Отопительный водогрейный пиролизный котел: Твердотопливные пиролизные котлы Буржуй К: обзор и отзывы

Содержание

Твердотопливные пиролизные котлы Буржуй К: обзор и отзывы

Многие владельцы частных домов все чаще выбирают в качестве источника отопления пиролизный котел. Однако импортные устройства имеют ощутимо высокую стоимость. Не так давно на отечественном рынке появились твердотопливные котлы пиролизного типа российского производства под маркой Буржуй К. За это время они заслужили много лестных отзывов как со стороны потребителей, так и со стороны профессионалов. В данной статье мы разберем модельный ряд котлов Буржуй К и посмотрим в чем же их основные преимущества. Итак, давайте начнем.

Что же такое пиролизный котел?

Пиролизом называется метод сухой перегонки твердого топлива. Под воздействие высокой температуры оно разлагается на твердую и газообразную составляющую, которые затем сжигаются раздельно.

Фото 1: Отопительный водогрейный пиролизный котел Буржуй К

Конструкция водогрейного котла на твердом топливе пиролизного горения несколько сложнее чем у устройств с традиционным способом сжигания. Он состоит из следующих основных узлов:

  • газифицирующая камера

    Тут происходит розжиг топлива и последующее его тление при недостатке кислорода.

  • камера сгорания

    В этой камере при высокой температуры сжигается пиролизный газ.

  • дымоход

    Используется для вывода в атмосферу летучих продуктов горения.

  • теплообменник

    Представляет собой емкость сложной формы, которая наполняется теплоносителем (в твердотопливных котлах Буржуй К можно использовать как воду так и незамерзающую жидкость). Теплоноситель циркулирует по системе отопления и прогревает помещение.

  • колосниковая решетка

    Металлический поддон с отверстиями на котором происходит процесс пиролиза.

Помимо этих основных узлов, пиролизные котлы часто содержат дополнительную автоматику и различные опциональные устройства для улучшения качества сжигания топлива, регулировки и контроля процесса горения, а также дистанционного управления.

На рисунке ниже представлена схема конструкции твердотопливного котла Буржуй К. Давайте рассмотрим из каких узлов состоит этот отопительный прибор:

Фото 2: Схема пиролизного котла длительного горения Буржуй К
  1. пиролизный котел Буржуй К;
  2. чугунная дверца топочной камеры;
  3. отверстие с дверцей для регулировки количества подаваемого в топку первичного воздуха;
  4. вентиль для слива конденсата из системы дымохода;
  5. патрубок подачи горячего теплоносителя в систему отопления;
  6. выход для отвода продуктов сгорания в систему дымохода;
  7. крышка патрубка отвода газов;
  8. патрубок подачи теплоносителя в котел из системы отопления;
  9. дверца технологического окна;
  10. шиберная задвижка для регулировки тяги в дымоходе;
  11. отверстие для подачи вторичного воздуха;
  12. боковая водяная рубашка;
  13. водяная рубашка сверху котла;
  14. водяная рубашка в задней части котла;
  15. камера внизу котла для подачи вторичного воздуха;
  16. камера в передней части для подачи вторичного воздуха;
  17. камера сжигания пиролизных газов;
  18. узел отвода продуктов сгорания в дымоход;
  19. газифицирующая или топочная камера;
  20. верхняя направляющая пиролизных газов;
  21. полка для расположения колосниковой решетки;
  22. пол газифицирующей камеры;
  23. нижняя направляющая пиролизных газов;
  24. труба подачи вторичного воздуха.

Виды и технические характеристики котлов Буржуй К

Компания ООО «БУРЖУЙ-К» предлагает три модификации пиролизных котлов длительного горения на твердом топливе:

  1. С ручной регулировкой подачи воздуха

    Регулировка количества подаваемого воздуха осуществляется при помощи регулировочного болта.

  2. С автоматической регулировкой

    Количество подаваемого воздуха регулируется автоматически, с помощью механического регулятора температуры

  3. С автоматической регулировкой и контуром ГСВ

    Помимо наличия автоматики подачи воздуха, твердотопливный котел является двухконтурным, т.е. оборудован дополнительным контуром горячего водоснабжения.

Фото 3: Пиролизный ТТ котел Буржуй К длительного горения

Твердотопливные котлы Буржуй К могут работать на следующих видах топлива:

  • дрова;
  • уголь любой марки;
  • отходы деревообработки.

В качестве телоносителя используется:

  • вода;
  • незамерзающая жидкость.

Завод выпускает эти три модификации пиролизных котлов мощностью 10, 20, 50 и 100кВт. Ниже приведена таблица представленных на официальном сайте моделей:

Модель Мощность, кВт Площадь, м2 Цена, руб
T-10A
T-10-2К
Т-10A-2K
10 100 52494
59635
53635
T-20A
Т-20A-2K
20 250 59635
70060
T-50A
Т-50A-2K
50
600 129721
137850
T-50A
Т-50A-2K
100 1000 199199
210710

Помимо устройств приведенных выше, компания ООО «БУРЖУЙ-К» заявила о выходе новой модели с электрическим ТЭНом.

Рассмотрим также другие технические характеристики твердотопливных котлов Буржуй К:

  • КПД 85%;
  • Масса от 180 да 900 кг в зависимости от мощности пиролизного котла;
  • Максимальная рабочая температура 90С;
  • Температура выходных газов до 150С;
  • Минимально допустимая высота трубы от 7 до 13м;
  • Диаметр дымохода от 150 до 250мм.

Плюсы и минусы

Отопительные котлы Буржуй К обладают рядом преимуществ, благодаря чему они заняли лидирующее место по продажам среди устройств отечественного производства. Рассмотрим их достоинства поподробнее:

Фото 4: Напольный пиролизный ТТ котел Буржуй К
  • теплоизоляция

    Все модификации котлов Буржуй-К оборудованы надежной теплоизоляцией из минеральной ваты. Это позволит вам существенно уменьшить теплопотери и снизить затраты на отопление дома.

  • стальной корпус

    Корпус, а также все остальные узлы изготовлены из особой жаропрочной и коррозиестойкой стали разработанной специально для производства котлов и способной работать под давлением. Устройство содержит более 200 различных деталей.

  • порошковое покрытие

    Порошковое покрытие обеспечивает защиту корпуса твердотопливного котла от влаги и различных солей и кислот. Такое покрытие не боится высоких температур и обладает высокими показателями абразивостойкости и прочности, что позволит на долгое время сохранить достойный внешний вид котла.

  • автоматическая регулировка горения

    Благодаря наличию механического регулятора температуры, значительно снижается вероятность перегрева. Соблюдение необходимого температурного режима позволит продлить срок службы как самого пиролизного котла, так и всей системы отопления в целом.

  • энергонезависимость

    Отсутствие в конструкции узлов, требующих наличия электропитания дает неоспоримые преимущества в использовании в отдаленных от линий электропередач районах.

  • наличие контура ГСВ

    Помимо выполнения своей главное функции – отопления помещений, двухконтурный пиролизный котел Буржуй К способен производить горячую воду для санитарных нужд.

  • экономичность

    Благодаря использования принципа пиролиза достигается высокая эффективность использования топлива. При работе котла остается незначительное количество золы, а газообразные отходы практически полностью состоят из водяного пара.

Особенности монтажа

Выполнение работ по пуску и наладке котлов длительного горения Буржуй К лучше доверить специалистам. Профессионалы смогут выполнить необходимый перечень работ в соответствии с техническими нормами и правилами пожарной безопасности. При установке твердотопливного котла отопления необходимо соблюдать ряд ограничений:

Фото 2: Обвязка твердотопливного пиролизного котла Буржуй К
  • Установка производится на металлический лист толщиной не менее 0.5мм, поверх которого уложен асбестовый картон толщиной не менее 5 мм.
  • Монтаж пиролизного котла Буржуй К производится у стен из негорючего материала, на расстоянии 800-1500 мм.
  • Пуск и эксплуатацию устройства необходимо проводить только при наличии подключения к отопительной системе.
  • Дымоход котла выполняется из металлических утепленных труб, как одностенных так и двустенных.
  • Дымовая труба не должна иметь горизонтальных участков.

Больше информации о монтаже твердотопливных котлов Буржуй К вы сможете узнать из следующего видео:

Что говорят владельцы котлов Буржуй К

В заключении приведем несколько отзывов пользователей твердотопливных котлов длительного горения Буржуй К с профильных форумов:

Пользуюсь пиролизным котлом Буржуй К для отопления своего дачного дома. Мощности хватает на отопление 2 этажей. Очень удобный размер топки, дрова влезают целиком и ненадо мельчить. Зимой получается 3 закладки в сутки. Если сделать закладку прямо перед сном часов в 11 вчера, то утром в помещении градусов 18-20С, температура котла при этом 40С. Из недостатков стоит отметить, что он очень тяжелый и габаритный, но в целом, котлом доволен полностью.

– Николай, Пермь

Я уже долгое время занимаюсь установкой и обвязкой твердотопливных котлов отопления своими руками. Главным достоинством твердотопливного котла Буржуй К я считаю неприхотливость к влажности дров. Модели других брендов российского производства, более требовательны к этому параметру. Использовать котел надо на рабочей температуре 90С и не использовать в пол силы при 40-60С во избежании образования дегтя. Дымоход также стоит утеплить. По той цене, что просят за этот котел – очень приличный вариант.

– Аркадий, Челябинск

Перебрав множество отечественных котлов имеющихся в продаже, в конечном счете решили купить пиролизный котел Буржуй К. По первым впечатлениям – хорошая модель, нареканий нет. Пользуемся уже около 7 месяцев, сожгли 7м3 дров. Этот период как раз выпал на позднюю осень и весь зимний период. Температура в помещении 18С это при том, стоит отметить, что и толщина стен тоже приличная. На улице зимой бывало и до -30С. Будем смотреть как котел поведет себя в дальнейшем, но пока недостатков не замечено.

– Виктор Павлович, Новосибирск

В заключении хочется сказать, что в последнее время на российском рынке появилось множество достойных альтернатив импортным отопительным приборам. Твердотопливный котел Буржуй К несомненное тому подтверждение. Он уж точно не хуже западных аналогов, а цена его существенно ниже, что немаловажно, особенно в условиях кризиса. В любом случае выбор за вами!

Выбираем для дома лучший твердотопливный котел

Комфортность в домах связывается всегда с температурой воздуха в помещениях. Этот параметр прямо зависит от качества установленного отопительного оборудования и условий его работы.

Правильно выбирайте водогрейный котел, чтобы не замерзать в собственных домах. Однако существует различных моделей настолько много, что невольно приходится задумываться, а какой же котел выбирать?

Многие люди чаще всего сейчас пользуются газовым аппаратом, а что делать тем, у кого рядом с жилищем нет газовых магистралей? И в таком случае обращайте свое внимание на пиролизный котел. Он работает просто на дровах и может отопить даже очень большое промышленное помещение.

Твердотопливные котлы

Что же собой представляет котел пиролизный, и как он в принципе работает? Рассматривая основные принципы действия пиролизного (твердотопливного) отопительного котла, или как его еще называют газогенераторным.

Принцип работы (пиролизного) твердотопливного котла

Работа пиролизного котла основан на сжигании газа, выделяемого при воздействии высоких температур на дерево и при недостатке кислорода. Чтобы получать его, и были созданы устройства, состоящие из двух камер – это пиролизные котлы. Нижняя часть его предназначена для дров, а верхняя – для сжигания газа.

Но чтобы газ получать, следует создавать определенные условия:

  • Наличие очень высоких температур;
  • Практически отсутствие кислорода.

Достигать таких условий можно только лишь при полной герметичности нижней топочной камеры.

Поэтому и внесены в конструкцию котлов специальные вакуумные насосы, которые откачают воздух из камер после загрузки дров. Весь газ, и в том числе пиролизный, летуч, а это значит, что он легко поднимется через форсунки в камеру, где сжигается, это и приведет к нагреву теплообменников. Такие аппараты относятся к системам длительного горения.

Характеристики твердотопливных котлов

Котёл отопительный твердотопливный, и другие из моделей отопительных устройств, разделяются на – одно и двухконтурные.

Первый выбирается только для отопительной системы, а второй способен обеспечить дом еще и горячей водой в бытовых целях.

Существуют различия и в мощностях. Они могут достигнуть 2000 киловатт. Но, независимо от различий, принципы в работе всех аппаратов гидролизного вида совершенно одинаковы.

А поэтому, выбирая, нужно обращать внимание на:

  • Мощность
  • Внешний дизайн
  • Количества контуров

Кроме этих есть еще один из факторов – цена. От нее, работа котлов не зависит, но вместимость ваших кошельков – довольно сильно. Поэтому, следует учесть и стоимость, выбирая твердотопливные котлы для дома.

Какой производитель лучше?

Чтобы учесть особенности различных моделей проводится их сравнение, выясняя, какая модель будет самой оптимальной, чтобы ответить на вопрос – какой пиролизный котел выбрать для дома? Несомненно, лидером по производству отопительных систем считаются немецкие компании. Они могут создавать модель пиролизного котла, имеющую высокие КПД и наименьший выброс в атмосферу вредные вещества.

Твердотопливный котел “VIESSMANN”

Аппарат длительного горения компании Viessmann или Buderus может работать от одной закладки до 24 часов. Достигли такого результата производители благодаря усовершенствованным топкам котлов. Система автоматики позволит сама регулировать и активность его работы. Результат этого – снижения затрат на топливо и обеспечения равномерных тепловых режимов в помещениях.

Следующий по популярности считается отопительный аппарат чешского производства марка – Dakon. Конструкция их мало чем отличается от аналогичных немецких котлов. Такой же корпус камеры сгорания из стали, сварен из металла не меньше 5 мм толщиной, и несколько блоков из керамики. Сзади конструкции находится коллектор с вытяжным вентилятором, а спереди – дверца загрузочной камеры.

Твердотопливный котел “Dakon”

Главное достижение производителей стало появление пультов управления.

Процессы работы котлов также не отличаются от других моделей. Те же принципы подач газа с помощью вентиляторов и высокие КПД, возможность контролировать регулировку процесса с помощью автоматики.

Еще у этой компании есть и своя новинка – ее пиролизные котлы в чугунном корпусе. Модели выпускаются под марками Daman Pyro и считаются наиболее долговечными в данных классах оборудования. Кроме этого, эти аппараты способны работать и также с половинной мощностью, например, в межсезонье.

Недостаток модели называют энергозависимость, так как ее вентиляторы работают от электричества.

Достойно в выборе еще одна модель – это пиролизный котел марки OPOP чешского производства. Их характерные особенности – энергонезависимость, и возможность применить в качества топлива не только дерево, но и уголь.

Твердотопливный котел “OPOP”

В моделях данного производства газ через горелку попадает в камеру сжигания. Там под воздействием вторичного воздуха происходят процессы их сжигания. Регулировка мощности аппаратов производится с помощью открытия в них заслонки для поступления воздуха в камеру. КПД данных котлов достаточно высок и составил 89%.

Хорошо зарекомендовал себя пиролизный аппарат российского производства, выпускаемый под маркой КВ от Отопительного Сезона.

Его главная особенность – это возможность использовать в качестве топлива даже влажную древесину, чем он выгодно отличается от своих зарубежных конкурентов.

Выборы марок твердотопливных отопительных систем не могут быть однозначными, и хотя все они имеют одинаковые принципы работы и мало чем отличаются в своих конструктивных решениях, но вот цена у каждой модели своя. Бывает именно она, окажет решающее влияние для выбора хороших пиролизных котлов. Если учесть ее, то нужно отдать первое место российским продуктам.

Мнение потребителей?

Они часто стали выбирать твердотопливную отопительную систему, и среди них, конечно, самая лучшая — пиролизный котел. И хотя цены на них достаточно высокие и находятся в диапазонах от 20 до 300 тысяч в рублях, в зависимость от производителей, но спрос есть все равно, благодаря невысокой цене на топливо, достаточно высокому КПД данного типа котлов, а также возможность длительно работать от одной загрузки дров.

Чтоб убедиться в конкурентоспособности данных устройств и выбирать самые лучшие, достаточно будет посмотреть на отзыв о них. Те, кто уже установили у себя такие котлы, пишут, что экономия составила довольно ощутимые суммы, особенно если учесть постоянный рост цены на газ. А это значит то, что такого типа котлы имеют шансы выйти в лидеры.

И все же зарубежные или отечественные?

При рассмотрении конкретной модели, то многое зависит от наличия средств (в финансовом эквиваленте). Но, как уже принято считать, самые лучшие твердотопливные котлы для отопления частного дома – являются немецкие, хотя и чешские имеют высокое качество. Что же касается отечественной продукции, то и у нее есть свое преимущество, например, возможно использование влажных дров. Поэтому и следует выбирать твердотопливный котел для частного дома, опираясь на собственный вкус и возможности.

ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ «МОТОР СИЧ-16»

 

СТАЛЬНЫЕ КОТЛЫ «МОТОР СИЧ» ! ВЫГОДНЫЕ УСЛОВИЯ ПОКУПКИ (УТОЧНЯЙТЕ)!

 

  

 

ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ «МОТОР СИЧ»

Котлы отопительные водогрейные типа «Мотор Сич» — это современное качественное оборудование предназначенное для теплоснабжения зданий и сооружений различного назначения, путем сжигания древесины в виде поленьев, разнообразных прессованных топливных брикетов и отходов кусковой древесины. Для сжигания используется древесина длиной 380-1000 мм и диаметром 100 — 250 мм, а также топливные брикеты с размерами не менее 30×300 мм. Опилки и мелкие древесные отходы возможно сжигать вместе с дровами но не более 30% от общего объема загрузочной камеры. Благодаря большой камере загрузки и большим дверцам часто отпадает необходимость колоть дрова. Котлы позволяют сжигать древесину влажностью до 50%.

 

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

Котлы типа «Мотор Сич» по своему устройству и принципу сжигания отличаются от классических твердотопливных котлов. В основу работы котла положен принцип термического разложения топлива. В ходе этого процесса, протекающего в камере загрузки под воздействием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода, из топлива выделяется, так называемый генераторный «пиролизный» газ. Образующийся генераторный газ проходя через керамическое сопло смешивается со вторичным воздухом и далее сгорает в камере сгорания в виде факела желтого, белого или голубого цвета. Дымовые газы из камеры сгорания проходя по дымогарным трубам теплообменника отдают свое тепло теплоносителю и через дымоход отводятся в дымовую трубу.

Камера загрузки и камера сгорания оборудованы футеровкой значительно повышающей температуру внутри котла и создающей идеальные условия для качественного сжигания топлива с минимальными выбросами загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ:

 

Керамическое покрытие:

— обеспечивает предварительную сушку топлива в загрузочной камере, что позволяет сжигать топливо влажностью 40 и более %;

— обеспечивает сжигание древесного газа с максимально возможной температурой до 1200°С, дожигающей все угли провалившиеся в камеру сгорания; — препятствует образованию смол и конденсата, разрушающего стенки котла.

 

КОНСТРУКЦИЯ КОТЛА  МОТОР СИЧ 16 кВт:

1-Керамическая футеровка; 2-Дверцы камеры сгорания; 3-Керамическое сопло; 4-Канал вторичного воздуха; 5-Дутьевой вентилятор; 6-Дверцы загрузочной камеры; 7-Рукоятка шибера прямой тяги; 8-Электронный блок управления; 9-Подающий патрубок; 10-Облицовка; 11-Люк чистки теплообменника; 12-Шибер прямой тяги; 13-Дымоотводящий канал; 14-Теплообменник; 15-Загрузочная камера; 16-Канал первичного воздуха; 17-Водяная рубашка; 18-Камера сгорания; 19-Подводящий патрубок; 20-Сливной патрубок; 21-Датчик температуры.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

MОТОР СИЧ 16кВт

Параметр Ед. изм. МОТОР СИЧ
Теплопроизводительность кВт 16
Объем камеры загрузки (газообразования) м3 0,1
Объем воды л 80
Рабочее давление теплоносителя (не более) МПа 0,3

Рабочая температура воды:

Максимальная 0С 90
Минимальная 65

КПД при влажности топлива:

20% % 90
40% 82
Номинальное разрежение за котлом Па 18
Температура исходящих газов 0С 140
Потребляемая электрическая мощность Вт 40
Напряжение питания В 220
Диаметр дымохода мм 168
Отапливаемая площадь (ориентировочно) м2 160
Максимальная длина дров м 0,38

Габаритные размеры:

Глубина мм 1055
Ширина 745
Высота 1255
Вес кг 420
Степень защиты электрооборудования   ІР40
Применяемое топливо   Дрова, топливные брикеты

 

Доставка котлов длительного горения MОТОР СИЧ  по всей Украине: Черновцы, Тернополь, Ровно, Харьков, Житомир, Одесса, Запорожье, Винница, Львов, Луганск, Донецк, Житомир, Одесса, Херсон, Суммы, Кировоград, Чернигов, Полтава, Николаев, Хмельницкий, Киев, Ивано-Франковск, Днепропетровск, Черкассы и т. д.

ТЕПЛОВЪ — Завод котельного оборудования

© 2021 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

Котлы длительного горения, котел для отопления частного дома, котел квт, котел для дома, купить котел для отопления дома, котлы автоматика, купить дымоход для котлов, дымоходы, купить газовый котел для отопления дома, купить котел, ТЕПЛОВЪ, котел длительного горения на дровах с водяным, котел дрова уголь, котел дрова электричество дома, котел на дровах вода, котлы на дровах для отопления частного, котел для отопления частного дома на дровах, котлы для бани на дровах с баком, отопительных котлов на дровах, отопительный котел на дровах, котел дрова электричество цена, котел на дровах цена для дома, котел на дровах своими руками, котлы для отопления на дровах и электричестве, котел на дровах длительного горения цена, комбинированные котлы отопления дрова, котел отопления на дровах цена, котел комбинированный газ дрова, комбинированные котлы отопления дрова электричество, котел дрова отзывы, купить котел на дровах длительного, купить котел длительного горения на дровах, котлы отопления дрова электричество цена, котлы отопления на дровах длительного, купить котел для бани на дровах, котлы отопления на дровах длительного горения, цены котлов комбинированные дрова электричество, котел комбинированный дрова электричество цена, калькулятор ТЕПЛОВЪ, калькулятор подбора котла, калькулятор котел, купить котел буржуй, купить котел фбрж, котлы на дровах для больших помещений, котел Попова официальный сайт, котлы на дровах для севера, котел закладкак дров 10 часов, котлы с большой топкой, котлы с большой скидкой, недорогие котлы тепловъ, твердотопливные котлы, котлы длительного горения, пиролизные котлы, автоматика для котлов, котлы частный дом цена, купить котел теплов лавров, котел на дровах 10 квт, котел на дровах 15 квт, котел на дровах 20 квт, котел на дровах 30 квт, котел на дровах 40 квт, котел на дровах 50 квт, котел на дровах 100 квт, котел на дровах 120 квт, котел на дровах 150 квт, котел на дровах 200 квт, котел на дровах 250 квт, котел на дровах 300 квт, котел на дровах 400 квт, котел на дровах 450 квт, котел на дровах 500 квт, промышленные котлы длительного горения, промышленные котлы 100 квт, 120 квт, 150 квт, 200 квт, 250 квт, 300 квт, 400 квт, 450 квт, 500 квт, котлы для дачи, котлы для промышленных предприятий, котлы для котельной от 500 до 1000 квт, котел для цеха на дровах, котёл промышленный на древесных отходах, котлы для теплиц на твёрдом топливе, промышленные котлы на дровах и угле, угольные котлы длительного горения, промышленные угольные котлы отопления, котлы для сушильных камер на древесных отходах цена, котлы для больших помещений, котлы для больших котельных, котлы для гаражей, котлы длительного горения на дровах и угле 100квт, котлы длительного горения на дровах и угле 150квт, котлы длительного горения на дровах и угле 200квт, котлы длительного горения на дровах и угле 250квт, котлы длительного горения на дровах и угле 300квт, котлы длительного горения на дровах и угле 350квт, котлы длительного горения на дровах и угле 400квт, котлы длительного горения на дровах и угле 450квт, котлы длительного горения на дровах и угле 500квт, котлы длительного горения на дровах и угле 550квт, котлы длительного горения на дровах и угле 600квт, котлы длительного горения на дровах и угле 650квт, котлы длительного горения на дровах и угле 700квт, котлы длительного горения на дровах и угле 750квт, котлы длительного горения на дровах и угле 800квт, котлы длительного горения на дровах и угле 850квт, котлы длительного горения на дровах и угле 900квт, котлы длительного горения на дровах и угле 950квт, котлы длительного горения на дровах и угле 1000квт, блочные котельные, блочные котельные на твердом топливе, котлы на твёрдом топливе для сильных морозов, котлы на поддонах, котлы на сырых дровах, котлы любой влажности дров, блочные котельные для севера, твердотопливный котел с большой камерой загрузки, промышленные котлы на твёрдом топливе с завода, котлы для теплиц с завода, купить котёл с завода, котлы на дровах для севера, Экономичные промышленные котлы, Энергоэффективные промышленные котлы, отопление для теплиц, какой котёл поставить в теплицу, какой котёл установить в производственное здание, котёл который окупается за 1 год ,угольный котёл для больших помещений.

риннаи :: биомасса

Источником экологически чистого топлива для отопления является природная среда, а не ископаемое топливо.

Что такое биомасса и биотопливо?

Биомасса является возобновляемым источником энергии и представляет собой биологический материал от живых или недавно появившихся организмов, таких как деревья, растения, посевы и т. Д. Топливо также можно получать из отходов жизнедеятельности человека и на свалках. Биомассу можно либо использовать напрямую, либо преобразовать в другие энергетические продукты, такие как биотопливо.

В одной форме биомасса — это растительный материал, используемый для выработки электроэнергии с помощью паровых турбин и газификаторов или для производства тепла, обычно путем прямого сжигания. Примеры включают лесные остатки (такие как мертвые деревья, ветви и пни), обрезки садов, древесную щепу и т. Д. Во втором смысле биомасса включает растительный или животный материал, который может быть преобразован в волокна или другие промышленные химические вещества, включая биотопливо. Промышленную биомассу можно выращивать из нескольких типов растений, включая мискантус, просо, коноплю, кукурузу, тополь, иву, сорго, сахарный тростник и различные виды деревьев, от эвкалипта до масличной пальмы (пальмовое масло).

Как используется биомасса?

Использование процесса, называемого газификацией. Газификация включает в себя обработку твердой биомассы горячим паром и воздухом для получения газообразного биотоплива. Этот газ (также называемый синтез-газом) можно сжигать для обогрева, производства электроэнергии или в дальнейшем преобразовывать, чтобы заменить практически любое ископаемое топливо.

Синтез-газ — лучшее топливо, чем исходная твердая биомасса, и его легче хранить и транспортировать.

Каковы преимущества систем отопления на древесном топливе?

• Доступное топливо для отопления: хотя цена на древесное топливо значительно варьируется, оно часто дешевле, чем другие варианты отопления.

• Финансовая поддержка: системы котельных на древесном топливе могут получить выгоду от премиальных выплат за возобновляемое тепло и поощрения за возобновляемое тепло.

• Вариант с низким содержанием углерода: углекислый газ, выделяемый при сжигании древесины, равен тому количеству, которое было поглощено за месяцы и годы роста растения. Этот процесс является устойчивым до тех пор, пока продолжают расти новые растения вместо тех, которые используются в качестве топлива. (Используемые деревья будут полностью выращенными и, следовательно, будут пропускать годы и годы углекислого газа, тогда как деревья, которые их заменяют, являются всего лишь саженцами и не смогут поглощать углерод, который выделяется полностью выросшим деревом при сгорании).Есть некоторые выбросы углерода, вызванные выращиванием, производством и транспортировкой топлива, но до тех пор, пока топливо поступает из местных источников, они намного ниже, чем выбросы от ископаемого топлива.

Сколько стоит эксплуатация системы, работающей на древесном топливе?

Печь на гранулах будет стоить около 4 300 фунтов стерлингов, включая установку. Установка новой дровяной печи обычно стоит меньше половины этой суммы, включая новую облицовку дымохода или дымохода.

Для котлов: пеллетный котел с автоматическим питанием для среднего дома стоит около 11 500 фунтов стерлингов, включая установку, дымоход, склад топлива и НДС в размере 5%.Системы котлов с ручным питанием могут быть немного дешевле. (В среднем в доме есть газовый котел. Стоимость этого так называемого котла, работающего на возобновляемых источниках энергии, позволит сэкономить около 100 фунтов стерлингов в год. С учетом стоимости нового газового котла (примерно 2500 фунтов стерлингов) по сравнению со стоимостью этого котла он мог бы сэкономить около 100 фунтов стерлингов в год. вам понадобится 90 лет, чтобы окупиться, даже если вы сэкономили 100 фунтов стерлингов в год). Стоимость пеллет в основном зависит от размера и способа доставки. Покупка нескольких сумок за раз делает их дорогими. Если у вас есть место для большого топливного склада, который будет принимать несколько тонн пеллет за раз, доставляемых наливом танкером, вы можете снизить стоимость до примерно 190 фунтов стерлингов за тонну в большинстве регионов Великобритании.

Бревна могут быть дешевле пеллет, но их стоимость зависит от местных поставщиков древесины, поскольку их транспортировка обходится дорого. Если у вас есть место для хранения бревен более чем на год, вы можете сэкономить деньги, купив бревна без выдержки и оставив их сезонными в течение года, но для этого потребуется место.

Каковы преимущества использования системы на древесном топливе по сравнению с твердым топливом или газом?

Выгоды могут быть как финансовыми, так и экологическими.

Экономия на выбросах углекислого газа очень значительная — около 7.5 тонн в год, когда котел, работающий на древесном топливе, заменяет твердотопливную (угольную) систему или электрическое накопительное отопление. Финансовая экономия более разнообразна — если вы замените газовую систему отопления на дровяную, вы можете сэкономить 100 фунтов стерлингов в год, но если вы замените электрическое отопление, вы можете сэкономить до 580 фунтов стерлингов в год. Эта таблица показывает, сколько вы можете сэкономить, установив пеллетное центральное отопление в типичном двухквартирном доме с тремя спальнями и базовой изоляцией:

Замена топлива Ожидаемая экономия Ожидаемая экономия углекислого газа
Электроэнергия £ 580 в год 7.5 тонн в год
Масло £ 280 в год 4 тонны в год
СУГ 720 фунтов стерлингов в год 3,5 тонны в год
Уголь £ 300 в год 7,5 т в год
Газ £ 100 в год 3 тонны в год

Что такое котел на биомассе / дровах?

Котел и печь на биомассе используют гранулы из горючего материала или дерева для сжигания в печи, которая выделяет тепло и нагревает воду для отопления и / или использования горячей воды. Другими продуктами являются печи на биомассе и водонагреватели на биогазе (см. Верхнюю часть раздела «Биомасса»)

Каковы плюсы и минусы биомассы?

Котел и печь на биомассе используют гранулы из горючего материала или дерева для сжигания в печи, которая выделяет тепло и нагревает воду для отопления и / или использования горячей воды. Другие продукты: печи на биомассе и водонагреватели на биогазе (см. Верхнюю часть раздела «Биомасса»)

Преимущества Недостатки
Намного лучше для окружающей среды Стоимость их приобретения и установки намного выше
Можно сэкономить деньги по сравнению с другими доступными топливными соусами Версия с биогазовым водонагревателем в настоящее время доступна только для малых расходов
Гранты доступны для покрытия расходов Пространство, необходимое для котла, работающего на биомассе / дровах, намного больше, чем что-либо еще, так как вам также потребуется запас топлива
Для поддержания эффективности требуется регулярное обслуживание
Топливо, которое они сжигают, высвобождает углерод, который завод собирал в течение своего срока службы. Растение, заменяющее мертвое, будет молодым саженцем и не сможет поглощать углерод, выделяемый полностью выросшим растением.

Утилизация пиролизного масла в промышленных котлах

% PDF-1.7 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток 2018-08-10T22: 22-07: 002018-08-10T22: 21: 59-07: 002018-08-10T22: 22-07: 00Appligent AppendPDF Pro 5.5uuid: 7aeb516e-a955-11b2-0a00-782dad000000uuid: 7aec9cad- a955-11b2-0a00-a0cf865cff7fapplication / pdf

  • Использование пиролизного масла в промышленных котлах
  • Князь 9.0, версия 5 (www.princexml.com) AppendPDF Pro 5.5 Ядро Linux 2.6 64-битная 2 октября 2014 Библиотека 10.1.0 конечный поток эндобдж 5 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 665 0 объект > эндобдж 666 0 объект > эндобдж 667 0 объект > эндобдж 668 0 объект > эндобдж 669 0 объект > эндобдж 670 0 объект > эндобдж 671 0 объект > эндобдж 672 0 объект > эндобдж 673 0 объект > эндобдж 674 0 объект > эндобдж 675 0 объект > эндобдж 676 0 объект > эндобдж 677 0 объект > эндобдж 3706 0 объект >> 1302 0 R] / P 397 0 R / Pg 3744 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3707 0 объект > 1305 0 R] / P 398 0 R / Pg 3744 0 R / S / Link >> эндобдж 3708 0 объект > 1320 0 R] / P 415 0 R / Pg 3748 0 R / S / Link >> эндобдж 3709 0 объект > 1354 0 R] / P 419 0 R / Pg 3750 0 R / S / Link >> эндобдж 3710 0 объект > 1357 0 R] / P 433 0 R / Pg 3752 0 R / S / Link >> эндобдж 3711 0 объект > 1360 0 R] / P 434 0 R / Pg 3754 0 R / S / Link >> эндобдж 3712 0 объект > 1363 0 R] / P 437 0 R / Pg 3754 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3713 0 объект > 1366 0 R] / P 440 0 R / Pg 3757 0 R / S / Link >> эндобдж 3714 0 объект > 1369 0 R] / P 447 0 R / Pg 3759 0 R / S / Link >> эндобдж 3715 0 объект > 1372 0 R] / P 450 0 R / Pg 3761 0 R / S / Link >> эндобдж 3716 0 объект > 1375 0 R] / P 453 0 R / Pg 3763 0 R / S / Link >> эндобдж 3717 0 объект > 1494 0 R] / P 470 0 R / Pg 3765 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3718 0 объект > 1537 0 R] / P 471 0 R / Pg 3767 0 R / S / Link >> эндобдж 3719 0 объект > 679 0 R] / P 3770 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3720 0 объект >> 1611 0 R] / P 484 0 R / Pg 3772 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3721 0 объект > 682 0 R] / P 3775 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3722 0 объект > 1615 0 R] / P 488 0 R / Pg 3777 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3723 0 объект > 1811 0 R] / P 499 0 R / Pg 3779 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3724 0 объект > 685 0 R] / P 3781 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3725 0 объект > 1814 0 R] / P 503 0 R / Pg 3783 0 R / S / Link >> эндобдж 3726 0 объект > 688 0 R] / P 3785 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3727 0 объект > 690 0 R] / P 3787 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3728 0 объект > 1817 0 R] / P 507 0 R / Pg 3789 0 R / S / Link >> эндобдж 3729 0 объект > 692 0 R] / P 3791 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3730 0 объект > 1940 0 R] / P 511 0 R / Pg 3789 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3731 0 объект > 694 0 R] / P 3794 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3732 0 объект > 1943 0 R] / P 515 0 R / Pg 3796 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3733 0 объект > 697 0 R] / P 3798 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3734 0 объект > 699 0 R] / P 3800 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3735 0 объект > 2348 0 R] / P 523 0 R / Pg 3802 0 R / S / Link >> эндобдж 3736 0 объект > 701 0 R] / P 3804 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3737 0 объект > 2450 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >> эндобдж 3738 0 объект > 703 0 R] / P 3808 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3739 0 объект > 2452 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >> эндобдж 3740 0 объект > 2454 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >> эндобдж 3741 0 объект > 705 0 R] / P 3812 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3742 0 объект > 707 0 R] / P 3814 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3814 0 объект > эндобдж 3769 0 объект > / MediaBox [0 0 612 792] / Parent 3840 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 1 / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 3839 0 объект > поток x] o8? Ҿ «~ &) Rww \ 8j7v 뇇 2 ֡ NT /) C / ~ 0_q0 ~ yqqSu ^ + ;: 9fG ׯ r y˙qn_Q4 | KT (6} RU? _͌2? I➤y> x. 3 ‘) N.e} ze1: ǖH̓E8 QXNGPt%} J (BAm «(| X`bK : / $> و ~ LOZL ߃ gh] 0S / Oo | a {ME

    Пиролиз

    становится персональным — Характеристики

    Адам Дакетт посещает мастерскую Ника Спенсера, чтобы узнать больше об установке пиролиза, которая позволяет домам и предприятиям перерабатывать отходы в газ для отопления

    От Heru к нулю: система стремится устранить «отходы»

    ПРЕДСТАВЬТЕ мир, в котором вместо того, чтобы вывозить домашний мусор на свалку или в центр переработки, вы просто «сжигали» его в домашнем устройстве для нагрева воды.

    Это будущее может быть ближе, чем вы думаете, после Ника Спенсера, который после десятилетий работы в индустрии вторичной переработки задумал разработать пиролизную установку, названную HERU, которая так же проста в использовании, как мусорный бак, и предназначена для коммерческого использования. запуск позже в этом году.

    Помашите на прощание своим отходам. Попрощайтесь с мусоровозом, доставляющим ваши отходы на свалку. На самом деле, почему бы вообще не попрощаться со словом «отходы»?

    Два блока технической оценки уже использовались в фермерском магазине и в местном муниципальном кафе недалеко от мастерской Ника в сельской местности Вустершира в Великобритании.И когда мы перейдем к печати, третий блок находится в стадии строительства недалеко от штаб-квартиры IChemE в Регби, где жители местной системы защищенного жилья используют его для переработки своих бытовых отходов в тепло.

    Концепция, частично профинансированная правительством Великобритании в 2017 году, привлекательно проста: установка для получения энергии из отходов, подключенная к бойлеру, резервуару для горячей воды и вашей канализации. Откройте крышку устройства. Выбрось свой мусор. Это может быть что угодно, от испорченной еды и скошенной травы до использованных подгузников и пластиковой упаковки. Закройте крышку. Нажмите кнопку «вкл». Уходи.

    Помашите на прощание своим отходам. Попрощайтесь с мусоровозом, доставляющим ваши отходы на свалку. На самом деле, почему бы вообще не попрощаться со словом «отходы»? Ваши бытовые «отходы» теперь являются ценным ресурсом, который вы можете использовать для обогрева дома.

    От скаковых лошадей до ненужных мусоровозов

    Для тех, кто не знаком с пиролизом, Ник описывает его как естественный, ускоренный процесс. Проще говоря: закопайте динозавра или дерево в землю из-за недостатка кислорода и подождите миллионы лет, пока тепло земли преобразует его в углеводороды.

    «HERU делает точно такой же процесс, но сокращает его с 5–9 миллионов лет до 5 часов пиролиза», — говорит Ник.

    Конечно, технология, лежащая в основе этой концепции, гораздо менее проста. Но прежде чем мы перейдем к этому, стоит узнать, как Ник изобрел такое устройство.

    Он изучал животноводство и сельскохозяйственную инженерию, а после окончания учебы основал бизнес по превращению использованных газет в подстилку для скаковых лошадей. Преимущество бумаги перед соломой в том, что лошади не едят ее, поэтому тренеры могут лучше контролировать их рацион.Бизнес стал развиваться так быстро, что Нику понадобилась еще одна, чтобы заполучить больше бывших в употреблении газет. «По чистой случайности я стал первой компанией по переработке вторсырья в Великобритании».

    Это переросло производство постельных принадлежностей, и у него оказалось больше газет, чем он мог обработать.

    «Я начал продавать газеты бумажным фабрикам в Великобритании и Европе, а в последнее время — бумажным фабрикам по всему миру».

    Он продал бизнес по переработке вторсырья и сохранил бизнес по торговле товарами. Отсюда он инвестировал в 180 мусоровозов и сдал их в аренду местным властям, у которых не было средств на покупку собственных.Ник продолжал создавать и продавать ряд предприятий и предприятий по переработке отходов, прежде чем он понял, что это «безумие» вождение грузовиков, работающих на ископаемом топливе, в дома и из домов, собирая топливо для заводов по переработке отходов в энергию, а затем отправляя энергию обратно в дома людей. . Он спросил: «Почему бы нам просто не убрать всю эту углеродную инфраструктуру и просто не поставить машину дома?»

    Его путешествие по разработке подразделения HERU уже началось.

    Мыслить внутри коробки

    «Я знал, что сжигать нельзя, и много лет интересовался пиролизом.Мне это показалось действительно увлекательным, потому что это такой естественный процесс, и с природой редко можно спорить ».

    Ник хотел сконструировать устройство, которое можно было бы использовать так же просто, как мусорное ведро: просто откройте крышку, бросьте мусор и уходите.

    Профессор, занимавшийся исследованиями пиролиза, сказал ему, что создание такой простой операции было бы невозможным, потому что сырье необходимо было предварительно обработать, чтобы высушить, измельчить и закачать в машину. Ник признает, что начало было обескураживающим.

    Но затем его представили Хусаму Джухара, эксперту по теплообмену и исследователю из Лондонского университета Брунеля, который вывел Ника на след термосифонов. Проще говоря, это герметичные трубы, используемые для передачи тепла — в данном случае к пиролизируемому ресурсу. Они содержат рабочую жидкость, которая циркулирует конвекцией, а не насосом.

    «Если бы мы могли использовать их, это направило бы всю энергию в середину камеры… так что нам не нужно проводить предварительную обработку.”

    Другие пытались разместить нагревательные элементы снаружи, но это сгорало неравномерно. Устройство может газифицировать материал вблизи стенок камеры, но, двигаясь внутрь, вы можете получить высокотемпературный пиролиз, низкотемпературный пиролиз, а затем никакого эффекта в центре.

    «Значит, если подгузник упадет в центр камеры, с ним ничего не случится».

    Nik вместо этого создал устройство, в котором нагревательные элементы — четыре запатентованных термосифона — выступают в центр камеры.

    «Неважно, куда вы бросите подгузник; вы получите идеально однородные 300 ° C. Для нас это был большой прорыв ».

    Вид изнутри: Четыре внутренних термосифона обеспечивают равномерный нагрев

    Три этапа работы

    Пользователь кладет мусор — но давайте теперь назовем это «ресурсом», завинчивает крышку, чтобы она была герметичной, и с помощью сенсорного экрана включает ее. Далее следует трехступенчатый процесс: сушка, пиролиз, сжигание.

    Элемент мощностью 3 кВт нагревает воду в термосифоне, находящемся под вакуумом, поэтому температура кипения составляет 45 ° C. Он поднимается до конца термосифонной трубки, и его тепло рассеивается в камере; Затем он конденсируется и течет обратно к нагревательному элементу и продолжает свое движение.

    Ник объясняет, что городские отходы в среднем содержат около 35% влаги: продукты питания составляют около 70%; садовая обрезка 55%; и картон 10%. HERU нагревает ресурс, выпаривая его влагу.Образовавшийся пар проходит через два теплообменника, конденсируется. и вода стекает в канализацию. Уловленное тепло используется для нагрева воды в подключенном резервуаре для горячей воды.

    После удаления влаги и температуры в камере около 220 ° C начинается пиролиз. Высушенный органический материал начинает разлагаться в отсутствие кислорода при повышении температуры в камере до 300 ° C. Он производит очень небольшое количество масляного пара, который проходит через теплообменники и конденсируется. Масло (в среднем около 5%) вместе с хлором смывается с поверхности теплообменников с помощью моющего средства и смывается в канализацию, подобно тому, как ваша посудомоечная машина избавляется от масла, смытого с грязной сковороды.Удаление хлора на этой стадии позволяет избежать образования диоксинов на стадии сгорания.

    Синтез-газ, выходящий из нагретого материала, очищается через водяной сетчатый фильтр, проходит через циклон для отделения влаги, через фильтр 5 мкм и компрессор, а затем в резервуар для хранения объемом 25 л до тех пор, пока он не понадобится котлу.

    Сейчас около пяти часов; с газом и нефтью разбираются, и все, что остается от ресурса, — это полукокс с температурой 300 ° C. Машина открывает клапан, который вводит воздух для сжигания полукокса с образованием газа, богатого монооксидом углерода и оксидами азота.

    «Выхлоп проходит через теплообменники, мы извлекаем энергию и направляем ее в систему горячего водоснабжения».

    Затем выхлопные газы проходят через водяной сетчатый фильтр, в котором используется щелочной раствор для очистки от оксидов азота и оставшихся масляных паров.

    «Мы превращаем их в нитрат и бросаем в воду. Затем эта вода используется в процессе стирки ».

    Отработанный газ затем проходит в резервуар для хранения, при этом любой оксид углерода в потоке полностью сгорает, когда попадает в котел.Как и в любом котле, образующийся CO 2 удаляется, но Ник отмечает, что он не приближается к превышению нормативных пределов.

    Ник говорит, что среднее сочетание ресурсов дает около 2 кВтч на каждый вложенный 1 кВтч, и компания, которая лицензировала технологию для производства коммерческих единиц, работает над дальнейшим повышением энергоэффективности.

    Демо: Техническая оценка блока HERU, встроенного в трейлер

    Фатберги боевые

    «Значит, на дне камеры остается пепел.В какой-то момент я подумал, что это будет действительно неэлегантно, потому что нам придется вручную извлекать золу из машины ».

    Ник работал с Университетом Брунеля, чтобы проверить золу, и обнаружил, что она содержит твердое вещество, называемое щелочью. Это помогает очистить канализацию — как это было, когда викторианцы смывали золу от сгоревших отходов в канализацию — и, поскольку она является щелочной, помогает нейтрализовать серную кислоту, сливаемую в канализацию современными котлами, что подавляет бактерии, используемые при очистке воды. растения.

    Итак, на заключительном этапе HERU просто промывает свои внутренности под давлением, чтобы смыть золу в канализацию.

    «Компании по очистке сточных вод любят щелок, потому что HERU берет жировой элемент и превращает его в энергию … Наша система устранит жирберги и отправит компании по очистке сточных вод продукт, который очистит стоки».

    «Вот и все. Машина должна остыть до температуры ниже 40 ° C, прежде чем ее можно будет снова открыть. Как стиральная машина, она должна завершить свой цикл ».

    Затем он говорит: «Вы доливаете и снова идете.”

    Отвечая на вопрос о преодоленных проблемах безопасности, Ник отмечает, что термосифон представляет собой сосуд высокого давления, поэтому в нем есть разрывная мембрана и есть УФ-датчик, который проверяет, включен ли котел, прежде чем какой-либо газ будет отправлен в него. Он также протестировал машину, добавляя материалы, которые он не хотел бы использовать, такие как батареи и полные аэрозольные баллончики. HERU не поврежден, батареи выходят целыми, а сопла и содержимое аэрозольных баллонов подвергаются пиролизу и сгоранию, а на переработку остается только металлический контейнер.

    Проблемы с упаковкой

    Nik оптимистично оценивает дополнительные преимущества, говоря, что система также может улучшить материалы, которые мы отправляем на переработку. Добавьте к HERU стекло и металл, и они останутся чистыми. Этикетки и любые следы еды удаляются, но температура не становится достаточно высокой, чтобы изменить металл или стекло. Пользователь может просто вынуть его из HERU и положить в мусорную корзину.

    Пользователи могут улучшить переработку отходов, пиролизируя и свою макулатуру.По мере роста опасений по поводу кражи личных данных люди начали измельчать свою макулатуру перед тем, как выбросить ее в мусорное ведро. Это создает проблему на предприятиях по переработке смешанных отходов, где стекло разбивается и пропускается через сита, чтобы отделить его, а также протягивается через измельченные полоски бумаги, загрязняя поток.

    Если бы HERU получил широкое распространение и в мусорные баки добавляли только стекло и металл, это значительно облегчило бы работу переработчиков.

    «Металл и стекло можно смешивать вместе, и их очень просто разделить с помощью магнита и вихревого тока.”

    Он также может помочь справиться со сложной упаковкой, такой как ламинированные саше для кормов для домашних животных и тюбики Pringles, сочетание материалов которых делает их переработку огромной проблемой.

    «В контейнере Pringles много чего происходит. У вас есть сталь внизу, алюминиевая фольга [покрывающая трубку] картонную трубку, ламинат сверху и пластиковую крышку ».

    HERU пиролизирует все, кроме металла, который затем можно отправить на переработку.

    На вопрос о его недостатках Ник откровенно ответил: «Стоимость».

    «Он сделан из нержавеющей стали 316L, что дорого. Вам нужно разобраться с этим, потому что он должен иметь дело с элементом хлора ».

    Текущая система встроена в трейлер, поэтому ее можно перемещать для демонстрации. Мое первое впечатление — он выглядит довольно неумелым, его электрические линии хаотично пересекают пространство. Это кажется незаконченным, потому что это так. Baxi, котельная, с которой он работает, Нику посоветовали избегать изготовления печатной платы до тех пор, пока не пройдет как минимум восемь месяцев без модификации программного обеспечения.

    После полной разработки бытовая единица была бы размером со стандартную посудомоечную машину. Пользователи могут установить его на кухне, в гараже или на улице, хотя Ник предупреждает, что из-за экономических соображений может пройти некоторое время, прежде чем вы сможете заглянуть в местный магазин электротоваров и купить его. Первоначальное внимание уделяется продажам предприятиям.

    «Коммерческое развертывание должно стать ближайшим приоритетом — это не значит, что мы не будем делать внутреннее развертывание для клиентов, которым они нужны.

    Крупное домашнее потребление, вероятно, будет зависеть от стимулов для клиентов, таких как возврат местными властями части налога, уплаченного за сбор бытовых отходов.

    Нет проблем с Pringles: HERU оставляет после себя только металл для вторичной переработки

    Держась за HERU

    Три существующих демонстрационных блока имеют емкость 19 л. Nik передал лицензию на эту технологию компании James Clark Technologies, которая сейчас разрабатывает прототип блока объемом 240 л для коммерческого использования.Затем десять из этих единиц будут изготовлены для первых пользователей, включая гостиницу, кинотеатр, больницу и дом престарелых, которые, как ожидается, будут доставлены в третьем квартале этого года. Эти единицы стоят приблизительно 30 000 фунтов стерлингов (39 000 долларов США). Стоимость будет снижаться по мере увеличения производства, но на данный момент он ожидает, что окупаемость инвестиций составит около пяти лет.

    «В домах престарелых есть прокладки от недержания и постельные принадлежности, и их дорого утилизировать, поэтому окупаемость инвестиций будет еще быстрее».

    «

    Hotels» также должны увидеть более быструю окупаемость, поскольку они производят много «отходов» и потребляют много энергии, — объясняет Ник.

    Итак, что насчет промышленности? Есть ли планы по увеличению масштабов?

    «Есть, да. Я подписываю соглашение о конфиденциальности, но ведутся дискуссии о строительстве 6-метрового дома, способного выдерживать до 200 тонн за раз. Я не могу сказать об этом слишком много «.

    Ник говорит, что его видение проекта HERU заключается в том, чтобы каждый дом и бизнес мог управлять своими ценными ресурсами у источника.

    «Мы будем следить за первыми десятью коммерческими установками раннего внедрения: 100, затем 1000, а затем полное производство, чтобы гарантировать качество; домашние HERU пошли по тому же пути, начав с новостроек.”

    Обсуждаются три фабрики в США, и Nik также хочет производить продукцию в Азии.

    «Генри Форд создал Ford Model T из-за ужаса, увидев конский навоз в Нью-Йорке. Сегодня у нас такая же проблема, но она спрятана в CO 2 и закопана в ямах «вне поля зрения, вне памяти», где до недавнего времени мы наблюдаем доказательства этого загрязнения в наших океанах и ужасных пожаров в Австралии. Представьте, если бы мы могли увидеть это сегодня на улицах, как бы это выглядело? »

    Система косвенного нагрева

    — обзор

    3.1 Введение

    Энергия необходима для промышленных процессов во всем мире и является неотъемлемой частью совершенствования технологий, экономического роста и модернизации промышленного сектора. Фактически, промышленный сектор является одним из крупнейших потребителей энергии во многих странах, и около 35% общего потребления энергии в мире приходится на промышленный сектор (Suleman et al., 2014a, b). Это, конечно, зависит от факторов, связанных с каждой страной, таких как уровень технологического и экономического развития.

    Отопление и охлаждение часто являются крупными потребителями энергии в промышленном секторе. В промышленном отоплении широко распространено технологическое нагревание, при котором энергия передается процессу или обрабатываемому материалу. В промышленном секторе используются различные материалы, в том числе металлы, пластмассы, резина, бетон, стекло и керамика. Точно так же промышленное охлаждение широко используется в таких приложениях, как охлаждение или замораживание скоропортящихся продуктов, криогенных процессах, таких как сжижение воздуха и других. Кроме того, промышленный сектор требует обогрева и охлаждения объектов, на которых расположены производственные предприятия.

    Существуют различные методы промышленного нагрева, такие как прямой или косвенный нагрев. В системах прямого нагрева тепло генерируется непосредственно внутри материала, пропуская через него электрический ток, или вызывая контролируемые экзотермические реакции, или возбуждая атомы или молекулы внутри материала электромагнитным излучением (например, микроволнами). В системах косвенного нагрева энергия передается материалам от источников тепла посредством теплопередачи в форме теплопроводности, конвекции, излучения или их комбинации.Номенклатура промышленных систем отопления представлена ​​на рис. 3.1.

    Рисунок 3.1. Классификации промышленных систем отопления.

    В промышленных системах отопления и охлаждения часто используется ископаемое топливо, прямо или косвенно через другие процессы преобразования энергии. Но за последние несколько десятилетий энергетические проблемы, такие как безопасность поставок и воздействие на окружающую среду, побудили многие страны предложить стимулы для использования возобновляемых источников энергии в промышленном и других секторах экономики.Целью таких стимулов часто является замена или сокращение использования ископаемого топлива, полностью или частично компенсируя их выбросы загрязняющих веществ и парниковых газов, таких как двуокись углерода (Suleman et al., 2014a, b). Природные энергетические ресурсы, такие как солнечный свет, ветер, дождь, приливы, волны, геотермальное тепло и биомасса, являются возобновляемыми и, таким образом, могут способствовать достижению этих целей.

    Забота об энергоресурсах также повысила интерес к лучшему пониманию и повышению эффективности устройств преобразования энергии.Согласно первому закону термодинамики, который касается количества энергии и принципа сохранения энергии, можно выделить некоторые улучшения в области энергоэффективности. Но диапазон улучшений, демонстрируемых с помощью энергетических методов, ограничен, поскольку энергетический анализ часто не дает значимой оценки термодинамических потерь и эффективности. Как следствие, энергетические методы часто не указывают средств эффективного использования топлива и ресурсов. Но методы эксергии, основанные на первом и втором законах термодинамики, помогают преодолеть эти недостатки.Сохранение эксергии и повышение эффективности эксергии являются логичными и значимыми термодинамическими целями, если целью является более эффективное использование ресурсов. Как указывалось ранее, преимущества методов эксергии в значительной степени проистекают из их основания во втором законе, который касается качества энергии. Как указывалось ранее, эксергия определяется как максимальная полезная работа, которая может быть получена от системы в данном состоянии в определенной среде. Эксергия не сохраняется, за исключением обратимых (идеальных) процессов, но сокращение использования эксергии может быть достигнуто с помощью соответствующих мер.

    Анализ Exergy, следовательно, является эффективным методом повышения эффективности и производительности промышленных систем отопления и охлаждения. Это достигается за счет использования принципов сохранения массы и сохранения энергии вместе со вторым законом при проектировании и анализе энергетических систем. Применение эксергетического анализа к промышленным процессам помогает определить полезность, качество и потенциал изменения любого материала или потока энергии в технологическом потоке. Следовательно, эксергетический анализ является важным инструментом для определения местоположения, типов и величин КПД и потерь в промышленном секторе в целом и в промышленном отоплении и охлаждении в частности.

    В этой главе основное внимание уделяется использованию эксергетических методов в оценке и совершенствовании промышленных систем отопления и охлаждения, а также рассматриваются как возобновляемые, так и традиционные (т. Е. Ископаемое топливо и электричество) процессы.

    Котел пиролизный своими руками. Изготовление пиролизного котла

    Отсутствие в доме топки на уголь или электричество всегда можно компенсировать с помощью природного природного топлива — дров. Более того, этот ресурс будет значительно дешевле дорогого природного газа.Именно поэтому многие собственники сегодня отказываются от современных методов отопления и ищут альтернативные источники тепла. В этих случаях на помощь может прийти такая конструкция, как пиролизный котел. Сделать такое оборудование своими руками вполне возможно, но для начала следует более подробно рассмотреть, что это за прибор и как он работает.

    Общая концепция пиролиза

    Принцип работы пиролизного котла заключается в термическом разложении веществ сложного химического состава, при этом не вступая в соединения с другими реагентами.Это означает, что молекулы определенного элемента делятся на более легкие и элементарные части. Именно это явление называется пиролизом.

    Данная схема широко применяется в тех частных домах, где нет стационарного отопления. Стоит отметить, что чистый пиролиз отличается тем, что разложение топлива на элементы происходит без доступа кислорода в специальном сосуде, а затем образующиеся газы попадают в аккумулятор и при необходимости используются.

    Большим преимуществом таких установок является то, что вы можете добавлять материалы для горения непосредственно во время работы устройства.Кроме того, это оборудование способно работать на любом твердом топливе и поддерживать заданную температуру в течение довольно длительного периода времени.

    Конструкция котла пиролизного сжигания

    В таких устройствах топка состоит из двух частей. Первая — это загрузочная камера — здесь при небольшом количестве кислорода топливо сгорает и пиролизуется, а все выделяющиеся в процессе газы выгорают уже во второй части устройства, называемой камерой сгорания. Туда поступает вторичный воздух, и тепловыделение очень незначительное.

    Пиролизный котел отличается еще и тем, что разделение его на две части осуществляется с помощью решетки, покрытой брикетами. Попадающий внутрь воздух проходит через дерево сверху вниз, и именно это свойство отличает данную технику от других бытовых отопительных приборов.

    Такие котлы обладают высоким аэродинамическим сопротивлением, что обуславливает необходимость наличия приточной тяги, которая иногда осуществляется с помощью специального вытяжного вентилятора, а не стандартного в таких случаях вентилятора.

    Принцип работы пиролизного котла

    Как известно, пиролизные котлы сжигания работают по принципу, согласно которому древесина разлагается под воздействием высокой температуры, превращаясь в конечном итоге в уголь (твердый остаток) и летучую смесь .

    В результате процесса, происходящего в загрузочной камере, выделяется генераторный газ, который, проходя через сопло котла, взаимодействует с вторичным воздухом и выгорает.Температура составляет 1200 ° С. Полученная в результате выброса летучая смесь пересекает конвективную часть теплообменника, отдавая свою основную энергию, и затем удаляется через дымоход устройства.

    Обе внутренние камеры этого оборудования покрыты специальной футеровкой для предотвращения проникновения огня. Это дает возможность повысить температуру внутри аппарата и создать наиболее благоприятные и эффективные условия для сжигания дров.

    Преимущества котла на дровах

    При проведении пиролиза важно помнить об основных преимуществах этого оборудования, выгодно отличающих его от аналогичных устройств, применяемых для отопления.

    Большой объем загрузочной камеры и высокий КПД позволяют поддерживать заданную температуру в течение довольно длительного периода времени по сравнению с традиционными устройствами. Есть модели, которые вполне способны проработать 24 часа всего за одну заправку.

    Пиролизные котлы практически не нуждаются в очистке, так как в процессе горения не образуется сажа, а объем получаемой золы минимален.

    Продукты сгорания в этом оборудовании менее вредны для здоровья по сравнению с другими устройствами, поскольку количество канцерогенных веществ в них значительно меньше.Полученная смесь в основном состоит из углекислого газа и водяного пара, что маловероятно для здоровья человека.

    Еще одно неоспоримое преимущество пиролизного котла для дома — это возможность регулировать мощность в очень широком диапазоне (от 30 до 100%). Кроме того, такое устройство имеет функцию утилизации мусора без загрязнения воздуха, что положительно сказывается на экологической обстановке и микроклимате в помещении.

    Топливо, используемое для пиролизных котлов

    Оптимальным топливом для такого оборудования является древесина, длина которой составляет около 400-450 мм, а диаметр — от 100 до 250 мм.Опилки можно сжигать вместе с массивными бревнами, но такие отходы не должны занимать более 30% объема загрузочной камеры.

    Правильнее всего будет использовать материал, влажность которого не превышает 40%. Это не только повысит эффективность работы устройства, но и продлит срок его эксплуатации. Такие защитные меры легко объяснить: 1 кг древесины с влажностью 20% выделяет энергию 4 кВт / ч, а при влажности расходных материалов 50% тот же объем может обеспечить только 2 кВт / ч.

    Отсюда следует, что теплота и эффективность сгорания топлива напрямую зависят от количества содержащейся в нем воды: чем ее больше, тем хуже будет результат. Поэтому непосредственно перед загрузкой древесины важно убедиться, что она хорошо просохла и не содержит лишней влаги.

    Схемы создания пиролизного котла

    Чтобы понять, сколько материала нужно использовать при установке, рекомендуется обратиться за помощью к специальным схемам устройства такого оборудования.Различные чертежи пиролизного котла всегда можно найти у специалистов, занимающихся аналогичными работами.

    Итак, на схеме этого устройства, как правило, отображается расположение топки, теплообменника, а также район, куда будет подаваться вода.

    Очень важно правильно соединить все части котла в соответствии с чертежом, чтобы вся конструкция работала исправно и надежно. Не забывайте, что теплоноситель — это воздух, которым можно без лишних затрат прогреть помещение.Этот факт позволяет сэкономить значительную часть финансовых средств, затрачиваемых на отопление, особенно в сравнении с другими конструкциями аналогичного назначения.

    Инструменты для изготовления пиролизного котла

    Для самостоятельного создания данного оборудования необходимо иметь в наличии определенный набор вспомогательных материалов. Кроме того, необходимо собрать как можно больше информации о рабочем процессе, от расходных материалов до сборки. После этого требуется правильно рассчитать все параметры, чтобы определить, какой должен быть оптимальный тип горения, подходящий для конкретного помещения, так как их может быть два: либо с щелевой горелкой, либо на решетках.Все необходимые для установки материалы всегда можно приобрести в специализированных строительных магазинах, так как сегодня проблем с выбором возникнуть не должно.

    Итак, для изготовления пиролизного котла необходимы следующие инструменты:

    • стальной лист толщиной 4 мм;
    • труба железная с таким же параметром;
    • комплект электродов;
    • пруток круглый диаметром 20 мм;
    • несколько труб профильного типа;
    • терморегуляторы;
    • образец
    • ;
    • шнур асбестовый;
    • кирпич шамотный;
    • болты и гайки, выполняющие роль крепежа.

    Ручная сборка пиролизного котла

    Алгоритм действий при самостоятельном изготовлении такого оборудования обязательно должен основываться на чертеже пиролиза. Процесс сборки данного устройства проходит в несколько этапов:

    1. В первую очередь , необходимо разрезать стальные листы и трубы, создав из них заготовки для корпуса котла, его топки и охладителя. В этом случае важно не забыть обработать с помощью кромки материала и разметить участки для сварки.
    2. После этого следует подготовить все инструменты, необходимые для сборки устройства.
    3. Затем можно приступить к процедуре создания корпуса. Он работает по следующему принципу: торцевая стенка укладывается на сварочный стол, после чего боковые кромки, крышка и дно, удерживаемые распорками, прикрепляются к нему точечными швами.
    4. Далее следует процесс установки топки котла, внутри которой вся система представлена ​​в виде закрытых горизонтальных полок.Также к нему крепится горловина, выполняющая функцию удаления олефинов.
    5. После этого необходимо приступить к монтажу колонн фильтрации и охлаждения газа, которые проходят через корпус печи и немного выступают за его пределы. В их основе лежат трубы, устанавливаемые в предварительно просверленные отверстия в корпусе.
    6. Затем следует изготовить устройство второй камеры котла, которая должна быть подключена к охлаждающей колонне. На этом же этапе можно установить вторую стену параллельно корпусу, чтобы наладить отопление.Он отделен от первого перегородкой.
    7. Процесс сборки продолжается установкой воздухообменника и дымохода.
    8. Последним этапом является установка последней (передней) стенки корпуса, снабженной дверцами и вентиляторами.

    Этот способ, как сделать пиролизный котел своими руками, самый проверенный и надежный, он отличается быстродействием и относительной простотой эксплуатации.

    Можно ли сделать печь из баллона?

    Часто хозяева, не имея под рукой необходимых материалов для сборки, решают сконструировать котел из подручных средств.Особое внимание уделяется емкости для сжиженного газа, которая имеет круглую форму и подходит по размеру. К тому же толщина стенок такого сосуда соответствует необходимым параметрам.

    Однако делать пиролизный котел из газового баллона не рекомендуется. В первую очередь это связано с тем, что корпус такого устройства состоит из стандартной стали, не переносящей тепла и других химических воздействий даже при комнатной температуре.

    Однако полностью отказываться от баллона не стоит, так как он может сыграть роль аккумулятора горячей воды в небольшом частном доме, к тому же за счет небольших размеров отопление будет выполнено быстро, а его форма позволит вам долго сохранять тепло даже при использовании самого простого утеплителя.Но если вы решите использовать такой баллон, чертежи пиролизного котла будут совершенно лишними — тогда от его установки лучше отказаться.

    Необходимые условия эксплуатации

    Работа пиролизного котла, как и любого другого устройства, работающего под воздействием огня, безусловно, связана с определенным риском. Поэтому важно не только правильно оборудовать всю систему, но и позаботиться о правилах безопасности.

    Итак, делая пиролизный котел своими руками, нужно учитывать следующие моменты:

    • установка должна осуществляться исключительно в нежилых помещениях;
    • желательно, чтобы основание под котел было из бетона или кирпича во избежание чрезмерного нагрева покрытия;
    • устройство следует располагать так, чтобы оно находилось не ближе 30 см от стен и предметов в комнате;
    • Важно обеспечить помещение котлом с качественной вентиляцией, чтобы выделяющиеся при работе пары выходили наружу.

    Кроме того, важно помнить еще об одном: по окончании монтажа оборудования крайне важно утеплить его дымоход минеральной ватой, чтобы изнутри трубы не скапливались смолы и конденсат.

    Альтернатива пиролизному котлу

    Несмотря на четко регламентированный метод изготовления такого устройства, некоторые владельцы нашли способы сделать его из других материалов.

    По мнению многих, нет смысла проектировать котел мощностью менее 15 кВт.Но иногда не хочется создавать такие массивные образцы, особенно если площадь помещения небольшая. Именно для этих целей существует вариант создания печи пиролиза, близкой по своим свойствам и внешним характеристикам к котлу. За функционирование такого оборудования не нужно беспокоиться, так как принцип сжигания топлива в нем аналогичный.

    Для изготовления данного образца вам потребуются следующие серии материалов:

    • кирпич шамотный;
    • вентилятор;
    • лист стали толщиной примерно 4 мм;
    • кирпич керамический;
    • дверцы выдувные камеры и камеры сгорания;
    • решетки чугунные;
    • термостат рычажного типа.

    Такая печь является альтернативой штатному пиролизному топочному котлу и полностью подходит для установки в любом помещении. Если вы хотите сэкономить, такое устройство станет незаменимым и даст возможность качественно и надолго отапливать все здание.

    Твердотопливный водогрейный котел длительного горения. Конструктивные особенности различных пиролизных котлов. Пиролизные котлы компании «Wattek» серии «PYROTEK»

    .

    Современное твердое топливо с водяным контуром обеспечивает дом теплом за счет сжигания дров, угля, торфяных брикетов и других видов.Многие из этих изделий сделаны из металла, например стали или чугуна. Они наиболее популярны и экономичны в эксплуатации, поэтому широко используются для отопления дачных и загородных домов.

    Защита котла от низкотемпературной коррозии — это проблема, которую необходимо решать в котельных, где не требуется точка росы дымовых газов. Может быть способ подключения котла с фиксирующим клапаном, байпасным насосом или другими мерами предосторожности.

    Для обеспечения минимальной температуры в обратном трубопроводе из-за низкотемпературной коррозии котла необходимо также обратить внимание на современные классические котлы дизайна.Это то, с чем мы сталкиваемся с различными техническими мерами, позволяющими до определенной степени снизить температуру в обратном трубопроводе из контуров или другими мерами, чтобы избежать температуры воды в котле на уровне, подразумевающем более низкую температуру. поверхности теплообменных поверхностей со стороны дымовых газов, за исключением температуры дымовых газов.

    Альтернативный вид отопления

    Одноконтурный и считаются наиболее надежным и простым способом отопления в регионах, где газификация полностью отсутствует или только планируется к проведению.К тому же такая система стоит очень дешево. По желанию заказчика любой твердотопливный котел с водяным контуром может быть укомплектован горелкой, после чего устройство может работать на магистральном природном газе. Есть модели этих агрегатов, которые могут работать от электричества благодаря наличию специального оборудования.

    При подключении схема повышения температуры обратки показана на рис. Если минимальная температура обратки снижается, регулятор переключает насос на байпас котла.Чтобы поднять температуру обратной линии до желаемого значения, и если в байпасе котла не хватает объема насоса, мы должны минимизировать подачу в контуры потребителей. Отопительная вода должна течь через котел таким образом, чтобы поток горячей воды добавлялся к входящей воде из системы, поэтому текла смешанная горячая вода, а не температура воды, возвращающейся из системы.

    Типы котлов в зависимости от материала

    Самыми прочными считаются чугунные, срок службы которых составляет не менее 20-25 лет.Такие агрегаты просты в эксплуатации и неприхотливы в обслуживании. Они работают на любом топливе, относительно недороги и просты в ремонте.

    Не меньшим спросом пользуются стальные котлы … Чаще всего их используют для отопления больших площадей от 200 кв.

    Из-за ограничения количества воды в котле необходимо уменьшить количество проточной воды при низкой температуре котла. Рисунок 1 Гидравлическое соединение для повышения температуры обратной магистрали котла. Повышение температуры в обратном трубопроводе также достигается за счет немодального или термогидравлического разделения, когда регулятор приказывает закрыть контуры потребления.Это приводит к ситуации, когда первичная питательная вода течет через короткое замыкание или теплогидравлическое распределение в котел с небольшим охлаждением.

    В настоящее время появились модели, при производстве которых сочетаются два материала: чугун и сталь. Это позволило значительно расширить возможности данных агрегатов.

    Преимущества твердотопливных моделей

    Твердотопливный котел с водяным контуром, как и любой аналогичный агрегат, имеет определенные преимущества, выгодно отличающие его от других устройств.Перечислим основные:

    Это также относится к состояниям, в которых трехходовые регулирующие клапаны в системе потребителя включены или термостатические клапаны радиаторов закрыты, когда температура обратной воды, поступающей в котел, увеличивается на безнапорный или термогидравлический коллектор.

    Насос в байпасе котла Насос в байпасе котла должен обеспечивать достаточную подачу воды в обратную воду из системы для возврата воды в котел.Понижение точки росы вызывает кислотную конденсацию дымовых газов, которая вызывает низкотемпературную коррозию. Для многих котлов, в зависимости от многих типов, требуется минимальная температура обратки номинальной мощности.

    • Эта система — альтернативный вид отопления для помещений, где нет возможности проводить газ или использовать электроприборы.
    • Практически все модели оснащены автоматикой, обеспечивающей надежность и безопасность.
    • Длительный срок безупречной эксплуатации (в среднем 20 лет).
    • Твердотопливные котлы (цена на которые вполне приемлема по сравнению с другими типами) могут быть укомплектованы горелкой, что позволит использовать газ для системы отопления.
    • При работе агрегата топливо выгорает полностью, обеспечивая максимальную эффективность.
    • Экологичность и экономичность этого вида отопления делает его довольно популярным.

    Перепускные насосы котла также могут использоваться в тех случаях, когда производитель котла предписывает минимальный расход воды через котел, особенно если горелка работает, но система отопления потребляет лишь очень небольшую часть тепловой мощности.Многие котлы требуют минимального расхода воды для достижения достаточного теплоотвода от жаропрочной поверхности котла и предотвращения значительного накопления накипи и недопустимой термической нагрузки на материал котла.

    Прогнозируемая подача насоса в байпас котла определяет, требуется ли котлу минимальный поток воды, минимальная температура обратной линии или и то, и другое. В конструкторской документации производителя котла либо указывается минимальный расход напрямую, либо его можно определить по максимальной разнице температур.В последнем случае вы можете использовать значения из вкладки.

    Несколько слов о недостатках

    Твердое топливо имеет свои особенности. Например, в таких агрегатах довольно сложно подавать топливо непосредственно в саму топку. Котлы для отопления дома с одной закладкой могут работать непрерывно не более 8-10 часов. Это значит, что после загрузки топлива, например, вечером, к утру оно полностью сгорает, и система начинает постепенно остывать.Скорость этого процесса напрямую зависит от качества утепления помещения. Такие мелкие неудобства легко устраняются. Для этого достаточно приобрести компактную, которая устанавливается вместе с твердым топливом в качестве опоры.

    Если котел должен обеспечивать минимальную температуру возврата, гидравлические условия являются сложными, и нам необходимо знать температуру возврата и поток через систему отопления. В байпасе котла можно определить транспортный объем насоса.Температура возвратной воды и подачи зависит от типа и режима работы системы, расчетных температур котла и системы отопления и непосредственной потребности в тепле. Расчеты показывают, что максимальное значение приблизительного значения в трехходовом соленоидном клапане перемещается с определенной тепловой мощностью от 40 до 100% номинального расхода через систему.

    Устройство твердотопливных котлов

    Как было сказано выше, твердотопливные котлы могут быть одноконтурными или двухконтурными.Последние модели, помимо основного назначения (отопление дома), способны также нагревать воду для бытовых нужд. Строение таких устройств, как правило, однотипное. Каждый твердотопливный котел с водяным контуром оборудован специальной дымовой трубой. Он представлен трубкой, расположенной в теплообменнике. Он выполняет функции нагрева воды и удаления газов после сгорания топлива. Внутри котла два цилиндрических бака: один отвечает за подачу горячей воды, другой — за работу системы отопления.Циркуляция тепла и воды происходит благодаря стяжным трубкам.

    Из схемы на рис. 3 видно, что для безопасного поддержания требуемой температуры в обратном трубопроводе необходимая производительность насоса в байпасе котла должна быть определена на уровне 60% от номинальной мощности котла. Следует отметить, что эти значения действительны только при определенных предположениях. Помимо температуры в подающем и обратном трубопроводах, в зависимости от потребности в тепле, также существует предпосылка для постоянного расхода через систему.То же предположение применимо и к фиг. 4, на котором показан пиковый расход через насос в байпасе котла для изменения минимальной температуры обратки.

    Особенностью двухконтурных устройств является возможность работы на разных видах топлива. Именно поэтому многие производители заказывают для таких агрегатов специальные газовые горелки. Эта конфигурация отображается на стоимости продукта, на которую также влияют технические характеристики. Например, простые твердотопливные котлы — цена от 25 тысяч рублей, оборудованные газовые горелки — от 35 тысяч рублей, аналогичные с 4 секциями — около 50 тысяч рублей.

    А значит, ему все равно придется искать адекватный максимум, что затянет и усложнит расчет. Уравнение, определяющее количество транспортировки насоса в байпасе котла, имеет вид. Еще одна сложность, которую следует учитывать, заключается в том, что многие системы отопления не имеют постоянного расхода в отопительных контурах, и поэтому одно из этих предположений не выполняется. Соответствующий расчет необходимо провести с учетом изменения расхода в системе отопления.Это можно сделать в предположении, что температура воды в системе постоянна, чтобы можно было получить желаемые результаты.

    Требования к установке

    Установка твердотопливного котла должна происходить с соблюдением определенных правил. Для этих работ рекомендуется использовать услуги квалифицированных рабочих. Они не только проведут монтаж в соответствии с установленными стандартами, но и дадут гарантию. Однако это вовсе не означает, что нужно полностью доверять специалистам.Поэтому рекомендуется ознакомиться с особенностями монтажа, которые необходимо знать при установке твердотопливного котла с водяным контуром.

    Такие расчеты показывают, что приведенные выше результаты при соответствующих условиях, включая постоянный поток через систему, основаны на вновь полученных результатах, соответственно. потому что при прерывистом потоке через систему мы получаем много необходимых потоков через насос в байпасе котла.

    Системы отопления работают с переключением температуры и расхода подаваемой воды.Взаимосвязь между температурой тепла и воды, а также тепловой энергией и потоком через систему не может быть в целом достоверной и надежной с учетом всех условий. Вот почему мы ограничиваемся наименее благоприятными условиями при постоянной температуре на входе, независимо от того, меняется ли она, и в соответствии с результатами разрабатываем насос короткого замыкания.

    1. Место, где планируется установка данного агрегата, не должно быть из горючих материалов. Особого внимания заслуживает пол.Не рекомендуется устанавливать котел на деревянный настил … Если кардинально решить этот вопрос невозможно, то необходимо соорудить качественную негорючую подставку.
    2. При установке котла обязательно выдерживать определенное расстояние — 20-25 см от всех поверхностей.
    3. Соединение труб должно быть максимально плотным, так как это может привести к поломке устройства и другим неприятным последствиям.
    4. Расстояние отводящего канала, который находится между котлом и дымоходом, не рекомендуется превышать 1 метр.
    5. При необходимости можно подключить бойлер — правильная установка не нарушит работу системы отопления и обеспечит стабильную ГВС в помещении.


    На основе доступа и условий, описанных выше, расчетные значения расхода на единицу номинальной мощности представлены в таблице. С некоторой осторожностью эти значения хорошо подходят для расчета насоса короткого замыкания. Таблица составлена ​​исходя из постоянной температуры воды и постоянной температуры воды, возвращаемой в котел, и дифференциального расхода через систему отопления.

    Если котел должен обеспечивать как минимальную температуру подачи, так и минимальную температуру обратки, также применяются допущения, приведенные в обоих предыдущих случаях. Если взять примерный рассказ из второго случая, то проект очень простой. Мы сравниваем результаты предварительных предположений, то есть сравниваем результат для минимального расхода и результат для минимальной температуры обратки и выбираем большее значение из обоих результатов.

    Котел с электронагревательным элементом

    Твердотопливный котел с водяным контуром, оборудованный электронагревательным элементом, может быть автоматически настроен на включение.Как правило, это необходимо в тех случаях, когда температура теплоносителя опускается ниже заданного уровня, например, 35 ° С. Это означает, что агрегат включается и начинает работать, при этом основной твердотопливный котел остается бездействующим.

    Также важно понимать, что не все поведение системы обеспечивается в полной мере. В критическом случае можно рассматривать холодное состояние устройства, когда температура возвратной воды примерно равна внутренней температуре в помещении.Влияние минимального потока на входе через байпас котла и размеры насоса в байпасе котла показаны в следующем примере на рисунке 2.

    Размер насоса котла в этом байпасном значении не имеет значения. Имеет смысл обеспечить уменьшение расхода из системы отопления, чтобы гарантировалась минимально допустимая температура воды в обратном трубопроводе к котлу, даже если насос рассчитан на байпасе котла при номинальных условиях. Затем заслонки переключаются в положение, когда возвратная вода очень подходит для достижения желаемого потока из системы к источнику тепла.На рисунке 5 показаны значения примера.

    Что делать, если дачный дом не газифицирован, а электрическое отопление не учтено из-за дороговизны электроэнергии? Если есть возможность регулярной покупки или приобретения недорого твердого топлива, то организовать эффективное водяное отопление и в таких условиях вполне возможно. В настоящее время для этого выпускается довольно много различной продукции. отопительные приборы, и в этой разновидности пиролизных котлов выгодно выделяются котлы длительного горения с водяным контуром.

    В случае регулируемого трехстороннего крепления, рис. Установка температуры подаваемой воды означает более медленный поток в системе. Насос рассчитан на байпас котла, тем быстрее работает система, но насос предварительно настроен на нормальную работу.

    Это приводит к высоким эксплуатационным расходам системы. Улучшение приведет к насосу с бесступенчатой ​​регулировкой дроссельной заслонки, что снизит эксплуатационные расходы. Определение давления насоса в байпасе котла. Насос короткого замыкания должен перекрывать перепад давления от точки распределения до подключения котла, включая котел.Это результат участия параллелей.

    Эти агрегаты способны полностью удовлетворить потребность в тепле даже большого дома. При этом для их обслуживания не нужно прилагать особых усилий и потреблять много топлива — это древесина в различных ее формах, уголь или брикеты. Несмотря на то, что древесина — древнейший вид топлива, ее использование остается актуальным и по сей день, благодаря доступности, экологичности и простоте использования.

    Поэтому измеряем потери напора участка от тока холостого хода до токов подключения, при котором насос будет находиться в байпасе котла.В расчетах мы используем предложенное номинальное количество насосов в байпасе котла. По блок-схеме производителя котла мы считываем его потерю давления для расхода при номинальных температурах или минимально рекомендованного расхода, когда он становится высоким. Итоговая потеря давления определяет общую.

    Рекомендуется выбирать насос с наиболее плоской поверхностью для достижения требуемой мощности. По этой же причине свободна байпасная труба котла.Не менее важно использование тройника с плавным движением. Рисунок 7 Схема подключения термогидравлического разветвителя с трехходовым электромагнитным клапаном для обеспечения минимальной требуемой температуры обратной воды котла.

    История появления нагревательных устройств пиролизного типа

    Еще во времена Древнего мира Было замечено, что использование древесного угля для обогрева дома или для приготовления пищи более рационально, чем обычные дрова, так как они не горят интенсивно, а медленно тлеют в течение длительного времени, эффективно отдавая тепло.Поэтому была изобретена технология его производства путем сжигания дров в камерах с минимальным доступом воздуха. Фактически, такая сухая перегонка древесины в уголь является классическим хорошим примером процесса пиролиза.

    Охлаждение Гидравлическое соединение насоса в байпасе котла может быть проанализировано только аналитически с некоторыми ограничениями и не совсем точным. Оптимальная производительность для всех условий эксплуатации может быть достигнута только с устареванием. Это выражается в использовании 3-ходового переключающего клапана в исходном контуре котла или 3-ходового регулятора освещенности в обратном трубопроводе котла.Трехходовой переключающий клапан на рис. 7 защищает котел от низкотемпературной коррозии или вместе с насосом котла защищает от минимально допустимого потока через котел.

    Раньше для этого использовались вырытые в земле ямы — в них происходил процесс превращения обычных дров в древесный уголь. Эти камеры отлично справились с поставленной задачей, но при производстве угля также производится много тепловой энергии, которая бесполезна. Газ, выделяемый древесиной в процессе бескислородного горения, обладает мощным энергетическим потенциалом.Кстати, это делало профессию угольщика чрезвычайно опасной, так как газы, которые иногда выходили из ям, приводили к сильнейшим тепловым взрывам.


    Со временем человек научился максимально использовать природную энергию, хранящуюся в древесине. Разработаны печи, в которых успешно совмещено несколько процессов — это пиролизное превращение древесины в уголь с последующим сжиганием последнего и дожигание газов, выделяющихся при первичном термическом разложении топлива.Причем вся получаемая от этих процессов тепловая энергия практически без потерь уходит на нужды человека.

    Сначала по этой конструкции пытались сделать обычные печи. Со временем отопительные приборы, работающие по принципу дожига пиролизных газов, стали оснащать водяным контуром, за счет чего стали применяться в наиболее привычных для нас системах водяного отопления.

    Благодаря рациональной конструкции и эффективному использованию природного энергетического потенциала древесины пиролизные котлы полностью справляются с задачей полноценного теплового агрегата большой мощности.В настоящее время для их работы используются не только дрова — созданы более эффективные и компактные современные виды топлива на основе древесины.

    Конструкция пиролизного котла

    Общие принципы работы прибора

    Для более четкого представления о том, как работает этот тип твердотопливного котла, необходимо ознакомиться с информацией о его основном устройстве. Это значительно облегчит дальнейшую эксплуатацию оборудования.

    Например, рассмотрим следующую схему:


    На схеме цифровыми стрелками указано:

    1 — Камера сгорания, куда закладываются дрова.

    2 — каналы для подачи вторичного воздуха, инициирующего дожигание газов, выделяющихся при термическом разложении топлива.

    3 — Колосниковая решетка, которая охлаждается циркулирующим в водяном контуре теплоносителем, становясь частью системы теплообмена котла.

    4 — Дверь для производства заправки котельного топлива.

    5 — Дверь камеры сгорания камеры сгорания.

    6 — Дверца для регулировки подачи первичного воздуха, необходимого при розжиге топливного табулятора.

    7 — Дверца для очистки верхней камеры сгорания от пиролизных газов.

    8 — Зольник, для сбора и регулярного удаления твердых продуктов сгорания.

    9 — Патрубок для подключения к дымоходной системе.

    10 — Патрубок с муфтой или фланцем для подключения к «обратной» трубе отопительного контура.

    11 — Подключение к подающей магистрали отопительного контура.

    12 — Слой теплоизоляции.

    13 — Внешний кожух отопителя.

    14 — По стрелке, а также все области, заштрихованные синим цветом — это водяной контур («рубашка») твердотопливного котла.

    15 — Контур охлаждения, который часто подключается для обеспечения горячей водой через бойлер косвенного нагрева.

    Принцип работы следующий. После заправки топливом открывается доступ к первичному воздуху для розжига. На первом этапе работы происходит обычное горение дров, пока температура в камере сгорания не достигнет около 400 градусов, что необходимо для запуска процесса пиролиза.После этого доступ первичного воздуха сводится к минимуму, а параллельно с этим открывается канал подачи вторичного воздуха. Необходимое сочетание кислорода, конденсации пиролизных газов и температуры для их полного сгорания приводит к активному дожиганию с большим выделением тепла. Это тепло отводится охлаждающей жидкостью, циркулирующей через водяную «рубашку», которая передает его теплообменным устройствам всей системы отопления дома.

    Зеленые стрелки показывают движение газообразных продуктов сгорания от заправки топливом до камеры дожигания, а затем в систему дымохода.Синяя стрелка — поступление теплоносителя из «обратки», красная — движение горячего теплоносителя в подающую трубу отопительного контура.

    Конструктивные особенности различных пиролизных котлов

    Итак, пиролизные устройства длительного горения, в отличие от конструкции обычных твердотопливных котлов, оснащены двумя камерами, которые могут располагаться по-разному. Первая камера сгорания предназначена для хранения твердого топлива. В нем при минимальном дозированном доступе кислорода происходит процесс его горения (тления) и выделение газообразных продуктов сгорания, то есть газов пиролиза.Затем газы поступают во вторую камеру устройства, где они дожигаются за счет подачи вторичного воздуха. Однако следует отметить, что далеко не все существующие конструкции котлов, называемые пиролизными, полностью соответствуют своему названию.

    На сегодняшний день существует два основных типа пиролизных установок, различающихся по конструкции.

    Воздушные котлы

    В первом варианте конструкции котла первичная камера сгорания, в которой размещается твердое топливо, расположена над вторичной камерой сгорания, где организован дожигание пиролизных газов.Между камерами установлена ​​специальная насадка, имеющая прямое сечение и изготовленная из огнеупорного состава, похожего на шамотный кирпич.


    В данной конструкции воздух нагнетается в основную топку с помощью установленного вентилятора и попадает частично в топку с твердым топливом, а частично в камеру дожигания выделяемых газов. В этом случае очевидно, что изначально нарушается принцип пиролиза, поскольку вентилятор создает избыток кислорода, а не ограничивает его.

    Но, несмотря на это, происходит эффективное и полное сгорание дров, практически без остатка даже мелкой золы, так как сухая древесина или изделия на ее основе сгорают до мелкой золы, и ее легко выдувает через сопло вентилятором. в дымоход.

    Зная особенности этой конструкции, его можно назвать «верхним нагнетателем», так как нагнетаемый вентилятором воздух поступает в основном в верхнюю основную камеру сгорания. Из-за притока кислорода температура при горении увеличивается и увеличивается выработка газа, но он также достаточно быстро сгорает, уходя через сопло.В связи с этим дрова быстро выгорают, и их приходится довольно часто добавлять в процессе отопления дома. Такой принцип работы котла нельзя назвать пиролизным в полном смысле этого слова, хотя под этим названием такие устройства продаются довольно часто.

    Другое дело, если вентилятор, стоящий на выпускной трубе (часто называемый «дымососом»), создает движение воздуха, которое обычно механически или, с помощью автоматики, оно пропорционально делится на первичное и основное — вторичное.В этом случае заслонка первичного воздуха расположена так, что она попадает точно в нижнюю часть топливного язычка. Снизу тлеют дрова, а выделяемая при этом температура способствует нагреву — в средних слоях закладки и окончательной сушке — в верхних.

    Основной поток воздуха будет подаваться только в зону сопла, так что окончательное дожигание пиролизных газов с максимальным количеством выделяемого тепла происходит в нижней камере. Такой котел с полным основанием можно отнести к пиролизу длительного горения.


    Котел естественный

    В аналогичной конструкции котла камера сгорания для укладки дров расположена в нижней части устройства, а секция сжигания выделяющихся топливом пиролизных газов — в верхней части корпуса.

    Вентилятор в данной конструкции не устанавливается, и воздух для растопки котла и дожигания пиролизных газов естественным образом проходит через заслонки первичного и вторичного воздуха.При таком варианте расположения камер и дозированной подаче воздушных потоков процесс пиролиза осуществляется исправно, так как вместо интенсивного горения при закрытой заслонке подачи первичного воздуха в камере сгорания тлеет древесина с выделением большое количество пиролизных газов.


    1 — топливо табл.

    2 — зона тления топлива с выделением пиролизных газов.

    3 — заслонка подачи первичного воздуха для обеспечения воспламенения и тления топливной закладки.

    4 — канал подачи вторичного воздуха для образования газовоздушной смеси и ее зажигания.

    5 — форсунки для подачи вторичного воздуха в тыльную зону камеры сгорания.

    6 — зона смешения выделяемых пиролизных газов с потоком воздуха и их воспламенения.

    7 — заслонка канала дополнительной подачи воздуха в камеру дожигания пиролизного газа.

    8 — камера интенсивного дожига газовоздушной смеси с максимальным тепловыделением.

    9 — патрубок для подключения котла к дымоходу.

    Однако и у этой конструкции есть своя проблема. А заключается он в том, что крайне важна правильная наладка процесса горения. При полностью закрытой заслонке основной камеры температура в ней снижается, а также происходит образование газов. Концентрация и температура газов становятся недостаточными для их полного дожигания, и верхняя камера превращается в обычный газоотвод.Подошедшие в него продукты сгорания не сгорают, а просто отдают тепло стенкам водяного контура и уходят в дымоход. КПД котла при такой работе резко снижается.

    Если заслонка открывается больше, чем требуется для создания условий, необходимых для пиролиза, то интенсивность горения в основной топке возрастает, что приводит к совершенно несоответствующему расходу топлива и необходимости частой заправки топлива.

    Для достижения идеальной работы пиролизного котла данной конструкции необходимо правильно отрегулировать подачу первичного и вторичного воздуха, что сделать достаточно сложно, так как для этого нужен практический опыт.Современные модели имеют автоматизированные системы контроля и управления процессами, и при правильной работе автоматической заправки топлива хватает на 12-14 часов работы с максимальной теплоотдачей.

    Топливо для пиролизных котлов

    Многие пиролизные котлы способны работать не только на дровах. В качестве твердого топлива можно использовать брикеты из торфа или щепы, опилки, пеллеты, черный или бурый уголь.


    Каждый из видов топлива имеет разное время горения, и в зависимости от того, как часто его планируется закладывать в топку для полного обогрева дома, выбирается тот или иной материал.Кроме того, продолжительность горения также зависит от количества топлива в камере. Так, время гниения мягкой древесины составляет около 7 часов, массивной древесины и прессованных опилок или торфа — 9 ÷ 10 часов, бурого угля 10 ÷ 11 и черного 12 ÷ 14 часов. Правда, нельзя забывать, что разные виды топлива также различаются по своему энергетическому потенциалу.

    Производители твердотопливных пиролизных котлов до сих пор называют оптимальным вариантом топлива сухую древесину с влажностью не более 20%, поленья которой имеют длину 450 ÷ 650 мм в зависимости от глубины камеры сгорания.Именно натуральные дрова, особенно плотные лиственные, обеспечивают должную мощность устройства и максимальную долговечность оборудования.

    Не рекомендуется использовать сырые дрова, так как они при горении выделяют большое количество испаряющейся влаги, что приводит к образованию отложений сажи и смолы в камерах котла и дымоходе. Подобные явления резко снижают эффективность теплообмена с циркулирующей по контуру водой, а при значительных наростах на стенках дымохода котел будет постоянно гаснуть из-за недостаточно интенсивной тяги.

    Критерии выбора пиролизного котла длительного горения

    Принимая решение о приобретении данного типа отопительного прибора для отопления дома, нужно обратить внимание на некоторые факторы, от которых будет зависеть КПД котла:


    • Первое, на что следует обратить внимание, — это разрешенный к использованию тип твердого топлива. Конечно, этот фактор будет зависеть от доступности того или иного вида топлива в местных условиях и рентабельности его использования.
    • Мощность отопительного котла. Этот параметр зависит от ряда исходных данных, начиная от климатических условий региона проживания и заканчивая особенностями здания. В приложении к этой статье читатель найдет удобный алгоритм самостоятельного расчета минимально необходимой мощности для обогрева дома.
    • КПД котла оценивается по его КПД. Чем выше КПД, тем большая теплопередача будет получена при равном расходе одного и того же топлива.
    • Самыми важными параметрами в данном случае являются габариты и вес котла. Как правило, такие изделия довольно громоздкие, то есть необходимо заранее оценить место их планируемой установки и соотнести его с габаритами предлагаемых моделей. Также будет полезно оценить путь, по которому пробойник будет занесен в комнату. А значительная масса (это относится к конкретным моделям из чугуна) иногда вынуждает принимать меры по усилению чернового пола для установки агрегата.

    Кроме того, довольно часто твердотопливные котлы используются совместно с бойлерами косвенного нагрева, а максимальной эффективности и удобства можно добиться, установив буферную емкость (аккумулятор тепла). Оба эти устройства тоже очень громоздкие и тяжелые, поэтому планировку котельной следует продумать заранее.

    Какая установка дает буферную емкость для твердотопливного котла?

    Работа любого твердотопливного котла носит цикличный характер — чередование периодов загрузки, розжига, максимальной теплоотдачи и охлаждения.Все это не очень удобно для работы системы водяного отопления. Установка позволяет максимально нейтрализовать этот недостаток и повысить удобство и эффективность работы, о чем подробно рассказано в отдельной публикации нашего портала.

    • Периодичность загрузки и удобство обслуживания котла. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям с объемной топливной камерой и поддоном для сбора твердых продуктов сгорания. В этих случаях топливо можно загружать один или два раза в день, а при использовании сухих дров в качестве топлива поддон можно чистить раз в два-три месяца.
    • Материал для изготовления каменки. Самым прочным материалом для этого оборудования считается чугун. Срок службы при соблюдении всех правил — не менее 30 лет. В то же время, если его планируется использовать в качестве топливного угля, то чугун нежелателен (этот сплав не любит чрезмерных термических напряжений), и лучше приобретать котел из легированной стали.

    Кстати, долговечность качественного устройства зачастую ограничивается не поломкой, а просто «моральным износом», когда владельцы приходят к выводу, что пора приобретать что-то более современное.

    • Степень автоматизации. Конечно, чем больше котел насыщен автоматикой, контролирующей процессы образования пиролизных газов и их полного дожигания, тем выше эффективность и экономичность нагрева, тем легче повседневная эксплуатация.

    Но сами твердотопливные котлы — довольно дорогая продукция, и чем выше степень автоматизации, тем выше стоимость модели. Так что, наверное, нужно уметь выбирать некую «золотую середину».Кроме того, нельзя забывать о зависимости автоматизированных котлов от наличия и стабильности электроснабжения. Если в районе проживания частые проблемы с этим, то неизбежны довольно серьезные затраты на приобретение резервного источника и (или) стабилизатора.

    • Наконец, необходимо оценить модель с точки зрения обеспечения безопасности ее эксплуатации. Совершенно недопустимо, например, если недостаточная теплоизоляция внешнего кожуха котла привела бы к высокой вероятности получения ожога при случайном прикосновении.

    Основные преимущества и недостатки твердотопливных пиролизных котлов

    Помимо критериев выбора такого устройства для отопления дома нужно знать основные «плюсы» и «минусы» пиролизных котлов.

    К своим достоинствам можно отнести:

    • При отсутствии газоснабжения этот тип теплогенераторов является оптимальным вариантом для отопления дома по простоте и экономичности в эксплуатации.
    • Древесина экологически чистая.чистое видовое топливо, не представляющее опасности при транспортировке и хранении. При качественном дожигании минимизируется выброс в атмосферу вредных веществ окружающей среды.
    • Такие котлы, в отличие от других твердотопливных, не требуют частых нагрузок. Как уже было сказано выше, этот процесс выполняется один-два раза в день, в зависимости от конкретной модели, дополнительного оборудования котельной, температуры наружного воздуха и потребности в интенсивности отопления.
    • Для таких котлов характерен быстрый нагрев теплоносителя, а значит, и помещения всего дома.
    • Очистка от твердых продуктов сгорания также не доставит больших неудобств: их количество минимально.

    Недостатки котлов данного типа можно считать:

    • Высокая цена на бытовую технику. Это превышает стоимость обычных твердотопливных котлов в 1,5 ÷ 2 раза.
    • Модель
    • Пиролизный котел может иметь только один отопительный контур. Поэтому, если вы планируете одновременно оборудовать дом системой горячего водоснабжения, придется выбрать другой вариант устройства или установить бойлер косвенного нагрева в сочетании с пиролизным бойлером.Некоторые модели имеют специально разработанные для этой цели насадки.
    • Высокие требования к топливу. Пиролизные котлы плохо работают на влажной древесине.
    • Агрегаты этого типа не могут полностью работать в автоматическом режиме; следовательно, топливо придется загружать вручную и контролировать его количество в топливной камере. Есть исключения — пеллетные котлы с автоматической подачей, но их лучше отнести к другой категории оборудования.
    • Котлы этого типа не компактны.

    Обзор моделей твердотопливных пиролизных котлов

    В специализированных торговых точках, а также в интернет-магазинах можно найти немалое количество моделей различных отопительных приборов, в том числе пиролизных котлов с водяным контуром. Они представлены отечественными и зарубежными производителями и имеют достаточно широкий диапазон цен и характеристик.

    Котлы бытовые пиролизные

    Среди наиболее востребованных потребителями твердотопливных агрегатов для отопления частного дома продукция таких отечественных производителей, как ООО «КЗКО Гейзер» и «ТеплоГарант» серии «Буржуй-К».

    Котлы фирмы КЗКО «Гейзер»

    Завод «Гейзер» — один из ведущих производителей отопительных приборов различных типов и конструкций в России. В предлагаемом ассортименте также представлены твердотопливные пиролизные модели Гейзер. Оборудование изготовлено по инновационным технологиям из материалов высочайшего качества.


    Пиролизные котлы

    энергонезависимы, просты в обслуживании и надежны в эксплуатации, способны отапливать большие площади с минимальными затратами.Кроме того, отопительные приборы обладают повышенной функциональностью и экономичностью, поскольку значительно снижается расход топлива за счет его полного сгорания и передачи тепла теплоносителю.

    Пиролизные твердотопливные напольные котлы с водяным контуром «Гейзер» серии ВП имеют следующие технические характеристики:

    • Мощность котла — 10,15,20,30,50, 65,100 кВт.
    • В качестве топлива используются брикеты из торфа и опилок, уголь и дрова.
    • КПД около 85%.
    • Гарантия производителя 2 года

    Предлагаемый ассортимент одноконтурных пиролизных котлов ВП серии Гейзер включает модели со следующими примерными стоимостными характеристиками (по состоянию на осень 2016 г.):

    Название модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Гейзер» ВП-6 10 130 390 × 1050 × 700 170 46500 руб.
    «Гейзер» ВП-15 15 150 390 × 1200 × 700 210 60 000 руб.
    «Гейзер» ВП-20 20 150 490 × 1200 × 850 240 70 000 руб.
    «Гейзер» ВП-30 30 180 600 × 1350 × 930 340 89 000 руб.
    «Гейзер» ВП-50 50 200 660 × 1600 × 1050 650 145 000 руб.
    «Гейзер» ВП-65 65 250 660 × 1930 × 1050 750 155 000 руб.
    «Гейзер» ВП-100 100 250 800 × 1930 × 1200 900 230 000 рублей

    Котел «Гейзер» представляет собой цельносварную стальную конструкцию с несколькими камерами сгорания.Нижний предназначен для заправки топливом и газообразования, а верхний — для сжигания газов.

    При низкой интенсивности горения, т.е. тлеющем, котел имеет более высокую теплопроизводительность, чем обычные топочные печи. При эксплуатации этих котлов образуется минимальное количество вредных выбросов и твердых отходов. Рекомендуемый диаметр поленьев, используемых для сжигания, составляет 40 ÷ 100 мм, а длина выбирается в соответствии с глубиной камеры сгорания.

    При использовании угля для обогрева здания рекомендуется выбирать фракцию не более 40 мм. Топливо добавляется в топку порциями, каждые 8 ​​÷ 12 часов — частота зависит от качества и типа используемого топлива.

    Ожидаемый минимальный срок службы, указанный производителем, составляет 10 лет.

    Пиролизные твердотопливные котлы завода ТеплоГарант серии Буржуа-К

    Завод «ТеплоГарант» — на российском рынке не менее известный бренд, чем предыдущий производитель, а его продукция завоевала широкую популярность у потребителей.


    Интересно, что «ТеплоГарант» — единственный производитель на мировом рынке, серийно выпускающий отопительные приборы мощностью более 140 кВт. Котлы этой компании имеют собственное название — «Буржуа-К» и предназначены для широкого применения как в частных домах, так и в промышленном секторе. Рассмотрим несколько моделей этой марки.

    «Буржуй-К Эксклюзив»

    Серия отопительных агрегатов с декоративной внешней отделкой, которые потребитель может выбрать и заказать индивидуально.

    Поэтому, если необходимо установить котел в одном из помещений дома, не нарушая общей дизайнерской гармонии, то с серией «Буржуа-К Эксклюзив» это становится вполне возможным. Отопительные пиролизные устройства от этого производителя также энергонезависимы, просты в эксплуатации, достаточно быстро нагревают дом, а также позволяют сэкономить на использовании дорогостоящего топлива.

    Пиролизные напольные котлы длительного горения серии «Буржуа-К Эксклюзив» имеют следующие технические характеристики:

    • Мощность устройств 12.24 и 32 кВт.
    • В качестве топлива для отопления используются уголь, дрова, опилки и торфяные брикеты.
    • КПД этих моделей достигает 82 ÷ 92%.
    • Гарантия производителя — 2,5 года.

    Пиролизные одноконтурные котлы серии «Буржуа-К Эксклюзив» представлены следующей серией моделей, характеристики которых указаны ниже. Но цена в этом случае может существенно колебаться, так как зависит от выбранной внешней отделки.

    Данная модель пиролизных котлов предназначена для использования в жилых и хозяйственных помещениях. Водяной контур может быть с естественной и принудительной циркуляцией, то есть с установкой в ​​контуре циркуляционного насоса … Устройство оснащено регулятором тяги, который обеспечит автоматический контроль интенсивности горения, а этот фактор добавляет комфорта. в работе котла.

    Сам котел представляет собой сварную конструкцию из коррозионностойкой и жаропрочной стали, разделенную на несколько камер.Камера сгорания расположена внизу корпуса, а форсажная камера — вверху. Для лучшего удержания и отвода тепла внутренние стенки устройства имеют огнестойкую футеровку. Кроме того, между внешней стеной и водяным контуром располагается прослойка. теплоизоляционный материал — в данном случае для этого используется базальтовая вата. Наружная декоративная облицовка выполнена из натурального камня.

    Процесс пиролиза в данной модели котла осуществляется так же, как и в других моделях устройств этого типа.Благодаря дожигателю, качественной теплоизоляции стен и футеровке необходимой тепловой мощности котел обеспечивается достаточно низким расходом топлива.

    В отопительном контуре можно использовать обычную водопроводную воду с индексом кислотности не выше 7,2 pH или специальный антифриз. Однако при использовании последнего мощность отопительного котла значительно снизится. Однако, как правило, это относится ко всем типам котлов.

    Что используется в качестве теплоносителя для систем отопления?

    По теплоемкости и абсолютной доступности вода не имеет себе равных.Однако бывают ситуации, когда использование воды становится невозможным, и приходится прибегать к другим. Подробнее об этом — в отдельной публикации нашего портала.

    В комплекте с котлом идет капиллярный термоманометр, предназначенный для индикации давления теплоносителя при выходе из котла в контур, а также его температуры.

    Контроль заданной температуры теплоносителя при выходе из котла в контур производится автоматическим регулятором тяги.Если температура упадет, контрольная дверца под воздействием специальной цепи начнет открываться.

    Удаление остатков продуктов сгорания в этой конструкции происходит за счет естественной тяги. Котлы «Буржуа-К Эксклюзив» энергонезависимы и просты в эксплуатации, а при желании данную конструкцию можно дополнить схемой тепловой защиты и горячего водоснабжения.

    Минимальный срок службы, установленный производителем — 10 лет.

    «Буржуй-К Стандарт»

    «Буржуй-К Стандарт» обладает практически всеми вышеперечисленными характеристиками, за исключением габаритных параметров и некоторых отличий в градации мощности.

    Эти модели не имеют эксклюзивной внешней облицовки … В этом варианте используется покрытие термостойкой краской, нанесенное на металлический корпус, теплоизолированный изнутри, методом напыления. К тому же регулировка в этих моделях осуществляется в ручном режиме.

    Параметры котлов этой линейки приведены в таблице ниже.

    руб.
    Название модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Буржуй-К Стандарт-10» 10 130 380 × 780 × 650 180 36 800
    «Буржуй-К Стандарт-20» 20 150 480 × 950 × 750 270 52 300 руб.
    «Буржуй-К Стандарт-30» 30 180 530 × 1120 × 840 380 66 000 руб.

    Расположение камер также не отличается от моделей линейки «Буржуа-К Эксклюзив», по такому же принципу осуществляется процесс пиролиза и дожигания газов.

    КПД данной серии моделей 82 ÷ 89%, возможный диапазон регулирования мощности 30 ÷ 110%. Продолжительность работы от одной заправки топлива составляет около 12 часов для дров и до 15 часов при использовании качественного угля.

    «Буржуй-К ТА»

    Пиролизный нагревательный агрегат «Буржуй-К ТА» отличается от своего «предшественника» тем, что в нем осуществляется автоматическое регулирование воздушных потоков и тяги. Котел снабжен контуром водяного отопления, теплоноситель по которому может циркулировать естественным образом, под действием разницы температур, или принудительно, с помощью циркуляционного насоса, установленного в системе.

    Данная модель котла обладает всеми перечисленными выше положительными чертами и работает по такому же принципу. Нижняя камера сгорания также является основной, а дожигание осуществляется в верхней части корпуса котла.


    В таблице представлены некоторые характеристики и примерный уровень цен моделей котлов «Буржуй-К ТА различной мощности»:

    Название модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг средняя цена
    «Буржуй-К Т-50А» 50 200 690 × 1580 × 1210 580 145 000 руб.
    «Буржуй-К Т-75А» 75 250 820 × 1670 × 1120 900 200 000 руб.
    «Буржуй-К Т-100А» 100 250 780 × 1890 × 1420 900 225 000 руб.
    «Буржуй-К Т-150А» 150 300 940 × 2000 × 1820 1350 330 000 руб.

    КПД данных пиролизных котлов составляет 82 ÷ 92%.Они энергонезависимы и экономичны по расходу топлива, просты в обслуживании, эксплуатации и управлении. Устройства достаточно надежны, безопасны и долговечны, но для всех моделей данной линейки агрегатов уже необходимо оборудовать отдельную котельную.

    «Буржуй-К Модерн»

    «Буржуа-К Модерн» выпускается в трех различных по мощности модификациях. все они работают по принципу пиролиза. Могут работать в системах с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя

    .


    Расположение камер в этих моделях не отличается от представленных выше конструкций котлов.Для нормальной работы рекомендуется использовать сухую древесину, но при необходимости прибор может работать и на влажной древесине с влажностью до 50%.

    КПД котлов «Буржуа-К Модерн» составляет 82 ÷ 92% при экономном расходе топлива.

    По компоновке и оснащению агрегат аналогичен линейке ТА Буржуа-К, но отличается меньшим уровнем тепловой мощности, считывается на здании меньшей площади и вполне может быть установлен не в выделенная котельная, но в отдельном помещении в жилой зоне.

    Минимальный срок службы нагревателя, установленный производителем, также составляет 10 лет.

    Основные технические характеристики модельного ряда «Буржуй-К Модерн» представлены в таблице:

    Название параметра «Буржуаз-К Модерн-12» «Буржуаз-К Модерн-24» «Буржуаз-К Модерн-32»
    мощность, кВт 12 24 32
    Диаметр дымохода, мм 130 150 180
    Габаритные размеры (ширина, высота, глубина), мм 500 × 1180 × 800 500 × 1180 × 800 600 × 1270 × 860
    Масса устройства, кг 220 310 430
    Отапливаемая площадь, м2 120 250 330
    Требуемая тяга в дымоходе, Па 18 20 22
    Макс.температура охлаждающей жидкости 95 95 95
    Объем камеры сгорания, л 55 61 189
    Материал теплообменника сталь сталь сталь
    В комплекте С термостатом тяги и термоманометром
    Длина бревна, мм 550 600 660
    Продолжительность горения дров, час. 5–12 5–12 5–12
    Средний уровень цен 63000 руб. 75000 руб. 94000 руб.
    Видео: презентация твердотопливных котлов длительного горения серии Буржуа-К

    Котлы зарубежных производителей

    Помимо отечественных твердотопливных котлов для отопления дома в продаже имеется продукция зарубежных, в основном европейских производителей.Высокое качество моделей и заслуженный престиж компании делают обязательным краткий обзор некоторых из них.

    Пиролизные котлы компании Buderus серии Logano S171 W

    Немецкая компания «Buderus» специализируется на производстве отопительного оборудования и выпускает котлы различных типов, в том числе твердотопливные, работающие на принципе дожигания пиролизных газов.


    Модельный ряд «Buderus Logano S171 W» включает четыре модели отопительных приборов различной мощности, разработанных специально для установки в частных домах.Особенность этих котлов в том, что они могут работать не только автономно, но и в сочетании с агрегатами, работающими на дизельном топливе, газе или электричестве.

    Однако сразу стоит отметить, что для всех устройств модельного ряда «Logano S171 W» требуется отдельная котельная, тщательно подготовленная в соответствии с действующими правилами, так как из соображений безопасности их установка запрещена. в жилых помещениях дома.

    В конструкцию этих моделей встроено управление бойлером косвенного нагрева, на случай, если возникнет необходимость одновременного обустройства дома горячей водой.

    Отопительные приборы «Buderus Logano» оснащены современной автоматикой, что позволяет эффективно контролировать всю систему отопления.

    Корпус котла покрыт специальным изоляционным материалом, который значительно снижает теплопотери, а также действует как звукопоглотитель, обеспечивая практически бесшумную работу агрегата.

    В конструкции котлов Logano S171 W основная камера сгорания расположена в верхней части корпуса, а камера дожигания — в нижней, причем последняя изолирована шамотной футеровкой.Такое расположение камер удобно тем, что пиролиз начинает происходить без воспламенения всей заправки топлива.

    Некоторые характеристики и средний уровень цен — в таблице:

    Название модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Logano S171-22 W» 20 150 620 × 1136 × 1019 362 185 000 руб.
    «Logano S171-30 W» 30 150 620 × 1136 × 1019 362 215 000 руб.
    «Logano S171-40 W» 40 150 699 × 1257 × 1083 466 230 000 руб.
    «Logano S171-50 W» 50 180 699 × 1257 × 1083 466 245 000 руб.

    Еще несколько конструктивных и эксплуатационных особенностей:

    • КПД котлов этой линейки достигает 90%, что является отличным показателем для любых твердотопливных агрегатов.
    • Толщина стали, из которой изготовлен корпус устройства, составляет от 3 до 5 мм.
    • Большой объем загрузочной камеры, что означает длительное время горения топлива.
    • Котел по своей конструкции оборудован вентилятором для принудительного дымоудаления.
    • Встроенный теплообменник убережет устройство от перегрева.
    • Автоматика управления установкой современного типа — удобный интерфейс, жидкокристаллический дисплей, расширенные возможности подключения дополнительных модулей.
    • Предусмотрена возможность подключения ГВС при установке бойлера косвенного нагрева с согласованным управлением последним.
    • Полная теплоизоляция устройства обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации и минимальную утечку тепла.
    Пиролизные котлы фирмы «Viessmann» серии «Vitoligno 100-S тип VL1A»

    Еще одна известная немецкая компания, представляющая свою продукцию на российском рынке, — это Viessmann. Котлы серии «Vitoligno 100-S тип VL1A» также работают по принципу пиролиза и обладают всеми преимуществами, присущими качественным приборам этого класса.


    В данном агрегате кроме дров, брикетов или угля предусмотрена возможность подключения сменных горелок, работающих на газе или жидком топливе.


    Отопительные пиролизные котлы серии Vitoligno 100-S имеют следующие характеристики и ценовые параметры:

    Название модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 25» 25 150 526 × 1063 × 1005 461 160 000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 30» 30 150 586 × 1263 × 1005 551 215 000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 40» 40 150 586 × 1363 × 1089 629 265 000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 60» 60 200 655 × 1757 × 1134 822 340 000 руб.
    «Vitoligno 100-S тип VL1A, 80» 80 200 749 × 1757 × 1134 864 455 000 руб.

    Дополнительно необходимо указать характеристики и оборудование котла, не указанные в таблице:

    • Глубина основной топливной камеры, расположенной в верхней части корпуса котла, составляет 500 мм.
    • Поскольку топливная камера расположена в верхней части корпуса топки, конструкция оснащена принудительным вентилятором — «дымососом».
    • Толщина стали, из которой изготовлен корпус, составляет 5 мм.
    • Конструкция оснащена электронным контроллером, определяющим режимы работы.
    • В котле установлен защитный теплообменник, предохраняющий его от перегрева.
    • КПД этого котла 87%
    • Простое регулирование интенсивности горения с помощью заслонок первичного и вторичного воздуха — их можно регулировать вручную.
    • Сопло, установленное между топливной камерой и камерой сгорания пиролиза, выполнено из огнеупорного шамота.
    Пиролизные котлы фирмы «Wattek» серии «PYROTEK»

    Еще один европейский производитель — чешская компания «Ваттек», которая хорошо известна в России качеством своей продукции и поэтому пользуется большой популярностью у владельцев одно-двухэтажных частных домов.


    Современные твердотопливные котлы, работающие на принципе дожигания пиролизных газов, представлены модельным рядом ПИРОТЕК.

    Таблица модельного ряда продукции «Wattek» серии «PYROTEK» с некоторыми техническими характеристиками и уровнями цен:

    Название модели мощность, кВт Диаметр дымохода, мм Размеры (ширина, высота, глубина), мм Масса устройства, кг Ориентировочный уровень цен.
    «ПИРОТЕК-26» 26 152 530 × 1145 × 915 318 165 000 руб.
    «ПИРОТЕК-30» 30 152 530 × 1145 × 915 322 175 000 руб.
    «ПИРОТЕК-36» 36 152 530 × 1145 × 1115 372 195000 руб.
    «ПИРОТЕК-42» 42 152 530 × 1145 × 1115 376 200 000 руб.

    Кроме того, устройства этой линейки характеризуются следующими особенностями:

    • КПД котлов данной серии составляет 90%.
    • Способность поддерживать горение от одной топливной загрузки в течение 10 ÷ 12 часов.
    • К котлу можно подключить бойлер косвенного нагрева с общим управлением — для организации горячего водоснабжения.
    • Нагревательные приборы
    • PYROTEK оснащены медным теплообменником, защищенным от перегрева.
    • Полная автоматизация процесса работы котла, так как имеет современную панель управления, обеспечивающую максимальную простоту и удобство использования.
    • Котлы
    • PYROTEK энергозависимые, то есть требуют подключения к стабильной электросети.
    • Кожух агрегата имеет качественную теплоизоляцию из базальтовой ваты между наружной стеной и водяным контуром.

    В завершение темы пиролизных отопительных приборов длительного горения необходимо сказать, что если принято решение об установке этого котла, то покупка должна быть тщательно продумана, так как цены на такое оборудование, как можно более видите, очень впечатляют. При выборе конкретной модели необходимо внимательно изучить ее паспортные характеристики, проверить комплектацию изделия.

    Кстати, можно подумать об индивидуальном заказе на изготовление такого котла необходимой мощности. В наших краях всегда много мастеров, которые сделают котел, который в эксплуатации будет не хуже заводского образца. Чтобы подтвердить этот тезис — посмотрите следующее видео:

    Видео: пиролизные котлы длительного горения — индивидуальное производство

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Как определить необходимую мощность котла?

    Одним из ключевых параметров при выборе любого котельного оборудования является его мощность.Кстати, от этого во многом зависят и другие характеристики котла, в том числе габариты, вес, возможность установки в жилом помещении или необходимость обязательной отдельной котельной. Это значит, что необходимо найти такое значение, которое гарантированно обеспечило бы эффективное отопление всех помещений дома, но без лишних перегрузок мощности, которые влекут за собой как увеличение габаритов, так и резкое удорожание модели.

    Кроме того, при работе котла на пониженной мощности (а это бывает большую часть отопительного сезона) резко снижается КПД устройства, а значит, и экономия расхода топлива.И чем больше разница между оптимальным значением мощности и его паспортным значением, тем чувствительнее, а порой и совершенно ненужные потери.

    При определении мощности часто руководствуются соотношением 1 кВт тепловой энергии на 10 м² жилой площади. Подход, откровенно говоря, очень приблизительный, так как не учитывает многие важные факторы, связанные как со спецификой региона, так и с характеристиками здания.

    В качестве опции предлагаем собственный алгоритм расчета.Он основан на том, что для каждой комнаты дома проводится индивидуальный расчет необходимой тепловой мощности для поддержания оптимального микроклимата … Затем остается сложить полученные значения — и получить итоговое значение, что станет ориентиром при выборе котла.

    Прежде чем приступить к расчету, ознакомьтесь с интерфейсом калькулятора ниже. Для удобства можно составить таблицу, в строках которой можно по очереди занести все комнаты своего дома, где будут установлены теплообменные устройства, а в столбцах — необходимые данные, характеризующие это помещение.

    Обратите внимание, что на потери тепла в каждой комнате влияет ее расположение относительно сторон света и преобладающие зимние ветры. Если пользователю непонятны эти данные, он может оставить их по умолчанию, и программа рассчитает мощность как для самых неблагоприятных условий.

    Минимальные температуры, запрашиваемые в соответствующем поле ввода, не должны быть экстремальными — вы должны указать уровень, который является нормальным для региона проживания (для самого холодного десятилетия в доме).Но при этом не помнят каких-то чудовищных морозов, например, пятилетней давности, о которых вспомнили только из-за их явной ненормальности.

    Дальнейшие поля ввода, наверное, вопросов не вызовут.

    Полученное значение уже учитывает операционную маржу, и после сложения общей мощности никаких корректировок не требуется. При выборе обратите внимание на модели, мощность которых выше полученного значения, но наиболее близка к нему.Это будет лучшим решением.

    Пиролизный котел своими руками: экономичность изготовления и эксплуатации

    Пиролизный котел своими руками

    Проблема отопления при отсутствии дешевой электроэнергии и угля, как правило, решается с помощью дров. Из-за удорожания такого природного ресурса, как природный газ, его использование может существенно сказаться на семейном бюджете. Люди, столкнувшиеся с газификацией своего частного дома, начинают искать альтернативные источники тепла.И на помощь приходит пиролизный котел своими руками, сделанный из подручных материалов — дровяной котел, работающий на самом дешевом виде топлива.

    Содержание

    • Концепция и конструкция пиролизного котла
    • Принцип работы газового котла
    • Дровяной котел — основные преимущества
    • Каков КПД пиролизного котла
    • О топливе для газа котел

  • Изготавливаем пиролизный котел своими руками
  • Инструмент для работы
  • Чертежи и схемы газового котла
  • Преимущества пиролизного котла Blago
  • Концепция и конструкция пиролизного котла

    пиролизный котел предназначен для отопления различных помещений путем сжигания древесных брикетов, бревен и отходов.По своей конструкции газовый котел отличается от классического твердотопливного оборудования, которое также сжигает дрова. Почему выгодно установить пиролизный котел: принцип работы поможет разобраться!

    Конструктивная схема и принцип работы пиролизного котла

    Топка в пиролизных котлах разделена на две части. В камере газификации или загрузочной камере (первая часть) при недостатке кислорода дрова сгорают и пиролизуются, а выделяющиеся газы выгорают в камере сгорания (вторая часть), в которую подается вторичный воздух.Отвод тепла от загрузочной камеры сведен к минимуму.

    Эти пространства разделены колосником, на котором расположены брикеты. Первичный воздух проходит через слой древесины сверху вниз. Таким образом, основным отличием газогенераторных котлов от других бытовых приборов считается верхняя дутье.

    Топки таких конструкций отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением, поэтому в большинстве случаев их тяга принудительная. Иногда это реализуется по технологическим причинам с использованием дымоудаления, а не за счет нагнетательного вентилятора, что более характерно для небольших котлов.

    Принцип работы газового котла

    Принцип работы дровяного котла основан на принципе термического разложения древесины, суть которого заключается в том, что сухая древесина может разлагаться на твердый остаток (уголь) и летучие часть (газ) под воздействием внешних факторов.

    Как работает пиролизный котел?

    Во время процесса, происходящего в загрузочной камере в условиях высокой температуры и недостатка кислорода, генераторный газ выделяется из ресурса.Древесный газ проходит через сопло, смешивается со вторичным воздухом и сгорает в камере при температуре, близкой к 1200 градусам Цельсия. Дымовые газы проходят через конвективную часть теплообменника, отдавая свое тепло рабочему телу, а затем удаляются через дымоход.

    Загрузочная камера пиролизного котла имеет огнеупорную футеровку, которая значительно повышает температуру внутри аппарата и создает идеальные условия для эффективного и качественного сжигания дров.

    Котел на дровах — основные преимущества

    Сегодня для сжигания дров используют разные устройства: печи-аккумуляторы, воздушные и водогрейные котлы. Из всего оборудования наибольший интерес для потребителей представляют пиролизные (газогенераторные) котлы. Основное отличие пиролизных котлов от простых твердотопливных моделей заключается в том, что они сжигают не сами дрова, а образующийся древесный газ. При горении совсем не образуется сажа, а зола появляется в минимальном количестве, поэтому аппарат требует меньше чистки.

    Неоспоримым преимуществом пиролизного котла является его способность поддерживать заданную температуру дольше, чем традиционные котлы, благодаря более высокому КПД и увеличенной загрузочной камере. Некоторые конструкции на одной и той же вкладке топлива могут работать в течение дня.

    Пиролизный котел требует меньше очистки

    В выхлопных газах меньше канцерогенов. Во время горения пиролизный газ взаимодействует с активированным углем, поэтому дымовые газы на выходе в основном представляют собой смесь водяного пара и диоксида углерода..

    Еще одним преимуществом газогенераторных котлов является возможность регулирования мощности — 30 — 100%. Аппарат пиролиза может утилизировать некоторые отходы, практически не загрязняя окружающую среду. К таким отходам относятся резина, пластмассы и полимеры. Но при этом дровяные котлы требовательны к топливу, нуждаются в электроснабжении и имеют большие габариты.

    Каков КПД пиролизного котла

    Время работы дровяного котла измеряется в широком диапазоне, зависящем от многих факторов — температуры наружного воздуха, желаемой температуры в помещении, изоляции дома, влажности и типа топлива, а также точности проектирования систем отопления.Но одно можно сказать наверняка — газовые котлы намного эффективнее традиционных.

    Резину и полимеры можно утилизировать в топке пиролизного котла без вреда для атмосферы.

    При сжигании древесины, в том числе мокрой, невозможно достичь таких высоких температур, как при сжигании древесного газа, полученного из них. Кроме того, для сжигания газа требуется меньше вторичного воздуха, из-за чего повышается температура, а значит, увеличивается время и эффективность горения.Кроме того, процесс сжигания пиролизного газа легче контролировать.

    О топливе для газового котла

    Для сжигания используется древесина, длина которой составляет 380 — 450 миллиметров, а диаметр — от 100 до 250 миллиметров. Топливные брикеты должны иметь такой размер — 30 на 300 миллиметров. Мелкие древесные отходы и опилки можно сжигать одновременно с дровами, но это стоит не более 30% от объема загрузочной камеры. Такие котлы могут сжигать дрова, для которых характерна влажность до 40%.

    Топливо для пиролизного котла

    Пиролизные котлы следует топить на более сухой древесине, только в этом случае установка будет работать на максимальной мощности, а срок службы увеличится. Древесина с влажностью 20% характеризуется теплотворной способностью 4 кВт в час на килограмм древесины, древесина с содержанием воды 50% характеризуется теплотворной способностью 2 кВт в час на килограмм дров.

    Таким образом, теплотворная способность топлива зависит от наличия воды в древесине: полезная энергия брикетов значительно уменьшается с увеличением содержания воды.При этом расход топлива увеличивается вдвое.

    Делаем пиролизный котел своими руками

    Котлы с пиролизным сжиганием дров в последнее время стали более популярными, так как снята зависимость от нестабильных тарифов на природный газ. Конечно, на рынке есть хорошие газогенераторные установки с хорошими характеристиками, но их стоимость все равно достаточно высока, что сбивает покупателей с толку. На прошлой строительной выставке простой котел отечественного производства стоил не менее тысячи долларов.Именно поэтому многие потребители предпочитают делать пиролизные котлы своими руками.

    Инструмент для работы

    Чтобы самостоятельно изготовить котел на дровах, достаточно иметь желание и необходимый инструмент! Конечно, сил придется потратить немало. Но все возможно.

    Схема движения дровяного газа в котле

    Для начала стоит собрать максимум информации об этом отопительном приборе и его особенностях. Необходимо заранее рассчитать и решить, какой вид горения будет оптимальным для конкретного здания — на решетке или с щелевой горелкой.Затем следует посетить специализированный магазин и приобрести необходимые запчасти. Для изготовления пиролизного котла потребуются такие материалы:

    • труба стальная толщиной 4 мм;
    • лист стальной 4 мм;
    • несколько профильных труб;
    • электроды
    • Круглый стержень 20 мм;
    • вентилятор центробежный;
    • кирпич шамотный;
    • автоматика, контролирующая температуру;
    • гайки и болты;
    • шнур асбестовый.

    Чертежи и схемы газового котла

    Точное количество материала можно рассчитать исходя из чертежей.В Интернете на эту тему есть много платных рисунков и литературы. Если руководствоваться этим материалом, получится сносный агрегат. На схеме пиролизного котла нужно указать топку, теплообменник и место подачи воды. Не стремитесь создать схему аппарата на дереве с нуля, лучше воспользоваться принципиальной схемой и внести в нее лишь некоторые корректировки и изменения.

    Чертеж пиролизного котла на древесине

    Сделав своими руками газогенераторный котел, можно взять за основу схему нагревательного аппарата 40 кВт, разработанную конструктором Беляевым, а затем оптимизировать ее для лазерной резки меньшего количества деталей. использовал.Вы можете изменить конструкцию устройства, чтобы его внутренний объем оставался неизменным.

    При этом желательно, чтобы рубашка теплообменника значительно увеличилась. Далее необходимо соединить все детали будущего пиролизного котла, четко следуя чертежу. В этом случае в качестве теплоносителя используется воздух, и он может обогреть помещение без потерь тепла.

    Обеспечивать герметичность труб не нужно, т.к. для котла на дровах протечки и возможность замерзания системы отопления нехарактерны.Таким образом, данное устройство считается идеальным решением для установки в загородном доме, где его нужно отапливать лишь изредка.

    Принципиальная схема пиролизного котла

    Собрав котел по схеме, можно приступать к его установке и дальнейшим испытаниям. Правильно сделанный газовый котел должен быстро выйти на требуемый режим, а система отопления должна прогреться максимум за тридцать минут. Температура в помещении обычно повышается очень быстро.

    Преимущества пиролизного котла «Благо»

    Котел «Благо» разработан изобретателем Благодаровым Ю.П., заявивший о преимуществах своего творения. По продолжительности сжигания дров на максимальной теплоте сгорания газогенераторный аппарат Благо превосходит другие котлы.

    В этой модели решетки решетки полностью закрывают дно топливных бункеров. Следовательно, при естественной тяге наблюдается высокая теплота сгорания топлива и более длительный период горения из-за расположения топливных бункеров, что позволяет увеличивать объем топливных бункеров без ущерба для эффективности.

    Конструкция котла Благо

    Устройство пиролизного котла позволяет горючее сжигать в одной из двух камер сгорания, а в третьей — сжигать. Blago энергонезависим и всегда обеспечивает необходимую мощность. Осуществляется полное сгорание соединений фенольных групп — дегтя, смол, спиртов, эфирных масел.

    Установленные в камере сгорания направляющие выступают в качестве хороших теплоотводов. Торфяные брикеты, опилки и уголь можно сжигать в пиролизном котле. В период низких температур можно постоянно закладывать топливо в камеру сгорания, поддерживая оптимальную температуру в помещении.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *