Паяльная станция из ардуино – Самодельная паяльная станция на Arduino. DIY Soldering station Arduino: mcpcholkin — LiveJournal

Самодельная паяльная станция на Arduino. DIY Soldering station Arduino: mcpcholkin — LiveJournal

Давно хотел себе термовоздушную паяльную станцию но все душила жаба и удручала портативность, потому как старый советский   паяльник на 40 ват легко умещался в рюкзаке, да и паял я им вполне неплохо, последней каплей стало то что закончился припой и я купил в ближайшем ларьке катушку другого припоя, и он почему-то не стал плавится от слова вообще, просто отказался, я предявил претензию продавцу на что тот сказал «У меня все норм, это твой паяльник гавно», я конечно обиделся, как это 25 лет работал нормально а тут перестал, ну ладно паять то все равно нужно, купил в другом ларьке другой припой, и опять нифига, просто не плавится, подумал и пошел покупать новодельный паяльник, прямо в магазине включил и проверил, второй припой плавит аж капли летят, думаю за многие годы нагреватель в моем любимом паяльнике пришел в негодность, но что интересно припой что я купил в первом ларьке все равно не плавился, как потом я выяснил он начинает плавится при 300 градусах.
Но вылез другой момент жало новодельного паяльника обгорает за 10-15 минут, толи из за того что температура там выше толи жало из хренового метала, но суть в том что старый паяльник я залудил один раз и проблем при многочасовой работе не было, а тут пайка из приятного времяприпровождения превратилась в муку, постоянно приходилось чистить жало стальной губкой.

В общем пришло время искать нормальный паяльник, но опять же под натиском жабы, и раз уже начал выбирать паяльник то и фен было бы хорошо, ато выпаивать микросхемы сплавом розе не очень удобно, да и ремонт телефона даже хорошо заточеным жалом работа муторная и кропотливая.
Смотрел разные варианты но то слишком дорого, то не очень гибко, а потом я набрел на вот это видео — Паяльная станция на ардуино за 10$ (и тут мой внутренний еврей заликовал) хоть реальная стоимость получилась дороже 25$   на компоненты, это все еще дещшево и я получил кучу опыта по работе с arduino и микроэлектроникой.


Посмотрев пару видео на похожую тематику я понял что не все так страшно, схемы простые и подробные, есть готовый скетч для ардуино (от которого на данным момент  осталось строчек 10) да и логика там не сложная.

Назаказывал кучу компонентов, которых в итоге тоже не хватило и пришлось докупать в радиомаге по завышеной цене, но терпеть уже небыло сил, и привозмагая боль использования обгорающего паяльника я принялся собирать схему.

Основные элементы станции покупаются в сборе, а именно ардуина, бп, паяльник и фен, а вот с мелочевкой типа диммера фена и управляющего транзистора предстояло справится самому.




Первым делом занялся платой усиления для термопары на LM358N


Первый раз собирал что-то на макетке, старался сделать все максимально компактно, получилось не аккуратно, жутко неудобный паяльник зараза…

Далее в ускореном темпе усвоил принцыпы работы с семисегментными индикаторами, после чего понял что выводов у ардуины маловато еще пришлось освоить сдвиговые регистры.


Познав все тонкости работы с LED дисплеями (оказывается чтобы не было ghousting эффекта после каждого прогона все диоды нужно тушить) я осознал что мне нужно 2 дисплея, на паяльник и на фен, а выводы у ардуины уже на исходе, и тут или городить каскад из сдвиговых регистров или ставить их паралельно + 2 ноги ардуины, но я как подумал какую логику прийдется реализовать чтобы раздельно управляь двумя дисплеями посылая одну последовательность байтов… ну его нафиг в общем, решил подобрать готовый дисплейный модуль.

Из двух вариантов победила лень, графичесский интерфейс смотрится круче, можно шняжек всяких нарисовать, но вот морочится с этим дико лень, по тому простой как внешне так и в освоении 16X2 мне подошел больше.

Часть управления паяльником представляет из себя транзистор IRFZ44 и пары резисторов.

А вот с диммером фена ситуация более интересная, есть много реализаций: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14.
Я реализовал самую простую схему с детектором ноля.

