Прокладка кабеля по полосе: Первая миля — научно-технический журнал — Первая миля

Содержание

Первая миля — научно-технический журнал — Первая миля

Современный этап развития телекоммуникационной отрасли характеризуется неуклонным ростом цифрового трафика: около 30% в год. Это заставляет операторов увеличивать пропускную способность своих сетей с целью передачи все больших объемов информации с высокой степенью ее защиты. При этом, как правило, каждый оператор строит собственные линейно-кабельные сооружения параллельно друг другу, многократно согласовывая одну и ту же трассу с владельцами земли и иных сооружений и каждый раз нарушая и восстанавливая земельный покров при строительстве. Принцип «копать один раз» не работает.

Отставание в развитии национальной информационной инфраструктуры ведет к нарастанию регионального «цифрового неравенства», к ограничению возможностей, а порой и отсутствию доступа к современным средствам коммуникаций и Интернету в сельской местности, особенно в удаленных районах.

В России оптические кабели (ОК) прокладываются непосредственно в грунт или в предварительно проложенную защитную пластмассовую трубу (ЗПТ) методом пневмозадувки.

Прокладка ОК в ЗПТ до последнего времени воспринималась рядом операторов недоверчиво. Они полагали, что эта технология весьма дорогая и капитальные затраты на строительство волоконно-оптических линий связи (ВОЛС) окупятся нескоро. Однако это не так. В [1] проведен сравнительный анализ капитальных затрат на строи­тельство ВОЛС по указанным технологиям и показано, что капитальные затраты при прокладке ОК в ЗПТ превышают затраты при использовании технологии прокладки непосредственно в грунт всего на 8–10%. С увеличением числа оптических волокон (ОВ) в кабеле эта разница уменьшается, а при их числе 96 и более сметная стоимость строительства ВОЛС с прокладкой ОК непосредственно в грунт уже превышает сметную стоимость строительства с прокладкой ОК в ЗПТ. Конструкция ЗПТ, представляющая собой пакет из нескольких миниатюрных защитных пластмассовых трубок (МЗПТ) в общей оболочке делает технологию строительства ВОЛС еще более удобной (рис.1).

Кроме указанных выше технологий прокладки ОК в мировой практике уже более 10 лет используется достаточно эффективная с экономической и технической точек зрения технология прокладки кабеля в полотно или обочину автомобильных дорог. Международным союзом электросвязи (МСЭ) в 2003 году разработаны рекомендации МСЭ-TL.48 и МСЭ-TL.49 по технологии прокладки ОК в минитраншеи, которые сооружаются в полотне автодорог с использованием фрезерной резки асфальтового покрытия. Этими рекомендациями сегодня пользуются европейские страны при строительстве как магистральных ВОЛС, так и сетей широкополосного доступа (ШПД) по технологии FTTx, в первую очередь FTTH. Основные преимущества строительства ВОЛС в полотне (обочине) автодорог:

•сокращение расходов на проектирование, строительство и техническую эксплуатацию;
•круглогодичная и круглосуточная доступность ВОЛС для эксплуатационно-технического обслуживания и минимальные сроки проведения ремонтно-восстановительных работ;

•облегчение процедуры согласований и землеотвода с единым землепользователем. Практика проектирования ВОЛС вне полосы автодорог показывает, что иногда оформление землеотвода на отдельных участках трассы обходится дороже, чем строительство;
•повышение надежности работы ВОЛС за счет отсутствия повреждений ОК, возникающих при проведении земляных работ и воздействия грызунов. Статистика показывает, что эти виды повреждений ОК возникают чаще всего.
Технология прокладки ОК в ЗПТ в России сегодня хорошо освоена многими организациями, специализирующимися на строительстве ВОЛС. Первый опыт прокладки в России канализации из шести ЗПТ диаметром 63 мм был осуществлен в полосе отвода федеральной автодороги М4 «Дон» на платном реконструируемом участке протяженностью 50,774 км [2]. Строящаяся главная платная дорога страны «Москва – Санкт-Петербург» также оборудована инфраструктурой для телекоммуникационных операторов с прокладкой ОК и энергоснабжения сооружений связи. Технология прокладки ОК в ЗПТ имеет неоспоримые преимущества. Она позволяет снизить механические нагрузки на кабель, сократить количество муфт за счет увеличения средней строительной длины на кабельной линии и исключить земляные работы при реконструкции ВОЛС с заменой ОК.

Механизм микротраншейной прокладки транспортных многоканальных коммуникаций (ТМК) или непосредственно ОК специальной конструкции основан на использовании специализированной машины с фрезой на шасси трактора [3, 4] (рис. 2). ТМК представляет собой пакет из МЗПТ соответствующего диаметра и смотровых устройств (колодцев), устанавливаемых на расстоянии около километра друг от друга. Машина с фрезой обеспечивает снятие дорожного покрытия и удаление образовавшихся пыли, песка, гравия и других мелких фракций.

Для прокладки ОК с помощью специализированной машины в полотне дороги пропиливается микротраншея шириной до 15 см и глубиной 40–100 см [4], в которую и укладывается ОК. Проложенный кабель накрывается жгутом из пористой резины. Диаметр жгута выбирается так, чтобы он плотно укладывался в траншею. Поверх жгута траншея заливается битумом и заделывается асфальтом.

ТМК в обочине или в дорожном полотне автодорог также строятся с применением траншеекопателя с фрезерной установкой. После формирования микротраншеи шириной 5–10 см и глубиной до 40 см в нее сразу укладывается пакет МЗПТ (рис.3). В каналы МЗПТ сжатым воздухом задуваются микрокабели необходимой емкости, строительной длиной до 4–6 км. Затем выполняется монтаж и установка кабельных колодцев, представляющих собой пластиковые или металлические короба, заглубленные в грунт и вмурованные в асфальт.

В смотровых устройствах размешаются муфты и технологический запас ОК. Горловина смотровых устройств закрывается крышкой или люком с замком, препятствующим несанкционированному доступу.

В России большое количество предприятий освоили выпуск полиэтиленовых ЗПТ, гарантированный срок службы которых составляет 50 лет, что в два раза больше гарантированного срока службы ОК. Это позволяет в случае необходимости заменять проложенные в ТМК кабели при минимальных капитальных затратах.

Микротраншейная технология ТМК применяется как при строительстве линейных сооружений магистральной междугородной сети связи [2, 5], так и сети ШПД по технологии FTTB и FTTH в больших городах. Актуальность микротраншейной технологии ТМК заключается в том, что существующая кабельная канализация зачастую перегружена и дополнительная прокладка ОК в ней затруднена, особенно в центральных районах городов. Подвеска ОК на опорах городского электрохозяйства не решает возникшие проблемы в больших городах, так как приходится подвешивать большое количество кабелей.

Кроме того, в настоящее время городские власти запрещают подвеску ОК по эстетическим соображениям. Технология ТМК позволяет экономически эффективно в сжатые сроки строить большие участки ВОЛС, взаимодействовать только с одним владельцем дороги, обеспечивать круглогодичный бесперебойный доступ для эксплуатации и техобслуживания, что делает данный способ прокладки ВОЛС наиболее инвестиционно-привлекательным. ВОЛС может расширяться прокладкой кабеля в существующие незадействованные микротрубки без проведения земляных работ, что позволяет в минимальные сроки обеспечить практически неограниченную емкость под любые объемы трафика. Стоимость таких работ составляет не более 20% от общей стоимости строительных работ при новом строительстве. При традиционных способах строительства расширение ВОЛС в принципе невозможно без нового строительства.

Характерная особенность развития мировой экономики на современном этапе – высокая динамика инфраструктурных отраслей, в первую очередь, автомобильных дорог и телекоммуникаций [4]. В соответствии со стратегией развития транспортной системы до 2030 года созданная в России государственная компания «Российские автомобильные дороги» (ГК «Автодор») должна выполнить работы по реконструкции 18,3 тысяч километров основных трасс из 47,3 тысяч километров федеральных дорог, находящихся в ведении «Росавтодора». Поставлена задача сделать эти федеральные трассы самоокупаемыми, а это означает, что в своем большинстве они будут состоять из платных участков [2]. Государством перед Минтрансом России поставлена стратегическая задача по созданию интеллектуальных транспортных сетей (ИТС), включающих в себя организацию инфокоммуникационной инфраструктуры на сети дорог для предоставления сервисов и услуг связи, а также системы взимания платы.

Сказанному выше полностью соответствует проект «Интеграция магистральных телекоммуникационных сетей в автодорожную инфраструктуру Российской Федерации», инициированный ОАО «Средневолжская межрегиональная ассоциация радиотелекоммуникационнных систем» (ОАО «СМАРТС»). Результатом проекта ОАО «СМАРТС» будет ТМК, предназначенная для прокладки в обочину автомобильных дорог общей протяженностью 147 240 км, в том числе 39 754 км на федеральных автодорогах до центров 85 субъектов Российской Федерации. Продвижением идеи организации прокладки ОК в обочине автодорог ОАО «СМАРТС» занимается с 2007 года [6].

В отличие от этого проекта в 2012 году ОАО «Связьдоринвест» разработал системный проект «Сооружение сети связи на основе ТМК» по прокладке ОК в ЗПТ в полосе отвода (и в придорожных полосах) федеральных автодорог. Проект предусматривал прокладку пакета из 4–6 ЗПТ типоразмера 40/3,5 [6]. Общая протяженность трассы 11 600 км.

Основное отличие проектов – место расположения элементов ТМК: в проекте ОАО «СМАРТС» – в обочине автодороги, а в проекте ОАО «Связьдоринвест» – в полосе отвода.

Место расположения элементов ТМК напрямую влия­ет не только на надежность работы линейно-кабельных сооружений, но и на темпы реализации проекта и его экономическую эффективность. Прокладка ВОЛС в полосе отвода и придорожной полосе приводит к огромным временным и финансовым затратам на урегулирование отношений с землепользователями. В проекте ОАО «СМАРТС» фактически один землепользователь, что облегчает процедуру согласований и землеотвода.

Надежность линейно-кабельных сооружений в основном определяется надежностью работы оптических кабелей. В [7] приведены данные о повреждениях ОК, проложенных в ЗПТ в полевых условиях за пределами полосы отвода автодорог и подвешенных на опорах городских линий электропередач. Согласно этим данным механические повреждения на ВОЛС по вине сторонних организаций составили 85,11%, а повреждения грызунами – 12,77%.

В [8] показано, что срок службы бронированных кабелей, уложенных непосредственно в грунт, меньше по сравнению с кабелями, проложенными в ЗПТ и ТМК. Объясняется это тем, что при прокладке кабеля непосредственно в грунт даже кратковременное превышение допустимых механических нагрузок может существенно сократить срок службы оптических волокон. При пневмозадувке ОК в ЗПТ такие перегрузки практически исключены.

В случае прокладки ТМК в полотне автодорог повреждаемость ее будет в разы меньше, так как земляные работы без разрешения дорожных служб практически не проводятся. Сокращаются и повреждения ОК грызунами, поскольку грызуны в дорожном полотне не обитают. Таким образом, прокладка ОК в полотне автодорог обеспечит более высокую надежность работы объекта.

Для повышения безопасности движения дороги должны быть оснащены автоматизированными системами управления дорожным движением (АСУДД). В развитых странах такие системы уже давно работают. Они состоят из различных подсистем, управление которыми осуществляется из единого центра управления дорожным движением. Подсистемы АСУДД позволяют проводить постоянное видеонаблюдение дорожной обстановки, контролировать нарушение правил дорожного движения и экстренно реагировать на нештатные ситуации, возникающие на дорогах. Кроме этого АСУДД могут решать и такие коммерческие задачи, как автоматизация системы оплаты проезда, управление рекламным контентом и удовлетворение информационных потребностей придорожных зон отдыха.

Очевидно, что наиболее оптимальна для АСУДД прокладка ТМК в обочине или полотне автодорог.

Проект «Интеграция магистральных телекоммуникационных сетей в автодорожную инфраструктуру Российской Федерации» может стать базой для программы развития ШПД в рамках национальной стратегии формирования инновационной экономики, программы «Развитие информационного общества и электронного Правительства», программы Минкомсвязи по ликвидации регионального «цифрового неравенства», по обеспечению доступа к современным средствам коммуникации и Интернету у различных социальных групп на скорости до 1 Гбит/с для фиксированного доступа и до 100 Мбит/с для мобильного.

Строительство ВОЛС вдоль автомобильных дорог – это решение многих важных задач ИТС Минтранса РФ, в частности, обеспечение максимальной эффективности функционирования транспортно-дорожного комплекса страны путем повышения качества удовлетворения потребностей экономики и населения в безопасных и эффективных транспортных услугах.

Внедрения региональных ИТС позволит повысить безопасность дорожного движения и всех видов перевозок.

Прокладка ОК в полотне и обочине автодорог обеспечивает высокую технологичность и защищенность, круглогодичную доступность для эксплуатации, минимальные затраты на строительство и эксплуатацию линейно-кабельных сооружений и реализацию принципа «копать один раз».

Литература

1. Андреев В., Бурдин В., Попов В. Анализ капитальных затрат на строительство подземных ВОЛП // Первая миля. 2014. № 2.

2. Кузьмин Ю. П., Борисов П. В. Развитие магистральных линий связи при реконструкции автомобильных дорог федерального значения // Фотон-экспресс. 2011. № 2

3. Каток В., Ковтун А., Руденко И. Волокно в микротраншее // Сети и телекоммуникации [электронный ресурс], 2005. http: // citforum.ru/nets/hard/fiber3/-3 анг. с экрана.

4. Цым А. Ю., Иванов И. А. ТМК – инновационная технология модернизации российской информационной инфраструктуры // Фотон-экспресс. 2011. № 2.

5. ITU-T Recommendation L.49 (03/2003). Micro-trench installation technique.

6. http://smarts. ru/news/2014/4/19037/.

7. Иванов О. Г., Попов Б. В., Попов В. Б. Защита оптических кабелей, проложенных в защитных пластмассовых трубах, от повреждения грызунами // Вестник связи. 2010. № 7.

8. Андреев В. А., Бурдин В. А., Гаврюшин С. А., Попов Б. В. Анализ надежности подземных оптических кабелей при различных технологиях их прокладки // Инфокоммуникационные технологии. 2014. № 2.

Рис.1. Защитные пластмассовые микротрубки

«Прокладка проводов и кабелей по строительным основаниям и конструкциям»

Практическая работа №3 по Общей технологии электромонтажных работ

Тема: «Прокладка проводов и кабелей по строительным основаниям и конструкциям»

Цель работы: освоение приемов прокладки и крепления проводов и кабелей к строительным основаниям и конструкциям

Задание: Изучить способы прокладки и крепления проводов и кабелей к строительным основаниям и конструкциям, применить усвоенные приемы на практике.

Теоретическая часть

Провода и кабели разрешается прокладывать непосредственно по поверхностям стен, потолков, а также на струнах, полосах и лентах. В качестве несущей струны необходимо применять стальную горячекатаную оцинкованную проволоку диаметром 2÷4 мм по ГОСТ 3282-74 или катанку по ГОСТ 14085-79, опрессованную поливинилхлоридом по ГОСТ 5960-72. В качестве несущих полос и лент для закрепления кабелей нужно применять: монтажные перфорированные полосы и ленты шириной 16,0 мм и толщиной 0,8 мм; полосы из стального листа шириной 20,0÷30,0 мм, толщиной 0,8÷1,5 мм; горяче- или холоднокатаную стандартную ленту шириной 20,0÷30,0 мм, толщиной 0,8÷1,5 мм.

Полосы или ленты следует крепить вплотную к основанию по всей длине трассы, за исключением углов поворота. Расстояние между местами крепления должно быть не более 1,0 м, а от последнего крепления до конца полосы или ленты не более 0,7 м. Допускается вместо полосы или ленты применять стальную горячекатаную оцинкованную проволоку диаметром 5÷8 мм по ГОСТ 3282-74 или катанку по ГОСТ 14085-79, опрессованную поливинилхлоридом.

Крепление проводов и кабелей к полосе, ленте или струне должно выполняться металлическими (пластмассовыми) бандажными полосками К404, К405 «в замок» или с помощью пряжки К407 по ТУ 36-2266-80, а также лентой К226 с кнопкой К227 по ТУ 36-1446-80Е. Расстояние между точками крепления кабелей должно быть не более 500 мм. Крепление проводов и кабелей при непосредственной прокладке по строительным основаниям надо производить скобами по ТУ 36-1448-82, ТУ 36-2265-80, полосками с помощью пряжки К407 или «в замок». Расстояние между местами крепления проводов должно быть не более 400 мм, а кабелей — не более 500 мм.

В качестве полосок можно использовать жесть белую по ГОСТ 17718-72 или полоску стальную шириной не менее 10,0 мм, толщиной — 0,3÷1,0 мм.

При горизонтальной прокладке и креплении одиночных проводов и кабелей скобами с одной лапкой последняя должна располагаться ниже провода и кабеля. При вертикальной прокладке проводов и кабелей по стенам и на потолках крепление необходимо выполнять скобами с двумя лапками. Допускается крепление одиночных проводов и кабелей скобами с одной лапкой.

Способы крепления проводов и кабелей к строительным основаниям и конструкциям показаны в табл. В местах ввода в металлические оболочки провода должны быть защищены полутвердой пластмассовой трубкой или 3-4 -слойной поливинилхлоридной изоляционной лентой.

При вводе в ответвительную коробку провода и кабели следует крепить на расстоянии не более 100 мм от ее края.

Внутренний радиус изгиба защищенных проводов и кабелей при прокладке должен быть не менее шестикратного их наружного диаметра при пластмассовой изоляции и десятикратного — при резиновой изоляции, а радиус изгиба незащищенного изолированного одножильного провода — не менее трехкратного его наружного диаметра. В местах прохода проводов и кабелей через стены, междуэтажные перекрытия или выхода наружу необходимо обеспечивать защиту их от механических повреждений и заделку отверстий несгораемым и легкопробиваемым материалом по всей толщине. Высота открытой прокладки защищенных изолированных проводов и кабелей от уровня пола или площадки обслуживания не нормируется.

Провода и кабели (в том числе бронированные), расположенные в местах, где возможны механические повреждения (передвижение автотранспорта, механизмов и грузов, доступность для посторонних лиц), должны быть защищены по высоте на 2,0 м от уровня пола или земли и на 0,3 м в земле.

Практическая часть

Задание:

Согласно инструкционно- технологической карте необходимо произвести крепление проводов и кабелей к основаниям и конструкциям

Инструкционная технологическая карта — крепления проводов и кабелей к строительным основаниям и конструкциям

Марка

провода,

кабеля

Материал

основания

Изделия и материалы

для выполнения

крепления

Расстояние между местами крепления, мм

ППВ

Дерево

Гвоздь, асбестовая прокладка

200

ПВ, ПРВ

То же

Гвоздь, асбестовая прокладка, полоска К404, К405, с пряжкой из электрокартона

400

ПВ,

ПРВ,

ВВГ

Бетон, кирпич

Стальная полоса, закрепляемая дюбелями, поливинилхлоридная лента К226 с кнопкой К227

300-400

ВВГ

Бетон, кирпич

Стальная полоса, закрепляемая дюбелями, металлическая полоска

500

ПВ,

ПРВ

Бетон, кирпич

Стальная проволока с приваренными пластинами, закрепляемая дюбелями, металлическая полоска К404, К405, с пряжкой К407, прокладка из электрокартона

300-400

Схема крепления

Марка

провода,

кабеля

Материал

основания

Изделия и материалы

для выполнения

крепления

Расстояние между местами крепления, мм

ВВГ

Бетон, кирпич

Металлическая полоска, закрепляемая дюбелями, прокладка из электрокартона (для проводов)

400-500

АВГ

Бетон, кирпич

Металлическая полоска, закрепляемая дюбелями

500

ВВГ

Бетон, кирпич

Пластмассовая скобка (У641 или У642), дюбель

500

ВВГ

Бетон, кирпич

Металлическая скобка (К729-740), дюбель пластмассовый, прокладка из электрокартона (для проводов)

400 — 500

ВВГ

Бетон, кирпич

Металлическая скобка (К252-К254), дюбель пластмассовый

500

Прокладка проводов и кабелей по различным строительным конструкциям

Прокладка проводов и кабелей по различным строительным конструкциям

Правила прокладки электрических проводов и кабелей сильно различаются, в зависимости от типа и материала основания, по которому они проходят.

Способ прокладки кабеля всегда зависит от таких факторов: тип электрической проводки (скрытая/открытая), категория помещения (бытовое, производственное и так далее) и материал, из которого построено здание, то есть его горючесть.

Способы прокладки проводов и кабелей при скрытая проводке

В жилых помещениях предпочтение отдается, чаще всего, скрытой проводке. Большинство людей, далеких от электромонтажных работ, представляют ее себе так: канавка (на профессиональном языке – штроба) на стене или потолке, в которой замурованы кабели, тянущиеся к розеткам, коробкам и выключателям. Собственно, такой вариант скрытой проводки и является самым распространенным.

Но что делать, если стена несущая и штробление может ослабить ее конструкцию? Или вот другой вариант: дом деревянный. Кроме того, что штробить дерево как-то не очень удобно, так ведь еще и непонятно, как его потом замазывать. А, даже упрятав кабель в деревянную стену, мы грубо нарушаем правила пожарной безопасности – кабель не должен проходить по сгораемым конструкциям.

Итак, штроба и спрятанный в ней кабель – этот вариант подходит только для бетонных и кирпичных стен. Да и то, только в тех случаях, когда есть уверенность, что у стены есть достаточный запас прочности. Штробить же полы и, в особенности, потолочные перекрытия настоятельно не рекомендуется безо всяких расчетов и прикидок.

Итак, пройдемся по всем способам прокладки кабеля в составе скрытой проводки по различным конструкциям.

1. Вертикальные стены. Штробы для стен из негорючих материалов мы уже упоминали. В панелях жилых многоквартирных домов штробы являются заводскими – ими и предпочтительно пользоваться, поскольку штробить товарный бетон панели – удовольствие сомнительное. Если стена деревянная или штробить ее нельзя, то скрытую электропроводку можно устроить только под обшивкой из фанеры, листа ГКЛ, ГВЛ или СМЛ.

В этом случае кабель будет нуждаться в дополнительной защите, в качестве которой обыкновенно используется гофрированная труба из ПВХ. Но лучше все-таки затянуть кабель не в «гофру», а в пластиковую или стальную заземленную жесткую трубу. Проходы сквозь стены тоже лучше защитить обрезками труб, вставляемыми внутрь отверстий.

2. Потолки и перекрытия. В бетонных перекрытиях панельных и кирпичных домов, как правило, имеются продольные пустоты. Если вся ваша задача – это подвесить лампу в патроне на потолке посредине комнаты, то этими пустотами можно пользоваться смело. При этом кабель можно ничем не защищать – в толще перекрытия ему ничто не угрожает.

Но если необходимо выполнить какую-то сложную разводку кабелей по потолку, например, к точечным светильникам, то лучше смонтировать отдельный натяжной потолок или просто зашить перекрытие гипсокартоном. За обшивой кабель будет не лишним защитить при помощи гофротрубы, закрепляемой клипсами или монтажной полосой.

Потолок деревянных домов – это обычно дощатая конструкция, во внутреннем пространстве которой вполне возможно поместить трубы для скрытой электропроводки.

3. Полы. Самый надежный и простой способ прокладки кабеля в полу – это заливка его бетонной стяжкой. Кабель предварительно монтируется в трубе (можно и гофрированной), положение которой фиксируется любым способом.

Но можно протянуть кабель и просто под половой доской, используя надежную и жесткую трубу в качестве кабельной трассы. Ответвительные коробки в полу лучше не размещать.

4. Полые конструкции и перегородки. Каркас таких конструкций обычно выполняется из специального металлического профиля. Пространство между стойками и направляющими часто заполняется тепло- и звукоизоляционными материалами. В этом же пространстве удобно расположить кабель в гофротрубе, зафиксировав ее в узлах обрешетки.

По каким бы конструкциям мы не прокладывали бы кабель скрытой проводки, всегда необходимо делать это рационально, строго под прямыми углами. И обязательно составляем на будущее подробный план-схему расположения кабельных линий – для скрытой проводки это никогда не бывает лишним.

Способы прокладки проводов и кабелей при открытой электропроводке

С открытой электропроводкой разных изысков будет меньше. По несгораемым конструкциям кабель может быть проброшен даже непосредственно. Зафиксировать его на любой поверхности можно при помощи специальных пластиковых скобок с гвоздиками. Скобки подбираются в размер кабеля и под его форму – круглые или плоские.

Вместо скобок можно использовать и обычную тонкую металлическую полосу. Но кабели, протянутые непосредственно по стенам и потолку, выглядят не особенно эстетично. Поэтому обычно предпочтение отдается пластиковым кабель-каналам, прикрепляемых к стене дюбелями и саморезами.

Использовать кабель-каналы можно для монтажа кабеля по любым, даже деревянным конструкциям. Вместо кабель-канала можно использовать и гофротрубу, но это выглядит не лучше открытого кабеля, поэтому монтаж с гофротрубой применяется только в производственных помещениях, складах и других местах, для которых эстетика играет последнюю роль.

На сегодняшний день очень популярным при выполнении ремонта в домах и квартирах стал плинтус со встроенным кабель-каналом. Использование такого плинтуса позволяет спрятать кабель проводки безо всякого ущерба для интерьера помещения. Но больших размеров встроенный в плинтус кабель-канал не бывает – толстый жгут кабелей спрятать в него не удастся.

Для установки жгутов ретро проводки, чаще всего, используются специальные изоляторы (ролики), надежно фиксирующие жгут и не допускающие его соприкосновения с поверхностью стены или потолка. Таким образом, проводка на роликах может быть проложена даже по сгораемым деревянным конструкциям.

Ранее ЭлектроВести писали, что НКРЭКУ приняла решение об осуществлении совместно с НЭК «Укрэнерго» ежедневного мониторинга за действиями участников рынка электроэнергии с целью исключения из рынка компаний, допускающих возникновение отрицательного сальдо объемов электроэнергии за расчетный период.

По материалам: electrik.info.

Способы прокладки кабелей напряжением — Электроснабжение объектов

Способы прокладки кабелей напряжением

Передача электроэнергии потребителям в пределах жилых районов осуществляется подземными кабельными линиями, которые прокладывают на полосе между красной линией и линией застройки. Прокладка подземных силовых кабельных линий ведется, как правило, в общих траншеях. В случае пересечений с магистральными трассами и железными дорогами, при недостатке свободного места в поперечном профиле улицы и в некоторых других случаях прокладку силовых кабелей допускается вести в общих коллекторах, причем силовые кабели должны находиться в коллекторе выше других инженерных сетей.

Кабельные прокладки требуют меньших площадей по сравнению с воздушными и могут применяться при любых природных и атмосферных условиях. Кабельные прокладки напряжением 6… 10 кВ применяются на предприятиях небольшой и средней мощности и в городских сетях.

Трассу для кабельных линий выбирают кратчайшую с учетом наиболее дешевого обеспечения их защиты от механических повреждений, коррозии, вибраций, перегрева и от повреждений при; возникновении электрической дуги в соседнем кабеле.

Прокладка кабеля может осуществляться несколькими способами: в траншеях, каналах, туннелях, блоках, на галереях и эстакадах. Внутри кабельных сооружений и производственных помещений предусматривают прокладку кабелей на стальных конструкциях различного исполнения: настенных, в лотках, коробах, i Способ и конструктивное выполнение прокладки выбирают в зависимости от числа кабелей, условий трассы, наличия или отсутствия взрывоопасных газов тяжелее воздуха, степени загрязненности почвы, требований эксплуатации, экономических факторов.

Прокладка кабелей в траншеях. Наиболее простой является прокладка кабелей в траншеях (рис. 18.2). Она экономична и по расходу цветного металла, так как допустимые токи на кабеле больше (примерно в 1,3 раза) при прокладке в земле, чем в воздухе. Однако по ряду причин этот способ не получил широкого применения на промышленных предприятиях.

Прокладка в траншеях не применяется: – на участках с большим числом кабелей; – при большой насыщенности территории подземными и наземными технологическими и, транспортными коммуникациями и другими сооружениями; – на участках, где возможна; разлитие горячего металла – в местах, где возможны блуждающие токи опасных значений, большие механические нагрузки, размытие почвы и т.п.

Опыт эксплуатации кабелей, проложенных в земляных траншеях, показал, что при разрытиях кабели часто повреждаются. При прокладке в одной траншее шести кабелей и более вводится очень большой снижающий коэффициент на допустимую токовую нагрузку. Поэтому не следует прокладывать в одной траншее более шести кабелей. При большом числе кабелей предусматривают две рядом расположенные траншеи с расстоянием между ними 1,2 м.

Земляная траншея для укладки кабелей должна иметь глубину не менее 800 мм, на дне траншеи создают мягкую подушку толщиной 100 мм из просеянной земли. Глубина заложения кабеля должна быть не менее 700 мм. Ширина траншеи зависит от числа кабелей, прокладываемых в ней. Расстояние между несколькими кабелями напряжением до 10 кВ должно быть не менее 100 мм. Кабели укладывают на дно траншеи в один ряд. Сверху кабели засыпают слоем мягкого грунта. Для защиты кабельной линии напряжением выше 1 кВ от механических повреждений ее по всей длине поверх верхней подсыпки покрывают бетонными плитами или кирпичом, а линии напряжением до 1 кВ — только в местах вероятных разрытии.

Трассы кабельных линий прокладывают по непроезжей части на расстоянии не менее: 600 мм от фундаментов зданий, 500 мм до трубопроводов, 2000 мм до теплопроводов.

Прокладка кабелей в каналах. Прокладка кабелей в железобетонных каналах может быть наружной и внутренней (рис. 18.3). Этот способ более дорогостоящий, чем в траншеях. При внецеховой канализации на неохраняемой территории каналы прокладывают под землей на глубине 300 мм и более. Глубина канала — не более 900 мм. На участках, где возможно разлитие расплавленного металла, жидкостей или других веществ, разрушительно действующих на оболочки кабелей, кабельные каналы применять нельзя.

Прокладка кабелей в туннелях.

Туннели бывают проходные высотой 2100 мм (рис. 18.4) и полупроходные высотой 1500 мм. Полупроходные туннели допускаются на коротких участках (до 10 м) в местах, затрудняющих прохождение туннелей нормальной высоты. Глубина заложения туннеля от верха покрытия принимается равной не менее 0,7 м.

Прокладка кабелей в блоках. Прокладка кабелей в блоках надежна, но наименее экономична как по стоимости, так и по пропускной способности кабелей. Она применяется только в случаях, если по местным условиям недопустимы более простые способы прокладки, а именно: при блуждающих токах, агрессивных грунтах, вероятности разлива по трассе металла или агрессивных жидкостей и др. Блочную канализацию кабелей следует переводить., в траншею или канал во всех случаях, когда это возможно по условиям трассы. Тип кабельных блоков выбирается в зависимости „ от уровня грунтовых вод, их агрессивности и присутствия блуждающих токов.

Прокладка кабелей на галереях и эстакадах. При больших потоках кабелей целесообразно вместо туннелей применять открытые эстакады и закрытые галереи, а также использовать стены зданий, в которых нет взрыво- и пожароопасных производств.

Прокладка кабелей на эстакадах и в галереях целесообразна на химических, нефтехимических, металлургических и других заводах, территории которых насыщены различными подземными коммуникациями; на предприятиях с большой агрессивностью почвы; в местах, где возможно значительное скопление при подземных способах прокладки (каналы и туннели) взрывоопасных газов тяжелее воздуха.

Читать далее:
Конструктивное устройство электрических сетей внутри зданий
Устройство сетей
Виды электропроводок
Схемы построения осветительных и силовых сетей
Вводные и вводно-распределительные устройства
Выбор напряжений сетей
Основные положения и определения о освещении
Кабельные линии
Воздушные линии
Общие сведения о конструкции электрических сетей


Прокладка кабеля по стене. Способы прокладки провода по стене


Прокладка кабеля по стене

Начинать электромонтажные работы в квартире следует до начала отделки помещений. Лучше всего сразу поменять всю проводку, чтобы избежать скруток старых проводов из алюминия с новыми медными проводами.

Электрическую проводку в квартире или доме можно разделить на скрытую и открытую. В первом случае вначале осуществляется прокладка кабеля по стене, а затем поверхность штукатурится, при этом кабель оказывается внутри стены. При открытой проводке может выполняться как прокладка кабеля в лотках, так и в коробах, кабель-каналах по готовой поверхности стен.

Монтаж скрытой проводки

Прежде всего следует наметить места размещения бытовых приборов в квартире, расположение выключателей, розеток и распределительных коробок. Если стены не штукатурены, очень хорошо, не придется их штробить для того, чтобы была произведена прокладка кабеля по стене. В противном случае придется попотеть и попылить в квартире.

Штробы (специальные борозды в слое штукатурки) для прокладки кабеля можно сделать перфоратором с зубилом в форме лопатки или пики. «Болгарка» с алмазным кругом или штроборез может намного упростить задачу. С их помощью можно прорезать в стене две параллельные борозды, а потом выдолбить штукатурку между этими бороздами. Итак, электроинструмент упрощает и ускоряет работу, но от него больше пыли. Следует при штроблении стен соблюдать технику безопасности и защищать глаза очками, руки перчатками и надевать респиратор или марлевую повязку для защиты легких.

Для осуществления монтажа выключателей и розеток необходимо высверлить в стенах углубления под коробки. Для этого нужен перфоратор со специальной коронкой. Если планируется установка нескольких розеток, объединенных одной рамкой, нужно начертить на стене горизонтальную линию и отметить на ней центры подрозетников. После того, как все штробы сделаны и отверстия высверлены, лучше промыть их водой для удаления пыли, в таком случае их будет легко заделать штукатурным раствором или шпаклевкой после монтажа проводки.

Когда делается прокладка кабеля в квартире, для закрепления проводки в штробе следует использовать либо петли для проводов, либо дюбель-хомуты, которые можно вбивать как в кирпичные, так и в бетонные стены. Это наиболее простой и надежный метод крепления проводки. Если стена рыхлая, кабель в штробе можно прихватить алебастром.

На алебастр также сажаются все распределительные коробки и подрозетники. Вначале высверленное отверстие заполняется небольшим количеством алебастра, а после в него вдавливается коробка, которая утапливается вровень с поверхностью стены. Распределительные коробки следует сажать на такую глубину, чтобы они не завышали над поверхностью стены, но и легко открывались.

Монтаж открытой проводки

Основное отличие открытой проводки в том, что она проходит по поверхности потолка или стены, а не внутри них. Для монтажа открытой проводки можно использовать медные или алюминиевые провода с изоляцией из поливинилхлорида или резины с поливинилхлоридом.

Главное преимущество проводки такого вида в том, что она доступна, если вдруг потребуется ее ремонт, легко добавить новую точку и вообще ее монтаж можно сделать быстро. Но есть и ограничения: монтаж открытой проводки возможен только в неотапливаемом помещении с уровнем влажности выше нормы. Вообще, такой вид проводки считается очень опасным, так как повредить ее очень легко.

Если скрыть проводку все-таки невозможно, ввиду каких-либо причин, то она должна быть помещена в короб металлический для прокладки кабеля, или другой защитный футляр. Например, может быть сделана прокладка кабеля в гофре из металла или ПВХ, что сделает электропроводку безопасной. Но наиболее популярен в наши дни монтаж проводов в кабель-каналах.

Кабель-канал представляет собой короб для прокладки кабеля, изготовленный из металла или пластика. Внутри него прокладываются трубы, провода и т. д. Изготавливается он из самозатухающих материалов, например, поливинилхлорида, который не выгорает на солнце и не портится со временем. Есть кабель-каналы разных размеров, поэтому вполне возможно найти подходящий для пучка проводов любой толщины. Некоторые производители выпускают короба не только белого цвета, но и имитирующие цвет и текстуру древесины.

Монтаж кабель-канала очень прост, изделие легко пилится ножовкой или режется ножом. Для ровной укладки короба следует провести на стене линию, вдоль которой будет монтироваться кабель-канал. Крепится к стене короб при помощи саморезов с дюбелями. В местах стыковки вертикальных и горизонтальных частей короба их следует зарезать под углом в 45 градусов, или же использовать специальные уголки. А иногда можно избежать установки кабель-канала на стену, если сделать монтаж плинтуса с кабель-каналом. Правда, в него не спрячешь много проводов.

Иногда может потребоваться прокладка кабеля по стене снаружи здания. Для прокладки электропроводки по воздуху используется трубостойка для прокладки кабеля, а к стене ее крепят так же, как и внутри помещений, при помощи дюбель-хомутов.

Если монтажные работы ведутся в осенне-зимний период, на улице должна быть соответствующая температура прокладки кабеля. Для проводов с изоляцией из ПВХ монтаж допускается при температуре воздуха не ниже −15 градусов, а для кабелей с полиэтиленовой оболочкой — не ниже −20 градусов. При более низкой температуре кабель должен быть подвержен предварительному обогреву в помещении с температурой 20 градусов в течение двух суток. При соблюдении этих правил прокладка кабеля при низких температурах не доставит впоследствии никаких проблем.

odnokomnatka.ru

Кабель и способы его прокладки | Электрика и слаботочка

В наши дни, электричество передается двумя способами — воздушными линиями, с помощью проводов, либо кабельными линиями, с помощью кабелей. Кабель отличается от провода тем, что содержит не одну жилу, а несколько, заключенных в общую изоляцию.

В этой статье я постараюсь изложить основные соображения по прокладке кабельных линий внутри электроустановки, то есть внутри дома или квартиры, или цеха, так как кабельные линии от электроустановки до электроустановки, либо от трансформаторной подстанции до электроустановки требуют значительно более выверенного подхода и неспециалистам «вход» в их расчет закрыт. По крайней мере, так должно быть.

Итак, кабельные линии. В нашем случае они соединяют распределительный щит, в котором установлены аппараты защиты, измерения и автоматики, с потребителями, например розетками и светильниками. В простейшем случае, например для временной проводки — кабельная линия соединяет щиток с единственным автоматом и переносную розетку.

Для того, чтобы кабельная линия была безопасна и служила положенный срок (20 лет), она должна быть выполнена определенным образом.

Общие соображения таковы:

а) кабель должен быть защищен от случайного повреждения;б) кабель должен быть защищен от вредных воздействий тепла, холода, влажности, химических веществ и ультрафиолета Солнца, либо обладать изоляцией, рассчитанной на такие воздействия;в) все соединения кабеля должны быть выполнены в специальных коробках и определенным образом;г) кабель должен обладать определенным классом негорючести и бездымности;д) при прокладке по горючим поверхностям, кабель должен быть от них надежно отгорожен.

При соблюдении этих условий проводка будет надежной и безопасной, так что их лучше запомнить и всегда держать в голове при проектировании кабельной линии, даже если это расчет «на коленке» для времянки.

А теперь разберем конкретные способы прокладки кабеля, их преимущества, недостатки и то, «как это делается».

Открытая проводка

Открытая проводка проще в монтаже, в ремонте и модернизации, но хуже по внешнему виду и менее защищена от случайного повреждения. Она применяется тогда, когда проводка, скрытая внутри строительной конструкции нерациональна, например для деревянных стен, либо в условиях, когда «вскрытие» стен невозможно, либо слишком дорого обойдется.Способов выполнения открытой проводки несколько. Перечислю их в порядке убывания частоты использования.

Читайте также

1) Прокладка в кабель-каналах (настенных, плинтусах и напольных). Кабель-канал защищает провод от повреждения и улучшает внешний вид линии. Хороший вариант для построек из дерева и других горючих материалов, либо для модернизации старой проводки без капитального ремонта жилья.Как делается: кабель канал прикручивается к стене шурупами, на дюбеля (в бетон, кирпич и гипсокартон), либо напрямую (в дерево, фанеру). В него укладывается кабель, а затем сверху защелкивается крышка. Вот и все. Нужно помнить, что по правилам кабель канал должен быть заполнен не более чем на 40% объема, так что набивать его «под завязку» неправильно, кабель будет перегреваться, а в случае возгорания он наверняка прожжет кабель-канал насквозь.

Лучшим производителем кабель-каналов является фирма Legrand, ее бюджетные «клоны» выпускает отечественная фирма «ДКС». При покупке нужно проверить надежность крепления крышки и жесткость кабель-канала, чтобы он не закручивался «винтом». Не помешает и пожарный сертификат.

2) Прокладка в трубах гофрированных гибких и гладких жестких. Стоит дешевле первого варианта за счет потери внешней привлекательности. Такой вариант можно использовать в местах, где человек бывает редко — подвалах, складах, либо за декоративными панелями, например из гипсокартона. Кабель затягивается в трубу, после чего труба крепится к стене, либо потолку. Самый удобный крепеж — клипсы, менее удобный, но более компактный — металлическими скобами.

В местах, где есть опасность повреждения кабеля лучше использовать гладкие жесткие трубы, либо металлорукав — гофрированный металлический «шланг».

3) Крепление кабеля на струне (металлической проволоке) или тросе. Применяется там, где кабель должен пройти через пустое пространство. Сначала крепится трос или проволока, на анкерные болты, шурупы или дюбель-гвозди, затем натягивается специальной растяжкой (еще ее называют «талреп»), после чего трос или проволока заземляются и к ним пластиковыми стяжками крепится кабель. Желательно натянуть его повыше, так, чтобы исключить случайное задевание лестницами, тяпками и т. д.

4)Крепление непосредственно к стене или потолку. Самый бюджетный способ прокладки. Нужно помнить, что кабель должен быть защищен от повреждения. К деревянной стене кабель можно крепить пластиковыми скобами, которые продаются по 50 или 100 штук в комплекте с гвоздиками. К бетонной или кирпичной стене кабель можно прикрепить с помощью специальных деталей (рис. справа). В стене, с помощью перфоратора или ударной дрели сверлится отверстие, затем в отверстие вставляется крепеж. В прорезь сверху крепежа продевается пластиковый хомут (стяжка), которым кабель и притягивается.

Скрытая проводка

Самый лучший вариант прокладки кабеля с точки зрения защищенности от повреждений и внешнего вида. Но — затратен и требует большого объема строительных работ. Если стены из кирпича или бетона, а монтаж проводится совместно с капитальным ремонтом, либо в только что построенном помещении, это вариант по умолчанию.

Как делается: в стене пробиваются каналы (штробы), в которые укладываются трубы, диаметр которых выбирается с таким расчетом, чтобы кабель проходил сквозь них и все углы и тройники беспрепятственно. Это примерно диаметр кабеля (пучка кабелей) умноженный на 1,4.

Затем трубы замазываются раствором или алебастром и через них протягиваются заранее отмеренные и нарезанные куски кабеля. Нужно помнить, что горизонтальные штробы в бетонных стенах делать нельзя, только вертикальные. Отсюда вывод — те участки, где кабель проходит горизонтально нужно прятать либо в стяжку пола, либо за подвесной потолок по методу открытой проводки в трубе. И только в местах, где нужны спуски и подъемы — там где стоят розетки, выключатели, светильники и т. д., выполняются вертикальные штробы.

Экзотика

Здесь я рассмотрю сравнительно редкие способы прокладки кабеля.

1) Под водой можно прокладывать кабель только специально для этого предназначенный, например ВПП. Провод ПВС для этого применять нельзя! Требования к защищенности от повреждений так же в силе — его либо нужно прятать в недоступное место, за какие-либо конструкции, либо прокладывать с трубе, например ПНД.

2) Под землей кабель прокладывается на классической глубине 0,7 м. Если он проходит в защищенных местах, например под бетонированной дорожкой, его можно класть прямо в землю, для этого подойдет кабель ВВГ любой разновидности. Если нет — его нужно защищать от повреждения, либо слоем кирпичной кладки, либо прочной трубой ПНД. Либо использовать специально предназначенный для прокладки в земле кабель марок ВбБШВ, но стоит он негуманно и редок в наличии.

3) Внутри горючих стен, либо за горючими перегородками, например из дерева кабель можно прокладывать только в стальных трубах, типа водопроводных. Любой другой вариант, например металлорукав, кабель-каналы и т. д. это игра в рулетку.

Темы на форуме:

Выбор кабеля

Самый правильный обязательный по правилам для жилых и общественных помещений кабель — ВВГнг-LS. Со снижением безопасности и отступлением от правил можно использовать ВВГнг или NYM. Все прочие варианты — ПВС, ПУГНП, ШВВП, ПУНП (ПБПП), а также любые алюминиевые кабели использовать нельзя.

По моему скромному мнению, лучшими производителями кабеля в России являются заводы Севкабель, Кольчугино, Москабельмет и Подольск. Возможно есть и другие достойные производители, но о них я с уверенностью сказать не могу.

Евгений Потапчук

Задать вопрос на форуме электриков.

homemasters.ru

Способы прокладки провода по стене

Доступный и очень простой способ прокладки по стене провода считается его проведение с применением пластиковых фиксаторов, или гвоздевых скоб.  Сначала кабель необходимо продеть внутрь самой скобы и гвоздем прибить к стене. Для такого способа прокладки кабеля, кроме необходимых скоб, потребуется также молоток. Но такой вариант крепления кабеля не годится для бетонных и кирпичных стен, так как в такие стены гвозди просто так не вбиваются.

 

Если хозяину жилья главное в такой работе – это надежность и быстрое время для исполнения, а  эстетика его волнует не так сильно, тогда прикрепить кабель можно с применением дюбель-хомутов.  Данные хомуты представляют собой нейлоновые петли с имеющимся на конце гофрированием. Для закрепления такого хомута достаточно просверлить отверстие в стене подходящего диаметра. Затем следует продеть в петлю провод, конец его полностью вставляется в отверстие до упора.

Если провод будет закреплен металлическими скобами, тогда его при необходимости будет очень легко снять. Металлические скобы прикрепляются к стенам с помощью саморезов или дюбель-гвоздей. После прикрепления скоб внутрь них вдевается кабель, и скоба защелкивается.

Скрыть провод по необходимости можно с помощью кабель-канала.  Вдоль стены с такой целью прикрепляется кабель-канал.   Для фиксации короба применяются саморезы, закручивающиеся шуруповертом или отверткой. Для отсутствия процесса скольжения самореза при его закручивании следует набить небольшие отверстия гвоздем. В таких местах, где саморез сложно закручивается, стоит гвоздь забить. Когда короб будет уже прочно зафиксирован на стене, внутрь него помещается провод.

 

Наиболее безопасным методом укладки кабеля является способ его укладки под штукатурный слой. В стене с помощью дрели или перфоратора проделывается борозда. С помощью гвоздей кабель закрепляется внутри нее. Для ускорения процесса фиксации провода в борозде следует применять раствор алебастра. Для проведения контроля положения проводов они  размещаются внутри гофрированной трубы. После окончательной укладки проводов борозда заделывается раствором штукатурки, затем она загрунтовывается и шпаклюется финишной отделкой, обоями, плиткой, гипсокартоном или другим материалом.

Очень важно при проведении проводов внутри помещения составить схему их размещения там. Это необходимо сделать, чтобы при дальнейшей расстановке мебели, навешивании картины на стену провод случайно не повредить. Иначе может в доме произойти замыкание электропроводки. На схеме четко видно размещение провода, расстояние его проведения от пола или потолка, места и размеры углов его поворота.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

mydesigninfo.ru

правила и теория, практика и реальность

Энергетики считают: подготовка проекта производства работ согласно ПУЭ. Хотя шестая редакция сильно обрезана седьмой, сегодня полистаем старую, освежим память. ПУЭ вызывают глубокое уважение мастеров, правила прописывают азбучные истины. Большая часть текста (если не вся) согласована с соответствующими государственными инстанциями. Прокладка кабеля в траншее выполняется организацией, способной предоставить квалифицированный персонал, владеющей лицензией.

Прокладываем кабель правильно

Настоятельно рекомендовали бы изучить ПУЭ 6, выясняя, как правильно ведется прокладка силового кабеля в траншее. Документ лишен законодательной поддержки (хотя согласование было проведено, за давностью ковылем поросло), многие организации руководствуются выверенными строками поныне. Чтение документа усложнено непростой структурой. Основные замечания, которые нужно знать новичку, чтобы не запутаться:

  1. Под защищенными и незащищенными кабелями понимается унифицированное определение раскрывающими стандартами. Выпущен отдельный ГОСТ на СИП. Бумага изделия называет защищенными. Значит, монтаж СИП проводится по указанной ПУЭ схеме для защищенных кабелей.
  2. Описание работы с электрическими линиями начинается разделом (выброшенным ПУЭ 7 новой редакции), ссылки приведены на другие части правил.
  3. Разбор начинают общими положениями, согласно увеличению вольтажа. Не строго. Например, для всех линий указываются специфические положения, полные правила, сдобренные оговорками, приводятся далее. В разделе про вольтаж до 220 кВ обсуждается укладка в землю прочих кабелей. Нарушение хронологического порядка запутает новичка, нужно внимательно прочесть раздел 2, выбрать относящееся к имеющейся линии (у большинства обывателей 220 или 380 вольт, до 1 кВ). Россия внедрила 230 вольт после утверждения текста ПУЭ 6. Обзор портала ВашТехник приводит дословно сведения.

Кабельная траншея

Прочитав ПУЭ 6, скажем следующее, касающееся укладки кабеля в траншее…

Глубина заложения

Кабели закладываются на глубину 0,7 метров, факт изрядно демонстрируется видео Ютуб. Параллельно умалчивается нюанс: дистанция задана для кабелей диапазона до 35 кВ. Далее глубина вырастает до метра. Но не просто относительно почвы, а планировочной метки. В меру нашего разумения — некий знак, оставленный геодезистами на плане, перенесенный на местность. Почва бывает неровной, приходится находить некий средний уровень. Глубина достигает 1,5 метров, начиная напряжением 110 кВ. Ролики Ютуб оценивайте, внося нотку критики.

Под пахотой кабель 6 — 10 кВ кладется поглубже – закапывается на 1 метр. Имеются некоторые другие исключения из правила.

Яма под кабель

Яма выкапывается легким уклоном стенок наружу. Не столь важна ширина, сколько выполнение требований к закладке. Совместно кладут не более шести кабелей напряжением до 35 кВ. Под оставшиеся роем еще одну траншею, и так далее. Расстояние между группами превышает 0,5 метра.

Траншея заведомо выкапывается глубже сантиметров на 10. По правилам под кабель насыпают дренажный песок, утрамбовывают. Отсутствует специальная техника — умельцы применяют собственные ноги. Избранный способ определен фронтом работ.

Траншея под прокладку кабеля оборудуется не ближе 0,6 метра к фундаменту здания, любому другому подземному инженерному сооружению. Любопытно, ни слова не говорится об отмостке (дорожка по периметру дома). Нормируется расстояние до стволов деревьев – не менее двух метров. Косвенно указывает: район трассы зеленых насаждений лишен (собственно, промышленные линии специально обозначаются, каждый видел таблички: осторожно, кабель!). Лес выкорчевывают. Указанное расстояние уменьшают при прокладке на территории парков, лесополос (согласуют проект).

Закладка стального кабеля

Дальнейшее определено родом кабеля. Имеющие стальную броню засыпаются очищенной (лишенной строительного мусора землей). 25 см выше кабеля укладывают ленту изоляционного материала, на которой написано: проходит высоковольтная линия. ПУЭ категорически расходится изложением с некоторыми практиками, которые этим и ограничиваются.

По нормам полагается защитить кабели сверху, пользуясь помощью специальных керамических (для линий выше 35 кВ — железобетонных) плит, кирпича (для линий выше 35 кВ недопустимо) из того же материала толщиной не менее 5 см. Рядовой превышает указанные габариты. Кирпич кладут поперек линии, плитка — как указано инструкцией производителя. Вертикальное расстояние до кабеля составляет 15 см. Для опоры по бокам вдоль линии выкладываются два ряда кирпича (по одному слева-справа), поверх кладут поперечный.

Обратите внимание, выше кабеля земля должна быть чистой. Прорабы, тщась найти грунт, присыпают песком. Поверх кирпичей по-прежнему лента, предупреждающая надписью кротов, специальные плиты содержат таковую на поверхности. Дополнительной сигнализации не требуется. Лента сигнальная для прокладки кабеля в траншее укладывается чисто теоретически.

Укладка броневого кабеля

Броневой кабель, согласно написанному, укладывается в землю, прочие марки нуждаются в защите. Можно использовать гофр (для силовых линий черный, красный, связные – синие), трубы ПНД. Первый применяется в большинстве случаев, при проходе дорог, когда проводится горизонтальное бурение, чаще используют полиэтилен. Намного снижает трение, упрощает процесс закладки кабеля.

Защитный гофр

Кирпичная защита

При закладке глубиной 1 — 1,2 метра допускается обходиться без защиты плитами сетей ниже 20 кВ (в том числе 220/380 В). Допускается класть кирпич вдоль, если кабель один, ширина траншеи не превышает 25 см. Поможет сэкономить примерно в два раза стоимость материала. Запрещается применение силикатного, пустотелого кирпича. Кабели напряжением ниже 1 кВ допускается лишать защиты.

Одно исключение, которое можно использовать для экономии. Трасса сформирована 5 кабелями до 20 кВ (не питающих потребителей I категории). По правилам нужно защитить плитами, кирпичом. И здесь умные головы придумали делить на три траншеи (оставляя положенные полметра), куда кабель кладут по схеме 2х2х1. Прокладка кабеля в траншее указанным методом ПУЭ относится в разряд исключений. Можно ограничиться укладкой предупредительной ленты. Кирпич, плиты составляют чистую экономию. Увеличивается объем земляных работ? В ППР на прокладку кабеля в траншее предусмотрим применение техники, оставляющей широкий шлейф (свыше полутора метров). Дно подсыпем песком, установим кабели согласно схеме, добавим чистой земли, уложим предупреждающую полосу.

Сигнальные ленты

Технологическая карта работ исключает применение сигнальных лент в районе пересечения кабелей с инженерными коммуникациями (водопровод, канализация) на 2 метра в каждую сторону, выше муфт. Аналогичные требования, только с увеличением дистанции до 5 метров, существуют для подходов к распределительным щитам и подстанциям. Сигнальная лента прокладывается с запасом минимум по 5 см по бокам от осей кабелей, соседние ленты (при наличии широкой трассы) протягиваются внахлест на 5 см.

Предупреждающая лента высоковольтной трассы

Технология прокладки кабеля траншеей

Предусматривается ограничения на горизонтальное расстояние меж линиями: 10 см – ниже 10 кВ; 25 см – 10-35 кВ; 50 см – между кабелями, эксплуатируемыми организациями, и выше 110 кВ. Однако замалчивается вертикальное расстояние (авторы не нашли). Некоторые организации умело используют пробел, монтируя парно связками. В каждой кабели располагаются по вертикали. Позволяет значительно сократить ширину углубления, избежав использования кирпичей, защищающих трассы. Рытье траншеи для прокладки кабеля упрощается, финансовые расходы снижаются.

Параллельное ведение кабеля

Допускается параллельная прокладка кабеля связи в траншее, силовых линий, инженерных коммуникаций. Расстояние до последних не менее одного метра (до газопроводов, теплопроводов — 2 метра). Меж кабелями выдерживается дистанция, согласно указаниям, приведенным выше. Расстояние до инженерных коммуникаций можно сократить линий до 35 кВ вдвое, применяя укладку в защищенном варианте (внутри трубы ПНД), дальность вовсе получаем смехотворную – 25 см. Приводятся некоторые другие исключения ПУЭ.

Места пересечения кабелей

В местах пересечения кабелей вертикальное расстояние не менее 0,5 метра. Параллельное следование замалчивается! На перекрестке величину зазора можно снизить, применяя бетонные плиты, трубы с запасом по одному метру в каждую сторону. Кабель связи идет выше силовых линий.

Расстояние до заземлителей

Нормируется расстояние до заземлителей высоковольтных линий (врывается под столбами): до 1 кВ – 1 метр; 1-35 кВ – 5 метров; выше 110 кВ – 10 метров.

Кабельная траншея

Практика укладки кабеля

Расписали нормы, теперь читателям наверняка интересно, как методики реализуются практически. Глубина траншеи прокладки кабеля выдерживается частниками ориентировочно, инструментом послужит лопата. Предприятия используют тракторы, снабженные бороной (фрезой), бульдозеры (снятие широкого слоя). Кабель немного змеится, идет легкой волной. Помогает компенсировать температурные изменения по временам года. Стараются положить сразу большой отрез:

  1. Вдоль трассы монтируется система роликов, повторяющая изгибы криворукого машиниста бульдозера.
  2. Под шоссе, оврагами ведется горизонтальное бурение с выходом кабельного канала на ту сторону. Внутрь прокладываются трубы ПНД. Некоторые типы кабеля можно непосредственно кидать на дно (сетчатый экран).
  3. Иногда используются бетонные блоки, служащие каналами.

Типовой проект показывает последовательность действий. Допустим, прокладка кабеля в траншее внутрь трубы ведется протяжкой троса лебедкой. Натяжение не превышает 30 Н/кв. мм алюминиевых и 50 Н/кв. мм медных жил. Берется сечение чистого металла, площадь оплетки отбрасывают. Оценивается длина протягиваемого лебедкой отрезка кабеля, вычисляются, согласно коэффициентам, силы трения, нагрузка. Типичные примеры цифр:

  • Коэффициент трения при движении по роликам – 0,2-0,3
  • При протягивании в бетонный короб – 0,4-0,6.
  • При протаскивании внутрь ПНД трубы определяется методикой (снижая коэффициент, используют смазку, масло, воду). Колеблется в пределах 0,1 — 0,25.

Нагрузка трех сплетенных кабелей высчитывается соотношением, будто тянется один. Никто неспособен гарантировать, что длина элементов в точности одинакова. На практике и достичь сложно. Радиус скругления одиночного кабеля должен быть выше 15 диаметров внешней изоляции. Для трехжильных – 12. Недостаточно выучить типы траншей прокладки кабеля, прочитать ПУЭ. Потребуется изучить многие нормы, стандарты, правила, предписания.

Прокладка взаиморезервируемых кабелей траншеей по ПУЭ вроде не запрещается. Но вводная части говорит: линии в одном рукаве монтировать запрещено. При форс-мажорном случае может наступить одновременный выход из строя той и другой линии (расплавит дугой). Первопричина, по которой совместная укладка кабелей не приветствуется.

Заканчиваем обзор, надеемся, объяснили, как нужно пользоваться документами. Целиком случаи жизни советами не снабдишь. Примеры взяты практические, проекты реализованы, сданы в эксплуатацию. Слишком сильно лазейками пользоваться в законе не следует. Вдруг, изменятся!

vashtehnik.ru

Прокладка кабеля в гофре: преимущества и недостатки

Гофрированная трубка, используемая для прокладки кабеля, стала одним из самых популярных вариантов скрытия коммуникаций. Она играет роль защиты не только от механического воздействия, но и от воспламенения провода при его повреждении.

Прокладка кабеля в гофре: преимущества и недостатки

Чаще всего электрики используют металлическую и созданную из поливинилхлорида (ПВХ) продукцию.


Преимущества и недостатки металлической гофры

Помимо норм ПУЭ, металлическая гофра имеет множество достоинств. Среди них:

  1. Срок эксплуатации. В такой защите провод может безопасно пролежать не менее 50 лет без необходимости замены.

  2. Легкость монтажа. Кабель легко проникает внутрь круглого сечения гофрированного рукава. Его не нужно с силой впихивать или использовать дополнительные инструменты. Он с легкостью скользит по внутренней поверхности.

  3. Защита от грызунов и механических повреждений. Металл сложно прогрызть мышам и крысам. Даже при сильном надавливании, гофра не позволяет перебить проложенный внутри кабель.

  4. Устойчив перед негативными факторами. Металлическая гофра практически не взаимодействует с окружающей средой и агрессивными веществами. Даже вода и влага не может причинить ей существенного вреда из-за покрытия цинком.

  5. Дополнительная защита от тока. Согласно нормам и стандартам ПУЭ, металлическую гофру нужно заземлять. В этом случае она становится дополнительным средством защиты от поражения электрическим током. Это весьма полезное свойство, которое поможет избежать несчастных случаев дома и на производстве.

  6. Простота замены кабеля. Часто случается ситуация, когда провод перегорел из-за скачка напряжения в сети или стал непригоден по каким-либо иным причинам. Чтобы его заменить приходится его извлекать из коробов, в которых, в большинстве случаев, он дополнительно скреплен хомутами. Прокладка в металлической гофре позволяет провести ремонт или замену кабеля без лишних проблем.

  7. Устойчивость к воспламенению. Источником открытого огня может стать не только кабель, проложенный внутри металлической гофры, но и пожар, образовавшийся в помещении. В любом случае он не сможет причинить вред проводам, так как металл не горит.

  8. Экологическая чистота. Многие потребители, в том числе и в нашей стране, начали отдавать предпочтение продукции, которая изготовлена из натуральных материалов. Металл – экологически чистое сырье. Оно не наносит вреда окружающей среде, а в некоторых ситуациях даже помогает ей восстановиться.

  9. Незначительный вес. Хотя металл может показаться тяжелым, гофра из него получается довольно легкой. Ее можно проложить в подвешенном состоянии и закрепить всего лишь несколькими пластиковыми хомутами.

  10.   Единственным существенным недостатком считается стоимость продукции.


    Преимущества и недостатки ПВХ гофры

    Специфика работы с поливинилхлоридной гофрой весьма проста. Для удобства прокладки кабеля, внутри продукции предусмотрена проволока по всей длине. Она называется зондом. Используется для закрепления кабеля с одной стороны, протягивания его по всей поверхности гофры, и вытягивание с другой стороны.

    ПВХ гофра крепится либо к полу, либо за фальшстенами. Изделие можно использовать на деревянных поверхностях. Для закрепления используют специальные клипсы или хомуты. Этот вариант позволяет существенно сократить время проведения работ. А если использовать специальный инструмент для забивания дюбелей – можно снизить количеств опыли и мусора до минимума.


    ПВХ гофра обладает значительно меньшими достоинствами, чем металлическая продукция. Одним из недостатков считается отсутствие возможности прокладки изделия на улице. Под воздействием ультрафиолетового излучения и сильных морозов, она начнет трескаться. При прокладке токопроводящих коммуникаций под землей ее также нельзя использовать. Прочность ПВХ гофры значительно ниже, а значит даже незначительное давление, может повредить проводку. Среди самых опасных механических повреждений – давление почвы и возможность среза не только гофры, но и кабеля, в результате терния об острые камни, находящиеся в грунте.

    Еще одной опасностью для ПВХ гофры являются грызуны. Мыши и крысы с легкостью прогрызают неплотную структуру и повреждают кабеля. В результате электрический ток перестает попадать к конечному потребителю. Приходится чаще проводить обследование проводки, менять поврежденные участки.

    Еще одним недостатком считается открытый огонь. Если металлу он не страшен, то изделие из ПВХ он быстро повреждает. Также, из поливинилхлоридной гофры трудно извлекать кабель с твердыми жилами.

    Несмотря на значительную разницу между двумя видами гофры, каждый покупатель выбирает для себя наиболее подходящий вариант. И металлический рукав не всегда является популярным.


    Руководство по установке кабеля NetDay

    Прокладка проводов на коммутационной панели

    Опять же, из все процедуры, которым вы будете следовать на NetDay, устанавливая провода — одно из самых важных, которые нужно делать правильно. Если вы не следуете EIA 568A Спецификация ТОЧНО, кабель все еще может передавать данные но гораздо медленнее.Вот как следовать спецификации:

    Dos

    ДО лей вниз провода на коммутационной панели в порядке возрастания по помещению номер слева направо. (НЕ обязательно их укладывать вниз в том порядке, в котором вы проложили кабели.) Например, если вы проводите провода в комнатах 101, 103, 205 и 215, проложите провода вниз следующим образом: 101 / A, 101 / B, 103 / A, 103 / B, 205 / A и т. д.Обратитесь к вашему индивидуальному листу. Вы обозначите патч панель позже.

    ДО лей провода в коммутационной панели так, чтобы цвета провода точно соответствуют цветам, указанным на расположение штифтов, как ты сделал, когда лег провода в гнезде.Провода разного цвета НЕ взаимозаменяемы, и синие провода НЕ взаимозаменяемы с синим / белым, оранжевым с оранжевым / белым и т. д.

    DO сохранить оболочка в пределах 1/4 дюйма от того места, где провода начинают разветвляться к их местам контактов.

    Нельзя

    НЕ раскручивать провода больше, чем нужно, чтобы уложить их на штифт локации.Не скрученные провода передают данные не так быстро. Кроме того, если не все провода имеют цветовую маркировку, вы рискуете их перепутать. Хороший способ удержаться от раскручивания слишком сильно зажать провода рядом с патч-панелью одним пальцем, а другой рукой потянуть конец, который вы хотите положить. Лишние поворотов в порядке.

    НЕ полоса больше оболочки кабеля, чем необходимо (от 1 1/2 до 2 дюймов) сделать проводку.Удаление слишком большой оболочки замедлит скорость передачи данных.

    Когда ты бежал кабель в Части I, вы должен был оставить достаточно провисания, чтобы теперь можно было поставить патч-панель на полу, пока вы пробиваете провода.

    Глоссарий Условий

    Патент США на метод прокладки глубоководного кабеля с использованием плавучих материалов Патент (Патент № 4659253, выданный 21 апреля 1987 г.)

    ОПИСАНИЕ

    1.Техническое поле

    Изобретение относится к способу, оборудованию и комплекту плавучего материала / кабеля, используемому в связи с прокладкой непрерывных электрических кабелей и т.п. под водой на глубинах до нескольких тысяч футов.

    2. Предпосылки создания

    Для того, чтобы проложить подводный кабель и т.п. с плавучей платформы, укладываемый кабель хранят на большой катушке или поворотной платформе, размещенной на плавучей платформе. Катушка или проигрыватель могут иметь питание.На катушке или проигрывателе можно хранить от нескольких сотен футов до нескольких миль кабеля. Трос снимают с катушки или поворотной платформы, затем позволяют опускать его через корму плавучей платформы, пока платформа продвигается вперед, чтобы уложить кабель по желаемому подводному пути. Скорость разгрузки и натяжение троса контролируются с помощью одной или нескольких машин для линейной укладки троса в сочетании со скоростью продвижения платформы и мощностью силовой установки платформы.Машины для прокладки кабеля, такие как доступные от Jacobson Brothers, Inc., Сиэтл, Вашингтон, имеют две противоположные дорожки, которые входят в зацепление с верхней и нижней частью кабеля соответственно. Элементы гусеницы состоят из блоков неопрена на роликовой цепи. Блоки имеют канавки, которые образуют гнездо для кабеля. Гусеницы сжимаются под давлением, чтобы предотвратить проскальзывание кабеля. Скорость продвижения дорожки контролируется для поддержания желаемой скорости вывода кабеля. Доступны машины с тяговым или тормозным усилием 15 тонн.

    Тип кабеля, используемого в подводных применениях, обычно имеет размер от полутора дюймов до десяти дюймов в диаметре. Обычно это одинарный или двойной армированный кабель. Такие кабели обычно имеют внешнюю поверхность из джута, синтетического джута, стали или ПВХ. Сам кабель может весить от четырех до сорока фунтов на погонный фут. Полностью загруженная кабельная катушка или поворотный стол может весить 3000 тонн и более.

    При прокладке кабеля необходимо контролировать угол наклона кабеля и радиус изгиба.Чтобы контролировать изгиб и натяжение троса, трос механически направляется между оборудованием на плавучей платформе и от кормы платформы. На плавучей конструкции предусмотрена кабельная мачта или портал, к которым прикреплены кабельные направляющие. Направляющие кабеля представляют собой опоры, обычно ролики, которые направляют кабель, предотвращают его истирание и предотвращают резкие изгибы кабеля, которые могут нарушить целостность кабеля.

    В зависимости от конструкции кабеля, если глубина воды достигает приблизительно 1500 футов или более, вес кабеля между плавучей платформой и положением покоя кабеля на морском дне может стать чрезмерным и может превысить максимальное механическое натяжение, которое может быть приложено. на кабеле без повреждений.Для кабеля, прокладываемого на глубине порядка 7000 футов, вес кабеля и, следовательно, натяжение кабеля на плавучей платформе может составлять порядка 100 тонн или более.

    Для того, чтобы справиться с этими высокими уровнями натяжения, встречающимися при глубоководной прокладке, необходимо использовать особые методы строительства кабеля. Это значительно увеличивает стоимость кабеля и время, необходимое для сборки кабеля. Нередко срок изготовления кабеля с обычными характеристиками натяжения составляет год или более.

    Помимо модификации кабеля, линейные кабелеукладчики должны иметь соответственно более высокий съемник или тормозную способность, а оборудование на плавучей платформе также должно быть модифицировано для работы со специальным кабелем, который обычно будет весить больше и с которым будет труднее манипулировать. .

    ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    Изобретение относится к способу прокладки подводного кабеля и т.п. с плавучей платформы, к сборке из плавучего материала / кабеля для использования в операциях по прокладке глубоководного кабеля и к устройству для использования при формировании сборки и укладке кабеля.

    В одном варианте осуществления узел плавучего материала / кабеля состоит из удлиненных полос плавучего материала, закрепленных вокруг кабеля и проходящих по его длине. Предпочтительно полосы являются непрерывными. Бандаж используется для крепления лент к кабелю. В своей предпочтительной форме бандаж состоит из двух или более лент, проходящих по противоположно направленным спиральным траекториям по длине кабеля и прикрепляющих плавучий материал к кабелю. Ленты скрепляются вместе, по крайней мере, с интервалами по их длине, чтобы сохранить целостность обертки в случае разрыва ленты в любой точке по ее длине.

    Альтернативный вариант сборки плавучий материал / трос выполнен в виде отдельных сегментов плавучего материала, которые закреплены вокруг троса с образованием отдельных плавучих единиц. Флотационные агрегаты размещаются с определенными интервалами вдоль кабеля. Плавучий материал прикреплен вместе к тросу и предотвращает перемещение по тросу с помощью окружающих лент.

    Альтернативный вариант сборки плавучего материала / троса включает плавучий материал в виде незаметных блоков, буев, например, разнесенных по длине троса.Буи прикреплены к тросу гибкими тросами. Предусмотрены такие приспособления, как спиральные бандажи, для защиты буев от перемещения относительно троса и относительно друг друга.

    Для формирования узла плавучего материала / кабеля и прокладки кабеля на плавучей платформе предусмотрено кабельное оборудование. Оборудование включает в себя хранилище кабеля, предпочтительно в виде поворотной платформы с приводом. Машины для линейной укладки кабеля предназначены для извлечения кабеля из хранилища, для контроля натяжения укладываемого кабеля и для обеспечения резервного регулятора натяжения на случай отказа основного регулятора натяжения кабеля.Барабаны предназначены для хранения и подачи непрерывных сегментов флотационного материала. Направляющие и формирователь предусмотрены для объединения флотационного материала в положение вокруг кабеля, в то время как кабель подается с поворотной платформы в воду. Ленточные станки скрепляют сборку вместе. Предусмотрена машина для скрепления бандажей вместе с определенными интервалами вдоль узла плавучего материала / кабеля. Если используются отдельные плавучие блоки в форме буев, бункер используется для хранения буев до того, как они будут доставлены в положение рядом с кабелем, где они будут прикреплены, когда кабель будет подаваться из хранилища в воду.

    В процессе эксплуатации кабель непрерывно снимается со склада под управлением линейной кабельной машины. Одновременно непрерывные сегменты плавучего материала подаются к каркасу и приводятся в их окончательное положение вокруг кабеля. Затем вокруг плавучего материала / кабеля накладываются бандажи, чтобы закрепить плавучий материал на кабеле и предотвратить перемещение по кабелю, а затем бандажи скрепляют вместе. Затем сборку опускают в воду.

    В случае использования отдельных плавучих единиц, прикрепленных гибкими звеньями к тросу, буи сближают с тросом после машин для натяжения троса, где они прикрепляются к гибким звеньям троса.Затем применяется бандаж для защиты звеньев от относительного перемещения и перемещения по отношению к кабелю. Затем ленты скрепляют друг с другом через определенные промежутки времени. Затем сборку опускают в воду.

    КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

    РИС. 1 — вид сбоку баржи с оборудованием для прокладки кабеля в процессе прокладки кабеля.

    РИС. 2 — вид сверху баржи, показанной на фиг. 1.

    РИС. 3 — изометрический вид в разрезе кабеля с одним вариантом выполнения плавучего материала, прикрепленного к кабелю.

    РИС. 4 — увеличенный вид в изометрии части оборудования для укладки кабеля, иллюстрирующий устройство, которое помогает наносить на кабель непрерывные полосы плавучего материала.

    РИС. 5 — увеличенный вид сбоку троса с альтернативным вариантом сборки плавучий материал / трос, где плавучий материал закреплен в отдельных плавучих модулях по длине троса.

    РИС. 6 — увеличенный вид в изометрии другого альтернативного варианта сборки плавучий материал / трос.

    РИС. 7 — вид сбоку платформы для укладки кабеля, иллюстрирующий операцию укладки кабеля, при которой плавучие устройства, показанные на фиг. 5 уже используются.

    НАИЛУЧШИЙ РЕЖИМ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    Чтобы уменьшить натяжение подводного электрического кабеля, к кабелю по всей его длине прикрепляют плавучий материал. Добавление плавучего материала снижает эффективный подводный вес кабеля и позволяет прокладывать подводный кабель на гораздо большей глубине, чем это было бы возможно в противном случае.Вес кабеля в контактной сети, образованной между платформой для укладки и положением покоя кабеля на дне морского дна, увеличивается с увеличением веса кабеля и глубины воды. Добавление плавучести также позволяет использовать оборудование для укладки кабеля, в частности машины для контроля натяжения кабеля, большей мощности и более легкой конструкции, чем те, которые были бы возможны в противном случае.

    Хотя изобретение проиллюстрировано в связи с подводным кабелем, использование в сочетании с другими формами непрерывных гибких конструкций, таких как трубы, было бы аналогичным.

    Один вариант осуществления изобретения показан на фиг. 3. Плавучий материал, такой как плавучие сегменты 10, 12, 14 и 16, прикреплен к тросу. Сегменты предпочтительно представляют собой непрерывные полосы флотационного материала с одинаковыми поперечными сечениями. Сегменты могут быть сформированы из полос. Плавучие элементы изготовлены из материала, изгибающегося вместе с тросом. Структура поперечного сечения флотационных сегментов для любого конкретного применения может варьироваться, как и количество используемых сегментов.Сегменты могут полностью окружать внешнюю поверхность кабеля или могут окружать кабель только частично. Например, сегмент плавучести может быть полуцилиндрическим с двумя такими сегментами, полностью охватывающими кабель.

    Материал плавучести должен выдерживать давление на глубине, на которую должен быть проложен кабель. Предпочтительный используемый материал представляет собой синтаксический вспененный материал с высокими эксплуатационными характеристиками. Такая пена имеет полые сферические частицы, диспергированные в той или иной форме связующего. Примером такого материала является продукт, продаваемый под торговой маркой ECCOFLOAT компаниями Emerson and Cuming, Inc., Deweyn Almy Chemical Division, W. R. Grace & Co., Кантон, Массачусетс 02021, США. Такой материал содержит сферические частицы марки MICROBALLOON от Emerson and Cuming в термореактивном пластиковом связующем. Этот тип материала будет иметь рабочую глубину от нескольких тысяч футов до 36 000 футов и удельный вес от 24 до 42 фунтов на кубический фут. См. Также патент США. №3,622,437, Cook. На материал может быть нанесено защитное покрытие, такое как раскрытое в патенте США No. № 4 021 589, Copley и продается под торговой маркой ECCOHIDE Emerson and Cuming.

    Плавающие сегменты прикрепляются к кабелю и остаются там в течение всего срока службы кабеля, обычно от 20 до 40 лет. Застежка может иметь форму скрещенных спиральных перевязок, таких как ленты 18 и 20, показанные на фиг. 3. Обвязка предпочтительно выполнена в виде лент из нержавеющей стали или полос синтетического пластика, такого как нейлон, или кевлара, синтетического тканого материала из араматического полиамидного волокна от DuPont.

    Одна спиральная обвязка продвигается вниз по кабелю по часовой стрелке, а другая продвигает вниз по кабелю по противоположной спирали.Чтобы предотвратить потерю целостности плавучего материала / кабельного узла, спиральные ленты с противоположной намоткой периодически скрепляют вместе по длине кабеля в местах их пересечения. Они могут быть скреплены вместе, например, с помощью крепежных деталей, сварки или зажимов, как показано на фиг. 3.

    Альтернативный вариант элементов плавучести показан на фиг. 6. В этом варианте осуществления плавучесть материала сформирована в отдельные плавучие блоки 22, которые разнесены с определенными интервалами по длине кабеля.Например, флотационная установка может состоять из двух полуцилиндрических сегментов 24 и 26, которые прикреплены к тросу, например, с помощью лент 28.

    Другой альтернативный вариант плавучих элементов показан на фиг. 5. На фиг. 5 материал плавучести образован отдельными плавучими элементами, которые не окружают кабель. Они предпочтительно имеют форму сферических буев 30, 32 и 34. Буи закреплены с интервалами по длине троса. Буи прикреплены к тросу 36, например, с помощью соединительных тросов 38, 40 и 42 соответственно и фиксирующих хомутов 44, 46 и 48 соответственно.

    Во время прокладки кабеля особенно важно, чтобы незаметные элементы плавучести не перемещались по длине кабеля. Обращаясь к фиг. 7, которая иллюстрирует операцию прокладки кабеля с глубиной воды, значительно уменьшенной для целей иллюстрации, если буи 50 скользят по кабелю во время установки, натяжение кабеля может превысить допустимые пределы и разделиться. В качестве альтернативы, натяжение кабеля может превысить мощность оборудования для прокладки кабеля, что приведет к разносу.Разгон — это опасное состояние, при котором кабель начнет раскручиваться с неконтролируемой скоростью, что приведет к серьезному риску травмирования персонала и разрушения или повреждения оборудования и кабеля. Как только начинается побег, его обычно нельзя остановить. В варианте осуществления, показанном на фиг. 5, чтобы предотвратить это, спиральные ленты 52 и 54, намотанные в противоположных направлениях, могут проходить по длине кабеля, чтобы ограничивать перемещение хомутов.

    Если проскальзывание блоков плавучести было недостаточно сильным, чтобы вызвать разрушение или потерю троса, оно все равно могло вызвать образование петель в тросе.Сбор плавучего устройства может привести к тому, что кабель будет иметь положительную плавучесть, образуя плавучую секцию кабеля, которая будет плавать над морским дном.

    Количество добавляемой флотации может варьироваться в зависимости от области применения. Если эффективный вес кабеля слишком мал или он является плавучим, кабель не будет должным образом протянут до морского дна, или его может быть трудно точно уложить в надлежащем положении из-за повышенного воздействия течений.

    Эффективный вес кабеля может изменяться по длине одного участка кабеля.Флотация может быть добавлена ​​или уменьшена в зависимости от глубины или других условий, возникающих во время операции укладки или которым будет подвергаться кабель.

    Ремонт среднего троса облегчается за счет снижения полезного веса троса за счет использования плавучего материала. В процессе ремонта кабель протягивается к поверхности посередине; образуют перевернутую букву «u» и удваивают натяжение кабеля по сравнению с натяжением, обычно возникающим при укладке центральной части трассы.Использование плавучего материала и эффективное снижение веса кабеля также облегчает прокладку последнего участка кабеля при такой ремонтной операции, поскольку натяжение кабеля увеличивается вдвое, когда кабель формируется в виде перевернутой буквы u. процесс укладки заключительной насыпи.

    Операция укладки кабеля, при которой узел плавучего материала / кабеля в форме, показанной на фиг. 3, проиллюстрировано на фиг. 1 и 2. Оборудование для прокладки кабеля поддерживается на плавучей платформе, такой как баржа 100.Баржа может маневрировать обычным способом, например, с помощью буксира. Усилиям буксира может способствовать буксир с буксиром, который поможет выровнять судно. В качестве альтернативы баржа может быть самоходной и включать рулевые подруливающие устройства для облегчения позиционирования баржи. На более мелких участках баржа может быть размещена с помощью установочных якорей.

    Для хранения кабеля 102 предусмотрено запоминающее устройство, такое как поворотный стол 104. На поворотный стол подается питание, чтобы размотать кабель с барабана на поворотном столе, на который намотан кабель.

    Кабельный портал 106 проходит вниз по центральной части баржи. На портале для кабелей установлены линейные кабелеукладчики, такие как основная машина для натяжения кабеля 108, резервная машина для натяжения кабеля 110 и машина для переноса кабеля 112.

    Хранение сегментов плавучести обеспечивается, например, с помощью приводных барабанов 114, 116, 118 и 120 с опорными стойками.

    Плавучий материал 122 накапливается путем наматывания его на катушки. Он имеет форму непрерывного сегмента, намотанного на катушку.

    На заднем конце горизонтальной секции кабельного портала находится формирователь 124, более подробно проиллюстрированный на фиг. 4. Трос 112 и четыре полосы флотационного материала проходят через каркас. Первый служит для направления флотационного материала в его окончательное положение вокруг продвигающегося троса.

    Непосредственно за первым по ходу потока находится обвязочная машина 126. Обвязочная машина применяет спиральную обвязку в одном направлении вдоль кабеля, когда он проходит через обвязочную машину.Вторая обвязочная машина 128 после первой применяет спиральную обвязку в противоположном направлении. За обеими обвязочными машинами расположена скрепляющая машина 130, которая скрепляет спиральные переплетения вместе в точках их пересечения в выбранных местах.

    Плавучий материал / трос 132 затем подается по каналу 134, расположенному в корме судна.

    Кабельные направляющие, плавучие направляющие для материала, направляющие для полос и направляющие для плавучего материала / кабельной сборки являются обычными конструкциями и не показаны.

    Во время работы поворотный столик вращается с переменной скоростью, чтобы разряжать кабель с одинаковой скоростью. Этой операции помогает машина 112 для переноса кабеля, которая управляется, например, датчиком 136 контура для поддержания адекватной подачи кабеля к основному и резервному натяжителям 108 и 110 кабеля соответственно. Датчик петли просто отслеживает провисание петли в кабеле, чтобы убедиться, что кабеля достаточно. Первичное натяжное устройство выдерживает вес троса, отходящего от кормы баржи, и натяжение, возникающее из-за движения баржи.

    Плавучий материал в виде полосы направляется через каркас вместе с кабелем. После размещения плавучего материала вокруг кабеля накладывается бандаж. Бандаж закрепляется в выбранных точках пересечения, чтобы предотвратить потерю целостности конструкции плавучего материала / кабельной сборки, которая в противном случае могла бы быть вызвана разрывом бандажа в какой-то момент.

    Вся операция с использованием описанного оборудования может выполняться непрерывно для длинных кабелей.

    Применение плавучего материала в форме, показанной на фиг. 6 очень похож. Принципиальные отличия заключаются в том, что плавучий материал обрезается до желаемой длины, и обвязку можно накладывать только по окружным полосам, а не по спиральным путям. В качестве альтернативы плавучий материал может быть предварительно разрезан или сформирован сегментами желаемой длины.

    Применение флотационного материала в форме, показанной на фиг. 5 проиллюстрировано на фиг. 7. Процедуры аналогичны описанным выше, за исключением того, что буи хранятся в бункере, из которого они перемещаются к точке крепления на тросе.

    Хотя изобретение было описано в связи с конкретными вариантами осуществления узла плавучего материала / кабеля, конкретным оборудованием для формирования узла и укладки кабеля и конкретными процедурами, следует понимать, что они являются просто иллюстративными. В сборку, используемое оборудование и используемые процедуры могут быть внесены многочисленные модификации, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения, и предполагается, что патент должен охватывать любые особенности и процедуры патентоспособной новизны, существующие в изобретении. и охватываются следующими пунктами формулы изобретения.

    Как проложить ограничительный провод

    Учебное пособие, подробно объясняющее, как управлять установкой ограничительного провода

    Ограничительный провод Landroid — это периметр, внутри которого Landroid будет косить.

    Установка

    После того, как ваша зарядная база установлена ​​(см. Как правильно разместить зарядную базу), вы можете приступить к укладке ограничительного провода.

    Подсоедините один конец ограничительного провода к зарядной станции.
    • Зачистите конец провода ножницами (рис.1)
    • Откройте пластиковую дверцу и вставьте зачищенный конец в красный левый зажим основания, в зависимости от модели (рис. 2A-2B).
    • Пропустите провод через направляющую основания, как показано на рис. 2А-2Б.

    Проложите ограничительный провод вокруг лужайки
    • Используйте прилагаемый калибр, чтобы установить дистанционный провод до края
    • Если на краю лужайки есть ступенька или есть гравий, держите провод на расстоянии 26 см от нее ( рис. 3)
    • Если ступеньки нет, держите проволоку на расстоянии 10 см от края (рис.4)
    • Если сторона вашей лужайки граничит с соседней лужайкой с газонокосилкой-роботом, проложите провод на расстоянии 1 м от провода соседа, чтобы избежать возможных помех.

    Закрепите провод на земле с помощью колышков.
    • Установите колышки на расстоянии примерно 80 см друг от друга (рис. 5)
    • Убедитесь, что провод всегда плотно прилегает к земле (рис. 6)

    При необходимости проложите острова по периметру
    Защитите клумбы, пруды, корни деревьев и другие участки, окружив их ограждающим проводом (рис.7).

    Для получения дополнительной информации перейдите по этой ссылке: Как настроить остров

    Метод Бертельсена: как сделать идеальные углы 90 ° с углами, обращенными к газону
    Если есть углы 90 градусов, обращенные внутрь вашего газона, используйте линейку Бертельсена (рис. 8), чтобы помочь Landroid совершать точные повороты (и исключить риск столкновения Landroid с препятствием на границе газона при выполнении этого маневра).

    Замкните петлю
    После того, как вы закончите прокладку провода по периметру лужайки, вы вернетесь к зарядной базе.
    • Пропустите проволоку через направляющую в основании до зажима, в зависимости от модели (рис. 9A-9B).
    • Обрежьте выходящую проволоку и зачистите конец ножницами.
    • Вставьте зачищенный конец в зажим черный правый

    Заключительные шаги
    Расточная часть окончена! Осталось сделать всего несколько шагов:
    • Подключите зарядную станцию ​​к розетке переменного тока (рис. 10).
    • Если все в порядке, светодиод загорится зеленым.
    • Если возникла неисправность в шлейфе, например обрыв провода или концы проводов не зажаты должным образом, светодиод загорится красным.Пожалуйста, дважды проверьте эту статью Как отремонтировать ограничительный провод
    . • Откройте заднюю часть Landroid и вставьте аккумулятор PowerShare в разъем до щелчка (рис. 11) (только для моделей 2019/2020: WR130E, WR141E, WR142E, WR143E, WR147E, WR153E и WR155E).

    Установите Landroid на зарядку, убедившись, что установлен хороший контакт с базой. Светодиод будет гореть красным во время зарядки.

    Дайте Landroid немного зарядить аккумулятор. Пока он заряжается, вы можете узнать, как установить соединение Landroid Wi-Fi

    .

    Соединители пограничного провода Коробка

    Landroid включает два небольших водонепроницаемых соединителя ограничительного провода.Их можно использовать для следующих целей:
    • Когда газон имеет очень длинный периметр и вам нужен дополнительный ограничительный провод для завершения установки. Пожалуйста, не превышайте 350 м ограждающего провода: это максимальная длина периметра ограждающего провода.
    • Когда ограждающий провод случайно обрезается, и вам необходимо его починить
    • Когда вы решите переделать свой сад в будущем и вам потребуется изменить исходную установку ограничительного провода

    Пожалуйста, обратитесь к статье Как отремонтировать ограничительный провод, чтобы правильно использовать разъемы проводов.

    Серия статей:

    Метод установки полосы заземления

    (A) Назначение:
    • Метод заключается в объяснении процедуры, которой необходимо следовать при установке полосы заземления, провода заземления и аксессуаров для заземления в соответствии со спецификацией для достижения стандартных требований проекта.

    (B) Оборудование и инструменты:
    • Оборудование, которое будет использоваться для монтажа полосы заземления / проводки:
    1. Лестница
    2. Дух Уровень
    3. Сверлильный станок
    4. Шлифовальный станок
    5. Режущий станок
    6. Электроинструменты
    7. Рулетка
    8. Отвертка
    9. Сверло с битами
    10. Файл
    11. Краска для цинкования
    12. Битумная краска

    (C) Испытание полосы заземления / заземляющих принадлежностей:
    • Визуальный осмотр:
    • Тип заземляющей ленты и материал принадлежностей
    • Длина, ширина и толщина полосы заземления и принадлежностей
    • Толщина оцинковки
    • Необходимо провести испытания гальваники.
    • Правильная окраска / гальванизация и идентификационные номера полосы заземления и принадлежностей
    • GS Flat будет поставляться длиной от 5,5 метров до 13 метров.
    • Вес GS Flat
    • MS Flat должен соответствовать IS 2062 и его последним поправкам для стали и гальванизации согласно IS 4759 и последним поправкам к нему
    • Проверка физических повреждений:
    • Повреждение полосы заземления и принадлежностей
    • Повреждение оцинковки
    • Проверка цинкования:
    • Испытание на однородность покрытия по толщине
    • ТР не старше пяти лет должны быть рассмотрены на предмет принятия.
    Горячее цинкование. (IS 2629)
    Цинкование Минимальная толщина: Мин. вес:
    MS плоский толщиной 5 мм и более 75 мкм (минимум) 610 г. / кв. метр.
    Плоский слой MS толщиной менее 5 мм 60 мкм (минимум) 460 г. / кв. метр.
    Трубы / трубопроводы толщиной более 5 мм 75 мкм (минимум) 610 г./ кв.м
    Трубы / трубопроводы толщиной менее 5 мм 60 мкм (минимум) 460 г. / кв.м
    GI Wire 20 микрон (со средним покрытием) 150 г. / кв. метр.

    (D) Хранение и транспортировка:
    • Заземляющая квартира должна поставляться стандартной длины.
    • Материалы должны храниться в соответствии со спецификацией, не более 1.5м высотой от земли. Должна быть предоставлена ​​соответствующая поддержка. Хранение должно производиться в специально отведенном месте и должно быть обеспечено надлежащее укрытие.
    • Заземляющая лента и аксессуары (оцинкованные, горячеоцинкованные) должны храниться в сухом, полностью закрытом / вентилируемом помещении.
    • При опускании материалов с ними следует обращаться осторожно и осторожно опускать на землю. Их нельзя сбрасывать.

    (E) Подготовка для заземления ленты / провода
    • Проверьте и убедитесь, что заземляющая полоса и аксессуары подходящего размера и типа готовы к установке.
    • Убедитесь, что рабочая зона готова и безопасна для начала установки полосы заземления.
    • Убедитесь, что на планке заземления и аксессуарах, полученных из магазина для установки, нет ржавых частей и повреждений.

    (F) Установка полосы заземления:
    • Разметка маршрута:
    • Отметьте трассу полосы заземления маркировочной резьбой.
    • Маршрут полосы заземления должен быть согласован с другими службами и должен быть подтвержден.
    • Минимальное пространство от конструкции здания и других обслуживаемых услуг (200 мм от ближайшей точки) для облегчения работы и обслуживания.
    • Состояние заземляющей ленты / электрода:
    • Горячеоцинкованная полосовая сталь выравнивается на простых правильных машинах или параллельно с помощью молотка.

    • Установка на стене / земле:
    • Полосы
    • GI, используемые для заземления, должны иметь толщину не менее 6 мм и быть оцинкованы методом горячего цинкования.
    • Если используются круглые проводники GI, их поперечное сечение должно быть вдвое больше расчетной.
    • Для установки заземляющих проводов на стены используются специальные зажимы. Они надежно соединяют заземляющие провода и легко монтируются. Они вставляются непосредственно в стену или прикручиваются к стене. Крепления должны располагаться на расстоянии не более 1 м друг от друга.
    • Соединения и соединения заземляющих проводов и заземляющих заземляющих проводов должны гарантировать прочное, безопасное и электрически хорошо проводящее соединение.

    • Если медный проводник должен быть присоединен к GI, стыки следует покрыть лужением для предотвращения электролитического воздействия.
    • Если атмосфера является агрессивной, для заземления нельзя использовать GI-проводники.
    • Заземляющие полосы могут быть размещены вместе с подземными кабелями в кабельной траншее, но тепло от кабеля не должно высушивать почву.
    • Заземлители в траншеях с силовыми или многожильными кабелями должны быть прикреплены к стенам ближе к верху (например, на 100 мм от верха).
    • Медная заземляющая лента, опирающаяся на оцинкованную сталь или контактирующая с ней, должна быть лужена для предотвращения электролитического воздействия.
    • Необходимые острые изгибы алюминиевой ленты должны быть выполнены с помощью гибочного станка.
    • Заземляющая полоса
    • , устанавливаемая под землей, должна быть покрыта соответствующей изоляционной втулкой во избежание коррозии.
    • Электрод заземления (пластина / труба):
    • Минимальное расстояние между заземляющим электродом (пластиной / трубой) и прилегающей строительной конструкцией должно быть 1.5 метров.
    • Заземляющую сетку следует прокладывать на минимальной глубине 50 см от земли.
    • Поскольку заземляющие электроды могут быть повреждены в результате коррозии, их нельзя размещать в агрессивной почве, вблизи мусора или в проточной воде.
    • Нейтраль трансформатора и генератора должна иметь двойное заземление. Для заземления нейтрали должен быть предусмотрен один независимый заземляющий электрод
    • Заземляющие электроды (пластина / труба) должны быть встроены как можно дальше друг от друга.Взаимное расстояние между ними обычно должно быть не менее двойной длины электрода и должно быть устроено таким образом, чтобы они не влияли друг на друга.
    • Шина заземления:
    • По возможности все заземляющие соединения должны быть видны для осмотра.
    • Все соединения должны быть выполнены осторожно, если они выполнены некачественно или не соответствуют цели, для которой они предназначены, это может привести к смерти или серьезным травмам.
    • Нет выключателя, перемычки или переключателя, кроме связанного переключателя, предназначенного для одновременного срабатывания заземленного или заземленного нейтрального проводника и токоведущих проводов,
    • Все заземляющие электроды должны быть соединены между собой проводниками наибольшего сечения в системе заземления.
    • Все нетоковедущие металлические части оборудования должны быть дважды заземлены с помощью проводов соответствующего сечения.
    • Шина заземления для привинчивания к стене / другим конструкциям, расстояние отверстий 35 мм.Для соединения плоской планки с отверстием с помощью винтов с плоской головкой M10 (с функцией предотвращения проворачивания), гаек и пружинной шайбы.

    • Подсоединение заземляющей ленты / провода к заземляющей шине или к корпусу оборудования и т. Д. Таким образом, чтобы его можно было легко отсоединить для проверки.
    • При сварке и сверлении цинковый слой на стали повреждается, что приводит к более сильной коррозии в дефектных местах.
    • Сварные швы перед нанесением антикоррозийной ленты необходимо тщательно очистить от накипи с помощью сварочного молотка.
    • Заземляющая полоса / Соединение проводов:
    • Разрешены болтовые, сварные и прессованные соединения. В этом случае предпочтение отдается сварным соединениям. Стыки должны быть защищены от коррозии.
    • Вся заземляющая лента соединена вместе с помощью двух болтов, резка, гибка, формовка, соединение гаечными болтами и сварные соединения внахлест на всех соединениях. Все соединения производятся дуговой сваркой электродами с низким содержанием водорода.
    • Соединения должны постепенно остыть до температуры окружающей среды, прежде чем прикладывать к ним какие-либо нагрузки.Все оксидные пленки, которые могли образоваться при сварке, должны быть удалены со сварных швов
    • Стыки должны быть покрыты альтернативными слоями красного оксида и алюминия. Стыки залить горячим битумом
    • Интерфейсы всех «механических» соединений. Следует защитить подходящим герметиком для швов, особенно любые биметаллические швы. Затем все биметаллические стыки следует залить лентой, пропитанной консистентной смазкой, мастикой, битумной краской и т. Д., чтобы исключить попадание влаги. Как правило, алюминий следует использовать только над землей, а соединения с заземляющими электродами должны выполняться над землей с помощью биметаллических соединений.

    • Соединения, в которых используются проводники GI, следует сваривать как можно глубже и отделять от воздуха толстым слоем смолы или аналогичных негигроскопичных материалов. Если невозможно избежать болтовых соединений, необходимо минимум 2 болта для размеров до 25 мм x 6 мм, 3 болта для размеров до 31 мм x 6 мм и зигзагообразные болты для больших размеров.
    • При выполнении болтового соединения поверхность алюминиевой полосы должна быть тщательно очищена проволочной щеткой и смазана или немедленно нанесена одобренным соединительным составом на обе сопрягаемые поверхности. Затем следует затянуть болты, удалить излишки смазки или компаунда и выбросить их.
    • Все пересечения проводов в основной сети заземления должны быть соединены. Для многожильных проводов могут использоваться соединения компрессионного типа.
    • Изолирующая полоса должна быть просверлена для болта, имеющего диаметр более одной трети ширины полосы.Если этот диаметр будет превышен, то к полосе следует присоединить более широкий флажок.
    • В случае болтовых соединений необходимо взять как минимум болт M 10 . Для присоединения заземляющего провода к вспомогательному заземляющему электроду в случае применения защитной меры «защита от утечки тока на землю» будет достаточно болта M 6 (должны использоваться всегда закаленные и отпущенные болты с шестигранной головкой).
    • Подключения к электродам естественного заземления предпочтительно выполнять вне почвы.В местах, где это невозможно, и при соединении поверхностей, не имеющих металлического блеска, следует использовать зубчатые стопорные шайбы. Если соединяемые поверхности имеют металлический блеск, стыки между заземляющими электродами могут быть выполнены с помощью пружинной стопорной шайбы, соответственно. плоские стопорные шайбы. В местах стыков заземляющих электродов защита от коррозии имеет первостепенное значение. Он должен быть прочным и полностью эффективным.

    ПЕРЕКРЫТИЕ ПЛАНКИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

    SR.НЕТ РАЗМЕР ЗАЗЕМЛЕНИЯ МИН.ПЕРЕКРЫТИЕ
    1 20 × 3 20 мм
    2 20 × 6 20 мм
    3 25 × 3 25 мм
    4 25 × 6 25 мм
    5 32 × 6 25 мм
    6 40 × 5 50 мм
    7 40 × 6 50 мм
    8 50 × 6 50 мм
    9 50 × 10 50 мм
    10 75 × 6 50 мм
    11 75 × 10 50 мм
    НОМЕР И РАЗМЕР ГАЙКИ БОЛТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛОСЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ
    SR.НЕТ РАЗМЕР ЗАЗЕМЛЕНИЯ ТРЕБУЕТСЯ МИН. ГАЙКА БОЛТ МИН. РАЗМЕР БОЛТА ГАЙКИ
    1 20 × 3 2 НЕТ 8X25 мм
    2 20 × 6 2 НЕТ 8X25 мм
    3 25 × 3 2 НЕТ 8X25 мм
    4 25 × 6 2 НЕТ 8X25 мм
    5 32 × 6 2 НЕТ 8X25 мм
    6 40 × 5 4 НЕТ 8X25 мм
    7 40 × 6 4 НЕТ 8X25 мм
    8 50 × 6 4 НЕТ 10X25 мм
    9 50 × 10 4 НЕТ 10X25 мм
    10 75 × 6 4 НЕТ 10X25 мм
    11 75 × 10 4 НЕТ

    10X25 мм

    • Соединительные проводники:
    • Алюминий к алюминию: По возможности, 4 соединения на ленточном проводе должны быть скреплены болтами или дуговой сваркой с использованием либо дуги вольфрамовой дуги в инертном газе (TIC), либо дуги в среде инертного газа металла (MIG).Также можно использовать кислородно-ацетиленовую газовую сварку или пайку.
    • Прямоугольная полоса может соединяться или заканчиваться путем сверления и закрепления болтами.
    • При выполнении болтового соединения поверхность алюминия должна быть тщательно очищена проволочной щеткой и смазана или сразу же нанесена одобренная соединительная смесь на обе сопрягаемые поверхности. Затем следует затянуть болты, удалить излишки смазки или компаунда и выбросить их. Чтобы обеспечить адекватное контактное давление и избежать перенапряжения, следует использовать динамометрические ключи.Для получения дополнительных сведений о соединениях и процедурах обратитесь к документации производителя проводника.
    • Алюминий к меди:
    • Стыки между алюминием и медью должны быть болтовыми и устанавливаться в вертикальной плоскости на минимальном расстоянии 150 мм от уровня земли.
    • Расчетная поверхность алюминия должна быть тщательно очищена проволочной щеткой и смазана или нанесен утвержденный соединительный состав, а медь покрыта оловом.На плавящуюся поверхность алюминия следует нанести смазку или одобренный соединительный состав.
    • После затяжки болта динамометрическим ключом излишки смазки или компаунда должны быть удалены и утилизированы, а соединение защищено от повышения влажности с помощью подходящего пластикового компаунда или облученного полиэтиленового рукава с мастичной подкладкой. Как вариант, стык можно защитить битумной краской.
    • Соединения алюминиевых проводов с оборудованием по возможности должны быть в вертикальной плоскости.Подготовка поверхности алюминия и выполнение стыка должны быть такими, как описано ранее. Готовый стык следует защитить битумной краской.
    • Заземляющая полоса не должна иметь вырезов, переключателей или перемычек.
    • Все материалы, фитинги и т. Д., Используемые для заземления и заземляющей ямы, должны быть изготовлены и соответствовать стандартам IS.
    • Два отдельных и разных соединения должны быть выведены из пластинчатого заземления.
    • Соединение заземления и основной ветви заземления должно быть выполнено таким образом, чтобы был установлен надежный и хороший электрический контакт.
    • Длина полосы заземления должна быть минимальной и недоступной для посторонних. Информацию о сопротивлении заземления см. В IS-3043: 1966-10 стр. –32. час).
    • Антикоррозионные меры: Заземляющая лента должна быть защищена от механических повреждений и коррозии. Фитинги должны быть устойчивы к коррозионным агентам или иметь другую подходящую защиту. Стыки и соединения могут быть защищены битумом или залиты пластиковым компаундом в зависимости от местных условий.
    • Не допускается просверливание токопроводящей ленты под болт, диаметр которого превышает одну треть ширины полосы.Если этот диаметр будет превышен, то к полосе
    • следует присоединить ленту.
    • Алюминиевые или медные жилы не следует сверлить для крепления к конструкциям. Следует использовать зажимы, которые предотвращают контакт между проводником и конструкцией и которые сделаны из подходящего материала, чтобы не было электролитического действия между зажимом и проводником.
    • Крепления должны располагаться на расстоянии не более 1 м друг от друга. Заземляющие провода в траншеях с силовыми и / или многожильными кабелями должны быть прикреплены к стенам в верхней части (например.грамм. 100 мм от верха).
    • Медная заземляющая лента, опирающаяся на оцинкованную сталь или контактирующая с ней, должна быть лужена для предотвращения электролитического воздействия. Если в алюминиевой полосе требуются острые изгибы, их следует формировать с помощью гибочного станка, чтобы избежать концентрации напряжений. Алюминий подвержен коррозии при контакте с портландцементом и строительными смесями. Поэтому контакта алюминиевых проводов с такими материалами следует избегать, используя дистанционные крепления.

    (G) Стандарты:
    • IS: 3043-1987: Свод правил заземления (первая редакция)
    • Правила Индии в отношении электроэнергии: 1956 г. (последнее издание)
    • Национальный электротехнический кодекс: 1985 Бюро индийских стандартов
    • Руководство IEEE по безопасности в.c. заземление подстанции. № Стандарт ANSI / IEEE 80-1986.

    Нравится:

    Нравится Загрузка …

    Связанные

    О компании Jignesh.Parmar (B.E, Mtech, MIE, FIE, CEng)
    Джигнеш Пармар завершил M.Tech (Power System Control), B.E (Electric). Он является членом Института инженеров (MIE) и CEng, Индия. Номер участника: M-1473586. Он имеет более чем 16-летний опыт работы в сфере передачи, распределения, обнаружения кражи электрической энергии, технического обслуживания и электротехнических проектов (планирование-проектирование-технический обзор-координация-выполнение).В настоящее время он является сотрудником одной из ведущих бизнес-групп в качестве заместителя менеджера в Ахмедабаде, Индия. Он опубликовал ряд технических статей в журналах «Электрическое зеркало», «Электрическая Индия», «Освещение Индии», «Умная энергия», «Индустриал Электрикс» (австралийские энергетические публикации). Он является внештатным программистом Advance Excel и разрабатывает полезные базовые электрические программы Excel в соответствии с кодами IS, NEC, IEC, IEEE. Он технический блоггер и знает английский, хинди, гуджарати, французский языки.Он хочет поделиться своим опытом и знаниями и помочь техническим энтузиастам найти подходящие решения и обновить свои знания по различным инженерным темам.

    Duckt-Strip Wire — Мини-разъемный провод

    Houston Wire & Cable (HWC) — ведущий поставщик мини-сплит-проводов Duckt-Strip ™, нового типа мини-сплит-кабеля, который обеспечивает бесканальную установку мини-сплит-кондиционера со всем необходимым в одном кабеле через его разъем Rip. -n-Strip ™.Одним из многих преимуществ этой новой технологии мини-разъемного кабеля является возможность быстрого снятия изоляции с провода без использования резаков, ножей или приспособлений для снятия изоляции, что делает процесс более быстрым, безопасным и наиболее экономичным.

    Звоните 833-BUY-THE-DUCK

      Инновации

    • Инновационная технология Rip-N-Strip
    • Лезвие не требуется
    • Безопаснее использовать стандартный провод
    • Один провод, оба перекрывают внутреннее / внешнее соответствие

      Приложения

    • Duckt-Strip — это кабель типа UF-B (подземный питающий кабель), который соответствует стандартам и требованиям для бесканальной мини-раздельной установки

      Стандарты и ссылки

    • Стандарты Underwriters Laboratories
    • UL 2988, Универсальный гибридный кабель питания и сигнала / управления
    • UHPS / C
    • ASTM-B3 и ASTM B8
    • Федеральная спецификация A-A-59544
    • ASTM-B3 и B8
    • ARRA 2009; Раздел 1605 «Покупайте в Америке» соответствует

      Строительство

    • Единственный кабель с полной сквозной изоляцией жил
    • Подходит для установки в стену и через стену
    • Оболочка имеет запатентованные канавки Rip-N-Strip ™ для более легкого отделения проволоки (проводов) и удаления оболочки.

      Куртка

    • Жилы покрыты серо-желтой оболочкой из ПВХ, устойчивы к солнечному свету, рассчитаны на использование вне помещений, одобрены для прямого закапывания в землю.

      Льготы

    • Рентабельность
    • Более быстрая установка

    Просмотреть флаер Duckt-Strip ™

    Защитная полоса для кабеля — «Лежачий полицейский» | Серый — 6 футов

    Internet Explorer скоро перестанет поддерживаться на этом сайте.Пожалуйста, обновите браузер, чтобы продолжить использование нашего сайта.

    6 футов | Размеры: 6 футов x 3/4 дюйма x 3/8 дюйма | Подходит для 3 сетевых кабелей | Дизайн с разделением каналов | Защитные кабели

    Количество со скидкой
    1-2 3-5 6-7 8-9 10+
    34 доллара.63 32,66 $ 30 долларов.74 28,85 долл. США 26 долларов.99

    Защитная полоса для кабеля — «Лежачий полицейский» — Серый — 6 FT

    Эта сверхпрочная защитная полоса предназначена для защиты до трех 1/4 дюймовых сетевых, телефонных кабелей или кабелей передачи данных от повреждений, позволяя проезжать кресла и тележки.Кабели проталкиваются через разрезной канал на нижней стороне, и полоса идеально ровно ложится на любой пол, что ускоряет и упрощает установку. Серый винил устойчив к пятнам и не выгорает.

    Характеристики:

    • Длина: 6 футов
    • Размеры: 3/4 дюйма x 3/8 дюйма
    • Подходит для трех кабелей 1/4 дюйма для сети, телефона или данных
    • Конструкция с разделением каналов для удобного кабеля Вставка
    • Рифленое дно удерживает полосу на месте
    • Цвет Серый

    В: Какие кабели можно покрыть этими предохранительными полосами?

    A: Эти защитные полосы идеально подходят для закрытия сетевых телефонных кабелей и кабелей передачи данных.Под ними можно разместить три таких кабеля диаметром 1/4 дюйма. Просто выберите нужную длину.

    Q: Могут ли они быть отрезаны точно по длине, которая мне нужна?

    A: Да, вы можете обрезать их до любой длины, которая вам нужна для вашего пространства.

    Как установить зажимы для троса

    Вы когда-нибудь задумывались, как правильно установить трос? клипы и что за фраза «Никогда не оседлайте мертвую лошадь.»означает? Ниже вы найдете наше информативное видео объясняя эти вещи. Если вам нужна помощь в выборе лучшего зажима для троса для вашего проекта, перейдите на наш канал YouTube или страницу зажима для троса, чтобы увидеть больше видео и информации.

    Если вы предпочитаете простые текстовые и графические пояснения к информации, продолжайте читать.

    Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нашей командой по ссылке в конце статьи. Мы с нетерпением ждем помогая вам начать ваш следующий проект по такелажу.

    Если вы хотите сформировать проушину в канате или вам нужно соединить два кабеля вместе с соединением внахлест, ниже вы найдете информацию о том, как выполнить это соединение с помощью троса клипы.

    Терминология

    Хорошим основанием для правильной установки этих зажимов является знание терминологии.

    Детали зажима: седло, иногда называемое основанием или корпусом, U-образный болт и гайки.

    Live End

    Токоведущий конец кабеля — это более длинная часть кабеля, идущая до другой точки подключения.Это будет удерживая груз.

    Тупик

    Тупик — это короткая часть, которая повернута назад только для того, чтобы зажимы троса могли что-то еще захватить.

    Прекращение действия

    Когда зажимы используются, чтобы сделать проушину или конец кабеля, это называется заделкой.

    Сборка

    Вся группа компонентов называется сборкой.

    Оборот

    Оборот — это длина кабеля от основания проушины до конца тупика.

    «Никогда не оседлайте мертвую лошадь»

    Это означает, что нельзя прикладывать седло зажима к тупику веревки.

    Необходимые материалы

    На нашей странице зажима для троса вы найдете ссылку информация, такая как количество зажимов, необходимых для каждой заделки, величина крутящего момента, прилагаемого к гайкам, и длина возврата.

    Подготовка к сборке

    Отрежьте все распутанные или изогнутые участки кабеля. Лучше всего обернуть кабель изолентой перед тем, как разрезать его. держи конец крепко.Если отрезать кабель не нужно, обязательно плотно оберните его, чтобы сохранить структуру кабеля. кабель по назначению.

    Для кабеля большего размера лучше использовать мягкий провод для удержания концов кабеля вместе.

    Измерение обратного хода

    Оборот — это длина кабеля от основания проушины до конца тупика.

    Сначала измерьте и отметьте длину возврата, указанную в справочном материале.

    Затем определите, насколько большой будет проушина в вашем кабеле, и отметьте токоведущий конец кабеля там, где отметка обратного хода является.

    Наконец, отметьте конец под напряжением, где заканчивается тупик.

    «Никогда не оседлайте мертвую лошадь» — это обычная фраза, помогающая людям запомнить правильную ориентацию при наложении зажима. Это означает никогда не прикладывать седло зажима к тупиковому концу веревки.

    Совместите отметки и прикрепите первый зажим к сборке.

    Разместите зажим для троса на расстоянии одной длины седла от конца тупика.

    Затяните и затяните гайки, убедившись, что они чистые, сухие и не содержат смазки.

    Чередуйте гайки, чтобы обеспечить равномерное давление. Использование динамометрического ключа поможет достичь рекомендованного крутящий момент, необходимый для удержания нагрузки.

    Будьте осторожны, чтобы не перетянуть гайки, так как это может навсегда перекрутить трос и привести к преждевременному выходу из строя.

    Прикрепите второй зажим к сборке, не забывая надеть седло на токоведущий конец.

    Прижмите его вплотную к наперстку. Если вы не используете наперсток, подтолкните его к линиям, которые вы отметили ранее.

    Затяните гайки вручную, не забывая чередовать гайки для получения равномерного давления.

    Если ваша сборка требует 3 или более зажимов, разместите их равномерно между первыми двумя зажимами, которые вы установили, помня никогда не оседлать мертвую лошадь и никогда не менять ориентацию зажима.

    Начните затягивать оставшиеся зажимы, начиная с зажима, ближайшего к тупику, и возвращаясь к глаз.

    Устраните провисание кабеля между зажимами, прижимая провисание к проушине по мере движения вниз. затягивая все зажимы в заделке.

    После затяжки всех зажимов важно выполнить первую нагрузку на сборку, чтобы все компоненты.

    Загрузите сборку с нагрузкой, равной или большей нагрузке, которую вы ожидаете увидеть при эксплуатации.

    Осмотрите, затяните и повторно затяните все зажимы.

    Теперь ваш тросовый зажим в сборе готов к работе.

    После правильной сборки можно ожидать, что заделка зажима троса будет удерживать 80% прочности на разрыв трос для кабелей диаметром от 1/8 дюйма до 7/8 дюйма.

    Это число обычно называют эффективностью завершения.

    Типоразмеры от 1 ”до 3 ½” имеет коэффициент согласования 90%.

    Для сравнения: заделка с обжимной муфтой имеет эффективность заделки от 90% до 96%.

    Преимуществом использования зажимов для троса вместо обжимных гильз для заделки заделки является их способность используется повторно, но необходимо принять некоторые меры предосторожности, чтобы убедиться, что зажим для троса по-прежнему пригоден для эксплуатации.

    Первое, что нужно проверить, это убедиться, что U-образный болт входит в седло без необходимости прилагать усилия.Если это Эти два компонента сложно соединить, возможно, ваш U-образный болт или седло погнут, и вам следует выбросить зажим.

    Проверьте резьбу U-образного болта, чтобы убедиться, что она не повреждена и гайки легко навинчиваются на нее.

    Осмотрите выступы и выступы на седле на предмет повреждений или зазубрин.

    Наконец, при установке повторно используемых зажимов убедитесь, что они могут выдерживать рекомендуемый крутящий момент.

    Если вы используете шкив в качестве наперстка, добавьте еще 1 зажим к сборке, следя за тем, чтобы зажимы располагались как минимум на расстоянии 1 длина седла друг от друга.Первый зажим возле шкива должен находиться на расстоянии 1 диаметра шкива от центру шкива и достичь угла в 60 градусов между ведущим и тупиковым концом.

    Зажимы для кулачковых захватов — это новый вариант зажимов для тросов, которые упрощают установку. Их седла имеют зеркальное отображение, что позволяет устанавливать их в любой ориентации относительно токоведущих и тупиковых концов троса убедиться, что вы не можете оседлать мертвую лошадь. Кроме того, с каждой стороны у них только по одной гайке, поэтому гаечный ключ можно вращать. свободно при затяжке.

    Для установки используйте ту же процедуру, что и для традиционных зажимов для троса, но обязательно проверьте нашу страницу Fist Grip Clip, чтобы найти минимальное количество необходимых зажимов и рекомендуемые значения обратного хода и крутящего момента.

    Размер кабеля с виниловым покрытием и подходящие зажимы для троса могут сбивать с толку, поскольку некоторые производители считают разные вещи. В E-Rigging мы указываем кабели с виниловым покрытием по диаметру.

    Покрытие увеличивает толщину, которая называется готовым или окончательным диаметром и указана на страницах продуктов нашего веб-сайта.Обычно это совпадает со следующим на размер больше кабеля или зажима.

    Например, кабель с виниловым покрытием 3/16 дюйма имеет покрытие диаметром ¼ дюйма. После снятия покрытия с кабеля, он по-прежнему будет 3/16 дюйма, поэтому вы будете использовать зажим 3/16 дюйма.

    Рекомендуется снять виниловую пленку с кабеля в области, где будут установлены зажимы. сила.

    Измерьте и отметьте кабель и поворот, как если бы кабель не был покрыт. Где конец мертвых конец встречает живой конец — вот где вы захотите начать раздевание.

    После нанесения отметки снимите виниловое покрытие и установите зажимы, как обычно на кабель без покрытия.

    Применение зажимов для троса поверх кабеля с виниловым покрытием может быть предпочтительным для достижения определенного внешнего вида или ощущений, или когда коррозионная стойкость ценится выше прочности.

    Обратите внимание, что установка зажимов для троса поверх винилового покрытия приведет к сильно уменьшите прочность, и перед использованием следует проверить свои соединения. Никогда не используйте этот метод для критически важных приложений, так как свойства удержания нагрузки сильно снижаются и непредсказуемы.

    Чтобы правильно рассчитать размер соединения, измерьте внешний диаметр кабеля с покрытием,

    Если диаметр покрытия или отделки составляет ”, используйте зажим для троса”.

    Соединение внахлест

    Предпочтительный метод соединения двух кабелей с помощью зажимов для троса — формирование двух соединенных между собой проушин,

    , но для менее ответственных применений можно использовать соединение внахлест.

    Перекрыть два захваченных конца троса на удвоение обратного хода, используемого в традиционной петле. прекращение.

    Используя вдвое большее количество зажимов, чем требуется для концевой заделки с одной проушиной, поместите первый зажим на одну длину седла. из конца одного из тупиков, чтобы не оседлать мертвую лошадь.

    Затяните и затяните зажим до рекомендованного значения крутящего момента.

    Продвигайтесь вниз по длине кабеля с одинаковым интервалом и вручную затягивайте зажимы.

    Убирайте провисание линии между зажимами по мере движения вниз.

    После того, как вы использовали половину зажимов, измените их ориентацию, чтобы закрепить живой конец другой части веревки.

    После того, как наложены все зажимы и устранен провисание, начните работу с первого установленного зажима и затяните и затяните все остальные зажимы.

    Этот процесс еще проще для зажимов кулачного захвата, потому что ориентация седла не имеет значения из-за их зеркального отражения. дизайн.

    Одинарные и двойные штампованные кабельные зажимы требуют немного иной процедуры сборки.

    Во-первых, убедитесь, что окончательный диаметр кабеля соответствует используемому зажиму.

    Затем возьмитесь за конец кабеля.

    Отвинтите гайки и снимите верхнюю пластину.

    Поместите кабель в корпус зажима и проденьте его в пазы и вокруг болтов, оставив не менее 2 диаметры тупика, выступающего из корпуса.

    Сформируйте проушину нужного размера и проденьте кабель с другой стороны.

    Установите верхнюю пластину на корпус, чтобы зафиксировать кабель, и затяните гайки вручную.

    Для окончательной затяжки используйте гаечный ключ, чередуя гайки, чтобы обеспечить одинаковое давление.

    При желании обрежьте и зафиксируйте лишний тупик, выступающий из зажима, оставив не менее 2 кабелей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.