Эффективный винт для ветрового генератора

Основная часть ветрогенератора это винт, который и преобразует энергию ветра в механическую работу. Значит чем лучше винт, тем более больше и стабильнее ветрогенератор сможет вырабатывать электричества.

Создавая винт автор хотел сделать его и быстроходным и с хорошим стартовым моментом, для этого он даже использовал специализированную программу по расчету коэффициента эффективности.

Материалы использованные для создания винта:
1) профнастил толщина 0.6 мм
2) болгарка
3) молоток
4) плоскогубцы
5) ножницы по металлу

Рассмотрим более подробно основные моменты работы над созданием винта.

Для начала он приступил к основным расчетам. Сначала были испытаны трубы диаметром 110 и 160 мм, так как они имелись в наличии в у автора, но при хороших быстроходных качествах от них не удавалось добиться достаточного стартового момента. Тогда он решил проверить какой именно диаметр будет наиболее приемлемым со стороны программы. Расчеты показали что наилучший коэффициент имеют трубы из ПВХ диаметром 250 и 315 мм. Они имеют отличные показатели как быстроходности, так и стартового момента.

Но так как труб такого диаметра не было и найти их довольно сложно, то он решил сделать лопасти из жести, которая осталась от обшивки дома профнастилом. Предварительно были совершены расчеты с винтом из 315-ой трубы в программе. Винт состоял из трех лопастей и получался диаметром около 1.5 метра. По расчетам быстроходность такого винта получалась с высоким КИЭВ 5-7, а стартовый момент при ветре в 5 м\с был равен 0.25 Нм.

Ниже предоставлены выдержки из программы по расчету эффективности лопастей:

Ниже представлены все основные расчеты и данные о размерах в миллиметрах, исходя из которых приступил к изготовлению лопастей будущего винта.

Из обрезков настила были выбраны наиболее подходящие куски в количестве трех штук и обработаны болгаркой до 75 см. При помощи молотка профилю был предан вид гладкого листа, а тыльная кромка сразу подгибалась с захватом в 10 мм.

Далее на полученных листах автор произвел разметку линии фронта работ, по которой в последствии и были вырезаны лопасти. К основным размерам был добавлен один сантиметр, так как автор решил подогнуть края дабы придать жесткость конструкции. На фотографиях ниже представлена линия по которой будет происходить подгиб металла. Толщина жести получилась около 0.6 мм, что позволило справляться ножницами по металлу, а не болгаркой, благодаря чему лопасти получились более ровными.

Для жесткости кромки лопастей были подогнуты. Делалось это при помощи плоскогубцев с последующим постукиванием молотком.

Таким образом было изготовлено три лопасти, на каждую из которых автор затратил около двадцати минут работы.

Вид лопастей с обратной стороны:

Как видно лопасти еще плоские, поэтому автор приступил к созданию изгиба.

При помощи продольного простукивания молотком лопастям была предана форма желобов формой похожих на 315-ую трубу. Для визуального понимания он нарисовал круг диаметром 320 мм и ориентировался по нему при манипуляциях с формой лопастей. Так же были просверлены отверстия диаметром 6 мм для последующей сборки винта.

Далее из фанеры был вырезан хаб и автор приступил к полномасштабной сборке винта. Практика показала, что лопасти такой конструкции с легкостью выдерживают ветер до 15 м\с.

А вот винт уже установлен на ветрогенератор.

После установки этого винта, он сразу же показал себя с лучшей стороны. При скорости ветра в 3-5 м\с он отлично набирал обороты и моментально отзывался на изменение ветра. До этого винты установленные на генератор либо периодически останавливались, либо не имели достаточного количества оборотов для выдачи стабильного тока.

Теперь зарядка стала практически постоянной, сила тока от 0.5-1 А и постоянно увеличивается до 2 А. Из-за быстроходности зарядка не прекращается, даже при слабом ветре. Таким образом автор нашел отличный выход для постройки надежного и стабильного винта для ветряка из подручных средств, чего он и добивался. Эта инструкция может помочь вам, если вы так же испытываете затруднения с поиском больших ПВХ труб в вашем регионе.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Ветрогенератор — ротор Савониуса

Винтовая ветряная турбина, с лопастями из ПВХ

Автор попытался придать турбине профиль Савониуса, сгибая лопасти на оправке, с помощью строительного фена.

Создание началось с идеи построить метровую ветро турбину. Используя ПВХ трубы диаметром 40мм, автору понадобилось 30 лопастей для достижения разворота в 180 градусов, откуда следовало, что высота будет в пределах 1.4 метра.

На фото видно, как можно разметить нарезанные трубы вдоль. Поставьте две точки на 180 градусов друг от друга. Оберните трубу листом бумаги и закрепите ее. Совместите стык свернутого листа с одной из точек. Отметьте вторую точку с другого конца стыка. Теперь соедините эти две точки на трубе.

Надо нарезать 30 секций длиной по 0.5 м. Все надо разметить до начала резки. Каждую секцию надо разрезать пополам вдоль.
Инструменты, которые использовались: электролобзик, небольшой сверлильный станок, чтобы можно было просверлить отверстия крепления к оси перпендикулярно. Небольшая приспособа, позволяющая разрезать трубу ПВХ вдоль и предотвращающая ее проскальзывание.

Шаблон для выгибания лопастей.

Это способ автора сгибания лопастей максимально приближенных к идеальному профилю Савониуса, с помощью строительного фена и фанерного шаблона.
Лучше, наверное, сделать шаблон в полную длину лопасти, одинаковой ширины. Для длинной стороны придумать зажим, чтобы будущая лопасть не соскальзывала и уже потом, сгибать ее по шаблону, как на фотографии.

Сразу по месту проверяйте, и если вы не правильно согнули лопасть или она деформировалась, исправляйте это с помощью строительного фена.

Когда формуете лопасти, держите под рукой влажную тряпку. Это позволит защитить вашу руку при формовке и быстрее остудить трубу. Строительный фен используйте на низкой мощности, этого будет достаточно, чтобы размягчить трубу.
Как видно из фото выше, половинки лопастей соединяются друг с другом через муфту из ПВХ. При сборке турбины, когда оденете лопасти на ось, сразу их сбалансируйте их, отрезая пластик от более тяжелой половины.

Каркас для турбины можете сделать из любого материала, самое главное, чтобы он надежно удерживал подшипники и не деформировался при нагрузке, чтобы избежать перекоса оси и заклинивания подшипников. На чертеже показаны размеры рамы сделанной из квадратного профиля размером 25х50х1.6 мм. Подшипники в конструкции используются 6000z, с внешним диаметром 26мм.

Ось, на которой закреплены лопасти, диаметром 12 мм, но т.к. подшипник имеет внутренний диаметр 10 мм, то концы оси надо проточить под подшипник.

Используйте соски от детских бутылочек в качестве пыльников на подшипники, как показано на фото.

Расстояние между концами лопастей в 50 мм обеспечивают металлические пластины. Это дало угол в 110 градусов вместо расчетных 180 градусов.

Имея элементарные знания в геометрии можно рассчитать длину этих пластин более точно. Для крепления всей конструкции на оси автор использовал шплинты, вставленные крест на крест. Т.к. роторы такого типа получаются низкооборотными, а генераторы, рассчитанные на низкие обороты, не дешевые, надо ставить редуктор.

Ветряк своими руками

Вариантов исполнения ветрогенераторов большое количество, отличаются они не только мощностью, но и своим внешним видом

Принцип работы ветрогенераторов

Принцип работы во всех модификациях ветряков одинаков. В процессе вращения лопастей образуется три вида физического воздействия: подъемная, импульсная и тормозящая силы. В результате воздействия этих сил статор приходит в движение, а ротор на неподвижной части генератора начинает создавать магнитное поле и электрический ток движется по проводам.

Вариантов исполнения ветрогенераторов большое количество, отличаются они не только мощностью, но и своим внешним видом. Структура большинства ветряков включает в себя: генератор, лопасти, инвертор, мультипликатор. Инвертор используется для преобразования полученного заряда в постоянный ток. Мультипликатор — это редуктор, который предназначен для увеличения числа оборотов вала. Устанавливают редукторы не на все ветряки, в основном только на большие и мощные ветровые установки.

Трехфазный переменный ток образуется благодаря вращению ротора. Полученная энергия направляется через контроллер к аккумуляторной батарее. Далее инвертор преобразовывает ток и делает его стабильным, именно в таком виде его можно подавать для питания бытовых приборов или освещения.

Как самостоятельно изготовить ветрогенератор вертикального типа

Изготовить ветряк можно самостоятельно в домашних условиях. Для начала нужно определиться с видом ветрогенератора. В зависимости от своей конструкции ветроустановки бывают:

• с вертикальной осью вращения: ротор Дарье, ветрогенератор Савониуса;
• с горизонтальной осью вращения: параллельной или перпендикулярной потоку ветра.

Некоторые модели ветряков совмещают в себе несколько типов установок. Рассмотрим пример создания гибридного ветряка, который совмещает в себе конструкцию ветровых генераторов типа Савониуса и Дарье.

Собираем ротор

Чтобы собрать ротор, необходимо приобрести:

• 6 неодимовых магнитов D30хh20 мм;
• 6 ферритовых кольцевых магнитов D72xd32xh25 мм;
• 2 металлических диска D230хH5 мм;
• эпоксидная смола или клей.

Вместо металлических дисков можно использовать пильные диски подходящего размера. На одном диске размещают 6 неодимовых магнитов, чередуя их полярность, угол между ними должен быть 60 градусов на диаметре 165 мм.

На втором диске по такому же принципу располагают ферритовые кольцевые магниты.

Чтобы магниты не сдвинулись во время работы ветряка, их нужно хотя бы до половины залить эпоксидным клеем.

Изготавливаем статор

Сначала необходимо намотать 9 катушек по 60 витков, для этого используют эмалированный медный провод диаметром 1 мм.

Далее катушки спаивают между собой: начало первой катушки с концом четвертой, четвертая с седьмой. Вторая фаза точно так же соединяется через две катушки, только спаивать начинают со второй катушки. Соединение третьей фазы начинается с третьей катушки.

Из фанеры изготавливается форма, в нее укладывают пергаментную бумагу, сверху которой кладут кусок стекловолокна и катушки.

Все это заливается эпоксидной смолой. Через 24 часа из формы извлекается готовый статор.

Сборка генератора

Все части генератора готовы, осталось их только собрать.

Сам генератор будет крепиться к кронштейну с хабом с помощью шпилек. Детальнее рассмотрим процесс сборки.

Этапы сборки генератора:

• в верхнем роторе проделывается 4 отверстия с резьбой под шпильки. Они необходимы для того, чтобы ротор плавно «садился» на свое посадочное место;
• в статоре проделывается 4 отверстия под крепление кронштейна;
• на кронштейн укладывается нижний ротор магнитами вверх, в нем также просверливается 4 отверстия под резьбу для шпильки;
• на нижний ротор кладут статор;
• сверху укладывают второй ротор магнитами вниз. Все это фиксируется между собой и кронштейном с хабом шпильками и гайками.

Хаб (фланец с подшипниками) нужно приобрести отдельно: нижняя часть хаба должна быть диаметром под 1,5 дюймовую трубу.

Очередность крепления всех деталей более детально представлены на схеме ниже:

1 — соединительный элемент; 2 — опора лопастей; 3 — верхняя часть ротора; 4 — магнит; 5 — втулка; 6 — статор; 7 — нижняя часть ротора; 8 — гайка; 9 — шпилька; 10 — хаб; 11 — ось; 12 — кронштейн для крепления статора

Изготавливаем лопасти

Лопасти можно изготовить из дерева, стеклоткани и других материалов. Быстрее и легче эту часть ветрогенератора смастерить из канализационной ПВХ трубы. Лучше использовать трубы оранжевого цвета, так как они обладают хорошей плотностью и не боятся попадания прямых солнечных лучей.

Для вертикального ветрогенератора понадобится 4 лопасти из ПВХ трубы и 2 ортогональные (изогнутые) лопасти из оцинкованной жести. Такая конструкция позволит вращаться ветряку даже в условиях слабого ветра со скоростью 2–3 м в секунду. Берем метровые отрезки ПВХ трубы и разрезаем их вдоль на 2 равные части. Из жести вырезаем полукруги по размерам будущей лопасти и крепим их с помощью болтов по краям трубы.

Чтобы изготовить ортогональные лопасти, вам понадобится стандартный оцинкованный лист стали толщиной 0,75 мм. Сначала ножницами по металлу вырезается два отрезка размером 1х0,4 м и четыре отрезка в виде капельки. Потом отрезки стали нужно согнуть и по краям прикрепить отрезки «капельки».

Крепят лопасти по кругу на каркас, его можно сварить из профильной квадратной трубы 20х20 и уголков 25х25. Размеры каркаса и расстояние между лопастями можно увидеть на схеме ниже:

Сборка конструкции ветрогенератора

Из водопроводных труб различного диаметра сваривается мачта, высота ее зависит от местности, где будет располагаться ветрогенератор, и условий его эксплуатации, но в любом случае он должен быть выше крыши дома.

Заранее под секционную мачту нужно подготовить трехточечный армированный фундамент. К готовой мачте на земле прикручивается генератор. Далее к генератору прикрепляется болтами каркас с лопастями. Мачта с ветряком крепится к фундаменту с помощью двух шарнирных опор и посредством лебедки поднимается в вертикальное положение. После подъема мачты третья опора с помощью болта прикручивается к основанию ветряка. Дополнительно мачту нужно зафиксировать с помощью растяжки.

Электрическая часть

Ветряк будет выдавать 3-х фазный переменный ток. С помощью мостового выпрямителя, состоящего из 6 диодов, преобразовываем его в постоянный ток.

Это дает возможность заряжать аккумулятор на 12 В. Для контроля зарядки аккумулятора и предотвращения его перезарядки используют стандартное реле зарядки автомобиля РР-380.

К аккумулятору подключают инвертор, который позволяет преобразовать полученные 12 В постоянного тока в 220 В переменного частотой 50 Гц.

Результат работы ветряка: расчет эффективности

Тестовые испытания ветрогенератора при разной скорости ветра показали следующие результаты:

• при скорости ветра 5 м/с получаем 60 об/мин — 7 В и 2,3 А = 16 Вт;
• при скорости ветра 10,6 м/с получаем около 120 об/мин — 13 В и 3,4 А = 44 Вт;
• при скорости 15,3 м/с примерно 180 об/мин — 15 В и 5,1 А = 76,5 Вт;
• при скорости ветра 18 м/с получаем 240 об/мин — 18 В и 9 А = 162 Вт.

В основном ветряк выдает 16–45 Вт, так как ветер более 15 м/с бывает редко. Однако, если поставить скоростной винт, тогда можно получить более высокие результаты. опубликовано econet.ru 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Как сделать лопасти для ветрогенератора своими руками

Ветрогенератор является невероятно важным, а зачастую и единственным источником электроэнергии для людей, живущих вдали от цивилизации, на природе или же в местах, где по тем или иными причинам отсутствуют электрические и сетевые коммуникации.

Обычно такие люди либо заказывают специальное оборудование у фирм, производящих подобные агрегаты, или же делают электрогенераторы сами, изготавливая и сам двигатель, и лопасти для электрогенератора своими руками.

Нет ничего сложного в создании такого источника энергии, а вот значение практической пользы от подобного устройства трудно переоценить.

Ветряные электростанции

Ветряные электростанции – это особые устройства, преобразовывающие энергию ветра в энергию электрическую. Происходит это за счет вращения ротора. Потоки ветра попадают на лопасти винта и заставляют крутиться ротор, механическая энергия от вращения которого преобразуется в энергию электрическую. Размер лопасти ветрогенератора, как правило, можно считать показателем мощности устройства, а также по нему можно узнать примерную производительность генератора.

Ветряные электростанции обычно состоят из нескольких установок и в сумме дают большое количество электроэнергии, особенно в периоды ураганов и сильных продолжительных ветров.

Подобные устройства используются там, где наблюдается нехватка электрической энергии либо вообще нет возможности провести ее традиционными методами.

Существенными преимуществом ветряной электростанции является то, что она не потребляет каких-либо ценных ресурсов, кроме энергии ветра. В отличие от электрогенераторов, работающих на бензине или других видах топлива, ветрогенератор не нуждается в подзарядке.

Домашний ветрогенератор

Домашний ветрогенератор может быть изготовлен как в целях реального обеспечения жилья электроэнергией, так и для приобретения познавательно-практического опыта. В любом случае это будет полезная поделка, которую можно использовать, например, для подзарядки электронного гаджета или бытового прибора.

Домашние ветрогенераторы отличаются от промышленных существенно меньшим размером и способностью производить сравнительно небольшое количество электрической энергии.

Обычно подобные агрегаты устанавливаются на заднем дворе и подсоединяются к системе обеспечения жилого помещения электроэнергией. Такой способ получения электрической энергии абсолютно не требует финансовых затрат, и уж тем более, с легкостью окупает средства, затраченные на его изготовление.

Назначение

Основной задачей ветрогенератора является производство электроэнергии и обеспечение ею жилых помещений. Обычно такие машины устанавливаются на дачах, садовых участках и подключаются к системам нагрева воды или же небольшим бытовым приборам. Зачастую ветрогенераторы используются для питания электроэнергией строительных электроинструментов наподобие электропилы, наждака или циркулярной пилы.

Покупка

Конечно, наиболее простым решением станет покупка уже готового ветрогенератора. Сейчас существует огромное количество компаний, занимающихся изготовлением и сборкой ветрогенераторов как по своим эскизам, так и по индивидуальным запросам клиента. Можно без особых проблем выбрать и заказать генератор любого типа, размера и назначения. Однако изготовление подобного устройства своими руками все равно станет выгодным решением для любого хозяина, так как не во всех районах, где люди нуждаются в электроэнергии, существует возможность изготовления или даже доставки ветрогенератора. В подобных условиях приходится надеяться только на свои личные умения и возможности.

Самодельный ветрогенератор

Ветрогенератор, изготовленный своими руками, имеет ряд преимуществ. В отличие от приобретенного устройства, в качестве собственноручно созданной машины можно не сомневаться. Также домашний ветрогенератор всегда изготавливается под нужды и потребности конкретного дома.

Сделать ветрогенератор для дачного участка своими руками весьма просто, тем более что готовый двигатель можно без труда приобрести практически в любом техническом магазине или заказать в интернете. Большая часть времени уйдет на изготовление лопастей ветрогенератора.

Лопасти

Лопасти являются самой важной частью системы ветрогенератора. От их размера и формы зависит количество производимой устройством энергии. Сделать лопасти для ветрогенератора своими руками очень просто. Имеется масса способов изготовления различных видов подобных вращающихся элементов. Даже самый неопытный мастер с легкостью сможет воспользоваться пошаговыми инструкциями и советами.

Создание своими руками

Чтобы создать лопасти для ветрогенератора собственноручно, стоит следовать определенному плану. Подобная технология изготовления не только позволит избежать ошибок в работе, но и гарантирует создание пропорционально подходящих к двигателю лопастей.

Во-первых, нужно определиться с размерами лопасти ветрогенератора. Обычно длина вращающейся поверхности прямо пропорциональна мощности двигателя. Чем длиннее лопасть, тем больше энергии требуется для ее вращения. Следует заранее провести все необходимые математические расчеты, определив длину лопасти ветрогенератора, ее ширину и толщину. Далее необходимо определиться с формой. От этого критерия зависит легкость ее вращения. Наиболее выгодной формой для подобной поверхности будет являться тонкая и широкая лопасть в форме искривленного треугольника.

Во-вторых, следует нарисовать схему или чертеж лопасти на миллиметровой бумаге, а затем перенести его на материал, используя бумажную выкройку. Необходимо действовать осторожно, избегая неточностей или отклонения от чертежа, иначе могут возникнуть трудности при запуске ветрогенератора, а также неполадки в процессе его работы.

В-третьих, нужно аккуратно выпилить или вырезать лопасти из заготовленного материала, отрезая строго по линии выкройки. После отделения лопастей от остальной части используемого материала изделия следует тщательно обработать напильником, а затем мягкой наждачной бумагой. Это позволит сгладить рабочую поверхность, поможет избежать лишнего трения, а также избавит процесс движения лопастей от различного рода затруднений и препятствий.

В-четвертых, необходимо закрепить лопасти на соединяющем их элементе. Сделать это можно при помощи болтов и эпоксидной смолы. Крепления должны быть прочными и не давать лопастям свободно двигаться. От крепости системы напрямую зависит работоспособность, износостойкость будущего ветрогенератора.

Изготовить лопасти для ветрогенератора своими руками можно из нескольких типов материалов. Для этого хорошо подходит слоеная фанера, трубка ПВХ или же листовой алюминий.

Лопасти из ПВХ-трубы

Лопасти, изготовленные из ПВХ-трубы, бывают двух типов. К первому типу относятся длинные и узкие вращающиеся элементы, а ко второму – широкие и существенно более короткие.

Лопасти первого типа применяются в генераторах, производящих малое количество электрической энергии, а винты второго типа активно устанавливаются в установки промышленных ветряных электростанций.

Можно изготовить оба типа лопастей для ветрогенератора из ПВХ-трубы.

Для этого следует взять отрезок трубы, совпадающий по длине с габаритами лопасти, и разрезать его продольно. Затем необходимо распрямить трубу, превратив ее в полихлорвиниловый лист и оставить под прессом на несколько суток. После того как труба примет форму идеально ровного листа, можно наносить на нее контуры будущей лопасти с помощью заранее изготовленного лекала.

Далее следует обработать полученные детали и скрепить их между собой при помощи эпоксидной смолы, превратив в готовый винт для электрогенератора.

Алюминиевые лопасти

Изготовление лопасти ветрогенератора из листа алюминия производится по той же самой схеме, по которой осуществляется работа с трубой ПВХ. Однако существенным отличием между двумя системами является метод крепления лопастей к соединяющему элементу. При работе с алюминием лучше не использовать болты и эпоксидную смолу, а соединить детали при помощи заклепок.

Также алюминиевые элементы требуют более тщательной обработки при помощи напильника, наждака и двух видов наждачной бумаги. Острую кромку лопасти сначала следует обработать напильником и грубой наждачной бумагой, а уже затем отшлифовать мягкой. В случае необходимости можно убрать большие излишки материала при помощи наждака. Им же можно сгладить серьезные неровности в лопастях.

Лопасти из стекловолокна

Наиболее кропотливым и требующим большого терпения является способ изготовления лопастей для ветрогенератора с использованием стекловолокна. Любое изделие из данного материала создается в три этапа.

На первом этапе следует определиться с формой и размерами лопасти, т. е., произвести расчет лопастей ветрогенератора. На основании этих данных можно приступать к изготовлению формы для будущего изделия. Обычно форма выпиливается из мягких пород дерева, тщательно обрабатывается наждачной бумагой. Форма должна быть гладкой, без царапин, выпуклостей и неровностей, так как все они могут неизбежно отразиться на поверхности лопасти.

Второй этап представляет из себя непосредственно изготовление лопасти для ветрогенератора своими руками, т. е., последовательное укладывание полос стекловолокна в форму. Следует тщательно проглаживать каждый слой, избегая попадания внутрь пузырьков воздуха или различного мусора. После полного заполнения формы, она закрывается заранее изготовленной крышкой, и лопасть оставляется в теплом месте до полного высыхания.

На третьем этапе самодельные лопасти для ветрогенератора следует тщательно проверить на искривления и деформацию, а затем обработать наждачной бумагой. Для большей прочности лопасти можно покрасить или покрыть цветным лаком. Это придаст изделию наиболее эстетичный вид.

Далее по аналогии с другими способами нужно закрепить изготовленные детали на вращающемся соединительном элементе при помощи болтов. Из-за особой структуры стекловолокна не рекомендуется использовать заклепки или другие типы крепления, которые не являются съемными.

Чертежи лопастей

Чертеж лопасти ветрогенератора можно без труда найти на всевозможных форумах по интересу. Один из вариантов представлен вашему вниманию на фото выше. Разумеется, следует использовать его лишь как пример, подставив необходимые значения длины и ширины вращающихся элементов системы генератора.

Существует большое количество различных чертежей и схем, которые можно взять за образец при проектировании лопастей для собственной ветряной машины.

Однако каким бы рисунком ни пользовался находчивый хозяин дома, главными критерием остается длина лопасти ветрогенератора, так как от него зависит работоспособность и КПД будущего устройства.

Примеры лопастей

Существует большое количество различных форм лопастей ветрогенератора. Каждая из них используется в своей определенной сфере. В местах, где преобладает ветреный климат, обычно устанавливают длинные и тонкие лопасти. А вот на территории, где наблюдается дефицит ветра, монтируют широкие и короткие, которые благодаря своей поверхности активнее захватывают ветряные потоки.

Балансировка

После изготовления лопасти для ветрогенератора своими руками, следует произвести их балансировку и настройку. Первое производится при помощи подвешивания лопастей на веревке к потолку. Следует следить за поведением лопасти в воздухе, а также сразу выявлять несоразмерность ее частей, если она присутствует. Также нужно уделить внимание отношения лопасти к воздушным потокам, выяснить, нет ли препятствий для рассечения воздуха кромкой лопасти. Настройка ветрогенератора производится при помощи анемометра, по значениям которого и калибруется устройство.

Нужно помнить, что сам процесс доведения устройства до работы с максимальной отдачей займет не одну неделю и потребует от создателя большого терпения и усидчивости.

Ветрогенератор обычно требует от одной до трех недель настройки и адаптации под климат и режим ветров конкретной местности. Точная настройка позволит добиться максимального КПД устройства.

Как сделать водяной насос из ПВХ труб

Система полива и водоснабжения на дачных участках является жизненно важной. Без хорошего полива и орошения посевов даже на плодородной земле вряд ли что-то вырастет. А водяной насос – это основной элемент такой системы. Он автоматизирует движение воды, превращая механическую энергию в энергию потока жидкости, предназначенную для ее перемещения. Многие используют такие машины на даче, и без них уже не представляют успеха в своем деле. Но как быть тем, кто еще не использовал такие устройства, и только раздумывает какое из них применить?
Возможно вам подойдет осевой пропеллерный насос вертикального типа. Это устройство предельно простое, и сделать его под силу даже новичку, ничего не смыслящему в технике. Но польза от него может огромной, ведь он способен довольно интенсивно перекачивать воду с одного места на другое.
Предположим у вас есть накопительная емкость с дождевой водой на участке, в которую вода собирается на пассиве после дождей. Таскать ее ведрами утомительно, а перемещать и вовсе не представляется возможным. Вот тут и пригодится самоделка, которую мы сегодня рассмотрим – простой и эффективный осевой насос, собранный буквально из ничего. И это не опечатка, ведь стоимость его комплектующих меньше 10 долларов. Не может этого быть? Предлагаем убедиться в этом вместе с нами.

Принцип действия осевого насоса

Пластиковая трубка является корпусом насоса. Внутри нее расположена ось с одной крыльчаткой, которая работает как направляющая для осевого потока перекачиваемой жидкости. Лопасти пропеллера создают вихревой поток по типу вентилятора, изменяя давление внутри трубы. Вода с нижней части втягивается в трубку, и перемещается под давлением в свободный боковой отвод.
Подобные жестколопастные одноступенчатые насосы не обладают сухим всасыванием и имеют малую допустимую вакуумметрическую высоту всасывания. Работа насоса основана на изменении давления между двумя разными по плотности средами – водой и воздухом.
Для обеспечения бескавитационной работы эти насосы размещают ниже свободного уровня перекачиваемой жидкости, т.е. крыльчатка насоса должна быть постоянно в воде.

Изготавливаем водяной насос

Необходимые материалы:

• Отрезок ПВХ трубы на 32 мм, длина – 35-40 см;
  
• Тройник соединительный ПВХ на 32 мм;
  
• Двигатель постоянного тока на 12 В;
  
• Велосипедная спица;
  
• Металлическая пластина;
  
• Аккумулятор на 12 В;
  
• Термоусадочные кембрики;
  
• Небольшой отрезок оргстекла и медная проводка.

Инструменты:

• Паяльник;
  
• Сантехнический паяльник или утюг;
  
• Термоклеевой пистолет;
  
• Маркер, плоскогубцы и малярный нож.

Делаем корпус

Для корпуса насоса нам понадобятся труба и тройник ПВХ. Отрезаем от трубы два отрезка длиной 25 и 6 см. соединяем эти патрубки с тройником как показано на фото.

Готовим ось с крыльчаткой

Металлическую пластину шириной около 1 см размечаем по центру. Делаем отверстие для вала или оси. Обрезаем пластину по контуру внутренней окружности трубы.


Ось насоса делаем из велосипедной спицы. Металл у нее жесткий, поверхность коррозионностойкая. С другого конца спица имеет загиб для крепления на велосипедном диске. Откусываем этот загиб плоскогубцами, и насаживаем на него небольшой переходник для вала двигателя. Закрепляем его на спице припоем.


Насаживаем крыльчатку на ось насоса, отступив от конца 3-4 см. Фиксируем крыльчатку, пропаивая с обеих сторон паяльником. Лопастям придаем форму пропеллера.

Подключаем движок и собираем насос

Закрепляемый в верхнем отводе тройника движок необходимо изолировать от воды. Для этого вырезаем из оргстекла небольшую прокладку по размеру наружной окружности ПВХ трубы. Закрепляем этот элемент на горячий клей к двигателю, оставляя открытой только зону его вала.


Насаживаем ось насоса на вал движка. Сам же двигатель закрепляем через прокладку к ПВХ тройнику на горячий клей. В нижней части всасывающей трубы помещаем распределитель из куска алюминиевой проволоки для устранения закручивания потока.



Медные контакты припаиваем к движку. Их можно дополнительно изолировать термоусадкой. Подключаем насос к аккумулятору, и помещаем всасывающую трубу в емкость с водой.



Теперь ваш участок не останется без полива и орошения, ведь у вас есть превосходное и достаточно мощное устройство для перекачивания воды. Сделать его под силу каждому, а стоимость комплектующих не обременит бюджет даже пенсионеров или начинающих любителей дачного дела!

Смотрите видео

Как изготовить ПВХ лопасти для ветровой турбины

ПВХ лопасти своими руками для ветровой турбины

Лопасти из ПВХ легкие, дешевые, быстрые и простые в изготовлении. Как вы их сделаете ?

Энергия ветра, альтернативная энергия, ветрогенератор, ветряк своими руками, турбина

Выберите правильный размер.

Сначала вы должны решить для себя, какого размера лопасти нужны. Затем можете отправляться в магазин. Само собой разумеется, вы должны купить отрезок трубы такой же длины, какими будут лопасти. Диаметр трубы должен быть в 5 раз меньше длины лопасти. Например, для лопастей 50 см надо купить трубу диаметром 10 см. Из одного отрезка трубы можно сделать 4 лопасти.

Итак, вы принесли домой ПВХ трубу. В моем примере, для лопастей 50 см, она выглядит так.

Разметьте ПВХ трубу.

Первым делом надо разрезать трубу вдоль на четыре одинаковых секции. Размечать цилиндрическую поверхность трубы без каких-либо приспособлений сложно. Лучше всего взять большой лист бумаги и плотно обмотать его вокруг трубы. Край листа поможет провести прямую линию на трубе. Ширина листа будет равна длине окружности. Затем сложите лист бумаги пополам и отметьте половину окружности трубы. Наконец, сложите лист в четыре раза. Таким методом вы сможете аккуратно провести прямые линии по всей длине трубы. А теперь берите пилу, и разрезайте трубу на две половины.

(Альтернативная энергия,ветрогенератор,ПВХ лопасти своими руками, лопасти из ПВХ трубы,лопасти своими руками,Энергия ветра, ветряк своими руками)

 

Вот так:

А теперь каждую половину еще раз пополам:

Обработайте четыре заготовки.

Теперь, с каждой из четырех заготовок, мы должны проделать следующее:

1) Сделать прямоугольные вырезы длиной порядка 5 см у основания будущих лопастей. Прежде чем резать заготовки, надо просверлить в углах отверстия, чтобы не нарушать структурную целостность материала. Вырезы следует делать аккуратно, стараясь не задеть пилой просверленные отверстия.

2) Обрезать заготовки наискосок от конца к основанию.

Все готово.

Теперь все готово. У нас есть четыре лопасти.