виды, особенности установки и типичные ошибки

Прокладывание кабеля значительной протяженности сопряжено с необходимостью его удлинения и создания ответвлений. При этом нужно соблюдать абсолютную герметичность соединений. Решить эти задачи позволяет соединительная муфта для кабеля. Эти изделия также применяют в случае обрывов на отдельных участках кабеля.

Области применения

Муфты нашли широкое применение на энергетических и коммуникационных объектах. Их устанавливают в электрические цепочки между оборудованием, при объединении разнообразных линий в одну сеть.

Существует несколько нюансов, влияющих на конструкцию соединения:

1. Разновидность соединяемых проводников. Принимают во внимание диаметр, материал изолятора, тип металла токопроводящей конструкции.
2. Диаметр провода, а также материал, наружной оболочки.
3. Назначение кабеля (силовой, для связи), разрешенное напряжение, тип передаваемых сигналов.

Кабельные муфты используют для всех типов прокладки — подземных и воздушных. На месте стыковки проводник надежно защищен от влияния осадков, механических повреждений. Соединение прочное и обеспечивает качественный электрический контакт проводов.

Муфтовая конструкция дает возможность упорядочивания местоположения каждого проводника в ячейке соединительной кассеты. Благодаря этому создается герметичный контакт изоляционных элементов и наружной бронированной оболочки. Корректно выбранное и установленное устройство почти не дает искажений электрического сигнала и не меняет напряжение и токи в силовых кабелях.

к содержанию ↑

Классификация

Муфты классифицируются по множеству параметров. Основные среди них — назначение, тип конструкции, материал, вид диэлектрической изоляции.

По назначению муфты подразделяют на:

• соединительные;
• ответвительные;
• стопорные;
• переходные;
• концевые.

По типу конструкции:

• однофазные;
• трехфазные.

По материалу изготовления:

• свинец;
• эпоксидная смола;
• чугун;
• латунь;
• полимеры.

По разновидности диэлектрической изоляции:

• резина;
• пластик;
• пропитанная бумага.

Соединители различают по параметру напряжения в силовых проводниках, с которыми они будут функционировать. Существуют муфты для кабелей 1–10 кВ.

к содержанию ↑

Основные разновидности муфт

Соединительные

Этот вид муфт наиболее распространен и используется при монтаже проводников, а также для ликвидации обрывов на линиях. С конструкционной точки зрения выделяют монолитные устройства и разборные. Оба типа соединителей обеспечивают герметичность, механическую прочность и стойкость соединения к агрессивным средам.

Соединительные муфты предназначены для проводников с изоляцией из бумаги или пластика. Одна из разновидностей таких устройств — переходная муфта — соединяется с любым кабелем, вне зависимости от вида изоляционного материала.

к содержанию ↑

Ответвительные

Данный вид устройств относят к специализированному виду арматуры. Используют их исключительно на силовых линиях для отвода кабеля в нужном направлении.

к содержанию ↑

Стопорные

Задача стопорной муфты состоит прежде всего в обеспечении жесткости всех элементов оболочек, в том числе экранирующей и изолирующей.

Жесткость соединения необходима, чтобы избежать сползания некоторых частей кабеля под собственной массой на тех участках, где линия расположена по вертикали или под большим углом. Потребность в стопорных соединителях определяют на основе инженерного анализа. Проводят расчеты с учетом множества факторов:

• протяженность кабеля, идущего по наклонной;
• прочность составных частей кабеля;
• разрешенные нагрузки;
• угол наклона и др. обстоятельства.

Существует дополнительная разновидность стопорных соединителей — стопорно-переходная.

к содержанию ↑

Термоусаживаемые муфты

Установка соединителей с изоляцией из термоусаживаемых трубок не отличается сложностью, так как пластмассовые составляющие упрощают процесс стыковки проводников. Монтаж занимает приблизительно вдвое меньше времени по сравнению с соединительными элементами других типов.

Полимер, из которого изготовлен соединитель, по достижении 150-градусной температуры (используют газовую горелку или фен) сжимается и надежно скрепляет обхватываемую деталь. В результате достигается полная герметичность соединения. В процессе обжимки происходит удаление воздуха из всех полостей. Остывая, материал приклеивается к элементам силовой линии, обволакивая поверхности. Срок службы соединения достигает четверти века.

к содержанию ↑

Муфты холодной усадки

Соединения этого типа основаны на технологии эластомеров, где на изделие наносится диэлектрик. Как диэлектрическую основу используют силикон. Диэлектрик позволяет максимально качественно заизолировать соединение.

Монтаж проводят при стандартной температуре. Разогрев не используется. Вместо этого применяется натяжение с холодной усадкой.

Арматура для силовых кабелей с эластомером находится во внутренней части спиралевидного корда и устанавливается на положенное ей место. Далее элемент распределяют по всей поверхности коммутации соединения и натягивают на изолируемую площадь с двух сторон. После этого корд достают, вращая против часовой стрелки.

В результате установки изоляция полностью покрывает защищаемую область. Метод часто используют в производственных зданиях, где есть открытый огонь или угроза воспламенения.

к содержанию ↑

Концевая муфта

Электрическая концевая муфта предназначена для надежной фиксации концов проводника и обеспечения герметичности его внутренних составляющих. Используется в распредщитах, электрооборудовании и других оконечных системах.

к содержанию ↑

Особенности установки

Технические требования к муфтам различаются в зависимости от предназначения устройств. Однако существуют и общие условия, выполнение которых обязательно в любом случае:

• герметичность соединения;
• влагоустойчивость материала и участков стыковки;
• высокая прочность, способность противостоять механическим нагрузкам;
• устойчивость корпуса к воздействию агрессивных внешних сред.

В наибольшей степени указанным требованиям соответствуют два типа муфт — термоусадочные и холодной усадки. Их характеризуют универсальность, совместимость с любыми видами изоляционных материалов. Поэтому в качестве примера далее будет рассмотрена установка термоусадочной муфты.

к содержанию ↑

Монтаж термоусадочной муфты

Вначале следует подготовить кабель. С его концов удаляют изолирующую бронированную оболочку — вплоть до токопроводящих элементов. С жил изоляцию на этом этапе не снимают. Протяженность разделки кабеля определяют несколькими факторами:

• марка кабеля;
• сечение, материал токопроводящей жилы;
• количество жил, а также другие параметры, указанные в справочниках.

Далее готовят к установке муфту:

1. Надевают на конец кабеля термоусадочную трубку.
2. Провод заземления на соединительных и концевых муфтах закрепляют специальным контактом (без дальнейшей пайки).
3. Места соединения перемычки с бронированной оболочкой заворачивают в герметизирующую ленту.
4. Для заземлительных перемычек применяют медные проводники с 16-миллиметровым сечением. Если сечение жил составляет 120–240 кв. мм, ставят 25-миллиметровую перемычку.
5. Надевают термоусадочные трубки на окончания оставшихся проводов кабеля.
6. Соединяют фазные проводники и нейтраль. Соединение выполняют обжимными гильзами или болтами со съемной головкой.
7. Провода кладут в ячейки каркасной кассеты и закрывают.

Кассету стыкуют с внешней термоусадочной трубкой. Происходит нагрев, в результате чего наступает полная усадка. Все соединительные элементы имеются в муфтовых комплектах.

Кабельные муфты холодной усадки ставят более простым способом. Начало процесса такое же, как и в случае с термоусадочной муфтой. На завершающей стадии на муфту надвигают пружинку с силиконом EPDM. Далее ее убирают, а силикон обтягивает муфту, вследствие чего создается герметичное соединение.

к содержанию ↑

Типичные ошибки при монтаже соединительных муфт

Грязная поверхность

Монтаж соединителя на кабель обычно осуществляют в условиях, где сложно соблюсти чистоту рабочего пространства (котлованы, траншеи, промышленные помещения). Однако загрязненные поверхности ухудшают возможность создания герметичного соединения. Рекомендуется использовать пленочные защитные покрытия, следить за чистотой инструментария и расходных материалов, удалять грязь с рабочей поверхности.

Нарушения технологии

Размеры соединительных трубок и проводников должны отвечать требованиям компании-производителя. Иначе постепенно проявят себя разнообразные дефекты. Их нужно заранее находить и затирать напильником, а также обрабатывать шлифмашинкой. Выступающие элементы крепежа тоже необходимо шлифовать. После окончания установки тщательно удалить опилки с рабочей поверхности.

Неодинаковая толщина изоляции манжеты

Неравномерная толщина изоляционного слоя возникает после проведения термоусадки. Чтобы избежать этой проблемы, поверхность должна разогреваться одинаково. Помогает решить вопрос использование гнутого жестяного отражателя. Данное приспособление обеспечивает равномерное распределение температуры по всей поверхности. В результате клеевой состав разогревается и распределяется равномерно, а толщина изоляции остается примерно одинаковой.

к содержанию ↑

Негерметичные муфты

Изделия, монтируемые на высоковольтные силовые линии, имеют три герметичных пояса:

• межфазовый;
• корпусной;
• внешний.

Для усадки внешних поясов применяют дополнительные герметики. Ими обрабатывают стыки. После тепловой обработки клей должен выступить за края соединения, создавая барьер на пути вредных веществ. Если клей не выступил, соединение не будет герметичным.

Воздух в муфте

Полости между соединительными элементами заполняют герметиком. Если вместо герметика в полости остается воздух, неизбежно развивается процесс ионизации.

Установку соединительных элементов для силовых линий нужно осуществлять в строгом соответствии с технологическими требованиями. Все работы должны проводить специалисты, так как монтаж требует немалой квалификации и опыта.

Соединительная муфта для кабеля: виды, особенности установки и типичные ошибки

Монтаж муфты на кабель

Конструктивною индивидуальностью силовой кабельной линии в электросетях считается необходимость функционирования в единой целостной герметической оболочке, непроницаемой для вредоносного влияния атмосферы. Оболочка, закопанного в земляную траншею электрокабеля, непрерывно подвергается воздействию подземных вод, подпочвенных кислотных осадков и механическим перегрузкам. Абсолютно все разновидности кабельной продукции страдают от пробоя изоляции кабелей, которая имеет ионизационную и тепловую природу. В процессе эксплуатации, возникает необходимость аварийного восстановления участков подземных линий электропередач, для чего осуществляют монтаж муфты на кабель.

Общие положения

Монтаж муфты кроме защиты участка соединенной линии даёт возможность урегулировать два препятствия, появляющихся при сращивании электрокабеля. При соединении его демонтируется часть экрана. В случае, если не восстановить его, электрохарактеристики и целостность линии будут нарушены. Неравномерная напряженность электрополя активизирует скопление и локализацию силовых линий, образующихся при процессе ионизации, приводит к пробою и выводу из работоспособности целого кабельного участка.

Кроме того, в местах стыков возникает явление трекинга, когда атмосферные загрязнения и производственная грязь осаждается, с образованием токопроводящих дорожек, а в результате — пробой зоны установки и вывод сети из строя.

По назначению кабельные муфты (КМ) классифицируются:

• Соединительные, применяемые с целью соединения участков кабельной продукции на магистральных или внутриквартальных сетях;

• ответвительные, устанавливаемые для подсоединения электрокабелей к магистральной сети;

• концевая муфта 10 кВ, для подключения электроустановок;

• переходные, требуются для монтажа в воздушных электрических схемах.

Кабельные соединительные муфты бывают:

1. Соединительные свинцовые КМ;

2. муфты из эпоксидных смесей;

3. термоусадочные/холодноусадочные.

Монтаж соединительной муфты 10 кВ обязан гарантировать устойчивость к воздействию внешней среды, механическую и электрическую плотность, являться герметичной и гидростойкой. Именно этим условиям в максимальной степени отвечают муфты горячей/холодной усадки, используемые для монтажа кабелей с самой разной изоляцией.

Монтаж муфты на греющий кабель (термоусаживаемые) возможно использовать при различных методах прокладки электрокабелей, они отличаются продолжительным сроком эксплуатации — больше 30 лет и несложны процессом установки. Один типовой размер термоусадочной муфты, возможно, практиковать для разнообразных сечений жил и видов кабелей, их арматура по существу не подвергается устареванию и может продолжительно сохранятся на складе. Они владеют исключительной твердостью, устойчивые в агрессивных средах, но требуют защиты от солнечного излучения.

Муфты холодной усадки, обладают всеми достоинствами термоусаживаемых конструкций и не требуют выполнения разогрева при монтажных работах, данное качество сокращает время укладки КМ примерно в 2 раза.

Подготовительные работы

Жилы кабелей 1-35 кВ объединяют после удаления защитной оболочки, экрана изоляционных материалов и частично самого изоляционного слоя на определенной длине, установленной путем расчета контактной муфты. Медные жилы присоединяются опрессовкой либо пайкой в гильзах, алюминиевые — термическим сварным соединением, пайкой в формочках и другими методами. После этого выполняется процесс по изолированию соединенного участка.

Только после всего этого подмотку защищают особой экранной конструкцией. Монтаж обязан совмещать электроконтакт с экранами соединяемых строительно-ремонтных кабельных участков. При размещении концевой муфты на кабель ВББШВ 6 кВ. Для антикоррозионной защиты и возможных механических ударов, район соединения закрывается в предохранительный чугунный легко разъемный футляр, для кабелей от 20 до 35 кВ могут использоваться металлические либо стеклопластиковые кожухи.

Порядок монтажа

Установку муфты на силовой кабель   производят в строгом соответствии с документацией завода-производителя. Она подготовлена для оконцевания электрокабелей и подсоединения их к оборудованию. Осуществление работ по установке обязан выполнять грамотный и аттестованный электромонтер.

Предварительно перед монтажом необходимо проконтролировать соразмерность кабеля и наличествующего материала.

Порядок работ следующий:

1.      Надевают на цельный электрокабель манжету.

2.      Проводят его разделку с соблюдением размеров: протяженность жилы, по стандартам размещения — 30 -80 см. В зависимости от параметров для подсоединения, поясная изоляция — 24 мм, оболочка — 120 мм, броня — 60 мм, после этого устанавливается покров.

3.      По окончанию разделки разводят жилы и удаляют обмоточную бумагу.

4.      Подготавливают по габаритам жил трубочки и одевают на них, протолкнув их до конца.

5.      С применением горелки проводят работы по усадку труб, начиная нагрев от основы кабеля.

6.      Нагревают кабельную оболочку до 61- 71 С, подчищают ее от вероятных наплывов защитного материала и обезжиривают.

7.      На теплую поверхность оболочки надевают перчатку, продевают ее сквозь жилы, раздвигая их.

8.      Подогревают перчатку от центра к началу кабеля, наблюдая за конечным качеством усадки.

9.      После завершения — прогревают перчатку от центра к пальцам.

10. Надевают на жилы разноцветные манжеты.

11. Последующий этап установки весьма ответственный, вследствие того, что от него зависит надежная эксплуатация электрокабеля.

12. Разделывают окончание жил на глубину того наконечника, в который нужно ее вставить.

13. Зачищают оголенный конец жилы до металлического глянца, вставляют отшкуренный конец в проход наконечника и зажимают ключом болт.

14. Прогревают наконечник до 60-70 С, насаживают разноцветную манжету и проводят ее усадку.

15. По данной технологии проводят работу со всеми жилами.

16. Дальнейшая стадия сборки — монтаж заземляющей электропроводки. Провод обязан быть сильно придавлен к оболочке. Если технологическими схемами предусматривается заземление с применением пайки — осуществляют ее, в соответствии с технологичной картой.

17. Надвигают на перчатку манжету и усаживают ее с использованием горелки.

18. Прогревание выполняют от перчатки к кромке.

19. Завершающее действие по монтажу состоит в наполнении заливочным раствором пространства промеж металлического корпуса и подмоткой. Монтаж муфты кабеля ТПП до 10 кВ с бумажной изоляцией наполняются битуминозными составами, кабеля 20/35 кВ — маслоканифолевыми.

20. Установка концевой кабельной муфты закончена.

21. Последующие процедуры по тестированию, присоединению готового продукта необходимо производить только лишь после завершения остывания термоусадочных узлов и используемого кабеля.

Кабельные муфты применяются для укладки различных электрических силовых линий, а кроме того для подсоединения к ним электросилового оборудования. С их использованием гарантируется не только высококачественные соединения линий электропередая, но и прочная самогерметизация конструкции и вспомогательная качественная изоляция соединительного разъема. Производство работ по монтажу такого электрического оборудования должны выполняться исключительно аттестованными электромонтёрами.

Презентация на тему: Монтаж кабельных муфт

•Оконцевание кабелей с целью их подключения к оборудованию выполняется с помощью концевых муфт; соединение отдельных кусков кабелей — с помощью соединительных кабельных муфт.

•Основным требованием, предъявляемым к кабельной муфте, является надежность. Муфта должна быть герметичной, влагостойкой, обладать механической и электрической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды.

•В наибольшей степени требованиям надежности удовлетворяют муфты горячей и холодной усадки.

•Перед монтажом концевой или соединительной муфты конец кабеля разделывается. Разделка кабеля заключается в последовательном удалении с некоторым сдвигом всех слоев кабеля от наружной защитной оболочки до фазной изоляции токоведущей жилы.

1 – токопроводящие жилы; 2 – фазная изоляция; 3 – общая (поясная) изоляция; 4 – герметичная оболочка; 5 – подушка под броней; 6 – броня из стальных лент; 7 – наружный защитный покров; 8 – проволочный бандаж; 9 – бандаж из ниток.

1 – токопроводящая жила; 2 – экран из полупроводящей пластмассы; 3 – СПЭ изоляция; 4 – экран из полупроводящей пластмассы; 5 – водонабухающий слой; 6 – экран из медных проволок; 7 – наружная защитная пластмассовая оболочка; 8 – проволочный бандаж.

Термоусаживаемые муфты

•Эти муфты используются при любом способе прокладки кабелей, надежны в эксплуатации, характеризуются простотой монтажа.

•Широкий диапазон термоусадки позволяет использовать всего два типоразмера для всего диапазона сечений кабелей (один типоразмер — для сечений 70-120 мм2, второй — для сечений 150–240 мм2).

Конструкции термоусаживаемых концевых муфт

1 – наконечник; 2 – манжета концевая; 3 – трубка жильная; 4 – пальцевые манжеты и перчатка; 5 – лента регулятор для выравнивания электрического поля; 6 – манжета поясная; 7 – проводник заземления; 8 – шланг

Конструкция термоусаживаемой соединительной муфты

1 – защитный корпус; 2 – болтовое контактное соединение жил; 3 – манжета, изолирующая контактное соединение; 4 – перчатка; 5 – фазная трубка; 6 – манжета для герметизации корпуса муфты; 7 – проводник, обеспечивающий непрерывность цепи заземления

•В комплект термоусаживаемой муфты входят элементы (трубки, манжеты, перчатки, шланги и другие), поставляемые в растянутом состоянии, что позволяет легко их надеть на элементы разделанного кабеля.

•При нагревании газовой горелкой или строительным феном происходит усадка этих деталей и плотный охват элементов кабеля, чем создается, герметичная и механически прочная конструкция.

•Температура усадки составляет 120–150°С и не является опасной для изоляции кабеля.

•Надежную герметизацию обеспечивают специальные герметики на внутренних поверхности элементов муфты.

•Герметизирующие материалы за счет специальных добавок обладают полупроводящими свойствами и, следовательно, выравнивают электрическое поле. За счет этого полностью исключается причина разрядов в областях повышенной напряженности электрического поля (в контактных соединениях жил, на срезе экрана).

Монтаж термоусаживаемой концевой муфты

а – разделанный кабель с наконечником; б – усаживание трубки регулятора, выравнивающей электрическое поле; в – усаживание жильной манжеты; г – установка проводника заземления и усаживание шланга; д – усаживание концевой манжеты; е – усаживание поясной манжеты

Монтаж термоусаживаемой соединительной муфты

а – усаживание жильных трубок; б – наматывание ленты-регулятора; в – усаживание перчаток; г – соединение жил болтовыми соединителями и оборачивание их пластинами-регуляторами; д – усаживание подкладных манжет; е – усаживание изолирующих манжет; ж – закрепление проводника перемычки и обмотка экранной лентой; з – усаживание шланга; и – наматывание ленты герметика и усаживание поясных манжет; к – установка защитного кожуха (усаживание концевых переходников)

Технология монтажа соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 кВ

Подробности

Категория: Кабельная арматура

Кабели напряжением до 10 кВ соединяют чугунными (до 1 кВ), эпоксидными (до 1 и 6—10 кВ) и свинцовыми (6—10 кВ) муфтами. Чугунные соединительные муфты СЧ  состоят из нижней 7 и верхней 2 половин корпуса. Фарфоровые распорки 7 обеспечивают необходимые изоляционные расстояния между жилами кабеля и соединительными гильзами 10. Кабельный состав 12 служит основной изоляцией в муфтах. Подмотку 3 из смоляной ленты делают на участках кабеля длиной 100 мм в местах соприкосновения горловины муфты с кабелем.
В нижнюю половину корпуса муфты симметрично стенкам укладывают разделку и заполняют паз уплотнителем 11.
К контактным площадкам нижней половины муфты болтами 8 присоединяют провод заземления 9. На нижнюю часть корпуса накладывают верхнюю часть и соединяют болтами 6, затягивая их равномерно. Огнем газовой горелки подогревают корпус муфты до 50—60° С и в три-четыре приема заливают ее битумным составом. При первом заполнении покрывают составом всю поверхность разделки кабеля в муфте, после усадки ее заполняют до верха, а затем окончательно доливают 1—2 раза. После остывания битумного состава заливочное отверстие 5 закрывают крышкой 4, предварительно уложив в канавку прокладку из резины или пеньки. Болты и швы муфты покрывают антикоррозийным составом.

Соединительная муфта СЧ

Технология монтажа соединительной свинцовой муфты:
а — свинцовая муфта; 6 — надевание свинцовой трубы; в — обколачивание торцов корпуса; г — припаивание горловины корпуса к оболочке кабеля; д — прорубание заливочных отверстий; е — запаивание заливочных отверстий; ж — заземление муфты; 1, 11 — проволочные бандажи; 2— провод заземления; 3— корпус муфты; 4 — заливочное отверстие; 5 — подмотка рулонами; 6, 8— бандажи из кабельной пряжи; 7% 9, 10— подмотка роликами с лентой шириной соответственно 25, 10 и 5 мм; 12— гильза; 13 — салфетка; 14— валек; 15— горелка; 16 — пруток припоя; 17— заливочное отверстие; 18— провод заземления

 

Технология монтажа соединительных эпоксидных муфт состоит из нескольких последовательно выполняемых операций.
Подготовленные полумуфты покрывают чистым материалом. На концы кабелей надевают резиновые уплотнительные кольца, в которых на предприятии-изготовителе выполняют кольцевые надрезы, позволяющие увеличивать внутренний диаметр кольца удалением лишней части. После этого монтируют соединительные гильзы, устанавливают эпоксидные распорные звездочки в местах перехода с криволинейной части жилы на прямолинейную и закрепляют их бандажом из сухих и чистых ниток.
Оболочку до резинового уплотнительного кольца зачищают щеткой и обезжиривают бензином. Поливинилхлоридный шланг небронированного кабеля ААШв обрабатывают плоским драчевым напильником на длине 20 мм от среза шланга и покрывают клеем ПЭД-Б. Резиновые уплотнительные кольца сдвигают так, чтобы они находились на расстоянии 10 мм от среза оболочки, и зажимают хомутом.
На ступени брони до диаметра, равного внутреннему размеру горловины муфты, выполняют кольцевую подмотку поливинилхлоридной лентой шириной 20 мм.
Обе половины муфты сдвигают на место и окончательно устанавливают в рабочее положение. Для предохранения от вытекания при заливке компаунда в местах ввода кабелей в муфтах делают дополнительную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом 30 мм на наружную поверхность полумуфт. Щели между полумуфтами в месте их стыкования уплотняют герметиком УС-65.
Провода заземления соединяют опрессованием. На место соединения проводов накладывают трехслойную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом на изоляцию (трубку). Провод заземления укладывают вдоль корпуса муфты и закрепляют бандажом.
Эпоксидный компаунд заливают в корпус муфты непрерывной струей шириной 10—15 мм по лотку с переходом струи на стенку корпуса.
Компаунд заливают в два приема: сначала — на 2/3 объема корпуса, затем,— через 10 мин после первой заливки,— до полного заполнения литника. По мере усадки муфту доливают.
Технология монтажа свинцовой муфты показана на рис., а — ж. На один конец разделанного кабеля, закрытого салфеткой 13, надвигают свинцовую трубу 3 так, чтобы ее концы были за границами разделки. После изолирования мест соединения жил на них по центру муфты наматывают общий бандаж из бумажной ленты. Далее удаляют кольцевые пояски оболочек, закрепляя поясную изоляцию, обрабатывают торцы металлических оболочек и отгибают их края. Места соединения промывают прошпарочным составом.
На место соединения жил надвигают корпус муфты. Концам трубы с помощью валика 14 придают сферическую форму (рис. в). Обколачивание производят до плотного соприкосновения трубы с оболочкой кабеля. Затем тщательно подготовляют поверхность пайки шеек и оболочки кабеля. Алюминиевую оболочку лудят вначале припоем А, а затем оловянно-свинцовым. Места пайки после обработки слегка подогревают горелкой 15 и протирают салфеткой, пропитанной стеарином. В месте среза брони на конце кабеля подматывают шнуровой асбест, предотвращая вытекание пропитывающего состава защитных покровов. Пламенем газовой горелки нагревают место пайки и пруток припоя 16. Пайку выполняют возможно быстрее, затрачивая не более 3—4 мин на один конец муфты (рис. г). Для охлаждения и очищения места пайки горловины муфты покрывают стеарином.
В верхней части муфты вырубают заливочные отверстия 17 треугольной формы со сторонами 25—30 мм (рис. д) в виде отогнутого вверх «язычка». Перед заливкой в муфту небольшое количество кабельного состава сливают через носик ведра для очистки последнего от сора и пыли. Муфту подогревают до 50-60° С и заливают в три-четыре приема в одно из заливочных отверстий до тех пор, пока при вытекании из другого отверстия не прекратится выделение пены и пузырьков воздуха. По мере усадки и охлаждения муфту доливают (при этом заливочные отверстия закрывают чистой и сухой салфеткой). Затем заливочные отверстия плотно закрывают «язычками» и запаивают (рис. е).
Свинцовую муфту заземляют (рис.   ж), для чего провод заземления 18 припаивают к бронелентам обоих кабелей и середине ее корпуса.

Инструкция по монтажу концевых кабельных муфт

Инструкция по монтажу термоусаживаемых концевых муфт типа 1КВТп и 1КВТпН (для оконцевания 3-х и 4-х жильных кабелей).

Типовая инструкция, написана с использованием материалов ЗАО «Термофит»

Эксплуатация муфты допускается при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50^оС, а также при относительной влажности до 98% при температуре 35^оС. Предельно допустимая разность уровня при установке муфты на нижнем конце кабеля – 25 метров. Муфты выпускаются в виде комплекта деталей в комплектации типа 1КВТп и в комплектации типа 1КВТпН (в состав комплекта включены болтовые кабельные наконечники).

 

Комплект муфты 1КВТп	Комплект муфты 1КВТпН	Сечения кабеля, мм2	Наибольшая длина муфты в сборе (L), м
для 3-х жильных кабелей
1КВТп-1М	1КВТпН-1М	16, 25	1
1КВТп-1	1КВТпН-1	35, 50	1
1КВТп-2	1КВТпН-2	70, 95,120	1,1
1КВТп-3	1КВТпН-3	150, 185, 240	1,1
для 4-х жильных кабелей (все жилы в кабеле одного сечения)
1КВТп-4М	1КВТпН-4М	16, 25	1
1КВТп-4	1КВТпН-4	35, 50	1
1КВТп-5	1КВТпН-5	70, 95,120	1,1
1КВТп-6	1КВТпН-6	150, 185, 240	1,1

Монтаж муфты должен производиться только специально обученным персоналом. При монтаже муфты выполняется прогрев термоусаживаемых деталей до температуры 120-140^оС. Прогретая деталь сжимается в радиальном направлении (усаживается) до контакта с поверхностью кабеля. Прогрев термоусаживаемой детали осуществляется с помощью газовой (пропан бутановой) горелки или паяльной лампы. При этом пламя необходимо отрегулировать «мягким» и перемещать вдоль детали в направлениях, показанных на рисунках, обеспечивая равномерный прогрев детали со всех сторон. Сопло газовой горелки (или паяльной лампы) необходимо удерживать под углом примерно 45^оС к оси детали и на расстоянии 150-200 мм от прогреваемой поверхности. Усаживаемые детали должны прилегать к элементам кабеля и не иметь морщин и складок. Из-под кромок герметизирующих деталей после усадки должен выступить избыток клея – герметика. При монтаже муфт необходимо также выполнять общие требования по монтажу, изложенные для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ.  

Последовательность монтажа муфты:

1. Организуйте рабочее место и подготовьте кабель для разделки. Проверьте соответствие комплекта муфты сечению кабеля. 2. Наденьте на кабель поясную манжету.

3. Снимите с кабеля покров броню, оболочку и поясную изоляцию по размерам, показанным на рисунке. Длина жил в разделке определяется конструкцией подключения.

4. Разведите жилы и удалите жгуты набивочной бумаги.

5. Отрежьте от рулона отрезки жильной трубки в соответствии с длиной в разделке кабеля, наденьте отрезки на жилы и продвиньте их до упора. 6. Усадите жильные трубки, начиная их прогрев от корешка кабеля.

7. Прогрейте оболочку кабеля (на участке 80-100 мм от края) до температуры 60-70^оС (на выдержку руки»).

8.  Очистите и обезжирьте поверхность оболочки кабеля от возможных натеков пропиточного состава.

9. Наденьте, не давая оболочке остыть, на жилы кабеля перчатку и, раздвигая жилы, продвиньте ее до упора. 10. Усадите перчатку, начиная прогрев от середины широкой части-юбки до ее торца. 11. Усадите оставшуюся часть перчатки, прогревая ее от середины юбки по направлению к торцам пальцев.

12. Наденьте на жилы концевые манжеты (цветные).
13. Снимите с концов жил изоляцию и часть жильной трубки в размерах, показанных на рисунке, где А – глубина отверстия в кабельном наконечнике.

14. Выполните оконцевание жил Оконцевание для муфт типа 1КВТп – по выбранной технологии; Оконцевание для муфт типа 1КВТпН – с использованием болтового наконечника в последовательности:  а) Зачистите конец жилы от окиси (до «металлического блеска»). б) Вставьте конец жилы в отверстие наконечника до упора. г) Зафиксируйте наконечник на жиле, подтянув болты. Концы однопроволочных секторных жил перед закреплением в наконечнике необходимо развернуть относительно болта наконечника до положении, показанного на рисунке. д) Закрутите болт наконечника торцевым ключом до скручивания головки.

15. Нагрейте цилиндрическую часть наконечника (или конец однопроволочной жилы с выпрессованной контактной частью) до температуры 60-70^оС («на выдержку руки»). 16. Надвиньте до контактной части наконечника (или до выпрессованной контактной части) концевую манжету и усадите ее.

17. Усадите концевые манжеты на другие жилы.

18. Смонтируйте на оболочке кабеля детали непаянного заземления (используются только в случае кабеля с нетоковедущей металлической оболочкой), для этого: 1. Зачистите до «металлического блеска» на оболочке (на расстоянии 5 мм от торца перчатки) площадку шириной 30-35 мм. 2. Установите на площадку терку и разместите на ней конец провода заземления, направив другой его конец в сторону разделки. 3. Прижмите конец провода к терке одним витком нажимной пружины. 4. Перегните провод в обратную сторону и прижмите его оставшимися витками нажимной пружины.   19. Подсоедините провод заземления к броне кабеля с использованием пайки или другого метода в соответствии с принятой технологией. 20. Надвиньте на юбку перчатки (на 40-50 мм) поясную манжету и усадите ее, начиная прогрев от перчатки.

Монтаж муфты закончен.

Дальнейшие работы, связанные с возможным механическим воздействием на муфту, могут производиться только после ее остывания до температуры окружающего воздуха.

Скачать документ в pdf формате

Монтаж соединительных и концевых кабельных муфт и заделок

Кабельная муфта — устройство, предназначенное для соединения, ответвления кабелей и присоединения их к электроаппаратам или воздушным линиям электропередачи.
Под кабельной концевой заделкой понимают устройство, предназначенное для присоединения кабеля к электроаппаратам внутренней установки, имеющим специальный защитный корпус.
Кабельная концевая муфта — это устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам наружной или внутренней установки или воздушным линиям электропередачи.
Соединительная кабельная муфта — устройство, предназначенное для соединения кабелей.
Для соединения или оконцевания кабелей прежде всего необходимо произвести разделку заводской изоляции на конце кабеля. Она заключается в последовательном удалении: наружного джутового покрова, брони, бумажной или волокнистой подушки под броней, общей поясной изоляции и изоляции каждой жилы. Такая разделка кабеля называется ступенчатой. Размеры разделки зависят от напряжения, марки, сечения жил кабеля и приводятся в справочниках.
При монтаже муфт и заделок у кабелей с бумажной изоляцией предварительно проверяют наличие в ней влаги. Для этого с конца кабеля обрывают отдельные бумажные ленты и опускают их в парафин, разогретый до 140— 150 °С. Если бумажная изоляция увлажнена, наблюдается легкое потрескивание и выделение пены.
Для кабелей на напряжение 6—10 кВ применяют преимущественно два типа соединительных муфт: эпоксидные и свинцовые.
Эпоксидные соединительные муфты устойчивы к агрессивной среде и могут выполнять функции стопорных муфт для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией. Для их изготовления используют эпоксидные компаунды с добавлением наполнителя и отвердителя. Последний вводят в смесь компаунда с наполнителем непосредственно перед заливкой муфты для ускорения процесса затвердевания.
В комплект эпоксидной муфты на напряжение 6—10 кВ для кабелей с бумажной изоляцией входят литой эпоксидный корпус муфты из двух полумуфт, банка с компаундом в смеси с наполнителем, пузырек с отвердителем и набор необходимых вспомогательных материалов.
Эпоксидные муфты при установке в туннелях, каналах и других кабельных сооружениях следует защищать кожухом из стальной трубы диаметром не менее 150 мм с толщиной стенки не менее 5 мм и длиной 1250 мм. Внутри трубу обкладывают двумя слоями листового асбеста толщиной 4—5 мм. Торцы трубы закрывают крышками из асбоцемента толщиной 20 мм.
Свинцовые соединительные муфты применяют для кабелей напряжением 6—10 кВ со свинцовой и алюминиевой оболочками. Такие муфты изготовляют из свинцовых труб диаметром 60— 110 мм и длиной 450—650 мм в зависимости от сечения и напряжения кабелей.
Разделку концов производят так же, как и при монтаже эпоксидных соединительных муфт. Затем надевают на кабель свинцовую муфту, соединяя его жилы пайкой или другим способом; место пайки или сварки очищают и промывают (прошпаривают) кабельной массой МП-1, нагретой до 120—130 °С (для удаления влаги). После этого восстанавливают заводскую изоляцию жил кабеля подмоткой кабельной бумагой, пропитанной маслом.
Бумажную изоляцию жил кабеля в месте их соединения восстанавливают с помощью роликов и рулонов из кабельной бумаги, поставляемых кабельными заводами вместе с пряжей для подмотки, и бандажей в герметических банках, заполненных пропиточной массой МП-1. Данные комплекты пронумерованы в зависимости от количества и размеров бумажных рулонов и роликов.
Заливку свинцовых муфт выполняют кабельными массами марок МБ-70 (в земле), МБ-90 и маслоканифольными массами марки МК-45 при напряжении 10—35 кВ.
Перед заливкой кабельную массу нагревают и заливают в предварительно подогретую муфту. После охлаждения и усадки кабельной массы ее подливают до полного заполнения муфты, после чего заливочные отверстия запаивают.
Свинцовые соединительные муфты, устанавливаемые внутри сооружений, заключают в защитные стальные кожухи аналогично эпоксидным муфтам. Свинцовые муфты в земле защищают от механических повреждений чугунными кожухами негерметического исполнения типа Кз4 или кожухами из стеклопластика.

Стопорно-соединительные муфты.

Для ограничения перепадов уровней кабелей с бумажной пропитанной изоляцией в качестве стопорных муфт могут использоваться эпоксидные соединительные муфты. Применяются также специальные стопорные (СТ) и стопорно-переходные (СТП) муфты. Стопорное устройство таких муфт состоит из точеных медных или алюминиевых стержней, изолированных многослойной конусной обмоткой из бакелизированной бумаги. Три отдельных стопора монтируют вместе в текстолитовую или гетинаксную перегородку, имеющую латунную обойму. Стопорное устройство размещают в середине латунной муфты, к стенкам которой припаивают латунную обойму стопорной перегородки (рис. 1). Жилы кабеля с помощью гильз соединяют пайкой со стержнем стопоров. Таким образом предотвращается стекание пропиточной массы по жилам кабелей.
Стопорную муфту заливают маслоканифольной массой марки МК-45. Для соединения кабелей напряжением до 1 кВ применяют чугунные муфты, а кабелей с пластмассовой изоляцией эпоксидные муфты.

Рис. 1. Установка стопорного устройства при монтаже стопорных муфт: 1 — кабель; 2 — соединительная гильза; 3 —стопор

Концевые муфты наружной установки напряжением до 10 кВ.

Для оконцевания в наружных установках трехжильных кабелей с бумажной изоляцией и сечением жил до 240 мм² на напряжение 6—10 кВ применяют концевые трехфазные муфты с алюминиевым (КНА), чугунным (КНЧ), или стальным (КНСт) корпусом.

Для кабелей на напряжение 6—10 кВ в основном применяют концевые муфты наружной установки типа КН, имеющие стальной корпус с фарфоровыми изоляторами, и концевые эпоксидные муфты типа КНЭ-10. В комплект последних входят: литой эпоксидный корпус муфты, литые эпоксидные изоляторы и необходимые для монтажа вспомогательные материалы.
Концевые заделки (рис. 2) предназначены для оконцевания кабелей внутри помещений, а также для наружных установок при условии полной защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков, запыления и солнечных лучей. В настоящее время предпочтение отдается заделкам с применением термоусаживающихся полимерных материалов, эпоксидных компаундов                                и самосклеивающихся лент, а при их отсутствии — битумных воронок и др.

Рис. 2. Концевые эпоксидные заделки кабелей типов КВЭз (а) и ПКВ на напряжение 10 кВ (б): 1 — наконечник; 2 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом; 3 — подмотка липкой лентой ПВХ; 4 — провод заземления; 5 — подмотка с экраном

ТТК Шифр 1013-02/55.ТТК Типовая технологическая карта на монтаж соединительной муфты кабельной линии напряжением 0,4 кВ / ТТК

 ООО «Строительные Технологии» СПб, 22 Линия, д. 3 корп. 1

Типовая технологическая карта на монтаж
соединительной муфты кабельной линии
напряжением 0,4 кВ.

Типовая технологическая карта
(ТТК)

Шифр проекта: 1013-02/55.ТТК

Пояснительная записка

Исполнено:
Главный инженер проекта	Соболев А.В
Инженер — проектировщик	Копко В.В
Н. Контроль	Васильев В.М.

2013 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Все работы выполнять в соответствии со следующими нормативными документами:

№ п/п	Номер	Название
1.	СНиП 3.02.01-87	Земляные сооружения, основания и фундаменты
2.	СНиП 3.01.01-85*	Организация строительного производства
3.	СНиП 12-03-2001	Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
4.	СНиП 12-04-2002	Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство