Термоусадка для проводов размеры таблица

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

внутренний диаметр 40мм — ДО

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Основное требование к электропроводке — безопасность. Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой. Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо — правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

1. Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
2. Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
3. Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
4. Защита поверхности или соединений от деформирования.
5. Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
6. Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования. Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр. Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

1. Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
2. Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
3. Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

1. Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
2. Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
3. Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
4. Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки. Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность. Главное — не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно. К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах — больше.

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу. Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.

Сделать это можно достаточно просто — один провод вы делаете короче, второй — длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод. Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция — наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ. Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли. Работаете с материалом впервые — потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще — они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия — до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет — потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

• черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
• синий — 0;
• желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

• Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
• Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
• После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
• Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
• Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

• Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
• Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Область применения

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

• Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
• Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
• Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
• Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
• Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
• Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

• Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
• Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
• Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
• Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
• ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
• Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

• толстостенные;
• среднестенные;
• тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Свойства изоляционной трубки

Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Основные характеристики

Для термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

Инструкция по использованию

Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

«>

Термоусадочная трубка — 10 видов, характеристики, таблица размеров.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

• усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

• изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

• улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

  Характеристики

  

• продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

  Размеры

  

• защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

• превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з

Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

• внутренний диаметр 40мм — ДО
• диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

• 2 к 1
• 3 к 1
• 4 к 1
• 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

• тонкостенные
• среднестенные
• толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

 

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

Термоусадочные трубки — виды и размеры

Из данной статьи Вы узнаете, каких размеров бывают термоусаживаемые трубки, из каких материалов они изготавливаются. О видах ТУТ общего и специального применения.

Линейно геометрические размеры термоусаживаемых трубок

Диаметры:

Что касается размеров трубок, то самыми важными являются параметры внутреннего диаметра изделия в двух его состояниях:

Данные значения указываются в миллиметрах (иногда в дюймах).
Характеристика трубки — “Ø 3,0/1,5” означает, что внутренний диаметр трубки до усадки будет не менее 3.0 мм, а диаметр после полной усадки должен быть не более 1.5 мм. Стоит отметить, что ограничения “не менее” и “не более” являются принципиальными и обязательными, особенно для трубок малых диаметров сечения. Эти ограничения позволят исключить ситуации, когда трубка не будет налезать на изолируемое изделие или будет неплотно облегать провод после усадки.

Чтобы осуществить подбор трубки оптимального диаметра стоит учесть, что значение внутреннего диаметра трубки до усадки, должен быть больше изделия, на которое будет усаживаться трубка на 15-20%. Вутренний диаметр трубки после усадки, наоборот должен быть меньше изделия на 10-20%.

В нашей компании всегда в наличии широкий типоразмерный ряд термоусадочных трубок строго соответствующих параметрам, приведённым на нашем сайте. Для примера представляем Вам типоразмеры термоусаживаемых трубок «ТУТ нг».

Ознакомиться со всем ассортиментом и купить трубку, Вы можете в нашем каталоге термоусаживаенмых трубок

Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 2:1)

Размерный ряд	Внутренний диаметр, мм		Минимальная толщина стенки после усадки, мм	Стандартная упаковка
	До усадки, min	После усадки, max		Бухта, м
Ø 1.0 / 0.5	1.5 ± 0.2	0.65	0.28	200
Ø 1.5 / 0.75	1.9 ± 0.2	0.75	0.32	200
Ø 2.0 / 1.0	2.5 ± 0.2	1.0	0.35	200
Ø 2.5 / 1.25	3.0 ± 0.2	1.25	0.38	200
Ø 3.0 / 1.5	3.5 ± 0.2	1.5	0.40	200
Ø 3.5 / 1.75	4.0 ± 0.2	1.75	0.42	200
Ø 4.0 / 2.0	4.5 ± 0.2	2.0	0.45	200
Ø 4.5 / 2.25	5.0 ± 0.2	2.25	0.50	200
Ø 5.0 / 2.5	5.5 ± 0.2	2.5	0.55	100
Ø 6.0 / 3.0	6.5 ± 0.2	3.0	0.55	100
Ø 7.0 / 3.5	7.5 ± 0.3	3.5	0.55	100
Ø 8.0 / 4.0	8.5 ± 0.3	4.0	0.60	100
Ø 10 / 5	10.5 ± 0.3	5.0	0.60	100
Ø 12 / 6	12.5 ± 0.3	6.0	0.60	100
Ø 13 / 6.5	13.5 ± 0.3	6.5	0.60	100
Ø 15 / 7.5	15.5 ± 0.3	7.5	0.70	100
Ø 16 / 8	16.5 ± 0.4	8.0	0.70	100
Ø 18 / 9	18.5 ± 0.4	9.0	0.70	100
Ø 20 / 10	21.0 ± 0.5	10.0	0.80	100
Ø 22 / 11	23.0 ± 0.5	11.0	0.80	100
Ø 25 / 12.5	26.0 ± 0,5	12.5	0.90	50
Ø 28 / 14	29.0 ± 0,5	14.0	0.90	50
Ø 30 / 15	31.5 ± 1.0	15.0	0.95	50
Ø 35 / 17.5	36.5 ± 1.0	17.5	1.00	50
Ø 40 / 20	41.5 ± 1.0	20.0	1.00	50
Ø 50 / 25	51.0 ± 1.0	25.0	1.00	25
Ø 60 / 30	> 60	30.0	1.30	25
Ø 70 / 35	> 70	35.0	1.30	25
Ø 75 / 37.5	> 75	37.5	1.30	25
Ø 80 / 40	> 80	40.0	1.46	25
Ø 90 / 45	> 90	45.0	1.46	25
Ø 100 / 50	> 100	50.0	1.46	25
Ø 120 / 60	> 120	60.0	1.56	25
Ø 150 / 75	> 150	75.0	1.56	25
Ø 180 / 90	> 180	90.0	1.56	25
Ø 250 / 125	> 250	125.0	1.56	25

Таблица размеров термоусаживаемых трубок ТУТнг

Толщина стенки

Следующий параметр, который стоит отметить — это толщина стенки. Этот параметр, так же как и диаметр указывают в миллиметрах для двух состояний изделия: «До» и «После» полной усадки.
На практике данная величина указывается (т.е. термоусаживаемая трубка изготавливается) с погрешностью от 0.05 до 0.5 мм, в зависимости от типа и типоразмера термоусаживаемой трубки.

Продольная усадка

Данная величина указывается в процентах, и означает насколько трубка уменьшается по длине после полной усадки. Для измерения этой величины берется отрезок трубки длиной 100 мм и производится его полная усадка.
Качественная трубка не должна превышать порог 7-10%, т.е. длина отрезка трубки после полной усадки должна быть не менее 90 мм.

Виды и характеристики термоусадочных трубок

Термоусаживающиеся трубки классифицируют по следующим характеристикам:

• Материалы и технология изготовления

• Толщина стенки

• Устойчивость к среде эксплуатации

В зависимости от используемых в изготовлении материалов изделия бывают:

Полиолефиновые трубки

Изготавливаются методом химической или радиационной модификации — “сшивки”, полиэтилена, с добавлением различных пластификаторов, красителей, антипиренов снижающих «горючесть» трубки. Данное изделие функционирует в ди

Кембрики для проводов — понятие, виды и сферы использования (64 фото элементов защиты проводов)

Содержание:
Что представляет собой кембрик?
Виды расходного материала
Какой из кембриков лучше?
Фото кембриков
Видео

Для того чтобы спокойно и безопасно существовать в жилом помещении и пользоваться электроприборами, крайне важно иметь исправную электропроводку, а также правильно произвести ее изоляцию. Для этих целей были придуманы всевозможные приспособления: скрутки, опрессовки, пайки. С помощью этих методов образуется надежное соединение между проводами и риск возникновения аварийных ситуаций резко снижается.

Одним из распространенных видов изоляции является кембрик – поливинилхлоридная трубка. Любой школьник знает из курса физики, что резина не проводит электрический ток, поэтому данный материал является достаточно надежным.

Что представляет собой кембрик?

Если сказать простыми словами, то это трубка из пластмассы, которая изготовлена из материала с достаточно высоким сопротивлением. Когда данный вид изоляции только поступил на рынок продаж, он представлял собой пластмассовую твердую трубку, размер и диаметр которой необходимо было подбирать.

На сегодняшний день существуют такие кембрики, которые при воздействии температур сжимаются и плотно прилегают к месту изоляции. Они называются термоусадочными.

Размер кембриков выбирается от количества жил, от чего и будет завесить диаметр трубки.

Еще одними из преимуществ данного приспособления является защита от ржавчины и достаточно доступная цена.

Виды расходного материала

Разновидности кембриков разнятся в зависимости от того где их применяют и что в своем составе они имеют:

• термостойкие, или другими словами обычные – это трубки из ПВХ разных цветов и диаметров, которые используются для изоляции многожильных проводов;
• термозависимые — требуют воздействие тепла, так как они состоят из специальной хлопковой ткани со стекловолокном и смолой. При тепловом воздействии трубка начинает плавиться и вокруг контакта образуется плотное пластикообразное вещество. Это надежно защищает между собой полупроводники. Они представлены в одном размере и единого диаметра, поэтому необходимо подбирать провод, ведь если он значительно тоньше изолятора, то после температурного воздействия может отсутствовать плотное прилегание. Это может привести к короткому замыканию и даже повреждению электроприборов.

Данный вид изоляции применяют там, где уровень постоянного тока не превышает 1000Вт, а также в электронных платах, где кембрик выступает в роли дополнительной изоляции и защищает провода от перегибов, коррозии и механических воздействий.

В отличие от термозависимого кембрика, обычный плохо растягивается и может лопнуть, что приведет к возможным проблемам при эксплуатации.

Какой из кембриков лучше?

Отвечая на этот вопрос, для начала стоит определиться с целью использования кембрика, так как от места применения будет зависеть какой вид выбрать. Например, если вы планируете использовать изоляцию на плате, то стоит выбрать термозависимые кембрики, так как они при воздействии температуры способны плавиться и тем самым создавать сопротивление на открытых участках проводов. Чтобы правильно выбрать размер кембрика, необходимо к диаметру провода прибавить 2 мм. Это и будет требуемый размер.

Если использование кембриков планируется на приборах с большой температурной кривой, то лучше использовать кембрики их ПВХ, так как они термостабильны и имеют хорошие изоляционные свойства.

Из преимуществ расходного термоматериала стоит выделить следующие:

• при колебании температур не выделяется опасных веществ, поэтому они безопасны для человека;
• не вступают в химические реакции с металлами;
• длительное время использования;
• большой температурный размах, поэтому использовать их можно на разных участках электронной цепи;
• стойкость к коррозии.

Благодаря тому, что в своем составе термоусадочные материалы имеют дополнительное вещество, которое при нагревании приобретает подобие клея, изоляция происходит надежнее и герметичнее. Температура, при которой поверхность кембрика нагревается, составляет 60℃.

Обычный каучуковый кембрик также имеет достаточно преимуществ:

• низкая стоимость;
• возможность многократного применения (но если поверхность повреждена и имеется трещина, то использование запрещено).

Для надежной изоляции необходимо лишь правильно подобрать размер и диаметр трубки.

Область применения обычных кембриков – это духовые печи, термостаты, микроволновки, сушилки. На поверхности ПВХ-трубок можно промаркировать спайки.

В процессе работы с ПВХ трубкой необходимо быть предельно внимательным, чтобы не повредить ее. Если эта неприятность все же произошла, дальнейшее использование этой детали запрещено.

Свойства, которыми обладает термостойкий материал:

• электронепроницаемость;
• толщина стенок от 2 до 2,5 мм, что является залогом хорошего препятствия проведения тока за пределы цепи;
• достаточный ассортимент необходимых диаметров трубки;
• пожаростойкость;
• большой диапазон температурных воздействий — от 55℃ до 600℃.

Фото кембриков

Видео

Термоусадочные трубки

Термоусадочные кембрики

Маркировка проводов при монтаже напечатанными кембриками

Что такое кембрик и термоусадочный кембрик?

Если очень коротко, то кембрики — это маленькие изоляторы, изготовленные из различных материалов. Кембрики бывают двух видов: обычные и термоусаживаемые. Обычные кембрики изготавливают преимущественно из гибкого разноцветного поливинилхлорида и называют кембрик ПВХ. Встречаются и другие специализированные виды кембриков, изготовленне из пропитанной смолами хлопчатобумажной ткани или ткани из стекловолокна, покрытой слоями различных полимеров. Термоусаживаемые кембрики производят из сшитого полиэтилена и других специфических полимеров (PET, PVDF, PTFE, силиконовой резины и т.д.).

Термоусадочный (термоусаживаемый) кембрик это отрезок термоусаживаемой трубки, используемый в качестве электрической изоляции для различных токопроводящих элементов электрооборудования, как правило расчитанного на напряжение не более 1000 вольт постоянного тока, но чаще в низковольтной аппаратуре.

Наиболее часто кембрики применяются для восстановления изолирующей оболочки проводов или отдельных жил кабеля кабеля в месте их соединения (спайки) с контактными пластинами в различных электрических разъёмах и соединителях. Кембрик может применяться для изоляции и защиты пассивных элементов печатных плат (резисторы, конденсаторы и т.д.) или их токоведущих частей от контакта друг с другом и самой печатной платой. Кембрик может выступать и в качестве механической защиты, предохраняя провода, кабели, контакты, соединительные узлы от короззии, изломов и повреждений. Дополнительно кембрики могут выполнять фмаркировочную функцию, различным цветом обозначая разные проводники и контакты (см. фото). Так же с помощью специальных принтеров на обычные и термоусаживаемые кембрики можно наносить различные надписи и рисунки, что позволяет более детально промаркировать большое количество проводников.

Кембрики могут применяться для фиксации предметов в различных устройствахи приспособлениях. В этих целях кембрики (и обычные и термоусадочные) очень любят использовать рыбаки для изготовления различных рыбацких принадлежностей, закрепляя ими поплавки и крючки на леске. Да что там крючки! На обычные разноцветные кембирки рыбаки умудряются ловить рыбу, имитируя ими червяков и другую съедобную живность!

 

Хотя оба вида кембриков применяются для схожих целей, существуют некоторые отличия в их свойствах и применении. Самый простой, обычный кембрик, представляющий из себя нарезанную на кусочки нужной длины трубку из ПВХ пластиката, имеет фиксированный диаметр, а значит требует тщательного подбора диаметра. Если, например, толщина припаяного к контакту проводника существенно меньще толщины контакта, то кембрик не удастся надеть на узел пайки. Хоть такой кембрик и можно слегка растянуть в ширину, с усилием натягивая его на контакт, запас по его растяжке очень ограничен. Кембрик может не налезть на контакт, или лопнуть.

Термоусаживаемый кембрик имеет преимущество перед кембриком из ПВХ, так как допуски по диаметру у него несравненно больше. Ведь стоит его нагреть и он усадится до нужного размера по аналогии с термоусадочной трубкой, плотно обожмёт и место контакта и провод. Мало того, что термоусадочный кембрик обеспечит надёжную электрическую изоляцию узла, к тому же он прочно закрепится на изолируемом узле. При этом исключается необходимость очень точной начальной подгонки диаметров. Перепад диаметров между контактом и жилой кабеля может составлять до 1,7-1,8 раз!  Из дополнительных преимуществ термоусадочного кембрика можно отметить более широкий диапазон рабочих температур, меньшую токсичность в случае возгорания оборудования, стойкость к короззии и агрессивным жидкостям, долгий срок службы, возможность использовать термоусадочные кембрики с клеевым герметизирующим слоем и т.д.

 

Но и у обычного кембрика есть свои плюсы. В первую очередь это его дешевизна а так же возможность многократного использования. После усадки термоусаживаемый кембрик уже невозможно снять с изделия не повредив или сам кембрик или элементы оборудования. С обычным кембриком это можно сделать запросто. Не надо только забывать, что и термоусаживаемый кембрик можно вполне применять по назначению без обязательной тепловой усадки, в «многоразовом» режиме, просто как изолирующую трубку.

Кембрик термоусадочный

Кембрик термоусадочный или термоусадочная трубка применяется в основном для изоляции электрических проводов. Удобство монтажа и отличные электроизоляционные свойства, основное преимущество перед обычной изоляционной лентой.

Термоусадочные трубки существуют различных цветов. Это позволяет использовать их не только в качестве изоляции, но и в качестве цветовой маркировки.

Кембрик термоусадочный поставляется в катушках длинной по 50, 100 и 200 метров в зависимости от диаметра. Диаметром от 1 мм до 3,5 мм катушки по 200 метров, 6 мм – 100 метров и от 8 мм и выше по 50 метров. Это позволяет не только изолировать достаточно большие участки кабеля, но и использовать термоусадочную трубку в качестве защиты кабеля от воздействия внешних факторов.

Также есть готовые наборы термоусадочной трубки в виде нарезанных отрезков.

Для усадки термосусадочного кембрика лучше использовать термофен, но если его нет, то можно использовать обычный паяльник или зажигалку.

Кембрик термоусадочный имеет коэффициент усадки 2, это отношение внутреннего диаметра трубки до усадки к внутреннему диаметру трубки после усадки, т.е. если до усадки диаметр был 35 мм, то после усадки он будет 17,5 мм.

Также не стоит забывать, что при усадке кембрика толщина стенки будет увеличиваться.

Несмотря на то, что кембрик в диаметре усаживается в два раза, длина его практически остается неизменной.

Монтаж термоусадочной трубки достаточно прост. Основное, на что необходимо обратить внимание, перед тем как использовать термоусадочную трубку, это на выбор нужного диаметра. Надо, чтобы диаметр термоусадочного кембрика после усадки был меньше диаметра изолируемого изделия. Если диаметр кабеля 6 мм., то для него подойдет термоусадочный кембрик диаметром 8 мм, после усадки диаметр кембрика будет 4 мм, таким образом термоусадочный кембрик хорошо обтянет изолируемое изделие.

Технические характеристики:

Материал: PVC

Температура усадки: +125 °C… +200 °C (кроме диаметра 35мм +105 °C… +200 °C)

Диапазон рабочих температур: – 55 °C… +105 °C

Изолировать провода с помощью термоусадочного кембрика намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.

Кембрик термоусадочный

Ждем вас в наших торговых офисах.

ПВХ трубки и кембрики для печати на кабельном принтере Доставка по России.

Главная -> Маркировка провода и кабеля ->

Кембрики и трубки для печати на кабельных принтерах

Прайс этикетка продает ПВХ трубки термоусаживаемые (ТУТ), ПВХ кембрики, термоусадочные трубки и касеты-риббоны, которые используется как расходный материал для кабельного принтера Canon и других марок. В продаже есть цветные кембрики круглого сечения.

Термоусадочная трубка ПВХ кембрик продается по размерам, различной толщины, длинны, диаметра. Данные трубки не обязательно применять именно для термоусадки в электротехнике. Их можно применять в качестве бирки-трубки для маркировки кабелей и проводов в электрощитках, узлах многочисленных проводов. Без маркировке провода потом трудно вообще найти концов, придеться либо делать дополнительную «прозвонку», либо перекладывать заново провода.

Технология «термоусадка» заключаеться в «усаживании» или сжатия ПВХ трубки из полимеров с увеличением температуры воздействия. Трубка, усаживаясь, облегает плотно провод, в точности повторяя поверхность провода, тем самым получая прочное, герметичное покрытие. Такая маркировка просто так не слетит. В кембриках применяют разные составы полимерного материала, от чего зависит качества и свойства соединения и маркировки. Внутренняя и внешняя поверхность трубки ПВХ гладкие.

Минимальный заказ: от 1 рулон. Популярные размеры ТУТ в наличии и на складах.

Ассортимент дополнительных расходных материалов:

Основные характеристики трубки пвх:

• материал: ПВХ (PVC)
• расцветки: 7 основных цветов
• температура эксплуатации: -40…+100°С

Высококачественная ПВХ-трубка MAX (Япония):

• LM-TU432L Белая — диаметр 3.2мм * 200м/Рулон, 1 Рулон/Box
• LM-TU436L Белая — диаметр 3.6мм * 200м/Рулон, 1 Рулон/Box
• LM-TU442L Белая — диаметр 4.2мм * 200м/Рулон, 1 Рулон/Box
• LM-TU452L Белая — диаметр 5.2мм * 135м/Рулон, 1 Рулон/Box
• LM-TU464L Белая — диаметр 6.4мм * 100м/Рулон, 1 Рулон/Box

Стандартная ПВХ-трубка:

Артикул	Описание	Внутр. Ø, мм	Упаковка, м
IB2020	ПВХ трубка, в рулоне, белая	2,0	200
IB2520	ПВХ трубка, в рулоне, белая	2,5	200
IB3020	ПВХ трубка, в рулоне, белая	3,0	200
IB3220	ПВХ трубка, в рулоне, белая	3,2	200
IB3520	ПВХ трубка, в рулоне, белая	3,5	200
IB3620	ПВХ трубка, в рулоне, белая	3,6	200
IB4020	ПВХ трубка, в рулоне, белая	4,0	200
IB4520	ПВХ трубка, в рулоне, белая	4,5	200
IB5020	ПВХ трубка, в рулоне, белая	5,0	200
IB5520	ПВХ трубка, в рулоне, белая	5,5	200
IB6020	ПВХ трубка, в рулоне, белая	6,0	200
IB2020-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	2,0	200
IB2520-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	2,5	200
IB3020-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	3,0	200
IB3520-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	3,5	200
IB4020-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	4,0	200
IB4520-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	4,5	200
IB5020-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	5,0	200
IB5520-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	5,5	200
IB6020-*	ПВХ трубка, в рулоне, цветная	6,0	200

* — цвета: R-красный, Y-желтый, GRE-зеленый, B-синий, BK-черный, T-прозрачный.

Нарезанные трубки ПВХ для печати на кабельном принтере продается в прозрачных поэлителеновых упаковках. Либо продается целиков в бухте (от 100 до 200 метров).

Наши бухты с трубками ПВХ подойдут для кабельных принтеров для маркировки: letatwin max lm 390a, canon mk1500, canon m1 mk2500 и других моделей маркировочных машин. Принтеры печати на трубкке у нас также можно купить. Поможем подобрать необходимые маркировочные материалы для кабельных принтеров.

Труба ПВХ (кембрик) ТВ-40:

Предназначение трубки кембрики ПВХ 40 из поливинилхлоридного пластиката для защиты и повышения свойств изоляции токоведущих элементов различных электронных компонент оборудования, работающих при напряжении до 1000В постоянного тока или частотой до 500Гц, при температуре (ТВ-40: -40гр, +70), ТВ-50: -50+70 гр. Гибкие пвх кембрики электроизоляционные, с внутренним диаметром от 0.3 до 73.0 мм, изготовлены еще по старому по ГОСТу 17675-87.

Список размеров трубки ПВХ ТВ40:

• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 1*0.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 1.5*0.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 2*0.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 2.5*0.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 3*0.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 3.5*0.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 4*0.6мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 4.5*0.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 5*0.6мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 6*0.6мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 7*0.6мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 8*0.6мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 9*0.6мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 10*0.7мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 11*0.7мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 12*0.7мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 13*0.7мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 14*0.7мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 16*0.9мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 17*0.9мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 18*0.9мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 19*0.9мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 20*1.15мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 22*1мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 24*1.15мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 25*1.15мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 30*1.0мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 35*1.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 32*1.4мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 40*1.75мм
• Трубка ПВХ (кембрик) диаметр 50*1.5мм
• Трубка ПВХ(кембрик) ТВ50-14 d10

Список:

• Трубка ПВХ (кембрик) белый, диаметр 3 мм
• Трубка ПВХ (кембрик) белый, диаметр 4 мм
• Трубка ПВХ (кембрик) белый, диаметр 5 мм

Трубка термоусадочная:

Список:

• Трубка термоусадочная 4,8×2,4мм
• Трубка термоусадочная 12,7×6,4мм
• Трубка термоусадочная (2,5 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (4 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (6 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (10 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (16 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (25 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (50 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (75 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусадочная (90 мм2) ГОСТ 17675-87
• Трубка термоусаживаемая К2-2 ВК (черная)
• Трубка термоусаживаемая К2-18 WH (белый)
• Трубка термоусаживаемая К2-20 WH (белый)
• Трубка термоусадочная, К2-3,5
• Трубка термоусадочная, К2-10
• Трубка термоусадочная, К2-20
• Трубка термоусадочная, К2-25
• Трубка термоусадочная, Deray-PBF-2,4/1,2 Ko DSG Canusa
• Трубка термоусадочная, Deray-PBF-3,2/1,6 Ko DSG Canusa
• Трубка термоусадочная, Deray-PBF-19,0/9,5 Ko DSG Canusa
• Трубка термоусадочная, Deray-PBF-25,4/12,7 Ko DSG Canusa
• Трубка термоусадочная, Deray-PBF-31,8/15,9 Ko DSG Canusa
• Трубка термоусадочная, Deray-PBF-38,0/19,0 Ko DSG Canusa
• Трубка термоусадочная, Deray-PBF-51,0/25,4 Ko DSG Canusa
• Трубка термоусаживаемая, самозатухающая, синяя, 12,7/6,4 мм (2NF201127B)
• Трубка термоусаживаемая, самозатухающая, синяя, 19,1/9,5 мм (2NF201191B)
• Brady BM71-375-175-342 — этикетки (термоусаживаемые маркеры), 44,83 мм/16,4 м (белый) (1000 штук в упаковке). Термоусадочная трубка PermaSleeve для маркировки провода или кабеля диаметром до 8 мм.

Виды и типы термоусаживаемых трубок

Клеевые трубки обеспечивают герметичность кабелей и проводов, адгезию, а также механическую и электрическую защиту соединения. Цветные тонкостенные трубки используются для цветовой маркировки, кодировки и в декоративных целях.

Характеристики термоусадочных трубок: коэффициент усадки; температура усадки и эксплуатации; гибкая или твёрдая; без клея или с клеевым слоем; стойкость к растворителям, химикатам.

• тонкостенные и среднестенные для изоляции;
• клеевые для герметизации;
• толстостенные для механической защиты;
• экономичные для цветовой маркировки;
• плоские для печати маркеров.