Растяжки для кв антенны: Выбор материала для растяжек антенны — Антенны КВ

Растяжки для кв антенны: Выбор материала для растяжек антенны — Антенны КВ

Posted on

Содержание

Russian HamRadio — Ветроустойчивая и прочная, многодиапазонная антенна DELTA

Занимаясь вопросами повышения прочности и ветроустойчивости радиолюбительских антенн, я пришел к закономерному выводу: Устойчивой будет такая антенна, центр всех масс которой будет находится ниже точки крепления растяжек. В этом случае даже самая громоздкая антенна будет переносить ураганные ветры гораздо легче, чем антенна, у которой вся масса конструкции сосредоточена выше растяжек.

За основу для расчетов была взята антенна 2EL DELTA LOOPS. “Дельта” в том виде, в каком она описана во многих источниках, выполнена таким образом, что ее центр масс находится гораздо выше точки фиксации. Первые расчеты показали, что размещение растяжек мачты всего на 5 –10 процентов выше центра масс позволит антенне устоять при вдвое более сильном ветре при тех же конструкционных материалах мачты и распорок. И чем больше вертикальный размер антенны, тем выше должна быть точка крепления растяжек.

В этом случае конструкция антенны должна позволять крепить оттяжки как бы внутри объема антенны.

Из известных рамочных антенн таким требованиям удовлетворяет только “двойной квадрат”, установленный “на ежах”. Конечно, это несколько снижает электрические параметры, в частности соотношение фронт/тыл, но надежность таких антенн будет значительно выше.

Вот по такому принципу и разработана новая конструкция многодиапазонной антенны Delta roost (Дельта — Насест). Почему именно антенна с треугольными элементами, а не квадраты? Попробую объяснить это “без высших материй”. Дело в том что в формировании диаграммы направленности в горизонтальной плоскости “принимает участие” каждая элементарная точка рамочной антенны.

 

 И чем больше горизонтальный размер рамки, тем уже лепесток диаграммы направленности в горизонтальной плоскости.

Но поскольку мы ведем речь о рамках с одинаковым периметром , то квадратная рамка в этом случае несколько уступает треугольной, вследствие того, что ее размер в горизонтальной плоскости меньше.

Для квадрата сторона равна ј длины волны, а у треугольника сторона равна 1/3 длины волны.

Радиолюбители уже заметили эту разницу и успешно эксплуатируют треугольные элементы.

Вернемся к нашей конструкции. Отличие этой антенны от “нормальных” Delta loops заключается в том, что распорки, обеспечивающие нужную форму элементам, опущены вниз под углом 45 градусов а точка их крепления поднята вверх почти на 8,5 метров.

Что это дает? Во первых: теперь мы имеем возможность закрепить растяжки мачты выше почти на 8 метров!

Во вторых: теперь центр масс антенны находится значительно ниже точки крепления растяжек, а это приведет к устойчивости всей конструкции.

В третьих: высота “свободно шатающейся” части антенны уменьшилась с 12,5 метров до 5 метров!

И в четвертых: размещение распорок под углом 45 градусов снижает поперечные усилия, действующие на них, что также повышает общую прочность, даже при применении более длинных распорок.

 

 

Теперь мы можем применить на практике еще один закон геометрии: Закон жесткости фигур, который утверждает, что самая жесткая фигура – треугольник.

Основным несущим элементом в нашей антенне является верхняя траверса, к которой крепятся все треугольные элементы антенн.

Дополнительную жесткость и прочность конструкции можно задать всего двумя боковыми растяжками, которые закрепим на концах распорок.

Для более равномерного натяжения применим вариант с основными несущими элементами (мачта, траверса, ее растяжка, нижние распорки, рамка диапазона 40 м и 2 боковые растяжки) и элементами, не несущими нагрузки( рамки остальных диапазонов).

Если мысленно убрать из общего вида рамки диапазонов 20-10 м, то можно увидеть, что конструкция полностью состоит из треугольных (т.е. жестких) элементов. Если натянуть боковые растяжки, то натянутся сразу все элементы конструкции. Это необходимое условие для того, чтобы наша антенна прослужила долго и не скрипела, а “пела” на ветру.

Кроме того, распорки теперь работают “на сжатие”, так как результирующий вектор силы натяжения растяжек и элементов антенны направлен почти вдоль распорок к мачте антенны.

Расчеты прочности показывают, что устойчивость к ветровым нагрузкам у такой конструкции в 2-3 раза выше, чем у стандартно выполненной DELTA LOOPS.

Устойчивость к опрокидыванию определяется прочностью мачты и ее растяжек.

Механическая прочность в основном определяется прочностью траверсы, крайних элементов и боковых растяжек.

Характеристики антенны:

  • Диапазон частот: 40-20-15 метров (возможна установка дополнительных элементов на частоты 10, 18, 24 мГц)
  • Количество элементов по 2 на диапазонах 40 –15 м ( до 4-х на 13 и 10 м)
  • Коэффициент усиления 6-8 дБ (9-10 дБ на диапазонах 10 и 13 м)
  • Отношение фронт/тыл до 20 дБ.
  • Входное сопротивление 50-75 Ом.
  • Максимальный радиус поворота 8,5 метра
  • Максимальная высота рамки 12,4 метра

 

Элементы и узлы антенны.

Наиболее сложным в изготовлении конструкции является хомут для крепления распорок.

Он изготавливается из отрезка трубы, по диаметру чуть больше диаметра мачты, длиной не менее 7 см. и 4-х П- образных скоб, которые будут держать распорки.

Скобы изготавливаются по размеру применяемых распорок, за основу можно взять показанные на чертеже. Сварка хомута производится на стапеле, на котором по диагонали проведены линии, соосные с положением распорок.

Стапелем может быть кусок ровного металла или даже деревянная плита.

Важно обеспечить высокую прочность сварки и правильное положение скоб.

Распорки выполняются из ровных хлыстов или брусков необходимой длины. Можно состыковать 2-3 хлыста с помощью трубок.

Толщину брусков не следует брать меньше 40х40мм для диапазона 40 м и не менее 30х30мм для диапазона 20 м. Можно применять металлические трубы, разбив их изолирующими вставками на отрезки не более 2,5 метров каждый.

 

Но металлические элементы ухудшают коэффициент усиления и соотношение фронт/тыл.

Деревянные распорки необходимо брать из хорошо просушенной древесины без сучков, перед установкой требуется пропитать их олифой и покрасить масляными красками.

Длина распорок для диапазона 40 м – около 12 метров, но на прочность это не влияет, так как распорки поддерживаются всеми рамками антенны, равномерно по всей длине.

Главная задача распорок – держать форму рамок. В концах распорок сверлятся поперечные отверстия, в них будут вставляться крепежные болты, проходящие сквозь скобы.

Эти концы лучше укрепить металлическим бандажом из стальной ленты толщиной 0,8-1,5 мм. Наиболее ответственным элементом является верхняя траверса.

 

Она принимает на себя весь вес антенной конструкции и усилия натяжения элементов, обеспечивающих прочность антенны. Траверса должна выполняться из цельной металлической трубы, диаметром не менее 50 мм.

К трубе привариваются блоки для натяжения элементов антенны, вблизи мачты должен находиться блок с таким количеством шкивов, чтобы было достаточно для всех планируемых диапазонов.

В крайнем случае вместо блоков можно установить проволочные петли из гладкой проволоки диаметром не менее 10 мм, в блоки или петли заправляются леера, после чего траверса устанавливается на мачте и закрепляется верхними растяжками.

 Расстояние между блоками соответствует расстоянию между рамками соответствующих диапазонов. На данной конструкции можно разместить 2 дополнительные элемента на диапазон 10 м, как показано на рисунке и рамки WARC-диапазонов .

Проволочные элементы особенностей не имеют, за исключением элементов самого длинноволнового диапазона – их прочность определяет прочность всей конструкции, поэтому диаметр провода для них должен быть не менее 4-х мм. Лучше применить биметаллический (сталемедный или сталеалюминиевый) провод. Основные размеры в плане сверху приведены на рисунке. Размеры треугольных элементов приведены в таблице 1.

Подшипник для растяжек особенностей не имеет, корпус подшипника должен обеспечивать легкий поворот антенны по азимуту и коррозионную устойчивость.

 

Сборка антенны:

Перед сборкой необходимо разметить рамки всех диапазонов так, чтобы получились правильные треугольники. В начале на мачту одеваются подшипник и хомут и закрепляются в нужных местах.

На мачту устанавливается траверса с пропущенными через блоки леерами.

Длина лееров должна быть достаточной для подъема элементов и возможности натяжения элементов.

Крайние треугольники закрепляются на траверсе без блоков, но обязательно изолируются от нее. В П-образные скобы хомута вставляются концы распорок и закрепляются с помощью болтов.

После этого можно устанавливать мачту в вертикальное положение и крепить растяжками. Если данная конструкция будет подниматься на мачте типа “УНЖА”, необходимо обеспечить расстояние от редуктора до растяжек не менее 4 метров, причем лучше использовать цельную трубу для изготовления всей мачты.

Нижние углы крайних треугольников( диапазона 40 метров) прочно прикрепляются к распоркам, после чего производится натяжение боковых растяжек. Сила натяжения должна быть такой, чтобы крайние треугольники были натянуты сильно, а распорки не прогибались. В случае, если распорки прогибаются или провисают, производится установка на место рамок диапазона 20 метров и дополнительных боковых растяжек, но натяжение этих элементов должно только ликвидировать прогиб распорок.

Производится окончательное крепление распорок в П-образных скобах и затяжка болтов. Теперь можно установить треугольники остальных диапазонов. Они крепятся нижними углами к распоркам, а вершина с помощью леера натягивается к траверсе. После достаточного натяжения леер прочно крепится к хомуту или специальным крюкам на мачте. В процессе эксплуатации эти элементы можно снимать или заменять. Если распорки недостаточно прочные и прогибаются, можно усилить конструкцию дополнительными боковыми растяжками.Кабель питания подходит к рамкам по одной из боковых распорок, жила подключается к вертикальному элементу, оплетка кабеля — к нижней стороне.

После закрепления всех элементов можно производить настройку рефлекторов по максимальному соотношению фронт/тыл. Методика настройки антенны аналогична описанной в статье. Рекомендую для облегчения настройки шлейфы диапазонов 30-10 метров разместить в верхнем углу треугольника, тогда для настройки можно будет отпустив соответствующий леер, опустить весь этот элемент вниз и, удлинив или укоротив шлейф, снова поднять его к траверсе. Шлейфы диапазона 40 метров необходимо оставить внизу, тогда до них легко можно дотянуться снизу.

После сборки проверьте, не задевают ли растяжки мачты за элементы антенны и распорки и если необходимо – измените положение кольев, забитых в грунт, или анкеров.При разработке данной конструкции за основу были взяты размеры элементов антенны “2 EL DELTA LOOPS”, опубликованной в журнале “Радиохобби” N5, 1999 год, поэтому размеры рамок и согласующих шлейфов приведены без изменения.

Табл 1. Основные размеры конструкции.

При установке дополнительных элементов на 10 и 13 м расстояния между всеми рамками соответствующих диапазонов — одинаковые (см. табл).

Диапазон частот, мГц

Сторона рамки

См

Расстояние между рамками,(длина травесы), см

Длина распорок от центра мачты, см

Длина шлейфа рефлектора,см

7

1450

869

1197

100

10

1011

607

834

70

14

724

434

599

60

18

564

338

466

50

21

483

289

398

45

24

410

246

339

40

28

359

215

296

40

Если у вас нет возможности сделать полноразмерную антенну, вы можете уменьшить ее размеры за счет отказа от диапазонов 40 или 40 и 30 метров, при этом необходимо уменьшить размеры распорок и выбрать точку установки хомута их крепления.

Расстояние от хомута до верхней траверсы и высота наибольшей рамки

Диапазон частот (минимальный)

МГц

Высота рамки (см)

Расстояние от распорок до траверсы

Длина распорки,

См

7

1240

515

1197

10

864

358

834

14

619

257

599

Как видно из этой таблицы при построении “дельты” на 10-20 метровые диапазоны, размеры антенны только немногим больше размеров “двойных квадратов”, но при этом конструкция получается проще и прочнее. Радиус поворота в этом случае будет всего 4,3 метра, и такая антенна может быть установлена даже на крыше жилого дома.

На основе идей, заложенных при конструировании этой антенны можно построить быстроразворачиваемую антенну для полевых соревнований.

Быстроустанавливаемая антенна на частоты 14,18,21,24 и 28 мГц.

Антенна предназначена для использования в соревнованиях, по эффективности не уступает двойным квадратам, но гораздо проще в сборке и развертывании. Конструкция ее видна на рисунке. Все основные размеры соответствуют приведенным выше.

 

Детали.

Мачта этой антенны может быть изготовлена из составной мачты, применяемой в радиостанциях Р-140 (трубы диаметром 55 мм, длиной 150 см.)

Для изготовления потребуются такие трубы в количестве не менее 8 штук, стальной тросик диаметром 4-6мм, две трубы диаметром 40 мм и длиной 215 см для траверсы, четыре распорки длиной 6 метров, изготовленные из дюралевых труб диаметром 30-40 мм(или деревянные) и разбитые изолируюшими вставками в местах крепления элементов и мягкий медный провод для рамок антенны.

Провод для рамок диапазона 20 метров является несущим, поэтому его нужно выбрать диаметром не менее 4 мм.

Остальные рамки нагрузку не несут и диаметр провода для них не критичен.

Распорки желательно сделать разборными с длиной отрезков не более 2 метров.

Кроме того, потребуется изготовить насадку с блоками на верхнее колено мачты, и два шарнира, один для траверсы, другой – для распорок.

Шарнир для распорок аналогичен хомуту для распорок из предыдущего описания, необходимо только скруглить углы скоб. И последнее, на самом нижнем колене мачты необходимо установить блоки с лебедкой для натяжения троса.

Лебедка должна иметь храповик для фиксации антенны в рабочем состоянии. Можно применить лебедку от станка для антенны Р-140. Трубу нижнего колена необходимо прорезать вдоль для установки блоков.

При использовании 8-ми труб длиной 1,5 метра нижний край антенны будет находится на высоте 4,5 метра от земли, а верхний на высоте 10,5 метров, что не так и плохо для полевых условий и рамочной антенны. Можно использовать и большее количество труб, но такую конструкцию сложнее поднимать в вертикальное положение.

 

Первоначальная сборка антенны.

Состыковав трубы на земле, на размеченных местах (см. табл. 2.) устанавливают и прочно закрепляют на трубах шарниры для распорок и шарниры для траверсы, а также подшипник для растяжек мачты. На верхнюю трубу устанавливают насадку с блоками.

К верхним шарнирам прикрепляют половинки траверсы, к нижним – распорки.

Пропускают внутри трубы стальной тросик (2 шт) и закрепляют концы одного на одной, а другого на другой половинах траверсы, для чего концы тросиков удобно оборудовать карабинчиками, а на траверсах предусмотреть петли. Вторые концы тросика пропускают через нижние блоки и выводят наружу из трубы.

Отведя половинки траверсы к нижней части мачты, и уложив тросики в блоки, выравнивают концы тросиков и закрепляют их на барабане лебедки. К крайним петлям на траверсе( предназначенных для закрепления самых больших рамок) через изолятор крепят верхние углы самых больших рамок(20 метрового диапазона).

Нижние углы этих рамок также через изоляторы закрепляют на соответствующих местах распорок. Устанавливают боковые растяжки, не забыв пропустив их выше растяжек мачты.

На распорках в соответствующих местах закрепляют нижние углы рамок остальных диапазонов, а верхние углы с помощью отрезков лееров крепят в соответствующих точках на траверсе.

Рекомендую отрезки лееров укоротить, а вместо укороченных отрезков установить резиновые элементы от эспандера, тогда элементы всегда будут ровно натянуты к мачте.

Проверив положение тросиков на блоках и слегка натянув их с помощью лебедки, приступают к подъему мачты. Мачта осторожно поднимается в вертикальное положение, при этом необходимо следить, чтобы не запутались элементы антенны, не повредились распорки и не соскочили тросики с блоков.

После установки растяжек мачты можно приступать к развертыванию антенны. Для этого производят натяжение тросиков лебедкой, при этом вначале потребуется слегка отвести траверсу от мачты. С уменьшением длины тросика половинки траверсы будут подниматься в горизонтальное положение, поднимая все элементы антенны и распорки. Когда траверса займет горизонтальное положение, распорки будут находиться под углом 45 градусов, а нижние стороны элементов и боковые растяжки не будут давать подниматься распоркам выше. Если продолжить натяжение тросиков, будут натягиваться все основные несущие элементы (рамки диапазона 20 метров, боковые растяжки, траверса, тросики) . Одновременно натяжение тросиков внутри мачты создаст напряжение в самой мачте и повысит тем самым ее прочность на изгиб (вспомните антенну Куликова). Антенна приняла рабочее положение. Закрепите рукоятку лебедки, чтобы предотвратить самопроизвольное складывание антенны. Теперь проверьте правильность натяжения всех внутренних рамок и произведите настройку антенны.

Сборка антенны в транспортное состояние:

Осторожно освободив рукоятку лебедки и храповик, ослабляйте понемногу тросики. Под собственным весом половинки траверсы будут опускаться вниз и дадут возможность опуститься распоркам. Когда распорки и траверса займут нижнее положение, опустите антенну на землю.

 

Снимите и аккуратно уложите рамки, растяжки мачты и боковые растяжки. Отсоедините половинки траверсы и распорки от шарниров.

Рассоедините трубы, но не вынимайте из них тросик, а сложите трубы гармошкой вместе с ним. Если есть возможность, расстыкуйте распорки на части.

Если теперь сложить все вместе, получится пакет длиной 2 м 15 см, который можно транспортировать даже на багажнике автомобиля. Развертывание антенны из походного положения производится в обратном порядке и занимает не более 20 минут.

Еще один вариант саморазворачиваемой антенны можно изготовить на основе телескопической мачты, используя для этого те же элементы, что и в описанной конструкции.

Отличия – придется подобрать длину тросиков и крепить их прямо к одному из верхних колен.

Тогда при подъеме мачты антенна будет разворачиваться самостоятельно. Также придется подобрать положение траверсы и распорок на мачте, чтобы при складывании мачты не приходилось снимать шарниры этих элементов.

На рисунке показан способ крепления растяжки траверсы для этого варианта антенны.Во время подъема мачты верхнее колено, выдвигаясь будет натягивать трос, который в свою очередь поднимет траверсу в горизонтальное положение. Траверса поднимет элементы антенн и распорки.

Дальних вам связей!

Н. Филенко (UA9XBI)

Литература:

  1. Н. Лаврека (UX0FF) “2 EL DELTA LOOPS”, “Радиохобби” N5, 1999 год,
  2. Б.Дякив(UX7LM), А.Дякив “КВ антенны” изд. “Чумацький шлях”
  3. А.Степанов “Шарнирные куклы и игрушки” “Детская литература”.

Антенные мачты для радиолюбителей Communication Technologies. Производство мачт и антенн.

Стальные выдвижные свободностоящие мачты серии CT-S3xx

Секции телескопической мачты представляют собой стальные конструкции треугольного сечения со сторонами 200, 300, 400, 500, 600, 700 мм и длиной 3, 3,5 или 5 м с покрытием «горячий цинк». Продольные образующие секций выполнены из бесшовных стальных труб повышенной прочности с внешним диаметром 40 мм и внутренним сечением 4 – 6 мм. Поперечная обрешетка сделана из запатентованных змеевидных Z-образных конструкций круга 18 мм и трубы 14 х 4 мм (патент РФ № 107810(13) МПК E04h22/08).

Высота мачт в развёрнутом состоянии достигает 8 – 28 м в зависимости от выбранной комплектации (в собранном и транспортном состоянии 3,3 – 5,75 м).

Вес устанавливаемого оборудования на верхнюю точку мачты 26 м:

  • без оттяжек — не более 200 кг;
  • с оттяжками — не более 400 кг.

Площадка для развёртывания:

  • при свободностоящем исполнении — квадрат 2 х 2 м;
  • при исполнении с растяжками — круг диаметром от 5 до 15 м.

Для стационарного применения установка мачты осуществляется на заранее приготовленный бетонный фундамент с специализированной шарнирной плитой-основанием для поднятия из горизонтального состояния. Расчёт фундамента производится, исходя из модели выбранной мачтовой конструкции и планируемой несущей на неё нагрузки. Монтаж мачты не требует много времени, так как она поставляется в полностью собранном состоянии, при этом следует принять во внимание, что в зависимости от веса и размера мачты может потребоваться использование тяжёлой техники.

Все мачты серии CT-S3xx укомплектованы механическими системами выдвижения, расположенными на самой нижней секции. При необходимости, механическая система может быть заменена на электрическую. Для подъёма мачты из собранного состояния на рабочую высоту требуется не более 3-х минут.

Подробнее >>

Алюминиевые выдвижные мачты

Секции телескопической мачты представляют собой алюминиевые конструкции треугольного сечения со сторонами 200, 300, 400, 500, 600 мм и длиной 3, 3,5 или 5 м. Продольные образующие секций выполнены из алюминиевых труб 40 х 3 мм. Поперечная обрешетка сделана из запатентованных змеевидных Z-образных конструкций круга 18 мм и трубы 14 х 4 мм (патент РФ № 107810(13) МПК E04h22/08).

При свободностоящем исполнении:

  • высота мачт — от 8 до 23,8 м;
  • вес устанавливаемого оборудования на мачту при высоте 23,8 м — не более 50 кг;
  • площадка для развёртывания — круг диаметром 1 м.

При исполнении с растяжками:

  • высота мачт — от 8 до 23,8 м;
  • число ярусов оттяжек — от 1 до 3;
  • вес устанавливаемого оборудования на мачту при высоте 23,8 м — не более 150 кг;
  • площадка для развёртывания — круг диаметром от 5 до 15 м в зависимости от высоты мачты и нагрузки.

При стационарном применении, крепление мачты осуществляется либо к бетонному фундаменту с встроенным шарнирным основанием для поднятия из лежачего состояния, либо к вертикальному профилю с наклоном Т-типа.

Все мачты серии CT-A3xx укомплектованы механическими системами выдвижения, устанавливаемыми на самой нижней секции. На усмотрение заказчика, механическая система может быть заменена на электрическую.

Подробнее >>

Трубчатые стальные мачты высотой от 1,9 м до 21 м серии S1T — «Стрела-1»

Компактные и удобные в установке трубчатые мачты серии «Стрела-1» предназначены для быстрого развертывания и используются для задач, связанных с размещением легких антенн широкополосного доступа.

  • секции мачты серии S1T — «Стрела-1» изготовлены из трубы диаметром 57 мм;
  • высота секции составляет 1,5 м;
  • вес секции около 5 кг.

Монтаж мачты может производится как из горизонтального положения при помощи падающей стрелы, так и в вертикальном положении с выдвижением при помощи станка-подъёмника. Один станок-подъёмник может использоваться для монтажа нескольких мачт.

Радиолюбители могут также приобрести верхнюю секцию, имеющую посадочные места под поворотное устройство и опорный подшипник производства компании YAESU. Максимальная высота стальных мачт серии «Стрела-1» составляет 20 м, а вес полезной нагрузки — до 40 кг.

Подробнее >>

Легкие стальные мачты высотой от 1,9 м до 21 м серии S3T-S — «Стрела-3»

Размещение на необходимой высоте антенн широкополосного доступа, приемных ТВ-антенн эфирного телевидения, радиопередающих антенн, а также решение задач по быстрому развертыванию антенно-мачтовых конструкций специального назначения могут быть выполнены при помощи легких секционных мачт Сommunication Technologies серии «Стрела-3».

  • секции мачты серии S3T-S — «Стрела-3» треугольные со сторонами 170 мм;
  • высота секции составляет 1,9 м;
  • вес секции около 7,5 кг.

Такие массо-габаритные показатели облегчают и перевозку, и монтаж, который может производиться как из горизонтального положения при помощи падающей стрелы, так и в вертикальном положении с выдвижением при помощи станка-подъёмника. Один станок-подъёмник может использоваться для монтажа нескольких радиомачт.

Кроме того, специально для радиолюбителей разработана верхняя секция мачты с посадочными местами под поворотное устройство и опорный подшипник производства компании YAESU. Максимальная высота стальных мачт серии «Стрела-3» составляет 20 м, а вес полезной нагрузки — до 60 кг.

Подробнее >>

Стальные секционные мачты высотой от 2 до 50 м серии STD — «Стрела-5»

Стальные секционные мачты серии STD высотой от 2 до 50 м — оптимальный выбор в том случае, если вам необходимо установить оборудование общим весом до 400 кг.

Мачты серии STD собираются из стандартных цельносварных оцинкованных секций треугольного сечения CT-S3T и фиксируются системой такелажа на основе стального троса. Секция STD-мачты имеет длину 2 метра, что дает возможность набирать нужную высоту мачты от 2 до 50 метров. Поперечная обрешетка выполнена из запатентованных змеевидных Z-образных конструкций (патент РФ Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам RU 107810(13).

Комплектация предусматривает установку не менее одного яруса стальных оттяжек на каждые 6 – 9 метров высоты мачты. Кроме того, стальные секционные мачты могут быть доукомплектованы дополнительно, по желанию заказчика, устройством стабилизации и дополнительными ярусами оттяжек.

Вес одной секции мачты CT-S3T-2 не превышает 20 кг. Максимальный вес полезной нагрузки — до 400 кг. Максимальное ветровое давление — до V ветрового района (по СНиП 2.01.07-85*).

Подробнее >>

Фотографии установленных мачт

Выдвижные свободностоящие мачты СТ-S3-6-5000. Московская область

Выдвижные свободностоящие мачты СТ-S3-6-5000. 26 метров. Московская область, Истринский район. Сентябрь 2019 г.

Выдвижная свободностоящая мачта СТ-S3-6-5000. Московская область

Выдвижная свободностоящая мачта СТ-S3-6-5000. 26 метров. Московская обл. Сентябрь 2019 г.

Мачта CT-S3T-S. Московская область

Мачта CT-S3T-S. 13 метров. Московская область. Май 2019 г.

Выдвижная свободностоящая мачта CT-S3-5-5000. Московская область

Выдвижная свободностоящая мачта CT-S3-5-5000. 21,8 метра. Московская область. Август 2018 г.

Выдвижная мачта CT-S3-5X-5000. Самарская область

Выдвижная мачта CT-S3-5X-5000. 21,8 метра. Самарская область. Май 2018 г.

Мачты CT-A3-5-3500. Испания, Канарские острова.

Мачты CT-A3-5-3500. Испания, Канарские острова, Гран-Канария, Монтанья-де-Гия. Октябрь 2017 г.

Мачта СТ-А3-4-5000. Московская область.

Мачта СТ-А3-4-5000. Московская область. Июнь 2017 г.

AYAN.SU: МАЧТЫ.

   Сейчас, во время радиоэкспедиций, для  антенн различных КВ диапазонов, устанавливается до пяти мачт от Р- 405. Пришли к такому решению не сразу, а после нескольких радиоэкспедиций.


КВ антенны на мачтах от Р — 405.
   В начале использовали в качестве мачт либо «телескопы» длиной 10,5 м  от Р — 142, либо наборные мачты  состоящие из секций длиной около метра и диаметром 42 мм из комплектов АФУ радиостанций Р — 104, 2Р20. И первый и второй варианты имеют свои плюсы, но также имеют главный минус — невысокая прочность, при таких длинах.
   При  ураганных ветрах до 45 — 55 м/сек и пятой степени обледенения, надеяться на высокую механическую надежность таких мачт не приходится /хотя и поломок этих мачт у нас никогда не было/.
Мачта сборная.

Установка мачты.


   Поэтому и были выбраны мачты от Р- 405 с тремя ярусами стальных растяжек, «разбитых» изоляторами. КВ антенны, выполненные из антенного канатика имеют высокие электрические и неплохие механические характеристики, но обледенение /даже небольшое/ для них — «капут» !
Обледенение всего.

Обледенение всего.

Обледенение всего.

Обледенение всего.

Обледенение всего.

UU5JA.  Телескоп 10,5 м.

Телескоп 10,5 м.
UY7IQ. Телескоп 10,5 м.
15.02.2013 г.  UU5JSA. 
Обледенение «дельты» на 14 mHz.
 Антенны типа диполь, Inv. Vee, штырь во время высокого уровня статики абсолютно неприемлемы. Поэтому используются «рамочные» антенны типа «треугольник», «квадрат» со специальными  /самодельными/ балунами для согласования входного сопротивления антенн с применяемыми 50 омными кабелями. Лучший материал для антенн, при всех этих требованиях это «полевик» — кабель П-274, а еще лучше П-268 /в два раза больше медных и стальных жилок в кабеле/, как по механическим параметрам, так и в плане обледенения  /не держится лед/. Лучшая поляризация для подобных антенн, особенно при работе с DXами, вертикальная.
Мачта от Р — 405 с растяжками. КВ антенна 
«треугольник» поднимается через 
блок на вершине мачты.
Крепление трех ярусов растяжек.
Мачта от Р — 405 
с КВ антенной, зимой.

Мачта от Р — 405 

с КВ антенной, зимой.


Мачта от Р — 405 с КВ антенной.

Мачта от Р — 405 с КВ антенной.

                                             
Мачта от Р — 405 с КВ антенной.



   

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Средний Березов Сегодня 20:18

Киев, Дарницкий Сегодня 20:17

Iphone 11 64 GB Green

Телефоны и аксессуары » Мобильные телефоны / смартфоны

Одесса, Приморский Сегодня 20:17

Киев, Соломенский Сегодня 20:17

229 459 грн.

Договорная

Владимир-Волынский Сегодня 20:17

Запорожье, Шевченковский Сегодня 20:17

Антенна » 2 EL DELTA LOOPS» — Антенны — Технический раздел — Каталог статей

В предлагаемой конструкции антенны есть ряд существенных преимуществ:
-простота и малый расход материалов.
-малая парусность.
-возможность монтажа по частям, непосредственно на рабочей высоте.
-многодиапазаооность и возможность компоновки любых диапазонов от 10/7/ до 29 МГЦ.
-возможность получения оптимального расстояния 0,2 для каждого диапазона и разнесения рамок в разных плоскостях.

Конструкция антенны показана на рис.1. Для упрощения, указаны только рамки самого низкочастотного диапазона. Остальные рамки располагаются внутри конструкции. Оба элемента — «вибратор» и «рефлектор» имеют одинаковые размеры. Резонанс «рефлектора» достигается с помощью удлиняющих шлейфов. Все необходимые размеры приведены в таблице:

Диапазон, МГцСторона рамки, смДлина шлейфа, смРасстояние, смВысота рамки, смДлина распорки Е, см
714501008691240844
10101170607864589
1472460434619422
1856450338482329
2148345289412282
2441040246350239
2835940215308210

Технология сборки антенны :
— на мачте / редукторе/ «А» устанавливается стойка «Б» с траверсой «В» и крестовиной «Г». На траверсе «В», предварительно, закреплены /через изоляторы/ рамки самого низкочастотного диапазона, а также изоляторы остальных, планируемых диапазонов. В изоляторы продеты капроновые шнуры.
При необходимости, на стойке «Б», предварительно увязываются растяжки «Д», концы которых свободно висят.
— на распорках «Е», в предварительно размеченных местах, поочередно через изоляторы, крепятся углы рамок остальных диапазонов. На концах распорок «Е» увязываются растяжки «Ж», с «плавающим» изолятором в середине и растяжкой «И». Длина растяжек «Ж», заведомо выбирается несколько большей, чем расстояние между рамками /см. табл./ самого низкочастотного диапазона.
— на концах распорок «Е» увязываются растяжки «З».
— распорки «Е», поочередно вставляются в крестовину «Г» и фиксируются.
— крестовина «Г» с помощью стопорных болтов фиксируется в нужном положении.
— с помощью растяжек «З» и «И» производят натяжку крайних рамок и распорок «Е».
— с помощью капроновых шнуров продетых в изоляторы на траверсе «В» производят натяжку рамок остальных диапазонов.
— при наличии растяжек «Д» их увязку производят на распорках «Е» как можно дальше от мачты.

           Крестовина «Г»
           В отличие от известной конструкции типа «Ё» в «двойном квадрате» изготовление крестовины «Г» не представляет больших проблем:
— отрезки трубок /уголков/ длиной 30-40 см привариваются к 20-30 см отрезку трубы, диаметр которой позволяет свободно перемещаться по сойке «Б».
           Необходимые углы можно рассчитать. Но т.к. все грани находятся в отличие от «Ежа» в одной плоскости — целесообразнее использовать масштабный рисунок. По этому рисунку можно согнуть проволочный шаблон, который позволит выдержать необходимые углы при сварке…

           Несколько рекомендаций:
— на распорки «Е» можно использовать бамбук, рейки, дюралюминиевые трубы, разделенные на 2-3 секции изоляторами.
— на растяжки «Ж» и «З» можно использовать стальную, оцинкованную проволоку 0 1.5-2.0 мм, «разбитую» изоляторами через 50-80 см. на изоляторы вполне годится стеклотекстолит толщиной 4-8 мм.
— растяжки «И» необходимо делать из проволоки не менее 0 2.5 мм, т.к. на них будет приходиться основная нагрузка при сильных ветрах.
— «запитку» «вибраторов» производить » с угла», причем — центральную жилу кабеля /75 Ом/ — подключать к вертикальной части рамки, а экран — к горизонтальной. Таким образом, достигается большая эффективность антенны при малой высоте её установки.
— настройку рефлектора производить по максимуму излучения «вперед», используя простейший индикатор напряженности поля, непосредственно на рабочей высоте. Дотянуться до шлейфов диапазонов 28-14 МГЦ стоя на мачте, не составляет труда.

           В заключении хотелось бы подчеркнуть, что усиление этой антенны приравнивается к усилению антенны «Двойной квадрат» 6-8 дБ, но суммарная её эффективность несколько выше. Об этом упоминается во многих радиолюбительских справочниках /ARRL HANDBOOK» и др./

           /Лаврека Николай Михайлович, UX0FF
           Заслуженый мастер спорта Украины

(PDF) Высоковольтная импульсная излучающая антенна с кабельным питанием

2

I. Введение

Мы описываем здесь высоковольтную импульсную излучающую антенну (IRA) с кабельным питанием, которая была разработана как часть Ultra — Широкополосная (СШП) радиолокационная система с одной антенной и направленным ответвителем

[1]. В этой конфигурации невозможно использовать переключатель повышения резкости на вершине

для обработки высоких напряжений, поэтому мы исследовали использование более высоких напряжений на стандартном IRA с балуном разветвителя

.Получившаяся антенна, получившая название IRA-6, была построена и протестирована на трех

различных уровнях напряжения.

Эта антенна предназначена для работы с генератором импульсов с пиковым напряжением 30 кВ, временем нарастания 150 пс

, длительностью импульса 3 нс (при 1 / е пика) и максимальной частотой повторения импульсов 1 кГц

(PRF) ( спецификации производителя.). Чтобы предотвратить пробой на этом уровне напряжения, мы включили

компромиссов в конструкцию антенны в разветвителе и точке питания (фокус), что привело к

к несколько большим отражениям в рефлектометре, чем мы привыкли видеть.Эти компромиссы

также привели к снижению реализованного усиления, особенно на более высоких частотах. Тем не менее,

ИРА-6 показал достаточно хорошие характеристики на частоте 4 ГГц, что соответствовало требованиям, предъявляемым к исследуемой РЛС

.

II. Описание IRA-6

IRA-6 имеет диаметр 1,52 м (5 футов) с фокусным расстоянием 0,56 м (F / D = 0,37). Он имеет рычаги подачи

, расположенные под углом ± 45 ° к вертикали, и изготовлен из алюминиевого рефлектора

.Он включает в себя плоскость заземления в горизонтальной плоскости симметрии, которая добавляет конструкции

жесткости и снижает кросспол, как описано в [2]. Фотография ИРА-6 представлена ​​на Рисунке 2.1.

Рычаги подачи и пластина заземления были изготовлены из алюминиевых сотовых листов

, произведенных Teklam для снижения веса. Это снизило нагрузку на кабельные соединения в точке питания

(фокус), которые чувствительны к ударам и вибрации. Сотовых листов 6.3 мм

(0,25 дюйма) толщиной с поверхностями толщиной 0,5 мм (0,020 дюйма) с каждой стороны сотового материала.

Это обеспечивает примерно 80% прочности твердого алюминия при примерно 20% веса

. Края сотового материала были покрыты медной лентой для поддержания непрерывности электрического тока

между двумя сторонами.

Новой особенностью антенны является балун высоковольтного делителя, показанный на Рисунке 2.2. В этом

используется специальный кабель, который примерно соответствует диаметру RG-213, с более узким центральным проводником

для обеспечения полного сопротивления 100 Ом.На входном порте

используется панельный разъем типа HN. Изоляция на разъеме и на концах 100-омных кабелей имеют конусообразную форму, что видно справа на Рисунке 2.2. Стенки алюминиевого корпуса также имеют конусообразную форму, но в

в обратном направлении, чтобы увеличить высоковольтный зазор между центральным проводником и стенкой корпуса

. Минимальное расстояние между центральными проводниками и стенками корпуса составляет

3.6 мм, а длина пути по поверхности сужающегося диэлектрика 19 — 21 мм.

Пустота внутри разветвителя заполнена кремниевым диэлектрическим компаундом Jet-Lube DM-3,

, который имеет электрическую прочность 20 кВ / мм (500 В / мил). Это было выбрано, потому что это

, доступный в картридже для стандартного автомобильного шприца для смазки. Это позволяет вводить высоковольтную импульсную излучающую антенну

A

Здесь мы описываем высоковольтную импульсную излучающую антенну (IRA) с кабельным питанием, которая была разработана как часть сверхширокополосной (UWB) радиолокационной системы с использованием одной антенны и направленного ответвителя [ 1]. В этой конфигурации невозможно использовать переключатель заточки на вершине для работы с высокими напряжениями, поэтому мы исследовали использование более высоких напряжений на стандартном IRA с балуном разветвителя. Получившаяся антенна, получившая название IRA-6, была построена и испытана при трех различных уровнях напряжения.Обратите внимание, что более полная версия этой статьи появилась в [2]

Эта антенна предназначена для работы с генератором импульсов с пиковым напряжением 30 кВ, временем нарастания 150 пс, длительностью импульса 3 нс (при пиковом значении 1/ e ). , и максимальная частота повторения импульсов (PRF) 1 кГц (данные производителя). Чтобы предотвратить пробой на этом уровне напряжения, мы включили ряд компромиссов в конструкцию антенны в разветвителе и точке питания (фокусе), что привело к несколько большим отражениям в рефлектометре, чем мы привыкли видеть.Эти компромиссы также привели к снижению реализованного усиления, особенно на высоких частотах. Тем не менее, ИРА-6 достаточно хорошо работал на частоте 4 ГГц, что отвечало требованиям, предъявляемым к исследуемой радиолокационной системе.

Ключевые слова

Направленный ответвитель в плоскости заземления Длина кабеля Точка питания центрального проводника

Эти ключевые слова были добавлены машиной, а не авторами. Это экспериментальный процесс, и ключевые слова могут обновляться по мере улучшения алгоритма обучения.

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Предварительный просмотр

Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.

8. Ссылки

  1. 1.

    Л. М. Этчли, Э. Г. Фарр, Д. Эллиби и Д. И. Лоури, «Высоковольтный направленный ответвитель с соединенной линией UWB», Примечание 489 по датчикам и моделированию, апрель 2004 г.

    Google Scholar

  2. 2.

    Л. Х. Боуэн, Э. Г. Фарр и В. Д. Пратер, Заметка 507 о высоковольтной кабельной импульсной излучающей антенне, датчике и моделировании, декабрь 2005 г.

    Google Scholar

  3. 3.

    Л. Х. Боуэн, Э. Г. Фарр и др., Результаты экспериментов по оптимизации твердотельного отражателя IRA, записка по датчику и моделированию 463, январь 2002 г.

    Google Scholar

  4. 4.

    LH Bowen , Е.Г. Фарр, К.Э. Баум и В.Д. Пратер, «Экспериментальные результаты оптимизации расположения кормушек в складном IRA и твердом IRA», Примечание 450 по датчикам и моделированию, ноябрь 2000 г.

    Google Scholar

  5. 5.

    Э.Г. Фарр и Л.Х. Боуэн, «Взаимосвязь между положением коромысла и входным импедансом в отражающих импульсных антеннах», Примечание 499 по датчикам и моделированию, апрель 2005 г.

    Google Scholar

  6. 6.

    Этчли Л.М., Фарр Э.Г., и др., «Определение характеристик диапазона антенны во временной области», Примечание 475 по датчикам и моделированию, июнь 2003 г.

    Google Scholar

Информация об авторских правах

© Springer Science + Business Media, LLC 2007

Авторы и аффилированные лица

  1. 1.Farr Research, Inc., Альбукерке, США,
  2. 2.AFRL / DEAlbuquerque, США,
,

Кабель высокого напряжения

5 причин, почему Kerite — лучший подземный высоковольтный кабель

  1. Изоляция, устойчивая к разрядам

    Частичный разряд возникает в результате электрического пробоя воздуха в пустотах внутри изоляции кабеля и может привести к выходу кабеля из строя.

    Только Kerite производит систему изоляции, устойчивую к коронному разряду, которая соответствует стандарту ICEA S-94-649-2013.

    Испытание, которое оценивает сопротивление разряду различных типов изоляции (ASTM D2275), показывает изоляцию Kerite HVK Discharge Resistant EPRTM без эрозии изоляции после более чем 250 часов испытаний.

    Устойчивость к разрядам предотвращает образование деревьев в изоляции Kerite Discharge Resistant EPRTM, и в результате кабель Kerite может служить в течение всего срока службы установки.

  2. Permashield ®

    Непроводящий слой для контроля напряжений Permashield — эксклюзив Kerite.

    Permashield — это материал с высокой удельной индуктивной емкостью (SIC), обладающий изоляционными свойствами и обеспечивающий превосходное снятие напряжений между проводником и изоляционным слоем.

    Во время экструзии Kerite выполняет непрерывные производственные испытания 2 кВ постоянного тока на целостность слоя контроля напряжения. Результатом является прочная конструкция кабеля со стабильной долговременной прочностью кабеля переменного тока и уровнями импульсных пробоев.

  3. Переходное затухание

    Чем больше длина кабеля, тем больше затухание.

    Кабели Kerite обеспечивают превосходный уровень затухания высоких частот и добавляют еще один уровень защиты к распределительной системе.

    Справочная информация: электрические свойства кабеля Kerite приводят к увеличению скорости нарастания высокочастотных импульсов. Эти скачки напряжения переходного процесса могут вызвать короткое замыкание обмоток трансформатора, даже если максимальное напряжение переходного процесса ниже базового импульсного уровня трансформатора (BIL).

    Кабель Kerite в четыре раза более эффективен в подавлении переходных процессов, чем кабель EPR других производителей, и значительно превосходит TR-XLPE.

  4. Длительный срок службы

    Срок службы кабеля зависит от проектных свойств, изготовления и монтажа. Мы достаточно уверены, что можем дать пожизненную гарантию на кабель Kerite.

    Хотя срок службы кабелей с изоляцией из TR-XLPE составляет до 40 лет, можно ожидать, что отказы начнут происходить при периоде полураспада кабеля 20 лет.

    Компания Kerite никогда не сталкивалась с какими-либо нарушениями изоляции в полевых условиях для своих кабелей EPR, поэтому период полураспада кабеля Kerite не был достигнут, несмотря на то, что он использовался в полевых условиях более 50 лет.

  5. Превосходная влажность

    Запатентованная EPR изоляция Kerite не подвержена воздействию влаги.

    Кабель Kerite будет работать без сбоев в типичных проблемных точках энергоснабжения: затопленные своды, пропитанные водой трубопроводы и приложения с высоким уровнем грунтовых вод.

    Кабели Kerite использовались в первых подводных лодках более 120 лет назад.

    Подводные кабели Kerite проложены в самых суровых морских условиях.

Посмотреть наш полный каталог продукции
Посмотреть наш Инженерный справочник

Высоковольтные антенные кабели в пучках — с изоляцией из сшитого полиэтилена с металлическим экраном 22 кВ

Описание

Экранированные антенные кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена, 3C, 22 кВ, с цепной тягой из оцинкованной стали в соответствии с AS / NZS 3599.2

Изолированный металлический экранированный полиэтилен с изоляцией из сшитого полиэтилена, 22 кВ
Деталь No. Номинальное сечение жилы
мм 2 		Номинал
Диаметр жилы

мм		 Скрученный экран из медной проволоки
нет / мм		 Номинальный диаметр над экраном мм Средняя толщина оболочки
мм		 Номинальный диаметр по оболочке мм Размер скрутки цепной цепи из оцинкованной стали
нет / мм		 Диаметр скрутки цепной цепи из оцинкованной стали
мм		 Номинальный наружный диаметр

мм

 Прибл.масса

кг / км

AERMV3X35SCN22kV 35 6,9 24 / 0,85 23,5 1,8 27,8 19.02.00 10,0 65,7 2500
AERMV3X50SCN22kV 50 8,1 24 / 0,85 24,7 1,8 29,0 19.02.00 10,0 68,0 2690
AERMV3X70SCN22kV 70 9.6 24 / 0,85 26,3 1,9 30,8 19.02.00 10,0 71,6 3020
AERMV3X95SCN22kV 95 11,4 24 / 0,85 28,0 1,9 32,5 19.02.00 10,0 75,0 3370
AERMV3X120SCN22kV 120 12,8 24 / 0,85 29.4 2,0 34,1 19.02.00 10,0 78,2 3720
AERMV3X150SCN22kV 150 14,2 24 / 0,85 30,8 2,0 35,5 19.02.00 10,0 81,0 4060
AERMV3X185SCN22kV 185 15,7 24 / 0,85 32,3 2,1 37.2 19.02.00 10,0 84,4 4470

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Технические характеристики и технические данные предназначены только для ознакомительных целей и могут быть изменены.

Антенный кабель — обзор

4.5.1 Общие свойства

Диапазон свойств очень широк, и невозможно провести строгую классификацию. Например, температура непрерывного использования может варьироваться от 70 ° C до 200 ° C в крайних случаях.Следующая информация неизбежно будет общей и, если не указано иное, будет относиться к самым последним оценкам.

Преимущества

Хорошие механические свойства, широкий диапазон модулей, хорошая термическая стойкость определенных марок, устойчивость к многочисленным органическим растворителям и другим химическим веществам, хорошие электрические свойства, способность к приклеиванию к большому количеству подложек, хорошие характеристики излучения при высоких энергиях , самозатухающие марки, марки, контактирующие с пищевыми продуктами, возможность прозрачности, разнообразие методов обработки, некоторые из которых просты в использовании, возможность производства композитов с высокими эксплуатационными характеристиками.Некоторые сорта включают возобновляемые материалы.

Недостатки

Часто длинные и энергоемкие производственные циклы, соображения здоровья и безопасности во время производства, относительно высокие цены, оправдываемые свойствами, ограниченная термостойкость для определенных марок, риски побеления при воздействии света.

Особые сорта

Жидкость, одно- или двухкомпонентная, холодного или горячего отверждения, с последующим отверждением или без него; литье, прессование, перенос или литье под давлением; пропитка, расслоение, намотка, инкапсуляция, покрытие, лакировка; синтаксические пены, препреги; для электроники, инструментов, ремонта и т. д.Прозрачный, контактный с пищевыми продуктами, огнестойкий, гибкий, с высокой термостойкостью, расширяемый.

Несколько производителей продают марки, включая возобновляемые материалы, например:

Cardolite http://www.cardolite.com/
Dragonkraft http://www.dragonkraft.com/
Энтропийные смолы http://www.entropyresins.com/
Solvay http://www.solvayplastics.com /
Spolchemie http://www.spolchemie.cz/en/
Systemthree http://www.systemthree.com/

Стоимость

Обычно затраты составляют от нескольких евро до 20 евро (25 долларов США) за килограмм и более.

Обработка

Эпоксидные смолы могут быть моно- или двухкомпонентными, горячего или холодного отверждения с возможным последующим отверждением.

Основные методы обработки: прессование, перенос, литье под давлением, литье, укладка, инкапсуляция, пропитка, стратификация, намотка филамента, механическая обработка, лакирование, порошковое покрытие.

Области применения [дополнительную информацию см. В главе 2]

Потребление

Потребление эпоксидной смолы промышленно развитыми странами составляет 4–6% от общего объема термореактивных материалов и составляет примерно 0,7–0,8% от общего потребления пластмасс. Рост потребления примерно соответствует темпам потребления пластмасс в целом или немного превышает их.

Основными рынками применения являются антикоррозионные и защитные покрытия, композиты и армированные смолы для электричества, полы и бетон, композиты и армированные смолы для различных целей.

Приложения всегда технические.

Примеры операционных или разрабатываемых частей перечислены ниже.

Антикоррозионные, противоизносные, защитные свойства

•

Трубопроводы, трубки для установок сероочистки; опорные профили и покрытия для чанов варочных котлов; дымоходы до 180 ° С; трубопроводы для химической и нефтяной промышленности; трубки для транспортировки взвешенных веществ; сети противопожарной защиты нефтяных вышек; водопровод для атомных или тепловых электростанций; трубы охлаждения для замороженной воды.

•

Длинные намоточные трубы для поисков нефти; футеровка для санации водоводов без рытья траншей; расстойные лаки; внутренние покрытия цистерн, чанов и других емкостей.

•

Эмалирование бытовой техники; электростатическое напыление или покрытие в псевдоожиженном слое.

Авиация, космос, вооружение

•

Внешние керосиновые баки для вертолетов; криогенные резервуары для ракет; отрывная крышка контейнера Aster, закрылки для сверхзвукового гражданского транспортного самолета; тяги трансмиссии, штокеры, элементы конструкции крыла гражданских самолетов; аэронавигационные экипажи, колеса самолетов; винты для военных или гражданских транспортных самолетов; несущие пилоны для истребителей; лососи для кончиков лопастей гребного винта; покрытия лопастей вертолетов, плеч центробежных машин для обучения летчиков.

•

Танковые ходовые колеса, электронные корпуса ракетных установок, комплектующие для беспилотных летательных аппаратов; ящики для электронных устройств для стрелковых станций.

Электричество, электроника

•

Параболические антенные элементы, параболическая антенна диаметром 15 м.

•

Трубки высоковольтные изоляционные для линий электропередачи; ящики для силовых полупроводников, трансформаторные кольца, элегазовые выключатели, опоры катушек, высоковольтные изоляторы, огнезащитные панели, обручи для гибки листов ферросилиция трансформаторов; формовка катушек.

•

Простые, двухмерные или трехмерные печатные платы, инкапсуляция светодиодов и других электрических и электронных элементов, каркасы солнечных панелей.

•

Пропитка электрических и электронных устройств, таких как клеммные колодки, двигатели, трансформаторы; покрытия конденсаторов и других компонентов.

Автомобильная промышленность

•

Приводные валы, поперечные рычаги подвески для раллийных автомобилей; ламинированные рессоры для легковых, полноприводных автомобилей, спорткаров.

•

Корпуса F1, кузова спорткаров, корпуса-амфибии.

•

Сцепное устройство для прицепов или караванов; изоляция системы зажигания для автомобилей высшего класса.

•

Опытный двигатель.

Строительство, мебель

•

Армирование существующих бетонных конструкций, пластин жесткости для повышения эффективности существующих зданий или строительных работ; ремонт металлических конструкций морских буровых вышек пластинчатыми ребрами жесткости.

•

Огнестойкие панели, наружные и внутренние сэндвич-панели для строительства; фасады аэропортов, больниц.

•

Восстановление трубопроводов без рытья траншей с использованием неотвержденных мягких трубок.

•

Стержни и тросы для крепления телевизионных антенн, тросы для предварительно напряженного бетона.

•

Современная мебель: кровати, столешницы, шкафы, тумбочки.

Спорт, судостроение, водные виды спорта

•

Крыши и центральные корпуса гоночных тримаранов, 25-метровых гоночных однокорпусных судов, парусных досок и гоночных лодок.

•

Балласты и балластные трубы для судов; трубопроводы и резервуары для воды для систем пожарной безопасности нефтяных вышек.

•

Рычаги подвески, колеса с тремя лучами для высокотехнологичных велосипедов.

•

Обручи и палки для палаток.

•

Элементы для подводных лодок: акустическая прозрачность, гашение вибраций, сокращение затрат на обслуживание.

Медицина, здравоохранение

•

Клеи, возможно проводящие или прозрачные.

•

Покрытия для кардиостимуляторов.

•

Зубные протезы, искусственные зубы для обучения врачей-стоматологов.

•

Натурализация сосудистой системы почек путем инъекции смолы.

•

Оправы для очков.

Инструменты

•

Формы для ручной формовки ненасыщенного полиэфира, армированного стекловолокном, бетона на основе смол, синтаксической пасты для системы быстрого набора инструментов (процесс Вантико / Боинг), герметизация.

•

Рамы машин, опорные плиты, крепления.

Клей и адгезивы

•

Промышленные клеи, возможно токопроводящие или прозрачные.

•

Медицинские клеи: биосовместимые и стерилизуемые, двухкомпонентные.

Разное

•

Резервуары емкостью 0,5–1000 литров для сжиженного нефтяного газа, сжатого воздуха.

•

Кузова и стрелы канатной дороги для канатного транспорта.

•

Окружающий шов сотовой конструкции в эпоксидной пасте.

•

Скульптуры Дельфино и других скульпторов.

4.5.2 Температурное поведение

При всех свойствах необходимо помнить об универсальности эпоксидных смол.

Начальное поведение

Диапазон HDT A (1,8 МПа) от:

•

45 ° C для чистых гибких марок.

•

До 300 ° C для композитов или сплавов с высоким содержанием наполнителя, например, на основе алюминиевого порошка для изготовления инструментов.

Типичные температуры стеклования находятся в диапазоне от 90 ° C до 140 ° C, но могут достигать температуры от 0 ° C до 150 ° C / 220 ° C.

Сохранение свойств при повышении температуры в целом приемлемо, но зависит от матрицы, природы и уровня наполнителей и армирующих материалов, а также от типа свойств.

Например, для различных марок:

•

Сохранение модуля 70% при 120 ° C.

•

Сохранение прочности на сжатие 67% при 121 ° C.

•

Сохранение прочности на изгиб 54% при 149 ° C.

•

Сохранение модуля упругости при изгибе 49% при 149 ° C.

Долговременное поведение

Температуры непрерывного использования в ненапряженном состоянии обычно варьируются от 70 ° C до 200 ° C.

Для справки, хотя существуют многочисленные исключения, мы даем произвольную классификацию температур непрерывного использования в зависимости от производственного процесса:

•

Холодное литье без пост-отверждения: 70–90 ° C.

•

Холодное литье с последующим отверждением: 90–120 ° C.

•

Горячее литье: 110–170 ° C.

•

Формование: 110–200 ° C.

Более высокие температуры могут выдерживаться в течение более короткого времени, особенно для жаропрочных марок. Пиковая рабочая температура составляет до 280 ° C.

Температурные индексы UL для определенных марок варьируются от 90 до 170 ° C для электрических и механических свойств, включая ударные.Обычно:

•

Жидкие смолы и порошки для покрытий имеют диапазон от 90 ° C до 130 ° C.

•

Формовочные порошки и SMC имеют диапазон от 130 ° C до 170 ° C.

На рис. 4.16 показан пример срока службы сплава с высокой термостойкостью при сохранении 70% прочности на изгиб в зависимости от температуры. Температура эксплуатации в течение 25 000 часов составляет приблизительно 160 ° C / 170 ° C.

Рисунок 4.16. Термостойкий эпоксид: пример срока службы при сохранении 70% прочности на изгиб в зависимости от температуры

Рисунок 4.17 показывает для более высокой термостойкости пример периода полураспада (сохранение 50% прочности на разрыв), представленный как натуральный логарифм, в сравнении с величиной, обратной абсолютной температуре (T), умноженной на 1000. Результаты: правильно смоделирована по закону Аррениуса с расчетной температурой эксплуатации в 25 000 часов, равной примерно 202 ° C.

Рисунок 4.17. Эпоксид: пример LN (период полураспада в днях) по сравнению с 1000 / T (K)

Эти результаты относятся только к испытанным маркам с высокой термостойкостью и не могут быть обобщены.

Таким образом, некоторые эпоксиды можно отнести к термостабильным полимерам, а другие марки — нет.

Низкотемпературные свойства

Типичные температуры стеклования находятся в диапазоне 90–140 ° C, но могут достигать температуры от 0 ° C до 150 ° C / 220 ° C.

В зависимости от марки и условий эксплуатации диапазон рабочих низких температур составляет от –50 ° C / –80 ° C до криогенных температур.

Эти результаты относятся только к нескольким классам и не могут быть обобщены.

4.5.3 Оптические свойства

Прозрачные марки продаются с показателями преломления в диапазоне 1,5–1,6. Они используются в специальных приложениях, таких как:

•

Электроника: визуальный контроль герметизированных компонентов.

•

Медицина: клеи.

•

Оптика: прозрачное соединение или покрытие кварцевых, стеклянных или пластмассовых компонентов (оптическое волокно).

4.5.4 Механические свойства

Механические свойства в целом хорошие: прочность на разрыв, высокая устойчивость к истиранию и истиранию. Однако некоторые марки, другие характеристики которых оптимизированы, могут иметь относительно слабые механические свойства. Жесткость и твердость чрезвычайно разнообразны, что дает широкий выбор от очень гибких до жестких.

Эпоксидные композиты занимают предпочтительное место для высокотехнологичных применений: например, в авиации и космосе.

Если самые современные марки имеют твердость по Шору выше 80D, гибкие могут опуститься до 60D, тогда как определенные прозрачные смолы имеют твердость, сравнимую с твердостью пластифицированного ПВХ — например, 60 по Шору А.

Часто приемлемо сохранение свойств при повышенной температуре.

Трение

Обычно эпоксиды не используются для деталей трения.

Ползучесть

Ползучесть сильно зависит от матрицы, арматуры и нагрузки.

Обычно ползучесть очень подходит для марок, предназначенных для механического применения.

Для данного армированного стекловолокном эпоксидного композита деформация составляет 2% через 1000 часов при 120 ° C и нагрузке 21 МПа, то есть с модулем упругости 1 ГПа.

На рис. 4.18 приведены два примера кривых ползучести для литья порошковых деталей для электротехнической промышленности. Нагрузка неизвестна.

Рисунок 4.18. Эпоксид: пример зависимости ползучести от времени при 20 ° C и 80 ° C

Для другой марки, эпоксидной смолы с диоксидом кремния, модули ползучести при растягивающей нагрузке 23 МПа показаны на графиках рисунка 4.19. Начальный мгновенный модуль упругости составляет 10 ГПа.

Рисунок 4.19. Эпоксид: пример зависимости модуля ползучести от времени при 23 ° C и 85 ° C

Через 10 часов модули ползучести правильно моделируются в зависимости от времени с помощью логарифмических уравнений:

•

При 23 ° C модуль ползучести = –0 .5081 ∗ ln (время в часах) +9.05.

•

При 85 ° C модуль ползучести = –0,4473 ∗ ln (время в часах) +5,5.

Эти результаты относятся только к нескольким сортам и не могут быть обобщены.

Стабильность размеров

Усадка обычно ограничена, коэффициенты теплового расширения часто умеренные или низкие, ползучесть от умеренной до хорошей, а изменения под воздействием тепла и влаги ограничены, как показано в следующих примерах для конкретной формованной детали. компаунд для электрических применений:

•

5.0% потеря веса через 5000 часов при 180 ° C.

•

Изменение длины на 0,3% после 3000 часов при 180 ° C.

•

Изменение длины на 0,1% после 3000 часов при 40 ° C и относительной влажности 98%.

Эти результаты относятся только к нескольким сортам и не могут быть обобщены.

4.5.5 Старение

Динамическая усталость

Композиты с правильно подобранной эпоксидной матрицей обладают хорошими динамическими усталостными характеристиками, что позволяет использовать их в авиационной и автомобильной конструкции: подвески, карданные валы и т. Д.

На рисунке 4.20 представлены два примера кривых SN (максимальное напряжение в МПа в зависимости от количества циклов усталости).

Рисунок 4.20. Эпоксидная динамическая усталость: примеры кривых SN. Максимальное напряжение в зависимости от количества циклов

Для этого примера в тестируемой области измерения кривые SN правильно смоделированы в зависимости от времени с помощью логарифмических уравнений, как предлагается в ASTM D671:

•

Максимальное напряжение = –6,167 ∗ ln (циклы ) +240,6.

•

Максимальное напряжение = –6.5144 ∗ ln (циклы) +220.

Для эпоксидного композита, армированного стеклотканью, сопротивление усталости заметно отличается, как показывает кривая SN на рис. 4.21.

Рисунок 4.21. Эпоксидный композит, армированный стеклотканью: Пример динамической усталости: кривые SN, максимальное напряжение в зависимости от количества циклов

Для этого примера в тестируемой области измерения кривая SN правильно смоделирована в зависимости от времени с помощью логарифмических уравнений:

•

Максимальное напряжение = –30.557 ∗ ln (циклы) + 542,03.

Эти результаты относятся только к нескольким сортам и не могут быть обобщены.

Высокоэнергетическое излучение

Некоторые эпоксидные смолы обладают хорошей стойкостью к высокоэнергетическому излучению. Например, свойства данного сорта все еще пригодны после воздействия гамма-лучей в 500 мрад. Это только пример, и его не следует обобщать.

Химические вещества

Водостойкость в целом хорошая, что позволяет использовать в качестве матрицы для композитных материалов, предназначенных для производства труб для сетей централизованного теплоснабжения.

Поведение со слабыми кислотами и основаниями в целом хорошее, но существует больший или меньший риск воздействия сильных кислот и оснований.

Поведение с органическими материалами в целом хорошее, за исключением кетонов и некоторых хлорированных растворителей.

В таблице 4.36 показаны некоторые результаты, касающиеся общих оценок, процентного содержания изменения внешнего вида и веса после погружений на срок от одного месяца до более чем одного года при температуре окружающей среды для данных марок, которые не обязательно являются репрезентативными для всех эпоксидных смол.

Таблица 4.36. Эпоксидные смолы: примеры химического поведения при комнатной температуре

10244

7

10024 9024 9024 длинный Гидроксид аммиака 9025 0 Хлорид сурьмы

902 902 9024 N050 9024 902 9024 902 9020 902 l 902 902 Длинный

Хлорид длинный Неизвестно 0 .11192–0,3

9024 902405 9024 Неизвестно Хлорид ртути 902 Кетон

Лонг Лонг

Гидроксид калия0 9024 Пропионная кислота0 9024 Пропион9 Длинный 100

9011a удовлетворительно; 1: ограниченный; n: неудовлетворительно
Long: продолжительность не определена, но составляет порядка лет; Нет гл.: без изменений
Продолжительность, дни Концентрация,% Расчетное поведение Набухание,% Aspect
Уксусная кислота –15 л по S
Уксусная кислота 365 10 № гл.
Ацетон Длинный 100 n
Ацетон 90 1–1.3
Ацетонитрил Длинный 100 n
Ацетилхлорид Длинный 100 л5
Хлорид алюминия Длинный Раствор S
Сульфат алюминия Длинный Неизвестно S
Гидроксид аммония Лонг 30 л
Сульфат аммония Лонг 50 S2 9119 л
Лонг 10 S
Масло ASTM1 Лонг 100 S
Масло ASTM2 100 9247
Масло ASTM3 Лонг 100 S
Хлорид бария Лонг Насыщенный S
Бензилхлорид Лонг 100 л
Бром жидкий Лонг 100 N
Бутилацетат Длинный100 л
Хлорид кальция Длинный Неизвестно S
Сульфид углерода Длинный 100

 S л Нет гл.
Ацетат целлозавы Лонг 100 n
Хлорированные растворители Лонг 100 л Лонг Лонг
Хлороформ Длинный 100 л
Хромовая кислота Длинный Неизвестно n
n
n
n
Сульфат меди Лонг Неизвестно S
Циклогексан Лонг 100 S S
Дихлорэтан 902 47 90100 1
Дихлорэтилен Лонг 100 n
Диэтиламин
Диэтиламин Диэтиламин Diethylamine Лонг 100 S
Диметилформамид Лонг 100 n
Диоктилфталат
Диоктилфталат
Лонг 100 л
Этанол Лонг 96 S
Этанол Лонг

 Неизвестно 90–100 1 № гл.
Этилацетат 180 100 n 1
Этилхлорид Long 100 n
Этиленгликоль 93 ° C Длинный Неизвестно n
Фтор Длинный 100 N

S
Фреон 11 Лонг 100 л
Фреон 113 Лонг 100 Фреон 950 100 л
Фреон 12 Длинный 100 л
Фреон 13бл Лонг 100 л
Фреон 21 Лонг Фреон 100 9247 100 л
Фреон 32 Длинный 100 л
Топливо Длинный 100 длинный 100 100 n
Глицерин Длинный 100 S
Гептан 180 100 9247
Гексан Long 100 S
Гидравлическое масло 30 0,1–0,2
902 902 1 Нет гл.
Соляная кислота Long 37 л до S
Пероксид водорода Long 30 1 902 9024
S
Изооктан (топливо a) Long 100 S
Изопропанол 30
Изопропанол Лонг 100 S
Керосин 30 S
Ацетат свинца Длинный 10 S
Хлорид магния Длинный Неизвестно S
S
Метанол Лонг 100 1
Метиленхлорид Лонг 100 n
n
Этиловый эфир л кетон 30 1–0.2
Минеральное масло Long 100 S
Моторное масло 180 1 No ch.
Хлорид никеля Длинный Неизвестно S
Азотная кислота 90 10 1 1

Нитробензол Длинный 100 n
Олеиновая кислота 180 100 S 1
Щавелевая кислота Лонг Неизвестно S
Парафиновое масло Лонг 100 S
Бензин Длинный100 S
Фенол Длинный Неизвестно n
9фосфорная кислота
.
Цианид калия Лонг Неизвестно S
Фторид калия Лонг Неизвестно S
Сульфат калия Лонг Неизвестно S
Пропанол Лонг 100 S S
Пиридин Длинный Неизвестно n
Морская вода Длинный 100 S
Длинный Серебро
Нитратное
Sk ydrol 30 –0.2
Борат натрия Длинный Неизвестно S
Карбонат натрия Длинный 10 1 902 902 902 902 902 902 902 902 S
Цианид натрия Лонг Неизвестно S
Гидроксид натрия Лонг 10 1 1 Нет гл.
Гидроксид натрия Длинный 55 S
Нитрат натрия Длинный Неизвестный S

Серная кислота 180 c. 20 1
Серная кислота Лонг 10 S
Серная кислота Лонг 96 N 96 n 35 1
Тетрахлорэтан Длинный 100 1
Толуол 90 1
Трихлорэтилен Лонг 100 n
Триэтаноламин Лонг Неизвестно S S
S
Растительное масло Лонг 100 S
Вода 365 100 1
Вода 100 ° C 100247
Уайт-спирит Long 100 S
Хлорид цинка Long Неизвестно 1

Огнестойкость

Кислородный индекс естественно низкий (26 для марки с минеральным наполнением и стекловолокном) с рейтингом HB UL 94.

Противопожарные формулы позволяют, например, достичь:

•

V0 толщиной 1,6 мм.

•

Кислородный индекс 45.

4.5.6 Электрические свойства

Электрические применения многочисленны, включая высоковольтную изоляцию.

Для соответствующих марок электрические свойства остаются стабильными в широком диапазоне температур, влажности и сред.

Например, для данной марки не наблюдается значительных изменений для:

•

Устойчивость к дуге через 3000 часов при 40 ° C и относительной влажности 98%.

•

Диэлектрическая жесткость и устойчивость к дуге после 180 дней нахождения в трансформаторном масле.

•

Диэлектрическая проницаемость увеличивается с 6–8 после 1000 часов при 80 ° C и относительной влажности 95%.

Наконец, электролитическая коррозия и чувствительность к растрескиванию из-за чрезмерного отверждения являются слабыми.

4.5.7 Соединение

Сварка и соединение с растворителями бесполезны, как и для всех термореактивных смол.

Только клеи, выбранные после тщательных испытаний, позволяют соединение.

Детали не должны подвергаться высоким нагрузкам.

После очистки абразивным способом и растворителем эпоксидные смолы можно приклеивать эпоксидными клеями, полиуретанами, цианоакрилатами или акриловыми смолами, характеристики которых совместимы с условиями эксплуатации.

4.5.8 Вспененные эпоксидные смолы и синтаксические пены

Слегка вспененные эпоксидные смолы используются для структурных применений.

Можно добавить искусственные воздушные шары или сферы для создания синтаксической пены.

Структурные вспененные эпоксидные смолы

В отличие от обычных промышленных твердых полимеров, которые обрабатываются с максимальной осторожностью, чтобы избежать образования пузырьков, вакуолей и т. Д., Альвеолярные материалы являются результатом желания ввести контролируемым образом определенный пропорция пустот по целям:

•

Для уменьшения веса детали при сохранении структурных свойств.

•

Для уменьшения плотности.

•

Для улучшения демпфирующих и изоляционных свойств.

Эти альвеолярные материалы состоят из толстого полимерного каркаса, окружающего несколько закрытых ячеек. Плотность немного снижена.

Собственные свойства вытекают из свойств эпоксида с:

•

Небольшое снижение механических свойств из-за небольшой доли газа.

•

Небольшое снижение химического поведения из-за небольшого разделения материала. Стенки ячеек поглощают жидкости и газы и быстрее повреждаются.

Помимо обычных приложений, позвольте нам сообщить о процессе, разработанном Core Products для усиления автомобильных конструкций. В этой концепции конструкционного пенопласта расширяемые преформы устанавливаются в полые металлические конструкции перед покраской. Во время окончательной варки краски они расширяют и укрепляют структуру, чтобы улучшить классификацию удара.Эти пены также могут способствовать звукоизоляции.

Синтаксические пены

Синтаксические пены — это композиты, состоящие из микрошариков или полых макросфер, связанных в пластиковую матрицу со свойствами, которые делают их идеальными для использования при разведке и добыче на шельфе.

Используются синтаксические пены:

•

Для изоляции морского оборудования. Они способны выдерживать использование на глубине 3000 м и более в течение 30 лет.

•

В электронном оборудовании, где они действуют как структурные части, тепловые барьеры и диэлектрические материалы для микроволновых и радиочастотных приложений.

Полые макросферы изготавливаются из эпоксидных смол, армированных стекловолокном или графитовым волокном.

4.5.9 Примеры конкретных стандартов ISO и ASTM, касающихся эпоксидов

Стандарты развиваются каждый день: читатели должны проверять информацию и искать новые или скрытые стандарты.

Примеры стандартов ISO

Сырье

ISO 3001: 1999 Пластмассы — Эпоксидные соединения — Определение эпоксидного эквивалента

ISO 3521: 1997 Пластмассы — Ненасыщенные полиэфирные и эпоксидные смолы — Определение общей объемной усадки

ISO 3673-1 : 1996 Пластмассы — Эпоксидные смолы — Часть 1: Обозначение

ISO 3673-2: 2012 Пластмассы — Эпоксидные смолы — Часть 2: Подготовка образцов для испытаний и определение свойств

ISO 4597-1: 2005 Пластмассы. Отвердители и ускорители для эпоксида смолы. Часть 1: Обозначение

ISO 4615: 1979 Пластмассы. Ненасыщенные полиэфиры и эпоксидные смолы. Определение общего содержания хлора.

ISO 4895: 1997 Пластмассы. Жидкие эпоксидные смолы. краски и лаки. Эпоксидные смолы. Общие методы испытаний

ISO 7327: 1994 Пластмассы. Отвердители и ускорители для эпоксидных смол. Детер. образование свободной кислоты в ангидриде кислоты

ISO 9702: 1996 Пластмассы. Аминные эпоксидные отвердители. Определение содержания азота в первичных, вторичных и третичных аминогруппах.

ISO 21627-1: 2009 Пластмассы. Эпоксидные смолы. Определение содержания хлора. Часть 1. : Неорганический хлор

ISO 21627-2: 2009 Пластмассы — Эпоксидные смолы — Определение содержания хлора — Часть 2: Легко омыляемый хлор

ISO 21627-3: 2009 Пластмассы — Эпоксидные смолы — Определение содержания хлора — Часть 3:

Области применения

ISO 3673-1: 1996 Пластмассы — Эпоксидные смолы — Часть 1: Обозначение

ISO 3673-2: 2012 Пластмассы — Эпоксидные смолы — Часть 2: Подготовка образцов для испытаний и определение свойств

ISO 14654: 1999 Эпоксидная смола- сталь с покрытием для армирования бетона

ISO 14655: 1999 Прядь с эпоксидным покрытием для предварительного напряжения бетона

ISO 14656: 1999 Эпоксидный порошок и герметизирующий материал для покрытия s тройник для армирования бетона

ISO 15252-1: 1999 Пластмассы — Эпоксидные порошковые формовочные смеси (EP-PMC) — Часть 1: Система обозначений и основа для спецификаций

ISO 15252-2: 1999 Пластмассы — Эпоксидные порошковые формовочные смеси ( EP-PMC) — Часть 2: Подготовка образцов для испытаний и определение свойств

ISO 15252-3: 1999 Пластмассы — Эпоксидные порошковые формовочные смеси (EP-PMC) — Часть 3: Требования к выбранным формовочным компаундам

Стандартные примеры ASTM

Стандартные спецификации ASTM A1055 / A1055M-10e1 для стальных арматурных стержней с двойным покрытием из цинка и эпоксидной смолы

Стандартные спецификации ASTM A1078 / A1078M-12 для стальных дюбелей с эпоксидным покрытием для бетонного покрытия

Стандарт ASTM A775 / A775 для стальных арматурных стержней с эпоксидным покрытием

ASTM A882 / A882M-04a (2010) Стандартные спецификации для семипроводных стальных прядей с эпоксидным покрытием для предварительного напряжения

Стандарт ASTM A884 / A884M-12 Технические условия на стальную проволоку с эпоксидным покрытием и сварную арматуру из проволоки

ASTM A899-91 (2007) Стандартные технические условия на стальную проволоку с эпоксидным покрытием

ASTM A934 / A934M-07 Стандартные технические условия на сборные стальные арматурные стержни с эпоксидным покрытием

ASTM A950 / A950M-11 Стандартные спецификации для двутавровых свай и шпунтовых свай из конструкционной стали с эпоксидным покрытием

ASTM A972 / A972M-00 (2010) 10 Стандартные технические условия для систем склеивания на основе эпоксидной смолы для бетона

ASTM C882 / C882M-12 Стандартный метод испытания прочности связи систем на основе эпоксидной смолы, используемых с бетоном, на наклонный сдвиг

Стандарт ASTM C884 / C884M-98 (2010) Метод испытания термической совместимости между бетоном и покрытием из эпоксидной смолы

ASTM D1652-11e1 Стандартный метод испытания содержания эпоксидной смолы в эпоксидных смолах

ASTM D1726-11 Стандартные методы испытаний для гидр. olyzable Содержание хлоридов в жидких эпоксидных смолах

ASTM D1763-00 (2005) Стандартные спецификации для эпоксидных смол

ASTM D2517-06 (2011) Стандартные спецификации для армированных эпоксидных смол труб и фитингов, работающих под давлением газа

ASTM D3013-99 (2012) Стандартные технические условия для эпоксидных формовочных смесей

ASTM D3531 / D3531M-11 Стандартный метод испытания потока смолы для препрега из углеродного волокна и эпоксидной смолы

ASTM D3532 / D3532M-12 Стандартный метод испытания времени гелеобразования препрега из углеродного волокна и эпоксидной смолы

ASTM D3949 -99 (2004) Стандартные спецификации для стеклоткани с покрытием, используемых для электроизоляции

ASTM D3963 / D3963M-01 (2007) Стандартные спецификации для изготовления стальных арматурных стержней с эпоксидным покрытием и обращения с ними на рабочем месте

ASTM D4142-89 (2009) Стандарт Руководство по испытанию эпоксидных смол

ASTM D4301-05 Стандартный метод определения общего хлора в эпоксидных смолах и соединениях

ASTM D5677-05 (2010) Стандартные спецификации для F Iberglass (армированная стекловолокном термореактивная смола) Трубы и трубные фитинги, тип клеевого соединения, для топливопроводов авиационных реактивных турбин

Стандартные технические условия ASTM D5685-11 для стекловолоконных (армированных стекловолокном термореактивных смол) фитингов для напорных трубопроводов

ASTM D5948-05 (2012) Стандартные спецификации для формовочных смесей, термореактивных

ASTM D6412 / D6412M-99 (2012) Стандартные спецификации для эпоксидного (гибкого) клея для склеивания металлических и неметаллических материалов

Стандартные спецификации ASTM E1556-08 для Система эпоксидной смолы для композитной кожи, ремонт сотовых сэндвич-панелей

ASTM F2831-12 Стандартная практика для внутреннего неструктурного эпоксидного барьерного материала, используемого при ремонте металлических трубопроводных систем под давлением

Стандартные критерии ASTM F602-09 для имплантируемых термореактивных эпоксидных пластмасс

Стандартные технические условия ASTM F641-09 для имплантируемых эпоксидных электронных капсул

4.5.10 Торговое наименование и примеры производителей

Примеры торговых наименований: Airstone, Alesta, Araldite, Cytec epoxy, Devcon epoxy, Eccocoat, Eccolite, Epikote, Epolox, Epon, Epotek, Neonite, Razeen, Rezolin, Rogers epoxy, Rutapox, System Three, Тактикс.

Примеры производителей:

3M http://www.3m.com/
Aditya Birla Chemicals http://www.adityabirlachemicals.com/
BASF 9024 : // www.basf.com/
Cardolite http://www.cardolite.com/
Cytec Industries http://www.cytec.com/
Dow Chemical http: / /www.dow.com/products/
Dragonkraft http://www.dragonkraft.com/
DuPont http://www2.dupont.com/
Entropy Resins http://www.entropyresins.com/
Epotek http: // www.epotek.com/
Huntsman Corporation http://www.huntsman.com/
ITW Devcon http://www.devcon.com/
Kukdo Chemical http: //www.kukdo.com/
LEUNA-Harze GmbH http://www.leuna-harze.de/
Miller-Stephenson http://www.miller-stephenson.com /
Momentive Performance Materials http: // www.momentive.com/
NAMA Chemicals http://www.nama.com.sa/
Nan Ya Plastics Corporation http://www.npc.com.tw/
Neopreg http://www.neopreg.com/
Sika AG (Швейцария), http://www.sika.com/
Spolchemie http: //www.spolchemie. cz / en /
Systemthree http://www.systemthree.com/
Trelleborg http: // www.trelleborg.com/en/
4.5.11 Таблицы свойств

Таблицы с 4.37 по 4.43 относятся только к примерам и не могут быть обобщены.

Таблица 4.37. Примеры формовочных и литых эпоксидов: общие свойства

9328 Риск нападения с некоторыми кислотами Слабые основания
Гибкий для литья ЭП для литья
Плотность, г / см 3 1–1,4
7 1,1
Усадка,% 0.1–0,8 0,1–0,4
Водопоглощение, 24 ч,% 0,1–0,15
Предел прочности, МПа 10–70 20–90
Удлинение при разрыве ,% 20–70 3–10
Модуль упругости при растяжении, ГПа 0,01–1,5 0,8–3
Удар с выемкой D 256, Дж / м 124–270
Удар с выемкой, кДж / м 2 20–30 1–6
Твердость по Шору, D 65–89
HDT A (1.8 МПа), ° C 45–120 45–200
CUT без напряжения, ° C 90 70–170
Температура хрупкости, ° C –80 — –55
Теплопроводность, Вт / мК 0,17
Удельная теплоемкость, кал / г / ° C 0,2–0,3 0,2–0,3
Коэффициент теплового расширения 5 90 10 / ° C 2–10 4–7
Объемное сопротивление, Ом.см 10 12 –10 17 10 12 –10 17
Диэлектрическая проницаемость 3,5–5 3–5
9018 Коэффициент потерь4, 100–500 20–500
Диэлектрическая прочность, кВ / мм 16–20
Сопротивление дуги, с 45–190
50 класс пожарной безопасности HB HB
Общие химические свойства
Легкий Риск поверхностного меления
Слабые кислоты Удовлетворительная устойчивость
Сильные кислоты Удовлетворительное сопротивление
Сильные основания Риск легкого нападения
Органические растворители Генер устойчиво, за исключением хлорированных растворителей и кетонов
Контакт с пищевыми продуктами Возможно
CUT: Температура непрерывного использования

Таблица 4.38. Примеры эпоксидных матриц для композитов: общие свойства

мм, кВ0 Легкая 902 4508
Тип <100 ° C 120/140 ° C 140/180 ° C
Плотность, г / см 3 1,1–1,4 1,1–1,4 1,1–1,4
Усадка,% 0,1–0,4 0,1–0,4 0,1–0,4
Водопоглощение,% 0,1–0,15 0.1–0,15 0,1–0,15
Предел прочности, МПа 70–90 75–91 40–77
Удлинение при разрыве,% 5–13 5–13 1–6
Модуль упругости при растяжении, ГПа 3–4 3 2,5–3,2
Прочность на изгиб, МПа 110–155 125–150
ILSS, МПа 54–70 58–75
Удар с выемкой, кДж / м 2 1–6
CUT 90–750 без напряжения, ° 120 100–140 110–170
Температура стеклования, ° C 70–136 122–155 143–225
Теплопроводность, Вт / м.K 0,17 0,17 0,17
Удельная теплоемкость, кал / г / ° C 0,2–0,3 0,2–0,3 0,2–0,3
Коэффициент теплового расширения 5, 10 / ° C 4–7 4–7 4–7
Объемное сопротивление, Ом · см 10 12 –10 17 10 12 –10 10 12 –10 17
Коэффициент потерь, 10 –4 20–500 20–500 20–500
Диэлектрическая прочность 16–20 16–20 16–20
Сопротивление дуги, с 45–190 45–190 45–190
Общие химические свойства
Риск известкования поверхности
Слабые кислоты Удовлетворительная устойчивость
Сильные кислоты Риск поражения некоторыми кислотами
Слабые основания Удовлетворительная устойчивость
Сильные основания Риск легкого нападения
Обычно устойчивы, за исключением хлорированных растворителей и кетонов
Контакт с пищевыми продуктами Возможно
CUT: Температура непрерывного использования

Таблица 4.39. Примеры наполненных и армированных эпоксидов для формования: общие свойства

5 Плотность, г / см

47 3

3

3

1,5–250509 6.1 D Удар без воздействия , Дж / м50 Слабые основания50 Сильные основания 4.40. Примеры однонаправленных эпоксидных композитов: общие свойства

Армирование Стекловолокно Стекловолокно и минеральные наполнители Стекловолокно длинное
1,85–2 1,75
Усадка,% 0,1–0,8 0,2–0,8 0,1–0,4
Предел прочности, МПа 90–250 40–250 100 90
Относительное удлинение при разрыве,% <2 <1 <1
Прочность на изгиб, МПа 50–200 90–150 80–150
Модуль упругости при изгибе, ГПа 10–30 10–18 16
Удар с выемкой D 256, Дж / м 20–60 20–40 300
Твердость по Роквеллу, M 100–112 100–112
HDT A (1.8 МПа), ° C 120–260 120–250 150
CUT без напряжения, ° C 150–230 180–230 200
Температура стеклования, ° C C 140
Теплопроводность, Вт / мK 0,2–0,5 0,6–1,2 0,5
Коэффициент теплового расширения, 10 –5 / ° C 1– 1,8–3 2.8
Объемное сопротивление, Ом · см 10 14 –10 15 10 14 –10 15 10 15
0
Диэлектрическая прочность, кВ / мм 13–15 15
Кислородный индекс,% 26–45 32
94 24 Минеральные наполнители Кремнезем Алюминиевый порошок
Плотность, г / см 3 1.1–2,3 1,6–2 1,4–1,8
Усадка,% 0,05–0,8 0,05–0,1 0,1–0,5
Водопоглощение, 24 ч,% 0,5 0,04–0,1 0,1–3
Предел прочности при растяжении, МПа 10–90 49–91 20–90
Удлинение при разрыве,% 90 0,5–4 9024 1–3 0,5–3
Модуль упругости при растяжении, ГПа 2–8
Прочность на изгиб, МПа 40–120 56–98
20–50 16–24
Удар с выемкой, кДж / м 2 1–10 2–8
Твердость по Роквеллу, M –120 85–120 55–85
HDT A (1.8 МПа), ° C 60–260 70–288 85–300
CUT без напряжения, ° C 70–170 100–170 90–200
5 точка, ° C −80 — −55
Теплопроводность, Вт / мК 0,2–1 0,4–0,8 0,6–1
Удельная теплоемкость, кал / г / ° C 0,2–0,5
Коэффициент теплового расширения, 10 –5 / ° C 0.6–6 2– 4 0,5–0,6
Объемное сопротивление, Ом · см 10 12 –10 17 & lt; 10
7 3–6
Наполнители Минерал Кремнезем Алюминиевый порошок
Фактор потерь, 10 –4 80190 1000
Электрическая прочность, кВ / мм 10–20 0.4–8
Дугостойкость, с 50–300
Класс огнестойкости UL 94 HB по V0
Химическое поведение: указанные общие химические свойства зависят от совместимости наполнителей и арматуры с условиями окружающей среды.
Легкий Риск известкования поверхности
Слабые кислоты Удовлетворительная устойчивость
Сильные кислоты Риск нападения некоторыми кислотами
Слабые основания Риск легкого разрушения
Органические растворители Обычно стойкие, за исключением хлорированных растворителей и кетонов
Контакт с пищевыми продуктами Возможно
CUT: Температура непрерывного использования 9245
5–93–0,3450 932–250 теплопроводность, Вт направление армирования
0,6–1,1 перпендикулярное направление lt 911
Тип эпоксида 180 ° C 120 ° C
Армирующее покрытие Углерод Углеродные волокна
Масса арматуры,% 65 65 65 65
Направление испытания Параллельно

902 902 902 Поперечно Поперечный
Плотность, г / см 3 1.6–1,7 1,6–1,7 1,5–1,67 1,5–1,67
Предел прочности, МПа 1760–2840 30–80 1470–3040 9024–76 Относительное удлинение при разрыве,% 0,5–1,7 0,5–1 0,5–1,7 0,6–1
Модуль упругости, ГПа 125–330 6–8 135–390
Прочность на изгиб, МПа 910–1810
Модуль упругости при изгибе, ГПа 120–320
720

920

Прочность на сжатие, МПа 780–1570 740–1570
ILSS, МПа 70–110 70–110

 0,8–0,9 0,27–0,34
CUT без напряжения, ° C 170 170 110 110
мK
Коэффициент теплового расширения, 10 –5 / ° C –0,04–0,09 3,75 –0,04–0,09 3,75
Арамидные волокна
Направление испытания Параллельно
Плотность, г / см 3 1.37
Предел прочности при растяжении, МПа 1450
Модуль упругости при растяжении, ГПа 87
HDT A (1,8 МПа) 911
CUT без напряжения, ° C 150–190
CUT: Температура непрерывного использования

Таблица 4.41. Примеры эпоксидных композитов: Общие свойства

г 3 МПа808050 Слабые основания50 Сильные основания 4.42. Примеры вспененных эпоксидов: общие свойства

SMC SMC Армированный тканый
Армированный Стекловолокно Углеродное волокно Стекловолокно
1.9
Усадка,% 0,1 0,1
Водопоглощение, 24 ч,% 1,4 1,6
Предел прочности при растяжении, МПа 350 400
Относительное удлинение при разрыве,% 0,5–2 0,5–2
Модуль упругости при растяжении, ГПа 14–28 7065 24
350–490 500–665
Модуль упругости при изгибе, ГПа 14–21 35
Прочность на сжатие, МПа 140–210 210–210 140–210 210–210
Удар с выемкой D 256, Дж / м 1600–2160 800–1080
Твердость по Барколу 55–65 55–65
HDT A (1.8 МПа), ° C 288 288 <250
CUT без напряжения, ° C 130–230 130–230 150–190
Коэффициент теплового расширения –5 / ° C 1,2 0,3
Химическое поведение: указанные общие химические свойства зависят от совместимости наполнителей и армирующих материалов с условиями окружающей среды.
Легкий Риск известкования поверхности
Слабые кислоты Удовлетворительная устойчивость
Сильные кислоты Риск нападения некоторыми кислотами
Слабые основания Риск легкого разрушения
Органические растворители Обычно стойкие, за исключением хлорированных растворителей и кетонов
Контакт с пищевыми продуктами Возможно
CUT: Температура непрерывного использования 9245
97 Нет
1 .111906 Прочность на сжатие0 80 9,5 Прочность на сжатие50 Слабые основания50 Сильные основания
Смола & lt; 100 ° C & lt; 100 ° C & lt; 100 ° C
Армирование Стекло Стекло Стекловолокно
Масса арматуры,% 0 38 38
Плотность, г / см 3 1,05
Прочность на изгиб, МПа 11–13 130 136
Модуль упругости при изгибе, ГПа 0,4–0,5 6,8 9305
7–8
ILSS, МПа 10–12 12
Стеклование, ° C 80–127 80–127
Огнеупорная смола & lt; 100 ° C & lt; 100 ° C & lt; 100 ° C
Армирующее волокно Стекло Стекловолокно
Общий вес наполнителя,% 0 40 40
Плотность, г / см 3 1.4 1,45
Прочность на изгиб, МПа 10–11 220 230
Модуль упругости при изгибе, ГПа 0,8–1 9,4
13–15
ILSS, МПа 17 18
Стеклование без напряжения, ° C 128–134 128–134
7 Химическое поведение: разделение материала вызывает небольшое снижение химической стойкости, и указанные общие химические свойства зависят от совместимости наполнителей и армирующих материалов с условиями окружающей среды.
Легкий Риск известкования поверхности
Слабые кислоты Удовлетворительная устойчивость
Сильные кислоты Риск атаки некоторыми кислотами
Слабые основания Риск нападения
Органические растворители Обычно устойчивы, за исключением хлорированных растворителей и кетонов
Контакт с пищевыми продуктами Возможно

Таблица 4.43. Примеры эпоксидных синтаксических пен: общие свойства

модуль, ГПа 930 Слабые основания 930 Слабые основания 930 оснований
Плотность, г / см 3 0,7–1
Усадка,% 0,3–1
Водопоглощение, 24 ч, 24 ч, % 0,2–1
Прочность на разрыв, МПа 15–30
Модуль упругости при растяжении, ГПа 3–5
Прочность на изгиб, МПа 9030–850
3–5
Предел прочности на сжатие, МПа 69–104
Удар с выемкой D 256, Дж / м 8–13
Удар с выемкой, кДж / м 2 0.5–1,5
HDT A (1,8 МПа), ° C 90–120
Теплопроводность, Вт / мК 0,15–0,25
Химическое поведение: разделение материала вызывает небольшое снижение химической стойкости и указанные общие химические свойства зависят от совместимости микрошариков и макросфер с условиями окружающей среды.
Светлый Риск известкования поверхности
Слабые кислоты Удовлетворительная устойчивость
Сильные кислоты Риск атаки некоторыми кислотами
Слабые основания Риск нападения
Органические растворители Обычно устойчивы, за исключением хлорированных растворителей и кетонов
Контакт с пищевыми продуктами Возможно

042

антенны и кабели
УСТАНОВКА: МОБИЛЬНАЯ ПОВОРОТНАЯ ТРЕЩЕТКА ДЛЯ МОБИЛЬНЫХ АНТЕНН (МОРСКАЯ)
300 $.00
Каталожный номер 55-75
Поворотное крепление включает в себя 2 прямых вертлюга из нержавеющей стали для использования с мобильной антенной системой для установки антенны.



НАКОНЕЧНИК АНТЕННЫ SG-303 — 9 футов
$ 200,00
Каталожный номер 55-67
Сменный наконечник для морской и мобильной антенны-ловушки SG-303. Загруженный на частотах 13,2 и 22 МГц, 9 футов.штыревая антенна, состоящая из двух секций по 50 дюймов каждая.



КАБЕЛЬ: CA-4, 50 � RG-8A / U (на фут)
2,00 $
Каталожный номер 52-56
Коаксиальный кабель RG-8A / U. На фут.



SG-101 АНТЕННА, ДИПОЛЬНАЯ БАЗОВАЯ СТАНЦИЯ — 50 Ом
$ 150.00
Каталожный номер 55-01 БОЛЬШЕ НЕТ В НАЛИЧИИ
Одночастотная дипольная антенная система базовой станции в комплекте с 3 изоляторами, разъемом и 50 футовКоаксиальный кабель RG-58 / U. Частота должна быть указана. Поставляется и проверяется на указанной частоте; однако при установке антенны потребуется точная настройка в полевых условиях.



МОРСКАЯ И МОБИЛЬНАЯ АНТЕННА SG-303 — 9 футов. (Требуется ответвитель)
450,00 $
Каталожный номер 55-27
Легкая и недорогая мобильная антенная система для работы в диапазоне 2–30 МГц. 9 футов.полная длина. Состоит из регулируемого храпового механизма и пружины. Антенна должна использоваться с антенным переходником, например SG-230. Излучение всенаправленное. Для использования на транспортном средстве или лодке при движении со скоростью до 60 миль в час.
Диапазон частот: 1,8–30 МГц
Максимальная выходная мощность: 500 Вт PEP voice или CW
с нагрузкой 13,2 и 22 МГц, штыревая антенна 9 футов, в двух секциях по 50 дюймов каждая.
Изоляция высокого напряжения с храповым механизмом с 4 направлениями из нержавеющей стали
Усиленная базовая пружина для тяжелых условий эксплуатации
3 фута.высоковольтный провод, один конец оканчивается круглым наконечником
Стенная проходная втулка высокого напряжения (отверстие 0 = 0,890 дюйма)
Заземляющая лента шириной 3 фута 3/4 дюйма для заземления соединителя



МОРСКАЯ И МОБИЛЬНАЯ АНТЕННА SG-307 — 7 футов. (Требуется ответвитель)
390,00 $
Каталожный номер 55-28 БОЛЬШЕ НЕ ДОСТУПНО
Легкая и недорогая мобильная антенная система для работы в диапазоне от 1 до 60 МГц.Общая длина 7 футов. Состоит из регулируемого храпового механизма и пружины. Антенна должна использоваться с антенным переходником, например SG-231. Излучение всенаправленное. Предназначен для использования на движущемся транспортном средстве или лодке со скоростью до 75 миль в час.
Диапазон частот: от 1 до 60 МГц
Максимальная выходная мощность: 150 Вт PEP voice или CW
С нагрузкой на 8 и 25 МГц, 7-футовая одиночная штыревая антенна
Высоковольтное изолированное 4-стороннее крепление с храповым механизмом из нержавеющей стали
Усиленная базовая пружина для тяжелых условий эксплуатации и шпилька с наружной резьбой 3 / 8-24
3 фута.высоковольтный провод, один конец оканчивается круглым наконечником
Стенная проходная втулка высокого напряжения (отверстие 0 = 0,890 дюйма)
Заземляющая лента шириной 3 фута 3/4 дюйма для заземления соединителя



МОРСКАЯ И МОБИЛЬНАЯ АНТЕННА SG-307 — 7 футов. (Только хлыстовый) (Требуется ответвитель)
$ 140,00
Каталожный номер 55-69 БОЛЬШЕ НЕ ДОСТУПНО
Легкая мобильная антенная система для работы в диапазоне от 1 до 60 МГц.
Общая длина 7 футов. Состоит из герметичной пружины. Излучение всенаправленное. Предназначен для использования на движущемся транспортном средстве или лодке.
Диапазон частот: от 1 до 60 МГц
Максимальная выходная мощность: 150 Вт PEP voice или CW
С нагрузкой на 8 и 25 МГц, 7-футовая одиночная штыревая антенна
Прочная пружина из нержавеющей стали с резиновым чехлом, резьбовая шпилька 3/8 -24
Базовое крепление не входит в комплект.



МОРСКАЯ АНТЕННА И БАЗОВАЯ СТАНЦИЯ SG-105 — 60 футов.(Требуется ответвитель)
$ 150,00
Каталожный номер 55-10
Инвертированная L-образная или длиннопроволочная антенная система с 3 заземляющими лучами, подходящая для работы в диапазоне 1,6-30 МГц (с антенным соединителем SG -230 или аналогичный). Антенна имеет длину 60 футов и включает 3 радиальных провода заземления по 70 футов на каждые 70 футов для оптимальной работы. Антенна поставляется готовой к установке, включая изоляторы, фалы и наконечники без пайки для установки в полевых условиях.



КАБЕЛЬ: CA-1, высокое напряжение (на фут)
1 доллар США.00
Каталожный номер 52-51
Высоковольтный питающий провод антенны типа GTO для соединения радиотелефонной и штыревой антенн. Изолированный провод 18 калибра. На фут.



ШИРОКОПОЛОСНАЯ БАЗОВАЯ СТАНЦИЯ SG-103 АНТЕННА — 50 Ом — 150 Вт (90 футов)
$ 250.00
Каталожный номер 55-04 БОЛЬШЕ ДОСТУПНО
Эксклюзивная базовая система SGC для широкополосной дипольной антенны -28 МГц рабочий диапазон.Максимальная мощность 150 Вт CW. КСВН на всех частотах лучше, чем от 2 до 1. 90 футов длиной для установки в качестве антенны с плоским верхом, перевернутой буквы «V» или наклонной. Поставляется с 50-контактным разъемом SO239. (Коаксиальный питающий кабель не входит в комплект и должен заказываться отдельно 55-91, 55-92, 55-93 или 55-94).



STEALTH Дельта-петельная антенна
$ 50,00
Кат. # 55-15
Антенна базовой станции, направленная от 3 дБ до 12 дБ, для диапазона частот 1.От 8 до 60 МГц и для использования с любым ответвителем (аналогично SG-230, SG-231, SG-239 или SG-237). Антенный контурный провод имеет длину 80 футов (периметр) и может быть сконфигурирован как многопетлевой, до четырех витков. В комплекте 5 изоляторов, монтажный трос и инструкция. Идеально для использование в зонах с повышенным производственным шумом и в жилых помещениях с ограниченным доступом. Подавление шума достигается за счет необоснованной конфигурации петлевой антенны Delta. .



МОРСКАЯ И НАЗЕМНАЯ АНТЕННА SG-203 — 28 ФУТОВ(Требуется соединитель)
$ 480,00
Каталожный номер 55-23
Общая морская штыревая антенна 28 футов, состоящая из усиленного основания (длина 12 футов, диаметр 1-1 / 2 дюйма), 10-футовая средняя секция (1 дюйм диаметром) и 75-дюймовый наконечник из стекловолокна. В комплекте с парой креплений переборки. В комплект не входит выводной провод типа CA-1.


Высоковольтный выводной провод | Межгосударственный провод

Наша линейка высоковольтных выводных проводов предлагает отличные изоляционные свойства, противодействовать обратной усадке и плавлению, а также демонстрирует высокие механические и электрические свойства.Провода также очень гибкие, что позволяет пользователям оптимально использовать их в своих приложениях.

Приложения

Имеющиеся в наличии высоковольтные провода идеально подходят для различных целей, в том числе:

  • Бытовая электроника
  • Приборы
  • Светильники
  • Испытательное оборудование
  • Приборы

Ассортимент и особенности нашей продукции

Высоковольтные провода Belden

— с лужеными медными проводниками с полиэтиленовой изоляцией, обеспечивающими равномерное распределение напряжений напряжения (выдерживает напряжение 5-40 кВ / сек)

UL AWM Style 3239 (силиконовая резина)

— Провод с медным покрытием и силиконовой изоляцией.Провод может работать при температуре 150 ° C и соответствует номинальному напряжению 5-50 кВ постоянного тока. Устойчив к излучению, влаге и химическим веществам. Отличные механические и гибкие свойства.

UL AWM Style 3239 (XLPE)

— Провод может работать при высоких температурах от 150 до 200 ° C и соответствует номинальному напряжению 5-40 кВ постоянного тока. Прочная изоляция и огнестойкие свойства с отличной устойчивостью к истиранию, порезам и деформации. Идеально подходит для бытовой электроники и испытательного оборудования.

  1. Жилы из луженой меди. CSPE® — Хлорсульфированный полиэтилен. 105ºC. 5000В.

    Посмотреть детали

  2. Жилы из луженой меди.Изоляция из силиконовой резины. 150ºC. 10кВ.

    Посмотреть детали

  3. Жилы из луженой меди.Изоляция из силиконовой резины. 150ºC. 15кВ.

    Посмотреть детали

  4. Жилы из луженой меди.Изоляция из силиконовой резины. 150ºC. 20кВ.

    Посмотреть детали

  5. Жилы из луженой меди.Изоляция из силиконовой резины. 150ºC. 25кВ.

    Посмотреть детали

  6. Жилы из луженой меди.Изоляция из силиконовой резины. 150ºC. 30кВ.

    Посмотреть детали

  7. Жилы из луженой меди.Изоляция из силиконовой резины. 150ºC. 40кВ.

    Посмотреть детали

  8. Жилы из луженой меди.Изоляция из силиконовой резины. 150ºC. 50кВ.

    Посмотреть детали

  9. Медь луженая.Утеплитель из токопроводящего полиэтилена (Корона-Гард). Куртка ПВХ.

    Посмотреть детали

  10. Многожильная луженая медь с луженым покрытием (TOC) или многожильная медь с луженым покрытием (TPC) — Облученный сшитый полиэтилен

    Посмотреть детали
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *