Зольность пеллет: Что такое зольность? — Пеллеты Сибири – Характеристики пеллет (древесных топливных гранул). Что такое пеллеты?

Что такое зольность? — Пеллеты Сибири

Что такое зольность, как качественный показатель древесных гранул – пеллет, и почему считается, что, чем выше зольность, тем хуже пеллеты?

Для начала давайте разберемся, что такое зола и откуда она берется в пеллетах?

Зола, это, как всем известно, тот самый остаток, которым наполняется зольный ящик. Пеллеты сгорают, а что-то остается и падает вниз. Для того, что бы понять, что это, можно провести химический анализ золы. Так же можно пойти от обратного и посмотреть на химический состав древесины, что бы выяснить, что сгорает, а что нет. Предлагаю пойти по второму пути. Так как в Сибири пеллеты производят почти исключительно из хвойных пород деревьев, то и мы посмотрим на их состав.

Элементный химический состав древесины разных пород практически одинаков. Абсолютно сухая древесина в среднем содержит:

  • 49-50 % углерода,
  • 43-44 % кислорода,
  • 6 % водорода,
  • 0,1-0,3 % азота,
  • 0,1-1 % золы

Элементный химический состав древесины ствола и ветвей различается мало. При сжигании древесины остается ее неорганическая часть — зола (0,1-1 %). В состав золы входят кальций, калий, натрий, магний; в меньших количествах фосфор, сера и другие элементы.

Источник: http://www.activestudy.info/ximicheskij-sostav-drevesiny-i-kory-xarakteristika-organicheskix-veshhestv/ © Зооинженерный факультет МСХА

Что из этого мы видим:

  1. Порода дерева не оказывает значительного влияния на итоговую зольность пеллет
  2. До переработки древесины в пеллеты мы уже имеем в среднем 0,5% зольности, соответственно искать пеллеты с зольностью менее 0,5% как минимум не разумно.

Как мы знаем, при сгорании происходит окисление углерода кислородом, что сопровождается выделением тепла, которое мы используем для обогрева наших домов. Все это означает, что после сгорания пеллет, в зольном ящике остаются: кальций, калий, натрий и магний. Эти минералы не горючи и отлично удобряют наши грядки.

Теперь мы знаем, что такое зола и сколько ее должно быть в пеллетах, а именно до 1%.

Но почему у некоторых пеллет зольность выше 1%?

Все очень просто. У повышенной зольности две причины.

Первая причина: ученные определяли химический состав древесины по древесине и по коре в чистом виде. К сожалению, в чистом виде деревья не растут. В процессе роста кора, по причине своей неоднородности, накапливает в щелях и отверстиях очень много атмосферной пыли, которая состоит не только из пыльцы, а так же из минеральных веществ, которые ветер поднимает от почвы.

Вторая причина: после распила опилки хранятся на открытых площадках на производстве, которое в свою очередь находится в промышленной зоне населенного пункта. Я думаю, подробно объяснять не требуется, что здесь очень много пыли оседает на этих опилках.

Как я писал в предыдущей статье, некоторые производители пеллет, удаляют кору перед распилом. Их пеллеты имеют зольность в пределах 0,5 – 1,0 %. Но мы не рассматриваем здесь эти деревоперерабатывающие комбинаты. Мы говорим о тех производителях, которые не занимаются пилением древесины, а собирают опилки с обычных пилорам.

Таким образом, получается повышенная зольность, которая в отдельных случаях доходит до 3%.

Теперь посмотрим на все это с точки зрения потребителя.

  1. Экономический аспект.

Покупая пеллеты, потребитель платит за вес. Для примера возьмем пеллеты с зольностью в 0,5% по цене 8 500,00 р. за тонну и сравним их с пеллетами с зольность в 2% по цене 7 500,00 р. за тонну.

В 1 тонне пеллет с зольностью 0,5% по 8 500,00 р. мы имеем:

  • 995 кг топлива
  • 5 кг золы

Тем самым мы выкинули на ветер 42,50 р., а 8 457,50 р. преобразовали в тепло и обогрели наш дом. При этом мы получили 4 676,5 кВт энергии по цене (8 500,00 р / 4 676,5 кВт)

1,82 р. за 1 кВт.

Теперь разберем 1 тонну пеллет с зольностью 2% по цене 7 500,00 р.:

  • 980 кг топлива
  • 20 кг золы

Тем самым мы выкинули на ветер 150,00 р., а 7 350,00 р. преобразовали в тепло и обогрели наш дом. При этом мы получили 4 606 кВт энергии по цене (7 500,00 р. / 4 606 кВт)

1,63 р. за 1 кВт.

Как мы видим, не смотря на повышенную зольность, за счет разницы в цене мы экономим более 10% расходов на теплоснабжение.

  1. Аспект комфорта

В четыре раза больше золы означает, что потребитель вынужден в 4 раза чаще чистить зольный ящик, но, сколько это на самом деле? Для начала нужно посчитать, сколько тонн пеллет мы потратим за весь отопительный сезон? Для примера возьмем дом площадью 150 м2 современной постройки в нашем Сибирском регионе. На отопление такого дома потребуется 40 611 кВт энергии. Но не спешите с делением. Вы можете 40 611 кВт разделить на 4 606 кВт/тонна и получить 8,82 тонны пеллет, но реальность выглядит немного иначе. Если Вы считаете, что Ваш котел способен преобразовать все 100% энергии от горения пеллет в тепловую энергию, то температура выхлопных газов из Вашего дымохода должна была быть не выше комнатной температуры, а это 20-24 градусов Цельсия. В реальном мире такого не бывает и Вы, хотите того или нет, добрую часть энергии выбрасываете на улицу черед трубу. При этом, чем выше температура в дымоходе, тем больше потери.

Для расчетов КПД котлов есть сложные формулы, но по сути, если все немного упростить, то можно просто сравнить температуру пламени при горении пеллет с температурой выхлопных газов. Температура на горелке примерно 800 С˚, температура в дымоходе в среднем 150 С˚. Мы имеем разницу в 81,25%, а значит 18,75% тепловой энергии мы не передаем из камеры сгорания на теплоноситель, а выбрасываем на улицу.

В целом это означает, что для отопления нашего дома нам потребуется 10,85 тонн.

Из этого следует, что в межсезонье мы будем иметь в среднем 10 кг золы в месяц, а в зимние месяцы нам придется выносить все те же 10 кг, но уже каждую неделю. Реальная вместимость Вашего зольного ящика дает Вам более точный ответ на этот вопрос.

С отоплением на угле я даже не хочу сравнивать. Просто скажу, что зольность угля считается нормой в пределах 20-30%, это если Вам повезло, и Вам привезли уголь без породы.
Кто топился углем, тот знает, что это значит.

Вывод

Зольность — это вопрос не качества пеллет, а экономии Ваших денег. Вынести золу один раз в неделю, для обычного человека, не должно составить труда. Мы и так уже страдаем от малоподвижного образа жизни. Кто действительно не имеет возможности это делать еженедельно, тот платит на  10% больше.

Что касается работоспособности котлов на пеллетах с разной зольностью, а так же плотностью и размером, об этом в следующей статье. Тут только скажу, что этот вопрос нужно задавать не производителям пеллет, а производителям котлов.

Хорошие котлы работают одинаково эффективно на всех видах пеллет!

Актуальные стандарты пеллет EN Plus, характеристики пеллет и сырья

Мы приводим перевод содержательной части справочника EN Plus Handbook часть 3 — Требования к качеству, который
можно найти в оригинале на официальном сайте EN Plus.

Схема сертификации EN Plus определяет 3 класса качества для пеллет. Они основаны на классах стандарта ISO 17225-2:

  • EN Plus A1
  • EN Plus A2
  • EN Plus B

Таблица характеристик пеллет по стандартам EN Plus


Характеристики

Единица измерения

ENplus- A1

ENplus- A2

ENplus-В

Стандарт тестирования

Диаметр

мм

6 ± 1 или 8 ± 1

ISO 17829

Длина

мм

3,15 < L < 40 4)

ISO 17829

Насыпная масса

кг/м3 2)

600 < масса < 750

ISO 17828

Энергетическая ценность 2)

кВт/кг

4,6 < 9)

ISO 18125

Содержание воды 2)

%

< 10

ISO 18134

Объем пыли 2)

%

<  0,57) — 1 6)

ISO 18846

Механическая прочность 2)

%

> 98 5)

> 97,5 5)

Зольность3)

%

< 0,7

< 1,2

< 2

ISO 18122

Температура пеллет

°C

40 8)

Количество примесей

%

< 2 10)

< 210) < 210)

Температура плавления золы 1)

°C

> 1200

> 1100

CEN/TC 15370-1

Хлор 3)

мг/кг

< 0,02

< 0,03

ISO 16994

Сера 3)

мг/кг

< 0,04

< 0,05

ISO 16994

Азот 3)

мг/кг

< 0,3

< 0,5

< 1

ISO 16948

Свинец 3)

мг/кг

< 10

ISO 16968

Хром 3)

мг/кг

< 10

ISO 16968

Мышьяк 3)

мг/кг

< 1

ISO 16968

Кадмий 3)

мг/кг

< 0,5

ISO 16968

Ртуть 3)

мг/кг

< 0,1

ISO 16968

Медь 3)

мг/кг

< 10

ISO 16968

Никель 3)

мг/кг

< 10

ISO 16968

Цинк 3)

мг/кг

< 100

ISO 16968   

1) зола, которая производится при температуре 815 °C .

2) в состоянии поставки.

3) на сухой вес .

4) максимальное количество пеллет длиннее 40 мм – 1%, отсутствие пеллет длиннее 45 мм.

5) на пункте погрузки в месте производства .

6) на этапе приемочного контроля при отгрузке к конечному потребителю.

7) на этапе приемочного контроля при фасовке в мешки или биг-бэги.

8) на последнем этапе отгрузки для перевозки в грузовых автомобилях конечному потребителю.

9) аналогично 16,5 мДж/кг в состоянии поставки

10) количество добавок на этапе производства должно ограничиться 1,8% от объема, количество после-производственных добавок должно ограничиваться 0,2% от объема партии.

стандарты пеллет en plus

Требования к сырью для изготовления пеллет

Следующие типы сырья допускаются согласно стандарту  ISO 17225-2  для изготовления древесных пеллет. 

EN Plus A1 EN Plus A2 EN Plus B
Стволовая древесина (а) Дерево целиком без корней (а) Лес, насаждения и другие виды первичной древесины
Химически не обработанные побочные продукты и отходы древообработки (b) Стволовая древесина (а) Химически не обработанные побочные продукты и отходы древообработки (b)
Отходы лесозаготовок (а) Химически не обработанная древесина, бывшая в употреблении (с)
Химически не обработанные побочные продукты и отходы древообработки (b)

a)       Древесина, подвергнутая внешней обработке от проникновения насекомых не рассматривается, как химически обработанная, в том случае, если пеллеты отвечают всем требованиям по содержанию химии или концентрация хим. веществ слишком мала для рассмотрения.

b)      Незначительные количества клея, жиров и других примесей, использующихся на лесопилках при обработке первичной древесины допускаются, если пеллеты соответствуют всем стандартам содержания химических веществ или концентрация хим. веществ слишком мала для рассмотрения.

c)      Исключается использование древесных отходов, полученных в ходе сноса зданий и конструкций гражданского строительства.

требования к сырью для пеллет

Требования к примесям

Примесь – вещество, которое намерено добавляется при производстве пеллет или после него с целью улучшить качество топлива, снизить количество выбросов в окружающую среду, повысить эффективность производства или же нанести знаки на пеллеты. Примеси допускаются в максимальном объеме 2% от общей массы пеллет. Количество примесей при производстве ограничивается 1,8% от общей массы, в то время как количество примесей, внесенных после производства должно ограничиваться 0,2%.  

Тип примесей (сырье или наименование) и их количество (в % — в состоянии поставки) должны быть задокументированы. Вода, пар и нагрев не считаются примесями. Такие добавки, как крахмал, кукурузная и картофельная мука, растительное масло, лигнин как продукт производства сульфатов должны происходить из обработанных и необработанных сельскохозяйственных или лесозаготовочных продуктов. 

Совет EN Plus имеет право исключить использование той или иной примеси, если встает вопрос о том, что она создает проблемы при функционировании отопительных приборов или содержит риски для здоровья или для окружающей среды. Компания может направить возражение против подобного исключения. Тип примеси (к примеру крахмал и растительное масло) или, по крайней мере, торговое наименование примеси должно быть обозначено в Отчете об инспекции и Отчете о соответствии. 

Что такое древесные пеллеты, топливные гранулы, виды пеллетного топлива

Что такое пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, получаемые из различного сырья растительного происхождения путем его прессования под высоким давлением. Удельная энергоемкость 1 кг пеллетного топлива составляет приблизительно 4-4,5 кВт.

Для изготовления пеллет используют древесное сырье, торф, различные отходы сельскохозяйственной продукции. В производстве топливных гранул не используются клейкие и связующие вещества, готовые гранулы держат форму благодаря лигнину, выделяемому из сырья в процессе производства. Основной элемент линии по производству такого топлива — пресс-гранулятор для пеллет. Данное устройство широко используется в сельском хозяйстве не только для изготовления топливных гранул, но и для гранулирования комбикорма.

Как используются пеллеты

Пеллеты применяются для отопления жилых домов путем сжигания в специальных пеллетных котлах. В таких котлах процесс подачи топлива автоматизирован, а за счет низкой зольности пеллет камеру сгорания не надо постоянно очищать, что минимизирует участие человека в процессе.

Также пеллетные котлы высокой мощности могут применяться для отопления промышленных предприятий.

Классификация пеллетного топлива

Энергетические характеристики пеллет напрямую зависят от сырья, используемого при их производстве.

В настоящее время все производители пеллет в Европе ориентируются на введенную в 2010 году единую систему стандартов EN-14961-2. Российские производители также ориентируются на европейский стандарт, поскольку заинтересованы в экспорте пеллет на западный рынок.

Согласно EN- 14961-2 выделяют следующие сорта пеллетного топлива:

  • EN Plus-A1: пеллеты премиального сегмента для отопления частных домов;
  • EN Plus-A2: пеллеты стандартного качества;
  • EN-В: пеллеты, применяемые для сжигания в крупных промышленных котлах.

Основным отличием в пеллетах трех сортов является зольность и содержание азота. В премиальных пеллетах доля золы в одной грануле не превышает 0,7%; содержание азота — не более 0,3 мг/кг, в среднем сегменте — не более 1% золы, содержание азота — не более 0,5 мг/кг, в промышленных пеллетах — не более 3% золы, содержание азота — не более 1 мг/кг.

Более высокая зольность говорит о качестве применяемого при изготовлении сырья. Как правило, высоким содержанием золы топливные гранулы обязаны древесной коре и содержащемуся в ней песку, а наименьшее содержание золы в гранулах (не более 0,5%) у пеллет, изготовленных из лиственных пород деревьев. Пеллеты, полученные из торфа или отходов сельского хозяйства (лузга подсолнечника, солома и т. д.), имеют также повышенную зольность и применяются в промышленных котлах.

Визуально пеллеты стандартного и премиального сортов одинаковы по цвету и размеру, на их поверхности отсутствуют трещины, они обладают приятным древесным запахом.

Преимущества и недостатки пеллетного топлива

  • Высокая энергоэффективность. Пеллеты превосходят по удельной энергоемкости многие другие виды сухого топлива;
  • Выгодная цена. Стоимость 1 кВт пеллетного топлива ниже стоимости другого твердого топлива.
  • Низкая зольность. Благодаря низкой зольности топлива нет необходимости каждый день очищать котел;
  • Возможность автоматической подачи. Пеллетные котлы оборудуются специальным бункером–накопителем с автоматической подачей пеллет;
  • Эргономичное хранение. Фасованные пеллеты занимают гораздо меньше места, чем дрова. Небольшого помещения хватит, чтобы создать запас топлива на сезон.

К недостаткам топливных гранул можно отнести высокую стоимость пеллетных котлов. Однако с каждым годом цены на них постепенно снижаются.

Купить оборудование для производства пеллет

Если вы хотите самостоятельно изготавливать пеллетное топливо и ищете оборудование для гранулирования — звоните нам по телефону +7 (831) 466-02-99 или заполните форму обратной связи на сайте albnn.com. Наши специалисты помогут вам подобрать оборудование для решения ваших задач.

Статьи — Пеллеты Сибири

Что такое зольность, как качественный показатель древесных гранул – пеллет, и почему считается, что, чем выше зольность, тем хуже пеллеты?

Для начала давайте разберемся, что такое зола и откуда она берется в пеллетах?

Зола, это, как всем известно, тот самый остаток, которым наполняется зольный ящик. Пеллеты сгорают, а что-то остается и падает вниз. Для того, что бы понять, что это, можно провести химический анализ золы. Так же можно пойти от обратного и посмотреть на химический состав древесины, что бы выяснить, что сгорает, а что нет. Предлагаю пойти по второму пути. Так как в Сибири пеллеты производят почти исключительно из хвойных пород деревьев, то и мы посмотрим на их состав.

Элементный химический состав древесины разных пород практически одинаков. Абсолютно сухая древесина в среднем содержит:

  • 49-50 % углерода,
  • 43-44 % кислорода,
  • 6 % водорода,
  • 0,1-0,3 % азота,
  • 0,1-1 % золы

Элементный химический состав древесины ствола и ветвей различается мало. При сжигании древесины остается ее неорганическая часть — зола (0,1-1 %). В состав золы входят кальций, калий, натрий, магний; в меньших количествах фосфор, сера и другие элементы.

Источник: http://www.activestudy.info/ximicheskij-sostav-drevesiny-i-kory-xarakteristika-organicheskix-veshhestv/ © Зооинженерный факультет МСХА

Что из этого мы видим:

  1. Порода дерева не оказывает значительного влияния на итоговую зольность пеллет
  2. До переработки древесины в пеллеты мы уже имеем в среднем 0,5% зольности, соответственно искать пеллеты с зольностью менее 0,5% как минимум не разумно.

Как мы знаем, при сгорании происходит окисление углерода кислородом, что сопровождается выделением тепла, которое мы используем для обогрева наших домов. Все это означает, что после сгорания пеллет, в зольном ящике остаются: кальций, калий, натрий и магний. Эти минералы не горючи и отлично удобряют наши грядки.

Теперь мы знаем, что такое зола и сколько ее должно быть в пеллетах, а именно до 1%.

Но почему у некоторых пеллет зольность выше 1%?

Все очень просто. У повышенной зольности две причины.

Первая причина: ученные определяли химический состав древесины по древесине и по коре в чистом виде. К сожалению, в чистом виде деревья не растут. В процессе роста кора, по причине своей неоднородности, накапливает в щелях и отверстиях очень много атмосферной пыли, которая состоит не только из пыльцы, а так же из минеральных веществ, которые ветер поднимает от почвы.

Вторая причина: после распила опилки хранятся на открытых площадках на производстве, которое в свою очередь находится в промышленной зоне населенного пункта. Я думаю, подробно объяснять не требуется, что здесь очень много пыли оседает на этих опилках.

Как я писал в предыдущей статье, некоторые производители пеллет, удаляют кору перед распилом. Их пеллеты имеют зольность в пределах 0,5 – 1,0 %. Но мы не рассматриваем здесь эти деревоперерабатывающие комбинаты. Мы говорим о тех производителях, которые не занимаются пилением древесины, а собирают опилки с обычных пилорам.

Таким образом, получается повышенная зольность, которая в отдельных случаях доходит до 3%.

Теперь посмотрим на все это с точки зрения потребителя.

  1. Экономический аспект.

Покупая пеллеты, потребитель платит за вес. Для примера возьмем пеллеты с зольностью в 0,5% по цене 8 500,00 р. за тонну и сравним их с пеллетами с зольность в 2% по цене 7 500,00 р. за тонну.

В 1 тонне пеллет с зольностью 0,5% по 8 500,00 р. мы имеем:

  • 995 кг топлива
  • 5 кг золы

Тем самым мы выкинули на ветер 42,50 р., а 8 457,50 р. преобразовали в тепло и обогрели наш дом. При этом мы получили 4 676,5 кВт энергии по цене (8 500,00 р / 4 676,5 кВт)

1,82 р. за 1 кВт.

Теперь разберем 1 тонну пеллет с зольностью 2% по цене 7 500,00 р.:

  • 980 кг топлива
  • 20 кг золы

Тем самым мы выкинули на ветер 150,00 р., а 7 350,00 р. преобразовали в тепло и обогрели наш дом. При этом мы получили 4 606 кВт энергии по цене (7 500,00 р. / 4 606 кВт)

1,63 р. за 1 кВт.

Как мы видим, не смотря на повышенную зольность, за счет разницы в цене мы экономим более 10% расходов на теплоснабжение.

  1. Аспект комфорта

В четыре раза больше золы означает, что потребитель вынужден в 4 раза чаще чистить зольный ящик, но, сколько это на самом деле? Для начала нужно посчитать, сколько тонн пеллет мы потратим за весь отопительный сезон? Для примера возьмем дом площадью 150 м2 современной постройки в нашем Сибирском регионе. На отопление такого дома потребуется 40 611 кВт энергии. Но не спешите с делением. Вы можете 40 611 кВт разделить на 4 606 кВт/тонна и получить 8,82 тонны пеллет, но реальность выглядит немного иначе. Если Вы считаете, что Ваш котел способен преобразовать все 100% энергии от горения пеллет в тепловую энергию, то температура выхлопных газов из Вашего дымохода должна была быть не выше комнатной температуры, а это 20-24 градусов Цельсия. В реальном мире такого не бывает и Вы, хотите того или нет, добрую часть энергии выбрасываете на улицу черед трубу. При этом, чем выше температура в дымоходе, тем больше потери.

Для расчетов КПД котлов есть сложные формулы, но по сути, если все немного упростить, то можно просто сравнить температуру пламени при горении пеллет с температурой выхлопных газов. Температура на горелке примерно 800 С˚, температура в дымоходе в среднем 150 С˚. Мы имеем разницу в 81,25%, а значит 18,75% тепловой энергии мы не передаем из камеры сгорания на теплоноситель, а выбрасываем на улицу.

В целом это означает, что для отопления нашего дома нам потребуется 10,85 тонн.

Из этого следует, что в межсезонье мы будем иметь в среднем 10 кг золы в месяц, а в зимние месяцы нам придется выносить все те же 10 кг, но уже каждую неделю. Реальная вместимость Вашего зольного ящика дает Вам более точный ответ на этот вопрос.

С отоплением на угле я даже не хочу сравнивать. Просто скажу, что зольность угля считается нормой в пределах 20-30%, это если Вам повезло, и Вам привезли уголь без породы.
Кто топился углем, тот знает, что это значит.

Вывод

Зольность — это вопрос не качества пеллет, а экономии Ваших денег. Вынести золу один раз в неделю, для обычного человека, не должно составить труда. Мы и так уже страдаем от малоподвижного образа жизни. Кто действительно не имеет возможности это делать еженедельно, тот платит на  10% больше.

Что касается работоспособности котлов на пеллетах с разной зольностью, а так же плотностью и размером, об этом в следующей статье. Тут только скажу, что этот вопрос нужно задавать не производителям пеллет, а производителям котлов.

Хорошие котлы работают одинаково эффективно на всех видах пеллет!

Как правильно проверить качество топливной пеллеты в домашних условиях.

Как проверить качество пеллеты. Как выбрать пеллеты с низкой зольностью и высокой теплопроводностью.

Как проверить качество топливной пеллеты. Пеллеты как альтернатива природному газу

Пеллеты — это высокоэнергетическое топливо, которое сжигается в горелках, котлах, каминах и других устройствах. Цена на газ, как для юридических лиц, так и для физических лиц существенно выросла в Украине. Поэтому увеличилась экономия при использовании пеллеты как альтернативы газу.

Пеллеты — это вид экологически чистого возобновляемого топлива, в виде гранул, образующиеся из биомассы под большим давлением, чаще всего этой биомассой является древесные опилки. Также существует пеллеты из других видов биомассы, например, подсолнечника, но это топливо имеет меньшую энергетическую ценность. Сжигаются пеллеты в пеллетных горелках

Статья Коротко но интересно о горелках

Пеллеты не нужно импортировать — производителей пеллеты очень много в Украине во всех регионах. Цены на пеллеты различаются в зависимости от их качества. Она продается в плотных, сухих упаковках, из которых их следует пересыпать в бункер. Чаще всего пеллета продается в мешках по 15 кг. или 25 кг., или в больших мешках Big-Bag по одной тонне.

Пеллеты необходимо хранить в сухих, хорошо вентилируемых помещениях. Наилучшего качества пеллета изготавленная из чистой опилок или опилок без липучих веществ. Чаще всего для производства пеллет используют сосну, ель, березу, бук, клен, дуб, пихту или иву. Общественное мнение заключается в том, что лучшие пеллеты — это светлые пеллеты из древесины сосны или ели. Светлый цвет — это признак малого количества коры, которая может иногда быть загрязнена песком, что повлечет большее количество пепла и низшую теплотворность.

Если вам интересно узнать больше — смотрите наш канал КСТ Харьков

Пеллеты, которые изготовлены из дерева в процессе сгорания имеет приятный запах. Количество пепла зависит от качества пеллеты, обычно это в пределах 0,2 — 1%. За год при отоплении дома 160 м2 выделяется от 10 до 47 кг. пепла. Это означает, что горелку необходимо чистить не очень часто, а пепел можно использовать как удобрение.

Пеллетные горелки — модели и цены

При выборе пеллеты стоит принимать во внимание ее качество и процент пепла. Чем больше пепла содержит пеллета, тем чаще необходимо чистить горелку. Сжигая пеллеты, мы не увеличиваем количество CO₂ в атмосфере, так как при сжигании пеллеты выделяет CO₂ столько, сколько растения получили его в процессе фотосинтеза.

Качественная пеллета

имеет блестящую поверхность без трещин.

Цвет пеллеты:

Белого цвета — пеллета премиум класса, без добавления коры.

Теплотворность ~ 17 МДж/кг, зольность до 0,5 %;

Темного цвета — индустриальная. В состав входит древесная кора. подходят для сжигания в пеллетных котлах, но с более частым удалением золы.

Теплотворность ~ 17 МДж/кг, зольность до 0,7 %;

Агропеллеты 

считающиеся дешевым топливом стандартного качества, сжигаются в больших котлах выпущенных производителями именно для этого вида твердого топлива.

Теплотворность   < 15 МДж/кг, зольность от 3 %;

Размеры пеллеты: длина должна быть до 50 мм, диаметр от 4 до 10 мм согласно DIN 51 731 и Onorm M-7135. ДСТУ ГОСТ 427-2009 — линейка 500.

 

Определить качество пеллеты сложно, но хотя бы минимально можно попробовать, если срочно надо принять решение. 

Видео как быстро и хотя бы минимально оценить пеллету

Из чего делают пеллеты, какие бывают пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, изготовленные из отходов производства. В Европе они применяются уже давно, и убедили потребителей в хорошей теплотворности, сопоставимой с углем, и экологичности. В нашей стране это пока новый вид топлива, который может стать равносильной заменой угля, дизельного топлива и классическим дровам. Газовое отопление обходится дешевле, но если учесть расходы на составление проекта, его согласование и подведение газа, то и тут древесные гранулы оказываются дешевле.

Пеллеты изготавливаются длиной от 5 до 40 мм, диаметром от 6 до 8 мм. Они плотные и тонут в воде. Теплотворность — в 1,5 раза выше по сравнению с дровами. Спрессованные пеллеты удобны при транспортировке, компактно укладываются при хранении. Обработка всех видов сырья при производстве пеллет примерно одинакова. Сперва любое сырье перемалывается в муку. Эта мука отправляется в гранулятор, который выдает готовые пеллеты, одновременно используя сушку при высокой температуре и прессуя гранулы. Готовая продукция остужается, фасуется в пакеты или мешки. В таком виде ее можно хранить долго или транспортировать без опасения. Иногда перевозят пеллеты и россыпью.

Производить пеллеты можно из любого сырья, которое содержит легнин. В России сырьем для них служит древесина хвойных пород. Продукт из лиственных деревьев (дуба, березы) лучше по качеству, но требует оборудования сложнее. И древесина, и щепа, и опилки, и кора идут в производство. От состава сырья зависит качество гранул. Если в них много коры, которая обычно загрязнена песком, то и качество таких гранул будет уступать чисто древесным. Можно прессовать гранулы из смеси древесных отходов, а можно — только из опилок или древесины.

В безлесных сельскохозяйственных регионах производятся агропеллеты — гранулы из отходов сельскохозяйственной деятельности. На Украине успешно используют для изготовления пеллет солому. Хотя тепловые характеристики соломенных гранул ниже, чем у изготовленных из древесных отходов, производство все же выгодно, так как сырья много и оно сравнительно дешево. Одновременно решается и проблема утилизации отходов на полях. Хорошей находкой оказалась в качестве сырья для пеллет рапсовая солома, так как она внутри цельная, а не полая, как у других зерновых культур. Экономически выгодно прессовать из нее гранулы, так как она еще и более калорийна по сравнению с другими видами. Зольность соломенных гранул также превышает зольность древесных.

Эффективно производство пеллет из отходов подсолнечника. Лузга подсолнечных семечек — самое дешевое сырье для производства, расположенного поблизости от плантаций и заводов по выжимке подсолнечного масла. По теплотворности они сравнимы с брикетами из бурого угля. Но зольность подсолнечных гранул составляет всего 1%, в то время как у бурого угля — 7%. Поэтому пеллеты из лузги используют в промышленности для растопки котлов большой мощности. Зола пеллет из лузги — скорее благо, чем зло: экологически чистая, она является прекрасным удобрением в земледелии.

Можно использовать для гранулирования также камыш. Пеллеты из камыша ничем не уступают изготовленным из соломы: имеют хорошую теплоотдачу, не дают плохого запаха при горении, производство их не особо затратно. Они очень хороши для печного отопления или камина. Но котельная на 30 домов также успешно будет давать тепло, работая на камышовых пеллетах.

Торфяные гранулы являются еще одним видом хорошего биологического топлива. При их производстве используются только натуральные связующие вещества, как и при изготовлении гранул. Сырьем служит фрезерный торф, который предварительно сушится до 14–16% влажности. Эта технология была разработана в Европе уже в 1947 году и с тех пор осталась, по сути, неизменной. В наши дни торфяные гранулы особенно популярны в странах Скандинавии, где на них работают даже крупные электростанции. Калорийность, экономичность, экологичность и безотходность торфяных гранул способствуют их распространению в России, США, в Западной Европе.

Торфяные пеллеты из-за их высокой зольности используют главным образом в промышленности. Зато они используются еще как усилитель действия минеральных удобрений, как сырье для производства активированного угля, как абсорбент в промышленных фильтрах и как материал для хранения овощей и фруктов. Пеллеты из торфа также служат для сбора с земли или с поверхности воды разлившихся отходов нефтепереработки, для производства теплоизолирующих материалов.

Рядом с большими комплексами птицеводства нередко производят гранулы из птичьего помета. Их как топливо используют мало, зато это отличное удобрение для земледельцев. Гранулы из помета содержат большое количество питательных веществ для растений, не содержат яйца личинок или иную вредную микрофлору, имеют неограниченный срок хранения, лежкие, не самосогреваются и не дают самовозгорания. Их можно вносить в почву механизированным способом.

Особняком среди пеллет стоят гранулы из макулатуры и картона. Бумага и картон имеют высокую энергетическую ценность, можно реализовать этот потенциал благодаря низкой стоимости и высокой эффективности при сжигании гранул из них. Технология изготовления пеллет из макулатуры отлична от предыдущих в силу особенностей сырья. Его не нужно сушить — наоборот, требуется увлажнение. Затем пресс-гранулятор перерабатывает его в пеллеты. При этом требуется больше затрат, чем для гранулирования других видов сырья.

При использовании пеллет решается сразу несколько проблем народного хозяйства. Мы имеем всегда восполняемый запас экологического топлива, перерабатываем всевозможные отходы производства и получаем немалое количество золы в качестве удобрения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *