото 220В
Сердечник прижат к ротору , вращающемуся под действием сил, возникающих в электромагнитном поле, создаваемом обмотками якоря и катушками статора, работающими с ним в паре. В угловых шлифовальных машинах якорь представляет собой узел с ведущей шестерней, расположенной на одном конце вала, и узлом коллектора на противоположном конце.
Визуальный осмотр
Даже имея полный арсенал приборов для проверки электрической цепи якоря, никогда не пренебрегает визуальным осмотром . Обязательный первый шаг во всем процессе диагностики. Внимательный взгляд обнаружит признаки, по которым пользователь, знакомый с конструкцией и принципами работы ротора, определит характер неисправности.
Обугленные следы и наличие специфического запаха являются причиной сгоревшей изоляции и, в конечном итоге, повреждения проводов обмотки.Следует обратить внимание на смятые или вздутые витки , которые могут санкционировать наличие разрывов в этом месте. Обмотки могут содержать частиц припоя , которые являются источником короткого замыкания.
Нарушения контактов обмоток с коллектором обнаруживаются на перегоревших ламелях . Визуально диагностируется повреждение самого коллектора. Поднятые, изношенные или обгоревшие пластины.
Причины неисправностей
Поломка ротора может быть вызвана неправильной эксплуатацией электроинструмента , что представлено следующими факторами:
- Превышено допустимое время непрерывной работы, что является одной из основных причин выхода из строя бытовых болгарок;
- Работа в агрессивных средах с песком, влагой, абразивной пылью и другими подобными материалами;
- Работа в условиях, превышающих допустимую нагрузку;
- Некоторые механические неисправности влияют на дисбаланс вращающегося ротора, что в конечном итоге влияет на нормальное функционирование электрической цепи ротора;
- Нестабильность сетевого напряжения при использовании электроинструмента.
Ремонтный ротор для угловых шлифовальных машин Bosch GWS6-100 / GWS 850 MAX. Фото 220В
Эксплуатация электроинструмента, связанная с этими факторами приведет к следующим неисправностям :
- Обрыв проводов катушки;
- Короткое замыкание между витками из-за перегоревшей изоляции;
- Изоляция теряет свои свойства, что может вызвать пробой обмотки на корпус сердечника;
- Нарушение контактов коллектора;
- Частицы пригоревшего изоляционного лака или расплавленного припоя, попавшие в зазоры, которые контактируют с вращающимся ротором, могут вызвать механические повреждения элементов угловой шлифовальной машины: трещины, сколы, глубокие царапины.
- Ламели коллектора изнашиваются неравномерно, от короткого замыкания на них образуются нагар.
Чаще всего это происходит при длительной работе коллекторный двигатель угловой шлифовальной машины без перерыва на отдых. Изоляция обмотки от нагрева теряет свои характеристики, плавится, что приводит к короткому замыканию витков. Контакты, соединяющие обмотку якоря с ламелями коллектора, отпаиваются, электрический ток прерывается и электропривод останавливается.
Дроссель
Наличие межвиткового короткого замыкания в роторе можно определить с помощью тестера якоря. Он представляет собой одинарный первичный трансформатор , по сути, это проволока, намотанная на ферромагнитный сердечник. В этом случае в нем делается вырез треугольника, в котором можно устойчиво расположить испытуемый ротор. Его обмотка начинает работать как вторичная обмотка трансформатора.
При наличии межвиткового замыкания параметры магнитного поля ротора имеют более высокую напряженность, металлическая полоса, помещенная на поверхность сердечника, будет вибрировать, а намагниченные элементы будут притягиваться к корпусу сердечника.Пластина будет свободно перемещаться по корпусу сердечника ротора, если она имеет нормальные обмотки без дефектов.
Пайка коллекторных пластин
Ламели устанавливаются на пластиковую основу. Их можно стереть до самого низа. Остались только края, до которых кисти не дотянуться.
Такой коллектор можно восстановить пайкой.
- Отрежьте необходимое количество планок из медной трубы или пластины по размеру.
- Очистив анкер от остатков меди, припаяйте его обычным оловом с паяльной кислотой.
- Когда все ламели запаяны, отшлифовать и отполировать. Если у вас нет токарного станка, воспользуйтесь дрелью или отверткой. Вставьте вал якоря в патрон. Первый файл с напильником. Затем отполируйте нулевой наждачной бумагой. Не забудьте очистить канавки между ламелями и измерить сопротивление.
- Есть ламели, которые не полностью повреждены. Для их восстановления нужно провести более тщательную подготовку. Пропустите коллектор, чтобы очистить пластины.
Пластина коллектора повреждена
Расширение места дрелью
Заготовка ламели в паз
Если коллектор полностью износился, то после пайки его хватит не более чем на месяц активного использования.А не полностью поврежденные пластины после такого ремонта выдерживают несколько замен щеток и не спаиваются.
: Замена анкера
Ремонт арматуры угловой шлифовальной машины занимает много времени. Но у тебя есть выбор. Можно просто поменять на новый или отдать мастерам.
: как проходит проверка
Если у вас нет тестера, используйте лампочку на 12 В и мощностью до 40 Вт.
Анкерное устройство угловой шлифовальной машины
Якорь двигателя угловой шлифовальной машины представляет собой токопроводящую обмотку и магнитную цепь, в которую запрессован вал вращения.Он имеет ведущую шестерню на одном конце и коллектор с ламелями на другом. Магнитопровод состоит из канавок и мягких пластин, покрытых лаком для изоляции друг от друга.
Схема крепления угловой шлифовальной машины
В пазы по специальной схеме прокладывают два проводника обмотки якоря. Каждый проводник представляет собой пол-витка, концы которого попарно соединены на ламелях. Начало первого витка и конец последнего находятся в одной канавке, поэтому замыкаются на одной ламели.
В каких случаях якорь можно сохранить и самостоятельно восстановить?
Если повреждение якоря установлено с гарантированной точностью, деталь необходимо снять с электродвигателя. Двигатель необходимо разбирать с особой осторожностью, предварительно сняв щетки и отсоединив силовые клеммы.
Ротор снимается вместе с опорными подшипниками и крыльчаткой охлаждения двигателя, они составляют с ним единое целое.
Если большая часть проводки в якоре повреждена и баланс нарушен в результате перегрева, лучше заменить его полностью.Повышение вибрации и неравномерный гул при работе механизма говорят о нарушении баланса.
Как отремонтировать якорь в домашних условиях
Из-за анкера происходит треть поломок шуруповерта. При ежедневной интенсивной эксплуатации неисправности могут возникнуть уже в первые полгода, например, если вовремя не заменить щетки. При бережном использовании отвертка прослужит год и более.
Якорь можно спасти, если не нарушить равновесие.Если во время работы устройства слышен прерывистый гул и наблюдается сильная вибрация, то это нарушение баланса. Этот якорь необходимо заменить. А можно отремонтировать обмотку и коллектор. Исключаются мелкие короткие замыкания. Если значительная часть обмотки повреждена, ее можно перемотать. Изношенные и сильно поврежденные ламели отшлифовать, нарастить или припаять. Кроме того, не стоит браться за ремонт анкера, если вы не уверены в своих возможностях. Лучше заменить или отнести в мастерскую.
Как выбрать и восстановить якорь
Независимо от того, используете ли вы крюк или лапу, якоря для лодки просто необходимы. Независимо от формы и стиля, якорь обеспечивает безопасное плавание и дает вам больше контроля над лодкой. Но как восстановить якорь? Что ж, давайте узнаем.
Якорь — одна из самых важных частей вашей лодки. С точки зрения мореплавания, якорь удерживает ваше судно от дрейфа, фиксируя его в определенном положении. Что еще более важно, якорь является важной частью обеспечения безопасности вашей лодки и предотвращения бесцельного дрейфа даже при непредсказуемом ветре.Однако анкер часто подвергается воздействию погодных условий и непогоды, и это может сильно сказаться на его эффективности. В большинстве случаев на анкере есть видимая ржавчина, и он может выглядеть не очень красиво. Но вместо того, чтобы выбрасывать его, вы можете узнать, как его восстановить и продлить срок службы.
Когда дело доходит до восстановления якоря, первым делом нужно его восстановить. Якорь, вероятно, покрыт слоем грязи, ржавчины и сажи. Вы должны идеально очистить его, чтобы удалить любые нежелательные загрязнения.Затем следует загрунтовать поверхность, нанеся цинковый или латунный спрей. Перед повторным нанесением покрытия дайте ему высохнуть на пару часов. В конце процесса якорь должен выглядеть довольно чистым и быть готовым к тому, чтобы снова получить повреждения в течение пары месяцев или лет.
В этой статье давайте рассмотрим, как восстановить якорь и все остальное, что необходимо для того, чтобы ваш якорь находился в идеальном рабочем состоянии в течение многих лет.
Важность якоря
Основная цель иметь и использовать якорь — обеспечить безопасность вашей лодки в нужном месте.Якорь также может помочь в управлении лодкой в плохую погоду. Без него сильный шторм может сорвать вашу лодку или даже вызвать серьезные проблемы с безопасностью, особенно когда погода становится непредсказуемой. Когда якорь надежно закреплен, он может защитить вашу лодку от прибоя и скал. Это также может позволить вам насладиться и расслабиться на борту, не отвлекаясь.
Следовательно, для безупречной работы анкер должен быть прочным, надежным и доступным для использования не только должным образом, но и в нужное время. К сожалению, многие рекреационисты часто упускают из виду необходимость в эффективной системе крепления.
Обычно якорь прикрепляют к нижней части водоема, чтобы убедиться, что лодка надежно закреплена. Якорь может сделать это, проникая в нижнюю поверхность, тем самым создавая давление на нижней поверхности. Вес материала над якорем, в свою очередь, создает сопротивление, которое гарантирует, что лодка не двинется с желаемого места.
Вот несколько случаев, когда вам может понадобиться поставить лодку на якорь.
- При ненастной погоде
- При ночевке в море
- При перерыве в рыбалке или плавании
- При списании лодки на время, например зимой
- При отдыхе и наслаждении пейзажем
Как выбрать подходящий якорь
Хотя есть несколько якорей, которые вы можете купить для своей лодки, выбор подходящего может быть неприятным, особенно если вы не знаете плюсы и минусы конкретной конструкции.Что ж, есть много переменных, которые вы должны учитывать перед покупкой якоря. Например, в каких условиях окружающей среды (таких как соленая вода, пресная вода или структура озера) вы, скорее всего, будете использовать свою лодку? Какого размера ваше судно и какой вес якоря подходит для него? Как лучше всего использовать якорь для обеспечения безопасности и долговечности? Как лучше всего удерживать якорь?
При этом есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе подходящего якоря для вашей лодки.Помнить; поставить лодку на якорь — это больше, чем просто бросить ее в воду. В конце концов, якоря не равны. В общем, вот общие черты, на которые следует обратить внимание при покупке якоря.
- Анкер должен обладать хорошей удерживающей способностью
- Он должен обладать высокой степенью мастерства
- Он должен хорошо держаться на всех типах дна, таких как водоросли, песок и камни
- Легко и быстро устанавливается и настраивается в любых условиях
- Легко и легко снимается снизу.
- Должен быть компактным, чтобы легко хранить на палубе.
Типы анкеров
Вот наиболее распространенные типы анкеров, которые в настоящее время доступны на рынке.
Грейферный якорь
Они сделаны с четырьмя рычагами, которые легко складываются, что делает якорь компактным и удобным для хранения. Эти типы якорей идеально подходят для небольших лодок и лодок, поскольку у них нет открытых ламелей, которые могут проткнуть любую чувствительную часть вашей лодки.
Речной якорь
Эти типы якорей предназначены в основном для речных течений, а также в условиях сильного дрейфа. Обычно они имеют три отдельных лезвия, которые являются неотъемлемой частью и обеспечивают надежную удерживающую способность.Это не все; в нем есть сквозное отверстие, чтобы его было легко вытащить.
Это якорь традиционного типа, который разработан с ложем, который может складываться ровно относительно хвостовика, что делает его компактным и удобным для хранения. Эти типы якорей идеально подходят для небольших судов и могут отлично работать как на каменистом дне, так и в водорослях.
Грибной якорь
Этот тип якоря разработан с широким колпачком, обеспечивающим превосходную удерживающую способность как в сорняках, так и в грязи.У них обычно есть дренажные отверстия в основании, чтобы вода или грязь могли легко и быстро вытесняться. Отверстия также необходимы для легкого и быстрого извлечения.
Якорь Fluke
Также известный как Danforth, якорь с ламелями имеет два выступа или лапы, которые необходимы для удержания дна. В отличие от других типов анкеров, которые в значительной степени зависят от своего веса, якоря с ламелями полагаются на конструкцию со штоком в головке, которая обеспечивает очень высокое проникновение.
Они идеально подходят для работы на песке или на дне с рыхлым гравием и прячутся вне поля зрения, когда вы опускаете их.Напротив, использовать их на каменистом дне или в местах с валунами практически невозможно. Это потому, что они будут так туго цепляться, что вам нужно только освободить их, а это то, чего вы не хотите.
Анкеры для плугов и совков
Это одноточечные анкеры, которые идеально подходят для травянистого, песчаного или илистого грунта.
Электрические анкеры
Это современные анкеры, которые могут быть дороже других типов анкеров. Обычно есть свободные руки, но они прикреплены к носу лодки.Вы можете поднять или опустить их, просто нажав на переключатель. По сути, это идеальный якорь, если у вас не хватает рабочих рук. Кроме того, это отличный якорь для инвалидов или людей с проблемами спины, поскольку это просто система, для подъема или опускания которой не требуется больших усилий.
Хотя электрические якоря отлично подходят для илистых и песчаных грунтов, они могут быть плохим выбором для каменистых мест или валунов. В общем, электрический якорь позволяет автоматически поднять якорь простым нажатием кнопки.
Подходящий размер якоря для вашей лодки
Когда дело доходит до выбора подходящего размера якоря для вашей лодки, можно больше гадать, учитывая, что условия могут меняться в зависимости от места. В это может быть трудно поверить, но для работы не существует подходящего размера якоря. Другими словами, эффективность якоря зависит от того, насколько правильно он используется.
Наиболее распространенное заблуждение при покупке якоря состоит в том, что чем тяжелее, тем лучше. Вместо того, чтобы работать с весом, вам следует обратить внимание на физический размер якоря.Это потому, что физический размер является хорошим показателем удерживающей способности якоря. Например, якорь может весить около 10 фунтов. но может отлично удерживать лодку весом более 1000 фунтов.!
Имея это в виду, чем больше, тем лучше при выборе подходящего якоря для вашей лодки. Это потому, что якоря большего размера всегда прочные и их нелегко сломать. Они также имеют тенденцию занимать большую площадь поверхности, что очень важно, чтобы противостоять выдергиванию, имея больший вес, чтобы проникнуть гораздо глубже.По сути, вам следует использовать самый большой якорь, который вы можете получить для размера вашего гидроцикла. Ну, последнее, что вам может понадобиться, — это якорь, который можно снести, когда ветер станет сильнее.
Вы все еще в замешательстве? Что ж, вы можете использовать правило области действия. По сути, это отношение длины веревки к глубине воды. Для спокойной воды можно использовать соотношение 7: 1. Короче говоря, на каждый фут глубины вы должны использовать семь футов веревки. Для суровых условий воды вам следует использовать соотношение 10: 1.
Итак, как восстановить якорь?
Покупка якоря для лодки может оказаться дорогостоящим делом. Во всяком случае, вы не хотели бы покупать якорь более низкого качества только потому, что он дешевый. Что ж, это только обернется серьезными страданиями. Что еще более важно, якоря могут спасти вашу жизнь, когда что-то пойдет не так на воде, поэтому к этому вопросу нельзя относиться легкомысленно. По этой причине вы всегда должны делать все возможное, чтобы покупать лучший якорь на рынке. Но что, если вы можете позволить себе более новый, но дорогостоящий якорь? Ну можно старый якорь восстановить.
Вот как восстановить якорь.
Очистите анкер
Прежде всего необходимо убедиться, что анкер идеально очищен. Есть вероятность, что анкер подвергся воздействию различных элементов и теперь покрыт не только грязью и пылью, но и грязью, а также другими нежелательными покрытиями. Лучший способ удалить эти нежелательные покрытия — использовать спрей для очистки поверхностей.
Вот почему.
- Спрей для чистки поверхностей может удалить нежелательное покрытие, не оставляя никаких веществ, которые могут помешать распылению покрытия.
- Спрей для чистки поверхностей очень эффективен и легко удаляет любую форму грязи и копоти.
- Спрей для чистки поверхностей прост в использовании.
Процесс очистки простой и быстрый. Просто распылите спрей для чистки поверхностей на анкер, дайте ему отстояться в течение нескольких минут, а затем протрите чистой тряпкой.
Загрунтовка поверхности
При восстановлении анкера убедитесь, что вы загрунтовали его поверхность, предварительно нанеся грунтовочный слой из цинкового спрея, но это может зависеть от материала вашего анкера.Вот почему вам следует нанести спрей для грунтовки.
- Вероятно, вы хотите, чтобы анкер был гладким и красивым. Но после того, как он подвергся воздействию нескольких элементов в течение многих месяцев, его поверхность, вероятно, станет шероховатой, поэтому спрей для грунтовки сделает якорь немного более гладким.
- Использование цинкового спрея эффективно в том смысле, что это металлический спрей с сильным сцеплением и, таким образом, снижает риск отслаивания.
- Цинковый спрей также хорошо защищает анкер от коррозии.Другими словами, цинковый спрей защитит ваш якорь от ржавчины.
Нанесение спрея для грунтовки должно быть очень простым. Лучший способ сделать это — нанести перекрестное покрытие. Это может быть сложно на некоторых участках якоря, но это лучший способ добиться приличного и плотного подшерстка. Анкер следует оставить на ночь, чтобы покрытие полностью высохло.
Нанесите финальное покрытие.
После нанесения грунтовочного покрытия и дачи ему высохнуть в течение ночи, перед нанесением окончательного покрытия оставьте анкер неиспользованным примерно в течение недели.Просто используйте тот же цинковый спрей, который использовался для грунтовки.
Нанесение должно быть легким, как и при нанесении грунтовки. По сути, вам не нужно иметь никаких навыков окраски распылением, чтобы получить достойный результат. Просто следуйте этому простому процессу, и ваш якорь будет таким же хорошим, как и он.
Bottom Line
Важность привязки никогда нельзя недооценивать. Но поскольку он будет в основном использоваться под водой, он будет подвергаться воздействию нескольких погодных условий. К счастью, вы можете восстановить свой старый якорь и сделать его идеальным для ваших морских приключений.Воспользуйтесь описанным выше процессом, и вам понравится результат. Якорь играет важную роль в том, чтобы вы были на якоре и были в безопасности, поэтому он должен быть в идеальном состоянии все время.
Как прикрепить наружную беседку к бетонной плите
Пергола на открытом воздухе — отличный способ защитить свой внутренний дворик от резких солнечных лучей, пока вы сидите и наслаждаетесь летней погодой. Перголу можно прикрепить к дому или построить отдельно.В любом случае вам нужно будет закрепить стойки на бетоне. Попытка установить стойки на бетон без каких-либо анкеров приведет к его опрокидыванию в случае сильного ветра. Вот шаги, которые нужно предпринять, чтобы быстро и легко закрепить перголу.
Шаг 1. Найдите положение анкераВо-первых, вам нужно решить, куда будут идти анкеры. Столбы разместятся по углам беседки. Отметьте область знаком «X». Поместите металлический якорь на участок и обведите его контур маркером.Пока анкер находится на цементе, вы также можете отметить отверстия для болтов на дне.
Просмотрите беседки на открытом воздухе на Amazon
Шаг 2 — Просверлите отверстия под анкерные болтыЧтобы просверлить бетонную площадку, вам понадобится перголер, снабженный сверлом для каменной кладки. Убедитесь, что диаметр сверла совпадает с диаметром отверстий на металлическом анкере. Поставьте сверло прямо вверх и вниз на отметку отверстия и начните сверление. Вам нужно только спуститься до анкерного болта.Вы можете пометить сверло куском ленты, чтобы показать, где вы должны остановиться.
Шаг 3 — Закрепите металлический анкер
После того, как отверстия будут просверлены в бетонной плите, вы должны удалить всю бетонную пыль. Установите анкер на место и вставьте анкерные болты в отверстия. Используйте трещотку, чтобы затянуть анкерный болт в бетоне. Когда болт поворачивается, анкеры будут давить на бетон, обеспечивая очень прочную фиксацию.
Шаг 4 — Установите стойку в анкерПосле того, как анкер прикреплен к бетону, вам необходимо установить стойку на место. Как только стойка будет в нужном положении, отметьте отверстия, в которых будут фиксироваться болты. Используйте маркер и нарисуйте темные линии, которые легко увидеть. Снимите стойку и поместите ее на рабочий стол для сверления.
Шаг 5 — Просверлите отверстия под болты с упоромБолты с упором будут вбиваться в дерево, чтобы резьба удерживала его прочно.Из-за этого вам нужно будет просверлить только небольшие пилотные отверстия. Они не обязательно должны быть глубокими или очень большими по диаметру. Используйте обычное сверло с небольшим сверлом.
Шаг 6 — Закрепите стойки на металлическом анкере
Вставьте стойки обратно в металлические анкеры и убедитесь, что они стоят в вертикальном положении. Если у вас есть друг поблизости, это хорошее время, чтобы нанять его. Поместите болт крепления в пространство и начните вбивать его в столб. Для этой работы используйте гаечный ключ с храповым механизмом.Повторяйте процесс, пока все болты не будут на месте.
Шаг 7 — Повторите для каждой стойкиПосле того, как вы защитите первую стойку вашей беседки на открытом воздухе, затем повторите процесс для каждой стойки.
Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.
Ремонт шлифовальных станков. Качественный ремонт болгарки своими руками найди обрыв провода
Углошлифовальные станки (УСМ), называемые шлифовальными станками, являются востребованным и надежным инструментом.Но когда-то все ломается. Сделать ремонт болгарки своими руками несложно, если у вас есть инструкция, в которой рассказывается пошаговая процедура выполнения ремонта УСМ. Ниже вы найдете ответы на любые вопросы по ремонту коробки передач, ротора, статора, угольных щеток угловой машины.
Ефрейные машины среди домашних мастеров пользуются огромной популярностью. Возможность замены рабочих органов позволяет производить операции резки, шлифования, полировки.
Наличие устройства плавного пуска делает работу инструмента безопасной и удобной. Ремонт углового шлифовального станка прост и может выполняться самостоятельно. Тем, кто решит отремонтировать ЭСМ самостоятельно, потребуется схема углового станка нужного типа, инструмент, смазочные материалы и эта инструкция.
Любой ремонт болгарки начинается с изучения неисправностей. Бренд достаточно. Вращающийся ротор через гребную шестерню передает крутящий момент на вал (шпиндель) рабочего органа.На шпиндель устанавливается нужный рабочий инструмент, будь то ограненный камень, шлифовальный или полировальный круг, и выполняется необходимая технологическая операция.
Кстати, о форме зуба. На маломощных канавках установлены прямозубые шестерни. Зубчатые передачи используются в шлифовальных машинах мощностью более 1000 Вт.
Стёкла-уголки, как и любой инструмент, со временем ломаются. Причины болгарских неисправностей могут быть разными. Они появляются не только из-за неправильной эксплуатации инструмента, но и несвоевременной замены угольных щеток, смазок.
Независимо от модели углового шлифовального станка все представлены в одних и тех же узлах. Неисправности болгар условно делятся на и электрические. Для новичков ремонтники делятся на простые и сложные.
Механические неисправности УСМ
Болгарка— это угловая машина для бликования, предназначенная для выполнения работ по резке, шлифовке и полировке. Болгарка в процессе работы подвергается большим нагрузкам, работает в запыленной среде.
Чрезмерные нагрузки При использовании болгарки в «режиме резания» вызывают повышенный износ не только подшипника, но и зубьев шестерни.
Основная неисправность болгарки по механической части, износ или разрушение подшипника скольжения на валу большой шестерни шестерен.
Болгарка неисправности несложная, если есть ее схема, описание и рекомендации по выполнению ремонтных работ.
Ремонт подшипников скольжения
Слабым местом любого углового шлифовального станка являются подшипники. И хотя их в конструкции немного, всего три, чаще всего они приводят к механическим поломкам.Для подшипников предусмотрены отрицательные удары:
- высокая скорость вращения;
- работают на предельных режимах;
- недостаточная смазка;
- пыль или грязь погружением;
- мелкая замена или разрушение угольных щеток.
Конструкция всей болгарки обеспечивает быструю и не представляющую сложности замену любого подшипника.
Неисправности болгарки, связанные с износом или разрушением подшипника скольжения на валу шестерни, характеризуются появлением неприятных посторонних лиц.
Разрушение подшипника скольжения обнаруживается токарной проверкой наладки рабочего инструмента. Определяется раскачиванием в разные стороны вала при установке рабочего инструмента.
При установке рабочего инструмента проверьте набор вала, расшаренный за его конец в разные стороны. Люфт должен отсутствовать или быть минимальным.
Появление люфта свидетельствует о необходимости замены подшипника скольжения.
Ремонт подшипниказаключается в снятии его с корпуса и снятии с коробки передач.
Снять подшипник с вала лучше съемником. Внутреннюю обойму разрушенного подшипника лучше всего достать с помощью измерителя нужного диаметра, предварительно введенного в обойму.
С ротора подшипники снимаются съемником или народом.
В тиски вставляются шпонки или металлические полосы, подшипники укладываются на шпонки и с помощью мягкой металлической меди и молотка массой не менее 400 г окрашиваются с оси вала.
Ремонт редуктора болгарки
Проверяют степень износа шестерни болгарки по пятну контакта.Редуктор полностью очищен от старой смазки. На малую коробку передач наносится специальная синяя шестеренка, коробка крутится. Затем вам нужно снять большую косметическую экипировку и посмотреть через увеличительное стекло на пятно от контакта. Он должен занимать не менее 50% поверхности зуба.
В противном случае шестерни необходимо заменить или отрегулировать по профилю зуба. Не раз был описан на страницах этого сайта.
Но такую неисправность устраняет только опытный мастер.Точно шаткие, порезанные или разрушенные шестерни меняются целиком и попарно.
Как разобрать редуктор болгарки
При ремонте редуктора любой болгарки наиболее сложной задачей является снятие шестерни и повторная оценка опорного подшипника.
Разборка редуктора начинается со снятия крышки редуктора поз.1 и отсоединения корпуса статора и освобождения ротора поз.2. Освободившийся ротор зажимаем в тисках и откручиваем гайку крепления поз.3 ведущая малая шестерня.
Подшипник шпинделя запрессован в крышку шестерни. Чтобы получить подшипник, в некоторых болгарках необходимо снять стопорное кольцо, фиксирующее опорный подшипник, и снять подшипник.
Разрушенный подшипник поз.1 в картере коробки передач поз.2 проще всего достать отверткой.
В других моделях шестерня в шпинделе фиксирует стопорное кольцо.
Светодиодная большая шестерня на шпинделе крепится несколькими способами:
- Шестерня нанесена на шпиндель.
- Шестерня крепится ключом.
Ведущая малая шестерня либо на валу намотана по левой резьбе (в некоторых моделях срезки по правой), либо фиксируется шпонкой, соединенной и зажимающей гайку.
Как снимать шестеренку
В шлифовальных машинах мощностью до 1000 Вт используются обрызгивающие шестерни, а в угловых стаканах — шестерни.
Ремонт шестерни заключается в их замене, и только в паре.
Длительная и бесперебойная работа коробки передач зависит от готовности.
Ремонт кнопок крепления шпинделя
Кнопка фиксации шпинделя предназначена для быстрого снятия рабочего инструмента. Кабина ломается при нажатии на диск в момент. Ремонт болгарки заключается в полной замене кнопки.
Кнопку следует нажимать только в состоянии полной остановки бренда.
Неисправности электросети Болгарка
Электросхема у основной части болгар практически такая же. Ротор передает крутящий момент через редуктор на рабочий инструмент.Ротор вращается в области статора. Цепи управления состоят из кнопки, регулирующей оборот и осуществляющей плавный пуск инструмента, угольных щеток, передающих переменное напряжение на пластину коллектора. Питание на инструмент подается через соединительный кабель.
К основным неисправностям болгарки по электрической части можно отнести:
- разрыв троса на входе в инструмент;
- разрушение или износ угольных щеток;
- выход из строя кнопки включения;
- обрыв или короткое замыкание статора;
- обрыв или короткое замыкание ротора;
- зазор или образующие ламели коллектора.
Болгарка Неисправности по электрической части лучше всего определять тестером или другим прибором. Подходит для настоящих покорителей и самодельный прибор под названием народ «Аркашка» .
Схема заточки достаточно проста и не требует специальных знаний. Необходимо только соблюдать уход и технику безопасности при выполнении ремонтных работ и знать электротехнику на уровне средней школы.
Нахождение обрыва провода
Одной из частых поломок болгарки становится невозможность включения инструмента или самопроизвольная остановка во время работы.Причиной подобного рода неисправностей становится выход из строя силового кабеля поз.27 на площадке подъезда. Неисправность устраняется заменой кабеля или утилизацией вышедшего из строя участка. Неисправность легко обнаруживается тестером.
Если под рукой нет тестера, а есть отвертка с неоновой лампочкой, то неисправность можно найти, поочередно подключив провода питания к фазе.
Неисправности угольных щеток
Надежная работа любого электроинструмента во многом зависит от исправности и исправности угольных щеток.Качественные соседние угольные щетки, их правильное расположение относительно ламели коллектора влияет на КПД роторного коллектора.
Помните! Длина угольной эл. Мощности не может быть менее 8 мм.
Своевременная замена угольных щеток позволяет избежать большинства неисправностей.
Степень износа угольных щеток характеризуется видами искрения в резервуаре. Искрение должно быть равномерным по всей площади контакта угольной щетки и ламелей и не превышать длину более 8 мм.Круговое искрение свидетельствует о появлении неисправности в цепях ротора.
Ремонт включения и регулятора
Неисправности кнопки включения чаще всего проявляются в сложном и ненадежном включении инструмента при запуске. Такая неисправность спонтанно появляется и исчезает.
Недопустимо работать болгаркой с неисправной кнопкой включения. Эта неисправность приводит к закрытию отрезных дисков в процессе эксплуатации и их разрушению с непредсказуемыми последствиями.
Неисправность устраняется полной заменой кнопки на новую.
В современных моделях болгар встроен плавный пускатель с регулятором оборотов. Ремонту не подлежит, но потребует полной замены. Нет, продвинутые мастера-листовки, конечно, смогут починить такой узел.
Ремонт статора
Самопроизвольное выдвижение вала машины указывает на выход из строя статора, болгарка начинает набирать максимальный оборот.Такая неисправность свидетельствует о возникновении межконтактного замыкания в обмотке статора.
Некоторые неисправности могут устранить только специалисты. Продлить бесперебойную работу статора можно только своевременной чисткой, смазкой и заменой угольных щеток и подшипников.
Обычно статор выходит из строя довольно редко. Это приводит к частому перегреву инструмента при работе. Неисправность проявляется сильным нагревом корпуса болгарки и появлением запаха изоляции конфорки.
В статоре может быть как пробой, так и короткое замыкание. Данные о неисправности легко найти без просмотра статора с помощью прибора IR-32.
Неисправности устраняются заменой статора. Любителям делать своими руками можем порекомендовать. В этом нет ничего сложного.
Статор снимается легко, но в разных моделях ушей по-своему.
Порядок снятия статора:
- снимаем болгарки;
- снимите ротор, предварительно сняв крепежную планку;
- снимаем пластиковую защиту статора;
- открутить винты крепления статора в корпусе;
- снимите крышку ручки и отсоедините провода питания от статора;
- снимите статор, постучав по корпусу деревянным молотком или бруском.
Ремонт ротора УСМ
Выход из строя ротора в болгарке вызван неправильной работой инструмента, частыми перегревами, несвоевременной заменой угольных щеток, попаданием в ламели коллектора абразивных частиц и пыли.
Вначале длина искр на коллекторе увеличивается, затем появляется запах Гэри и, на последнем этапе, дым. Работа неисправной коробки передач сопровождается стуком и гудением.
Разрушение Даже пара зубьев приводит к неправильному использованию инструмента.
Продлить срок службы ротора можно, предотвратив попадание пыли в инструмент, предотвратив перегрев инструмента, своевременную замену угольных щеток и смазки, используя только те рабочие инструменты и такого диаметра, которые рекомендует производитель электроинструмента.
Ротор — сложный узел, требующий ремонта в сервисных центрах. Но любители могут сделать своими руками.
Ремонтный коллектор и роторная пластина
Разборка ротора не представляет особой сложности.
Порядок извлечения ротора из углового шлифовального станка:
- снимаем крышку ручки болгарки;
- освободите и снимите угольные щетки;
- разблокировать винты крепления картера редуктора к главному корпусу;
- снимаем коробку передач;
- снимаем ротор.
Снятый ротор необходимо внимательно осмотреть. Если на ламелях задели большие канавки, следует удалить проходящий коллектор в токарном станке.
При малых канавках дефект устраняется шлифовкой. Ротор зажимается в патрон электродрели и с помощью приспособления и шлифовальной бумаги удаляется. Процесс прост.
Сверло зажимается в тисках или надежно закрепляется на плоской поверхности. В патрон сверло вставляет тот конец ротора, на котором размещены ламели, и он надежно закреплен. Подшипники предварительно сняли с ротора.
Второй конец ротора должен толкаться набором деревянных стержней.Включается дрель и выставляется небольшое количество оборотов. На первом этапе используйте шлифовальную бумагу крупнозернистую №40..80, на завершающем этапе более мелкую №120..200.
После шлифовки нужно продвинуть канавки между планками. Лучше всего выполнять ножовкой, специально заточенной. После фрезерования канавок коллектора края ламели необходимо очистить от заусенцев с помощью алмазной лопатки. Правильные бойни не должны иметь заусенцев.
Политика конфиденциальности
1.Определение терминов
1.1. В настоящей Политике конфиденциальности используются следующие термины:
1.1.1. «Администрация сайта» — уполномоченные сотрудники по управлению сайтом, действующие от имени ООО «Сиенсипалс», которые организуют и (или) обрабатывают персональные данные, а также определяют цель обработки персональных данных, состав обрабатываемых персональных данных, действия (операции), выполняемые с персональными данными.
1.1.2. «Персональные данные» — любая информация, относящаяся прямо или косвенно к определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).
1.1.3. «Обработка персональных данных» — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление , изменение), Извлечение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ), удаление, блокировка, удаление, уничтожение личных данных.
1.1.4. «Конфиденциальность персональных данных» является обязательной для соблюдения организацией или иным лицом требования о предотвращении самих себя требование о предотвращении себя без согласия субъекта персональных данных или наличия законного основания.
1.1.5. «Пользователь-пользователь (далее — пользователь)» — это лицо, имеющее доступ к сайту через Интернет и использующее сайт организации.
1.1.6. «IP-адрес» — это уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети, построенной по протоколу IP.
1.1.7. Файлы cookie — это небольшой фрагмент данных, отправленных веб-сервером и хранилищем на компьютере пользователя, который веб-клиент или веб-браузер отправляет каждый раз, когда веб-сервер в HTTP-запросе, когда вы пытаетесь открыть страницу соответствующего сайта.
2. Общие положения
2.1. Порядок ввода в эксплуатацию и изменения политики конфиденциальности:
2.1.1. Настоящая Политика конфиденциальности (далее — Политика конфиденциальности) вступает в силу с даты ее утверждения приказом руководства организации и действует бессрочно, прежде чем заменить ее новой политикой конфиденциальности.
2.1.2. Изменения в политике конфиденциальности вносятся на основании приказов руководителей организации.
2.1.3. Политика конфиденциальности персональных данных распространяется на информацию, которую ООО «Сиенсипалс» (далее — организация) является владельцем сайтов, расположенных по адресу: site, а также его поддоменов (далее — сайт и / или сайты), может получить с сайта пользователя при заполнении пользователем любой формы на сайте организации.Администрация сайта не контролирует и не несет ответственности за сайты третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайтах.
2.1.4. Администрация сайта не проверяет достоверность персональных данных, предоставленных пользователем.
2.2. Порядок получения согласия на обработку персональных данных и их обработку:
2.2.1. Заполнение пользователем любой формы на сайте означает страну, в которой организация выразила согласие на обработку своих персональных данных, а также настоящую Политику конфиденциальности и Условия обработки персональных данных. Данные пользователя, поскольку ошибка формы на сайте пользователя означает обычное действие пользователя, выражающее его волю и согласие на обработку его персональных данных.
2.2.2. В случае несогласия с условиями политики конфиденциальности и обратной связи, пользователь должен отправить пользователя на адрес EL. Почтовый и / или почтовый адрес организации Заявление об отзыве согласия на обработку персональных данных.
2.2.3. Согласие пользователя на использование его персональных данных может храниться в организации в бумажном и / или электронном виде.
2.2.4. Согласие пользователя на обработку персональных данных действительно в течение 5 лет с момента поступления персональных данных в организацию.По истечении указанного срока договор считается расторгнутым на каждые последующие пять лет при отсутствии информации о его отзыве.
2.2.5. Обработка персональных данных пользователя без его согласия осуществляется в следующих случаях:
Персональные данные общедоступны.
По требованию уполномоченных государственных органов в случаях, предусмотренных Федеральным законом.
Обработка персональных данных осуществляется в статистических целях при обязательном удалении персональных данных.
В иных случаях, предусмотренных законом.
2.2.6. Помимо личных данных при посещении сайта, собираются данные, которые не являются персонализированными, поскольку их сбор происходит автоматически веб-сервером, на котором расположен сайт, CMS (Системы управления сайтом), сторонними скриптами, установленными на сайте. Автоматически собираемые данные включают: IP-адрес и страну регистрации, имя домена, с которого пользователь выполнил переход на сайты организации, переходы посетителей с одной страницы сайта на другую, информацию, которую предоставляет браузер посетителя. добровольно при посещении сайта записываются файлы cookie (Cookies), посещения, другие данные, собираемые аналитикой сторонних организаций, установленных на сайте.Эти данные носят несогласованный характер и направлены на улучшение обслуживания пользователя, повышение удобства использования сайта, анализ посещаемости. Эти данные собираются автоматически, отправку этих данных пользователю можно запретить, отключив файлы cookie в браузере, в котором открывается сайт.
2.2.7. Порядок обработки персональных данных:
Только сотрудники организации, которым разрешено работать с персональными данными пользователей, имеют доступ к обработке персональных данных пользователей и подписке на персональные данные пользователей.
Список сотрудников организации, имеющих доступ к персональным данным пользователей, определяется приказом руководителей организации.
Обработка персональных данных пользователей может осуществляться исключительно в целях, установленных настоящей Политикой, и в соответствии с законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации.
3. Тема Политика конфиденциальности
3.1. Настоящая Политика конфиденциальности устанавливает обязательства администрации сайта по неразглашению и предоставлению Режима защиты Политики конфиденциальности, который Пользователь предоставляет при заполнении любой формы на сайте.
3.2. Персональные данные, разрешенные к обработке в рамках настоящей Политики конфиденциальности, предоставляются Пользователем путем заполнения регистрационной формы на сайте и включают следующую информацию:
3.2.1. Фамилия, имя, отчество пользователя.
3.2.2. Контактный телефон.
3.2.3. Электронный адрес (e-mail).
3.3. Любая иная персональная информация, игнорируемая выше, подлежит надежному хранению и нераспространению, за исключением случаев, предусмотренных п. 2.5. Настоящая Политика конфиденциальности.
4. Цели сбора личной информации
4.1. Персональные данные администрации сайта могут быть использованы в следующих целях:
4.1.1. Настройка пользователя обратной связи, включая отправку уведомлений, запросов на использование сайта, предоставление услуг, обработку запросов и приложений от пользователя.
4.1.2. Осуществление рекламных мероприятий с согласия пользователя.
4.1.3. Регистрация пользователя на сайтах организации для получения отдельных услуг и услуг.
4.1.4. Совершение иных транзакций, не запрещенных законом, а также совокупность действий с персональными данными, необходимыми для выполнения этих транзакций.
5. Способы и сроки обработки персональной информации
5.1. Обработка персональных данных пользователя осуществляется без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств.
5.2. При утере или разглашении персональных данных администрация сайта информирует пользователя о потере или разглашении персональных данных.
5.3. Администрация сайта принимает необходимые организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или произвольного доступа, уничтожения, изменения, блокировки, копирования, распространения, а также иных неправомерных действий третьих лиц.
6. Обязанности стороны
6.1. Пользователь должен:
6.1.1. Предоставьте информацию о личных данных, необходимых для использования сайта.
6.1.2. Обновлять, добавлять информацию о персональных данных в случае изменения этой информации.
6.2. Требуется администрация сайта:
6.2.1. Использовать полученную информацию исключительно в целях, указанных в пункте 4 настоящей Политики конфиденциальности.
6.2.2. Обеспечивать хранение конфиденциальной информации в секрете, не разглашать без предварительного письменного разрешения пользователя, а также не продавать, обменивать, публиковать и раскрывать возможные способы передачи персональных данных пользователя, за исключением случаев, указанных в п. 2.5. Настоящая Политика конфиденциальности.
6.2.3. Принимайте меры предосторожности для защиты конфиденциальности личных данных пользователя в соответствии с порядком, обычно используемым для защиты такого рода информации в существующей деловой ловушке.
6.2.4. Блокировать и / или удалять персональные данные, относящиеся к соответствующему пользователю, с момента обработки или запроса пользователя или его законного представителя или уполномоченного органа для защиты прав физических лиц.
7. Ответственность стороны
7.1. Администрация сайта, не выполнившая взятые на себя обязательства, несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, за исключением случаев, предусмотренных номером пункта. и 7.2. Настоящая Политика конфиденциальности.
7.2. В случае утраты или разглашения конфиденциальной информации администрация сайта не несет ответственности, если эта конфиденциальная информация:
7.2.1. Я стал общественным достоянием до ее утраты или разглашения.
7.2.2. Он был получен от третьего лица до момента его получения администрацией сайта.
7.2.3. Это было раскрыто с согласия пользователя.
8. Разрешение споров
8.1. Перед обращением в суд с иском по спорам, возникающим из отношений между пользователем пользователя и администрацией сайта, обязательно предъявление иска (письменного предложения о добровольном урегулировании спора).
8,2. Получатель претензии в течение 30 календарных дней с момента получения претензии письменно уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии.
8.3. Если договоренность не приводит к достижению договоренности, спор будет передан на рассмотрение в судебный орган в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
8.4. К данной политике конфиденциальности и отношениям между пользователем и администрацией сайта применяется действующее законодательство Российской Федерации.
9. Дополнительные условия
9.1. Администрация сайта вправе вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности без согласия пользователя.
9.2. Новая политика конфиденциальности вступает в силу с момента ее размещения на сайте, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики конфиденциальности.
9,3 ..
При современных отделочных работах применяется различный строительный инструмент. Не исключение и шлифовальные станки.
Из-за частого использования любой инструмент может выйти из строя.А чтобы отремонтировать болгарки своими руками, необходимо иметь представление о ее составляющих и возможных причинах поломки. Поскольку угловая шлифовальная машина самая популярная, на ее примере и будет рассмотрен последующий ремонт.
По конструктивным и внешним характеристикам такой станок является шлифовальным, так как состоит из одинаковых деталей.
Грифмашинка состоит из:
- защитный кожух;
- вентиляционное отверстие;
- переключатель переключатель; Боковая ручка
- ;
- блокировка шпинделя.
Ремонт болгарки следует проводить осторожно и не спешить, так как последствия ремонта силовых и электронных блоков могут превратить небольшую поломку в непригодность устройства.
Для ремонта болгарки требуется не так много инструментов:
Паяльник- ;
- тестер; Отвертка
- .
Детали механизма устройства
Запекшийся от смазки Подшипник — частая причина поломок болгарки.
У станка есть внутренние узлы и механизмы, в устройстве которых также необходимо разбираться;
- Якорь. Это один из внутренних элементов электродвигателя, совершающий вращательное движение во время работы устройства, скорость которого регулируется. Силовые параметры инструмента определяют скорость вращения якоря, чем он выше, чем у мощного устройства. При нормальной работе якорь должен вращаться легко и свободно, ничто не должно препятствовать его вращению;
- Коллектор.Этот элемент имеет вид отдельной якорной площадки и на нем выводятся силовые и управляющие обмотки. Коллектор выполняет функцию подачи сигналов на двигатель и блок управления. Чтобы его увидеть, необходимо снять корпус, он имеет вид полированных контактных пластин значительных размеров;
- Электрокары. Играет роль проводника в проводке тока от силового кабеля к коллектору. Если этот элемент функционирует нормально, искры слабые и однородные, их можно наблюдать через вентиляционные отверстия в корпусе устройства;
- Редуктор.Это механическое устройство, расположенное перед машиной. Его цель — передать механическую энергию вращающегося якоря вращающемуся диску. При этом также выставлены ревизии вращающегося диска и их скоростное развитие;
- Статор. Это элемент электродвигателя, в котором якорь приходит в движение. Это самый сложный элемент, так как обмотки в нем должны быть строго прижаты. Перемотку статора самостоятельно не рекомендуется, эту работу лучше доверить мастеру.
При ремонте рекомендуется опираться на схему и электрические схемы, иметь под рукой инструкцию, которая прилагалась к данной модели шлифовального станка. Но ко многим моделям не идут подобные инструкции, в этом случае разумнее не ремонтировать самостоятельно, а обратиться за помощью в сервис.
Вернуться в категорию
При ремонте любого оборудования необходимо соблюдать последовательность. Простые неисправности следующие:
- Аппарат резко перестал работать.
Первым делом проверяются электрические доступы, так как есть вероятность, что они не выпадут из сети.
Для замены подшипника необходимо снять подковообразный фиксатор.
Конкретно проблема может быть в вилке питания или в самом проводе, а кнопка «Пуск» может не работать. Для устранения проблемы разбирается корпус и вызывается проводка с помощью тестера на обрыв. В частых случаях проблема в проводке, и после ее замены притирка снова заработает;
- После проверки троса и вилки прибор не работает в рабочем состоянии.В этом случае стартовый блок разбирается, а съемные элементы маркируются, как будто при сборке они неправильно соединены, это может привести к возгоранию обмотки или может заклинить якорь. Кнопка заменена на аналогичную модель;
- Пусковая установка и кабель питания работают, а автомат не работает. В этом случае рекомендуется осмотреть щеткодержатель. Чаще всего проблема заключается в контактных пластинах коллектора, которые после зачистки начнут давать искру и даже гудеть.Если эти знаки не обслуживаются, то замене подлежат щетки, так как срок их службы ограничен. Если многие модели выпускаются с пайкой щеток, то в этом случае необходимо слить и поменять его в комплекте, так как частичная замена не производится;
- После замены электрических щеток их необходимо внимательно осмотреть на предмет неравномерного износа — это признак смещения центра тяжести или внутренних движущихся частей. При возникновении такой проблемы рекомендуется обратиться в специализированную службу сервиса, так как своими руками отрегулировать баланс невозможно.
Ремонт щеток — это небольшой ремонт при устранении неисправностей, а вот более серьезные поломки лучше доверить специалистам в данной области техники.
Подробный фотоотчет по замене подшипника первичного вала ленточно-шлифовального станка 800Вт.
При работе болгарки без посторонних звуков резко увеличился оборот двигателя и лента остановилась.
Для определения неисправности необходимо открутить три винта крышки приводного ремня.
После разборки крышки была обнаружена такая картинка:
Приводной ремень мгновенно расплавился из-за неисправности редуктора болгарки.Первичный вал коробки передач (с большим шкивом) легко вращался с руки, но иногда резко тормозил.
Для разборки редуктора болгарки необходимо открутить винт в центре большого шкива. Шкивы удерживают круглые валки.
Внимание! У винта осталась резьба!
После откручивания винта откручиваем шкив, удерживая вал для вентилятора пылеудаления. У Шкивы обычная правая нить.
Снимаем алюминиевую крышку вентилятора, крыльчатку вентилятора и низ пластикового корпуса вентилятора.
Корпус вентилятора снимается с некоторым натяжением, как сразу и верхняя крышка редуктора болгарки. Он содержит посадочное место верхнего подшипника первичного вала коробки передач. Верхний подшипник первичного вала был без повреждений и люфта. Для доступа к нижнему подшипнику необходимо снять шестерню вторичного вала коробки передач. Для этого снимаем стопорное кольцо и шестерню.
После этих операций снимите первичный вал с нижнего подшипника.В моем случае в нижнем подшипнике остались только фрагменты сепаратора, шарики устремились в одну сторону. Все что осталось от подшипника.
Так как болгарки эксплуатируются более пяти лет, было решено проверить и смазать все подшипники.
Для этого нужно разобрать платформу ленточного привода. Со вторичного вала нужно вытащить штифт фиксации штифта.
Отвинтите три крепежных винта платформы и винт регулировки положения ленты (находится с другой стороны).
Широкой отверткой перемещаем платформу по направляющим. Снимите стопорное кольцо и выньте вал ленты ведомого ролика. Ролик ведущей ленты извлекается из корпуса платформы с некоторым усилием вместе с подшипником. На остро заточенных подшипниках снимаются защитные колпачки пыльников. Подшипники проверяют на люфт и плавность вращения и заправляют смазкой. Замазал все подшипники Литол-24.
Сборка производится в обратной последовательности.
Не забудьте, пока платформа не будет полностью установлена, — вставьте пружины винта регулировки положения ленты!
Демонтаж наружного затвора полученного подшипника производился с помощью втулок с загнутыми концами.
Вместо извлеченной обоймы был установлен новый подшипник.
После установки платформы ленточного привода на вторичный вал коробки передач был вставлен штифт фиксации шестерни и шестерня коробки передач.Шестерня фиксируется стопорным кольцом.
После этого был установлен первичный вал редуктора и добавлена смазка.
После этих операций остается закрыть редуктор и собрать запыленный вентилятор.
Access Fund — Лучшие практики установки болтов
Лучшие практики размещения болтов
Джейсон Хаас
Стандарты качества болтов
Сверление и установка нового механического болта
Сверление и установка нового приклеиваемого болта
Ручное сверление
Рекомендации по разработке новых маршрутов
Стандарты качества болтов
Времена использования болтов из стали с гальваническим покрытием и специальных товаров для хозяйственных магазинов должны уйти в прошлое.И болтеры, и болтеры должны вставлять в скалу только самый лучший металл, доступный на рынке. Срок службы современного болта должен составлять 50 лет, а у болтов из гальванической стали — нет. Новым стандартом в большинстве случаев является нержавеющая сталь.
Интересно, что болты с металлическим покрытием имеют более высокий номинальный крутящий момент, чем болты из нержавеющей стали, что иногда интерпретируется как означающее, что болты с покрытием прочнее и безопаснее. Но это не совсем так, особенно после того, как болт годами подвергался воздействию элементов.
Использование стали с гальваническим покрытием на начальном этапе дешевле, что может сделать их привлекательными. Однако, если болт необходимо заменить два, три или даже четыре раза перед тем, как сделать аналог из нержавеющей стали, действительно ли это дешевле в долгосрочной перспективе? Кроме того, кто будет производить замену? Первый восходящий человек мотивирован проложить новый маршрут, но он может быть менее мотивирован обновлять оборудование на этом маршруте. Подумайте о долгосрочной перспективе. Надеюсь, детям ваших детей не придется заменять болт, который вы ставите сегодня.
Значит, гальваническая сталь определенно отсутствует, но всегда ли нержавеющая? Чтобы определить лучший тип болта для использования на конкретном утесе, важно знать, каковы условия окружающей среды в этой области. Международный союз ассоциаций альпинизма (UIAA) — мировой лидер в установлении стандартов безопасности для альпинистского снаряжения — создал четыре категории или зоны, в которых существуют зоны для лазания и, следовательно, болты. В каждой категории есть особые соображения по размещению болтов.
Следует отметить, что UIAA определяет рекомендуемый потенциальный срок службы болта 50 лет. UIAA использует этот временной интервал, потому что это тот же эталон, который используется в строительной отрасли для крепежных элементов, критически важных для безопасности, Европейской организацией по техническому утверждению (EOTA), которая определяет 50 лет как нормальный срок службы строительной продукции.
- Класс 1 включает зоны повышенной коррозии. Обычно это прибрежные скалы, такие как те, что есть в Таиланде, Вьетнаме и на Кайман-Брак, где хлор из океана может вызвать быстрое коррозионное растрескивание под напряжением (SCC).Но также возможно получить SCC в некоторых карстовых образованиях, которые включают в себя известняковые и доломитовые образования, и, следовательно, можно иметь участки класса 1, расположенные внутри страны. В этих зонах с высокой степенью коррозии SCC может произойти очень быстро, иногда в течение одного года, поэтому альпинистам необходимо использовать болты из титана класса 2 и материалы более высокого уровня с высокой коррозионной стойкостью (HCR).
- Класс 2 на ступень ниже Класса 1, и в результате большинство материалов HCR будут работать.В этой зоне SCC может возникать в нескольких болтах на каждую 1000 из нержавеющей стали марки 316 или 304 в течение 5-10 лет. Однако крайне маловероятно, что большинство этих болтов будут безопасно служить в течение 50 лет, поэтому титан также является лучшим в этом классе для лазания. Примером района класса 2 в США являются скалы на Гавайях.
- Класс 3 определен как все другие зоны для лазания на открытом воздухе. Болты, помещенные в эти обрывы, нуждаются в разумной коррозионной стойкости, но SCC на самом деле не вызывает беспокойства.Для этих областей стандартными являются болты из нержавеющей стали. Опять же, это означает, что стальные болты с гальваническим покрытием неприемлемы.
- Class 4 — это закрытые помещения, например, тренажерные залы для скалолазания.
Какой тип болта из нержавеющей стали мне использовать?
Не все болты из нержавеющей стали одинаковы. UIAA рекомендует использовать болты, изготовленные из стали марки 316, которая не широко доступна в США, где большинство болтов и подвесок изготовлены из стали марки 304 чуть меньшей прочности.Petzl — один из немногих производителей, которые изготавливают болты и подвески из стали марки 316. Тем не менее, сталь марки 304 довольно прочная, и американские альпинисты должны найти баланс между идеальным и практичным и использовать лучшие доступные им материалы. Хотя цель состоит в том, чтобы использовать абсолютно лучший доступный материал, сталь марки 316 недоступна в США. Кроме того, сталь марки 304 подходит для альпинистских маршрутов в США и должна считаться здесь текущим стандартом качества нержавеющей стали.
Вы можете приобрести как клиновые болты, так и болты с гильзой из нержавеющей стали, но клиновые болты не так прочны, как их аналоги с гильзой аналогичного размера. По этой причине при бурении в хороших породах мы рекомендуем использовать пятикомпонентные болты с гильзой Пауэрса из нержавеющей стали. Эти болты должны быть 1/2 дюйма в диаметре, если вы не бурите вручную в местах, где электродрели не разрешены или непрактичны, например, в дикой местности или в отдаленной местности. В этой ситуации можно использовать болт из нержавеющей стали 3/8 дюйма.В экстремальных условиях мягких пород иногда может потребоваться болт немного большего диаметра (или приклеиваемый).
Длина болта может быть разной. В пуленепробиваемом граните стандартными являются болты длиной 2,75 дюйма. В более слабых породах, таких как песчаник или большинство вулканических пород, лучше использовать более длинные 4,75 дюйма. Однако в более слабых породах вам может потребоваться что-то, что имеет большую удерживающую способность, чем болт с гильзой, например, клей.
Новый экологически безопасный вариант: Болт Legacy от ClimbTech
Болт Legacy — новый болт с механической гильзой ClimbTech из нержавеющей стали — спроектирован так, чтобы легко сниматься, чтобы будущие поколения альпинистов могли повторно использовать отверстие под болт без любое значительное усилие.Вы просто ослабляете шестигранную головку гаечным ключом, и весь блок вытаскивается из отверстия для болта, ничего не оставляя внутри. Когда придет время, вы можете вставить новый Legacy Bolt, затянуть его и покончить с этим.
Эти болты довольно дороги (хотя они поставляются с подвеской), но в теории они были бы более надежными, чем обычные пятикомпонентные болты Пауэрса из нержавеющей стали, потому что для их извлечения требуется очень мало усилий. Хотя пять частей полностью снимаются, снятие требует усилий, и не все специалисты по переболтовке могут захотеть выполнить необходимую работу вместо того, чтобы просто рубить и ремонтировать.
Если вы решите использовать Legacy Bolts, следует отметить несколько моментов. Во-первых, надлежащий момент затяжки болтов составляет 20 фунтов на фут, и если вы затянете их слишком сильно, их будет чрезвычайно трудно вытащить. Кроме того, болты предназначены для установки и снятия, а не для установки и замены. Это различие очень важно, потому что, другими словами, они не предназначены для того, чтобы их можно было вытаскивать, проверять на коррозию и затем снова вставлять. Если вы вытащите один из них, будьте готовы заменить его новым болтом.
Сверление и установка нового механического болта
Подавляющее большинство всех болтов, размещаемых сегодня в США, подпадают под эту категорию. Мы рекомендуем использовать пятикомпонентный болт с гильзой из нержавеющей стали Powers (ранее Rawl) на 1/2 дюйма вместо клиновых болтов из-за их превосходной прочности.
Не уверены, что это лучший болт для вашей местности? Ознакомьтесь с описанным выше разделом «Стандарты качества болтов».
Необходимые инструменты:
- Перфоратор
- Буровая коронка и опциональная опора
- Выдувная трубка (часто кусок аквариумной трубки), ручной воздушный насос или баллончик со сжатым воздухом
- Трубчатая щетка
- Молот
- Ключ с храповым механизмом 9/16 дюйма для болтов 1/2 дюйма
- Болт из нержавеющей стали
Шаг 1: Выберите хорошее место размещения.(При повторном использовании того же отверстия переходите к шагу 2.) Если вы не можете повторно использовать то же отверстие и должны просверлить новое, следует помнить о нескольких вещах. Во-первых, анкерная промышленность рекомендует размещать два отверстия на расстоянии не менее 10 диаметров анкера (примерно 5 дюймов для болта ½ дюйма) друг от друга, чтобы предотвратить растрескивание и раскалывание основного материала. Этот интервал должен быть тем больше, чем мягче порода. Болты также не следует размещать возле краев и углов. По крайней мере, один якорь вышел из строя, потому что болты были помещены слишком близко к краю, и вес альпиниста сломал кусок породы, в котором находился якорь.
При установке болтов в крышах и свесах ищите изломы под меньшими углами, где вырывание болта наружу будет менее сильным. Кроме того, убедитесь, что нет мелких выступов, которые не позволят болту войти заподлицо или заблокировать подвеску от легкого защелкивания карабином. Также проверьте, чтобы карабин, прикрепленный к подвеске, не подвергался скручиванию или перекрестной нагрузке из-за скалы, такой как ручка или выступ.
После того, как вы определите нужное место, слегка постучите по камню молотком.Вы хотите, чтобы он звучал твердо. Если он звучит глухо, например, при ударе по хлопьям, или если он издает глухой звук, например, при ударе о землю, это не лучшее место для болта. Также помните о линиях трещин как до, так и после удара по камню, а также отслаивающихся породах.
Шаг 2: При повторном использовании того же отверстия для болта просверливайте отверстие глубже и шире. При сверлении нового отверстия просверлите отверстие. Обязательно заходите немного глубже самого болта. Это поможет отсоединить конус от втулки, когда следующему человеку потребуется заменить болт.Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру болта, который вы будете вставлять, который должен составлять 1/2 дюйма.
Шаг 3: Очистите отверстие. Важно удалить каменную пыль, чтобы болт мог правильно войти в каменную стену. Выдуйте каменную пыль из отверстия, желательно ручным насосом или баллоном со сжатым воздухом, а не просто отрезком аквариумной трубки. Вставьте щетку для трубок в отверстие и слегка потрите. В мягких породах чистка отверстия трубчатой щеткой может буквально расширить отверстие, поэтому будьте осторожны.Выдуйте последний кусок каменной пыли.
Шаг 4: Вставьте болт с гильзой 1/2 дюйма из нержавеющей стали. Если вы просверлили отверстие правильно, болт не просто встанет на место. На самом деле, посадка должна быть достаточно тугой, чтобы вам пришлось вбить болт, чтобы он завелся, а затем немного сильнее забить его, чтобы полностью погрузить болт.
Шаг 5: Угол подвески в направлении тяги. Один трюк — закрепить оттяжку
к вешалке и посмотрите, где он хочет, естественно, висеть.Не ориентируйте вешалки вбок или под другими странными углами; вы хотите максимально увеличить расчетную прочность вешалки.
Шаг 6: Затяните болт, в идеале используя динамометрический ключ, соответствующий спецификациям производителя. Для пятисекционного болта с гильзой Powers диаметром 1/2 дюйма из нержавеющей стали это крутящий момент 25 фунт-футов. Хотя использование динамометрического ключа является наилучшей практикой, в действительности многие альпинисты затягивают болты, чтобы «нащупать» их, просто с помощью гаечного ключа в форме полумесяца. Если вы планируете использовать гаечный ключ в виде полумесяца — и особенно если вы новичок в прикручивании болтов, — вам нужно выяснить, что такое правильное «ощущение».Потренируйтесь затягивать болт дома с помощью динамометрического ключа, а затем посмотрите, каково это давление / сопротивление, с помощью всего лишь серповидного гаечного ключа.
При затягивании болта на ощупь возникает проблема чрезмерного затягивания, которое может привести к отрыву болта или, что еще хуже, к поломке под напряжением без щелчка болта, в результате чего в скале остается бомба замедленного действия. Практическое правило, которое используют некоторые разработчики, — прекратить затягивание, когда пластиковое тонкое кольцо прямо под болтом выдавливается и становится видимым.Это не научный подход, а скорее напоминание о том, что нужно помнить о чрезмерном затягивании. Также можно недостаточно затянуть болт и создать раздражающий спиннер.
Как замаскировать вешалки
Это хорошая идея — замаскировать вешалки, чтобы уменьшить их видимое воздействие. Вы можете купить их с предварительно нанесенным покрытием у производителей, таких как Metolius, или сделать это самостоятельно. Оба покрытия со временем стираются, но обработка, проводимая производителем, продлится намного дольше.
Если вы хотите замаскировать вешалки самостоятельно, сначала пропустите их в посудомоечной машине, чтобы удалить масло, которое позволит краске лучше склеиться. Используйте грунтовку для плоской аэрозольной краски из строительного магазина и нанесите слой или два на вешалки. Перед использованием дайте им высохнуть в течение суток.
Рекомендации для болтовых анкеров
При установке нового анкера убедитесь, что болты расположены на достаточном расстоянии. Болты должны находиться на расстоянии около восьми дюймов в хороших породах, таких как гранит, и до 18 дюймов в более мягких породах.Анкерные болты, расположенные ближе друг к другу, могут привести к разрушению породы. Если вы используете более широкий интервал, не забудьте добавить цепь к анкерным болтам, чтобы уменьшить угол силы, прилагаемой веревкой. Кроме того, размещение болтов бок о бок может быть не лучшим решением в любой ситуации — иногда лучше вертикальное расположение. Укладка болтов вертикально может позволить вам использовать более качественные породы и избегать их краев. Просто убедитесь, что два болта выровнены с помощью цепи и быстрых звеньев.
Сверление и установка нового клеевого болта
Клеящиеся болты в настоящее время являются лучшими болтами для использования в мягких породах, в том числе в большинстве форм песчаника и известняка, а также в некоторых вулканических породах, таких как сварной туф Smith Rock.Самым большим преимуществом приклеивания перед механическими болтами является их высокая прочность на выдергивание, что связано с равномерным распределением нагрузки по всей заделанной штанге. В некоторых случаях прочность на отрыв выше, чем прочность самой породы.
С другой стороны, расширительные болтыполагаются на относительно небольшую площадь поверхности внутри отверстия для поглощения всей силы. Из-за этого прочность на сжатие мягкой породы слишком мала, чтобы выдерживать высокие рабочие нагрузки, оказываемые механическими болтами.Клейкие вставки также лучше защищают от коррозии и элементы внутри отверстия, поскольку эпоксидная смола предотвращает проникновение влаги в отверстие для болта.
Вам понадобятся инструменты:
- Перфоратор
- Сверло сверхдлинное
- Выдувная трубка (часто кусок аквариумной трубки), ручной воздушный насос или баллончик со сжатым воздухом
- Трубчатая щетка
- Клей (эпоксидный) и насадки
- Пистолет для герметика, который будет работать с клеем, который вы используете.Клей Hilti требует, например, клеевого пистолета Hilti, в то время как для клея Powers можно использовать стандартный пистолет для герметика. Но бутылки бывают разных размеров, поэтому убедитесь, что клей подходит к пистолету. Кроме того, неплохо купить прочный, прочный пистолет для герметика, а не дешевую версию, так как он, скорее всего, сломается.
- Тряпки или бумажные полотенца и полиэтиленовый пакет для их бросания
- Молот
- Болт вклеиваемый
Шаг 1: Выберите хорошее место размещения.(При повторном использовании того же отверстия переходите к шагу 2.) Если вы не можете повторно использовать то же отверстие и должны просверлить новое, следует помнить о нескольких вещах. Во-первых, анкерная промышленность рекомендует размещать два отверстия на расстоянии не менее 10 диаметров анкера (примерно 2,5 дюйма для болта 1/2 дюйма) друг от друга, чтобы предотвратить растрескивание и раскалывание основного материала. Этот интервал должен быть тем больше, чем мягче порода. Болты также не следует размещать возле краев и углов. По крайней мере, один якорь вышел из строя, потому что болты были помещены слишком близко к краю, и вес альпиниста сломал кусок породы, в котором находился якорь.
При установке болтов в крышах и свесах ищите изломы под меньшими углами, где вырывание болта наружу будет менее сильным. Кроме того, убедитесь, что нет мелких выступов, которые не позволят болту войти заподлицо или заблокировать подвеску от легкого защелкивания карабином. Также проверьте, чтобы карабин, прикрепленный к подвеске, не подвергался скручиванию или перекрестной нагрузке из-за скалы, такой как ручка или выступ.
После того, как вы определите нужное место, слегка постучите по камню молотком.Вы хотите, чтобы он звучал твердо. Если он звучит глухо, например, при ударе по хлопьям, или если он издает глухой звук, например, при ударе о землю, это не лучшее место для болта. Также помните о линиях трещин как до, так и после удара по камню, а также отслаивающихся породах.
Шаг 2: При повторном использовании того же отверстия для болта просверливайте отверстие глубже и шире. При сверлении нового отверстия просверлите отверстие. Убедитесь, что вы залезли примерно на полдюйма глубже самого болта, чтобы клей проник в заднюю часть отверстия и полностью закрывал болт.Диаметр отверстия будет зависеть от типа клея, который вы используете; уточняйте у производителя.
Шаг 3: Очистите отверстие. Еще важнее, чтобы отверстие было чистым для приклеивания, чем для механических болтов. Вы хотите, чтобы клей приклеился к болту, но также и к камню, но есть предел. Чем полированнее камень, тем труднее к нему приклеиться. Выдуйте каменную пыль из отверстия. Вставьте щетку для трубок в отверстие и слегка потрите, затем снова выдуйте каменную пыль.
Шаг 4: Поместите тюбик клея (эпоксидной смолы) в стандартный пистолет для герметика, навинтите на сопло, дайте курку пистолета для герметика несколько нажатий, пока клей не начнет выходить из кончика сопла. Нанесите полоску клея на полиэтиленовый пакет или небольшой камень, прежде чем заливать клей в отверстие. Это поможет убедиться, что клей, входящий в отверстие, перемешан, и даст возможность проверить, затвердевает ли клей, который вы используете, должным образом.
Шаг 5: Нанесите клей в отверстие.Начните с задней части отверстия и медленно вытащите пистолет, продолжая заполнять отверстие клеем. Трудно сказать, сколько клея вы залили в отверстие, но больше лучше, чем меньше, так как вы не сможете добавить клея постфактум. Когда вы вставляете болт, неминуемо выдавливает клей из отверстия. Ничего страшного, просто вытрите излишки клея тряпкой.
Шаг 6: Вставьте болт. Вставьте болт в отверстие пальцами до упора.Для некоторых клеев нужно постучать молотком. Обязательно используйте молоток из нержавеющей стали или приспособление для размещения Climb Tech — молотки не из нержавеющей стали на нержавеющих клеях могут фактически вызвать перенос небольшого количества металла, что может вызвать некоторую поверхностную коррозию. Забейте клей до конца молотком. Постарайтесь, чтобы взгляд смотрел как можно перпендикулярно земле. Когда болт полностью войдет в отверстие, постучите по боковой стороне проушины, если ориентацию все еще необходимо откорректировать.
Шаг 7: Вытрите излишки клея, вытекшие из отверстия. Если нет лишнего клея, значит, вы не залили достаточное количество клея в отверстие. Вы не хотите, чтобы получилось много клея, это просто отходы, но некоторые гарантируют, что вы использовали достаточно. Если ничего не вышло, подумайте о том, чтобы вынуть болт. Вы должны сделать это немедленно, иначе клей затвердеет, а для этого потребуется специальное приспособление. Добавьте еще клея и вставьте болт обратно. Время, необходимое для этого, прежде чем клей застынет, зависит от температуры: чем он теплее, тем меньше у вас времени.
Примечание: клей грязный; Возьмите с собой много тряпок или бумажных полотенец и несколько пластиковых пакетов для продуктов, чтобы положить их. Клей быстро сохнет, и если вы не будете осторожны, вам придется протирать много насадок. Многие разработчики, которые приклеивают клей целиком, хранят клей в холодильнике до тех пор, пока не будут готовы его использовать. Клей может высохнуть внутри насадки так быстро, что у вас может не хватить времени просверлить отверстие, поставить болт, опустить вниз и повторить еще раз. Лучший способ максимально эффективно использовать сопла — это полностью подготовить маршрут, прежде чем пытаться склеить какое-либо из отверстий.Если все отверстия предварительно просверлены, все, что вам нужно сделать, это заполнить отверстие клеем и вставить болт. Это позволяет использовать одну насадку на большей части маршрута, если на улице не слишком жарко.
Наконец, время высыхания клеев зависит от используемого клея; прочтите литературу производителя. Некоторые виды клея можно удалить за несколько часов, на другие — до двух дней. Здесь важно сообщить людям, если маршрут еще не безопасен.
Ручное сверление
В некоторых отношениях ручное сверление — утерянное искусство, от которого быстро отказались с появлением перфоратора. Однако использование электроинструментов в некоторых частях страны, особенно в дикой природе, является незаконным. Из-за этого, если вы хотите разместить (или заменить) болт, единственный вариант — ручное сверление.
Для этого требуется немного больше практики, чем при сверлении дрелью. Обязательно потренируйтесь на небольшом камне, прежде чем пытаться сделать настоящую вещь, иначе вы рискуете просверлить слишком широкую и слишком неряшливую дыру.
Ручное сверление — единственный случай, когда допускается установка болтов 3/8 дюйма. Возможно, даже более важно, чтобы они были из нержавеющей стали, так как ручное сверление затруднено, и люди, вероятно, не собираются выстраиваться в очередь за возможностью заменить ваш болт через 10-15 лет, когда начнется коррозия. Обратите внимание, что некоторые люди руки просверлите болты диаметром более 3/8 дюйма, и это здорово. Например, добровольцы в ущелье Ред-Ривер приложили дополнительные усилия и вручную просверлили болты диаметром ½ дюйма, чтобы заменить якоря на маршрутах в Клифти-Уайлдернесс.Кроме того, направляющий крутящий момент для пятикомпонентных болтов Пауэрса из нержавеющей стали 3/8 дюйма с гильзой составляет всего 12 футов на фунт.
Вам понадобятся инструменты:
- Ручная дрель
- 3/8-дюймовая коронка SDS
- Ключ полумесяц 1/2 дюйма
- Дыхательная трубка
- Трубчатая щетка
- Молот
- Болты 3/8 дюйма
Шаг 1: Просверлите отверстие.При сверлении нового отверстия начните медленно, чтобы получить хорошее, чистое и прямое пилотное отверстие. Если вы повторно используете то же отверстие, из которого вытащили 1/4 дюйма, пилотное отверстие уже подготовлено. В любом случае, начните осторожно. Установите сверло перпендикулярно камню, что не обязательно означает параллельность земле. Например, если вы закрепляете плиту болтами, угол должен быть за пределами горизонтали.
Постучите по концу сверла молотком. Во время этого процесса будут летать осколки камня, поэтому не забудьте надеть защитные очки.После удара сверлом поверните его примерно на 1/8 — 1/4 оборота, а затем нанесите еще один удар. Быстрые легкие удары лучше, чем медленные тяжелые удары, так как у вас будет меньше шансов заедать. Кроме того, когда вы ударяете по дрели, позволяйте ей немного приходить в норму с каждым ударом.
После того, как вы просверлили отверстие, достаточно глубокое, чтобы удерживать само сверло, ослабьте хватку сверла, чтобы оно слегка отскакивало при каждом ударе. Этот отскок ускоряет процесс сверления за счет выброса пыли из отверстия.Распространенной проблемой является «двойной удар», когда вы размахиваете молотком и ударяете по дрели, а затем отскок снова быстро ударяет по молотку. Будьте осторожны, не позволяйте ему слишком сильно подпрыгивать, иначе вы можете получить широкое коническое отверстие.
Время от времени — после 50 ударов или около того — хорошо прекратить бурение и продуть отверстие, чтобы удалить каменную пыль, которая может застрять в сверле. Если бит все же заедает, прекратите стучать. Попробуйте осторожно пошевелить сверлом, пока оно не ослабнет. Если бита часто заедает, используйте более легкие и быстрые удары, а не медленные и тяжелые удары.Если вы уже делаете это, то, вероятно, бита затупилась и нуждается в замене. Изношенные биты могут повредить отверстие из-за недостаточного размера, что затрудняет ввод болта в отверстие.
Шаг 2: Очистите отверстие. Выдуйте пыль, протрите отверстие щеткой для трубок и продуйте его в последний раз.
Шаг 3: Вставьте болт втулки из нержавеющей стали. Если вы просверлили отверстие правильно, болт не просто встанет на место. Фактически, вам нужно будет вбить болт, чтобы он завелся, а затем немного сложнее забить его, чтобы полностью погрузить его.
Шаг 4: Наклоните подвеску по направлению тяги. Один трюк — закрепить оттяжку
к вешалке и посмотрите, где он хочет, естественно, висеть. Не ориентируйте вешалки вбок или под другими странными углами; вы хотите максимально увеличить расчетную прочность вешалки.
Шаг 5: Затяните болт. Если вы бурили вручную, вы, вероятно, находитесь в дикой местности, а это значит, что вы, вероятно, далеко от машины и стараетесь ехать как можно легче.Хотя использование динамометрического ключа является наилучшей практикой, на самом деле вы, вероятно, собираетесь использовать меньший и более легкий серповидный ключ и затягивать, чтобы «нащупать». Если вы планируете использовать гаечный ключ в виде полумесяца — и особенно если вы новичок в прикручивании болтов, — вам нужно выяснить, что такое правильное «ощущение». Потренируйтесь затягивать болт дома с помощью динамометрического ключа, а затем посмотрите, каково это давление / сопротивление, с помощью всего лишь серповидного гаечного ключа.
При затягивании болта на ощупь возникает проблема чрезмерного затягивания, которое может привести к отрыву болта или, что еще хуже, к поломке под напряжением без щелчка болта, в результате чего в скале остается бомба замедленного действия.Некоторые разработчики руководствуются практическим правилом: перестать затягиваться, когда пластиковое тонкое кольцо прямо под ним выдавливается и становится видимым. Это не научный подход, а скорее напоминание о том, что нужно помнить о чрезмерном затягивании. Также можно недостаточно затянуть болт и создать раздражающий спиннер.
Соображения по развитию новых маршрутов
Несмотря на то, что основное внимание в этом руководстве уделяется повторному болтовому креплению и поддержанию установленных маршрутов, важно упомянуть некоторые соображения для людей, которые рассматривают возможность установки новых линий.
Во-первых, не упускайте эту возможность легкомысленно. Скорее всего, другие хотя бы видели вашу леску, поэтому убедитесь, что она достойна болтов, прежде чем втыкать в какое-то оборудование — вы не сможете просверлить отверстия. Для этого обратитесь к путеводителю и поговорите с местными первопроходцами. Затем установите верхний якорь, используя традиционное снаряжение или подвесив деревья или другие природные объекты, и спуститесь по маршруту, удаляя по пути все рыхлые камни. Проделайте маршрут несколько раз и побудите своих друзей сделать то же самое.
Если это достойная линия, обратите особое внимание на возможные места обрезки. Отметьте места мазком мела и убедитесь, что они доступны для всех альпинистов — как высоких, так и невысоких. Если вы не планируете прокладывать маршрут в тот же день, вы также можете использовать деревянные мелки, которые служат дольше, чем мел, для разметки и легко стираются.
Места для стрижки должны быть рядом с прочными зацепами и относительно удобными положениями для лазания. Вообще говоря, болты легче закрепить, если они смещены с одной или другой стороны от тела альпиниста.В то же время идеально, если линия болтов должна быть относительно прямой, чтобы уменьшить сопротивление каната. Место расположения будущего болта должно быть на гладкой твердой скале размером с баскетбольный мяч. Избегайте карманных, полых или хрупких камней. Не кладите болты рядом с краями или углами, так как они не такие крепкие.
Ваш первый болт должен быть настолько высоко от земли, чтобы лидер мог безопасно подняться без защиты, потому что вам нужно как можно больше веревки, чтобы свести к минимуму силу падения на этот болт.Однако второй болт должен располагаться немного близко к первому, чтобы минимизировать удар по первому болту, а также предотвратить падение на землю. От третьего болта расстояние должно быть любым, подходящим для местности, но, как правило, рекомендуется делать расстояние от 8 до 10 футов между болтами.
Помните о выступах и других препятствиях, с которыми лидер может столкнуться при падении. Болты, которые можно отсоединить от уступов, следует размещать как можно выше над уступом, а следующий болт должен располагаться достаточно близко, чтобы предотвратить приземление лидера на уступ при более позднем падении.
Перед установкой болтов не забудьте замаскировать подвески, купив предварительно обработанные подвески или покрасив их самостоятельно плоской грунтовкой. Не красьте вешалки, уже установленные в скале — в конечном итоге вы просто окрасите сам камень распылением. Краска со временем отколется, но цель состоит в том, чтобы уменьшить ваше визуальное воздействие. И наконец, не вставляйте в камень ненужную фурнитуру — вы должны использовать болты из нержавеющей стали в сочетании с подвесками из нержавеющей стали. Единственное исключение — необходимость в титановых клеях.Мы рекомендуем вам найти наставника, быть в безопасности и проконсультироваться с сообществом; они это оценят, и вы получите больше удовольствия от своих новых маршрутов, если они понравятся другим.
ADGO® Опора для столбов 80 x 80 x 750 мм Стойка для забора Шип горячеоцинкованная вставная втулка Опора для стойки Втулка для пола Забивная втулка для стойки Анкер Сталь Серебро Строительные материалы Сделай сам и инструменты arcadiawinds.com
ADGO® Опора для столбов 80 x 80 x 750 мм Шип для забора, оцинкованный горячим способом, втулка для забивки, опора для стойки, втулка для пола, врезная втулка для стойки, анкер, сталь, серебро: DIY и инструменты.Купить Опора для столбов ADGO® 80 x 80 x 750 мм Шип для забора, оцинкованный горячим способом, втулка для забора, втулка для стойки, втулка для пола, втулка для стойки, анкер Сталь, серебро. Бесплатная доставка по приемлемым заказам на сумму от 20 фунтов стерлингов. Постоянные соединения, обеспечивающие стабилизацию, являются одним из ключевых аспектов при самостоятельной сборке. Элементом, который делает это возможным, является, в частности, ударный якорь AGDO. Применяется для монтажа, в том числе, деревянных столбов, ламельных заборов, беседок, беседок, дров, домиков для инструментов, частных детских площадок в земле.Если вы планируете сделать себя, например забор или небольшая детская площадка для вашего ребенка, понадобится якорь. 。 Основание столба, забитое зимой, обеспечит надлежащую стабилизацию отдельных элементов. Важно отметить, что для бетонирования не потребуется опора для столбов. В свою очередь, 2-миллиметровый лист даст нам гарантию того, что анкер долговечен и исправно выполнит свою задачу. 。 Длина (см. Рис.): A: 80 мм b: 150 мм, c: 750 мм Подходит для круглых деревянных столбов диаметром 80 мм и длинных шипов 750 мм.Монтажные отверстия 4 x 11 мм. База вбита в землю. 。 Шипы оцинкованы горячим способом для лучшей защиты от ржавчины. Изготовлен из стали толщиной 2 мм. 。 AGDO — это известный в Европе бренд, занимающийся продажей оцинкованных садовых анкеров. Наши изделия отличаются лучшим качеством, точностью и аккуратностью изготовления, а также самыми низкими рыночными ценами. 。 Цоколь AGDO предназначен для встраивания столбов, являющихся частью ограды вашего участка. Специальная конструкция изделия позволит легко вонзиться в мягкую почву и траву, благодаря чему оно прочно войдет в землю.В основании есть коробка, в которую вы можете поместить свой столб и соответственно установить его. Этот продукт позволит глубоко погрузить основные части вашего забора в землю, что сделает его устойчивым и долговечным в течение длительного времени. Изделие изготовлено из оцинкованной стали, поэтому оно не ржавеет и не повреждается в результате неблагоприятных погодных условий и контакта с почвой. Благодаря простоте размещения и складывания ограды, в которой используется предлагаемый здесь товар, вы можете использовать его для легких ажурных заборов.Все размеры указаны приблизительно. Доставка касается только Британского континента. Перед покупкой свяжитесь с Highlands, Islands и NI, чтобы получить расценки на доставку. Обратная доставка распространяется на счет покупателя, если ранее не было согласовано с продавцом. 。。。
Опора для столбов ADGO® 80 x 80 x 750 мм Шип для забора, оцинкованный горячим цинкованием
Пикет с круглым верхом, высота 900 мм, 50 деревянных столбов, 3 фута, RF012 Комплект для преобразования двух видов топлива в радиатор, Т-образный переходник для электрических элементов, 150 Вт.Intratec Мембранная проходная втулка Кабельная втулка PG 29 Черный 10 шт. Неопреновый каучук Кабельный ввод Промышленный, чугун Черные дверные ручки Круглая восьмиугольная овальная пара Новая восьмиугольная, карта поиска Трубка для кабелепровода Длина 5 м / 16 футов Гофрированная труба для кабелепровода с внутренним диаметром 36 мм Гибкая трубка. Yuhtech 400pcs M1.5-M15 E-Clip из нержавеющей стали, стопорное стопорное кольцо, стопорное кольцо, краска для мебели 2/3 Ручной угловой полировщик с впускным отверстием 1/4 дюйма Мини-пневматический полировальный инструмент с 2 3 шлифовальными подушечками Пластмассовые для шлифовальной полировки воздуха оборудования Угловая шлифовальная машина, Ковшовый шпатель для кирпичной кладки 180 мм 7, Прецизионные керамические пинцеты Непроводящие антистатические высокотермостойкие плоскогубцы, расширитель труб для медных труб Установка кондиционера Расширяющийся ручной инструмент Ручной расширительный инструмент для холодильного оборудования Ремонт установки кондиционера, C2G / Подводимые кабели C210 Комплект Wiremold CordMate II, Турин, 500 мм, Настенный туалетный столик, мебель для ванной комнаты, 2 ящика, цвет индиго, серый, глянцевый, со средней кромкой раковины.Mira Minilite Открытый душевой клапан Однорычажный хромированный Все системы 1.1869.005, A2 Нержавеющая сталь Метрические замковые / шлицевые гайки Бесплатная доставка по Великобритании M10 / 10mm 2 Pack.
грохочение кровельного оборудования
Информация о поставке продукта
На главную> дробилки в дубае 600> сортировка кровельного оборудованияКак установить кровлю
Установка кровли — задача не из легких, но если вы готовы принять эту задачу, вам следует тщательно спланировать ее.Это руководство поможет вам подготовиться к предстоящей большой работе, независимо от того, устанавливаете ли вы ее.
Руководство по вентиляции крыши
Типичная крыша имеет несколько отверстий сверху и по бокам кровельного настила. Отверстия вдоль крыши служат в качестве вентиляционных каналов для отвода тепла и влаги из дома.
Руководство по кровельным вариантам для новой кровли Новые варианты кровли
Вот руководство по кровле, которое поможет вам решить, какой тип новой кровли выбрать для вашего дома . HouseLogic дает домовладельцам практические советы.Замена крыши — одна из самых больших проблем. Металлическая кровля дорогая, но прочная. Вставить окно в потолок? Делай это как профессионал. Сделайте это правильный способ предотвратить
На крыше
Секрет этого классического сада? Это современная зеленая крыша Каждый элемент на этой странице был подготовлен редактором ELLE Decor. Мы можем получать комиссионные за некоторые предметы, которые вы c
Все под одной крышей
Нехватка доступного жилья как для молодых людей, так и для пожилых родственников побуждает расширенные семьи рассматривать возможность совместной покупки.Но с разными поколениями в одном часе
Оборудование FDA
Оборудование .gov означает, что это официальный сайт. Веб-сайты федеральных правительств часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства. T
Основы кровельных компонентов DIY
Сеть DIY предлагает определения, которые охватывают основы терминологии кровли. Рисунок D. Когда дело доходит до того, чтобы узнать, какие типы материалов входят в состав ro
Топ-6 кровельных материалов HGTV
Получите советы по выбору кровельного материала, подходящего к стилю вашего дома, на HGTV.com. От древесной стружки до асфальтовой черепицы, кровельный материал является важным фактором.
Как начать кровельную компанию Bizfluent
Кровельная промышленность — это то, во что может проникнуть почти каждый. Работа тяжелая, но сам бизнес начать сравнительно легко. Между жилыми и коммерческими зданиями,
Каркас за кадром: Крыша DIY
Ознакомьтесь с этой полезной информацией, касающейся вариантов кровли и ее установки. В настоящее время обычно используются два типа кровельных систем: Рама.Это процесс, с помощью которого
Скрининг для механических устройств на крыше — Город Миссиссауга
Организация и скрининг агрегатов на крыше гарантирует, что механическое оборудование является неотъемлемой частью конструкции здания. Требования к плану площадки.
CityScapes Architectural Innovations Envisor Roof Top Screening
Экраны для оборудования Envisor предлагают архитекторам гибкость для создания доступных, элегантных, индивидуальных решений для экранов, которые вписываются в общий дизайн, и все с
Загрузить эту статью — журнал
Он сосредоточен на эффектах экранов крыш от ветровых нагрузок на экранируемое оборудование.Предварительные результаты показывают, что полностью закрытая перегородка
2015 Международный Строительный Кодекс — Глава 15 Сборки крыши
ЭКРАН МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ КРЫШИ. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЫША. МОДИФИЦИРОВАННОЕ БИТУМНОЕ КРОВЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ. ПЕНТХАУС.
Статья 2: Общие правила разработки — docs
§142.0901 Цель правил проверки механического и коммунального оборудования. Целью этих правил является обеспечение того, чтобы экраны для механического и коммунального оборудования
были точными перфорирующими экранами для оборудования
, предназначенными для того, чтобы скрыть нежелательные виды на механические системы, оборудование HVAC, загоны для мусора, гаражи и другие приложения.
Экран для кровельного оборудования — ALPHARAD SUB COUNT.CHU
28 июня 2021 г. Экран на крыше сек… Экраны для кровельного оборудования. Архитектурные экранирующие изделия Главная страница КРЫШНЫЕ ЭКРАНЫ Промышленный стандартный блок
Крыша, механическое оборудование, композитное решение
Механическое оборудование на крыше Барьерная стена и акустические жалюзи Источниками шума являются двадцать крышных конденсаторных блоков с воздушным охлаждением, устанавливаемых заказчиком
Рисунок 9.5.1 . Типичное экранирование механического кровельного оборудования
Такое оборудование также должно быть защищено от обзора с примыкающих или прилегающих участков или общественных улиц с помощью ландшафтных экранов, стен или других устройств.
СИСТЕМА ЭКРАНА — Spinnaker
4 октября 2017 г. Система проверки оборудования на крыше Spinnaker обеспечивает быстрое и простое решение для скрытия оборудования в соответствии со строительными нормами
Проверка механического оборудования — Village of Glenview
Экран надлежащего дизайна скрывает механические агрегаты на крыше от видимости парковки и проезжей части. Механическое оборудование или другое вспомогательное оборудование
СТАТЬЯ IV. — ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА РАЙОНА Код
Все механическое оборудование, подвешенное над настилом крыши, должно быть закрытым, либо на улице, либо на береговой линии, должно состоять из непрозрачной перегородки, которая может быть
Grilles and Screens Willard Shutter Company Inc.
Эта система идеальна для экранирования оборудования на крыше или других приложений с большими площадями, требующими укрытия и вентиляции. Он доступен в двух основных
Соглашении о проверке механического оборудования — Южный Майами, Флорида
аналогичное механическое или сервисное оборудование или аппаратура, установленная или заменяемая на крыше любого возведенного здания, должна быть закрыта от обзора стеной парапета или
§ 155.5301. Экранирование, Часть 3. Экраны, заборы и стены
Механическое оборудование, установленное на крыше здания, должно быть экранировано парапетной стеной, кровельным экраном или аналогичным устройством, встроенным в здание.
Требования к доступу к Механическое оборудование, установленное на крышах
1 января 2017 г., а также доступность систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и другого оборудования, установленного на крыше здания.Эти разделы Механического кодекса:
Использование армированного волокном пластика для крыши — Город Портленд
7 марта 2017 г. Проектирование и изготовление антенных экранов на крыше из FRP? цель экранирования беспроводных антенн на крыше и другого сопутствующего оборудования. Использование
Системы экранирования Решения по снижению шума Monkeytoe AU
Системы экранирования Monkeytoe или экраны для растений на крыше создают эффективный барьер вокруг вашего оборудования, доступный в большом ассортименте по всей Австралии.Запросить сейчас
СТАНДАРТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА И ПРОЦЕСС ОБЗОРА — Город Феникс
1 июля 2006 г. Используется, в частности, на восточной и западной сторонах для защиты от солнечных лучей, между стенами и крышей / потолком, а также между стеновыми панелями; отверстия на площадках для ходьбы должны соответствовать требованиям pr
Кодекс зонирования Денвера, статья 13 — Город и округ Денвер
24 мая 2018 г., раздел 13.1.9 Измерение экранирования механического оборудования на крыше. Никакая часть здания с пологой крышей, включая пара-.
PDF Оборудование на крыше и методы снижения ветровой нагрузки
17 декабря 2016 г. показан ветрозащитный экран, установленный вокруг оборудования на крыше по краю и в середине крыши.Рис. 5. Пористые экраны, испытанные во время
Примеры экранирования ОВК
3 февраля 2014 г. Экраны для оборудования Envisor теперь предлагают архитекторам гибкость для создания чиллеров, пневмоприводов, вытяжных вентиляторов, стеклопакетов, коммуникаций
Крыша Фильмы — Википедия
Rooftop делает все свое кино / видео оборудование доступным для недорогой аренды. Проекторы, звуковые системы, экраны и
Статья 4.1 Правила площадки — Город Гилберт
Установленное на крыше механическое оборудование должно быть полностью экранировано стеной парапета или другими элементами здания, равными или превышающими высоту механического.
Статья 5 — Дополнительные стандарты — ULDC PBC
D.5, Исключения при возврате, за исключением механического оборудования, принадлежащего зданию, отступы для экранных ограждений с экранными крышами должны измеряться как
Акустические экраны и барьеры — Акустический экран SPS — Акустические исследования
Типичные области применения варьируются от протяженных участков дороги или железной дороги до шумозащитных экранов на крышах вентиляционных установок. Панели SPS состоят из ламелей высокой плотности.
Глава 4 Постановление о зонировании
1 Все оборудование должно подлежать следующему ограждению и экранированию на крыше, резервуарам для воды на крыше и дополнительному механическому оборудованию, кроме солнечной энергии
University City, MO Требования к благоустройству и экранированию
Раздел 400.1200 Проверка строительного механического или электрического оборудования. Допускается оборудование на крыше без экранирования, если оно низкопрофильное.
Металлические кровельные и стеновые системы — Morin — Kingspan Group
Morin — Архитектурные, более тяжелые, одноэлементные металлические крыши и стены, архитектурные, более тяжелые, интегрированные дождевые Одноэлементная настенная система экрана.
Критерии и практика систем защиты от падения. — 1926.502 — OSHA
Экраны и сетка, если они используются, должны простираться от верхней направляющей до метра от края крыши, параллельного направлению работы механического оборудования,
Как построить крыльцо с экраном: Строительство крыльца с экраном своими руками
вы, как построить крыльцо с пошаговыми схемами и необходимым оборудованием.Если вы не знаете, как аккуратно соединить экраны крыльца и крыш дома :.
Стандарты проектирования — Средство просмотра документов — enCodePlus
Влияние дополнительных экранов кинотеатров на связанные с ними землепользования, например, рестораны, питейные заведения, парковки 5.5 Оборудование, экранирование и крыши.