Утепление пола в деревянном доме снизу: материалы и технология монтажа

Одной из распространенных и важных проблем частного дома из древесины является холодный пол. Связано это с оттоком от земли холодных воздушных потоков, которые проникают сквозь щели. Чтобы помещение было теплым и комфортным необходимо осуществить утепление пола в деревянном доме снизу. О том, как это сделать, какие материалы для этого используются и основные моменты монтажных работ описаны в данной статье.

Утепление пола в деревянном доме

Почему нужно делать утепление пола в деревянном доме снизу

Утепление деревянных полов в частном доме технически правильно проводить снизу, что обусловлено рядом причин:

• это позволяет избежать изменения размеров комнаты в высоту на первом этаже;

Утепление полов защищает дом от промерзания

• не нужно выбирать жесткий утеплитель, выдерживающий вес мебели и домашней техники;
• таким образом владелец защищает от промерзания все деревянное перекрытие;
• снижается линия оседания конденсата за пределы конструкции. Это позволяет предотвратить загнивание всего дома.

Нюансы утепления пола в доме

Выбор материалов и способов утепления пола в доме полностью зависит от конструктивных особенностей строения, индивидуальных возможностей и предпочтений хозяина. Обязательно учитываются нюансы монтажа и специфика эксплуатации самой древесины.

Дома из дерева могут быть:

• каркасного типа;
• на винтовых сваях;
• на ленточном фундаменте;
• на свайном фундаменте.

Схема утепления пола в деревянном доме: 1 — балки (лаги), 2 — черепной брусок, 3 — доски чернового пола, 4 — пергамин или лутрасил, 5 — засыпка из стружек или опилок, 6 — заливка известковой смесью, 7 — доски чистового пола

Независимо от того, какой тип имеет строение, утепление деревянного пола в частном доме имеет общие специфические нюансы:

• использование гидроизоляции – обязательная необходимость. Это предотвратит разбухание досок. Лучшим материалом для гидроизоляции является односторонняя фибра;
• для обеспечения тепла в помещении необходимо делать двухслойное утепление деревянного пола снизу в частном доме. В таких строениях половое покрытие состоит из плотно подогнанных друг к другу досок. Этот материал подвергается постоянному воздействию перепадов температуры и влаги. Поэтому древесину для пола обязательно подвергают обработке спецсредствами;
• эксплуатационные характеристики утеплителя не должны изменяться при контакте с древесиной.

Все перечисленные моменты необходимо соблюдать при проведении утепления пола на даче и в частном загородном коттедже.

Материалы для утепления пола в частном доме

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент материалов для утепления полов. Они различаются по стоимости, технологии проведения монтажных работ, оптимальным условиям эксплуатации и т.д.

Минеральная вата для утепления пола

Используемые материалы для утепления пола в деревянном доме снизу:

• минеральная вата;
• керамизит;
• пенофол;
• пенопласт или пенополистирол;
• опилки;
• пеноплекс;
• эковата.

Каждый из материалов обладает своими преимуществами и недостатками. Выбор его в качестве утеплителя зависит от особенностей дома, финансовых возможностей владельца и типа полового покрытия.

Особенности утепления пола пеноплексом

Пеноплекс является обычным вспененным полимером. Его отличает высокая прочность, способность хорошо сохранять форму. Для производства пеноплекса используется метод экструзии. Это позволяет получить прочную структуру с большим количеством мелких ячеек внутри для лучшего теплообмена. Внутрь отверстий не проникает влага, поэтому материал не нуждается в дополнительной гидроизоляции. Пеноплекс не дает нагрузку на фундамент строения. Благодаря этой особенности материала, чаще всего его используют для утепления пола в каркасном доме на сваях.

Пеноплекс не нуждается в дополнительной гидроизоляции

Минеральная вата

Минвата как утеплитель используется чаще всего. Она обладает небольшим весом, не горит, имеет высокую степень защиты от посторонних звуков.

Существует три разновидности данного материала:

• стеклянная;
• шлаковая;
• каменная.

Можно использовать для утепления пола рулонную минеральную вату

Выпускается данный материал в виде плотной плиты или гибкого мата. Для удобства монтажа на плитах делается маркировка синей полосой. Это позволяет разместить листы в нужном направлении.

Большим минусом этого материала является способность впитывать в себя влагу. Поэтому при утеплении пола в частном доме своими руками необходимо провести хорошую пароизоляцию.

Дополнительная изоляция труб при утеплении минватой

Утепление пола керамзитом

Керамзит представляет собой мелкие круглые пористые шарики из сланца или глины. Их получают путем обжига материалов в печи при высокой температуре. Керамзит считается безопасным и экологически чистым материалом. Среди его преимуществ следует выделить:

• высокую звукоизоляцию;
• устойчивость к низким температурам;
• экологическую безопасность для человека.

Ощутимым недостатком данного материала является уплотнение под собственным весом. Шарики керамзита спрессовываются между собой. Это приводит к увеличению веса вещества и снижению теплоизоляционных свойств.

Керамзит часто используется для утепления деревянного пола

Использование опилок для утепления пола

Опилки – продукт отхода деревообрабатывающей отрасли. Они обладают хорошими паро- и звукоизоляционными характеристиками, сохраняют тепло, экологически безопасны для человека. Опилки отличаются невысокой стоимостью. Получаемый тепловой эффект не хуже, чем у дорогих материалов. Благодаря цементной составляющей хорошо подходят в том числе и для утепления пола в квартире первого этажа. Впоследствии на такую стяжку можно производить укладку ламината, линолеума, плитки и т.д.

Перед использованием опилки подвергают специальной обработке. Это позволяет предотвратить появление в них грызунов и жуков. После, их смешивают с цементом и водой и равномерно наносят по всей площади полового покрытия.

Опилки являются очень дешевым материалом для утепления пола

Опилки идеально подходят для утепления полов по грунту, особенно если строение не имеет прочного и основательного фундамента.

Утепление пола пенопластом

Популярностью пользуется утепление пола пенополистиролом. Чаще всего этот материал называют пенопластом. Преимущества данного утеплителя:

• низкая паро- и звукопроницаемость;
• высокая теплопроводность;
• не боится воздействия огня и высоких температур;
• устойчив к воздействию внешних факторов и химических веществ;
• не теряет свои свойства на протяжении длительного времени;
• простой в монтаже.

Пенопласт не боится огня и воздействия высоких температур

Существенным недостатком пенопласта является его подверженность воздействию влаги. Он может впитывать ее в себя. Это негативным образом сказывается на основных эксплуатационных характеристиках. А вот простая и недорогая технология утепления полов полистиролом является его значительным преимуществом. Именно на это, в большинстве случаев, и ориентируется владелец дома.

Эковата

Пенополиутератновая пена (эковата) – отличный способ решить вопрос с утеплением пола в квартире на первом этаже и частном доме (даче). Этот материал задувается в свободное пространство при помощи компрессора. Так он равномерно заполняет все пустоты. Мелкие частицы, из которых состоит эковата, обеспечивают отличную пароизоляцию. Материал не подвержен воздействию влаги, поэтому при его монтаже дополнительная гидроизоляция не нужна. Это позволяет сократить расходы на утепление.

После застывания получается твердый ровный слой. Он отлично выдерживает нагрузку. Небольшой вес не повышает вес строения. Срок службы данного утеплителя – больше 20 лет.

Утепление деревянного пола эковатой

Значительным минусом эковаты является необходимость использования специального промышленного оборудования.

Пенофол: утеплитель для пола

Комбинация вспененного полиэтилена и тонкого слоя алюминиевой фольги называется пенофолом. Он продается в виде свернутого рулона. Толщина уплотнителя от 3 до 10 мм. Пенофол хорошо сохраняет тепло, экологически безопасен, обладает высокой звукоизоляцией.

Пенофол хорошо сохраняет тепло

Большим минусом данного материала является подверженность воздействию влаги из-за наличия в составе алюминиевой фольги. Еще один минус – пенофол не отличается длительной эксплуатацией. Через пять лет необходимо проводить повторное утепление.

Основные моменты проведения монтажных работ

Все используемые для утепления пола материалы имеют свои методы закрепления. Однако существуют основные моменты устройства тепловой защиты. Их рекомендуется соблюдать при монтаже любого материала.

Порядок расположения основных слоев при устройстве утепления пола в деревянном доме своими руками:

• гидроизоляционный слой;
• слой теплоизоляции;
• пароизоляционный материал;
• непосредственные конструкционные элементы перекрытия;
• напольное покрытие.

Выбирая утеплитель, стоит рассчитать высоту всех слоев

Специалисты говорят, что такое расположение основных слоев позволит получить внутри помещение оптимальный тепловой режим. Такая технология сохраняет необходимую циркуляцию влаги в доме.

Гидроизоляция

При утеплении пола в частном доме нельзя обойтись без гидроизоляции. Из-за способности холодного воздуха конденсироваться на теплой поверхности, деревянное перекрытие испытывает воздействие влаги. Ее постоянно присутствие в помещении приводит к активному развитию грибка, плесени и вызывает гниение самой конструкции. Особенно в том случае, если при возведении дома не использовались специальные средства.

Схема размещения гидроизоляции при утеплении пола

При прокладке теплоизоляции без гидроизоляционного слоя воздействие влаги негативно влияет на теплопроводные свойства материала. Результат – повышение влажности в помещении и снижение температуры. Гидроизоляция помогает избежать данных неприятных моментов.

Прокладывается гидроизоляционный слой со стороны воздействия холодных потоков воздуха.

Прокладка пароизоляции

Человеческое тепло и работающее в доме оборудование выделяет теплый воздух. Он проходит сквозь перекрытия и при столкновении с холодным воздухом конденсируется. Проблема этого явления заключается в том, что происходит оседание влаги внутри конструкции. В результате дерево разбухает и начинает загнивать изнутри. Предотвратить данный процесс обработкой спецсредствами не получится. Поэтому при утеплении пола в деревянном доме снизу пеноплексом или другим материалом наличие пароизоляции обязательно.

Схема прокладки пароизоляции во время утепления деревянного пола

При проведении монтажных работ снизу, пароизоляционный слой прокладывается первым. Самым простым и доступным материалом для этого является полиэтиленовая пленка. Она отлично подходит как для паро-, так и для гидроизоляции.

Наличие подобных слоев в половом покрытии должно проектироваться заранее. Если это не было сделано вовремя, то необходимо проложить пленку сразу после ввода дома в эксплуатацию.

Основные этапы прокладки утеплителя

Самым лучшим вариантом монтажа является укладка утепления пола по лагам. Эти поперечные доски используются для последующего настилания напольного покрытия.

Лаги для укладки утепления для пола

Основные этапы проведения работ:

• на готовый фундамент производится установка лаг. Рекомендованное расстояние между брусьями не больше 1-1,2 м;
• после этого проводится монтаж толстой фанеры или листов ДСП. Их закрепляют с помощью саморезов. Так готовится основание для прокладки теплоизоляционного слоя;
• между деревянными лагами прокладывается утеплитель. В зависимости от используемого материала толщина этого слоя может быть разной. В любом случае она не должна превышать размеров самих лаг;
• далее прокладывается слой гидроизоляции. Хотя этот этап рекомендуется специалистами для получения максимального эффекта, его можно пропустить. Связано это с устойчивостью некоторых материалов к воздействию влаги;
• теперь можно укладывать напольное покрытие. Оно может быть старым. А может быть заменено новым.

Соблюдение указанной последовательности позволит провести утепление деревянного пола пеноплексом или другим утеплителем.

Утеплитель укладывается между лагами

Особенности утепление опилками

Утепление пола опилками – экологичный и доступный способ сохранить тепло в доме. При выборе этого утеплителя необходимо придерживаться ряда рекомендаций:

• в приготовленную смесь опилок с цементом или глиной нужно добавить битое стекло. Это позволит избежать появления грызунов. Не стоит забывать и об использовании специальных растворов;
• смесь состоит из пяти частей опилок, одной части цемента (глины) и половины воды. Эта пропорция должна обязательно соблюдаться. При замешивании более крутого раствора вы получите прочный утеплитель, однако с низким коэффициентом теплопроводности;
• тщательно заполняйте пустоты между лагами. Это позволит получить ровный слой утеплителя. Если не выдерживать данную технологию, теплоизоляция будет «дырявой», а пол так и останется холодным.

При утеплении пола опилками можно существенно сэкономить

Особенности утепления пеноплексом

Благодаря высокой прочности и доступной стоимости, утепление пола пеноплексом в деревянном доме встречается чаще других материалов.

Среди особенностей монтажа этого утеплителя отметим следующие моменты:

• пеноплекс укладывается между лагами и крепиться к полу снизу монтажным клеем;
• необходимо точно и плотно подгонять края плит. Это позволит избежать проникновения холодного воздуха;
• места стыков дополнительно проклеиваются для максимального сцепления;

Пеноплекс необходимо закреплять монтажным клеем

• обязательна прокладка гидроизоляционного слоя. Особенно это важно для частного дома или дачи в болотистой местности;
• перед укладкой пеноплекса деревянные брусья и перекладины обрабатываются специальным раствором. Это позволит избежать гниения и появления жучков.

Благодаря небольшому весу, пеноплекс отлично подходит для утепления пола в каркасном доме. Нагрузка на фундамент строения будет минимальной. Это позволит избежать усадки дома со временем.

Основные моменты утепления керамзитом

Укладка данного утеплителя происходит согласно технологии, отписанной выше. Однако есть ряд особенностей, которые необходимо знать. Чтобы провести утепление пола в деревянном доме керамзитом, необходимо:

• обязательно проложить подушку из песка. Его насыпают ровным слоем и тщательно утрамбовывают;
• сверху на эту подушку наносится слой жидкой мастики. Она играет роль гидроизоляции;

На керамзит необходимо положить металлическую сетку для выравнивания

• теперь засыпается керамзит. Чтобы слой был максимально ровным и без пустот, рекомендуется использовать разнофракционный материал. Это позволит гранулам плотнее прилегать друг к другу;
• обязательна прокладка пароизоляции. Только после нее можно укладывать основное напольное покрытие.

Из-за ощутимого веса данного материла, утепление деревянного пола керамзитом лучше проводить при прочном фундаменте.

Утепление деревянного пола в доме своими руками: видео

Сегодня в интернете представлено великое множество обучающих роликов самостоятельного монтажа утеплителя. Их просмотр позволит понять технологию выполнения работ, принципы выбора и основные этапы укладки материалов. Кроме того, в таких видеосюжетах содержится большое количество полезных моментов. Так можно узнать, например, о правильной заливке стяжки пола с утеплением пенополистиролом.

Схема утепления пола на первом этаже

Чтобы пол в доме получился теплым, необходимо учесть множество нюансов. Правильный выбор утеплителя играет в этом не последнюю роль. Подбирая материал для себя, не стоит отталкиваться от цены или технологии монтажа. Учитывайте тип строения, нюансы ландшафта и особенности эксплуатации дома (постоянная или сезонная). Опираясь на это вы сможете выбрать идеальный утеплитель для пола.

90000 Floor insulation: how to make your home warmer by insulating old floors 90001 90002 In the quest to make our homes warmer and more efficient, floor insulation is often overlooked. Unfortunately, in old homes this is a common place for heat to escape, so it’s worth thinking about how insulation can make them more thermally efficient, hold heat for longer and protect your home from damp. 90003 90002 Original floors represent a precious link with the past — their wonderful undulations and patina of age telling of the passage of generations of feet and the knocks and spills of everyday life.So the challenge is to add insulation without destroying the character of the original flooring. 90003 90002 It’s also important that insulating floors does not cause dampness within the structure, which may result in decay and damage over time. 90003 90002 90003 90002 90011 Lifting original tiles to add floor insulation can be detrimental to their character and needs to be tackled with the utmost care. Number them to ensure they are relaid in the same positions 90012 90003 90002 (Image credit: Roger Hunt) 90003 90016 Which type of floor? 90017 90002 Floors are constructed in two ways, either suspended or solid.90019 Suspended timber floors 90020 consist of floorboards nailed to joists, often carried on ‘sleeper’ walls of brick. It is important that the underside of a suspended floor is ventilated to avoid the build up of moisture. 90003 90002 To achieve this, grilles are incorporated at the base of the walls to allow a cross draught. This often has the downside of resulting in draughts within the room. 90003 90002 90019 Solid floors 90020 of brick, tile or stone were frequently laid directly on to soil, sometimes with a bed of lime mortar or sand.Consequently, they can be cold to the touch and are difficult to thermally insulate. 90003 90002 90003 90002 90011 In historic and listed homes, insulating under floorboards requires the utmost sensitivity and care, and may be best avoided 90012 90003 90002 (Image credit: Brent Darby) 90003 90016 How to insulate a suspended timber floor 90017 90038 More from Period Living 90039 90002 90003 90002 (Image credit: Period Living) 90003 90002 90011 Period Living 90012 is the UK’s best-selling period homes magazine.Get inspiration, ideas and advice straight to your door every month with a subscription. 90003 90002 There are two priorities with suspended floors: improving the thermal insulation and draughtproofing. If there’s access from below, for example a crawl space or cellar, installing insulation is fairly straightforward. 90003 90002 The easiest method is to push quilt-type insulation into the spaces between the joists from below. This is supported with plastic garden netting tacked into place. To provide additional insulation, tongue-and-groove wood-fibre board can be fixed to the undersides of the joists.90003 90002 Insulating from above is more complex and will mean lifting floorboards. This has to be done carefully and, even then, is likely to result in damage, so is not an option if the floor is valuable aesthetically or historically. 90003 90002 90003 90002 90011 Where possible, it’s best to avoid taking up original floorboards to insulate a suspended timber floor. However, if you do go down that route, remove only a few at a time, and number and map them to ensure they can be correctly refitted 90012 90003 90002 (Image credit: Historic Scotland) 90003 90002 Unless major renovation work is being undertaken, it’s best to lift only a small number of boards at any one time, otherwise you’re likely to destabilise the joists and sleeper walls below.90003 90002 By laying garden netting over the joists so it forms troughs, quilt insulation can be laid to fill the spaces between the joists. Another option is to use a breathable membrane and then to fill the troughs with cellulose (recycled newspaper) insulation. 90003 90002 Alternatively, foil-faced foam or woodfibre insulation boards can be fitted between the joists, supported on timber battens. This can sometimes be achieved by lifting occasional floorboards and sliding the insulation into place.90003 90002 90003 90002 90011 From above or below? It’s easier to insulate if there’s access to the floor from below, and you will not have to disrupt the floorboards — here (left), quilt insulation is pushed between the joists. When insulating from above (right), a loose-fill insulation such as cellulose is breathable and will fit into every nook and cranny 90012 90003 90002 (Image credit: Roger Hunt) 90003 90016 Draughtproofing a timber floor 90017 90002 It is worth remembering that insulation on its own does not necessarily stop draughts so you will need to 90079 ensure all gaps are filled 90080, otherwise you’ll still feel the chill and energy will be wasted because heat is being lost.90003 90002 There are many draught strips designed to go between wooden floorboards and you can find them in most DIY stores. These can easily be slotted in the gaps (and they expand with movement) to decrease draughts and heat loss. 90003 90002 90003 90002 90011 Draught-proofing suspended timber floors 90012 90011 is relatively easy using proprietary draught strip systems such as 90012 90011 DraughtEx 90012 90011 or 90012 90011 StopGap 90012 90003 90002 (Image credit: Roger Hunt) 90003 90016 How to insulate a solid floor 90017 90002 By their very nature, traditional solid floors may be slightly damp as the tiles, bricks or flags that form their surface are in direct contact with the ground below.For this reason the floor must be able to ‘breathe’, otherwise moisture will be trapped, potentially resulting in damp problems within your home. 90003 90002 It is no surprise that excessive dampness will make a floor colder. Where damp is evident, ensure external ground levels are lower than the floor, and drains and gullies are not blocked; also check that water pipes are not leaking. 90003 90002 Without lifting solid floors, it’s difficult to introduce any permanent thermal insulation, but coir or other breathable floor coverings can help.Avoid covering the floor with impermeable insulation materials or rubber-backed carpets, as they’ll trap moisture. 90003 90002 Where concrete floor slabs have replaced earlier floors, they may include a damp-proof membrane (DPM) but, unless laid comparatively recently, they might not be well insulated. 90003 90002 Where floors do include a DPM and show no evidence of moisture, laying a floating wooden floor or thermal underlay with a carpet on top is often the easiest means of improving their thermal performance.90003 90002 90003 90002 90011 A traditional solid tiled floor is usually in direct contact with the ground below. If it is not able to breathe it could result in damp, due to trapped moisture 90012 90003 90002 (Image credit: Douglas Gibb) 90003 90016 Top tips for insulating a floor 90017 90122 90123 Remember to seal all the gaps between the skirting board and the floor to prevent draughts. This needs to be done before a fitted carpet is laid, as it will not be possible afterwards. 90124 90123 Ensure you insulate thoroughly but avoid squashing insulation material, as this will seriously compromise its effectiveness.90124 90123 Consider underfloor heating if replacing a floor as this can provide a comfortable and energy efficient means of heating, especially when used in conjunction with solid floors. 90124 90123 Refrain from lifting an old floor without good reason, as it will never look the same when relaid and you may upset the equilibrium of the building. 90124 90123 Always number floorboards, flagstones, bricks or tiles with chalk if they are being lifted temporarily. 90124 90123 Do not inhibit the ability of a solid floor to ‘breathe’ by topping with impermeable layers.90124 90123 Do not obstruct external air vents under suspended timber floors, as air movement is essential to prevent damp and decay to the timber. 90124 90137 90002 90003 90002 90011 This original floor is undulating after centuries of wear 90012 90003 90002 (Image credit: Paul Dixon) 90003 90016 Replacing a concrete floor 90017 90002 If a concrete floor is being replaced because it is causing damp or other problems, limecrete offers an alternative. 90003 90002 This material is similar to concrete but does not contain cement, consisting instead of lime and aggregate, and so provides a floor slab that is vapour permeable.90003 90002 Limecrete floors are increasing widely available from suppliers such as Mike Wye & Associates and Ty-Mawr Lime; they can be insulated efficiently and can successfully incorporate underfloor heating. 90003 90016 More renovation advice 90017 .90000 Cheap Ways to Insulate Wood Floors | Home Guides 90001 90002 Wooden floors may look beautiful, but they can be very cold in the warmer months of the year as well as during winter. They are also very susceptible to drafts. An efficient and cheap insulation can make the floor more comfortable, and keep heating bills down. The insulation can also act as a vapor barrier that protects the wood from moisture damage, and make the home quieter. 90003 90004 R-Value 90005 90002 The R-value is a unit that quantifies a material’s thermal resistance.It is a common term used when buying and installing insulation. The higher the R-value, the higher the thermal resistivity. But this measures the heat resistance due to conduction only. Heat may be lost from a wooden floor by air infiltration, or drafts, radiation, and convection. 90003 90004 Carpet 90005 90002 Rugs and carpets are a first, convenient step in insulating a wooden floor. Walking on a carpet feels softer and warmer than on a wooden floor. But even a fitted carpet will not cut out all drafts.It will insulate a first floor overlying a basement or crawl space. This is probably the best solution when the crawl space is too small to be accessible for fitting cheaper versions of under floor insulation. The thicker the carpet, the greater the insulation. Carpets do not insulate second or higher floors. Synthetic carpet materials are cheaper than pure wool. But strips of cloth cut from old clothes and knitted together to make a thick floor covering can be a very effective, and cheap, insulation.90003 90004 Foil 90005 90002 Reflective foil forms a radiant barrier against heat loss. It works by reflecting back the heat from a room that passes through the floor. It also acts as a vapor barrier and stops damp from rising from a floor slab or crawl space. The foil is made of two or more sheets of aluminum foil that are separated by trapped air pockets. Some more expensive foils have a plastic reinforcement for extra strength. The foil is laid out over joists on a suspended floor with the shiny side facing upwards and nailed in place.It’s a quick and cost-effective way of fitting floor insulation into older buildings, and working in tight spaces. The foil is also very effective when installed under a concrete slab (itself beneath the wooden floor) that incorporates radiant heating. 90003 90004 Fiber 90005 90002 Fiber insulation is like putting an extra layer of clothing under a floor. It acts as a thermal barrier to the heat that escapes from the wooden floor. Polyester and fiberglass are the cheapest insulation materials.They also act as acoustic barriers but are poor barriers to rising damp. Aside from price, their main advantage is that they allow a wooden floor to expand and contract during temperature changes, called «breathing», and avoid buckling and splintering. If fibers come loose during installation, they may cause breathing irritation. 90003 90004 Polystyrene 90005 90002 Polystyrene can be cut to fit snugly between joists under a wooden floor. It comes in easily cut sheets or hollow blocks. The material acts as a good acoustic barrier and, in part, as a vapor barrier.Its main disadvantage is that it produces toxic gases when burning. This means it could become an additional fire risk in buildings with wood burning stoves or open fires. 90003.90000 Wooden house, log house, timber house, design, construction 90001 90002 90003 Architectural and construction company «ArchiLine Wooden Houses — Houses for Health» 90004 specializes in design, production and construction of wooden houses, hotels, restaurants and saunas from rounded log, squared profiled timber and glued laminated timber. 90005 ArchiLine Ltd. has been successfully working in wooden construction market since 2004. Specialists of the З ompany have produced and built hundreds of wooden houses in different countries — Australia, Belarus, Germany, Georgia, Spain, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Lebanon, the Netherlands, UAE, Poland , Russia, France.more 90006 90002 We used for this Scandinavian wooden house «Morning» glaze antiseptic Pinyasol Color Tikkurila (color 3140) and modern ceramic tiles Roben Bergamo (color anthracite). «Morning» — one-story Scandinavian wooden house made of 200x185mm glued laminated … 90006 more 90002 Good day, visit our new article on our website. It’s June 2019 and we represent you a newly built house of glued laminated timber according to the project «Eurodom» The house, just built, rented and waiting for guests.Spacious, clear, bright. It … 90006 more 90002 You can see a video-review of this house «Mirage»: The price of this wooden house is $ 109 000. Let’s see how is it formed. The cost of a house is formed оf many factors: timber section (wall thickness), window material, roofing material, type of … 90006 more 90002 «White House» — a big house, bright and airy, with a very good design. An electric cart will look great next to this house. It seems that the house has its own mental power.«White House» a great choice for someone looking for something new in … 90006 more 90002 Wooden house of glued laminated timber «IT House» was built according to the order of successful specialist in IT sphere — Michael. What tasks did the customer gave to the architects and builders? The first task that Michael gave — the house has to … 90006 more 90002 Spacious house of profiled glued laminated timber for a permanent living. Due to the large glazing, the second light in the house creates space, volume and a feeling of lightness and freshness.On the first level there is a salon area that … 90006 more 90002 «Poseidon» — unique with its simplicity and beauty design of a sauna of glued laminated timber, with an excellent layout: Sauna Number of rooms 3 rooms, 1 floor, pool, steam room, relaxation room Total area — 65 sq.m. Volume of wall material is 35.5 … 90006 more .90000 Timber choices for Wood Frame Construction of Homes 90001 90002 Framing lumber choices for building homes 90003 90004 90005 Framing lumber, also known as structural wood, is the grade of wood used for house framing 90006 (studs, Larsen Trusses for Double-Stud walls, headers, roof trusses and floor joists, etc. as well as in timber frame construction) . Its technical characteristics make it perfectly suitable when large spans are necessary. The list below outlines the different types of wood used as framing lumber most commonly used for house construction and increasingly in timber frames for multi-family low to mid-rise construction throughout the US and Canada.90007 90008 90005 Standard SPF (spruce-pine-fir) lumber — Softwood wood choices: 90006 90011 90012 90013 90005 Light structural lumber 90006 is mainly used in the residential construction of single family homes. This timber is milled from softwood trees (spruce, fir and pine) that are sawn and machine-planed to standard dimensions (2×4 «, 2×6», 2×8 «, etc.). Wood as a framing material is advantageous in that it doesn ‘ t undergo much transformation during processing, it has a low embodied energy, it’s a renewable resource and it stores carbon.90016 90013 90005 Heavy timber 90006 refers to any dimensional lumber over 4.5 «and is often used for post-and-beam construction or timber frame homes. Large dimensions of wood can support heavy loads and facilitate long spans, in addition to being surprisingly fire resistant. 90016 90013 90005 Finger-jointed lumber 90006 (also known as end-jointed and end-glued) is manufactured using short, dry pieces of wood that have been machined on each end and joined using a water repellent structural adhesive.This technique is ecologically beneficial, as it makes use of short pieces of wood to create a finished product that is larger, more stable and easier to align, and is often combined with Glulam and CLT type products to make substantial timber structural elements for «Plyscrapers «etc — (see below). 90016 90025 90008 90027 T 90028 he real dimensions of light structural lumber and 90005 timber for framing homes: 90006 90011 90004 A constant source of confusion amongst DIY Home builders is lumber sizes, as commercially available 90005 2×4 «is actually 1.5 «x 3.5» 90006, a 90005 2×6 is actually 1.5 «x 5.5» 90006. The general rule of thumb: any width listed as 2 «will actually be 1.5» and as for the depth, actual dimensions are .5 «less. The reason for this is planing; some true dimensions can be found at lumber yards, referred to as ‘rough’ lumber or «rough sawn» as they are unplaned wood. 90007 90038 90039 90040 90039 90040 90043 90044 90045 Dimensional Lumber: Nominal Size vs. Actual Size 90046 90047 90048 90049 90044 90051 90005 Nominal Size 90006 90054 90051 90005 Actual Size 90006 90054 90047 90044 90051 Two-by-four or 2 x 4 90054 90051 1 1/2 inches x 3 1/2 inches 90054 90047 90044 90051 Two-by-six or 2 x 6 90054 90051 1 1/2 inches x 5 1/2 inches 90054 90047 90044 90051 Two-by-eight or 2 x 8 90054 90051 1 1/2 inches x 7 1/4 inches 90054 90047 90044 90051 Two-by-ten or 2 x 10 90054 90051 1 1/2 inches x 9 1/4 inches 90054 90047 90044 90051 One-by-two or 1 x 2 90054 90051 3/4-inch x 1 1/2 inches 90054 90047 90044 90051 One-by-three or 1 x 3 90054 90051 3/4-inch x 2 1/2 inches 90054 90047 90044 90051 One-by-four or 1 x 4 90054 90051 3/4-inch x 3 1/2 inches 90054 90047 90102 90103 90004 Here’s another confusing anomoly when looking at choosing wood for framing, Canadian Lumber Standard timber commonly referred to as CLS wood timber became popular in Canada for building strong and durable timber-framed homes but is rarely referred to as CLS lumber in North America.This timber is usually manufactured from kiln-dried fir, pine, or spruce. It is then treated, planed, and finally finished with rounded edges to create accurate and precise tolerances. This type of wood is known to provide aesthetically pleasing finishes and facilitate easier and comfortable application of paint, stains, and preservatives & in recent years CLS timber has become popular in the United Kingdom and Europe where it is mainly used in timber-frame construction, internal partitioning, framing, and carcassing.This wood is also ideal for internal stud walling since it is surfaced on all of its four sides and it has rounded corners. The CLS timber is produced in a wide range of sizes that suit various uses. This product has also been machined on all of its four faces and edges to create beautiful finishes — very unlike the rough-sawn timber usually found in Europe. 90007 90008 90005 Grading Wood in Uk & Europe 90006 90011 90004 The CLS timber is usually graded in respect to its strength in strict conformity to the British Standard EN 14081-1: 2005.This wood can be graded as either C16 or C24. The C24 is the stronger grade, but both categories tend to have a similar physical appearance. 90007 90004 90007 90004 90115 90116 90007 90008 90005 Engineered wood products for framing homes 90006 90011 90004 Engineered wood requires more processing than standard wood. As may be expected, engineered wood is more expensive than the types described above, and has a higher embodied energy given that it undergoes multiple transformations.Even so, it has many technical and ecological advantages: it can be very strong and facilitate large spans without requiring large trees and environmentally speaking wood framing has a lower embodied carbon footprint than concrete. 90007 90124 Open web floor joists are ideal in covered timber frame construction © Draesel Construction of Calgary 90004 90007 90004 Engineered lumber products for construction also make use of short pieces of wood that might otherwise be heading for a landfill, so as soon as you need something larger than 2×8 «, opt for engineered wood products whenever possible as they are also usually more stable in the long term.90007 90004 In many cases, the added cost you may incur from choosing engineered wood will be recouped through significant labour savings. Engineered framing materials are straight and consistent — compare this to a 2×8 «or 2×10» which in any given pile may have discrepancies of 3/8 «or more from the largest to the smallest. In order to build a straight floor for example, some pieces will need to be shimmed and others will need to be shaved, and that takes a lot of time. 90007 90004 If you did not get your money back from a quicker installation of open-web floor joists, you certainly will when your electrician and plumber easily pass wires and pipes through existing openings rather than drilling a thousand holes through solid floor joists like in the image below.90007 90133 Wiring through solid wood floor joists is time consuming © Ecohome 90004 90007 90004 Here are the different types of engineered wood products used in home construction across the US & Canada and their main characteristics. 90007 90008 90005 Glulam or Glued Laminated Timber 90006 90011 90004 90005 Glulam is a multi-layered type of wood 90006 that is manufactured using several thicknesses of thin pieces of solid wood held together with mildew-resistant phenol glues which emit a very small amount of toxic chemicals.In North America, the material providing the laminations is termed laminating stock or lamstock and the first U.S. manufacturing standard for glulam was published by the Department of Commerce in 1963. This process makes it possible to produce posts and beams that are strong and well suited for wide spans.Because glulam is strong and very easy to work with, it is often used in roof framing but is finding more and more applications in structural elements of buildings. Some notable uses of glulam beams in the US and Canada include: 90007 90004 90005 Eastern Kentucky University’s Alumni Coliseum, US, 90006 was 90005 90006 built in тисячі дев’ятсот шістьдесят три with the world’s largest glued laminated arches, which span 308 feet, 3 1/2 inches.90007 90004 90005 The roof of the Richmond Olympic Oval, BC Canada 90006, built for speed skating events at the 2010 Winter Olympic Games in Vancouver, features one of the world’s largest clearspan wooden structures. The roof includes 2,400 cubic metres of Douglas fir lamstock lumber in glulam beams. A total of 34 yellow-cedar glulam posts support the overhangs where the roof extends beyond the walls. 90007 90004 90005 Anaheim ICE, located in Anaheim California, US, 90006 is also an example of using Glulam manufactured timber products.Disney Development Company wanted to build an aesthetically pleasing ice rink with reduced cost, and glulam was one of the most qualified materials. Architect Frank Gehry suggested a design with large double-curved Yellow pine glulam beams, and the ice rink was constructed in 1995. 90007 90004 90005 Glulam bridge crossing Montmorency River Quebec, Canada. 90006 Pressure-treated glulam timbers or timbers manufactured from naturally durable wood species are well suited for creating bridges. Wood’s ability to absorb impacts created by traffic and its natural resistance to chemicals like those used for de-icing roadways, make it ideal for these uses especially in cold climate zones.Glulam has been successfully used for pedestrian, forest, highway, and railway bridges. Other examples in North America of glulam bridges are Keystone Wye, South Dakota, constructed in 1967 and The Kingsway Pedestrian Bridge in Burnaby, British Columbia, Canada. 90007 90004 90005 Glulam is also used for the construction of multi-use facilities 90006 such as churches, school buildings, and libraries, and the Cathedral of Christ the Light in Oakland, California, is a beautiful example of glulam beams combining ecological and aesthetic considerations.90007 90004 90005 Plyscrapers 90006 are another possible use for glulam, with Vancouver’s 18-storey Brock Commons tower standing as a testament to the vast possibilities of timber in construction. Once the world’s tallest timber framed building, it was built cheaper, faster and with less environmental impact than a comparable steel and concrete structure would have been — offsetting an estimated 2,432 metric tonnes of embodied carbon. Vancouver is now pushing even those limits by unveiling plans for the Canada Earth Tower, an massive 40-storey tower that would be the world’s tallest wooden building, although the structure would be predominantly made out of fire-resistant wood 90005 cross-laminated timber ( CLT) 90006.Floor plates, structural columns, and exteriors will use wood materials. 90007 90174 Cross-laminated timber is stable and Green especially if FSC approved 90004 90007 90008 90005 Cross-laminated timber (CLT) 90006 90011 90004 90005 CLT is manufactured using many sheets of wood stacked on top of each other and then glued 90006 together. Each layer is oriented crosswise to the next, which makes for extremely stable and strong panels. Having established itself on the European market over the past twenty years, CLT has only recently become available in North America.This type of wood has excellent thermal and acoustic properties, is highly resistant to fire, and provides exceptional structural strength. CLT can be used to build load-bearing walls, floors and roofs. To date, it has mainly been used in residential construction, but tall wood buildings (between 5 and 10 stories), encouraged by changes in building code in relation to timber use in tall buildings, are now starting to pop up all over the world with over 500 mid to high rise timber buildings under construction across Canada alone in 2019-2020.90007 90185 OSB exterior sheathing with foam attached © Ecohome 90004 90007 90004 90005 OSB (Oriented Strand Board) 90006 90007 90004 90005 Also known as Aspenite, OSB is a panel fabricated using small strips of wood 90006. OSB is not as strong as plywood, or as resistant to weather, but it is a lower cost alternative to plywood. It is most often used as exterior sheathing, as well as being the centre web of engineered wooden I-Joists. OSB makes use of small pieces of waste wood and is bonded using a phenol formaldehyde, a far less toxic substitute for the urea formaldehyde of days past.All that to say, it certainly will not improve the air quality of your home, but it is generally not thought to be too great a health hazard. Did you also know that OSB sheathing can be used as a vapor barrier in homes? See here. 90007 90196 Hardwood veneer plywood © Columbia Forest Products 90004 90007 90008 90005 Plywood 90006 90011 90004 90005 Plywood is most commonly found as a 4 x 8 ‘panel that is made from thin sheets of wood veneer 90006 that are bonded together using phenol formaldehyde glues, although certain manufacturers are leading the way with formaldehyde-free plywood products.Plywood is used for different structural elements such as studs in load-bearing walls, partitions, floor beams and roof supports. It is assembled with the grain of each layer running in the opposite direction of the previous one, making a very stable and strong final product that is highly resistant to cracking, twisting and shrinkage. Plywood is commonly used on residential construction sites as a flooring substrate, exterior wall and roof sheathing, as well as certain interior finishing applications and furniture.90007 90004 One thing to bear in mind with all engineered wood products in homes is that it’s at greater risk of moisture damage than solid timber used for framing and structural elements, for example 90005 Polyethylene vapor barriers in combination with OSB & air conditioning in homes can rot walls learn more here. 90006 90007 90008 Before deciding which lumber to use when framing a house, learn 90005 which is better OSB or plywood for walls, roofs & Floors here 90006 90011 90002 Interior finishing wood 90003 90004 Mouldings for interior finishing can be made of all sorts of materials.Solid wood is one option (pine, oak, maple or yellow birch). It is still rather expensive but it has the advantage of being a durable material that does not require harmful adhesives. 90005 MDF 90006 mouldings (Medium Density Fibreboard) are more reasonably priced and made largely of waste wood products, but they are fairly heavily ladden with toxic adhesives. Solid wood products with Zero VOC finishes will go a long way to helping you keep clean indoor air quality, though other eco-friendly alternatives to MDF are becoming available, such as formaldehyde-free MDF made from rice husks.90007 90002 Timber for Exterior Siding & Finishing of Homes 90003 90012 90013 90005 Pros of Wood Siding: 90006 It makes for a great looking traditional finish to the siding on a home. Certainly with FSC wood siding, extraction & manufacturing can be sustainable, and very little pollution is generated in production and manufacturing. Wood is abundantly available to us in Canada & North America, provided that forests are managed properly. 90016 90013 90005 Cons of Wood Siding: 90006 It is not the most durable choice to protect your home from weather, and clearly wood siding is not the best for fire resistance.Wood can be susceptible to damage from insects and rodents, as well as mold and rot from moisture & humidity. 90016 90013 90005 Cost of wood siding: 90006 $ 8 to $ 20 per square foot installed, depending on type of wood, style and the complexity of the job. 90016 90013 90005 Expected siding lifespan: 90006 Durability of 90005 90006 40 to 55 years if the wood siding is regularily & carefully maintained 90016 90025 90004 Note: There are companies that offer pre-painted wood siding products, a quality that you can not match on a ladder with a brush.Several coats of paint are applied, to both sides, so your job is simply to cut the siding to length, paint the ends, and install it. A reputable company will give your siding a warranty up around 15 years, and potentially up to 30 years if you apply a coat of paint within that first 15 years. 90007 90004 If you prefer to paint your wood siding yourself, it will be a lot easier (and a better quality) if you do it on the ground before installation. It will require significant space to paint, but also the time to build drying racks for your siding to sit on while the paint finish is drying off.To see more about choosing the best siding for your house, see here 90007 90002 Wooden Furniture 90003 90004 Regardless of the type of wood that is used, furniture for use inside the home should ideally be free of volatile organic compounds (VOCs), including formaldehyde, to protect your indoor air quality. For finishings and maintenance — again to protect your air quality — look for zero VOC paints and finishes. 90007 90008 Now you read about 90005 the best lumber choices for framing homes 90006, learn more about 90005 framing timber for homes 90006 in the specific 90005 Guide Section devoted to Wood & Organic Materials for high efficiency home construction here, 90006 or read all about 90005 eco -friendly Hemp Furniture Board here 90006, or check out our 90005 Guide page about wood-frame construction 90006 or even find out about beautiful 90005 Shou sugi ban carbonized wood exterior cladding here 90006 from the EcoHome 90005 Green Building Guides 90006 90011 90004 90007 90004 90007 .