инверторный, точечный, из микроволновки и другие

Сварочный аппарат является довольно востребованным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но для бытового использования порой нет смысла покупать дорогостоящий агрегат, поскольку он будет использоваться в редких случаях, например, если потребуется заварить трубу или поставить забор. Поэтому будет разумнее сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Главной деталью любого сварочника, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Данную деталь можно извлечь из старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатору требуется небольшая доработка. Существует несколько способов, чтобы сделать сварочник, которые могут быть как самыми простыми, так и более сложными, требующими знания в радиоэлектронике.

Сварочный аппарат из микроволновки

Чтобы изготовить мини-сварочный аппарат, понадобится пара трансформаторов, снятых с ненужной микроволновой печи.

Микроволновку несложно найти у друзей, знакомых, соседей и т.д. Главное, чтобы она обладала мощностью в пределах 650-800 Вт, и в ней был исправен трансформатор. Если печка будет иметь более мощный трансформатор, то и аппарат получится с более высокими показателями тока.

Итак, трансформатор, снятый с микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичку) и вторичную (вторичку).

Вторичка имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, ее требуется убрать и заменить на проводник с большей площадью сечения. Чтобы извлечь данную обмотку из трансформатора, ее необходимо спилить с обеих сторон детали с помощью ножовки по металлу.

Делать это нужно с особой аккуратностью, чтобы случайно не задеть пилой первичную обмотку.

Когда катушка будет спилена, ее остатки потребуется извлечь из магнитопровода. Эта задача намного облегчится, если просверлить обмотки для снятия напряжения металла.

Далее, с помощью сверла или зубила выбейте остатки намотки.

Проделайте такие же операции и с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, имеющие первичную обмотку на 220 В.

Важно! Не забудьте удалить токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Это процентов на 30 увеличит мощность аппарата.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров провода. Он должен быть многожильным и иметь сечение не менее 6 квадратов.

Чтобы сделать сварочный аппарат, для каждого трансформатора потребуется намотать по 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

Можно оба трансформатора мотать одним проводом либо по отдельности. Во втором случае катушки должны соединяться последовательно.

Намотку следует делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее, первичные обмотки нужно

соединить параллельно.

Чтобы детали соединить вместе, их можно прикрутить к небольшому обрезку деревянной доски.

Если измерить напряжение на вторичке трансформатора, то в данном случае оно будет равняться 31-32 В.

Таким самодельным сварочником без труда варится металл толщиной 2 мм электродами с диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что варить таким самодельным аппаратом следует с перерывами на отдых, поскольку его обмотки сильно нагреваются. В среднем, после каждого использованного электрода аппарат должен остывать в течение20-30 минут.

Тонкий металл агрегатом, сделанным из микроволновки, варить не получится, так как он его будет резать. Для регулировки тока к сварочнику можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнить отрезок стальной проволоки определенной длины (подбирается экспериментально), который подсоединяется к низковольтной обмотке.

Сварочник на переменном токе

Это самый распространенный вид аппаратов для сварки металлов. Его просто изготовить в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток аппарата – это

большая масса понижающего трансформатора, который является основой агрегата.

Для домашнего использования достаточно, чтобы аппарат выдавал напряжение 60 В и мог обеспечить силу тока в 120-160 А. Поэтому для первички, к которой идет подключение бытовой сети 220 В, потребуется провод с сечением от 3 мм² до 4 мм². Но идеальный вариант — это проводник с сечением 7 мм². При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки аппарату будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий 3 мм в диаметре. Если брать алюминиевый проводник, то расчетное сечение медного умножается на коэффициент 1,6.

Для вторички потребуется медная шина с сечением не менее 25 мм²

Очень важно, чтобы проводник для намотки был покрыт тряпичной изоляцией, поскольку традиционная ПВХ оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое замыкание.

Если вы не нашли провод с необходимым сечением, то его можно изготовить самостоятельно из нескольких более тонких проводников. Но при этом значительно увеличится толщина провода и, соответственно – габариты агрегата.

Первым делом, изготавливается основа трансформатора – сердечник

. Его делают из металлических пластин (трансформаторной стали). Данные пластины должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, требуется хорошо изолировать от них. Перед сборкой сердечника просчитываются его размеры, то есть размеры “окна” и площадь сечения сердечника, так называемого “керна”. Для расчета площади используют формулу: S см² = a х b (см. рис. ниже).

Но из практики известно, что если сделать сердечник с площадью меньшей 30 см², то таким аппаратом будет сложно получить качественный шов из-за недостатка запаса мощности. Да и нагреваться он будет очень быстро. Поэтому сечение сердцевины должно быть не менее 50 см

2. Несмотря на то, что увеличится масса агрегата, он станет более надежным.

Для сборки сердечника лучше использовать Г-образные пластины и размещать их так, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет необходимого значения.

Пластины по окончанию сборки необходимо скрепить (по углам) с помощью болтов, после чего зачистить напильником и заизолировать тканевой изоляцией.

Теперь можно начать намотку трансформатора.

1. В первую очередь, следует намотать первичку. Для ее изготовления потребуется сделать 215 витков.
2. Рекомендуется на 165 и 190 витке сделать ответвление. Чтобы это сделать, необходимо в верхней части трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления закрепляются на ней с помощью болтов. Но возле них следует ставить маркировку. Например, возле первого провода следует написать “Общий”, возле 2-го отвода – “165 виток”, возле 3-го – “190 виток” и возле 4-го – “215 виток”. В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если требуется повысить силу тока, то выбирается обмотка с меньшим количеством витков, и наоборот.
3. Далее, делается вторичная обмотка, состоящая из 70-ти витков.
   

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это значит, что на стороне, где размещена первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому при начале сварки обмотка, имеющая больше витков, частично отключится из-за возникновения вихревых токов. При этом повысится сила тока, что положительным образом скажется на качестве шва.

Когда намотка трансформатора будет завершена, сетевой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 витка. Сварочные кабели подключаются к вторичной обмотке. После этого контактный сварочный аппарат готов к работе.

Аппарат на постоянном токе

Чтобы варить чугун или нержавейку, требуется аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного трансформаторного агрегата, если к его вторичной обмотке

подсоединить выпрямитель. Ниже приведена схема сварочного аппарата с диодным мостом.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель собирается на диодах Д161, способных выдерживать 200А. Они обязательно должны быть установлены на радиаторах. Также для выравнивания пульсации тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. Данная электросхема также имеет регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. К контактам Х5 и Х4 подсоединяются сварочные кабели (прямой или обратной полярностью), в зависимости от толщины соединяемого металла.

Инвертор из блока питания компьютера

Сварочный аппарат из блока питания компьютера сделать невозможно. Но использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если сделать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо устанавливать на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно использовать мощный вентилятор, такой как Thermaltake A2016. Несмотря на свои небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор оборотов. Последние регулируются с помощью термопары, которую нужно закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отведения тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

Ниже приведена принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно сделать аппарат, помещающийся в корпусе БП.

Далее приведены схемы, для производства печатных плат, которые нужны, чтобы сделать инвертор.

На следующих фото показано, из каких комплектующих состоит самодельный инверторный сварочный аппарат, и как он выглядит после сборки.

Сварочник из электромотора

Чтобы изготовить простой сварочный аппарат из статора электродвигателя, необходимо подобрать сам мотор, отвечающий определенным требованиям, а именно, чтобы его мощность была от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, поскольку в нем будет большое окно магнитопровода.

Раздобыть нужный статор можно в местах, где принимают металлолом. Как правило, он будет очищен от проводов и после пары ударов кувалдой раскалывается. Но если корпус изготовлен из алюминия, то чтобы извлечь из него магнитопровод, потребуется отжечь статор.

Подготовка к работе

Поставьте статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее, сложите внутрь дрова и подожгите их. После пары часов прожарки магнитопровод легко отделится от корпуса. Если в корпусе имеются провода, то их также после термообработки можно вынуть из пазов. В результате вы получите магнитопровод, очищенный от ненужных элементов.

Данную болванку следует хорошо пропитать масляным лаком и дать ей просохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Пропитка лаком делается для того, чтобы после снятия стяжек не произошло рассыпание пакета.

Когда болванка полностью высохнет, используя болгарку, удалите стяжки, распложенные на ней. Если стяжки не удалить, они будут выполнять роль короткозамкнутых витков и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

После очистки магнитопровода от ненужных частей потребуется изготовить две торцевые накладки (см. рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может послужить либо картон, либо прессшпан. Также нужно изготовить из данных материалов две гильзы. Одна будет внутренней, а вторая – наружной. Далее, нужно:

• установить на болванке обе торцевые накладки;
• затем вставить (одеть) цилиндры;
• все эту конструкцию обмотать киперной или стеклолентой;
• пропитать получившуюся деталь лаком и высушить.

Изготовление трансформатора

После проведения вышеописанных действий из магнитопровода можно будет изготовить сварочный трансформатор. Для этих целей понадобится провод, покрытый тканевой либо стеклоэмалевой изоляцией. Чтобы намотать первичную обмотку, потребуется провод диаметром 2-2,5 мм. На вторичную обмотку потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

Итак, расчеты делаются следующим образом.

1. На сердечник следует намотать 20 витков провода, имеющего диаметр не ниже 1,5 мм, после чего, нужно подать на него напряжения 12 В.
2. Измерьте ток, протекающий в данной обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если получилось значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, то уменьшить.
3. Подсчитайте количество получившихся витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, которое указывает, сколько нужно витков на 1 В напряжения.

Для первичной обмотки подойдет проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить вдвое. В принципе, можно взять любой провод с диаметром 1,5-2,5 мм. Но прежде нужно просчитать сечение проводников в витке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (на 220 В), а затем – вторичную. Ее провод должен быть изолированным по всей длине.

Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13 В, и поставить диодный мост, то данный трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если требуется завести автомобиль. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если вы уложили обе обмотки, и в этой конструкции осталось свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В данном случае вы получите обмотку для точечной сварки, которая позволит соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

Для изготовления корпуса использовать металл не рекомендуется. Лучше его сделать из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу нужно проложить резиновые прокладки для уменьшения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Самодельный аппарат точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.

Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.

1. Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.
   
2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
   
3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.
   

4. Далее, следует сделать корпус для аппарата. Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.
   

5. Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.
   

6. На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин. Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.
   

7. Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.
   
8. Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
   
9. От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.
   

10. Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.
    
11. От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.
    

12. Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.
    
13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.
    

14. Закрепите на основании трансформатор.
    
15. Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки. Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
16. Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.
    
17. Закрепите боковые стенки корпуса.
    
18. Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.
    
19. Далее, закрепите на конце выключатель.
    
20. Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.
    

21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.
    

22. Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.
    

23. Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.
    
24. Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.
    

В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.

Делаем вместе сварочный аппарат своими руками

Принцип работы сварочного аппарата заключается в создании неразъёмного соединения двух и более деталей. Такое соединения образуется благодаря межатомному слитию материала свариваемых частей. Сварочный аппарат воздействует на металл электрическим током, который разогревает его до необходимой температуры. Сварка может быть вызвана местным воздействием, или точечным, общим нагревом деталей, пластической деформацией либо комбинированием представленных эффектов.

Самодельный сварочник

Сварочный аппарат одновременно технически сложное и очень просто устройство. Для его создания необязательно иметь инженерного, и вообще, какого-либо технического образования. Нужно только желание и немного теории, ну и конечно, готовность потрудится и потратить немного денег.

Затраты при создании самодельной сварки будут значительно меньше чем купить готовую в магазине, но и конечно, качество и эстетический вид в большинстве случаев у магазинных товаров будет несколько выше.

В сегодняшней статье мы расскажем вам о том как сделать мини сварочный аппарат своими руками, напишем список необходимых материалов и инструментов, которые вам необходимо будет собрать. Распишем этапы сборки и дадим некоторые советы, которые помогут вам в этой деле. Прочитав статью, вы сможете сделать простую самодельную сварку в домашних условиях, сэкономив неплохие деньги.

Необходимый материал и инструменты

Первое что необходимо сделать, чтобы процесс сборки шёл максимально эффективно и быстро, собрать все составляющие механизма и инструменты, которые потребуются для сборки. Чтобы облегчить вам задачу, и не дать вам насобирать или купить лишних деталей, мы составили список необходимых компонентов. Итак, приступаем к сбору нужных нам деталей и инструментов:

• Для сборки трансформатора, нам будут необходимы листы сердечника, О- , Ш- или П- образной формы. Если такие отсутствуют в наличии, их можно купить в любом магазине электротоваров.
• Провод из меди или алюминия. Мы советуем использовать именно медный, так как он способен проводить более высокое напряжение и выдерживать температуры выше, чем алюминиевый.
• Статор от двигателя, асинхронный.
• Изоляция для обмоток например лако- или стеклоткань.
• Электроды для сварочных работ.
• Детали для радиотехники.
• Самый простенький паяльник.
• Мелкие инструменты: зубило, напильники, пинцет с лупой.
• Припой для паяльника.

Подготовив все необходимые детали, можно начинать собирать сварочный аппарат своими руками.

Разберём необходимую нам схему

Самая простая мини схема сварочного аппарата заключается в том, что входящий ток попадает на сварочный трансформатор. Далее, с помощью стабилизирующих и выпрямляющих составляющих элементов конструкции сварочный ток стаёт контролируемым и пригодным для работы.

Схема блока трансформатора

Конечно, устройство может состоять только из трансформатора, но тогда дуга будет мене стабильная и работоспособная, хотя в умелых руках будет работать довольно хорошо и выполнять поставленные задачи.

Различные схемы сварочников

Источник питания дуги, имеет следующую последовательность прохождения тока:

1. Напряжение попадает на сварочный трансформатор.
2. Потом попадает на дроссель, катушку сопротивления.
3. В катушке тока поддаётся активному сопротивлению, после чего попадает на диодный мост.
4. Затем проходит через регулятор тока, с помощью которого устанавливается необходимая сила дуговой сварки.
5. Начинается сварочный процесс при соприкосновении электрода с деталью.

Этапы сборочного процесса мини  сварки

Собрав все необходимые элементы и ознакомившись с нашей схемой, можно приступать к поэтапной сборке устройства. Работать несложная, но очень кропотливая и однообразная. Приготовьтесь провести много часов за однообразным сидением и выполнением одних и тех же движений руками.

Самой большой популярности приобрели трансформаторы круглой формы, но их самостоятельная сборка несколько сложней, поэтому мы будем использовать в нашей схеме П- образный сердечник. Такая форма трансформатора лидирует среди самодельных образцов, благодаря своей простоте.

Приступим к описанию этапов сборки:

1. Первое что нам необходимо сделать, это основание для обмоток. Можно использовать пластиковые платины, деревянные, в общем, всё что является диэлектриком. Очень хорошо подойдут пластины из текстолита. Разобравшись с материалом, приступаем к созданию формы. Она будет состоять из двух крышек, верхней и нижней и центральных перегородок. В каждой крышке проделываются отверстия, диаметр подбирать исходя из размеров пластин, которые будут устанавливаться вовнутрь.
2. Необходимо сделать изоляцию каждой детали термостойкой изолентой, в 1-2 слоя. Затем собираем и начинаем укладывать обмотку. Используемый медный провод, лучше брать сразу в стеклянной изоляции, способной выдерживать повышенные температуры. Таким образом, вы обезопасите себя от перегрева устройства, но это обойдётся немного дороже, чем использование обычной обмотки. Каждый слой обмотки необходимо тщательно без пропусков заизолировать, а уже потом приступать к следующему шару. Исходя из того, какая мощность вам необходима, делаете отводы на нужных уровнях обмотки. Закончив последний шар, изолируем его в 2-3 слоя, для большей безопасности.
3. Следующим этапом будет сборка магнитопровода для сварочного трансформатора. Используем материал, специально предназначенный для такого вида устройств. Он имеет, необходимы индукционные свойства, которые подобраны специально для сварочных аппаратов. Собрав все платины в цельную конструкцию необходимо проверить каждую обмотку с помощью тестера, на наличие ошибок и прочего.
4. Собираем диодный мост и подсоединяем к нашему устройству. Диоды брать с серии В200 либо КВРС5010. Каждый такой диод может выдерживать 50А и эта цифра суммируется. Поэтому для самодельного аппарата мощностью 220А, необходимо установить 5 таких диодов.
5. Для диодов необходим радиатор, для отвода температуры. Соединять диоды вместе с дросселем.
6. Для улучшения системы охлаждения, в корпусе можно установить кулер, которые будет вытягивать горячий воздух из корпуса.

Инверторный аппарат делается по тому же типу, только вместо трансформатора, необходимо установить высокочастотный сварочный трансформатор. Подача тока будет происходить не напрямую в трансформатор, а через модуль преобразования, которые будет переделывать переменный ток в постоянный с увеличением его частоты.

Также следует добавить автоматические выключатели, которые защитят устройство от чрезмерных скачков напряжения. Такое устройство будет иметь значительно меньший размер и вес, благодаря облегчённой структуре используемого трансформатора.

Стоит ли устройство вашего времени и денег

С точки зрения работоспособности, то самодельная сварка будет ничуть не хуже чем магазинная. Единственное что у вас скорей всего не получится установить, так это дополнительные системы типаантизалипание или быстрый старт. Но при должном умении и их можно добавить. Во всём остальном они смогут выполнить абсолютно аналогичные функции.

Цена на самодельное устройство может быть абсолютно разной, всё зависит от того, покупаете ли вы все детали или собираете из того что есть в вашем гараже. В случае покупки всех составляющих, цена будет примерно раз в 8-10 меньше чем у магазинных моделей. При этом вам необходимо будет потратить 1-2 дня на сборку всей конструкции.

Подведём итог

Сделать самодельный сварочный аппарат в домашних условиях довольно легко, достаточно ознакомиться с теорией и иметь в запасе несколько свободных дней. Процесс довольно муторный и однообразный, большая часть работы, это цикличные движения руками. Но затраченное время стоит того, ведь вы экономите значительную сумму, при этом получаете устройство ничуть не хуже чем в магазине.

Современные сварочные аппараты своими руками. Володин В.Я. 2008 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству

Появившись более ста лет назад, электродуговая сварка произвела технологическую революцию. К настоящему времени она практически вытеснила все остальные технологии сварки металла. В книге приводятся необходимые сведения по ручной и полуавтоматической электродуговой сварке, а также, в порядке усложнения, — описания различных сварочных источников, пригодных для повторения.

Повествование сопровождается необходимыми методиками расчета, схемами и чертежами. Большое внимание уделяется моделированию с помощью популярной программы SwCAD 111.Следуя авторским рекомендациям, читатели смогут самостоятельно рассчитать и изготовить источники для ручной и полуавтоматической сварки, а желающие приобрести готовое устройство — сделать правильный выбор. Книга предназначена для широкого круга домашних мастеров, радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки.

Глава 1. Немного истории
1.1. Изобретение электросварки
1.2. Развитие электросварки в 20 веке

Глава 2. Основы дуговой сварки
2.1. Электрическая дуга
Физическая сущность
Вольтамперная характеристика
Ручная сварка на постоянном токе
Полуавтоматическая сварка на постоянном токе
Сварка на переменном токе
2.2. Процесс сварки
Сварка неплавящимся электродом
Сварка плавящимся электродом
Перенос металла
2.3. Основные характеристики источников питания сварочной дуги

Глава 3. Симулятор SwCAD III
3.1. Моделирование работы источника питания
Возможности моделирования
Программы моделирования электронных схем
Возможности программы LTspice/SwitcherCAD III
3.2. Работа программы SwCAD III
Запуск программы
Рисуем на ПК схему простейшего мультивибратора
Определение числовых параметров и типов компонентов схемы
Моделирование работы мультивибратора
3.3. Моделирование простейшего источника питания
Низковольтный источник постоянного тока
Тестовый узел    

Глава 4. Сварочный источник переменного тока
4.1. Ручная сварка штучными электродами
Условия для обеспечения высокого качества сварки
Модель электрической дуги переменного тока
Сварочный источник с балластным реостатом (активным сопротивлением)
Сварочный источник с линейным дросселем (индуктивным сопротивлением)
Сварочный источник с дросселем и конденсатором
4.2. Сварочный трансформатор
Особенности специализированных сварочных трансформаторов
Как рассчитать индуктивность рассеяния?
Требования к сварочному трансформатору
Расчет сварочного трансформатора
Уточнение конфигурации окна сердечника трансформатора
Конструкция сварочного источника переменного тока

Глава 5. Сварочный источник для полуавтоматической сварки
5.1. Основы полуавтоматической сварки
5.2. Расчеты элементов схемы
Определение параметров и расчет силового трансформатора источника
Процедура настройки модели
Расчет омического сопротивления обмоток
Расчет индуктивности и сопротивления обмоток трансформатора
Расчет габаритных размеров трансформатора
Завершение расчета трансформатора
Расчет дросселя источника подпиточного тока
5.3. Описание конструкции простого источникадля полуавтоматической сварки
Схема простого источника для полуавтоматической сварки
Детали для сварочного полуавтомата
Конструкция и изготовление сварочного трансформатора
Конструкция дросселя
Подключение источника

Глава 6. Сварочный источник для полуавтоматической сварки с тиристорным регулятором
6.1. Регулировка сварочного тока
6.2. Обеспечение непрерывности сварочного тока
6.3. Расчет сварочного трансформатора
6.4. Блок управления
6.5. Описание конструкции сварочного источника с тиристорным регулятором
Принципиальная электрическая схема
Детали
Конструкция сварочного трансформатора
Конструкция дросселя
Подключение источника

Глава 7. Электронный регулятор сварочного тока
7.1. Многопостовая сварка
Многопостовая сварка с подключением через индивидуальный балластный реостат
Электронный аналог балластного реостата ЭРСТ
7.2. Расчет основных узлов ЭРСТ
7.3.Описание ЭРСТ
Основные варианты защиты
Назначение основных узлов ЭРСТ 
Принцип действия
Принцип работы и настройка блока А1
Принцип работы и настройка блока А2
Принцип действия стабилизатора
Настройка
Формирование внешних характеристик ЭРСТ
Принцип работы блока управления ЭРСТ
Принцип работы блока драйвера ключевого транзистора 
Завершающая настройка ЭРСТ

Глава 8. Инверторный сварочный источник
8.1. Предистория
8.2. Общее описание источника
8.3. Рекомендации для самостоятельного изготовления ИСИ 
8.4. Расчет трансформатора прямоходового преобразователя 
8.5. Изготовление трансформатора
8.6. Расчет мощности потерь на транзисторах преобразователя 
8.7. Расчет дросселя фильтра сварочного тока
8.8. Моделирование работы преобразователя
8.9. Расчет трансформатора тока
8.10. Расчет трансформатора гальванической развязки
8.11. ШИМ-контроллер TDA4718A
Блок управления(БУ)
Генератор, управляемый напряжением (ГУН)
Генератор пилообразного напряжения (ГПН)
Фазовый компаратор (ФК)
Счетный триггер
Компаратор К2
Отключающий триггер
Компаратор КЗ
Компаратор К4
Мягкий старт
Триггер ошибки
Компараторы К5, К6, К8 и перегрузка по току VRF
Компаратор К7 
Выходы
Опорное напряжение
8.12. Блок управления инверторного сварочного источника «RytmArc»
Принципиальная схема
Узлы блока управления
8.13. Формирование нагрузочной характеристики источника 
Основные участки ВАХ
Средства формирования ВАХ
Методика настройки БУ    
8.14. Использование альтернативного ШИМ-контроллера
Замены устаревшего ШИМ-контроллера TDA4718A
Особенности микросхемы TDA4718A
8.15. Трансформаторный драйвер

Глава 9. Полезная информация
9.1. Как испытать неизвестное железо?
9.2. Как рассчитать трансформатор?
9.3. Как рассчитать дроссель с сердечником?
Особенности расчета
Пример расчета № 1
Пример расчета № 2
Пример расчета № 3
9.4. Как рассчитать радиатор?
9.5. Как изготовить сварочные электроды?

Список использованной литературы и ресурсов Интернет

Ф. Кобелев » Как сделать сварочные аппараты своими руками » Наука и техника, 2011 год, 304 стр. :: Библиотека технической литературы

Описание:

Электросварка очень популярна у домашних мастеров, в автосервисе, в дачном строительстве. К настоящему времени она практически вытеснила все остальные технологии сварки металла. Книга знакомит домашнего мастера с основами электросварки, принципами построения электросварочных аппаратов. Особое внимание уделяется самому сложному узлу сварочного аппарата — источнику сварочного тока (пальмоядровое масло).

Приводятся описания различных сварочных источников, пригодных для повторения. Особое внимание уделено инверторным сварочным источникам, которые имеют при малой массе и объеме превосходные нагрузочные характеристики.

Книга поможет самостоятельно изготовить источники для ручной и полуавтоматической сварки, а желающим приобрести готовое устройство — сделать правильный выбор. Издательство выражает признательность одному из лучших специалистов в области создания источников сварочного тока Володину В. Я. за неоценимую помощь в создании этой книги. Книга предназначена для широкого круга домашних мастеров, радиолюбителей, интересующихся вопросами электросварки, созданию и ремонту источников сварочного тока.

Содержание:

Содержание

Глава 1. Первое знакомство с электродуговой сваркой 7
1.1. Электрическая дуга 7
1.2. Процесс сварки 11
1.3. Способы и технологии сварки 15
Ручная сварка покрытыми электродами 16
Сварка в защитных газах 17

Глава 2. Что такое сварочные источники 19
2.1. Основные типы сварочных источников 19
2.2. Единая система обозначения и классификация сварочных источников 22

Глава 3. Сварочные источники для ручной сварки переменным током 24
3.1. Основные требования к сварочному источнику 24
3.2. Основные типы сварочных трансформаторов 27
3.3. Сварочный трансформатор со ступенчатой регулировкой тока 31
3.4. Сварочный источник Буденного 37
Конструктивно-электрическая схема сварочного источника Буденного 40
Конструкция сварочного источника 42
3.5. Сварочный источник с резонансным конденсатором 46
3.6. Сварочный источник переменного тока с плавной регулировкой 50
3.7. Сварочный источник постоянного тока с электронной регулировкой 55

Глава 4. Электронный регулятор сварочного тока 64
4.1. Многопостовая сварка 64
4.2. Описание ЭРСТ 67
Назначение основных узлов ЭРСТ 69
Принцип действия 70
Принцип работы и настройка блока А1 71
Элементная база 73
Принцип работы и настройка блока А2 75
Принцип действия стабилизатора 77
Элементная база 85
Настройка 85
Формирование внешних характеристик ЭРСТ 87
Принцип работы блока управления ЭРСТ 87
Принцип работы блока драйвера ключевого транзистора 91
Завершающая настройка ЭРСТ 94

Глава 5. Сварочный источник для полуавтоматической сварки 96
5.1. Основные схемные решения 96
5.2. Однофазный сварочный источник 100
со ступенчатой регулировкой тока. 102
Основные напряжения 102
Описание конструкции 103
Элементная база 105
Конструкция сварочного трансформатора 10б
Конструкция дросселя 108
Подключение источника 108
5.3. Сварочный источник для полуавтоматической сварки с тиристорным регулятором 109
Обеспечение непрерывности сварочного тока 110
Блок управления 118
Описание конструкции 120
Элементная база 123
Конструкция сварочного трансформатора 123
Конструкция дросселя 125
Подключение источника 126

Глава 6. Инверторные сварочные источники 127
6.1. Основные типы преобразователей 127
Трансформатор 127
Блок-схема инверторного сварочного источника 128
Однотактные преобразователи 129
Двухтактные преобразователи 134
Материал сердечника трансформатора преобразователя 137
6.2. Простой сварочный инвертор 138
Блок управления 138
Компаратор пониженного напряжения 140
Источник опорного напряжения 141
Генератор 142
Усилитель ошибки 143
Компаратор ШИМ 143
Защелка ШИМ 144
Выходной каскад 144
Схема сварочного инвертора 145
Элементная база 152
Моточные узлы 154
Намотка трансформатора 156
Наладка сварочного источника 157
6.3. Профессиональный сварочный инвертор 161
Принцип действия силовой части163
инверторного сварочного источника 165
Принцип действия блока управления 167
Схема блока управления 170
инверторного сварочного источника 173
Основные функциональные узлы блока управления 177
Основные участки нагрузочной характеристики источника 180
Формирование нагрузочной характеристики источника 182
Элементная база 184
Моточные узлы 187
Методика настройки БУ 190
Выносной пульт управления (модулятор) 192
Использование альтернативного ШИМ-контроллера 197
6.4. Инверторный сварочный источник COLT-1300 205
Силовая часть 206
Данные моточных узлов 213
Блок управления 215
Настройка 222
6.5. Демпфирующая цепь, не рассеивающая энергию 222
Расчет элементов НРДЦ 225
6.6. Сварочный инвертор на одном транзисторе 228
Принципиальная схема 230
Работа схемы 234
Элементная база 238
Моточные узлы 238
Наладка сварочного источника 240
6.6. Сварочный источник Большакова 245
Принципиальная электрическая схема 245
Элементная база 252
Моточные узлы 253
Монтаж 255
Настройка 255

Глава 7. Стабилизаторы и осцилляторы 259
7.1. Стабилизаторы дуги переменного тока 259
Принцип действия стабилизаторов дуги 260
Первая версия схемы стабилизатора дуги 261
Элементная база 267
Вторая версия схемы стабилизатора дуги 268
7.2. Осцилляторы 272
Назначение и устройство осциллятора 272
Простейший сварочный осциллятор 274
Элементная база 276
Простейший сварочный осциллятор с разрядником Epcos 278
Элементная база 279
Осциллятор без разрядника 280
Элементная база 282

Глава 8. Создаем и тестируем элементы сварочных аппаратов 284
8.1. Испытываем неизвестное железо 284
8.2. Как намотать трансформатор? 286
8.3. Как изготовить трансформатор из подручных материалов 291
Сборка сердечника 292
Подготовка обмоточного провода 294
Намотка 295
8.4. Как изготовить сварочные электроды 296

Глава 9. Безопасность при электросварке 297
Почему нужна защита глаз при электросварке 297
Применение традиционного защитного оборудования 298
Защитные сварочные маски нового поколения «Хамелеон» 300
Способы вентиляции рабочего места сварщика 301
Список использованной литературы и ресурсов Интернет 302

 

Сварочные аппараты сделать самому своими руками. Самодельное электрооборудование

Из статьи вы узнаете, какими бывают сварочные аппараты. Своими руками изготовить их довольно просто, если имеются элементарные познания в электротехнике и необходимые инструменты. В качестве основы для сварочного автомата может быть взят как готовый трансформатор, так и самодельный.

Конечно, такие конструкции потребляют большую мощность, следовательно, в сети будет наблюдаться сильное падение напряжения. Это может сказаться на функционировании бытовых электроприборов. Именно по этой причине намного эффективнее оказываются конструкции, в основе которых находятся полупроводниковые элементы. Если сказать проще, то это инверторные сварочные аппараты.

Простейший сварочный аппарат

Так, первым делом стоит рассмотреть самые простые конструкции, которые может повторить любой. Конечно, это те устройства, в основе которых находятся трансформаторы. Конструкция, рассмотренная ниже, позволяет работать от напряжения 220 и 380 Вольт. Максимальный диаметр электрода, используемый при сварке, – 4 миллиметра. Толщина свариваемых металлических элементов колеблется в интервале от 1 до 20 миллиметров. О том, как сделать сварочный аппарат своими руками, вы сейчас узнаете в полной мере. Причем продвигаться сможете от простого к сложному.

Несмотря на такие прекрасные характеристики, изготовление сварочного аппарата производится из легкодоступных материалов. Вам потребуется для сборки трансформатор понижающий, работающий от трехфазного напряжения. При этом его мощность должна составлять порядка 2 киловатт. Также стоит отметить, что вам необходимы будут не все обмотки. Поэтому в том случае, если одна из них вышла из строя, проблем с дальнейшим конструированием не возникнет.

Переделка трансформатора

Суть в том, что вам необходимо внести изменения лишь во вторичной обмотке. Для облегчения задачи ниже в статье приведена схема сварочного аппарата, подключение его к сети также описано.

Итак, первичную обмотку трогать не нужно, она имеет все характеристики, необходимые для работы от сети переменного тока 220 Вольт. Разбирать сердечник нет необходимости, достаточно непосредственно на нём разобрать вторичную обмотку, а вместо нее намотать новую.

На трансформаторе, который вы должны выбрать, присутствует несколько обмоток. Три первичных, столько же вторичных. Но имеются еще и средние обмотки. Их тоже три. Именно вместо средней необходимо намотать такой же провод, какой был использован для изготовления первичной. Причем необходимо от каждого тридцатого витка делать отводы. Около 300 витков в общей сложности должна иметь каждая обмотка. Благодаря правильной намотке провода можно увеличить мощность сварочного аппарата.

На обеих крайних катушках наматывается вторичная обмотка. Точное количество витков указать сложно, так как чем их больше, тем лучше. Провод используется сечением 6-8 квадратных миллиметров. Вместе с ним наматывается одновременно тонкий провод. В качестве силового кабеля нужно использовать многожильный в надежной изоляции. Именно так делаются сварочные аппараты своими руками.

Если проанализировать все конструкции, изготовленные по данной технологии, то оказывается, что примерное количество провода — около 25 метров. Если нет провода с большим сечением, можно использовать кабель с площадью 3-4 квадратных миллиметра. Но в этом случае его необходимо складывать вдвое при намотке.

Подключение трансформатора

Конструкцию имеет простую сварочный аппарат. Полуавтомат можно изготовить на его основе, если сделать еще одну обмотку для питания электропривода подачи электродов. Обратите внимание на то, что на выходе трансформатора будет очень большой ток. Поэтому все коммутационные разъемы необходимо выполнять максимально прочными.

Чтобы сделать клеммы для подключения к выводам вторичной обмотки, вам потребуется медная трубка. У нее должен быть диаметр 10 миллиметров, а длина 3-4 см. С одного конца ее нужно расклепать. Получиться должна пластина, в которой необходимо проделать отверстие. Диаметр его должен составлять около одного сантиметра. С другого конца вставляются провода. Независимо от того, сварочный аппарат постоянного тока или переменного, коммутация делается максимально жесткой и надежной.

Желательно их идеально зачистить, при необходимости обработать в кислоте и нейтрализовать ее. Для улучшения контакта второй край трубки должен быть слегка сплюснут при помощи молотка. Выводы первичной обмотки лучше всего крепить к текстолитовой плате. Толщина ее должна быть около трех миллиметров, можно больше. Она жестко крепится к трансформатору. Кроме того, в этой плате нужно сделать 10 отверстий, диаметр каждого около 6 миллиметров. Посмотрите, какая схема сварочного аппарата, как он включается в сеть 220 и 380 Вольт.

В них необходимо установить винты, гайки и шайбы. К ним производится подключение выводов всех первичных обмоток. В том случае, если требуется, чтобы сварка работала от бытовой сети 220 Вольт, соединяются параллельно крайние обмотки трансформатора. Последовательно с ними включается средняя обмотка. Идеально будет работать сварка при питании от 380 Вольт.

Чтобы произвести подключение первичных обмоток к питающей сети, нужно использовать другую схему. Обе крайние обмотки соединяются последовательно. Лишь после этого последовательно с ними включается средняя обмотка. Причина для этого кроется в следующем: средняя обмотка является дополнительным индуктивным сопротивлением, с ее помощью происходит снижение напряжения и тока во вторичной цепи. Благодаря этому работают в нормальном режиме сварочные аппараты, своими руками изготовленные по приведенной технологии.

Изготовление электрододержателя

Конечно, неотъемлемая часть любого сварочного аппарата — это электрододержатель. Нет необходимости покупать готовый, если сделать его можно из подручных материалов. Вам необходима трехчетвертная труба, ее суммарная длина должна быть около 25 сантиметров. С обоих концов необходимо сделать небольшие выемки, примерно на 1/2 диаметра. С таким держателем будет нормально работать сварочный аппарат. Для пластиковых элементов конструкции отдельное требование – они должны быть расположены как можно дальше от трансформатора и держателя.

Делать их нужно в трех-четырех сантиметрах от края. Затем возьмите кусок стальной проволоки, диаметр которой 6 миллиметров, приварите его к трубе напротив большей выемки. С другой стороны необходимо просверлить дырку, к ней прикрепите провод, который будет соединяться со вторичной обмоткой.

Подключение к сети

Стоит отметить, что нужно подключать сварочный аппарат по всем правилам. Во-первых, нужно использовать рубильник, с помощью которого можно без труда произвести отключение устройства от сети. Обратите внимание на то, что сварочные аппараты, своими руками изготовленные, по безопасности не должны уступать аналогам, выпускаемым промышленностью. Во-вторых, сечение проводов для подключения к сети должно быть не меньше полутора квадратных миллиметров. Ток потребления первичной обмотки составляет максимум 25 ампер. При этом во вторичной цепи ток можно изменить в диапазоне 60..120 ампер. Обратите внимание на то, что данная конструкция сравнительно простая, поэтому подходит она лишь для применения в быту.

Старайтесь давать небольшой перерыв время от времени, независимо от того, какой сварочный аппарат – полуавтомат или ручной. Использовали десяток электродов – выключите сварку, дайте ей немного времени остыть. Но это лишь в том случае, если используются электроды с диаметром больше 3 миллиметров. Если же меньшие вы используете, например 2 миллиметра, то температура обмоток трансформатора не поднимается больше 80 градусов. Следовательно, можно работать, не выключая сварочный аппарат. При эксплуатации обязательно соблюдайте технику безопасности. Ознакомьтесь с правилами противопожарной безопасности при работе сварочного аппарата. Не поленитесь и почитайте о правилах электробезопасности.

Аппарат для точечной сварки

Полезным окажется и сварочный аппарат точечного типа. Конструкции таких устройств не менее простые, нежели предыдущих. Правда, величина тока на выходе очень большая. Зато имеется возможность производить контактную сварку металлов до трех миллиметров толщиной. В большинстве конструкций нет регулировки выходного тока. Но при желании это можно сделать. Правда, усложняется вся самоделка. Необходимость в регулировании выходного тока отпадает, так как можно контролировать процесс сварки визуально. Конечно, сварочные инверторные аппараты окажутся намного эффективнее. Но точечные могут выполнять то, чего не позволяет сделать любая другая конструкция.

Для изготовления вам потребуется трансформатор с мощностью около 1 киловатта. Первичная обмотка остается без изменений. Переделать потребуется только вторичную. И если используется трансформатор от бытовой микроволновки, то нужно выбить вторичную обмотку, вместо нее произвести намотку нескольких витков провода большого сечения. Если имеется возможность, лучше использовать медную шину. На выходе должно получиться около пяти вольт, но этого окажется достаточно для полноценной работы устройства.

Конструкция электрододержателя

Здесь она немножко отличается от той, которая была рассмотрена выше. Для изготовления вам потребуются небольшие дюралевые заготовки. Подойдут прутки с диаметром 3 сантиметра. Нижний должен быть неподвижен, полностью изолирован от контактов. В качестве изоляционного материала можно использовать шайбы из текстолита, а также лакоткань. Любой, даже простейший точечный сварочный аппарат нуждается в надежном электрододержателе, поэтому его конструированию уделите максимум внимания.

Электроды изготавливаются из меди, их диаметр — 10-12 миллиметров. Они прочно закрепляются в держателе с помощью прямоугольных латунных вставок. Исходное положение электрода держателя – его половины разведены. Для придания упругости можно использовать пружины. Идеально подходят от старых раскладушек.

Работа контактной сварки

Необходимо подключать такую сварку к электрической сети при помощи автоматического выключателя. Он должен иметь номинальный ток 20 ампер. Обратите внимание на то, что на входе (там, где у вас находится счетчик) автомат должен быть либо таким же по параметрам, либо большим. Чтобы произвести включение трансформатора, применяется простой магнитный пускатель. Несколько отличается работа сварочным аппаратом контактного типа от той, которая была рассмотрена выше. И эти особенности вы сейчас узнаете.

Для включения магнитного пускателя необходимо предусмотреть специальную педаль, которую вы будете нажимать ногой для выработки тока во вторичной цепи. Обратите внимание на то, что включается и выключается контактная сварка только в том случае, если электроды полностью сведены. Если пренебрегать этим правилом, то будет появляться очень много искр, как следствие, это приведет к пригоранию электродов, выходу их из строя. Старайтесь как можно чаще обращать внимание на температуру сварочного аппарата. Время от времени делайте небольшие перерывы. Не допускайте перегрева агрегата.

Инверторный сварочный аппарат

Он является наиболее современным, но сложнее в конструировании. В нем используется импульсный трансформатор и полупроводниковые транзисторы с высокой мощностью. Пожалуй, это наиболее дорогие и дефицитные детали. В первую очередь делается блок питания. Он импульсный, поэтому необходимо изготовить специальный трансформатор. А теперь более подробно о том, из чего состоит такой сварочный аппарат. Характеристики его компонентов смотрите далее.

Конечно, трансформатор, используемый в инверторе, намного меньше по габаритам, нежели рассмотренные выше. Также потребуется сделать дроссель. Итак, вам следует обзавестись сердечником из феррита, каркасом для изготовления трансформатора, медными шинами, специальными скобами, чтобы произвести фиксацию двух половин ферритового сердечника, изолентой. Последнюю необходимо выбирать, исходя из данных ее термической стойкости. Придерживайтесь этих советов, когда делаете сварочные инверторные аппараты.

Намотка трансформатора

Наматывается трансформатор на всю ширину каркаса. Только при таком условии он способен будет выдержать любые падения напряжения. Для намотки используется либо медная шина, либо провода, собранные в пучок. Обратите внимание на то, что провод из алюминия использовать нельзя! Он не может выдерживать такую большую плотность электрического тока, которая имеется в инверторе. Такой сварочный аппарат для дачи способен выручить вас, причем его вес крайне мал. Витки наматываются максимально плотно. Вторичная обмотка – это два провода с толщиной порядка двух миллиметров, скрученных вместе.

Друг от друга они должны быть максимально изолированы. Если у вас большие запасы строчных трансформаторов от старых телевизоров, можно их применить в конструкции. Требуется 5 штук, причем сделать из них нужно один общий магнитопровод. Чтобы устройство работало с максимальной эффективностью, нужно уделять внимание каждой мелочи. В частности, толщина провода выходной обмотки трансформатора влияет на его бесперебойность.

Конструкция инвертора

Чтобы изготовить сварочный аппарат 200, необходимо уделить максимальное внимание всем мелочам. В частности, силовые транзисторы необходимо закрепить на радиаторе. Причем использование термопасты приветствуется для передачи тепла от транзистора к радиатору. И рекомендуется ее время от времени менять, так как она имеет свойство высыхать. Передача тепла при этом ухудшается, есть вероятность, что полупроводники выйдут из строя. Кроме того, нужно сделать принудительное охлаждение. Для этой цели используются вытяжные кулеры. Диоды, служащие для выпрямления переменного тока, необходимо закрепить на алюминиевой пластине. Ее толщина должна быть 6 миллиметров.

Соединение выводов осуществляется при помощи неизолированного провода. Его сечение должно составлять 4 миллиметра. Обратите внимание на то, чтобы между проводами соединения было максимальное расстояние. Они не должны прикасаться друг другу, независимо от того, какое воздействие испытывает корпус сварочного аппарата. Дроссель необходимо закрепить на основании сварочного аппарата при помощи металлической пластины.

Причем последняя должна полностью повторять форму непосредственно дросселя. Чтобы уменьшить вибрацию, необходимо установить уплотнитель из резины между корпусом и дросселем. Силовые провода внутри устройства разводятся в разные стороны. В противном случае имеется вероятность того, что произойдет короткое замыкание. Необходимо установить вентилятор таким образом, чтобы он осуществлял обдув всех радиаторов единовременно. В противном случае, если не получается использовать один вентилятор, придется ставить несколько.

Но лучше заранее полностью рассчитать место установки всех элементов системы. Обратите внимание на то, что вторичная обмотка должна охлаждаться максимально эффективно. Как видите, не только радиаторы нуждаются в эффективном обдуве. На этой основе можно без затрат сделать аргонный сварочный аппарат. Но его конструкция потребует использования иных материалов.

Заключение

Теперь вы знаете о том, как сделать несколько типов сварочных аппаратов. Если у вас имеются навыки в конструировании радиоэлектронных средств, то лучше, конечно же, остановиться на инверторном сварочном аппарате. Вы потратите время, зато на выходе получите прекрасное устройство, которое не уступает даже дорогим японским аналогам. Причем обойдется его изготовление в сущие копейки.

Но если имеется необходимость сделать сварочный аппарат, что называется, на скорую руку, то окажется проще соединить два трансформатора от микроволновых печей с измененными вторичными обмотками. Впоследствии весь агрегат можно усовершенствовать, добавив к нему электрический привод для подачи электродов. Также можно установить баллон, наполненный углекислым газом, чтобы в его среде осуществлять сварку металлов.

как собрать в домашних условиях?

Сварочный аппарат – это простое устройство, и если есть желание собрать его своими руками, то для этого понадобится минимальный набор инструментов и материалов. Самодельная сварка представляет собой трансформатор с зажимами и проводами, которые подключаются к нему. Для «домашних» работ этих элементов вполне хватит. Скажем сразу, материалы для создания обойдутся дорого. Скорее всего, у вас в гараже или мастерской уже есть часть нужных элементов. Но если их нет, и нет возможности приобрести материалы на радио-рынке по низким ценам, то сварочный аппарат своими руками становится нецелесообразным. Его стоимость будет практически не отличаться от профессионального агрегата, имеющего лучшие характеристики.

Процесс изготовления сварки

Для сварки, собранной в домашних или гаражных условиях, подойдет сеть переменного тока с напряжением 380 или 220. В качестве основы рекомендуется взять 3-фазный трансформатор. Мощность должна быть в диапазоне 1-2 кВт, так как это показатель предназначен для электроинструментов. Не беда, если одна обмотка перегорела – свою функцию такой трансформатор выполнит.

Первичные обмотки трогать не нужно, а вот вторые необходимо демонтировать. На среднюю наматываем провод, в итоге – отводы выполняем не чаще, чем через 30 витков провода. В итоге должно выйти 8-10 отводов. Каждый из них рекомендуется пронумеровать.

Рекомендуется выполнять работу с товарищем: один подтягивает провод, а второй в это время укладывает витки.

Далее нам понадобится силовой многожильный кабель, в которых входит три провода 6-8 мм и один 3-5 мм. Наматываем крайние катушки, поможет в этом кабель. Для работы должно хватить 25 метров. Из медной трубы длиной 30-40 мм и диаметром 10-12 мм можно изготовить клеммы, которые будут выводить вторичную обмотку. Наверху трансформатора вы обнаружите панель — на ней нужно поменять гайки и винты на медные аналоги с резьбой М10. В будущем к ним нужно будет присоединить клеммы вторичной обмотки.

С вторичной обмоткой мы определились, для первичной нужно подготовить отдельную плату. Сделать её нужно из текстолита, так как этот материал выдерживает большое напряжение и не деформируется. Толщина платы не должна превышать 2-3 миллиметра. В плате просверливаются 10-11 отверстий, в которые потом мы поместим М6 болты. Если вы хотите сделать сварочный аппарат под 220 В, то необходимо параллельно подключить две крайние обмотки трансформатора. Средняя подключается к крайним обмоткам последовательно. В случае, когда выбрано напряжение 380, то все первичные обмотки подсоединяются последовательно. Выводы средних обмоток необходимо подсоединить к клемме «Резка», а крайние подключаются к общей клемме.

Изготовление электродержателя

Для этой цели подойдет трубка длиной 250 миллиметров. Ножовкой необходимо выпилить выемки с обоих концов на расстояние 30 и 40 мм, глубина которых не должна превышать половины диаметра. Также стоит позаботиться о держателе для электрода, для этого можно приварить к трубке отрезок проволоки (подойдет стальной вариант с диаметром 4-5 мм).

С противоположной стороны нужно сделать отверстие с диаметром 8,2 миллиметров. Теперь берем кабель, который лежит на второй обмотке, и присоединяем его к держателю. В этом поможет винт М8 и медная клемма. На получившийся электродержатель надеваем капроновой или резиновый шланг.

Подключение

Подключение сварочного оборудования должно выполняться через рубильник. Сечение проводки лучше выбирать 1,5 мм. Один подключается к необходимому выводу от 1 до 8 (выбирать нужно исходя из требуемой силы тока), а второй – к общей клемме. Если подключить к клемме «Резка», то вы получите самый большой показатель сварочного тока. Сила тока будет меняться от 60 до 120 Ампер на первичной обмотке, при этом показатель вторичной не повыситься больше 25 А.

Аппарату нужно остывать после каждых 10-15 израсходованных электродов с диаметром 3 мм. Если берется больший диаметр, то количество электродов еще сокращается. Но если вы решили варить электродами 2 мм, то «отдых» трансформатору и вовсе не нужен, так как он не нагревается больше 70-80 градусов. С помощью режима «Резка» можно разрезать металлические элементы любой толщины, но после этого режима оборудование долго остывает.

ВАЖНО: при смене режимов необходимо отключать сетевой кабель.

Сборка аргонной сварки

Это оборудование имеет более сложную конструкцию, но и спектр работ после появления аппарата заметно расшириться. Аргонная сварка своими руками может быть собрана при наличии следующих элементов:

• Осциллятор. Это самый дорогостоящий и важный агрегат. С его помощью происходит поджигание дуги за счет преобразования тока в высокочастотные импульсы.
• Источник тока. Им может стать стандартный трансформатор, который используется для ручной сварки. Подойдет устройство и с переменным, и с постоянным током.
• Баллон с аргоном. Рекомендуем взять тот вариант, где есть манометр.
• Аргоновая горелка.
• Газовый редуктор и клапан газа.

Поджигание должно происходить за счет осциллятора по той причине, что касание рабочей поверхности приводит к появлению низкой ионизации дуги (искра будет плохо вырабатываться). В итоге электрод придет в негодность.

Сборка: к трансформатору и редуктору необходимо подключить горелку, масса подается точно так же, как и при обычной сварке, параллельно источнику питания подсоединяется осциллятор. При наличии глубоких знаний электрики, агрегат можно модернизировать.

Похожие статьи

Что нужно для того, чтобы правильно собрать сварочный аппарат, можно ли сделать сварочный аппарат своими руками.

Для сборки аппарата сварочного своими руками одного желания будет недостаточно, а если быть точным — маловато. Поэтому естественным образом в голову закрадывается мысль,

«А можно ли вообще собрать аппарат сварочный самостоятельно?». Можно и даже нужно!

Что необходимо для сборки сварочного аппарата

Для сборки сварочного инвертора своими руками первоначально необходимо определиться с электрической схемой, которая будет соответствовать необходимым рабочим параметрам аппарата.

Схема выбирается на основании параметров тока сварочного и комплектующих, из которых планируется собрать сварочный аппарат. Напомним, что максимальный уровень сварочного тока для сварочных аппаратов, может быть задан в рабочем интервале от 40 до 130 А.
Мощность сварочного тока в данном случае позволит производить сварку деталей электродом 3 мм. В качестве схемы и элементной базы для сварочного аппарата рекомендуется использовать радиодетали советского производства: диоды, тиристоры, резисторы, транзисторы, конденсаторы, дроссели, а также «не пробитые» готовые трансформаторы.

Как показывает практика, отработанные и проверенные веками схемы не будут в дальнейшем нуждаться в сложной регулировке и настройке стендовым оборудованием.

Не помешает также полистать журналы «Радиолюбитель» за 60-е годы, где доступно, а главное правдиво изложены основы знаний по электротехнике для жаждущих и поклонников радиоэлектроники.

Если рассмотреть сборку сварочного инвертора фабричного изготовления «Made in China», ценой до 500 у.е., то можно обнаружить знакомые со времен эпохи СССР электронные элементы. Ах, вот откуда «дровишки»!

Позаимствованная однажды схема была взята на вооружение китайскими специалистами, которые наладили серийное производство сварочных аппаратов. Так почему бы не собрать сварочный инвертор своими руками, приобретя за копейки необходимые элементы.

Из каких элементов должен состоять сварочный аппарат

Сварочный аппарат предназначен для работы с электродами до 4-5 мм и обладает значительным запасом по току.
Основные технические характеристики аппарата сварочного:
• максимальный рабочий ток от 220 до 250 А
• питанием является бытовая электросеть 220 В
• наличие тока холостого хода до 30 А
• управление током сварки от 30 до 220 А.

Сварочный аппарат, который собирается своими руками, должен состоять из блока питания и собственно электронного блока. Конструкцию электронного блока необходимо продумать, учитывая размеры и схему крепления и установки выходного трансформатора, а также охлаждающих элементов.

Конструктивно сварочный аппарат, собираемый самостоятельно, состоит из блоков:
• блока питания
• блока выпрямителя
• блока инвертора

блок питания

Основным элементом блока питания сварочного инвертора является трансформатор трехфазный с двумя обмотками. Рекомендуется производить соединение первичных обмоток на магнитопроводе по типу «звезда» или «треугольник». Такие типы соединения применяют для устройства в случае его питания от сети потребителя напряжением 220/380 В.

Если планируется подключение устройства к однофазной сети 220 В., применяют соединение обмоток крайних стержней магнитопровода параллельно-встречным соединением.
Схему соединения вторичной обмотки необходимо фиксировать в разомкнутый «треугольник». Для ручной намотки значение витков обмоток трансформатора является расчетным.

 

Так, например для блока питания, рассчитанного на источник тока 250 А, будет применена схема, в которой:
• для первичной обмотки трансформатора, который формируется самостоятельно, первичная обмотка будет состоять из 100 витков провода ПЭВ сечением 0,3 мм.
• для вторичной обмотки 2 будет задействовано 15 витков провода сечением 1 мм.
• для вторичной обмотки 3 будут использованы 15 витков ПЭВ сечением 0,2 мм.
• для вторичной обмотки 4 и 5 используют 20 витков провода сечением 0,35 мм.

Намотка трансформатора осуществляется на ферритовый сердечник Ш7х7 или 8х8.
Конструкция и блок питания, включая трансформатор должны находится в определенном температурном режима, поэтому необходимо предусмотреть наличие вентилятора 220 В на 0,13 А. Для этих целей можно использовать вентиляторы от старых РС Pentium 4.

принцип действия инверторной схемы

Согласно схеме работоспособность инвертора сварочного осуществляется от сети 220 В, начиная с выпрямления сглаживающими конденсаторами.

Затем полученный импульс подается на транзисторные ключи, осуществляющие передачу постоянного напряжения в высокочастотное переменное. Высокочастотное переменное напряжение подается на трансформатор ферритовый.
Таким образом, основными этапами преобразования энергии в инверторе являются:
• выпрямление входного переменного напряжения сети 220 В
• преобразование напряжения постоянного в высокочастотное переменное
• понижение напряжения высокочастотного
• выпрямление пониженного напряжения.

блок выпрямителя

Инверторная схема состоит из мощных транзисторов-ключей, переключающихся с частотой до 80 кГц. Чтобы транзисторы заработали, необходимо подать постоянное напряжение, полученное с выпрямителя. В качестве выпрямителей в схеме сварочного инвертора выступает диодный мост, сигнал который сглаживается фильтрами конденсаторами.

Так осуществляется основная ступень преобразования входного напряжения. Транзисторы переключаются на частоте до 80 кГц, поэтому работа понижающего трансформатора осуществляется на такой же частоте.

Необходимо напомнить, что на конденсаторах фильтра напряжение превосходит напряжение с выходом диодного моста в 1,41 раза. После прохождения диодного моста пульсирующее напряжение 220В будет накоплено конденсаторами по формуле: 220В х 1,41 = 310,2 В.

Ограничение рабочего напряжения в 250 В позволит получить 350 В на выходе фильтра, что и требовалось получить. Благодаря высокой частоте можно уменьшить вес и габариты трансформатора.
На плате блока выпрямителя предусмотрено место установки реле промежуточного и вентилятора охлаждения.

Сборка сварочного инвертора

Корпус сварочного инвертора может быть изготовлен из тонкой листовой стали, текстолита или винипласта. Отлично, если в хозяйстве домашнего Мастера имеется готовый корпус от какого-либо прибора.

Произведите компоновку основных собранных блоков инвертора и закрепите их. На лицевую сторону корпуса необходимо установить светодиодный индикатор и тумблер для включения, а также переменное сопротивление для регулировки мощности сварочного тока.

На корпусе должны быть также расположены зажимы для кабелей сварочных.

Лучший сварщик для самостоятельного ремонта и обслуживания дома

Нет ничего более приятного, чем наличие собственной домашней мастерской и возможность заниматься своими руками или выполнять проекты по обслуживанию дома. Те из нас, у кого есть способность строить, чинить, создавать и ремонтировать вещи, — это редкая порода, которая не любит ничего, кроме как провести дождливый (или любой другой) день в мастерской. Часто мы обнаруживаем, что, хотя в наших мастерских есть все оборудование для работы с деревом, наличие сварщика открывает совершенно новые возможности для творчества.В этой статье мы обсудим, какой сварщик лучше всего подходит для самостоятельного ремонта и обслуживания дома.

Типы сварочных аппаратов своими руками

Иметь сварщика в мастерской — это одно, но какой сварщик лучше всего подходит для проектов DIY. Что хотим сварить, что строим, что ремонтируем? Здесь мы рассмотрим три распространенных типа сварочных аппаратов: дуговые, сварочные аппараты MIG и TIG

.

Аппараты для дуговой сварки и их применение

Аппараты для дуговой сварки — это ваш основной и оригинальный сварочный аппарат. Эти машины, использовавшиеся на протяжении десятилетий, создавали целую промышленность.Первый аппарат для дуговой сварки был изобретен примерно в 1890 году, а первые сварочные электроды с покрытием были изобретены примерно в начале 1900 года.

Сегодня аппараты для дуговой сварки все еще используются в промышленности и в домашних условиях. Новое поколение дугосварочных аппаратов — компактные, портативные и мощные. Часто они подходят не только для дуговой сварки, но и для сварки TIG.

Сварочные аппараты

обычно используются в строительной и ремонтной промышленности, особенно в таких областях специальной сварки, как сварка труб и подводная сварка.В то время как специалист по домашнему хозяйству может использовать эти машины для основных работ по изготовлению и ремонту оборудования.

Преимущества и недостатки дуговой сварки

Преимущества дуговой сварки

• Очень портативный , Новые аппараты, такие как 140 Forney EasyWeld Arc Welder, очень легкие . При весе всего 10 фунтов или около того эти машины идеально подходят для технического обслуживания и общих производственных работ.
• Дуговые сварщики не привередливы к состоянию свариваемого металла и будут сваривать грязные материалы.Также можно сваривать оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и практичный чугун.
• Аппарат для дуговой сварки без защитного газа можно использовать в любую погоду .
• Цена. Большинство аппаратов для дуговой сварки, используемых для самостоятельной работы, — это , очень доступные по цене . Сварочный аппарат на 140 А можно купить менее чем за двести долларов. Другой фактор экономии — отсутствие необходимости в дополнительном защитном газе.
• Идеально подходит для трубопроводов.
• Основы «Дуговая сварка» можно освоить за относительно короткое время при хорошем обучении.(У U-образной трубки есть много видео о том, как дуговой сваркой)

Недостатки дуговой сварки

• Может потребовать большей очистки, чем сварочные аппараты MIG, в зависимости от типа используемого электрода.
• Трудносвариваемая очень тонкая сталь и листовой металл
• Не так эффективен, как сварочный аппарат MIG, когда речь идет о производительности. Они медленные в использовании, так как вы постоянно меняете электроды.
• Для качественной сварки, такой как подводная сварка или сварка труб, требуется высокий уровень опыта и подготовка.

Сварщики Mig — Лучший сварщик для DIY

Сварочные аппараты

Mig для общего ремонта и домашнего ремонта будут наиболее универсальными из всех трех типов и для большинства из них будут лучшими сварочными аппаратами для домашних хозяйств. Эти сварочные аппараты работают, используя непрерывную подачу проволоки, которая является присадочным стержнем к месту возникновения дуги.

Однако они требуют использования защитного газа в некоторых приложениях. Это может ограничить портативность, но есть способ обойти это при сварке низкоуглеродистой стали.

Защитный газ необходим для сварочных аппаратов Mig, если вы собираетесь сваривать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий.Существует еще один вариант сварки низкоуглеродистой стали с использованием порошковой сварочной проволоки. Использование проволоки с флюсовым сердечником не требует защитного газа, поскольку флюсовая проволока обеспечивает защиту сварочной ванны.

Нажмите, чтобы увидеть один из лучших сварочных аппаратов Mig для DIY

Преимущества сварочных аппаратов MIG для DIY

• Хорошая цена для машин хорошего качества
• Сварочные аппараты Modern Mig меньше, легче и компактнее, а в некоторых случаях имеют большую мощность.
• Сварка MIG — самый простой из всех типов сварки для изучения
• Выполняет сварку намного быстрее, чем аппараты для дуговой или TIG-сварки.
• Отлично подходит для сварки тонких металлов, таких как автомобильные панели.
• Сварные швы имеют хорошую отделку и более чистые, без шлака.(порошковая проволока создает немного шлака и немного очищает)
• Один аппарат может сваривать низкоуглеродистую сталь, алюминий, нержавеющую сталь и использовать порошковую проволоку.
• Сварку сердечника флюсом можно производить на открытом воздухе в прохладную погоду

Недостатки сварочных аппаратов МИГ

• Требуется защитный газ, если не используется проволока с флюсовым сердечником.
• Использование защитного газа требует очень стабильных атмосферных условий, чтобы не сдувать газовую защиту
• Лучше всего использовать для более тонких металлов.В зависимости от мощности вашей машины. Например, для сварки двухдюймовой пластины требуется сварщик не менее 500 ампер.
• Требует большей подготовки, чем сварочные аппараты штучной сваркой, зона сварки должна быть очищена от грязи, ржавчины или краски.

Сварочные аппараты Tig, преимущества и недостатки

Сварочные аппараты TIG — это высокоточные аппараты. Вероятно, не лучший сварщик для DIY, но если вы занимаетесь точной работой, вам следует подумать об этом. Обычно используется в промышленности и производстве в таких отраслях, как производство продуктов питания и спортивного оборудования.Рама вашего велосипеда, скорее всего, сварена методом сварки TIG.

Преимущества

• Сварные швы практически не требуют очистки, очень чистые
• Сварные швы могут быть очень маленькими и деликатными
• Отлично подходит для сварки тонких металлов и листового металла
• Прочные качественные сварные швы
• Тепло, подводимое к сварному шву, можно контролировать с помощью педали
• Может сваривать сталь, сплавы и нержавеющую сталь

Недостатки

• Требуется защитный газ
• Сварочный процесс требует определенных навыков
• Не подходит для сварки толстой стали

Заключение

Суть в том, что сварщики MIG будут лучшими сварщиками для DIY для большинства людей.Это означает, что они самые универсальные и справятся практически со всем. Излишне говорить, что следующий лучший вариант — обратиться к дуговой сварке. Они больше подходят, возможно, для обслуживания ферм и более тяжелых строительных проектов.

Ноэль Дэвидсон веками сваривал сталь, пил дерево и строил крутые штуки, его блог Habitatdiy.com посвящен самоделкам и творчеству, потому что это возможно.

8 лучших сварочных аппаратов для домашнего использования (MIG, TIG и Stick)

0

Последнее обновление: , 10 октября 2021 г.

Было сказано, что половина успеха — это правильный инструмент для работы.Если вы когда-нибудь сталкивались с разочарованием из-за плохо работающего сварщика или сварщика, не подходящего для ваших нужд, вы, вероятно, почувствуете, что в этом утверждении есть доля правды.

Какую толщину металла может обрабатывать ваш сварщик? У вас есть подключения на 220 В или вам нужен сварочный аппарат, который работает от стандартной розетки на 110 В? Потребуется ли вам прокладывать новый провод с выключателем с большей силой тока, чтобы удовлетворить потребности вашего нового сварщика в мощности? Сколько это будет стоить? Если вы начинаете немного потеть, не надо! Мы упростили обычно сложный процесс выбора нового сварщика.В наших обзорах будут сравниваться эти важные функции для каждого из восьми лучших сварщиков, доступных прямо сейчас.

---

Наши фавориты на 2021 год По сравнению:

8 лучших сварщиков для домашнего использования:

1. Hobart Handler 140 — Лучший домашний сварочный аппарат MIG

При силе тока 140 А это самый мощный сварочный аппарат MIG, который можно подключить к стандартной электрической розетке. Если вы не хотите делать серьезную электрическую хирургию в своем доме, резко повышая стоимость вашего хобби сварщика, то этот сварщик, вероятно, ваш лучший выбор.Благодаря пяти различным уровням выбора напряжения и диапазону скорости подачи проволоки 40-700 дюймов в минуту, Hobart 500559 обладает всеми возможностями регулировки, необходимыми для получения идеального сварного шва. Сила тока может быть установлена ​​в диапазоне 25–140, что дает вам отличный контроль над глубиной сварного шва.

Этот сварочный аппарат, способный сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до ¼ дюйма, будет более чем подходящим для большинства любителей и энтузиастов. Пятилетняя ограниченная гарантия показывает, насколько Хобарт верит в свой продукт. Единственный недостаток этого сварочного аппарата — довольно большой вес.При весе 57 фунтов он по-прежнему портативный, но вы, вероятно, захотите обзавестись тележкой, если много занимаетесь сваркой на ходу. В целом, это по-прежнему один из лучших сварщиков-универсалов 2020 года.

Плюсы

• Полностью регулируемая
• Включается в стандартную электрическую розетку
• Пятилетняя гарантия
• Сварка низкоуглеродистой стали толщиной до ¼ ”

Минусы

• Довольно тяжелый, 57 фунтов

---

2.AHP AlphaTIG — Лучший домашний сварочный аппарат TIG / Stick

Если вам нравится выполнять разноплановую группу проектов, то один тип сварщика может не удовлетворить ваши потребности. Конечно, наличие двух разных сварщиков может стать громоздким для перемещения и хранения. Вот где сияет AHP AlphaTIG 200X. Сочетание в одном устройстве сварки TIG и ручной сварки означает, что вам не нужно выбирать между ними.

Поскольку AlphaTIG может использовать электрическое напряжение 110 В и 220 В, он подходит для большинства магазинов.Он может сваривать алюминий толщиной до ¼ дюйма и сталь 3/8 дюйма, что делает этот универсальный сварочный аппарат достаточно гибким для любого проекта. Трехлетняя гарантия обеспечивает спокойствие, зная, что AHP поддерживает свою машину. Все это в совокупности делает его лучшим сварочным аппаратом TIG и Stick для домашнего использования. Единственным недостатком этой машины является то, что она весит целых 69 фунтов! Его перемещение может быть неудобным, если только вы не установите его на колесную тележку.

Плюсы

• Предлагает TIG и ручную сварку
• Сварка алюминия ¼ дюйма и низкоуглеродистой стали 3/8 дюйма
• Трехлетняя гарантия
• Может работать от сети 110 В и 220 В

---

3.Сварочный аппарат Forney 261 MIG — лучшее соотношение цены и качества

Для многих любителей сварки своими руками бюджет является одним из важнейших факторов при принятии решения о покупке инструмента. Если вы беспокоитесь о том, что после получения сварщика у вас останутся деньги на материалы для вашего проекта, то не ищите ничего, кроме Forney Easy Weld 261. Этот недорогой сварочный аппарат может легко обрабатывать низкоуглеродистую сталь толщиной до дюйма. Плавное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки позволяет вам каждый раз выбирать идеальные настройки для каждого сварного шва.

Сварочный аппарат

Forney подключается к стандартной розетке на 110 В. Он обеспечивает силу тока от 32 до 140. При весе всего 19 фунтов он чрезвычайно портативен, и вы без проблем можете использовать его в дороге. Кроме того, он занимает мало места, поэтому, когда он не используется, он не будет занимать ваше драгоценное рабочее пространство. Все это по доступной цене с годовой гарантией.

Плюсы

• Бесконечное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки
• Включается в стандартную розетку
• Крошечный след
• Всего 19 фунтов

---

4.Lincoln Electric K2278-1 Сварочный аппарат для дома

Этот удобный маленький сварочный аппарат MIG достаточно мал, чтобы его можно было положить в шкаф. Однако при весе в 45 фунтов он намного тяжелее, чем можно было бы предположить из-за его небольшого размера. Он предназначен для подключения к стандартной домашней розетке.

Этот сварочный аппарат имеет выходной диапазон 35-88 ампер, что не так много, как у предыдущих моделей. По этой причине Lincoln Handy Core может сваривать только низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/8 дюйма. Для небольшого хобби этого может быть достаточно.Если вы строите что-нибудь конструктивное, подумайте о подразделении с более высокими возможностями.

Плюсы

• По умеренной цене
• Очень маленький
• Работает от стандартной электрической сети 110 В

Минусы

• Только диапазон 35-88 ампер
• Может сваривать только низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/8 дюйма
• 45 фунтов тяжелее для своего размера

---

5. Lotos LTPDC2000D Сварочный аппарат для плазменной и аргонодуговой сварки

Lotos сделал несколько уникальное предложение с LTPDC2000D.Это еще один комбинированный сварочный аппарат, сочетающий в себе сварку TIG и ручную сварку. Завершая набор, они также включили установку плазменной резки! Это три полезных инструмента, встроенных в одну портативную машину. Плазменный резак может выполнять чистый рез на металлах толщиной до ½ дюйма. Установки сварочного аппарата TIG и ручной сварки работают от 15-200 ампер. К сожалению, в этой модели нет ножной педали для сварки TIG, и она не поддерживает сварку алюминия TIG.

Несмотря на то, что он может работать от сети 110 В или 220 В, он не предназначен для работы в стандартной домашней цепи на 20 А.Вместо этого вам понадобится двойной прерыватель на 50 А и более толстые провода, чем те, которые, вероятно, сейчас в ваших стенах. Лучше всего питать его от сети 220 В, что под силу не всем. При весе 42 фунта он не самый тяжелый, но и не очень портативный.

Плюсы

• Сварка TIG и электродом в одном аппарате
• Плазменный резак

Минусы

• Требуется электрическое напряжение 220 В или 110 В с двойным выключателем на 50 А
• Алюминий не может сваривать TIG
• Без педали для сварки TIG

---

6.Перезагрузка Stick Welder

При весе всего 13 фунтов этот сварочный аппарат от Reboot является самым легким и портативным сварочным аппаратом в нашем списке. Входящий в комплект преобразователь позволяет использовать электрическое напряжение 110 или 220 В. Он способен производить до 120 А на 110 В и до 160 А на 220 В. К сожалению, известно, что преобразователь неисправен. Когда это произойдет, сварщик будет бежать всего несколько секунд, прежде чем умереть.

Одним из достоинств этого устройства является его умеренная цена.Однако качество сборки вполне соответствует ценнику. Этот продукт кажется немного дешевым, и иногда случались блоки DOA. Если вы хотите сэкономить, есть другие бюджетные предложения с большей надежностью.

Плюсы

• Очень легкий и портативный
• дешевый

Минусы

• Плохое качество сборки
• Преобразователь мощности неисправен

---

7. Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER MIG 150A

Если у вас очень скудный бюджет и вам просто нужна самая дешевая установка, которую вы можете найти, сварочный аппарат SUNGOLDPOWER MIG 150A может вам подойти.По одной из самых низких цен в нашем списке, этот сварочный аппарат включает даже сварочную проволоку и маску. Конечно, поговорка «вы получаете то, за что платите» абсолютно правдоподобна. Не ожидайте, что у этого сварщика будет функция plug-and-play, как у лучших сварщиков в этом списке.

Проблемы преследуют этот недорогой продукт. Несмотря на то, что он предназначен для работы от розетки на 110 В, вам понадобится прерыватель на 40 или 50 А. Известно, что механизм подачи проволоки иногда выходит из строя, отказываясь подавать электрод. Очевидно, это затрудняет использование машины.

Минусы

• Требуется выключатель на 40 или 50 А
• Механизм подачи проволоки часто ломается

---

8. Goplus MIG130 Сварочный аппарат для домашнего использования

Этот сварочный аппарат MIG от Goplus имеет невысокую цену, и вы это узнаете, даже не видя бирки. Поставляется в комплекте с маской, проволокой и щеткой в ​​качестве стартового набора для начинающих сварщиков. Вы можете выбрать одну из четырех скоростей сварки и 10 уровней скорости подачи проволоки. При весе 35 фунтов он довольно портативный, и вам не понадобится тележка, чтобы передвигаться.

Хотя он рекламируется как сварочный аппарат MIG, на самом деле это аппарат для сварки проволокой с флюсовым сердечником, который не предлагает настоящую сварку MIG. Это также подразделение, подверженное проблемам. Скорость подачи проволоки нестабильна, поэтому получить чистый валик очень сложно. Когда вы только начинаете, это только усложнит обучение сварке. Этот продукт часто приходит сломанным, а гарантия составляет всего три месяца. В целом машина особого доверия не вызывает. По цене доступны лучшие варианты.

Минусы

• Не настоящий сварщик MIG
• Часто приходит сломанный
• Неустойчивая скорость подачи проволоки
• Трехмесячная гарантия

---

Руководство покупателя: на что следует обратить внимание

Прочитав наши обзоры, вы, вероятно, задаетесь вопросом, что делает одного сварщика лучше другого. Давайте посмотрим на общие особенности сварщиков, которые следует учитывать перед покупкой.

Тип сварщика

Сварочный аппарат

При сварке штангой электрододержатель переносится вручную.Сварочный аппарат также подключен к основному металлу. Когда ваш электрод соприкасается с основным металлом, между ними протекает электричество, создавая дугу.

Сварные швы, полученные сваркой штучной сваркой, не самые красивые. Очень много брызг, и они потребуют очистки. Это также более сложный для изучения вид сварки, поэтому ваши сварные швы будут еще менее привлекательными во время длительного обучения. Он хорош для сварки снаружи и на грязных поверхностях, но не подходит для тонких металлов.

Сварщик MIG

Сварщик MIG выдвигает проволочный электрод при нажатии на спусковой крючок. Электричество проходит между этой проволокой и основным металлом, который вы свариваете, создавая дугу, плавящую проволоку. При плавлении проволока становится присадочным металлом, который соединяется с основным металлом, образуя высокопрочный сварной шов.

Сварка МИГ — это самый простой в освоении вид сварки. Он обеспечивает чистые сварные швы без шлака и требует гораздо меньшей очистки. Его можно использовать для обработки металлов различной толщины, в зависимости от силы тока вашей машины.Сварка MIG хорошо работает в помещении и является отличным выбором при сварке в гараже.

Сварщик TIG

Сварка TIG — это более сложный вид сварки, который чаще всего используется для очень тонких металлов. Электрод изготовлен из неплавящегося вольфрама и экранирован соплом защитного газа. Может использоваться с присадочными прутками разной толщины из разных металлов. Его также можно использовать без присадочного стержня, если ваши поверхности встречаются с достаточно чистыми краями, этот процесс называется сплавлением.

Этот вид сварки обеспечивает максимальную управляемость, но при этом является наиболее сложным. Ваша нога должна контролировать нагрев, одна рука должна управлять стержнем присадочного металла, а другая рука должна управлять электродом, чтобы произвести сварку. Хотя эту сварку сложно освоить и она медленнее, чем другие методы сварки, сварка TIG позволяет получать сварные швы высочайшего качества с такой же высокой прочностью. Это также позволяет лучше контролировать сварной шов, делая сварочные швы TIG более эстетичными.

Блок питания

Представьте, что вы купили своего нового сварочного аппарата и очень рады доставить его домой и начать ломать его! Но когда вы открываете коробку, вы разочаровываетесь, увидев, что для нее требуется вилка 220 В, и вам некуда ее подключить.Или, может быть, у него есть вилка на 110 В, но он продолжает отключать ваш выключатель каждый раз, когда вы его используете! Почему это происходит? Он может быть разработан для работы от выключателя с гораздо большей силой тока, чем обычно используется в домах.

В вашем доме, вероятно, есть выключатели на 15 и 20 ампер, питающие розетки. Некоторые сварочные аппараты, хотя и рассчитаны на напряжение 110 В, предназначены для работы от сети на 50 или даже 60 А. Если ваш дом в настоящее время не оборудован для этого, для работы вашего нового сварочного аппарата потребуется проточный провод и добавление более мощного выключателя.Подумайте об этом заранее, чтобы избежать замешательства, головной боли и разочарования в будущем.

Сила тока

Сила электрического тока, производимого сварщиком, измеряется в амперах. Скорость плавления и глубина проплавления сварного шва контролируются силой тока. Чем выше сила тока, тем глубже сварной шов заполнится большим количеством материала. При сварке с меньшей силой тока будет использоваться меньше материала и достигается только неглубокий провар.

Напряжение

Напряжение — это в основном электрическое давление.В основном это влияет на то, как видимая часть сварного шва формируется сверху, и не оказывает большого влияния на глубину. Сварные швы низкого напряжения образуют более высокие и тонкие швы. Сварные швы под высоким напряжением будут шире и ровнее с более гладкими краями. Подбор правильного напряжения для вашего материала будет иметь решающее значение для получения красивого и качественного сварного шва.

Заключение

Прочитав руководство для покупателя, вы точно знаете, что искать в сварочном аппарате. Вы видели наши обзоры восьми лучших сварщиков для домашнего использования и знаете, какие функции важны для вас.

Hobart 500559 — наш лучший выбор как лучший домашний сварочный аппарат MIG. Его можно подключать к стандартной домашней розетке на 20 А и обеспечивает отличную регулировку для идеальной сварки. Он также надежен, на что Хобарт предоставляет пятилетнюю гарантию.

Во втором месте AHP AlphaTIG 200X предлагает как сварку TIG, так и ручную сварку. Он способен сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 3/8 дюйма и может работать от электросети 110 или 220 В. Добавьте к этому трехлетнюю гарантию, и станет очевидным, почему мы выбрали ее как лучшего сварщика TIG и Stick.

Наконец, по лучшей цене Forney Easy Weld 261 занимает третье место. Умеренная цена, бесконечное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки, а также возможность подключения к обычной розетке делают этот крошечный 19-фунтовый сварочный аппарат лучшим соотношением цены и качества.

Вы получили информацию, теперь пора выбрать инструмент и начать зажигать искры!

Связанные страницы:

Распространенных ошибок, которых следует избегать при выборе сварочного аппарата

Сварочные аппараты помогают соединить две части или компоненты конечного продукта, и с их помощью можно выполнять различные аналогичные процессы.Сварочные аппараты используются уже несколько десятилетий; однако со временем они эволюционировали благодаря технологическому прогрессу. Даже сейчас используются базовые сварочные аппараты. Итак, в первую очередь вам необходимо хорошо знать свои требования и бюджет, чтобы иметь возможность выбрать правильный сварочный аппарат для вашего приложения. Но на рынке слишком много разнообразия, и выбор сварочного аппарата, подходящего для ваших задач, может оказаться непростым делом. В этом посте обсуждаются типичные ошибки, которых можно избежать при выборе сварочного аппарата.

Краткий обзор сварочных машин и методов

Сварочные аппараты могут работать в двух режимах — от электросети или от дизельного двигателя. Кроме того, сварочные аппараты доступны в самой простой форме и в значительной степени полезны для энтузиастов, желающих сделать детали или компоненты своими руками. Некоторые базовые машины включают в себя сварку штучной сваркой, сварку MIG и TIG и т. Д. Производители и другие участники отрасли должны рассмотреть некоторые современные сварочные аппараты в зависимости от требований их применения.К ним относятся высокоэнергетическое сварочное оборудование и методы, обеспечивающие высочайшую точность, например электронно-лучевая и лазерная сварка.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе сварочного аппарата

Вот несколько советов, которые помогут вам избежать типичных ошибок при покупке сварочного аппарата:

• Хорошо знайте свои требования : Большинство людей не уверены в том, чего именно они хотят. Сбор и анализ требований — ключ к движению в правильном направлении.Таким образом, знание требований к вашему заявлению упростит процесс выбора.
• Спланируйте бюджет : Это ключевой фактор, прежде чем начинать какие-либо новые проекты или покупки. Чрезмерные инвестиции — это вообще не лучшая идея. Обозначьте цифру в соответствии с вашими активами и требованиями; ваш бюджет должен хорошо сбалансировать и то, и другое. Однако большинству людей не удается придерживаться своего бюджета, и именно здесь на сцену выходят неправильные покупки и чрезмерные или недостаточные инвестиции. Несмотря на то, что требуется буфер в несколько сотен долларов плюс-минус, убедитесь, что вы не пересекаете установленные верхний и нижний пределы.
• Учитывайте доступное пространство на объекте : Необходимо учитывать доступное пространство с точки зрения площади и свободного пространства без каких-либо препятствий. Вы можете рассмотреть как внутреннее, так и открытое пространство. Если у вас нет собственного помещения, рассмотрите вариант аренды и последующее увеличение бюджета в виде арендной платы вместе с предполагаемой производительностью с точки зрения доходов.
• Учитывайте скорость и рабочий цикл. : Не злоупотребляйте сварочным аппаратом, поскольку он нагревается.Каждый сварочный аппарат имеет установленный срок эксплуатации, за которым следует период охлаждения. Большинство людей не следуют этому правилу. Кроме того, покупая сварочный аппарат, обратите внимание на длительные рабочие циклы и машины, которые быстро остывают. Поэтому убедитесь, что время отдыха вашей машины не превышает ее продуктивного времени.
• Учитывайте типы и толщину металла. : Сварочные аппараты подходят для толстых металлов, а для тонких металлов подходят MIG и TIG. Не используйте TIG для чугуна, хотя вы можете использовать его для сплавов.Сварочные аппараты подойдут, если вы работаете со сталью и алюминиевыми сплавами.
• Учитывайте среду, в которой вы работаете в : Некоторые сварочные аппараты, такие как флюсовый сердечник, подходят для работы в суровых условиях и при высоких температурах. Если вы работаете во внутреннем блоке с нормальной окружающей средой, вы можете выбрать сварочный аппарат MIG или TIG в зависимости от вашего применения.

Вы производитель листового металла или производитель автомобилей и хотите приобрести сварочный аппарат для своего применения? Если да, убедитесь, что вы получаете его от надежного поставщика.Также с ним понадобится хороший набор инструментов и аксессуаров. Woodward Fab — один из ведущих поставщиков и производителей высококачественных инструментов для обработки листового металла и ручных инструментов, необходимых в промышленности.

Сообщения блога о связанных сварочных инструментах и ​​оборудовании:

1. Знать о 5 основных типах сварочных процессов
2. 8 важных советов по повышению безопасности при сварке
3. Как подготовить металл к сварке?
4. 6 Сварочное оборудование, необходимое для начинающих сварщиков
5. Сварочные инструменты для начинающих
6. 5 основных сварочных инструментов, необходимых для точной и безопасной сварки
7. Различия между сваркой и производством листового металла
8. Различия между сваркой листового металла и пайкой листового металла?

Сделайте свой собственный сварочный аппарат «Wonder How To

Как к

: Сделать аппарат для сварки фольги

С трудом удерживаете предметы, которые нужно сваривать? Тогда посмотрите это видео, чтобы узнать, как сделать машину для быстрой сварки фольги.Сделать этот аппарат, который поможет в ваших сварочных проектах, действительно очень просто. Все, что вам нужно, это две небольшие доски и два шурупа.

Как к

: Поддерживайте зону транспортера на вашей швейной машине

Экономьте деньги, выполняя техническое обслуживание швейной машины самостоятельно! Хотя есть различия между швейной машиной Singer, моделью Brother или машиной Janome, между ними есть много общего.В этом видео показано, как ухаживать за зубчатой ​​рейкой на швейной машине и очищать ее.

Новости

: Создайте свой собственный генератор осциллирующих волн

Поперечное волновое движение — это красивый эффект ряби, который возникает, когда движущаяся волна вызывает колебания, которые распространяются перпендикулярно направлению передаваемой энергии.(Например, через Википедию: «Если поперечная волна движется в положительном направлении оси x, ее колебания … подробнее

Как к

: Сделайте самодельный резьбонарезной станок

Если у вас на рабочем месте есть какие-то детали, и вам нужно что-то с ними сделать, почему бы не попробовать сделать станок для нарезания резьбы.Конечно, вам нужны определенные детали, но если у вас есть почти все, что вам нужно, вы можете пойти и купить остальное, не тратя кучу денег. В этом … больше

Как к

: Сверните сигарету на ручном скручивающем станке

Для скручивания сигареты вам понадобится табак и другие составляющие, которые вам нужно добавить в сигарету, а также лист бумаги и ручной валик, которые помогут скрутить сигарету.Сначала поместите лист бумаги на ролик и поместите его в положение, которое могло бы действовать как … подробнее

Как к

: Настройка сервера Asterisk

На протяжении многих лет мне нравилось играть с Asterisk.Я обнаружил, что Asterisk чрезвычайно мощный, и с ним весело играть. Есть несколько книг и множество разрозненных статей, но большинство из них устарели, и информация, необходимая для создания Asterisk с самого начала … подробнее

Как к

: Используйте свою швейную машину как новичок

У вас есть швейная машина и вы хотите научиться ею пользоваться? Если это так, то этот десятиминутный учебник, который представляет общую ориентацию на использование электрической швейной машины, может быть именно тем, что вам нужно.Чтобы получить дополнительную информацию и начать работу на собственном компьютере, просмотрите этот простой в использовании … подробнее

Как к

: Создание пульсометра в After Effects

Не фанат Dr.офис? Что ж, в следующий раз, когда вам понадобится сделать ЭКГ, сделайте свою! В этом руководстве по After Effects руководитель Creative Cow Аарон Рабиновиц показывает вам, как построить свой собственный аппарат ЭКГ, не выходя из дома (или офиса). (Flatline не входит в комплект) Create a … more

Как к

: Заправьте нить в швейную машину и начните шить

Прежде чем вы сможете починить или создать одежду на швейной машине, вам нужно заправить нить.Это видео-руководство проведет вас через все необходимые шаги, от намотки шпульки до заправки нити в верхнюю часть самой машины. Для получения дополнительной информации и начала работы с потоками y … подробнее

Как к

: Сделайте дым-машину из бытового утюга

Оживите свои вечеринки, сделав свою собственную машину для тумана, используя предметы, которые вы можете найти по всему дому.Вам понадобится * утюг * Две алюминиевые сковороды глубиной около 5 дюймов или глубже * Ножницы * Алюминиевая фольга * Пистолет для горячего клея * 7 фунтов. галька или гравий * 20 унций. пластик б … подробнее

Как к

: Создайте непревзойденный охладитель тумана в этот Хэллоуин

Хотите добавить последние штрихи в Дом с привидениями? Тебе, друг мой, нужен Абсолютный Охладитель Тумана.В этом ролике от сотрудников MAKE вы узнаете, как создать такую, которую вы сможете назвать своей, примерно за час. Для получения подробных пошаговых инструкций и получения … больше

Как к

: Построить телеграф с азбукой Морзе

Хранение секретов в чужих руках требует отчаянных мер — а может быть, просто разумных.Если у вас есть секрет, лучший способ защитить его — использовать код, а лучший способ передать это секретное сообщение — через систему электронного телеграфа. Это видео покажет вам, как делать … больше

Как к

: Изготовить быстрозажимной гильзовый пистолет из «Таксиста».

Этот видеоурок от IndyMogul покажет вам, как сделать быстросъемный гильзовый пистолет из «Таксиста».Роберт Де Ниро построил его в «Таксисте» Скорсезе, но Эрик Бек из INdy Mogul построил его по дешевке! В этом эпизоде ​​Эрик создает печально известный пистолет с быстросъемным рукавом, который … еще

Как к

: Сделайте миниатюрную туманную машину из сухого льда

Если вам нужен великолепно выглядящий туман, вам больше не нужно идти в местный магазин кинопродукции или магазин Хэллоуина (который почти всегда закрыт 11 месяцев в году).Вы можете сделать самодельный вариант дымогенератора. Ладно, он не такой прочный, как электрогенератор, но если вы … еще

Как к

: Организация файлов и папок в Windows 7

Top-Windows-Tutorials — отличный сайт, посвященный руководствам по Windows практически по всем вопросам, связанным с Windows.Независимо от того, являетесь ли вы компьютерным новичком или экспертом в области операционных систем Windows, в этих руководствах вы найдете полезную информацию, соответствующую вашему уровню знаний. Эти user frien … ещё

Как к

: Устранение распространенных проблем стиральных машин

Итак, ваша стиральная машина мигает? Скопление грязной одежды? Вы стесняетесь своего маленького размера и не можете столкнуться с прачечной самообслуживания? Посмотрите этот видеоурок, чтобы сохранить румянец и в кратчайшие сроки снова запустить машину… Перво-наперво всегда всегда всегда у … еще

Как к

: Сделайте рождественскую открытку из бумаги Cricut Paper Pups

Если у вас есть устройство для резки бумаги Cricut, вы можете делать рождественские открытки Happy Howlidays, используя картридж Cricut Paper Pups.Станок Cricut предназначен для мастеров, которые хотят вырезать из бумаги и графики для скрапбукинга и изготовления открыток. Показанная карта будет иметь … еще

Как к

: Построить орнитоптер

Это летающая машина, приводимая в движение резинкой.Журнал Make Magazine показывает, как сделать свой собственный примерно за 10 долларов.

Как к

: Удалите воск для свечей с ковра

Хотите удалить засохший воск с ковра? Вам понадобятся четыре предмета: белое полотенце, обычный электрический утюг, раствор для чистки ковров и вытяжная машина с горячей водой.Для полной, пошаговой демонстрации того, как удалить надоедливые пятна парафинового воска с вашего ковра, вы …

Как к

: Соберите ПК с процессором Core 2 Duo 3 ГГц менее чем за 450 долларов

Когда вы покупаете компьютер, вы платите не только за составные части машины, но и за сборку всех этих частей вместе.Таким образом, сборка собственного компьютера может быть отличным способом сэкономить немного денег для технически подкованных. А если вы не сообразительны, приобретите смекалку с … еще

Как к

: Пришивной стационарный

В этом видеоролике ReadyMade показано, как сделать свои собственные творческие сшитые канцелярские товары, сшивая бумагу вместе для различных целей.Все, что вам нужно, это швейная машина (или игла с ниткой) и бумага.

Как к

: Преобразуйте свой мотоцикл на электроэнергию

Это видео с практическими рекомендациями показывает, как построить свой собственный электрический мотоцикл; хороший способ перейти с газа на батареи, чтобы сохранить окружающую среду.Есть много сварочных работ, но ключ к сварке — это уронить деталь и проверить, остается ли она вместе. Шпиндели и звездочки должны совпадать … подробнее

Как к

: Сделать инфракрасные очки

Кип Кей из журнала Make Magazine научит вас превращать сварочные очки в инфракрасные с помощью хитрости, которую он описывает в этом обучающем видео.Весь проект стоит всего 10 долларов. Чтобы воспроизвести этот прием дома и создать свою собственную пару инфракрасных очков в стиле стимпанк, следуйте инструкциям … еще

Как к

: Сшейте кружевное платье-топик на выпускной бал самостоятельно

В этом обучающем видео вы узнаете, как создать собственное платье-топ из кружева и тюля.Это будет полезно, если вам нужно уникальное платье на выпускной. Вам понадобится швейная машинка, ножницы, булавки, линейка, сантиметровая лента, нитки, пол-ярда серого трикотажа, тюль и … еще

Как к

: Ешьте здоровую пищу во время путешествий и проживания в отелях

Хорошо питаться дома на самом деле довольно просто, если вы заранее спланируете, что вы собираетесь есть, приготовите себе еду и контролируете, где вы ее получите.Но как только вы начинаете путешествовать, еда, доступная вам, становится намного более ограниченной, в основном это касается мармеладных мишек и чипсов в торговых автоматах. …более

Как к

: Сделайте аппарат для дуговой сварки с автомобильным аккумулятором и карманной заменой

Дуговая сварка — это тип сварки, при котором используется источник питания для создания электрической дуги между электродом (электрическим проводником) и основным материалом для плавления металлов в точке сварки.Хотя вы, безусловно, можете приобрести сварочного аппарата для своего автомобильного магазина или ювелирного бизнеса, вы … больше

Как к

: Построить станок с ЧПУ с использованием двух старых приводов компакт-дисков

Взгляните на этот учебный видеоролик и узнайте, как сделать свой собственный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) из двух старых приводов компакт-дисков.Станки с ЧПУ служат в качестве контроллеров для ряда устройств, таких как станки, читая инструкции G-кода. Имея собственный станок с ЧПУ, вы … больше

Как к

: Самый быстрый способ исправить сломанные очки

Усовершенствованный сварочный аппарат, обычно используемый для ремонта ювелирных изделий.Короткий клип, показывающий, как микроскопическая сварка TIG восстанавливает оправы очков путем сплавления металлических поверхностей непосредственно друг с другом. Кадры высокой четкости, снятые с помощью камер HV10 и HV20.

Как к

: Отжим сахарной ваты в бутылочной крышке

Это видео с практическими рекомендациями по кондитерскому искусству демонстрирует, что с помощью электродвигателя, крышек для сока, батареи и сахара вы можете сделать свою собственную машину для сахарной ваты.Не ждите карнавала или ярмарки, чтобы в следующий раз попробовать сладкую сладкую вату. Посмотрите этот видеоурок, чтобы увидеть … больше

Как к

: Сделайте пердящий автомат

В этом видео показано, как сделать пердящий автомат.Вот простая пошаговая инструкция, как сделать свою собственную Mega Fart Machine. От пукающих XL-2000 до бомб F-9000. Это так просто, что даже бабушка справится! Зачем ждать, идите и сделайте свою собственную Mega Fat Machine. Use … больше

Как к

: Выполнить стыковую сварку

В этом уроке мы узнаем, как выполнить стыковую сварку.Сначала прочтите настройки сварочного аппарата и убедитесь, что все настроено в порядке. Теперь наденьте защитное снаряжение на свое тело и приступайте к сварке. Будьте осторожны и проделайте несколько отверстий в ме … подробнее

Как к

: Установите физический движок WOW-Engine в Flex 3

Хотите установить физический движок для Flex или Papervision? В этом видеоуроке Майк Лайвли из Университета Северного Кентукки демонстрирует, как установить Wow Physics Engine в Flex 3 для использования с Papervision3D.Чтобы узнать больше и начать установку WOW-Engine на y … подробнее

Как к

: Победить аркадный автомат с падающими когтями

Войдите в аркаду или видеоигру, и вы увидите одну из этих хитрых машин с когтями или краном.Вы когда-нибудь видели, чтобы кто-нибудь выигрывал на одном из них? Возможно нет. У демонстратора видео есть собственная машина с когтями, поэтому он дает несколько советов по игре! Посмотрите это видео conning tuto … больше

Как к

: Покрасьте свою одежду

Посмотрите, как эксперт по гардеробам Барбра Горовиц продемонстрирует, как легко красить одежду дома.Все, что вам нужно, это соль, порошкообразный краситель и немного одежды. Вы можете покрасить одежду в собственной стиральной машине без особых усилий. Для очистки просто запустите пустую загрузку белья с … подробнее

Как к

: Заменить уплотнитель двери стиральной машины

Протекающая стиральная машина — проблема, которую нужно решать быстро.Любая утечка воды из машины может сделать ваш пол гладким и, возможно, создать беспорядок, особенно если у вас есть ковер. В этом уроке вы узнаете, как заменить уплотнение на с … подробнее

Как к

: Создание декоративной строчки на вышивальной машине

Посмотрите демонстрацию декоративного шитья различными нитками.Создайте свой собственный сэмплер на своей машине в качестве источника дизайна для будущих проектов. Пестрый машинный квилтинг, машинная вышивка полиэстером и металлизированными нитками. Часть 1 из 2 — Как создать декоративную строчку … больше

Как к

: Исправить негерметичный клапан стиральной машины

Страдаете из-за негерметичного клапана стиральной машины? Возможно, это проще исправить, чем вы думаете, прежде чем вызывать сантехника, посмотрите это обучающее видео своими руками от разнорабочего Хаба Киркпатрика.Пошаговые инструкции по ремонту протекающего клапана стиральной машины вы найдете в …

Как к

: Сделать Vista быстрее

Вы разочарованы медлительностью Microsoft Windows Vista? Из этого видеоурока по Windows вы узнаете, как использовать инструмент «Производительность» в Windows Vista, чтобы отключить бессмысленные функции, которые вам не нужны, и ускорить запуск Vista в процессе.Для получения дополнительной информации или для … еще

Как к

: Используйте Virtual DJ с ноутбуком, DJ | iO и микшером

В этом кратком видеоуроке ведущий покажет вам, как микшировать песни и ди-джея с помощью Virtual DJ.Он рекомендует использовать ноутбук как минимум с четырьмя гигабайтами оперативной памяти, иметь версию Virtual DJ 5.0 или выше, иметь под рукой микшер и иметь собственный аппарат DJIO с … подробнее

Как к

: Создайте комбайн для уборки сахарного тростника в Minecraft

Посмотрите это видео, чтобы увидеть элегантное решение проблемы сбора сахарного тростника.Оптимизируйте сбор урожая с помощью этой умной и эффективной машины. Посмотрите видео, чтобы узнать, как воспроизвести эту конструкцию и построить собственную машину для уборки сахарного тростника в Minecraft.

Как к

: Сделайте жидкость для тумана своими руками

Если вы заядлый тусовщик, кинорежиссер или занимаетесь какой-либо другой деятельностью, в ходе которой вы часто использовали туманные машины, вам, вероятно, надоело платить за жидкость, чтобы они работали.Больше не надо! Посмотрите это видео, чтобы узнать, как сделать дешевую туманную машину своими руками … подробнее

Как к

: Безопасное удаленное управление компьютерами через VNC с помощью SSH

VNC — отличный протокол, который вы можете использовать на машинах Windows и Linux для удаленного управления компьютерами.Это полезно, если вам нужно управлять компьютером вдали от дома, помочь бабушке проверить ее электронную почту или помочь клиенту с очисткой диска. VNC безопасен в том смысле, что … подробнее

Как к

: Закрепите запутавшееся белье на стиральной машине с верхней загрузкой

Если у вас есть стиральная машина с верхней загрузкой, у вас могут возникнуть проблемы с запутыванием.Это может раздражать, что случается регулярно. Но есть способ убедиться, что все, что вы положите в стиральную машину, останется незапутанным. В этом уроке вы узнаете удобный шаг … больше

Как к

: Подол джинсов

Если вы хотите носить туфли на плоской подошве, которые сейчас в моде, вам, вероятно, придется подшить джинсы.с помощью этого урока вы можете сделать это сами. В учебнике используется швейная машина, но если у вас ее нет, вы можете сшить ее вручную.

Как к

: Сверните сигарету с Premier Supermatic Excel

Angelos714 описывает, как использовать машину для инъекций сигарет, чтобы сделать свои собственные сигареты.Видео представляет собой урок о том, как правильно скручивать сигареты с помощью Premier Supermatic Excel. Он рассказывает о том, какие виды табака он предпочитает, способы хранения табака, преимущества … больше

Как работают сварочные аппараты: полное руководство

Сварочные аппараты могут показаться сложными, но их достаточно легко понять, как только вы начнете с ними работать.

Как работают сварочные аппараты?

Короткий ответ прост.Приложив немного науки и немного практики, любой может осуществить отличный сварочный проект. Длинный ответ заключается в том, что существует несколько типов сварочных и сварочных аппаратов, и вы должны быть знакомы со многими из них.

Если вы готовы приступить к своему сварочному проекту и начать создавать свои собственные практические или художественные творения, возьмите ручку и сделайте несколько заметок.

К концу этой статьи вы будете знать все, что вам нужно знать о сварке.

Основы сварочного аппарата

Прежде чем мы углубимся в технические подробности, вы должны знать несколько основ, например, о двух типах сварки.

Двумя основными типами сварки являются дуговая сварка и сварка горелкой.

Сегодня мы познакомимся с основами обоих типов сварки: как они работают, какое оборудование для каждого из них требуется, и многое другое.

Дуговая сварка

Дуговая сварка — это процесс использования электрической дуги для плавления материалов, с которыми вы работаете, а также присадочных материалов.

Этот пруток иногда называют сварочным прутком, и этот процесс используется для сваривания соединений.

Хотя это описание звучит довольно просто, дуговая сварка — сложный процесс. Для дуговой сварки необходимо прикрепить к сварочному материалу заземляющий провод.

Обратите внимание, что сварочный материал — это не тот материал, который вы будете сваривать.

Другая проволока, называемая электродным выводом, помещается в материал, который вы планируете сваривать. Когда вы оттягиваете вывод электрода от материала, вы создаете электричество.

Электричество, которое вы создаете при протягивании вывода электрода, создает электрическую дугу, в честь которой и назван весь процесс.

При возникновении дуги материал, который вы свариваете, плавится, и — если вы их использовали — присадочные материалы помогут деталям сплавиться в одну сплошную деталь.

Виды дуговой сварки

Итак, какие бывают виды дуговой сварки?

Мы обсудим три различных типа дуговой сварки, которые перечислены ниже:

• Экранированная металлическая дуга Сварка
• Газовая дуговая сварка металлическим электродом
• Газовая вольфрамовая дуга сварка

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как SMAW, относится к типу дуговой сварки, в которой используется вывод электрода, покрытый флюсом.

Flux — чистящее или очищающее средство. В основном, когда возникает электрическая дуга и формируется соединение, флюс распадается.

Когда флюс распадается, он дает от паров, которые будут защищать место сварки от всего, что в воздухе может заразить его.

Поскольку этот вид сварки относительно прост и может использоваться для множества различных сварочных работ, это один из наиболее популярных методов сварки, используемых во многих отраслях промышленности.

Обратите внимание, что SMAW также может называться ручной дуговой сваркой металла (MMAW) или дуговой сваркой в ​​среде защитного флюса.

Хотя все эти названия звучат по-разному, все они относятся к типу дуговой сварки, в которой используется защитный флюс.

Газовая дуговая сварка металлов (GMAW)

Газовая дуговая сварка металлическим электродом, или GMAW, также имеет несколько разных названий .

Ее также называют сваркой в ​​среде инертного газа (MIG) или сваркой в ​​среде активного газа (MAG).

Обратите внимание, что сварка MIG и MAG относится к категориям дуговой сварки металлическим электродом в газе.

GMAW работает, когда электрическая дуга возникает между металлической проволокой в ​​инертном газе и свариваемыми материалами.

Процесс заставляет материалы нагреваться, плавиться и, в конечном итоге, сплавиться.

Основное различие между SMAW и GMAW — это электрод: в GMAW используется металлический инертный газ, а в SMAW — свинцовый электрод.

Вспомните, как SMAW использовал флюс для защиты площадь? GMAW также имеет защитное средство, хотя его называют защитным газом.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Последняя подкатегория дуговой сварки, которая мы будем говорить о газовой вольфрамовой дуговой сварке или GTAW.

Этот тип сварки также известен как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). В процессе GTAW используется вольфрамовый электрод.

Это тот же процесс, что и раньше, но с другим материалом электрода. То же самое, но немного измененное, используемое защитное средство.

GTAW использует инертный защитный газ для защиты зоны сварки от загрязнений.

Обратите внимание, что в GTAW также используется присадочный материал, хотя он не требуется для всех сварочных процессов с использованием этого метода.

Горелка для сварки

Сварка горелкой немного проще понять, хотя бы потому, что в ней нет подкатегорий, за которыми следовало бы следить.

Для сварки горелкой используется горелка для плавления рабочего материала и сварочного стержня.

Сварщик получает полный контроль в этом процессе, потому что ему приходится одновременно обращаться со стержнем и горелкой.

Этот вид сварки широко распространен, хотя его популярность постепенно снижается из-за практического применения. Однако он до сих пор используется во многих отраслях промышленности.

Другие виды сварки

Существуют и другие виды сварки, кроме дуговой сварки и сварки горелкой.

Однако вы должны пытаться выполнять эти виды сварки на свой страх и риск.

Другие виды сварки включают электрическую дугу, раскаленную добела, сварку взрывом, сварку лазерным лучом и ультразвуковую сварку.

Эти виды сварки намного сложнее. Если вы новичок, продолжайте дуговую сварку и сварку горелкой, пока не приобретете некоторую практику.

Для чего используются сварочные аппараты?

Сварка — это многовековая практика, которая, как говорят, берет свое начало с сэра Хэмфри Дэви около 1836 года.

Примерно в это же время Дэви создал первую электрическую дугу с двумя электродами. Однако сварка была усовершенствована лишь несколькими десятилетиями позже, в 1881 году.

Это было тогда, когда Август де Меритен использовал электрическую дугу, чтобы сплавить две свинцовые пластины вместе. Позже его ученик Николай Бернадос запатентовал вид электродуговой сварки.

Благодаря этим изменениям были созданы и, в конечном итоге, усовершенствованы различные виды сварки. Хотя сама эта практика довольно старая, современная сварка все еще похожа на своих более старых предшественников.

Сегодня сварка стала быстрее, эффективнее и точнее, чем раньше. Однако конечная цель осталась прежней.

Проще говоря, сварочные аппараты используются чтобы соединить вещи вместе.

Вот несколько важных терминов для сварки:

• Сварочный материал: материалы, которые вы свариваем
• Наполнитель: пластик или металл, который вы используете как своего рода клей, чтобы скрепить сварочные материалы. Иногда сварщики используют наполнитель, чтобы скрепить сварочные материалы, чтобы такое слияние материалов может иметь место.
• Энергия: источник, который вы используете для сварки материалов. вместе (газ, электричество, лазер и т. д.)

По определению, сварка — это процесс соединения двух материалов, таких как алюминий, латунь, пластик или полимер, путем их сплавления посредством какой-то реакции.

Эта реакция обычно вызывается сильное тепло от любого источника энергии, который вы решите использовать.

Сварка часто используется в производстве, включая все виды от архитектурной и горнодобывающей до сельскохозяйственной и строительной.

Сварщики также работают в авиакосмических и судостроительных компаниях, а также в ремонтных отраслях.

Поскольку сварка — это очень разнообразная отрасль, вы можете догадаться, почему существует такой рынок сварочных аппаратов.

Люди хотят уметь сваривать и выполнять разнообразные домашние и бизнес-проекты своими руками.

Теперь, когда интернет-магазины сделали эти машины доступными, неудивительно, что они стали популярными.

Как выбрать идеальный сварочный аппарат

Ключом к выбору идеального сварочного аппарата является выбор наиболее подходящего для ваших конкретных сварочных нужд.

Есть несколько вопросов, которые вы должны задать себе, прежде чем принять решение и начать свое исследование.

Вопросы, которые нужно задать:

• Сколько можно позволить себе потратить на это?
• Какой процесс мне хотите использовать?
• Что за проекты, которые я хочу иметь?

Независимо от того, какой тип сварки вы выберете, сварка стоит дорого.

Вам необходимо купить аппарат, а также необходимые сварочные материалы, защитное средство и, возможно, наполнитель.

Вам следует подумать обо всех расходах на владение и использование сварочного аппарата, прежде чем решать, какой сварочный аппарат вам подходит.

Обратите внимание, что аппараты для дуговой сварки как правило, дешевле, а сварочные аппараты — дороже. Считать о вашем бюджете, прежде чем вы будете слишком привязаны к одному типу.

Последний вопрос, пожалуй, самый важный. Неважно, купите ли вы лучший сварочный аппарат на рынке, если вы купите тот, который не работает или не подходит для нужного вам продукта.

После того, как вы зададите себе все эти вопросы, вы сможете лучше понять, какой вид сварочного аппарата лучше всего подходит для вас.

Нужен ли мне сварочный аппарат?

Нужен ли вам сварочный аппарат? ваше собственное зависит от нескольких факторов, и вам нужно будет принять решение позвоните себе.

Спросите себя:

• Что мой бюджет?
• Почему я хочу сам делать сварку?
• Мог сварочный цех это делают?
• До Мне нужно быстро сделать проект?
• Am Я завершаю один проект или несколько?
• Am Я посвятил себя практике?

Это все важные вопросы, потому что они указывают на долгосрочную выгоду от покупки собственного сварочного аппарата. машина.

Если текущий проект можно сделать лучше и быстрее в магазине, почему вы хотите сделать это самостоятельно? Вы просто хотите получить удовольствие от возможности сварить самостоятельно? Хотите воплотить в жизнь собственное видение?

На самом деле то, что магазин может выполнить ваш сварочный проект за вас, не означает, что он лучший вариант.

Иногда можно подумать, что никто не может как можно лучше реализовать свое видение или потребность — и это отличный повод приобретите себе сварочный аппарат.

Также подумайте о том, для скольких проектов вы будете использовать машину. Если это одноразовая вещь, подумайте дважды.

Сварочные аппараты и материалы стоят денег, а техническое обслуживание аппарата требует времени и энергии.

В таком случае вы можете рассмотреть возможность использования магазина вместо вашего собственного станка. Сварка также требует много терпения и времени.

Если вы только начинаете, вам нужно много попрактиковаться, прежде чем вы добьетесь наилучших результатов сварки.

Типы сварочных аппаратов

Мы поговорим о двух основных типах сварочных аппаратов. Вы можете догадаться, какие они?

Вы правы!

Мы займемся аппаратами для дуговой сварки (с разбивкой по категориям) и аппаратами для плазменной сварки.

Вы уже знаете основы, так чем же отличаются сами машины?

Когда дело доходит до вопроса о том, сколько существует различных типов сварочных аппаратов, ответ — много.

Вместо того, чтобы бросать вам все сразу, я составил список аппаратов для дуговой сварки.

Популярные аппараты для дуговой сварки

The C.M.T. Сверхпортативный 100-амперный электродуговый сварочный аппарат Pitbull — 110V от CMT — отличный недорогой вариант для дуговой сварки, особенно для тех, кто думает о небольших домашних проектах, а не о больших и сложных.

Точнее, дешевле 100 долларов на Amazon — это не лучший сварщик на рынке. Однако это отличный выбор для новичков.

Как вы можете понять из названия сварочного аппарата DEKOPRO 110/220 В MMA, это сварочный аппарат MMAW, который является просто еще одним названием сварочного аппарата SMA.

Это означает, что вы будете работать со свинцовым электродом и защитным флюсом. Это не так дешево, как наш первый вариант, но все же неплохо для новичка.

ARC Welder HITBOX относится к подкатегории аппаратов для сварки GTA — вольфрамовый инертный газ (TIG).

Если вы помните, это означает, что вы будете использовать инертный защитный газ и вольфрамовый электрод.

Горелочные сварочные аппараты

Первый сварочный аппарат в списке — Lotos LTPDC2000D от Lotos Technology.

Одно большое различие, которое я заметил между аппаратами для плазменной сварки и аппаратами для дуговой сварки, заключается в том, насколько дороже были аппараты для плазменной сварки.

В то время как машины для дуговой сварки стоят менее 100 долларов, этот аппарат стоит около 500 долларов.

Если вы пытаетесь приобрести лучший сварочный аппарат для себя, подумайте о своем бюджете, прежде чем переходить на один вид сварки — это избавит вас от стресса и денег.

MTS-205 205 от Amico — еще один отличный вариант сварочного аппарата с горелкой.

Эта машина стоит около 600 долларов. Однако он оснащен функцией горелки TIG и передовыми технологиями, которые могут быть полезны более опытным сварщикам, желающим вложить деньги.

Поскольку вы решили, что хотите сделать это вложение, есть еще пара вещей, которые вы должны знать, прежде чем окончательно совершить покупку — вы должны быть уверены, что знаете, как ухаживать за своей машиной.

Как обслуживать сварочный аппарат

Так как же обслуживать сварочный аппарат?

Вы потратили много времени на поиск машины, так что давайте узнаем немного о ее содержании.

Содержите в чистоте

Это, наверное, самый простой совет, который вы получили по поводу сварочного аппарата, но, пожалуй, один из самых важных.

Сварка может быть сложной задачей, и материалы могут плавиться на машине и вокруг нее и создавать беспорядок.

Хотя может возникнуть соблазн оставить беспорядок, поскольку вы, вероятно, не будете использовать эту машину очень часто, важно убирать за собой, чтобы ваша машина не забивалась расплавленными материалами и могла продолжать работать в полную силу. емкость.

В конце концов, сварочные аппараты стоят денег, и вам не захочется заменять их слишком рано.

Держать сухим

Это может стать сюрпризом для вас, как и для меня.

Однако каждые несколько месяцев вы сушите машину изнутри.

Необходимо использовать чистый сухой воздух, чтобы удалить влагу изнутри машины.

Это особенно важно, когда речь идет об источниках питания, которые могут отрицательно отреагировать, если их слишком долго оставить во влажных условиях.

Прочтите указания

Это, вероятно, звучит как легкая задача, но вы будете удивлены, узнав, сколько неисправностей машины можно исправить — или вообще предотвратить — просто прочитав все предоставленные инструкции.

Прежде чем вы начнете использовать машину, я рекомендую полностью прочитать инструкцию, которая должна прилагаться к ней.

Обратите особое внимание на разделы о техническом обслуживании, чтобы вы знали, чего ожидать в конце вашего проекта, еще до того, как вы начнете.

Это также поможет вам избежать непреднамеренного повреждения аппарата, если в процессе сварки что-то нарушит его функциональность.

Есть расписание

Одна вещь, которая предотвратит уход за вашей машиной на второй план, — это соблюдение графика, когда вы будете обслуживать свою машину.

Хотя техническое обслуживание может потребоваться не так часто, как в сварочном цехе, у вас должен быть примерный график выполнения работ, необходимых для обслуживания машины.

Например, вы должны знать, когда вы будете работать над проектами (чтобы иметь надлежащие чистящие средства), и делать записи каждые шесть месяцев, чтобы вы могли высушить внутреннюю часть машины.

Вам даже следует делать заметки несколько раз в год, когда вы будете проверять свою машину на предмет необходимости замены каких-либо частей.

Выполнив всего несколько простых шагов, вы можете убедиться, что ваш сварочный аппарат прослужит долго и будет продолжать выпускать отличный продукт.

В конце концов, вы приложили много усилий, чтобы выбрать машину своей мечты — не хотите терять ее слишком рано.

17 обязательных сварочных инструментов для начинающих

Если вам интересно, какие сварочные инструменты для начинающих вам нужны, я расскажу об этом и многом другом в этой статье.

Многие новички, желающие научиться сварке, увлекаются тем, что им нужны тонны сварочного инструмента и что за них нужно много платить.

Это миф, который я собираюсь развенчать в этом контрольном списке сварочных инструментов.

С учетом сказанного, вот 16 основных сварочных инструментов для начинающих.

1. Сварочная маска с автозатемнением

Этот первый базовый сварочный инструмент незаменим для всех, кто занимается сваркой.Это сварочный шлем.

Не все сварочные шлемы одинаковы, но вам не нужно тратить 350 долларов, чтобы получить хороший.

Первый совет, который я могу вам дать, — это выбрать сварочную каску с автозатемнением.

Сварочный шлем — это самый важный инструмент в сварочной мастерской, поэтому вам нужно что-то удобное для пользователя.

Другой вариант — купить сварочную каску сплошного оттенка, но с этим есть проблема. Вы не можете видеть свою деталь через линзу, и это может привести к неправильному расположению сварных швов.

Сварочные маски

с автоматическим затемнением — отличный сварочный инструмент для начинающих, потому что они позволяют легко видеть заготовку перед началом сварки, что означает большую точность и меньше неудобств.

2. Сварочные магниты

Сварочные магниты — незаменимый инструмент при сварке, поскольку они универсальны.

Вы можете легко удерживать детали на месте и создавать углы в 90 градусов с любым из ваших проектов. Мне нравится использовать их, когда я создаю сварочные рамы для столов, решеток для костров и т. Д.

Они бывают разных размеров от небольших сварочных проектов до крупных. Но убедитесь, что вы покупаете несколько магнитов.

Если вы делаете квадратную рамку, вам понадобится по 1 магниту на каждом углу заготовки, чтобы удерживать ее на месте.

Harbour Freight Tools — отличное место, где можно дешево приобрести сварочные магниты или любые сварочные инструменты.

3. Приспособление для сварки каркаса

Приспособление для сварки каркасов НЕ является обязательным сварочным инструментом для новичков, но я добавил его сюда, потому что он очень эффективен при создании квадратных рам.

По сути, вы просто вставляете 2 концевых элемента вашей заготовки в рамное приспособление, затягиваете его и выполняете прихваточные швы.

Теперь у вас есть идеальный угол в 90 градусов. Довольно просто, правда?

Однако, если вы проявите творческий подход с некоторыми зажимами C, вы можете сделать один из них и сэкономить деньги. Как и любой другой инструмент для изготовления сварных изделий, приспособление для сборки сварного каркаса сэкономит вам много времени и сэкономит нервы, особенно если учесть, что сталь имеет тенденцию к деформации при сварке.

4. Угловой квадрат

Угловой квадратик — необходимый инструмент, и вот почему…

Допустим, вы работаете с длинным куском квадратной трубки и хотите отрезать около 12 дюймов от нее.

Вы устанавливаете квадратик скорости на заготовке, делаете отметку на трубке, и теперь у вас есть готовый разрез под углом 90 градусов.

Кроме того, если вы хотите сделать этот разрез на стальной трубе под углом 45 градусов, вы просто перемещаете квадратик скорости, пока он не достигнет отметки 45 градусов.Он очень прост в использовании, и это сварочный инструмент, без которого вам просто не обойтись.

Я использовал свой на многих сварочных проектах.

5. Калибр для листового металла

Этот следующий инструмент отлично подойдет, если вы хотите узнать, какой толщины у вас металл.

Это замечательно, потому что у большинства сварщиков есть таблица, в которой указано, какие настройки вам нужны для сварки при различной толщине металла. Трудно увидеть толщину куска металла, поэтому калибр листового металла тут и пригодится.

Все, что вам нужно сделать, это надвинуть отверстия на заготовку, и датчик покажет вам показания.

Это очень удобно, когда вы доходите до того, что вокруг много металла, и вы забыли, какой он толщины.

Я бы не сказал, что это абсолютно необходимый сварочный инструмент для новичков, но его удобно иметь в магазине.

6. Металлический напильник

Вы, наверное, раньше использовали металлические напильники, если не на сварке, то на ногтях.

Их удобно использовать при завершении проекта.

Когда вы начнете резать свои проекты (я вернусь к этому через секунду), у вас будет много металлических заусенцев, от которых вы захотите избавиться.

Вы можете очистить металл с помощью шлифовального станка для больших вещей, но файлы, очевидно, отлично справляются с мелкими деталями.

Отличное вложение, и они дешевы.

7. Сварочные зажимы

Этот следующий базовый сварочный инструмент просто необходим.

На самом деле нужно обзавестись как минимум 10 сварочными зажимами. Они вам понадобятся. Представьте, что вы начинаете сварочный проект и вам нужно плотно подогнать детали, прежде чем прихватывать их на месте.

Без этих зажимов, плотно удерживающих ваши детали, деформация металла от сварки приведет к искажению вашего проекта.

Я использовал до 10 зажимов одновременно в одном проекте.

Вот приказ, которому вы хотите следовать.

1. Отрежьте кусочки до длины
2. Плотно соедините детали
3. Закрепите их на месте
4. Прихваточный шов
5. Снимите зажимы
6. Прокладка окончательных швов

8.Сварочные перчатки

Очевидно, вам понадобятся сварочные перчатки, если, конечно, у вас уже есть нервные повреждения на пальцах. В таком случае они вам не понадобятся.

Существуют действительно толстые сварочные перчатки (которые я рекомендую новичкам), которыми вы можете подбирать горячие куски металла в течение нескольких секунд, не получая ожогов.

Тонкие кожаные перчатки. Они отлично подходят для сварки TIG, когда вам нужно более точно удерживать горелку.

Я бы порекомендовал вам начать с толстой пары, как на картинке.

Они прослужат вам долго, если вы не наберете с ними много горячего металла. Важно отметить, что температура дуги составляет около 10 000 градусов, поэтому вы обязательно почувствуете тепло, исходящее от сварных швов.

9. Металлическая щетка

Металлическая щетка — это то, что вам нужно, если вы используете процесс сварки, при котором образуется шлак.

Например, если вы выполняете сварку с помощью аппарата для ручной сварки или дуговой сварки с флюсовым сердечником, вам придется соскрести шлак, чтобы обнажить окончательный сварной шов.

Отбойные молотки и металлические щетки отлично подходят для этого.

Это покрытие из шлака образуется в процессе сварки, поскольку оно действует как защитный агент. Сварочную ванну необходимо защитить от атмосферного загрязнения.

При использовании защитного газа ваши сварные швы останутся чистыми.

10. Плоскогубцы MIG

Те из вас, кто читает мой блог, знают, что я рекомендую сварку MIG как самый простой процесс для начинающих.

Итак, если вы собираетесь научиться сваривать с помощью сварочного аппарата MIG, вам понадобятся плоскогубцы.

Они просты в использовании и имеют несколько функций.

Функция

# 1: Снять горячее сопло Клещи

MIG оснащены круглым зажимом, поэтому вы можете снять сопло с пистолета. Помните, что он очень горячий, поэтому благодаря этой функции очень легко не обжечься.

Функция

# 2: Удаление контактного наконечника

Контактный наконечник — это место выхода проволоки из пистолета.Они сделаны под размер вашей проволоки.

Итак, если у вас провод 0,030, тогда вам понадобится контактный наконечник 0,030.

Плоскогубцы MIG имеют встроенный круглый зажим для отвинчивания наконечника. Время от времени придется снимать контактный наконечник и заменять его новым.

Функция № 3: закрепите провод

Обычно вы хотите, чтобы вылет проволоки составлял около 1/4 дюйма перед началом сварки. Немного дольше этого, и вы не добьетесь хорошего проникновения с самого начала.

Плоскогубцы MIG легко отрезать, поэтому вы всегда будете поддерживать правильный вылет проволоки.

Сварочные клещи MIG имеют еще одну особенность. Вы можете видеть длинные носики на плоскогубцах, верно? Что ж, если вам нужно очистить сварочные брызги с внутренней стороны сопла MIG, вы просто соскребите их ими.

Это очень просто сделать, и вам нужно будет содержать сопло в чистоте, чтобы газ мог выходить.

11. Мыльный камень

Мыльный камень используется как разметочный инструмент при работе с металлом.

Отлично, потому что выдерживает высокие температуры от сварочных горелок и резаков.

Есть также маркеры, которые делают то же самое. Это похоже на мел, которым вы пишете на металле.

Если у вас есть фигуры, которые вы хотите вырезать с помощью горелки, вы можете просто нарисовать фигуру на металле, а затем вырезать.

12. Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины — необходимость. Период.

Я не думаю, что вы можете обойтись без него. Вы можете надеть шлифовальный круг, чтобы сгладить ваши проекты, надеть отрезной круг, чтобы резать металл, надеть проволочную щетку, чтобы удалить краску, или надеть откидной диск для точной шлифовки.

Я рекомендую всегда иметь как минимум 2 угловые шлифовальные машины. Один для шлифования и один для резки.

13. Защитные очки

При использовании угловых шлифовальных машин необходимо надевать защитные очки.

Искры, которые вы видите, летящие от точильного диска, представляют собой небольшие кусочки металла, и если они попадут вам в глаз, с вами покончено.

Купите защитные очки или маску для лица. Они хороши, чтобы гарантировать, что ничто не ударит вас по лицу при шлифовании или резке.

14. Зажимы C

Наличие в ассортименте C-образных зажимов избавит вас от многих разочарований. Возможность закрепить заготовку на столе чрезвычайно важна, и С-образные зажимы идеально подходят для этого.

Представьте себе это…

Вы покупаете весь металл для своего проекта и уделяете время его тщательному измерению и резке. Затем вы начинаете сварку, не ограничивая свой проект. Что происходит?

Весь проект, скорее всего, будет провален, потому что сейчас он сильно деформирован.Вы должны были прижать его к столу.

Вы не пожалеете, что у вас есть 5 или 10 C-образных зажимов разных размеров.

15. Переносная ленточная пила

Переносная ленточная пила не нужна новичкам в сварочной мастерской, но это фантастический механизм.

В основном он производит чистые пропилы, не требующие доработки.

Если у вас есть материал, который вы хотите отрезать по длине, иметь что-нибудь переносное — отличный вариант.Я использую свой все время.

Иногда ваш клинок затупляется, и вам придется его заменить. Однако сделать это очень просто.

16. Отбойный молоток

Я упоминал ранее, что если вы выполняете сварку методом MIG с флюсовой проволокой или сварку штучной сваркой, вам придется отколоть шлаковое покрытие, чтобы обнажить сварной шов под ним.

Вот для чего нужен отбойный молоток. Отколоть шлак.

17. Кислородно-ацетиленовая установка

Мой самый любимый инструмент для обработки металла хранил до конца.Кислородно-ацетиленовая установка настолько универсальна. С ним можно сваривать, резать, гнуть и т. Д.

Нужно вырезать идеальные круги?

Это легко сделать с помощью кислородно-ацетиленовой горелки.

Нужно согнуть стальную пластину толщиной в полдюйма на 90 градусов?

Это легко сделать с помощью кислородно-ацетиленовой установки. Просто убедитесь, что вы соблюдаете надлежащие меры предосторожности, потому что это самое опасное оборудование, которое у вас будет в магазине.

Если вы новичок в сварке и хотите научиться самому простому процессу для начинающих, я рекомендую сварщика MIG.

Как выбрать подходящего сварочного аппарата для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке на первый взгляд может показаться умопомрачительным.

Подобно Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности, существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Большие мальчики — это Линкольн, Миллер, Хобарт (сейчас принадлежит Миллеру) и ЭСАБ.

Так же, как автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и обслуживает определенных пользователей.

Выбрать подходящий вам не составит труда. Приведенная ниже информация поможет вам в этом процессе.

Виды сварщиков

Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

• металлический инертный газ (MIG)
• инертный газ вольфрам (TIG)
• дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW или Stick)
• Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки («газовые» или «кислородные»)

Существуют также универсальные, более дорогие многопроцессорные машины, которые могут сваривать более чем одним процессом.Также есть сварочные аппараты с моторным приводом (на топливе) для работы от электросети. (Эти более сложные сварщики будут описаны в разных статьях.)

В рамках этого введения мы сосредоточимся на основных аппаратах для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой. Если вы не знакомы с различными сварочными процессами, ознакомьтесь с основным руководством по сварочным процессам, прежде чем продолжить здесь.

Понимание основных процессов важно для нового или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства значительно возрастут, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какой присадочный пруток, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствует требованиям норм, дает вам право на работу в качестве руководителя, помощника по проекту, техника по сварке или покупателя в вашей компании.

Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу сравнивать ключевые характеристики.

Шаг 1. Определите тип металла, который вы будете сваривать

Углеродистая сталь

Большинство сварных швов выполняются на трубах из углеродистой стали или листовом металле.Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать много тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик прикладывает слишком много тепла.

В большинстве сварочных процессов используется углеродистая сталь. Кроме того, для получения красивого сварного шва на аппарате не нужно много дополнительных функций.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь (SS) более требовательна к теплу. Изготовители состоят из стали, хрома и никеля и используют этот сплав для изготовления емкостей для пищевых продуктов / напитков и многих других продуктов, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя аппараты MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, для решения проблемы более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует, чтобы сварщик имел приличный контроль, чтобы получить правильную дугу и / или лужу.

Также можно найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру аппарата для ручной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению с аппаратом для сварки MIG или TIG.

Алюминий

Для сварщиков алюминий приходит с другой планеты.

Как цветной металл, алюминий настолько хорошо проводит тепло, что вам постоянно требуется его больше, чтобы лужа оставалась расплавленной. В то же время заготовка легко деформируется, если становится слишком горячей. Следовательно, алюминий часто требует более сложного оборудования для выполнения своей работы.

Для алюминия можно использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки). Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки не могут подать алюминиевую присадочную проволоку.Поэтому необходимо приобрести отдельную надстройку, называемую катушкодержателем.

Если вы собираетесь работать с алюминием, убедитесь, что ваш сварочный аппарат MIG может работать с пистолетом для катушки. Не все из них.

Сварочный аппарат TIG, разработанный для алюминия, должен иметь выход переменного тока (AC-TIG). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольной волны, управление балансом и импульсную опцию. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварщика TIG.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для ручной сварки также может сваривать алюминий.Как и у нержавеющей стали, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

Титан

Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хромолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои собственные проблемы термочувствительности, которые сварщики должны учитывать.

Поскольку эти металлы такие дорогие, вы не хотите ошибаться при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина для сварки TIG с большим количеством элементов управления, а также множество настроек и настроек, а также опытный ветеран в области управления.

Шаг 2: Установите диапазон тока, охватывающий все возможные толщины металла

Чем толще металл, тем больше силы тока, необходимой для сварки шва с хорошим проплавлением.

Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько энергии он вырабатывает, вы должны заранее определить максимальную толщину основного металла и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своем цехе.

Конструкционная сталь

и трубы толщиной более полдюйма требуют использования сверхмощного сварочного аппарата MIG или аппарата для ручной сварки.Согласно Miller Electric, вам потребуется на один ампер мощности на каждую сотую дюйма мягкой стали толщиной .

Например, лист из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требует приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали нужно примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию — примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки / прутков, как описано в нашем другом руководстве по настройке параметров машины MIG.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует небольшого нагрева (и меньшего тока) на более чувствительном сварочном аппарате.В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточно тепла для выполнения работы.

Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это кошмар сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

Итак, если вам нужно работать с тонкой ложей или алюминием, обратите внимание и на нижнюю часть усилителя. Кроме того, многие из характеристик, только что описанных выше для алюминия, также применимы при сварке очень тонкой заготовки любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонких металлических материалов. Но убедитесь, что в горелку можно установить крошечное сварочное сопло размером три (т. Е. 000).

Шаг 3. Решите, где вы будете сваривать

Зная, где вы будете чаще всего сваривать, определите, какое оборудование вам следует приобрести.

Есть пара вещей, о которых стоит подумать:

Блок питания

Если вы подключаете машину к розетке (т.е.е., электросеть) вы можете выбрать следующие варианты:

• 110/120 вольт переменного тока — это стандартная мощность, обеспечиваемая каждым потребителем коммунальной компании, жилым и коммерческим. Некоторые аппараты для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 В, но их немного.
• 220/240 В переменного тока — Это высокомощная 30-амперная схема, используемая в большинстве сварочных аппаратов. Это будет доступно в любом промышленном предприятии. Другое дело жилая проводка. Поскольку для большинства сварочного оборудования требуется цепь на 30 ампер, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи с панели управления.
• Однофазное и трехфазное — Большинство электрооборудования рассчитано на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240, выходящей из сети. Однако на многих складах и других промышленных предприятиях доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи подключается третий горячий провод, обеспечивая большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также дает вам лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить кучу денег на счетах за электроэнергию.Однако нельзя использовать дома трехфазную машину.

Автономный сценарий

Если вы занимаетесь сваркой на открытом воздухе и у вас нет доступа к электросети, вам понадобится сварщик с приводом от двигателя или сварщик-генератор для выполнения задания. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают этот тип оборудования.

В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или жидком пропане (не все три) и включают в себя горелку для ручной сварки, горелку Tig или устройство подачи проволоки MIG / Flux-core и горелку.Низкая цена в этой нише продуктов начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки штангой.

Изучая литературу по продаже продукции, ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

Аппараты

CV стоят дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете сварочный аппарат MIG / порошковой проволокой к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальную мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

Beware, California разрешает использование только генераторов, отвечающих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, также известных как CARB-совместимые.

Ветреные условия

Если вы планируете проводить сварку в незащищенных местах, где возможен ветер, это может отрицательно повлиять на ваши сварные швы.

Газ CO2 / аргон, используемый в процессе MIG для защиты сварочной лужи, выдувается ветром и неэффективен. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

В ветреных условиях, когда нельзя использовать защитный газ, вам может понадобиться переключить аппарат MIG в режим порошковой сварки (или использовать сварочный аппарат с прямой порошковой проволокой).Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для хорошего шва, включая защиту, поэтому газ не требуется.

В качестве альтернативы, сварочный аппарат будет работать в прохладной окружающей среде (но не слишком ветрено). Подобно порошковой проволоке в аппарате MIG, стержневой электрод представляет собой флюсовое покрытие, обеспечивающее то, что вам нужно.

Оба эти процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над лужей во время сварки, оставляя за собой защитный слой шлака.

Шаг 4. Основные характеристики для сравнения

Читая коммерческую литературу для различных сварщиков, трудно перебороть жаргонизмы и коммерческую подачу.

Но вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

Рабочий цикл

В этой спецификации указано, сколько непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут.

Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может сваривать при максимальном токе, который предлагает аппарат.После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшихся 10 минут.

Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны делать математику в уме. Просто умножьте процентное значение на десять, чтобы получить количество минут, которые вы можете сваривать за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагреется, и цепи внутри могут поджариться.

Например, очень недорогая машина с максимальным током 70 ампер может иметь рабочий цикл 10 процентов.Это означает, что вы можете сваривать в течение 1 минуты из каждых 10 без перегрева или выгорания оборудования.

В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как показывает опыт:

• легкая промышленность / любитель 20%
• средняя 40-60%
• сверхмощный 60-80%

Но в наши дни производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процентное значение, основанное на более низкой настройке силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимальном токе 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 амперах.

Итак, считывая рабочий цикл для различных сварщиков, обратите внимание также на ток. Рабочий цикл увеличивается с уменьшением ампер.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы сократить рабочий цикл машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы ожидаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл до нужного вам усилителя.

Напряжение холостого хода

Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

С одной стороны, опасно, когда на рабочем столе находится цепь под напряжением, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.)

С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при зажигании дуги. Некоторые виды сварки требуют дополнительной мощности, которую вы получаете при запуске.

В частности, для стержней E6010 и E7018 при сварке штангой требуется достаточно высокий OCV. Это позволяет получить более четкую дугу, поскольку сварщик царапает стержень о металл, чтобы начать сварку.

Частой проблемой для студентов является невозможность зажигания дуги, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять во внимание OCV в спецификациях, если вы новичок, обучающийся сварке.

OCV около 80 вольт считается нормальным для аппарата для ручной сварки. В сварочном аппарате MIG она может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты при нажатии на курок.

Защита от тепловой перегрузки

Либо он есть в машине, либо нет, и вам следует покупать только машину, в которой он есть.Эта функция автоматически снижает выходную мощность резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

Вентилятор или другой охлаждающий механизм продолжит работу, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

В некоторых спецификациях эта функция четко прописана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется обратиться к руководству по эксплуатации оборудования или обратиться к торговому представителю.

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

Различные газы (CO2, аргон, кислород и др.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

При кислородной сварке вам просто необходимы кислород и топливный газ.

Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

В аппарате TIG обычно используется чистый аргон.Но в некоторых особых случаях может потребоваться гелий. Защитный газ TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для определенных применений, например, сварочные газы MIG.

Если вам нужно использовать сжатый газ, вы должны учитывать еще несколько вещей:

• Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в баллоне под давлением, в какой-то момент вам нужно будет доставить баллон поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем районе есть поставщик с разумной политикой замены и наполнения пустых резервуаров.
• Сами резервуары можно купить или арендовать у поставщика. Цилиндры бывают разных размеров, поэтому вам нужно будет выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы его будете использовать. Как правило, наполнение большого резервуара обходится не намного дороже, чем наполнение маленького. Купите самое большое, что вы можете себе позволить, и храните.
• С газом связано множество вопросов безопасности и требований к хранению. Убедитесь, что вы понимаете, что происходит, прежде чем покупать сварочное оборудование, в котором оно используется.Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении резервуара, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заполнить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
• Для большинства применений MIG с низкоуглеродистой сталью требуется комбинация 75% аргона и 25% CO2, хотя некоторые сварщики действительно используют 100% CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый аргон. Для нержавеющей стали требуется трехкомпонентная смесь из 90% гелия, 7.5% аргона и 2,5% CO2. Не волнуйтесь; Вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого используемого газа.
• Хотя использование сжатых газов в аппарате для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, вы экономите деньги на присадочных стержнях. Присадочная проволока MIG дешевле и эффективнее электродов для сварочных аппаратов. (Самозащитный сердечник из флюсового сердечника также не требует защитного газа.)
• В настоящее время как газообразный ацетилен, так и кислород дороги.Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для резки горелкой, а не для сварки.

Завершение

Выбор подходящего сварщика сводится к определению того, какая машина соответствует вашим потребностям. Пять упомянутых выше ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают:

1. Определите типы металла, который вы будете сваривать.
2. Укажите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и требуемый выходной ток).
3. Подумайте, где вы будете работать (например,g., в помещении или на улице).
4. Сравните ключевые характеристики сварщиков-конкурентов, например рабочий цикл.
5. Определитесь, нужен ли вам сжатый газ. Если да, то примите соответствующие меры.

Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных широко используемых сварочных процессов и машин сделает вас лучшим сварщиком и повысит вашу ценность для потенциального работодателя.