Програмно управление димером основано на библиотеке CyberLib.
Для начала поэксперементировав на лампочке отловил некоторые косяки, потом и фен можно цеплять.


Схему собрал на такой же макетке (все элемены у меня на отдельных платах чтобы быть модульными) между высоковольтными дорожками срезал пятачки с макетки чтобы шанс пробоя был меньше.





Тирак от лампочки  нагревался до 32 градусов, от фена до 70, по этому усадил его на радиатор от диодной сборки (донор лазерный принтер).
Для управления вентилятора просто продублировал схему управления паяльником (такого мощного транзистора там много, но разводить зоопарк было лень).


Хотел сделать активные элементы на  кроватках но как на зло не было 6-ти пиновых, пришлось брать то что есть и заказывать про запас из китая.

Все нужные модули готовы, теперь пришла пора собрать их воедино, сердцем всего агрегата выступает клон Arduino Pro Mini V3, хорош он тем что на нем выведены 4 дополнительных пина (винов много не бывает).

Прикинул расположение на плате, чтобы все поместилось.

Добавил спикер (чтобы моргало и пищало) зазьемы все от тех же принтеров, резистор для подстройки контраста дисплея, и куча резисторов для кнопок.
Кнопки представляют из себя последовательно соедененные резисторы замыкаемые на аналоговый вход, читая который можно отличить какая кнопка нажата.

Минусом такого подхода является то что нормально отрабатывается только одна кнопка одновременно, ну а плюсом то что на огромное количество кнопок (в финальной версии 8 штук) задействован всего один вход ардуины.

Собрав все это дело на столе, понял что нужно думать корпус.

Первая версия собрана в картонную коробку, лишь бы не на столе.

И сразу пошел в строймаг за контейнерами.
То что получилось вырезать из пластика было ужастным…

Спустя одно падение треснул угол и тут пришлось делать более другой корпус.

Выбор пал на старый CD привод, привод старый, стенки толстые и крепкие.

Насверлил отверстий и прикрыл дно пластиком от упаковки.
Передняя панель из заглушки от того же корпуса, и побольше горячих соплей.










Передняя панель довольно маленькая, и пришлось очень плотно компоновать органы управления и разьемы, сначала я думал расположить разьемы паяльника и фена по бокам станции, но в таком случае затрудняяется доступ к одному из узлов, по этому разьемы максимально в лево, далее дисплей и потом 2 ряда управления, верх паяльник, низ фен, все програмно настраивается.

Изначально я думал сделать красивые цветные кнопки, но их мне нужно минимум 6 штук, что довольно много и места под них нет, идею с двумя енкодерами тоже откинул так как реализация кода довольно сложная (считать смену уровней) и лучше пустить время на что-то более полезное, остановился на обычных тактовых кнопках распаяв их на макетке, сами по себе кнопки короткие в качестве толкателей использовал короткие болтики с гайкой изнутри, получилось не очень ровно но щелчек нажатия достаточно отчетливый, как первая реализация пойдет.

Установленный вентилятор на 24 вольта скорее для успокоения совести, очень горячих  элементов внутри почти нет, греется только тирак и диодный мост под нагрузкой, по этому вентилятор подключен паралельно турбине фена, ну  и есть переключатель (джампер от того же привода) чтобы переключить вентилятор на постоянную работу либо вовсе выключить.

Когда работает фен вентилятора в корпусе не слышно.

Питание ардуины организовано на любимом мною  DC-DC преобразователе (тот что помельче).
IMG_20170411_113123.jpg

Он немного избыточен (может давать до 3-х ампер) но альтернатив ему небыло, пробовал ставить микро DC-DC  но она очень грелась так как расчинана на 23 вольта максимум и работает на пределе, ну а линейный стабилизатор на 5 вольт бдет отдавать 19 вольт в тепло, что тоже многовато.

Что качается хардварной реализации пожалуй все, остальное дело прошивки, все свои наработки я залил на GitHub включая полную схему в eagle, ошибок в коде хватает, постараюсь выкроить время и привести код в более подобающий вид, но по крайней мере все на данном этапе работает, хоть и есть парочка не отловленых багов над которыми нужно поработать.

Калибровку проводил при помощи K-термопары и калибровочного скетча, все таблицы и скетчи на гитхабе, калибровка не претендует на идеальную но в рабочих диапазонах + / — точно (при калибровке паяльника спалил к чертям одно жало черезмерными температурами, будте осторожны и калибруйте с жалом которое не жалко ).

На этом пожалуй все, на момент написания статьи станция отработала часов 10 (в основном по мелочи) пока без особых нареканий.

Паяльная станция на Arduino простым языком — СделайСам — Витебск

Сегодня я постараюсь рассказать вам о проекте нашего товарища, которым лично я с удовольствием пользуюсь и по сей день — это Паяльная станция с феном и паяльником на контроллере Ардуино. Сам не очень разбираюсь в радиоэлектронике, но основные понятия имею, поэтому буду рассказывать скорее с точки зрения обывателя а не профессионала, тем более что самому автору пока рассказать подробно об этом проекте некогда.

Назначение устройства и органы управления

Основное назначение — это удобная и качественная пайка на паяльной станции при помощи паяльника и фена. Включаются и выключаются фен и паяльник отдельными кнопками, и могут работать одновременно.

Главное отличие нашего паяльника (и фена) от обычного — это постоянный контроль температуры! Если я задал температуру в 300 градусов, то на жале паяльника будет поддерживаться именно эта температура с самыми небольшими отклонениями. Этот паяльник не нужно регулярно вынимать из розетки, как обычный, и не нужно снова вставлять в розетку когда он остыл. Той же функцией обладает и фен.

Станция снабжена ЖК-экраном на котором отображается заданная температура для паяльника и фена, а также текущая измеряемая температура на этих устройствах. При наблюдении за этими показаниями можно заметить, что измеряемая температура постоянно стремится к заданной и отклоняется от неё только на доли секунд и на считанные градусы. Исключение — момент включения, когда устройство только нагревается.

Кроме кнопок включения и экрана, на внешней панели станции есть ещё три ручки потенциометров. Ими можно задать температуру паяльника и фена, а также скорость вращения вентилятора фена. Температура измеряется в градусах цельсия, а скорость фена в процентах. При этом 0% — это не выключенный вентилятор, а просто минимальная скорость.

Фен снабжён защитной функцией продувки. Если вы пользовались феном и выключили его кнопкой, то нагревательный элемент фена выключится, а его вентилятор продолжит вращаться, продувая фен, до тех пор, пока его температура не понизится до безопасных 70 градусов. Чтобы фен не вышел из строя, не выключайте станцию из розетки до окончания продувки.

Устройство и принцип действия

Основой устройства я считаю печатную плату разработки и изготовления товарища Kamik. В центре этой платы расположилась колодка, в которую установлен контроллер Arduino Nano V3. Контроллер подаёт сигналы на три MOSFET-транзистора, которые плавно управляют тремя нагрузками: Нагревательные элементы паяльника и фена, а также вентилятор фена. Также на плате есть подстроечные резисторы для настройки термопар паяльника и фена, а также множество колодок и разьёмов для подключения фена и паяльника (через разьёмы GX-16), экран, кнопки включения фена и паяльника и потенциометров. Также прямо на плату приклеен понижающий модуль LM2596 для понижения напряжения с 24в до 5вольт с целью питания самой ардуины и ЖК-экрана. Вентилятор и нагреватель фена работают от напряжения 220в, паяльник — от 24в. Для питания паяльника присутствует отдельный блок питания 220в->24в, заказывался из китая. Пятивольтовые потребители питаются от понижайки LM2596.

Фен и паяльник присоединяются к паяльной станции при помощи разьёмов GX16 с восемью и пятью контактами соответственно. Для присоединения шнура питания 220в предусмотрено специальное гнездо со встроенным выключателем и предохранителем.

Список деталей, стоимость

Мы с товарищами решили собрать сразу несколько таких паяльных станций, поэтому на некоторых деталях из Китая нам удалось сэкономить за счёт мелкооптовых партий: мы специально искали лоты где нужные нам детали продаются по 5 штук а в некоторых случаях (например потенциометры) — и по 20шт. В результате, себестоимость одной станции (без корпуса) составила около 40$.

Все цены указаны мною на момент покупки деталей мною мелкооптовыми партиями, поэтому они могут отличаться от действующих в настоящий момент.

Итак, перечень деталей:

Дополнительные материалы

И теперь, наконец-то предлагаю Вашему вниманию прошивку паяльной станции: СКЕТЧ.

Схему разводки печатной платы.

А так же скетч I2C-Сканера, который поможет вам узнать адрес вашего экрана в шине I2c, ведь его адрес придётся прописывать в вышеуказанный скетч.

Фотогалерея

Презентация:

Бонусом предлагаю посмотреть спонтанную презентацию этой паяльной станции.

Термовоздушная паяльная станция на Ардуино


Из этой статьи мы узнаем, как мастер-самодельщик изготовил термовоздушную паяльную станцию под управлением Arduino. В этом проекте алгоритм PID используется для расчета требуемой мощности и управляется драйвером Triac.
По словам мастера, эта паяльная станция эффективна и надежна, и проста в сборке.

Инструменты и материалы:
— Arduino Pro Mini;
-1602 ЖК-модуль + I2C;
-Поворотный энкодер с кнопкой;
-Фен для паяльной станции;
-Подставка для фена;
-Симистор BTA12-600B;
-Транзистор IRFZ44;
-Усилитель MCP602;
-Оптопара MOC3021;
-Оптопара 4N25;
-Диодный мост 2W10M;
-Диод UF4007;
-4- контактный разъем;
-3- контактный разъем;
-2- контактный разъем;
-2- контактный большой разъем;
-Конденсатор 0,1 мкФ;
-Конденсатор 10 нФ;
-Резистор подстроечный 200K;
-Резистор 100K;
-Резистор 47K;
-Резистор 10K;
-Резистор 1K;
-Резистор 470E;
-Резистор 330E;
-Резистор 220E;
-Резистор 39E;
-Зуммер;


Шаг первый: монтаж
Для совместного использования Arduino Pro Mini и печатной платы необходимо внести следующие изменения на плате Ардуино. Так как выводы I2C Arduino A4 и A5 не являются дружественными к PCB, то контакты А4-А2 и А5-А3 должны быть закорочены, как на фото.

Дальнейший монтаж следующий:
Для ЖК-модуля I2C
Модуль I2C — Arduino Pro Mini
GND — GND — GND
VCC — VCC — 5V
SDA — A2 — A4
SCL — A3 — A5.

Для модуля энкодера:
Encoder — Arduino
GND — GND
+ — NC (не подключен, в коде используется встроенный ввод-вывод arduino)
SW — D5
DT — D3
CLK — D4.

Фен (7 проводов)
3-контактный разъем — (зеленый, черный, красный)
Красный провод — Термопара +
Зеленый провод — Геркон
Черный провод — Общая земля.
2-контактный разъем — (синий, желтый)
Синий провод — Вентилятор +0
Желтый провод — Вентилятор — (или GND)
2 Большой контактный разъем — (белый, коричневый)
Белый провод — Нагреватель
Коричневый провод — Нагреватель (без полярности)


Шаг второй: принципиальная схема
Схема состоит из 3 частей.
Часть интерфейса:
Состоит из ЖК-дисплея 1602 с модулем I2C и поворотного энкодера с кнопкой. На дисплее отображается заданная температура, текущая температура, скорость вращения вентилятора и приложенная мощность, а также текущее состояние ручки. Энкодер используется для различных входов и навигации по параметрам и элементам управления.

Часть датчика:
Состоит из термопары К-типа для измерения температуры и герконов для определения положения ручки. Напряжение термопары усиливается операционным усилителем до уровня напряжения, измеряемого с помощью Arduino. Усиление операционного усилителя контролируется 200K триммером.

Часть контроллера:
В этой схеме два контроллера. Один из них представляет собой простой ШИМ-регулятор скорости вращения вентилятора с полевым МОП-транзистором. Другой представляет собой изолированный контроллер для обогревателя. Он состоит из TRIAC, приводимого в действие опто-связанным DIAC. Оптопара 4N25 помогает поддерживать синхронизацию с сигналом переменного тока.



Шаг третий: печатная плата
Мастер рекомендует заказать печатную плату на соответствующем сайте, но при желании, ее можно сделать и самостоятельно.
Arduino-Rework Station.sch
Arduino-Rework Station.brd
Плату со спецификацией можно посмотреть здесь.

Шаг третий: код
Программа является наиболее важной частью проекта. Программа использует ПИД-алгоритм для управления мощностью для поддержания заданной температуры.

При вращении кодера температура и скорость вентилятора можно регулировать. Короткое нажатие на энкодер переключает между скоростью вентилятора и настройкой температуры.

Фен начинает нагреваться, как только его вынимают из держателя. На дисплее отображается «Ready». При достижении заданной температуры заданной температуры раздается короткий звук зуммера. При установке фена в держатель нагрев прекращается, но вентилятор будет продолжать дуть до тех пор, пока не достигнет безопасной температуры. После того, как температура опустится ниже 50 C, он издаст короткий звуковой сигнал и отобразит «COLD».

Когда фен выключен, контроллер перейдет в режим настройки, если энкодер удерживать в нажатом состоянии.
Режим настройки имеет параметры калибровки, настройки, сохранения, отмены и сброса настроек.

Примечание. Если используется печатная плата easyEDA, то следует изменить номер контакта геркона на номер контакта 8 и контакт зуммера на 6.

Нужно установить библиотеки Commoncontrols-master, time-master и код.
hot_air_gun_station_V1.0.ino
CommonControls-master.rar
Time-master.zip
Загрузить все файлы в одном zip-файле можно здесь.


Шаг четвертый: калибровка
Показания температуры должны быть откалиброваны. Для этого нужно выполнить следующие шаги.
Сначала перейдите в режим настройки и выберите параметр «option.In». В режиме настройки на экране отобразится температура (0-1023). Поверните регулятор, чтобы вручную выбрать подачу питания на фен. Нагрейте фен до 400 градусов. Когда температура достигнет заданной величины, зуммер подаст звуковой сигнал. Затем установите димером внутреннюю температуру около 900. Длительное нажатие на энкодер — вернуться в меню.

Затем перейдите в режим настройки и выберите пункт «Calibrate». Выберите точку калибровки: 200, 300 или 400 градусов, нажмите на энкодер. Температура фена достигнет желаемой температуры и зуммер издаст звуковой сигнал. Вращая ручку энкодера, введите реальную температуру. Затем выберите другую контрольную точку и повторите этот процесс для всех точек калибровки.

После этого нажмите и перейдите на главный экран, а затем снова перейдите в режим настройки и выберите save.


Шаг пятый: питание
В качестве источника питания мастер использовал блок питания Hi-link 230 В переменного тока — 5В 3Вт постоянного тока. Для 24 В постоянного тока использовал трансформатор 12-0-12 500 мА, подключив конец 12 В переменного тока к мостовому выпрямителю. Затем выпрямленный выход подается на фильтрующий конденсатор, а затем на регулятор напряжения LM7824.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Паяльник на процессоре Arduino: изготовление своими руками

Ардуино – понятие, объединяющее известную итальянскую компанию и выпускаемые ею различные модели печатных плат с микроконтроллерами. Высокая популярность таких радиодеталей производства данного бренда в последнее время обусловлена простотой их использования, большим набором функций, несложным процессом программирования с целью создания на их основе управляющих модулей для различных устройств. Одним из таких устройств, собираемых на основе продукции итальянского бренда, является самодельная паяльная станция.

Arduino – бренд, продукция которого позволяет каждому почувствовать себя электронщиком

Arduino – бренд, продукция которого позволяет каждому почувствовать себя электронщиком

Паяльная станция – один из основных инструментов мастеров-радиоэлектроников и радиолюбителей, занимающихся пайкой чувствительных к высоким температурам радиодеталей. Однако приобрести качественно изготовленную и надежную паяльную станцию по карману далеко не каждому из данной категории людей. Выходом из такой ситуации, а также первым опытом по сборке и работе с подобным электроинструмент является самостоятельная сборка такого электроинструмента на основе микроконтроллера Ардуино – очень распространенной платы с процессором, обладающей небольшой ценой, высокой надежностью, возможностью самостоятельной прошивки.

Самостоятельная сборка такого электроинструмента с использованием микроконтроллеров Ардуино подразумевает минимальные знания радиоэлектроники и схемотехники, азов пайки мелких радиодеталей.

Назначение устройства и органы управления

Собранная своими руками станция для пайки на базе микроконтроллеров Ардуино применяется для следующих операций:

  • Пайка мелких радиодеталей – микросхем, диодов, резисторов, имеющих небольшую емкость керамических конденсаторов, тиристоров, полевых транзисторов;
  • Демонтаж вышедших из строя деталей при их замене, удаление припоя со старых печатных плат.

Для контроля и регулировки температуры, включения фена, паяльника в самостоятельно собранном устройстве применяют энкодеры – поворотные датчики с функцией замыкания цепи (при нажатии на энкодере замыкается электрическая цепь, и происходит включение паяльника или фена).

Реже для регулировки температурного режима рабочих органов такого электроинструмента применяют резисторы с переменным сопротивлением и кнопки включения и отключения отдельных компонентов.

Устройство и принцип действия

 Самодельная паяльная станция на базе микроконтроллера Arduino

Самодельная паяльная станция на базе микроконтроллера Arduino

Основными составными частями такого самодельного электроинструмента для пайки радиодеталей являются следующие:

  • Корпус;
  • Рабочие органы электроинструмента – фен для бесконтактной пайки и паяльник;
  • Плата с микроконтроллером;
  • Светодиодный или жидкокристаллический дисплей;
  • Разъемы для подключения рабочих органов к управляющей плате;
  • Блок питания на 24 Вольта;
  • Энкодеры для регулировки температурного режима рабочих органов электроинструмента;
  • Сетевой кабель с вилкой.

Для удобства работы с таким устройством на корпусе должны быть специальные держатели рабочих органов.

Принцип работы такой паяльной станции следующий:

  1. После подключения к сети и нажатия кнопки, включающей прибор, блок питания подает ток с небольшим напряжением на плату с микроконтроллером;
  2. При помощи энкодеров устанавливается необходимое значение температуры;
  3. Заранее запрограммированная («прошитая») плата на основе регулировок энкодера производит нагрев жала путем подачи на него напряжения в течение определенного времени;
  4. Отключение нагрева производится по сигналу от установленной в паяльнике термопары.

Особенности выбора паяльника

Для собираемой своими руками паяльной станции на основе микроконтроллеров ардуино необходим паяльник, отвечающий следующим требованиям:

  • Наличие качественного несгораемого покрытия жала;
  • Наличие в комплекте поставки паяльника 5 сменных наконечников для различных паечных работ;
  • Конусовидная форма основного жала;
  • Гибкий и надежный кабель с разъемом для подключения паяльника к корпусу;
  • Удобная ручка с накладкой из несгораемого и не проскальзывающего в руке материала.

Еще одним немаловажным критерием выбора паяльника для такого самодельного устройства является наличие внутри качественной и надежной термопары, отвечающей за предоставление информации о температуре нагрева жала управляющей плате самодельного электроинструмента.

Детали для паяльной станции

Паяльная станция на ардуино собирается с использованием следующих радиодеталей:

  • Плата с микроконтроллером модели arduino UNO R 3 на основе модуля ATmega328P;
  • 3 энкодера для регулировки температуры жала паяльника, горячего воздуха и оборотов моторчика фена;
  • Импульсный блок питания на 24 Вольта с выходной силой тока 3 Ампера;
  • Понижающий преобразователь силы тока LM2596S;
  • Разъемы GX16-5 и GX16-8;
  • Паяльник от паяльных станций типа 852D +, 853D, 878AD, 937D;
  • Фен с насадками для формирования струй разогретого воздуха различной толщины;
  • Небольшой жидкокристаллический черно-белый или светодиодный дисплей.

Для программирования платы необходим специальный дата-кабель.

Схема подключения

Все указанные выше радиодетали используют для сборки паяльной станции по приведенной ниже элементарной схеме

Схема самодельной паяльной станции на микроконтроллере Arduino UNO R 3

Схема самодельной паяльной станции на микроконтроллере Arduino UNO R 3

Важно! Пайку деталей производят при помощи импульсного паяльника или другой паяльной станции. Категорически запрещается производить паечные работы с использованием простых нерегулируемых паяльников – использование подобных электроинструментов может привести не только к перегреву чувствительных к высоким температурам радиодеталей, но и к возникновению электрического пробоя.

Особенности монтажа и проверки работы схемы

Собирают устройство по приведенной выше схеме, соединяя микроконтроллер с отдельной платой, на которой монтируют дисплей, энкодеры. Плату преобразователя силы тока размещают на блоке питания.

Для соединения платы ардуино с другими частями устройства применяют специальные провода различных цветов.

Проверку работоспособности самостоятельно собранного электроинструмента производят до установки его компонентов в корпус.

Прошивка для паяльной станции на arduino

Для программирования, применяемого при сборке устройства микроконтроллера, используется специальная среда разработки Arduino IDE. Совместимая со всеми операционными системами персональных компьютеров и ноутбуков она позволяет написать простую программу и при помощи установленного на плате загрузчика установить ее на микроконтроллер.

Для написания алгоритма работы процессора платы используют такие языки программирования, как C и С++.

Изготовленное самостоятельно на основе различных микроконтроллеров устройство для пайки по своей надежности, набору функций и возможностей мало чем уступает, по себестоимости и вовсе превосходит заводские дорогостоящие аналоги. Собранный своими руками такой электроинструмент позволит его создателю приобрести очень ценный опыт по сборке подобного рода устройств.

Видео

Паяльная станция своими руками 2 в 1


Собрав фен на скорую руку  я задумался о паяльной станции . Посмотрев цены в магазине сразу пришла идея собрать самому купив сам фен и паяльник в Китае.

Просмотрев материал про паяльную станцию https://www.youtube.com/watch?v=wzGbTwlyZxo

 

только вентилятор у моего фена оказался на 24 вольта пришлось перекинуть и вместо микроконтроллера я применил Ардулино pro mini так дешевле и собрал на макетной плате плату вытравливать не хотелось. И вообще в этой схеме есть ошибки!

 

Станция после доработок работала но я наткнулся на еще подобное видио: https://www.youtube.com/watch?v=jK0YfJLZ9qE

Здесь схема была всего с одной опечаткой (исправил) рассчитана сразу на ардуино pro mini, управляется кнопками и геркон включен и вообще технологичней со слов автора.

И есть второй вариант с питанием паяльника от трансформатора.

Скачать схемы и прошивку.

И выбор пал на этот вариант.

Блок питания использовал от струйного принтера.

Убрал один стабилитрон в обратной связи для получения 24 Вольт.

Всю схему собрал на монтажной плате, за неимением лазерного принтера плату рисовать не стал.

Кнопки взял из того же принтера усадив их на гетинакс. Резистор R7=10 кОм пришлось поменять на 15 кОм.

В конце нагреватель фена не хотел работать, заморачиваться не стал закоротил светодиод VD2 возле оптопары, и все заработало.

Разъемы 5 пин на паяльнике не трогал, а на фен 8 пин(фен разбирал) припаял такой разводкой.

На корпусе возникла проблема из чего сделать кнопки лицевой панели, применил сгоревшие светодиоды (еле нарыл).

Программировал при помощи программатора.

 

Кстати о ценах:

Самое дорогое это это сам фен здесь купил. 1400р или здесь за 1089р, здесь 850р

Паяльник: Здесь. 200р или здесь.

Ардуино pro mini 102р

Экран синий или зеленый 100р

8Pin разъем 16 мм GX16-8 8Pin 145р и 5PIN 16 мм GX16-5 138р

Симисторы BT138

Полевые транзисторы IRFZ44N

LM358P

L7805CV

L7812cv

Оптопары MOC3063

Насадки на фен

У паяльника который пришел жало ужасное, пришлось брать набор из 10 шт жал.

 

 

Поделиться ссылкой:

Похожее

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *