Металлосвязь измерение – Методика проверки состояния элементов заземляющих устройств, наличия цепи металлосвязи и замеры переходных сопротивлений

Содержание

Измерение металлосвязи: методика, нормы, периодичность проверки

Наличие защитного заземления – одно из основных требований электробезопасности. Надежность заземляющих элементов контролируют специалисты электролаборатории, проводя измерение металлосвязи. Согласно действующим нормам и правилам, такая проверка обязательна, если на объекте производился ремонт электрического оборудования, переоснащение или монтажные работы. Что скрывается под термином «металосвязь» и зачем проводятся ее измерения, мы подробно расскажем в этой публикации.

Под данным термином принято понимать связь (электрическую цепь), образованную электроустановкой и заземлителем. Основное требование к металлосвязи – непрерывность цепи заземления. Нарушение этого условия грозит образованием высокой разности потенциалов в цепях электроустановки, что представляет угрозу для жизни и может повлечь за собой выход из строя оборудования.

Надежный  контакт заземлителя и объекта заземленияНадежный  контакт заземлителя и объекта заземления обеспечивает низкую величину переходного сопротивления

Со временем может наблюдаться рост переходных сопротивлений в цепи заземления, что приводит к образованию дефектов металлосвязи, давайте разберемся с природой этого явления.

Чем вызван рост переходного сопротивления?

Под переходными контактами подразумеваются соприкасающиеся металлические элементы. Добиться их идеальной полировки невозможно, все равно на поверхности будут присутствовать бугорки и вмятины микроскопического размера. Площадь контактируемых поверхностей изменяется от воздействия различных внешних факторов (температура, сила прижатия, загрязнение поверхности и т.д.), что ведет к увеличению переходного сопротивления. На представленных ниже фотографиях медного контакта, сделанных при помощи электронного микроскопа, видно образование на поверхности пленки из оксида меди.

Поверхность медного контакта, увеличенная микроскопом
Поверхность медного контакта, увеличенная микроскопом

Такая оксидная пленка обладает диэлектрическими свойствами, они хоть и не велики, но этого может оказаться достаточно, чтобы нарушить металлосвязь. В результате соединение будет нагреваться и рано или поздно приведет к отгоранию контакта, что незамедлительно отразится на качестве металлосвязи. Не менее распространенная причина – человеческий фактор, именно поэтому после монтажных работ требуется проводить измерение металлосвязи.

Принимая во внимание вышеизложенную информацию, можно указать следующие причины для проверки металлосвязи:

  1. Контроль непрерывности цепи заземления. Он включает в себя как электроизмерения, так и осмотр защитных проводников и других элементов заземления, на предмет их целостности.
  2. Измерение сопротивления переходных контактов (производится между электроустановкой и заземлителем), а также общих параметров цепи.
  3. Проверяется разность потенциалов между корпусом заземленной электроустановки и заземлителем. Проверка осуществляется в рабочем режиме и выключенном состоянии.

Как видим, основная цель проверки – осуществление измерений параметров заземляющих цепей, поскольку именно они характеризуют качество металлосвязи, а соответственно, и электробезопасность установки.

В соответствии с требованиями ПУЭ металлические элементы электроустановок подлежат заземлению. Замеры металлосвязи производятся между главной заземляющей шиной и элементом, подлежащим проверке. По нормам сопротивление контактов в одном переходе должно быть 0,01 Ом ± 20%.

Если измерительный прибор подтверждает наличие качественного соединения, выполняется проверка следующего узла. Когда между заземлителем и заземленной электроустановкой несколько переходов, то их суммарное сопротивление не должно выходить за пределы 0,05 Ом.

Измерение сопротивления переходных контактовИзмерение сопротивления переходных контактов

Если сопротивление превышает допустимые нормы, следует проверить состояние контактов, зачистить их, соединить и произвести повторные измерения.

Большинством электролабораторий замеры металлосвязи проводятся по следующему алгоритму:

  1. Осуществляется визуальный осмотр контактов заземляющих проводников. Эффективны при поисках «плохого» контакта специальные приборы – тепловизоры, они быстро позволяют обнаружить проблемное соединение.
  2. Сварочные соединения проверяются на прочность путем применения механической нагрузки.
  3. Все заземленные элементы конструкции тестируются на наличие металлосвязи.
  4. Проверка наличия электрического тока на заземленных элементах.
  5. Полученные результаты фиксируются в специальном протоколе.

Приведенная методика измерений доказала свою эффективность.

Нормы и правила

Согласно нормам ПУЭ заземляющие проводники, а также используемые для выравнивания потенциалов, необходимо надежно соединять, чтобы обеспечить наличие непрерывности цепи заземления. При этом для стальных проводников предписывается сварочное соединение, другие способы контакта допускаются только в том случае, если имеется защита от разрушающего воздействия воздушной среды. При использовании болтовых соединений, должны быть приняты соответствующие меры, не позволяющие ослабевать контактному соединению.

Все соединения цепи заземлителя и заземленного устройства должны быть расположены таким образом, чтобы к ним имелся свободный доступ, поскольку должен производиться осмотр, с целью проверки непрерывности электрического соединения. Исключение их этого правила – герметизированные контакты.

В Правилах также указано, что для контакта с заземляющими устройствами могут выполняться болтовыми или сварочными соединениями. Если устройства электроустановок подвержены сильной вибрации или их часто перемещают на другое место, то применяются гибкий защитный провод.

Более детальную информацию о нормах и правилах, можно получить в ПУЭ (р. 1.7.).

Периодичность

Согласно норм ПТЭЭП и ПУЭ, испытания металлосвязи проводится по графику, определенному техническим отделом объекта. Как правило, в этом случае руководствуются табл. 37 п. 3.1 ПТЭЭП, где установлена следующая периодичность измерения металлосвязи:

  • В помещениях и объектах, относящихся к повышенной категории опасности, замеры переходных сопротивлений в заземляющих цепях должны проводиться ежегодно, при других обстоятельствах — не реже одного раза на протяжении трех лет.
  • Для лифтового и подъемного оборудования – 1 год.
  • Стационарным электроплитам – 1 год.

Как правило, проверка металлосвязи производится совместно с другими видами электроизмерений (сопротивления изоляции, проверка целостности электропроводки и т.д.).

Помимо этого, обязательные измерения металлосвязи проводятся в следующих случаях:

  1. Если производился ремонт или переоснащение электрооборудования.
  2. При испытаниях новых электроустановок.
  3. После проведения монтажных работ.

Приборы для измерения

Учитывая, что измерения металлосвязи проводятся на уровне сотых Ома, то обычные измерительные приборы, например, мультиметры, для этой цели не подходят. Когда проводят замеры сопротивления заземления, используют более точные приборы, достаточно чувствительные, чтобы измерять сопротивления малого уровня.

Прибор для измерения заземления Metrel MI3123Прибор для измерения заземления Metrel MI3123

Большинство таких устройств оснащены дополнительными функциями, например, представленный на рисунке прибор Metrel MI3123 может также измерять электропроводимость грунта и тока утечки.

Фиксация результатов в протоколе измерения

Все результаты измерений заносятся в специальный протокол испытаний. Данные фиксируются в таблице, с указанием наименования каждого осмотренного соединения. В отчете также приводится информация о количестве осмотренных узлов, их местоположении и отображается максимальное значение общего сопротивления контактов защитной цепи.

Если в процессе испытаний обнаружено отсутствие металлосвязи, информация об этом обязательно фиксируется в документе и одновременно в приложении к протоколу (дефектной ведомости).

Кратко о профилактике.

Регулярно проводить замеры металлозаземления, не значит отказаться от профилактики. Чтобы обеспечить непрерывность защитных цепей необходимо регулярно проверять, в каком состоянии находятся контактные соединения, и при необходимости подтягивать их. Не менее важно очищать контакты пыли, окисной пленки и грязи.

При обнаружении наличия электрического напряжения на одном из элементов конструкции, необходимо позаботится о ее качественном заземлении. В противном случае возрастает риск возникновения нештатной ситуации.

Не стоит экономить на проверке качества устройства защитного заземления, поскольку потери могут стать более затратными, чем оплата вызова электролаборатории.

Важно ознакомиться и прочитать:

методика, нормы, приборы для проверки

При монтаже и обслуживании электроустановок нужно уделить должное внимание измерению металлосвязи заземляющих линий, для обеспечения должного функционирования она должна быть достаточно хорошей. Металлосвязь характеризует величину сопротивления между переходными контактами заземляющих шин и проводов. Измерение и проверка — работа специалистов из электролабораторий. Давайте разберемся, какие результаты должно дать измерение маталлосвязи.

Зачем проводить измерение

Заземление — это основа безопасности в электроустановках и в розетках. Все электрические приборы и аппараты должны быть заземлены. Это нужно того чтобы избежать поражения электрическим током в аварийной ситуации. Проверка металлосвязи нужна для того, чтобы удостовериться в качественном контакте всех заземляющих линий.

Проведение измерений в щитке

Результаты проведенной проверки фиксируются в протоколе измерений металлосвязи. Образец его заполнения вы видите на фото ниже. После чего делают выводы об общем состоянии контактов с заземлением и, в случае необходимости, устраняются проблемы.

Образец протокола

Поддержание металлосвязи в норме позволяет:

  1. Избежать поражения электрическим током как электротехнических работников, так и остальных.
  2. Устранить греющиеся контакты, снизить риск пожара.
  3. Сократить утечку энергии (нагрев контактов).

Для чего нужна эта процедура мы рассмотрели, давайте узнаем о том, как её проводят.

Методика проверки

Контакт с главной заземляющей шиной бывает болтовой или с помощью сварки. Проверка металлосвязи требует точного прибора — милиомметра, способного измерять величины в 0,01 Ом и более точные, но не наоборот. Измерение проводится мультиметром, в случае соответствия последнего классу точности и чувствительности. Приборы должны быть поверены. Обычной прозвонкой проверить не получится, наличие контакта она покажет, а вот его качество останется неизвестным.

ГЗШ

Начинается проверка и измерение металлосвязи с внешнего осмотра всей установки, основное внимание обращается на:

  1. Наличие разрывов в заземляющих шинах и проводах. Они могут треснуть, порваться, разрушится коррозией и прочее.
  2. Качество болтовых соединений. Все болты должны быть надежно протянуты, а шины и кабельные наконечники неподвижны, т.е. не должны шевелиться ни при каких прикладываемых усилиях.
  3. Качество сварных соединений. Они дополнительно простукиваются хорошими, но не слишком сильными ударами молотка. Это делается с целью обнаружения трещин, главное не повредить исправные узлы.

Перегрев соединения

Как выполняется проверка? Каждый металлический элемент конструкции должен быть заземлен:

  • стойки и металлические каркасы;
  • несущие элементы;
  • маршевые лестницы;
  • грузоподъёмные механизмы;
  • лотки, в которых расположены провода;
  • кабельные галереи;
  • электрощитки;
  • сварочные посты;
  • двери щитков и прочее.

Для того чтобы измерить сопротивление первый щуп ставят на главную заземляющую шину, обычно она помечена зеленой краской с желтыми короткими полосками, а второй на металлический элемент металлосвязи с которым планируют измерять. От конечного узла или механизма до ГЗШ должно быть минимальное количество соединений.

Сопротивление одного переходного контакта должно быть 0,01 Ома, допустимое его превышение — 20%. Если от измеряемого элемента до главной заземляющей шины несколько переходных контактов, то общее их сопротивление должно быть не более 0,05 Ом. Если результаты измерения отличаются от нормированных, следует улучшить контакт.

Для болтовых — либо только протяжка, либо отсоединение, зачистка прилегающих плоскостей и протяжка с доведением до нормы в сопротивлениях, если предыдущее не помогло. Если металлические элементы соединяются не шинами, а гибким проводом, следует проверить и провод на излом, т.к. результирующее сопротивление металлосвязи в таком случае возрастает. Сварочные соединения должны быть восстановлены. После этих процедур нужно проверить сопротивление повторно.

Нормативы измерений металлосвязи и их результатов подробно рассмотрены:

  • ПУЭ-7, раздел 1.7;
  • ПТЭЭЭ, п.п. 26, 28;
  • ГОСТ Р 50571.16;
  • ГОСТ 12.2.0-75, п. 3.3.7;

Нюансы

Измерение металлосвязи проводится сразу после монтажа, прямо перед пуском и началом эксплуатации, а затем, с периодичностью в 3 года, при проведении плановых испытаний и обслуживания. Вместе с проверкой, а также при смене времени года, когда возможны подтапливания и излишняя влажность, проверяют сопротивление изоляции кабелей и электрических машин.

Проверка соединений в щите

Проверить качество контакта и измерить его переходное сопротивление с помощью простого бытового мультиметра, типа DT830 и подобных не получится. В области малых сопротивлений они либо не измеряют вообще (до десятых, но не сотых Ома), а одно только сопротивление между щупами у них доходит до 1 Ома, а иногда и превышает. О точности здесь говорить не приходится.

Иногда, чтобы измерить качество контакта, не нужны приборы, так как очевидно его разрушение. В крайних случаях доходит до того, что можно измерить его температуру рукой, если он греется — значит нужна его профилактика и последующие замеры и проверка милиомметром.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как проверяют наличие металлосвязи прибором:

Проверка металлосвязи очень важна для безопасности жизнедеятельности сотрудников предприятия и жильцов дома. Из-за плохого заземления в розетках или его полного отсутствия есть вероятность появление потенциала на корпусе прибора. А когда человек к нему коснется, произойдет либо электротравма, либо непоправимое. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!

Рекомендуем также прочитать:

Как проводится проверка металлосвязи в электроустановках

По окончанию монтажа электрооборудования, а также во время его эксплуатации, необходимо выполнить комплекс электроизмерительных мероприятий, среди которых присутствует и такой вид испытаний, как проверка металлосвязи. Что такое металлосвязь, и какова цель измерения, разберём далее.

Обслуживание электроустановок разрешается только персоналу, прошедшему специальную подготовку и проверку знаний. Квалификация специалистов подтверждается удостоверениями соответствующего образца. К самому оборудованию также имеются отдельные предписания – климатическое исполнение, способ установки, условия безопасной работы и другие аспекты, требующие неукоснительного исполнения. В их числе – наличие защитного заземления на металлических корпусах.

Что такое металлосвязь

Определение «металлосвязь» у электриков характеризует наличие и качество выполнения защитного заземления. Под проверкой металлосвязи понимается определение переходного омического сопротивления между контуром заземления и заземляемым электрооборудованием.

С этой целью третья жила в проводке частных домов (квартир) и пятая жила в электрических сетях промышленных предприятий специально закладываются в проекты электроснабжения для организации системы TN-C-S – самой распространённой системы заземления в электроустановках до 1000В на сегодняшний день.

Цель измерений металлосвязи

Целью проверки металлосвязи является определение параметров заземляющих цепей, характеризующих электробезопасность установки.

Исходя из того, что в случае аварийного режима (пробоя изоляции токоведущих частей) ток пойдёт по пути наименьшего электрического сопротивления, Правилами Устройства Электроустановок (ПУЭ) устанавливаются жёсткие нормы по сечению заземляющих проводников и величине переходного сопротивления. Сопротивление одного соединения (контакта) должно быть равным не более 0,01 Ом с погрешностью до 20%, однако, для заземления требуется не менее двух соединений (сварных или болтовых) вместе с проводником, поэтому сотрудники электротехнической лаборатории (ЭТЛ) при измерениях отталкиваются от величины общего переходного сопротивления – 0,05 Ом.

Особенности измерения

Измерение металлосвязи проводят сразу после монтажа электроустановки, прямо перед пуском и вводом в эксплуатацию. Дополнительно к отчёту о проверке металлосвязи может потребоваться протокол измерения сопротивления контура заземления.

Периодичность испытаний

После начала эксплуатации электрооборудования ответственные за электрохозяйство работники ИТР, согласно требованиям ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей), проводят повторные измерения металлосвязи не реже, чем 1 раз в 3 года (п.2.12.17). Это связано с тем, что со временем появление окислов, пыли, ослабление контактов и ряд других факторов приводит к постепенному увеличению омического сопротивления, и очень важно контролировать, чтобы этот процесс не переходил установленные нормативные рамки.

Общий порядок проверки

Металлосвязь заземленияДля проведения измерений привлекаются сотрудники аккредитованной в Ростехнадзоре электроизмерительной лаборатории. Методику и общий порядок проверки металлосвязи в электроустановках можно разделить на несколько этапов:

  1. Внешний визуальный осмотр. Предполагает визуальное обследование контура заземления на предмет целостности и наличия дефектов, которые могут быть вызваны как естественным старением (коррозией), так и механическими повреждениями в течение срока эксплуатации. Необходимо уделить особое внимание контактным соединениям. В системах заземления используются сварные, болтовые, спаянные и опрессованные соединения. Сварные швы простукиваются молотком для определения механической прочности и качества сварки. Болтовые соединения для улучшения контакта обычно просто протягивают.
  2. Измерение переходного сопротивления. Делается это следующим образом: один щуп испытательного прибора устанавливают на полосе заземления, другой щуп – на заземляемой электроустановке. Для этого может потребоваться частичная зачистка поверхности от защитного покрытия (лака или краски). Данные записываются и переходят к следующему элементу. В случае неудовлетворительного результата соединения снова проверяются, прочищаются и протягиваются или опрессовываются, после чего вновь производят замер.
  3. Фиксирование результатов. По окончанию испытаний полученные при измерениях данные вносятся в документ установленной формы – протокол испытаний. Помимо этого, протокол содержит информацию о заказчике, для которого выполнены замеры, наименование и номер регистрации ЭТЛ, проводившей электроизмерительные работы, данные испытательного оборудования со сроком поверки, название и геофизические параметры испытуемого устройства или установки, число проверенных элементов системы заземления и выводы о пригодности к эксплуатации. После заполнения всех граф ставятся подписи работника, проводившего измерения, и начальника ЭТЛ. Достоверность протокола подтверждается печатью электролаборатории синего цвета.
Металлосвязь заземленияПротокол проверки металлосвязи

Приборы для измерения

Приборы для испытания металлосвязи должны быть специализированными. На современном рынке существует огромный ассортимент приборов как отечественного, так и иностранного производства. Их особенностью является широкий диапазон и высокая точность измерения омического сопротивления (от 1 до 100 000 мкОм при погрешности ±0,2%).

Среди российских приборов можно выделить микроомметры «ИКС-5» и «МИКО-1», среди иностранных – омметр «МIC-3» и мультиметр «Fluke». Основные критерии, по которым выбирают прибор, следующие:

  • силиконовые измерительные провода, не твердеющие в отрицательные температуры;
  • наличие встроенного источника питания (аккумуляторной батареи), позволяющего проводить работы в полевых условиях без наличия внешних источников;
  • высокая степень защиты от влаги и пыли.

Заключение

Важным моментом в проведении приемо-сдаточных и профилактических проверок электрооборудования является правильный выбор электроизмерительной лаборатории.

Право на проведение электротехнических испытаний имеет только организация, обладающая соответствующей аккредитацией в Ростехнадзоре с указанием разрешённых видов измерений. Персонал, в обязанности которого входит непосредственное проведение испытаний и измерений, также должен пройти соответствующую подготовку. Во время исполнения служебных обязанностей специалисты должны иметь при себе квалификационное удостоверение.

Компания «Мега.ру» принимает заказы на проведение измерений металлосвязи на территории Москвы и Московской области. Наши специалисты выполнят работу в кротчайшие сроки с оформлением необходимых протоколов и технических отчётов. Задать вопросы или получить более подробную информацию вы можете, связавшись с нами по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

 

Металлосвязь. Измерение металлосвязи и проверка наличия цепи заземления

Металлосвязь. Измерение металлосвязи и проверка наличия цепи заземления

Электролаборатория компании Эколайф. Металлосвязь. Измерение металлосвязи и проверка наличия цепи заземления. Протокол металлосвязи или наличия цепи между элементами заземленной установки.

Содержание:
1. Особенности измерения металлосвязи
2. Почему возрастает переходное сопротивление?
3. Как связаны проверка металлосвязи и электротравматизм?
4. Влияние металлосвязи на энергосбережение
5. Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?
6. Фиксация результатов измерений металлосвязи

Регулярные проверки на наличие заземления позволяют создать безопасную среду для работы людей и оборудования. Они способны решить множество проблем, в том числе:

  • свести на нет риск случайного поражения электрическим током;
  • предотвратить порчу оборудования и техники;
  • снизить расходы на оплату потреблённой электроэнергии за счет устранения утечек последней;
  • исключить возможность возникновения очагов возгорания из-за перегревания контактных участков.

Очевидно, что на производстве вокруг нас расположено немало металлических предметов, способных проводить ток. Во избежание несчастных случаев следует заземлить каждый из них. В первую очередь, речь идёт о металлоконструкциях самого здания, коробах вентиляционных шахт, трубах водопровода и канализации, а также главной заземляющей шине.  Всё это в совокупности представляет собой ОСУП – основную систему уравнивания потенциалов.

Специалисты выделяют еще одну систему, дополнительную (ДСУП). В её состав входят светильники, электрооборудование, металлические корпуса и детали электрощитов, контакты заземления на розетках и выключателях. Как правило, все эти элементы связываются между собой через защитные проводники и РЕ-шины электрощита для выравнивания общего потенциала (заземления).

При проверках как раз и обращают внимание на наличие общей цепи, величину сопротивления в местах контакта. То есть, проверяют связь между заземляемыми элементами и заземляющим устройством.

Особенности измерения металлосвязи

Специалисты  используют термин «металлосвязь» для обозначения общей цепи между заземляющими и заземленными элементами. Проверка наличия такой цепи зовётся проверкой металлосвязи.

Смысл этого мероприятия сводится к измерению переходных сопротивлений в тех местах, где заземляемые элементы контактируют с заземляющими проводниками. На примере обычного электрощита это выглядит следующим образом:

  1. Дверцы, корпус, розетки и РЕ-шины – это нетоковедущие части, то есть они не должны проводить электричество. Для этого их заземляют.
  2. Во время проверки металлосвязи измеряют значение сопротивления в местах контакта и сравнивают с нормативными показателями. В идеале значение не должно быть выше 0,1 Ом.
  3. Проверяющий также отслеживает наличие обрывов заземляющей связи – в этом случае сопротивление будет выше предельно допустимой величины.

Проверка производится с помощью измерителя малых сопротивлений, достаточно чувствительного, чтобы обнаружить даже столь малые величины. В нашей лаборатории контролирующие инженеры вооружены измерителями «Вымпел», а также многофункциональными устройствами Fluke 1652, Fluke 1653b и Kyoritsu KEW 6016.

Все результаты фиксируются и заносятся в итоговый протокол. Для экспресс-диагностики возможно использование тепловизоров: они наглядно демонстрируют греющиеся контакты, сигнализируя тем самым о наличии проблем в металлосвязи.

Почему возрастает переходное сопротивление?

Под термином «контактное соединение» скрываются два металлических элемента, соприкасающиеся между собой. Даже если их отполировать до зеркального блеска, от микроскопических бугорков избавиться не удастся. Площадь соприкосновения этих шероховатостей может меняться под воздействием внешних причин: например, разболталось винтовое соединение – и пластины удалились друг от друга, поднялась температура, и из-за расширения металла поверхности сильнее прижались друг к другу…

На металлические предметы постоянно действует вибрация, перепады температур. Корпуса и другие элементы могут подвергаться случайным механическим повреждениям. Наконец, влага, содержащаяся в воздухе, вызывает коррозию металла, что также отрицательно сказывается на качестве креплений. Всё это приводит к снижению площади соприкосновения металлических поверхностей, в результате чего растёт сопротивление.

Если вовремя не заметить подобные отклонения, возможны многочисленные ЧП: от поражения человека током при касании металлических деталей до возгораний или выхода из строя ценной аппаратуры.

На величину сопротивления влияет и состояние контактов: как известно, содержащийся в воздухе кислород постепенно окисляет металлы, причём скорость образования окисных плёнок зависит от вида металла. Так, проводники из алюминия окисляются быстрее, чем медные, а значит, при прочих равных условиях, сопротивление в них будет расти тоже быстрее.

Как связаны проверка металлосвязи и электротравматизм?

Если прикоснуться к предметам с разным электрическим потенциалом, то через тело пройдет ток от элемента с наиболее высоким значением к элементу с наиболее низким. Именно поэтому нельзя допускать нарушения цепи заземления – иначе даже неосторожное прикосновение может обернуться травмами или даже летальным исходом.

К примеру, при заземленном корпусе и отсутствии устройства защитного отключения, опасность будет определяться величиной переходных сопротивлений. Если значения малы, то произойдёт размыкание цепи. Человек будет спасён. Но в случае, если на линии установлен автоматический выключатель, произойдет утечка тока. Автомат не сработает, а человек, коснувшийся корпуса электрощита, получит травму.

Подобный сценарий опасен еще и тем, что при утечке происходит нагревание контактов, способное повлечь за собой возгорание и пожар. К тому же в этой ситуации ток будет буквально уходить в землю, постоянно увеличивая счета за электричество.

Если корпус не заземлен, но имеется устройство защитного отключения, то человек при касании получит ощутимый, короткий, но не опасный для жизни удар током. Для аппаратуры такой «подарок» может обернуться серьёзными поломками. Заземленный корпус с УЗО и вовсе избавит персонал от любых проблем, связанных с электричеством.

Именно поэтому контроль наличия металлосвязи так важен для обеспечения безопасности персонала на любых объектах, в том числе в жилых домах и производственных помещениях.

Влияние металлосвязи на энергосбережение

Высокие переходные сопротивления – это не только угроза здоровью и жизни людей, но и постоянный расход электроэнергии. Специалисты подсчитали, что при заземленном корпусе, защитном выключателе на 24 ампер и величине сопротивления 10 Ом при утечке в землю будет уходить более 116 кВт в сутки!  

При таких параметрах автомат не сработает, корпус будет пропускать ток, представляя серьёзную опасность для любого прикоснувшегося к нему человека. При этом сам контакт начнёт нагреваться, вызывая повышение температуры в изоляции, расположенных рядом пластмассовых деталях. Всё это – риски возникновения самовозгорания. Счётчик же продолжит наматывать киловатт-часы, расходуя средства в никуда. И так будет продолжаться, пока кто-то не обратит внимания на характерный запах гари или металлический корпус, бьющийся током.

Конечно, для иллюстрации использовалось преувеличенное значение переходного напряжения. На практике оно куда меньше, но и мест «пробоев» в пределах одного здания насчитывается десятки, а то и сотни. Все вместе они провоцируют серьёзные убытки, не говоря уж о риске порчи другого имущества.

Именно поэтому важно регулярно измерять с помощью микроомметра переходные сопротивления при заземлении, а также контролировать состояние контактных соединений с помощью тепловизора или пирометра. В местах фиксации превышения тепловых показателей следует устранить «пробои» и наладить металлосвязь.  

Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?

Как уже было сказано, в контактных соединениях при утечке электроэнергии происходит выделение тепла. Степень нагрева зависит от ряда причин, в т.ч. числе особенностей металлической конструкции и крепежных элементов. Следует помнить, что контакты, нагреваясь, провоцируют возгорание изоляции и рядом расположенных деталей (например, пластиковых).  

Чтобы избежать чрезвычайного происшествия, достаточно регулярно проверять наличие металлосвязи с помощью инфракрасных тепловизоров или пирометров. Они способны зафиксировать отклонения на начальных стадиях и пресечь возможные очаги пожара. Просто задумайтесь: чтобы избежать возгорания иногда достаточно потуже затянуть болты и винты, очистить контактирующие поверхности от загрязнений и окислой плёнки. Профилактические осмотры и измерения – это то, без чего действительно нельзя обойтись в любой организации.

Фиксация результатов измерений

По результатам проверки все полученные значения обязательно фиксируются в протоколе проверки. В специальную таблицу заносят данные обследованного электрооборудования, указывают наименования осмотренных узлов, отмечают местоположение каждого элемента, их общее количество осмотренных мест, фиксируют наибольшие показатели переходного сопротивления.

Если в ходе проверки выявлены нарушения, например, обнаружено не заземленное оборудование или замечено превышение максимально допустимых показателей сопротивления, они также отражаются в протоколе и заносятся в дефектную ведомость.

Вместо заключения

Для неспециалистов важно помнить, что если нулевой проводник и заземление не совмещаются в одном проводе, то для всех металлических элементов оборудования требуется дополнительное заземление! Все групповые кабельные линии (за исключением разве что световых) для предотвращения ЧП необходимо оснастить автоматическими выключателями и устройствами защитного отключения (УЗО).

Регулярная проверка состояния контактных соединений металлических элементов и заземляющих проводников – еще один необходимый элемент гарантии безопасности. Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей.

В ходе проведения электроизмерений инженеры проверяют и фиксируют величину переходного сопротивления – она не может превышать 0,1 Ом. В случае отклонения в большую сторону следует привести в порядок контактные площадки (очистить, затянуть болты и винты) во избежание несчастных случаев.

Если проверка выявила наличие незаземленных элементов, требуется безотлагательно провести подключение к СУП – системе уравнивания потенциалов. Это поможет сберечь оборудование, снизить риски возникновения очагов возгорания, свести к минимуму случаи электротравматизма.

Регулярные проверки наличия металлосвязи и измерение величины переходного сопротивления позволит выявить дефекты до того, как утечка тока приведёт к человеческим, техническим или финансовым потерям.

Конечно, любое электрооборудование имеет множество других узлов и контактных соединений, которые при наличии дефектов также могут привести к человеческим жертвам, возгоранию и пожару. Поэтому наши сотрудники в любой момент готовы провести экспресс-диагностику состояния электрощитов, чтобы обнаружить утечки и греющиеся контакты. Помните, лучше пресечь неприятность на корню, чем в дальнейшем разбираться с её последствиями.

С помощью современного оборудования диагностика проводится в максимально короткие сроки и никак не сказывается на рабочих процессах внутри предприятия. Чтобы обнаружить дефекты специалистам не потребуется отключать электроэнергию – всё, что нужно, покажут тепловые датчики и измерительные приборы.



К НАЧАЛУ СТРАНИЦЫ

задачи, порядок особенности, цены, расценки

Проверка металлосвязи: задачи, порядок особенности

Проверка металлосвязи задачи порядок особенности

Термин «металлосвязь» необходим для оценки качества контакта между заземляемым объектом и заземляющим устройством. При отсутствии или снижения надёжности этого типа связи металл окисляется, а переходное сопротивление увеличивается. Результатом может стать снижение эффективности заземления, которое прекращает обеспечивать достаточный уровень защиты от тока.

Основные задачи

Оценить, насколько качественным и надёжным является контакт, позволяет целый ряд специально разработанных методик.

Задачей этих испытаний является:
  • контроль работоспособности проводников, с помощью которых соединяются отдельные части заземляющего устройства;
  • проверка состояния изоляции элементов заземления;
  • определение наличия потенциала на заземлённых элементах электрических установок.

Заниматься проверками металлосвязи обязательно должны опытные и квалифицированные специалисты электролаборатории. Критерием выбора исполнителей работ является и наличие соответствующих сертификатов, дающих право на проведение испытаний.

При обращении в нашу компанию заказчик может воспользоваться услугами сертифицированного персонала, неоднократно проверявшего металлосвязи на различных объектах.

Порядок измерений

Процесс контроля надёжности металлосвязи включает проведение внешнего осмотра каждого элемента системы защиты и электрического сочленения. Обязательному контролю подлежать и места сварки, которые требуется проверить на прочность с помощью небольшой кувалды. Для контактов в виде клемм и болтов выполняется проверка уровня затяжки и наличия видимых дефектов.

Следующий этап контроля включает проверку соединений на ощупь – нарушенные контакты, как правило, определяются по заметному нагреванию. Выявленную проблему следует немедленно устранить.

Визуальные и тактильные обследования нельзя назвать достаточно надёжными при проверке заземления – с их помощью определяется качество металлосвязи только для тех элементов, которые находятся на поверхности. Поэтому после проведения такого осмотра требуется измерить переходные сопротивления в местах сварки и других видах контактов деталей заземляющего устройства.

Обязательным этапом проверки является контроль соответствия электроустановок на соответствие требованиям нормативных документов

При его проведении используется специальная методика последовательных измерений сопротивления всех контактов. Проверяемая в ходе исследований цепь состоит из контактных клемм, на которых замыкаются РЕ-проводники и заземляющие шины электроустановок, и точек соединения с заземляющим устройством.

Уровень, с которым сравниваются значения всех измеряемых сопротивлений, указывается в нормативной документации. Привести их к допустимым показателям можно, руководствуясь таблицей 1.7.5 ПУЭ, где указаны стандарты площади проводников защитного заземления.

Особенности проверки

Измерения следует проводить с помощью специального прибора, регистрирующего значения переходных сопротивлений с погрешностью не больше 0,01 Ом. Одним из подходящих для таких целей видов измерительной техники можно назвать омметр MIC-3 и другие устройства с похожими параметрами. Например, измеритель российского производства «Вымпел» или Fluke, сборка которого ведётся в Европе и США.

Процесс контроля металлосвязи начинается с соединения щупов измерительного прибора с точками, которые расположены по обеим сторонам проверяемого контакта. В результате этого в цепи возникает ток, значение которого пропорционально сопротивлению связи. При необходимости проверки цепи из нескольких элементов щупы соединяются с её крайними точками.

Если суммарное значение сопротивлений не превышает 0,05 Ом, значит, проверяемая цепочка соответствует нормам. Для отдельных контактов величина должна находиться в пределах 0,01 Ом. Превышение нормы говорит о наличии проблем с заземлением и необходимости их решения.  Специалисты электролаборатории ТМ-Электро выполнят проверки металлосвязи по небольшой цене и выдадут официальный документ.

Оформление документов

Завершающим этапом проверки является составление и вручение заказчику соответствующего документа – оформленного по установленным образцам протокола измерений. В нём должны содержаться такие сведения:

  • информация о расположении проверяемой электроустановки;
  • количество проверенных контактов заземлений;
  • максимальная величина измеренного сопротивления в цепи.

Все отклонения и несоответствия (включая отсутствующее заземление) указываются в этом же документе. Протокол используется заказчиком в качестве основания для начала работы установки. При обнаружении проблем и значений, не соответствующих нормам, требуется принять все необходимые меры по исправлению ситуации – протянуть болтовые соединения, разобрать и почистить контакты, заменить или отремонтировать отдельные элементы.

При невозможности получения с помощью этих мероприятий требуемого результата рекомендуется выполнить полную замену защитного заземления.

Измерения металлосвязи в Москве и МО

Апрелевка

Балашиха

Бронницы

Верея

Видное

Волоколамск

Воскресенск

Высоковск

Голицыно

Дедовск

Дзержинский

Дмитров

Долгопрудный

Домодедово

Дрезна

Дубна

Егорьевск

Жуковский

Зарайск

Звенигород

Ивантеевка

Истра

Кашира

Клин

Коломна

Королёв

Котельники

Красноармейск

Красногорск

Краснозаводск

Краснознаменск

Кубинка

Куровское

Ликино-Дулёво

Лобня

Лосино-Петровский

Луховицы

Лыткарино

Люберцы

Можайск

Москва

Мытищи

Наро-Фоминск

Ногинск

Одинцово

Озёры

Орехово-Зуево

Павловский Посад

Пересвет

Подольск

Протвино

Пушкино

Пущино

Раменское

Реутов

Рошаль

Руза

Сергиев Посад

Серпухов

Солнечногорск

Старая Купавна

Ступино

Талдом

Фрязино

Химки

Хотьково

Черноголовка

Чехов

Шатура

Щёлково

Электрогорск

Электросталь

Электроугли

Яхрома

Как происходит измерение металлосвязи — наши статьи

Все электрические установки в обязательном порядке оснащаются заземлением в качестве безопасности. Это препятствует утечке электротока на корпус, электротравме человека и выходу устройства из строя. Металлосвязь – это связь между заземлителем и оборудованием. И сопротивление ее должно соответствовать правилам устройства электроустановки. Наша компания «ЛабТестЭнерго» проводит измерения металлосвязей в г. Москва.

Цель проверок

Проверки проводимости металлосвязи нужны для:

  • Обнаружения дефектов целостности контура.
  • Недопущение электротравмы электротоком.
  • Ремонт выявленных поломок.

Замеры проводятся в обязательном порядке, если были аварийные ситуации, ремонтные работы, восстановительные, реконструкционные, или, когда встраивались новые провода. Регулярность измерений должна соответствовать нормам ПУЭ. Если помещение пожароопасное, то проверка проводится раз в два года, раз в один год или квартал. Если помещение обычное, то минимально возможное – один раз в три года. При необходимости проверки могут проводиться и чаще. Лаборатория «ЛабТестЭнерго» гарантирует точные показания проверок, так как во время работы используются только современные приспособления, приборы и методы.

Исследуемые элементы

Проверка переходного сопротивления не относится ко всей электроцепи. Измерение металлосвязи затрагивает:

  • Заземлитель.
  • Контакт.
  • Заземляющая шина.

Металлосвязь должна сопровождаться током с MIN сопротивлением. Норма ПУЭ – это 0,01 Ом для каждого контакта. Суммарное сопротивление всех контактов не должно превышать показателя 0,05 Ом. Могут быть незначительные отклонения. Например, для одного контакта показатель может быть завышен на 0,002 Ом.

По каким причинам может происходить падение проводимости:

  • Образование окислительной пленки на металле.
  • Загрязнение рабочей зоны.
  • Некачественное крепление контактов.

Некачественное крепление контактов происходит из-за того, что подобран неправильный метод. Например, нужна была сварка, а использовалась скрутка. Загрязнение – это естественный процесс времени. Ведь невозможно предотвратить попадание пыли, так же как и образование окисления. Для измерений металлосвязи пользуются специальным прибором, которые выявляет дефекты. Это позволяет своевременно провести ремонт и не допустить аварийной ситуации.

Окисленные зоны зачищают, отмывают загрязнения, усиливается соединения, недееспособные элементы заменяются. И в итоге электрическая сеть становится вновь безопасной.

Измерение сопротивления

Протокол проверки связи между заземлителем и прибором состоит из этапов:

  • Визуальный осмотр заземления. Электрик компании «ЛабТестЭнерго» осматривает все элементы, находя неисправности – ржавые участки, контакты с поломкой, неправильное соединение и пр.
  • Термическое исследование. Этап заключается в поиске мест прогревания, которые свидетельствует о сбое металлосвязи.
  • Исследование механическое. Проверяется затяжка гаек. Сварные соединения простукиваются. Если были выявлены ненадежные контакты, то их укрепляют. А старое заземление заменяется.
  • Измерение переходного сопротивления. Здесь необходим омметр. С его помощью выясняется, в каком состоянии металлосвязь, рабочая она ил нет.

Все результаты проверок заносятся в технический отчет. В документе обозначены все выявленные нарушения, если они есть. И в конце дается заключение о безопасности электроцепи. Заниматься такими работами может только обученный квалифицированный сотрудник. Документы, которые выдает «ЛабТестЭнерго» являются официальными и имеют юридическую силу. Стоимость услуги зависит от конкретного случая, то есть от сложности проводки, работы, кол-ва заземлений и пр.

Если вы хотите получить профессиональную консультацию, то звоните по номеру телефона +7 (495) 777-10-76.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *