ВСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 4 ΠΌΠΌ – ВСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° расчСта вСса ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, тСорСтичСский вСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° расчСта вСса ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, тСорСтичСский вСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° расчСта вСса, тСорСтичСский вСс мСталличСской Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (вязальной) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π’-1 (Π“ΠžΠ‘Π’ 3282-74)

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ммВСс 1 ΠΌΠΏ, кгКол-Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π² 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ммВСс 1 ΠΌΠΏ, кгКол-Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π² 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅
0,80,039525 343 30,055518 022
10,0062162 1953,20,063115 840
1,10,0075134 0463,50,075513 240
1,20,0089112 6373,60,079912 515
1,30,010495 97940,098610 137
1,40,012182 7544,50,12498 010
1,60,015863 359 5
0,1541
6 488
1,80,020050 0605,50,18655 362
20,024740 5485,60,19345 172
2,20,0030335 12160,22204 506
2,50,0039259 5116,30,24474 087
2,80,0048206 88170,30213 310

Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° расчСта вСса, тСорСтичСский вСс мСталличСской Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ (Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π’Π -1 (Π“ΠžΠ‘Π’ 6727-80)

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ммВСс 1 ΠΌΠΏ, кгКол-Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π² 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅
2,70,04522 271
2,80,04820 704
3,00,05618 018
3,70,08411 854
3,80,08911 238
4,00,09910 126
4,70,136
7 346
4,80,1427 043
5,00,1546 489

Β 

Бколько вСсит ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° этот вопрос Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… расчСта вСса Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π’-1 ΠΈ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ Π’Π -1 ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, тСорСтичСский вСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅.

На сайтС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ±Π°Π·Ρ‹ «Аксвил» Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅Β ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠœΠΈΠ½ΡΠΊΠ΅Β ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†Ρƒ.

ВСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ – вСс ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, расчСт вСса, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСса.

Π’Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния,
ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСски

0.3

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.6

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.9

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.1

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.3

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.6

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.75

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.3

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3.2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3.4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3.7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4.2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4.4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4.7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
5.2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
5.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
5.7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
5.75

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
6

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
9

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹
9.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π¦Π΅Π½Ρ‹

ВСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ – вСс ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, расчСт вСса, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСса.

0.6

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
0.9

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.1

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.3

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.6

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
1.75

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.2

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.3

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.7

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
2.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3.5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
3.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
4.8

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
5

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹
6

Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊ.

?

Π¦Π΅Π½Ρ‹

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСса ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° – Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, которая производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго волочСния с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ повСрхностСй для увСличСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

ВСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ проволокиВСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства Π² нСвысокой сСбСстоимости Π΅Π΅ производства ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхничСских характСристиках. Наряду с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструктивной стали, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ производится этот Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

  • ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Π° ΠΊ влаТности ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • устойчива ΠΊ климатичСским ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ;
  • Π½Π΅Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских срСд;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… характСристиках, ΠΎΠ½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ элСктричСских ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, изготовлСния сСток, ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ сСтки, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² зазСмлСния, производства Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ВСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ вСс Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ тСорСтичСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС отклонСния (+ ΠΈΠ»ΠΈ -) ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ вСс 1 ΠΏ.ΠΌ. Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Ρ„, ΠΌΠΌ.Масса ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠ³.Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Ρ„ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠΌ.Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ„ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠΌ.1ΠΌ/ΠΏΠΎΠ³. ΠΊΠ³, Π½Π΅ ΠΎΡ†.ВСс 1ΠΌ/ΠΏΠΎΠ³. ΠΊΠ³, ΠΎΡ†.Масса Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ³.
0,515 β€” 20350-400150-2000,0015
0,620 β€” 254002000,002115-20
0,725 β€” 30400150-200
0,830 β€” 70350-500150-2000,00422-30
0,980 β€” 100350-5002000,00523-30
1,080 β€” 130500250-4500,0060,005857-100
1,280 β€” 130450-800400-4500,0090,009450-120
1,25120-160750-800400-4500,009970-90
1,4120-160750-800400-4500,0120,0125150-180
1,6120-180750-800400-4500,015100-170
1,8120-1808004000,0190,019889-160
2,0150-1808004000,0240,025100-150
2,1150-1808004000,028
2,4150-1808004000,0312
2,5150-1808004000,0390,405100-150
2,8150-1808004000,0447
3,0150-1808004000,0550,0572130-180
3,25150-1808004000,0574
3,5150-1808004000,0750,078
4,0150-1808004000,0990,1029150-200
4,5150-1808004000,135
5,0150-1808004000,1480,1601150-220
6,0150-200750-900450-5000,2200,2308160-250
8,0900-12001000500

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния массы ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ:

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ вСса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ОП ΠΈΠ· углСродистой стали ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ профиля, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 1526-81:

  • 0.3 (ΠΌΠΌ) – 0.003 (ΠΊΠ³), 0.5 (ΠΌΠΌ) – 0.005 (ΠΊΠ³), 0.8 (ΠΌΠΌ) – 0.008 (ΠΊΠ³), 1 (ΠΌΠΌ) – 0.01 (ΠΊΠ³), 2 (ΠΌΠΌ) – 0.02 (ΠΊΠ³).

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ вСса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ профиля, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π’Π£ 14-4-1457-87:

  • 0.25 (ΠΌΠΌ) – 0.0025 (ΠΊΠ³), 0.3 (ΠΌΠΌ) – 0.003 (ΠΊΠ³), 0.4 (ΠΌΠΌ) – 0.004 (ΠΊΠ³), 0.5 (ΠΌΠΌ) – 0.005 (ΠΊΠ³).

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ хранится ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ… массой 10 (ΠΊΠ³) ΠΈ 25 (ΠΊΠ³), Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ упаковываСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΅Π΅ эксплуатационныС качСства.

ВсС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² свободной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  1. ОП с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2 ΠΌΠΌ. Бамая тонкая ΠΈ самая мягкая. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… элСктротСхничСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  2. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 2,2 ΠΌΠΌ Π½Π΅ сильно отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.
  3. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 3 ΠΌΠΌ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ данная оцинкованная струна, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ прочности ΠΈ долговСчности, Ρ‡Π΅ΠΌ Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2 ΠΌΠΌ.
  4. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 4 ΠΌΠΌ, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ всСм ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ срСдними характСристиками. Она Π΅Ρ‰Π΅ достаточно мягкая, Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя ΡƒΠΆΠ΅ вСсьма прочная ΠΈ ΠΏΠΎ своСму ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π² качСствС зазСмлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСктротСхничСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….
  5. Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ встрСчаСтся с 6 ΠΌΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π² сСткС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….
  6. 8 ΠΌΠΌ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстая ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. Она идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ созданию ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, сСтки для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚.Π΄. Но ΠΈ стоит ΠΈ вСсит оцинкованная 8 ΠΌΠΌ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΊΠ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π΅ младшиС ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π²Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. Π’ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лишнСй Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π½Π΅Π³, вСдь Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Ρ…. Для хранСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ использования Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ канатная оцинкованная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π² 1 ΠΌΠΌ.

ВСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ всСх Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² – ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ + Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

1 Какая масса ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ прСдставляСт интСрСс?

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° поставляСтся Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ… Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ…. И ΠΊΠΎΠΌΡƒ-Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… вСс. Π‘ΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π·Ρ‚ΠΈ энноС количСство Π±ΡƒΡ…Ρ‚ с извСстным Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠΎΠΌ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡ… массы Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ транспортного срСдства для доставки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΊ мСсту назначСния. А для ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ массу 1 ΠΌ этого Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ вСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массС конструируСмых ΠΈΠΌΠΈ конструкций ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° поставляСтся Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ… Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ…

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌ этой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ произвСсти пСрСрасчСт извСстного ΠΈΠΌ количСства ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… 3 характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ, которая нСизвСстна ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. НапримСр, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ массС 1 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ всСх Π±ΡƒΡ…Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… суммарный вСс. А Ссли извСстСн послСдний ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ масса 1 ΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ вСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ соотвСтствСнно.

ВсС эти расчСты ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: M = L * m, Π³Π΄Π΅

  • L – общая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ), ΠΌ;
  • M – общая масса ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ L, ΠΊΠ³;
  • m – масса 1 ΠΌ, ΠΊΠ³.

И Ссли Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ m, Ρ‚ΠΎ m = M/L, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° L, Ρ‚ΠΎ L = M/m.

2 ВСс 1 ΠΌ любой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ – способы ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ опрСдСлСния

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ вСс 1 ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ поставщики ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… (указывая Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΡ…Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆ) Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…. Π’ послСднСм случаС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, указываСтся общая масса всСй поставляСмой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. И Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ поставки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ суммарный вСс ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ (ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΡ…Ρ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² послС ΠΈΡ… взвСшивания). А ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ² сначала массу 1 ΠΌ.

Π›Π΅Π³Ρ‡Π΅ всСго ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ взвСшиваниСм

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ вСс 1 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ – Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. А самый простой, Π½ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ – ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ справочного пособия. И Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ способ – Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.Β Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ точности уступаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π° ΠΏΠΎ быстротС выполнСния ΠΎΠ½ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго прСвосходит эти ΠΎΠ±Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ (просто ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния), Π° Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ.

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики для пСрСчислСнных способов Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· нюансов, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ опрСдСлСния массы 1 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ способа: Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ всСгда прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ это связано с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трудностями ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅. Π”Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’, справочник ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅. А Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎ всяком Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ искомая информация – вСс 1 ΠΌ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎ всСх Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ… (Π½Π΅ Π½Π° всС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ) эта характСристика ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π°.

И послСдний ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ способу – Π² стандартах ΠΈ справочниках, Ссли ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° масса 1 ΠΌ, Ρ‚ΠΎ тСорСтичСская. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ рассчитанная ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ этого издСлия ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ усрСднСнной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ плотности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ (для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – 7850 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… – 8890 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… – 2703 ΠΊΠ³/ΠΌ3). А фактичСская Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ номинальной Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допусков, устанавливаСмых этим ΠΆΠ΅ стандартом. И сплав, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΎΡ‚ использованной ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах. А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΈ фактичСская масса 1 ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ (расчСтного) способа достаточно просто Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Ну, ΠΈ, разумССтся, Π½Π°Π΄ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь ΠΈΠ»ΠΈ алюминий). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π° (Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅) вСса ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π›ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ массу 1 ΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ. Как это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ описано Π½ΠΈΠΆΠ΅. НСтрудно Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расчСтный способ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ даст Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ фактичСского вСса. Π’ этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΡŠΡΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ характСристики ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ вдоль всСй протяТСнности издСлия «Π³ΡƒΠ»ΡΠ΅Ρ‚», ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах.

Π—Π°Ρ‚ΠΎ благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ нСдостатку расчСтного способа ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€ΠΈ вычислСниях Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ покрытия Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, эмалСвыС). Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ рассчитываСмого издСлия всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Π°. И поэтому Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ «ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚» Ρ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ нСизвСстно, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ расчСт окаТСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ (Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ фактичСскому вСсу 1 ΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ допуски отклонСния ΠΎΡ‚ номинального Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ любого покрытия, которая, кстати, Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, согласно ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ. И, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

И Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Π»ΠΎ с этим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ «ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²» ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° массы покрытия ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах Π΅Π³ΠΎ вСса. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТный ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс. А ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт массы покрытия ΠΈ стСрТня издСлия Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ вычислСния, давая ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ лишь ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ вСса 1 ΠΌ, Π° впослСдствии ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°) ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для всСх ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… эмалью, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ расчСта – ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· покрытия.

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ элСктротСхничСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² изоляции. Для Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ.

3 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ массы – ΠΈΠ· Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… источников

Набольшим спросом для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ-производствСнных, общСхозяйствСнных ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π½Π΅Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ массы 1 ΠΌ самых Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ взяты ΠΈΠ· Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ², ΠΈ Π½Π΅Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° это ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° вязальная, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ какая-Ρ‚ΠΎ другая), Π½ΠΎ вСс ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²..

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ

2

3

4

5

5,5

6

6,3

6,5

7

8

9

Масса 1 м, кг

0,025

0,055

0,099

0,154

0,187

0,222

0,245

0,260

0,302

0,395

0,499

Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π² Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ… Π½Π° Π½ΠΈΡ… масса 1 ΠΌ Π½Π΅ указываСтся. Но ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассмотрСно Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π΅.

Вабличная масса ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ бСрСтся ΠΈΠ· Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ²

Для ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² стандартах Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ массС Π΅Π΅ 1 ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ‚. Но Π² рядС сайтов ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π° приводится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ информация ΠΎΠ± этой характСристикС. Для одноосных (с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π² основании) «ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΊ»:

Π₯арактСристики

Π’ΠΈΠΏ одноосной ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ КЦ-1 с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ основания Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2,8 ΠΌΠΌ, производимая ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 285-69

Π’ΠΈΠΏΠ° ΠΠšΠ› (Π²ΠΈΠ΄Ρ‹: Π“ΡŽΡ€Π·Π°, ΠšΠ°Π·Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Π•Π³ΠΎΠ·Π°, НСзабудка)

Π’ΠΈΠΏΠ° ΠΠ‘ΠšΠ› (Π²ΠΈΠ΄Ρ‹: Π“ΡŽΡ€Π·Π°, ΠšΠ°Π·Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Π•Π³ΠΎΠ·Π°, НСзабудка)

Масса 1 м, кг

0,088

0,95

0,95

ΠŸΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π΅

400–450

100

100

ВСс Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ³

35,2–39,6

9,5

9,5

Для двухосной ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ «ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ» (Π² основС скрутка ΠΈΠ· 2 ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ), ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π’Π£ Π£ 27.1-136-001-2002:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊ пряди основания, ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ шипов, ΠΌΠΌ

НормируСмоС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя сосСдними шипами, ΠΌΠΌ

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ масса 1 ΠΌ издСлия, ΠΊΠ³

1,6

1,6

152

0,043

1,6

1,6

127

0,044

1,6

1,6

102

0,046

1,7

1,5

152

0,047

1,7

1,5

127

0,048

1,7

1,5

102

0,051

2,0

2,0

152

0,068

2,0

2,0

127

0,071

2,0

2,0

102

0,076

2,2

2,0

152

0,079

2,2

2,0

127

0,082

2,2

2,0

102

0,087

2,2

2,2

152

0,082

2,2

2,2

127

0,086

2,2

2,2

102

0,092

2,5

2,0

152

0,097

2,5

2,0

127

0,100

2,5

2,0

102

0,105

2,5

2,5

152

0,106

2,5

2,5

127

0,111

2,5

2,5

102

0,119

4 РасчСтныС способы опрСдСлСния массы 1 ΠΌ

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ массу ΠΊΠΎΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ тСорСтичСски, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ практичСски ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. И Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли привСсти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ расчСта, Сю вряд Π»ΠΈ ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΠ· посСтитСлСй этого сайта Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ приводятся способы вычислСния Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π½Π° Π½Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ шипов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…).

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС массы ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ дСлаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Π΅Ρ‘ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠ°ΡΡΡƒ 1 ΠΌ любой Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ «ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: m = P*D*D*G/4, Π³Π΄Π΅

  • m – тСорСтичСский (рассчитываСмый) вСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠ³;
  • P – константа (постоянная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°), равная 3,14;
  • D – это ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ понятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ;
  • G – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ для стали – 7850 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ – 8890 ΠΊΠ³/ΠΌ3, алюминия – 2703 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ сплава. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ  справочников Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. А ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ производят вычислСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ расчСт, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎ массС 1 ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅). Для этого слСдуСт Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ: M = MΠ‘/QΠ‘Β * Q, Π³Π΄Π΅

  • M – вСс 1 ΠΌΒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈΒ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвой, ΠΊΠ³;
  • MБ – вСс 1 ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΠΊΠ³;
  • Q – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ алюминия: 8890 ΠΈ 2703 ΠΊΠ³/ΠΌ3 соотвСтствСнно;
  • QБ – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, 7850 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

И Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ способ расчСта. Когда извСстна масса 1 ΠΌ издСлия любого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΈ Π½Π΅Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚ΠΎ всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ эту характСристику для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΠ· ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сплава. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с извСстным вСсом ΠΈ рассчитываСмой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ (ΠΎΠ±Π° издСлия ΠΈΠ· стали, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ алюминия). Π’ΠΎΠ³Π΄Π° достаточно Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ: MП = mΠΏ/K, Π³Π΄Π΅

  • MΠŸΒ β€“ расчСтная масса 1 ΠΌ издСлия Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ· любого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠ³;
  • mп – извСстная масса 1 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ любого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сплава, ΠΊΠ³;
  • K – коэффициСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вычисляСтся: K = k * k, Π³Π΄Π΅ k = DИ/DН (DΠ˜Β β€“ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с извСстной массой 1 ΠΌ, DН – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° издСлия, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ вычисляСтся вСс 1 ΠΌ).

Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с извСстной массой ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ рассчитываСтся вСс 1 ΠΌ, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎ послС этого расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ плотности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ провСсти вычислСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎ этого способа (ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ M = MΠ‘/QΠ‘Β * Q).

ВСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ вСс Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹, количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

вСс ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

Бправочная информация ΠΏΠΎ тСорСтичСскому вСсу ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π±ΡƒΡ…Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ низкоуглСродистой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 3282:


Ρ„, ΠΌΠΌ
 ВСс ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠ³ Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Ρ„ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠΌ Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ„ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠΌ ВСс 1ΠΌ/ΠΏΠΎΠ³. ΠΊΠ³, Π½Π΅ ΠΎΡ†  ВСс 1ΠΌ/ΠΏΠΎΠ³. ΠΊΠ³, ΠΎΡ†  ВСс Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ (масса), ΠΊΠ³
Β 0,5 Β 15 — 20 Β 350-400 Β 150-200 Β  Β 0,0015 Β 
Β 0,6 Β 20 — 25 Β 400 Β 200 Β  Β 0,0021 Β 15-20
Β 0,7 Β 25 — 30 Β 400 Β 150-200 Β  Β  Β 
Β 0,8 Β 30 — 70 Β 350-500 Β 150-200 Β 0,004 Β  Β 22-30
Β 0,9 Β 80 — 100 Β 350-500 Β 200 Β 0,005 Β  Β 23-30
Β 1,0 Β 80 — 130 Β 500 Β 250-450 Β 0,006 Β 0,0058 Β 57-100
Β 1,2 Β 80 — 130 Β 450-800 Β 400-450 Β 0,009 Β 0,0094 Β 50-120
Β 1,25 Β 120-160 Β 750-800 Β 400-450 Β  Β 0,0099 Β 70-90
Β 1,4 Β 120-160 Β 750-800 Β 400-450 Β 0,012 Β 0,0125 Β 150-180
Β 1,6 Β 120-180 Β 750-800 Β 400-450 Β 0,015 Β  Β 100-170
Β 1,8 Β 120-180 Β 800 Β 400 Β 0,019 Β 0,0198 Β 89-160
Β 2,0 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,024 Β 0,025 Β 100-150
Β 2,1 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,028 Β  Β 
Β 2,4 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β  Β 0,0312 Β 
Β 2,5 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,039 Β 0,405 Β 100-150
Β 2,8 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β  Β 0,0447 Β 
Β 3,0 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,055 Β 0,0572 Β 130-180
Β 3,25 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β  Β 0,0574 Β 
Β 3,5 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,075 Β 0,078 Β 
Β 4,0 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,099 Β 0,1029 Β 150-200
Β 4,5 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,135 Β  Β 
Β 5,0 Β 150-180 Β 800 Β 400 Β 0,148 Β 0,1601 Β 150-220
Β 6,0 Β 150-200 Β 750-900 Β 450-500 Β 0,220 Β 0,2308 Β 160-250
Β 8,0 Β 900-1200 Β 1000 Β 500 Β  Β  Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ тСорСтичСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС отклонСния (+ ΠΈΠ»ΠΈ -) ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ вСс 1 ΠΏ.ΠΌ. Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρƒ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… спСциалистов.

Β 

Π Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Β  Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ > Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ΠΎΠ² для ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚Π°, вСс дСрСвянных Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ΠΎΠ²

расчСт массы ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ для вязки Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

К ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ вязальной относится ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, изготовлСнная ΠΈΠ· низкоуглСродистых сталСй Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 3282. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π±Π΅Π· покрытия – 0,16-10,0 ΠΌΠΌ, с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ+ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм – 0,2-6,0 ΠΌΠΌ.

Какая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для связывания Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… каркасов?

Π’ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ 0,8, 1, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2 ΠΌΠΌ примСняСтся для соСдинСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Π² плоскиС ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ каркасы, вСс 1 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 0,004-0,025 ΠΊΠ³.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° послС ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ способа провСдСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ со свСтлой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

  • Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.Π•Π³ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π±Π΅Π· присутствия кислорода. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ чистая, Π½Π΅ загрязнСнная ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
  • Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСдС, поэтому Π½Π° повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ оксиды. Вакая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° сильно ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π΅Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ свойств ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° послС свСтлого ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±Π΅Π· тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ вязкС, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ использовании образуСтся большоС количСство Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

Для примСнСния Π² условиях агрСссивных срСд ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ классов Π¦1 ΠΈ Π¦2. ВСс 1 ΠΌ вязальной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ принимаСтся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ срока слуТбы Π½Π° мСталлоиздСлия, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, наносят ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ покрытия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ².

Бколько вСсит Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π° вязальной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ?

Для опрСдСлСния вСса Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. По Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ массу 1 ΠΌ издСлия ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· способов: с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅. Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ² вСс 1 ΠΌ мСталлоиздСлия Π½Π° количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСсов вязальной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ Масса 1 ΠΌ, ΠΊΠ³ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ Масса 1 ΠΌ, ΠΊΠ³ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ Масса 1 ΠΌ, ΠΊΠ³
0,6 0,0022 2,0 0,0247 4,0 0,0986
0,8 0,00395 2,2 0,030 4,5 0,1249
1,0 0,00617 2,5 0,039 5,0 0,1541
1,2 0,00888 2,8 0,048 5,5 0,1865
1,4 0,0121 3,0 0,0555 6,0 0,222
1,6 0,0153 3,2 0,0631 6,3 0,2447
1,8 0,02 3,5 0,0755 7,0 0,3021

Для опрСдСлСния массы 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ M = ρ*Ο€*(d2/4), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ:

  • ρ – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали, 7500 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • Ο€ – 3,14;
  • d – Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌ.

Π’ стандартах ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ для вязальной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ, для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ 0,6-1 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· покрытия ΠΎΠ½ составляСт 5 ΠΊΠ³, 1,1-2 ΠΌΠΌ – 8 ΠΊΠ³, 2,2-3,6 ΠΌΠΌ – 12 ΠΊΠ³, 4-6 ΠΌΠΌ – 30 ΠΊΠ³. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ, составляСт 1500 ΠΊΠ³. Однако Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ случаС масса ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², Π±ΡƒΡ…Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ присутствуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π΅ – Π½Π΅ большС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ….

Помимо провСдСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ· низкоуглСродистых сталСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… сСток, ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, связывания Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², утСплСния тСплотрасс, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *