Маркировка кабельных лотков – ГОСТ Р МЭК 61084-2-1-2007 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 2. Частные требования. Раздел 1. Системы кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенные для установки на стенах и потолках, ГОСТ Р от 19 декабря 2007 года №МЭК 61084-2-1-2007

Содержание

Типы кабельных лотков: особенности и назначение

Типы кабельных лотков

Кабельные лотки используются для организации электросистемы. Они представляют собой металлическую конструкцию, в которую вкладывается кабель. Основное их назначение – защита электрических проводов и придание эстетичного вида кабельной трассе. Монтаж может осуществляться как внутри помещений, так и снаружи.

Разнообразные требования в организации системы электроснабжения привели к разработке новых форм кабельных лотков. Все типы лотков описываются в ГОСТ Р 52868-2007, классификация которого включает:

Неперфорированные лотки

Как видно из названия («неперфорированные»), в лотках данного типа отсутствуют технологические отверстия кроме соединительных.

Благодаря целостности заготовки такие лотки производятся быстрее, чем лотки других видов. Кроме того, закрытая конструкция лотка сводит к минимуму поступление воздуха и тем самым препятствует распространению пожара. Наряду с пожарной безопасностью такой лоток защищает кабель от пыли и нежелательного контакта.

Производители используют разные обозначения, поэтому целесообразно было бы привести список, который позволит избежать путаницы в названиях кабельных лотков.

Неперфорированный лоток ST

 

 

 

 

 

 

Неперфорированные лотки ST – новая серия лотков с круглым замком. Соединение между пролетами происходит «внахлест». Круглый замок снижает риск повреждения кабеля при прокладке и увеличивает жесткость, а соединение «внахлест» ускоряет монтаж секций. Для ознакомления с более детальной информацией переходите в каталог.

ЛЛГ

ЛЛГ («лоток листовой глухой») цельный загнутый профиль, в конструкции присутствует V-образный замок, он необходим для закрепления крышки и усиления конструкции. Для ознакомления с более детальной информацией переходите в каталог.

На рынке встречаются и другие наименования неперфорированных кабельных лотков, среди них: ЛМГ, КП, СП.

Лоток ЛМГ

Кабельный лоток ЛМГ («лоток монтажный глухой») представляет собой простой загнутый профиль. Является аналогом ЛЛГ, но в нем отсутствует замок, поэтому для закрепления крышки требуются дополнительные элементы.

Лоток ЛМГ 100x100x2000 может быть заменен лотком ЛЛГ 100x100x2000 оцинкованным или окрашенным. Длины и толщина металла у них идентичные.

КП

КП («короб прямой») – это короб, состоящий из глухого лотка, крышки и соединителя. КП может быть изготовлен из лотка ЛЛГ, крышки КЛ и соединителя СЛ. Для замены короба КП может быть применен ЛЛГ 100x100x2000, для замены КП он должен быть укомплектован крышкой КЛ с и соединителем СЛ100.

 

КП

СП («секция прямая») – в некоторых случаях такое название носит кабельный короб. В качестве замены СП может быть использован ЛЛГ с крышкой КЛ и соединителем СЛ. Короб СП 100x100x2000 может быть заменен лотком ЛЛГ 100x100x2000 с крышкой КЛ и соединителем СЛ100.

Перфорированные лотки

Перфорированные лотки обладают специальными отверстиями, помогающими выводить тепло при нагреве кабелей. Это гарантирует сбалансированный теплообмен с окружающей средой.

Кроме того, перфорация в лотках снижает вес конструкции, и увеличивает возможности для монтажа изделия.

К перфорированным лоткам относятся лотки серий ST и ЛЛП.

Перфорированный лоток ST

Перфорированный лоток ST обладает всеми преимуществами неперфорированной версии ST. Наряду с этим, лоток перфорирован по всей поверхности. Лоток ST обладает специальной перфорацией с возможностью монтировать спуски кабельной линии вниз, есть возможность подвешивания светильников. Карточка в каталоге.

ЛЛП

Лоток ЛЛП («лоток листовой перфорированный») – это перфорированная версия ЛЛГ и аналог ЛМ, который по сравнению с ним дополнительно оснащен V-образным замком для присоединения крышки и дополнительной жесткости. Для ознакомления с более детальной информацией переходите в каталог.

Нередко встречается и другое наименование перфорированных лотков – ЛМ.

ЛМ

Лоток ЛМ («лоток монтажный») – это перфорированный загнутый профиль. Замок для крышки в такой конструкции часто не предусматривается, также в лотке отсутствует возможность соединения «внахлест». Он может быть заменен более совершенным лотком ЛЛ, также обладающим перфорацией, но имеющий специальный замок для крышки.

К примеру, самая популярная версия ЛМ – ЛМ 100×65 может быть заменена моделью ЛЛП 100×65 в оцинкованном и окрашенном виде. Толщина металла и длина лотков совпадают.

Лестничные лотки

Лестничные лотки получили свое название благодаря своему внешнему сходству с лестницами. Лестничный лоток представляет собой два профиля (лонжерона), соединенных перемычками. Получается  жесткая, но в то же время легкая конструкция.

Такие лотки оставляют полностью открытый доступ к кабелю. Чаще всего применяются в промышленности.

К лестничным лоткам относятся модели LT, LHT и НЛ.

Лестничный лоток LT

Лестничные лотки LT – новая серия лотков, оснащенная круглыми замками и выемками для соединения «внахлест». Круглый замок увеличивает жесткость конструкции и снижает риски повреждения кабеля при прокладке, а соединение «внахлест» ускоряет монтаж трассы.

Детали этого лотка скрепляются между собой с помощью «клинч-соединения». Более подробную информацию об этом виде соединения можно получить в статье «Клинч-соединение».Более детальная об изделии информация в карточке товара.

Лестничный лоток LHT

Лестничные лотки LHT – это усиленная модификация LT, спроектированная для тяжелых кабельных систем. Лонжерону LHT придается специальный изгиб для придания дополнительной жесткости. Детали лотка свариваются, а соединение между секциями производятся встык с помощью соединителя LHT. Детальная информация.

Лестничный лоток НЛ

 

Лоток НЛ («навесной лоток») представляет собой простой лестничный лоток, состоящий из двух П-образных профилей и перемычек между ними. Детали соединены с помощью заклепок. НЛ обладает меньшей несущей способностью, чем LT и LHT. Карточка в каталоге.

На рынке можно встретить и иное название лотка НЛ – «СП». СП и НЛ идентичны: они не имеют никаких отличий и обладают одинаковыми размерами.

На нашем сайте присутствуют перфорированные, неперфорированные и лестничные кабельные лотки различных типов и модификаций, а также их аксессуары. С более подробным описанием этих кабельных лотков можно ознакомиться в каталоге.

ГОСТ 52868-2007 СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ И СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО
 ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

52868

2007

(МЭК 61537:2006)

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ
И
 СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ
ДЛЯ
 ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Общие технические требования
и
 методы испытаний

IEC 61537:2006
Cable management 
 Cable tray systems and cable ladder systems
(MOD)

Москва

Стандартинформ

2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым Акционерным обществом «Компания «Электромонтаж» (ОАО «Компания «Электромонтаж») и Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийский научно-исследовательский институтстандартизации и сертификации в машиностроении (ФГУП ВНИИНМАШ) на основе аутентичного перевода ОАО «Компания Электромонтаж» стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 337 «Электроустановки жилых и общественных зданий»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. № 510-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 61537:2006 «Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц для прокладки кабелей» (IEC 61537:2006 «Cable management — Cabletray systems and cable ladder systems»). При этом все разделы и приложения А, В, С, D, E, F, G, H, I, J, К, L полностью идентичны, а приложение М дополняет их с учетом потребностей национальной экономики Российской Федерации.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»

а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях«Национальные стандарты»В случае пересмотра (заменыили отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».Соответствующая информацияуведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе прямого применения международного стандарта МЭК 61537-2006.

Настоящий стандарт является основополагающим нормативным документом, который должен использоваться при разработке, производстве, испытаниях и эксплуатации систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц для прокладкикабелей различного назначения.

В текст стандарта введены дополнительные требования, гармонизированные с требованиями национальных стандартов Российской Федерации. С целью сохранения нумерации разделов, подразделов и пунктов международного стандарта,дополнительные требования приведены в приложении М настоящего стандарта. Пункты стандарта, содержание которых отличается от приведенных в международном стандарте, отмечены вертикальной чертой слева от текста.

В настоящем стандарте раздел «Нормативные ссылки» изложен в соответствии с ГОСТ Р 1.5-2004 и отмечен сплошной вертикальной линией слева от текста. В тексте стандарта соответствующие ссылки выделены подчеркиванием сплошнойгоризонтальной линией.

Пункты методов испытаний выделены в тексте стандарта курсивом.

В разделе «Библиография» приведены международные стандарты, которые на момент издания настоящего стандарта еще не были приняты в Российской Федерации в качестве национальных стандартов, но на которые есть ссылки в стандартеМЭК.

Стандарт вводится в действие с 01.01.2009 г. и заменяет действующий на территории Российской Федерации ГОСТ 20783-81. Приложение J настоящего стандарта на продукцию, разработанную в соответствии с ГОСТ 20783-81, вводится вдействие с 01.01.2010 г.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ И СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Общие технические требования и методы испытаний

Cable tray systems and cable ladder systems for cable management. General technical requirements and test methods

Дата введения  20090101

1.1 Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний систем кабельных лотков и кабельных лестниц, предназначенных для прокладки кабелей и установки на них иного электротехнического оборудованияэлектротехнических установок и/или коммуникационных сетей. Системы кабельных лотков и кабельных лестниц могут быть использованы также для разделения кабелей или для формирования их в потоки (группы).

Настоящий стандарт не распространяется на системы, предназначенные для электропроводок в трубах, на системы кабельных коробов и системы подпольных кабельных каналов, а также на другие изделия, предназначенные для прокладкипроводов и кабелей электропроводок.

Примечание — Системы кабельных лотков и кабельных лестниц предназначены для использования как несущие конструкции для кабелей, но не как оболочки для них.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для 

Требования ПУЭ, СНИП, ПТЭ ЭП к маркировке кабельных линий

ПУЭ

п. 2.3.23. Каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование. Если кабельная линия состоит из нескольких параллельных кабелей, то каждый из них должен иметь тот же номер с добавлением букв А, Б, В и т.д. Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками с обозначением на бирках кабелей и концевых муфт марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках соединительных муфт — номера муфты и даты монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны располагаться по длине не реже чем через каждые 50 м.

 

СНИП 3-05-06-85

п.3.22. Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и конце лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, также на поворотах трассы и на ответвлениях.
3.103. Каждая кабельная линия должна быть промаркирована и иметь свой номер или наименование.
3.104. На открыто проложенных кабелях и на кабельных муфтах должны быть установлены бирки.
На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны быть установлены не реже чем через каждые 50 — 70 м, а также в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах ввода (вывода) кабеля в траншеи и кабельные сооружения.
На скрыто проложенных кабелях в трубах или блоках бирки следует устанавливать на конечных пунктах у концевых муфт, в колодцах и камерах блочной канализации, а также у каждой соединительной муфты.
На скрыто проложенных кабелях в траншеях бирки устанавливают у конечных пунктов и у каждой соединительной муфты.
3.105. Бирки следует применять: в сухих помещениях — из пластмассы, стали или алюминия; в сырых помещениях, вне зданий и в земле — из пластмассы.
Обозначения на бирках для подземных кабелей и кабелей, проложенных в помещениях с химически активной средой, следует выполнять штамповкой, кернением или выжиганием. Для кабелей, проложенных в других условиях, обозначения допускается наносить несмываемой краской.
3.106. Бирки должны быть закреплены на кабелях капроновой нитью или оцинкованной стальной проволокой диаметром 1 — 2 мм, или пластмассовой лентой с кнопкой. Место крепления бирки на кабеле проволокой и сама проволока в сырых помещениях, вне зданий и в земле должны быть покрыты битумом для защиты от действия влаги.

 

ПТЭ ЭП

2.3. Каждая КЛ должна иметь документацию, указанную в пункте 2.2 настоящей главы, которая оформлена отдельным делом (паспорт), соответствующий диспетчерский номер и название. Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны иметь бирки с обозначениями: на конце и в начале линий на бирках должны быть указаны марка кабеля, напряжение, сечение, номера или наименования линий; на бирках соединительных муфт — номер муфты, дата монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Бирки нужно закреплять по всей длине КЛ через каждые 50 м на открыто проложенных кабелей, а также на поворотах трассы и в местах прохождения кабелей через огнестойкие перегородки и перекрытия (с обеих сторон).

 Вы можете выбрать и купить кабельные бирки

ГОСТ Р 52868-2007 (МЭК 61537:2006) Системы кабельных лотков…

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 16962.1-89 (МЭК 68-2-1-84) Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой

ГОСТ 28779-90 (МЭК 707-81) Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания

ГОСТ Р МЭК 61084-2-1-2007 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 2. Частные требования. Раздел 1. Системы кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенные для установки на стенах и потолках, ГОСТ Р от 19 декабря 2007 года №МЭК 61084-2-1-2007


ГОСТ Р МЭК 61084-2-1-2007

Группа Е17

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



ОКС 29.120.10
ОКП 34 4961

Дата введения 2008-07-01


Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации» — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Компания «Электромонтаж» (ОАО «Компания «Электромонтаж») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 337 «Электроустановки жилых и общественных зданий»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2007 г. N 377-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61084-2-1:1996 «Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 2. Частные требования. Раздел 1. Системы кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенные для установки на стенах и потолках» (IEC 61084-2-1:1996 «Cable trunking and ducting systems for electrical installations. Part 2: Particular requirements — Section 1: Cable trunking and ducting systems intended for mounting on walls and ceilings»)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет


Настоящий стандарт является прямым применением международного стандарта МЭК 61084-2-1:2003, входящего в комплекс стандартов «Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок».

Комплекс стандартов МЭК 61084 состоит из следующих частей:

часть 1 — Общие требования,

часть 2 — Частные требования.

На момент издания настоящего стандарта часть 2 состояла из следующих разделов:

раздел 1 — часть 2-1. Системы кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенные для установки на стенах и потолках;

раздел 2 — часть 2-2. Системы кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенные для установки под полом и заподлицо с полом;

раздел 4 — часть 2-4. Сервисные стойки.

Вышеуказанный комплекс стандартов является основополагающим нормативным документом, который должен использоваться при разработке, производстве и эксплуатации систем кабельных и специальных кабельных коробов, и устанавливает требования к конструкции систем и их компонентов, к их классификации, размерам, электрическим и механическим параметрам, огнестойкости, исполнению защиты от внешних воздействий и от поражения людей электрическим током, маркировке, требования к испытаниям, а также термины и определения, относящиеся к области применения данных систем.

Настоящим стандартом следует пользоваться совместно с МЭК 61084-1-2007 «Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 1. Общие требования».

Частные требования настоящего стандарта дополняют или заменяют требования соответствующих разделов МЭК 61084-1. Если в тексте настоящего стандарта приведено указание «дополнение» или «замена» соответствующего требования МЭК 61084-1, такое измененное требование МЭК 61084-1 становится требованием настоящего стандарта. Если изменения не требуются, в настоящем стандарте указано: «Применяют (соответствующий номер) раздел МЭК 61084-1».

Номера разделов и рисунков настоящего стандарта, являющихся дополнительными к МЭК 61084-1, обозначены номером 101.

В настоящем стандарте методы испытаний выделены курсивом.

1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает требования к системам кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенных для установки на стенах и потолках.

Системы кабельных и специальных кабельных коробов предназначены для размещения и, при необходимости, разделения проводов, кабелей, шнуров и другого электрического оборудования и электроустановочных изделий. Системы предназначены для установки непосредственно на поверхности стен или потолков заподлицо, в частично утопленном (частично выступающем над поверхностью) виде, а также на конструкциях, в том числе на кронштейнах или консолях, на расстоянии от стен и потолков.

Настоящий стандарт не распространяется на трубы, кабельные лотки и лестницы, электроустановочные изделия, например выключатели, штепсельные розетки и т.п., которые должны соответствовать требованиям других стандартов МЭК, а также на токоведущие части, находящиеся внутри систем.

Различные типы систем кабельных и специальных кабельных коробов приведены на рисунке 101 и описаны в приложении А.

2 Нормативные ссылки


Применяют раздел 2 МЭК 61084-1 со следующим дополнением:

Дополнение

МЭК 60695-2-1-1991 Испытания на пожароопасность. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 1. Испытания раскаленной проволокой и руководство

3 Термины и определения


Применяют раздел 3 МЭК 61084-1 со следующим дополнением:

Дополнение

3.101 кабельный анкер (cable anchorage): Устройство, предназначенное для уменьшения натяжения проводников в местах их присоединения к зажимам или муфтам или для предотвращения отсоединения кабеля от оболочки.

4 Общие требования


Применяют раздел 4 МЭК 61084-1 со следующим дополнением:

Дополнение

4.101 Изготовитель должен включать в комплект поставки инструкцию по установке системы кабельных и специальных кабельных коробов, гарантирующую ее соответствие требованиям настоящего стандарта. Инструкция должна содержать классификацию систем кабельных и специальных кабельных коробов, соответствующую указанной в разделе 6. Если система кабельных и специальных кабельных коробов предназначена для удерживания массы в подвешенном состоянии, в инструкции изготовителя должны быть приведены требования, предъявляемые к способу подвешивания и к максимальной допустимой массе.

5 Испытания. Общие условия


Применяют раздел 5 МЭК 61084-1 со следующим дополнением:

Дополнение

5.101 Испытания, указанные в настоящем стандарте, проводят на образцах, соответствующих требованиям таблицы 101.

Таблица 101 — Состав образцов

Обозначение комплекта образцов

Описание

Номер раздела (подраздела, пункта)

А

Одна прямая секция системы и по одной специальной секции каждого вида

7; 9.1; 9.3; 9.5

В

Три прямые секции длиной 250 мм каждая

9.3.1; 9.3.2

С

2 м системы, смонтированной вместе с кабелями и электроустановочными изделиями

9.4

D

Три перегородки, смонтированные в составе системы

9.6.3; 9.6.4

Е

Три сальника, смонтированные в составе системы

9.7.2

F

Три компонента с кабельными анкерами

9.101

G

Шесть прямых секций с крышками длиной 2 м каждая

10.2.3; 10.2.4

Н

Шесть прямых секций с крышками длиной 250 мм каждая

10.2.5; 10.2.6

J

Три прямые секции с крышками 250 мм длиной каждая

10.3.3

К

Три прямые секции длиной 250 мм каждая с крышками и специальными секциями

10.3.101

L

Одна прямая секция длиной 250 мм с деталью для установки аппаратов

10.5.101

М

Одна прямая секция длиной 250 мм с крышкой

10.6.2

N

Три прямые секции длиной 600 мм каждая, с крышками и специальными секциями

11; 12

6 Классификация


Применяют раздел 6 МЭК 61084-1 со следующими дополнениями:

6.4.1 Дополнение

Примечание — В некоторых странах не допускается применять системы кабельных и специальных кабельных коробов, распространяющие горение.

6.6.2 Дополнение

6.6.2.101 Системы кабельных и специальных кабельных коробов, обеспечивающие защиту от мощных водяных струй (IPX6).

6.6.2.102 Системы кабельных и специальных кабельных коробов, обеспечивающие защиту при временном погружении в воду (IPX7).

6.6.2.103 Системы кабельных и специальных кабельных коробов, обеспечивающие защиту при длительном погружении в воду (IPX8).

7 Маркировка


Применяют раздел 7 МЭК 61084-1 со следующими дополнениями:

7.1

Дополнение к первому абзацу

Обозначение настоящего стандарта или технических условий должно быть указано в инструкции изготовителя.

Дополнение

7.101 В маркировке системы кабельных и специальных кабельных коробов должен быть указан тип системы, в качестве которой может быть использован каталожный номер.

8 Размеры


Применяют раздел 8 МЭК 61084-1.

9 Конструкция


Применяют раздел 9 МЭК 61084-1 со следующими дополнениями:

Дополнение

9.101 Кабельный анкер, при его наличии, должен обеспечивать применение различных типов кабелей, которые могут быть проложены в коробах. Оболочка кабеля должна быть закреплена внутри кабельного анкера.

Соответствие кабельного анкера данному требованию проверяют осмотром и с помощью следующего испытания.

В кабельный анкер вводят кабель с наименьшим наружным диаметром из тех, для которых предназначен анкер. Винты, при их наличии, затягивают либо в соответствии с требованиями изготовителя, либо на 2/3 крутящего момента, указанного в таблице 2 МЭК 61084-1.

Образец выдерживают в течение 30 мин при температуре (60±2) °С. Затем к кабелю образца, находящегося под воздействием этой температуры, прикладывают силу 50 Н ±5%, действующую по оси кабеля, в течение (60±5) с.

Аналогично испытывают образец с кабелем, имеющим наибольший наружный диаметр, для которого предназначен кабельный анкер.

После каждого испытания не должно быть смещения кабеля в кабельном анкере более чем на 3 мм, а на оболочке кабеля не должно быть следов абразивного воздействия.

9.4.1

Дополнение ко второму абзацу

Испытание проводят после снятия всех частей, которые могут быть сняты без применения инструмента.

10 Механические свойства


Применяют раздел 10 МЭК 61084-1 со следующими дополнениями:

10.3 Испытание на воздействие ударов

10.3.3 Дополнение

Удар должен прикладываться не ближе 50 мм от концов образца или от подштамповок с надрубами (надрубов).

Дополнение

10.3.3.101 Системы кабельных и специальных кабельных коробов должны быть устойчивыми к ударам, возможным в предусмотренных настоящим стандартом условиях применения при постоянной температуре.

Испытанию подвергают три образца длиной 250мм каждый, при необходимости, с установленными фасонными секциями. Все образцы собирают и монтируют в соответствии с требованиями инструкции изготовителя в условиях, аналогичных нормальным условиям эксплуатации, на древесно-волокнистой доске толщиной 19 мм.

Испытательное устройство вместе с образцом согласно рисунку 2 МЭК 61084-1 помещают в камеру холода, температура в которой должна соответствовать указанной в таблице 1 МЭК 61084-1 для монтажа и эксплуатации с погрешностью ±1 °С.

Через 2 ч каждый образец с установленной крышкой (если имеется) поочередно помещают в испытательное устройство таким образом, чтобы удар сначала прикладывался к центру продольной секции или крышки, а затем — к боковым стенкам даже в том случае, если точка нанесения удара не совпадает с центром ударного элемента. Удар не должен прикладываться ближе 50 мм от концов образца или от подштамповок с надрубами.

Удар прикладывают к лицевой стенке фасонной секции, смонтированной в каждом из трех испытуемых образцов. Точки приложения удара должны быть распределены равномерно вдоль лицевой стенки испытуемой фасонной секции.

Лицевой стенкой считают боковую стенку, которая в смонтированном виде фасонной секции открыта для нанесения удара. Линия, находящаяся посередине между двумя лицевыми стенками, является частью обеих лицевых стенок, и по ней в процессе испытания могут наноситься удары.

Падение ударного элемента должно быть таким, чтобы прилагаемая энергия удара соответствовала указанной в таблице 4 МЭК 61084-1. Масса ударного элемента и высота его падения также должны соответствовать указанным в таблице 4 МЭК 61084-1.

10.3.4

Дополнение

После испытания крышка и фасонные секции не должны быть вытеснены из образца. Это требование не распространяется на подштамповки с надрубами.

Замена

10.4 Испытание на продольный изгиб

Все элементы системы кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенные для установки на подвесах, должны выдерживать статическую нагрузку, ожидаемую при нормальных условиях эксплуатации системы, установленной в соответствии с требованиями инструкции изготовителя.

Соответствие системы этому требованию проверяют с помощью следующего испытания.

Метод испытания находится в стадии разработки.

10.5 Испытание на стойкость к внешним механическим воздействиям

Дополнение

10.5.101 Детали, предназначенные для установки аппаратов, должны быть надежно закреплены на прямой секции системы кабельных и специальных кабельных коробов.

Соответствие проверяют с помощью следующего испытания:

Если результаты испытания зависят от температуры, испытание проводят при температуре (40±2) °С, а также при соответствующей температуре, указанной в таблице 1 МЭК 61084-1 для монтажа и эксплуатации.

На образец прямой секции кабельного короба длиной (250±5) мм устанавливают деталь для установки аппарата в соответствии с требованиями инструкции изготовителя. При необходимости на образец могут быть также установлены другие элементы, предотвращающие перемещение детали для установки аппарата в процессе испытания.

Силу (100±5) Н прикладывают к устройству крепления детали для установки аппарата в течение 60с в наиболее неблагоприятном направлении под углом от 45° до 90° со стороны фронтальной поверхности.

В процессе испытания деталь для установки аппарата не должна отделяться от основания, на котором она установлена.

Сразу же после испытания деталь для установки аппарата подвергают воздействию крутящего момента (3±0,2) Н·м по часовой стрелке, а затем — против часовой стрелки.

Продолжительность испытания — 60с в каждом направлении.

После испытания угол смещения детали для установки аппарата от начального положения должен быть не более 15 °С.

11 Сопротивление распространению горения


Применяют раздел 11 МЭК 61084-1.

12 Электрические характеристики


Применяют раздел 12 МЭК 61084-1.

13 Внешние воздействия


Применяют раздел 13 МЭК 61084-1.

Рисунок 101 — Типы и способы установки систем кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенных для установки на стенах и потолках

— съемные крышки в системах кабельных коробов


Рисунок 101 — Типы и способы установки систем кабельных и специальных кабельных коробов,
предназначенных для установки на стенах и потолках

Приложение А (справочное)


Применяют приложение А МЭК 61084-1 со следующими изменениями:

А.1 Типы систем кабельных и специальных кабельных коробов, предназначенных для установки на стенах и потолках

Замена

Обозначение позиции на рисунке 101

Наименование

Назначение

Место и способ установки

1, 7, 11, 13, 15

Короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров и установки деталей для установки аппаратов

На поверхности стены или потолка. На стенах устанавливают горизонтально или вертикально, непосредственно или на кронштейнах или консолях; на потолке — на подвесах

5

Короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров, установки деталей для установки аппаратов

На поверхности стены или потолка. На стенах устанавливают горизонтально или вертикально, непосредственно или на кронштейнах или консолях; на потолках — на подвесах

2, 8, 10, 12

Специальные кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров и установки деталей для установки аппаратов

На поверхности стены или потолка. На стенах устанавливают горизонтально или вертикально, непосредственно или на кронштейнах или консолях; на потолках — на подвесах

3, 9

Короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров и установки деталей для установки аппаратов

Заподлицо со стеной или потолком, в стенах устанавливают горизонтально или вертикально

6

Плинтусы и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров, установки деталей для установки аппаратов

На поверхности стены или потолка

А.2 Не применяют.


Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008

ГОСТ 20783-81 Лотки металлические для электропроводок. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 27 января 1981 года №20783-81

ГОСТ 20783-81

Группа Е17

ЛОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Общие технические условия
     
Metal trays for wiring. General specifications



ОКП 34 4961

Срок действия с 01.01.83
до 01.01.93*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России от 29.10.92 N 1466.
(ИУС N 1, 1993 г.). — Примечание «КОДЕКС».

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Г.Килькин, М.М.Радзивиловский, Г.А.Матвеева, Л.Я.Смородинская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.01.81 N 259

3. ВЗАМЕН ГОСТ 20783-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта


ГОСТ 2.601-68


1.4, 2.12

ГОСТ 9.032-74

2.10, 5.7

ГОСТ 9.074-77

2.10

ГОСТ 9.104-79

2.10

ГОСТ 9.301-86

2.10

ГОСТ 9.302-88

5.7

ГОСТ 9.303-84

2.10

ГОСТ 9.306-85

2.10

ГОСТ 9.401-89

2.10

ГОСТ 9.404-81

2.10

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.1

ГОСТ 2697-83

6.4

ГОСТ 2933-83

5.9

ГОСТ 2991-85

6.4

ГОСТ 7376-89

6.5

ГОСТ 8273-75

6.5

ГОСТ 14192-77

6.2

ГОСТ 15140-78

2.10, 5.7

ГОСТ 15150-69

Вводная часть 2.7, 6.11, 6.12

ГОСТ 15846-79

6.6

ГОСТ 15963-79

5.4

ГОСТ 16962.1-89

5.4

ГОСТ 16962.2-90

5.4

ГОСТ 17441-84

5.8

ГОСТ 17516.1-90

2.6

ГОСТ 23216-78

6.3, 6.4

ГОСТ 24634-81

6.6

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1983 г., июне 1987 г. (ИУС 9-83, 9-87)

6. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.93 постановлением Госстандарта СССР от 05.06.87 N 1816


Настоящий стандарт распространяется на металлические лотки (далее — лотки), предназначенные для прокладки в них проводов и кабелей напряжением до 1000 В при выполнении открытых электропроводок и открытой прокладки кабельных линий.

Виды климатических исполнений по ГОСТ 15150-69 должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к лоткам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от допустимой нагрузки лотки делятся на легкие, средние и тяжелые.

1.2. В зависимости от назначения основные элементы лотков подразделяются на:

секции прямые — для прямолинейных участков электропроводок;

секции угловые — для поворота электропроводок в горизонтальной и вертикальной плоскостях;

секции ответвительные — для присоединения ответвлений;

секции переходные — для перехода с одной ширины лотка на другую;

прижимы — для крепления лотков на опорах.

Необходимая номенклатура элементов лотков должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

1.3. Лотки должны быть рассчитаны на установку с расстоянием между опорами не менее 2000 мм.

1.4. Ширина лотков и интенсивность распределенной нагрузки при расстоянии между опорами 2000 мм должны соответствовать приведенным в таблице.


Ширина лотка, мм

Интенсивность распределенной нагрузки лотков, Н/м, не менее

легких

средних

тяжелых

50

25

50

75

100

50

100

150

200

100

200

300

300

150

300

450

400

200

400

600



Допускается снижение интенсивности распределенной нагрузки при увеличении расстояния между опорами.

Зависимость между интенсивностью распределенной нагрузки и расстоянием между опорами должна быть приведена в эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601-68.

Длина прямых секций — не менее 2000 мм: расстояния между осями соединения секций должны быть указаны в эксплуатационной документации на лотки конкретных типов.

Основные размеры элементов лотков должны быть указаны в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лотки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на лотки конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция лотков должна обеспечивать возможность крепления к ним без повреждения проводов и кабелей с расстоянием между местами их крепления не более 500 мм, а также установку и крепление перегородок для разделения проводов и кабелей разного назначения.

2.3. Допуски формы и расположения поверхностей элементов лотков не должны превышать следующих значений:

1,5 мм на 1000 мм длины — отклонение от плоскостности поверхностей секций;

2 мм — отклонение от перпендикулярности смежных плоскостей элементов лотков.

2.4. Конструкция угловых секций лотков должна обеспечивать требуемый радиус изгиба кабелей и проводов максимального сечения, прокладываемых в лотках. Минимальный радиус изгиба должен определяться в соответствии со стандартами или техническими условиями на кабели и провода конкретных типов.

2.5. Лотки в горизонтальном положении должны выдерживать нагрузку, указанную в таблице, без остаточных деформаций.

Упругая деформация от этой нагрузки не должна быть более 0,005 расстояния между опорами.

Лотки тяжелого вида должны выдерживать также дополнительную сосредоточенную нагрузку в 800 Н.

Остаточная деформация лотков тяжелого вида от суммарной нагрузки не должна быть более 0,002 расстояния между опорами.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5а. При вертикальном расположении лотков прижимы должны исключать перемещение лотков на опорах.

Максимально допустимые расстояния между прижимами должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.6. Лотки должны быть устойчивы к воздействию механических факторов внешней среды. Группа условий эксплуатации — по ГОСТ 17516.1-90 и должна быть установлена в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

2.7. Номинальные значения климатических факторов внешней среды — по ГОСТ 15150-69.

2.8. Установленный срок службы до замены — не менее 20 лет. Критерии предельного состояния лотков должны быть установлены в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

2.6.-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Элементы лотков следует изготавливать из стали; они должны иметь лакокрасочное или металлическое покрытие.

По согласованию с потребителем допускается изготовление элементов лотков, покрытых только грунтом.

Допускается элементы лотков изготовлять из других металлов с покрытием или без покрытия.

Материал и вид покрытия следует указывать в стандартах или технических условиях, на лотки конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.10. Лакокрасочные покрытия внешнего вида лотков должны быть не ниже VI класса по ГОСТ 9.032-74 и соответствовать требованиям приложения 1 ГОСТ 9.074-77, приложения 1 ГОСТ 9.401-89 и приложения 1 ГОСТ 9.404-81. Балл адгезии (прочность сцепления) не ниже 2 по ГОСТ 15140-78.

Группу условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79 и толщину покрытий в зависимости от вида климатического исполнения должны указывать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

Металлические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86, ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.306-85.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.11. Требования к массе элементов лотков, массе 100 м лотков (прямые секции) и удельной массе (отношение массы 100 м лотков к интенсивности распределенной нагрузки) должны быть установлены в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

2.12. К комплекту лотков прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68 — на партию лотков, направляемых в один адрес одновременно. Количество экземпляров эксплуатационной документации устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Требования безопасности в части защитного заземления лотков — по ГОСТ 12.2.007.0-75.

В месте соединения элементов должна быть обеспечена возможность присоединения лотков к цепи заземления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Места соединения элементов лотков должны обеспечивать надежную электрическую цепь заземления.

Отношение начального сопротивления контактного соединения элементов лотков к сопротивлению целого участка лотков, длина которого равна длине контактного соединения, должно быть не более 2.

3.3. (Исключен, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия элементов лотков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.

4.2. При приемосдаточных испытаниях следует проводить сплошной контроль элементов лотков на соответствие требованиям пп.2.9, 2.12, 6.1, 6.3, 6.4 и выборочный контроль (0,5% элементов лотков, но не менее 3 шт. от партии каждого вида элементов) на соответствие требованиям пп.2.1-2.3, 2.10.

Размер партии устанавливает предприятие-изготовитель; партия не должна превышать сменного выпуска элементов лотков одного типа.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2а. (Исключен, Изм. N 2).

4.3. Периодические испытания следует проводить не менее чем на 6 элементах лотков каждого типа, прошедших приемосдаточные испытания, не реже 1 раза в 3 года на соответствие требованиям пп.2.1-2.12, 3.1, 3.2, 6.1, 6.3 и 6.4.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве лотков.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.5. (Исключен, Изм. N 2).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Проверку на соответствие требованиям пп.2.12, 3.1, 6.1, 6.3 и 6.4 следует проводить визуальным контролем.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Проверку размеров на соответствие требованиям пп.2.1-2.4 следует проводить универсальными и специальными измерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения в пределах, указанных в рабочих чертежах.

После проверки размеров необходимо провести контрольную сборку.

5.3. Испытания на соответствие требованиям п.2.5 следует проводить на прямых соединенных секциях, закрепленных прижимами в горизонтальном положении на четырех опорах с расстоянием между опорами, предусмотренным для испытываемых лотков, но не менее 2000 мм.

Испытания следует проводить в среднем пролете.

Место соединения секций в среднем пролете должно находиться на равных расстояниях от опор.

Нагружение лотков распределенной нагрузкой следует производить прутками диаметром не более 10 мм, уложенными вдоль лотков равномерно по ширине и длине.

Сосредоточенная нагрузка должна прикладываться к одному из бортов лотка в середине пролета. Площадь соприкосновения лотка с грузом, создающим сосредоточенную нагрузку, должна быть не более 30 см.

Время выдержки под нагрузкой — 10 мин.

Измерения деформации производят в месте соединения лотков.

Погрешность измерения упругой и остаточной деформации — не более 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3а. Испытание на соответствие требованиям п.2.5а следует проводить на вертикально установленных прямых секциях лотков, закрепленных на опорах прижимами на расстоянии, величина которого установлена в соответствии с требованиями п.2.5а. Нагрузка должна прикладываться к прямой секции вдоль ее оси и составлять 130% от массы закрепляемых в этой секции проводов, рассчитанной с учетом интенсивности распределенной нагрузки, приведенной в таблице.

Время выдержки нагрузки — 10 мин.

Погрешность измерения — не более 1 мм.

Допускается проводить испытания на горизонтально установленных прямых секциях лотков.

При этом нагрузка должна составлять 130% от массы проводов и лотка.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5.4. Проверка на соответствие требованиям пп.2.6 и 2.7 должна производиться по ГОСТ 16962.1-89, ГОСТ 16962.2-90 и ГОСТ 15963-79.

5.5. Проверку установленного срока службы лотков до замены на соответствие требованиям п.2.8 проводят на основании анализа данных эксплуатационных наблюдений.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. Проверка на соответствие требованиям п.2.9 должна проводиться по действующим стандартам или техническим условиям на материалы.

5.7. Проверку лакокрасочных покрытий на соответствие требованиям п.2.10 должны проводить визуальным контролем, измерением толщины покрытий и определением балла адгезии.

Визуальный контроль выполняют по ГОСТ 9.032-74, толщину покрытия измеряют толщиномером с погрешностью измерения не более 15%, балл адгезии определяют по ГОСТ 15140-78. Тип толщиномера устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

Проверку металлических покрытий на соответствие требованиям п.2.10 должны проводить визуальным контролем, контролем прочности сцепления и измерением толщины покрытия по ГОСТ 9.302-88 с погрешностью измерения толщины покрытия не более 10%.

Средства измерения и метод контроля прочности сцепления и толщины покрытия устанавливают в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.8. Проверка сопротивления по 3.2 должна производиться на всех конструктивных исполнениях соединения элементов лотков.

Методика измерения сопротивления — по ГОСТ 17441-84.

Погрешность измерения сопротивления — не более 5%.

5.9. Проверку массы и удельной массы элементов лотков на соответствие требованиям п.2.11 должны проводить по ГОСТ 2933-83.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Элементы лотков должны иметь маркировку, содержащую следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

тип;

дату изготовления;

надпись: «Сделано в СССР» (для лотков, предназначенных для экспорта).

Место расположения и способ нанесения маркировочных данных следует устанавливать в конструкторской документации, в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

6.3. Незащищенные поверхности лотков должны быть подвергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 23216-78.

6.4. Элементы лотков следует упаковывать в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85, выложенные внутри пергамином по ГОСТ 2697-83 или другим влагонепроницаемым материалом.

Допускается укладка элементов в тару других видов при условии обеспечения сохранности лотков от повреждения.

Типы тары должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

Допускается частичная упаковка прямых секций лотков по ГОСТ 23216-78.

6.5. Укладка элементов лотков в тару должна производиться рядами с прокладками из гофрированного картона по ГОСТ 7376-89 или двух слоев оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 между рядами.

6.6. Тара для лотков, предназначенных для районов Крайнего Севера и экспорта, должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846-79 и ГОСТ 24634-81 соответственно.

6.7. Предельную массу грузовых мест должны устанавливать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

6.8. В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный лист, содержащий следующие данные:

полное наименование министерства и предприятия-изготовителя;

тип элемента лотка и их количество в грузовом месте;

дату упаковки (месяц, год) и штамп упаковщика;

штамп ОТК;

обозначение стандарта или технических условий.

Для экспорта товаросопроводительную документацию оформляют в соответствии с заказом-нарядом.

Эксплуатационная документация, прикладываемая к партии лотков, должна быть вложена в непромокаемый пакет в грузовое место N 1.

6.7, 6.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.9. Транспортирование упакованных лотков следует производить транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Прямые секции лотков с частичной упаковкой необходимо транспортировать крытыми транспортными средствами.

6.10. Транспортирование грузовых мест пакетами производят в соответствии с правилами перевозок грузов, утвержденными соответствующими ведомствами.

Масса пакета, способы и средства пакетирования должны указываться в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

6.11. Условия транспортирования упакованных лотков в части воздействия климатических факторов внешней среды такие же, как условия хранения по ГОСТ 15150-69:

8 — для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;

9 — для макроклиматических районов с тропическим климатом.

6.12. Условия хранения элементов лотков в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69 и допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию следует указывать в стандартах или технических условиях на лотки конкретных типов.

6.11, 6.12. (Измененная редакция, Изм. N 2).

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Соединение элементов лотков и их крепление к опорам должно быть разъемным.

Допускается выполнять неразъемным соединение загрунтованных элементов и элементов, не имеющих лакокрасочных и металлических покрытий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.1a. На элементы лотков, покрытых только грунтом, должно быть нанесено при монтаже лакокрасочное покрытие в соответствии с требованиями п.2.10.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

7.2. Заполнение лотков должно осуществляться в соответствии с «Правилами устройств электроустановок» (ПУЭ, разд. II), утвержденными Минэнерго СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7.3. Для лотков категории размещения 1 интенсивность распределенной нагрузки от проводов и кабелей, указанная в таблице, должна быть снижена с учетом снеговой нагрузки.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие лотков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации — 3 года со дня ввода лотков в эксплуатацию.

8.3. Гарантийный срок эксплуатации лотков для экспорта — 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу СССР, если иной срок не указан в заказе-наряде.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991

Маркировка кабельных соединений.

НОРМАТИВЫ:

 

ПУЭ (правила устройства электроустановок).

п.2.3.23. Каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование. Если кабельная линия состоит из нескольких параллельных кабелей, то каждый из них должен иметь тот же номер с добавлением букв А, Б, В и т.д. Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками с обозначением на бирках кабелей и концевых муфт марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках соединительных муфт — номера муфты и даты монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны располагаться по длине не реже чем через каждые 50 м.

 

СНиП (строительные нормы и правила) 3-05-06-85.

п.3.22. Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и конце лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, также на поворотах трассы и на ответвлениях.

3.103. Каждая кабельная линия должна быть промаркирована и иметь свой номер или наименование.

3.104. На открыто проложенных кабелях и на кабельных муфтах должны быть установлены бирки.

На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны быть установлены не реже чем через каждые 50 — 70 м, а также в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах ввода (вывода) кабеля в траншеи и кабельные сооружения.

На скрыто проложенных кабелях в трубах или блоках бирки следует устанавливать на конечных пунктах у концевых муфт, в колодцах и камерах блочной канализации, а также у каждой соединительной муфты.

На скрыто проложенных кабелях в траншеях бирки устанавливают у конечных пунктов и у каждой соединительной муфты.

3.105. Бирки следует применять: в сухих помещениях — из пластмассы, стали или алюминия; в сырых помещениях, вне зданий и в земле — из пластмассы.

Обозначения на бирках для подземных кабелей и кабелей, проложенных в помещениях с химически активной средой, следует выполнять штамповкой, кернением или выжиганием. Для кабелей, проложенных в других условиях, обозначения допускается наносить несмываемой краской.

3.106. Бирки должны быть закреплены на кабелях нейлоновой кабельной стяжкой.

 

ПТЭ ЭП (правила технической эксплуатации электроустановок потребителей).

2.4.5. Каждая КЛ (кабельная линия) должна иметь паспорт, включающий документацию, указанную в п.2.4.2. диспетчерский номер или наименование.

Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками;

• на бирках кабелей в начале и конце линии должны быть указаны марка, напряжение, сечение, номер или наименование линии;

• на бирках соединительных муфт — номер муфты, дата монтажа.

Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Они должны быть расположены по длине линии через каждые 50 м на открыто проложенных кабелях, а также на поворотах трассы и в местах прохода кабелей через огнестойкие перегородки и перекрытия (с обеих сторон).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ссылка: ГОСТ Р 50462-92:

 Цветовая и числовая маркировка ГОСТ Р 50462-92.doc

 http://cons-systems.ru/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *