Обзор существующих приспособлений для пломбировки автоматических выключателей. Узнайте, как лучше опломбировать вводной автомат в щитке!
Согласно ПУЭ на вводе в дом необходимо устанавливать коммутационные аппараты защиты. Не имеет значения, что будет выбрано в качестве вводного устройства то ли рубильник с предохранителями, выключатель нагрузки или пакетный выключатель, дифавтомат либо автоматический выключатель, но приборы учета электрической энергии должны быть надежно защищены. Таким образом, перед электрическим счетчиком должен быть установлен один из них. Дабы не лезть в дебри с выбором нужного аппарата, остановимся на автоматическом выключателе. Однако следует помнить, что каким бы ни был наш выбор, любой из аппаратов подвергается опломбировке. С помощью чего и как опломбировать вводной автомат в щитке будет рассмотрено далее. Порядок, в котором будут расположены способы – условный, и не зависит от простоты выполнения пломбировки, так как каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Содержание:
Использование наклеек
Пломбировка автоматического выключателя пломбой-наклейкой является одним из самых доступных, быстрых и простых вариантов. Судите сами, такая наклейка состоит из двух слоев, один из которых клеевая основа, а второй собственно является пломбой. При любой попытке нелегального снятия проявится надпись «вскрыто».
Бокс пластиковый
Такой бокс выполнен из самозатухающего полимера и позволит произвести не только пломбировку вводного автомата, но также защитит от хищения электроэнергии, а также от несанкционированного доступа к клеммам устройства. Он выполнен в форме коробки и предназначен для отдельной от прибора учета установки. Также в нем имеются выштампованные отверстия для подключения проводов, которые очень просто выламываются в удобном для монтажа месте.
Он представляет собой раскрывающуюся коробку, состоящую из двух частей. Кроме установки отдельно от счетчика вне модульного шкафа, боксы могут быть предназначены и для установки внутри него на DIN-рейке.
Рассмотрим бокс для отдельной установки. Внутри он оборудован DIN-рейкой, на которую и монтируется вводной автомат. Чтобы опломбировать его, необходимо сверху закрепить ответную часть бокса, после чего в отверстия продеваются пломбы.
Бокс для внутренней установки выглядит следующим образом:
Он также состоит из двух частей. Принцип пломбировки точно такой же, как и в предыдущем случае. Принципиальной разницы в двух вариантах исполнения нет, но расположить вводной автомат все же лучше внутри щитка рядом с прибором учета. Такая установка будет более целесообразной и удобной.
Пластиковые заглушки
Следующий способ пломбировки вводного автоматического выключателя — это пластиковые заглушки. Они являются наиболее новым методом и обеспечивают, кроме защиты от хищений, также защиту от поражения электрическим током. Они производятся из специальной негорючей пластмассы и конструктивно состоят из двух частей, объединив которые образуется заглушка. На приведенном ниже фото можно увидеть, как выглядит такая пломба:
Как видно, она находится в разобранном состоянии. Давайте рассмотрим, как можно опломбировать вводной автомат с ее помощью чуть подробнее. Заглушка состоит из двух половинок. Сперва необходимо вставить в специальное место в автомате первую часть заглушки (на фото она нижняя). Затем в нее устанавливается вторая половинка, которая как бы распирает заглушку внутри автомата, таким образом обеспечивая ее надежное закрепление в корпусе.
Далее, в отверстие заглушки устанавливается пломба. Причем пломбировку можно выполнить не только с помощью традиционной проволоки и сдавливаемой пломбы. Можно применить также пластиковую одноразовую пломбу.
Следует отметить, что не все автоматы получится опломбировать таким способом. Дело в том, что ранее выпускаемые модели еще не имели специальных прорезей для закрепления заглушек. Будьте внимательны при выборе такого метода и обращайте внимание на уже установленный или вновь покупаемый автоматический выключатель.
Опломбирование щитом
Использование такого способа позволяет в кратчайшие сроки опломбировать вводной автомат. Все коммутационные аппараты, а также прибор учета закрываются одним общим щитом, который уже непосредственно пломбируется.
Казалось бы, все хорошо, легко и довольно быстро можно опломбировать АВ. Однако представьте ситуацию, когда потребуется оперативно произвести замену какого-то одного узла, необязательно самого автомата. Правильно, чтобы до него добраться придется сорвать пломбу всего щита. Законно ли это? Очевидно, что нет. Нужно вызвать представителя Энергосбыта для распломбирования всего шкафа, а это влечет за собой потерю времени и средств.
Использование ЩУР (щит учетно-распределительный)
Напоследок советуем просмотреть видео, в которомнаглядно демонстрируются существующие способы опломбирования автоматического выключателя:
Теперь вы знаете, как опломбировать вводной автомат в щитке, чтобы это было удобно и главное — в соответствии с правилами. Надеемся, наша статья была для вас полезной и интересной!
Рекомендуем также прочитать:
- Рейтинг производителей автоматических выключателей
- Как меньше платить за свет законно
- Что лучше: дифавтомат или УЗО
Нравится
0)Согласно ПУЭ п.7.1.64 перед электросчётчиком должно устанавливаться устройство, при помощи которого прибор учёта можно отключить от сети. Чаще всего для этого используется автомат, но по правилам ПУЭ допускается использование выключателя нагрузки, пакетного выключателя и других аппаратов. Несмотря на это электрокомпании требуют производить установку и опломбировку именно автоматического выключателя.
В этой статье рассказывается, как опломбировать вводной автомат модульного типа. Именно такие устройства устанавливаются в квартирах и частных домах.
Зачем пломбировать автомат
Есть несколько причин, по которым электрокомпания требует производить опломбирование вводного автоматического выключателя, а так же всех мест соединения кабеля:
- Защита от несанкционированного подключения. К клеммам автоматического выключателя есть техническая возможность подключения мимо прибора учёта дополнительного кабеля и «левых» электроприборов.
- Предотвращение хищения электроэнергии. Одна из особенностей электросчётчика в том, что при свободном доступе к клеммнику есть возможность бесплатно пользоваться электричеством.
- Ограничение потребляемой мощности. Для того чтобы предотвратить перегрузку вводного кабеля и питающего трансформатора на каждый дом или квартиру выделяется определённая мощность, ограниченная номинальным током вводного автомата. Чтобы потребители самовольно не меняли это устройство на другое, более мощное, электрокомпанией устанавливается пломба на автомат.
Способы пломбирования вводного автомата
Электроснабжающие организации, обслуживающие приборы учёта, используют различные способы пломбировки автоматов. Выбор метода опломбировки производится инспектором в зависимости от конкретных условий и места установки автоматического выключателя.
Пломба «наклейка»
Самым простым способом опломбировки автоматического выключателя является использование пломбы-наклейки. Она клеится на бокс с автоматом или электрощиток.
Наклейка состоит из двух слоёв — клеевого и непосредственно пломбы. Она клеится на корпус щитка таким образом, чтобы препятствовать его вскрытию. При попытке открыть ящик появляется надпись «ВСКРЫТО«.
Такой способ используется достаточно редко из-за опасности самопроизвольного отклеивания пломбы, особенно на улице, и возможности случайного повреждения.
Бокс для автомата
Самым распространённым способом опломбировки является установка пломбы на бокс для вводного автоматического выключателя. Это ящик с дверцей или крышкой, на задней стенке которого находится металлическая или пластиковая DIN-рейка. Корпус устройства состоит из двух половин, одна из которых крепится на стенке, а вторая является съёмной.
Бокс для автомата может устанавливаться рядом с прибором учёта, в подъезде или на наружной стенке частного дома. Согласно ПУЭ п.1.5.36 расстояние до прибора учёта должно быть не более 10м.
Перед тем, как опломбировать вводной автомат, он устанавливается в бокс и к нему подключаются провода. На корпусе щитка имеются две пары «ушек», расположенных по диагонали на обоих частях ящика. При опломбировке через них пропускается капроновая нить или стальная проволока, которая фиксируется свинцовой или пластиковой пломбой.
Пластиковые заглушки для клемм
Самым удобным способом опломбировки вводного автомата является установка пластиковых заглушек на клеммы устройства. Эти элементы исключают возможность несанкционированного отключения и подключения проводов. Как и корпус автоматического выключателя, они изготавливаются из негорючего пластика.
Использование пластиковых заглушек позволяет опломбировать один или несколько автоматов из многих, установленных в общем щитке. Это даёт возможность последующей модернизации схемы электропроводки.
Пластиковая пломба состоит из двух частей — заглушки и язычка. Последовательность установки этого устройства следующая:
- 1. Заглушка вставляется в специально предназначенную для этого прорезь модульного автомата. Она закрывает головку прижимного винта.
- 2. Язычок вставляется внутрь заглушки. Он фиксирует её в клемме и не даёт вынуть пломбу из автомата. Последовательность действий повторяется для всех клемм автоматического выключателя.
- 3. При правильной установке отверстия в половинках пломбы совмещаются. Через них пропускается пломбировочная нить или проволока.
Перед тем, как опломбировать вводной автомат, к нему необходимо подключить все провода и кабели. Устройство является многоразовым, поэтому при необходимости автомат можно распломбировать и запломбировать снова.
| Информация! Этот тип заглушек подходит не для всех автоматов. В зависимости от производителя могут использоваться пломбы других типов. |
Опломбирование всего щита
Самым простым и одновременно самым неудобным способом опломбировки является установка пломбы на весь электрощит. Недостаток этого метода в том, что перед тем, как опломбировать автомат, необходимо установить все защитные приборы и полностью завершить все работы по подключению электропроводки.
После опломбировки в щиток нельзя добавить автоматические выключатели, разделить потребителей на группы или провести дополнительную линию с розеткой для стиральной машины или бойлера. Проблемы возникнут так же при необходимости заменить вышедшее из строя устройство или перезаделать греющийся конец кабеля.
При необходимости распломбировать, а потом снова запломбировать щиток придётся обращаться в электроснабжающую компанию, получать разрешение на снятие пломбы, а после завершения работ вызывать инспектора для повторной установки пломбы. Естественно, эта услуга потребует дополнительной оплаты.
Поэтому вместо опломбировки щитка целесообразнее установить пломбу на клеммы автомата или закрепить рядом с ним отдельный бокс для автоматического выключателя. Его можно смонтировать вместе с прибором учёта.
Что будет если сорвать пломбу
За самовольную распломбировку вводного автомата КоАП РФ статьёй 19.2 предусмотрена административная ответственность. Она меньше, чем при нарушении пломбы на электросчётчике, но всё равно является достаточно серьёзной.
Размер штрафа зависит от того, кто снял пломбу:
- обычный гражданин — предупреждение или штраф 100-300р.;
- должностное лицо- штраф 300-500р.
Причём не имеет значения, случайно была снята пломба или намеренно, поэтому при её повреждении необходимо сразу сообщить в электрокомпанию, а при необходимости произвести распломбировку, предварительно получить на это разрешение.
Похожие материалы на сайте:
Понравилась статья — поделись с друзьями!
Пример пломбировки вводного рубильника в щите при помощи пластикового бокса
Извините меня, камрады, за качество фоток: идея написать этот пост пришла мне уже после того, когда я собрал и запаковал щит в Иркутск. А фотки того, как я устанавливаю бокс для пломбировки, я делал наспех и для заказчика — чтобы показать ему, как именно надо закрывать этот бокс.
Щиты со счётчиками внутри я собираю редко — в основном это регионы и Питер, где счётчики до сих пор ставятся прямо в квартирные щиты — и каждый раз ищу по блогу фотки того, как я делаю пломбировку вводного рубильника внутри щита при помощи бокса. Вот я и решил сделать небольшой пост, собрав фотки щитов с такой пломбировкой! И вам сгодится, и мне будет что показать и куда сослаться.
То, как именно пломбируют автоматы, зависит тоже от региона. Где-то людям очень-очень везёт, потому что удаётся прогнуть энергосбыт на пломбы-наклейки.
Пример пломбировки вводных автоматов наклейкой в ВРУ
Это очень хорошо, потому что такой способ пломбировки позволит запломбировать любой автомат или рубильник (например огромный селективный автомат серии S750 DR), который не влезет в бокс. Ну и вообще очевидно то, что пломба-наклейка занимает мало места и поэтому можно собирать красивые щиты и ставить именно такое оборудование, которое нужно (трансформаторы тока, клеммы, рубильники, распределительные блоки DBL и прочие штучки).
Вот хороший пример того, как запломбировали ввод в щите одному из наших читателей:
Пример пломбировки вводных автоматов наклейкой в щите дома
Стоит нужный читателю АББшный автомат (а не ЭКФ/ТДМ, у которых есть аксессуары для пломбировки клемм), его отверстия оклеены пломбами — и всё это внутри щита. Просто прекрасно!
Но чаще всего такие пломбы — это несбыточные мечты. Может быть в следующие года что-то поменяется, но пока чаще всего Энергосбыт ходит с пластиковыми пломбами и проволочкой. И поэтому приходится идти на всякие извращения, чтобы сделать в щитах то, что они этой проволочкой могут опутать.
Когда я начинал с этим морочиться, я слышал про какие-то пластиковые боксы — и остановился на боксах от ИЭК, а именно:
- IEK КМПн 1/2 (MKP31-N-02-30-252) Бокс для наружной установки (под пломбировку) 2 модуля
- IEK КМПн 1/4 (MKP31-N-04-30-135) Бокс для наружной установки (под пломбировку) 4 модуля
Стоят они сущие копейки, пластик у них мягкий и хорошо режется, а боксы — тонкие и, что самое важное, нормально встают под пластроны системы CombiLine (и щитов UK500, на Mistral не проверял — не было случаев).
Кстати, напоминаю что сами пластроны CombiLine тоже можно штатно помбировать. Просто это не всегда удобно: пластрон (модуль CombiLine MBG101) минимальных размеров рассчитан на 12 модулей, а пломбировать часто надо 2 или 4 модуля.
От этих боксов я беру только верхнюю часть и просто надеваю её поверх того, что надо запломбировать. Для примера я надёргал фоток из щитосборочных постов.
Вот щит в Омск (из поста «Сборка щитков: Лето 2014«):
Щиток в Омск: Корпус для пломбировки рубильника
Вот ещё фотка этого бокса на четыре модуля (из поста про Меркурий 206):
Надеваем его на рубильник — всё готово
А вот однофазный ввод для щита в Нижний Новгород:
Часть ввода щита: рубильник под пломбу, счётчик, ВАР и УЗМ
Эти боксы совершенно не мешают закрываться пластронам, как я уже писал:
Простой щит для квартиры в Нижний Новгород
Ну а на щите Иркутска я хочу показать то, как я креплю сам бокс так, чтобы можно было прижимать остальную модульку в щите фиксаторами на DIN-рейку.
Я хочу, чтобы бокс плотно входил враспор между автоматом и счётчиком.
Установка бокса для пломбировки под пластрон щита серии AT/U
Поэтому слева я ставлю фиксатор так, чтобы он прижимал бокс снаружи, с края рейки.
Слева бокс для пломбировки подпирается фиксатором снаружи
Дальше бокс прижимает рубильник. Если рубильник был бы на два или четыре полюса, то на этом всё бы и кончилось. Но у меня тут стоит двухполюсный рубильник с расцепителем термозащиты, и поэтому остаётся один свободный модуль.
Поэтому я поставил внутри два фиксатора: один подпирает рубильник, а второй — край бокса, чтобы счётчик его не вмял.
Справа бокс для пломбировки подпирается фиксатором изнутри
Вот такие хитрости у меня с этими боксами придуманы! В итоге бокс плотненько встаёт в эти посадочные места, а для пломбировки достаточно пропустить проволочку под DIN-рейкой и через отверстия бокса.
Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».
В одной из своих статей я уже подробно рассказывал, что перед любым прибором учета, хоть однофазным, хоть трехфазным, должен быть установлен вводной коммутационный аппарат.
Это может быть, и автоматический выключатель, и дифавтомат, и выключатель нагрузки, и рубильник с предохранителями, и даже пакетный выключатель, хотя последний я вообще не рекомендую к установке.
Естественно, что любой из перечисленных выше вводных коммутационных аппаратов в таком случае необходимо будет опломбировать.
Но как это можно осуществить?
Легко! Есть несколько распространенных вариантов. Но я хотел бы отметить то, что в данной статье буду рассматривать способы пломбировки исключительно модульных устройств.
Способ №1 (щит)
Первый способ самый простой. Это опломбировать полностью весь вводной или распределительный щит, в котором установлены, например: вводной автомат перед счетчиком электрической энергии, сам счетчик активной электрической энергии (см. схему прямого включения электросчетчика), вводное УЗО, а также все отходящие групповые автоматы, УЗО, дифавтоматы, таймеры (схема подключения и настройка таймера ТЭ-15), реле, индикаторы, и прочие устройства и автоматика.
Правда это не самый лучший вариант, т.к. при опломбировании всего щита у Вас не будет доступа к его электрооборудованию. А вдруг, со временем, Вы решите добавить дополнительные отходящие группы или дополнительные устройства автоматики или индикации?! А вдруг, какое-нибудь устройство выйдет из строя и его необходимо будет заменить?! К тому же периодически необходимо обслуживать щит, протягивать зажимы коммутационных аппаратов, нулевых шин и т.п.
В рассматриваемом варианте у Вас будет полностью закрыт доступ в щит, и для осуществления вышеперечисленных манипуляций Вам каждый раз необходимо будет приглашать инспектора, срывать пломбу, составлять акт (скачать образец акта), а после выполненных работ вновь производить опломбирование и причем оно будет для Вас уже не бесплатным, т.к. инициатива срыва пломбы изначально была Ваша. Кстати, об этом у меня написана подробная статья — знакомьтесь.
Способ №2 (пластиковые боксы)
Вторым, и более правильным способом, про который я уже неоднократно рассказывал на страницах своего сайта — это установка вводного автомата (или прочего коммутационного аппарата) в отдельный пластиковый бокс серии КМПн, который будет отдельно пломбироваться, независимо от счетчика электрической энергии.
Внутри этого бокса имеется DIN-рейка, на которую устанавливается вводной автомат.
Затем на автомат одевается лицевая панель (крышка) и бокс пломбируется в двух местах.
Для этого на нем имеются специальные отверстия («ушки»).
Далее имеется два пути решения по установке данного бокса.
Бокс можно установить на монтажной панели в свободном пространстве щита, либо вообще вынести за его пределы. Это все на Ваше усмотрение. Но лично для меня такой вариант не приемлем. Не понимаю, зачем выносить вводной автомат за пределы щита в отдельном маленьком боксике, когда приобретен и установлен полноценный электрический щит.
Поэтому я всегда устанавливаю боксы непосредственно на DIN-рейке щита. Но в таком случае, придется, как говорится, немного «поколхозить», ведь они не предназначены для такого способа установки.
Итак, заднюю стенку бокса разделяем на две части, т.е. вырезаем из нее встроенную пластиковую DIN-рейку.
Затем нужно соединить полученные половинки на прежнем расстоянии друг от друга любым удобным для Вас способом. Я использую для этого стеклотекстолит. Выпиливаю вот такую площадку, просверливаю в ней и в половинках от бокса отверстия для крепежа.
И закрепляю это все с помощью винтов и гаечек.
Теперь вводной автомат будет устанавливаться непосредственно на DIN-рейку щита. Скрепленную конструкцию заводим под DIN-рейку щита, а затем на нее сверху защелкиваем верхнюю крышку бокса. Иногда крышка бокса соединяется к основанию с помощью саморезов, в моем же случае — с помощью пластиковых защелок.
В итоге получается, что бокс держится исключительно на автомате, но в этом нет ничего криминального, ведь нам лишь нужно скрыть доступ к его зажимам.
Выглядеть это будет в щите примерно так.
Таким образом, автомат будет стоять на одной высоте с остальными модульными устройствами и нет необходимости пломбировать весь щит, как в первом варианте.
Вместо «модернизации» пластикового бокса можно применить уже готовое устройство блокировки выводов (БВМ) от IEK (артикул MVA20D-BVM). Оно подходит для модульных устройств любых производителей.
Корпус устройства блокировки выводов (БВМ) состоит из двух половинок.
Фото взято с сайта (blogelectrica.ru).
С его задней стороны уже имеется вырез для крепления автомата к DIN-рейке щита.
Получается примерно вот так.
Способ №3 (специальные щиты ЩУРн, ЩУРв)
Третьим способом является применение учетно-распределительного щита (ЩУР), где имеется специальный отсек для установки вводного аппарата защиты. Этот самый отсек, как раз таки и пломбируется, не в ущерб остальным коммутационным аппаратам и приборам в щите.
Вполне удобный способ.
Способ №4 (пластиковые заглушки)
Помимо рассмотренных выше способов, имеется боле современный метод пломбировки вводных коммутационных устройств модульного исполнения и об этом решении я уже тоже Вам рассказывал на страницах своего сайта.
У выпускаемых автоматов разных производителей имеются автоматы с закрываемой и пломбируемой крышкой. Но сегодня Ваше внимание я хотел бы акцентировать на одной новинке — это пластиковые заглушки для пломбировки автоматов серии ВА47-29 от компании IEK (артикул MVA20D-UBV-3).
В принципе, эта новинка относится непосредственно к автоматам ВА47-29 от IEK, т.к. у других производителей подобные заглушки уже имеются в продаже, например, это пластиковые пломбируемые заглушки для автоматов серии Easy9 от Schneider Electric (артикул EZ9A26982), для автоматов Legrand (артикул 406304) и т.п.
Фото взято с сайта (blogelectrica.ru).
Но учитывая то, что объем применяемой продукции IEK на рынке составляет значительную часть, то данный факт нельзя было оставить без внимания. К тому же предыдущая конструкция автоматов ВА47-29 не имела возможности пломбировки, кроме как использования указанных первых трех способов.
Итак, рассмотрим заглушки для пломбировки автоматов ВА47-29 от IEK более подробнее.
Заглушки позволяют обеспечить пломбирование зажимов у автоматических выключателей ВА47-29 от IEK.
Заглушки выполнены из негорючего пластика и имеют желтый цвет, так сказать, в стиль своего бренда. К тому же заглушки обеспечивают дополнительную защиту от поражения электрическим током, а это очень важно. Надеюсь Вы помните как я рассказывал про последствия при поражении электрическом током:
Пластиковые заглушки продаются в упаковках по 24 штуки в каждой.
В упаковке имеется 4 ветви по 6 заглушек на каждой. На фотографии ниже некоторые заглушки я уже приготовил для установки.
Одна заглушка состоит из двух частей.
Монтаж одной заглушки производится достаточно быстро и просто.
Берем первую часть заглушки и вставляем ее в специальную прорезь автомата. Прошу заметить, что ранее выпущенные автоматы ВА47-29 такую прорезь не имели, поэтому данная заглушка для них не подойдет.
Как видите, первая часть заглушки перекрывает доступ к зажимному винту автомата.
Но это еще не все. Теперь берем вторую часть заглушки («язычок») и вставляем ее во внутрь первой части заглушки.
«Язычок» действует как распорка первой части заглушки. Выпуклая часть первой заглушки выходит в отверстие, что в итоге не дает ее вытащить.
Затем, аналогичным способом, устанавливаем заглушку на нижний вывод автомата.
Данные заглушки многоразовые, т.е. после замены аппарата защиты и при новом пломбировании, ее можно использовать еще раз.
В совмещенные отверстия двух частей заглушек продергиваем проволоку от пломбы и производим пломбирование.
А вот пример установки заглушек на вводной трехполюсный автомат.
Между всеми ушками заглушек продергиваем проволоку от пломбы и производим опломбирование.
Таким образом, вводной автомат у нас получается опломбированным, несанкционированный доступ и хищение электроэнергии через его зажимы закрыт!
Да, кстати, обратите внимание на заглушку. Диаметр ее отверстия для пломбировки составляет около 3 (мм), что позволит применять не только прессуемые пломбы с проволокой, как на фотографиях выше, но и более современные пластиковые одноразовые пломбы, например, вот такие.
Способ №5 (наклейки)
В последнее время инспекторы стали активно пользоваться пломбами-наклейками, которые клеят прямо на вводные коммутационные аппараты. Вот пример такой наклеенной пломбы на вводном автомате.
Аналогичными пломбами у нас также пломбируют и крышки вторичных обмоток трансформаторов тока.
Это наиболее простой и дешевый способ пломбировки, правда не все энергосбытовые компании им пользуются, и порой заставляют применять другие способы, указанные в данной статье.
Видео по материалам статьи:
P.S. Я рассказал Вам про распространенные способы пломбировки вводных коммутационных модульных устройств. Возможно, какие-то способы я упустил из виду — Вы можете меня дополнить в комментариях. Спасибо за внимание.
Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:
Read Full Article
Согласно ПУЭ на вводе в дом необходимо устанавливать коммутационные аппараты защиты. Не имеет значения, что будет выбрано в качестве вводного устройства то ли рубильник с предохранителями, выключатель нагрузки или пакетный выключатель, дифавтомат либо автоматический выключатель, но приборы учета электрической энергии должны быть надежно защищены. Таким образом, перед электрическим счетчиком должен быть установлен один из них. Дабы не лезть в дебри с выбором нужного аппарата, остановимся на автоматическом выключателе. Однако следует помнить, что каким бы ни был наш выбор, любой из аппаратов подвергается опломбировке. С помощью чего и как опломбировать вводной автомат в щитке? Порядок, в котором будут расположены способы – условный, и не зависит от простоты выполнения пломбировки, так как каждый из них имеет свои плюсы и минусы.
Использование наклеек
Пломбировка автоматического выключателя пломбой-наклейкой является одним из самых доступных, быстрых и простых вариантов. Судите сами, такая наклейка состоит из двух слоев, один из которых клеевая основа, а второй собственно является пломбой. При любой попытке нелегального снятия проявится надпись «вскрыто».
Бокс пластиковый
Такой бокс выполнен из самозатухающего полимера и позволит произвести не только пломбировку вводного автомата, но также защитит от хищения электроэнергии, а также от несанкционированного доступа к клеммам устройства. Он выполнен в форме коробки и предназначен для отдельной от прибора учета установки. Также в нем имеются выштампованные отверстия для подключения проводов, которые очень просто выламываются в удобном для монтажа месте.
Пластиковые заглушки
Следующий способ пломбировки вводного автоматического выключателя — это пластиковые заглушки. Они являются наиболее новым методом и обеспечивают, кроме защиты от хищений, также защиту от поражения электрическим током. Они производятся из специальной негорючей пластмассы и конструктивно состоят из двух частей, объединив которые образуется заглушка.
Опломбирование щитом
Использование такого способа позволяет в кратчайшие сроки опломбировать вводной автомат. Все коммутационные аппараты, а также прибор учета закрываются одним общим щитом, который уже непосредственно пломбируется.Казалось бы, все хорошо, легко и довольно быстро можно опломбировать . Однако представьте ситуацию, когда потребуется оперативно произвести замену какого-то одного узла, необязательно самого автомата. Правильно, чтобы до него добраться придется сорвать пломбу всего щита.
90000 Induction Sealing Machine: The Ultimate Guide 90001 90002 Do you know induction sealing offers a reliable packaging solution? 90003 90002 And if you want to try this technology, you need an induction sealing machine. 90003 90002 Today’s guide walks you through all the fundamental aspects of induction sealing machine — from basic definition, technical specification, history to working principle, among others. 90003 90002 Let’s get started. 90003 90010 What’s Induction Sealing Machine? 90011 90002 90013 90013 90003 90002 90017 Induction sealing machine — Image source: CLEVELAND 90018 90003 90002 Induction sealing machine generally applies the induction heating technique to seal non-metallic containers, i.e. glass and plastic containers. 90003 90002 The induction heating technique involved in this case has various applications, but mostly it’s utilized in the cap sealing. 90003 90002 So, for cap sealing, it involves a non-contact mechanism of applying heat to the inner seal (usually aluminum foil since it’s an electric conductor) of the cap to firmly seal the plastic or glass bottle. 90003 90002 90027 90028 90003 90002 What primarily happens here is that during induction heating, the induction unit emits a strong electromagnetic field.90003 90002 It blasts the cap and in return, the liner (aluminum) generates heat due to the eddy currents involved. 90003 90002 90035 90035 90003 90002 90017 Eddy current in induction sealing — Image source: Penglai China 90018 90003 90002 However, you need to know that inner seals are only advisable to use with containers of specific materials such as: 90003 90044 90045 Polyester 90046 90045 Polyvinyl chloride 90046 90045 Polythene, and other related thermoplastics. 90046 90051 90002 Regardless of that, you have to take note that the induction sealer also does capless sealing and not restrictively cap sealing.90003 90002 That’s why you’ll notice some packages sealed using only aluminum foil but capless. 90003 90002 Though, in either case, the procedure is purely non-contact and does not make use of direct heat transfer. 90003 90002 90059 90059 90003 90002 90017 Cap sealing 90018 90003 90002 We shall have a close analysis of the working principle later in the guide. 90003 90002 Even so, sealing occur after the complete filling and capping of the containers. 90003 90010 History of Induction Sealing Technology 90011 90002 Scientists believe that the induction sealing concept tracks back in тисячу дев’ятсот п’ятьдесят-сім when a scientist Jack Palmer conceived and proved it.90003 90002 He, however, was focusing on coming up with a viable solution for the ever occurring problem of liquid leakage from polyethylene-based bottles during shipping. 90003 90002 Indeed his success was recognized and appreciated by U.S Patent in 1 960 when it became an outright public idea. 90003 90002 Later on, in 1960 the whole globe conceptualized the idea. 90003 90002 After that, a series of inventions arose, including the introduction of high tech induction sealers. 90003 90002 And with such concurring improvement in sealers ‘systems, in 2004, the manufacturers achieved a milestone.90003 90002 Thanks to the actualization and introduction of a 6 kW machine. 90003 90010 Benefits of Induction Sealing Technology 90011 90002 90089 90089 90003 90002 90017 Induction sealing machine — Image source: Wikimedia 90018 90003 90002 We can attribute the reasons why most companies prefer using induction technology to the various advantages associated with the whole procedure. 90003 90002 The following are some of the fundamental reasons. 90003 90100 · Leak Prevention 90101 90002 Without a proper seal, there would be enormous spillage of liquid or fluid contents from containers, especially during transit.90003 90002 However, with induction sealing, it’s easier to achieve a leak-proof container for shipping various goods, including toxic ones. 90003 90100 · Tamper Evidence 90101 90002 The FDA regulations obligate the companies to follow suit on the tamper-resistant packaging. 90003 90002 And indeed, the heat induction process avails tamper-resistant seals to the containers in comparison to the adhesive based seals. 90003 90100 · Preservation of Freshness 90101 90002 Undoubtedly, the freshness of content is a guarantee for the consumption of a product.90003 90002 With the induction sealing technique, no external pollutant may seep through to contaminate the containers ‘content. 90003 90002 Thus no chances of compromising freshness. 90003 90100 · Preservation of Pilferage 90101 90002 Many a time, you’ll get containers which have got liners either film or foils. 90003 90002 These induction sealed containers makes it difficult for unnecessary interference of the products. 90003 90002 More so, pharmaceutical companies include the inner seal on their product bottles.90003 90100 · Improves the Durability of Products 90101 90002 Proper induction sealed containers have no chances of contamination by any external pollutants. 90003 90002 It, therefore, enables the preservation of quality and thereby eliminating any possible product compromise, eventually lengthening the product’s shelf life. 90003 90100 · Enhances Customer Satisfaction 90101 90002 Induction cap sealing of containers helps create a general notion of credibility check of the contents; in this way, the consumers get assured of the overall product quality.90003 90002 Consequently, complete satisfaction arises. 90003 90100 · High speed of Production 90101 90002 Induction sealing highly utilizes high rapid electromagnetic induction emitted from an induction sealing machine. 90003 90002 Such high velocity and frequency thereby translates into faster sealing and hence fast production. 90003 90100 · Stamps Secure Seals 90101 90002 The kind of seals achieved from induction sealing technology is highly secure and protected. 90003 90002 So, that kind of security makes it difficult for some degree of damage or interference.90003 90010 Types of Induction Sealing Machines 90011 90002 Since the full actualization of the induction sealing technology, many manufacturers specialize in the production of these systems. 90003 90002 Therefore, with such trends and numerous assemblers, there exits several designs and types of induction sealers. 90003 90002 Even so, you should not find it hard to pick the most efficient or sophisticated one that’s suitable for capping in various ways. 90003 90002 For that reason, we shall analyze the different existing induction sealers.Have a look. 90003 90100 1. Continuous Induction Sealing Machine 90101 90002 The continuous induction sealer type is very suitable for conducting an uninterrupted capping operation of non-metallic bottlenecks containers. 90003 90002 Due to that kind of non-stop operation, the sealer is compatible with dealing in large scale input and output. 90003 90002 90169 90169 90003 90002 90017 Continuous induction sealing machine — Image source: Wikimedia 90018 90003 90002 Advantages of continuous induction sealing machine include: 90003 90044 90045 Suitable for handling a vast bulk of sealing containers 90046 90045 Guarantee large scale output 90046 90045 Faster capping and sealing 90046 90045 Constant operation 90046 90045 Wide range of applications in several industries (including pharmaceutical, chemical, food and cosmetic) 90046 90045 Available in various designs for sealing a wide range of bottleneck diameter 90046 90051 90002 On the other side of the spectrum, the sealer suffers from a few limitations such as; not applicable with metallic bottlenecks or non-threaded caps.90003 90002 The following are the distinct parts of the equipment: speed conveyors, induction head, air cooler / regulator, wheels, control panel. 90003 90002 Identifying a continuous induction sealing machine is simple and straightforward. 90003 90002 All you have to do is to confirm some of the following features: 90003 90044 90045 It applies the electromagnetic induction principle 90046 90045 Achieves a higher level of production 90046 90045 Adjustable and motor fitted induction head 90046 90045 Easy variable speed conveyors 90046 90045 Production of instant heat that melts the aluminum foil.90046 90045 The equipment conforms to quality compliance such as GMP standard, FDA regulation conformity. 90046 90045 Stainless steel material structure. 90046 90045 Seals and caps a range of bottlenecks diameters and accommodate a wide range of container heights. 90046 90045 It employs a printing embodiment on the caps with product details, brand or even factory logo, etc. 90046 90045 The sealer consumes little power as low as 2.0 KW. 90046 90051 90100 2. Manual Induction Sealer Machine 90101 90002 The manual electromagnetic induction sealer is almost an entirely manually driven piece of equipment.90003 90002 It is suitable for customers or users who deal with small scale input and likewise need a low output. 90003 90002 90229 90003.90000 Ampoule Filling and Sealing Machine — The Ultimate Guide 90001 90002 If you’re packing liquid drugs, then most definitely, you need an ampoule filling machine. 90003 90002 It provides an effective way of filling and sealing ampoules. 90003 90002 More importantly, going for an automatic ampoule filling and sealing machine will increase productivity, efficiency, and accuracy. 90003 90002 But, how can you choose the most reliable, and the high-quality machine that meets all safety standards? 90003 90002 Well, let’s find out.90003 90012 What is Pharmaceutical Ampoule Filling and Sealing Machine? 90013 90002 A pharmaceutical ampoule is a modern automatic machine which has been designed specifically to increase the rate of production in the pharmaceutical industry. 90003 90002 This ampoule filling and sealing machine is specifically for the filling drugs into the glass ampoules. 90003 90002 90019 90019 90003 90002 90023 Ampoule filling and sealing machine 90024 90003 90002 As you will see later in this guide, these machines are designed to fill liquids in small glass bottles called ampoules.90003 90002 90029 90029 90003 90002 90023 Ampoule 90024 90003 90002 The drugs while in their containers have to be protected from various environmental contaminants such as dust and various microorganisms. 90003 90002 The forms in which the drugs are contained in a glass ampoule are: 90003 90040 90041 Liquid form 90042 90041 Solid form 90042 90045 90002 Below is an example of ampoule filling and sealing machine. 90003 90002 90049 90049 90003 90002 90023 Section of ampoule filling machine 90024 90003 90012 What is an Ampoule? 90013 90002 An ampoule is a small glass bottle which normally contains a liquid drug which is mainly used for injection in hospitals.90003 90002 This essentially due to the fact that glass materials do not normally react with its contents. 90003 90002 It ensures content within the bottle is of high purity. 90003 90002 They are hermetically sealed by melting the thin top with an open flame and usually opened by snapping off the neck. 90003 90002 Examples of the ampoules are shown in the pictures given below; 90003 90002 90069 90069 90003 90002 90023 Sections of an ampoule 90024 90003 90002 90077 90077 90003 90002 90023 Open and sealed ampoules 90024 90003 90012 Advantages of an Ampoules Filling and Sealing Machine 90013 90002 Some of the main advantages of ampoule filling machine include: 90003 90040 90041 Ampoules protect the drugs from environmental dust and microorganisms.90042 90041 Makes it easy to handle and store the drugs at the right content and amount to be used in hospitals. 90042 90045 90094 90041 Full accessibility of the machine allows for easy maintenance of the machine 90042 90097 90040 90041 It has a faster changeover of ampoules since the process of production is very fast 90042 90041 It has a higher output of up to about 15000 ampoules per hour 90042 90041 It has flow meters which ensures that the flames are regulated easily 90042 90045 90012 Disadvantages of ampoules 90013 90002 Even though ampoules play a significant role in the pharmaceutical industry, it has the following disadvantages: 90003 90040 90041 May cause injury if not properly opened — you may cut your fingers.90042 90041 Some glass ampoules may fall into the drug content during the breakage hence ending up contaminating it. 90042 90045 90012 Benefits of Ampoule Filling and Sealing Machine 90013 90002 Now, let’s have a look at the benefits of the ampoule filling and sealing machine. 90003 90002 Why should you have an ampoule filling machine? 90003 90002 90123 90123 90003 90002 90023 Ampoule line 90024 90003 90130 1. Easy integration with modern manufacturing technologies 90131 90002 Current Good Manufacturing Practice (cGMP), FDA, CE and ISO standards require pharmaceutical machines to meet set hygienic and safety standards.90003 90002 Besides, it features up to date technology in the pharmaceutical industry. 90003 90002 Furthermore, adopting these machines makes it upgrade and integrate with existing systems. 90003 90130 2. Increases production capacity 90131 90002 This machine guarantees high production capacity to meet the increasing needs of ampoules. 90003 90002 You can produce hundreds of ampoules within a very short period of time. 90003 90002 For instance, automatic eight head ampoule filling & sealing machine provides output up to 12000 ampoules per hour.90003 90130 3. Ability to monitor how the ampoules are being produced 90131 90002 Ampoule filling and sealing machine is an automatic machine. 90003 90002 A number of ampoule filling and sealing machines feature PLC systems. 90003 90002 They are fully integrated with easy to use HMI, allowing users to: 90003 90094 90041 Monitor ampoule filling process 90042 90041 Change parameters 90042 90041 Monitor errors in real-time, etc. 90042 90097 90130 4. Ensures accuracy of contents 90131 90002 Whether the drug is in solid, liquid or powder form, the ampoule filling and sealing machine once set is able to fill the ampoules with the exact amount of the drugs within the bottles.90003 90002 This will ensure there is no over or underdose of the drugs. 90003 90002 Remember, in the pharmaceutical industry, accuracy is very important. 90003 90002 Also, there will be no instances of wastages. 90003 90130 5. Easy to operate 90131 90002 With fully automates and easy to use HMI, operating ampoule filling and sealing machine is simple and straightforward. 90003 90002 Simple load the ampoules, products you want to fill, set parameters and monitor as the operation runs seamlessly.90003 90002 In case of an error, the machine will automatically detect. 90003 90130 6. Ample cooling 90131.90000 Function Sealing Machine Factory, Custom Function Sealing Machine OEM / ODM Manufacturing Company 90001 Total 1,962 function sealing machine factories & companies found with 5,886 products. Source high quality function sealing machine from our great selection of reliable function sealing machine manufacturing factories. Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Insulating Glass 90014 Machine 90015, Glass Processing 90014 Machine 90015, Double Glazing 90014 Machine 90015, Butyl Extruder 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90028 ISO 9001 90029 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Jinan, Shandong 90006 90009 90050 90051 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Bag Making 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90028 ISO 9001 90029 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90050 90051 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Fully Automatic Bottom 90014 Sealing 90015 90014 Machine 90015 for Bag-on-roll with Core & without Core, Fully Automatic Servo Motor Drive Wicketer Bag Making 90014 Machine 90015, Fully Automatic High Speed Inside Glue Patch Handle Bag Making 90014 Machine 90015, Fully Automatic Super High Speed T-shirt Bag Making 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90028 ISO 9001, ISO 9000, ISO 20000 90029 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90050 90051 Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Food 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Zhengzhou, Henan 90006 90009 90004 90005 Production Lines: 90006 90005 1 90006 90009 90050 90051 Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Packing 90014 Machines 90015 & Related Equipments 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90028 ISO9001: 2008 90029 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90050 90051 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Automatic 90014 sealing 90015 90014 machine 90015, Shrinking packing 90014 machine 90015, Filling 90014 machine 90015, Automatic packing 90014 machine 90015, Automatic vacuum packing 90014 machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90028 ISO9001: 2008 90029 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90050 90051 .90000 Tissue Sealing Machine Factory, Custom Tissue Sealing Machine OEM / ODM Manufacturing Company 90001 Total 316 tissue sealing machine factories & companies found with 948 products. Source high quality tissue sealing machine from our great selection of reliable tissue sealing machine manufacturing factories. Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Automatic Facial Mask Packing 90014 Machine 90015, Automatic Dour-side 90014 sealing 90015 Wet 90014 Tissue 90015 Packing 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand, ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90004 90005 Production Lines: 90006 90005 Above 10 90006 90009 90048 90049 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Packing 90014 Machinery 90015, Filling 90014 Sealing 90015 90014 Machinery 90015, Map Packing 90014 Machinery 90015, 90014 Sealing 90015 90014 Machinery 90015, Filling 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90082 ISO 9001 90083 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 OEM, ODM, Own Brand 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90048 90049 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Wet 90014 tissues 90015 packing 90014 machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90082 ISO 9001, GMP 90083 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90048 90049 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Automatic Wet Wipe 90014 Machine 90015, Automatic Face Mask 90014 Machine 90015, Automatic Tube Filling And 90014 Sealing 90015 90014 Machine 90015, Automatic Cartoning 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90082 ISO 9001 90083 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Wenzhou, Zhejiang 90006 90009 90048 90049 Gold Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Household Paper Packaging 90014 Machine 90015 (Facial 90014 Tissue 90015 Packing 90014 Machine 90015, Pocket 90014 Tissue 90015 Packing 90014 Machine 90015, Toilet Roll Paper Packing 90014 Machine 90015, Napkin Paper Packing 90014 Machine 90015, Handkerchief Paper Packing 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90082 ISO 9001, ISO 14001 90083 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Qingdao, Shandong 90006 90009 90048 90049 Diamond Member 90002 90003 90004 90005 Business Type: 90006 90005 Manufacturer / Factory , Trading Company 90006 90009 90004 90005 Main Products: 90006 90005 Rewinding 90014 Machine 90015, Packaging 90014 Machine 90015, Paper Converting 90014 Machine 90015, Film Foil Converting 90014 Machine 90015 90006 90009 90004 90005 Mgmt.Certification: 90006 90005 90082 ISO 9000 90083 90006 90009 90004 90005 Factory ownership: 90006 90005 Limited Company 90006 90009 90004 90005 R & D Capacity: 90006 90005 Own Brand, ODM, OEM 90006 90009 90004 90005 Location: 90006 90005 Jiaxing, Zhejiang 90006 90009 90048 90049 .