ТД КВТ Наконечники кабельные алюминиевые под опрессовку ТА (ГОСТ 9581-80)
В презентационных материалах компании KLAUKE действительно говорится о том, что их медные наконечники обладают особой «текучестью» и пластичностью при опрессовке, поскольку «непосредственно перед лужением, они проходят термообработку». Актуальность термообработки объясняется необходимостью снятия внутренних напряжений металла, образовавшихся при штамповке. Явление, о котором говорит уважаемая компания понятно. Увеличение твердости металла (в данном случае, меди) в процессе любых механических операций, будь то штамповка или гибка, действительно имеет место и на профессиональном жаргоне, применительно к штамповке, носит название «наклеп». Однако абсолютно непонятно, какое отношение эти известные процессы имеют к медным наконечникам, сделанным из трубы. Ведь «наклепу» и стрессу подвергается не трубная часть, а сплющиваемая лопатка и переходная зона деформации лопатка-хвостовик. Каким образом затвердение металла коснется трубной части, на которой и производится опрессовка?! Совершенно по-другому ситуация обстоит с изолированными наконечниками, наконечниками под пайку и штифтовыми наконечниками. Характерной особенностью этих типов наконечников является то, что все они сделаны из листа, а не из трубы. Все они миниатюрны, поэтому «наклеп» и стресс, возникшие в одном месте, отзываются в близлежащих. И самое главное, для того, чтобы превратить изначально плоскую контактную часть таких наконечников в круглую, требуется не один, а от 2 до 4 ударов пресса, выполняющего данную операцию. Именно В ЭТОМ СЛУЧАЕ отпуск наконечников и приведение их к мягкому, пластичному состоянию в термопечи становится абсолютно необходимым. Данный производственный этап — «дополнительная обработка перед лужением», в обязательном порядке присутствует для наконечников под пайку, наконечников НШП и изолированных наконечников, выпускаемых на заводе «КВТ». Возвращаясь к технологии «КВТ» по наконечникам, сделанным из трубы, следует отметить, что медная труба, используемая при их производстве, заказывается изначально — только мягкая. А потому, на наш взгляд, термическая обработка перед лужением здесь не требуется. Термический отпуск изделий был бы оправдан в единственном случае — если заказывается более дешевая твердая медная труба.
| ТМЛ 2.5–4–2.6 (КВТ) | 2.5 | 2.5 | М 4 | 4.3 | 8.0 | 28.0 | 5.0 | 2.6 |
| ТМЛ 2.5–5–2.6 (КВТ) | 2.5 | 2.5 | М 5 | 5.3 | 10.0 | 28.0 | 5.0 | 2.6 |
| ТМЛ 2.5–6–2.6 (КВТ) | 2.5 | 2.5 | М 6 | 6.4 | 12.0 | 30.0 | 5.0 | 2.6 |
| ТМЛ 4–5–3 (КВТ) | 4 | 4 | М 5 | 5.3 | 10.0 | 32.0 | 5.0 | 3.0 |
| ТМЛ 4–6–3 (КВТ) | 4 | 4 | М 6 | 6.4 | 12.0 | 32.0 | 5.0 | 3.0 |
| ТМЛ 6–5–4 (КВТ) | 6 | 6 | М 5 | 5.3 | 10.0 | 32.0 | 6.0 | 4.0 |
| ТМЛ 6–6–4 (КВТ) | 6 | 6 | М 6 | 6.4 | 12.0 | 32.0 | 6.0 | 4.0 |
| ТМЛ 10–5–5 (КВТ) | 10 | 10 | М 5 | 5.3 | 11.0 | 40.0 | 8.0 | 5.0 |
| ТМЛ 10–6–5 (КВТ) | 10 | 10 | М 6 | 6.4 | 14.0 | 40.0 | 8.0 | 5.0 |
| ТМЛ 10–8–5 (КВТ) | 10 | 10 | М 8 | 8.4 | 16.0 | 40.0 | 8.0 | 5.0 |
| ТМЛ 16–6–6 (КВТ) | 16 | 16 | М 6 | 6.4 | 14.0 | 40.0 | 9.0 | 6.0 |
| ТМЛ 16–8–6 (КВТ) | 16 | 16 | М 8 | 8.4 | 16.0 | 40.0 | 9.0 | 6.0 |
| ТМЛ 25–6–7 (КВТ) | 25 | 25 | М 6 | 6.4 | 15.0 | 45.0 | 10.0 | 7.0 |
| ТМЛ 25–8–7 (КВТ) | 25 | 25 | М 8 | 8.4 | 16.0 | 45.0 | 10.0 | 7.0 |
| ТМЛ 25–8–8 (КВТ) | 35 | 25 | М 8 | 8.4 | 16.0 | 50.0 | 11.0 | 8.0 |
| ТМЛ 25–10–8 (КВТ) | 35 | 25 | М 10 | 10.5 | 20.0 | 50.0 | 11.0 | 8.0 |
| ТМЛ 35–8–9 (КВТ) | 35 | 35 | М 8 | 8.4 | 18.0 | 60.0 | 12.0 | 9.0 |
| ТМЛ 35–10–9 (КВТ) | 35 | 35 | М 10 | 10.5 | 20.0 | 60.0 | 12.0 | 9.0 |
| ТМЛ 35–12–9 (КВТ) | 35 | 35 | М 12 | 13.0 | 22.0 | 60.0 | 12.0 | 9.0 |
| ТМЛ 35–8–10 (КВТ) | 50 | 35 | М 8 | 8.4 | 20.0 | 63.0 | 13.0 | 10.0 |
| ТМЛ 35–10–10 (КВТ) | 50 | 35 | М 10 | 10.5 | 20.0 | 63.0 | 13.0 | 10.0 |
| ТМЛ 35–12–10 (КВТ) | 50 | 35 | М 12 | 13.0 | 22.0 | 63.0 | 13.0 | 10.0 |
| ТМЛ 50–8–11(КВТ) | 70 | 50 | М 8 | 8.4 | 20.0 | 63.0 | 14.0 | 11.0 |
| ТМЛ 50–10–11 (КВТ) | 70 | 50 | М 10 | 10.5 | 63.0 | 14.0 | 11.0 | |
| ТМЛ 50–12–11 (КВТ) | 70 | 50 | М 12 | 13.0 | 24.0 | 63.0 | 14.0 | 11.0 |
| ТМЛ 70–10–13 (КВТ) | 95 | 70 | М 10 | 10.5 | 24.0 | 65.0 | 16.0 | 13.0 |
| ТМЛ 70–12–13 (КВТ) | 95 | 70 | М 12 | 13.0 | 24.0 | 65.0 | 16.0 | 13.0 |
| ТМЛ 95–10–15 (КВТ) | 120 | 95 | М 10 | 28.0 | 75.0 | 19.0 | 15.0 | |
| ТМЛ 95–12–15 (КВТ) | 120 | 95 | М 12 | 13.0 | 28.0 | 75.0 | 19.0 | 15.0 |
| ТМЛ 95–10–16 (КВТ) | 120 | 95 | М 10 | 10.5 | 30.0 | 75.0 | 20.0 | 16.0 |
| ТМЛ 95–12–16 (КВТ) | 120 | 95 | М 12 | 13.0 | 30.0 | 75.0 | 20.0 | 16.0 |
| ТМЛ 120–12–17 (КВТ) | 120 | М 12 | 13.0 | 34.0 | 81.0 | 22.0 | 17.0 | |
| ТМЛ 120–16–17 (КВТ) | 150 | 120 | М 16 | 17.0 | 34.0 | 81.0 | 22.0 | 17.0 |
| ТМЛ 120–12–18 (КВТ) | 150 | 120 | М 12 | 13.0 | 35.0 | 85.0 | 24.0 | 18.0 |
| ТМЛ 120–16–18 (КВТ) | 150 | 120 | М 16 | 17.0 | 35.0 | 85.0 | 18.0 | |
| ТМЛ 150–12–19 (КВТ) | 185 | 150 | М 12 | 13.0 | 36.0 | 90.0 | 25.0 | 19.0 |
| ТМЛ 150–16–19 (КВТ) | 185 | 150 | М 16 | 17.0 | 36.0 | 90.0 | 25.0 | 19.0 |
| ТМЛ 150–12–20 (КВТ) | 185 | 150 | М 12 | 13.0 | 38.0 | 90.0 | 26.0 | 20.0 |
| ТМЛ 150–16–20 (КВТ) | 185 | 150 | М 16 | 17.0 | 38.0 | 90.0 | 26.0 | 20.0 |
| ТМЛ 185-12-21 (КВТ) | 240 | 185 | М 12 | 13.0 | 40.0 | 95.0 | 27.0 | 21.0 |
| ТМЛ 185–16–21 (КВТ) | 240 | 185 | М 16 | 17.0 | 40.0 | 95.0 | 27.0 | 21.0 |
| ТМЛ 185–20–21 (КВТ) | 185 | М 20 | 21.0 | 40.0 | 95.0 | 27.0 | 21.0 | |
| ТМЛ 185–16–23 (КВТ) | 240 | 185 | М 16 | 17.0 | 45.0 | 105.0 | 30.0 | 23.0 |
| ТМЛ 185–20–23 (КВТ) | 240 | 185 | М 20 | 21.0 | 45.0 | 105.0 | 30.0 | 23.0 |
| ТМЛ 240–16–24 (КВТ) | 300 | 240 | М 16 | 17.0 | 48.0 | 105.0 | 32.0 | 24.0 |
| ТМЛ 240–20–24 (КВТ) | 300 | 240 | М 20 | 21.0 | 48.0 | 105.0 | 32.0 | 24.0 |
Кабельные алюминиевые наконечники ТА
Кабельные алюминиевые наконечники ТА
Наконечники кабельные алюминиевые под опрессовку ТА ГОСТ 9581-80 климатическое исполнение УХЛЗ, закрепляются опрессовкой и применяются для оконцевания проводов и кабелей с алюминиевыми жилами сечением от 16 до 240 мм2 на напряжение до 35кВ.Кабельные алюминиевые наконечники ТА изготавливаются из алюминиевой трубы марок не ниже АД0М и АД1М по ГОСТ 18475-82.
Наиболее часто встречающиеся на практике условные обозначения алюминиевых наконечников под опрессовку:
1) Буквенные обозначения: А; ТА; Al(o)
- «Т» — обозначает «труба» — полуфабрикат из которого изготовлены наконечники.
Альтернативой могут быть наконечники под опрессовку сделанные из прутка или литые. - «А» — «алюминий»: материал из которого изготовлен наконечник.
- Al(o) — Al — Латинское обозначение для алюминия из таблицы Менделеева.
Буква «о» в скобках обозначает, что наконечник под опрессовку.
2) Цифровые обозначения: 95-12-13; 95-12; 95; 13
Основные технические параметры алюминиевых наконечников под опрессовку климатическое исполнение УХЛЗ согласно ГОСТ 9581-80.
|
Тип |
Диаметр контактного |
Размеры, мм |
Масса, г/шт., |
||||
|
D |
d |
d1 |
B, |
L |
|||
|
Наконечник алюминиевый 16-8-5.4 |
8 |
8,4 |
10 |
5,4 |
16,5 |
59±1,0 |
9,2 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 25-8-7 |
8 |
8,4 |
12 |
7,0 |
18,0 |
62±1,0 |
12,9 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 35-10-8 |
10 |
10,5 |
14 |
8,0 |
20,0 |
68±1,0 |
19,6 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 50-10-9 |
10 |
10,5 |
16 |
9,0 |
23,0 |
75±1,0 |
28,8 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 70-10-11 |
10 |
10,5 |
18 |
11 |
25,0 |
86±2,0 |
38,0 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 70-10-12 |
10 |
10,5 |
18 |
12,0 |
25,0 |
86±2,0 |
35,7 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 95-12-13 |
12 |
13,0 |
20 |
13,0 |
28,0 |
89±2,0 |
44,5 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 120-12-14 |
12 |
13,0 |
22 |
14,0 |
33,0 |
96±2,0 |
59,9 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 150-12-16 |
12 |
13,0 |
24 |
16,0 |
34,0 |
107±2,0 |
74,0 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 150-12-17 |
12 |
13,0 |
24 |
17,0 |
34,0 |
107±2,0 |
61,3 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 185-16-18 |
16 |
17,0 |
26 |
18,0 |
36,0 |
116±2,0 |
78,9 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 185-16-19 |
16 |
17,0 |
26 |
19,0 |
36,0 |
116±2,0 |
70,0 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 240-20-20 |
20 |
21,0 |
28 |
20,0 |
40,0 |
126±3,0 |
86,4 |
|
наконечник алюминиевый опрессовка 240-20-22 |
20 |
21,0 |
30 |
22,0 |
42,5 |
132±3,0 |
115,6 |
Рекомендуемое использование алюминиевых наконечников в зависимости от класса жил проводов и кабелей
|
Тип наконечника |
Сечение провода |
Класс жилы |
|
|
||
|
наконечник ТА-16-8-5,4 |
16 |
1,2 |
|
|
||
|
наконечник ТА-25-8-7 |
16 |
3 |
|
25 |
1,2 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-35-10-8 |
25 |
3 |
|
35 |
1,2 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-50-10-9 |
35 |
3 |
|
50 |
1 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-70-10-11 |
50 |
2 |
|
70 |
1,2 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-70-10-12 |
50 |
3 |
|
70 |
1,2 |
|
|
95 |
1 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-95-12-13 |
70 |
3 |
|
95 |
1,2 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-120-12-14 |
120 |
1 |
|
|
||
|
наконечник ТА-150-12-16 |
95 |
3 |
|
120 |
2 |
|
|
185 |
1 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-150-12-17 |
120 |
4 |
|
150 |
1,2 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-185-16-18 |
185 |
2 |
|
|
||
|
наконечник ТА-185-16-19 |
150 |
3 |
|
185 |
2 |
|
|
|
||
|
наконечник ТА-240-20-20 |
240 |
1 |
|
|
||
|
наконечник ТА-240-20-22 |
240 |
2 |
Если вас заинтересовала услуга, оформите заявку на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.
chevron_leftВозврат к списку
ТД КВТ Наконечники медно-алюминиевые под опрессовку ТАМ
В презентационных материалах компании KLAUKE действительно говорится о том, что их медные наконечники обладают особой «текучестью» и пластичностью при опрессовке, поскольку «непосредственно перед лужением, они проходят термообработку». Актуальность термообработки объясняется необходимостью снятия внутренних напряжений металла, образовавшихся при штамповке. Явление, о котором говорит уважаемая компания понятно. Увеличение твердости металла (в данном случае, меди) в процессе любых механических операций, будь то штамповка или гибка, действительно имеет место и на профессиональном жаргоне, применительно к штамповке, носит название «наклеп». Однако абсолютно непонятно, какое отношение эти известные процессы имеют к медным наконечникам, сделанным из трубы. Ведь «наклепу» и стрессу подвергается не трубная часть, а сплющиваемая лопатка и переходная зона деформации лопатка-хвостовик. Каким образом затвердение металла коснется трубной части, на которой и производится опрессовка?! Совершенно по-другому ситуация обстоит с изолированными наконечниками, наконечниками под пайку и штифтовыми наконечниками. Характерной особенностью этих типов наконечников является то, что все они сделаны из листа, а не из трубы. Все они миниатюрны, поэтому «наклеп» и стресс, возникшие в одном месте, отзываются в близлежащих. И самое главное, для того, чтобы превратить изначально плоскую контактную часть таких наконечников в круглую, требуется не один, а от 2 до 4 ударов пресса, выполняющего данную операцию. Именно В ЭТОМ СЛУЧАЕ отпуск наконечников и приведение их к мягкому, пластичному состоянию в термопечи становится абсолютно необходимым. Данный производственный этап — «дополнительная обработка перед лужением», в обязательном порядке присутствует для наконечников под пайку, наконечников НШП и изолированных наконечников, выпускаемых на заводе «КВТ». Возвращаясь к технологии «КВТ» по наконечникам, сделанным из трубы, следует отметить, что медная труба, используемая при их производстве, заказывается изначально — только мягкая. А потому, на наш взгляд, термическая обработка перед лужением здесь не требуется. Термический отпуск изделий был бы оправдан в единственном случае — если заказывается более дешевая твердая медная труба.