Термоусаживаемые трубки — Википедия

Анимация термоусаживания трубки, до и после

Термоусаживаемая трубка (или Термоусадка) термоусаживаемая пластиковая трубка, используемая для электрической изоляции, механической защиты соединений проводников, паек и иных соединений. Она также может использоваться для ремонта поврежденной изоляции кабелей, защиты их от механического повреждения, обеспечения герметичности изоляции при разделке кабеля и т. д. Термоусаживаемые трубки изготавливаются из нейлона или полиолефинов, усаживаясь при нагреве радиально (а не по длине) на величину от 1/6 до 1/2 диаметра.

Термоусаживаемые трубки изготавливаются из полимеров с различным химическим составом и различной композицией присадок и наполнителей, подбираемой для решения поставленных задач. Термоусаживаемые трубки выпускаются от гибких тонкостенных, до жестких трубок предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Трубки классифицируются в том числе и по относительной величине усадки при нагреве.

Термоусадочная трубка подходящего диаметра надевается на провод и надвигается на выполненное соединение. В отдельных случаях для предупреждения повреждения трубки может использоваться силиконовая смазка.^[1] Затем, при помощи фена, или в печи, термоусадочная трубка нагревается, плотно обхватывая соединение. Не желательны, но иногда работоспособными источниками тепла для усадки могут быть паяльник, пламя зажигалки и т. п. Неконтролируемый нагрев может привести к неравномерной усадке, физическому повреждению трубки и порче изоляции, поэтому не рекомендуются производителями трубок

[1] При перегреве термоусаживаемая трубка может расплавиться, обуглиться и даже загореться как и любой пластик. Нагрев вызывает усадку трубки на величину 1/2-1/6 от исходного диаметра, плотно облегая соединение, в том числе сложных форм. Продольная усадка обычно нежелательно, и производители с ней борются, она составляет обычно около 6 %^[1] Усаженная трубка обеспечивает хорошую электрическую изоляцию, защиту соединения от пыли, жидкостей, обеспечивает механическую прочность.

Видео монтажа термоусаживаемой трубки с клеевым подслоем

Некоторые типы термоусаживаемых трубок имеют дополнительное покрытие изнутри из термопластичного клея, что улучшает адгезию и обеспечивает герметичность, в то время как обычные трубки держатся только за счет трения.

Термоусаживаемые трубки иногда продаются нарезанными на заранее определенную длину, с кусочком припоя в центре и колечками из термопластичного клея по краям. Эта конструкция была стандартизированаDaimler-Benz для ремонта автомобильной проводки.^[2]

Термоусаживаемая трубка была изобретена корпорацией Raychem^[3] в 1962.^[4] Она производится из термопластиков, таких как полиолефины, фторполимеров, (таких как FEP, фторопласт-4), поливинилхлорида, неопрена, силиконовых эластомеров.

Процесс производства термоусаживаемых трубок начинается с подбора подходящего полимера, исходя из требуемых свойств. Затем в исходный полимер добавляют присадки и наполнители (красители, стабилизаторы и т. п.). После чего полимер экструдируется в трубку. На следующем этапе полимерная трубка подвергается процедуре сшивки, например при помощи радиации, пучка электронов

[5] или химическим способом. Сшивка формирует в полимере «память» исходной формы. Затем трубка нагревается до температуры ниже плавления кристаллической фазы полимера и подвергается растяжению (часто под вакуумом) с быстрым охлаждением в таком состоянии. Позднее, когда трубка при использовании будет нагрета до температуры выше температуры плавления кристаллической фазы, трубка сожмется до ее исходного размера.

Для использования под открытым небом в состав трубок вводят УФ стабилизаторы для защиты от солнечной радиации.

Разные применения требуют использования разных материалов.

• Эластомерные трубки сохраняют высокую гибкость даже при низких температурах. Рабочий диапазон может составлять от −75 до 150 °C. Материал стоек ко многим веществм, включая горюче-смазочные материалы, и обладает хорошей стойкостью к износу, удовлетворяя строгим международным стандартам. Типичная степень усадки 2 к 1^[6]
• Фторированный этилен-пропилен (FEP) дешевая альтернатива для политетрафторэтилена.^{Ошибка?: некорректно задана дата установки} Это превосходный диэлектрик, стойкий к большинству веществ и растворителей. Кроме того он стоек к высокой температуре, морозостоек, устойчив к УФ излучению, что делает его отличным материалом для термоусаживаемых трубок.
• Полиолефиновые трубки — наиболее распространенный тип^[7] имеет предельную рабочую температуру от −55 до 135 °C, и используются в военной, аэрокосмической и железнодорожных отраслях. Они гибкие, быстро усаживаются, производятся в широком спектре цветов (включая прозрачные), что может быть использовано для цветовой маркировки проводов. За исключением черной, трубки из этого материала обладают невысокой стойкостью к ультрафиолету. Только черные трубки могут быть рекомендованы для использования под открытым небом. Полиолефиновые трубки усаживаются при 143 °C.
  [8] Типичное значение величины усадки для полиолефиновых трубок 2 к 1 в диаметре,^[9][8] но высококачественные трубки могут иметь значение усадки до 3 к 1.^[6] Полиолефиновые трубки могут выдерживать кратковременное прикосновение паяльника.^[9]
• ПВХ трубки доступны различных расцветок. ПВХ термоусаживаемые трубки склонны к обугливанию, если коснуться паяльником.^[9]
• Поливинилиденфторидные (PVDF) трубки используются для работы при высоких температурах.^{Ошибка?: некорректно задана дата установки}
• Силиконовая резина обладает отличной гибкостью, стойкостью к износу и имеет рабочий температурный диапазон от −50 до 200 °C ^{Ошибка?: некорректно задана дата установки}
• фторопласт-4 (фторполимер) трубки имеют широкий температурный диапазон использования (-55 до 175 °C), низким коэффициентом трения-скольжения и высокой стойкостью к агрессивной среде.^[6]
• Фторкаучуки, фторполимеры, обладающие высокой химической стойкостью, широким рабочим температурным диапазоном −55 до 220 °C, широко используется в гидравлическом оборудовании, может применяться в том числе и для защиты чувствительных элементов от тепла.^[6]

Термоусаживаемые трубки доступны в широком спектре цветов для цветовой маркировки проводников и соединений. Для использования в декоративных целях производители изготавливают также термоусадочные трубки флуоресцентных цветов.

Специализированные термоусаживаемые трубки, также известные как «solder sleeves» имеют кусочек припоя в центре, и колечки из термопластичного клея по краям для герметизации. Зачищенные концы проводов, помещаются с двух сторон в такую трубку, при нагреве припой плавится, обеспечивая паянное соединение, трубка сжимается, создавая надежный изолирующий слой, с герметизацией клеем по краям.^[10]

Термоусаживаемые колпачки (термоусадочные трубки заглушенные с одного конца) используются для защиты от влаги и пыли срезанного конца кабеля, при хранении и монтаже.

1. ↑ ^{1 2 3} cableorganizer.com: How to Use Heat Shrink Tubing
2. ↑ Gilles, Tim. Automotive Service (англ.). — Cengage Learning (англ.)русск., 2015. — P. 546. — ISBN 9781305445932.
3. ↑ Quality Today (неопр.). — IPC Industrial Press, 1994.
4. ↑ U.S. Patent 3,396,460 (неопр.). — U.S. Patent Office, 1968.
5. ↑ Accelerator apps: heat-shrink tubing Архивная копия от 4 января 2011 на Wayback Machine, Symmetry, Dimensions of Particle Physics. V. 7, Issue 2, Apr. 10
6. ↑ ^{1 2 3 4} 3M Heat Shrink catalogue (неопр.). 3M. Дата обращения 30 октября 2014.
7. ↑ Kucklick, Theodore R. The Medical Device R&D Handbook, Second Edition (англ.). — CRC Press, 2012. — P. 19.
8. ↑ ^{1 2} Wang, Xuefeng; Shaikh, Kashan A. Interfacing Microfluidic Devices with the Macro World // Microfluidics for Biological Applications (англ.) / Wei-Cheng Tian, Erin Finehout. — Springer Science & Business Media, 2009. — P. 102. — ISBN 9780387094809.
9. ↑ ^{1 2 3} Puckett, Larry. Wiring Your Model Railrod (неопр.). — Kalmbach Publishing, Co., 2015. — С. 88.
10. ↑ Solder Sleeves: Solder, heat shrink and waterproof your splices in one operation (неопр.) (недоступная ссылка). Inventables. Дата обращения 11 января 2016. Архивировано 8 сентября 2015 года.

Основные стандарты и сертификаты

Термоусаживающиеся материалы — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 13 января 2019; проверки требуют 5 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 13 января 2019; проверки требуют 5 правок. Термоусаживаемая трубка

Термоуса́живаемые материалы — материалы на основе термополимеров, обладающие свойством сжиматься, расширяться, или как-то иначе изменять свои геометрические размеры и форму при нагревании горячим воздухом, открытым пламенем или в горячей воде.

Производятся в виде трубок различного диаметра, либо плёнки.

• как изоляция в качестве заменителя изоленты
• восстановление изоляции повреждённых проводов
• для маркировки концов жил кабеля (разноцветная или с буквенными обозначениями)
• в составе термоусаживаемых кабельных муфт
• термоусаживаемые пластмассовые заклепки
• защита от коррозии
• механическая фиксация тонких деталей в сочетании с клеевым соединением в различных устройствах
• декоративное оформление различных предметов и оборудования, замена лакокрасочному покрытию
• обрезинивание конвейерных роликов, катков
• как упаковочный материал
• механическая защита от внешних воздействий топливных и гидравлических систем в автомобилестроении, авиации, химической и нефтперерабатывающей промышленности

Пример неудачного использования термоусадочной плёнки при упаковке бутылок

Материал может усаживаться на предметы со сложным профилем, обеспечивая хорошую электрическую изоляцию и механическую защиту, осуществлять внутреннее полимерное покрытие металлических труб для антикислотной и антищелочной защиты, а в некоторых случаях — герметизацию (трубки с клеевым слоем) и защиту от химических и термических воздействий (трубки из сложных полимеров).

В России часто встречаются названия: «термоусадочная трубка», «термоусаживающаяся трубка» и более правильное «термоусаживаемая трубка». Также существуют аббревиатурные названия: Трубка ТУТ (Термо Усаживаемая Трубка), трубка ТУТ нг (Термо Усаживаемая Трубка Не Горючая). Кроме того, известны «Терморасширяющиеся трубки» ТРТ.

В Советском Союзе первыми разработали и внедрили в производство, на основе своих авторских свидетельств, термоусаживаемые кабельные муфты (кабельные муфты, использующие термоусаживаемые детали — «перчатки», трубки и манжеты и др.) и терморасширяющиеся трубки ТРТ в лаборатории Минмонтажспецстроя СССР ВНИИПЭМ ЛенПЭО (1981). Впоследствии лаборатория была преобразована в ООО «Термофит».

Термоусаживающиеся материалы (точнее, термоусаживаемые детали) изготавливаются преимущественно из полиэтилена низкого или высокого давления той геометрической формы, которую они примут после термоусадки, затем они подвергаются химическому или радиационному воздействию (модифицированию). При этом от линейных молекул полимера отщепляются атомы водорода и молекулы сшиваются между собой, образуя каучукоподобную сетчатую структуру. Затем изделие нагревается до температуры плавления исходного материала (в нагретом виде оно становится мягким, эластичным, но, вследствие модифицирования, не плавится) и в горячем виде деформируется (растягивается, сжимается и пр.) до нужных размеров и форм, затем охлаждается до комнатной температуры. Полученная деталь приобретает «память формы», и при повторном нагреве в свободном состоянии восстанавливает свою первоначальную геометрическую форму.

Существует множество полимеров, из которых изготавливаются термоусаживаемые материалы, и их свойства определяют свойства конкретного изделия. Кроме полиэтилена и полимеров полиолефиновой группы, материалы изготавливают из поливинилиденфторида (PVDF, Kynar), полиэтилентерефталата (PET, полиэстер), политетрафторэтилена (PTFE, тефлон), поливинилхлорида (PVC), фторкаучука и других, более экзотических материалов, придающих трубкам новые уникальные свойства: стойкость к высоким температурам, нефтепродуктам, кислотам, щелочам, хлорфторуглеродам и т. д.

Температурный диапазон эксплуатации термоусаживаемых изделий, в зависимости от материала, может находиться в промежутке от −60ºС до +260ºС. Наиболее распространённые трубки из полиолефинов имеют стандартную рабочую температуру от −50ºС до +125ºС

Термоусаживаемая трубка: особенности и применение

В процессе выполнения работ, связанных с электричеством, возникает необходимость в использовании термоусаживаемой трубки. Об особенностях, разновидностях и сфере применения термоусаживаемой трубки поговорим далее.

Оглавление:

1. Особенности изготовления термоусаживаемой трубки
2. Принцип работы и сфера использования термоусаживаемой трубки
3. Преимущества использования термосаживаемой трубки
4. Разновидности термоусаживаемых трубок
5. Рекомендации по монтажу термоусаживаемой трубки
6. Стоимость термоусаживаемой трубки
7. Обзор производителей термоусаживаемых трубок

Особенности изготовления термоусаживаемой трубки

Для изготовления термоусаживаемой трубки используют материалы на основе теплополимера, которые обладают термоустойчивыми характеристиками. В процессе повышения температуры теплополимеры изменяют форму и расширяются.

Для изготовления термоусадочной трубки используют полиэтилен, добытый путем использования низкого или высокого давления.

Путем химического и радиационного воздействия выделяются атомы водорода и происходит процесс слития молекул. Получается довольно прочный материал, который обладает высокими термоустойчивыми характеристиками. После этого происходит нагревание материала, который приобретает дополнительную эластичность, но при этом не плавиться. Под воздействием высокой температуры теплополимер способен растягиваться, изменять форму и сжиматься, в зависимости от необходимого размера.

После нагревания материал имеет форменную память, которая в процессе повторного нагрева легко восстанавливается.

Для изготовления термоусаживаемой трубки используют:

• полиэтилен,
• полимеры полиолефинового состава,
• поливинилиден,
• полиэтилентерефталат,
• полиэстер,
• поливинилхлорид,
• фторкаучук.

Основные свойства и требования к термоусаживаемым трубкам:

• устойчивость перед высокими температурами,
• устойчивость перед кислотными и щелочными растворами,
• эластичность,
• легкость деформации,
• отсутствие воспламеняемости,
• легкость удлинения трубки при наличии разрыва в 300 %,
• величина прочности в процессе растяжения не менее 15 МПа,
• величина рабочего напряжения до 100 Вт.

Большинство термоустойчивых трубок способны работать в температурном режиме от 55 до 120 °C. Некоторые изделия способны выдерживать температуру до +270 °C.

Принцип работы и сфера использования термоусаживаемой трубки

Термоусаживаемая трубка используется в качестве полного изолятора предмета, который находиться под защитой. Свойства термоусаживаемой трубки позволяют сжиматься и изменять форму во время нагревания. Таким образом, трубка, которая находиться на предмете, под воздействием высокой температуры полностью повторяет форму этого предмета и обеспечивает изоляцию.

Сфера использования термоусаживаемой труби более расширена, чем у изоленты, которая выполняет практически те же функции.

Термоизоляцонную трубку чаще всего используют, чтобы электроизолировать провода, клеммы или контакты.

Области использования термоусаживаемой трубки:

• кабельное производство,
• электричество, в качестве электроизолятора,
• герметизация электрического оборудования,
• ремонт, установка кабельных муфт соединительного типа,
• изоляция и маркировка электропроводки,
• для распознавания проводов используют термоусаживаемую трубку различных цветов,
• в качестве изоляционного материала в процессе производства электрического оборудования,
• телекоммуникационная и электросберегательная отрасль во время установки и прокладки кабеля,
• в качестве дополнительных элементов в атомной энергетике,
• механизмы, которые работают в авиационной, судостроительной, автомобильной и железнодорожной отрасли, защищает от воздействия высоких температур, кислот, щелочей и воды.

Также, термоусаживаемая трубка используется для восстановления повреждений в электропроводке, защищает электрические провода от коррозии.

Преимущества использования термосаживаемой трубки

• отличная защита электроприборов от механических и температурных воздействий,
• разнообразие цветов поможет подобрать термоусаживаемую трубку в соотношении с цветом устройства,
• легкость и простота установки,
• возможность сращивания нескольких элементов,
• обеспечение качественной заглушки и заполнения неровностей,
• невысокая стоимость,
• отсутствие вредных компонентов в составе трубок.

Разновидности термоусаживаемых трубок

В зависимости от принципа работы и устройства термоусаживаемые трубки выделяют:

1. Клеевую трубку термоусаживаемую, которые отличаются высокой популярностью. Такие трубки оснащены внутренним клеевым слоем, который во время нагревания способствует герметизации стыков. Благодаря этому трубка крепится к предмету более крепко и обеспечивает высокий уровень защиты от воздействия влаги. Значение коэффициента усадки таких трубок превышает 300 %. Трубка термоусаживаемая с клеевым слоем используется для изоляции предметов, в которых размер значительно отличается от диаметра трубки.

2. Трубка термоусаживаемая толстостенная — изготавливается из полиолефинов. Имеют более широкое распространение, чем клеевые из доступной стоимости и легкости использования. Такие трубки отличаются разнообразием цветов. Толстостенные термоусаживаемые трубки разделяют на:

• трубки с наличием подавления горения,
• трубки с отсутствием подавления горения.

Первый вариант, способствует самостоятельному затуханию, в случае отсутствия открытого огня, благодаря использованию негорючих веществ, во время изготовления трубок. Такие трубки используют в качестве изолятора на взрывоопасных производствах, на производстве электрической техники или в некоторых военных разработках.

3. Специальные термоусаживаемые трубки — используются для выполнения дополнительных изоляционных функций на специализированных предприятиях.

Среди специальных термоусаживаемых трубок выделяют:

• трубки флуоресцентного типа — применяют в помещениях с низкой освещенностью, после получения света в дневное время суток, такие трубки излучают свет ночью;
• трубки с высоковольтными характеристиками используют для электросетей с высоким напряжением;
• трубки тефлонового типа имеют агрессивную или высокотемпературную среду использования;
• рифленные трубки — применяют для того, чтобы покрыть рукоятки инструментов или электроприборов.

Рекомендации по монтажу термоусаживаемой трубки

Чтобы профессионально установить термоусаживаемую трубку необходимо использование специального инструмента, например, промышленного фена или теплового пистолета. Такой инструмент должен обладать свойством регуляции температурного режима и различными насадками. В качестве альтернативы, в домашних условиях применяют обычную зажигалку, газовую горелку, спички, обычный фен или кипяченую воду.

Перед установкой трубки поверхность предмета должна быть обезжиренной и при необходимости зачищена. Для выбора типа трубки, который подойдет для изоляции следует учесть такие критерии:

• легкость установки,
• удобство эксплуатации,
• условия использования,
• требования к материалу.

Рассматривая технические характеристики трубки обратите внимание на такие параметры как:

• диаметр трубки после усадки,
• температурный режим работы,
• влагоустойчивость,
• рабочее растяжение,
• прочность в процессе растяжения.

При выборе толстостенной трубки перед установкой следует произвести подогрев трубки, затем одеть на предмет, и после разогреть до необходимой температуры усадки.

Во время резки трубки следите за отсутствием зазубрин и неаккуратных разрезов на конечной части трубки.

В процессе усадки трубки не следует превышать рекомендуемую температуру, указанную производителем. Это приведет к скручиванию трубки или к образованию волнообразных конструкций.

Производите усаживание трубки от средней части к краям, особенно во время установки клеевой термоусаживаемой трубки.

Критерии правильной усадки:

• отсутствие зазубрин и волн,
• гладкая поверхность,
• отсутствие выпуклостей.

Фото термоусаживаемой трубки:

Стоимость термоусаживаемой трубки

Термоусаживаемую трубку купить возможно в специализированном электрическом магазине или на рынке. Трубка термоусаживаемая цена зависит от количества и качества материала из которого изготовлена трубка. Чем выше температурный режим работы трубки, тем выше стоимость. Средняя цена за 1 м термоусаживаемой трубки составляет 5 $.

Обзор производителей термоусаживаемых трубок

1. TE CONNECTIVITY — компания, которая занимается изготовлением термоусаживаемых трубок. Рассмотрим две серии производства трубок:

ATUM — термоусаживаемые трубки с клеевой основой, которые отличаются высоким уровнем усадки и обладают средней толщиной стенок. Используется в качестве герметизатора таких материалов как:

• пластмасса,
• резиновые изделия,
• сталь,
• медь.

Versafit — гибкие термоусаживаемые трубки, которые характеризуются высоким уровнем огнестойчивости и невысокой температурой усадки. Данная серия представляет трубки, обеспечивающие отличную защиту от натяжения и устойчивость перед механическими воздействиями.

2. Rauchman CFM — термоусаживаемая трубка на клеевой основе. Используется для герметизации предметов и защиты оборудования от появления коррозии. Компания выпускает два вида трубок: с подавлением и без подавления горения.

Особенности:

• цвет: черный,
• температура работы от -55 до +90 градусов,
• материал изготовления — полиолефин,
• функция — защита оборудования от механических повреждения и воздействия влаги.

3. ЗМ BBI — российская компания по производству термоусаживаемых трубок.

Особенности:

• устойчивость перед воздействием высоких температур,
• хорошая эластичность,
• разнообразие цветов и размеров трубок,
• присутствие плотного прилегания к предмету.
• легкость усадки,
• устойчивость перед химическими и механическими воздействиями.

Сфера использования:

• защита шин круглой, прямоугольной и квадратной формы,
• защита болтовых соединений,
• защита бронированного распределительного устройства,
• использование для изоляции элктроподстанций.

4. ТУТ — термоусаживаемая трубка, которая обеспечивает надежную защиту от влаги, коррозии и механического воздействия.

Особенности:

• устойчивость перед механическими воздействиями внешней среды,
• устойчивость перед ультрафиолетовым излучением,
• антитоксичность,
• отсутствие поддержания горения,
• простота и легкость монтажа,
• температура для усадки от 90 до 125 °C,
• разнообразие цветов и возможность индивидуального подбора цвета.​​

Термоусадочная трубка большого диаметра

Термоусадочная трубка большого диаметра с клеевым внутренним слоем может применяться для защиты от коррозии стыков металлических изолированных труб, а также для герметизации стыков кабельной канализации и кабельных вводов. Трубки больших диаметров могут комплектоваться эпоксидным составом для лучшего прилипания к металлической трубе. Кроме того, есть тонкостенные термоусадочные трубки большого диаметра (до 180мм до усадки).

Стандартный цвет — черный

Под заказ поставляются трубки красного, желтого, синего и зеленого цвета, а так же трубки без клеевого слоя (AMW)

Размеры и цены

Наименование (размер)	Диаметр		Толщина стенок после усадки (мм)	Цена* евро/1метр с НДС
	При поставке (мм)	После усадки (мм)
AMWA 115/34	115	34	3,0	13,00
AMWA 140/42	140	42	3,5	17,00
AMWA 160/50	160	50	3,5	22,45
AMWA 180/58	180	58	3,5	28,00
AMWA 205/65	205	65	4,0	39,90
AMWA 235/65	235	65	4,0	49,00
AMWA 265/75	265	75	4,0	54,50
AMWA 300/75	300	85	4,0	66,88
AMWA 350/100	350	100	4,3	72,75
AMWA 410/150	410	150	4,3	85,40
AMWA 430/150	430	150	4,3	98,80
AMWA 480/150	480	150	4,5	112,60

* Термоусадочная трубка большого диаметра поставляются отрезками длиной 0,5м, 1,0м 1,2м,  1,5м.

Параметры

Параметр	Метод испытания	Типичные показатели
Прочность на разрыв	ASTM D 2671	>12 МПа
Предельное удлинение	ASTM D 2671	>400%
Продольн. усадка	UL 224	до 10%
Проникновение влаги	ASTM D 570	<0,15%
Объемное сопротивление	IEC 93	>1014 Ом*см

Как применять термоусаживаемые трубки

Термоусаживаемая трубка является идеальным средством для создания аккуратной и надежной изоляции соединений проводов. Такие соединения получаются компактными, имеют профессиональный, эстетичный вид. Усаженная трубка постоянно сохраняет полученную при усадке форму, плотно облегает изолированные провода, соединители и наконечники (клеммы). При последующих нагревах до температуры выше температуры усадки, трубки лишь становятся мягкими, но при этом не разрушаются и сохраняют свои изоляционные свойства.

Широкий диапазон размеров, расцветок и физических параметров, термоусаживаемых трубок позволяет считать их универсальным, экономичными и технологичным средством изолирования соединений проводов и кабелей. У тех, кто впервые имеет дело с термоусаживаемой технологией изолирования, возникают многочисленные вопросы. В этой статье приведены самые распространенные вопросы по термоусадке и ответы на них.

 

Как обозначаются размеры термоусаживаемых трубок?

Как правило, для обозначения размера трубок через дробь указываются ее внутренние диаметры до и после усадки номинированные в миллиметрах. Например, размер 12/4 означает то, что трубка до усадки имеет внутренний диаметр 12мм, а после полной усадки — 4мм. В обозначении термоусаживаемых трубок всегда указывается ее номинальный внутренний диаметр. Номинальный диаметр может отличаться от фактического. До усадки реальный диаметр может быть чуть больше номинального, а после свободной усадки внутренний диаметр может быть чуть меньше указанного номинального. Например, трубка с номинальным размером 12/6 в действительности может иметь размер 12,5/5,5. Разница номинального и реального диаметра регламентируется допусками конкретного производителя. Некоторые производители в каталогах указывают не фактические внутренние диаметры своих трубок до и после усадки, а диапазон диаметров проводов или кабелей с которыми данная трубка может применяться. Например, для трубки, имеющий по каталогу обозначение 16/5 эти цифры означают, что максимальный диаметр провода, на который ее можно надеть — 16мм, а минимальный диаметр провода, который она гарантированно обожмет — 5мм. Фактические размеры трубки, в этом случае, будут иметь чуть больший диапазон (до усадки 17мм, а после свободной усадки- 4,5мм).

Что означает коэффициент усадки (2:1, 3:1 и т.д.)? 

Коэффициент усадки — это приблизительное максимальное соотношение внутреннего диаметра трубки до усадки к его величине после полной (свободной) усадки. Например, трубка диаметром 12мм, способная при нагреве усесть до 6мм, имеет коэффициент усадки 2:1 (двукратная усадка). Если трубка усаживается с 12мм до 4мм, то ее коэффициент усадки — 3:1 (трехкратная усадка). Таким образом, коэффициент усадки указывает, во сколько раз уменьшается диаметр трубки.

 

Уменьшается ли длина термоусаживаемых трубок  при усадке?

В процессе усадки, термоусаживаемые трубки в основном уменьшаются в диаметре, но существует и незначительная продольная усадка. В зависимости от типа и размера трубок, продольная усадка может составлять от 5% до 15% от начальной длины. Данные значения указаны для случаев свободной (полной) усадки, что на практике случается крайне редко. Этот фактор необходимо учитывать при нарезке трубки. Точные параметры продольной усадки в каждом конкретном случае можно выяснить только экспериментальным путем.

 

Как изменяется толщина стенок  трубки при усадке?

Чем сильнее усаживается трубка, тем сильнее увеличивается толщина её стенок. Максимальную толщину стенки набирают при полной (свободной) усадке. Именно этот параметр указывается в каталогах. Если же трубка усела не полностью, то и толщина стенок будет иметь некую промежуточную величину между толщиной до усадки и толщиной стенок после полной усадки. 

 

 Какой диапазон диаметров проводов можно применять с данным размером трубки?

Термоусаживаемые трубки можно применять со всеми проводами, диаметр которых входит в диапазон размеров трубки. Однако, необходимо учитывать, что в зависимости от степени усадки трубки, изменяется и толщина ее стенок. Минимальная толщина стенок у трубки до усадки, а максимальная после полной усадки. Этот фактор имеет значение, когда критична толщина изоляционного слоя, создаваемого термоусаживаемой трубкой. Кроме того, необходимо учитывать стоимость трубок. Самым дешевым решением будет использование минимального подходящего диаметра трубки.

 

Обеспечивают ли термоусаживаемые трубки герметичность изолированного участка?

Если нужна надежная изоляция в условиях повышенной влажности или в условиях частого намокания изолированного соединения, необходимо использовать термоусадку с внутренним слоем термоклея (клея-расплава). Внутренний клеевой слой представляет из себя полимерный состав, который становится жидким при нагреве, а при остывании снова твердеет. В исходном состоянии (до усадки трубки), клеевой слой на ощупь абсолютно нелипкий. Он не мешает надевать трубку на провод. При нагреве трубки, клей расплавляется и заполняет все полости внутри трубки. В жидком состоянии он имеет хорошую адгезию (прилипание) практически со всеми пластмассами и металлами. Существуют термоклей, с избирательной адгезией. Он хорошо прилипает к пластмассам, но не прилипает к металлам. Трубки с таким клеем применяют для герметизации коаксиальных металлических разъемов, чтобы трубка легче снималась с разъема при демонтаже.

 

Чем резать трубки?

Тонкие термоусаживаемые трубки удобней всего резать простыми ножницами. Можно использовать и острый нож. Главное, чтобы обрезанные края были гладкими и без заусенцев. Некоторые трубки могут порваться в местах заусенцев во время усадки.

 

Чем нагревать трубки для усадки?

Для того, чтобы трубка начала усаживаться, необходимо нагреть ее до температуры, при которой она становится мягкой и эластичной. Источник тепла не имеет значения. На практике, специалисты применяют наиболее удобный и технологичный в их ситуации способ. Например, трубки больших диаметров с толстыми стенками, которые используются для монтажа различных кабелей в полевых условиях, монтажники усаживают при помощи газовых (пропановых) горелок. Трубки малых диаметров, при монтаже в помещениях, усаживают тепловым строительным феном. На конвейерах крупных предприятий используются тепловые туннели в которых трубка усаживается на деталь прямо во время прохождения ленты транспортера сквозь тепловую камеру. Трубки с низкой температурой усадки можно усадить в горячей воде. В бытовых условиях для изолирования соединений электропроводки можно использовать обычную зажигалку и другие источники тепла (кухонную плиту и даже тлеющий уголь из костра). Если усадка производится не строительным феном, необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы не пережечь изоляцию и не получить ожоги. При использовании газовой зажигалки, нужно держать пламя на некотором удалении, чтобы не подкоптить трубку (это портит ее внешний вид).

 

Как усаживать термоусаживаемые трубки?

Главное при усадке трубки — обеспечить ее равномерный нагрев по всей поверхности. Для этого необходимо постепенно перемещать источник тепла по всей длине трубки, направляя его на трубку с разных сторон. Обычные тонкостенные трубки малых диаметров усаживаются быстро и просто. При монтаже трубок больших диаметров и трубок с клеевым внутренним слоем, необходимо учитывать дополнительные особенности процесса усадки. Прежде всего это касается подготовки поверхностей на которые будет производиться усадка. Они не должны иметь острых выступов, быть чистыми. Перед усадкой клеевых трубок, 

поверхности необходимо обезжирить и предварительно прогреть. Особенно это касается металлических элементов (трубы, кабели с металлической оболочкой). Их нужно прогреть до температуры 60-70°С (горячо прикоснуться). Для лучшего приклеивания, желательно придать поверхностям шероховатость. Лучше всего сделать это при помощи полоски наждачной бумаги — зачищать оболочку поперечными круговыми движениями. Ни в коем случае нельзя скоблить поверхность кабеля ножом. В этом случае остаются продольные царапины, по которым влага может проникнуть внутрь соединения. После того, как поверхности полностью подготовлены, нужно установить трубку в нужном положении и начинать усадку от ее середины, продвигаясь в направлении концов, перемещая источник тепла вокруг трубки.

При монтаже трубки в вертикальном положении, начинать усадку следует с нижнего конца, продвигаясь вверх.

Поверхность правильно усаженной трубки должна быть гладкой, без морщин. При этом должны проступать контуры элементов, на которые она усажена. По краям трубок с клеевым слоем клей должен выступать с обеих сторон.

По окончании процесса усадки, нужно дать трубке остыть, прежде чем подвергать ее каким-либо механическим воздействиям.

Термоусаживаемые трубки (ТУТ)

 

Термоусаживаемые трубки

Термоусаживаемые трубки (сокращенно — ТУТ) — экономичное средство изолирования и герметизации соединений проводов, кабелей и компонентов электрических систем. Трубки ТУТ различаются по толщине стенок, коэффициенту усадки, цвету, наличию клеевого слоя, а также обладанию специальными физическими и химическими свойствами.

Получили широкое распространение в отраслях радио-, электротехнической промышленности, автомобильной, военной и иных сферах деятельности. Это прекрасное средство изолирования соединений проводов, контактов, клемм. Кроме того, термоусаживаемые трубки могут использоваться для их защиты от воздействия агрессивных сред и воздействия влаги. На сегодняшний день, существует большая номенклатура самых разнообразных термоусаживаемых трубок, отличающихся своими характеристиками.

Основные свойства ТУТ

Главная особенность термоусаживаемых трубок состоит в способности материала  (полиолефина и др.) при нагревании возвращаться в свою исходную форму. В результате теплового воздействия происходит уменьшение диаметра трубки, после чего обеспечивается ее плотное прилегание к изолируемому предмету. Уровень температуры усадки может быть разным (70-300°С) и зависит от разновидности ТУТ. Технология нагрева материала достаточно проста и заключается в применении теплового фена, газовой горелки, в отдельных случаях допускается использование зажигалок или спичек.

Процесс изменения формы начинается сразу по достижении нужного температурного режима и происходит достаточно быстро. Помимо способности к усадке, трубки могут обладать специфическими свойствами: способностью выдерживать высокие температуры, напряжения, воздействие, агрессивных сред, солнечного света и других погодных явлений.

Виды термоусаживаемых трубок

Область применения и, соответственно, индивидуальные требования к трубкам стали причиной для производства изделий различных модификаций. В связи с этим трубки бывают:

• обычными тонкостенными;
• клеевыми, в том числе с различной толщиной стенки;
• специальными (термо- и химическистойкими).
• высоковольтными
• маркировочными (применяются для маркировки проводов)

Первая группа – самая востребованная, поскольку отличается простотой применения и доступной стоимостью. Это разнообразные по цветовой гамме и диаметрам изделия. Могут быть как горючими, так и обладать свойством подавления горения. Основное отличие клеевых ТУТ заключается в наличии на внутренней поверхности клеевого состава — термоклея (клея-расплава). Последний при нагреве расплавляется, а после застывания приклевает трубку к поверхности проводов и обеспечивает тем самым герметичность соединения.

Специальные трубки незаменимы для ответственных узкоспециализированных видов работ, при эксплуатации в особо агрессивных средах. В числе основных разновидностей: тефлоновые, бензостойкие, высоковольтные, сверхтонкие.

Термоусадочные трубки общего назначения

Родственные товары:

Термоусадочные трубки общего назначения –  наиболее известный и распространенный тип термоусадочных трубок, нашедший широкое применение, как в промышленности, так и в быту. Основное предназначение термоусадочных трубок  — изоляция электрических соединений, ремонт оболочек и изоляции кабелей, защита проводов от перегибов, а также бандаж и маркировка кабельных линий напряжением до 690В. Завод «КТВ» уже больше 10 лет предлагает высококачественные термоусадочные трубки без клеевого подслоя с различными коэффициентами усадки и широким диапазоном размеров.

Свойства термоусадочных трубок во многом зависят от используемых в производстве композиций полиолефинов. Так термоусаживаемые трубки ТУТнг и ТНТнг являются негорючими (о чем свидетельствует индекс «нг») и изготавливаются с добавлением нетоксичных антипиренов, что сохраняет  экологичность  конечного продукта. Трубки ТНТнг не содержат галогенов и отличаются особой эластичностью и более низкой температурой усадки.

Термоусадочные трубки с увеличенным коэффициентом усадки и с большей толщиной стенок (например, ТТ-Снг 3:1) обеспечивают дополнительную защиту от истирания и механическую прочность узла, скрутки или кабельной сборки, на которые они были установлены.

А трубки KST и ТТ-Мнг отлично подойдут для маркировки (на самой трубке в случае с ТТ-Мнг и в качестве защиты маркировочных бирок в случае с прозрачной KST).

Отдельно стоит выделить специализированные ультрасовременные виды трубок – ТТ-175 и ТТ-ГСМ. Благодаря особому составу они способны сохранять работоспособность в условиях высоких температур и агрессивных сред. Таких как авиационный керосин, дизельное топливо и прочие горюче-смазочные материалы.

Общей, объединяющей чертой представленной в данном разделе термоусадки производства «КВТ» является отсутствие клеевого слоя, что позволяет осуществить быстрый демонтаж в случае возникновения такой необходимости.

Большая работа по оптимизации применяемых полимерных  композиций и тщательный контроль на всех  этапах производства (экструзии, облучения и расширения)  позволили создать тонкостенные термоусадочные трубки с характеристиками, значительно превышающими любые аналоги в своём ценовом сегменте.

Область применения термоусадочных трубок расширяется с каждым годом, постепенно переходя из разряда узкоспециализированных материалов для промышленности и производства в продукты повседневного потребления.

Форма поставки оптимизирована и варьируется в зависимости от вида термоусадочных трубок : бобины в намотке от 50 до 200 метров, трубки для розничных продаж в нарезке по 1 метру, Т- боксы с мини-катушками по 10 метров и наборы термоусадочной трубки в нарезке по 100мм.

 

 Выбор и требования к технологии монтажа термоусадочных трубок 

• При выборе размера термоусадочной трубки следует руководствоваться следующими правилами:
• диаметр трубки до усадки должен иметь некоторый «запас» и превышать диаметр фактического основания, на которое будет усаживаться трубка, минимум на на 10–20%. Следует помнить, что чем меньше диаметр фактического основания, тем больше будет толщина трубки после усадки;
• диаметр трубки после усадки должен быть меньше фактического основания на 10%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.
• Поверхность, на которую усаживается трубка, должна быть предварительно подготовлена: обезжирена, очищена от пыли и загрязнений. При наличии острых режущих кромок, выступов и заусенцев, поверхность должна быть предварительно сглажена и зашлифована.
• Для усадки термоусадочных изделий предпочтительно использовать высокотемпературный фен или пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета.
• Не допускается усадка термоусадочных трубок, имеющих глубокие царапины, раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
• Во избежание образования морщин и воздушных пузырей термоусадку следует производить либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца к другому. Прежде чем продолжить усадку вдоль изделия, трубка должна быть усажена по окружности.
• Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального пережога трубки, пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий — 90–120°С.
• Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы контуры рельефа того основания, на которое она была усажена.