Температура нагрева паяльника: оптимальная температура нагрева для пайки. Какой она должна быть и до скольких градусов нагревается обычный паяльник?

Содержание

оптимальная температура нагрева для пайки. Какой она должна быть и до скольких градусов нагревается обычный паяльник?

При спаивании контактов основная задача паяльника заключается в расплавлении припоя и нанесении его на нужные места. Разумеется, что для этого паяльник должен быть разогрет до определённой температуры. При этом для обработки разных металлов этот показатель может существенно отличаться. Слишком высокая или, наоборот, низкая температура жала прибора отразится на качестве выполняемой работы.

До скольких градусов может нагреваться?

Существует так называемый оптимальный температурный диапазон, при котором спаивание нужных поверхностей будет максимально быстрым и качественным.

Но есть одна важная особенность, которую должен знать каждый специалист в этом деле: температура на конце жала паяльника должна быть выше температуры плавления обрабатываемых металлов.

При этом припой вообще должен расплавляться за несколько секунд.

Чрезмерно высокая температура превратит припой в массу определённой консистенции, работать с которой будет весьма проблематично. Оптимальным считается диапазон от 245 до 300° C. Если паяльник перегреть, то этот показатель может существенно увеличиться. Для удобства работы в современных приборах необходимую температуру можно выставить самостоятельно.

Какая температура должна быть?

Как уже было сказано, наиболее комфортным для работы температурным диапазоном считаются показатели от 245 до 300° C. Но суть в том, что все паяльники рассчитаны для обработки различных металлов. Например, для пайки некоторых металлов паяльнику необходимо разогреваться до 600 градусов. При этом их мощность тоже может варьироваться. Оптимальным считается диапазон от 25 до 40-60 Вт. Гораздо реже встречаются паяльники с минимальной мощностью в 8 Вт и максимальной – 200 Вт. Как правило, высокой обладают паяльники, используемые на производствах в промышленных масштабах. Устройства для работы в домашних условиях значительной мощностью не обладают. Но рабочая мощность обычного бытового прибора может достигать и 100 Ватт.

Относительно припоя

Рабочая температура паяльника для каждого процесса определяется в индивидуальном порядке. В процессе пайки однотипных контактов допустимо устанавливать одинаковую температуру. Но при этом и состав припоя должен быть идентичным.

В случаях, когда необходимо использовать разный тип припоя, иногда даже приходится менять паяльник.

В зависимости от типа припоя температура жала прибора должна быть следующей:

  • сплав Вуда – 75;
  • сплав Розе – 95;
  • ПСРЗИ – примерно 145-146;
  • ПОЗИ 30 – 175;
  • ПОС 61 – 195-197;
  • О2 – 237;
  • ПСР – 240;
  • ПСР 2 – 248;
  • ПСР 1.5 – 285;
  • ПОС 10 – 305.

Все представленные температурные показатели имеют единицу измерения°C.

В зависимости от материала

Температура жала – это очень важный показатель, который необходимо изменять не только из-за состава припоя, но также и в зависимости от типа обрабатываемой поверхности.

Здесь важно знать не только температуру паяльника, но и температуру, при которой происходит плавление обрабатываемого металла.

Температура плавления наиболее распространённых металлов разная и выглядит следующим образом:

  • чугун – 1200;
  • сталь – 1400;
  • серебро – 961,9;
  • свинец – 327,4;
  • олово – 231,9;
  • медь – 1084,5;
  • золото – 1063;
  • железо – 1539;
  • алюминий – 660,4.

Температурные показатели, как и в предыдущем случае, измеряются в градусах Цельсия. При работе важно сравнивать технические характеристики прибора с возможностями обрабатываемого металла.

Как получить нужную?

Температура жала паяльника, имеющего мощность 100 Ватт, имеет некоторые ограничения. Так, при максимальном разогреве нельзя превысить наибольший порог, но недопустимо и понизить, чтобы она постоянно находилась на одном и том же уровне. Для подбора нужной температуры необходимо ориентироваться именно на мощность прибора. На протяжении достаточно длительного времени эта методика была наиболее популярной. Ведь в советских паяльниках по-другому узнать температуру было невозможно. Но и у этого метода был существенный недостаток, поскольку для обработки разных поверхностей приходилось покупать несколько видов паяльников.

Более современные модели оснащены встроенным температурным регулятором. Точно так же регуляторы продаются отдельно. Этот прибор можно установить практически на любую модель. Он с лёгкостью решает проблему понижения температуры. Суть заключается в следующем – если паяльник имеет мощность 60 Ватт, то при повороте ручки регулятора наполовину, температура жала уменьшится до показателей паяльника мощностью в 30 Ватт. Паять при наличии такого прибора намного легче.

Если есть возможность, то покупать лучше не сам регулятор, а те модели паяльников, в которые этот прибор уже вмонтирован.

При обработке микросхем таким паяльником можно регулировать температуру вплоть до 1° C. По стоимости такие приборы существенно отличаются от обычных. Но они в несколько раз облегчают работу мастера.

Как узнать?

В моделях со встроенным датчиком температурные показатели отображаются на специальном дисплее. Для того чтобы узнать температуру нагрева жала на обычном паяльнике, необходимо использовать специальные измерительные приборы. Существуют так называемые термометры для паяльника. Основу этого устройства составляет термопара, определяющая показатели нагрева. Погрешность при этом может варьироваться на несколько градусов в большую или меньшую сторону.

Ещё один способ измерения температуры нагрева заключается в использовании мультиметра. Это весьма распространённая методика, позволяющая точно и быстро узнать температурный режим приборов разных моделей.

Для работы в домашних условиях очень часто подбираются примерные температурные показатели, поскольку этого достаточно. Но при профессиональной пайке, например, когда ведётся работа с микросхемами, нужно подбирать температуру максимально точно. Упущение этого момента может испортить всю работу.

О температуре при пайке смотрите далее.

Рабочая температура жала паяльника относительно металла и припоя

Основная задача паяльника во время спаивания различных контактов заключается в расплавлении припоя и нанесении его на нужное место. Естественно, что для этого требуется температура паяльника, которая была бы выше, чем температура плавления расходных материалов. С учетом того, что для разных металлов и их сплавов она может сильно отличаться, то выпускают инструменты с различной мощностью, которые способны работать в разных параметрах. Ведь слишком высокие показатели оказываются такими же вредными для качественного соединения, как и низкие. Только в первом случае все приведет к расплавлению припоя до такого состояния, когда им уже невозможно будет работать, а во втором – он не сможет нормально расплавиться для соединения.

Все эти причины приводят к тому, что температура жала паяльника должна быть оптимальной. Для каждого случая подбираются свои варианты, которые должны помочь добиться лучших результатов. Для определения того, какая температура жала паяльника при пайке должна быть, учитывается расходный материал, толщина проводов, материл контактов и другие параметры.

Жало паяльника

Температура жала относительно используемого припоя

Рабочая температура паяльника для каждого процесса подбирается отдельно.

Во время пайки однотипных контактов с использованием одного и того же припоя допускается применение одинаковых параметров инструмента. В иных случаях даже приходится менять паяльник, чтобы подстроиться под нужные характеристики. Для работы с определенными припоями температура паяльника для пайки всегда должна быть немного выше, чем температура плавления припоя. Разница должна быть небольшой, всего в 5-10 градусов. С современной техникой таких показателей легко добиться, если есть регулятор мощности и точный датчик разогрева.

Тип припояТемпература жала паяльника, градусы Цельсия
Сплав Вуда75
Сплав Розе95
ПСРЗИ146
ПОЗИ 30175
ПСР240
ПСР 1,5285
ПСР 2248
ПОС 50250
ПОС 61
197
ПОС 10305
ПОС 40243
ПОС 61195
О2237
ПОССУ 95-5245

Температура плавления различных металлов

Далеко не всегда приходится выполнять стандартную пайку с готовыми марками припоев. Иногда приходится работать с нестандартными для этого процесса металлами. Это не всегда дает гарантированно качественный результат, но порой именно пайка становится лучшим решением для соединения деталей. Здесь нужно знать, какая температура жала паяльника нужна для работы, а также и при какой происходит плавление металлов, с которыми ведется работа.

Если дело касается выпаивания контактов или разъединения определенных частей, то эта информация становится более важной, чем технические данные припоя. Температура нагрева паяльника должна достигать таких значений, чтобы можно было расплавить контакт. Это значит, что она должна быть равной величине, при которой происходит плавление, или же превышать его. С учетом ограничения мощности паяльников это далеко не всегда осуществимо. Некоторые виды металла невозможно расплавить паяльником. Стоит сравнивать технические характеристики инструмента с параметрами конкретного металла или сплава.

Металлы и сплавыТемпература плавления материала, градусы Цельсия
Алюминий660,4
Вольфрам3420
Германий937
Дуралюмин650
Железо1539
Золото1063
Иридий2447
Калий63,6
Константин1260
Кремний1415
Латунь1000
Легкоплавкий сплав60,5
Магний650
Медь1084,5
Натрий97,8
Нейзильбер1100
Никель1455
Нихром1400
Олово231,9
Осмий3054
Ртуть38,9
Свинец327,4
Серебро961,9
Сталь1400
Фехраль1460
Цезий28,4
Цинк419,5
Чугун1200

Способы получения нужной температуры

Температура жала паяльника 100 Ватт имеет определенные ограничения. С одной стороны, нельзя превысить максимальное значение при полном разогреве, а с другой – ее нельзя понизить так, чтобы она поддерживалась на одном и том же уровне. Если для пайки требуются более низкие значения данного параметра, то следует попробовать заменить инструмент. Температура жала паяльника 60 Ватт будет ниже, чем аналога на 100 Вт, поэтому данная методика хорошо подходит для подбора нужной температуры. Долгое время именно она была основной, так как современные модели с регулируемыми параметрами появились относительно недавно. Недостаток методики заключается в том, что требуется покупать несколько видов паяльников. Также это не дает точного регулирования, хотя для большинства случаев хватает и примерных значений.

Паяльник на 100 Ватт

Установка регулятора мощности помогает решить проблему с понижением температуры практически с любой моделью. Регулятор можно установить практически на любую модель. Он будет работать с относительными значениями в своем диапазоне. К примеру, если диапазон регулировки значений лежит в пределах от 0 до 100%, то температура жала паяльника 40 Ватт на половине оборота ручки регулятора будет соответствовать температуре нагрева паяльника на 20 Ватт. При 25% это значение будет равняться 10 Ватт и так далее. Регулятор может иметь ограничение по снижению, к примеру, до 50%. Ниже он не сможет опуститься.

Покупка модели с регулируемым значением температуры. Автоматически встроенный регулятор, оптимизированный под конкретную модель и находящийся непосредственно в корпусе устройства становится отличным современным решением. Благодаря ему, температура паяльника для пайки микросхем будет регулироваться с точностью вплоть до 1 градуса Цельсия. Стоимость таких паяльников выше, чем у стандартных моделей, применять регулятор к другим инструментам не получится, но удобство играет свою роль и для профессионального применения они становятся лучшим выбором.

Не совсем удобным способом регулировки является разогрев жала с последующим остыванием. Для начала инструмент доходит до своего максимума, а затем нужно подождать пока он не остынет до нужного значения. Остывание происходит медленно, так что подобрать нужною величину вполне реальною главное использовать для этого измерительные приборы, которые покажут точные параметры.

Оборудование для измерения температуры

Температура нагрева жала паяльника определяется при помощи специальных измерителей, или как их еще называют, термометров для паяльника. В основу данных устройств входит термопара, которая показывает точное значение с погрешностью до нескольких градусов. На рынке встречается множество моделей, которые могут показывать температуру в градусах Цельсия или Фаренгейта. Практически все модели сейчас имеют цифровую шкалу для отображения данных. Термопара со временем портится и ее требуется заменять, но это позволяет работать с любыми типами паяльников.

Измеритель температуры жала паяльника

Помимо отдельных измерителей еще имеются встроенные варианты. Они идут сразу выпонтированные в паяльник, что очень удобно для работы с одним инструментом. Это заметно влияет на стоимость изделия, но здесь не возникает проблем с частой заменой термопары.
Еще одним способом определения является использование мультиметра. Это очень рас пространная методика, так как у специалистов по пайке всегда имеются такие приборы. Точность определения значений зависит от конкретной модели.

Заключение

Для домашней пайки зачастую подбираются условные примерные значения разогрева жала. Этого вполне достаточно для тех случаев, когда нет большой ответственности соединений. Если речь идет о профессиональной пайке и о работе с микросхемами, то здесь уже нужно соблюдать точность. Если для популярных видов материалов значения известны и температуру жала паяльника для ПОС 61 можно посмотреть по соответствующей таблице, то для нестандартных решений нужно подбирать значения самостоятельно.

максимальная и оптимальная для пайки оловом,

Температура паяльника — параметр, который постоянно изменяется. Не существует таких температурных показателей, которые бы подходили для всех случаев. Они постоянно меняются в зависимости от используемого припоя и от того, с какими материалами приходится работать. Каждый человек, который всерьез решил паять, должен ознакомиться с основными особенностями нагрева жала.


Паяльник — устройство, которым часто пользуются для ремонта электроники

До скольких градусов может нагреваться паяльник

Многих людей, которые совсем недавно начали заниматься пайкой, интересует, до какой температуры нагревается паяльник. У каждой паяльной станции существует свой оптимальный температурный диапазон. Если нагреть жало до таких показателей, спаивание поверхностей будет наиболее качественным и быстрым.

Важно! При работе с паяльниками нужно всегда помнить одну особенность, которая связана с тем, что жало устройства должно разогреваться настолько сильно, чтобы обрабатываемые металлы сразу же плавились.

Не стоит давать паяльнику перегреваться. Это приведет к тому, что припоем будет в разы сложнее пользоваться. Оптимальными считаются значения от 250 до 300 градусов.

Какая температура должна быть

Бывают случаи, когда оптимальные температурные показатели могут отличаться. Это зависит от нескольких факторов, с которыми можно ознакомиться ниже.

В зависимости от используемого припоя

Припой ПСР используется во время пайки многими мастерами

Показатели нагрева паяльника необходимо подбирать отдельно для каждого процесса. Например, во время спаивания одинаковых контактов с применением одного и того же припоя параметры инструмента остаются неизменными. Однако, если приходится пользоваться различными разновидностями припоя, придется заняться настройкой инструмента и отрегулировать режимы его работы.

Надо подстраиваться под нужные характеристики, чтобы было комфортно работать с используемыми материалами. Чтобы взаимодействовать с определенными типами припоев, необходимо устанавливать разогрев жала паяльника таким образом, чтобы оно нагревалось на 5-10 градусов больше температуры плавления.

В таблице можно найти информацию о том, насколько сильно надо нагревать жало для той или иной марки припоя.

Разновидность припоя Нагрев (градусы Цельсия)
Сплав Вуда 80
Сплав Розе 90
ПСРЗИ 100
ПОЗИ 30 150
ПСР 240
ПСР 1,5 290
ПСР 2 250

Дополнительная информация! Необходимо обязательно руководствоваться информацией из таблицы. Это позволит проследить за тем, чтобы припой не смог сильно нагреться.

Температура плавления различных металлов

Олово — припой, пользующийся популярностью среди любителей пайки

Стоит отметить, что далеко не всегда удается пользоваться уже готовыми марками припоя. Довольно часто люди сталкиваются с ситуациями, когда приходится работать с нестандартными металлами. Сложность использования таких материалов заключается в том, что они все плавятся при разных показателях температуры. Поэтому приходится тщательнее следить за нагреванием жала.

Однако прежде чем подключать устройство к розетке, необходимо точно узнать, как называется проволока для паяльника, которая используется в качестве припоя. Это поможет определить, насколько сильно придется разогревать инструмент для плавления используемого металла.

В таблице ниже можно ознакомиться с оптимальной температурой паяльника для пайки оловом и другими материалами.

Название металла Плавление (градусы Цельсия)
Олово 232
Вольфрам 3400
Германий 930
Дуралюмин 650
Железо 1540
Золото 1065
Иридий 2400
Калий 65
Константин 1260
Кремний 1415
Латунь 1000
Легкоплавкий сплав 60

Дополнительная информация! Многих интересует, сколько греется паяльник до нужной температуры. На самом деле точное время нагрева определить довольно сложно. Все зависит от модели используемой паяльной станции и ее мощности. Например, старые модели нагреваются достаточно долго.

Способы получения нужной температуры

Регулятор мощности позволяет настраивать температуру

Очевидно, что при использовании устройств мощностью 100 Ватт температура жала будет иметь ограничения. Дело в том, что нельзя будет увеличить максимальное значение нагрева. При этом понизить ее тоже не удастся. Один из возможных способов снижения температурных параметров — использование устройств мощностью 30-40 Вт. Однако таким способом мало кто пользуется, так как не хочется покупать несколько моделей паяльников разной мощности.

Чтобы быстро получить нужную температуру, используя одно устройство, можно воспользоваться специальными регуляторами. Это очень удобные приспособления, с помощью которых можно ограничить мощность паяльных станций. В результате этого их паяльная труба будет в разы меньше греться.

Стоит отметить, что многие современные модели паяльных станций уже оснащены такими регуляторами. Однако если используется бюджетный паяльник без встроенного модуля для настройки мощности, его придется приобрести отдельно.

Для чего необходимо знать температуры паяльника

Многие паяльные станции оснащаются регуляторами мощности

Некоторые люди считают, что не обязательно знать, насколько сильно разогрето паяльное жало. Однако на самом деле каждый человек, который занимается пайкой, должен следить за этими показателями. Дело в том, что информация о нагреве жала упрощает использование паяльника. С ее помощью можно узнать, достаточно ли хорошо разогрет инструмент для работы с используемым припоем.

Также было бы неплохо проследить за тем, сколько нагревается паяльник до нужных температур. Это поможет понять, когда его следует отключить от розетки, чтобы он не перегревался.

Важно! При работе с разогретым паяльным жалом надо быть очень осторожным. Нельзя его класть на дерево, а также пластиковые и полипропиленовые поверхности. Изделия из полипропилена могут расплавиться.

Оборудование для измерения температуры

Использование датчиков — наиболее простой метод измерения температуры

Чаще всего для определения температурных показателей используются специальные лабораторные трансформаторы. Они есть практически у каждого мастера, всерьез занимающегося ремонтом электроники. Однако есть и более простые способы определения нагрева инструмента.

Например, можно просто измерить, насколько сильно разогрелось жало специальными датчиками. Таких термометров достаточно много и приобрести их можно практически в любом магазине электроники.

Выбирая датчик для отслеживания нагрева паяльной станции, необходимо обращать внимание на его характеристики. Диапазон измерений должен быть от 0 до 700 градусов по Цельсию. Этого будет достаточно для любого паяльника, используемого в домашних условиях.

Дополнительная информация! Вместе с датчиком можно приобрести еще специальный стабилизатор. При помощи этого приспособления удастся удерживать нужную температуру нагрева, чтобы она не изменялась.

Люди, которые хотят заниматься пайкой, должны заранее разобраться с особенностями нагрева паяльников. Надо определить оптимальные температуры для разных типов припоя и разобраться со способами определения таких показателей.

Температура паяльника при пайке мягким припоем, применение термометра и активатора жала

Не существует какой-то универсальной температуры паяльника и пайки, подходящей абсолютно для всех случаев. Многие зависит от припоя, от того, с какими именно материалами работает мастер, а также от целей, которые он преследует.

И в целом подбор оптимальной температуры – не такое уж простое дело. Обычно жало паяльника разогревают до тех пор, пока оно не начнет расплавлять припой. Но в некоторых случаях требуется более тонкая настройка.

Несколько правил пайки

Есть одно незыблемое правило: температура паяльника должна быть выше температуры расплавления припоя.

Причём припойный материал должен быть расплавлен полностью ещё до того, как он заполнит пустые пространства и равномерно распределится по поверхности.

Если жало паяльника окажется чересчур перегрето, припой окислится и паяльный шов получится не слишком качественным. Кстати, окислы могут появиться и на самом паяльнике, и для того, чтобы избавиться них, специалисты советуют приобрести так называемый активатор жала — действительно очень полезная вещь.

А если жало паяльника будет не просто перегрето, а перегорит, то припойный материал вообще перестанет на нём держаться. «Холодная» пайка (то есть когда температура жала паяльника меньше оптимальной) тоже не даст ожидаемого результата.

Если припойный материал не плавится до текучего состояния, место спайки становится матовым и шероховатым, а соединение не слишком прочным.

И ещё одно важное правило, подходящее для любой пайки: температура самих спаиваемых элементов непременно должна быть одинаковой.

Разновидности припоев

Всё разнообразие припоев делят на две категории:

  • тугоплавкие;
  • легкоплавкие (мягкие).

К категории мягких относятся припои, которые имеют температуру плавления до 400 ℃ и сравнительно низкую механическую прочность (сопротивляемость разрывам до семи килограмм на квадратный миллиметр). Их можно плавить паяльником.

В маркировке такого припоя всегда присутствует аббревиатура ПОС и цифры, указывающие на конкретное процентное содержание олова. Для примера стоит привести очень распространённый припойный материал ПОС-61, рабочая температура которого равна от 190 до 260° по Цельсию.

ПОС-61 и другие мягкие оловянно-свинцовые припои, в частности, используют в радиомонтаже. Вообще при работе с печатными платами надо действовать крайне аккуратно.

Резкого нагрева и повышения температуры лучше избегать, а продолжительность воздействия паяльником не должна превышать больше двух секунд. Особенно это касается таких объектов, как интегральные микросхемы и полевые транзисторы.

Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев могут вводить висмут, кадмий, сурьму и иные металлы. Выпускают легкоплавкие припои в виде литых прутков, паст, проволок, порошков, лент, а также трубочек диаметром от 1 до 5 миллиметров с канифолью внутри.

Среди проверенных производителей таких припоев стоит выделить бренды Felder и AIM.

И ещё одно дополнение: специалисты рекомендуют для хранения припоев не использовать металлические коробки, крышечки, жестяные банки. Припои могут прилипнуть к металлу – в результате на стенках появляется канифольная каша, работать с которой будет не слишком комфортно.

Твёрдые припои характеризуются тем, что создают высокопрочные швы. В радиомонтажных работах они применяются гораздо реже, чем легкоплавкие. Причём можно выделить две подгруппы твёрдых припоев — медно-цинковые и серебряные.

Первые используются для пайки бронзы, стали, латуни и иных металлов, обладающих большой температурой плавления. Интересно, что их цвет зависит от процента содержания цинка. А температура плавления, допустим, припоя ПМЦ-42 равна 830 ℃.

Серебряные припои имеют, пожалуй, ещё большую прочность. Их применяют, в основном, для пайки медно-латунных и серебряных изделий. Температура плавки таких припоев находится в диапазоне от 720 до 830 ℃. При работе с такими материалами применяют горелку.

Расплавление различных материалов

У мастера вполне может возникнуть необходимость пайки меди – речь, к примеру, может идти о трубах отопления или иных изделиях из данного цветного металла.

Работать паяльником с медью и её различными сплавами можно, применяя разные припои, как мягкие, так и твёрдые. При этом температура пайки медных элементов мягкими припоями составляет 250-300 ℃, а твёрдыми – 700-900 ℃.

А какова должна быть температура жала паяльника, если надо паять, допустим, полипропиленовые изделия? В данном случае оптимальной будет температура в +260 ℃, а условный допустимый диапазон – от +255 до +280 ℃.

Но стоит отметить, что если перегреть паяльник выше 271 ℃ и уменьшить время нагрева инструмента, то поверхность зоны пайки прогреется значительно больше внутренней части. Это означает, что в результате сварочная плёнка окажется очень тонкой.

Полезные устройства для измерения

Практика показывает, что если температура жала используемого паяльника подобрана верно, то, остыв, место пайки будет иметь характерный зеркальный блеск.

И наоборот, пористость и матовость зоны пайки свидетельствует о том, что процедура был проведена не очень качественно.

Выяснить оптимальную температуру плавления вполне можно опытным путём. Для этого необходимы специальные регуляторы нагрева паяльника (лабораторные трансформаторы). Есть, впрочем, и более простой способ осуществлять регулирование температуры – изменять длину жала.

Но этот способ, пожалуй, актуален только для самодельных приборов для пайки. В любом случае мастер имеет возможность предварительно узнать, при какой температуре или при какой длине жала у припоя появляется зеркальный блеск.

Вооружившись этим знанием, можно приступать к настоящей ответственной работе.

При наличии финансовых возможностей стоит приобрести специальный термометр (датчик) для паяльника, осуществляющего замер и калибровку рабочей температуры инструмента.

Таких датчиков сейчас существует достаточно много. И любому желающему приобрести нужную модель онлайн или офлайн не составит труда. Они производят быстрое и точное измерение температуры жала паяльника с помощью термопары (термоэлектрического преобразователя).

При выборе такого термометра стоит обратить внимание и на такие характеристики, как разрешающая способность, диапазон измерения (например, он может быть от 0 до 700 ℃), точность, габариты, возможные источники питания.

Однако просто замерить температуру недостаточно. Важно, чтобы паяльник сохранял её неизменной при возможных скачках напряжения в сети – то есть нужен специальный стабилизатор.

Такое устройство можно изготовить самостоятельно – в свободном доступе есть довольно простые схемы. Кроме того, сейчас существуют паяльники и паяльные станции с уже встроенным стабилизатором.

А ещё многие профессиональные паяльные станции позволяют точно устанавливать температуру и нужный режим пайки простым нажатием кнопок или перещёлкиванием тумблера. Это значительно упрощает процесс работы и позволяет всегда быть уверенным в хорошем результате.

ПАЯЛЬНИК НА 40 ВАТТ

   Гулял по городу на выходных, в поиске всяких мелочей, вышел пополнить так сказать запас запчастей и подручных средств, и как раз вспомнил в радиомагазине, что нужен для лужения плат мощный паяльник, с широким жалом. В магазине был целый ряд простых паяльников с деревянной ручкой, которые очень хорошо себя зарекомендовали – поэтому такой и купил себе для нужд, когда требуется основательно чтото подогреть до высокой температуры. Для более тонких работ конечно необходим специальный паяльник с терморегулятором.

Паяльник ПД-40

  • Паяльник ПД-40 — 220В 40Вт.
  • Рабочая температура жала 380-460 градусов.
  • Ручка — деревянная.

   Паяльник поставляется в герметичном пакете, с инструкцией.

   Ручка выполнена из дерева – при даже длительном нагреве как показала практика она удобна и не вызывает особо сильного нагрева и какого либо неприятного ощущения для рук. У основания железного крепления нагревателя — винт для подсоединения провода заземления.

   Жало у ПД-40 сменное, широкое как отвертка. Фиксируется защитным колпачком и болтом с помощью основания латунной муфты в которое вставляется медное жало.

   Медным оно выполнено потому, что медь является одним из лучших проводников тепла. Правда она со временем выгорает, но при необходимости можно жало и поменять.

   Нагрев происходит в нагревательном элементе, который греет жало изнутри при прохождение электрического тока по спирали. Мощность 40 ватт вполне оптимальная и паяльник хорошо разогревается уже за пару минут.

   При первоначальной эксплуатации паяльник нужно залудить: покрыть медную основу флюсом и оловом. Это Вы можете просмотреть на видео где заснят весь технологический процесс.

Видео — лужение паяльника

   Для лужения хорошо применять особую губку для снятия лишнего припоя и окалины, на основе целлюлозы смоченной в воде.

   Канифоль обычная – сосновая, лучше брать потемнее, олово – пруток типа ПОС-61 с каналом канифоли, его использую для пайки элементов.

   Паяльник выполнен по классу защиты второй категории, что при правильной эксплуатации прибора не вызовет у вас травму.

   Разогрев до 380 градусов порядка 8 минут, для пайки конечно так сильно не требуется разогревать паяльник, при паянии обычной платы подходят и меньшие температуры, можно иногда при работе вытаскивать вилку паяльника из розетки, или применить специальные симисторные или тиристорные регуляторы мощности. Обзор подготовил — Redmoon.

   Форум по паяльникам

Температура — нагрев — паяльник

Температура — нагрев — паяльник

Cтраница 1


Температура нагрева паяльника регулируется переключателем, расположенным на корпусе генератора. Корпусу паяльника придана форма пистолета.  [2]

Температура нагрева паяльников лежит в пределах 250 — 600 С. Нагрев выше 000 С не рекомендуется, так как при высоких температурах медь разрушается от окисления и поглощения олова, находящегося на рабочей части паяльника.  [3]

Температура нагрева паяльников лежит в пределах 250 — 600 С. Нагрев выше 600 С не рекомендуется, так как при высоких температурах медь разрушается от окисления и поглощения олова, находящегося на рабочей части паяльника.  [4]

Температуру нагрева паяльника выбирают такой, при которой припой быстро плавится, но не стекает с рабочей части ( жала), а канифоль не сгорает мгновенно, а остается на жале в виде кипящих капелек.  [6]

Для определения температуры нагрева паяльника в приборе устанавливают термопару и подключают ее к микроамперметру, по которому визуально наблюдают за степенью его нагрева.  [7]

При пайке луженой поверхности температура нагрева паяльника не должна превышать 250 С, так как выше этой температуры возможно нарушение сплошности слоя полуды. При пайке легкоплавкими припоями применяют обычные для этого процесса флюсы.  [8]

Рабочие места монтажников ( рис. V.25) снабжены щитками для питания паяльников, ламп местного освещения, а также пробниками для определения температуры нагрева паяльника.  [10]

Пайку производят мягкими припоями ПОС-90 или ПК. Температура нагрева паяльника должна быть на 60 — 70 выше температуры плавления припоя. В противном случае не удастся обеспечить хороший прогрев детали, к которой припаивается растяжка. Места спаев тщательно промывают спиртом-ректификатом или эфиром и смачивают флюсом. Припой при пайке должен доходить точно до конца паяльника.  [11]

То же происходит при работе загрязненным припоем или флюсом. Чтобы предупредить такой брак, необходимо тщательно следить за чистотой и температурой нагрева паяльника и периодически очищать его от нагара флюса. На некоторых передовых предприятиях пользуются. Его применение надо внедрять в производство как можно шире, так как, помимо увеличения производительности и улучшения качества пайки, это дает большую экономию припоя и флюса.  [12]

В процессе монтажа для получения качественной пайки необходимо поддерживать на определенном уровне температуру паяльника. Так как напряжение в сети переменного тока в течение суток может иметь значительные колебания, желательно, чтобы вторичная обмотка понижающего трансформатора имела несколько отводов, допускающих регулировку температуры нагрева паяльника. В этом случае рядом со штепсельной розеткой устанавливается переключатель для переключения отводов понижающей обмотки трансформатора. Во время работы паяльник помещается с правой стороны стола на специальной подставке. Подставка для паяльника имеет коробочку, разделенную перегородкой на две части для хранения твердой каци-фоли и припоя. Нужно следить за тем, чтобы канифоль была всегда чистой, а для этого необходимо периодически очищать коробочку от загрязненной канифоли.  [13]

Прибор смонтирован на шасси, закрытом кожухом. На лицевой панели размещены измерительный прибор, гнезда включения пробника, электропаяльника и обжигающего приспособления. Применение в схеме прибора термопары позволяет регулировать температуру нагрева паяльника, не допуская его перегрева. Питание прибора осуществляется от сети переменного тока. На боковой стенке корпуса прибора закреплен рычажный механизм, предназначенный для укладки электроножа для снятия изоляции методом обжига.  [15]

Страницы:      1    2

О паяльниках от А до Я — Новости

Практически у каждого человека в какой-то момент возникает ситуация, когда выходит из строя какое-либо устройство, и отремонтировать его можно только при помощи паяльника и ловкости рук, либо нужно просто что-то спаять. Большинство людей даже не задумываются как, что и чем делать, и паяют первым попавшимся под руку паяльником. Хотя если попробовать разобраться, существует очень много их разновидностей. Так какой же паяльник лучше выбрать? Попробуем разобраться, какие разновидности вообще существуют и в каких целях используются.
1. Самые обыкновенные паяльники
К ним относятся паяльники, работающие напрямую от розетки, без дополнительных блоков. Самое главное отличие среди них — это разная мощность. Подходят они больше для самых обычных работ, например, просто спаять два провода или припаять провод к чему-то.

Использовать при радиомонтажных работах такие паяльники категорически не приветствуется, так как они не имеют регулировки температуры, а большинство элементов при превышении определённой границы просто выходят из строя либо начинают неправильно работать: вроде бы всё хорошо, но при более глубоком изучении характеристики могут быть уже не те, соответственно и срок службы будет уже меньше. А новые платы в дешевой технике так и вовсе могут оплавиться сами, от них могут начать отходить дорожки или даже прогорать.

Стоит обратить внимание, что заявленная мощность паяльника — это всего лишь мощность, на выдаваемую температуру на прямую она не влияет, и греться они могут хоть до 500 градусов, при рекомендуемой температуре при радиомонтажных работах в 230-300 градусов. Но мощность тоже очень важный показатель в любых видах паяльников, от неё зависит и температура нагрева, и то, на сколько паяльник будет держать температуру при контакте с чем-то более холодным, например с припоем. Как пример, паяльником мощностью 25 ватт вы будете достаточно долго плавить пруток припоя толщиной в 5мм, а паяльник в 40 ватт сделает это значительно быстрее при той же изначальной температуре). Можно ещё сравнить с кухонной плитой, которая имеет большие и маленькие конфорки разной мощности, но выдающих одну и ту же температуру, и чайник объёмом 2 литра будет закипать на них разное время. Паяльники с регулировкой температуры лучше выбирать с мощностью не менее 80 ватт, тогда даже при контакте с большой поверхностью потеря тепла будет меньше.


Среди самых обычных паяльников выбор тоже достаточно большой:

  1) ЭПСН — классический паяльник с деревянной ручкой и жалом из толстого медного прутка. Такой экземпляр точно видел каждый. Внутри него обычный слюдопластовый нагреватель.

  2) Более современные паяльники не имеют особых отличий от классического ЭПСН. Только внутри обычный спиральный нагреватель, в основном нихромовый, в который вставляется жало, но уже не из меди, а чаще неизвестно из чего, и называют иногда их «необгараемыми». И ручка паяльника будет уже не из дерева, а из пластика.

  3) Самые продвинутые имеют отличную от предыдущих конструкцию: жало не вставляется внутрь нагревателя, а, наоборот, надевается на него. Нагреватели тоже бывают разных видов, в более дешевых моделях это будет тот же нихромовый нагреватель покрытый каким-либо белым, похожим на керамику, материалом. В моделях получше будет уже именно керамический нагреватель. Принципиальной разницы между ними при работе ощутить сложно, разве что керамика греется побыстрее, и срок службы у неё практически бесконечный. Такого вида паяльники без регулировки температуры брать не рекомендуется, так как, уже было сказано, температура может подниматься до очень высокой, и даже «необгараемое» жало может быстро испортиться.

2. Паяльники с регулировкой температуры
Хоть при хорошей сноровке можно почти всё что угодно паять абсолютно любым паяльником, всё же намного удобнее будет пользоваться паяльником с регулировкой температуры, ведь каждый сталкивался с тем, что даже паяя какой-то разъём (даже для наушников), если передержать долго возле места спайки, начинаются плавиться пластиковые элементы, которые присутствуют в разъёме. Что уж говорить про работы с радиоэлементами и печатными платами.

Если же вы решили приобрести паяльник с регулировкой температуры, то учитывайте, что брать первый попавшийся не очень рекомендуется, отличий между ними множество:

  1) Есть с термодатчиками и без них. Без термодатчиков регулятор температуры будет регулировать мощность нагревателя, но никак не температуру. Температура конечно же будет меняться, но неизвестно как. В правильных же паяльниках нагревательный элемент имеет термодатчик и электроника внутри считывает показатель. То есть выставив нужную вам температуру, мощность будет регулироваться автоматически, чтобы температура была постоянной, как в холостом режиме, так и при контакте с припоем.

  2) Разные типы используемых жал. Бывают они, например, с точно такими же жалами, как и вариант «2» в обычных паяльниках. С таким лучше не брать, потому что почти у всех будет просто регулировка мощности, а не температуры. Из-за конструкции, рабочая часть жала (обычно самый кончик) находится достаточно далеко от нагревательного элемента, а от этого и теплопередача хуже, и температура нагревателя будет значительно отличаться от кончика.
Лучший вариант же будет как вариант «3» в обычных паяльниках. Нагревательный элемент находится максимально близко к рабочей части жала, соответственно показатели температуры будут максимально правдивыми. Главное, при покупке посмотрите, чтобы само жало плотно прилегало к нагревателю, производители часто грешат тем, что делают нагреватели слишком короткими.

  3) С питанием напрямую от розетки и с внешними блоками питания. С внешними блоками питания встречаются достаточно редко, но они будет получше, так как нет прямой связи с сетью и паяемую электронику просто не убьёт сетевым напряжением, в случае если паяльник пробьёт.

3. Паяльные станции
Большой разницы между обыкновенными паяльными станциями и паяльниками с регулировкой температуры нет.
Главное преимущество — это паяльник меньшего размера, что в более точных работах гораздо удобнее. Существуют даже паяльные станции, где сам паяльник размером с авторучку, соответственно им можно работать почти микроскопически тонкими жалами. Такие паяльники очень любят те, кто работает с самой мелкой электроникой.
Немаловажно, что так же как и у паяльников с внешним блоком питания, есть защита от пробоя.
4. Термопистолеты, термовоздушные паяльные станции
Для пайки SMD (поверхностный монтаж) обычный паяльник конечно подойдёт, но это будет не самое удобное и быстрое занятие. Если при монтаже ещё можно изловчиться, то демонтаж, так вообще будет кропотливым и нудным занятием, при котором даже имея сноровку и опыт, всё равно огромен шанс повредить сам элемент или дорожки на плате. Для этих целей есть замечательная вещь — термопистолет (он же термофен, он же термовоздушная паяльная станция).

Так же их существует несколько видов:

  1) Строительные фены. Не самый удобный из всех для радиомонтажных работ, но самый доступный по цене и такой легче всего найти в магазине, ведь магазинов и отделов с инструментами гораздо больше, чем радиолюбительских. Минус его в том, что он громоздкий, и сопло очень больших размеров. Можно конечно использовать различные насадки, но поток воздуха будет скорее всего слишком сильным, а это может только испортить всё. У большинства моделей, особенно недорогих, в добавок нет полноценной регулировки температуры. Преимуществ у таких аппаратов тоже достаточно, но для других дел, не связанных с нашей сегодняшней темой.

  2) В виде паяльной станции. Имеет внешний блок управления, в котором находится вся электроника. В самом фене остаётся только нагревательный элемент и вентилятор для прогона воздуха, а иногда даже и вентилятор размещают в блоке управления. То есть сам фен соединён с блоком не просто проводом, а трубкой, по которой и нагнетается воздух. Такого вида термофены самые компактные и удобные в использовании. Ещё они имеют держатель на корпусе блока управления, и при помещении его туда, фен переходит в «спящий режим», то есть потихоньку дует с температурой 150 градусов. Это позволяет ему почти мгновенно переходить в рабочую температуру. Очень удобно.

  3) Портативные радиомонтажные. Работают напрямую от розетки без каких-либо дополнительных внешних блоков. Из-за того, что вся электроника расположена внутри, они достаточно громоздки и тяжёлые, хотя функции будут те же самые. Главный плюс — это общая компактность, для тех кто работает не на одном месте это очень удобное решение. Проблема только в том, что выбор таких термофенов не очень большой, и продаются они крайне редко где.
Незаменимая вещь в арсенале радиолюбителя, спектр применения очень широкий, можно применять даже для «старения» древесины, вместо газовых или бензиновых горелок.

5. Комбинированные паяльные станции
Если вы решили заняться ремонтом техники, более серьёзно увлечься радиолюбительством, или же просто вам хочется, чтобы у вас было всё на все случаи жизни, самым лучшим вариантом будет взять паяльную станцию, которая включает в себя сразу несколько видов инструмента.

Наиболее широко распространено сочетание паяльника с регулировкой температуры и термофена, практически для всех работ этого достаточно. Но существуют целые ремонтные станции, которые включают в себя сразу несколько паяльников (на каждом можно настроить температуру отдельно), несколько термофенов и практически всё из списка, в разных вариациях. Отдельно стоит рассмотреть станции, которые помимо паяльного оборудования включают в себя какие-либо дополнительные опции, их часто оставляют без внимания, и зря. Например, если у вас ограничено пространство, но вам хочется иметь должный набор оборудования, есть станции, которые включают в себя сразу мультиметр и лабораторный блок питания.

6. Инфракрасные паяльные станции
Это уже профессиональное оборудование, которое требует одной отдельной большой темы для рассуждения, но вкратце всё равно пробежимся. Есть такое мнение, что дешевая инфракрасная станция не имеет место быть, она неравномерно прогревает, не соблюдает температуру и прочее, тут уже стоит опираться на объективные отзывы и чей-то опыт. А так, основное на что стоит обращать внимание при покупке — это возможность в дальнейшем найти запасные части. Ну и само собой нужно чтобы держатель плат был заточен пот платы разных форм. Если большая часть электронных плат идёт ровной прямоугольной формы, то ноутбучные всегда разные, бывают и Г-образные и П-образные. Для этого на хороших ИК-паяльных станциях есть дополнительные держатели.
7. Газовые паяльники
Бывают как портативные газовые паяльники, так и работающие от баллона с газом.
Для пайки радиодеталей не очень подойдёт, но вообще в быту очень полезная вещь. Его можно использовать как газовую горелку, которой при желании можно даже разрезать что-то металлическое.
8. Портативные
Бывают как аккумуляторные, так и на обыкновенных батарейках. Мощными такими паяльники не бывают и чаще всего встречаются от 6 до 15 ватт. Как правило, портативные паяльники идут с очень тонкими нагревательными элементами и жалами и нагреваются очень быстро Это очень удобно, учитывая в каких случаях чаще всего пригождается такой инструмент.

Для каких-то экстренных работ в полевых условиях он конечно же подойдёт, но что-то крупное запаять ему просто не хватит мощности.

9. Молотковые
Это немного отдельная тема, и применяется она совсем в других целях, но рассказать про них тоже стоит. Представляют из себя что-то среднее между молотком и топориком по форме. Рабочая часть (жалом это назвать тяжело) изготовлена из меди и одета на достаточно длинную ручку.

Электрические молотковые паяльники. Имеют довольно высокую мощность, от 200 до 500 ватт. Работать ими можно при желании и как портативными. За счёт большого размера нагреваемого элемента он долго сохраняет тепло и позволяет работать им достаточно долго, будучи уже отключенным от розетки.

Газовые. Нагреваются за счёт прямого пламени на нагревающийся элемент, подключаются к баллону с газом.

Безэлектрические молотковые паяльники. Самые древние из паяльников, которые до сих пор в обиходе. Работают без электричества, их просто нагревают какой либо горелкой, или даже на костре.

Для работ с электроникой такой паяльник конечно не подойдёт но если нужно запаять бочку или ещё какую-то большую ёмкость, то вполне себе вариант, особенно если нет розетки под рукой.

10. Паяльные ванны
Тоже очень удобная вещь в мастерской, как в домашней, так и в рабочей. При помощи паяльной ванны очень удобно лудить провода и ножки радиодеталей, если конечно вся окись убирается флюсом и нет коррозии. Главное использовать припой без флюса в составе, после него остаётся очень много грязи.
11. Оловоотсос
Имеется ввиду конечно же не обыкновенный механический оловоотсос, для работы которым нужно сперва расплавить припой паяльником. Речь идёт об оловоотсосах с подогревом, тех, что имеют свой нагревательный элемент. Безусловно, это очень удобная вещь для демонтажа элементов с выводным монтажом DIP, особенно при выпайке разъёмов. Самые продвинутые работают не при помощи поршня, а в составе с копрессором, можно это назвать целой станцией для распайки.
12. Термопинцет
Это уже более узконаправленная вещь, но в деле очень полезная. Предназначен он в основном для монтажа и демонтажа SMD компонентов, имеющих два контакта с печатной платой. Наверное это самый быстрый и удобный способ для такого рода работ, ведь даже при установке таких деталей термофеном, вам сперва все элементы нужно разложить пинцетом, а при помощи термопинцета, вы сразу же припаиваете. То есть те же самые манипуляции, но ничего уже не собьётся, и не нужно будет поправлять или пропаивать после работы термофеном.

Ещё термопинцетом очень удобно выпаивать не только SMD радиоэлементы, но и с выводным монтажом DIP, которые имеют пару контактов, каких большинство. Если контакты на больших расстояниях, не нужно выпаивать по одному, постоянно дёргая элемент, что часто грозит физической поломкой, а детали не всегда идут на выброс.

О других инструментах, таких как пинцеты, держатели плат и прочем мы поговорим в одной из следующих статей нашего трактата о паяльниках.

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Какова правильная температура паяльника для стандартного припоя 0,031 дюйма 60/40?

Не существует надлежащей температуры паяльника только для данного типа припоя — температура паяльника должна быть установлена ​​как для компонента, так и для припоя.

При пайке компонентов для поверхностного монтажа достаточно небольшого наконечника и 600F (315C), чтобы быстро припаять соединение без перегрева компонента.

При пайке компонентов со сквозным отверстием, температура 700F (370C) полезна для нагнетания большего количества тепла в провод и металлическое отверстие для быстрой пайки.

Отрицательный вывод конденсатора к сплошной заземляющей пластине радиатора потребует большого толстого наконечника при гораздо более высокой температуре.

Однако я не контролирую свою температуру пайки, а просто поддерживаю ее на уровне 700F (370C). Я меняю наконечники в соответствии с тем, что я паяю, и размер наконечника действительно определяет, сколько тепла попадает в соединение за определенный период контакта.

Я думаю, вы обнаружите, что очень немногие паяльные работы действительно требуют от вас изменения температуры жала.

Имейте в виду, что в идеале паяльник нагревает стык настолько, что стык расплавляет припой, а не утюг. Таким образом, ожидается, что железо будет горячее, чем точка плавления припоя, так что все соединение быстро достигнет точки плавления припоя.

Чем быстрее вы нагреете соединение и припаяете его, тем меньше времени паяльник находится на стыке и, следовательно, меньше тепла передается компоненту.Это не имеет большого значения для многих пассивных или мелких компонентов, но оказывается, что в целом более высокая температура наконечника приводит к более быстрой пайке и меньшей вероятности повреждения паяемого компонента.

Поэтому, если вы используете более высокие температуры наконечников, не оставляйте их на компонентах дольше, чем необходимо. Нанесите утюг, нанесите припой и удалите и то, и другое — это займет всего секунду или, может быть, две для поверхностного монтажа и 1-3 секунды для детали со сквозным отверстием.

Обратите внимание, что я говорю о прототипах, любительских и разовых проектах.Если вы планируете окончательную сборку утюга, ремонт критических проектов и т. Д., То вам нужно подумать о том, что вы делаете, более внимательно, чем это общее практическое правило.

Пайка

— Как решить, какую температуру использовать при распайке?

Теоретически при распайке должны использоваться те же температуры, что и при пайке. Флюс, присутствующий во время пайки, помогает снизить требуемую температуру. То же самое и при распайке, примените немного флюса для удаления загрязнений.

Температура плавления (по Веллеру) для различных составов припоя следующая:

  Точка плавления олова / свинца, ° C (° F)
-------- ---------------------
40/60 230 (460)
50/50 214 (418)
60/40 190 (374)
63/37 183 (364)
95/5 224 (434)
  

Обратите внимание, что эти температуры являются точками плавления, а не , рекомендуемыми температурами пайки или демонтажа.

Большинство руководств рекомендуют начинать с самой низкой температуры, которая будет работать за короткий промежуток времени.Это вопрос мнения, но обычно не ниже 260 ° C (500 ° F).

Следующие факторы сильно повлияют на производительность распайки:

  • Тип используемого припоя (бессвинцовый требует более высоких температур)
  • Возраст платы и степень загрязнения
  • Количество слоев в плате
  • Размер заземляющих / силовых / тепловых плоскостей, подключенных к демонтируемому стыку
  • Масса детали, выводов, радиатора и т. Д.

Например, демонтаж небольшого компонента со сквозным отверстием с небольшими следами на двухслойной плате намного проще, чем демонтаж того же компонента на многослойной плате с большими медными полосками, присоединенными к компоненту.Для более крупного компонента с большей массой потребуется больше времени или больше тепла.

Подумайте об этом так: если вы установите температуру 370 ° C (700 ° F) (начальная температура, рекомендованная Веллером), масса припоя и меди, ближайшая к наконечнику утюга, нагреется быстро, но это займет некоторое время. время распространиться этой жаре. Если вы распаиваете что-то с радиатором или заземленным слоем, дополнительная масса будет отводить тепло от интересующей области, и вам придется либо прикладывать утюг на более длительный срок, либо повышать температуру.Опасность заключается в том, что вы можете повредить компоненты, если превысите их температурный допуск.

Демонтажный пистолет Hakko 808 (который я использую) имеет диапазон температур 380–480 ° C (715–895 ° F). Он отлично справляется с большинством задач, но иногда мне приходилось предварительно нагревать плату для устойчивых компонентов, которые имеют большую массу или подключены к радиатору.

Ваш выбор температуры 400 ° C (750 ° F) кажется хорошим. Вы можете начать при более низкой температуре, поскольку у вас есть возможность, в зависимости от вышеуказанных факторов.

Температура

— Оптимальные характеристики паяльника для бессвинцового паяльника

Главное, что вам нужно, — это знать температуру наконечника, а не «какую мощность я в него накачиваю», поскольку это параметр, не имеющий функции, что, возможно, также станет яснее немного позже.

Достойные бренды, скорее всего, будут продолжать существовать и обычно будут иметь замену наконечников почти бесконечно. Лично я предпочитаю Weller (от Cooper Tools). В качестве примера можно привести серию устройств и наконечников WTCP, а также сменных нагревательных элементов, которым более 30 лет, и они все еще доступны.Достойные бренды поступают так, потому что знают, что качество и сервис по-прежнему ценятся в этих сегментах работы.

Снова ссылаясь на WTCP, также известный как MagnaStat, мы знали, что в них не может быть больше 48 Вт, но они использовали парамагнитные свойства материала, чтобы сделать наконечник, который сам регулировал бы температуру. Наконечники имели диапазон чисел от 1 до 0, где большее число означало более высокую температуру. Все, что вам нужно было сделать, это сменить наконечник, чтобы установить другую температуру.Поскольку 30 с лишним лет назад изготовление регулируемых паяльных станций было дорогим хобби, это было еще одним лучшим занятием.

Для своих демонстрационных программ и семинаров я все еще использую и обслуживаю 6 паяльных станций MagnaStat, хотя они немного ближе к 250 долларам каждая, их долговечность легко компенсирует мне это. Одному из них на самом деле 22 года.


В качестве примечания: я использую MagnaStats, хотя серия WSD чуть дороже и имеет настраиваемую температуру, потому что маленький ребенок ничего не может испортить.Раньше я приносил свой WSD81 вместе с двумя MagnaStat обратно, прежде чем покупать новые, и на WSD81 я мог заблокировать колесо (я считаю, что это уже не вариант) с помощью ключа, но потребовалось менее 3 семинаров для зубьев на это колесо должно стать гладким в диапазоне от 200 до 400. Мне также пришлось заменить эту ручку, когда она была сорвана и потеряна, «потому что она не вращалась должным образом». Затем, когда вы оставите его разблокированным, вы получите массу накладных расходов, когда дети сначала поворачивают его на 150, а затем жалуются, что он не работает, или переключают его на 450, и им на руки вырывается горячий флюс.


С учетом всего сказанного, ручка нагреется? Да. В ручке находится что-то, что в несколько раз превышает температуру кипения воды, она будет, по крайней мере, немного теплее окружающей среды. Станет ли раздражающе жарко? Это зависит от бренда. Когда бренд допускает настройку «20 Вт или 40 Вт» в качестве «температуры», я даю ему больше шансов, что он станет раздражающе горячим, чем те бренды, которые действительно понимают, какие единицы измерения используют обычные люди для измерения температуры. Тепло, которое уходит в ручку, во многом зависит от конструкции и разных производителей, а также от серий одного бренда, которые будут отличаться.Однако, опять же, приличный бренд позаботится о том, чтобы ручка никогда не становилась теплее, чем, скажем, горячая ванна, и обычно ограничивается повышением температуры до 5 Кельвинов при нормальных обстоятельствах.

Нужна ли вам определенная мощность, опять же, зависит от конструкции паяльника и жала. Если на пути к наконечнику теряется много энергии, вам быстро понадобится 60 Вт для удобной работы с бессвинцовыми припоями. С другой стороны, с моим паяльником Weller Micro (у меня в лаборатории около 10 Weller, если вы также посчитаете 6 демонстрационных устройств), он всего 35 Вт и отлично работает для бессвинцовых (небольшие следы и тому подобное), даже не нагревая ручку, потому что она создает все тепло прямо на кончике.

Итак, я предлагаю вам найти веб-сайт в вашем регионе и на вашем языке, который позволяет вам составлять список и сортировать паяльные станции. Найдите в них группу, которая позволит вам активно определять температуру либо с помощью ручки управления, либо с помощью сменных наконечников. Потому что тогда производитель устройства задумался о температурах и о том, что они означают, даже не потому, что вы хотите их отрегулировать. И отсортируйте по стоимости.

Выберите те, которые кажутся вам хорошими и звучат хорошо, и найдите обзоры от авторитетных блоггеров или обозревателей, таких как Mike’s Electric Stuff или EEVBLOG’s Dave Jones.Они не знают всего, но они много работали с такими устройствами и, по крайней мере, легко разберутся с самым худшим дерьмом.


Для бессвинцовой контактной пайки я лично предпочитаю температуру жала от 320 ° C до 340 ° C с хорошим паяльником, который отводит большую часть тепла на жало. Если это большие объекты или утюг немного сложнее, вам может потребоваться установить его на 360 или 370 ° C, чтобы компенсировать высокие потери между датчиком тепла и наконечником.

Полное руководство по электронной пайке

Что такое пайка?

Пайка — это соединение двух металлических поверхностей механическим и электрическим способом с использованием металла, называемого припоем.Припой защищает соединение, поэтому оно не выйдет из строя из-за вибрации или других механических сил. Он также обеспечивает электрическую непрерывность, так что электронный сигнал может проходить через соединение без прерывания. Припой плавится с помощью паяльника. Флюс используется для очистки и подготовки поверхностей, что позволяет расплавленному припою течь (или «смачиваться») и связываться с металлическими поверхностями.

Ручная пайка — это процесс пайки одного соединения (называемого «паяным соединением») за раз, в отличие от более автоматизированных процессов пайки, таких как пайка волной припоя (для компонентов с сквозным отверстием) или пайка оплавлением (для компонентов SMT).


Что нужно для пайки электроники?

При пайке электронного разъема в контактную точку (часто называемую «контактной площадкой») обычно требуется следующее:

  • Паяльник, способный достигать точки плавления припоя.
  • Проволочный припой, с флюсовым сердечником или без него.
  • Флюс, если припой для проволоки не включает сердечник из флюса или если требуется дополнительный флюс.

Что такое паяльник?

Паяльник — это ручной инструмент, используемый для спайки двух металлических поверхностей вместе.В своей простейшей форме он состоит из металлического наконечника, нагревательного элемента, который нагревает наконечник до температуры пайки, изолированной ручки, позволяющей надежно удерживать паяльник, и вилки для розетки или паяльной станции.

Работа жала паяльника заключается в передаче тепла от нагревательного элемента к предмету. Он имеет внутреннюю поверхность из меди, которая действует как эффективный и эффективный проводник тепла. Он также имеет железное покрытие для защиты мягкой, склонной к коррозии меди от флюса и припоя и хромоникелевое покрытие, чтобы флюс не смачивал наконечник.

Кроме того, существуют опции, обеспечивающие лучший контроль температуры паяльника и теплового отклика (время, необходимое для повторного нагрева после пайки). К ним относятся жала паяльника, которые представляют собой металлические заглушки, которые упираются в нагревательный элемент, и другие, которые интегрированы с нагревательным элементом в картридже.


Чем отличается паяльник от паяльной станции?

На нижнем уровне, наиболее подходящем для любителей, паяльник может подключаться непосредственно к электрической розетке, что не позволяет контролировать температуру паяльника.Просто включите или выключите. С паяльной станцией паяльник подключается к станции для лучшего контроля температуры и других функций, таких как запоминание заданной температуры, блокировка и т. Д.

Какой припой использовать?

Хотя существует большое количество различных типов припоя, в основном вам нужно выбирать между свинцовым и бессвинцовым припоями, диаметром проволоки, сердечником из флюса или сплошной проволокой, а также типом флюса.

  • Свинец или бессвинцовый — Припой, как правило, представляет собой комбинацию металлов, выбранных из соображений надежности и проводимости.Свинец, часто в сочетании с оловом, был основой электронной пайки с момента ее создания. Свинец имеет относительно низкую температуру плавления, легко смачивается и течет, что делает процесс быстрее, проще и надежнее. Из-за проблем, связанных с окружающей средой и здоровьем, возникла необходимость перейти на бессвинцовый припой, который часто представляет собой комбинацию олова и серебра. Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления и, как правило, требуют более активных или более концентрированных флюсов (более высокое содержание твердых веществ) для достижения тех же характеристик пайки, что и свинцовые припои.Для типичной ручной пайки, если все сделано правильно, надежность между свинцовым и бессвинцовым припоями должна быть примерно одинаковой. Для высокотехнологичной электроники, используемой в экстремальных условиях (например, аэрокосмической электроники), существуют опасения по поводу тенденции светлого олова в бессвинцовом припое кристаллизоваться и образовывать усы олова — тонкие проволоки олова, которые могут вырастать из паяных соединений.

    Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения.Более низкий нагрев также вызывает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

  • Диаметр припоя — Убедитесь, что вы не перепутали припой, предназначенный для сантехники, с припоем, предназначенным для электроники.Проволока для сантехники будет намного толще, диаметром 2 мм и больше. Паяльная проволока для электроники будет тоньше, от 1,5 мм до 1/2 мм или даже меньше. Подберите диаметр к размеру паяемых разъемов и контактов. Если диаметр проволочного припоя слишком мал, вы будете пропускать слишком много припоя. Слишком большой, и может быть трудно маневрировать вокруг плотной печатной платы, что увеличивает вероятность термического напряжения или даже пайки других компонентов, не связанных с Ваш ремонт.
  • Сердечник из флюса или сплошная проволока — Большинство припоев для проволоки поставляется с сердечником из флюса, поэтому флюс автоматически активируется и течет по области пайки при расплавлении припоя. С ним удобнее и эффективнее работать. Можно использовать сплошную проволоку с добавлением флюса кистью, диспенсером для бутылок или диспенсером для ручек. Если не требуется очень специфический флюс, который недоступен в качестве припоя для проволоки, обычно рекомендуется припой для проволоки с флюсовым сердечником.
  • Тип флюса — Флюс без очистки — хороший выбор для пайки, где следует избегать очистки.Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки из соображений эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (ОА) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе.Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

    Вы также можете увидеть варианты «без галогена» или «без галогена». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.


Какой припой использовать: свинец или бессвинцовый?

Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения. Более низкий нагрев также вызывает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли.В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

Что такое флюс?

Подумайте о флюсе и добавке для пайки. При соединении двух металлических поверхностей вместе с припоем должна быть хорошая металлургическая связь, чтобы паяное соединение не рвалось, а электрическая целостность не колебалась под воздействием механических, температурных и других нагрузок.Флюс удаляет любое окисление, которое может присутствовать, и слегка травит поверхность, способствуя смачиванию. «Смачивание» — это процесс растекания припоя по поверхности контактов и жала паяльника, который очень важен в процессе пайки.

Какой тип флюса мне использовать?

Флюс без очистки — хороший выбор для пайки, когда следует избегать очистки. Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения.Лучше всего удалить остатки после пайки из соображений эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (ОА) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.

Нужно ли добавлять дополнительный флюс при пайке?


При пайке простого соединения, например двухпроводного или сквозного вывода, флюса в припое с флюсовым сердечником должно быть достаточно.Для более сложных методов пайки, таких как пайка с протягиванием нескольких выводов на компоненте для поверхностного монтажа, может потребоваться добавление дополнительного флюса. Поток активируется и потребляется, когда он изначально вытекает из сердечника. Если припой обрабатывать дальше, например, когда вы протягиваете несколько выводов, вы рискуете получить холодные соединения или перемычки без дополнительного флюса. Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс слишком сильно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как нанести дополнительный флюс? Флюс

можно наносить кислотной кистью или наносить с помощью диспенсера для бутылочек с иглами или ручного диспенсера. Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс слишком сильно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как паять?
  1. Убедитесь, что паяемые поверхности чистые.
  2. Включите паяльник и установите температуру выше точки плавления припоя. 600 ° — 650 ° F (316 ° — 343 ° C) — хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° — 700 ° F (343 ° — 371 ° C) для бессвинцового припоя.
  3. Прижмите наконечник к проводу и контактной точке / контактной площадке в течение нескольких секунд. Идея состоит в том, чтобы довести оба до температуры пайки одновременно.
  4. Прикоснитесь проволокой припоя к выводу и контактной точке / площадке несколько раз, пока припой не потечет вокруг вывода и контакта.
  5. Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что зона контакта и вывод полностью покрыты. Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение образует небольшую пирамидальную форму.
  6. При необходимости обрежьте провод с помощью ножа для резки свинца. Не обрезайте паяное соединение, так как это может повредить соединение.
  7. При использовании флюса, активированного канифолью, водного флюса или если эстетический вид остатков флюса является проблемой, очистите область с помощью средства для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

Насколько сильно нагревается паяльник?

600 ° — 650 ° F (316 ° — 343 ° C) — хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° — 700 ° F (343 ° — 371 ° C) для бессвинцового припоя. Вам нужно, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить паяльник, но избыточное тепло может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы жала паяльника.

Как отличить хорошее паяное соединение от плохого?

Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что он полностью покрывает контактную поверхность и вывод.На что следует обратить внимание:

  • Если это провод со сквозным отверстием, то отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение должно иметь небольшую пирамидальную форму.
  • Если это паяное соединение для поверхностного монтажа, припой должен полностью покрывать контактную площадку и окружать вывод.
  • После пайки провод не должен болтаться или покачиваться.
  • Припой не должен перетекать или накапливаться на других контактных точках / площадках.
  • При использовании припоя на основе свинца паяное соединение должно быть блестящим.К сожалению, бессвинцовые покрытия имеют более тусклый оттенок, поэтому блеск в этом случае не является хорошим показателем.

Как выбрать лучшее паяльное жало для ремонта печатной платы?


Цель состоит в том, чтобы согласовать форму и размер наконечника с контактной площадкой. Это позволяет максимально увеличить площадь контактной поверхности и максимально быстро нагреть провод и контактную поверхность. Если вы выберете слишком большой наконечник, у вас будет больший объем наконечника для нагрева, что замедлит рекуперацию тепла — время, необходимое для повторного нагрева наконечника после пайки соединения.Это также может повлиять на работу других компонентов и контактных площадок. Если вы выберете слишком маленький наконечник, у вас не будет достаточной площади поверхности наконечника, соприкасающейся ни с проводом, ни с областью контакта для эффективной передачи тепла. Это займет больше времени, что замедлит работу и может увеличить тепловую нагрузку на компонент.

Убедитесь, что вы используете паяльник и жала, предназначенные для пайки электронных плат. Наконечники, предназначенные для других применений, таких как витражи, сантехника или тяжелые электромонтажные работы, обычно намного больше, чем те, которые подходят для электроники.

Жала паяльника бывают самых разных форм, чтобы облегчить разную геометрию печатных плат:

  • Заостренный или конический — Конец жала паяльника подходит к острой или круглой плоской поверхности. Размер определяется диаметром конца, поэтому он может составлять от 0,1 мм до 1 мм или больше. Эти наконечники обычно используются, когда требуется высокая точность, например, с очень тонкими безвыводными компонентами для поверхностного монтажа. Они могут быть длинными для большей досягаемости в плотной конструкции платы или иметь более короткий микровыступ, чтобы уменьшить количество металла наконечника, который необходимо нагреть.Это может улучшить рекуперацию тепла. Концы наконечников также можно согнуть, чтобы не мешать другим компонентам или областям контакта.
  • Лезвие или нож — Наконечник лезвия обычно используется для плавной пайки, когда припой протягивается через несколько контактных площадок. Это обычное явление при пайке компонентов технологии поверхностного монтажа (SMT). Размер измеряется по длине лезвия и может составлять 6,3 мм (1/4 дюйма) или больше.
  • Зубило или отвертка — Зубило позволяет нагревать большую площадь контакта, поэтому оно полезно для сквозных паяных соединений.Длина может быть разной, а также может быть гнутой, как с коническим наконечником. Размер в основном определяется как длина плоского участка, но глубина или толщина кончика также могут варьироваться. Они могут быть настолько маленькими, что выглядят почти как острие, размером менее 1 мм и шириной от 5 до 6 мм.
  • Bevel — Наконечник со скошенной кромкой имеет плоский овальный конец, расположенный под углом. Представьте себе металлический стержень, который представляет собой поперечное сечение под углом. Размер определяется диаметром стержня или вала, а иногда и углом скоса.Фаска может составлять от 1 мм до 4 мм или даже больше.
  • Наконечники потока — Наконечник потока похож по конструкции на скошенный наконечник, но вместо плоской поверхности это небольшой выступ или чашечка. Его также называют «мини-волнообразным наконечником», и он обычно используется для пайки плавным припоем, как объяснялось выше.

Сопутствующие товары:

Можно ли установить нагрев на максимальную температуру для ускорения пайки?

В пайке, как и во всем остальном, главное — скорость. Операторы будут повышать температуру пайки, чтобы ускорить отвод тепла.Это позволяет им быстрее переходить от одного паяного соединения к другому. Уловка — чем выше температура, тем короче срок службы наконечника. Конечно, паяльные станции могут нагреваться до 900 ° F, но 750 ° F — это самый высокий уровень, который вам нужен для бессвинцового провода. Дополнительный нагрев также может излишне нагружать компоненты, увеличивая вероятность выхода печатной платы из строя в дальнейшем.

Почему припой капает с паяльного жала?

Это признак того, что жало паяльника необходимо очистить, так что это «холодное» жало (хотя оно все еще очень горячее, так что не трогайте!).Когда флюс и окисление накапливаются с течением времени, тепло не передается так эффективно, и припой не смачивается и не течет по наконечнику должным образом. Припой будет плавиться, но просто стечь с кончика. Это затрудняет перемещение, чтобы припаять контактные участки так, как вам это может понадобиться.

Как почистить паяльник?

Паяльные станции обычно поставляются с губкой и / или латунной площадкой «brillo». Цель состоит в том, чтобы удалить излишки флюса и припоя с наконечника.Если слишком много флюса накапливается и пригорает на жало паяльника, оно в конечном итоге высыхает и становится непригодным для использования (но не обязательно безвозвратно). Если инструменты для чистки наконечников не используются должным образом, они могут принести больше вреда, чем пользы. Выбирая губку, убедитесь, что она сделана из натуральной целлюлозы (например, губки Plato). Синтетические губки плавятся на жало паяльника и могут сократить срок его службы. Используйте чистую деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать минералы, которые могут накапливаться на наконечнике. Когда вы пропитаете губку, отожмите ее, чтобы она не промокла.Слишком много воды может увеличить термическое напряжение наконечника и замедлить восстановление наконечника.

Когда жало паяльника почернело от запекания флюса и больше не смачивается должным образом, пришло время для чистки инструментов в крайнем случае. Тонировщик для наконечников (Plato # TT-95) представляет собой комбинацию бессвинцового припоя и очистителя. Пока паяльник нагревается до полной температуры, обваляйте его в растворителе для жала. По мере того, как вы катите его, он должен измениться с черного на блестящий серебристый, так как запеченный флюс будет счищен.Затем сотрите с паяльного жала излишки красителя и залудите заново, используя проволочный припой. Не позволяйте названию вводить вас в заблуждение — «средство для чистки наконечников» не предназначено для того, чтобы оставлять их на наконечнике.

Также доступны полировальные стержни

, которые используются для очистки наконечника от остатков флюса. Это следует использовать только в крайнем случае, потому что вы будете удалять железо вместе с пригоревшим флюсом. Как только на наконечнике появится точечная коррозия — настоящие дыры в утюге — пора заменить.

Сопутствующие товары:

Что лучше для чистки жала паяльника — латунная «губка» или губка?

Как и все остальное, у каждого есть свои плюсы и минусы:

Латунный очиститель наконечников

  • Pro-Быстрый и простой в использовании, не требует пропитки водой и не подвергает жало паяльника термическому удару.
  • Con — Абразивен, хотя латунь на конце наконечника мягче железа. Он имеет больше склонности к царапинам на хромированном покрытии, что не позволяет припою намочить наконечник. Это может привести к появлению коррозии под покрытием, что сократит срок службы наконечника.

Не забудьте использовать проталкивающие движения с помощью латунного очистителя наконечников. Протирание поверхности увеличивает вероятность выплескивания расплавленного припоя.

Целлюлозная губка

  • Pro — это эффективный и быстрый способ очистки наконечника.Они имеют разные отверстия или прорези, чтобы сделать это еще быстрее и проще, а также чтобы избежать выпадения расплавленного припоя.
  • Con — Охлаждает наконечник, поэтому требуется повторный нагрев наконечника. Это также может привести к термическому удару насадки, особенно если губка слишком пропитана. Это может сократить срок службы наконечника из-за микротрещин в металлическом покрытии.
Убедитесь, что вы используете целлюлозную губку, предназначенную для чистки жала паяльника. Целлюлоза — это натуральный материал, получаемый из древесной массы.Он не расплавится и не повредит жало паяльника, как синтетическая губка. Губка не должна быть намокшей, а только слегка влажной. Тщательно отожмите его после насыщения деионизированной (ДИ) водой. Рекомендуется использовать деионизированную воду для предотвращения отложения минералов на жало паяльника. После очистки жала паяльника не забудьте снова покрыть оловом небольшое количество припоя на конце жала. Это предотвращает коррозию рабочего конца наконечника, который представляет собой железо, под воздействием воздуха в течение определенного периода времени.Сопутствующие товары:

Должен ли я счистить весь припой с жала паяльника после того, как закончу пайку? Обычно перед тем, как положить паяльное жало обратно в держатель, принято протирать его. Это обнажит необработанное железо на рабочем конце наконечника, которое будет ржаветь на открытом воздухе. Добавьте в смесь остаточный флюс, и у вас будет преждевременно изъеденное паяльное жало. Перед тем, как сделать перерыв или остановиться на день, сотрите остатки флюса и припоя и повторно залудите, нанеся свежий припой на конец наконечника.

Что я могу сделать, чтобы продлить срок службы паяльного жала?

С момента перехода от свинца к бессвинцовым припоям частой жалобой был короткий срок службы наконечников. Более высокая температура, необходимая для бессвинцовых припоев и флюса, в сочетании с большей активностью приводит к более быстрому выгоранию наконечника. Часто наконечники чернеют, припой просто стекает с конца наконечника. Его также называют «холодным наконечником», но старайтесь не прикасаться к нему голыми пальцами!

Жала паяльника

имеют медный сердечник, который передает тепло от нагревательного элемента к рабочему концу (наконечнику жала).Поскольку медь очень мягкая и легко корродирует и изнашивается, для покрытия меди используются другие металлы, в том числе внешний слой железа. Хотя железо очень твердое, со временем оно все равно подвергнется коррозии. Кроме того, его можно покрыть флюсом и другими грунтами, которые могут вызвать обезвоживание. Коррозия и обезвоживание замедлят пайку и, в конечном итоге, потребуют утилизации жала. Хотя все наконечники будут выброшены в мусорное ведро, оператор может предпринять несколько шагов, чтобы продлить срок службы наконечников:

  1. Убавить огонь
  2. Правильно очистите наконечник
  3. Лужить жало паяльника
  4. Используйте специальные инструменты для очистки

Если оставить паяльную станцию ​​более чем на 5 минут, выключите ее.Когда вы оставляете станцию ​​включенной, жало остается при температуре пайки, что еще больше сокращает срок службы жала. Современное паяльное оборудование нагревается до температуры пайки за секунды, поэтому экономия времени не стоит сокращения срока службы жала.

Сопутствующие товары:

Когда следует выбрасывать старое паяльное жало?

Когда наконечник черный и влажный (припой не прилипает к нему), это называется «холодным наконечником», его обычно можно очистить и использовать снова. Как только появится точечная коррозия и видимая коррозия, пришло время заменить насадку.Снаружи жало паяльника покрыто железом поверх теплопроводящей меди. Это защищает мягкую, подверженную коррозии медь от резких флюсов. Как только флюс проходит через ямы через железное покрытие, наконечник быстро разъедается.

Как избежать коррозии печатной платы после завершения пайки?

Остатки флюса могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете передовые методы и чистите плату.В конце концов, компоненты были заменены, а излишки припоя удалены…

  • Тщательно очистите поверхность качественным средством для удаления флюса.
  • Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки стекали.
  • При необходимости используйте щетку из конского волоса или безворсовую салфетку, чтобы аккуратно протереть печатную плату, а затем промойте.
  • При использовании салфетки убедитесь, что она не оставляет волокон / ворса на печатной плате, что может вызвать проблемы в дальнейшем.

Это необязательный шаг для флюса без очистки, но все же хорошая идея для густонаселенных или высоковольтных плат.Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если после ремонта вы планируете нанести защитное покрытие.

Сопутствующие товары:

10 советов по хорошей пайке
  1. Начните с чистой поверхности.
  2. Подберите размер припоя для проволоки к тому, что вы паяете.
  3. Подберите жало паяльника к тому, что вы паяете.
  4. Тщательно выбирайте припой и флюс.
  5. Следите за чистотой и лужением наконечника.
  6. Выберите температуру пайки, достаточно высокую для эффективного плавления припоя, но не слишком высокую.
  7. Удерживайте жало паяльника на выводе и контактной точке / площадке, пока они оба не нагреются до температуры.
  8. Нанесите достаточно припоя, чтобы покрыть контактную площадку и окружить провод.
  9. При необходимости обрежьте провода острым ножом для резки свинца и не задевайте паяное соединение.
  10. Очистите место пайки от остатков флюса с помощью качественного съемника флюса.

Сопутствующие товары:

На этом завершается наше полное руководство по электронной пайке. У вас остались вопросы о том, какие продукты для пайки лучше всего подходят для ваших задач? Свяжитесь с нами по телефону 678-819-1408 или отправьте нам сообщение здесь.

Лучшая температура паяльника для печатных плат

Насколько сильно нагревается паяльник?

Паяльник может нагреваться до 450 ° C. Паяльная станция даст вам возможность установить температуру жала.Обычно это примерно от 150 до 450 ° C.

Какую температуру устанавливать на паяльной станции?

Это вопрос, который часто задают новички. Большинство опытных пользователей паяльных станций или паяльников, которые могут изменять свою температуру, на самом деле не особо беспокоятся о настройке, но это действительно кажется загадкой для начинающих. Вероятно, это связано с тем, что ответ, который они ищут, никогда не бывает черно-белым, и он может варьироваться из-за нескольких соображений. В основном это будет зависеть от вашего опыта пайки и паяльной станции или паяльника, которые вы используете.

Главный совет, который я хотел бы дать, заключается в том, что простое уменьшение нагрева паяльника не означает, что у вас меньше шансов повредить компоненты. Этот совет может показаться противоречивым.

При какой температуре плавится припой?

Смотря какой припой. См. Какой припой лучше всего подходит для электроники. Из типов припоев, предназначенных для использования в электронике, 60/40 начинает плавиться при 183 ° C. Когда температура достигает 190 ° C, она становится жидкостью. По мере охлаждения он становится полужидким, пока не остынет до температуры ниже 183 ° C, когда застынет.

63/37 плавится при 183 ° C, почти сразу становится жидкостью и затвердевает, как только ее температура упадет ниже 183 ° C.

Бессвинцовые припои плавятся при более высоких температурах. В зависимости от того, какой именно тип вы используете, он может плавиться при 188 ° C или до 203 ° C.

Таким образом, температура может быть слишком низкой, чтобы можно было правильно расплавить припой, независимо от того, держите ли вы утюг на стыке, но все же остается достаточно тепла, чтобы повредить компоненты.

Как видно из вышеизложенного, можно установить слишком низкую температуру паяльной станции.Неудивительно, что его также можно установить слишком высоко. Это не просто установка на температуру плавления припоя. Ваш паяльник не сможет идеально отводить выделяемое им тепло. Тепло будет отводиться, как только вы коснетесь им сустава, который вы делаете. Маленькая контактная площадка и ножка на ИС не теряют столько тепла, как большая шина питания печатной платы и огромный конденсатор.

Я установил температуру своих паяльных станций на 350 ° C, и это то, что я считаю лучшей температурой паяльника для печатных плат и небольшой пайки.Что-нибудь побольше, например, толстые провода или экраны на металлических штекерах, я вставляю больший наконечник и увеличиваю температуру до 370C. Для пайки крошечных SMD я вставляю небольшой наконечник и понижаю температуру до 330 ° C.

Постарайтесь не иметь привычки, чтобы температура была выше, чем вам нужно. Одним из первых симптомов уменьшения нагрева, о котором я узнал, было плавление изоляции на тонких проводах. Кроме того, чем горячее ваш наконечник, тем быстрее он окислится.

Как только вы начнете использовать свою паяльную станцию, вы привыкнете к тому, какая температура вам нужна.Нет ничего лучше опыта, и вы лучше, чем кто-либо, будете знать, что вам нужно, с вашей конкретной паяльной станцией, наконечниками, припоем и пайкой, которую вы делаете.

7.1.1 Основы пайки

Процесс пайки
Пайка — это процесс соединения двух металлов с использованием припоя, и это одна из старейших известных технологий соединения. Неисправные паяные соединения остаются одной из основных причин выхода оборудования из строя, и поэтому важность высоких стандартов качества при пайке невозможно переоценить.

Следующий материал охватывает основные процедуры пайки и был разработан, чтобы предоставить фундаментальные знания, необходимые для выполнения большинства высоконадежных операций ручной пайки и удаления компонентов.

Свойства припоя
Припой, используемый для электроники, представляет собой металлический сплав, полученный путем соединения олова и свинца в различных пропорциях. Обычно вы можете найти эти пропорции, отмеченные на различных типах припоя.

В большинстве комбинаций припоя олово / свинец плавление не происходит сразу.Припой 50-50 начинает плавиться при температуре 183–361 F, но он не расплавляется полностью, пока температура не достигнет 216–420 F. Между этими двумя температурами припой находится в пластичном или полужидком состоянии.

Диапазон пластичности припоя варьируется в зависимости от соотношения олова и свинца. Для припоя 60/40 диапазон намного меньше, чем для припоя 50/50. Соотношение 63/37, известное как эвтектический припой, практически не имеет пластического диапазона и почти мгновенно плавится при температуре 183 ° C-361 F.

Для ручной пайки в электронике чаще всего используются припои типа 60/40 и типа 63/37.Из-за диапазона пластика типа 60/40 вам нужно быть осторожным, чтобы не сдвинуть какие-либо элементы соединения во время периода охлаждения. Движение может вызвать нарушение сустава. Нарушенный сустав имеет грубый, неправильный вид и выглядит тусклым, а не ярким и блестящим. Нарушение паяного соединения может быть ненадежным и может потребовать доработки.

Смачивание
Когда горячий припой соприкасается с медной поверхностью, происходит действие растворителя металла. Припой растворяется и проникает через поверхность меди.Молекулы припоя и меди смешиваются, образуя новый сплав, состоящий частично из меди, а частично из припоя. Это действие растворителя называется смачиванием и формирует интерметаллическую связь между деталями. (См. Рис. 1). Смачивание может происходить только в том случае, если на поверхности меди отсутствуют загрязнения и оксидная пленка, образующаяся при контакте металла с воздухом. Кроме того, припой и рабочая поверхность должны нагреться до нужной температуры.

Хотя паяемые поверхности могут выглядеть чистыми, их всегда покрывает тонкая пленка оксида.Для хорошего соединения припоя поверхностные оксиды должны быть удалены в процессе пайки с помощью флюса.

Flux
Надежные паяные соединения могут быть выполнены только на действительно очищенных поверхностях. Для очистки поверхностей перед пайкой можно использовать растворители, но их недостаточно из-за чрезвычайно высокой скорости образования оксидов на поверхности нагретых металлов. Чтобы преодолеть эту оксидную пленку, в электронной пайке необходимо использовать материалы, называемые флюсами. Флюсы состоят из натуральных или синтетических канифолей и иногда химических добавок, называемых активаторами.

Функция флюса состоит в том, чтобы удалять оксиды и удерживать их в удалении во время пайки. Это достигается действием флюса, который очень агрессивен при температурах расплава припоя и объясняет способность флюса быстро удалять оксиды металлов. Однако в ненагретом состоянии канифольный флюс не вызывает коррозии и не проводит электричество и, таким образом, не влияет на электрическую схему. Это флюсирующее действие, заключающееся в удалении оксидов и их уносе, а также в предотвращении повторного образования новых оксидов, что позволяет припою образовывать желаемую интерметаллическую связь.

Флюс должен плавиться при температуре ниже, чем припой, чтобы он мог выполнять свою работу до начала пайки. Он будет очень быстро улетучиваться; таким образом, обязательно, чтобы флюс плавился для стекания на рабочую поверхность, а не просто улетучивался горячим железным наконечником, чтобы обеспечить полное преимущество флюсового действия. Существуют разновидности флюсов для различных целей и применений. К наиболее распространенным типам относятся: канифоль — без очистки, канифоль — слабоактивированная и водорастворимая.

При использовании жидкий флюс следует наносить тонким, ровным слоем на соединяемые поверхности до нагрева.Припой с порошковой проволокой и паяльную пасту следует размещать в таком положении, чтобы флюс мог стекать и покрывать стыки по мере плавления припоя. Флюс следует наносить так, чтобы не повредить окружающие детали и материалы.

Паяльники
Паяльники бывают разных размеров и форм. На рабочей поверхности жала паяльника необходимо поддерживать непрерывно луженую поверхность, чтобы обеспечить надлежащую теплопередачу и избежать переноса загрязнений на паяное соединение.

Перед использованием паяльника следует очистить жало, протерев его влажной губкой. Когда утюг не используется, его следует держать в держателе с чистым наконечником и покрытым небольшим количеством припоя.

Примечание
Хотя температура наконечника не является ключевым элементом при пайке, всегда следует начинать с минимально возможной температуры. Хорошее практическое правило — установить температуру жала паяльника на 260 C — 500 F и увеличивать температуру по мере необходимости для получения желаемого результата.

Контроль нагрева
Контроль температуры жала паяльника не является ключевым элементом при пайке. Ключевым элементом является контроль теплового цикла работы. Насколько быстро нагревается изделие, насколько оно нагревается и как долго остается горячим, является элементом, который необходимо контролировать для обеспечения надежных паяных соединений.

Тепловая масса
Первый фактор, который необходимо учитывать при пайке, — это относительная тепловая масса паяемого соединения. Эта масса может варьироваться в широких пределах.

Каждое соединение имеет свою особую тепловую массу, и то, как эта объединенная масса сравнивается с массой железного наконечника, определяет время и повышение температуры работы.

Состояние поверхности
Вторым важным фактором при пайке является состояние поверхности. Если на прокладках или выводах есть оксиды или другие загрязнения, это будет препятствием для потока тепла. Даже если железный наконечник имеет правильный размер и температуру, он может не подавать достаточно тепла к стыку, чтобы расплавить припой.

Тепловая связь
Третий фактор, который следует учитывать, — это тепловая связь. Это область контакта наконечника утюга с изделием.

На рис. 2 показан вид паяльного жала, на котором паяется вывод компонента. Тепло передается через небольшую площадь контакта между наконечником паяльника и площадкой. Площадь теплового соединения небольшая.

На рис. 3 также показан вид паяльного жала, припаивающего вывод компонента. В этом случае площадь контакта значительно увеличивается за счет небольшого количества припоя в точке контакта.Наконечник также контактирует как с подушкой, так и с компонентом, что дополнительно улучшает тепловую связь. Этот паяльный мостик обеспечивает тепловую связь и обеспечивает быструю передачу тепла в работу.

Применение припоя
Как правило, жало паяльника следует прикладывать к точке максимальной массы соединения. Это позволит быстро припаять детали под действием тепла. Расплавленный припой всегда течет из более холодной области в более горячую.

Перед нанесением припоя; температура поверхности паяемых деталей должна быть выше точки плавления припоя.Никогда не расплавляйте припой о металлический наконечник и не позволяйте ему стекать на поверхность, температура которой ниже температуры плавления припоя. Припой, нанесенный на очищенную, флюсовую и должным образом нагретую поверхность, плавится и течет без прямого контакта с источником тепла и обеспечивает гладкую, ровную поверхность, переходящую в тонкую кромку. Неправильная пайка приведет к появлению наростов, неправильного внешнего вида и плохого скругления. Для обеспечения хорошей прочности паяного соединения паяемые детали необходимо удерживать на месте до тех пор, пока припой не затвердеет.

Если возможно, нанесите припой на верхнюю часть соединения, чтобы рабочие поверхности, а не железо, расплавляли припой, и чтобы сила тяжести способствовала течению припоя. Выбор припоя с сердечником подходящего диаметра поможет контролировать количество припоя, наносимого на соединение. Используйте маленький калибр для маленького стыка и большой калибр для большого стыка.

Очистка после пайки
При необходимости очистки остатки флюса следует удалить как можно скорее, но не позднее, чем через час после пайки.Некоторые флюсы могут потребовать более немедленных действий, чтобы облегчить адекватное удаление. В сочетании с чистящим раствором могут использоваться механические средства, такие как перемешивание, распыление, чистка щеткой и другие способы нанесения.

Используемые чистящие растворители, растворы и методы не должны влиять на очищаемые детали, соединения и материалы. После очистки доски должны быть тщательно просушены.

Повторная пайка
Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать необходимости пайки.Когда требуется перепайка, стандарты качества перепаянного соединения должны быть такими же, как и для исходного соединения.

Холодное или нарушенное паяное соединение обычно требует только повторного нагрева и оплавления припоя с добавлением подходящего флюса. Если повторный нагрев не исправляет состояние, следует удалить припой и пропаять соединение.

Качество изготовления
Паяные соединения должны иметь гладкий вид. Допускается атласный глянец.На стыках не должно быть царапин, острых краев, шероховатости, неплотности, пузырей или других признаков плохого качества изготовления. Следы щупа от испытательных штырей допустимы при условии, что они не влияют на целостность паяного соединения.

Приемлемое паяное соединение должно указывать на признаки смачивания и прилипания, когда припой смешивается с припаянной поверхностью. Припой должен образовывать небольшой контактный угол; это указывает на наличие металлургической связи и непрерывность металла от припоя к поверхности.(См. Рисунок 4)

Допускаются гладкие чистые пустоты или неровности на поверхности кромки припоя или покрытия. Должен быть очевиден плавный переход от контактной площадки к компоненту.

Как долго нагревается паяльник? Это долго! — Welding Mastermind

Для правильной работы паяльника его необходимо нагреть до очень высокой температуры. Если не ждать достаточно долго, пока ваш паяльник достигнет необходимой температуры, он будет плохо работать.По этой причине важно знать, сколько времени потребуется, чтобы паяльник нагрелся.

Паяльник нагревается примерно за 30–90 секунд. Поскольку существует множество разновидностей паяльников, мощность будет определять, сколько времени потребуется для разогрева каждого отдельного паяльника. Чем выше мощность, тем быстрее нагревается утюг и остается нагретым.

Хотя вам может казаться, что у вас есть быстрый и легкий ответ, есть много вещей, которые нужно знать о паяльниках, их различных температурах и мощности.Из этой статьи вы узнаете, сколько времени нужно для нагрева паяльников, разную мощность паяльников и другую важную информацию, которую вам нужно знать о паяльниках.

Как долго нагревается паяльник?

Если ваш паяльник не нагревается так долго, как нужно, он не будет работать так, как вы хотите — он должен быть очень горячим, чтобы действительно иметь возможность правильно расплавить припой.

Различные паяльники имеют разную максимальную температуру и мощность, которые определяют, насколько быстро ваш паяльник будет нагреваться.

Для большинства паяльников вам нужно подождать не более 90 секунд, прежде чем вы сможете начать работу над своим следующим проектом.

Мощность в паяльниках и ее влияние на время нагрева

Когда вы ищете паяльник, мощность — одна из наиболее важных характеристик, которую следует учитывать.

Если у вашего паяльника больше ватт, то он быстрее нагревается. Более высокая мощность также позволит вашему паяльнику дольше оставаться горячим, потому что он имеет возможность резервировать мощность.

Вот средняя мощность обычных паяльников:

  • от 20 до 40 Вт — Для самых простых задач, проектов и небольшой электроники это наиболее распространенная мощность. Вы также, вероятно, могли бы обойтись немного меньшей мощностью для небольших проектов.
  • 40-60 Вт — Паяльники с более высоким диапазоном мощности лучше всего. Им легче регулировать мощность нагрева, и в среднем им требуется всего 30 секунд, чтобы нагреться.

Причина, по которой более высокая мощность является лучшей даже для небольших проектов, заключается в том, что они могут резервировать больше энергии на более длительное время, и ваш паяльник не начнет внезапно охлаждаться, пока вы находитесь в середине работы. .

Понимание мощности вашего паяльника — ключ к пониманию того, сколько времени потребуется вашему паяльнику, чтобы нагреться .

Сколько времени нужно паяльнику, чтобы остыть?

Когда вы полностью закончите работу с паяльником в течение дня, вам нужно будет дать ему полностью остыть, чтобы вы могли хранить его в надлежащем месте, чтобы предотвратить возгорание или повреждение других инструментов.

Для большинства паяльников требуется всего около 3 минут, чтобы остыть до точки, при которой предметы не загораются при контакте с наконечником паяльника.

Тем не менее, рекомендуется подождать минимум 30 минут, прежде чем убрать его в закрытое место, особенно рядом с другими инструментами или чем-либо легковоспламеняющимся.

Если у вас нет времени ждать, пока паяльник полностью остынет, вы можете приобрести подставку, которая будет надежно удерживать горячий наконечник паяльника вдали от инструментов и поверхностей.

Вы также должны иметь в виду, что небезопасно пытаться быстрее охладить паяльники, например, с помощью вентилятора или погружения жала в холодную воду . Это не только небезопасно, но и очень плохо для самого паяльника. Просто наберитесь терпения и возьмите подставку, чтобы знать, что вы в полной безопасности со своим паяльником.

Как узнать, достаточно ли горячий паяльник?

Поскольку мы знаем, что для правильной работы вашего паяльника критически важно иметь подходящую температуру, вы захотите точно знать, когда он станет достаточно горячим для использования.

Это очень простая задача, которую можно решить несколькими способами.

  1. Проверьте паяльник, прежде чем использовать его в своем проекте. Один из способов проверить свой паяльник — очень быстро протереть жало одним движением мокрым полотенцем или влажной губкой. Если вы слышите шипение, значит, ваш паяльник готов к работе.

    Другой способ проверить это — использовать некоторые отходы, которые не являются частью вашего проекта, чтобы увидеть, достаточно ли горячий паяльник, чтобы расплавить припой.Расплавление припоя
    должно занять от 1 до 2 секунд. Если на это уходит больше времени, значит, он недостаточно горячий.

  2. Проверьте цифровой дисплей на паяльнике, если он есть. Вы можете приобрести паяльники с регуляторами температуры или светодиодными индикаторами, которые загораются при достижении соответствующей температуры. Если у вас есть такой паяльник, он подскажет, когда он станет достаточно горячим.

Эти быстрые и простые тесты позволят убедиться, что ваш паяльник готов к работе.

Почему мой паяльник недостаточно нагревается?

К сожалению, иногда паяльники изнашиваются или выходят из строя.

Вот некоторые из основных причин, по которым ваш паяльник недостаточно нагревается:

  • Электрические соединения могут быть ослаблены. Со временем электрические соединения внутри паяльника могут ослабнуть. Вы должны аккуратно разобрать паяльник, чтобы проверить каждое соединение. Затем соберите его и проверьте.
  • Ваш наконечник поврежден. После того, как вы поработаете паяльником какое-то время, жало начнет пачкаться. Если не чистить регулярно, на поверхности наконечника начнут накапливаться оксиды. Единственное, что вам нужно сделать, чтобы исправить это, — использовать влажную губку и тщательно очистить наконечник, пока он холодный. Если это не помогло, возможно, вам просто нужно купить новую насадку.
  • Ваш паяльник использовался слишком часто, и, возможно, пришло время заменить его. Иногда очень важно попрощаться с нашими гаджетами.Если все вышеперечисленные тесты вы прошли безрезультатно, то вам следует купить новый паяльник. Не покупайте слишком дешевый, потому что вы получаете то, за что платите, с паяльником.

Надеюсь, однако, что паяльник можно просто починить, и вы можете избежать покупки нового .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *