Припой и флюс. Для чего они нужны?

Пайка представляет собой процесс сваривания двух деталей. Только вместо электрода используется припой – сплав свинца и олова. Для смачивания спаиваемой поверхности, защиты от окисления применяется флюс. Обычно это – канифоль, изготовленная из смолы сосны. По виду и цвету напоминает кусок янтаря.

Припой выпускается в виде проволоки или трубки с флюсом внутри. Первый вариант – более популярен. Флюс в любом случае используется.

В зависимости от способов соединения, пайки проводов, подбирается соответствующий вид припоя. Чем он темнее, тем больше в нем содержится свинца, на большую температуру плавления он рассчитан.

Припой для тех или иных целей подбирают согласно его маркировки. Расшифровка кода обозначения очень проста: буквы обозначают, что припой состоит из олова и свинца, цифры – процентное содержание элементов

Для домашних целей оптимально подходит припой марки ПОС 60, температура плавления которого – около двухсот. Несмотря на низкое содержание свинца и высокого – олова, соединение будет достаточно прочным.

Подготовка

Для того, чтобы начать паять, нужно обзавестись нужным инструментом. Вот что нам понадобится:

• Канифоль, кислота, флюс;
• Набор отверток;
• Припой оловянно свинцовый – ПОС 60;
• Плоскогубцы;
• Пинцет;
• Кусачки, бокорезы;
• Молоток;
• Напильник, наждачка;
• Паяльник средней мощности (40 – 60 Ватт)

Предварительно зачищаем спаиваемую поверхность. Используем наждачную бумагу, напильник. Затачиваем жало паяльника – две кромки, когда он новый. Освобождаем от старого припоя, если он ранее использовался. Для этого чистим его напильником, протираем губкой.

Включаем паяльник в сеть

Нагревающим элементом является провод из нихрома, намотанный на трубку, спрятанный под кожухом. На конце трубки находится жало. Нихром, раскаляясь под воздействием идущего по нему тока, нагревает заостренные рабочие кромки.

Чтобы проверить готовность паяльника, касаемся им кусочка канифоли. Если пойдет небольшая струйка дыма, можно приступать к работе. Повалит густой дым – паяльник перегрелся. Придется его немного охладить. Выключить из сети.

Лучше всего – использовать терморегулятор, чтобы не дергать постоянно вилку из розетки туда-сюда.

Процесс пайки проводов

Рассматривая многочисленные фото, показывающие как правильно паять, можно подумать, что это – ужасно сложный процесс. Определенная доля истины в этом есть. Нужны навыки, без которых не обойтись. В частности – умение пользоваться плоскогубцами, пинцетом, флюсом, припоем, следить за состоянием паяльника.

Придется много чему учиться, чтобы делать всё качественно. Пайка печатных плат – действительно ювелирно тонкая работа, без многочисленных предварительных тренировок не обойтись.

Начать можно с простого соединения проводов. Потом переходить к более сложным, ответственным конструкциям.

Чтобы научиться паять канифолью и оловом и, самое главное, понять, как это делается, немного потренируемся:

• Возьмем многожильный медный провод;
• Разрежем его на 12 кусков длиною 40 мм;
• Зачистим концы на 5 мм со всех сторон;
• Берем один провод плоскогубцами и начинаем залуживать его торцы. Сначала подносим к нему жало паяльника, разогреваем. Потом покрываем тонким слоем канифоли. Сверху равномерно наносим припой.
• Когда залудим паяльником 12 проводов, начинаем их спаивать. От того, как качественно это будет сделано, будет зависеть прочность нашей конструкции.
• Накладываем торцы проводов друг на друга, прогреваем, наносим флюс и припой.
• Ждем остывания стыков. Не дуем, не охлаждаем слюнявыми пальцами.
• В результате у нас должен получиться равносторонний кубик.
• Кладем его на ладонь и – сжимаем. Если пайка была качественной, то провода не отойдут друг от друга. Если нет – то неплохо было бы еще потренироваться!

Сейчас можно встретить различные мастер-классы с фото и видео иллюстрациями как пошагово правильно паять, делать это качественно.

Сложного в этом деле практически ничего нет. Важно следить за состоянием паяльника, чтобы он сильно не перегревался, не охлаждался.

Хорошо прогретая поверхность хорошо впитывает припой. Поэтому важно приловчиться работать с припоем и флюсом при оптимальной температуре раскаленности жала.

Чутье, когда настало время паять приходит со временем после многочисленных тренировок. Естественно, сначала будет всё смотреться и получаться коряво. После многочисленных проб и ошибок выработается свой стиль работы, а сама пайка будет выглядеть всё лучше и лучше.

Фото инструкция как правильно паять

Как правильно паять паяльником — как научится самостоятельно паять алюминиевые, медные провода паяльником?

Эта статья поможет вам узнать, как правильно паять паяльником, если вы не держали его в руках до этого. Паяльник – действительно нужная вещь, если вы радиолюбитель, системный администратор, хотите самостоятельно чинить домашнюю электронику или если хотите научиться чему-то новому и полезному.

Важно понимать, что если вам уже сегодня нужно перепаять провода в бытовой технике или спаять материнскую плату в компьютере, прочтения одной статьи будет явно недостаточно. Несмотря на кажущуюся простоту, работа с паяльником – это почти искусство, требующие внимательности, опыта и наличия твердой руки. Прежде чем что-то паять для провода, имеющего ценность, стоит изрядно попрактиковаться на расходном материале.

Принцип работы паяльника

Понять, как работает паяльник, не сложно. Нагревательный элемент разогревается до высокой температуры (300 и выше градусов). Паяние – это процесс всасывания специального вещества (припоя). Оно имеет температуру плавления ниже, чем у провода для спаивания.

Паяльник расплавляет припой, заполняющий собой все микропоры металла, взаимодействуя с ними на молекулярном уровне. При охлаждении он «прикипает» и образовывает устойчивую связь между двумя частями провода.

Паяльник и инструменты, необходимые для работы

Отвечая на вопрос «как паять паяльником», необходимо затронуть тему инструмента и расходных материалов, необходимых для осуществления пайки. Итак, чтобы правильно и качественно паять, вам понадобится:

• Сам паяльник
• Специальная подставка
• Припой
• Флюс
• Дополнительные инструменты

Паяльник

Есть много самых разных моделей, необходимых для решения широкого спектра технических проблем. Но главный критерий – мощность. По мощности они разделяются на несколько типов:

• 3-10 Вт. Это самые маломощные модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и чувствительных микросхем
• 20-40 Вт. Относятся к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно как припаять провод, так и транзистор или другую деталь
• 60-100 Вт. Если провода, требующие пайки, очень толстые, подойдет именно этот тип. Он часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
• 100 Вт и более. Таким паяльником можно спаять как толстый провод, так и кастрюлю или даже радиатор автомобиля. Они используются только профессионалами, и по понятным причинам неприменимы в быту

Если вы планируете заниматься припайкой радиодеталей, достаточно будет 25 ватного инструмента. Чтобы припаять обычной провод, мощности должно хватить, но для использования в быту стоит подобрать модель в 35 Вт и выше.  

Подставки часто продаются в комплекте. Они не только сохраняют рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола. Важно следить за сетевым проводом.

Припой

В этом специальном легкоплавком сплаве, как правило, используются вещества:

• Олово
• Свинец
• Кадмий

Или любой другой металл с подходящей температурой плавления. Самые легкоплавкие имеют температуру плавления до 80 градусов, а наиболее устойчивые – свыше 900.

В быту рекомендуется использовать припой марки ПОС 61. Самый удобный вид – тоненькая проволочка.

Флюс

Так называется специальное вещество, выступающее связующим звеном между припоем и металлом провода. Он помогает адгезии (приставанию) припоя, и успешно защищает его от окисления и помогает обезжириванию. Наиболее популярная марка – ЛТИ 120.

При необходимости он делается самостоятельно. Для этого достаточно растворить канифоль в спирте (примерно 60 на 40%) и тщательно взболтать.

Дополнительный инструмент

Чтобы удобно и безопасно паять с паяльником, следует обзавестись предметами:

• Кусачки. Ими откусывается провод, снимается изоляция, поддерживается деталь при работе
• Напильник – для очистки нагревающейся части паяльника
• Скальпель с пинцетом. Они помогут не обжечь пальцы при работе с мелкими деталями

Приступая к работе

Новый паяльник необходимо зачистить и облудить. Следует включить его в сеть на 15-20 минут. При этом нередко начинает выгорать заводская смазка, и сам инструмент может немного дымить, это не страшно.

После прогрева следует аккуратно зачистить рабочую поверхность напильником, после чего сразу же обмакивают его в припое. Важно не дать ему окислиться. Теперь инструмент готов к работе.

Важно, если жало вашего инструмента из металлокерамики. Его нельзя обрабатывать напильником. Для этого есть специальная влажная ткань, и ей необходимо аккуратно протереть поверхность.

Как припаять провод: процесс

Очень важно подготовить поверхность. На ней не должно быть посторонних веществ, таких как жир, краска лак, остатки изоляции. От чистоты зависит успех всей работы. Если что-то есть, следует аккуратно зачистить скальпелем и протереть, чтобы не осталось пыли.

Далее вы берете кончиком немного припоя и аккуратно припаиваете в нужном месте. Это не слишком сложный процесс, но он требует «набитой» руки, и в самый первый раз у вас вряд ли получится красивая и аккуратная спайка.

Во время работы стоит помнить ряд правил:

• Спайка должна быть быстрой
• Если не вышло спаять провода сразу, стоит дать им остыть перед второй попыткой. Это вдвойне касается радиодеталей или микросхем
• Следует прикладывать окончание инструмента всей поверхностью, процесс будет наиболее эффективным

Как паять провода более надежно? Следует скрутить их перед началом процедуры. После остывания их изолируют при помощи изоленты, чтобы избежать коротких замыканий при работе.

Хорошая спайка отличается блеском, ровным слоем и отсутствием каких-либо трещин. Тогда она прослужит максимально долго, и у вас не возникнет проблем с прибором.

Техника безопасности

Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:

• Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
• Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
• Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
• Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
• Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
• Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на 2 пайки. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему

Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.

Качественно припаять провода

От того, как провод будет спаян, зависит дальнейшая работа всего прибора. Опытные мастера дают ряд советов для качественного и надежного паяния:

• Если припоя недостаточно, он не сможет как следует скрепить детали и заполнить все зазоры
• При недостаточном количестве флюса на жале, место спайки получается неоднородным и неровным, что негативно сказывается на результате. Это может быть при разогретом инструменте, тогда канифоль испаряется еще до окончания спайки
• Когда канифоли чересчур много, она может выплеснуться и задеть соседние контакты или провода, а в худшем случае – попасть на руку

С опытом приходит умение нагревать паяльник до нужной температуры и использовать ровно столько припоя, сколько необходимо. Соблюдая идеальный баланс, припой самостоятельно принимает нужную форму и правильно обтекает контакты. Нужно стремиться именно к этому.

Лучше всего использоваться паяльники, имеющие терморегулятор. Тогда легко поддерживать нужную температуру, что положительно сказывается на процессе и результате работы. Паяльник без регулятора может быстро перегреваться, а его жало –чернеть от окисления. Тогда его приходится периодически выключать. Поддерживать нужную температуру очень сложно, и пайка получается недостаточно качественной.

Как качественно паять паяльником?

Лучший способ научиться делать что либо – практиковаться. Паяние не исключение. Есть ряд упражнений, помогающих освоить этот, безусловно, сложный, но полезный инструмент.

Следует взять голый или изолированный провод (чтобы попрактиковаться в снятии изоляции) и разрезать его на 12 одинаковых кусков. Чтобы они получились не слишком мелкими, оптимальная длина – 30-40 сантиметров (до разрезки).

После нарезки следует взять паяльник и составить из этих заготовок куб, пользуясь только паяльником и плоскогубцами. Это позволит вам почувствовать инструмент и приловчится к сего использованию. Потом готовый остывший куб следует взять в ладонь и сжать в кулак. Работа удовлетворительна, если спайки останутся целыми. Это можно практиковать для поддержания навыков на высоком уровне, даже если вы – опытный специалист, и уверены в себе.

Второй способ тренировки работы с паяльником требует тонкой проволоки и зачищенного кабеля. Его нужно обмотать вокруг проволоки, а потом аккуратно спаять, пользуясь паяльником и плоскогубцами. Следует практиковаться, пока не получится паять качественно провода с первого раза. После этого стоит приступать к нормальной ответственной работе.

Регулярная практика позволит очень быстро достичь значительного прогресса в пайке. Уже в скором времени вы сможете самостоятельно починить радио, проводку (соблюдая правила осторожности) или другую домашнюю технику. Но до этого стоит доверить это дело специалистам, чтобы не рисковать дорогими предметами.

Как правильно паять паяльником провода, радиоэлементы и детали

Пайка паяльником – это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления.

Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось.

Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ 107.460092.024-93 «Пайка электромонтажных соединений радиоэлектронных средств. Общие требования к типовым технологическим операциям».

Процесс пайки паяльником начинается с подготовки поверхностей деталей, подлежащих пайке. Для этого необходимо удалить с поверхностей следы грязи, при их наличии, и оксидную пленку. В зависимости от толщины пленки и формы поверхности, ее зачищают напильником или наждачной бумагой. Малые площади и круглые провода можно зачистить лезвие ножа. В результате должна получиться блестящая поверхность без пятен окислов и раковин. Жировые загрязнения убираются протиркой ветошью, смоченной в ацетоне или растворителе уайт-спирте (очищенный бензин).

После подготовки поверхностей их необходимо покрыть слоем припоя, залудить. Для этого на поверхность наносится флюс и прикладывается жало паяльника с припоем.

Для лучшей передачи тепла от жала паяльника к детали нужно прикладывать жало так, чтобы площадь соприкосновения была максимальной. Срез жала паяльника с припоем должен быть параллелен поверхности детали.

Самое главное при пайке паяльником, это прогреть до температуры расплавленного припоя спаиваемые поверхности. При недостаточном прогреве пайка получится матовой низкой механической прочности. При перегреве припой не будет растекаться по поверхности спаиваемых деталей и пайка вообще не получится.

После выполнения выше описанной подготовки детали прикладываются друг к другу, и выполняется пайка электрическим паяльником. Время пайки в зависимости от толщины и массы деталей составляет от 1 до 10 секунд. Многие радиоэлектронные компоненты допускают время пайки не более 2 секунд. Как только припой равномерно растечется по поверхностям деталей, паяльник отводится в сторону. Смещение деталей относительно друг друга до полного затвердевания припоя не допустимо, иначе механическая прочность и герметичность пайки будет низкой. Если такое случайно произошло, то нужно заново выполнить процедуру пайки.

Припой на жале горячего паяльника при ожидании пайки прокрывается окислами и остатками сгоревшего флюса. Перед пайкой жало необходимо очищать. Для очистки удобно использовать увлажненный кусок поролона любой плотности. Достаточно быстро провести жалом по поролону и вся грязь останется на нем.

Перед пайкой поверхности или провода, которые соединяются пайкой, в обязательном порядке должны быть облужены. Это гарантия качества паяного соединения и получения удовольствия от работы. Если Вы не имеете опыта работы с паяльником, то перед выполнением ответственных работ по пайке паяльником нужно сначала немного потренироваться. Начинать проще с одножильного медного провода, каким делают электропроводку. Первым делом нужно снять с проводника изоляцию.

Как залудить медные провода

Когда изоляция снята, нужно оценить состояние проводника. Как правило, в новых проводах, медные проводники не покрыты окислами и их можно облуживать без зачистки. Достаточно взять немного припоя на жало паяльника, коснуться ним канифоли и поводить жалом по поверхности проводника. Если поверхность проводника чистая, то припой тонким слоем растечется по ней.

Если припоя не хватило, то берется дополнительная порция с касанием канифоли. И так, пока весь проводник не будет полностью залужен. Удобнее провода лудить, положив на деревянную площадку, в качестве которой использую подставку для паяльника. Обычно на месте, где я всегда лужу, скапливается канифоль и процесс идет быстрее, можно захватывать больше припоя не касаясь, лишний раз жалом канифоли.

Иногда, вопреки ожиданиям, хотя проводник кажется без окислов, лудиться не хочет. Тогда я ложу его на таблетку аспирина и пару секунд прогреваю, а затем лужу на площадке. Лудится сразу без проблем. Даже медный провод с очевидным окислением, без предварительной механической зачистки, с аспирином сразу же порывается тонким слоем припоя.

Если Вам удалось паяльником залудить проводники, как на фото, то поздравляю с первой успешной работой по пайке.

С первого раза получить хорошую пайку паяльником сложно. Причин этому может быть несколько. Паяльник слишком нагрет для данного вида припоя, определить это можно по быстро образующейся темной пленке окислов на припое, который находится на жале паяльника. При чрезмерном нагреве жала паяльника, рабочая лопатка жала покрывается окислом черного цвета, и припой на жале не удерживается. Температура жала паяльника не достаточна. В этом случае пайка получается рыхлой и выглядит матовой.

Тут может помочь только применение регулятора температуры. Недостаточный прогрев провода при облуживании, бывает при малом количестве припоя на рабочей части жала. Площадь соприкосновения получается маленькой, и тепло плохо передается проводнику. Практиковаться нужно до тех пор, пока не получится залудить провода как на фото выше.

После лужения паяльником провода, на нем часто остаются излишки припоя виде наплывов. Для того, чтобы получился тонкий и равномерный слой нужно провод расположить вертикально, концом вниз, паяльник вертикально жалом вверх, и провести жалом по проводу. Припой тяжелый и весь перейдет на жало паяльника. Только перед этой операцией нужно удалить весь припой с жала, ударив ним легонько о подставку. Таким способом можно убирать излишки с места паек и на печатных платах.

Следующий этап тренировки это залудить паяльником многожильный медный провод, задача несколько сложнее, особенно если провод покрыт окислом. Снять оксидную пленку механическим способом затруднительно, нужно расплести проводники и зачистить каждые по отдельности. Когда я снял изоляцию с проводов термическим способом, то обнаружил, что верхний проводник весь порыт окислом, а нижний расплелся. Это, пожалуй, самый сложный случай для лужения. Но лудятся они с такой, же легкостью, как и одножильные.

Первое что необходимо это положить проводник на таблетку аспирина и прогревая паяльником подвигать, чтобы все проводники провода смочились составом аспирина (при нагревании аспирин плавится).

Далее лудите на площадке с канифолью, как описано выше, с той лишь разницей, что нужно прижимать провод жалом паяльника к площадке и в процессе облуживания провод вращать в одну сторону, чтобы проводники сплелись в единое целое.

Вот такими стали медные провода после лужения.

Из такого конца залуженного провода можно с помощью круглогубцев сформировать колечко, например для резьбового присоединения к контактам розетке, выключателя или патрона люстры или припаять к латунному контакту или печатной плате. Попробуйте сделать паяльником такую пайку.

Главное при соединении пайкой деталей, не сместить их относительно друг друга, пока не застыл припой.

Пайка паяльником любых деталей мало чем отличается от пайки проводов. Если у Вас получилось качественно залудить и припаять многожильный провод, то значит, Вы сможете выполнить любую пайку.

Как залудить очень тонкий медный проводник покрытый эмалью

Залудить паяльником тонкий проводник, с диаметром жили менее 0,2 мм изолированный эмалью, легко, если воспользоваться хлорвинилом. Изолирующие трубки и изоляция многих проводов делается из этого пластика. Нужно положить провод на изоляцию и легонько прижать жалом паяльника, затем протаскивать провод, каждый раз поворачивая. От нагрева хлорвинила выделяется хлор, который разрушает эмаль и провод легко залуживается.

Эта технология не заменима при пайке паяльником провода типа лицендрат, представляющий собой много тонких проволочек покрытых эмалью и свитых в один проводник.

С помощью таблетки аспирина тоже легко залудить паяльником эмалированный тонкий провод, точно также протягивается провод между таблеткой аспирина и жалом паяльника. На жале должно быть достаточное количество припоя и канифоли.

Пайка паяльником радиодеталей

При ремонте электроприборов часто приходится выпаивать из печатной платы и запаивать обратно радиоэлементы. Хотя операция эта не сложная, но все же требует соблюдения определенной технологии пайки.

Пайка паяльником резисторов, диодов, конденсаторов

Для того, чтобы выпаять из печатной платы двух выводной радиоэлемент, например резистор или диод, необходимо место его пайки разогреть паяльником до расплавления припоя и вытянуть вывод радиоэлемента из платы. Обычно вынимают вывод резистор из печатной платы, поддев его за вывод пинцетом, но пинцет часто соскальзывает, особенно если вывод радиоэлемента со стороны пайки загнут.

Для удобства работы губки пинцета нужно немного сточить, получившийся захват исключит соскальзывание губок пинцета.

Когда выполняют работы по демонтажу радиоэлементов, то всегда не хватает еще одной руки, нужно работать паяльником, пинцетом и еще удерживать печатную плату.

Третьей рукой мне служат настольные тески, с помощью которых свободный от деталей участок печатной платы можно зажать, и устанавливая тиски на любую боковую грань, ориентировать печатную плату в трех измерениях. Выполнять пайку паяльником будет удобно.

После выпаивания детали из платы, монтажные отверстия заплывают припоем. Освободить отверстие от припоя удобно зубочисткой, остро заточенной спичкой или деревянной палочкой.

Жалом паяльника расплавляется припой, зубочистка вводится в отверстие и вращается, паяльник убирают, после застывания припоя, зубочистка извлекается из отверстия.

Перед установкой для запайки нового радиоэлемента, необходимо в обязательном порядке убедиться в паяемости его выводов, особенно, если дата выпуска его не известна. Лучше всего просто залудить выводы паяльником и затем уже запаивать элемент. Тогда пайка получится надежной и от работы будет одно удовольствие, а не мучение.

Как паять паяльником SMD светодиоды и другие безвыводные компоненты

В настоящее время при изготовлении радиоэлектронных устройств широко применяются безвыводные компоненты SMD. Компоненты SMD не имеют традиционных медных проволочных выводов. Такие радиоэлементы соединяются с дорожками печатной платы путем пайки к ним контактных площадок, находящихся непосредственно на корпусе компонентов. Запаять такой компонент не сложно, так как имеется возможность припаять маломощным паяльником (10-12 Вт) последовательно каждый контакт по отдельности.

Но при ремонте возникает необходимость выпаивать SMD компонент для их проверки или замены или выпаивать с ненужной печатной платы для использования как запчасти. В таком случае, чтобы не перегреть и не поломать компонент необходимо одновременно прогревать все его выводы.

Если приходится часто выпаивать SMD компоненты, то имеет смысл для паяльника сделать набор специальных жал, разветвляющихся на конце на два или три маленьких. С такими жалами выпаивать SMD компоненты будет легко без их повреждений, даже если они будут приклеены к печатной плате.

Но бывают ситуации, что маломощного паяльника под рукой нет, а в имеющемся мощном паяльнике, жало прикипело и вынуть его невозможно. Из такой ситуации тоже есть простой выход. Можно навить вокруг жала паяльника медный провод диаметром один миллиметр, как на фото. Сделать своеобразную насадку и с помощью нее успешно выпаивать SMD компоненты. Фотография демонстрирует, как я выпаивал SMD светодиоды при ремонте светодиодных ламп. Корпуса светодиодов очень нежные и практически не допускают даже небольших механических воздействий.

В случае необходимости насадка легко снимается и можно пользоваться паяльником по прямому назначению. Ширину между концов насадки можно легко изменять, тем самым настраивая для пайки SMD компоненты разных размеров. Насадку можно использовать вместо маломощного паяльника, запаивая маленькие детали и припаивая тонкие проводники к светодиодным лентам.

Как паять паяльником светодиодную ленту

Технология пайки светодиодных лент мало чем отличается от пайки других деталей. Но из-за того, что основа печатной платы представляет собой тонкую и гибкую ленту, для исключения отслоения печатных дорожек время пайки должно быть сведено к минимуму.

В статье «Светодиодная лента – монтаж и установка» написана пошаговая инструкция по припайке к светодиодной ленте проводов, и как соединить в единое целое отрезки LED лент.

Как паять паяльником микросхемы

Выпаять резистор или диод простая задача, гораздо сложнее выпаять паяльником микросхему, выпаивать по очереди выводы возможно, только если их откусить от корпуса кусачками.

Но есть технология, позволяющая за минуту выпаять 24 выводную микросхему, с помощью заправленной медицинской иглы для инъекций. Игла выбирается с внутренним диаметром 0,6 мм, так как размер выводов микросхем обычно 0,5 мм. Конец ее заправляется под прямым углом и на конус, чтобы игла легче входила в отверстия печатной платы.

Далее все просто, смазываете выводы микросхемы со стороны пайки спирто канифольным флюсом, одеваете иглу по очереди на каждый вывод микросхемы, прогреваете жалом паяльника припой, при этом иглу нужно все время вращать в противоположные стороны и надавливать, иначе игла может сама припаяться к выводу.

После того, как игла вошла в плату, паяльник отводится, и игла с вращением медленно снимается с ножки. И так по очереди, пока все ножки не будут освобождены от припоя. Если вывод микросхемы загнут, то сначала расплавляется припой и одновременно одевается на вывод игла до упора и вывод выравнивается. На освобождение вывода иглой от припоя у меня уходит не более 2 секунд.

После обработки всех ножек паяльником с иглой, микросхема легко извлекается, как будто и не была припаяна. Если одна из ножек не выпускает микросхему, то нужно ее обработать иглой и паяльником повторно.

Некоторые пользуются технологией пайки с применением медной оплетки от коаксиального провода, но такой метод имеет недостатки. Во-первых, требует большей сноровки, наличие оплетки, не каждая подойдет, полное удаление припоя. После выпайки с иглой, весь припой остается на контактных площадках и для запайки новой микросхемы, достаточно только прогреть места пайки, не добавляя припоя.

Как паять паяльником микросхемы

Сейчас при разработке электронных устройств широко применяются микросхемы в корпусе SOIC, предназначенные для поверхностного монтажа на печатную плату. При ремонте радиоаппаратуры иногда приходится такую микросхему заменять, для чего ее необходимо сначала выпаять, не оторвав печатные проводники.

При ремонте светодиодной лампы типа трубки, пришлось заменять вышедшую из строя в драйвере микросхему BP2808 в корпусе SOIC. Проще всего микросхемы в корпусах, предназначенных для пайки непосредственно к контактным дорожкам печатной платы выпаивать с помощью паяльной станции, которая нагревает место пайки, горячим воздухом.

К сожалению, у домашних мастеров нет такой возможности. Выпаять микросхему можно и без паяльной станции, с помощью отрезка тонкой стальной проволочки с небольшим крючком на конце. Стальную проволочку можно взять, развив пружинку, например, от шариковой ручки.

Вывод микросхемы у печатной платы зацепляется крючком с натягом, и место пайки прогревается жалом маломощного паяльника (10Вт). Как только припой расплавится, крючок пройдет между выводом и печатным проводником, вывод немного отогнется вверх и между печатным проводником и ним останется зазор. Такая операция проделывается с каждым выводом. В результате микросхема полностью освободится, и выводы останутся неповрежденными. В случае ошибочного диагноза микросхему можно будет использовать повторно.

После удаления микросхемы с печатной платы, по печатным проводникам, где была запаяна микросхема, нужно пройтись жалом паяльника, чтобы разровнять и удалить лишний припой. Далее новая микросхема прикладывается к печатным проводникам, места пайки смазываются спирто-канифольным флюсом и ножки прогреваются паяльником. Ширина жала паяльника должна быть меньше шага между ножками микросхемы. При шаге 1,25 мм ширина рабочей части жала должна быть не более 1мм.

Как паять транзистор в корпусе DPAK (TO-252)

Чтобы заменить отказавший в контроллере транзистор, его сначала надо выпаять. Так как транзистор припаян всей металлической поверхностью корпуса непосредственно к медной фольге печатной платы, то для его извлечения нужно соблюдать определенную последовательность действий.

В первую очередь нужно отсоединить от печатных проводников выводы транзистора. Если транзистор точно неисправен, то самым простым способом отсоединения является перекусывание ножек бокорезами. В случае если необходимо выпаять транзистор с платы для повторного применения, то в таком случае нужно паяльником прогреть место пайки и как только припой станет жидким, тонким шилом приподнять ножку над платой.

Далее паяльник с максимально возможным количеством припоя на жале прикладывается к печатной плате в месте торчащего металлического основания транзистора и удерживается не более 5 секунд. Обычно за это время припой под транзистором успевает расплавиться, и транзистор легко удаляется пинцетом. Если за это время транзистор не поддался, нужно сделать минутную паузу и повторить попытку.

Припой на месте установки транзистора после его выпайки разглаживается паяльником таким образом, чтобы остался слой толщиной около 0,5 мм.

Запаять транзистор не представляет трудности. Транзистор устанавливается на плату, сначала запаиваются выводы. Затем транзистор с усилием прижимается к плате с одновременным прогревом жалом паяльника со стороны выступа металлического основания, как при выпаивании. Так только транзистор просядет от давления, значит, припой под ним расплавился, и паяльник можно убирать в сторону. Для пайки транзисторов в корпусе TO-252 необходим паяльник мощностью 40 Вт.

Как паять паяльником радиодетали с толстыми выводами

Более сложный случай, когда нужно выпаять микросхему у которой толщина выводов более 0,8 мм. Иголка тут не поможет, так как таких иголок для инъекций нет. Если получится найти тонкостенную трубочку из нержавеющей стали с соответствующим внутренним диаметром, то вышеописанная технология может быть применена.

Однако если требуется выпаять радиоэлемент, выводы которого закреплены в термопластичной пластмассе, например разъемы, катушки индуктивности, трансформаторы, то тут есть только один выход, использовать инструмент для отсоса припоя.

Отсос представляет собой металлическую трубку с наконечником из фторопласта. Внутри имеется подпружиненный поршень на штоке и спусковой механизм. По устройству напоминает ручной велосипедный насос. Поршень опускается вниз, при этом пружина сжимается. Когда нажимается спусковая кнопка, поршень освобождается и под действием пружины быстро перемещается в верхнее положение, увлекая за собой через наконечник воздух из атмосферы. Если приставить наконечник к расплавленному припою, то припой вместе с воздухом всосётся внутрь отсоса.

Для того, чтобы освободить вывод радиодетали от припоя, нужно паяльником расплавить припой вокруг вывода, быстро на вывод надеть наконечник отсоса, при этом убрать жало паяльника, и немедленно нажать спусковую кнопку. Припой весь удалится. Если с первого раза не получилось, операция повторяется.

С помощью отсоса можно выпаивать практически любые радиоэлементы, включая резисторы и микросхемы. Но с помощью иглы выпаивать микросхемы намного быстрее и гораздо легче, особенно если выводы ее загнуты.

Как паять паяльником конденсаторы

Вздутие электролитических конденсаторов на материнской плате – наиболее часто встречающаяся причина ее нестабильной работы. Замена негодных конденсаторов новыми, не смотря на кажущуюся простоту, является весьма не простой и ответственной задачей, так как токоведущие дорожки очень тонкие и узкие и при неаккуратности их легко можно повредить жалом паяльника, а восстановить не всегда возможно. В дополнение на плате установлено множество бескорпусных элементов, которые тоже можно случайно разрушить, конденсаторы установлены зачастую плотными рядами или находятся между разъемами, и поэтому их сложно выпаивать, а впаивать на место еще сложнее.

Прежде, чем заняться пайкой паяльником, нужно провести подготовительные работы, вынуть из материнской платы все карты и отсоединить провода. Как вставлены разъемы проводников, идущих от кнопок и светодиодов, установленных в системном блоке, необходимо зарисовать, так как обычно они вставлены без ключей и если не запомнить, как они были вставлены ранее, придется долго разбираться. Затем откручиваются винты, которыми закреплена материнская плата к основанию системного блока, и плата извлекается из корпуса.

Так как электролитические конденсаторы являются массивными, то и паяльник понадобится 40 Вт. Перед пайкой жало паяльника нужно заправить таким образом, чтобы в торце оно было шириной около 3 мм, и на нем не было острых углов. Это необходимо для того, чтобы в случае соскальзывания жала паяльника не повредить токоведущие дорожки материнской платы.

Так как при пайке паяльником будут заняты обе руки, то материнскую плату необходимо будет зафиксировать в тисках таким образом, чтобы удобно было контролировать процесс пайки с двух ее сторон. Зажимать плату надо не сильно за край, свободный от элементов и проложить между губками тисков и платой картонные прокладки.

Теперь, когда все готово, можно приступать к выпайке неисправного конденсатора. Держите одной рукой конденсатор и прикасаетесь жалом паяльника к одному из его выводов. На жале должно быть достаточное количество припоя, чтобы он слился с припоем пайки ножки конденсатора. Одновременно с прогревом нужно легонько отводить в сторону конденсатор, чтобы ножка выходила из отверстия. Когда конденсатор начнет поддаваться, нужно вынуть его ножку не полностью, а только до ее утопления в плате. Далее такая же операция проводится со второй ножкой и затем опять с первой уже до выемки ее из печатной платы. Таким образом, за 2-3 приема конденсатор будет паяльником выпаян из платы.

Как правило, из строя выходит группа конденсаторов, поэтому по такой технологии нужно выпаять их все. Если конденсаторы разных номиналов, то нужно запомнить места их установки.

Следующий шаг, это подготовка отверстий для пайки новых конденсаторов, нужно удалить из отверстий припой. Я делаю эту работу в два этапа. Сначала, разогрев паяльником припой в отверстиях делаю углубления остро заточенной деревяшкой, хорошо подходит зубочистка или спичка.

Далее в эти углубление вставляю стальную швейную иголку диаметром 0,5 мм, закрепленную в цанговый зажим и уже с противоположной стороны прогреваю отверстие паяльником. Как только припой в отверстии расплавится, проталкиваю в отверстие иголку, постоянно ее вращая. Паяльник отвожу в сторону, и, не прекращая вращать иголку, вынимаю ее. Отверстия освобождены от припоя, и можно запаивать новые конденсаторы.

Перед установкой конденсаторов нужно подготовить их выводы, если используется ранее выпаянный конденсатор, то нужно выпрямить его выводы и освободить от излишков припоя. У новых конденсаторов, нужно залудить выводы, а укорачивать лучше после установки. При установке конденсаторов нужно соблюдать полярность, минусовой вывод обычно отмечен белой полосой сбоку на корпусе, а на печатной плате отмечен белым сектором, в дополнение, часто контактная площадка на плате имеет квадратную форму.

Бывает, что расстояние между выводами конденсатора не соответствует расстоянию отверстий на плате. В таком случае нужно заранее сформировать ножки у конденсатора, так как попасть ножками в отверстия на плате бывает очень не просто, из-за мешающих рядом расположенных деталей.

Сформировать ножки легко, если вставить конденсатор в отверстия ножками со стороны запайки выводов деталей. После такой формовки попасть ножками в отверстия печатной платы при установке конденсаторов будет легче.

Как удалить остатки флюса с печатной платы после пайки

После установки конденсатора на место желательно перед пайкой смазать его ножки спито-канифольным флюсом, тогда паять будет гораздо легче. По окончанию пайки паяльником нужно удалить с платы остатки канифоли.

Для этого любую небольшую кисточку смачивают в спирте и водят по застывшей канифоли до ее полного растворения, затем на это место накладывают кусочек хлопчатобумажной ткани и водят кисточкой по такни. Ткань впитает канифоль и плата будет чистой. Вот плата и отремонтирована, осталось установить ее в системный блок, подключить провода и проверить на работоспособность.

Как паять паяльником стальные и железные детали

Технологии пайки стальных и железных деталей паяльником мягкими припоями мало чем отличается от пайки меди и ее сплавов, за исключением типа применяемого флюса. Вместо канифоли используется один из активных хлористо-цинковых флюсов.

Рассмотрим технологию пайки паяльником железа на примере. Имеется ржавый лист кровельного железа с глубокой коррозией.

Самым главным этапом в технологии для получения качественной пайки является подготовка поверхностей. Необходимо металлической щеткой и наждачной бумагой полностью удалить ржавчину. Если железо новое, то часто для предотвращения его от окисления поверхность металла покрывают защитным слоем масла или консерванта. В этом случае поверхность следует очистить от жира, протерев ее ветошью, смоченной в бензине. Вместо бензина для снятия масла и жира можно воспользоваться и моющими средствами для мытья посуды, например FAIRY.

Поверхность очищена от ржавчины, и можно приступать к ее лужению. Глубокие вкрапления ржавчины очистить не удалось, но они занимают не более оного процента поверхности и на качество лужения сильно не повлияют.

На подготовленную поверхность стальной детали кисточкой тонким слоем наносится хлористо-цинковый флюс.

Всего за пять минут работы, ржавая поверхность листа покрыта паяльником слоем припоя, больше ржаветь не будет никогда.

Если под рукой нет кислотного флюса, то его можно с успехом заменить так любимым мною, аспирином. Универсальный флюс, который практически в аптечке есть у каждого, если не в домашней, то в автомобильной аптечке точно.

На подготовленную к пайке поверхность нужно вместо кислотного флюса насыпать немного крошек от таблетки аспирина и далее лудить паяльником с таким же успехом, как и кислотным флюсом. Как видите, припой растекся отлично.

К стальной или железной детали к залуженному месту теперь хорошо припаяется медный или латунный провод. Будет крепко держаться, и обеспечиваться надежный электрический контакт.

Пайка трубок, радиаторов, теплообменников

Домашнему мастеру иногда приходится сталкиваться с устранением течи жидкостей и газов в металлических трубках, радиаторах и теплообменниках газовой колонки, автомобиля или в других изделиях. Во многих случаях, если детали сделаны из меди, латуни или железа, включая нержавеющую сталь, течь можно устранить с помощью паяльника и оловянно-свинцового припоя ПОС-61, по выше описанной технологии.

Но в связи с массивностью радиатора или теплообменника и возможности наличия в них жидкости, технология пайки имеет свои особенности. Подробно, на примере ремонта пайкой теплообменника газовой колонки, техпроцесс пайки рассмотрен в статье сайта «Ремонт теплообменника и медных трубок газовой колонки пайкой».

Ремонт железного кузова автомобиля пайкой

В давние времена, когда я ездил на советском автомобиле, технология пайки паяльником железа выручала при устранении коррозии кузова автомобиля. Если просто зачистить место, покрытое ржавчиной и нанести лакокрасочное покрытие, то через время ржавчина появится вновь. Покрыв зачищенное место паяльником тонким слоем припоя, ржавчина больше никогда не появится.

Приходилось паять паяльником и сквозные коррозионные дыры в порожках и зоне колесных арок кузова автомобиля. Для этого нужно зачистить поверхность вокруг дыры полоской в один сантиметр и паяльником залудить припоем. Из плотной бумаги вырезать выкройку будущей заплатки. Далее по выкройке из латуни толщиной 0,2-0,3 мм вырезать заплатку и зону, которая будет припаиваться залудить паяльником толстым слоем припоя. В случае необходимости заплатке придается нужная форма. Можно просто простучать заплатку, положив на толстую плотную резину. Края внешней стороны заплатки напильником свести на нет. Останется приложить заплатку на дырку в кузове и хорошо прогреть стоваттным паяльником по шву. Шпаклевка, грунтовка, окраска, и кузов будет как новый, при этом в отремонтированном месте ржаветь больше не будет никогда.

указателей о том, как правильно паять

УГОЛОК НАЧИНАЮЩИХ

В автомобиле электрические соединения выполняются двумя способами. Самый распространенный — это «коннектор». Это механические устройства, которые прочно удерживают два конца провода вместе, чтобы ток мог течь. Разнообразие разъемов, конечно, бесконечно, но некоторые из них заведомо неэффективны.

Другой способ соединения двух или более концов проводов — пайка. Пайка — самое эффективное из всех электрических соединений.Паяные соединения являются прочными и механически прочными, поэтому они менее подвержены выходу из строя, чем любые другие соединения.

Следовательно, правильное паяное соединение (соединение) должно обеспечивать как хорошее механическое, так и электрическое соединение. Этого можно добиться, только расплавив припой на соединяемых концах проводов. Попадание расплавленного припоя на внешнюю поверхность стыка не удовлетворяет ни одному из требований. Вот как это сделать правильно …

Паяльные инструменты

Вам понадобится паяльник или пистолет, или и то, и другое.Поскольку большинство паяльных работ включает в себя только одно или два соединения за раз, мы рекомендуем приобрести пистолет. Преимущества пистолета: мгновенный нагрев, простота использования и (обычно) несколько диапазонов нагрева. Единственный недостаток ружья — довольно короткий «рабочий цикл». Его наконечник имеет тенденцию перегреваться или механически ломаться, если оставить его на длительное время, поэтому для выполнения многих стыков лучше всего подходит утюг.

В нашем примере мы будем спаивать два конца этого провода вместе.

Еще понадобится припой.Есть два основных типа припоя: электрические и водопроводные. Электрический припой обычно имеет внутри свой собственный флюс (материал, который способствует текучести). Флюс не повредит соединение в течение длительного времени. Водопроводный припой, напротив, использует в качестве флюса едкие кислоты. Использование такого припоя на электрическом соединении в конечном итоге приведет к его коррозии. Для электромонтажа всегда используйте электрический припой!

Как припаять

Пряди проволоки скручены.

Шаг 1.Подготовьте концы проводов к пайке. По возможности скрутите их вместе. Если вы не можете этого сделать, во время пайки они должны быть плотно прижаты друг к другу. В этих ситуациях поможет использование гемостатов или других захватных приспособлений.

Прижмите кончик паяльника к проводам в течение нескольких секунд, чтобы нагреть их.

Шаг 2. Наденьте нагревательный наконечник пистолета / утюга на провода. Нагрейте их несколько секунд.

Шаг 3. Прикоснитесь концом припоя к проводам, а НЕ К ТЕПЛОМУ КОНЦУ.Вы хотите, чтобы припой плавился в проводах, и этого не произойдет, пока провода не достигнут температуры плавления. Прикосновение к нагревательному наконечнику расплавит припой, но он не обязательно попадет на провода.

Прикоснитесь припоем к нагретым проводам (не к наконечнику).

Шаг 4. Дайте припою полностью погрузиться в скрученные провода; затем сбросить огонь.

Когда стык остынет, внимательно осмотрите его. Убедитесь, что припой протекает насквозь, а соединение чистое, блестящее и невозможно оторвать.Вы можете обернуть новый стык изолентой или надеть на него кусок термоусадочной трубки, в зависимости от того, что подходит.

После того, как припой растечется по проводам, снимите нагрев.

Как паять: Лучшие советы

Сегодня я собираюсь показать вам, как спаять провода вместе. Пайка — важный навык для любого, кто работает с электроникой, и знание того, как правильно паять, может быть бесценным.

Я также снял видео о том, как паять, которое вы можете увидеть на YouTube ниже:

Припой — это металлический сплав с низкой температурой плавления, используемый для соединения проводов.Когда вы паяете, вы не расплавляете металл, к которому припаиваете, вы нагреваете оба куска металла, чтобы припой мог течь между ними.

Важно отметить, что пайка в данном случае является надежным электрическим соединением, а не механическим. Если вы паяете вместе провода или другие компоненты, напряжение в паяном соединении не должно быть.

Это инструменты и расходные материалы, необходимые для правильной пайки:

-Паяльник

-Флюкс

-Паяльник

— термоусадочная

— Инструмент для зачистки проволоки

-Тепловой пистолет или фен

-Защитные очки

-Набор рук помощи

-Мокрая губка

-Смазка диэлектрическая

Ссылки на упомянутые инструменты находятся в конце сообщения, поэтому вы можете легко их найти.

Это два альтернативных паяльника, если вы работаете удаленно и не имеете доступа к источнику питания, беспроводной паяльник

Паяльник на бутане

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим несколько соображений безопасности при пайке.

При пайке важно носить защитные очки, чтобы защитить глаза от брызг или избытка припоя.

Наконечник паяльника очень горячий, поэтому не кладите его на легковоспламеняющиеся предметы и следите за тем, чтобы не соприкоснуться с кожей.

Держите легковоспламеняющиеся предметы, например, газовые баллончики или топливо, подальше от вас во время пайки.

Некоторые припои содержат свинец, поэтому убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, вне помещения или установите вентилятор рядом с рабочим местом.

После завершения пайки наклоните рабочее место и мойте руки, особенно перед едой.

Принимая во внимание эти меры предосторожности, самое время приступить к пайке и пайке — сделать это просто. Что делает его таким простым, так это использование правильного выбора инструментов и правильного припоя.

Припой бывает трех основных типов. Свинцовый припой, бессвинцовый припой и серебряный припой.

нельзя использовать из-за его кислотного ядра. Со временем кислота разъедает пластиковую изоляцию на проводе и вызывает проблемы с проводкой.

2 варианта электрического припоя: свинцовые и бессвинцовые. У бессвинцового паяльника более высокая температура плавления, поэтому паяльник должен быть более горячим, а его использование требует более экологической защиты.

со свинцовым припоем имеет более низкую температуру плавления и его легче паять, я использую его для всех паяльных работ на автомобилях и всего остального.

Я использую припой на основе смолы 60/40, который работает лучше всего, поскольку смола очищает провода от поверхностных масел и загрязнений до того, как припой окружает провод, а также предотвращает окисление, пока он не остынет.

У вас может быть дома рулон припоя без маркировки, и вы не уверены, свинец он или бессвинцовый.

Для быстрой проверки нанесите два шарика припоя на металл и посмотрите, будет ли покрытие матово-серым или блестящим серебристым. Блестящее серебро означает, что это свинцовый припой, а матовый серый — не содержит свинца.Так что это быстрая проверка, которую вы можете провести.

Я уже упоминал, что мне нравится использовать припой на основе смолы, потому что смола защищает провода от окисления, но я предпочитаю пойти еще дальше и использовать флюс из канифольной пасты, который является еще одним уровнем защиты от окисления.

Когда вы нагреваете металлы, такие как концы проводов, которые собираетесь паять, или даже паяльник, поскольку незащищенная поверхность нагревается, оксиды образуются и покрывают медь, что делает пайку очень сложной.

Последний инструмент, который вам понадобится для пайки, — это паяльник. Здесь есть несколько вариантов: проводной электрический, беспроводной электрический, такой как Milwaukee, или газовый паяльник, показанный выше.

Паяльная станция с проводом подходит для любителей, которым не нужно находиться за пределами объекта, и с легкостью паяет провода и компоненты меньшего диаметра на печатные платы благодаря тонкому наконечнику. Это утюг мощностью 48 Вт и отлично работает.

Этот газовый паяльник — отличный портативный вариант и невысокая цена.

Он имеет встроенный воспламенитель, но для его работы вам понадобится баллончик бутана.

Я предпочитаю третий вариант электрического беспроводного паяльника, он имеет мощность 90 Вт и быстро нагревается. Он может работать с проволокой более толстого сечения, например,

Вы можете заменить наконечник, если вам нужно припаять компоненты печатной платы.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты требуются, я покажу вам 5 простых шагов, как паять, и подробно остановлюсь на каждом шаге:

1. Начните с зачистки проводов назад
2. Горка на термоусадочной коробке
3. Соедините провода вместе
4. Провода припоя
5. Термоусадочные трубки

Шаг 1

Первым делом снимите изоляцию с обоих проводов для подключения.Просто вставьте провод в плоскогубцы и с их помощью быстро удалите изоляцию. Снимите одинаковое количество с каждой проволоки, чтобы их было легче соединить.

Если вы случайно порвали жилы провода при снятии изоляции, обрежьте оставшиеся жилы и начните заново. Если вы этого не сделаете, это вызовет дополнительное сопротивление в проводе и, следовательно, нагрев, который может привести к расплавлению провода и даже создать опасность возгорания, если предохранитель цепи не перегорел.

С зачищенными проводами пора переходить к шагу 2 — добавлению термоусадки.

Шаг 2

Когда дело доходит до выбора размера термоусадки, выберите тот, который с трудом подходит к проводу, чтобы, когда придет время усадить его, на паяном соединении и проводе было плотное уплотнение. Термоусадочная трубка сжимается до половины своего диаметра, это должно помочь выбрать правильный размер.

Используйте кусок термоусадки достаточной длины, чтобы покрыть оголенные провода и часть изоляции. Отодвиньте термоусадочный элемент подальше от места пайки, чтобы он не сжимался из-за тепла, выделяемого при пайке проводов.

Шаг 3

Теперь, что касается третьего шага, мы собираемся соединить провода с помощью линейного сращивания, которое также научило НАСА своим астронавтам. Начните с того, что убедитесь, что у вас достаточно зачищенной проволоки, и туго скрутите жилы.

Перекрестите один провод над другим, чтобы получился X, и плотно намотайте один провод вокруг другого на минимум 3 витка, повторите то же самое с другой стороны.

Убедитесь, что нет торчащих кусочков проволоки, которые могут проткнуть термоусадочную пленку, все жилы должны быть на одном уровне.

Затем прикрепите провод к «рукам помощи», чтобы он оставался устойчивым.

Добавьте канифольный флюс вокруг места сращивания проводов, чтобы подготовить провода к чистоте при нагревании, и заставьте припой течь по проводам при добавлении.

Затем включите паяльник, чтобы предварительно нагреть его до нужной температуры. Когда температура нагреется, протрите кончик влажной губкой.

Далее мы собираемся залудить жало паяльника, для этого просто добавьте несколько капель припоя и протрите жало влажной губкой, оставив тонкий слой припоя на жало.Паяльник залужен и готов к пайке. Всегда очищайте жало губкой после пайки, чтобы продлить срок службы жала.

Шаг 4

Пришло время припаять провода. Перед тем, как медные провода впитаются припоем, их необходимо нагреть. Поместите жало паяльника под провода и нанесите на жало небольшое количество припоя.

Этот процесс довольно быстрый, так как припой плавится и тепло попадает в провод, теперь он готов принять припой в соединение.Подайте припой прямо в верхнюю часть проводов и дайте ему просочиться через жилы.

Не нужно добавлять кучу припоя туда, где образуются капли, достаточно, чтобы покрыть все жилы проволоки и заполнить все зазоры в стыке. После того, как вы добавили достаточно припоя, снимите паяльник, чтобы дать стыку остыть. Когда он остывает, старайтесь не перемещать его, так как это может вызвать трещины и воздушные зазоры в суставе, и ваш сустав не прослужит так долго.

После того, как вы закончите работу с паяльником, с еще горячим наконечником осторожно протрите его губкой.Как только припой полностью остынет, что обычно занимает около минуты, осмотрите паяное соединение.

Вы ищете полное покрытие стыка припоем, контур видимых проводов хороший, и вы не хотите, чтобы в этом случае оставались видимыми какие-либо большие шарики с оголенной медью, попробуйте еще раз.

Это соединение выглядит как хорошее паяное соединение, так что теперь пришло время для нашего последнего шага — изоляции провода.

Шаг 5

Чтобы это соединение прослужило долго и сделало его водонепроницаемым, нанесите диэлектрическую смазку вокруг паяного соединения.Затем наденьте на него термоусадочную пленку.

Затем нагрейте трубку термофеном или феном для усадки, начиная с середины и двигаясь наружу. Диэлектрическая смазка предотвращает попадание влаги и изолирует паяное соединение, продлевая срок службы соединения.

Просто сотрите излишки смазки, которые вытесняются из термоусадки, и теперь у вас есть хорошее водонепроницаемое соединение.

Очень распространенная ошибка, которую я видел на протяжении многих лет, — это соединения холодной пайки.Это происходит, когда к стыку при пайке прикладывается недостаточно тепла, и вместо того, чтобы добавлять припой непосредственно на провод, он капает на провода вот так.

Чтобы убедиться, что у вас никогда не будет холодного паяного соединения, всегда держите паяльник под проводами и добавляйте припой к самому проводу. Таким образом, вы будете знать, что соединение имеет наилучшее качество, и сможете визуально подтвердить его, прежде чем двигаться дальше.

Итак, теперь вы знаете, как паять, попрактикуйтесь на некоторых проводах, пока не освоите это, и оставьте мне комментарий, сообщающий мне, что вы отремонтировали или установили с помощью пайки.

Все продукты, которые я использовал в этом процессе, приведены ниже по ссылкам, поэтому вы можете быстро и легко их найти.

Если вы используете пайку в проекте, над которым работаете, подпишитесь на меня в Instagram или Facebook и отправьте мне фотографию своей работы.

Пожалуйста, оставьте комментарий, если вы нашли это полезным или использовали пайку в вашем проекте!

Вы также можете подписаться на меня в Instagram или Facebook, пришлите мне фотографию своей паяльной работы, я бы с удовольствием ее увидел.

-Будет

Ссылки на используемые инструменты и материалы:

отказ от ответственности: все ссылки ниже являются партнерскими ссылками Amazon.Эти ссылки поддерживают мой блог, и если вы покупаете через них (без дополнительных затрат), я получаю небольшую комиссию.

Припой: https://amzn.to/2Rc0ELF

Флюс канифоли: http://amzn.to/2bVPzMB

Паяльник электрический беспроводной: https://amzn.to/36C8aG1

Газовый паяльник: https://amzn.to/35Faw5r

Паяльник электрический: https://amzn.to/37MWws0

Автоматические стрипперы: https://amzn.to/2QCjOv5

Диэлектрическая смазка: https: // amzn.к / 30aPH0U

Флюс канифоли: https://amzn.to/37NwKDV

Руки помощи: https://amzn.to/35DqjSk

Термоусадочный комплект: https://amzn.to/2T8AyeL

Тепловая пушка: https://amzn.to/2QAwHFD

Паять или не паять:

1 октября 1997 г. 12:00,
Глен Баллоу

Мы все слышали поговорку о том, что цепь не прочнее своего самого слабого звена.Конечно, я надеюсь, что никто из нас не станет стоять под 500-фунтовым громкоговорителем, который подвешен над землей на 1000-фунтовой цепи, причем одно звено этой цепи перерезается на две трети. Я также не могу представить, чтобы кто-нибудь из нас подключил усилитель мощностью 1000 Вт к сети переменного тока с помощью провода №24. Конечно, это устранило бы необходимость в предохранителе, но не обошлось бы без защитных очков при взрыве провода.

Но как часто мы соединяем два провода вместе или подключаем провода к клеммам, не учитывая последствий плохого соединения? Наверное, больше того, что мы готовы признать.

Мы можем соединить провода вместе, скручивая их, обжимая или герметизируя. Эти соединения могут быть совершенно хорошими — в конце концов, проволока, скрученная с проводами, позволяет электричеству проходить через соединение с минимальным сопротивлением. Или нет? Если намотка плотная, провод чистый, изоляция отключена и т. Д., То соединение будет хорошим, и максимальный ток будет протекать с минимальными потерями. Однако, если какое-либо из условий не выполняется, то работа может быть слабой физически и / или электрически слабой.Так зачем нам просто скручивать провода вместе? Вероятно, мы этого не сделаем. Что мы можем сделать, так это скрутить их вместе с помощью «проволочной гайки». Гайка для проводов удерживает скрученные провода вместе в непосредственной близости и изолирует соединение. Некоторые гайки для проводов сделаны только из непроводящего материала и поэтому только физически удерживают провода вместе, в то время как другие имеют в себе проводящую резьбу, что увеличивает пропускную способность соединения по току. Конечно, скрученное соединение с использованием проволочной гайки подойдет там, где свободное пространство не является оптимальным, а ток и вибрация невысоки, например, в средней проводке 120 В в доме.

Хорошо, если мы не будем использовать проволочные гайки, что дальше? Опрессовка. Мы все обжимаем провода и использовали линейные обжимы для соединения двух проводов вместе, так почему всегда не использовать обжимные соединители? В гофрированном соединителе ток течет от одного провода через механическое соединение через соединитель, который, вероятно, представляет собой другой материал и есть вероятность загрязнения соединения, через второе механическое соединение ко второму проводу. Если провод чистый, если чистая внутренняя часть разъема, если два металла не влияют друг на друга, если вибрация и движение незначительны, и если обжим твердый, то обжатое соединение в порядке.Но что делать, если не выполняется хотя бы одно из вышеперечисленных требований? Что тогда?

Может быть, пора подумать о пайке, но не только о пайке и проволоке, а о пайке как о части соединения. Мы, наверное, все пытались соединить два провода вместе и спаять их, потому что мы перерезали провод только для того, чтобы понять, что этого делать не должно. Конечно, самым простым решением было бы соединить две жилы вместе и расплавить припой на стыке. Но что не так с этим соединением? Во-первых, провода не касаются друг друга; во-вторых, это механическое соединение, и в-третьих, у нас есть соединение «холодной пайкой».«Холодное паяное соединение — это соединение, в котором мы недостаточно нагрели материал для того, чтобы припой протек к нему и вокруг него и образовал прочный физический и электрический контакт. Это можно увидеть, поскольку кажется, что пузырек припоя прилегает к проводу, и это именно то, что он делает. Если бы соединение было правильным, припой был бы вокруг провода и плавно нарастал бы. Это соединение в лучшем случае будет исправлением ступенчатого зазора, так как оно не является прочным и требует, чтобы весь ток проходил через припой.

Что мы должны были сделать, так это скрутить провода вместе как в линию, или с поворотом под прямым углом, как мы это делали с гайкой для проволоки.Первый метод более аккуратный и его легче изолировать, но второй метод тоже подойдет, если мы не сгибаем провод слишком резко и не изгибаем его сами.

Припой не является клеем или цементом. Он не склеивает металлы. Когда расплавленный припой наносится на должным образом очищенное и нагретое соединение, он фактически растворяет часть меди, стали или любого другого основного металла, хотя температура плавления на несколько сотен градусов ниже температуры плавления основного металла. Основной металл фактически растворяется с припоем.Когда припой затвердевает, основной металл и припой остается растворенным и в области контакта образует новый сплав. Это формирует непрерывный металлический путь от основного металла проводника до припоя к основному металлу проводника.

Для получения надлежащего соединения мы просто зачищаем и очищаем провод (оловом), а затем механически соединяем его с ответной частью. После этого он готов к пайке.

Чтобы правильно «залудить» провод, убедитесь, что он и жало паяльника чисты. Приложите утюг к одной стороне провода, а припой к другой стороне провода.Это гарантирует, что проволока достаточно горячая, чтобы припой полностью обтекал проволоку и равномерно покрыл ее.

Да, пайка важна, но механическое соединение не менее важно. Никогда не полагайтесь на припой, чтобы скрепить соединение! При подключении провода к револьверной головке или проушине плотно намотайте провод на один оборот вокруг револьвера или заглушки. Никогда не оборачивайте более одного витка. в этом нет необходимости, и при необходимости его очень сложно удалить. Убедитесь, что изоляция не касается выступа (он должен находиться на расстоянии от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма).Кроме того, убедитесь, что провод намотан на клемму таким образом, что любое натяжение на проводе будет передаваться на клемму, а не на припой. При пайке компонента к клемме с другими проводами подключите компонент над проводами, чтобы облегчить снятие компонентов. Пайка печатных плат требует тех же действий, что и пайка клемм, а также требует большей осторожности, чтобы гарантировать, что мы не повредим плату или другие компоненты из-за чрезмерного нагрева. Опять же, чистые доски, чистые детали и исправные механические детали абсолютно необходимы.

После создания хорошего механического соединения мы можем снова нагреть одну сторону соединения и припаять другую сторону до тех пор, пока соединение не будет покрыто тонким слоем припоя. Часто мы применяем все больше и больше припоя до тех пор, пока соединение полностью не пропитается, так что провод становится невидимым, а соединение становится в два раза больше, чем до того, как мы нанесли припой. Это нет-нет. Нанесите достаточно припоя, чтобы покрыть наконечник и провод гладкой и блестящей крышкой. Вы должны увидеть контур провода под стыком.Помните, что припой нужен для того, чтобы проводить электричество, удерживать провод и основание вместе и предотвращать окисление соединения.

Конечно, стык не закончен, пока мы его не заизолируем. Это может быть выполнено изолентой или термоусадочной трубкой. Вероятно, лучше всего подойдет термоусадочная трубка, но убедитесь, что вы используете правильный размер и надеваете ее на один из проводов, прежде чем скручивать их вместе. Убедитесь, что трубка находится достаточно далеко от стыка, чтобы температура пайки не сморщила ее, прежде чем паять стык.Наконец, поместите трубку на стык и усадите ее.

Мы также можем паять гофрированные наконечники и линейные соединители. Я думаю, что лучше сначала их обжать, а потом припаять. Однако, если у нас нет обжимного инструмента и провод к разъему в порядке, мы можем просто спаять их вместе. Однако помните, что это ставит нас в то же положение, что и провод к соединителю с проводом; у нас есть три металла, через которые проходит электричество — медный провод, припой, соединитель, припой и обратно к медному проводу.

По возможности всегда сначала выполняйте механическое соединение. Тогда зачем добавлять припой? Во-первых, он укрепляет соединение, так как устраняет контакт одной поверхности обжима, дает больше площади для протекания тока и (что очень важно) защищает оголенный провод от окисления и коррозии.

Любой, у кого есть лодка на соленой воде, может засвидетельствовать тот факт, что медная проволока, которая не луженая, становится зеленой, портится и в конечном итоге распадается. Луженый провод и пайка устраняют эту проблему.

В то время как мы говорили только о пайке двух проводов вместе или к соединителю или печатной плате, мы можем спаять множество вещей вместе. Но всегда помните, что необходимо обеспечить хорошее механическое соединение. Очистите, залудите, припаяйте, и у вас будет хороший стык.

Конечно, нам нужен подходящий паяльник и припой для создания хороших соединений, поэтому, если вы хотите узнать об этих инструментах, укажите свое имя в списке рассылки S & VC и найдите следующую статью «Утюг — это утюг — утюг». … либо это?» в Ballou’s Toolbox.

Библиография: Дон и Кэролайн Дэвис, второе издание «Sound System Engineering», 1987 Howard W. Sams & Co. анализ, подпишитесь на нашу рассылку здесь.

Как правильно сращивать провода

Фото: Эванс Брасфилд

Снова и снова люди говорили мне, что они боятся модифицировать жгут проводов своего велосипеда, чтобы установить новый аксессуар.Если немного покопаться, багабу обычно боится вплетать провода в обвязку велосипеда. Разрезать жгут проводов вашего мотоцикла не следует легкомысленно и пытаться делать это только тогда, когда вы уверены, какие провода следует разрезать — скажем, получив заводское руководство по обслуживанию — процесс на самом деле не так уж и страшен.

Сращивание проводов — это процесс физического соединения двух или более проводов для создания механически прочного и электрически безопасного пути. Это можно сделать несколькими способами.Механические соединители, которые физически зажимают провода вместе или к общему проводнику, являются самыми простыми, но они занимают больше места, и определенные виды подвержены выходу из строя. При пайке используется горячий утюг для нагрева проводов до температуры, при которой припой расплавляется, а когда он остывает, это обеспечивает прочное физическое соединение и электрическую проводимость. Однако пайка также является большим источником беспокойства для новичков. Не бойтесь, сращивание проводов вполне допустимо, если все сделано правильно.

Источником страха перед сращиванием обычно является незнание пайки, которую, по-видимому, многие считают, что ее следует делать только в полночь, во время полнолуния, практикующим темные искусства. К счастью, эта идея вздор. Любой, даже тот, у кого руки трясутся так же сильно, как у меня, может научиться паять с минимальными затратами крови и сокровищ.

Включите: как установить коммутируемое дополнительное питание на ваш мотоцикл

Отвод для провода — олицетворение зла.Кусок справа прорезает изоляцию провода, что может привести к повреждению жилы внутри. Вибрация мотоцикла может ослабить кран и вызвать периодические сбои в подключении или просто выскочить из провода.

Какие у меня варианты подключения?

Самыми распространенными разъемами, которые вы найдете в наборах послепродажного обслуживания, являются ответвители для обжима проводов. Это инструменты дьявола. Выбросьте их и научитесь паять или использовать разъемы Posi-Lock, которые немного дороже, но у меня еще не было ни одного выхода из строя.С разъемами Posi-Lock снимите примерно полдюйма изоляции с концов проводов, но не скручивайте отдельные жилы. Наденьте пластиковый хомут на конец провода, а затем плотно закрутите хомут и проволоку в корпус Posi-Lock. Повторите то же самое с другим концом провода. В результате получается прочное электрически исправное соединение, которое я использовал годами, когда не хватало места для пайки. Я также использовал фиксаторы Posi-Locks в качестве соединителей проводов в местах, где соединение может периодически отключаться.

Posi-Lock обеспечивает надежность и обратимость стыковых соединений без пайки.

При правильной сборке стыковое соединение имеет такую ​​же прочность, как и паяные соединения, показанные ниже. Posi-Taps допускает трехстороннее соединение.

Причина, по которой отводы с опрессовкой проволоки являются злом, довольно проста. Хотя вы могли подумать, что они упростят сращивание, просто зафиксировав их на месте, они также могут прорезать некоторые из настоящих жил проволоки, делая проволоку более слабой, более устойчивой и более склонной к выходу из строя.Кроме того, окружающая среда с высокой вибрацией мотоцикла увеличивает вероятность ослабления соединений обжима и возникновения периодических отказов, которые сложно отследить.

Стыковое соединение используется для соединения проводов, идущих в одном направлении.

Чем вы сращиваете провода?

Приличный паяльник на 40 Вт можно купить менее чем за 20 долларов, но я рекомендую паяльник с регулируемым переключателем и встроенной подставкой. Если вы посмотрите на распродажи, их можно будет купить за 35 долларов или меньше. Вам нужен проволочный припой достаточно узкого калибра, чтобы его можно было легко расплавить с калибром проволоки, который чаще всего встречается на мотоциклах, обычно 18 калибра для большинства целей.Я обычно покупаю припой без канифольного сердечника, предпочитая нанести немного флюса на оголенные провода перед их нагреванием и нанесением припоя.

Пигтейл используется для отвода провода обратно к проводу, к которому он подключен. Хороший пример того, когда выбрать косичку или стыковое соединение, можно найти здесь.

Вы должны научиться паять что-нибудь кроме жгута проводов. Для этой статьи я выбрал провод 18 калибра красного и синего цветов, чтобы было легче увидеть, как они сочетаются друг с другом.При сращивании проводов обычно используется один из трех видов сращивания: стыковое сращивание, когда две проволоки соединяются в одну непрерывную проволоку; стык косички, где провода лежат рядом друг с другом; и трехстороннее соединение, которое подводит второй провод к середине другого провода.

Этот трехсторонний соединитель вставляет красный провод в середину синего. Это пример, в котором обычно используются низкокачественные отводы для обжима проводов. Не поддавайтесь искушению.Несмотря на то, что пайка проводов в линию является сложной задачей, после обмотки это соединение намного безопаснее, чем любое обжимное соединение.

Для первых двух стыков необходимо удалить примерно полдюйма изоляции с обоих концов провода. Концы скручены вместе, чтобы обеспечить хорошее механическое соединение между проводами. Подставку с зажимами из крокодиловой кожи можно сделать самодельной или купить, чтобы удерживать провода на месте при нагревании от утюга.

Все три соединения были упакованы в термоусадочную пленку.Иногда, однако, лента — единственный вариант в ограниченном пространстве, в котором вы делаете стык.

Перед тем, как прикасаться жалом к ​​проводам, залудите жало, расплавив на нем небольшое количество припоя. Это помогает распределить тепло, когда наконечник касается проводов. При плавлении припоя к проводам старайтесь не касаться припоем к утюгу. Вместо этого позвольте утюгу нагреть провод до такой степени, что он расплавит припой. Удерживание утюга под проводами позволяет теплу двигаться вверх, в то время как сила тяжести тянет расплавленный припой вниз.Капиллярное действие играет важную роль в распределении припоя по месту соединения. Прикоснитесь к утюгу и припаяйте к нескольким точкам стыка, чтобы убедиться, что он равномерно распределен по жилам проводов. Хотя вы хотите, чтобы припой покрыл большую часть стыка, старайтесь не оставлять на стыке большие капли припоя. Это выглядит некрасиво, и если стык заклеить скотчем, он станет намного больше.

После того, как стык остынет, обрежьте все свободные провода, которые могут проткнуть ленту или термоусадочную пленку.Затем оберните его изолентой или термоусадочной пленкой, чтобы предотвратить случайное заземление на другие провода или разъемы.

Продолжайте практиковать технику пайки до тех пор, пока вы не освоитесь с ней, прежде чем пробовать ее в самых ограниченных пространствах мотоцикла.

Паяльные инструменты

Хотя вы можете начать с простого однотемпературного паяльника и рулона припоя, я обнаружил, что вложения в паяльную станцию ​​с регулируемой температурой окупаются.Во-первых, у них обычно есть удобное место для размещения горячего утюга между использованиями. Больше никаких ожогов на верстаке. Во-вторых, у них также может быть держатель для губки, который позволяет легко очистить наконечник перед тем, как вы начнете новый стык. Другой инструмент, который я рекомендую, — это рука помощи, которая удерживает провода на месте, когда вы работаете на скамейке. Это делает жизнь намного проще.

Эту базовую паяльную станцию ​​можно купить чуть больше 30 долларов.

Магазин для паяльной станции Vastar здесь

У меня не очень устойчивые руки.Итак, этот инструмент на вес золота, когда мне нужно припаять несколько проводов — и все это менее чем за 10 долларов.

Магазин для Neiko 01902 Регулируемая рука помощи здесь

При работе с велосипедом лучше всего защитить другие провода в жгуте, поместив кусок картона между паяемыми и нетронутыми проводами.

Мы стремимся находить, исследовать и рекомендовать лучшие продукты. Мы зарабатываем комиссионные с покупок, которые вы совершаете, используя розничные ссылки в наших обзорах продуктов. Подробнее о том, как это работает .

Как паять ~ Как паять

, автор — Сантош Дас | Последнее обновление 5 июля 2019 г.,

How to Solder — Научитесь паять как профессионал.

Как паять флюсом и припоями — Узнайте, как припаять печатные платы и провода к металлу.

Что такое ручная пайка?

Пайка электронных компонентов вручную — очень важная часть ремонта мобильных телефонов или ремонта любой печатной платы (печатной платы).Хорошая пайка может увеличить срок службы и производительность любой печатной платы. Плохая пайка может привести к выходу из строя печатной платы. Это базовое руководство по ручной пайке представляет собой руководство о том, как делать ручную пайку, как профессионал.

Инструменты и расходные материалы, необходимые для ручной пайки

Вам понадобятся следующие инструменты и оборудование:

1. Паяльник — Всегда старайтесь покупать хороший ESD-Safe паяльник. Паяльник на 50 Вт хорош для пайки любого электронного компонента на печатную плату.
2. Паяльная станция — Если вы профессионал, попробуйте приобрести качественную фирменную паяльную станцию ​​ESD-Safe. Он будет иметь отдельный блок ( Station ) для контроля температуры и паяльник, подключенный к станции. Паяльная станция Goot — одна из лучших.
3. Порошковая проволока для припоя : Всегда лучше использовать порошковую проволоку для припоя. Флюс поможет удалить оксид и загрязнения с поверхности печатной платы и выводов электронных компонентов.Это поможет лучше паять. Проволока для припоя Куксона — одна из лучших.
4. No Clean Liquid Solder Flux : Это поможет удалить оксид с поверхности платы и выводов электронных компонентов.
5. Другие расходные материалы, которые могут потребоваться: фитиль для распайки, насос для распайки, держатель печатной платы, токопроводящая ручка, ручка для флюса, губка для очистки и т. Д.

Видео: Лучшая мини паяльная станция

Безопасность и меры предосторожности

Во время пайки необходимо соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы избежать повреждений и травм:

• Ни в коем случае не прикасайтесь к наконечнику или наконечнику горячего паяльника.Температура наконечника может достигать 500 градусов Цельсия, что может привести к серьезным ожогам и травмам.
• Когда паяльник не используется, всегда держите его на подставке или держателе.
• Избегайте вдыхания дыма или дыма во время пайки. При пайке используйте поглотитель дыма.
• Когда пайка закончена, всегда тщательно мойте руки.

Подготовка паяльника

1. Всегда держите на подставке для утюга кусок губки для влажной очистки припоя.
2. Установите паяльник на подставку или подставку и включите вилку шнура питания.
3. Включите питание утюга или паяльной станции.
4. Подождите несколько секунд, пока не будет достигнута желаемая температура.
5. Поместите припой на кончик утюга. Если провод сразу плавится, значит, утюг готов к пайке.
6. Очистите концы паяльника губкой для влажной уборки до и после пайки.
7. По окончании пайки очистите жало с помощью чистящей губки и оставьте немного припоя на жало.Это предотвратит окисление наконечника и продлит срок его службы.

Видео: Как припаять и почистить оловянное паяльное жало

Как паять — пошаговое руководство

1. Держите паяльник как ручку рядом с основанием ручки. Не прикасайтесь к наконечнику или металлической части, так как они слишком горячие.
2. Поместите электронный компонент в желаемое место. Нанесите немного припоя.
3. Соедините паяльную проволоку и жало паяльника вместе до точки, где соединяются вывод компонента и медная дорожка печатной платы.Расплавьте достаточно припоя в месте соединения. Убедитесь, что нет перемычек.
4. Пайка должна быть блестящей и иметь правильную форму. Если вы используете бессвинцовый припой, то пайка может не выглядеть блестящей, даже если пайка была сделана правильно.
5. Не касайтесь дорожки печатной платы горячим утюгом слишком долго. Удалите утюг, как только припой расплавится.

Надеюсь, теперь вы знаете, как правильно паять вручную, как профессионал. Делитесь своими мыслями и идеями в комментариях.

Когда и как использовать

Рис. 1. Пайка происходит при температуре выше 840 ° F, но ниже точки плавления основного металла. Источник: CDA, Справочник по медным трубам.

Четыре процесса, которые следует учитывать при соединении меди и медных сплавов, — это механическое соединение, сварка, пайка и пайка. Пайка подходит для мелких деталей и когда требуется высокая прочность соединения. По данным Американского сварочного общества (AWS), прочность паяного соединения может соответствовать или превышать прочность соединяемых металлов.Важно знать, когда выбрать пайку и как выполнять процесс.

С технологической точки зрения, пайка и пайка по сути одно и то же. Единственные различия заключаются в используемом присадочном металле, а также в количестве времени и тепла, необходимого для завершения соединения. AWS определяет пайку как процесс соединения, который происходит при температуре ниже 840 градусов по Фаренгейту, а пайка — выше 840 градусов по Фаренгейту, но ниже точки плавления основного металла. На практике для медных систем большая часть пайки выполняется при температуре примерно от 450 до 600 градусов по Фаренгейту, в то время как большая часть пайки выполняется при температурах от 1100 до 1500 градусов по Фаренгейту.Однако при пайке медной трубки отжиг трубки и фитинга, вызванный повышенным нагревом, может привести к тому, что номинальное давление в системе будет меньше, чем у паяного соединения.

Температура плавления меди составляет 1981 градус по Фаренгейту (ликвидус) и 1949 градусов по Фаренгейту (солидус). При пайке важно знать температуру плавления соединяемых металлов и присадочного металла. Разница между состоянием солидуса и ликвидуса заключается в диапазоне плавления, который может быть важным при выборе присадочного металла.Он указывает ширину рабочего диапазона для присадочного металла и скорость затвердевания присадочного металла после пайки. Присадочные металлы с узкими диапазонами, с серебром или без него, затвердевают быстрее и, следовательно, требуют осторожного нагрева. Температура ликвидуса — это минимум, при котором будет происходить пайка. См. Рисунок 1 , где указаны диапазоны плавления некоторых распространенных припоев.

Паять или не паять

Согласно книге Лукаса-Мильгаупта «Что такое пайка» (www.lucasmilhaupt.com) выбор пайки зависит от пяти факторов:

1. Размер соединяемых частей. Пайка чаще используется для мелких деталей и требует нагрева широкой поверхности для доведения присадочного материала до точки текучести, что часто непрактично для больших деталей.
2. Толщина металлических профилей. Более широкий нагрев и более низкая температура, используемые при пайке, в отличие от сварки, позволяют соединять секции без коробления или деформации металла. Сильный жар сварки может вызвать прожиг или деформацию тонкого среза.
3. Совместная конфигурация. Пайка не требует ручного отслеживания, а присадочный металл протягивается через область стыка за счет капиллярного действия, что одинаково легко работает на прямых, неровных или трубчатых стыках.
4. Природа неблагородных металлов. Для соединения разнородных металлов пайка не расплавит один или оба металла, если присадочный металл металлургически совместим с обоими основными металлами и имеет температуру плавления ниже, чем у любого из соединяемых металлов. Обратите внимание, что медные сплавы можно легко паять с другими металлами, такими как чугун, инструментальная и нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титановые сплавы.
5. Количество выполняемых стыков. Если вы выполняете много стыков, ручная пайка выполняется быстро и просто, а автоматическая пайка может быть выполнена недорого с использованием простых производственных технологий.

Флюсы для пайки

Паяльные флюсы для меди на водной основе растворяют и удаляют остаточные оксиды с поверхности металла, защищают металл от окисления во время нагрева и способствуют смачиванию соединяемых поверхностей. Паяльные флюсы также показывают температуру (см. , рис. 2, ).

Наиболее часто используемые флюсы и припои для меди и медных сплавов показаны на , рис. 3, , а руководство по их использованию показано на , рис. 4, . Эту и другую подробную информацию можно найти в The Welding Handbook , 8th Edition, Vol. 8, опубликованный Американским сварочным обществом и доступный от Ассоциации разработчиков меди под названием Welding Copper and Copper Alloys , A1050-72 / 97.

Процесс

Для пайки используются те же основные этапы, что и для пайки, с той лишь разницей, что используются флюсы, присадочные металлы и количество используемого тепла.

Как правило, можно выполнять как соединения внахлестку, так и стыки. Перед соединением металлов обязательно удалите все оксиды и поверхностные масла абразивной тканью, подушечками или щетками. Такие загрязнения мешают правильному течению присадочного металла и могут снизить прочность соединения или вызвать разрушение. Можно использовать химические чистящие средства, если их тщательно смыть, но не прикасайтесь к чистой поверхности голыми руками или в масляных перчатках.

Вскоре после очистки нанесите кистью тонкий ровный слой флюса на обе поверхности.Не наносите флюс пальцами, потому что химические вещества, содержащиеся во флюсе, могут быть вредными при попадании в глаза, рот или открытые порезы. Металлы медь-фосфор и медь-серебро-фосфор (BCuP) считаются самофлюсующимися металлами на основе меди.

Надежно поддержите поверхности и обеспечьте между ними достаточное капиллярное пространство для потока расплавленного припоя. Чрезмерный зазор в шарнире может привести к растрескиванию под нагрузкой или вибрацией. Совместный зазор от 0,001 до 0.005 дюймов развивает максимальную прочность и надежность соединения.

Рис. 2. В таблице показано, как флюсы реагируют на различные температуры и при какой максимальной температуре флюс защищает металл. Источник: CDA, Справочник по медным трубам.

Используйте столько тепла, сколько необходимо для расплавления присадочного металла. Перегрев стыка или направление пламени в капиллярное пространство может привести к сгоранию флюса, нарушив его эффективность и препятствуя правильному проникновению присадочного металла в стык.Подайте тепло вокруг области стыка, чтобы втянуть присадочный металл в капиллярное пространство. При работе с открытым пламенем, высокими температурами и горючими газами необходимо соблюдать меры безопасности, описанные в ANSI / AWS Z49.1, «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах».

Дайте готовому стыку естественным образом остыть. Шоковое охлаждение водой может вызвать повреждение или растрескивание. Когда он остынет, счистите все оставшиеся остатки флюса влажной тряпкой и проверьте все готовые сборки на целостность соединений.

Научиться паять может каждый. И это важный навык, который нужно знать, создавая электронику.

Простая пайка проста. Все, что вам нужно, это паяльник и немного припоя. Когда мой папа учил меня в подростковом возрасте, я помню, как быстро это освоил.

Из этого руководства вы сначала научитесь паять два провода. Затем вы научитесь паять компоненты на печатной плате. Если вы уже знакомы с этим, подумайте о том, чтобы перейти к моему руководству по пайке SMD или пайке оплавлением.

Также ознакомьтесь с моей статьей о паяльных инструментах, необходимых для начала работы.

Подготовка рабочего места

Подготовьте рабочее место. Найдите свой паяльник и припой и начните нагревать утюг. Пара кусачков обычно тоже пригодится.

Поместите паяльник в держатель. Если у вас нет держателя, по крайней мере, убедитесь, что кончик ничего не касается, пока вы его нагреваете.

Если у вас есть паяльник с регулируемой температурой, ознакомьтесь с моим руководством по выбору правильной температуры пайки.

Очистите наконечник

Когда утюг горячий, первое, что вы должны сделать, это очистить жало, чтобы удалить с него старый припой. Вы можете использовать влажную губку, медную губку для мытья посуды или что-то подобное.

Оловянный наконечник

Перед тем, как приступить к пайке, следует олово жало паяльника. Это означает просто расплавить новый припой на наконечник. Это ускоряет передачу тепла наконечником и тем самым упрощает и ускоряет пайку.

Если на кончике остались большие капли олова, просто очистите его снова, как показано выше.

СОВЕТЫ: ​​Если вы залудите жало перед тем, как положить паяльник на день, говорят, что жало должно прослужить дольше.

Пайка двух проводов

Если вы хотите соединить два провода припоем, первое, что вам нужно сделать, это залудить два провода. Обратите внимание, что проволока нагревается, поэтому следует придерживать ее пинцетом или чем-то подобным.

Поместите кончик утюга на проволоку и дайте ему нагреться в течение нескольких секунд. Затем добавляйте припой, пока провод не пропитается припоем.

Если это толстая проволока, увеличьте нагрев утюга (если возможно), чтобы проволока нагрелась быстрее. Повторите лужение с другой проволокой.

Теперь соедините два луженых провода вместе и держите неподвижно, нагревая их паяльником, чтобы олово на обоих проводах расплавилось.

Как припаять печатную плату

Теперь давайте посмотрим, как припаять компоненты со сквозными отверстиями к печатной плате.

Начните с размещения компонента в его отверстиях. Поместите его так, чтобы его ножки выходили с той же стороны, что и контактные площадки.

На стороне пайки платы немного согните ножки компонента. Так она не выпадет, если перевернуть доску вверх ногами.

Не стесняйтесь добавлять сразу несколько компонентов.

Теперь вы готовы приступить к пайке.

Поместите кончик утюга на площадку так, чтобы он нагрел ножку компонента и площадку печатной платы.

Нагрейте их в течение секунды или около того, прежде чем наносить припой. Пока вы добавляете припой, держите утюг на стыке.

Когда у вас будет достаточно припоя, удалите припой. Затем извлеките жало паяльника из стыка.

Осмотрите ваше паяное соединение, чтобы убедиться, что все в порядке.Хорошее паяное соединение имеет форму конуса.

Если вы довольны своей пайкой, отрежьте вывод компонента над паяным соединением.

Но не сокращайте это слишком коротко! Это усложнит вам жизнь, если вам по какой-то причине придется демонтировать компонент позже.

Остерегайтесь холодных паяных соединений!

Всегда следите за тем, чтобы вы применяли достаточно тепла! И к колодке, и к штифту. В противном случае вы можете получить соединение холодной пайкой .

На первый взгляд холодное паяное соединение часто выглядит нормально. Но если вы присмотритесь повнимательнее, вы увидите крошечный зазор между припоем и штифтом. Это означает, что штифт неправильно подсоединен к колодке.

Это может привести к серьезному разочарованию, когда ваша схема не работает, и вы пытаетесь выяснить, почему.

Как научиться паять

Хотите научиться паять? Самый быстрый способ научиться паять — это потренироваться на большом количестве схем.Например, купите себе набор для пайки, чтобы попрактиковаться.

Или вы можете сами найти интересные схемы и припаять их на картон.

Дайте мне знать, какие вопросы у вас есть по пайке, в разделе комментариев ниже!

Научиться паять провода сейчас как никогда важно. Домовладельцы все чаще берутся за ремонт бытовой техники, такой как посудомоечные машины и холодильники. Когда вы знаете, как паять, небольшие приборы, такие как электрические чайники и простые электронные предметы, больше не нужно выбрасывать, если они неисправны.Приложив терпение и немного практики, вы сможете научиться паять провода как для ремонта, так и для забавных проектов.

В этом простом проекте вы спаяете вместе оголенные концы двух многожильных медных проводов с пластиковым покрытием. Для выполнения этой задачи не требуется специальных навыков. Поскольку материалы такие недорогие, у вас будет много возможностей попрактиковаться в обрезке проводов, прежде чем делать окончательное паяное соединение.

Метрики проекта

• Время работы : 5 минут
• Общее время : 20 минут
• Уровень квалификации : Начинающий
• Стоимость материалов : от 25 до 50 долларов

Необходимые инструменты и материалы

• Паяльник
• Жала паяльника
• Губка и вода
• Подставка под паяльник
• Припой для канифольных стержней 60/40
• Флюс канифольный
• Трубка термоусадочная
• Тепловая пушка
• Инструмент для зачистки проводов
• Защита глаз

Инструкции

Вместо покупки отдельных паяльных компонентов вы можете купить паяльную станцию, которая включает в себя паяльник, подставку и очиститель для жала.Поскольку вся станция подключается к розетке, уменьшается нагрузка на шнур паяльника, так как шнур не должен проходить непосредственно в розетку. Это важно для деликатных движений руки при пайке.

60/40, состоящий из 60% олова и 40% свинца, давно используется для пайки и безопасен при правильном обращении. Для максимальной безопасности выбирайте бессвинцовый припой, состоящий из 99,3% олова и 0,7% меди.

Подготовьте безопасное рабочее место

Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется, особенно при работе с припоем на основе свинца.Поскольку температура наконечников паяльников может колебаться от 600 до 800 градусов по Фаренгейту, работайте на негорючих поверхностях, так как расплавленный припой может стекать. При работе с припоем на основе свинца обязательно тщательно мойте руки после работы с припоем. При работе с припоем используйте защиту для глаз.

Зачистите провода

Удалите 1/2 дюйма пластикового покрытия с проводов с помощью приспособления для зачистки проводов. Старайтесь не оставлять слишком много или слишком мало пластикового покрытия. Удаление слишком малого количества пластикового покрытия затруднит пайку.Удаление слишком большого количества пластикового покрытия приведет к обнажению чрезмерного количества медной проволоки и потребует использования дополнительных термоусадочных трубок. Обязательно используйте приспособление для зачистки проводов правильного калибра, чтобы случайно не отрезать жилы провода.

Добавьте термоусадочную трубку

Найдите трубку наименьшего диаметра, которая пройдет поверх проволоки с пластиковым покрытием. Если вы выберете слишком большую трубку, она не сожмется до нужного размера. Что касается длины, трубка должна покрывать стык плюс еще 1/2 дюйма с каждого конца.Наденьте термоусадочную трубку на провод и опустите ее на фут примерно на фут.

Присоединяйтесь к проводам

Осторожно очистите отдельные жилы проволоки. Сдвиньте провода друг к другу, сцепив их друг с другом. Слегка скрутите сетчатые провода. Если скрутить провода слишком сильно, припой не сможет проникнуть. Однако диаметр стыка должен быть меньше диаметра термоусадочной трубки.

Расположите провода

Расположите провода так, чтобы они были приподняты над рабочей поверхностью.Плоские провода могут прилипнуть к поверхности из-за припоя. Зажимы типа «крокодил» или даже бытовые металлические пружинные зажимы могут быть изготовлены для подъема проводов.

Добавьте канифольный флюс

Осторожно вотрите небольшое количество канифольной флюсовой пасты в соединенные провода, чтобы покрыть всю медь. Канифольный флюс поможет втянуть припой в сетчатые жилы.

Подготовка к пайке

Подключите и включите паяльник. Разверните около шести дюймов припоя, чтобы обнажить конец и приготовить его к использованию.

По мере того, как паяльник нагревается, потрите жало по влажной губке, чтобы удалить все предыдущее окисление. Для первого нагрева нового паяльника в этом нет необходимости.

Припаяйте провода

Прикоснитесь нагретым концом паяльника к стыку проводов. Крепко удерживайте наконечник на месте в течение нескольких секунд, чтобы нагреть проволоку. Слегка прикоснитесь оголенным концом припоя к стыку проводов. Нагрев должен заставить припой мгновенно расплавиться и втянуться в сетчатые жилы.

Усадите трубку

После того, как припой полностью остынет, наденьте термоусадочную трубку на соединение. Убедитесь, что он расположен ровно. Проведите тепловым пистолетом по трубке, пока она полностью не сузится.

Обзор: Что такое пайка и когда ее использовать?

• Пайка — это процесс, в котором два или более металлических предмета соединяются вместе путем плавления с последующим впрыскиванием в соединение присадочного металла — присадочный металл, имеющий относительно низкую температуру плавления.
• Пайка используется для создания постоянного соединения между электронными компонентами.
• Металл, подлежащий пайке, нагревают паяльником, после чего припой вплавляется в соединение.
  • Плавится только припой, а не детали, которые припаиваются.
  • Припой — это металлический «клей», который скрепляет детали и образует соединение, позволяющее протекать электрическому току.
• Вы можете использовать макетную плату без пайки для изготовления тестовых схем, но если вы хотите, чтобы ваша схема прослужила более нескольких дней, вам нужно спаять компоненты вместе.

Материалы и оборудование

• Паяльник
  • Паяльник используется для нагрева паяемых соединений.
  • Для электронных схем следует использовать паяльник мощностью от 25 до 40 Вт (Вт).
  • Паяльники большей мощности не обязательно горячее; они просто способны нагревать более крупные компоненты. Паяльник на 40 Вт делает соединения быстрее, чем паяльник на 25 Вт.
  • Паяльник можно купить в хозяйственных магазинах и в большинстве крупных универмагов.
• Канифольный припой сердечника
  • Припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы. При нагревании паяльником припой плавится, но соединяемые металлы не плавятся.
  • Канифольный стержень действует как флюс . Предотвращает окисление соединяемых металлов и увеличивает способность припоя «смачивать» соединяемые поверхности.
  • Припой, который используется для соединения медных труб, имеет кислотную сердцевину, которая подходит для труб, но вызывает коррозию электронных соединений.Используйте припой с канифольной сердцевиной.
  • Для большинства работ с электроникой лучше всего подходит припой диаметром от 0,75 мм (мм) до 1,0 мм. Более толстый припой может затруднить пайку небольших соединений, а также увеличивает шансы образования перемычек припоя между медными контактными площадками, которые не предназначены для соединения.
  • Сплав 60/40 (60% олова, 40% свинца) используется для большинства работ с электроникой, но также доступны и бессвинцовые припои.
• Подставка для горячего паяльника
  • Доступны различные стойки.Важно всегда держать горячий утюг на подставке, когда он не используется.
• Губка
  • Влажная губка используется для очистки кончика утюга.

• Оплетка припоя
  • Используется для удаления припоя.
  • Чтобы использовать оплетку, поместите ее на снимаемый припой и нагрейте сверху утюгом. Припой будет стекать в оплетку.
  • Паяльная оплетка используется для извлечения электронного компонента, припаянного к плате.
  • Он также используется для уменьшения количества припоя на соединении.
• Прототип платы
  • Для сборки схемы используется прототип платы. Показанная плата взята с сайта www.protostack.com, но Jameco Electronics также поставляет прототипы плат.
  Платы-прототипы
  • имеют медные дорожки или площадки для соединения компонентов.
• Стальная вата или мелкая наждачная бумага
  • Используется для очистки соединений перед пайкой.
  • Припой не будет стекать через грязное соединение.
• Зажимы типа Crocodile
  • При необходимости их можно использовать в качестве радиаторов.

Меры предосторожности

1. Осторожно: Паяльник может нагреваться примерно до 400 ° C, что может вызвать ожог или вызвать возгорание, поэтому используйте его осторожно.
2. Отключайте утюг, когда он не используется.
3. Держите шнур питания вдали от мест, о которых можно споткнуться.
4. Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком паяльника к линии электропередачи.Если коснуться шнура питания горячим утюгом, существует серьезная опасность ожога или поражения электрическим током.
5. Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
6. Ни на мгновение не кладите паяльник на рабочий стол!
7. Работайте в хорошо вентилируемом помещении.
8. Дым, который образуется при плавлении припоя, в основном связан с флюсом и может вызывать сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.
9. Припой содержит свинец — ядовитый металл.Мойте руки после использования припоя.

Надежная работа схемы с паяными соединениями зависит от надлежащей практики пайки. Вот несколько советов по успешной пайке.

1. Спланируйте перед тем, как приступить к пайке. Определите все части, которые вы будете использовать.
2. Полезно прикрепить каждую часть к листу бумаги и записать, что это такое, и его значение (например, резистор №1: 100 Ом).
3. Некоторые компоненты, такие как светодиоды, должны быть правильно размещены для нормальной работы.
4. Ниже приводится рекомендуемый порядок установки различных компонентов:
   • Держатели интегральных схем (ИС) (обратите внимание на ориентацию). ИС будет добавлен позже.
   • Резисторы
   • Конденсаторы, менее 1 мкФ
   • Конденсаторы большой емкости, 1 мкФ или больше, обратите внимание на ориентацию.
   • Диоды, обратите внимание на ориентацию.
   • светодиодов, обратите внимание на ориентацию.
   • Транзисторы, обратите внимание на ориентацию.
   • Жесткие соединения проводов между компонентами на плате
     • Сплошной провод довольно жесткий, поэтому после присоединения он останется на месте.
   • Многожильный провод к частям, подключенным проводом к цепи
     • Многожильный провод более гибкий, чем сплошной.
   • Интегральные схемы
     • Соедините их правильно.
     • Многие микросхемы чувствительны к статическому электричеству.
     • Оставьте микросхемы в антистатической упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлической водопроводной трубе или оконной раме, прежде чем прикасаться к микросхемам.
     • Осторожно вставьте микросхемы в держатели.Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, затем сильно надавите на него большим пальцем.

Евгений является квалифицированным инженером по КИПиА, бакалавриатом (англ.) И работал разработчиком электроники и программного обеспечения для систем SCADA.

Что такое пайка?

Мягкая пайка — это метод, используемый для соединения металлических компонентов друг с другом. Компонентами могут быть электрические провода, клеммы или электронные компоненты.Печатные платы (PCB), используемые в электронных устройствах, содержат большое количество электронных компонентов, и эти компоненты должны быть надежно закреплены. Припой похож на клей, которым компоненты крепятся к печатной плате. Однако в отличие от клея, который физически связывает материалы, припой также обеспечивает хорошее электрическое соединение между компонентом и печатной платой.

Пайка также используется в сантехнике для соединения капиллярных фитингов с трубами, в металлообработке и в производстве ювелирных изделий. Термин «мягкая пайка» происходит от того факта, что используются сплавы мягких металлов, и для их плавления требуются более низкие температуры. Пайка твердым припоем или Пайка — это еще один метод пайки, при котором для соединения металлических предметов используются более твердые металлы, такие как серебро и латунь, опять же, как правило, ювелирные изделия и рамы велосипедов.

Верхняя и нижняя стороны печатной платы, показывающие паяные соединения. Контакты интегральных схем (ИС) и других компонентов проходят через отверстия в печатной плате и электрически соединяются с медными дорожками с помощью капель припоя.

Axonite и Magnascan через Pixabay

Что такое припой?

Припой — это легкоплавкий металлический сплав, используемый для паяных соединений.Поставляется в рулонах проволоки разной толщины, в виде пасты и в прутках. Первоначально припой представлял собой сплав олова и свинца; однако свинец токсичен, и в ЕС в 2009 году вступили в силу директивы WEEE и RoHS, ограничивающие использование свинца в потребительских товарах. Бессвинцовый припой теперь содержит олово, медь, серебро и другие сплавы.

Припой обычно имеет температуру плавления от 50 ° C до более 200 ° C (от 122 ° F до 392 ° F). Паяльная проволока, используемая для электрических / электронных соединений, обычно порошковая. Флюс, сделанный из смолы, плавящейся при нагревании, стекает по стыку при пайке.Он способствует растеканию припоя, а также защищает припой и компоненты от кислорода в воздухе. Это предотвращает образование окислительной пленки, которая затрудняет прилипание припоя, а также потенциально может вызвать «сухое соединение» или плохое электрическое соединение.

Рулон припоя.

Типовой электрический паяльник на подставке. Синяя губка используется для удаления остатков флюса с кончика утюга.

Насадка для паяльника.

Какие инструменты нужны для пайки?

Паяные соединения выполняются с помощью паяльника . Он работает от электричества или газа, но старые утюги, используемые для работы по металлу, нагревали паяльной лампой. Он состоит из ручки с медным наконечником на конце, обычно покрытым металлом, таким как никель или железо, чтобы минимизировать окисление сверла и улучшить теплопроводность при пайке. Электрический элемент или каталитический нейтрализатор, нагретый горящим газом, нагревает долото примерно до 180 ° C или выше.

Другие инструменты, используемые для пайки:

• Бокорезы (кусачки) для резки проволоки и выводов компонентов
• Насос для распайки («присоска для припоя»). Всасывает расплавленный припой из стыка, позволяя удалить провода или компоненты.
• Очиститель наконечников. При обычном использовании используется смоченная губка. Однако абразивные очистители для наконечников, в которых используется скрученная проволока, способны удалить более твердые отложения на наконечнике утюга.
• Подставка для паяльника для удерживания горячего утюга между использованиями. К утюгу не всегда прилагаются подставки, но их можно купить отдельно

• Тиски. Маленькие тиски используются для удержания разъемов или печатных плат во время пайки. Обычно эти тиски имеют резиновое покрытие для губок, чтобы избежать раздавливания компонентов, а иногда и присоску для прилипания к столу. Некоторые тиски зажимают край рабочей поверхности
• Фитиль для припоя. Это медная оплетка из проволоки, используемая для «впитывания» припоя при распайке.
• Флюс используется при пайке без порошковой проволоки. Чаще всего это используется при пайке сантехнической арматуры или стыков металлоконструкций. Флюс выпускается в виде пасты или жидкости.

Насос для распайки или «присоска для припоя» для всасывания расплавленного припоя при распайке компонентов.

Уровень умения

От начала до конца

Инструменты

• щетка
• пропановая горелка
• влажная ткань
• защитные очки

Материалы

• проволока для пайки
• Трубы и фитинги медные
• флюс

Нравится? Вот еще:

• Pinterest
• Facebook
• Твиттер

Шаг 1

очистить и нанести флюс на трубу

Очистите и нанесите флюс

Перед пайкой медную трубу необходимо очистить.Сначала используйте наждачную бумагу, чтобы очистить внутреннюю и внешнюю часть труб и фитингов, которые будут соединяться.

Затем используйте флюс для удаления примесей с внутренней и внешней поверхностей обеих труб. Распределите флюс кистью по всей поверхности. Затем сдвиньте две части вместе.

Шаг 2

паять стык

Припаять шарнир

Надев защитные очки, зажгите пропановую горелку. Все три части пламени должны быть синими; если пламя оранжевого цвета, убавьте газ.

Удерживайте пламя на конце трубы, чтобы нагреться. Флюс превратится в жидкость, а труба немного изменит цвет. Когда труба нагреется, коснитесь паяльной проволокой стыка. Если все сделано правильно, припой втянется в стык.

После пайки соединения используйте влажную ткань, чтобы очистить место.

Содержание:

Прежде чем начать

Вам понадобится следующее оборудование:

1. Паяльник с регулируемой температурой мощностью 25 Вт или более
2. Очиститель наконечников, например латунная губка или влажная губка
3. Припой (с выводами легче работать, чем без свинца)
4. (Необязательно) Руки помощи
5. Защитные очки

Примечание: расплавленный припой очень горячий! Утюги нагреваются до температуры примерно в два раза выше температуры кипения воды, поэтому будьте предельно осторожны.При пайке надевайте защитные очки.

Шаг 1. Нагрейте утюг до подходящей температуры

Для компонентов со сквозными отверстиями в печатной плате вам потребуется 600-700 градусов Фаренгейта.

Если вы припаиваете более крупные соединения с большим количеством меди, которая рассеивает тепло, вам может потребоваться немного более высокая температура. С утюгом с регулируемой температурой вы можете увидеть, что работает, и соответствующим образом отрегулировать его.

Шаг 2. Обеспечьте механическую устойчивость соединения

Пока ваш утюг нагревается, вы можете работать над тем, чтобы ваши компоненты оставались на месте без вашей помощи.Здесь могут пригодиться ваши руки помощи. Используйте их, чтобы помочь вам расположить ваши компоненты так, чтобы они были стабильными, и вам не нужно ничего держать. Если вы припаиваете компонент со сквозным отверстием в печатной плате, вы можете согнуть выводы компонента в форме буквы V, чтобы он оставался на месте вплотную к плате. Для компонентов без длинных выводов вы можете использовать кусок ленты, чтобы закрепить их на месте.

Вы можете проверить, приближается ли ваше железо к своей конечной температуре, прикоснувшись припоем к концу утюга и посмотрев, плавится ли он.Когда вы это сделаете, вы увидите, как выходит дым. Это не испарение металла, а скорее горит флюс внутри него. Флюс — это мягкая кислота, которая разъедает слой окисления, образующийся на поверхности горячих металлов. Без флюса в припое для очистки поверхностей вам будет очень сложно намочить припой.

Очистите утюг с помощью латунной губки или влажной губки, чтобы удалить окисление или излишки припоя с жала. Не забывайте всегда содержать наконечник в чистоте во время пайки.Грязный наконечник покрыт оксидами металла, которые плохо переносят тепло и могут привести к плохой пайке соединений.

Прикоснитесь плоской частью наконечника утюга к одной стороне соединения, одновременно подавая припой с другой стороны соединения. Идея состоит в том, чтобы нагреть все соединение до температуры плавления припоя, чтобы при прикосновении припоя к поверхностям он плавился. Единственный способ обеспечить хорошее электрическое соединение — это позволить припою течь по соединяемым компонентам.Не наносите припой прямо на кончик утюга. При использовании компонентов со сквозным отверстием прижмите утюг к проводу и подушке.

Маленькие суставы могут нагреться за несколько секунд, а большие — за минуту или две. После извлечения утюга держите соединение в неподвижном состоянии в течение нескольких секунд, так как припою нужно время, чтобы остыть. Помните, что косяк сейчас горячий! не трогайте его пальцами сразу.

Шаг 5: Осмотрите стык

Припой должен смочиться на обе поверхности.На контактных площадках печатной платы припой должен покрывать всю контактную площадку, и он должен образовывать форму вулкана между контактной площадкой и выводом, что свидетельствует о хорошей адгезии. Когда соединение станет идеальным, закрепите выводы компонентов со сквозным отверстием.

Типичные ошибки, или чего НЕ делать

Теперь, когда мы рассмотрели, что делать, позвольте мне сказать вам, чего НЕ делать.

Не наносите каплю припоя на утюг, а затем пытайтесь перенести его на свое соединение. Это сжигает весь флюс в припое, что препятствует очистке флюсом металлических поверхностей.Кроме того, каплю припоя легко отвести от утюга, фактически не смачивая стык. Я гарантирую вам, что это приведет к ужасному электрическому соединению, поэтому не делайте этого.

Статьи по теме

• Как соединить две медные трубы без сварки
• Как закрыть Т-образную трубу, идущую к спринклерной линии
• Как сращивать оцинкованные трубы
• Как подключить ПВХ к латунной сантехнике
• Снятие фитингов из оцинкованной стали и черного чугуна

Латунь является сплавом меди и цинка, поэтому она совместима с медью, и производители изготавливают из этого материала многие обычные сантехнические изделия.Припой хорошо прилипает к латуни, как и к меди, поэтому фитинги обычно имеют скользящие соединения, чтобы их можно было припаять к трубам. Припаять медную сантехнику легко, если вы сделаете это правильно, но если вы сделаете ошибку, то это будет проблематично, а распространенная ошибка — паять трубы, когда по ним течет вода. Однако, если трубы и фитинги сухие, у вас не должно возникнуть проблем с изготовлением водонепроницаемого уплотнения.

Подготовьте трубу, к которой вы собираетесь паять латунный фитинг, сначала полностью отключив воду, чтобы с ее конца не капала вода.Если труба установлена ​​горизонтально и внутри нее скапливается вода, протрите ее тряпкой.

Удалите заусенцы с конца трубы напильником, если вы разрезали его ножовкой. Удалите окисление и грязь наждачной бумагой зернистостью 120. Правильная подготовка трубы обеспечивает адгезию припоя.

Нанесите паяльный флюс на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть латунного фитинга с помощью небольшой кисточки. Кисточка обычно идет в комплекте с флюсом. Наденьте фитинг на трубу и поверните его в правильную ориентацию.

Нагрейте стык пропановой горелкой, пока флюс не закипит. Когда это произойдет, он станет черным и начнет дымиться. Когда это произойдет, снимите огонь.

Разверните катушку бессвинцового припоя и коснитесь концом соединения, как только снимете нагрев. Полностью перемещайте припой по трубе, поскольку он плавится и просачивается в стык. Работайте быстро. Металл остается достаточно горячим, чтобы расплавить припой всего несколько секунд.

Припаяйте другой стык фитинга, как только припой в первом стыке станет тусклым и затвердеет.Дайте фитингу остыть в течение 10–20 минут, прежде чем прикасаться к нему.

Статьи по теме

• Как установить морозостойкий кран
• Как припаять водопроводные клапаны
• Как удалить ржавую оцинкованную трубу со стены
• Как удалить старую оцинкованную дренажную трубу с коррозией
• Как установить клапаны сжатия / отсечки раковины

Пайка медных труб, также известная как их запотевание, — простая задача, если вы все сделаете правильно.Однако, если вы сделаете ошибку, ремонт может оказаться хлопотным и трудоемким, а гарантировать результат будет сложно. Одним из факторов, затрудняющих ремонт, является наличие воды. Если после осушения трубы останется хоть немного, это не даст металлу достаточно нагреться для пайки. Кроме того, вам нужно тщательно очистить старый припой от старого стыка, чтобы ремонт заработал, а это не всегда легко.

Перекройте подачу воды в ремонтируемую трубу.если для этой трубы нет специального клапана, закройте главный водяной клапан.

Найдите способ слить воду из линии. Если он находится на верхнем этаже, можно включить кран внизу. Если он находится в подвале, возможно, снаружи под соединением, которое вы ремонтируете, есть нагрудник для шланга. Оставьте кран открытым, чтобы выходил пар. Если вы не можете найти подходящий кран, отрежьте трубу примерно на 30 см от стыка с помощью трубореза. Позже придется отремонтировать, припаяв муфту.

Нагрейте стык пропановой горелкой, удерживая трубу регулируемыми плоскогубцами.

Вытащите трубу из стыка, когда припой расплавится. Это может занять больше времени, чем вы ожидаете, потому что любая остаточная вода должна превратиться в пар и выйти через открытый кран, прежде чем температура станет достаточно высокой, чтобы расплавить припой. Дайте трубе и фитингу остыть не менее 20 минут.

Подпилите внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть фитинга для удаления окисленного металла и небольшого количества припоя. Если припой попал на трубу или фитинг, расплавьте его горелкой.Это быстрее и эффективнее, чем его заполнение.

Нанесите флюс на внешнюю сторону трубы и внутри фитинга, когда они оба остынут и вы их очистили. Вставьте патрубки в штуцер и нагрейте их горелкой. Когда припой начнет кипеть, снимите горелку и прикоснитесь кончиком катушки бессвинцового припоя к стыку. Перемещайте припой по окружности трубы, пока он плавится и впитывается в зазор.

Дайте трубе и фитингу остыть. Закройте кран, который вы оставили открытым, или припаяйте муфту к трубе, которую вы должны были разрезать.Медленно откройте водяной кран и проверьте герметичность соединения.

Знать, как отпаивать паяное соединение, может быть так же важно, как и знать, как паять.

Иногда вам нужно внести исправления в вашу электронную схему. Возможно, вы припаяли диод в неправильном направлении, или, возможно, две ваши контактные площадки были случайно соединены каким-то дополнительным припоем.

В этих случаях вам необходимо знать, как снимать припой.

Удаление припоя с помощью присоски для припоя

Загрузите присоску для припоя, нажав на ее поршень.

Нагрейте паяное соединение, пока не увидите, что оно плавится.

Поместите наконечник присоски для припоя над нагретым паяным соединением. Затем нажмите кнопку присоски, чтобы удалить жидкий припой.

Снова нажмите на плунжер, чтобы удалить припой изнутри насоса. Иногда вам нужно будет использовать фитиль для припоя, чтобы удалить последние кусочки припоя, если насос их не улавливает.

Удаление припоя с помощью фитиля для припоя

Вы можете использовать фитиль из рулона или отрезать кусок и использовать его отдельно.Отрезание секции полезно, чтобы тепло не отводилось от того места, где вы хотите.

Если вы отрезаете часть, может быть разумным удерживать ее пинцетом. Может быть очень жарко 😉

Начните с того, что поместите фитиль на паяное соединение, которое вы хотите удалить.

Положите паяльник на фитиль. Через несколько секунд вы должны увидеть, как припой попадает в фитиль.

Если текущая часть фитиля заполнится припоем, отрежьте его и повторяйте процесс, пока весь припой не исчезнет.

Удаление припоя без демонтажных инструментов

Если у вас нет фитиля или насоса, вы все равно можете обойтись. Это не рекомендуется, но может сработать, если вы в отчаянии.

Чтобы удалить излишки паяльной перемычки между двумя контактными площадками, нагрейте паяное соединение, а затем протыкайте его кончиком утюга, пока перемычка не исчезнет.

Чтобы извлечь компонент из печатной платы, вы закрепите пинцетом вывод компонента, который вы хотите удалить, нагрейте паяное соединение, а затем вытащите и выдерните провод из отверстия, когда припой расплавится.

Моей любимой техникой была паяльная помпа. Но я обнаружил, что когда вы имеете дело с площадками и выводами меньшего размера, иногда проще использовать фитиль для припоя.

Взаимодействие с читателем

Комментарии

Джон Дэвидсон говорит

отчаянно — это правильно, я начал задаваться вопросом, зачем кому-то связываться с распайкой после того, как большинство моих пальцев приобрели для них приятный золотистый цвет, будьте осторожны, или в конечном итоге останутся куриными пальцами

Гассан Али говорит

14 февраля 2020

Это хороший урок.А как насчет электрических демонтажных насосов? Я никогда им не пользовался, но часто вижу, как в видео на YouTube используются предварительные версии. Когда они в действии, они выглядят беспомощными.

Sopoby 150PCS 14-12 AWG Разъемы с пурпурным уплотнением под пайку, термоусадочные стыковые соединители Водонепроницаемые электрические разъемы для припоя для автомобильной лодки-тележки Стерео проводное соединение: Amazon.com: Industrial & Scientific

Кол-во в упаковке: 150 | Размер: 14-12 AWG

Sopoby 150PCS Паяльные термоусадочные стыковые соединители (фиолетовый)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Цвет: фиолетовый
Внутренний диаметр: 5.4 мм
Поперечное сечение кабеля: 2,5-4,0 мм² (A.W.G: 14-12)
В пакет включено: 150 шт.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
▶ Водонепроницаемое уплотнение — трубка с двойными стенками обеспечивает водонепроницаемое уплотнение и предотвращает коррозию провода. Клей-расплав и припой внутри, герметичные с улучшенной водонепроницаемой функцией.
▶ Быстрое и простое управление — просто зачистите провода, вставьте их в разъем и нагрейте. Прозрачный рукав обеспечивает точный контроль, легкий контроль процесса пайки.
▶ Отсутствие проскальзывающего контакта с проводом — размер трубки уменьшается, припой плавится и течет через зачищенные провода, обеспечивая надежное удержание, предотвращая выскальзывание проводов из клеммы.
▶ Отличное решение для электромонтажа в труднодоступных или ограниченных пространствах. Сделайте правильно спаянные и водонепроницаемые соединения менее чем за 30 секунд.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ:
① Зачистите изоляцию на 1/3 дюйма с обоих концов. Вставьте в паяльную втулку и скрутите жилы проводов вместе.
② При использовании теплового пистолета непрерывно вращайте разъем, чтобы равномерно распределить тепло вокруг припоя, пока оно не потечет в жилы проводов.
③ Затем нагрейте оба конца трубки, пока клей не растечется и не закроет провода.
④ Снимите огонь и дайте ему остыть перед использованием.
УВЕДОМЛЕНИЕ: Рекомендуется использовать тепловую пушку мощностью 1500–2000 Вт и держать ее на расстоянии 3-5 см от разъема для пайки при подаче тепла. Разъем провода легко сломается, если нагреть его слишком близко.

Коэффициент усадки: 2: 1 Рабочая температура разъема: -55 ℃ — 125 ℃ (-67 ℉ — 257 ℉)
Минимальная температура усадки: 80 ℃ (176 ℉)
Минимальная температура плавления припоя: 138 ℃ (280,4) )

Искусство пайки — Новый стек

Некоторое время назад я рассказывал об основах пайки для обычных хакеров.Макетные платы отлично подходят для создания прототипов и проверки концепции, позволяя легко соединить все вместе с помощью коротких перемычек. Часто вам не нужно ничего паять, если вы используете макетную плату.

Если вы разрабатываете более «постоянные» прототипы, переход от макетов ко всем паяным соединениям дает прочную, надежную и гораздо более портативную конструкцию. Хотя паять все соединения — это замечательно, вам все равно придется иметь дело с соединениями заголовков на многих печатных платах DIY / Maker.

На этот раз я поделюсь своей техникой пайки небольших многожильных и одножильных проводов к штырям вилки. Этот процесс позволяет легко подключить провод к заголовку Arduino. Это также работает для проводов, которые могут потребоваться для ввода в макетную плату, без использования перемычки. Если вы новичок в пайке, это отличный способ быстро получить ценный опыт работы с небольшими точными паяными соединениями.

Припаивание небольшого провода к контакту заголовка кажется очевидным опытным хакерам.Имейте в виду, что среди наших читателей много новичков, которые старательно работают над горбом «зажечь светодиод». Полезно снова и снова давать несколько советов по экономии труда, чтобы поддерживать высокий энтузиазм и помогать в изучении практического ремесла.

От макетов до контактов

Множество готовых хакерских проектов подключают провода к печатным платам через заголовки.

Например, полноразмерная традиционная плата Arduino имеет два ряда гнездовых разъемов размером 0,1 дюйма (2,54 мм) для подключения к универсальным интерфейсам ввода / вывода, питания и другим интерфейсам.Подключить так же просто, как вставить конец перемычки в разъем и вставить другой конец в отверстие на макетной плате.

Вы также можете вставить конец оголенного провода в гнездовой разъем Arduino. Иногда я использую оголенные провода таким образом, если не хочу, чтобы проект превратился в груду переплетенных перемычек. Они имеют тенденцию вырываться, хотя если вы переместите любую из плат или проводов. Это особенно проблематично для гаджетов, которые нужно транспортировать и демонстрировать публике.Для надежности и простоты модификации лучше всего припаять провода к отдельному штыревому контакту или многополюсному разъему, который затем можно подключить к гнезду разъема Arduino. Одиночные штыревые контакты отлично подходят для одиночных проводов. Ряды штекерных разъемов с несколькими подключениями проводов тоже отлично работают и помогают обеспечить правильное расположение проводов. Вот как я припаиваю провод 24-го калибра к стандартному штыревому разъему 0,1 дюйма (2,54 мм).

Обычно я паяю утюгом в правой руке и держу рулон припоя в левой.

Рукопожатие, пайка, паяльник и позиционирование

Техника

Снимите примерно 1/8 дюйма изоляции с провода, который вы хотите припаять к штырю вилки. Закрепите провод на одной стороне установки «из третьих рук». Для меня это будет левая сторона. Если вы действительно хотите выглядеть элегантно, обратите внимание на это устройство для работы с четырьмя руками. Используя небольшой паяльник (25 Вт или около того), прикоснитесь горячим наконечником к проволоке, одновременно подавая конец припоя.Чтобы аккуратно покрыть кончик провода припоем, нужны твердые руки и немного практики. Не держите утюг на проводе слишком долго, иначе изоляция приведет к усадке провода, оставив на конце длинное оголенное пространство. Возможно, вам придется использовать боковые кусачки, чтобы обрезать провод до рекомендованной мной длины голого провода 1/8 дюйма, смоченного припоем. Смачивание поверхности припоем называется лужением.

Затем закрепите штырь 0,1-дюймовой вилки заголовка с другой стороны третьей руки так, чтобы короткая сторона была направлена ​​к проводу.Используйте ту же технику «прикоснись к концу паяльника и припаяй», чтобы залудить короткую сторону штифта жатки. Это должна быть сторона к проводу. Одиночный 0,1-дюймовый штырь жатки с внешней резьбой можно при необходимости отломать от большей части штифтов жатки. Я держу готовый запас в мусорном ведре для старых запчастей.

Многоконтактная вилка

Теперь вы можете отрегулировать третью руку, чтобы совместить конец провода и штырь жатки так, чтобы они плотно соприкасались. Осторожно поднесите кончик паяльника к стыку и слегка коснитесь им штифта и провода.Припой должен течь между ними и давать приятный гладкий результат. Обычно достаточно прикосновения. Ну и довольно твердая рука. Со временем вам даже не придется добавлять припой другой рукой.

Очевидно, мне стоило выпить на одну чашку кофе меньше, прежде чем я снимал видео.

Несколько проводов можно также подключить к ряду штырьковых выводов с помощью третьей руки, паяльника и припоя. Я люблю зачистить и залудить все провода и соответствующие штыри вилки перед окончательной установкой.Соединение провода на каждом конце заголовка помогает получить длину прямо посередине, особенно при изготовлении кабеля. Немного сложнее паять ранее соединенные соединения. На следующем рисунке показано соединение контактов многопроволочного / штыревого ряда заголовков.

Разъем и провода Multiwire

Идем дальше

Припаивание небольших проводов к контактам заголовка может показаться тривиальным и несущественным. Ваши проекты не будут надежными и прочными без твердых паяных соединений.О, конечно же, все переходят на печи с обратным потоком и печатные платы своими руками. Угадай, что? Вам все еще нужно залудить крошечные компоненты, которые снова растекаются.

Добавление трюка с проводом к заголовку к вашему стандартному набору хакерских навыков гарантирует, что ваш проект будет работать, когда вы находитесь перед аудиторией, и вам нужно работать.