ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн для отоплСния: Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½? – Какая пластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ППР, полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластик?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свойств 2020

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°Π’ процСссС создания ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° для устройства ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ вновь построСнного Π»ΠΈΠ±ΠΎ рСконструируСмого здания ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния Π²Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ установку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ PEX – ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна. Выступая Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ мСталличСским издСлиям, ΠΎΠ±Π° эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Однако ΠΎΠ½ΠΈ, являясь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… органичСских соСдинСний, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнныС различия ΠΈ поэтому Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… назначСниях.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ различия

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ свойств ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΊ особСнностям ΠΈΡ… строСния:

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ PEX ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ «сшивки» Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ этилСна Π΄ΠΎ получСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСтчато-ячСистой структуры:
    • ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² этом процСссС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСТмолСкулярныС связи Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ мСханичСского, химичСского ΠΈ тСрмичСского Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°.
    • Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ связи Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ издСлия Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.
    • PEX являСтся самым ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² полиэтилСна с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 940 ΠΊΠ³/ΠΌ3.
  2. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ – это ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ кристалличСскоС строСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он:
    • ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ пространствСнной направлСнности ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ),
    • Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΒ» структуру, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ вСщСства,
    • ЯвляСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ пластмасс, с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ плотности ΠΎΡ‚ 850-Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 900 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Бвойства ПП ΠΈ PEX

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ характСристики этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡ… растяТСния Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния (Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°) ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 250-Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 800 %. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом:

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… нСблагоприятных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²,
  • Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скорости растяТСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт мСханичСскиС свойства ПП.

ВСмпСратурная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Максимально высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эксплуатации ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… пластмасс Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 140 0C, Π½ΠΎ плавятся ΠΈ горят ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…:

  • ПП плавится ΠΏΡ€ΠΈ t0=176 0C,
  • PEX – ΠΏΡ€ΠΈ t0 ΠΎΡ‚ 190 Π΄ΠΎ 200 0C.

А Π²ΠΎΡ‚ Β«Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉΒ» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сильно отличаСтся. Если ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн сохраняСт свои прочностныС ΠΈ эластичныС свойства Π΄ΠΎ -50 0C, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ -15 0C (для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ -5 0

C).

Π˜ΠΠ’Π•Π Π•Π‘ΠΠž! Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стоСк ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стойкости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… скачков Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· PEX, Π° постоянно горячиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ дольшС прослуТат ΠΈΠ· ПП.

Π₯имичСскиС свойства

Π₯имичСски ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ уступаСт ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡƒ полиэтилСну:

  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ органичСским ΠΈ нСорганичСским Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ растворитСлям хотя ΠΈ высока ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ слабСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ PEX.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ явлСниям срСды Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅: Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС старССт ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм кислорода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ солнСчного свСта, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’ΠΠ˜ΠœΠΠΠ˜Π•! Для увСличСния срока слуТбы ПП-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ Π½Π° этапС производства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стабилизаторы, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ кислороду, Π° PEX-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ЀизичСскиС свойства

НСсмотря Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ практичСски Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, PEX являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ возмоТностями:

  • Из-Π·Π° высокой плотности Π½Π΅ пропускаСт сквозь сСбя Тидкости ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ бСзопасныС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ тСхничСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹,
  • Благодаря эластичности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ гнутся с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна получаСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ для систСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

«Для систСмы отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят мСталлопластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?Β» – ЯндСкс.Кью

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ фриланс-ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° β„–1 Π² России. 130 000 мастСров…Β Β Β·Β Β remontnik.ruΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ

НС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ качСствСнныС ΠΈ рассчитаны Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² систСмС тСплоснабТСния, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ прослуТат 50 Π»Π΅Ρ‚. А Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

6Β Β Β·Β Β Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚2

ВсС ΠΆΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² систСмС.

ΠΠ°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

К отличиям добавлю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ примСнСния, ΠΎΠ½Π° Ρƒ мСталлопластика Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Β  +95Π‘ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈΒ  +75Π‘ , Π½ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… отоплСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.Β  Π£ мСталлопластика Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…, Π΄Π° ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π° соСдинСний Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ….Β  Если ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стСну ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ», Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

2Β Β Β·Β Β Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚1

ΠΠ°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Автономная газификация ΠΈ систСмы отоплСния. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ прСдприятиС России 2017 ΠΈ…

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 140 градусов Ρ†Π΅Π»ΡŒΡΠΈΡ. Для отоплСния сущСствуСт особая катСгория Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± — Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: — Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π°… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

1Β Β Β·Β Β Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚10

ΠΠ°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π£ мСня ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ собрано ΠΈΠ· мСталлопластика. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ 7 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠ°Ρ€Ρƒ Ρ€Π°Π· подтягивал соСдинСния. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π² стСнС, с этим ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ‚. Один минус ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ пластиком Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ‚. Ну ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ самыС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅.

1Β Β Β·Β Β Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚

ΠΠ°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

БпСциалист Π² области ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сантСхники для отоплСния ΠΈ водоснабТСния.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ получится! Блишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. МоТСм Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ для вас ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅/ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅/обслуТивании ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. НапримСр, Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски «ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ», Π½Π΅… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½: особСнности, характСристики ΠΈ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π΅Ρ‰Π΅ называСтся свСрхмолСкулярным ΠΈ прСдставляСт собой ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этилСна. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сСтчатой молСкулярной структурой ΠΈ мСТмолСкулярными связями. ВСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² сфСрах, нСдоступных для Π½Π΅ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ².

НСкоторыС особСнности строСния

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ отвСтвлСниями. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… находится Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ свободном «ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π½ΠΈΠΈ» Π² пространствС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ. Бшивка позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… связСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ удаСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ структуру, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСств.

Когда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ сшивания, получаСтся вСщСство с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ количСством связСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСкоторыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² присутствии пСрСкиси Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ наибольшим ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сшивки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 85%. НаиболСС распространСн ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ силановый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ 70-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связанной структурой.

Бшивка составит 60%, Ссли тСхнология прСдусматриваСт Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ способ изготовлСния. Π’ присутствии Π°Π·ΠΎΡ‚Π° создаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с достаточно слоТными условиями протСкания Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ удаСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ всС Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ 70%-Π½ΠΎΠΉ сшивки. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с высоким ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сшивки получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наибольшСй Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Вакая сшивка позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой твСрдости ΠΈ мСньшСй пластичности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ высоком качСствС, Π½ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ своС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВСхничСскиС характСристики

ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для отоплСния

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎ своим характСристикам Π½Π΅ уступаСт мноТСству Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСств, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ разновидности прСвосходят ΠΈΡ… ΠΏΠΎ стойкости ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ срока эксплуатации. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт 940 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π“ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +400 ˚Б, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» разлагаСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ углСкислый Π³Π°Π·. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния достигаСт +200 ˚Б.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики

РастяТСниС Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 350 Π΄ΠΎ 800 %. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ опрСдСляСт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ характСризуСтся высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ гибкости. Он ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ -50 ˚Б. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ эксплуатации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 50 Π»Π΅Ρ‚. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° составляСт 0,38 Π’Ρ‚/мК.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

ΠžΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мноТСством прСимущСств, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²;
  • Π±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ;
  • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ диэлСктричСскиС свойства;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ;
  • противостояниС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, кислотам ΠΈ органичСским растворитСлям.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ растяТСниС ΠΈ характСризуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ покрываСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Он Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ биологичСским способом ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ качСствСнных ΠΌΠ΅ΠΆΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² сСйсмоопасных Π·ΠΎΠ½Π°Ρ….

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ Π½ΠΈΡ…

Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρƒ описываСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свои нСдостатки. НапримСр, ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ проявляСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ воздСйствиСм солнСчного излучСния. Если ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ воздСйствуСт кислород, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ молСкулярной структуры. Однако эти ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств Π½Π° этапС создания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ — ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с основными свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² областях примСнСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами. НапримСр, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ обозначаСтся Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ПП, получаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. А Π²ΠΎΡ‚ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ PE-X, изготавливаСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ физичСской ΠΈΠ»ΠΈ химичСской сшивки ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» этилСна.

Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ растяТСния Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Но большСй ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ПП, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ½ дСмонстрируСт Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ PEX. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСдь ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ составляСт 5D. А Π²ΠΎΡ‚ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 8D.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойствами памяти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ +100 ˚Б. МоТно провСсти сравнСниС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния. Π£ ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π° 30 ˚Б, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

Для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π° ΠΈ составляСт +90 ˚Б. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ лишь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ срок эксплуатации Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ отличаСтся довольно сильно. НапримСр, для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° критичСская Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляСт -20 ˚Б, Π° Ρƒ ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сохранится Π΄ΠΎ -50 ˚Б.

ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎΠ± использовании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄

Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ домашниС мастСра, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ высокоэффСктивной систСмой. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сСгодня Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… характСристики ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбованиям Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ нСдостатков здСсь, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишь ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ издСлия ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π²ΠΎ врСмя ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ довольно часто. Однако здСсь, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° кислородопроницаСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов Π½Π° элСмСнтах конструкции. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, спСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

Если Π²Ρ‹ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ для сСбя вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послСдний Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ, Π½ΠΎ для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² +400 ˚Б.

Если ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ +75 ˚Б, ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚. А Π²ΠΎΡ‚ Ссли условия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСля Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… +95 ˚Б, Ρ‚ΠΎ срок слуТбы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 15 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π· опаски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ… помСщСниях, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° эстСтичСская ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн: характСристики, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Здравствуй, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ! ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ молСкулярной структуры ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ основного нСдостатка β€” тСрмопластичности β€” ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»Π° ΠΈΠΌ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Один ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн. О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, я ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‡Ρƒ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ называСтся полиэтилСн с ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСтчатой структурой. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ связями. Бшивка обСспСчиваСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² производствС:

  • Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±;
  • Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² горячСго водоснабТСния;
  • Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ;
  • элСмСнтов систСм отоплСния;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтСй высокого напряТСния;
  • Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ элСмСнтов Π² приборостроСнии;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стройматСриалов.

ВСхничСскиС характСристики ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна

  1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,94 Π³/ΠΌΒ³.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² 22–27 МПа.
  3. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ 350–550 %.
  4. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 550 МПА.
  5. Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 441 ΠΊΠ”Π–/см².
  6. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ 64.
  7. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ° 124,5 ΒΊΠ‘.
  8. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ -100…+100 ΒΊΠ‘.
  9. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°:
  • размягчСния β€” 150 ΒΊΠ‘;
  • плавлСния β€” 200 ΒΊΠ‘;
  • горСния β€” 400 ΒΊΠ‘.
  1. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 1,4*10⁻⁴ (ºБ⁻¹).
  2. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности 0,35–0,41 Π’Ρ‚/ΠΌΒΊΠ‘.
  3. Класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ β€” Π“4.
  4. Класс воспламСняСмости β€” Π’3.
  5. Класс ΠΏΠΎ токсичности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² горСния β€” Π’3.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подраздСляСтся Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа Π΅Π³ΠΎ сшивки:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ. Π‘ΡˆΠΈΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСроксида Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 85 % ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ».
  2. Π‘ΠΈΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ химичСским способом, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ органичСскими силанидами ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 70 % ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠΉ структуры.
  3. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ сшивкС Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ энСргиСй ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ облучСния. Доля сцСплСнных ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» составляСт Π΄ΠΎ 60 %.
  4. Азотный. Для сшивки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° полиэтилСна ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС ΡΡˆΠΈΡ‚Π° Π½Π° 70 %.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна составляСт 50 Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

ИздСлия ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ растяТСниС;
  • ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • диэлСктричСскиС свойства;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ воздСйствиС высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ²;
  • биологичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

К нСдостатком ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  1. ΠΠ΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.
  2. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ окислСнию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ кислорода Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот нСдостаток, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· этилСнвинилового спирта: ΠΎΠ½Π° сниТаСт Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ внСшнСго слоя.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластик

Π£ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ мСталлопластика ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… характСристик:

  • коррозийонная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

Но Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика быстрСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ прСимущСство для использования ΠΈΡ… Π² систСмах отоплСния. Однако Ρƒ мСталлопласта Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ слоСв, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСнки. НС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠ½ ΠΈ нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ размораТивания, Π΅Π³ΠΎ просто Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚.

ВсСх этих нСдостатков Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ издСлия ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна. Но ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ слой Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° внСшнСй сторонС.

ВСхнология производства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π² расплавлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ поступаСт Π² экструдСр, Π³Π΄Π΅ выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° двигаСтся ΠΏΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π° Π² ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π²ΠΎ врСмя двиТСния подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, которая постСпСнно Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚. ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ издСлию ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ПослС этого Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° поступаСт Π½Π° линию ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ хлысты Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сшивки Π Π•Π₯ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Врубная продукция Π Π•Π₯ выпускаСтся ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΈ отличаСтся ΠΏΠΎ своим характСристикам. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ:

  1. Π Π•-Π₯Π°. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ пСроксидным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. РавномСрная структура с наибольшим количСством ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ бСзопасныС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.
  2. Π Π•-Π₯b. Π‘ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ силановым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ издСлия, Ρ‡Π΅ΠΌ пСроксидныС полиэтилСновыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткиС, Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. НСкоторыС ΠΈΡ… разновидности содСрТат химичСскиС вСщСства ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для изготовлСния кабСльной ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² гигиСничСском сСртификатС;
  3. Π Π•-Π₯с ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткиС, склонныС ΠΊ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ равномСрности структуры пСроксидным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос допустимы ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ стСнку большС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ окраску, Π° повСрхности β€” Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, посторонних Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½.

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ основным характСристикам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Из Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ сшивки примСнялся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ издСлия.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° трубная продукция ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²:

  1. TECEflex (ГСрмания). Компания выпускаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π Π•-Π₯с. Бшивка осущСствляСтся элСктронно-Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Для Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ примСняСтся ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. Он ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, стойкий ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям.
  2. UNIDELTA (Π˜Ρ‚Π°Π»ΠΈΡ). Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм EVOH, ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ силановым способом.
  3. REHAU (ГСрмания). Компания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ издСлия ΠΈΠ· пСроксидного полиэтилСна с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π°

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна дСшСвлС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ для сборки Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π Π•Π₯ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° сшивки полиэтилСна.

Бпособы соСдинСния

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ трСмя способами:

  1. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. ЀасонныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ компрСссионного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ просты Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для сборки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  2. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ напрСссовочных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠΌΠ½Ρ‹Π΅ стыки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Благодаря свойству ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ стыка Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС опрСссовки ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ всС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обслуТивания.
  3. ЭлСктросварными ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ЭлСктросварной способ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ прочности самому издСлию.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ эксплуатации

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ стандартным схСмам, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нюансов:

  1. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ заносят Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 2–3 часа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  2. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ниши Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ случайных мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  3. Ниши ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ запас ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
  4. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ нСльзя Π·Π°ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободный доступ для обслуТивания.
  5. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ разогрСваСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° помСщаСтся Π² ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· досок, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.
  6. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ заусСнцы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.
  7. Для фиксации Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΊ стСнам ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты β€” клипсы, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ дюбСлями.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Бшивка молСкулярных Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ свойства полиэтилСна. Π˜Ρ… высокиС тСхничСскиС характСристики Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сомнСний Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ скСптиков. ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° наш сайт, оставляйтС ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ, Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ Π² ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтях.

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°…

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *