Полоса заземления 4х40, 25х4: металлическая, оцинкованная, стальная

Полоса металлическая для заземления

Как известно, защитное заземление применяют для защиты от поражения электрическим током при случайном попадании напряжения на металлические элементы, например, при коротком замыкании. Защитное заземление — система помещенных в землю металлических заземлителей, которые связывает с защищаемым оборудованием стальная полоса.

Согласно Правилам устройства энергоустановок стальной заземляющий проводник, соединяющий заземлитель и главную шину для напряжений до 1 кВ должен иметь сечение не менее 75 мм2. Для выполнения этих требований и удобства монтажа чаще всего применяется горячекатаная полоса заземления 4х40, 5х40, 5х50 мм и подобные по ГОСТ 103-2006.

Главные требования для полос заземления, кроме высокой электропроводности – пластичность, прочность и хорошая свариваемость. Поэтому для их изготовления применяют низкоуглеродистые стали обыкновенного качества, например, Ст1 — Ст3 любой степени раскисленности.

Так как полоса заземления относится к прокату общего назначения, ГОСТ 103-2006, как и другие подобные стандарты, содержит информацию об удельной массе проката. Например, полоса 50х5 мм имеет массу погонного метра 1,96 кг, а минимально применяемая для заземления полоса 25х4 мм – всего 0,78 кг. Следовательно, при правильном расчете заземления экономия стали может быть существенной.

Требования к точности прокатки для полос заземления не являются основными, поэтому при выборе проката можно не учитывать отклонения в сечении, серповидности или плоскостности. В связи с этим, полоса заземления, цена которой становится минимальной, может изготавливаться из углеродистого металла обычной точности В. Единственное в сортаменте, что может учитываться при выборе оцинкованной полосы – минусовый допуск по сечению. Чем меньше сечение, тем выше электрическое сопротивление стали. Для таких небольших сечений проката как, например, полоса заземления 25х4 мм это может оказаться существенным.

Стальная полоса заземления – защита от коррозии

Так как заземлитель и арматура его обеспечения постоянно работает в условиях атмосферной и подземной электрохимической коррозии, их поверхность подвергается интенсивному разрушению, снижающему эффективность заземления.

Для защиты подземных частей заземления не рекомендуется катодная защита, в частности, окрашивание. Основным материалом для них является нержавеющая сталь, медь или углеродистые стали с анодным цинковым покрытием.

Для защиты от коррозии в последнее время применяют полосу из оцинкованной стали. Цинкование – наиболее эффективный и экономичный способ защиты. Покрытие является защитным при условии протекания гальванического процесса электрохимической коррозии. В гальванической паре с железом цинк выступает анодом и при электрохимической коррозии разрушается первым. Защитные свойства цинка сохраняются и при нарушении покрытия, если оно не превышает 5% площади.

Как правило, покрытие полосы цинком осуществляется «горячим» способом, предварительно подготовленный металл погружается в ванну с расплавленным раствором. Данная технология обеспечивает цинкование поверхности на уровне 50-600 г/м2.

Оцинкованная полоса для заземления имеет ограничение по свариваемости. Во время интенсивного разогрева происходит расплавление и испарение цинка. Это не только устраняет защитный слой, но является вредным для здоровья сварщика. Для восполнения цинкового слоя применяют окрашивание шва цинксодержащими красками («холодное цинкование») или напыление порошка цинка. При возможности, применяется болтовое соединение.

Использование стальной полосы для заземления

Система заземления служит для защиты электрооборудования и людей от последствий короткого замыкания или других нештатных ситуаций в сети электроснабжения. В соответствии с Правилами устройства энергоустановок, для соединения заземляющего контура с главной шиной при напряжениях ниже 1 кВ должна использоваться стальная полоса с поперечным сечением не менее 75 мм

2.

Для каких бытовых приборов требуется осуществить заземление?

Если большинство бытовых аппаратов заземляется через «ноль» розетки, то приборы из приведенного ниже списка необходимо защитить путем устройства постоянного заземления:

• Стиральные машины. В незаземленном агрегате, работающем в условиях повышенной влажности, может происходить пробой на корпус. При прикосновении к корпусу пользователь почувствует пощипывание.
• Микроволновые печи . В этих устройствах имеется специальная клемма, с помощью которой прибор необходимо подключить к стационарной системе заземления. При недостаточном контакте в розетке печь без заземления генерирует волны сверхвысокой частоты, опасные для здоровья пользователей.
• Варочные поверхности и индукционные печи. В нештатных ситуациях ток может пробивать на корпус.
• Стационарные компьютеры. Один из способов повышения производительности ПК – устранение утечки токов путем присоединения элемента стационарного заземляющего контура к любому винту на задней панели.

Материалы для заземляющего контура

Для устройства заземления, особенно на промышленных предприятиях, часто используется стальная полоса толщиной 4-5 мм и шириной 40-50 мм. Такие изделия должны обладать хорошей пластичностью, прочностью, свариваемостью без ограничений. Поэтому для этой цели используется горячекатаная сталь обыкновенного качества низкоуглеродистых марок (Ст1, Ст2, Ст3) и любой степени раскисления (кипящая, полуспокойная, спокойная).

При выборе полосы для изготовления контура заземления можно приобретать прокат обычной точности (В) из стали, регламентируемой ГОСТом 380-2005.

Требования к коррозионной защите заземляющего контура

Поскольку элементы контура заземления прокладываются под землей, они подвергаются воздействию влаги и разрушаются из-за атмосферной и подземной электрохимической коррозии. При подземной прокладке окрашенный металл не применяется, поскольку слой краски в таких условиях отличается малой стойкостью. Наиболее эффективные варианты (помимо медных изделий) – полосы из коррозионностойкой или углеродистой стали обыкновенного качества, на которые наносится защитный цинковый слой.

Способы цинкования стальной полосы для заземления

В гальванической паре «железо-цинк» цинк (Zn) играет роль анода и при электрохимической коррозии разрушается первым. Защитные характеристики цинка сохраняются при нарушении целостности слоя на небольшом участке – не более 5% от общей площади. Свойствами, аналогичными цинку, обладают металлы, более электроотрицательные, по сравнению с железом. В ряду напряжений такие металлы находятся левее Fe. Для защиты стальной полосы используется именно цинк, поскольку его нанесение является технологически простым и экономически выгодным.

Наиболее распространенный способ цинкования полосы, предназначенной для заземляющего контура, – горячее цинкование. Процесс проходит в ванне с расплавленным цинком, толщина наносимого слоя – 50-600 г/м². Определенные трудности представляет собой сварка оцинкованных элементов, поскольку из-за высоких температур устраняется защитный цинковый слой. Кроме того, при сварке появляются вредные цинксодержащие испарения.

При нарушении цинкового покрытия его восполняют способом холодного цинкования с применением состава с высоким содержанием Zn. Если есть технологическая возможность, то оцинкованные полосы между собой соединяют не сваркой, а болтами. Для таких соединений применяется оцинкованный крепеж.

определение и применение защитного устройства, монтаж элементов наружного контура

Заземление необходимо для обеспечения защиты от опасного действия электрического тока путем снижения напряжения прикосновения до безопасного для человека и животного. Для выполнения этих условий проводят монтаж контура заземления. Устройство его состоит из группы электродов, установленных вертикально на определенную глубину, а также связанной между собой при помощи сварки горизонтальной металлической полосой для заземления.

Наружный контур

Для устройства защитной конструкции используют естественные или искусственные элементы, установленные в грунте, что и является заземляющим контуром. В эту конструкцию входят проводники, расположенные внутри помещения на стенах и подключенные к наружному контуру.

Металлические конструкции, установленные в почве, позволяют обеспечить большую площадь их контакта с грунтом и обладают небольшим сопротивлением. В качестве естественных заземлителей широко используют магистрали из металлических труб, кроме предназначенных для транспортировки взрывчатых и горючих веществ.

Сюда также можно отнести:

• элементы металлических труб, используемые для обустройства буровых каналов;
• детали каркаса из металла в железобетонных элементах домов;
• кабельные элементы воздушной электропроводки, подключенные к нулю с повторным заземлением.

Все эти заземлители подключают к защитному контуру в двух местах. Подсоединение проводят с помощью сварочного аппарата. При этом сварочный шов должен быть непрерывным и выполнен по всей длине сечения металлического стержня. Все места сварки обрабатывают противокоррозийным битумным лаком

. Если невозможно применить сварку, то для соединения применяют хомуты.

Применение заземления

Если невозможно использовать естественные заземлители, то конструкцию выполняют из разных материалов, подобранных согласно специальным правилам эксплуатации электроустановок.

При этом их разделяют по видам и они бывают: горизонтальными, вертикальными, заглубленными. Заземлению подлежат следующие элементы:

• корпуса распределительных щитов управления и кожухи электроустановок;
• металлические элементы муфт кабелей, трубы для монтажа электрических проводов;
• вторичные обмотки трансформаторов.

При этом не требуется установка защитного устройства для опорных изоляторов кабелей, аппаратов на заземленных платформах, корпусов приборов, находящихся внутри щитков. Для изготовления горизонтальных элементов защитного устройства применяют металлические полосы толщиной не менее 4 мм и шириной более 10 мм.

Полосы прокладывают в горизонтальном направлении и к ним привязывают вертикальные электроды. При заглубленном варианте расположения защиты изготавливают похожую конструкцию, которую устанавливают на дно ямы во время монтажа опор линии электропередач.

Обычно такие элементы готовят заранее в монтажных мастерских, применяя металлические полосы или арматуру. В качестве электродов забивают в грунт трубы, металлопрокат или арматурные штыри.

Принцип работы защитного устройства

Заземление способно оградить человека от поражения электрическим током, а используемые им приборы — от поломки или пробоя напряжения на корпус. Такое устройство необходимо для безопасной и бесперебойной работы электрических агрегатов.

В промышленных масштабах оно применяется для беспрерывного функционирования электрического оборудования, а в бытовых условиях аппараты заземляются через розетку, обладающую таким выходом. Но все же некоторые бытовые аппараты требуют глухой защиты. К ним относятся:

• стиральные агрегаты с большой емкостью;
• микроволновые печи, обладающие специальным выводом на заземление;
• электрические печи с духовкой;
• стационарные компьютеры, к корпусу которых подключают защитное устройство.

Иногда обустраивать всю защиту на одном заземлении нельзя, так как грунт не является линейным проводником электричества. Сопротивление защиты определяется значением рабочего напряжения и площади контакта с контурным элементом.

При этом если между двумя конструкциями выдержать расстояние 1,2—1,5 м, то площадь взаимодействия с элементами увеличивается практически в сто раз. На более большую дистанцию контуры нельзя разносить, так как это повлечет разрыв потенциального поля и сокращение площади взаимодействия.

Не рекомендуется защитные элементы выводить наружу и подсоединять их контактам, которые не прошли подготовку. Кроме того, следует учитывать, что у любого металла существует свой потенциал, а при влажных условиях он подвергается коррозии и разрушению.

А также не рекомендуется последовательное подключение нескольких электродов на одну шину. В этом случае аварийное состояние одного прибора спровоцирует выход из строя и других электрических агрегатов.

При выборе грунта для размещения контура следует обратить внимание, что наиболее подходящими являются глинистые почвы, суглинки или торфяная земля. В каменистой почве защитное устройство практически установить нельзя, а особенно в скальных породах.

Проведение монтажа

Для обустройства частного дома защитной конструкцией ее размещают на входе в здание, что является повторным заземлением. Связано это с тем, что снабжение электроэнергией строения осуществляется по воздушной линии и вторичное заземление выполняют согласно специальным правилам для электроустановок.

Сначала планируют место для установки конструкции, форму и размеры контура. Обычно их выполняют в форме треугольника, прямоугольника или линией. Определяют количество электродов, которые будут связаны металлической полосой.

При установке горизонтальных конструкций глубина траншеи должна быть в пределах 0,5—0,8 м, а вертикальные устройства заглубляются не менее 3,5—3,8 м. Длину электродов выбирают с учетом характеристики грунта, глубины его промерзания и относительной влажности.

Расстояние между штырями должно примерно равняться длине одного экземпляра. Если это расстояние сделать меньше, то производительность защитного устройства снизится. В начале работ территорию, где будет проходить контур, обозначают колышками.

Согласно разбивке, прокапывают траншеи шириной не менее 30 см и на их дно укладывают более мягкий и рассыпчатый грунт толщиной 25 см. Эта часть земли будет непосредственно взаимодействовать с элементами заземления.

В траншеях проводят сварку стальных полос между собой, по краям оставляя некоторый запас. При монтаже полос не рекомендуется их натягивать, так как они должны находиться в свободном состоянии. Далее через определенное расстояние к полосам приваривают электроды.

Места сварки на конструкции из полос окрашивают битумным лаком, при этом стержни покрывать краской нельзя. Когда конструкция будет готова, ее осаживают на требуемую глубину. Для облегчения этой процедуры грунт можно пролить водой. Затем проводят соединение защитной конструкции с вводом и распределительным ящиком.

ПОЛОСА ЗАЗЕМЛЕНИЯ — ООО «ЭЦМ»

Полоса заземления является одним из основных компонентов заземляющего контура. Она представляет собой кусок металлоконструкции из различных видов металла. Роль заземления в повседневной жизни трудно переоценить. Это и защита от ненужного взаимодействия с электрическим током, от воздействия молний и неисправностей в электроприборах (установках).

Определение

Полосой заземления называют проводник, изготовленный из стали, оцинковки, нержавейки или меди. Алюминий не используется для изготовления деталей такого типа. Его задача состоит в том, что соединить заземлители и заземляющую шину. К последней подключаются электрические приборы. Различают полосы по форме, сечению и длине.

В любой системе заземления очень важно, чтобы существовал постоянный и надежный контакт. Его отсутствие может привести к негативным последствиям в отношении здоровья человека, а также целостности оборудования. Все требования к заземляющим контурам и их компонентам описаны в ПУЭ (Правила управления электроустановками). Все проводники делятся на такие типы:

1. защитные;
2. заземляющие;
3. нейтральные;
4. защитные заземляющие;
5. средней точки.

Заземляющая полоса из металла

Заземление может быть двух типов: рабочее и защитное. Основная разница состоит в том, что лишь защитное заземление способно обеспечить электробезопасность. Это система, которая представляет собой определенное количество проводников из металла, соединенных с оборудованием посредствам стальной полосы.

Все установки и электрические сети в нормативных документах делятся на два типа: до и свыше 1 кВ. Сечение стального проводника, который находятся между заземлителем и главной шиной, рассчитанной на напряжение до 1000 В, согласно ПУЭ, должно быть более или равно 75 кв. мм. Поэтому наиболее часто встречаются горячекатаные полосы с габаритами 4х40, 5х40 или 5х50 мм. Возможны и другие варианты, согласно с ГОСТ от 2006 года. При напряжении в сети свыше 1000 В полоса заземления должна иметь такие характеристики:

• повышенная электропроводность;
• гибкость;
• возможность хорошей сварки;
• высокая износостойкость.

Все элементы контура заземления относятся к изделиям из металлопроката и различаются лишь материалом, из которого они производятся.

Стойкость к коррозии

Говоря о заземлении, мы прежде всего подразумеваем взаимодействие проводников с земляным покровом. Внутри в грунте содержится подземные воды, соли, а на поверхности происходит соприкосновение с атмосферными явлениями, такими как дождь или снег. Воздействие всех этих компонентов может привести к коррозии и снижению качества заземления.

Для обеспечения требуемого уровня коррозиестойкости, в качестве сырья при производстве используется медь, нержавейка или другие виды стали, с анодным покрытием из цинка. Такие элементы не требуют окраски. Чаще всего используется оцинкованная сталь. Цинковое покрытие — это наиболее эффективный и экономически выгодный способ защиты от окисления. Этот процесс выглядит следующим образом. В емкость с раствором цинка погружается заранее подготовленный металл. Одним из ограничений является процесс сваривания. Это связано с разрушением части слоя при нагревании. Второй негативный эффект состоит в том, что пары цинка вредны для здоровья человека.

Для избежания негативных последствий необходимо выполнять соединения при помощи болтов. Если избежать сварки нельзя, то места спайки посыпают порошком или красят.

Особенности полос

Оцинкованная представляет собой полосы стали, которые поставляются на реализацию, в виде хлыстов различной длины. Диапазон составляет промежуток от трех до шести метров. Второй вариант поставки — это рулоны.

Наибольшее распространение имеет полоса 40х4. В магазине ее можно встретить в обоих вариантах. Рулоны удобны с той точки зрения, что их характеристики составляют вес около 70 кг, а диаметр может достигать одного метра. С точки зрения эксплуатации бухты более выгодны, так как с их помощью можно минимизировать количество стыков. Длина готовых заземлений зависит от завода-производителя.

Есть несколько типоразмеров:

1. для больших гидротехнических сооружений — 60х5, 60х6 и 50х5;
2. для трансформаторных подстанций малого масштаба и для загородных домов — 25х4, 30х4 или же 40х2.

Толщина защитного покрытия неизменна независимо от размеров и составляет 70 — 120 мкр.

Металлическая представляет собой профиль, который в случае поперечного разреза не имеет полого пространства. Для защиты от коррозии обязательна оцинковка.

Монтаж полос

Полосы могут крепиться в нескольких вариантах, все зависит от того, какой заземляющий контур Вы создаете. На практике встречается два типа систем заземления с вертикальными и горизонтальными заземлителями.

В первом случае, полоса заземления будет соединять между собой вертикально расположенные проводники и служить местом для подключения заземляющих проводов приборов или установок, находящихся в одной системе энергообеспечения. Другими словами, она выступает в качестве шины заземления.

При использовании системы с горизонтальными заземлителями, она сама служит и проводником и шиной.

Часто, на практике, эти понятия разносят между собой. То есть сам контур заземления находится в земле и соединяется с каким-либо естественным проводником, например водопроводной трубой. От него в здание выводятся элементы, через которые будет происходить соединение приборов и электроустановок с основным заземляющим контуром.

При создании заземляющего контура в частном доме или квартире, надо учитывать также и то, что для сохранности приборов и установок нужно использовать не только системы заземления, но и зануления приборов. В первом приближении можно сказать, что представителями систем зануления являются предохранители, защитные автоматы и пробки. Срабатывание этих предметов говорит о том, что в данный момент в сети было нестабильное напряжение или сторонний электрический ток.

Применение стальной полосы для заземляющего контура

Система заземления обеспечивает защиту электроприборов и людей, находящихся в здании, от поражения электрическим током и от последствий короткого замыкания.

Правила устройства энергоустановок (ПУЭ) требуют, чтобы при напряжениях ниже 1 кВ применялась стальная полоса, имеющая площадь поперечного сечения не менее 75 мм2.

Контур заземления находится в почве, поэтому активно подвергается коррозии и воздействию химических соединений, находящихся в почве. На промышленных предприятиях к этому может добавиться воздействие химических веществ, попадающих в почву.

Обычно, для контура заземления применяется полоса обычной точности (класс В), изготовленная из углеродистой стали марок Ст1, Ст2, Ст3. Регламентируется производство такой стали ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 103-2006. Этот материал обладает достаточной пластичностью и хорошей свариваемостью.

Использование стальной полосы для заземляющего контура

Монтаж конструкции заземления

Для стандартного контра заземления потребуются:

1. Металлические стержни, называемые «электродами».

   Использоваться в качестве электрода может уголок 50х50 мм, круг или труба диаметром не менее 32 мм и с толщиной стенки не менее 3,5 мм. Применение арматуры не допускается, так как ее ребристая поверхность не обеспечивает должного контакта с землей.

2. Стальная полоса размерами 4х40, 5х40 и 5х50 мм. Понадобятся три полосы длиной 1,2-1,3 м.
3. Полоса из нержавеющей стали 4х40 или 5х40 мм, длиной не менее 1 метра, которая соединит контур с домом;
4. Медный токопроводник диаметром не менее 6 мм.
5. В случае применения болтового соединения – болты оцинкованные М8, М10.

Существуют разные варианты контуров: прямой, прямоугольный, треугольник и закругленный.

На рисунке жирными точками отмечено расположение электродов

Наиболее эффективным считается контур в виде прямой линии. В треугольном контуре электроды больше экранирую друг друга, но для такого контура потребуется меньше подготовительных работ.

Монтаж выполняется в той части дома, которая не обитаема либо нахождение людей в ней является максимально редким. Хорошо, если за стеной будет какое-либо хозяйственное помещение.

От стены дома до контура заземления должно быть не менее 1 метра. Заглубление контура производится на глубину 50-80 см, электроды вбиваются в землю на 1,5-2 метра.

Если уровень грунтовых вод выше уровня промерзания, следует ориентироваться на него. Электроды заглубляются выше уровня воды.

Оптимальное расстояние между электродами равно их собственной длине, но не менее 1 метра.

Стальная полоса между электродами соединяется тремя способами:

• обычная полоса соединяется электросваркой,
• оцинкованную полосу можно соединить электросваркой, но потребуется применение специального покрытия, восстанавливающего поврежденный слой оцинковки,
• с помощью болтовых соединений можно соединить как черную сталь, так и оцинкованную. Причем оцинкованная сохранит свои антикоррозионные свойства.

Окрашивать стальную полосу нецелесообразно, так как краска в земле разрушается очень быстро.

После скрепления стальных полос производится соединение контура с кабелем заземления, и вся конструкция засыпается землей. На стене дома можно оставить точные пометки габаритов контура. Поскольку срок службы контура, при качественном монтаже, составляет не менее 20 лет, такие отметки помогут в будущем точно знать его местоположение.

Полоса стальная для заземления — ООО «ЭЦМ»

К универсальным видам сортового металлопроката отнести можно и стальную полосу. Ее нередко применяют в качестве материала для создания уголка, гнутого швеллера или отдельного ресурса, который важен для возведения многих конструкций. Помимо этого, используется полоса стальная для заземления. Это сырье незаменимо и в строительной сфере.

Производство полосы стальной

Создают этот продукт только в соответствии с установленными требованиями. Эта одна из причин его популярности и потребности на рынке. Помимо этого, многие выбирают этот материал, поскольку он прочный, надежный, но одновременно с этим гибкий. Что касается цены, то она полностью соответствует заявленному качеству изделия.

Полоса, для изготовления которой используется горячий способ проката, нашла свое применение в окаймлении и украшении зданий и создании инструментов. Часто она является одним из элементов различных построек хозяйственного типа: лестницы, как внутри сооружения, так и снаружи, внешние ограды, решетки и пр.

Такие полосы также нашли свое применение в строительстве, ковке, строении самолетов и машин, создание оборудования и пр. Чтобы стальные полосы можно было использовать для заземления, их оцинковывают. Такие изделия защитят от ударов молний и короткого замыкания.

Применение оцинкованной полосы для заземления

Заземляющий контур должен хорошо проводить ток, но в случае появления ржавчины он утрачивает эту способность. Поэтому, чтобы избежать таких последствий, стальная полоса должна быть оцинкованной. В этом случае покрытие не только защищает от коррозии, но и выступает в роли анода. Как только появится ржавчина, сначала он разрушается.

В качестве слоя, который обеспечит защиту против коррозии, используют цинк, потому нанести его не составит труда.

Преимущества оцинкованной полосы

Зачастую стальные изделия, покрытые цинком, используют фирмы, которые обслуживают энергетические предприятия, ЛЭП, трансформаторные подстанции. Преимущества такого проводника заключаются в:

• предотвращении образования ржавчины;
• устойчивости к пагубным влияниям окружающей среды. Несмотря на возможные перепады температуры, осадки или вредные солнечные лучи, изделие не теряет своей функциональности;
• долгий срок службы.

Что касается стоимости, то она соответствует функциям стальной полосы. Помимо этого, заявленный срок ее службы 30 лет.

Полоса заземления 25х4 — ООО «ЭЦМ»

Покупая земельный участок, зачастую владелец после получения разрешения сталкивается с проблемой электромонтажа, а именно заземлением. Напомним, что заземление представляет собой тип нескольких соединений, которые связаны между собой стальной полосой, и заложены на определенную глубину землевладения. Иными словами, заземление применяется для защиты от воздействия тока, в особенности при попадании прямого напряжения на металлический объект. Таким образом, для каждой системы калибровки существуют соответствующие требования, которые отвечают за сопротивление заземляющего устройства. Одной из самых применяемых полос в системе калибровки, является стальная горячекатаная полоса заземления 25х4, которая была произведена методом горячей прокатки из углеродной стали. Их толщина составляет 4 мм, а ширина 25 мм. Длина таких полос достигает до 6 метров в длину, весом в 0,785.

Главные требования

Для того, чтобы произвести заземление, в первую очередь нужно определить его сопротивление, которое зависит от применяемых электродов, их глубины залегания, состояния, структуры и вида грунта. Таким образом, идеальным грунтом, для контурного заземления является:

1. торф,
2. глина с повышенной влажностью,
3. суглинок, который помогает определить сопротивление распространения потока тока.

А как мы все помним из уроков физики, чем меньше сопротивление, тем лучше контур заземления для монтажа. Если соответствовать правилам устройства энергоустановок, то соединяющий заземлитель должен иметь элемент соединения нескольких проводников напряжения до 1 кВ, а также сечение не менее 75 мм. Таким образом, для заземления применяются полосы соответствующие нормам ГОСТ с такими параметрами: 25х4, 40х4, 40х5, 50х5 мм.

Применение полос заземления

Для электромонтажа в первую очередь выбирается место, где будет проводиться заземление. Стоит подчеркнуть, что калибровка должна производиться возле силового щита (электроустановки). Тогда, вместо заземляющих электродов и применяются стальные полосы, изготовленные по 2-му классу серповидности и обладающие высокой прочностью. Они устойчивы к перепадам температуры и не поддаются воздействию внешней среды. Соответственно, в процессе заземления в качестве соединяющих болтов и применяются полосы заземления 25х4, которые служат тем самым сварочным соединением.