Термопара хромель-копель. Характеристики, применение, достоинства и недостатки

Термопара хромель-копель представляет собой термочувствительный элемент (датчик), применяемый в измерительных и преобразовательных устройствах для измерения температур, а также в различных автоматических системах контроля и управления. Состоит термопара из проволоки двух разнородных электропроводящих высокочувствительных металлических сплавов – хромеля и копеля. Для производства термопары проволока хромель в виде отрезка определенной длины и термоэлектродная проволока копель последовательно соединяются (спаиваются) концами между собой. Диапазон рабочих температур, измеряемых термопарой хромель-копель, составляет 200-600 °С, а кратковременно измеряемая температура может достигать 800 °С.

Хромель

Свое название сплав хромель получил благодаря слиянию слова «хром» и последней части слова «никель», т.е. основных его элементов: хрома и никеля. Базовую основу хромеля составляет никель (Ni), доля которого в сплаве около 89-90%. Доля хрома (Cr) – около 8,5-10%. Незначительную часть в составе занимают примеси углерода (С), железа (Fe) и кобальта (Co), в объеме до 0,2%, до 0,3%, и около 1% соответственно, плюс ничтожное количество кремния. Плотность сплава — 8710 кг/м

3. Плавиться хромель начинает при нагреве до температуры 1400-1500 °C.

Никелевая основа делает хромель не подверженным коррозии. Сплав имеет хорошее сочетание термоэлектрических свойств и жаростойкости. Одна из ключевых характеристик хромеля — почти прямолинейное изменение термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в широком интервале температур, от 20 °C до 1000 °C. Иными словами, сплав обладает способностью вырабатывать электрический ток в контактируемом с другим металлом месте. Удельное электрическое сопротивление хромеля составляет 0,66 мкОм·м.

Форма выпуска хромеля – термопарная проволока в виде сортового проката марок НХ9,5 и НХ9. Проволока хромель марки НХ9,5 в термопаре с копелем играет роль положительного электрода. В «чистом» виде хромель используется для производства нагревательных устройств, термоэлектрических пирометров — приборов для бесконтактного измерения температуры, применяется в электротехнике. Хромель марки НХ9 используется в качестве компенсационного провода для термопар.

Копель

Название сплава копель составлено из первой части английского слова «copper» (в переводе на русский: медь), и второй части слова «никель». Изготавливается копель на основе меди (Cu) с включением никеля (Ni) и марганца (Mn), в пропорции около 56%, 42-43% и 0,1-1,0% соответственно. Несущественную часть объема составляют примеси различных химических элементов. Плотность сплава около 8900 кг/м

3. Удельное электрическое сопротивление материала – 0,5 мкОм·м.

Из всех существующих сплавов на основе меди и никеля, копель единственный, который имеет максимальное значение термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в термопаре с хромелем, где копель выступает в качестве отрицательного электрода, а также с некоторыми другими металлами, например, с железом (Fe) и медью (Cu). В числе выраженных свойств копеля можно назвать высокое электросопротивление и жаростойкость — рабочая температура материала составляет 600 °С, а температура плавления достигает 1220-1290 °С.

Форма выпуска копеля — термопарная проволока в виде сортового проката круглого сечения диаметром 0,1–12 мм, кроме того, достаточно редко копель встречается в виде ленты толщиной от 0,1 до 5 мм и шириной от 3 до 600 мм. Помимо изготовления термопар, копель активно используется в качестве деталей реостатов, нагревательных приборов. Также копель широко применяется в пирометрии, в приборах предназначенных для измерения относительно небольших температур, а также используется в качестве компенсационных проводов для термопар регламентированных ГОСТ 1791-67.

Как работает термопара хромель-копель

Работа термопары хромель-копель построена на термоэлектрическом эффекте, известном также, как «эффект Зеебека», названном по имени своего первооткрывателя Томаса Иоганна Зеебека (1770-1831 гг.). Суть этого эффекта в том, что если места контактов (спаек) разнородных и последовательно соединенных проводников поддерживать при разных температурах, то в образованной замкнутой цепи возникает термоэлектрический ток. Измерив величину этого тока с учетом термоэлектрических свойств материала проводников, можно узнать температуру измеряемой среды.

Для того, чтобы измерить температуру вещества с помощью термопары хромель-копель, рабочий (горячий) конец термопары (3) погружается в измеряемое вещество, а на другом (холодном) конце (1, 2) поддерживается постоянная температура (обычно 20 °С) при помощи термостата. За счет разницы температур между соединениями разнородных сплавов возникает разность потенциалов и рождается термоэлектродвижущая сила (ТЭДС), в схеме возникает электрический ток.

Спай термопары хромель-копель

 

Величина возникшего в схеме тока фиксируется электроизмерительным прибором. В роли такого прибора может выступать милливольтметр или потенциометр. Обычно измеритель тока в термопарах снабжается соответствующей температурной шкалой, но если таковой нет, то после получения значения величины тока, ее переводят в единицы измерения тепла. Таким способом с относительно высокой степенью точности узнают температуру измеряемого вещества. Средняя погрешность значения температуры составляет около ± 2-5 °C, но может быть и больше, и меньше, что в немалой степени зависит от диапазона измеряемых температур.

Применение термопар хромель-копель

Главным образом термопара хромель-копель используется в пирометрии, которая представляет собой совокупность бесконтактных (без контакта термоэлектрода с телом) методов измерения относительно высоких температур различных сред. Основное назначение датчиков на хромель-копелевой термопаре — непрерывный контроль над температурным режимом в промышленных и лабораторных установках с температурой от 200°С до 600°С. Ими измеряют температуру теплового излучения в печах обжига на керамических заводах, нагретых газов, пламени и т.п.

Термопара хромель-копель (ТХК)

 

Поскольку тела и жидкости при высоких температурах излучают тепловую энергию и удовлетворяют требованиям пирометрии, термопара хромель-копель применяется для измерения температуры плавления легкоплавких металлов, которая, как правило, ниже 600 °C. В их числе галлий (Т

пл 30 °С), кадмий (Т_пл 321 °С), висмут (Т_пл 271 °С), таллий (Т_пл 303 °С), цинк (Т_пл 419 °С), индий (Т_пл 157 °С), олово (Т_пл 232 °С) и другие. Такие металлы чаще всего используются в электро- и радиотехнике, должны быть высокого качества, поэтому соблюдение температурного режима их плавления очень важно для итогового результата.

Преимущества и недостатки термопары хромель-копель

Термопару хромель-копель отличает простота и надежность конструкции, сравнительно высокая степень точности измерения температур. Благодаря тому, что термоэлектродная проволока хромель и копель обладает отличными термоэлектрическими свойствами, малой инерционностью и высокой жаропрочностью, термопара может быть использована в самых разных сферах и средах. Кроме того, термопарная проволока имеет низкую стоимость, что немаловажно с экономической точки зрения для потребителей. Единственный недостаток термопары этого типа — чувствительность к деформациям, что, однако, не оказывает никакого влияния на точность и качество проведения измерений.

Термопары хромель-копелевые — Энциклопедия по машиностроению XXL

В качестве датчика температуры свежего пара можно рекомендовать термопары хромель-копелевые ХК с пределами измерения 200—600° С. Вторичные приборы — потенциометры ПС1-01 (на одну точку измерения) Львовского завода. Следует подчеркнуть, что применение потенциометров на несколько точек измерения для температуры свежего пара турбины недопустимо.   [c.73]

В практике получили распространение термопары хромель-копелевая с верхним пределом измеряемых  [c.116]

Лампа ЛТ-2 представляет собой стеклянный баллон 1, внутри которого помещена нить накала в виде тонкой платиновой проволоки или ленты, а также хромель-копелевая термопара 4, приваренная к средней части нити. Действие лампы ЛТ-2 основано на изменении температуры нити, через которую пропускается электрический ток от батареи 6, с изменением давления газа. Ток накала регулируется реостатом 5 и контролируется миллиамперметром 7. Температура нити 3 определяется с помощью милливольтметра 8 по значению термо-ЭДС термопары. Лампа подсоединяется к вакуумной системе через отвод 2.   [c.165]

Хромель-копелевая термопара. Один из электродов этой термопары изготовлен из хромеля, а другой — из копеля (56% Си+44% iNi). Термопара применяется для измерения температур от —50 до- 600°С, а кратковременно — до 800 °С. Хромель-копелевая термопара развивает наибольшую ЭДС из всех здесь перечисленных термопар. Более низкий температурный предел объясняется наличием в ко-пеле меди, которая при высоких температурах окисляется.  

[c.87]

В радиометре использована термобатарея из 10 последовательно соединенных хромель-копелевых термопар, рабочие спаи которых расположены на оптической оси объектива.  [c.133]

Блок-схема регистрации циклического предела пропорциональности при растяжении Ор и при сжатии Орна машине УМЭ-10 Т предусматривает использование деформометра с последующей записью петли пластического гистерезиса на двухкоординатном приборе. Температуру образца измеряют и регистрируют хромель-копелевыми термопарами ТП1, ТП2 и ТПЗ в комплексе с самопишущими потенциометрами (типов ПДС-  

[c.242]

В каждый коррозионный пакет монтируют три хромель-копе левые термопары (термоэлектрические преобразователи) внизу, вверху и посередине пакета, что дает возможность проследить за распределением температур по высоте холодного стоя. Термопары изолируют с помощью стеклянного чулка и шнурового асбеста и подключают к переключателю, установленному на наружной стороне ротора. Отходящий от переключателя хромель-копелевый провод, пройдя через ротор и уплотнения вала, подключается к токосъемному устройству, установленному на валу ротора. Токосъемное устройство выполнено из текстолитовых полудисков с впрессованными в канавки хромель-копелевыми электродами диаметром 3 мм и хромель-копелевых щёток. В качестве регистрирующего прибора можно использовать электронный одноточечный потенциометр КСП-1.  [c.89]

Сущность разработанного метода [1], который принципиально отличается от известных, состоит в том, что моделью единичной микронеровности является-сферическая головка (спай) термопары. Для замера температуры применяют хромель-копелевую термопару. Шаровую головку предварительно сваренной термопары уста-  [c.129]

После изготовления сферические образцы отжигали и с помощью ацетона очиш,али от окалины. Цилиндрические образцы из стали 45 подвергали термообработке по сериям 1—закалка (820° С—вода) 2 — закалка, низкий отпуск 3 — закалка, средний отпуск 4 — закалка, высокий отпуск. Затем к ним с двух сторон точечной сваркой приваривали хромель-копелевые термо-электроды. Таким образом, получали хромель-копеле-вую термопару со спаем из стали 45.  [c.132]

Контроль и регулирование температуры исследуемого материала производится при помощи термопар платина-платинородиевой для высоких температур и хромель-копелевой для низких. На рис. 111 показана одна термопара 18, спай которой 19 прикреплен к средней части образца. Воздух и газы из рабочей камеры откачиваются через патрубок 20, связанный с вакуумной системой, не изображенной на схеме. Остаточное давление измеряют через патрубок 21, соединенный с вакуумметром.  [c.195]

Объемную температуру контролировали хромель-копелевой термопарой. Спай термопары помещали в отверстие, просверленное в гайке на глубину среднего диаметра резьбы (рис. 34).  [c.74]

Первый (рис. 68, а) заключался в том, что в образец муфты 2 вводили хромель-копелевую термопару 1 с точечным контактом 3. Горячий спай находился на расстоянии 0,05—0,1 мм от поверхности трения.  [c.123]

Температура образцов измерялась хромель-копелевыми термопарами, приваренными контактной сваркой (разрядом) к телам вблизи дорожки качения.  [c.205]

Датчиком для этого потенциометра служит хромель-копелевая термопара, горячий спай которой помещается в смазке.  [c.158]

Хромель-копелевые термопары из тщательно отожженной в атмосфере аргона проволоки диаметром 0,15 мм проградуированы по точкам затвердевания чистых металлов (олово, свинец, цинк) и по платиновой термопаре. При градуировке оказалось, что показания термопар в основном следуют стандартной градуировке, однако некоторые из них имеют отклонение от нее, вызванное недостаточной однородностью термопарного материала.  [c.11]

Чистота металла контролировалась с помощью пробкового индикатора окислов. Он изготовлен из двух отрезков трубы 8X1 мм, между. отверстиями диаметром 0,4 мм. В месте сварки привязана хромель-копелевая термопара, выведенная к потенциометру. Перед диафрагмой, на некотором расстоянии от нее, имелся холодильник в виде медной трубки, спирально намотанной на нержавеющую трубу, по которой двигался натрий. Охлаждение производилось сжатым воздухом с добавкой воды.  [c.13]

Радиационный пирометр типа РП (рис. 2-98) ра ботает по принципу измерений теплового эффекта от излучения нагретого тела. Радиационные пирометры, как правило, являются техническими приборами и по точности относятся к классу 2—3. РП в основном состоит из объектива, теплочувствительного элемента, светофильтра и окуляра. Теплочувствительный элемент расположен внутри стеклянной колбы и состоит из четырех последовательно соединенных тонких термопар (хромель-копелевых, железо-кон-стантановых и др.).  [c.168]

При проведении испытаний на газоотводящнх трубах для измерения температуры должны применяться термоэлектрические пирометры, включающие первичный прибор — термопару, непосредственно соприкасающуюся с измеряемой средой, вторичный прибор (потенциометр) и соединительные линии, связывающие первичные и вторичные приборы. Рекомендуется применение термопар хромель-копелевых, достаточно устойчивых против воздействия окислительной среды до температуры 600—700 «С. Свободные концы термоэлектрического термометра должны быть расположены в месте, где удобно стабилизировать температуру или производить ее измерение.  [c.242]

Для регулирования температуры используются малоинерционные термопары хромель-копелевые типа ТП для установки в паро- и водопроводах с давлением рабочей среды. ао 180 /сг/сж2 и температурой до 500° С в гильзах из нержавеющей стали с малоинерционным.> наконечником хромель-алюмелевые типа ГГ для установки в газоходах и воздухопроводах с температурой рабочей среды до 700° С в сталдартных защитных чехлах с отрезанным днищем скоростные термопары типа ТПС, рассчитанные на те же условия работы, что и гипа ТП, служат для получения сигнала, пропорционального скорости изменения температуры скоростные термопары типа ТГС, рассчитанные на те же условия работы, что и типа ТГ.  [c.553]

Использовалась обычная методика проведения эксперимента и обработки опытных данных. Расход определялся по нормальной диафрагме (шайбе), перепад давления в рабочем участке измерялся дифманометром ДТ-50 и образцовыми манометрами класса 0,35, нагрев воздуха в рабочем участке — дифференциальными хромель-копелевыми термопарами и переносным потенциометром ПП-П класса 0,2. Потеря давления в шаровом слое подсчитывалась с учетом сопротивления трубы (Дртр), определенного без шаровых элементов. В расчете коэффициента сопротивления слоя по зависимости (2.1) принималось среднее значение плотности воздуха, подсчитанное через средние температуру и давление в рабочем участке. Полученные коэффициенты сопротивления приведены в табл. 3 4.  [c.61]

Функциональная схема управления и автоматического регулирования включает в себя два регулятора температуры, позволяющих поддерживать температуру в камере в заданном диапазоне. Роль регуляторов выполняют электронные потенциометры ЭПВ2. Управление и согласование отдельных блоков системы осуществляется коммутирующим устройством, представляющим собой систему контакторов и переключателей, энергия к которым подводится от блока питания. Датчиками температуры 5, 6 и 7 являются хромель-копелевые термопары. Исполнительными механизмами служат электроклапаны и электромотор, соединенный с дросселем на горячем конце низкотемпературной вихревой трубы.  [c.250]

Псевдоожижение нешелушенного риса производилось в кольцевом зазоре шириной 50 мм между стенками высотой 230 мм, охлаждаемыми рассолом. Тепломеры с хромель-копелевыми термопарами были заделаны заподлицо в стенку и защищены от истирания зерном и мешалкой тонким охранным слоем эпоксидного компаунда с кварцевой пудрой в качестве наполнителя. Поскольку при этом неизбежно искажение сигнала элемента за счет неравенства к стенки из нержавеющей стали и самого элемента, градуировку элементов производили дважды — на градуировочном стенде и после монтажа на стенке, а при обработке данных учитывали снижение q за счет увеличения R.  [c.177]

В учебном лабораторном практикуме чаще всего используются хромель-алюмелевые, хромель-копелевые и медь-константановые термопары. Две первые являются стандартными. Стабильность и воспроизводимость их характеристик регламентирует ГОСТ 3044-77. Для нестандартных термопар, например медь-константановых, требуется индивидуальная градуировка. В табл. 3.1 приведены  [c.114]

Для измерения температуры поверхности опытной трубы установлены четыре хромель-копелевые термопары. Горячие спаи термопар приварены с внутренней стороны в среднем сечении трубы в разных точках по периметру, так как восходящий поток жидкости в сосуде имеет поперечное направление. Холодный спай, общий для всех термопар, помещается в рабочем объеме сосуда с термостатированной жидкостью. Следовательно, термопары измеряют избыточную температуру стенки опытной трубы относительно окружающей среды. Термо-ЭДС термопар измеряется цифровым вольтметром типа Щ1413. Нахождение по термо-ЭДС температуры осуществляется по градуировочной табл. 3.1.  [c.152]

Для измерения температуры используются хромель-копелевые термопары, холодные спаи которых термостати-рованы при комнатной температуре, измеряемой лабораторным ртутным термометром. Координаты горячих спаев термопар, приваренных к поверхности трубки-нагревателя, приведены в табл. 4.4.  [c.173]

Опытная труба помещается внутри сосуда 2, заполненного водой. Она представляет собой тонкостенную трубу из нержавеющей стали диаметром 5 мм длиной 215 мм. По трубе пропускается электрический ток. Теплообмен между опытной трубой и кипящей водой происходит при атмосферном давлении. Ток в опытную трубу подается от электрического трансформатора по трубчатым токоподво-дам 4. Потребляемая мощность регулируется с помощью автотрансформатора 12. Мощность определяют по электрическому току и падению напряжения на опытной трубе. Падение напряжения и сила тока (через трансформатор тока) измеряются приборами типа Э390. Температура поверхности опытной трубы измеряется с помощью двух хромель-копелевых термопар. Спаи термопар заложены в среднем сечении трубы непосредственно в стенке вблизи 176  [c.176]

Температура стенки трубы измеряется с помощью 12 хромель-копелевых термопар (ТХК), спаи которых заделаны в стенку трубы по винтовой линии. Отсчет номеров термопар принят от нижнего конца трубы. Вывод термопар осуществлен через внутреннюю полость трубы и далее через верхний торец. Торцы закрыты заглущками для устранения отвода теплоты через внутреннее пространство трубы. Координаты термопар от нижнего конца трубы U приведены на рис. 10.4. Вблизи наружной стенки трубы на расстоянии 400 мм друг от друга по вертикали установлены две передвижные термопары  [c.143]

Отечественная промышленность кроме проволоки для термопар выпускает также весьма удобные в эксперименте, так называемые кабельные термопары, т. е. термопары, вставленные в металлический чехол [29]. Выпускаются хромель-алюмелевые и хромель-копелевые термопары с диаметром электродов от 0,2 до 1,08 мм, наружный диаметр чехла (кабеля) при этом меняется от 1,0 до 6,0 мм, а толщина оболочки — от 0,15 до 0,75 мм. Металлический чехол изготовляется из нержавеющей и жаропрочной стали, и поэтому предельные температуры этих термопар не изменились.  [c.96]

Термопары с высокой термоэлектродвижущей силой. Для особо точных измерений сравнительно невысоких температур применяются термопары с высокой термоэлектродвижущей силой. Известны для этой цели термопары, в которых положительными термоэлектродами служат медь, железо, хромель и отрицательными — копель, константан, алюмель. Наиболее высокой термоэлектродвижущей силой обладает термопара хромель—копель, затем медь—копель, железо — копель, медь — константан и хромель — алюмель. Длительная устойчивость термоэлектрических характеристик термопар с медным электродом сохраняется при температуре не выше 300—400° С и с Копелевым электродом не выше 500— 600 С. Хромель-алюмелевая термопара может работать длительно при 900° С.  [c.434]

Разработанные Таллинским политехническим институтом стационарные измерительные вставки для определения быстроизменяюшейся температуры на лобовой стороне трубы в цикле очистки позволяют одновременно измерять в шести точках с шагом 50 мм. Используются хромель-копелевые кабельные термопары с наружным диаметром 1,5 мм и диаметром электродов 0,20 мм, термопары устанавливаются на расстоянии 0,4—0,5 мм от наружной поверхности трубы (точное их расположение определяется после вырезки вставки из котла).  [c.209]

В Кишиневском политехническом институте при определении долговечности и предела выносливости стали с покрытиями при контактном нагружении использовали двухконтактную роликовую машину вертикального типа [76]. Образцы из нормализованной стали 45 Покрывали слоем электролитического железа толщиной 0,2 мм. Испытывали роликовые образцы с длиной контактной линии 10 мм. Температуру поверхности образца и.змеряли хромель-копелевой термопарой, горячий спай которой приваривали к поверхности ролика. Для повышения точности испытаний и уменьшения погрешностей перед началом исследований машина прогревалась , т. е. вместо испытуемого образца устанавливали ролик, который обкатывали до тех пор, пока температура контртела не достигала 45—48 0. Кроме того, предварительно проводили приработку поверхности образца по методике ступенчатого нагружения. Шероховатость контролировали по ГОСТу 2789—73. Приработанные образцы подвергали испытанию по схеме качения без проскальзывания при суммарной скорости качения 8,4 м/с при подаче в зону качения моторного масла. Испытания моделировали работу шеек коленчатого вала двигателя ЯМЗ-240. Начало прогрессирующего выкрашивания поверхности фиксировали как визуально, так и при помощи специальной аппаратуры.  [c.44]

Задача о теплопередаче от неподвижного диска в системе двух дисков в настоящее время не решена. В связи с этим температура поверхности рабочего электрода определялась с помощью эмпирических уравнений, полученных методом математического планирования эксперимента. За выходной параметр принималась температура поверхности металла, определяемая с помощью зачеканенной в образец хромель-копелевой термопары, а факторами были частота вращения верхнего диска, температура раствора в ячейке и плотность теплового потока (при теплоотдаче от раствора к металлу — температура хладагента).  [c.176]

Конструкция хромель-копелевой термопары показана на рис. 63, а. Спай термопары выведен, непосредственно в зону контакта и сошлифован заподлицо с поверхностью контакта. Устанавливали термопару следующим образом в центре образца (до его термообработки) выполняли сферическую зенковку диаметром 1 мм на глубину 0,5 мм, просверливали от нее два сквозных отверстия диаметром 0,6 мм под углом 45° к оси образца каждое. Затем образец подвергали термической обработке. В отверстия образца пропускали два термоэлектрода диаметром 0,2 мм из хромели и копелн, покрытые клеем БФ-2 и обмотанные шелковой тканью. Для регистрации температуры применяли шлейфовый осциллограф К-105.  [c.135]

Если предельная температура опыта не превышает 600° С, могут быть использованы железо-константановые термопары, а при повышении температуры до 900° С — хромель-копелевые или хромель-алюмелевые. Этими термопарами наряду с медь-константановыми термопарами пользуются и для контроля температур ниже 0° С.  [c.78]

В рассматриваемой установке (рис. 3-25) калориметры 25, 26, имеющие объемы 262,2 и 259,5 см при t — = 20°С, выполнены из стали 1Х18Н9Т. В калориметрах находятся мешалки, которые удерживаются в верхнем положении с помощью пружин. Движение мешалок вниз производится с помощью стержней, втягиваемых соленоидами 32, 33. Включение и выключение соленоидов производится специальным коммутационным блоком. Калориметры имеют гильзы для нагревателей 35. На поверхности калориметров находятся платиновые термометры сопротивления, пятнадцатиспайная хромель-копе-левая дифференциальная термопара 36 для измерения разности температур между калориметрами и четырехспайная хромель-копелевая термопара для измерения температуры калориметра 26. В период заполнения калориметра 26 исследуемым веществом используются вентили 15, 17, 21, 19, 3, 5, 7, 24, 22, 20. При проведении опыта вентили 3, 9 открыты, а вентили 15, 17, 21, 19, 7, 5, 22, 24 закрыты.  [c.140]

Испытания проводились в следующих средах минеральное масло МК-22 кондиционное, дистиллированная вода и воздух. Температура среды поддерживалась постоянной с помощью регулируемого электронагревателя, расположенного по всей наружной поверхности на сменной головке, с точностью 2°С. Температура на поверхности трения измерялась с помощью малогабаритных хромель—Копелевых термопар, горячий спай которых располагался вблизи поверхности трения в теле металлического кольца термопары располагались также в середине образца и на его нерабочей торцевой поверхности температура непрерывно регистрировалась автоматическим электронным потенциометром типа ЭПП-09М2, градуировки ХК.  [c.170]

В настоящее время для измерений в основном используются следующие термопары вольфрам-вольфрамрениевые (ВР5,/20, ВР5/20) до 2400—2500 К, платино-платинородиевые (Pt/PtRh) до 1800—1900 К, хромель-алюмелевые (ХА) до 1600—1700 К, хромель-копелевые (ХК) до 1100 К и некоторые другие.  [c.336]

Измерение расходо1в воды осуществлялось с помощью диафрагм 17 и дифференциальных манометров 10. Диафрагмы были предварительно протарированы весовым способом. Температуры воды по различным секциям измерялись предварительно протарированными хромель-копелевыми термопарами.  [c.432]

С целью проверки полученных рекомендаций и выводов была проведена серия экспериментов по изучению газорегулируемой ТТ открытого типа. Исследуемая труба имела длину 1,5 м, внешний диаметр 10 м и состояла из испарителя и конденсатора. Испаритель был из меди, имел форму медного полого цилиндра длиной 500 мм, на внутренней поверхности которого было 16 аксиальных прямоугольных канавок шириной 0,4 мм и глубиной 0,6 мм. Выбирался он с малым термическим сопротивлением с целью получения высоких значений коэффициента температурной чувствительности, а также уменьшения пульсаций температуры и давления. Цилиндрический конденсатор был выполнен из термостойкого стекла длиной 1 м для уменьшения аксиальной составляющей теплового потока в зоне раздела пар—газ и визуализации процессов. Конденсатор имел гибкое соединение с испарителем и мог изменять угол наклона от —90 до +90°. На внешней поверхности испарителя имитировались граничные условия II рода (три секции омического нагревателя), а на внешней поверхности конденсатора— III рода (сб 10 Вт/(м -К)). Поля температур измерялись хромель-копелевыми термопарами, а также пленочным термонйдикатором на базе жидких кристаллов (в зоне раздела пар—газ). В качестве тепло-нос1 теля использовался этиловый спирт, а неконденси-рующегося газа — воздух или фреон-11. Отношения молекулярных весов имели значения /См= 1,324 и /См = 0,276 соответственно. Диаметр парового канала конденсатора намного превышал минимальное пороговое значение da для пары этанол—фреон-11. По результатам эксперимента были построены графики, показанные на рис. 9. Распределение температуры в области парогазового фронта соответствовало расчетам и рекомендациям. Протяженность зоны раздела этанол — воздух составила 0,004,а зоны этанол — фреон-11 —0,5 м, т. е. на два порядка больше. Аналогичные результаты были получены при отрицательных углах наклона конденсатора (испаритель над конденсатором).  [c.32]

---

Термопарная проволока хромель-копель (ТХК)

Измерения играют очень важную роль в работе многих устройств и при проведении исследований. Термопары позволяют получать точные показания температур в очень широких диапазонах. При этом основной изюминкой ТХК (хромель-копель) является ее способность очень точно измерять малые разности температур, что достигается за счет высокой чувствительности и стабильности измерительного прибора данного типа.

В компании МТК Метотехника можно купить проволоку из сплавов хромель, копель. Для этого достаточно позвонить по телефону, отправить заявку на email или сделать заказ через сайт на странице с прайс-листом.

Подробное описание способов производства указанной продукции, марки и рекомендации по применению представлены на данной странице в соответствующих разделах. Также указаны ссылки на стандарты, являющиеся важными источниками технической информации.

Марки

Изделия изготавливаются из термоэлектродных никелевого сплава хромель НХ 9,5 и медно-никелевого — копель МНМц 43-0,5.

Никель (Ni) является основой хромеля. Его содержание составляет 87,4-90,4% (включает 0,6-1,2% кобальта (Co)). Хром (Cr) представлен 9-10%, остальные элементы, к которым относятся марганец (Mn), кремний (Si), железо (Fe) и некоторые другие составляют десятые, сотые и тысячные процента.

Копель помимо никеля с кобальтом (Ni+Co) — 42,5-44,0%, содержит 54,4-57,4% меди (Cu). Два этих элемента составляют его основу. Среди остальных компонентов материала можно выделить марганец (Mn), массовая доля которого составляет 0,1-1%.

Химический состав марок НХ 9,5 и МНМц 43-0,5 представлен в стандарте ГОСТ 492-2006 и им регламентируется.

Производство

Для производства проволоки из термоэлектродных сплавов хромель и копель в промышленности используется протяжка. Эта операция относится к обработке давлением. Конечная продукция получается холоднодеформированной.

Из дополнительной обработки осуществляется только отжиг для придания термопарной проволоке хромель-копель мягкого состояния. Травление поверхности и механическая обработка не производятся.

После получения полуфабрикатов необходимо определить конкретные мотки проволоки, которые вместе будут работать в паре. Для этого выполняется подбор по специальным методикам. Описание процесса подбора пар, а также градуировки и поверки представлено в статье Термопары. Типы, характеристики, конструкции, производство.

Размеры, состояние поставки, свойства, диапазоны измерений рассматриваемой продукции описаны в стандарте ГОСТ 1790-77, номинальные статические характеристики для соответствующих термопар — ГОСТ Р 8.585-2001.

Характеристики

• Диапазон измеряемых температур: от -253 °С до +800 (+1100) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном использовании.
• Эксплуатируется в окислительной среде или среде инертных газов; возможно краткосрочное применение в вакууме; для использования в восстановительной или окислительно-восстановительной атмосфере необходимо наличие защиты.
• Для изоляции электродов используется фарфор, кварц, стекловолокно, эмали, асбест.

Применение

Полуфабрикаты из рассматриваемых материалов применяются для изготовления термопар хромель-копель (ТХК). Они предназначены для измерения сверхотрицательных температур, практически соответствующих абсолютному нулю, а также положительных до 1100 °С. На практике же термопары этого типа не используют выше 600 °С, т.к. с такими задачами лучше справляется хромель-алюмель. Описываемая продукция используется в основном в лабораторном оборудовании при проведении различных научных экспериментов.

Цены

Цены на термоэлектродную проволоку хромель-копель представлены в разделе Стоимость. В нем же перечислены конкретные марки и размеры изделий, которые можно заказать.

Хромель-копелевые термопары

Термопары из термоэлектродной проволоки хромель и копель имеют широкое применение в области измерения температуры в различных средах. Приборы, в которых они выполняют свои измерительные функции, используются в различных системах управления. Контроль над температурами при помощи термопар осуществляется в широком диапазоне, что обусловлено специфическими свойствами (особенностями) данных приборов. Надежная конструкция, невысокая стоимость и высокая степень точности измерения обусловили широкое распространение термопары из хромели и копели. По своей конструкции термопара представляет собой термоэлектрический преобразователь. В основе принципа действия лежит явление Зеебека, согласно которому в замкнутой электрической цепи, состоящей из спаев двух металлов различных свойств, возникает ток при условии, если спаи имеют различную температуру. При помощи направления тока в данной цепи можно определить знак разности температур у металлических спаев. Томас Зеебек — немецкий физик, сделал ряд важных открытий в области оптики, акустике, термодинамике, электричестве. Линейность температурных датчиков из термопар и их малая инерционность позволяют использовать их при измерении в том числе и высоких температур. Благодаря тому, что термоэлектродная проволока способна какое-то время выдерживать воздействие некоторых агрессивных сред, термопарные датчики применяются для измерения температуры в печах обжига на керамических заводах и в других производственных процессах. Погрешность измерений зависит от класса термопары и диапазона измеряемых температур. ТЭДС, которая возникает в проводах и значение которой затем пересчитывается в температуру, должна попадать в регламентированный диапазон. Иначе, термопара считается не пригодной для проведения измерений. В изготовлении термоэлектродной проволоки для термопар используются различные сплавы. При выборе термопары для определенной цели учитывается диапазон измеряемых температур, точность измерения и условия эксплуатации. Термопара хромель-копель является одной из самых распространенных и имеет широкое применение в различных сферах. В термопаре данного типа в качестве положительного термоэлектрода используется хромель, а копелевый сплав является отрицательным электродом. Термоэлектродная проволока, состоящая из пары сплавов хромеля и копеля, работает в диапазоне рабочих температур от -200°С до +600°С, в отличие от хромеля и алюмеля, рабочая температура которой составляет -200°С ÷ 1000°С. К недостаткам термопары данного типа можно отнести чувствительность к деформациям. Среди достоинств можно отметить высокий класс точности измерения, что обусловлено отличными показателями коэффициентов термо-ЭДС обоих сплавов, входящих в состав термоэлектрического преобразователя. Для того, чтобы в полной мере раскрыть свойства и особенности хромель-копелевой термопары, рассмотрим в отдельности каждый сплав. Хромель (НХ9,5) является сплавом хрома и никеля. Сочетание этих двух металлов дает отличные термоэлектрические свойства. Константа термо-ЭДС хромеля сохраняется в диапазоне температур от +20°С до +1000°С. При эксплуатации в режиме более высоких температур свойства сплава снижаются. Данный сплав имеет температуру плавления +1435°С. Производимый как проволока, хромель имеет широкое применение, и используется не только в термопарах. Копель (МНМц43-0,5) — медно-никелевый сплав, вторая составляющая хромель-копелевой термопары. По своим физико-механическим свойствам копель имеет схожесть с константаном. Но в паре с хромелем этот сплав показывает исключительные свойства. Именно в этой термопаре копель имеет максимальную электродвижущую силу. Наличие в сплаве примесей железа, углерода, кремния и марганца обеспечивает копелю достаточную жаропрочность. Также копель используется и в качестве компенсационных проводов, что регламентировано в ГОСТ 1791-67. Термопара хромель-копель применяется, главным образом, в пирометрии. Основное назначение датчиков, основанных на хромель-копелевой термопаре, заключается в обеспечении непрерывного контроля над температурным режимом в различных средах. Рекомендуем следующие статьи к прочтению:

Архитектура, дизайн, проектирование Проекты интерьеров, художественно-техническая деятельность Автомобилестроение Железо-бетонные изделия, кирпич Фибро-газобетон, шлакоблоки Заборы, кованные ограждения Ворота и ограды Быстровозводимые дома и сооружения Бытовки, блок посты, каркасно-щитовые конструкции Ванные комнаты и оборудование Все для бизнеса Двери и перегородки Стены, потолки, полы Делаем ремонт Межкомнатные перегородки и двери Деревянные срубы, бани, дома Изоляционные материалы Газификация Кровельные системы, водостоки Крыши, навесы, козырьки Камень, мрамор, плитка, гранит Кондиционирование и вентиляция Лакокрасочные покрытия Лестничные конструкции Мебельные предметы интерьера Кухни, уголки, диваны Металлопрокат Металлоконструкции и металлоизделия Металлопластиковые конструкции Недвижимость Окна Отделочные материалы Отопление и газоснабжение Пиломатериалы Производство Рынок недвижимости Сантехника и водоснабжение Садовые дорожки и площадки Строй-инструменты Системы охраны и безопасности Строительные документы Строительная техника Строительное оборудование Строительно-монтажная деятельность Ремонтные и отделочные работы Сыпучие смеси и вяжущие материалы Фасадные материалы Электрооборудование, электрические сети Электрогенераторы, источники питания Юридическое сопровождение Делаем ремонт Строительно-монтажная деятельность Бытовки, блок-посты, каркасно-щитовые конструкции Кунги, шатры, блок-бытовки Быстровозводимые сооружения Рынок недвижимости Жилье Обзоры Все для бизнеса

Хромель: химический состав, свойства, термопары

Для измерения температуры в промышленности применяются так называемые термопары. Они состоят из 2-х разнородных металлических проводников. Суть работы заключается в эффекте Зеебека: при погружении одного конца элемента в среду, на другом конце образуется разница температур вследствие различных термических характеристик металлов проводников.

Термопары позволяют производить точные измерения температуры в пределах от -250 °С до 2500 °С, в том числе в агрессивных средах. Они отличаются друг от друга материалами, используемыми в проводниках и рабочим диапазоном, измеряемым каждой парой. Одними из таких проводников являются хромель и алюмель.

Состав хромеля

Сплав хромель, как и любая техническая продукция, имеет требования к производству и составу. Частично они регламентированы ГОСТ 1790-2016, где предъявляются требования к проволоке для производства термоэлектродов. Хромель имеет следующий химический состав (в %):

• никель (Ni) – основа;
• хром (Cr) – 9.0-10.

Скачать ГОСТ 1790-2016

В состав сплава хромель также входят примеси: мышьяк, железо, углерод, свинец и некоторые другие. Сумма примесей может достигать 1,5%.

Алюмель, который часто используется в паре с хромелем, имеет состав:

• никель (Ni) – основа;
• алюминий (Al) – 1.8-2.5%.

Способ производства

Хромель и алюмель – одни из самых трудоёмких в производстве. Сложность технологического процесса заключается в необходимости строгого контроля пропорций компонентов во время плавления, так как ключевые характеристики конечного продукта обусловлены в основном соотношением материалов. Составы производят в индукционных печах различной частотности.

Порядок плавления следующий. Большую часть хрома загружают в жидкую ванну, оставляя несколько килограмм для коррекции. Затем вводят никель и одновременно флюс. Плавление ведется в интенсивном режиме. Раскисление металла производится добавлением марганца и магния. Затем проводится определение термоэлектродвижущей силы и корректировка содержания хрома.

Аналогичным способом производятся другие никелевые сплавы. Различия заключаются в очередности загрузки материалов и окислителях. Например, производство сплава алюмель производится следующим образом. Загружаются никель и флюс, уже после этого остальные компоненты. В качестве окислителя используется магний. Таким образом получают алюмелевые сплавы, хромель и копель.

Свойства хромеля

Широкое распространение в производстве сплав получил благодаря своим полезным свойствам: жаростойкости и способности к термоэлектродвижущей силе. Рабочая температура хромеля достигает 1100 °С, температура плавления — 1500 °С. Малая инерционность позволяет измерять даже незначительную разность показателей.

При нагревании практически не расширяется, коэффициент его линейного расширения равняется 12,8*10^-6С, что является показателем ниже среднего. Удельное сопротивление состава равняется 0,66 мкОм*м, что не позволяет применять его в области электрических проводников. Теплоемкость хромеля зависит от состава.

Соединение отличают высокая пластичность, ковкость и стойкость к коррозии. Предел прочности изделий из хромеля достигает 550 Мпа. Стоит отметить небольшую массу материала.

Этот проводник отличается высокой устойчивостью к воздействию большинства химических соединений, в том числе кислотных сред. Практически единственная слабость хромеля – соединения на основе серы, в особенности серная кислота. Под воздействием химических соединений серы он утрачивает свои характеристики, деформируется и разрушается.Стоит отметить, что при физической деформации электродов искажаются показания измерений. Алюмель обладает очень схожими характеристиками.

Таким образом, ключевые свойства сплава хромеля:

1. жаростойкость;
2. стойкость к деформации;
3. пластичность;
4. устойчивость к средовым воздействиям.

Область применения

Самое широкое применение состав получил в виде проволоки. Её применяют в качестве нагревательных элементов, резисторов, компенсационных проводов, реостатов.

Термопара хромель алюмель

Алюмель в такой паре является отрицательным, а хромель положительным элементом. Такое сочетание имеет термоэлектрические характеристики близкие к линейной. Это позволяет показывать высокую чувствительность и высочайшую точность измерений.

Пара хромель алюмель относится к датчикам общего применения. Изделия обычно имеют вид щупов. Применяются для измерения показателей в инертных и окислительных средах. Выгодно отличаются от других пар при работе в среде высокой радиоактивности.

Изделия из сплавов хромель-алюмель могут применяться практически в любой сфере от промышленности до лабораторий. Алюмель также применяется как термоэлектродный провод в конструкции измерительных приборов.

Термопара хромель-копель

Этот элемент используется для бесконтактного метода измерения достаточно высоких температур, т. е. без непосредственного контакта термоэлектрода с источником тепла. Применяются для постоянного мониторинга теплового режима на промышленности и в лабораторных исследованиях. Рабочая температура такой пары колеблется в зоне от 200 °С до 600 °С.

Это относительно простая и надежная в использовании термопара, которая показывает достаточно высокую степень точности измерений. Отличается высокой жаропрочностью, прекрасными термоэлектрическими свойствами. Может быть использована в различных средах и сферах деятельности. Даже чувствительность к деформациям нельзя в полной мере назвать недостатком, ведь она никак не сказывается на точности и качестве измерений.

Таким образом, хромель широко применяется в различных областях науки и производства, благодаря своим характеристикам и приемлемой стоимости.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Термопары. Конструкции, типы, характеристики термопар. Метотехника

ПРОДУКЦИЯ   Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

8 (800) 200-52-75 (495) 366-00-24 (495) 504-95-54 (495) 642-41-95 (800) 200-52-75 (495) 366-00-24 (495) 504-95-54 e-mail: [email protected] Нихром Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Фехраль Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Нихром в изоляции Продукция Цены Стандарты Статьи Фото Титан Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Вольфрам Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Молибден Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Кобальт Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Термопарная проволока Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Провода термопарные Продукция Цены Стандарты Статьи Фото Никель Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Монель Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Константан Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Мельхиор Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Твердые сплавы Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Порошки металлов Продукция Цены Стандарты Статьи Фото Нержавеющая сталь Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Жаропрочные сплавы Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Ферросплавы Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Олово Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Тантал Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Ниобий Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Ванадий Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Хром Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Рений Продукция Описание Цены Стандарты Статьи Фото Термопары широко применяются для измерения температур благодаря своим характеристикам. Данные средства дают высокую точность измерений, позволяют проводить их в широком диапазоне температур, а также имеют достаточно простое устройство и достаточно надежны. Среди большого количества типов термопар стоит выделить термопары хромель-алюмель, хромель-копель, ВР5/ВР20, которые являются наиболее востребованными ввиду своих характеристик. На странице представлена информация о принципе работы, конструкциях, типах и характеристиках термопар. Принцип работы и конструкции термопар В простейшем случае термопара представляет из себя два разнородных проводника, которые образуют замкнутую электрическую цепь. Для получения такой цепи концы проводников соединяют друг с другом с помощью пайки, сварки или скрутки. Если поместить один конец (спай) термопары в среду с температурой T1, а другой — с температурой T2, то в цепи будет протекать электрический ток, который вызывается термо-ЭДС. Данное явление получило название эффект Зеебека. При этом величина термо-ЭДС зависит только от разности температур спаев и материалов проводников. Таким образом, по изменению величины термо-ЭДС можно определить соответствующее изменение температуры. Проводники принято называть термоэлектродами, а места соединения проводников — спаями. Схема простейшей термопары. t1 > t2. А — положительный термоэлектрод, В — отрицательный термоэлектрод. Спай с температурой t1 — горячий спай (рабочий конец), с температурой t2 — холодный спай (свободный конец). Стрелками показано направление тока. На практике температуру измеряют с помощью термоэлектрического термометра, в котором термопара является чувствительным элементом. Помимо нее в такой системе присутствуют и другие компоненты, которые, например, измеряют термо-ЭДС и преобразуют полученные значения в градусы. Основными факторами, которые определяют конструкцию термопары, являются условия ее эксплуатации. Основные из них: диапазон измеряемых температур и свойства среды, в которой осуществляются измерения. Перечисленные факторы влияют на способ соединения термоэлектродов в рабочем спае, изоляции термоэлектродов, защиты термопары. Соединение термоэлектродов может проводиться с помощью сварки, спайки или скрутки. В зависимости от диапазона измеряемых температур термоэлектроды могут быть изолированы друг от друга с помощью воздуха или специальных керамических трубок. В зависимости от свойств среды, в которой осуществляются измерения, термопара может иметь защитный чехол. Конструкция термопары. 1 — защитная гильза, 2 — неподвижный штуцер (существуют варианты исполнения с передвижным штуцером), 3 — головка, 4 — розетка из изоляционного материала с зажимами для присоединения термоэлектродов и удлиняющих проводов, 5 — патрубок с сальниковым уплотнением, 6 — соединительная трубка, 7 — термоэлектроды. Типы термопар и их характеристики Наиболее распространенной классификацией термопар является классификация по типу материалов, из которых изготовлены термоэлектроды. Например, благородные металлы, тугоплавкие и другие. Ниже представлены типы термопар, разделенные по указанному принципу. Термопары из неблагородных металлов Наиболее широким классом термопар являются термопары, изготовленные из неблагородных металлов. Среди наиболее используемых можно выделить термопары хромель-алюмель, хромель-копель, железо-константан. Термопара хромель-алюмель (ТХА, тип K) Используется для измерения температур в диапазоне от -200 °С до +1100 (+1300) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. В диапазоне температур от 200 до 500 °С может возникнуть эффект гистерезиса, когда показания при нагревании и охлаждении могут различаться. В некоторых случаях разница достигает 5 °С. Работает в нейтральной атмосфере или атмосфере с избытком кислорода. После термического старения показания снижаются. Может произойти изменение термо-ЭДС при использовании в разряженной атмосфере, т.к. хром может выделяться из Ni-Cr вывода (так называемая миграция). При этом термопара показывает заниженную температуру. Атмосфера серы вредна для термопары, т.к. негативно воздействует на оба электрода. Термопара хромель-копель (ТХК, тип L) и хромель-константан (ТХКн, тип E) Используется для измерения температур в диапазоне от -200 °С до +800 (+1100) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Обладает самой высокой чувствительностью из всех промышленных термопар. Термопара железо-константан (ТЖК, тип J) Используется для измерения температур в диапазоне от -203 °С до +750 (+1100) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Работает в восстановительной и окислительной средах. Хорошо работает в разряженной атмосфере. При температурах выше 500 °С необходимо наличие газоплотной защиты термопары, если в среде измерения присутствует сера. Обладает высокой чувствительностью. Имеет невысокую стоимость, так как в состав термопары входит железо. На электроде из железа может образоваться ржавчина из-за конденсации влаги. Показания повышаются после термического старения. Термопара медь-константан (ТМК, тип Т) и медь-копель (ТМК, тип M) Используется для измерения температур в диапазоне от -250 °С до +400 (+600) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Может работать в окислительной или восстановительной атмосфере, а также в вакууме. Наиболее точная термопара для измерения темпераур 0-250 °С. Не рекомендуется использование термопар данного типа при температурах выше 400 °С. Не чувствительна к повышенной влажности. Оба термоэлектрода могут быть отожжены для удаления материалов, вызывающих термоэлекрическую неоднородность. Термопара нихросил-нисил (ТНН, тип N) Используется для измерения температур до +1200 (+1250) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Это относительно новый тип термопары, разработанный на основе термопары типа К. Термопара типа К может легко загрязняться примесями при высоких температурах. Сплавляя оба электрода с кремнием, можно тем самым загрязнить термопару заранее, и таким образом снизить риск дальнейшего загрязнения во время работы. Высокая стабильность при температурах от 200 до 500 °С (значительно меньший гистерезис, чем для термопары типа К). Считается самой точной термопарой из неблагородных металлов. Термопары из тугоплавких металлов К данному классу относятся термопары, предназначенные для измерения высоких температур. Термопара ВР5-ВР20 (ТВР, тип A) Используется для измерения высоких температур в диапазоне от +1300 °С до +2500 (+3000) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Может работать в инертной атмосфере или вакууме. Обладает хорошими механическими свойствами при высоких температурах. Термопара вольфрам-молибден (ТВМ) Используется для измерения высоких температур в диапазоне от +1400 °С до +1800 (+2400) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Может работать в инертной среде, среде водорода или вакууме. Имеет невысокую стоимость по сравнению с другими термопарами для измерения высоких температур. Имеет низкую чувствительность. Термопары из благородных металлов Данные термопары являются самыми точными и часто применяются в качестве эталонных. Термопара платинородий-платина (ТПП, тип S, R) Используется для измерения температур в диапазоне от 300 °С до +1400 (+1600) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Может работать в окислительной и инертной атмосфере. При наличии защиты может использоваться в восстановительных средах. Не рекомендуется применение ниже 300 °С, т.к термо-ЭДС в этой области мала и крайне нелинейна. Дает высокую точность измерений. Имеет хорошую воспроизводимость и стабильность термо-ЭДС. Используется в качестве эталонной термопары. Имеет высокую стоимость. Чувствительна к химическим загрязнениям металлическими и неметаллическими примесями. Термопара платинородий-платинородий (ТПР, тип B) Используется для измерения температур в диапазоне от 600 °С до +1600 (+1800) °С. В скобках указана максимальная температура при кратковременном измерении. Может работать в окислительной и нетральной среде. Возможно использование в вакууме. При наличии защиты может использоваться в восстановительных средах. Не рекомендуется применение при температуре ниже 600 °С, где термо-ЭДС очень мала и нелинейна. Дает высокую точность измерений. Имеет хорошую воспроизводимость и стабильность термо-ЭДС. Используется в качестве эталонной термопары. Имеет высокую стоимость. Чувствительна к химическим загрязнениям металлическими и неметаллическими примесями.

Хромель-копелевая термопара — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Хромель-копелевая термопара

Cтраница 1

Хромель-копелевые термопары соединяются компенсационными проводами марки ХК с жилами из хромеля и копеля.  [2]

Хромель-копелевая термопара 5 прикреплена точечной электросваркой к рабочей балке. При охлаждении балки и приваренных к ней тензоэлементов до заданной температуры, регулятор потенциометра КСП-4 разрывает электрическую цепь питания форвакуумного насоса и поступление хладагента в камеру, а следовательно, и орошение балки прекращается.  [3]

Хромель-копелевые термопары из тщательно отожженной в атмосфере аргона проволоки диаметром 0 15 мм проградуированы по точкам затвердевания чистых металлов ( олово, свинец, цинк) и по платиновой термопаре. При градуировке оказалось, что показания термопар в основном следуют стандартной градуировке, однако некоторые из них имеют отклонение от нее, вызванное недостаточной однородностью термопарного материала.  [4]

Хромель-копелевая термопара развивает термоэлектродвижущую силу, равную 6 95 мв при 100 С. Измерение может производиться обычным милливольтметром или записываться осциллографом.  [5]

Хромель-копелевые термопары соединяются термр-электродными проводами марки ХК с жилами из хро-меля ( -) -) и копеля.  [6]

Хромель-копелевую термопару применяют для продолжительного измерения температуры до 600 С и кратковременного — до 800 С. Копель — сплав на основе меди, содержащий 42 — 44 % Ni и 0 1 — 1 0 % Мп. Сплав термически устойчив к химическому воздействию воздуха до 600 С. Изменение т.э.с., отнесенное к одному градусу у этой термопары, намного больше, чем у других термопар.  [7]

Разработаны хромель-копелевые термопары для низких температур, до — 200 С.  [8]

Все типы хромель-копелевых термопар характеризуются большой инерционностью, за исключением термопары типа ТХК-У-XV, которая имеет малую инерционность, и термопар типов ТХА-561 и ТХКП-711 — обыкновенной инерционности.  [9]

Все типы хромель-копелевых термопар характеризуются большой инерционностью, за исключением термопары типа ТХК-У-XV, которая имеет малую инерционность, и термопар типов ТХА-561 и ТХКП-711 — обыкновенной инерционности.  [10]

Температуру замеряют специальной хромель-копелевой термопарой и электронным потенциометром ЭПД-07, фиксирующим температуру горячего спая термопары.  [11]

Датчиками температур являются хромель-копелевые термопары. Избыточное давление конденсации и испарения измеряют манометрами.  [12]

При работе с хромель-копелевой термопарой обеспечивает регистрацию температуры, меняющейся со скоростью 3 — 5 тыс. С / сек.  [13]

Разность температур измеряется хромель-копелевой термопарой, изготовленной из термоэлектродов диаметром 0 2 мм.  [14]

Страницы:      1    2    3    4    5