Паяльник с тонкими узким жалом для пайки микросхем: ТОП-5 моделей

Для пайки могут использоваться различные типы инструментов. Несмотря на то, что в большинстве случаев принцип действия и тип инструментов остаются прежними, модели могут иметь большие различия. Одним из важных параметров является толщина жала. Паяльник с тонким жалом не будет отличаться по принципу действия от модели с толстым жалом, но особенности его использования будут выделяться. Можно сказать, что они будут применяться для разных видов пайки.

От толщины жала будут зависеть технические характеристики изделия. К примеру, температура нагрева у тонкого паяльника может быть ниже, чем у толстого. Это связано с физическими параметрами, так как чем больше металла в жале, тем большую температуру оно сможет выдержать. Также здесь играет роль целевое предназначение. Такие модели чаще всего используются для работ с мелкими деталями. Тонкие контакты легче паять соответствующим жалом, а для этого не требуется слишком высокая температура.

Паяльник для мелких деталей будет оптимизирован под эту работу. Все параметры и комплектующие будут соответствовать требованию данного вида работ. Стоимость при этом может быть очень разной, так как помимо материалов на производство и основных комплектующих, в паяльнике могут быть дополнительные функции, которые сильно повлияют на цену изделия. Современные модели с регулятором температуры, автоматическим выключением и функцией временного повышения температуры удобны в использовании, но обходятся мастерам значительно дороже простых вариантов.

Один из вариантов паяльника с тонким жалом

Преимущества паяльника с тонким жалом

Паяльник с маленьким жалом оказывается очень востребованным для некоторых сфер. Каждый мастер может сказать, что нет универсального инструмента, и поэтому для своих назначений такой инструмент станет незаменимым. К основным преимуществам можно отнести следующие:

• низкое энергопотребление, так как мощность большинства подобных моделей является ниже, чем у стандартных домашних паяльников;
• возможна работа с очень тонкими деталями, так как размеры жала позволяют деликатно обращаться с контактами и делать небольшие дополнения материала к наплавленному участку;
• быстрый разогрев до нужной температуры;
• большинство моделей компактны и удобны в использовании, ими можно легко выполнять сложные действия;
• инструментом можно без проблем добраться даже до труднодоступных мест, требующих деликатного подхода.

Паяльник 20 Вт с тонким жалом может и не станет основным рабочим инструментом для дома, но если требуется работать с микросхемами, тонкими проводами, то он обеспечивает все необходимые преимущества. Все его недостатка, как правило, относятся к нехватке мощности и сложностям работы с местами, где нужен мощный паяльник. В то же время, для целей применения тонкого жала у моделей с тонким будут свои проблемы. Исходя из этого, все недостатки данного типа являются условными и относятся к использованию в тех сферах, для которых он не предназначен.

ТОП 5 лучших моделей паяльников с тонким жалом

• Intertool RT Это относительно недорогая модель, которая рассчитана для профессионального использования. Она обладает простой конструкцией и здесь нет дополнительных регуляторов. Но в то же время жало может разогреваться до 750 градусов Цельсия, что хорошо подходит для мелких контактов из твердосплавных металлов. Выпаивание микросхем с помощью данной модели также выполняется быстро и без лишних проблем. Это паяльник с тонким жалом 60 Вт, масса которого всего 320 грамм.

Паяльник с тонким жалом Intertool RT-2003

• ZD-972F. Это целый набор, куда помимо паяльника входит еще отвертка, подставка, припой и кусачки. Сам инструмент рассчитан для работы не от стандартной сети, а от USB выхода. В своей сфере это очень распространенная модель, так как поставляется со всеми необходимыми материалами в пластиковом кейсе и обладает доступной стоимостью. Ее можно подключать как от USB компьютерных устройств, так и от блоков питания от смартфонов и планшетов.

Паяльник ZD-972F

• YIHUA 928D. Профессиональная модель с наличием нескольких дополнительных функций. Мощность составляет 65 Вт. Это паяльник с узким жалом, который обладает регулируемым нагревом в диапазоне от 90 до 480 градусов Цельсия. Одной из его особенностей является то, что жало выполнено из керамики. Наряду с другими особенностями это делает стоимость изделия более высокой, чем у предыдущих моделей. Масса изделия составляет всего 104 грамма, что позволяет работать им без особых сложностей. В модели присутствует особый «умный» режим, который понижает температуру, если паяльником долгое время не пользоваться. Жидкокристаллический дисплей и функция калибровки становятся отличным дополнением для профессионалов.

Внешний вид паяльника YIHUA 928D

• ZD 200B. Очередная доступная модель, которая обладает низкой мощностью. Это паяльник всего на 25 В. Он используется для пайки микросхем, благодаря чему имеет заточенное соответствующим образом жало. Материал жала – медь. Поверх нее наносится износостойкое покрытие. Здесь присутствует нихромовый нагреватель. Корпус сделан из пластика. Все эти компоненты ничем не выделяются на фоне остальных моделей, что позволяет сохранять доступную стоимость и обеспечивают высокую популярность для данного паяльника. Жало можно заменить, открутив крепления крестообразной отверткой. Модель пользуется популярностью у профессионалов и радиолюбителей.

Паяльник с тонким жалом ZD 200B

• Goot PX. Отличный вариант паяльника для мелкой пайки среди топовых моделей. Он может применяться для без свинцовой пайки. Жало заточено очень тонко, что позволяет выполнять самые деликатные виды работы. Одной из особенностей является наличие регулятора температуры. Это достаточно мощная модель на 70 Вт, которая работает в температурном диапазоне 250-450 градусов Цельсия. Контроллер температуры располагается непосредственно на рукояти. Это легкая модель с компактными размерами. В комплекте идет защитный колпачок для переноски. Дизайн рукояти очень эргономичный. Жала можно менять, при необходимости и среди заводских вариантов есть широкий выбор. На корпусе присутствует индикатор питания. Сборка модели очень качественная, но стоимость изделия выше среднего, так что оно больше подходит для профессионалов.

Внешний вид паяльника Goot PX

Какими характеристиками должен обладать паяльник?

При выборе паяльника с тонким жалом, необходимо обратить внимание на его мощность и максимальную температуру. Максимально допустимой мощностью для моделей, в которых нет регулятора температуры, можно считать 60 Вт. Это может показаться слишком высокими характеристиками, которые подходят только для выпаивания контактов, но при таких параметрах еще можно работать. Лучше, если это будет 20-40 Вт, так как температура на них окажется более приемлемой для работы.

Наличие регулятора температуры будет отличным современным дополнением. Даже если из-за этого паяльник с тонким жалом для микросхем обойдется дороже, то это вполне окупит себя, так как вы получите универсальный инструмент, который повысит качество пайки.

Возможность менять жала также становится полезным дополнением. Форма со временем может стать более толстой из-за оставшихся частиц металла после работы. Ее всегда можно заточить под нужные размеры и угол скоса.

 

Заключение

Благодаря своей востребованности паяльники с тонким жалом имеют большое разнообразие характеристик в различных моделях. Не стоит их применять для высокотемпературной пайки и прочих сфер, для которых они не предназначены. Современные модели с дополнительными функциями вполне окупаются качеством работы, несмотря на более высокую стоимость.

Паяльник для мелких деталей

Всем привет.

В данной статье представлен вариант самодельного паяльника. Вы сами знаете, что бывают моменты, когда попадаются мелкие элементы, которые нужно припаять. Такие элементы очень трудно паять обычным паяльником с толстым жалом. Поэтому мы покажем вам как сделать самому тонкий маленький паяльник для мелких деталей.

Чтобы изготовить такой паяльник вам нужно:

• Ручка шариковая.
• Резистор МЛТ — 0.5 сопротивлением 5 — 10 Ом.
• Кусок двухстороннего текстолита ~10?30 мм.
• Кусок сталистой проволоки диаметром ~0.8 мм.
• Кусок медной проволоки диаметром 1 мм.

Делаем нагревательный элемент. Сначала надо снять краску с резистора. Это можете сделать, к примеру, скальпелем и чтобы облегчить эту процедуру резистор можете слегка разогреть, при этом подключив его к регулируемому источнику питания. После этого нужно срезать одну из ног, вторая вам будет нужна в роли крепления и одного из тоководов. В том самом месте где срезаны ноги в передней чашечке просверлите отверстие диаметром 1 мм. Всамом керамическом корпусе резистора уже имеется отверстие примерно такого — же диаметра куда вы будете устанавливать жало. Обратите внимание, что такое отверстие имеется исключительно только в советских резисторах, по этой причине заграничные нам не подойдут. Потом немного раззенковываем отверстие уже более толстым сверлом, чтобы наше жало не касалось чашечки. Нужно будет в передней чашечке сделать пропил для второго токовода.

Другой токовод, который будет выполнять ещё и функцию крепления нагревательного элемента сделан из пружинки от металлического джека. Проволока должна хорошо лудиться. Колечко должно одеваться на переднюю чашечку с небольшим усилием.

Из двухстороннего текстолита выпиливайте вот такую платку:

Передняя её часть (которая широкая) — она нужна, чтобы припаивать тоководы и рассеивать тепло, это тепло так — же будет поступать по ним. Средняя — чтобы крепить платку в корпус от шариковой ручки. Третья (это самая узкая) — она нужна, чтобы припаивать проводки и крепления кембрика.

Затем собирайте всё вместе. Одевайте на переднюю чашечку и припаивайте токовод. Это необходимо, чтобы обеспечить хороший электрический контакт, а не для механического крепления. Припаивайте тоководы к платке.

Жало паяльника делайте из медной проволоки. Перед его установкой в отверстие надо бросить маленький кусочек керамики либо слюды, чтобы оно не касалось задней чашечки.

В роли подводящих проводов лучше всего применять МГТФ, поскольку он не будет плавится, если случайно попадёт под нагревательный элемент. Для питания паяльника можно применить регулируемый блок питания 1 А, 0 — 15 Вольт. При сопротивлении резистора 8.5 Ом рабочее напряжение 5.5 — 6 Вольт. Технология применения этого паяльника ничем (только размерами) не отличается от обыкновенного — обычный припой, обыкновенный флюс, через некоторое время жало надо зачищать или вовсе менять. Кроме пайки микросхем с шагом 0.5 мм и менее его можете применять для разных мелких работ, к примеру, длятаких:

Или ещё вот таких:

Это всё. Всего вам доброго.

МАЛЕНЬКИЙ ПАЯЛЬНИК ДЛЯ МИКРОСХЕМ

Пришла мне с Китая микросхема как-то для MP3 плеера, микросхема была выполнена в SMD корпусе, ну и паять своим толстым 40 Вт паяльником как-то не охота такую мелочь, да и жало нужно затачивать. Тогда вспомнил, что где-то видел мужика на YouTube, что сделал свой нагревательный элемент с нихромовой проволоки и слюды. Мне заморачиваться совсем не хотелось. И тут вспомнил, что в походных условиях заваривал чай резистором, подключением к аккумулятору мопеда. Так что резистор успешно станет нагревательным элементом маленького паяльника.

Приступим, сначала ищем нужный резистор, он обязательно должен быть проволочным, и номиналом не больше 5 Ом. Подключаем к регулированному блоку питания и подаем напряжение, но не перестарайтесь, можете резистор спалить, эту процедуру лучше проводить под вытяжкой или на улице, так как нам нужно нагреть резистор и ждать пока вся краска не выгорит. Далее дело техники: берем напильник или дремель и делаем что-то такое, что на фотографии ниже.

Точим две канавки и стачиваем торец до тех пор, пока не увидите отверстия. Жало паяльника — это отдельная история, нужно подбирать диаметр медной проволоки согласно с диаметром отверстия, чтоб пространство между стенками резистора и медной проволокой было минимальным или совсем не было. Так наше жало будет хорошо зафиксировано и будет лучше передаваться тепло с резистора на жало.

Для канавки, что мы точили, нужно взять проволоку уже потолще и обмотать резистор, причём категорически запрещается спаивать любые крепления! Сами посудите если вы хотите паять этим паяльником то и температура должна бить соответствующая, если так — то ваша спайка расплавится к чертям собачим, так что скрутка и ничего кроме скрутки. За эти провода и будет фиксироваться наш нагревательный элемент.

Ручка паяльника — это даже не знаю с чем сравнить, как показала практика очень удобны силиконовые ручки и те что сделаны из пробкового дерева. Силиконовой резины нет, а вот парочка пробок с праздничков осталась. Сверлим отверстия в пробке, продеваем нашу крепёжною проволоку, стягиваем и как-то фиксируем, я просто загнул края.

Подпаяв два провода можно тестировать, припой плавится, канифоль дымит — красота! В поисках куска канифоля чтоб растворить в растворителе, наткнулся на свой очень старый паяльник, ему где-то год. Корпусом у него выступил щуп вольтметра. Подключил к БП, дымок пошёл — паяльник работает.

Вот когда писал эту статью, думаю сделать таким же образом термопинцет. Так что ждите продолжение… Статью подготовил специально для сайта Радиосхемы —

Kalyan.Super.Bos

   Форум

   Обсудить статью МАЛЕНЬКИЙ ПАЯЛЬНИК ДЛЯ МИКРОСХЕМ

Электрический паяльник для микросхем: мощность станции, пайка радиодеталей

Пайка — это процесс плавления металла на других металлических компонентах для связывания двух компонентов вместе. Наиболее распространенный инструмент, используемый для этого, называется паяльником для микросхем, или паяльным феном.

Процесс пайки происходит не так, как при сварке электродом от инвертора. Когда вы что-то свариваете, компоненты непосредственно расплавляются вместе без использования припоя. Припой представляет собой более мягкий металл с более низкой температурой плавления. Это позволяет проводить монтаж компонентов без использования высоких температур, связанных со сваркой и выпайкой, и сохраняет целостность компонентов.

Соединение деталей

Припой — это металлический материал, используемый при поверхностном монтаже с паяльником. Поскольку этот материал является проводящим, он широко используется в электронике. Припой традиционно содержал свинец, но постепенно он выходит из употребления из-за создаваемых проблем со здоровьем. Большинство бессвинцовых припоев несколько сложнее в использовании, чем свинцовые соединения, но при этом позволяют без проблем отпаять лишнюю радиодеталь. При плавлении неэтилированного флюса паяльник нуждается в дополнительном времени для восстановления от потери тепла.

Производители паяльников используют различные методы, чтобы их паяльники работали лучше с бессвинцовым припоем. Одно из решений состоит в том, чтобы сделать нагревательный элемент паяльника более мощным, что помогает держать наконечник паяльника при постоянной температуре. Другие способы включают сборку нагревательного элемента и наконечника паяльника в виде единого непрерывного элемента для более быстрого переноса тепла и, следовательно, для поддержания температуры наконечника. Это позволяет выпаять микросхему из платы паяльником низкой мощности.

Нагрев и расплавление припоя

Большинство недорогих паяльников обычно нагревают наконечник от 200 до 600 градусов по Цельсию, поэтому будьте очень осторожны при использовании паяльника, особенно при выпаивании. Более продвинутые профессиональные паяльные станции включают в себя управление температурой, поэтому пользователь может выбрать определенную температуру для разных проектов и наборов припоя. Важно следить за наконечником жала при его использовании. Обычная практика заключается в использовании влажной губки для удержания наконечника. Перед началом пайки очищайте наконечник и не допускайте загрязнения во время процесса пайки.

Эксплуатация паяльника

Паяльник используется для нагрева соединений, подлежащих монтажу. Для электронных схем вы должны использовать паяльник 25 — 40 Вт (Вт). Паяльники более высокой мощности необязательно более горячие; они просто способны нагревать более крупные компоненты. Паяльник 40 Вт делает соединения быстрее, чем паяльник 25 Вт. Прибор можно приобрести в магазинах бытовой техники и в большинстве крупных универмагов либо изготовить паяльник для микросхем своими руками.

Припой имеет более низкую температуру плавления, чем металлы, которые соединяются. Припой расплавляется, когда он нагревается, но соединяемые металлы не будут деформироваться, если правильно выбрать паяльник для микросхем. Сердечник из канифоли действует как флюс. Он предотвращает окисление соединяемых металлов и повышает способность лудить соединяемые поверхности.

Добавление припоя

Припой для микросхем, который используется для соединения медных контактов, имеет кислотное ядро, которое подходит для труб, но будет разъедать электронные соединения. Используйте пайку с сердечником из канифоли. Для микропайки большинства электронных компонентов лучше всего использовать пайку диаметром от 0,75 мм (мм) до 1,0 мм. Более плотный припой может затруднить пайку мелких соединений, а также увеличить шансы создания мостов припоя между медными дорожками, которые не предназначены для подключения.

Для большинства электроники используется сплав 60/40 (60% олова, 40% свинца), но также доступны бессвинцовые припои. Важно всегда держать горячее жало на подставке, когда оно не используется. Влажная губка используется для очистки кончика жала.

Процесс пайки

Поместите паяльник в подставку и вставьте его. Подождите, пока паяльник нагреется. Смочите губку. Протрите кончик жала на влажной губке. Это очистит наконечник. Растопите немного пайки на кончике паяльника. Это называется лужение, и это поможет тепловому потоку проходить от железного наконечника к месту пайки. Припой должен течь на наконечник, создавая яркую блестящую поверхность. Если припой для пайки микросхем не будет течь на наконечник, очистите его, протирая его влажной губкой. После лужения протрите лишний припой на влажной губке.

Вам не нужно окунать наконечник в канифоль перед каждым заходом, но вы должны заново его мокнуть, если он стал сухим, когда паяльник не использовался в течение нескольких минут. Проверьте инструкции изготовителя, относящиеся к лужению наконечника. Кончик паяльника должен быть блестящего серебряного цвета. Если он черный и коричневый, замените его на новый.

Прикоснитесь наконечником жала к компоненту, который вы хотите припаять. Затем введите флюс в область соединения. Тепло будет направлено к припою и вызовет его протекание. Весь этот процесс должен занимать 3 или 4 секунды, но важно, чтобы припой протекал, чтобы обеспечить хороший электрический контакт. Если припой выглядит как шарик или комковатый, это, скорее всего, холодный припой и он не будет проводить электричество. Если это произойдет, повторно вставьте паяльник, чтобы выпаивать или монтировать деталь и создать хороший электрический контакт.

Чтобы начать работу, убедитесь, что паяльник полностью нагревается. Важно держать кончик паяльника чистым при его использовании, используйте влажную губку, чтобы очистить наконечник:

1. Приступая к пайке, мокните наконечник в сосновую канифоль и продолжайте чистить наконечник после каждого касания к монтируемым деталям.
2. Прикоснитесь наконечником паяльника к компоненту, который вы хотите припаять.
3. Через секунду или два введите припой в область соединения. Тепло будет переходить к припою и вызывать его плавление. Старайтесь не расплавлять припой непосредственно кончиком паяльника. Это приведет к образованию холодного соединения, которое является хрупким и не может проводить электричество.
4. Дайте месту пайки остыть перед перемещением куда-либо.

Припой нуждается в чистой поверхности, на которой он будет держаться. Осмотрите соединение внимательно.

Оно должно выглядеть блестящим. Если вы спаяете провод (называемый ведущим) на печатную плату (на дорожке), он должна иметь форму вулкана. Если соединение выглядит плохо, демонтируйте его и повторите попытку. Проведите кончиком жала по стальной проволоке, чтобы очистить его. Теперь наконечник должен быть блестящим:

• Перед пайкой обмотайте медную фольгу печатной платы стальной проволокой.
• Удалите масло, краску, воск и т. д. растворителем, стальной проволокой или мелкой наждачной бумагой.
• Чтобы припаять, нагрейте соединение с наконечником жала на несколько секунд, затем нанесите припой. Нагрейте соединение, а не саму деталь.
• Держите паяльник как ручку, рядом с основанием ручки. Обе части, которые припаиваются, должны быть горячими, чтобы образовать хорошее соединение.

Припой будет проступать вокруг хорошо нагретых соединений. Используйте достаточно флюса, чтобы сформировать прочную связь. Удалите наконечник из соединения, как только припой начнет течь там, где вы хотите. Удалите припой, затем флюс. Не перемещайте соединение во время охлаждения. Не перегревайте соединение, так как это может повредить электрический компонент, который вы монтируете.

При пайке могут быть повреждены транзисторы и некоторые другие компоненты. Зажим для крокодила можно использовать в качестве теплоотвода для защиты этих компонентов. Пайка соединения займет всего несколько секунд, смотря какой мощности инструмент. Отключайте электроприбор, когда он не используется.

Особенности различных компонентов

Надежная работа цепи с паяными соединениями зависит от хорошей практики пайки. Вот несколько советов по успешной пайке:

• Планируйте, прежде чем начинать паять. Определите все шаги, которые вы будете проходить. Полезно прикрепить каждую часть к листу бумаги и написать, что это такое, и его значение (например, резистор № 1: 220 Ом).
• Некоторые элементы, такие как светодиоды, должны быть установлены правильно, чтобы функционировать. При монтаже конденсаторов менее 1 микрофарада и больших конденсаторов, 1 фарад или выше, обратите внимание на полярность.
• Твердая проволока довольно жесткая, поэтому она будет оставаться на своем месте после монтажа. Многожильный провод более гибкий, чем сплошной провод. Многие интегральные схемы чувствительны к статике.
• Лучше выбрать паяльник для пайки микросхем немного большей мощности, чтобы в будущем не тратить деньги еще раз.
• Оставьте микросхемы в их антистатической упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлической трубе или оконной раме, прежде чем прикасаться к интегральным схемам. Аккуратно вставьте микросхемы в свои держатели. Убедитесь, что все контакты выровнены с гнездом, а затем сильно нажмите большим пальцем.

Проблемы и устранение неполадок

Использование слишком большого количества припоя может привести к избыточной площади прилегания сопрягаемых деталей. Если две проводящие дорожки окажутся случайно связаны нежелательной каплей флюса, это грозит выходом из строя расположенных рядом деталей, особенно к этой проблеме чувствительны электролитические конденсаторы.

Использование слишком маленького количества припоя может привести к плохой электрической проводимости между печатной платой и компонентом, что приведет к увеличенному сопротивлению и неконтролируемому разогреву. Соединение должно быть гладким, блестящим и жестким.

Нетекущий припой

Детали, подлежащие соединению, могут быть загрязнены. Удалите припой и очистите детали. Соединение может выглядеть зернистым или кристаллическим. Некоторые детали могли быть случайно перемещены до того, как припой был охлажден. Разогрейте еще раз, чтобы сформировать хороший контакт. Вам может понадобиться более крупный паяльник для надежного нагрева соединений.

Окисление остатка

Пайка намного проще с блестящим, чистым наконечником. Очистите наконечник влажной синтетической губкой, в то время как жало еще не остыло. Чтобы избежать окисления наконечника, не оставляйте прибор включенным, когда он не используется. Не используйте припой при более высокой температуре, чем это необходимо для его расплавления. Очистите кончик жала на влажной синтетической губке, как только он начнет меняться от серебристого цвета на коричневый.

Меры безопасности

Паяльник может нагреваться до температуры около 600 °C, может обжечь вас или вызвать возгорание проводки, поэтому используйте его осторожно:

• Отключайте прибор, когда он не используется;
• Держите шнур питания подальше от мест, где он может быть поврежден.
• Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
• Никогда не ложите паяльник на ваш рабочий стол, даже на мгновение.
• Работайте в хорошо проветриваемом помещении. Дым, который образуется при расплаве припоя, может быть весьма раздражающим. Избегайте его вдыхания, держа голову в стороне, а не выше своего рабочего места. Припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.
• Мойте руки после использования свинцовых связующих материалов.

Соблюдайте осторожность, чтобы не касаться кончиком паяльника пластиковых поверхностей. Если шнур питания тронут горячим жалом, существует серьезная опасность короткого замыкания и поражения электрическим током.

Очень простое приспособление для пайки

Очень простое приспособление для пайки типа «третья рука» довольно просто собрать из нескольких распространенных компонентов. Вам потребуется всего минут 15 и у вас появиться удобное в работе приспособление, с помощью которого вы не только больше не обожжетесь паяльником, но и будите производить пойку сложных частей в несколько раз быстрее.

Необходимые детали

• Радиатор от процессора любого компьютера.
  
• Пара зажимов «крокодил».
  
• Пара саморезов.
  
• Вентилятор.
  

Инструмент

• Пистолет с горячим клеем.
  
• Отвертка.
  

Изготовление приспособления для пайки

Все что нужно, так это прикрутить саморезы в радиатору по краям. Вот так:



Если в ваших зажимах нет отверстия, то его можно просто просверлить тонким сверлом или пробить гвоздем.
В конечном итоге вам нужно очень плотно прикрутить зажимы к радиатору, главное чтобы они не болтались, иначе паять будет невозможно.
Далее берем вентилятор.

И горячим клеем приклеиваем его на противоположную сторону радиатора.

Подключаем вентилятор к блоку питания на 12 В.
Этот вентилятор несет сразу несколько функций: удаляет дым из зоны пойки, а так же охлаждает нагретые пайкой элементы быстрее.
Вот и все наше приспособление для пайки готово! Оно отлично подойдет начинающему радиолюбителю.


Плюсы этого девайса:

• Всем доступные детали.
  
• Простая конструкция.
  
• Портативность.
  

Еще, к этому устройству, можно было бы добавить небольшой светодиодный прожектор, который освещал место пайки. И питать его так же как вентилятор от 12 В. Но это лишь идея, для тех что захочет пойти дальне и не останавливаться на достигнутом. Удачи.