Точечная сварка аккумулятором: Точечная (контактная) сварка аккумуляторов. 30-50 руб/контакт.

Содержание

Сварка от автомобильного аккумулятора

Сварка от АКБ не является полноценным заменителем работы с применением инверторного аппарата, но в случае отсутствия агрегата, при особой необходимости, вполне может выручить в трудной ситуации. Кроме того, иногда возникает нужда в точечном соединении при ремонте блока питания ноутбука или иного устройства, где используются литий ионные батареи, которые нельзя перегревать паяльником. В этом случае можно применить точечную сварку, собрав несложное приспособление и подключив его к клеммам обычной автомобильной АКБ. Мы расскажем подробно, как можно найти выход из сложного положения.

Устройство точечной сварки от аккумулятора

Создание блоков питания для различных устройств, с применением компактных и ёмких литиевых аккумуляторов или ремонт с заменой, вышедшего из строя элемента, требует особого подхода. Дело в том, что литиевые источники нельзя перегревать, иначе они выйдут из строя. Существует последовательное соединение, позволяющее повысить общее напряжение на выходах блока или параллельное, увеличивающее ёмкость источника питания.

Соединяют каждый элемент точечной сваркой с применением стальной ленты, покрытой никелем, которая имеется в свободной продаже в виде катушек.

Для такой разовой задачи не стоит покупать профессиональное и дорогостоящее оборудование. Проще создать простейший аппарат для сварки точечным способом, с использованием автомобильного аккумулятора, бывшего в употреблении.

Можно обойтись минимальным набором инструментов и комплектующих, которые найдутся в доме или в продаже, например:

  1. аккумулятор ёмкостью 55 а/час или более и напряжением 12 В, в заряженном состоянии;
  2. провод силовой с сечением более 6 мм2 для соединения клемм батареи с самодельными держателями электродов;
  3. два щупа приспособленных для крепления медных сменных электродов, диаметр которых должен быть не менее 3 мм;
  4. кассета для фиксации каждого аккумулятора в процессе сборки в блок;
  5. никелевая лента размером 0,12 Х 7 мм необходимой длины;
  6. ножницы и растворитель для обезжиривания;
  7. защитные изолирующие кольца для предотвращения утечек.

Очень важно перед началом сборки блока питания проверить каждые литийионные источники на работоспособность и зарядить их до одинакового уровня.

К держателям электродов крепятся провода, которые в дальнейшем надёжно фиксируются на клеммах аккумуляторной батареи, а контакты литиевых элементов зачищаются от окисного слоя. Литий ионные батареи фиксируются в кассетах для соблюдения неподвижности и соосности во время сварочного процесса.

Никелированная лента отрезается по размеру и выравнивается, затем её вместе с аккумуляторами обезжиривают. Лента накладывается на полюсные контакты и электродами крест-накрест приваривается к аккумуляторам. Во время точечного разряда необходимо обеспечивать прижим электродов к поверхности деталей, а импульс должен длиться не более 1−1,5 секунд.

Сварка металлов от автомобильного аккумулятора

В отсутствие сварочной аппаратуры и в случае крайней необходимости можно сварить детали достаточно эффективно с помощью двух или более АКБ. Они могут быть не новыми, бывшими в употреблении, но заряженными и с надлежащим уровнем электролита. Нужно подобрать провода сечением не менее 32 мм2 и последовательно соединить аккумуляторы между собой, надёжно закрепив перемычки на клеммах.

После этого необходимо подготовить электроды, тщательно зачистить поверхность свариваемых заготовок и организовать рабочее место так, чтобы сварочные провода были не длиннее 3 метров.

Таким образом, сварка от аккумулятора требует следующего оборудования и комплектующих, а именно:

  • минимум два автомобильных аккумулятора, соединённых последовательно с суммарной емкостью более 110 а/час и напряжением не менее 24 В;
  • соединительные провода с надёжным креплением на клеммах;
  • сварочные многожильные провода сечением от 32 мм2;
  • приспособление для крепления массы;
  • держатель электродов от плюсовой клеммы;
  • электроды диаметром от 2 до 3 мм;
  • молоток и металлическую щётку для зачистки шва;
  • сварочная маска Хамелеон.

Важно подбирать провода нужного сечения и обеспечивать их надёжное крепление на клеммах и других узлах во избежание перегрева и потерь энергии, а также своевременно проверять температуру аккумулятора и состояние электролита.

Последовательное соединение означает, что плюсовую клемму одного источника нужно соединить с минусовой клеммой другой батареи. Далее кабель с прикреплённым держателем электродов крепим к положительному выводу, а массу к отрицательному. Соединив всю цепь, производим пробную сварку с использованием электрода диаметром 2 мм. Нужно понимать, что поверхность заготовок не должна иметь загрязнений, а электроды должны быть сухими и соответствовать материалу, свариваемых деталей.

При использовании трёх аккумуляторов сила сварочного тока достигает значений от 80 до 110 А, в зависимости от толщины электрода и степени зарядки аккумуляторов, что является вполне достаточным для проведения ремонта в условиях отсутствия электрических сетей и сварочного аппарата.

Что в итоге?

Мы рассказали о том, как можно использовать автомобильные аккумуляторы при точечной и дуговой сварке. В ряде случаев приобретать дорогостоящее оборудование нет смысла или электрическая сеть не позволяет использовать инверторный аппарат. Тогда на помощь приходит сварка от АКБ, которая временно поможет найти выход из затруднительной ситуации и при этом обеспечить хорошее качество шва.

Выбираем аппарат для точечной сварки аккумуляторов с AliExpress

С недавнего времени аппараты точечной сварки стали вполне доступны по цене. И многие самодельщики и не только, покупают их для сварки аккумуляторов. (хотя если быть точным, то многие самодельщики делают эти аппараты самостоятельно из трансформаторов и контроллеров) Я лично тоже не обошел данную тему стороной, и купил себе аппарат для точечной сварки. Небольшой, не сильно мощный, с встроенным аккумулятором. Мне его для нечастой и некрупной работы хватает (варю иногда литий в сборки).

Ниже я приведу несколько интересных моделей сварочных аппаратов, отсортированных по цене/качество/популярность которые на мой взгляд интересны к покупке. Но естественно данная статья подборка носит больше рекомендательный характер, и нужна прежде всего для отбора по критериям подходящих аппаратов. Я не говорю, что нужно покупать именно тот или иной сварочник, я просто показываю, какие варианты существуют, для того чтобы вам было проще выбрать нужный для вас.

Mini Spot Welder

Это небольшой компактный сварочный аппарат, который можно питать от 9-12в. Он подойдет для сварки небольших сборок, тонкой никелевой лентой. Для разовых работ сгодится более чем, или для срочной работы в поле, вдали от розетки. Для серьёзной работы конечно же у него не хватит мощности. Цена, кстати, у него очень приятная.

Сварочный аппарат BIFRC

Еще один вариант сварочного аппарата без привязки к розетке. Это также маломощный прибор, но для небольших работ его хватит. Плюсом является то, что это уже готовый к работе аппарат. У него есть встроенная батарея на 5500мАч, которую можно заряжать через порт Type-C от любого USB источника. Заявленная мощность 4,2 V Макс 650A, что хватит примерно для сварки ленты около 0.1-0.15мм.

Конденсаторный сварочный аппарат

Этот аппарат интересен конечно же тем, что работает на от аккумуляторов, а от конденсаторов. У такого решения есть свои очевидные плюсы: быстрая зарядка, нет деградации элементов питания, хорошая мощность. Но минусом будет цена, так как хорошие конденсаторы стоят дорого. У лота очень хорошие отзывы. Данный сварочный аппарат судя по характеристикам и отзывам, спокойно варит никелевую полосу толщиной до 0.15мм

Плата управления для точечной сварки

Это вариант для самодельщиков. Тут нужно добавить источник питания и трансформатор. Зато на базе такой платы управления можно собрать мощный сварочный аппарат, способный варить ленты толщиной более 0. 2мм. Данный лот имеет большое количество заказов и очень много отзывов, из которых можно подчерпнуть много полезной информации о том, какие сборки делают разные люди.

Сварочный аппарат в виде ручки

Довольно интересное и удобное решение. Сварочный аппарат в виде ручки. Помещается в руке, не занимает много места, компактный.  При этом заявлено что в этой сварочной ручке имеется встроенный аккумулятор ёмкостью 7000мАч. Заряжать который можно через порт Type-C от любого USB источника. В характеристиках указано что максимальная толщина сварочной ленты до 0.2мм

Сварочный аппарат Sunko 737B

Этот сварочник уже ближе к промышленным вариантам. Подходит для сварки батарей лентой до 0.2мм и поддерживает высокую нагрузку и большой объём работы. Такие сварочные аппараты подходят для тех, кто варит много и занимается сборкой аккумуляторов, хотя по ценовому сегменту и мощности, это всё еще бюджетная модель начального уровня.

Сварочный аппарат SUNKKO 737G

Еще один вариант более профессионального сварочного аппарата. От предыдущего варианта отличается более высокой ценой, но при этом здесь уже есть два варианта размещения электродов. К тому же данный аппарат может варить ленту до 0.35мм, что делает его более подходящим для тех работ, где нужны большие сборки на толстой никелевой ленте для больших токов.

Сварочный аппарат SUNKKO 737DH

Этот сварочный аппарат для точечной сварки поддерживает сварку ленты до 0.35мм, и имеет мощность до 1200А. Он подходит для профессионалов, но при этом обладает относительно небольшой стоимостью. Тут также имеется большое количество настроек мощности и длительности импульсов. А управление процессом сварки происходит нажатием на ножную педаль. В общем это на данный момент один из оптимальных вариантов для домашних и не только мастеров.

Я подобрал сварочные аппараты по принципу от более дешевого простого, до более дорогого и мощного. В целом все они между собой отличаются мощностью и возможностью варить никелевую лент разной толщины для разных задач. Но все предложенные варианты имеют много заказов и хорошие отзывы. Читайте, сравнивайте, думаю подборка будет полезна для тех, кто в данный момент выбирает себе аппарат для точечной сварки аккумуляторов 18650 и т.д.

Точечная сварка для аккумуляторов своими руками

Точечную сварку для аккумуляторов сделать своими руками несложно в домашней мастерской, пользуясь только обычными инструментами. Об этом далее.

Аккумуляторные батареи на базе литий-ионных элементов очень широко распространены в компьютерной и бытовой технике. Часто требуется собрать блок питания, работоспособность которого зависит от качества контактов. В заводских блоках используется точечная контактная сварка, но аппараты для ее выполнения — слишком большая роскошь для бытового использования. Выручить может точечная сварка для аккумуляторов своими руками. Сделать ее несложно в домашней мастерской, пользуясь только обычными инструментами.

Как приварить контакт к аккумулятору


Для надежного соединения пластинчатого контакта с аккумулятором чаще всего используется конденсаторная сварка.

Слишком большой мощности не требуется, но особенности точечной сварки состоят в пропускании короткого импульса сварочного тока большой силы. Для аккумуляторов достаточно 400-800 А. Это достаточно сильный ток, который требует к себе уважительного отношения.

Импульс длится всего 35-100 миллисекунд, от регулировки зависит надежность сварки и целостность контакта. Если импульс будет длиться слишком долго, пластина попросту прогорит и прочность соединения будет минимальной. Сваривать конденсаторной сваркой собственного изготовления можно металл толщиной до 0,2 мм.

Практика показывает, что для монтажа батарей этого вполне достаточно. Точечная сварка аккумуляторов производится при помощи никелевых пластин стандартного размера, слишком большие и мощные аппараты здесь не нужны.

У непосвященных непременно возникает вопрос — почему нельзя пластину попросту припаять обычным паяльником. Суть в том, что припаять то можно, но Li-ion элементы очень чувствительны к перегреву, особенно положительный полюс.


Но даже и без пайки и сварки перегревать аккумуляторы нельзя — максимально допустимая рабочая температура не должна превышать +50
0
С. а при точечной сварке прогреться успевают только точки касания пластины к корпусу, обеспечивая расплав металла, но без термического воздействия на внутренний объем элемента.

Существует два вида точечной сварки — ударная и трансформаторная. Первая действует по принципу прямого подключения сварочных контактов к конденсатору. Заряжается он от диодного выпрямителя. Действует схема достаточно эффективно и такой аппарат для быстрой точечной сварки батарей аккумуляторов популярен среди конструкторов-любителей, которые разработали ряд несложных, но рабочих схем.

Второй вид предполагает использование специального вида трансформаторов, которые преобразуют обычный сетевой ток в специальный сварочный, силой до 1000 А и напряжением 2-3 В. Умельцы изготавливают такие аппараты из трансформаторов от микроволновой печи. Найти в интернете схемы таких устройств несложно.

Точечная сварка для аккумуляторов может быть сделана и из обычного автомобильного аккумулятора. Это самый простой аппарат точечной контактной сварки, в котором длительность импульса не регулируется, необходимо подбирать экспериментальным путем. Лучше всего это делать на использованных батарейках или выработавших свой ресурс литий-ионных или никель-кадмиевых элементах. На новых тренироваться опасно — можно повредить батарею, если воздействие тока будет слишком длительным и успеет ее перегреть.

Как собрать трансформаторную сварку для аккумуляторов


Увидеть, как работает сварочный аппарат для аккумуляторов можно на видео:

Рабочая кнопка устанавливается на одном из выводов вторичной обмотки. На рычаге и кнопке устанавливаются пружины. Они нужны для их быстрого возвращения в исходное состояние.

Чтобы установить определенную длительность сварочного импульса, вместо кнопки можно использовать тиристор или силовое реле, управляемое RC цепью. Резистор должен быть переменным, а емкость конденсатора достаточно большой, чтобы позволял менять длительность импульса в пределах от десятков до сотен миллисекунд.

Имеется большое количество схемных реализаций точечной сварки для аккумуляторов. Многое зависит от имеющихся материалов. Схемы могут меняться для увеличения функциональности устройства, улучшения его потребительских свойств, но суть остается прежней.

Аппарат из конденсаторов

Аппарат для точечной сварки из конденсаторов потребует 8 емкостей по 15000 мкФ на напряжение 25 В. Конденсаторы надо соединить параллельно, чтобы общая емкость стала 120000 мкФ.

Для зарядки можно использовать любой источник напряжения на 12-24 В. Подключается он через выключатель. К выводам конденсатора также подсоединяются электроды через медный кабель сечением 16-30 мм2.

Электроды располагаются параллельно друг другу на расстоянии трех миллиметров. Торцы обтачиваются и выравниваются. Процесс сварки происходит следующим образом.

Конденсаторы заряжаются, выключатель отключает источник зарядки. Никелевая соединительная пластина устанавливается на аккумуляторе. Электроды прижимаются к пластине, замыкая выводы конденсаторов через нее.

Пока происходит разряд емкости идет процесс сварки в точке контакта. Для регулировки длительности импульса можно использовать тиристор, управляемый RC цепью с заданными параметрами.

Точечная сварка для аккумуляторов от обычной точечной сварки отличается малой мощностью и формой рабочих элементов. У обычных аппаратов свариваемая деталь находится между электродами, у сварки для аккумуляторов электроды располагаются с одной стороны свариваемого изделия.

Точечная сварка для литий-ионных аккумуляторов с симистором на 100А

Раньше для сборки небольших батарей из аккумуляторов типоразмера 18650 использовал пайку, но для сборки батареи 12S4P для электрического велосипеда решил применить точечную (контактную) сварку. Наверное самый простой и дешёвый способ изготовления подобной сварки — мощное реле и свинцово-кислотный аккумулятор. Но в таком случае нужно вручную контролировать длительность включения реле, чтобы не перегреть и не прожечь оболочку аккумулятора. Поэтому решил заказать готовый контроллер с цифровой регулировкой количества импульсов и мощности.

Подтверждение покупки


Контроллер был выбран первый попавшийся, и насколько я сейчас вижу, можно было взять точно такой же, но чуть дешевле, или более слабую версию ещё дешевле. вы

Продавец нарисовал схематическое изображение сварочного аппарата:

Из неё становится понятно, что кроме контроллера так же потребуется: мощный трансформатор, не мощный трансформатор, медные электроды и педаль.

В качестве мощного трансформатора обычно используют трансформатор от микроволновки, слегка переделывая его. Я пошёл по тому же пути.


Суть переделки заключается в уменьшении напряжения вторичной обмотки. 2 сложенный вдвое. У меня получилось намотать 5 витков, что в итоге дало примерно 5 вольт. Лучше мотать более толстым проводом меньшее количество витков. Говорят, что оптимально 2-3 витка. Чем больше витков — тем выше будет напряжение и больше риск образования дуги во время не плотного прижатия электродов. Хотя народ нормально варит и от 12В аккумуляторов.


В качестве электродов взял медный пруток диаметром 6мм, заточив концы конусом. Для соединения проводов и электродов применил клеммник, в который идеально влез электрод. И также влез бы сдвоенный провод, но в процессе намотки один из проводов получился короче, поэтому после выхода из трансформатора сечение провода уменьшается вдвое.


В качестве корпуса для сварочного аппарат использовал корпус от компьютерного блока питания, в него идеально влез силовой трансформатор и осталось место для всего остального.


Для питания платы используется дополнительный понижающий трансформатор небольшой мощности. На плате написано, что рекомендуется подавать на вход 9-12В. И это должно быть переменное напряжение сетевой частоты, так как по нему контроллер отслеживает переход через ноль, поэтому импульсный блок питания не подойдёт. У меня нашёлся подходящий трансформатор, с выходом 9В (0.3А). При таком напряжении контроллер потребляет около 100мА тока в дежурном режиме.


Вместо педали может быть просто кнопка (нормально-разомкнутая), но у меня уже была педаль, поэтому применил её.


Разъём питания остался родным, а вместо вентилятора была установлена плата с индикаторами, ручки регулировки количества импульсов и их мощности, а так же разъём для подключения педали


Сразу же после сборки сварочный аппарат заработал. Сначала побаловался с толстым металлом — на максимальной мощности и длительности электроды раскалились до красна. Затем начал тренироваться на дохлых банках 18650 и полоске из никеля толщиной 0.1мм.


Слева можно увидеть неудачные попытки сварки. На боковой поверхности это происходит из-за того, что прямо за тонкой стенкой находится слой электролита и меди и ток находит себе более «короткую» дорогу. В случае с торцевой стороной аккумулятора прожиг ленты случается из-за плохого прижима одного из электродов, в таком случае ток протекает только через тонкую никелевую полоску и она сгорает в месте контакта, при этом сам АКБ не портится. Далее несколько удачных попыток, где чем правее — тем больше длительность сварки.


Также поигрался с мощностью. Слева направо увеличение мощности от 1 до 99 с шагом 10. Затем по новой заточил электроды и сделал ещё 4 точки на максимальной мощности и длительности в 1 импульс (20мс).


Отрыв полосы показал, что даже на минимальных настройках лента 0.1мм проваривается и соединяется с аккумулятором. Начиная с 40% мощности лента уже рвётся при попытке отрыва. А с 70% появляется шанс прожечь боковую стенку аккумулятора насквозь.


Вскрытие показало, что привариваться к боковой стенки аккумулятора 18650 — плохая идея. Так как слой меди и электролита достаточно близко к стенке, и ток предпочитает течь через них, а не по корпусу банки. В случае с плюсовой и минусовой клеммой таких проблем нет, так как между ними и начинкой АКБ находится воздушный зазор, да и похоже сами они сделаны из более толстого металла. Но если всё равно умудриться прожечь аккумулятор с торца, то тут будет важно, с какой стороны. Если это плюсовая клемма — то никаких проблем. Если минусовая — то есть вероятность разгерметизации банки, и чтобы это проверить, нужно прогнать её циклом разряд-заряда, и если при этом из места прожига начнёт вытекать электролит или появится резкий химический запах — то банку в утиль.


Ещё немного потренировавшись взялся за то, ради чего всё это затевалось. В итоге варил батарею на настройках 1 импульс и 99% мощности. Несколько раз не сильно плотно прижимал электроды к банкам, из-за чего лента прогорала, но вроде без последствий для АКБ. Но, по-хорошему, стоит изготовить электроды такой конструкции, чтобы они были независимо подпружинены (либо раздельно прижимать их). 2. Никакой особой разницы не заметил, так же хорошо варят, и дают такую же яркую дугу и делают дырку в ленте/аккумуляторе в случае не плотного прижима.

В целом данным контроллером я доволен, что мне требовалось сделать — он выполнил. Стоило ли собирать сварочный аппарат ради одного раза? Не знаю. У меня есть вещи, которые я купил, и не использовал ни разу — вот там спорный вопрос. А тут… В общем, лёгких путей я не искал. Если что забыл, спрашивайте в комментариях.

P.S. После обсуждения в комментариях хотелось бы уточнить, что представленный на фото прожиг на боковой стороне аккумулятора 18650 и на торце уже готовой сборки случились по разным причинам. В случае с боковой стороной, ток пошёл вглубь АКБ, так как сразу за стенкой находится слой хорошо проводящего электролита и меди. А в случае с торцом был плохой прижим ленты, и ток пошёл только через ленту, в результате чего она прогорела, но это совершенно никак не отразилось на АКБ. То есть получилось не красиво, но ничего страшного.

Отдельно прожечь торцевые части АКБ на тех настройках, с которыми я варил батарею — мне не удалось. Отдельно прожечь ленту — без проблем. Пример разного расстояния между электродами, при одинаковых настройках и отсутствии под пластиной проводящего материала:

И аналогично для боковой стенки банки 18650:

И для минусовой стороны (старался ставить электроды максимально близко, насколько позволяла их толщина):

Но это просто для примера, до такого лучше не доводить, и уменьшить величину тока.
Так как даже крошечного отверстия достаточно для выхода электролита

При правильно подобранном режиме сварки на банке и ленте не должно оставаться следов перегрева металла, при этом лента не должна легко отрываться от банки

Чтобы избежать подобных «коротких путей» для тока, продаются пластины с прорезями. А для моего варианта батареи и вовсе существует специальная лента:

Как своими руками сделать точечную сварку аккумуляторов

Контактная точечная сварка деталей заключается в соединении деталей друг с другом при помощи тепла. Оно выделяется во время прохождения большого тока через места соединения. Отличительная черта представленной разновидности сварки заключается в наличии импульсного характера протекающего тока.

Такие импульсы достаточно короткие, и чаще всего измеряются в долях секунд.

Сегодня контактная сварка широко применяется для промышленных и бытовых целей. Дома ею пользуются для ремонта бытовой техники или для любительского конструирования. Благодаря использованию контактной сварки можно решить большое количество задач и надёжно закрепить все выводы к аккумуляторам. Это поможет быстро и легко выполнить замену батареи в ноутбуке или других устройствах. За последние несколько лет такая сварка начала пользоваться повышенным спросом и невероятной популярностью.

В чём особенность точечной сварки аккумуляторов

Чтобы надёжно закрепить тонкую металлическую пластину к главному выводу аккумулятора, нужно использовать импульсы тока с такими характеристиками:

  • Продолжительность не может превышать 450 миллисекунд. Желательно отдавать предпочтение тем приборам, где можно самостоятельно отрегулировать продолжительность выполнения сварочных работ.
  • Электросварочный ток. Его параметры должны быть от 400 до 1200 ампер.

Преимущества конденсаторной сварки

Используя этот вид сварки, электрическая энергия будет накапливаться в поле конденсатора, который оборудован большими ёмкостями. Они заряжаются в большинстве случаев от специального выпрямителя переменного тока. Когда происходит зарядка конденсатора, то вся собранная энергия будет преобразовываться в тепловую. Во время этого действия места соединения будут нагреваться и взаимодействовать.

Можно выделить несколько важных достоинств представленного способа сварки:

  • Мастера имеют возможность самостоятельно дозировать поступающую энергию;
  • Незначительные продолжительности выпуска импульса до 1.0 миллисекунды;
  • Мастера смогут выполнять сварочные работы на тонких листах металла;
  • Небольшое количество потребляемой мощности.

Существует две главные разновидности выполнения конденсаторной сварки:

  1. Ударная или бестрансформаторная. Заряд осуществляется от основного источника переменного тока при помощи выпрямительного диода. Конструкция подключается напрямую, чтобы максимально эффективно сваривать детали.
  2. Трансформаторный способ сварки. Заряд происходит через размыкающие контакты переключателя. Индукционный ток локализуется во вторичной обмотке и тем самым нагревает места стыков с поверхностью металла.

Технологический процесс сварки аккумуляторов

Для самодельных точечных аппаратов используются электроды из медных стержней. Очень удобны в работе стержни от обычных паяльников. Длина провода между трансформатором и электродами должна быть небольшой. Сечение не может иметь низкие показатели и равняться диаметру электродов.

На все концы проводов желательно надевать наконечники из высококачественной меди. Они хорошо пропаиваются для максимально точной работы. Во время обычной точечной сварки все детали, которые нужно соединить между собой зажимаются при помощи электродов. Для приваривания вывода к аккумулятору необходимо использовать другой способ технологии.

На устройстве электроды располагаются параллельно друг к другу и при этом выдерживается расстояние около пяти миллиметров. Будущее расположение вывода тщательно прижимается электродами к плюсовому значению аккумулятора. При нажатии пусковой кнопки сварочный аппарат способен сформировать нужный импульс тока.

Все металлические полоски нужно максимально тщательно и надёжно приварить к корпусу аккумулятора, где есть места прижатия электрода. Сегодня все желающие смогут приобрести сварочное оборудование в любом магазине. Но мастера предпочитают создавать собственные устройства, которые будут удовлетворять всем требованиям.

Процесс изготовления сварочного аппарата для создания собственных самодельных изделий и при этом учесть все необходимые характеристики — это несложная работа. Нужно иметь навыки чтения схем, работать с паяльником, а также другими инструментами.

Особенности самодельного сварочного аппарата

Существует огромное количество самодельных сварочных инверторов, которые оборудуются платами управления. Они позволяют стабилизировать поступающее напряжение и постоянную величину тока. Схемы составлялись народными мастерами, которые детально изучали принцип действия фабричного устройства. Они переносили все конструкторские мысли на чертежи, которые позже размещались в интернете.

Простые сварочные трансформаторы имеют один существенный недостаток — это слабые показатели устойчивости дуги, а также низкая стабилизация режима. Все эти характеристики зависят от возможного колебания тока в электрической сети. Сварочные инверторы работают на стабилизированном постоянном сварочном токе, который абсолютно не зависит от перепадов напряжения в сети. Именно по этой причине обеспечивается достаточно надёжная и устойчивая дуга.

Во время выполнения сварочных работ приборами можно наблюдать минимальные показатели расплывчатости металлических поверхностей. Главная особенность современных моделей сварочного оборудования заключается в возможности вручную изменять входное напряжение. Самодельные устройства должны оснащаться переключателем, чтобы без особенных усилий выполнить сварку электродами.

Самодельные устройства должны собираться правильно и с соблюдением всех установленных правил. При этом технические характеристики не должны отличаться от заводских конструкций.

Как правильно собрать сварочный аппарат

Любая модель сварочного аппарата оснащается правильно составленным внутренним схемам. Если соблюдать это требование, то устройство в дальнейшем будет функционировать качественно и правильно. Особенное внимание уделяется и конструкторской работе.

Перед тем как заниматься размещением схем, чтобы собрать самодельный сварочный аппарат нужно тщательно изучить все основополагающие правила монтажа электрического оборудования. Также необходимо составить перечень главных комплектующих элементов прибора.

Во время сборки самодельных сварочных устройств нужно в обязательном порядке придерживаться следующих правил:

  • Чтобы уменьшить размеру и массу инвертора нужно использовать максимально мощный полевой транзистор. В такой технике они выполняют роль силового переключателя.
  • Проводниковые пучки собираются из четырёх проводов.
  • Для изоляции используется специальная лента, малярный скотч или фторопластовые полосы.
  • После выполнения изоляционных работ проводники должны располагаться в разных сторонах корпуса. Они не должны контактировать между собой и давать сбои во время работы.
  • Термические датчики располагаются внутри радиаторов, потому что температура нагревания будет предельно высокой.
  • Чтобы выполнять управление инвертором нужно установить контролем с маркировкой ШИМ. Именно такие детали способы стабилизировать напряжение внутри дуги при помощи единственного канала регулировки. Чтобы вычислить величину возникающего тока нужно подключать конденсаторы.
  • Когда осуществляется сборка прибора своими руками мастерам нужно в точности соблюдать схему, которая подбирается заранее для каждого отдельного образца.

Как показывает практика, то большое количество самодельных инверторных аппаратов выходят из строя по причине выполнения неправильной регулировки сварочного тока.

Перечень комплектующих деталей для сборки

Во время выполнения монтажных и сборочных работ своими руками нужно обратить особое внимание на следующие моменты:

  1. Плохие контакты и высокие перепады напряжения в сети. Такие помехи в большинстве случаев приводят к сильному повышению температурного режима в месте соединения кабеля. В результате такого негативного воздействия повышается риск поломки инвертора.
  2. Наиболее уязвимое место инвертора — это колодка клеммы, где происходит крепление силового сварочного кабеля.
  3. Нужно позаботиться о правильном регулировании сварочного тока, чтобы во время работы инвертора предупредить обрыв сварочной дуги.

Чтобы собрать силовую часть платы, нужно использовать следующие детали: конденсаторы и помеховые фильтра, реле мягкого спуска, интегральные стабилизаторы, сетевые выпрямители, кулер, датчики силы тока, радиаторы и понижающий трансформатор.

Для изготовления точечной сварки своими руками потребуется использование следующих комплектующих:

  • Шнур подключения к электрической сети;
  • Ручка от двери;
  • Выключатели;
  • Держатели из меди, которые имеют разметку под два контактных электрода. Такие конструкции можно приобрести в любых строительных магазинах, где есть отдел сварочного оборудования;
  • Толстые одножильные проводи из меди, которые используются для изготовления контактного электрода;
  • Саморезы для деревянных конструкций или обычные гвозди.

Во время точечной сварки оцинкованных металлов могут образовываться пары оксида цинка, которые вредны для вдыхания. Именно по этой причине специалисты рекомендуют выполнять сварочные работы в помещениях, где можно выполнить проветривание или открыть окна. После сгорания контактных электродов в самодельных устройствах их можно легко и быстро заменить на новые.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками

Информация по сборке точечной сварке для аккумуляторов 18650 в домашних условиях, список компонентов и инструкция по сборке

ТЕСТ:

Чтобы понять, обладаете ли вы достаточной информацией о сборке самодельного аппарата для сварки АКБ:
  1. Из каких рабочих элементов состоит аппарат для соединения аккумуляторов?

а) Источник питания и элементы управления

б) Источник питания, элементы управления, заземление.

  1. Почему нельзя использовать пайку АКБ?

а) Процесс слишком трудоемкий и долгий.

б) В процессе пайке создается чересчур высокая температура — литийный накопитель в результате перегреется, и выйдет из строя.

  1. С какой целью делают прибор из автомобильного аккумулятора?

а) Для упрощения процесса – не потребуется перемотка трансформатора.

б) Получим больший уровень заряда.

в) Получится контролировать напряжение подаваемого тока.

  1. Как проверить надежность скрепления после сварки?

а) Один раз дернуть руками за место соединения.

б) Несколько раз ударить молотком и убедиться, что детали не шевелятся относительно друг друга.

  1. Какие меры предосторожности следует применить при работе со сваркой, изготовленной на основе автомобильного аккумулятора?

а) Не подходить близко к аппарату, производить все действия на максимально безопасном расстоянии.

б) Надеть защитные перчатки, чтобы агрегат не разрядился в человека.

Ответы:

  1. а) Аппарат для сварки — это источник питания и элемент управления.
  2. б) Под воздействием высоких температур, создаваемых при пайке, литийные элементы сгорят.
  3. а) Аккумулятор от автомобиля используют для упрощения сборки агрегата. Много времени экономит возможность не заниматься перемоткой трансформатора. В результате соединение получится такое же качественное, как при полной сборке аппарата из новых деталей, но конструкция выйдет более простой, а потому и процесс скрепления ускорится.
  4. а) Чтобы убедиться в надежности соединения, достаточно один раз дернуть сваренные детали руками – если компоненты не шевелятся, то процесс прошел успешно.
  5. б) Чтобы обезопасить себя от удара током, достаточно использовать при работе защитные перчатки. 
Точечная сварка

Если аккумулятор израсходовал свой жизненный ресурс, придется произвести его замену. Аккумуляторная батарея располагается в различных блоках, где соединение производят при помощи сварки. Для замены старых элементов используют различные варианты сварки: точечную или конденсаторную. Это можно сделать в домашних условиях, если ознакомиться с инструкциями.

Определение: Точечная сварка аккумуляторов – это получение быстрого разряда для скрепления нескольких деталей.

Суть и применение

точечной сварки – 3 шага при монтаже

Приспособление для сварки состоит из элемента управления и источника питания.

Источник питания — это ток, элемент управления — это те детали, которыми человек осуществляет весь процесс соединения деталей.

  1. Батарею нужно поставить на ровную поверхность, на контакты положить небольшую пластинку, соединяющую несколько ёмкостей в одну.
  2. При сварке потребуется использовать несколько медных электродов, которые располагаются параллельно и прикладываются к пластине.
  3. Когда ток начнёт подаваться на электроны, произойдёт небольшое замыкание, и пластина присоединится к батарее — сверху на ней появятся заметные маленькие точки.

Это хороший вариант сборки АКБ, заменяющий пайку. Дело в том, что при пайке литийный накопитель сильно перегреется, и в результате он испортится.

Используя подобный вид сварки, получим мгновенный разряд, который качественно скрепит материал, но изделие при этом не будет перегрето. Таким способом можно починить батарею шуруповерта, ноутбука и иной техники.

8 необходимых деталей

Для осуществления сварки батареи дома, потребуется собрать устройство, состоящее из органов управления и источника тока.

Необходимые материалы:

  1. Трансформатор.
  2. Уголки или деревянные бруски, предназначающиеся для изготовления стоек.
  3. Основа из дерева.
  4. Кнопка включения.
  5. Хороший толстый кабель, предназначающийся для создания вторичной обмотки.
  6. Тонкий привод, подключающийся к сети для запитки.
  7. Наконечники из меди. Используют жала паяльников.
  8. Элементы крепежа, такие как гайки, саморезы и болты.

Это обязательный набор материалов, без которого аппарат собрать невозможно. Трансформатор можно достать из старой микроволновки и телевизора. Когда все детали добыты, переходим к сборке.

Параметры узла должны равняться 180 Вт. Вторичную обмотку снимаем полностью и выкидываем. Если используется микроволновка, то доставать нужно крайне аккуратно, чтобы не повредить изоляцию. Лишние ветки срезается ножовкой, всё что осталось, сбивается при помощи зубила.

Вторичная обмотка изготавливается из сварочного кабеля большого диаметра. 3 витка будет вполне достаточно, чтобы сила тока повысилась до 300, этого хватит для сварки.

В этот же момент на выходе получим довольно малое напряжение в 2 V. Такое значение не повредит свариваемые детали.

Длину воздействия электрического тока регулируем при помощи кнопки: достаточно держать ее в течение 1 или 2 секунды, чтобы произошла хорошая сцепка материалов.

Опытные люди создают улучшенную версию такого аппарата, наподобие споттера. Для этого в схему необходимо добавить несколько конденсаторов, а также тиристор. Конденсатор накопит заряд, а тинистор перенаправит его на электроды.

Процесс эксплуатации упростится, но на качество сварки это не повлияет.

5

нюансов сборки Аппарат

Посмотрите на картинке рабочие элементы устройства. Источник тока должен крепиться на диэлектрическую основу. Для этой цели используют квадратный лист фанеры. Трансформатор помещается на одну из сторон основания. В свободной части крепятся стойки: их желательно изготовить из металлических уголков, или нескольких деревянных брусков. Крепятся они саморезами или болтами. Сверху стойки обязательно проделывается отверстие, через которое фиксируется рычаг с электродами.

Рычаг

Управляющий рычаг должен доставать до центра рабочей площади, когда располагается в опущенном положении. На торец рычага помещаются несколько электродов, изготовленных из меди. Диаметр — полтора или четыре миллиметра. Если используются толстые стержни, то концы предварительно затачиваются. Расстояние между торцевыми частями электродов — 3 мм.

ЭлектродыЗаточка электрода

Заточку электродов нужно производить очень аккуратно. Обязательно обезопасьте себя. Металл может очень сильно нагреться, а потому желательно держать его не руками. Для этих целей используют плоскогубцы. Нежелательно браться за электрод в перчатках – их затянет в обдирочный станок в случае неосторожности. Понадобятся еще защитные очки – поверхностный слой электрода отлетит и может попасть в глаза.

Медные стержни закрепляются в клеммах, с одной стороны к ним подводят провода, идущие от трансформатора, а с другой крепятся электроды. Для соединения клемм с рычагом используют саморезы. Чтобы контролировать процесс сварки, устанавливается кнопка, которая помещается на основании или прямо на рычаге — всё зависит личных предпочтений. Провода изолируем и следим, чтобы они не мешались во время работы.

Соединение

Не следует пренебрегать инструкцией. В случае нарушения установленного порядка действий всех соединений точечную сварку в домашних условиях выполнить не получится. Проверьте каждое соединение перед началом работы с созданным оборудованием. Если прежде работы по сварке не проводились, то следует протестировать аппарат на ненужной пластине, а после переходить на основную деталь.

3 нюанса точечного сварного аппарата 18650 от автомобильного аккумулятора

Можно использовать легкий способ сборки аппарата без перемотки трансформатора, такая конструкция проще в исполнении. Для этих целей используют сварку из аккумулятора машины.

  1. В качестве источника тока аккумуляторная батарея от автомобиля. Напряжения в ней достаточно, чтобы качественно соединить контакт. Органы управления — электрическая колодка, имеющая сечение в пять квадратов, но не меньше. Также потребуется несколько медных стержней.
  2. Чтобы было удобнее работать, электроды покрывают изоляцией, а для фиксации постоянного промежутка между торцами используют соединитель.
  3. Все провода, идущие от аккумулятора, помещаются в клеммник колодки.

Аппарат готов. Переходим к сварке.

Единственным недостатком считается слишком большое напряжение для 12 В, потому пластина может прожечься, если имеется плохой контакт с поверхностью. Чтобы избежать такой неприятности, медные стержни необходимо обработать надфилем, чтобы они прижались максимально плотно.

Как избежать 4-5 ошибок при работе с аппаратом для АКБ 18650

После того, как аппарат будет собран, необходимо провести испытание. Чтобы не допустить ошибок это делается в определенной последовательности:

  1. На подготовленное основание ставим несколько отработанных аккумуляторов, что потребовалось соединить в блок. Для удобства их обматывают скотчем, чтобы они уже располагались в виде готового изделия.
  2. К верхним краям контактов помещаем соединительную пластину. Убедитесь, что пластина равномерно распределена по всей длине будущего сооружения.
  3. Прижимаем электроды. Включаем ток и сварка должна заработать.
  4. На каждой батарее делаем несколько точек — достаточно 2, чтобы фиксация была более надежной.

Управляющий орган удаляется от батареи и проверяется надежность схватки – один раз дергаем контакт рукой. Если он не оторвался, то конструкция соединена надежно.

Если используется аккумуляторная батарея от автомобиля, то работать нужно только в защитных перчатках. На электродах всегда будет постоянный ток. Именно поэтому работать нужно очень аккуратно, чтобы он не замкнулся на посторонних предметах или человеке.

Контактная (точечная) сварка для аккумуляторов, своими руками

Еще важно знать 4 нюанса о конденсаторной сварке

Конденсаторная сварка

Для обеспечения надежной фиксации можно также использовать конденсаторную сварку. В качестве основы используем 6 конденсаторов 10000 мкФ на 35 Вольт. Ключами служат несколько тиристоров 70TPS12, они должны быть подключены параллельно.

Конденсатор заряжается при помощи повышающего преобразователя dc-dc от литий-ионного аккумулятора. Силу тока ограничивают резистором в 130 Ом. Заряд должен получиться с напряжением в 32 Вольт.

Заряд контролируют визуально — именно поэтому в схему добавляется несколько светодиодов. Расчётный начальный ток равняется 2000А, в том случае, если энергия, находящаяся в компенсаторах, равна 30 Дж.

Важно следить, чтобы в процессе сварки вся энергия перемещалась в точку сварки, а не на различные «визуальные эффекты» в виде искр. Такой недостаток можно наблюдать в случае, если пластина плохо прижата к электродам. В результате электрод обгорит, а пластина не сможет привариться. Используйте электроды из сплава хромовой бронзы.

Ответы на 5 часто задаваемых вопросов.

  1. Нужно ли использовать флюс? – Нет, это лишнее.
  2. Нужно ли надевать респираторы при работе? – Дыма будет немного, и респираторы не нужны.
  3. Может ли ток ударить человека при сварке автомобильным аккумулятором? – Может, если не надеть перчатки.
  4. Можно использовать обычную сварку для соединения АКБ? – Нельзя, АКБ испортится от сильного тока.
  5. Почему не подойдет пайка? – Из-за большого нагрева.

Топ 4 лучших методов соединения аккумуляторов

  1. Точечная (контактная) сварка.
  2. Холдер.
  3. Неодимовые магниты.
  4. Жидкий пластик.

Сварка стоит на первом месте, а потому желательно освоить именно этот метод.

5 лучших аккумуляторных аппаратов для точечной сварки 2021 года Обзоры и руководство по покупке

Точечная сварка — один из наиболее распространенных методов сварки при работе с электрическими цепями. И хотя его можно использовать для большинства подключений, этого нельзя сказать при подключении батарей к вашей цепи. В этом случае вам понадобятся специальные инструменты, благодаря которым мы здесь с лучшими аппаратами для точечной сварки аккумуляторных батарей, которые были выбраны в соответствии со следующими факторами:

  • Толщина сварки: Поскольку вы будете выполнять сварочные соединения на небольших батареях, ваше место сварные швы также будут небольшими по размеру или толщине.Как правило, это диапазон от 0,05 мм до 0,2 мм, что является достаточно приличным диапазоном для большинства пользователей.
  • Сварочный ток: Для правильной сварки и создания электрических соединений с аккумулятором очень важно использовать мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки. К счастью, большинство аппаратов для точечной сварки аккумуляторных батарей предлагают диапазон сварочного тока от 50 до 800 А, что довольно много для сварочных соединений с аккумулятором.
  • Органы управления: Как и любой другой сварочный аппарат, очень важно установить правильные настройки аккумуляторного точечного сварочного аппарата. Следовательно, большинство из них поставляются с несколькими циферблатами, экранами и даже педалями в некоторых случаях, которые вы должны проверить перед покупкой.

Несомненно, эти факторы могут оказаться весьма кстати при выборе лучшего аппарата для точечной сварки аккумуляторов. Хотя, если вы хотите купить правильный, вам также следует ознакомиться с функциями и спецификациями, а также с подробным «Руководство по покупке» , касающимся аккумуляторных точечных сварочных аппаратов, представленных ниже, чтобы вы могли выбрать правильный в конце.

5 лучших сварочных аппаратов для точечной сварки на батареях в 2021 году

Лучшие аппараты для точечной сварки в 2021 году: обзоры

1. Mophorn 737G Pulse Spot Welder

Mophorn — довольно популярный бренд сварочных аппаратов, поскольку он предлагает универсальные машины, которые сильно отличаются от имеющихся у вас обычных вариантов.

Аккумуляторная точечная сварочная машина Mophorn 737G занимает 1-е место в этом списке, поскольку может быть отличным вариантом для всех видов детализированных электрических проекторов.

Это в первую очередь связано с тем, что данный сварочный аппарат поддерживает диапазон толщины сварки от 0,01 мм до 0,15 мм, что значительно ниже, чем у других. Поскольку этот аппарат для точечной сварки немного менее мощный, чем другие, он предлагает довольно компактную и портативную конструкцию, что делает его очень универсальным.

Несмотря на меньшую толщину, этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки по-прежнему может обеспечивать высокоточные сварные швы благодаря высокому выходному сварочному току от 50 до 800 А.Для использования этого аппарата для точечной сварки вы можете использовать прилагаемую ножную педаль или полагаться на сварочную головку push-up по своему вкусу. Чтобы сварочный аппарат оставался прохладным во время работы, Mophorn установила охлаждающий вентилятор на 4100 об / мин и эффективный радиатор. Поскольку Mophorn — популярный бренд, вы также получаете годовую гарантию на него для вашего спокойствия.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает рейтинг толщины сварки от 0,01 мм до 0,15 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50A до 800A
  • Гарантия на 1 год

Плюсы:

  • Идеально подходит для подробных сварочных проектов
  • Стандартный высокий сварочный ток
  • Отличное соотношение цены и качества

Минусы:

  • Не идеально для тяжелых условий эксплуатации

Купить сейчас на Amazon

2.Аппарат для точечной импульсной сварки SUNKKO

Хотя вы, возможно, не слышали о Sunkko в прошлом, вы, безусловно, можете рассмотреть его аппарат для точечной сварки на аккумуляторах, если вам нужно что-то, предназначенное для тяжелых условий эксплуатации.

Аппарат для точечной точечной сварки 788H от Sunkko занимает 2-е место в этом списке, так как этот сварочный аппарат обеспечивает аналогичные результаты со стандартным аккумуляторным аппаратом для точечной сварки. Во-первых, вы получаете диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, который используется большинством пользователей. Что касается поддерживаемых аккумуляторов, этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов можно использовать вместе с аккумуляторами 18650 и 14500, которые являются двумя наиболее распространенными типами.

Хотя этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки начального уровня является очень мощным для всех видов точечной сварки, в нем, к сожалению, не упоминается какой-либо номинальный выходной ток. Помимо точечной сварки, этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов также поддерживает тестирование аккумуляторов и зарядку аккумуляторов, что делает его отличным универсальным устройством для работы с аккумуляторами. Говоря о функции сварки, это можно сделать, используя либо его выталкивающую головку, либо прилагаемую ножную педаль. Тем не менее, вы получаете годовую гарантию на этот точечный сварочный аппарат, и это всегда здорово.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
  • Поставляется с гарантийным сроком 1 год

Плюсы:

  • Включает различные удобные аксессуары
  • Стандартный размер сварки
  • Довольно мощный аппарат для точечной сварки

Минусы:

  • Не упоминается конкретный номинальный сварочный ток

Купить сейчас на Amazon

3. Ручной аккумулятор YaeCCC 737G для точечной сварки

YaeCCC — еще одна сравнительно небольшая марка сварочных аппаратов, которую вы можете рассмотреть, если у вас ограниченный бюджет, но все же вам нужно что-то со стандартными характеристиками.

Этот аппарат для точечной сварки батарей YaeCCC 737G занимает 3-е место в этой статье, потому что это самый дешевый вариант из представленных здесь, который предлагает отличное соотношение цены и качества. Это возможно благодаря характеристикам этого аппарата для точечной сварки, который имеет рейтинг толщины сварки 0.От 05 мм до 0,2 мм. Вы можете регулировать их с помощью встроенного микрокомпьютера, который обеспечивает высокую точность и высокую эффективность за счет использования только необходимого количества энергии.

Еще одна замечательная особенность этого аппарата для точечной сварки для аккумуляторных батарей заключается в том, что он имеет очень высокий выходной сварочный ток от 50 до 800 А, что идеально подходит для получения качественных сварных швов. При данном выходном токе его максимальная мощность составляет 1,5 кВт для обеспечения наилучших сварочных характеристик. Вы также получаете оценку рабочего цикла в 20 пулей в течение минуты.И, несмотря на то, что это бюджетный вариант, этот аппарат для точечной сварки батарей YaeCC также имеет годовую гарантию.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А
  • Гарантия составляет 1 год

Плюсы:

  • Доступный по цене аппарат для точечной сварки
  • Достаточно мощный, особенно по цене
  • Стандартная гарантия надежности

Минусы:

Купить сейчас на Amazon

4.SUNKKO 709A Аккумуляторная точечная сварка

Sunkko также производит аккумуляторные точечные сварочные аппараты более высокого класса, которые не только предлагают стандартные показатели производительности, но и дополнительные функции, которые можно ожидать по данной премиальной цене.

Аккумуляторный точечный сварочный аппарат Sunkko 709A предлагает несколько вариантов управления, что делает его универсальным и настраиваемым аккумуляторным точечным сварочным аппаратом. Что касается показателей производительности, то этот аппарат для точечной сварки также поддерживает сварку толщиной от 0,05 мм до 0,2 мм.В отличие от большинства других аппаратов для точечной сварки батарей, Sunkko также предлагает диапазон температур от 150 до 450 градусов, что гарантирует, что вы можете легко работать с любыми батареями.

В сочетании с выходным сварочным током от 50 до 800 А этот аппарат для точечной сварки аккумуляторных батарей станет идеальным вариантом даже для промышленного использования. Одна из самых уникальных особенностей этого аппарата для точечной сварки аккумуляторов заключается в том, что он включает в себя три режима сварки, включая выталкивающую головку, ножную педаль и даже мобильную сварочную ручку, обеспечивающую высокую универсальность.И поскольку это предложение премиум-класса от Sunkko, оно также включает стандартную годовую гарантию.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А
  • Гарантия составляет 1 год

Плюсы:

  • Различные удобные варианты управления
  • Высокая производительность для точных сварных швов
  • Достойная гарантия и качество сборки

Минусы:

  • Дорогой аккумуляторный точечный сварочный аппарат

Купить сейчас на Amazon

5.LFJD 737G Импульсный точечный сварочный аппарат

Если у вас ограниченный бюджет, и вы все еще хотите что-то с достойной производительностью, вы также можете рассмотреть LFJD или LiFuJunDong и его аккумуляторный аппарат для точечной сварки.

Аккумуляторный аппарат для точечной сварки 737G от LFJD — один из самых дешевых доступных вариантов, особенно если учесть его рабочие характеристики. Начиная с толщины сварки, этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки легко справляется с точечной сваркой от 0,05 мм до 0,2 мм. Так как вы также получаете рейтинг рабочего цикла 20 импульсов в минуту, вы можете быстро выполнить большое количество сварных швов, не дожидаясь рабочего цикла.

Это стало возможным благодаря высокому выходному сварочному току от 50 до 800 А, который идеально подходит для правильного выполнения точечной сварки аккумуляторных батарей. Он использует напряжение 110 В, что позволяет использовать его дома без дополнительных адаптеров. Поскольку он весит 4,3 кг, при необходимости вы можете взять его с собой в другие места. Однако, поскольку LFJD — довольно новый и небольшой бренд, он не предлагает никаких гарантий на этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает рейтинг толщины сварки 0.От 05 мм до 0,2 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А

Плюсы:

  • Высокоэффективный аппарат для точечной сварки
  • Достаточно мощный по цене
  • Несколько вариантов управления для простоты использования

Минусы:

  • Отсутствует гарантия производителя

Купите сейчас на Amazon

Руководство по покупке лучших аппаратов для точечной сварки аккумуляторов

Те из вас, кто работает с большим количеством электрических цепей, также, скорее всего, паяют и сваривают много связей вместе. И хотя большинство из них довольно легко сделать, этого нельзя сказать о сварке электрических соединений с батареями.

В этом случае вам нужно будет использовать что-то вроде лучших аккумуляторных точечных сварочных аппаратов, представленных выше. Чтобы помочь вам выбрать подходящий, мы объяснили все особенности и детали этих различных аппаратов точечной сварки для аккумуляторов. Теперь у нас также есть следующее полное руководство по покупке аппаратов для точечной сварки батарей в этом списке, которое поможет вам принять решение о покупке:

Толщина сварки

Поскольку некоторые батареи довольно маленькие, а другие большие, вам также необходимо заменить размер точечной сварки соответственно.Однако это возможно только в том случае, если ваш аппарат для точечной сварки аккумуляторных батарей также поддерживает сварку различных размеров или толщины. В результате большинство из них поддерживают диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, что в большинстве случаев должно быть довольно приличным. Вы сможете легко использовать то же самое для большого количества типов батарей и типов проводов.

Сварочный ток

Независимо от того, используете ли вы аккумуляторную точечную сварку для более тонких или более толстых соединений, вам нужно, чтобы он обеспечивал надежные соединения, которые остаются неизменными в течение длительного времени.Чтобы обеспечить это, очень важно использовать достаточно мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, который может правильно сваривать все виды проволоки на всех типах аккумуляторов.

Один из простых способов проверить это — посмотреть на сварочный ток, обеспечиваемый вашим аппаратом. Как правило, это значение составляет от 50 А до 800 А, что намного выше, чем то, что вам понадобится в большинстве случаев для выполнения точечных сварных соединений для батарей электрических цепей.

Диапазон температур

Несмотря на то, что не все аппараты для точечной сварки аккумуляторных батарей имеют упомянутый диапазон температур, некоторые из них это делают, что может быть отличным способом получить представление о его характеристиках. Сюда входят диапазоны температур, такие как от 100 до 400 градусов по Цельсию или от 150 до 500 градусов по Цельсию, где более высокий диапазон всегда считается лучшим. При более высоких температурах вы можете легко работать с большинством батарей и паять металлы.

Рабочий цикл

Все сварочные аппараты также имеют рейтинг, известный как рабочий цикл, который сообщает вам о времени, в течение которого они могут работать в данный момент. Обычно аккумуляторные точечные сварочные аппараты предлагают рабочий цикл примерно из 20 импульсов в течение минуты.Благодаря этому вы можете легко сварить много батарей, прежде чем ждать обновления рабочего цикла, что всегда здорово.

Поддерживаемые аккумуляторы

Прежде чем приступить к использованию аппарата для точечной сварки аккумуляторов, очень важно убедиться, что ваш сварочный аппарат совместим с батареями, которые вы хотите сваривать в цепи. Хотя существует множество типов батарей, два из самых популярных, используемых в схемах, включают батареи 18650 и 14500. В результате почти все аппараты для точечной сварки батарей поддерживают сварку этих батарей вместе с некоторыми другими.

Элементы управления

Даже если у вас есть мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, вы не сможете использовать его в полной мере, если в вашем распоряжении нет необходимых элементов управления. Следовательно, очень важно проверить варианты управления, предлагаемые данным аппаратом точечной сварки аккумуляторных батарей. Помимо стандартных циферблатов и переключателей, некоторые модели также оснащены модулями дисплея, чтобы гарантировать, что ваш аппарат для точечной сварки батарей работает с правильной выходной мощностью.Что касается использования сварочного аппарата, большинство из них позволяет вам делать это, подталкивая сварочную головку вверх или используя прилагаемую ножную педаль для простоты использования.

Принадлежности

Как и в случае с большинством других сварочных аппаратов, чтобы использовать аккумуляторную точечную сварку, вам понадобится множество других инструментов и принадлежностей. К счастью, почти все аккумуляторные аппараты для точечной сварки включают в себя широкий набор принадлежностей. Сюда входят такие вещи, как точечная сварка, ножная педаль, держатель батареи, сварочные иглы, гаечные ключи и отвертки, трубки предохранителей и никелированные покрытия.Если ваш аккумуляторный аппарат для точечной сварки также оснащен всем этим, вы не только получите лучшее соотношение цены и качества, но также сможете сразу же начать использовать аккумуляторный аппарат для точечной сварки.

Гарантия

Поскольку аппараты для точечной сварки и другие сварочные аппараты недешевы, вам нужно, чтобы ваш аппарат для точечной сварки с аккумулятором оставался работоспособным как можно дольше. Поэтому всегда полезно проверить прилагаемую гарантию на ваш аппарат для точечной сварки аккумуляторов, прежде чем покупать его. Обычно вы найдете большинство из них с годовой гарантией, что вполне прилично.

Заключение

Из различных компонентов, используемых в большинстве электрических цепей, вам нужно уделять особое внимание при сварке и подключении батарей. Если они станут слишком горячими, они могут перестать работать, из-за чего вам придется использовать специальные инструменты для их сварки. Таким образом, некоторые из лучших сварщиков аккумуляторных батарей представлены выше в этом списке. У них также есть их важные особенности и подробности, описанные выше, а также полное руководство по покупке. Основываясь на этих деталях, вот некоторые из наших предпочтений для лучших аппаратов для точечной сварки с аккумулятором:

В отличие от большинства других аппаратов для точечной сварки с аккумулятором, аппарат для точечной сварки Mophorn 737G предлагает несколько меньший диапазон толщины сварки — 0.От 01 мм до 0,15 мм. А поскольку это сочетается с высоким выходным сварочным током от 50 до 800 А, вы можете легко использовать этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки для детализированных схем.

Хотя, если вам нужен более стандартный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, то аккумуляторный аппарат для точечной сварки YaeCCC 737G может стать отличным выбором. Этот аппарат поддерживает диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, а также выходной сварочный ток от 50 до 800 А, что делает его идеальным вариантом для работы в тяжелых условиях, особенно по данной цене.

Обязательно поделитесь своими мыслями в разделе комментариев. Вы также можете разместить там любые вопросы, если они у вас есть!

Обзор: Аккумуляторные аппараты для точечной сварки, почему вы должны купить правильный аппарат для точечной сварки

Изготовление аккумуляторных блоков — обычное занятие в нашем сообществе, включающее точечную приварку никелевых полос к клеммам отдельных элементов. Многие пакеты были изготовлены таким образом с использованием переработанных ячеек 18650, взятых из выброшенных ноутбуков. Коммерческие установки для точечной сварки аккумуляторов хорошо справляются со своей задачей, но имеют большой пусковой ток и недешевы, поэтому нередко можно увидеть импровизированные решения, такие как перемотанные трансформаторы, извлеченные из микроволновых печей.Однако есть и другая возможность в виде дешевых модулей, которые обещают те же результаты при использовании аккумуляторной батареи в качестве источника питания.

С любовью к тому, чтобы сделать более дешевую часть глобального электронного рынка для развлечения читателей Hackaday, я не смог устоять, поэтому расстался с 15 фунтами (около 20 долларов) на «Mini Spot Welder» и сел ждать, пока почтальон принесет мне обычную анонимную серую посылку.

Сварщик много обещает…

Установка для мини-точечной сварки с электродами, удерживаемыми в тисках.

То, что прибыло, показалось многообещающим: «Портативный транзисторный мини-точечный сварочный аппарат» вместе с парой аккумуляторных кабелей и некоторыми кабелями с электродами для точечной сварки.

Сам модуль представляет собой сэндвич из печатных плат на металлических стойках, с основной платой, содержащей силовую электронику, и дочерней платой с микроконтроллером с отшлифованным номером детали и небольшим OLED-дисплеем. На плате есть несколько кнопок управления и выключатель питания, а также гнездо для ножной педали, а на основной плате есть винтовые клеммы, ряд массивных полевых МОП-транзисторов и большой электролитический конденсатор.

Вместе с устройством находился набор проводов, сварочные выводы заканчивались набором изолированных, за исключением их наконечников из медных щупов и проводов аккумулятора без клемм. Я установил пару обжимных коннекторов, чтобы они соответствовали клеммам аккумулятора. Также в коробке был листок бумаги с советом о типе аккумуляторов, подходящих для этой задачи, которая сводится к чему-то близкому к автомобильному аккумулятору. У меня была под рукой подходящая герметичная свинцово-кислотная батарея, а также несколько сомнительных ячеек 18650 чрезвычайно легкой, очевидной разновидности подделок, поэтому, взяв короткий кусок никелевой полосы, я решил сварить элемент и разделить его.

На концах электродов видны небольшие повреждения от разряда.

Включив устройство и поэкспериментировав с кнопками, стало очевидно, что существует два режима: автоматический режим, в котором оно будет работать, когда будет обнаружено, что что-то сваривается, и ручной режим для управления им с помощью ножного переключателя. У меня есть ножной переключатель от другого оборудования, поэтому я остановился на нем.

В противном случае есть настройка мощности, откалиброванная в «E», без объяснения того, что такое «E».Фактически, это мера энергии с точки зрения длительности импульса мощности, подаваемого устройством, и при включении она устанавливается на нижний предел диапазона на 5E.

Сначала я попытался удержать два зонда в одной руке и приложить их к полосе и кювете другой, но обнаружил, что мне не хватило ловкости, чтобы это осуществить. Достигнув небольших настольных тисков, я смог расположить их так, чтобы я мог удерживать ячейку и ленту вместе на концах и управлять сварочным аппаратом с помощью педального переключателя.

… Но мало что дает

Это было лучшее, что устройство могло сделать с моими подопытными.

Начиная с 5E и задаваясь целью найти точку, в которой устройство будет успешно выполнять точечную сварку, я увеличивал мощность с шагом 5E и пробовал сварку на каждом уровне. На нижних уровнях они склеивались, но только до такой степени, что я мог легко их разлучить, поэтому я продолжил. К сожалению, я так и не нашел уровень, на котором он работал, потому что на 25E один из этих полевых МОП-транзисторов отказал в коротком замыкании с обычным волшебным запахом дыма, и я не смог продолжить.

Процесс рассмотрения очень дешевой электроники этого типа напоминает игру однорукого бандита. Иногда вы выигрываете джекпот, но в других случаях устройство оказывается не бриллиантом. Тем не менее, это обычное дело, когда он, по крайней мере, выполняет свою работу, хотя и очень плохо, поэтому этот случай, когда он не разрушается до того, как мне даже удалось заставить его работать, особенно разочаровывает.

Очевидно, что в идее точечной сварки MOSFET-транзистора есть что-то, но эти дешевые устройства, похоже, не годятся.Если вам нужно приварить клеммы аккумулятора, найдите более традиционный аппарат для точечной сварки, а что касается этих аккумуляторных батарей: я купил его, поэтому вам не нужно.

kWeld — Аккумуляторная точечная сварка нового уровня

Если вы хотите делать свои собственные аккумуляторные блоки из литий-ионных круглых элементов, вам необходимо решить проблему подключения отдельных элементов. Пайка приводит к ним — не вариант, потому что длительное нагревание выводов батареи имеет тенденцию к повреждению внутренней структуры элемента.

Я столкнулся именно с этой проблемой и узнал, что наиболее распространенный метод соединения ячеек — это приваривание к ним никелевых или никелированных стальных полос с помощью устройств для контактной точечной сварки.

Принцип их работы заключается в пропускании электрического тока через металлическую полосу и язычок батареи. Поскольку металлы обладают электрическим сопротивлением, этот ток заставляет материал плавиться. Расплавленный металл должен занимать небольшую площадь, чтобы не повредить аккумулятор. Это достигается за счет использования сильного тока, позволяющего получать очень короткие импульсы.

Поскольку это сложная задача, профессиональные сварщики начинают с нескольких тысяч долларов. Есть и более дешевые модели от китайской компании, но я отказался от этого варианта … Так как я инженер-электроник с большим опытом работы в силовой электронике, я решил разработать собственный сварочный аппарат. Он должен быть доступным для домашних мастеров, более мощным и надежным, чем аналогичные конструкции, и простым в использовании.

И мне не нравился тот факт, что, казалось бы, все сварщики точечной сварки использовали заранее заданную длину импульса для установки интенсивности сварки.Протекающий ток обычно нельзя регулировать, вместо этого он зависит от электрического сопротивления самого сварного пятна. И это зависит от множества факторов, таких как загрязнение, коррозия и механическое усилие, при котором металлы сталкиваются друг с другом. В результате изменяется количество энергии (= тепла), которое уходит в сварной шов, что приводит к противоречивым результатам. Чтобы смягчить этот эффект, современные сварщики используют два или более импульса, чтобы смягчить металлы и сжечь любые загрязнения.

Но есть гораздо более простой способ получить однородные сварные швы: если количество энергии, сбрасываемой в точку сварного шва, остается постоянным, то каждый раз плавится одно и то же количество металла. Это то, что делает kWeld . Нет необходимости экспериментировать с временными интервалами или количеством чистящих импульсов. Вы просто набираете желаемое количество энергии и начинаете работать. Аппарат автоматически регулирует длительность импульса для достижения одинакового результата для каждого сварного шва.


На этом изображении показан результат сварки полос никеля толщиной 0,15 мм с ячейками 18650 (источник: форум eevblog, пользователь «romantao»):

При правильном источнике питания установка мощностью кВт может сваривать полосы из чистого никеля толщиной до Толщина 0,3 мм. Но он также достаточно маневренный, чтобы сваривать тонкие медные провода при низких энергиях. На следующем рисунке показана тонкая медная жила, приваренная к стальному стержню диаметром 2 мм:

Система kWeld доступна в виде комплекта для самостоятельной сборки в моем магазине: https: // www.keenlab.de/index.php/product-category/kspot-welder-kit/

Инструкции по сборке и эксплуатации доступны для загрузки здесь:
https://www.keenlab.de/wp-content/uploads/2018/07 /kWeld-assembly-manual-r5.0.pdf
https://www.keenlab.de/wp-content/uploads/2018/07/kWeld-operation-manual-r3.0.pdf


Системное микропрограммное обеспечение можно обновлять, что позволяет использовать новые функции или улучшения.

Последнюю версию микропрограммы можно загрузить здесь:
https: //www.keenlab.de / wp-content / uploads / 2019/01 / 1

_kweld_release_r2_9.zip

Этот инструмент https://www.keenlab.de/index.php/product/kweld-firmware-update-tool/ требуется для подключения kWeld к компьютеру.


Необходимый источник питания для сварщика не входит в комплект. В идеале он должен иметь выходное напряжение от 5 до 15 В постоянного тока и обеспечивать ток не менее 1500 А при коротком замыкании в течение нескольких десятков миллисекунд. Поскольку этого довольно сложно достичь, следующий список дает некоторые рекомендации:
  • Turnigy nano-tech 3S / 5000mAh / 130C Литий-полимерный аккумулятор (ссылка).Я испытал один из них под нагрузкой в ​​течение нескольких полных циклов разряда, и после этого он не показал видимых вздутий. Измеренный ток 1300-1500 ампер.
  • Turnigy Graphene 3S / 6000mAh / 65C литий-полимерный аккумулятор (ссылка). Они не показывают вздутие после нескольких циклов полной разрядки, но у меня пока нет данных об их сроке службы. Текущий уровень сопоставим с моделью нанотехнологий.
  • Ultracell UXL65-12 (ссылка). Согласно обратной связи от пользователя, ток, сообщаемый полем kWeld , составляет приблизительно 1000A при тестировании с 0.Никелевые полосы 15 мм.
  • Bosch SMT 31-100 (ссылка). Согласно обратной связи от пользователя, сварочный ток, сообщаемый полем кВт , составляет около 1400 А.


ВНИМАНИЕ: Литий-полимерные батареи потенциально опасны. Если они внутренне выйдут из строя, они могут самовоспламеняться. Поэтому настоятельно рекомендуется постоянно контролировать их во время использования, а также во время зарядки, а также хранить их в пожаробезопасном контейнере, когда они не используются.

Вы имеете дело с очень высоким уровнем энергии при использовании этой системы, что может привести к травмам или возгоранию при неправильном обращении. Примите соответствующие меры безопасности и используйте эту систему с осторожностью. Никогда не оставляйте его без присмотра во время работы.

Этот продукт содержит мелкие детали, хранить в недоступном для детей месте!

Эта система создает значительные магнитные поля, не используйте ее с кардиостимулятором!

Характеристики оборудования (новые функции выделены жирным шрифтом ):
  • Входное напряжение для сварки: 4 В — 30 В постоянного тока, позволяет использовать ультраконденсаторы
  • Чрезвычайно надежный переключатель питания на основе полевых МОП-транзисторов и конструкция механической шины тока
  • Плавкая защита от перенапряжения внутреннего источника питания
  • Максимальный ток переключения: 2000A
  • Внутреннее сопротивление выключателя питания: 120 мкОм
  • аппаратный сторожевой таймер длительности импульса: 250 мс
  • Блокировка минимального напряжения для силовых транзисторов
  • Измерение входного и выходного напряжения, тока переключения и напряжения питания логики
  • Питание логики напрямую от основного источника питания — нет необходимости в отдельном вспомогательном источнике питания
  • Винтовой зажим для внешнего триггерного переключателя
  • Конденсатор задержки питания логики во время срабатывания импульса
  • Пользовательский интерфейс
  • через ЖК-дисплей, кодировщик циферблата / и зуммер

Программные функции (новые функции выделены полужирным шрифтом ):
  • Алгоритм центрального управления сваркой использует метод измерения Джоуля вместо простого таймера, что устраняет необходимость в двухимпульсном обжиге и обеспечивает более стабильные сварные швы — количество энергии, которое требуется. осаждение в месте сварного шва всегда остается постоянным
  • Возможность обнаружения неудачной сварки и акустическая обратная связь с пользователем
  • Процедура калибровки для компенсации потерь в выводе электродов
  • Ручной режим, запускается от внешнего переключателя
  • Автоматический режим, сопровождается звуковым сигналом и запускается с регулируемой задержкой , как только система обнаруживает, что оба электрода находятся в устойчивом контакте со сварочным материалом
  • Звуковой сигнал о завершении процесса сварки
  • Цифровая обратная связь от выполненного сварного шва, помогающая пользователю достичь наилучших результатов: количество импульсов, количество выделенной энергии, требуемое время импульса для этой энергии, измеренный ток, измеренное омическое сопротивление сварного пятна
  • Простой и интуитивно понятный пользовательский интерфейс — просто отрегулируйте желаемую энергию сварки до 500 Дж с помощью поворотной ручки; точное управление с помощью энкодера
  • Меню конфигурации, доступное с помощью кнопки набора
  • Контроль перегрузки по току прерывает импульс при срабатывании триггера, защищая выключатель питания
  • Контроль АКБ с регулируемым сигнальным напряжением
  • Контроль исправности предохранителей
  • Интерфейс обновления прошивки

https: // бесконечная сфера.com / forum / viewtopic.php? f = 14 & t = 89039
http://www.eevblog.com/forum/projects/guesses-on-what-i-am-attempting-here/

, а также эти видео, обсуждающие эволюция этой системы:

https://youtu.be/Ceos88VO6p4
https://youtu.be/fWXphoDE_H8
https://youtu.be/JR3GJYScquc
https://youtu.be/9-CQd02EDIs
https://youtu.be/9-CQd02EDIs
: //youtu.be/rQnODV4VQjU

Сварочные аппараты Sunstone> Сварка аккумуляторов> Никелевые вкладки аккумулятора

Включая восстановление аккумуляторной батареи, сборку аккумуляторной батареи, соединения выступов и изготовление нестандартной упаковки с использованием цилиндрических элементов и аккумуляторных ящиков.Узнайте о наших новых возможностях сварки Copper Tab!

Что вы сегодня свариваете? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.


Аккумуляторные системы точечной сварки

В последнее время все больше и больше людей ищут индивидуально изготовленные и / или восстановленные аккумуляторные блоки с использованием аппарата для точечной сварки аккумуляторов. Причина повышения интереса кроется в возможности получить более качественный аккумулятор за меньшие деньги. Предоставляя клиентам ячейки более высокого качества по ценам ниже розничных, легко получить лояльных клиентов на всю жизнь, при этом получая при этом значительную прибыль.

Строительные аккумуляторные блоки состоят из тонких никелевых контактов, приваренных от одного элемента аккумулятора к другому с помощью аппарата для точечной сварки аккумуляторов. Аппараты для точечной сварки Sunstone CD400DP (емкостный разряд / 400 Вт / секунда / двойной импульс) в сочетании с Wh3125 (головка для параллельной сварки / с медными электродами 0,125 дюйма) от Sunstone представляют собой идеальные системы для точечной сварки выводов аккумуляторных батарей для восстановления, сборки и производства аккумуляторных блоков.

Функция двойного импульса CD400DP обеспечивает прочную, чистую и повторяющуюся сварку. Первый импульс нагревает поверхность сварного шва для удаления загрязнений и посадки наконечников сварочных электродов.Затем второй импульс выполняет прочную точечную сварку. Этот процесс разработан специально для точечной сварки аккумуляторных батарей.

Применение для сварки аккумуляторов:

  • Производство аккумуляторных батарей
  • Аккумуляторные блоки на заказ
  • Восстановление аккумуляторного блока
  • Выделение аккумуляторных ячеек
  • Сварка щелочных, никель-кадмиевых, никель-металлогидридных, литий-ионных элементов и т. Д.


Сварочные системы для аккумуляторных батарей:

Sunstone предлагает несколько комплексных предложений для производителей аккумуляторных батарей.Как упоминалось выше, самый популярный аппарат для точечной сварки аккумуляторов состоит из CD400DP и Wh3125.

  • CD400DP и Wh3125 — Аппараты для точечной сварки мощностью 400 Вт позволяют точно настраивать энергию сварки для приваривания никелевых выводов к батареям, а также обеспечивают достаточную мощность для сварки более толстых выводов клемм. Сварочная головка Wh3125 обеспечивает точный контроль сварочного давления в диапазоне от 3 до 15 фунтов. Давление каждого электрода можно регулировать индивидуально. Wh3125 доступен как для пневматического, так и для ручного управления.
  • CD400DP и DPHP– Аппараты для точечной сварки на 400 Вт позволяют точно настраивать энергию сварки для приваривания никелевых выводов к батареям, а также обеспечивают достаточную мощность для сварки более толстых выводов клемм. Приставка для ручной сварки DPHP — это простое решение для сварки аккумуляторных батарей, которое не требует точного контроля давления или скорости сварки.
  • CD200DP и DPHP– 200-ваттные аппараты для точечной сварки, обеспечивающие точную настройку энергии сварки для приваривания никелевых пластин к батареям.Приставка для ручной сварки DPHP — это простое решение для сварки аккумуляторных батарей, которое не требует точного контроля давления или скорости сварки.



Что вы сегодня свариваете? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.

Давайте поговорим об установке для точечной сварки батарей

Аккумуляторные точечные сварщики обычно подключают металлические пластины к точкам контакта аккумулятора. Этот метод использовался многие десятилетия и до сих пор очень распространен.Точечная сварка с использованием аккумуляторных батарей — это разновидность контактной сварки и один из старейших процессов сварки.

Что такое аккумуляторный точечный сварочный аппарат?

Точечная сварка лент и выступов на батарее для соединения батарей и более крупных компонентов аккумуляторной батареи — это обычная производственная технология, требующая специального оборудования, обычно называемого установкой для точечной сварки батарей. Обычно межкомпонентные соединения батарей изготавливаются из никелевых полос, в идеале с разветвлениями и выступами, а затем свариваются сопротивлением с использованием методов сварки с параллельным зазором или ступенчатой ​​сварки.Чтобы получить наилучшие и воспроизводимые результаты, такие методы зависят от качества сварочной головки, электрода и источника питания.

Чтобы постоянно улучшать возможности управления мощностью и снижать потери, производители аккумуляторных батарей высокого класса ищут способы подключения более проводящих межсоединений (таких как алюминий и медь), одновременно пытаясь снизить затраты за счет упрощения конструкции межсоединений. Поскольку соединительные линии слишком токопроводящие, такие требования обычно исключают возможность использования методов контактной сварки.В этой статье мы расскажем вам все, что вам нужно знать о машинах для точечной сварки аккумуляторов!

:: Подробнее: Projection Welding is the Boss of Embossations

Важность качества сварки для аккумуляторов

Цилиндрические батареи, объединенные в аккумуляторные блоки, все чаще используются, например, для привода портативных электроинструментов, электрических велосипедов, электромобилей и гибридных транспортных средств. Аккумулятор состоит из множества компонентов. Базовый компонент — это батарея, подключенная последовательно или параллельно для достижения необходимого напряжения и емкости.По типу конструкции аккумуляторов в основном бывают пакетированные, квадратные и цилиндрические. Качество связи между каждой батареей и шиной влияет на работу и производительность всей системы накопления энергии. Подключение батарей является сложной задачей из-за необходимости комбинировать различные материалы, которые обычно имеют высокую проводимость, с комбинацией переменной толщины. По способу накопления энергии различают свинцово-кислотные, никель-кадмиевые, никель-металлогидридные, натрий-никелевые и наиболее часто используемые литий-ионные батареи.Обычно для объединения батарей в группы используются точечная и проекционная сварка сопротивлением, ультразвуковая и лазерная сварка, а механические методы используются редко.

Чем вам может помочь аппарат для точечной сварки аккумуляторов?

Аккумуляторные точечные сварщики обычно подключают металлические пластины к точкам контакта аккумулятора. Этот метод использовался многие десятилетия и до сих пор очень распространен. Точечная сварка с использованием аккумуляторных батарей — это разновидность контактной сварки и один из старейших процессов сварки.Использование заостренного электрода для создания противоположной силы может нагреть металлический лист, а затем легко соединить его. Форма электрода, используемого в этом процессе, определяет различные факторы сварки, такие как ток, тепловыделение и размер сварочного стержня.

Как работает аккумуляторная точечная сварка?

В процессе сварки аккумуляторным точечным сварочным аппаратом два или более металлических куска свариваются вместе без использования присадочного материала. Процесс включает в себя приложение давления и тепла к области сварки с помощью профилированного электрода из медного сплава, который пропускает ток через сварной элемент.Материал плавится, чтобы сплавить детали. В это время ток отключается, чтобы поддерживать давление электрода, и расплавленный «самородок» затвердевает, образуя соединение. Ток генерирует сварочное тепло, и ток передается к заготовке через электрод из медного сплава. Медь используется для электродов, потому что медь имеет более высокую теплопроводность и более низкое электрическое сопротивление, чем большинство других металлов, что обеспечивает выделение тепла преимущественно в заготовке, а не в электроде.Количество тепла зависит от теплопроводности и сопротивления металла, а также от времени приложения тока.

Аккумуляторный точечный сварочный аппарат работает за счет кондуктивного нагрева, который генерируется электрическим током. Традиционный аккумуляторный аппарат для точечной сварки размещает два электрода из медного сплава, чтобы скрепить два металлических листа вместе. Медь обладает высокой теплопроводностью и низким электрическим сопротивлением и является идеальным способом концентрации тепла в металле, а не в самом электроде.Электрический ток проходит через электроды, выделяя концентрированное тепло для плавления металла. Плавление заставляет два куска металла слипаться в этом месте. Ток протекает только на короткое время, потому что после того, как металлические детали сплавляются, ток больше не нужен. Однако электрод будет продолжать оказывать давление до тех пор, пока расплавленный металл не затвердеет в прочное соединение. Сварка повторяется через равные промежутки времени для эффективного соединения двух частей.

Материалы, подходящие для аккумуляторных точечных сварочных аппаратов

Благодаря более низкой теплопроводности и более высокому электрическому сопротивлению, сталь легче найти при сварке, а низкоуглеродистая сталь лучше подходит для сварщиков.Однако сталь с высоким содержанием углерода, по-видимому, образует твердую и хрупкую микроструктуру, которая уязвима для низкой прочности на растрескивание или трещин в сварном шве.

Для оцинкованной стали требуется более высокий сварочный ток, чем для стали без покрытия. Аналогичным образом, в случае цинковых сплавов медные электроды могут быстро повредить поверхность и снизить эффективность операции сварки. При точечной сварке оцинкованной стали необходимо регулярно заменять электрод или подрезать поверхность кончика электрода.В этом случае резак извлекает инфицированный материал, так что поверхность меди становится чистой, а форма электрода изменяется. Некоторые материалы, широко используемые для точечной сварки аккумуляторов, включают нержавеющую сталь, никелевые сплавы и титан. Хотя теплопроводность и сопротивление алюминия аналогичны меди, алюминий имеет более низкую температуру плавления, что означает, что его можно паять. Однако из-за его низкого сопротивления при сварке алюминия требуются очень высокие токи.

Преимущества и недостатки аппарата для точечной сварки с аккумулятором

Аккумуляторные аппараты для точечной сварки обеспечивают надежные результаты и обеспечивают долговечность сварных швов.Поскольку аккумуляторный аппарат для точечной сварки использует ток, протекающий через электроды, нет необходимости в материалах для сварки металлов. Это быстрый процесс, который может обеспечить бесперебойную работу вашего проекта. Большое количество энергии может вызвать сварку без чрезмерного нагрева других участков металла.

Этот метод контактной сварки подходит не для всех типов металлов, поэтому он может ограничить возможности проекта. Вам понадобится аппарат для дуговой сварки MIG или TIG с установленными соответствующими принадлежностями.Когда нужно просто использовать устройство для небольших задач, цена будет высокой. Когда ток или тепло недостаточно хороши, соединения не могут быть отремонтированы должным образом с течением времени, поэтому жизненно важно иметь соответствующие настройки. Также может быть трудно разместить электроды на неровных выступах или в труднодоступных местах.

IMTS Выставка

IMTS собрал мировых производителей оборудования для точечной сварки на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Учебное пособие по сборке аккумуляторной батареи

Эта третья часть в основном посвящена особым соображениям, которые необходимы при сборке аккумуляторной батареи с высоким током, плюс … Я перечислю некоторые продукты и инструменты, которые иногда используются для сборки аккумуляторной батареи , Давайте начнем.

Сварочные аппараты, используемые промышленностью для изготовления аккумуляторных батарей для электровелосипедов, большие и дорогие, и даже рассматривать их в качестве строителя домашнего гаража своими руками нереально.Это важно, потому что во многих странах по-прежнему очень трудно купить комплектный аккумулятор, поскольку самые известные продавцы аккумуляторов не доставляют их во многие страны.

Правила доставки комплектной аккумуляторной батареи сложны, и с каждым годом они становятся все хуже. Даже если вам удастся заставить сборщика пакетов отправить вам один, это дорого и рискованно. Кроме того, даже самые успешные производители упаковок не производят упаковки всевозможных форм и размеров.

Однако на самом деле довольно легко купить отдельные компоненты для сборки пакета, независимо от того, где вы живете (как указано в части 2, нажмите здесь), и это означает, что находчивые строители гаража будут продолжать собирать свои собственные пакеты.Это основная причина, по которой я написал эту серию статей о сборке пакетов.

Используемые методы и материалы постоянно улучшаются, но… я надеюсь документировать некоторые из распространенных «лучших практик», как они известны в настоящее время, чтобы помочь новым энтузиастам избежать распространенных дорогостоящих ошибок при их первой сборке.


Сварочные аппараты Sunkko

Я просто не могу рекомендовать какой-либо продукт этой марки (прошу прощения у Sunkko, но… я должен быть честным).Я упоминаю их только потому, что они так хорошо известны, и они сразу же появятся в любом поиске Google по запросу «18650 точечная сварка».

Самый большой вывод, который я обнаружил при их исследовании, заключается в том, что … версия на 220 В немного надежнее, чем версия на 110 В (а версия на 110 В имеет ужасные показатели … Не верьте мне, исследуйте это сами).

Многим странам, таким как ЕС и Австралия, повезло, что в домах по умолчанию уже установлено 220 В переменного тока. Дома в США обычно имеют напряжение 110 В, но имейте в виду, что несложно подключить к гаражу электрическую сушилку для белья на 220 В, а также многие кондиционеры в США имеют розетки, подключенные к 220 В.

Типовая модель сварочного аппарата Sunkko.

Поскольку версия на 110 В и 220 В потребляют примерно одинаковое количество ватт, версия на 110 В потребляет вдвое больше AMPS из домашней розетки, что часто приводит к срабатыванию выключателя (15 А является обычным явлением в США, 110 В X 15 А. = 1650 Вт). Даже если вы приобретете версию на 220 В (и либо найдете розетку на 220 В где-нибудь в своем доме, либо добавите ее), электроника для обоих является известным слабым местом. Если у вас уже есть Sunkko, вот веб-сайт с информацией о том, как его обновить и исправить, если он сломается (нажмите здесь).

Кроме того, вот видео (щелкните здесь), где производитель открывает модель Sunkko 709AD за 240 долларов (плюс доставка) и показывает, как обновить внутренности, чтобы она работала надлежащим образом (600-амперные характеристики).


Аппарат для точечной сварки Malectrics

Этот «карманный точечный сварочный аппарат» из Германии, кажется, работает очень хорошо, и у него много довольных клиентов. Программируемый мозговой чип — это популярная «Arduino Nano». Время сварочного импульса можно регулировать от 1 миллисекунды до 500 мс.

Где-то по ходу дела кто-то выяснил, что если у вас есть большая батарея, способная выдавать много ампер, вы можете добавить какой-нибудь переключатель включения / выключения и таймер, чтобы сделать из нее точечный сварочный аппарат.

Я видел youtubes, которые делали это, где они добавляли соленоидный переключатель стартера автомобиля в качестве элемента включения / выключения. Проблема с этой конструкцией заключается в том, что соленоидный переключатель автомобильного стартера представляет собой единственный физический переключатель, который пропускает все полные амперы автомобильного аккумулятора 12 В (12 В X 200 А = 2400 Вт)…

Полная мощность (без линейного сопротивления) может включать энергию до 800-CCA (ток холодного пуска).Если в качестве нагрузки включен стартер-двигатель двигателя («сопротивление» цепи), то типичный 4-цилиндровый двигатель обычно потребляет около 200 А в течение полсекунды, а затем стабилизируется примерно на 100 А до продолжайте раскручивать двигатель.

Однако использование автомобильного соленоидного переключателя стартера в качестве двухпозиционного элемента в аппарате для точечной сварки, который питается от автомобильного аккумулятора, является «плохой конструкцией». Этот тип переключателя может иногда постоянно привариваться к положению «включено», так как обычно он проходит ТОЛЬКО пики 200 А, но «теперь» вы сняли сопротивление стартера-двигателя автомобиля, и переключатель проходит полный 800 А, который батарея способна.

Это такие усилители, которые вырабатывают достаточно тепла для плавления никелевых полос при точечной сварке. Я упоминаю об этом только для того, чтобы указать, что обычный автомобильный аккумулятор на 12 В оказался достаточным для питания операции точечной сварки 18650 ячеек.

Кроме того … поскольку соленоид автомобильного стартера зависит от двух физических металлических контактов, которые они касаются [и затем отводятся пружиной], выполнение этого может вызвать очень непостоянное время сварочного импульса (измеренное в миллисекундах, что одна тысячная секунды)

Итак … что мы можем использовать в качестве переключателя включения / выключения, который может выдерживать высокие токи? а также можно ли регулировать импульс точечной сварки с точностью до тысячных долей секунды? Возможно, простой и распространенный полупроводник MOSFET?

«Полевой транзистор» (полевой транзистор) — это умный тип транзистора, который можно использовать в качестве усилителя сигнала, диода или переключателя включения / выключения… в зависимости от того, как он сконфигурирован в схеме.

Комплект Malectrics — это прецизионный таймер, который использует группу полевых транзисторов [параллельно] для включения и выключения БОЛЬШОГО тока батареи в качестве точечной сварки. Вам также нужно будет добавить большой [и довольно новый] автомобильный аккумулятор на 12 В в качестве источника питания, и наиболее распространенной ошибкой новичка является использование уже имеющегося у него «маленького и старого» автомобильного аккумулятора. Если вы используете самую длительную настройку сварочного импульса, но все равно получаются слабые сварные швы? вполне вероятно, что аккумулятор, который вы используете, разряжен.

12 В X 800 A = импульсная мощность 9600 Вт

Если вас интересует устройство Malectrics, их веб-сайт можно найти, щелкнув здесь.


кВтeld

В интересах полного раскрытия информации… когда я впервые увидел kWeld, я стал для них первым дилером в США, чтобы увеличить количество пользователей в США. Это выглядело очень новаторски и многообещающе, и я хотел, чтобы реальные пользователи опередили их, чтобы увидеть, есть ли у него какие-нибудь слабые места, и … результаты были впечатляющими. Я продавал их в розницу около года, и компания быстро росла, так что теперь у них есть «настоящий» деловой партнер для управления всеми продажами в США [18650 термоусадочные устройства и держатели ячеек, вкл.].

На первый взгляд, поле мощности очень похоже на поле Malectrics. Что касается функции, то один кабель для точечной сварки просто пропускает ток через большой предохранитель от вывода автомобильного аккумулятора к датчику для точечной сварки. Второй вывод батареи пропускает ток через группу параллельно включенных полевых транзисторов, которые действуют как переключатель включения / выключения, на пути ко второму щупу для точечной сварки.

кВт-поле стоит больше, чем Malectrics, и вот почему. Он использует запатентованную систему управления электроникой, которая в реальном времени измеряет ток, проходящий через устройство.Это означает, что если входное напряжение медленно падает во время использования сварочного аппарата, устройство автоматически регулирует синхронизацию импульсов, чтобы обеспечить постоянство общего количества передаваемой энергии от одного шва к другому.

Он также имеет режим тестирования батареи, чтобы сообщить вам, сможет ли батарея, которую вы собираетесь использовать, выполнять свою работу. Первоначальная версия поля мощности была специально разработана для использования либо со свинцово-кислотными автомобильными аккумуляторами, либо с литий-полимерными батареями 3S (3S, 11.LiPo номинал 1 В, полностью заряженный — 12,6 В). Однако приемлемый выбор аккумуляторов LiPo ограничен лишь несколькими конкретными моделями, которые, как известно, имеют очень низкое сопротивление и способны к внезапным сильным всплескам тока без каких-либо повреждений (обратите внимание на обозначение батареи 3S «130C, 5000-мАч… или больше).

Благодаря использованию легкодоступных автомобильных аккумуляторов (местного производства, потому что они тяжелые и доставка будет дорогостоящей) и литий-полимерных аккумуляторов с высоким током, первые устройства с электрическим питанием завоевали отличную репутацию.

Однако почти сразу … некоторые клиенты запросили возможность использования суперконденсаторов (которые обычно работают при более низких напряжениях). У второй версии поля мощности был расширен диапазон напряжений, так что поле мощности будет работать при входном напряжении от 3 В до 30 В (многие литиевые батареи с номинальным напряжением 24 В / 7S имеют полностью заряженное напряжение примерно 28 В).

Блок суперконденсаторов «kCap» 8,2 В в качестве опции. Некоторые производители считают автомобильные аккумуляторы громоздкими и тяжелыми, а некоторые клиенты предпочитают избегать использования LiPo-аккумуляторов из-за опасений возгорания LiPo-аккумуляторов.

Электростанция производится компанией Keenlab.de в Германии, принадлежит и управляется инженером-электриком. Основываясь на успехе нескольких энтузиастов, которые использовали суперконденсаторы, Keenlab разработала и начала производить опцию батареи суперконденсаторов, которая работает при напряжении 8,2 В, а также блок питания, который может принимать ваш домашний ток 110 В переменного тока и обеспечивать напряжение 8,2 В при напряжении. очень высокие токи, так что power bank быстро пополняется.

Если у вас есть доступ к большому количеству использованных ячеек 18650, используйте группу 2P, которая оплачивается до рекомендованных нами 4.1 В на ячейку обеспечит 8,2 В, необходимые для батареи суперконденсаторов kCap. Ячейки с низким усилителем могут медленно заряжать kCap, и когда вы активируете устройство kWeld, суперконденсаторы очень быстро разряжают полную энергию.

Хотя заводская гарантия имеет ограничения, этот сварочный аппарат использовался при 8,2 В X 1400 А для импульсной мощности 11500 Вт

Клиенты

Global kWeld могут связаться с Keenlab.de, нажав здесь.

Для клиентов kWeld, находящихся в США, вы можете связаться с Кейт по адресу «18650 Heat Shrink and Cell Holders INC», щелкнув здесь.

Группу поддержки kWeld в Северной Америке на Facebook можно найти, щелкнув здесь.


Медно-никелевые автобусы

Если вас устраивает «обычный» комплект для электровелосипеда, то вы также будете довольны обычным аккумулятором для электровелосипеда [моя рекомендация по умолчанию для аккумуляторного блока — это высококачественный аккумулятор 48-52 В, такой как пакеты Luna Cycle, поскольку лета 2019 г.].

При этом, может быть, вы строите электрический мотоцикл или, возможно, мощный электрический велосипед? Вам НУЖНА ваша батарея, чтобы обеспечить больше усилителей, чем «обычная» батарея.Существуют ячейки формата 18650, которые могут обеспечивать 15A-30A (в настоящее время Samsung 30Q и 25R, LG HB2, Sony VTC6). Если конструкция вашей батареи требует такой ячейки с высоким током, узким местом конструкции будут межсоединения элементов и два коллектора батареи (положительный и отрицательный выводы).

Чистый никель в качестве материала шины (и точечная сварка в качестве метода сборки) является выбором по умолчанию для «обычных» межсоединений ячеек (18650/21700 цилиндрических ячеек). Однако, когда вашему проекту требуются мощные аккумуляторные усилители, материал шины становится критически важным дизайнерским решением.

Обычная шина-лента из чистого никеля имеет ширину примерно 8 мм (1/3 дюйма в ширину), а ее допустимая нагрузка по току измеряется ее толщиной. Обычные аккумуляторные блоки (пиковое значение 25 А от 5P?) Используют толщину 0,15 мм для 5 А на элемент с номиналом 8 А. Никелевая лента толщиной 0,20 мм является обычной для популярных аккумуляторных батарей с номинальной емкостью 10 А, таких как LG MJ1, Samsung 35E и Panasonic GA.

В настоящее время дилемма строителей возникает при использовании аккумуляторных батарей с высоким усилением (15A-30A).Я видел, как строители использовали двухслойную никелевую ленту для последовательных соединений, но… я не рекомендую такой подход. При более высоком токе использование никеля в качестве материала шины в конечном итоге становится скорее резистором, чем проводником. Под этим я подразумеваю … он превращает МНОГО ватт батареи в тепло вместо того, чтобы выполнять работу. Кроме того, два клеммных коллектора испытают просадку напряжения, поэтому производитель не получит полную мощность, за которую они заплатили, используя подлинные элементы с высоким усилением.


Использование МАГНИТОВ!

Звучит как шутка, но уверяю вас, это действительно работает.Я бы не стал использовать магниты на никелевой шине, потому что никель слишком жесткий, чтобы соответствовать поверхности концов элементов. Я считаю, что медный лист — очень подходящий материал для ячеек с высоким усилением 15A-30A, таких как 30Q, 25R, HG2 и VTC6.

Если вы хотите поэкспериментировать с материалами медных шин, я бы начал с 30-го или, возможно, 32-го (калибр листового металла отличается от калибра провода, с которым мы уже знакомы). Один мил составляет одну тысячную дюйма.

0,20 мм ___ 8-mil__32 га
0.25 мм__10 мил__30 га

Медный лист такой толщины достаточно тонкий, чтобы его можно было разрезать ножницами. Медь при такой толщине мягкая, но никель такой же толщины очень жесткий.

Обратите внимание, что этот конструктор использует дополнительные термостойкие волокнистые шайбы на положительных концах. Кроме того, он строит рюкзак на жестком пластиковом листе над своим верстаком. Показан пакет 12S / 4P

.

На рисунке выше мягкий медный лист разрезается для формирования шинных пластин, обеспечивающих как последовательное, так и параллельное соединение.Неодимовые магниты-«пуговицы» на удивление мощные, а электроды ячеек формата 18650 выполнены из «никелированной стали». Никель обладает очень низким магнитным притяжением, но стальные сердечники на концах электрода ячейки будут сильно притягиваться к этим магнитам.

Поскольку магниты также очень сильно притягиваются друг к другу, строитель приклеил магниты к медному листу с помощью гелевого «суперклея». Вы также можете приобрести магниты-пуговицы с отверстием со скошенной кромкой в ​​центре, что позволит вам вставить винт с плоской головкой со стороны ячейки через магнит и ввинтить его в боковую панель какого-либо типа (например, фанеру толщиной 1/4 дюйма, или пластиковая кухонная разделочная доска?).

Я бы также порекомендовал надежно прикрепить шинные пластины каким-либо способом к пластиковым держателям ячеек, чтобы пластины не двигались. Мне сказали, что магниты надежно удерживают пластины на месте, но я опасаюсь, что в случае аварии они могут сдвинуться с места и, возможно, замкнуться.


Точечная сварка многослойной меди / никеля

Это новая разработка. Было проведено много экспериментов с материалом медных шин, покрытым никелем, в надежде, что это позволит легко сваривать точечную сварку.Однако его нелегко купить, и такие компании, как Makita, Milwaukee и DeWalt, используют дорогостоящий лазер для приваривания их к аккумуляторным инструментальным ячейкам. Это привело к тому, что никелирование, сделанное своими руками, стало предметом многих экспериментов, которые до сих пор не увенчались успехом.

Недавно анонимный ютубер написал, что если вы положите никель поверх медной ленты, он легко сваривает точечные сварочные аппараты, перечисленные выше (kWeld, Malectrics, Boss-Level, Riba и т. Д.). Вот ссылка на YouTube, перемотайте вперед до 8:38, чтобы увидеть часть, посвященную сварке меди.

Точечная сварка сэндвича из никеля и меди на ячейке 18650

Медная и никелевая полоски, показанные выше, имеют толщину 0,20 мм, никель толщиной 0,15 мм, как сообщается, также может работать. Дальнейшие эксперименты продолжаются, чтобы определить все другие подходящие значения толщины. После того, как я увидел это, мое исследование показало, что это старый трюк металлистов, когда они пытаются приварить алюминиевые листы друг к другу. Вот ссылка на видео на YouTube, в котором показано, как металлический сэндвич-метод применяется для обработки алюминия.

Я собрал эти части вместе, чтобы быстро сфотографировать то, что я предлагаю в качестве варианта с высоким усилителем. Эта черная пластиковая сетка предназначена для подключения 7S / 4P (24 В). На этом рисунке медные полоски предназначены для последовательного тока с большим ампером, а никель — только для параллельного выравнивания ячеек, плюс … никелевый сэндвич необходим для точечной сварки меди с наконечниками элементов 18650. . Никель 0,15 мм ОЧЕНЬ легко режет ножницами, как и медь 0,20.

Есть некоторые предположения относительно того, почему это работает, но было подтверждено, что это работает, так что это захватывающая разработка для сборок, когда вы хотите использовать элементы с высоким усилением.Интересно отметить, что некоторые строители в прошлом заказывали чистый никель в качестве материала для автобусов, и когда он прибыл … они обнаружили, что продавалась никелированная сталь.

Это было достаточно плохо, чтобы его обокрали, но теперь им пришлось ждать, пока не прибудет подлинный чистый никель во втором заказе. Однако, если у вас или у вашего друга есть какая-либо никелированная стальная лента, просто стоящая на полке, медь в сэндвиче из никеля и меди будет пропускать ток, поэтому никелевая часть сэндвича может быть дешевой лентой со стальным сердечником.

Это два распространенных типа «лестничных» никелевых лент для выполнения как последовательного, так и параллельного соединения. На этом рисунке я добавил медь поверх некоторых последовательных соединений. Я думаю, что есть некоторая выгода в том, чтобы сделать разрез посередине меди, чтобы заставить весь сварочный ток проходить через наконечник ячейки, а не просто проходить через саму медь. Медь можно удерживать на месте с помощью крошечной капли клея в центре длины полосы, где не будет точек сварки, посередине между ячейками.Никелевые автобусы предоставлены компанией 18650 термоусадочными устройствами и держателями ячеек, которые можно найти здесь


Пакет 20S / 6P с точечной сваркой методом многослойной меди. Один слой меди толщиной 0,10 мм выполняет как последовательные, так и параллельные функции. Маленькие никелевые квадраты толщиной 0,15 мм размещаются над каждым концом ячейки для облегчения сварки. В этом пакете установленная мощность поля в кВт составляла 50 Джоулей.


Использование плоских карманных ячеек с высоким усилением

Хотя я иногда видел крупноформатные плоские ячейки на электровелосипедах и 18650 аккумуляторы, используемые на электромотоциклах, чаще всего вы видите это наоборот.Для большинства электровелосипедов ячейки 18650 по-прежнему легко сконфигурировать в индивидуальную упаковку, которая соответствует необычной форме, а производительность и диапазон упаковок 18650 часто лучше всего подходят для большинства электровелосипедов, при этом ячейки мешков являются стилем выбора для электромотоциклов. Цилиндрическая ячейка 18650 — это просто ячейка-пакет, которая свернута и вставлена ​​в металлический цилиндр.

Чем выше ток, на который рассчитаны эти ячейки, тем больше будут вкладки, поэтому вкладки не станут узким местом для тока.Отверстия для болтов в язычках вырезались обычным дыроколом для офисной бумаги.

Однако, несмотря на то, что использование плоских карманных ячеек вынудит производителя использовать довольно большую прямоугольную форму в качестве строительного блока, для переоборудования мотоциклов часто требуются такие высокие усилители, что плоские карманные элементы являются единственным жизнеспособным вариантом.

Как только вы решите, что будете использовать этот формат ячеек, я считаю, что соединения ячеек на самом деле проще собрать, чем делать точечную сварку с высоким током.

Плоские многослойные ячейки мешочка с широкими выступами на одном конце (слева) или… широкими выступами на противоположных концах (справа). Соединения язычков между ячейками для ячеек плоского ламината надежно выполнить намного проще по сравнению с цилиндрическими ячейками, такими как 18650 и 21700.

Эти плоские ячейки пакета сжимаются с боков, что помогает снизить внутреннее электрическое сопротивление. Показанные выступы сварены точечной сваркой. Показана упаковка 12S / 1P

.

Если вы добавите физическое сжатие на боковые стороны плоских ячеек мешка, это снизит внутреннее электрическое сопротивление.Это распределяет ток более равномерно по всем химически реактивным внутренним поверхностям. Если половина внутренних поверхностей имеет плохой контакт, они будут пропускать меньше тока и будут работать холоднее, но поверхности с хорошим контактом будут вынуждены пропускать гораздо больший ток, чем они были предназначены.

Если это произойдет, то внутренние «горячие точки» заставят электролит в этих местах «выделять газ», что приведет к появлению опухших элементов. Чем больше газа образуется, тем хуже становится это состояние (газы, образующиеся внутри, вызывают расслоение внутренних слоев).

Использование только 20 фунтов на квадратный дюйм силы сжатия намного лучше, чем ничего, и я видел опубликованные отчеты о том, что давление до 100 фунтов на квадратный дюйм может быть полезным.

Вырезание листов-разделителей ячеек со стенок старого пластикового бака для хранения. Они оказались толщиной 1,5 мм.

На картинке выше я купил несколько ячеек мешка с высоким усилителем, и я отслеживаю форму, чтобы вырезать разделители ячеек, которые помогут предотвратить короткое замыкание между язычками, когда они у меня на рабочем столе во время подключения. вкладки ячеек.

Начало сборки аккумуляторной батареи карманного типа.

На картинке выше я использую карманные ячейки для сборки чемодана на 12 В для зарядки телефона и ноутбука во время отключения электроэнергии, так как я живу в стране торнадо (а раньше я жил в стране землетрясения). Сверхбольшие вкладки указывают на то, что я выбрал элементы с высоким усилителем, и я сделал это, поэтому при необходимости могу использовать этот пакет для «запуска» моей машины.

Я использую эту возможность, чтобы сфотографировать несколько частей процедуры сборки пакета, которые, как мне кажется, важны для новичков.Обратите внимание, что я выполняю эту задачу поверх красной пластиковой крышки бункера для хранения, а под этой ячейкой находится зеленый пластиковый разделитель ячеек (см. Рис. Выше в предыдущем абзаце).

[вернитесь через месяц, чтобы увидеть дополнительные фотографии этой «мешочной» сборки]

Таблички были помечены как + /, но это было очень мелким шрифтом, поэтому я использовал фломастеры, чтобы сделать большие отметки. Я также использовал ножницы, чтобы вырезать крышку вкладки для позитивной вкладки, используя пакеты для сэндвичей с застежкой-молнией в качестве материала покрытия.Затем я прикрепил пластиковую крышку с застежкой-молнией куском «низкой липкости» синей малярной ленты, которая легко снимается и не оставляет следов клея.

Обратите внимание, что на этой конкретной марке ячейки небольшая часть правого верхнего угла отрицательного язычка была вырезана под углом, чтобы упростить идентификацию.

Я нашел несколько алюминиевых плоских стержней, которые можно использовать в качестве зажимов, и в них уже были отверстия с резьбой. Имейте в виду, что зажимы для язычков могут быть изготовлены из стали, если вы хотите, поскольку они не должны пропускать ток (два язычка прижимаются друг к другу, кожа к коже).Я намеренно использую алюминиевые зажимы в качестве радиатора. Раньше я полагал, что алюминиевая пластина, расположенная между ячейками, будет отводить внутреннее тепло к краю в качестве меры охлаждения, но это приводит к тому, что поверхности сторон ячейки будут работать холоднее, чем ядра.

Если различные области внутри ячейки работают горячее или холоднее друг друга, это также изменит внутреннее сопротивление этой ячейки. Обширные исследования показали, что охлаждение вкладок приведет к наиболее стабильным и равномерным внутренним температурам в активных материалах, в то же время отнимая часть внутреннего тепла в активных слоях ячейки.

120F (49C) очень теплый, почти слишком горячий на ощупь. Однако, если эта температура равномерно распределена, то ячейка должна прослужить как можно дольше. 140F (60C) слишком жарко, и никакая часть ячейки не должна достигать этой температуры. Если одна часть ячейки горячая, а другая остаётся холодной, то горячая часть умирает, что приводит к преждевременному отмиранию этой ячейки, что приводит к такому типу провала напряжения, когда весь блок выводится из эксплуатации.

Теперь о конструкции зажимов …

Достаточно легко нарезать резьбу в просверленном отверстии на алюминиевом стержне из сплава 7075 (щелкните здесь, чтобы выбрать один из вариантов), потому что этот сплав более хрупкий, что позволяет отламывать стружку.Алюминий из сплава 6061 будет лучше проводить электричество, но он очень мягкий, и вы можете легко сломать метчик, используя его в качестве материала для зажима стержня, когда пытаетесь нарезать резьбу в просверленном отверстии.

В этом приложении мне нравится использовать резьбовые отверстия в материале алюминиевого стержня (с отверстием с фаской под головкой винта с плоской головкой), чтобы зажимы были как можно более толстыми, так как использование обычного болта и гайки на сквозном отверстии -отверстие потребует, чтобы зажимы были тоньше. Поскольку здесь нет стопорной шайбы, чтобы уменьшить возможное ослабление разъема из-за вибрации, я буду использовать жидкость для заделки резьбы, например Locktite.

Этот метод позволяет мне использовать зажимные планки той же ширины / толщины, что и ячейка. Последовательное соединение выполняется между двумя язычками ячеек, а показанный стиль зажима состоит из двух идентичных частей, поэтому расчет закупки материала будет простым. Измерьте толщину ячейки, и эта толщина равна толщине зажимного материала или тоньше.


Из LFP

Это появилось в недавнем обсуждении на форуме сравнения пайки шин с элементами и точечной сваркой.LFP (Люк) был главным инженером по аккумуляторным батареям в мотоциклах Zero.

«… Эту тему можно перефразировать так, что лучше бить себя по мячу бейсбольной битой или клюшкой для гольфа?

Во-первых, использование FLIR на блестящих никелевых поверхностях смехотворно, потому что это примерно 5-10% излучательной способности, поэтому значения температуры, которые он считывает, равны + или-> 100-градусам, что полезно для чего-то.

Наконец, температура на верхней части никеля совершенно не имеет значения, поскольку верхняя часть никеля не является термочувствительной областью.

Когда вы припаяете банку, а затем разрежете ячейку, вы увидите, что разделительный слой сплавляется и деформируется на концах, и в банке имеется избыточное давление газа, и продукты термического разложения сложных эфиров карбоната в Электролит приведет к его плохому старению и развитию саморазряда из примесей, высвобождаемых в результате этого теплового пробоя.

При точечной сварке банки вообще не имеет значения внешняя сторона. Неуместно даже говорить, смотреть или рассматривать.Когда вы разрезаете эту ячейку на части и видите внутреннюю часть банки, которая была раскалена докрасна сталью (2500 ° F), чтобы сварка была возможна, вы видите, что внутренняя коррозионно-стойкая поверхностная облицовка банки испаряется. прочь, а на его месте находится углеродный мусор от мгновенно кипящих карбонатов электролита, и теперь этот углерод будет загрязнять вашу батарею, увеличивая скорость саморазряда.

Если вы собираетесь выполнить точечную сварку, вы не делаете этого, основываясь на том, как сварные швы выглядят внешне или насколько трудно их [физически] снять с банки, эти показатели — детская игра, и просто не имеет значения в отношении создания долговечной упаковки.Вы должны настроить процесс, разрезав нижнюю часть каждой ячейки, к которой вы прикреплены, и исследуя повреждение конца рулона желе, а также исследуя дно поверхности банки на предмет того, какие виды продуктов термического разложения теперь отравляют ваш очень чистый электролит. .

Паяльные блоки

предназначены для приложений, в которых вас не волнует, сработает ли он хотя бы один раз, допустимы произвольные уровни саморазряда и желателен случайный отказ за короткое время.

Точечная сварка (до дна банок) предназначена для случаев, когда вас не беспокоит утечка электролита из банки из концентраторов напряжения в зоне термического влияния рядом с местом сварки (где было 2500 градусов по Фаренгейту), и вы не заботитесь о том, чтобы покрытия консервных банок, устойчивые к коррозии, оставались работоспособными, и хотите загрязнить свой электролит случайными углеродными обломками (подумайте о том, чтобы поставить завтрак на сковороду при температуре 2500 градусов по Фаренгейту)…


Итак, какой метод вы должны использовать?

Что ж … только вы можете решить, на какие риски вы готовы пойти и что уместится в вашем бюджете.Я только надеялся собрать информацию о том, какие материалы и методы используются в настоящее время, и указать на некоторые из опасных ловушек, на которые могут наткнуться новички.

Как я уже отмечал, положительный наконечник ячейки 18650/21700 довольно хорошо изолирован от рулона желе. Это означает, что вы можете паять, точечную сварку, возможно, использовать плавкую проволоку или использовать любой другой метод, который вам подходит. Однако отрицательный конец (особенно центральное пятно) очень чувствителен.

Для отрицательного вывода вы можете использовать магниты над медной полосой, прижимной контакт над медной полосой (имеется в виду пружина или резиновый диск Poron) или, возможно, быстро припаять небольшой провод предохранителя (расположенный сбоку, а не в центре. отрицательного конца).

Я надеюсь, что это было чем-то полезно, и я буду обновлять эту серию из трех частей по мере поступления новой информации.


Написано Роном / spinningmagnets, июнь 2019

лучших сварщиков точечной сварки | Аккумуляторы и портативные портативные устройства

Точечная сварка или контактная точечная сварка — это процесс сварки, используемый для сварки листового металла путем приложения тепла и давления с помощью электрического тока через электрод из медного сплава.

Существуют разные типы аппаратов для точечной сварки, аппараты для точечной сварки аккумуляторов 18650 отличаются от ручных аппаратов для точечной сварки. Сварочные аппараты для точечной сварки обжимного типа имеют большие металлические электродные губки, которые проходят по обе стороны от металлических листов, создавая тепло и давление в небольшом месте для их сварки. В аппаратах для точечной сварки батарей электроды расположены на одной стороне и обычно используются для подключения аккумуляторов 18650.

Лучшие ручные точечные сварочные аппараты

1. Профессиональный портативный аппарат для точечной сварки Stark

Лучший портативный ручной точечный сварочный аппарат

  • Доступны для 120 В и 240 В
  • Портативный и переносной
  • 240 В сварные швы до 3/16 ″, комбинированные
  • Сварка 120 В до 1/8 ″ комбинированная
  • Запасные насадки включены
  • Простая в использовании функция уровня
  • Глубина горловины 6 дюймов

Узнать последнюю цену

Наш лучший выбор — ручной точечный сварочный аппарат Stark.Этот сварочный аппарат сконструирован так, чтобы быть портативным и быстро создавать прочные точечные швы. Ручка наверху позволяет легко переносить его, а однофазная конструкция позволяет добавить листовой металл и просто нажать на рычаг, и сварка будет выполнена за секунды. Он доступен как на 120 В, так и на 220 В. Чтобы использовать 220 В, вам понадобится розетка на 220 В. Если у вас есть только стандартный бытовой блок питания, вам понадобится 120 В. Цена очень похожа, поэтому мы предпочитаем модель 220 В, если у вас есть возможность, потому что она имеет немного дополнительной мощности.

Устройство на 120 В имеет электрический ток 13,5 А, весит 27 фунтов и может сваривать комбинированный лист толщиной до 1/8 дюйма (1,5 мм + 1,5 мм). Это идеальный вариант для домашних сварщиков-любителей, выполняющих легкие работы. Рабочий цикл составляет 50% при 1,5 кВА, что нормально.

Устройство на 240 В имеет электрический ток 16 А, весит 27,5 фунтов и может сваривать до 3/16 дюйма общей толщины. Это идеально, если вам нужно немного больше энергии и иметь приличную мастерскую с напряжением 220 В. Рабочий цикл составляет 50% при 2,5 кВА.

2.Tooluxe RIDGE10915L 115V Аппарат для точечной сварки

  • Компактная конструкция с ручкой
  • Сварка 120 В до 12 га, комбинированная
  • Глубина горловины 7 ″
  • Простой в использовании рычаг
  • Запасные насадки включены

Узнать последнюю цену

RIDE10915L — еще один компактный ручной точечный сварочный аппарат. У него есть ручка сверху, которая помогает переносить его, однако при весе 34 фунта его может быть довольно сложно носить с собой.Его очень просто использовать, все, что вам нужно сделать, это надавить на листовой металл и нажать рычаг, и вы можете мгновенно выполнить точечную сварку. Он работает от питания 115 В и имеет входную мощность 6,6 кВт с рабочим циклом 30% при 6,6 кВт. Он сваривает до толщины в 12 г в сочетании (1,0 мм + 1,0 мм) и имеет глубину горловины 7 дюймов. Он также поставляется с запасной парой сварочных наконечников на тот случай, если вам понадобится их заменить. Он тяжелее и менее мощный, чем 120-вольтовый блок Stark, но при этом обеспечивает хорошие сварочные швы, поэтому его стоит учитывать в зависимости от цены.

Лучший аппарат для точечной сварки батарей

1. SUNKKO 709A Аккумуляторный аппарат для точечной сварки

Лучший аккумулятор для точечной сварки 18650

  • 0,2 мм для чистого никеля
  • 0,35 мм для стали с никелевым покрытием
  • В комплекте стальная полоса, никелированная
  • Отличная цена
  • Ножная педаль

Узнать последнюю цену

709A — это аппарат для точечной сварки, предназначенный для сварки батарей 18650, 14500 и других литиевых батарей.Он может сваривать чистый никель максимальной толщиной 0,2 мм и максимальной толщиной 0,35 мм для стали с никелевым покрытием. Эта модель доступна по разумной цене, потому что это базовый блок, но он выполняет свою работу. Он включает в себя ножную педаль, которая помогает улучшить вашу точность и характеристики. Он также имеет выбор от 2 до 18 сварочных импульсов и регулировку сварочного тока от 1 до 8, чтобы вы могли адаптировать свои характеристики при сварке более толстых никелевых полос. В целом это доступный и простой аппарат для точечной сварки, который без проблем сваривает ваши батареи.

Как работает точечный сварочный аппарат с отжимом

Ручной аппарат для точечной сварки обжимного типа прост в использовании, вам нужно будет выполнить всего несколько основных шагов.

  1. Начните с выравнивания кусков листового металла в том положении, в котором вы хотите, чтобы они сварились. Лучше всего зажать металл на месте, чтобы он не менял своего положения. Убедитесь, что металл чистый, на поверхности нет жира, краски или оксидов.
  2. Затем вы должны убедиться, что электроды находятся прямо на одной линии, когда они прижаты друг к другу.
  3. Установив электроды и закрепив листовой металл, воспользуйтесь кнопкой или педалью для генерации тока через электроды из медного сплава и приложите давление к области сварного шва, сжав электроды вместе. При этом выделяется тепло, которое плавит металл и сплавляет его, образуя сварное соединение.
  4. Когда металлические листы будут точно соединены, отпустите электроды и переместите их в следующую точку, которую вы хотите сваривать, и повторяйте предыдущие шаги, пока не завершите все точечные сварочные швы.

Как работает аккумуляторная точечная сварка

Если вы хотите сварить вместе много литий-ионных аккумуляторов 18650 для проекта, над которым вы работаете, вам лучше всего использовать точечный сварочный аппарат. Если вы спаяете ячейки, вы легко можете их испортить. Основное отличие аккумуляторного точечного сварочного аппарата от сварочного аппарата прессового типа заключается в том, что оба электрода касаются одной и той же стороны металлического листа, и он обычно сваривает гораздо более тонкий металл.

Преимущества аппарата для точечной сварки

Повышенная производительность

Если вы много работаете с листовым металлом в своей мастерской, вы, вероятно, немного устанете делать электрозаклепки.Вы будете просверливать отверстия, выравнивать детали, сваривать, а затем завершать сварку. В какой-то момент вы начнете задумываться, стоит ли покупать точечную сварку.

Аппараты для точечной сварки

— действительно отличный инструмент, если вы хотите быстро сварить листовой металл, вы можете выполнить сварку буквально за секунды. Все, что вам нужно, это плоские, тонкие и чистые металлические листы, точечный сварочный аппарат и электричество, и вы можете летать, выполняя сварные швы.

Малая зона термического влияния

Одним из преимуществ точечной сварки является то, что площадь термического влияния остается очень маленькой, поскольку энергия может быть доставлена ​​в точку менее чем за 1 секунду.Если вы свариваете автомобильные кузова, вам нужно, чтобы зона термического влияния была как можно меньше, чтобы не нарушить структурную целостность стали. Сварочные аппараты для точечной сварки очень эффективно вырабатывают тепло, поэтому время сварки и зона термического влияния значительно сокращаются по сравнению со сваркой MIG или TIG. Вот почему точечная сварка широко применяется в автомобилестроении и кузовном ремонте.

Без расходных материалов

Точечная сварка — это удобно и недорого, поскольку не используются расходные материалы, такие как присадочный металл или сварочный газ.Для точечной сварки требуется только тепло, выделяемое электрическим током и давлением, так что пока у вас есть источник питания, все в порядке.

Как предотвратить разбрызгивание и прилипание электродов

Если ваш электрод прилипает или на вас появляются брызги, существует ряд возможных причин.

  • Несоосность электродов: убедитесь, что концы электродов идеально выровнены, когда вы их сжимаете. Наконечники должны прикасаться к металлическому листу под прямым углом.
  • Загрязненная рабочая поверхность: Прилипание электрода может произойти, если поверхность металла содержит оксиды, жир, краску или грязь.Убедитесь, что металл чистый.
  • Загрязнение наконечника электрода: Электроды могут загрязняться при сварке оцинкованной стали. Перед точечной сваркой очистите наконечник электрода, чтобы электрод не прилипал.
  • Плохие условия: если у вас слишком высокий сварочный ток или вы держите сварной шов дольше, чем рекомендуется, это может вызвать брызги сварного шва. Всегда соблюдайте правильные параметры.

Какие металлы можно сваривать точечной сваркой

Сталь

— лучший металл для точечной сварки, потому что она имеет низкую теплопроводность и высокое электрическое сопротивление, в том числе нержавеющую, низкоуглеродистую и оцинкованную.Для оцинкованной стали требуется более высокий ток, и наконечник электрода необходимо будет заменить или зачистить, поскольку он может загрязняться. Сплавы никеля и титана также можно сваривать точечной сваркой. Точечная сварка не подходит для алюминия или медных сплавов, таких как бронза.

Безопасность для точечной сварки

Точечная сварка более безопасна, чем другие виды сварки, в которых используется дуга и выделяется больше тепла, например, сварка MIG, TIG и Stick, поскольку отсутствуют ультрафиолетовые лучи, которые могут повредить кожу и глаза, если их оставить открытыми.Однако точечная сварка может вызвать искры, поэтому вы должны соблюдать все инструкции в руководстве и проявлять осторожность. Как правило, вы должны носить защитные очки, кожаный фартук, сварочные перчатки, защитную маску и сварочные рукава. Ручные точечные сварочные аппараты также могут быть довольно тяжелыми, поэтому будьте осторожны, чтобы не уронить их на ногу.

На что обращать внимание при работе с аппаратом для точечной сварки

Толщина металла

Ключевым моментом при покупке аппарата для точечной сварки является понимание толщины свариваемого листового металла.Аппараты для точечной сварки лучше всего подходят для тонкого листового металла. Точечная сварка сжатием обычно позволяет сваривать листы толщиной от 0,5 до 3 мм (от 0,020 до 0,118 дюйма). С ручными моделями, обрабатывающими до 2 листов плотностью 16 га. Аппараты для точечной сварки аккумуляторных батарей обычно сваривают от 0,03 до 0,2 мм.

Цена

Аппараты для точечной сварки

являются очень экономичным инструментом при частом использовании, вам не нужны расходные материалы и вы можете сэкономить много времени на сварку. Для аппаратов точечной сварки батарей цена может быть невысокой, если вы хотите сварить только один комплект 18650, потому что цена не сильно отличается от покупки новой батареи.Однако, если вы думаете, что сможете собрать больше батарей, то это стоит вложенных средств.

Напряжение

Аппараты для точечной сварки могут быть 220В или 110В. Блоки на 220 В более мощные, но в мастерской нужна розетка на 220 В. Если у вас есть только стандартные бытовые блоки питания на 110 В, вам понадобится модель на 110 В.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *