• Разделы
  • Вентиляция
    • Вытяжка
    • Кондиционирование
  • Отопление
  • Микроклимат
    • Увлажнители и очистители
    • Осушители и ионизаторы

Отопление

26.09.2018

схема, пошаговая инструкция с видео и прочее

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз — это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
• торф;
• каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации — она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

   Срезанная верхушка баллона — деталь для изготовления крышки

3. В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение — периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
4. Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
5. На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
6. Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
7. Установить деталь на выступы штырей.
8. Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая — труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь — блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.

   Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

9. К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер — 4–6 штук.
10. На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.

    Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закрыть крышку.
6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

1. Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
2. Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
3. Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m — масса топлива в загрузке, q — удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Определив размер дымохода, легко рассчитать сечение воздухозаборника из соотношения d = 4S/Р (пи).

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

• расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
• дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
• если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

Печь из газового баллона длительного горения, на отработке: чертежи

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

• Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
• Поддувало.
• Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
• Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
• Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
• Ножки.

Конструкция буржуйки

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

Вертикальная печь из газового баллона

Горизонтальная печь из газового баллона

В печах на жидком топливе (их также называют масляными или капельными) вместо колосника закреплена горелка той или иной конструкции и смонтирован подводящий топливо трубопровод. Дверка намного меньше — она нужна не для загрузки топлива и выгребания золы и шлаков, а лишь регулировки потока воздуха, а также для монтажа и обслуживания горелки.

К базовой конфигурации печи из газового баллона домашний мастер может добавить различные усовершенствования: ограждение, предохраняющее от ожогов, конфорки для разогрева и приготовления пищи и напитков, вешалки для сушки одежды и обуви и т.п.

Как выбрать баллон

Баллон для бытового газа емкостью 5 литров слишком мал, для того чтобы обогреть помещение. Да и топливо в него поместится только в виде брикетов или щепок.
Баллон в 12 литров позволит развивать тепловую мощность до 3 КВТ. Такой печкой можно согреть небольшую сторожку или палатку.
Газовые баллоны в 27 литров дают до 7 квт, можно говорить об отоплении маленького садового домика, теплицы или гаража.

Варианты газовых баллонов

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Схема работы печи длительного горения бубафоня

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
2. Невозможно прервать процесс горения.
3. При снижении тяги песка дымит.
4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Печь на масле для теплицы

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
2. Экономичность.
3. Недостатки.
4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Печь из баллона длительного горения или с повышенной отдачей тепла

Старый газовый баллон можно приобрести дешево, если его нет в наличии. Он являетя отличной основой для создания печей различной конструкции. Рассмотрим, как можно сделать печь на опилках и дровах длительного горения из газового баллона, и почему следующая конструкция многими не рекомендуется и даже запрещается. А также, как сделать печь с более высоким КПД, в том числе и из двух газовых баллонов.

Печь длительного горения с поршнем

Печь длительного горения из газового баллона с примерной энергоотдачей 3 — 4 кВт час, рассчитанная на 10 или больше часов работы, интересует многих. Это известная конструкция, которую часто называют Бубафоня. Привлекает то, что к печке нужно подходить не больше раза в сутки, чтобы растопить, сделать закладку дров на весь день…

Принцип простой – тяжелый поршень лежит на кладке дров и опускается по мере их прогорания. В центре поршня сделано отверстие, в нем приварена длинная воздухоподающая труба.

На поршне сделана крыльчатка, для распределения воздуха от трубы во все стороны, с рекомендуемой высотой ребер не меньше 10 см.

Делается плотная закладка дров, с опилками, отходами… Дрова горят только непосредственно под поршнем, там, где есть воздух, который тут же поднимается по корпусу вверх к дымоходу.

Вторичный воздух через неплотности в крышке, обеспечивает дожиг всего того, что не сгорело из-за недостатка кислорода. Поэтому многие рекомендуют оставлять зазоры между трубой и дырой в крышке побольше.

• Но вся эта конструкция специалистами оценивается как недопустимая в целом, с возможностью эксплуатации только по каким-то особым правилам и мерам безопасности…

Увидеть как работает печь длительного горения из баллона, с поршнем и длинной трубой для подачи воздуха, можно на видео.

Недостатки печи Бубафоня, к чему они приводят…

Недостатки конструкции печи с поршнем очевидны – воздух подается из верхней области помещения и движется вниз по вертикальной трубе на значительное расстояние к топке, в горячее место. Это противоречит принципам создания котельного оборудования на естественной тяге, где воздух должен двигаться по восходящей.

Это означает неустойчивую работу оборудования, означает, что при отдельных нарушениях работы, произойдет опрокидывание воздушной струи в воздухоподающей магистрали, и топочные газы и газ CO будет выбрасываться по ней в помещение.

Это предельно опасно и абсолютно недопустимо. Конструкция запрещена правилами безопасности для обычной эксплуатации.

Но что происходит в реальности?, какие такие нарушения могут произойти с печкой из баллона… Оказывается газ будет выбрасываться всякий раз на переходных процессах, когда дымоход будет в целом холоднее чем поршень и воздухоподающая труба. При этом в топку будет подаваться вторичный воздух через неплотности крышки.

• При растопке, пока дымоход не прогрелся, исходящие газы пойдут частично по трубе для подачи воздуха в помещение, и чем выше эта труба в конструкции, тем больше вероятность таких происшествий.
• При застревании поршня, зависания его на расклинившихся дровах, или на вертикально расположенном полене (толстом, влажном), произойдет затухание зоны горения из-за недостатка кислорода с повышенным образованием СО, охлаждение дымохода, при этом поршень и труба будут оставаться наиболее горячей частью конструкции. Это приведет к опрокидыванию струи и газ пойдет по трубе в помещение.
• При затухании остаточных углей, когда дымоход остывает, поршень с трубой также останется наиболее горячей частью конструкции и газ также пойдет в помещение.

Другая конструкция печи длительного горения на дровах

Печи с повышенной отдачей тепла, сделанные из баллонов

Большую теплоотадчу от обычной печки из баллона можно получить за счет оребрения самого баллона и дымохода. А также установки водогрейного бака в виде цилиндра (продаются) на дымоход, если нужна горячая вода. Таким образом, на простейшую буржуйку из баллона осталось не пожалеть металла и труда по приварке ребер…

Или можно в одной конструкции объединить два баллона на 50 литров, и таким образом увеличить площадь поверхности, которая собственно и греет воздух. Это также обычная буржуйка из горизонтально расположенных баллонов, но с изюминкой… Посмотрите видео, как сделать печь с повышенным коэффициентом полезного действия…

чертежи и пошаговая инструкция с фото

В зимнее время часто используют печи-буржуйки. Есть несколько способов создания печи из газового баллона, при этом используются различные материалы и средства.

Горизонтальное устройство используют для приготовления еды и отопления небольших помещений. Вертикальную буржуйку устанавливают в гаражах, подсобных помещениях и небольших постройках.

Выбор баллона и материалов

Корпус для печи изготавливают из старого пустого газового баллона. Для эффектной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами ёмкости. Маленькую комнатку можно обогреть, используя пятилитровый баллон. Небольшие печки с маленькой мощностью сооружают из ёмкости размерами от 12 до 30 литров.

У промышленной (объёмом 40 л) толстые стенки, а диаметр внутренней поверхности слишком маленький для закладки достаточного количества топлива. Оптимальный вариант — пропановая 50-литровая ёмкость высотой 85 см и диаметром 30 см.

Баллон перед работой тщательно подготавливают:

• откручивают вентиль и оставляют ёмкость на сутки для выхода остатков газа;
• затем переворачивают её и сливают конденсат в ненужную посудину;
• баллон наполняют водой, держат её несколько часов;
• выливают воду.

Оставшийся пропан обязательно выводят из ёмкости, иначе при сварке баллон может взорваться. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

• трубу для дымоотвода;
• стальные листы толщиной не менее 3 мм;
• арматурные пруты;
• металлические уголки;
• плоскогубцы, зубило и молоток;
• аппарат для сварки;
• шлифовальная машинка;
• дрель со свёрлами.

Из стали делают дверцы для печи, арматура необходима для создания колосников. Если нет возможности сделать эти детали для печки из газового баллона своими руками, то можно купить готовые элементы в специализированных магазинах.

В этом видео подробнее о буржуйке из баллона:

Основные разновидности печи

Вертикальную печку изготавливают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

Горизонтальная конструкция ценится из-за значительной площади варочной поверхности. Размеры зольника и отверстия для закладки дров в любом устройстве — 10×20 и 20×30 см соответственно. Их разметку наносят как на чертежи, так и на сам баллон — так легче вырезать. Места расположения отверстий выбирают произвольно, зависимо от типа печки.

Дымоход изготавливают из стальной трубы, нарезая её разными отрезками и сваривая их между собой. Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Использовать готовую буржуйку можно внутри помещения или снаружи. Если печка используется для приготовления еды на улице, то достаточно прикрепить невысокую трубу для выхода дыма.

Вертикальная буржуйка

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона его ставят вертикально. Необходимо срезать горловину, маркером нарисовать разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезают шлифовальной машинкой или резаком. Арматурные пруты режут одинаковыми кусками, формируя колосники. Их приваривают к корпусу параллельными рядами или змейкой. Крепят петли для дверей, из стального листа или чугуна вырезают дверцы. К ним приваривают задвижной механизм или щеколды.

Варочная поверхность необходима в том случае, если на печи будут готовить пищу или нагревать воду. Для её создания нужно вырезать из металла подходящую по размеру деталь и приварить её к верхней части баллона. После этого все стыки и швы проверяют на герметичность и прочность, зачищают и шлифуют их.

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху баллона или сбоку, иногда труба проходит через центральный проём. В боковой части сначала крепят колено, затем сам дымоотвод. Через трубу наружу выходит дым и продукты горения. К нижней части баллона крепят металлическую подставку или прочные ножки. Дополнительно можно подготовить фундамент для буржуйки.

Горизонтальная конструкция

На первом этапе нужно создать прочную подставку. Её изготавливают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печки. Маркером на баллоне намечают места поддувала, дымохода и отверстия для топлива. Проёмы вырезают зубилом, шлифовальным аппаратом или резаком. Дрелью сверлят отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепят короб-зольник, его делают из крепкого жаропрочного металла. К проёму приваривают заслонку, которая будет выполнять функции поддувала.

Дверцу заготавливают из вырезанной части баллона. Её необходимо обварить и прикрепить к корпусу с помощью петель. Хотя можно сделать чугунную дверь со щеколдой и приварить её. Дымовая труба должна выходить из верхней задней части буржуйки. Сверху корпуса укладывают и закрепляют стальной лист для создания плоской варочной поверхности.

В магазине можно приобрести готовые конфорки, вырезать в стали под них отверстие и закрепить. Так можно сделать печку из газового баллона горизонтального расположения, но она занимает много места.

Рекомендации мастерам

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

• дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
• топливо может быть любым — уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
• коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
• теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

В домашних условиях можно сделать печь из газового баллона для отопления небольших помещений. Это экономичная конструкция, позволяющая за несколько часов обогреть маленький дачный домик или быстро приготовить пищу.

Подробнее о печке на дровах из газового баллона:

принцип действия печи, описания пошагового изготовления

Виды печей из газового баллона

Для эффективной работы печи у нее должен быть высокий КПД и обеспечена длительность горения заложенного в нее топлива.

Такие конструкции бывают следующих видов:

• созданная из 2 пропановых баллонов трехходовая печь;
• пиролизная буржуйка из 2 камер;
• печь Бубафоня.

Для изготовления таких конструкций на первом этапе разрабатываются чертежи. Затем приобретаются материалы, сварочный аппарат и начинается процесс сборки.

Описание конструкции трехходового устройства

Изготавливается печь из 2 пропановых баллонов объемом 50 л. Привариваются они под углом 90 градусов.

Принцип действия:

• Первый баллон укладывается горизонтально. Это топливник. В нем располагаются колосники. Проводится загрузка дровами.
• Второй баллон — теплообменник. В нем расположены перегородки, через которые движется дым. По мере прохождения резервуара он трижды меняет направление и максимально отдает тепло. Затем выходит в дымоход.
• Чтобы увеличить поверхность теплоотдачи к корпусу привариваются дополнительные ребра.
• Внизу располагается зольник для регулировки тяги.

Мощность такого отопителя составляет 10кВт. КПД -55%. Одной загрузки дров хватает на 2 часа. Отапливаемая площадь — 100 кв. м.

• простота конструкции;
• быстрый прогрев помещения;
• невысокая цена изделия;
• в топливник помещаются габаритные поленья;
• аппарат может быть использован в качестве варочной плиты.

Изготовление трехходового изделия

Кроме 2 баллонов, заготавливается листовой металл, обрезки труб, уголки и стальной швеллер.

Порядок сборки:

• С торца первого баллона делается отверстие под дверцу. Сверху полукруглый вырез. У второго баллона обрезается низ с полукруглым вырезом. Обе емкости вставляются под углом 90 градусов.
• Прорезаются щели колосниковой решетки и привариваются усилители.
• Изготавливается зольник, и привариваются петли для дверей. Снизу варятся ножки.
• Формируется дверца и устанавливается на печь.
• В вертикальный резервуар ввариваются перегородки.
• Оба баллона свариваются между собой. В верхнем бочонке формируется дымоход.
• К корпусу привариваются ребра для увеличения площади.

Обзор пиролизной конструкции

Печка из газового баллона длительного горения получила название «Пятерочка», по количеству труб воздушного теплообменника. Объем камеры равен 24 л .

Принцип действия следующий:

• Баллон укладывается в горизонтальном направлении. В нем изготавливается зольник. Прорезанные отверстия служат колосниками.
• Сверху от конструкции отходит 5 труб в вертикальном направлении. По ним движется дым. Через трубы отдается тепло помещению.
• Дальше продукты горения попадают во вторую камеру, куда по отдельной трубе поступает подогретый воздух. В этой камере образующиеся горючие газы выделяют дополнительное тепло. Потом они выходят через дымоход.

Компактная печь может отапливать помещение площадью 30 кв. м. Закладки дров хватает на 2 часа. Мощность составляет 5 кВт.

Сборка двухкамерного агрегата

Начало изготовления похоже на печь из 2 баллонов. Порядок сборки такой:

• Прорезаются отверстия под теплообменник и дверцу.
• Изготавливается зольник, устанавливается дверца и привариваются опоры.
• Варится теплообменник. Трубы врезаются в шахматном порядке.
• Сваривается вторичная камера с дымоходом.

Принцип верхнего горения Бубафоня

В таком отопителе длительность горения 1 загрузки составляет 6−10 часов. Принцип ее работы заключается в следующем:

• Пропановый баллон устанавливается вертикально, это топливник. Сверху, через отверстия вставляется труба для подачи воздуха. Заканчивается она металлическим диском, на котором привариваются стальные полосы. Они нужны для равномерного распределения воздуха.
• Розжиг ведется сверху. На дрова давит лист тяжелого металла, и в процессе горения они проседают.
• Подающийся воздух регулируется заслонкой в верхней части трубы. Дым выходит из бокового отверстия, в которое врезана труба.

Несмотря на продолжительное горение, такая печь имеет существенные недостатки. К ним относятся:

• Пока топливо не сгорит, новую загрузку оборудования сделать невозможно.
• В топку постоянно попадает вторичный воздух, поэтому от перекрывания заслонки печь не гаснет.
• Отопитель сильно дымит, если нет хорошей тяги.
• Когда установлен режим медленного горения, то отопление помещения ведется слабо.
• Пока печь войдет в свой рабочий ритм, расходуется ¼ часть топлива.

Порядок конструирования отопителя

Сборка конструкции несложная. От 50 л баллона отрезается верхняя часть, а затем проводятся следующие действия:

• Из арматуры варится колосниковая решетка.
• Вырезается проем и ставится дверца зольной камеры.
• В отрезанной от баллона крышке делается отверстие.
• К низу трубы приваривается металлический груз с рассеивателями воздуха.
• В верхней части трубы формируется заслонка.
• Сбоку вваривается дымоход.
• Труба с грузом вставляется в топливник.

Правильность установки дымохода

Температура газов на выходе составляет 200−400 градусов. Поэтому варианты дымовой трубы могут быть такими:

• применяется стальная труба с тонкими стенками;
• сэндвич — дымоход.

Тяга должна подниматься на высоту 4 м, если точку отсчета вести от колосниковой решетки. Правильно изготовленный дымоход увеличивает КПД печи.

Если требуется отопить дом или дачу, хорошим вариантом является печь из газового баллона. Ее оптимальная форма дает максимальный эффект горения. Изготовленная своими руками, она обойдется недорого. Сборка конструкции не занимает много времени. Единственное, необходимо иметь навыки работы со сварочным аппаратом.

Печь из газового баллона своими руками

Печь является нужным и полезным приспособлением, которое чаще всего используется для отопления жилых помещений или хозяйственных построек, готовки пищи и иных целей. Несмотря на широкий ассортимент моделей, которые можно приобрести на сегодняшний день, многие люди предпочитают изготавливать их собственными руками.

Для этих целей можно задействовать габаритные бочки или листовой материал, но особой популярностью пользуются газовые баллоны, поскольку их применение в качестве основы позволяет значительно упростить процесс. Об основных разновидностях печей, которые можно изготовить подобным способом, пойдет речь в данной статье.

Виды печей из баллона

Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:

1. Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
2. Печь на отработке изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
3. Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
4. Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.

Печка буржуйка из газового баллона

Выбираем основу

Как известно, большинство газовых баллонов являются разными, основной критерий их классификации – это объем. Следовательно, именно на эту характеристику и нужно опираться при осуществлении выбора основы будущего устройства, основные рекомендации и нюансы приведены ниже:

1. Объем 5 литров является неподходящим, поскольку его будет в любом случае недостаточно для изготовления функциональной печи, которая сможет качественно выполнять свои функции.
2. Объем 12 литров уже будет подходящим для изготовления универсального устройства, которое показывает хорошие показатели в малогабаритных помещениях. Его мощность будет составлять примерно 3 кВт.
3. Объем 27 литров позволяет изготовить печь, которую также можно использовать в маленьких помещениях и перемещать в случае необходимости. Мощность такого варианта будет составлять около 7 кВт, но даже этого показателя бывает недостаточно в некоторых ситуациях.
4. Объем 50 литров является наиболее подходящим показателем, поскольку при нем будет обеспечено полное прогорание используемого топлива. Из такого баллона получится печь с высотой не менее 85 см, приобрести его без труда можно на специализированных заправочных станциях.

Другим важным критерием является материал корпуса: нужно использовать только те варианты, которые изготовлены из цельного металла, поскольку композитные сплавы отличаются слишком низким показателем жароустойчивости.

Делаем своими руками

Буржуйка из баллона

Из газового резервуара можно изготовить буржуйку нескольких типов, ниже приводится инструкция, следование которой позволит получить горизонтальную модель:

1. Разместить используемый в качестве основы баллон таким способом, чтобы он находился в соответствующем его итоговой форме горизонтальном положении.
2. Верхняя часть должна быть отрезана, что позволит разместить внутри конструкции колосниковую решетку.
3. Основой для решетки будет служить обычная арматура, прут при этом сгибается в форме змейки. Для крепежа достаточно будет зафиксировать ее в необходимом месте, после чего приварить к стенкам.
4. На стальном листе нужно начертить окружность, диаметр которой будет равен той же величине внешней стороны резервуара.
5. Размеченная окружность вырезается из листа любым подходящим инструментом, после чего на ней нужно отметить несколько отверстий в форме прямоугольников. Одно будет выполнять функции поддувала, а другое поставлять тепло в топливную камеру. Вырезать их можно при помощи зубила или болгарки, более удобно использовать второй вариант инструмента.
6. К крышке привариваются завесы, после чего можно заняться монтажом дверцы, ее в большинстве случаев заранее покупают в магазине.
7. Дверцы дополнительно по всему их контуру обклеиваются шнуром из асбестоцемента, после чего вся конструкция может быть приварена к основному резервуару.
8. Теперь можно переместиться к задней части буржуйки, где потребуется прорубить отверстие, габариты которого будут равны показателю диаметру трубы, оно необходимо для отвода дыма.
9. На финальной стадии к проделанному отверстию приваривается дымоход, в качестве основы для него подойдет труба соответствующих размеров и достаточно толстыми стенками. После завершения данного этапа буржуйка готова к эксплуатации.

Печь бубафоня

Бубафони на сегодняшний день очень популярны, поскольку они относятся к печам длительного горения. Изготовить их можно из самых разных материалов и приспособлений, но задействовать для этих целей газовый резервуар проще всего.

Ниже приводится руководство, которое поможет в данном процессе:

1. Первоначально срезается верхняя часть газового баллона.
2. К части конструкции, которая будет играть роль крышки, нужно приварить фиксаторы либо упоры, она будут выполнять функцию по ее фиксации и крепежу на корпусе устройства.
3. Если края у срезанной части получились острыми, то их рекомендуется загнуть вовнутрь, чтобы избежать случайных травм. Для этих целей удобнее всего использовать кувалду.
4. У части, которая является крышкой, также потребуется загнуть края, но, наоборот, на внешнюю сторону. Это позволит достичь наиболее плотного контакта при закрытии бубафони.
5. Теперь особое внимание нужно уделить процессу изготовления поршня. Для этого потребуется подготовить металлический блин с диаметром меньше, чем у баллона, чтобы он свободно перемещаться внутри него; труба для подачи воздуха в нижнюю камеру печи; несколько металлических отрезков для приваривания к нижней поверхности блина.
6. В центре металлического блина должно быть сделано отверстие, габариты которого будут равны диаметру выбранной трубы. К его нижней части привариваются несколько металлических элементов, чтобы при опускании поршня блин не прилегал слишком плотно к дровам, в противном случае в нижнюю часть бубафони не будет поступать необходимое количество воздуха. Достаточно будет шести отрезков, которые напоминать лучи, направленные от отверстия в центре.
7. Трубу необходимо обрезать, чтобы ее длина составляла около 6-10 см в зависимости от высоты резервуара. Затем она вставляется в отверстие в центре блина и надежно приравнивается к нему, обеспечивать при этом герметичность необязательно: если в конструкции останутся щели, то они будут дополнительно способствовать поступлению воздуха внутрь печи.
8. В стенке баллона, чуть ниже уровня крышки, необходимо вырезать отверстие, в которое затем будет вставлена и приварена труба, предназначенная для отвода дыма. Рекомендуемый диаметр составляет 1 см, такого показателя будет вполне достаточно для обеспечения нормальной тяги. Длина горизонтального направления дымоходной трубы составляет около 40 см, после чего она меня направление и поднимается вверх, минимальный показатель длины на данном участке составляет 2-3 метра.

Печь на отработке

Печь на отработке или, как ее называют по-другому, масляная гаражная печь также является по своей конструкции гораздо сложнее классической буржуйки, но многие предпочитают именно эту разновидность, поскольку она позволяет использовать в качестве основного топлива отработанное машинное масло и прочие аналогичные вещества, являющиеся по своей сути отходами.

Для ее изготовления предлагается воспользоваться следующим алгоритмом действий:

1. В процессе работы газовый баллон должна находиться исключительно в вертикальном положении. Для этого его наполняют водой и наполовину зарывают в землю или фиксируют в достаточно узкий поддон, но он должен быть достаточно тяжелым, чтобы резервуар его не перевесил.
2. Сделать отметки в верхней части баллона и срезать ее. Для этих целей используется болгарка, при этом при образовании среза наружу начнет вытекать вода, которая была предварительно залита в резервуар. Необходимо сразу же прекратить рабочий процесс и дождаться, пока жидкость не уйдет ниже уровня среза, после чего окончательно ликвидировать верхнюю часть. Ее нужно сохранить, поскольку в последующем она будет выполнять функции топливной емкости.
3. На расстоянии около 0,7-1 см от среза необходимо проделать круглое отверстие, оно потребуется для монтажа дымоходной трубы. Его диаметр должен быть равен тому же показателю заготовленного патрубка с общей длиной около 4 см. Его нужно будет вставить в отверстие и приварить, при этом обязательно следить за сохранением герметичности швов.
4. К горизонтальной части дымохода будет приварена вертикальная труба, высота которой составляет 3,5-4 метра.
5. Теперь баллон должен быть приподнят над поверхностью пола, для его удобной фиксации рекомендуется приварить на нижней части металлические ножки. Подобные меры требуются для проделывания отверстия в форме квадрата, которое будет выполнять функции поддувала. Также его потребуется оснастить дверцей, которую необязательно изготавливать самому, а можно приобрести в магазине. Она потребуется для ручного контроля объема воздуха, который будет поступать в печь.
6. На дно баллона необходимо опустить топливный отсек, его без труда можно изготовить из трубы высотой 7-10 см и диаметром около 1,5 см. При этом необходимо проследить, чтобы она была герметично заварено в нижней части, чтобы исключить вероятность утечки топлива. Данному отсеку потребуется и крышку, изготовить ее можно из обычного листового металлического материала, в котором на этом же этапе проделывается два отверстия круглой формы. В центральное отверстие диаметром 1 см нужно будет вставить и приварить соответствующую трубу, а второе отверстие диаметром 0,5-0,7 см расположить ближе к краю, оно потребуется для фиксации подвижной крышки.
7. Труба, ведущая из вмонтированной крышки, по своей длине должна быть идентична высота газового резервуара. К ее верхнему концу приваривается круглый металлический элемент с таким же диаметром, как и у основного баллона, что придаст данному механизму сходство с поршнем.
8. Вся поршневая конструкция вставляется внутрь баллона, при этом она должна быть лишена подвижности, поэтому края крышки будут приварены к стенкам резервуара.
9. Финальный этап заключается в заливке в соответствующий отсек отработанного масла и проведении первого испытания печи на отработке, данная процедура осуществляется исключительно на улице. Если все пройдет успешно, то конструкция можно заносить в помещении и подсоединять к системе дымохода, после чего начинать использовать по прямому назначению.

Печь-ракета

Печь-ракета, позволяющая создать отапливаемый лежак, будет последним рассмотренным вариантом. Ее тоже можно изготовить при помощи собственных сил, подробная инструкция приводится ниже:

1. Первоначально подготавливается постель, данный процесс подразумевает под собой конструирование и возведение каркаса из древесины. Форма и конфигурация выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений. В качестве материала лучше всего использовать брус с сечением 1х1 см, каркас должен образовывать ячейки габаритами 60х120 см, а область непосредственно под печью должна иметь размеры 60х90 см.
2. В качестве обшивочного материала для каркаса используется шпунтованная доска, рекомендуемая толщина составляет примерно 0,5 см.
3. Все части и элементы конструкции, изготовленные из древесины, в обязательном порядке должны быть обработаны биоцидом и несколько раз эмульсией на водной основе.
4. На поверхность пола в месте, где будет установлена печь-ракета с лежаком, настилается особая разновидность картона, которая изготавливается из базальтовых волокон. Минимальная толщина слоя составляет 4 мм., все остальные параметры зависят от формы и размеров конструкции.
5. Непосредственно на месте установки печи потребуется постелить лист кровельного железа. Размер подбирается таким способом, чтобы лист выступал наружу со стороны топки примерно на 2-3 см.
6. Каркас переносится на свое постоянное место, установить его необходимо нужно достаточно надежно, чтобы он не шатался и не раскачивался. На расстоянии 12-14 см от лежака в поверхности стены проделывается отверстия, которое потребуется для монтажа дымоходной трубы.
7. По периметру конструкцию нужно установить опалубку, высота которой будет составлять не менее 0,5 см. В нее нужно будет залить саман и выровнять верхнюю поверхность, ориентируюсь на бортики опалубки.
8. Процесс высыхания смеси будет длительным и займет около 2-3 недель, за это время можно успеть сделать основу для печи. Первоначально потребуется срезать верхнюю часть газового резервуара, чтобы получить отверстие диаметром 20-22 см.
9. В полученном отверстии устанавливается кругляк из стали, а ниже делается второй срез, в результате чего должна получиться крышка, по периметру которой тонкая листовая сталь шириной около 0,5 см.
10. На расстоянии 2-2,5 см от приваренной стали делается два круглых отверстия, в которые надежно закручиваются болты.
11. Нижняя часть газового баллона срезается на расстоянии 0,7 см, после чего в дне проделывается круглое отверстие, через которое внутрь резервуара будет входить райзер. При этом в качестве прокладки, обеспечивающей герметизацию, можно использовать асбестовый шнур.
12. После этого нужно будет через отверстия в стальной обшивке проделать сквозные отверстия в баллоне и определить глубину резервуара, чтобы понять необходимые параметры райзера. В качестве материала для него подойдет труба с диаметром 0,7-1 см.
13. В поддувальную и жаровую трубу под углом 45-60° встраивается топочная емкость, при этом отделяется канал вторичного воздуха. Сам райзер вваривается в жаровую трубу через предварительно проделанное отверстие. Поддувало снабжается дверцей для ручного контроля подачи объемов воздуха, герметичность не требуется.
14. На данном этапе вся конструкция должна быть обработана жаростойкой разновидностью футеровки.
15. Теперь можно изготовить обечайку, для этого подойдет труба с диаметром около 20 см, снизу к ней должно быть приварено дно толщиной не мене 1,5 мм.
16. На опалубку накладывается дополнительный слой термоизоляции, а после его полного высыхания сверху монтируется топочная конструкция.
17. В нижней части обечайки должно быть проделано отверстие, через которое она будет соединена с очистной камерой. В качестве материала для соединяющего канала используются гофрированные трубы, которые проходят под лежаком.
18. После установки всех составных частей можно не дожидаться застывания всех рабочих растворов и засыпать в обечайку около пяти слоев просеянного песка, смочить его и слегка увлажнить. Сверху заливается слой глины средней жирности.
19. После завершения всех работ требуется установка еще одной опалубки, но уже по внешнему контуру, она точно также будет залита саманом.
20. Гофрированные трубы под лежаком в местах стыка с элементами печи должны быть также обработаны саманом для улучшения фиксации конструкции. Крышки и дверцы всех камер плотно затягиваются болтами.
21. Через 2-3 недели саман высохнет и можно переходить к более простым работам: ликвидации опалубки, покрытию конструкции специальными растворами и монтаж дополнительного досочного настила. Особенности декоративной отделки будут зависеть от личных предпочтений каждого человека, после их завершения можно будет приступить к первым испытаниям печи-ракеты.

Правила эксплуатации

Для того чтобы процесс эксплуатации печей, изготовленных из газовых баллонов, отличался безопасностью и не повлек за собой отрицательных последствий, необходимо знать и соблюдать некоторые общие правила:

1. При использовании для растопки жидких разновидностей топлива не допускается их добавление печь во время горения.
2. Баллон и отдельные элементы печи будут активно нагреваться в процессе работы, поэтому не допускается их прямых контактов с деревянными и другими легко воспламеняемыми поверхностями.
3. Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать. Лучше всего осуществлять эту процедуру после каждого использования печи.

Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать

Блиц-советы

Подводя итоги, можно дать следующие рекомендации, которые могут помочь при самостоятельном изготовлении печи из газового баллона:

1. Дымоход рекомендуется начинать возводить не от печи к выходу на улицу, как это делается обычно, а, наоборот. При этом он должен быть разборного типа, что облегчит обязательный процесс очистки.
2. Для отопления очень больших помещений используются сложные печи, изготовленные сразу из нескольких баллонов, но лучше всего доверить этот процесс людям, которые уже имели такой опыт.
3. При выборе типа печи нужно заранее продумать вопрос по добыче топлива. Например, при наличии отработанного масла, хорошо подойдет соответствующая разновидность печи, а при его отсутствии лучше поставить бубафоню, которая работает фактически от любого топлива.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)