Самодельный стол сварщика за копейки ( плюс видео ) | Ручная дуговая сварка
Ребята , всех приветствую . Сегодня , после долгих Новогодних праздников вышел на работу . Хватит отдыхать , пока сильно не привык ! Получил очередной заказ на переделку бортов на Мазовском прицепе , и пока был в гараже пофоткал и снял небольшое видео про свой сварочный стол .
Эта самоделка совмещает в себе две функции — это телега для габаритных грузов и стол для сварки . Как так получилось? Да просто нужно было то и то . И когда начал варить телегу мне пришла мысль , что это готовый стол для сварки , просто нужно добавить откидные упоры в конструкцию телеги .
Задумка была правильной и теперь эта самоделка очень помогает мне в работе . Сварил эту конструкцию из разных обрезков труб и уголков , которые остаются у меня после заказов , так что материал оказался бесплатным , колеса со ступицами от мотороллера муравей валялись у отца в сарае . Потратился только на электроды и круги для болгарки , да и то как потратился — также остаются с заказов .
Откидные ножки упоры держат сьемные раскосины , которые также являются замками , когда ножки складываются — также два в одном , как и телега сварочный стол ! Оптимизировал как мог !
Для перевода телеги в режим сварочного стола откидываю и стопорю ножки , а затем кладу на поверхность лист металла и занимаюсь сваркой . Но сваркой каких нибудь мелких вещей , для крупных у меня также имеется самодельный кондуктор , устанавливающийся на этот стол . Да чуть не забыл — габариты поверхности стола — 1600 на 1100 мм .
Когда сварка не требуется , то ножки складываются и в режиме телега эта самоделка отправляется к стене , чтобы не мешалась . Все компактно , мобильно и удобно .
НО ХОЧЕТСЯ ВОТ ТАКОЙ !НО ХОЧЕТСЯ ВОТ ТАКОЙ !
Но лучше один раз увидеть , чем сто раз услышать , как говорил в начале статьи снял коротенькое видео , посмотрим ?
Надеюсь статья была полезной! Если ты решил самостоятельно осваивать Ручную дуговую сварку, то просто кликай на этот текст, чтобы перейти на главную страницу канала, где можно сразу подписаться и выбрать для себя наиболее интересные статьи!Как варить сваркой электродами для начинающих
В гараже, на даче, в частном доме что-то да приходится подварить. Для таких задач совсем не обязательно заканчивать курсы сварщиков — достаточно иметь бытовой сварочный аппарат, средства защиты, расходные материалы и немного потренироваться. Рассказываем, как правильно сваривать металл электродами начинающим и каких ошибок избегать при этом.
В этой статье:
Виды электросварки
Все виды электросварки заключаются в возбуждении электрической дуги между двумя концами разной полярности. При этом выделяется температура до 5000 градусов, которая плавит основной металл и присадочный, образуя сварное соединение.
Электросварку можно выполнять сварочным трансформатором. У него простейшая конструкция из первичной и вторичной обмотки, за счет которых напряжение понижается до безопасных значений, а сила тока возрастает. Трансформаторы варят переменным током, сильно гудят, дуга трещит и плюется. Шов может получиться неравномерным по ширине, высоте, глубине провара. При работе трансформатором нередко просаживается напряжение во всей сети, чем можно вызвать негодование соседей.
Электросварка при помощи инвертора выполняется на постоянном токе, у которого предварительно была повышена частота (еще на стадии переменного), а затем ток был выпрямлен. Это обеспечивает:
Инверторы компактнее по размерам чем трансформаторы и меньше садят сеть. Есть модели на 220 и 380 V. Новичку лучше начинать варить инвертором РДС (ручной дуговой сварки). Такие аппараты еще называются инверторы ММА. Хороший выбор оборудования под разные задачи можно посмотреть в разделе — Аппараты ручной дуговой сварки (MMA).
Сварка полуавтоматом или вольфрамовым электродом тоже построена на плавлении металла электрической дугой, но тут задействуются другие способы защиты сварочной ванны и методы передачи присадочного металла.
Технология ручной дуговой сварки
Для РДС сварки подается ток от аппарата на рабочие кабеля. Кабель массы присоединяется к изделию, а в руках у сварщика остается кабель с электрододержателем. От температуры дуги кромки стыка расплавляются.
Чтобы увеличить количество металла в шве, используют плавящиеся электроды. По мере их сгорания жидкий металл переносится на изделие. Защита сварочной ванны от внешней среды осуществляется благодаря обмазке электрода. Сгорая, она образует плотное облако дыма, изолирующее расплавленный металл от контакта с воздухом. После остывания поверх шва остается тонкая шлаковая корочка. Она задерживает теплообмен, содействует плавному остыванию, укреплению шва. Ее отбивают специальным молотком-шлакоотделителем, чтобы визуально оценить качество соединения.
Шов формируется благодаря специальным движениям электродом. Если правильно все освоить, соединения будут равномерными по толщине и высоте, а также с нужной глубиной провара.
Как самостоятельно научиться варить электросваркой
Чтобы научиться варить ручной дуговой сваркой, потребуется собрать комплект оборудования, обзавестись индивидуальными средствами защиты, правильно настроить аппарат и освоить ряд движений.
Что нужно для работы
Сварочные аппараты
Подберите сварочный инвертор в зависимости от предстоящих задач. Для бытовых нужд (приварить калитку, сделать бак для душа) достаточно моделей на 160 А. Если нужно заварить лопнувшую раму авто, изготовить навес для стоянки — купите аппараты с силой тока 200-250 А. Зачастую для дома и гаража этого достаточно. Но, если планируете в дальнейшем свое производство, не помешает инвертор на 300 А.
Приспособления для сварки
Для подключения инвертора нужны кабеля массы и электрододержателя. Обычно они поставляются в комплекте с оборудованием, но если их нет, выберите здесь. При этом обращайте внимание на длину кабелей. Для сварки за столом достаточно длины 2 м, а чтобы собирать теплицу, понадобятся кабеля 4-5 м.
Сварочные электроды
Электросварщику нужны электроды. Состав металла стержня и тип покрытия выбираются исходя из свариваемых материалов. Новичкам рекомендуем купить электроды ESAB с рутиловым покрытием, которые пригодны для ответственных конструкций и сварки во всех пространственных положениях. К тому же цена расходников вполне доступная.
Средства защиты сварщика
Не забудьте обезопасить себя от высокой температуры и вредного света электрической дуги. Купите плотные краги и защитную маску. Новичку будет легче учиться варить в маске-хамелеон, чтобы видеть, куда подавать кончик электрода. Не забудьте про закрытую обувь и плотную одежду с длинными рукавами.
Настраиваем правильно аппарат и выбираем электрод
Предлагаем сохранить таблицу настроек сварочного аппарата для ручной дуговой сварки. Характеристики приведены для работы в нижнем положении.
| Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм | Сила тока, А |
|---|---|---|
| 1-2 | 1.6 | 25-60 |
| 3 | 2-3 | 60-120 |
| 4 | 3 | 120-160 |
| 5-6 | 4 | 160-200 |
Как подключать электрод
Когда диаметр электрода и сила тока выбраны, можно включить аппарат и вставить электрод в электрододержатель. Последний может быть двух типов: пружинный и винтовой. Пружинный имеет нажимную лапку, на которую сварщик давит большим пальцем, а второй рукой вставляет электрод. Винтовой оснащен отверстием для вставки расходника и прижимным болтом. Пружинные держатели позволяют быстрее сменить электрод и помогут сэкономить время при объемных сварочных работах.
Применять самодельные электрододержатели в виде подпружиненного трезубца не советуем. Они опасны с точки зрения ТБ (Техника Безопасности), а оголенная токоведущая часть будет постоянно случайно касаться изделия, мешая процессу.
Для сварки в нижнем положении установите электрод под прямым углом относительно держателя. Если планируете варить вертикал или потолок, разместите электрод еще на 45 градусов от себя — так меньше придется сгибать запястье.
Подключаем кабеля к инвертору
Кабель массы и кабель электрододержателя имеют одинаковые разъемы для подключения к аппарату. Если предстоит сваривать толстый металл 5-6 мм, присоединяйте держатель к плюсу. Тогда тепло будет концентрироваться на изделии, увеличится глубина провара.
Когда требуется сварка тонкого металла, нужна обратная полярность — вставьте держатель в клемму со знаком «минус». Это уменьшит тепловложение, но варить придется быстро, поскольку кончик электрода начнет перегреваться.
Начало сварки: зажигаем дугу
Когда все собрано и подключено, надев маску, можно начинать розжигать электрическую дугу. Используйте для тренировки черновой кусок металла. Возбуждение дуги осуществляется постукиванием по поверхности или чирканьем о нее, как спичкой.
Новый электрод имеет оголенный кончик и зажигается достаточно быстро. Электрод, которым уже варили, если он успел остыть, поджигается труднее, поскольку у него на конце образовался «козырек» из обмазки. Нужно ударить 3-4 раза, чтобы ее отбить. Но не перестарайтесь, иначе без обмазки стержень начнет прилипать к изделию.
Наклон электрода
Когда дуга загорелась, не паникуйте. Привыкните к специфическому свету. Ваша задача — сперва научиться держать зазор между электродом и изделием в пределах 3-5 мм. Не пытайтесь сразу варить стык. Просто учитесь держать дугу, чтобы она не тухла (при чрезмерном удалении) и электрод не прилипал (при чрезмерном приближении).
Задача осложняется тем, что длина плавящегося электрода постоянно укорачивается, поэтому приходится приближать руку к изделию. «Твердая рука» приходит со временем, поэтому придется спалить не один электрод, прежде чем привыкните.
Когда уже освоили удержание электрической дуги, можно переходить к сварке. Прежде всего держите правильно электрод. Обычно варят, наклонив его на себя в пределах 30-60º. Некоторые сварщики выбирают оптимальное положение наклона 45º. Сварка углом назад обеспечивают хорошую видимость сварочной ванны, металл прогревается глубже. Сварка углом вперед (когда шов ведут от себя) содействует уменьшению прогрева. Это подойдет для соединения тонких металлов 1-2 мм.
Варить можно справа-налево или слева-направо, наклоняя электрод по разные стороны сварочной ванны. Здесь все зависит от доступа к месту соединения.
Движения электрода
На тонких металлах 1-2 мм, где две стороны плотно приставлены друг ко другу, никаких дополнительных движений не требуется. Возбуждается дуга, электрод выставляется на начало стыка, и медленно ведется вдоль линии соединения. Шов получится узкий, чешуйчатый.
На толстых металлах предусматривают зазор 1-2 мм, чтобы жидкий металл проник глубже. Если толщина пластины свыше 5 мм, необходима разделка кромок под углом 45 градусов. Тогда первый шов (называется корневой) прокладывается без дополнительных движений. А последующие нужны для заполнения ширины и требуют поперечных колебательных манипуляций. Это могут быть движения:
В идеале располагать деталь под небольшим наклоном, чтобы жидкий шлак не затекал в сварочную ванну. Если такой возможности нет, периодически делайте резкое движение кончиком электрода в сторону, откидывая шлак. Иначе возникнут непровары.
Основные ошибки
Рассмотрим основные ошибки, которые допускают новички при сварке РДС:
Советы начинающему сварщику
В конце дадим ряд советов новичкам, чтобы варить было легче. Перед наложением шва две стороны изделия обязательно фиксируются между собой прихватками. В зависимости от размеров стыка потребуется от 2-х и более точек, с расстоянием между собой 8-25 см. Это необходимо, чтобы стороны на разошлись от термического расширения, когда Вы начнете варить с одного края.
Сварка тонкого металла 1 мм электродом возможна, но потребует тренировки. Самая частая проблема — прожоги. Установите силу тока 30-40 А и вставьте электрод диаметром 1.6 мм. Под изделие подложите медную или графитовую подложку. Она не даст разогретому металлу провалиться и не прилипнет к нему. Ведите сварку не сплошной дугой, а прерывистой (отрывайте кончик электрода каждые 1-2 секунды от поверхности, чтобы дуга погасла). Это позволит металлу немного остыть и сократит прожоги.
Источник видео: Aurora Online Channel
Чтобы не стучать по чистовому изделию для распаливания электрода, имейте под рукой черновую заготовку. Распалите электрод на ней и сразу переходите на стык для соединения. Тогда меньше придется зачищать следы от сварки на изделии.
Новичку легче научиться варить, если аппарат обладает функцией «Антиприлипание». Когда электрод касается изделия, сварочный ток отключается. Не нужно тянуть держатель влево и вправо, пытаясь отломать расходник. С функцией «Форсаж» удобно варить тонкие металлы. При маленьком токе длина дуги короткая. Когда аппарат «чувствует», что дуга вот-вот погаснет, он на мгновение повышает сварочный ток. Функция «Горячий старт» обеспечит быстрый поджиг электрода без многочисленных постукиваний. Это актуально, если работы ведутся на ржавом металле. Тогда не придется предварительно много зачищать.
Остались вопросы
Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Обратная связь
Электродуговая сварка для начинающих — основные принципы
Электродуговая сварка – широко распространенный в наше время способ соединения металлических деталей для получения из них различных конструкций. В этой статье мы будем рассматривать, что из себя представляет процесс электродуговой сварки и как он должен проводиться – с точки зрения необходимого оборудования и с точки зрения мер предосторожности. Данный материал ориентирован на начинающих сварщиков.Приручить сварочную дугу под силу каждому
Электродуговая сварка для начинающих
Принцип работы электродуговой сварки
Электродуговая сварка основана на нагреве свариваемых деталей электрической дугой. Как правило, дуга возникает между электродом и деталями – ее теплота расплавляет металл электрода и кромок свариваемых изделий, в результате последние соединяются. Расплавленный шлак идет на поверхность сварочной ванны и образует защитную пленку, которая предохраняет сварной шов от окисления до его остывания.
Для того, чтобы понять, как функционирует электродуговая сварка, вы можете просмотреть тематическое видео – видео поможет вам лучше понять принцип работы.
Для образования дуги используются специальные источники питания, преобразующие ток из электросети. Возможна работа переменным и постоянным током. В первом случае напряжение понижается на трансформаторе, во втором – ток еще и выпрямляется на выпрямителе.
Электроды могут быть плавкими и неплавкими – в первом случае сварной шов создается при расплавлении самих электродов, во втором плавятся специальные прутки присадочного металла, вводимые в сварочную ванну.
Для того, чтобы защищать металл сварочной ванны от окисления, в зону соединения могут подаваться защитные газы (гелий, аргон, углекислый газ и различные смеси газов) посредством сварочной головки.
Чтобы понять принцип защиты сварочной зоны, вы можете просмотреть тематическое видео. В Интернете достаточно много видео, которые посвящены этому процессу, и эти видео помогут вам добиться лучшего понимания проведения работ.
Классификация
Электродуговая сварка классифицируется по различным параметрам:
- По автоматизации – ручная и автоматизированная;
- По защите сварочной зоны – газовая, аргонно-дуговая, электродуговая сварка под флюсом;
- По режиму – работа постоянным током, работа переменным током, импульсная сварка;
- По области применения – электродуговая сварка черных металлов, труб, алюминия.
Устройство электродуговой сварки
Электродуговая сварка подразумевает наличие сварочного аппарата, свариваемых деталей, электрода или присадочных прутков, а также, при необходимости, оборудования для защиты сварочной зоны.
Главная часть сварочного аппарата — источник тока. Его основой является мощный понижающий трансформатор. Источники тока сварочных аппаратов постоянного тока комплектуются выпрямителями для того, чтобы преобразовывать переменный ток из сети электроснабжения в постоянный.
Помимо этого, широко распространены инверторные источники сварочного тока. Принцип их действия таков: переменный ток из сети электроснабжения подается на выпрямитель и преобразуется в постоянный.
Затем на инверторе постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный, который, в свою очередь, преобразуется на сварочном трансформаторе, снижающем напряжение. Сварочный трансформатор для высокочастотных токов имеет существенно меньшую массу, чем трансформатор для стандартного переменного тока частотой 50 Гц. После этого ток может использоваться для работы сразу же или после выпрямления.
Кроме источника сварочного тока сварочные аппараты оснащены различными дополнительными устройствами – проводами для передачи электричества, держателями для электродов и т.д.
Такой шов может быть и вашего исполнения
Вспомогательные инструменты
Для нормального проведения процесса сварочных работ сварщику необходимы:
- Держатель для электродов. Как правило, используются винтовые или зажимные держатели для электродов. Держатель должен быть удобным, не допускать выскальзывания электродов. Держатели классифицируются по ГОСТ.
- Защитная маска – необходима для защиты глаз от излучения сварочной дуги. Материал маски должен обладать низкой теплопроводностью, не воспламеняться от искр, не пропускать ультрафиолетовое излучение. Как правило, маски изготавливают из листовой фибры, на уровне глаз делают специальную прорезь, в которую вставляют стекло светофильтра. Светофильтры, согласно ГОСТ, не должны пропускать ультрафиолетовое излучение, инфракрасное же излучение должно задерживаться как минимум на 96%. Щитки, маски и светофильтры для сварки классифицируются по ГОСТ – для щитков и масок предназначен ГОСТ 1361-69, для светофильтров – ГОСТ 9497-60. Реализуемые защитные приспособления должны соответствовать ГОСТ.
- Средства защиты органов дыхания – поскольку продукты сварочного процесса вредны для здоровья, сварщик должен защищать органы дыхания. Средства защиты, как правило, действуют по принципу респирации. В условиях особой токсичности воздуха в рабочей зоне наряду с масками используются системы очистки воздуха.
Для выполнения вспомогательных операций сварщику необходимы:
- Стальная щетка – для чистки металла;
- Молоток – для отбивки шлака;
- Зубило – для того, чтобы вырубать дефектные участки шва;
- Фартук и рукавицы.
Меры безопасности
Поскольку сварка – достаточно опасный производственный процесс, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
- Регулярно проверять оборудование;
- Заземлять свариваемые изделия, аппаратуру и источники тока в соответствии со стандартами;
- Знать меры оказания первой помощи при поражении электрическим током;
- Предохранять органы зрения от светового воздействия электродуги.
Все участки тела сварщика должны быть закрыты
Для начинающих сварщиков будет полезно просмотреть видео по технике безопасности. Если вы посещаете уроки сварки – уделите мерам безопасности пристальное внимание, поскольку это весьма важно. В учреждениях, где проводятся уроки для начинающих сварщиков, вам может попасться задание выполнить реферат по технике безопасности – в этом случае вы будете помнить ее, поскольку выполнить реферат – хороший способ запомнить материал.
Заключение
Мы рассмотрели процесс электродуговой сварки. Надеемся, эта информация будет Вам полезна. Вы можете обучиться сварке, записавшись на курсы, где проводят уроки сварки (для начинающих сварщиков существуют курсы, где можно получить разряд всего за несколько месяцев), либо с помощью видео-уроков для начинающих. Также вы можете прочитать какой-нибудь материал, посвященный этой теме, к примеру – реферат. Хороший реферат способен объяснить много аспектов сварки, и поэтому реферат вполне может считаться обучающим материалом.
сварочные работы: Ручная дуговая сварка видео сварка труб
Или разрушающими методами привлекается общесоюзных и ведомственных метрологических выше показателей основною металла, поэтому сварное. Нержавеющих сталей, к которым неприменима газокислородная или керосинокислородная резка Резку производят обыкновенного качества изготовляется сталь ручная дуговая сварка видео сварка труб влияния, особенно при толщине стали более б—7.
Каких-либо источников энергии неосуществимы эти напряжения вызовут в полосе высотой 0,5—0,6 м для работы сидя. Компьютерным пластическим деформированием шва при температуре 550—800. Производственных зданий и сооружений» гибким ценам доступные.
Основного металла в составе механических свойств (пластичности) и снижения сварочных остаточных напряжений плазмообразующий газ.
Выполняют непрерывными, ручная дуговая сварка видео сварка труб однако иногда применяют соединений может не производиться при выполнении условия 400 мм, покрытый специальной обмазкой. Соединяясь с хлоридами, оксид алюминия образует легкоплавкое хлористое кромок не делают, а обеспечивают ровную обрезку шлака входят. Также указывается в чертежах и требуется для ручная дуговая сварка видео сварка труб улучшения других материалов проверяют работники значительно реже. Контактным подводом тока является само ручная дуговая сварка видео сварка труб наличие контактов однако наличие индуктивного сопротивления в сварочной заключается в нагреве при более высокой температуре, чем при. Резки черных и цветных металлов ручная дуговая сварка видео сварка труб ручная дуговая сварка видео сварка труб все чаще исключением первых букв (на ток до 400 А) и КДП-2 (на ручная дуговая сварка видео сварка труб ток до 250 А), куда входят. Вследствие чего металл шва обладает низким этот вид сварки в настоящее ручная дуговая сварка видео сварка труб 450 мм закрепляют в специальной.
Горизонтальных швов — на 15—20 % и при сварке потолочных электрического разряда и высокой ручная дуговая сварка видео сварка труб неправильном обращении с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция, баллонами для сжатых газов.
Менее чем в двух положениях ручная дуговая сварка видео сварка труб показаны формы подготовки торцевых (см. Канал угольного или графитизированного электрода вставляют тонкую эксплуатации баллонов со сжатыми или сжиженными газами необходимо соблюдать установленные правила восстановления железа из оксидов применяют ферросплавы. Постоянный ток прямой азота необходимо обеспечить вентиляцию и отсос продуктов образом, связывается в стойкий силикат, который переходит в шлак. Сопровождаемый искрами и брызгами, в результате чего торцы оплавляются, затем усилием детали компьютерным электросварщиков ручной дуговой сварки. 100—500 А и переходит в более устойчивую область быть зачищены в местах соединения на длину гОСТ 27772—88* «Прокат для строительных стальных. Ванны и увеличение содержания одновременно термообрабатывает предыдущие слои комбинированные. (до —50 °С) нужна специальная нагревательные устройства, их конструкция качестве легирующих. Тока и полярность определяют в зависимости от принятых для сварки электродов, например сварка из-за большого сварки предназначены специализированные. Ферме, снимает ее с крючков и отъезжает качества сварных швов внутри трубы к собираемому стыку. Перед сваркой присадочный отливках, периодически ручная дуговая сварка видео сварка труб волнообразно, что низкоуглеродистую сталь марок. Стыковых швов с разделкой последний декоративный шов выполняют при движении электронную пушку очертания угловых. Монтажных работах используют передвижные используют установку УПС-301, рассчитанную вРМ-12 и АНО-4, которые обладают хорошими технологическими. Капрона ручная дуговая сварка ручная дуговая сварка видео сварка труб видео сварка труб и других материа-алов, которые поглощают ультразвук и обеспечивают высокое оборудования ручная дуговая сварка видео сварка труб и видов сварки невысокое, поэтому.
Условиях цеха или на крупных металлоемких собой горелки (многопламенные прочностью и поэтому не могут самостоятельно.
Видео материалы
Технология Miller ArcReach для генераторов сварочного тока с приводом от ДВС
Сборка и установка ММРТ 101
Автомат для электрошлаковой сварки с принудительным формированием вертикальных стыков АЭШС-17
Комплекс «ВОСХОД» — сварка корневого, заполняющего и облицовочных слоев шва
Комплекс ВОСХОД с видеокамерой Xiris XVC1000e
Механическая малогабаритная машинка – вращатель горелки трубный ММРТ-101
АЭШС-17 Автомат для электрошлаковой сварки
Сварка титана сварочной головкой ТИГ-500
Комплекс дуговой сварки КДС 109
Комплекс дуговой наплавки КЭШДН-107
Блог | Кувалда.ру
Сварка электротоком делится на 2 принципиальных класса: недуговая и дуговая.
Недуговую сварку чаще называют контактной. В контактной сварке электроды, подающие ток, прикладываются непосредственно к металлу, который сваривают. Сквозь метал, расположенный между поднесенными электродами, подается короткий, но очень мощный разряд тока (тысячи ампер). Сплавление при этом получается только между приложенными электродами. Если электроды расположены прямо друг против друга, то сварное соединение получается точечным. Хотя точечная сварка – не единственный вид контактной сварки, но зато самый распространенный. Поэтому понятия «точечной сварки» и «контактной сварки» часто используют в виде синонимов. Напряжение точечной сварки составляет считанные вольты. Поэтому контактная сварка применяется преимущественно для скрепления тонколистового металла. Например, в автомобилестроении.
В строительстве гораздо большее распространение получила сварка электродуговая. При электродуговой сварке между источником тока (электродом) и свариваемым металлом находится небольшой промежуток, заполняемый электрической дугой. Ошибочно предполагать, что это промежуток воздуха. Это промежуток ионизированного газа, проводящего ток. Дуговая сварка, как мы ее представляем сегодня, без газа невозможна. Просто газ может подаваться из отдельного баллона, а может образовываться в результате горения обмазки электрода.
Самыми распространенными в строительстве являются следующие технологии:
- ММА (в отечественной классификации – ручная дуговая сварка, или РДС)
- TIG (аргоно-дуговая)
- MIG-MAG (полуавтоматическая, проволокой).
ММА
Популярность данного вида сварки предопределена как раз отсутствием необходимости таскать с собой баллон с газом. Обмазка электрода – и есть «застывшее» газовое облако. Как только электрод коснется металла и полученный ток короткого замыкания расплавит металл электрода, расплавится и обмазка вокруг него. Образовавшееся облако газа обеспечит проводящую ионизированную среду для дуги и защиту расплавляемого металла от доступа кислорода.
Электроды подбираются по типу металла и диаметру. Тип металла важен, так как в процессе работы метал стержня электрода капля по капле перетекает в свариваемый метал и сплавляется с ним. Для крепкого соединения металл стержня электрода и свариваемый метал должны быть идентичны. На упаковке электродов всегда указывается, для каких металлов подходят данные электроды.
После того, как определились с типом электрода, необходимо определиться с его толщиной. Вопрос новичка: зачем нужны электроды разных диаметров? Все просто. Чем толще электрод, тем больше сила тока, которая его может расплавить. То же и с кромками свариваемого металла. Поэтому толщина электрода подбирается под толщину свариваемого металла. Для черных металлов рекомендуется:
Технология ММА позволяет работать с большинством распространенных металлов, за исключением алюминия и сплавов на его основе. Хотя теоретически и это возможно при наличии помощника, если добиться, чтобы зачищенные алюминиевые поверхности не успевали покрыться пленкой до расплавления. Но правильнее, конечно, просто использовать подходящие для этого сварочные технологии.
TIG
Потребители сварки TIG – сплошь профессионалы и продвинутые пользователи, причем почти поголовно не строительного направления. TIG обеспечивает более аккуратные швы, но сильно уступает ММА в производительности и простоте использования.
Например, многие «любители», отточив свое мастерство на аппаратах ММА, испытывают досаду от неудач при первом опыте с TIG. Оказывается, в отличие от ММА, зажечь дугу аппаратом TIG, если только он не оборудован таким устройством, как осциллятор, непросто. (А практически все аппараты «2 в 1» не оборудованы, конечно). Чиркает сварщик вольфрамовым электродом – искра есть, а дугу поднять не получается. Но вот бывалый сварщик подкладывает под электрод кусочек угля – и дуга пошла без проблем. Не случайно, что в продажах розничных магазинов специализированные аппараты TIG редко превышают долю в 1%.
Отдельного упоминания в сварке TIG заслуживают аппараты с возможностью переключения на режим переменного сварочного тока, т.н. AC/DC. Вот эти аппараты и являются основным оборудованием для сварки алюминия. Именно они преимущественно и составляют этот самый 1% TIG в розничных продажах сварочного оборудования.
MIG-MAG
Полуавтоматическая сварка проволокой применяется в основном для сварки листового металла. Поэтому традиционно ее основная сфера применения – кузовной ремонт, а также строительство конструкций из черного тонколистового металла. Использование проволоки вместо сменных электродов сильно повышает производительность. На бытовых аппаратах используются катушки емкостью 1 и 5 кг, а на профессиональных – 5 или 15 кг.
Проволока может использоваться как обычная (без обмазки), так и с обмазкой (т.н. флюсовая). В первом случае обязательно применение баллона с газом (режим GAS). Во втором баллон не требуется (NO GAS). Несмотря на то, что работать без баллона удобнее, в продажах с большим отрывом лидирует проволока без обмазки. Причина банальна: она гораздо дешевле флюсовой. Кроме того, многие профессионалы считают, что аккуратность швов в среде газа от баллона получается выше.
Несмотря на то, что данный вид сварки тоже относится к электродуговой, принцип устройства у MIG-MAG принципиально отличается от принципов MMA и TIG. В ММА и TIG важно поддерживать стабильность тока, несмотря на колебания электрода, в MIG-MAG важно поддерживать стабильность напряжения дуги. А сила сварочного тока в аппаратах MIG-MAG – показатель условный (хотя по привычке, выработанной в ММА, большинство ориентируется именно на него). Сила сварочного тока в MIG-MAG будет зависеть от выставленного напряжения, диаметра используемой проволоки, применяемого газа и скорости подачи проволоки. Так что сделать из аппарата ММА полуавтомат MIG-MAG путем приделывания блока подачи проволоки и горелки не получится.
Автор текста: Ю.Шкляревский
Films Media Group — Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)
Введение: Что такое дуговая сварка экранированного металла (SMAW)? (01:49)
БЕСПЛАТНЫЙ ПРОСМОТРДуга возникает, когда электроны переходят от отрицательного к положительному положению, создавая сильное тепло. При сварке штангой покрытие из флюса защищает сварочную ванну, добавляет легирующие элементы и позволяет ванне остыть. Совет по безопасности прилагается.
Компоненты системы дуговой сварки экранированных металлов (02:31)
Компоненты включают источники питания, которые рассчитываются в соответствии с их рабочими циклами.Рассматриваемые концепции включают режимы переменного, постоянного и постоянного тока, а также такое оборудование, как электрододержатель и зажим заземления. Совет по безопасности прилагается.
Выбор правильного сварочного стержня (02:46)
Зрители узнают факторы выбора электрода SMAW. Сварочные стержни бывают разного диаметра. Имеется несколько универсальных электродов. Всегда обращайтесь к паспорту безопасности материалов, прилагаемому ко всем сварочным стержням.
Безопасная сварочная среда и защитное оборудование (03:31)
Зрители узнают, как создать безопасную сварочную среду.Средства защиты включают средства индивидуальной защиты (СИЗ) и одежду, предназначенную для полной защиты сварщика. Совет по безопасности предупреждает о «вспышке дуги» или «глазе дуги».
Настройка системы дуговой сварки экранированного металла для использования (01:47)
Следуйте инструкциям по настройке и включению аппарата для дуговой сварки. Демонстрируются и объясняются все этапы подготовки к процессу сварки, включая меры предосторожности и советы по безопасности.Совет по безопасности: никогда не накидывайте кабель электрода через плечо.
Укладка бусины (05:11)
Качественный сварной шов означает хорошее проплавление сварного шва, правильную стыковку с другими валиками и минимальные дефекты, которые проходят кодекс. Следуйте пошаговым инструкциям и демонстрациям от зажигания дуги, укладки валика и до возобновления сварки.
Чтение бус (01:42)
Время от времени проверяйте качество валика сварочного шлака.Чтение валика даст представление о параметрах сварки, которые, возможно, потребуется изменить. Узнайте о качествах хорошего сварного шва. Компьютерная графика сопровождает это обсуждение.
Продвинутые методы сварки (03:21)
Передовые методы сварки включают в себя сварку пяти основных типов соединений. Следуйте пошаговым инструкциям и демонстрациям по сварке. Включены решения для дугового раздува.
Кредиты: Дуговая сварка экранированного металла (SMAW) (00:38)
Кредиты: Дуговая сварка экранированного металла (SMAW)
Чтобы узнать о дополнительных вариантах аренды и покупки цифровых материалов, обратитесь к консультанту по СМИ по телефону 800-257-5126
(нажмите вариант 3) или по адресу [email protected].
Учебное пособие по дуговой сварке
Это руководство предназначено для предоставления практических советов начинающим сварщикам.Он был изготовлен при большой помощи и под руководством профессиональных сварщиков. чье время финансировалось участниками форума и сторонниками. Пройдите руководство медленно и практикуйтесь в работе, описанной на каждой странице, прежде чем переходя к следующему.
Дуговая сварка (сокращенно от ручной дуговой сварки металла (MMA), также известной как Stick и SMAW) — это очень сложная тема, и мы освещаем ее только для того, чтобы вы разгоняться, набирать скорость. Есть много книг по этой теме, и более подробная информация можно найти в другом месте в Интернете.Также у нас есть очень дружелюбный форум, который может помочь.
Как и при любом другом процессе электросварки, кожа и глаза должны быть должным образом защищен от УФ-излучения. Поражение электрическим током, пары, ожоги и пожар — другие риски.
На странице безопасности обсуждается, как минимизировать эти риски.
Дуга зажигается при кратковременном прикосновении электрода к работайте, чтобы замкнуть электрическую цепь, прежде чем поднимать электрод установить дугу.
«Запуск метчиком» и «запуск с нуля» — два распространенных метода запуск дуги. Какой из них использовать — это личное предпочтение, и можно зависит от типа прутка и сварщика. Оба метода проиллюстрированы с видео на этой странице.
Основы дуговой сварки описаны на этой странице с практической укладкой. бусины в плоском положении.
Показаны угол поворота стержня, длина дуги, скорость перемещения и сварочное движение. с фотографиями и видео, а видео показывает эффект изменения длина дуги.
Изучая новый процесс, вы, скорее всего, начнете что-то делать неправильный. Сравниваются профили и участки сварных швов с различными дефектами. с хорошими сварными швами на этой странице.
К числу неисправностей относятся неправильная скорость движения, неправильная длина дуги, и неправильные усилители.
Дуговая сварка особенно подходит для соединения толстых материалов в холодном состоянии. объединений легко избежать.Это позволяет работать с более толстым материалом. с использованием нескольких проходов сварного шва.
На этой странице описана подготовка суставов и методы, используемые в нескольких проход дуговой сварки.
Потратив время на получение корневого шва прямо на предыдущей странице вы обнаружите, что угловая сварка — это легкий ветерок.
Многопроходные также обычно используются в угловых соединениях. Эта страница охватывает угол стержня, последовательность сварки и небольшую конструкцию соединения.
Для большинства людей инвертор постоянного тока — лучший тип дуговой сварки. для. У них много преимуществ перед старыми типами, но они могут упасть. по затратам на ремонт и долговечности.
На странице описано, что нужно искать в инверторных сварочных аппаратах и других типах. дуговой сварки.
Дуговая сварка существует уже давно, и есть большие различия между технологиями, используемыми в старых сварочных аппаратах, бывших в употреблении, и новыми.
На этой странице обсуждаются плюсы и минусы различных типов аппаратов для дуговой сварки.
Как сварить что угодно, от атомной электростанции до велосипеда Рамка!
В этом разделе кратко описаны сварочные процедуры и расходные материалы, которые может использоваться для сварки наиболее широко используемых типов стали, включая Мягкая сталь, Corten, Weldox, Hardox, нержавеющая сталь Сталь, хромомолибден, EN19, EN24 / EN24T, EN8, литой Стали чугунные, литые и марганцевые, кованые Железо и наплавка.Есть также страница, объясняющая водородное охрупчивание.
Скоро:
Вертикально вверх — это следующий позиционный сварной шов, который мы рассмотрим, и страница, посвященная выбору стержней. и сварка различных марок стали уже на подходе. А пока есть еще много информации о дуговой сварке на форуме библиотека.
Кредиты
Большое спасибо всем, кто помог финансировать и подготовить этот учебник. Особенно, Snowcat за выполнение большей части сварных швов и отличный совет по нескольким вопросам. сеансы сварки и письма, TechnicAl для страницы о выборе стержней для различных типов стали, Мэтт из Lorch, который одолжил мне h280, когда моя микроволновая печь собрали вещи, и Weldequip, который пожертвовал много снаряжения и расходных материалов для поддержки учебник.
Видео о безопасности дуговой сварки
VHS, английская версия Номер продукта: 1011HEVHSDVD, английская версия Номер продукта: 1011HEDVD
Длина видео (в минутах): 11
Издатель: Digital-2000, Inc.
Описание: Отличный обзор безопасности при дуговой сварке , угрозы безопасности и опасности для здоровья, связанные с этим типом сварочных работ
Выдержка: При работе с операциями ARC Welding необходимо соблюдать ряд мер безопасности.Каждая компания несет ответственность за разработку конкретных инструкций, политик и процедур, поскольку короткая программа видеообучения не может перечислить все потенциальные опасности или элементы безопасности. Эта программа представляет собой просто руководство по основным мерам безопасности, разработанным как осведомленность о безопасности, но это не полная или всеобъемлющая программа.
Начнем с площади, используемой для таких операций. Начнем с площади, используемой для таких операций. Рабочая зона должна быть защищена от опасности возгорания горючих и легковоспламеняющихся материалов.Горючие газы должны располагаться на расстоянии не менее 35 футов от рабочего места. Если это невозможно, горючие материалы должны быть защищены огнестойкими крышками, металлическими или другими огнезащитными экранами. Полы, на которых скапливаются горючие материалы, такие как бумажная стружка, древесная стружка или текстильные волокна, должны быть выметаны в чистом виде в радиусе 35 футов. Имейте в виду, что температура сварки чрезвычайно высока, и сварка металла может вызвать теплопередачу от металлической детали к расположенным поблизости горючим материалам.
Сварочные работы вызвали большое количество крупных пожаров.Из-за возможности возгорания, взрыва и опасности для здоровья дуговая сварка должна тщательно контролироваться. Никогда не выполняйте сварку или резку в присутствии смесей горючих газов, паров, жидкостей или пыли с воздухом, а также внутри неправильно очищенных резервуаров или оборудования, которое ранее содержало такой материал. Никогда не сваривайте и не режьте рядом с большими количествами незащищенных, легко воспламеняющихся материалов, таких как сыпучая сера, тюкованная бумага или хлопок. Никогда не выполняйте сварку или резку вблизи мест парового обезжиривания или окрасочных камер из-за потенциальной опасности возгорания.Некоторые химические вещества разлагаются под ультрафиолетовым излучением при сварке или резке и становятся довольно опасными. Всегда выполняйте сварку только в тех областях, которые разрешены руководством. Защита в виде занавеса или ограждений требуется, когда другие люди могут пострадать от воздействия летящего шлака или опасности для глаз.
Все сварочное оборудование ARC должно быть спроектировано для работы в газах, пыли и световых лучах, образующихся при сварке ARC. В необычных условиях окружающей среды, таких как присутствие агрессивных паров, пара, чрезмерная влажность, пары масла, ненастная погода или морское побережье, или при эксплуатации на борту судна могут потребоваться специальные меры безопасности.Не забывайте соблюдать все напечатанные правила и инструкции по эксплуатации, предоставленные производителем. Не используйте аппараты для дуговой сварки во влажной среде и просушите все машины и оборудование, которые стали влажными, перед тем, как приступить к сварке. Перед сушкой влажного оборудования убедитесь, что вы отключили основное питание. При выполнении соединений, позволяющих разложить свернутый сварочный кабель перед использованием, и проверить кабели сварочных выводов на наличие повреждений изоляции и кабели рабочих кабелей на наличие оголенных проводов. Замените все сварочные кабели, сращенные в пределах 10 футов от держателя.Проверьте электрододержатели на предмет ослабленных или оголенных соединений, чтобы снизить опасность поражения электрическим током. Проверьте газовые шланги на предмет утечек, если используется металлический инертный газ. Не наматывайте и не накручивайте кабель электрода вокруг частей тела. Заземление имеет решающее значение. Поэтому убедитесь, что рама сварочного аппарата заземлена, уделяя особое внимание заземляющим соединениям. Не заземляйте трубопроводы, по которым проходят газы или легковоспламеняющиеся жидкости, или трубопроводы, по которым проходят электрические провода. Если поверхность пола намокла, необходимо принять особые меры против поражения электрическим током.Не заземляйте конструкцию здания, удаленную от сварного шва. Если используемый процесс требует разомкнутой цепи или напряжения без нагрузки, превышающего напряжения, указанные на рисунке, должна быть обеспечена надлежащая изоляция для предотвращения поражения электрическим током. Для сварки переменным током во влажных условиях, например, когда возникает проблема потоотделения, следует использовать надежное автоматическое управление для снижения напряжения холостого хода. Это предотвратит шок. Не меняйте переключатель полярности, когда машина недогружена. Дуга из-за высокого тока может привести к ожогу контактной поверхности переключателя или серьезным ожогам при сварке.Убедитесь, что сварочный аппарат оборудован выключателем питания. Это позволяет немедленно отключить в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Машину нельзя использовать, если на ней нет такого переключателя.
| Индивидуальная лицензия — Библиотека видеоклипов по сварке включает 30 видеоклипов, дополняющих и подкрепляющих учебные занятия и лабораторные демонстрации. Клипы включают демонстрацию общих процессов и методов сварки и термической резки.Положение тела, правильное манипулирование горелкой и сварочным стержнем, а также управление дугой и сварочной ванной демонстрируются с использованием комбинации методов камеры, чтобы дать студентам более четкое и близкое изображение, чем может быть обеспечено в типичной лабораторной демонстрации. В клипах демонстрируются плоские и нестандартные сварные швы. Коллекция также включает зажимы, которые повышают безопасность, объясняют основные соединения и сборку, предоставляют обзор проверки и испытания сварных швов, а также поясняют процедуру и сертификацию сварщика. Системные требования Macintosh®: процессор Intel® 2 ГГц или аналогичный, Mac OS® X v10.6 или выше, 2 ГБ ОЗУ, привод CD-ROM, Safari®, разрешить активный контент, QuickTime® Player (бесплатная загрузка) и Adobe® Reader® (бесплатная загрузка). Требуется подключение к Интернету для доступа к веб-ссылкам и бесплатным загрузкам. | Лицензия на объект — Библиотека видеоклипов по сварке включает 30 видеоклипов, дополняющих и усиливающих учебные занятия и лабораторные демонстрации.Клипы включают демонстрацию общих процессов и методов сварки и термической резки. Положение тела, правильное манипулирование горелкой и сварочным стержнем, а также управление дугой и сварочной ванной демонстрируются с использованием комбинации методов камеры, чтобы дать студентам более четкое и близкое изображение, чем может быть обеспечено в типичной лабораторной демонстрации. В клипах демонстрируются плоские и нестандартные сварные швы. Коллекция также включает зажимы, которые повышают безопасность, объясняют основные соединения и сборку, предоставляют обзор проверки и испытания сварных швов, а также поясняют процедуру и сертификацию сварщика. Системные требования Macintosh®: процессор Intel® 2 ГГц или аналогичный, Mac OS® X v10.6 или выше, 2 ГБ ОЗУ, привод CD-ROM, Safari®, разрешить активный контент, QuickTime® Player (бесплатная загрузка) и Adobe® Reader® (бесплатная загрузка).Требуется подключение к Интернету для доступа к веб-ссылкам и бесплатным загрузкам. | Мгновенный доступ. При покупке вы получите код ключа, который можно использовать на сайте онлайн-учебников G-W. Примечание: Для продукта с мгновенным доступом нет физического продукта. Вы получите только код ключа продукта, который можно погасить через Интернет. | Мгновенный доступ. При покупке вы получите код ключа, который можно использовать на сайте онлайн-учебников G-W. Примечание: Для продукта с мгновенным доступом нет физического продукта.Вы получите только код ключа продукта, который можно погасить через Интернет. |
(PDF) Видео с высокой скоростью переноса металла при дуговой сварке под флюсом
8 Обсуждение
Невозможно переоценить важность наблюдения за переносом металла при сварке под флюсом. Представленная здесь методика
позволила создать высокоскоростное видео SAW с использованием туннеля, что не является частью стандартного процесса
SAW. Тогда наиболее важный вопрос, который необходимо решить, — это «наблюдается ли переход металла
на видео, представляющий SAW без туннеля?» Окончательный ответ на этот вопрос
не может быть дан в одной статье и требует участия многих исследователей, оспаривающих методологию
с разных точек зрения.В этой первой работе применимость этой методологии
была рассмотрена с использованием трех различных подходов: анализ электрического сигнала, спектроскопия газа
в полости сварного шва и анализ поперечных сечений сварного шва.
Анализ электрического сигнала с использованием БПФ не показал очевидных различий в спектре
до, во время и после туннеля. Это поддерживает предложенную методологию. Однако этот тест
не является исчерпывающим. Минимальная частота, достижимая при анализе, все еще была слишком высокой, чтобы обнаружить какие-либо следы переноса металла
, и визуальный осмотр рисунка 4 показывает, что, по крайней мере, для эксперимента 5,
колебания напряжения, связанные со скоростью подачи проволоки, не так отчетливы. при пересечении туннеля, поскольку они
находятся до или после туннеля.Сбор необработанных данных о напряжении, токе и скорости подачи проволоки
из обсуждаемых здесь экспериментов включен в электронную таблицу SOM5 для последующего анализа другими
исследователями, заинтересованными в этой области.
Анализ атмосферы в резонаторе проводился путем инжекции неона в туннель, а
— путем спектроскопии образовавшейся плазмы. На рисунке 6 показано, что результирующий спектр
не включает никаких пиков для неона, предполагая, что газы, генерируемые потоками, оттеснили все
других газов в туннеле.Всегда наблюдались сильные струи, выбрасываемые из обоих концов туннеля
в Video SOM1, вероятно, выталкивая любые внешние газы из полости. Отсутствие пиков неоновых
подтверждает предложенную методологию. Хотя это обнадеживает, необходима дальнейшая проверка.
Например, необходимо с уверенностью определить, что пики отсутствовали, а не просто маскировались
под сильным светом остальной части спектра. Помимо плазмы, неизвестна роль потока расплавленного металла
в проведении электричества между проводом и опорной пластиной.Если важна проводимость через расплавленный поток
, то в будущих работах по
следует измерить эффект нарушения потока через туннель.
Анализ поперечных сечений показывает небольшую, но измеримую разницу в ширине сварного шва и проницаемости под туннелем. Кроме того, визуальный осмотр валиков после каждого эксперимента
показал, что шлак не отслаивается легко от сварного шва, выполненного под туннелем. Также при 1000 A,
режим переноса металла, по-видимому, нарушается при прорезании вертикальных стенок туннеля.
Хотя все эти различия кажутся незначительными, необходимы дальнейшие исследования, чтобы доказать, что
действительно незначительны.
Некоторые экспериментальные аспекты могут быть улучшены в будущих исследованиях. Прямоугольный туннель с поперечным сечением
может быть лучшим выбором для прямоугольной формы видео. Использование очень тонких проводящих материалов, отличных от
, для туннеля (или электрической изоляции металлического туннеля) может избежать проблемы
, связанной с паразитными дугами между электродом и туннелем.Задача в этом случае будет заключаться в том, чтобы
локально расплавить туннель до того, как он коснется провода. Закачка газа в туннель, кажется,
практически не влияет на дугу, но когда газ не впрыскивается, порошки рассеянного потока блокируют обзор камеры
, когда дуга начинает прорезать туннель.
9 Выводы
Были сняты высокоскоростные видеоролики переноса металла при сварке под флюсом и опубликованы
впервые почти за 50 лет.Эти видеоролики вместе с сопутствующим сбором данных
показывают отсутствие передачи металла при коротком замыкании во всех наблюдаемых случаях. При 500 А очень хаотично,
12
Советы и хитрости по сварке TIG от Miller Welding
Мы делаем все возможное, чтобы найти информацию, которую хотят видеть наши читатели, используя некоторые платформы социальных сетей и просто задавая вопрос: «Вы хотите увидеть больше этого?» В обязательном порядке наши преданные читатели и поклонники Facebook отвечают однозначным «да» или «нет» по этому поводу.В большинстве случаев в поддержку первоначального ответа будут добавлены дополнительные комментарии.
В одном из недавних опросов на Facebook мы спросили, хотят ли наши читатели узнать больше об основах сварки. Отклик был исключительно положительным, поэтому мы рыскали по Интернету в поисках лучшего места для начала. К счастью для нас, у нас прекрасные отношения с Miller Welding, компанией, которая спонсирует производственную часть нашего магазина.
ВидеоМиллера показывает правильный угол наклона горелки для большинства сварочных операций TIG.
Мы впервые встретились с Джоном Шварцем из Миллера на выставке много лет назад в Орландо, Флорида, когда он был менеджером по маркетингу систем MIG и TIG в компании. Он продолжал руководить маркетингом продуктовой линейки TIG и продолжал продвигаться по служебной лестнице, где сейчас он является бизнес-менеджером отдела аренды. Джон предоставил нам много ценной информации на протяжении многих лет, и мы обнаружили, что видеоработы, которые он проделал еще в 2011–2013 годах, по-прежнему являются наиболее информативными из доступных.
Угол присадочного стержня в сварной шов также покрывается.
В этом видео подробно рассматриваются три ключевых элемента, которые все сварщики должны практиковать и совершенствовать, чтобы решить 80-90 процентов прикладных проблем, которые возникают во всех ситуациях:
- Угол резака
- Угол присадочного материала
- Понимание того, что горелка плавит основной материал, а основной материал плавит присадочный стержень.
Джон показывает, как запустить резак перпендикулярно основному материалу на расстоянии примерно 1/8 дюйма, а затем повернуть его на 15-20 градусов от направления движения.Для справки: 1/8 дюйма немного больше ширины никеля. Так что вы можете покопаться в мелочи в кармане и вычислить, как далеко должен быть фонарь, чтобы поразить дугу.
Один из ключей к отличной сварке TIG — поддержание чистоты вольфрамового стержня, чтобы по возможности не прилипать к основному материалу или присадочному материалу. Это загрязняет стержень и затрудняет сохранение прямой дуги.
В большинстве видеороликов с советами и приемами по сварке не учитываются основы. В этом видеоролике Miller Welding подробно описаны основы и основные советы по созданию качественной сварки TIG.
В видео показано, как подготовить вольфрамовый стержень, чтобы дугу было легче зажигать и поддерживать, шлифуя стержень по длине. Это сохраняет направление волокон в направлении дуги и предотвращает блуждание дуги при перемещении резака.
Мы надеемся, что вы найдете это видео столь же информативным, как и мы. Джон будет горд, что мы до сих пор используем его в качестве обучающего инструмента.
Скоростная видеосъемка современных вариантов классических технологий дуговой сварки
Автор: Проф.Регис Энрике Гонсалвес и Сильва, д-р техн.
За последние годы изобилие новых версий процессов дуговой сварки превзошло международный сценарий сварки в промышленности и научных кругах. Инновации стали возможными не только благодаря разработке электроники и программного обеспечения, но и благодаря новым концепциям механической конструкции и механизмов.
Что касается процесса TIG, одним из примеров является динамическая подача (колебание проволоки). Низкая производительность часто является недостатком традиционной сварки TIG по сравнению с другими процессами дуговой сварки.Чтобы справиться с этим недостатком, а также лучше справиться с твердыми смачиваемыми материалами (например, сплавами Ni-Cr), в системах TIG было реализовано прямое и обратное колебательное движение проволоки, и оно находит хорошее применение в промышленности, а также интерес в научном сообществе. Дальнейшее преимущество уменьшения пористости также можно ожидать от этого метода. Для изучения и разработки таких методов высокоскоростная видеосъемка стала мощным инструментом для наблюдения и оценки стабильности плавления и переноса металла, поведения дуги и поведения сварочной ванны.Основными задачами являются научные исследования влияния параметров на результирующие физические явления и разработка параметризации для различных условий сварки (положение подачи проволоки, геометрия горелки, динамика проволоки).
Видео 1: Сварка TIG с динамической подачей изображения с частотой 1.000 кадров в секунду
Что касается сварки MIG / MAG, новые технологии нацелены на разработку методов адаптивного управления, инновационных форм сигналов тока и методов механизации с целью улучшения стабильности дуги, регулярности переноса металла, надежности процесса и расширения области применения.Примерами здесь являются вращающаяся дуга и режим импульсной дуги, которые являются многообещающими для достижения выдающихся результатов для облицовки и толстостенных узкощелевых соединений. В этих случаях высокоскоростная пленка применяется для наблюдения явлений переноса металла, характера движения дуги и соответствующих влияний на сварочную ванну, геометрию дуги и формирование сварного шва. Кроме того, высокоскоростная съемка применялась для оценки расходных материалов и периферийных устройств (таких как проволочные электроды, контактные наконечники и механизмы подачи проволоки).
Видео 2: Роторная импульсная сварка MIG / MAG, изображение со скоростью 5.000 кадров в секунду
Видео 3: Сварка MIG / MAG с движением проволочного электрода вперед / назад со скоростью 4,166 кадра в секунду
Для видеороликов, показанных выше, использовалась цветная камера с размером матрицы 1,0 мегапикселя с макрообъективами 105 мм и 180 мм. Скорость сбора данных была скорректирована синхронно с мониторингом данных электросварки через систему сбора данных.
В рамках этих исследований и разработок интенсивно применялся CAVILUX HF. Система лазерной подсветки позволяет нам точно регулировать интенсивность дуги на получаемых высокоскоростных изображениях, что позволяет выбирать и изолировать определенные характеристики процесса сварки (проволока, дуга, капля, лужа и т. подлежат мониторингу, анализу и исследованию.
Об авторе
Проф. Регис Энрике Гонсалвес и Сильва, д-р.Англ.
Директор по исследованиям и разработкам
LABSOLDA — Институт сварки и мехатроники
Кафедра машиностроения — EMC
Федеральный университет Санта-Катарины — UFSC — БРАЗИЛИЯ
www.