Как сделать лопасти для вентилятора: Безлопастной вентилятор своими руками – Как сделать различные типы вентиляторов своими руками

Содержание

Как сделать различные типы вентиляторов своими руками

Вентилятор не отличается сложным устройством. Он состоит из мотора, лопастей, различных кнопок регулировки и подставки-корпуса. Бывают дополнительные элементы, типа подсветки, часов, но это уже опции, которые не так уж важны.

Совсем не обязательно покупать вентилятор, ведь его вполне получится сделать самому. Тем более, для этого не нужны особые навыки мастера.

При должном же умении, самодельная модель получится не способом избавиться от старых вещей, а возможностью проявить фантазию и, возможно, скрытые таланты. У некоторых умельцев довольно просто получаются и функциональные, и крайне привлекательные варианты. Они гармонично дополняют интерьер и становятся центром внимания не хуже любого арт-объекта.

Как сделать вентилятор из обычного электромоторчика

Наверное, самый простой и быстрый способ обзавестись собственноручно собранным вентилятором-самоделкой, это найти обычный моторчик, который чаще всего встречается в игрушках.

Стандартный электромоторчик из игрушки

Заказать такую вещицу не составляет труда. Тем более, сегодня, не останавливаясь ни на минуту, курсируют караваны разных безделушек из Поднебесной. А если нет – то достаточно купить недорогую игрушечную машинку и снять с нее моторчик.

Но ждать невозможного от такого устройства точно не стоит. Скорее, оно сможет лишь несильно гонять воздух. Но для настольной модели вполне сойдет. У него получится обдувать лицо сидящего за компьютером.

Для такого вентилятора можно использовать абсолютно все, что угодно. Основными частями будут:

  • лопасти;
  • мотор;
  • кнопка включения/выключения;
  • подставка;
  • система питания.

В остальном, предел идеи будет заключаться только в границах фантазии.

После того, как мотор будет готов к использованию, есть смысл позаботиться о питании. Это могут быть батарейки, как и в игрушке, для которой моторчик предназначался. Но, определенно, такая энергия не прослужит долго. Однако есть и плюс – устройство сохранит компактность и мобильность.

Второй вариант – это питание от сети. Но в этом случае нужно не перестараться. Прямое подключение через вилку – верный путь к тому, чтобы моторчик сгорел. Так что не стоит экспериментировать, стараясь раскрутить двигатель до больших оборотов. На игрушках электромоторчики рассчитаны обычно на 3-4,5 Вольта, а желание дать большее вращение за счет мощных источников энергии, во-первых, быстро посадит источник (если это батарейка), во-вторых, серьезно снизит ресурс вентилятора вплоть до поломки. Двигатель начнет греться, могут оплавиться щетки.

Но вот современные зарядные устройства преобразуют напряжение в сети, снижая его до заданных параметров. Можно найти блок питания, в том числе в продаже, который подойдет для моторчика идеально.

Для создания лопастей уже можно взять любой материал. Главное, чтобы он был легкий. Из-за слабости моторчика, чем меньше будут весить лопасти, тем быстрее будут вращения, а, значит, и КПД работы.

  • Самый простой вариант – взять пробку от обычной пластиковой бутылки, которая послужит креплением лопастей. В бутылке проделать отверстие по размеру вращающейся оси электродвигателя.
  • Лопасти можно сделать из обычного CD-диска. В центре прожигается отверстие по размеру пробки от бутылки. Окружность диска делится на 8 секторов. Они разрезаются на некоторое расстояние, но не до центра. После диск нужно нагреть огнем, чтобы легко загнуть лопасти. Для этого подойдет зажигалка.

Создание лопастей на CD-диске

  • Присоединить диск к пробке можно клеем. Второй вариант – когда будет прожигаться отверстие посередине для пробки – сразу соединить конструкцию. Оплавленный пластик затвердеет и будет прочно держаться.
  • После всего этого конструкция соединяется между собой. Для подставки подойдет проволока. Это, пожалуй, самый простой вариант. Да и для такого легкого устройства лучше не придумаешь. Загнуть остов можно таким образом, чтобы незаметно спрятать туда батарейки. Или аккуратно пустить провод блока питания, идущие к моторчику.
  • Цепь не должна быть всегда замкнутой, если использовать батарейки, поэтому на корпусе нужно закрепить кнопку. Она стоит недорого. Можно использовать ее с игрушки, с которой снимался моторчик.

Еще один вариант устройства пропеллера – использование бумаги, только плотной. Способ даже проще, но менее практичный.

Совет! Экспериментируя, помните, что чем больше по площади лопасти вентилятора, тем он будет работать более шумно. С другой стороны, небольшие лопасти не так эффективно гонят воздух.

Как сделать вентилятор из бумаги

Бумага – не самый подходящий материал для домашнего вентилятора по той простой причине, что она очень непрактична. Любое попадание воды, даже банальная влажность – и устройство стремительно начнет терять в жесткости.

Но даже несмотря на все минусы, народные умельцы даже из бумаги изготавливают вполне симпатичные образцы. Конечно, речь идет о плотной бумаге или картоне. Хорошо подойдет крепкий материал от коробок. Еще пригодится обычный моторчик или кулер, кнопка включения/выключения и провода.

Самый простой настольный вентилятор с использованием картона

Примерный план конструкции заключается в том, что устройство можно максимально упростить. Крыльчатка легко вырезается и может иметь как много лопастей, так и мало. Все по желанию мастера. Моторчик можно закрепить на деревянном или картонном бруске. Подставка также пойдет из бумаги или старого компьютерного диска.

Важно только не забывать, что такой вентилятор получается очень легким, что делает его в работе шатким. Поэтому нужно дополнительно усиливать корпус. Хорошо подойдут старые батарейки, болтики или гайки.

Как сделать вентилятор из пластиковой бутылки

Излюбленное сырье «Очумелых ручек» – пластиковые бутылки – практически идеальны для создания собственного вентилятора. Для пропеллера хорошо подойдет верхняя часть стандартной круглой бутылки. Нужно отрезать часть с пробкой чуть выше наклеенной этикетки.

  • Часть бутылки с пробкой будет лопастями. Для этого пластик до пробки нужно разрезать так, чтобы получились несколько разных лепестков. Через один лепестки отрезаются у основания. Оставшиеся – будущие лопасти пропеллера.

Лопасти для вентилятора из пластиковой бутылки

  • Чтобы придать лопастям форму и немного скрутить, можно использовать свечку или зажигалку. Главное не переусердствовать, потому что пластик мягкий и может загореться. Задача немного его разогреть, а не поджечь.
  • Пробка будет основанием пропеллера. В ней делается отверстие по размерам оси моторчика. Чтобы соединение крепко держалось можно посадить его на клей.
  • Теперь время подумать об основании. Для него также подойдет оставшаяся часть пластиковой бутылки. В ней прорезается отверстие, чтобы жестко поместить пробку с лопастями под прямым углом. Нужно не забыть утяжелить основание – гайками, болтами или любыми другими металлическими предметами.
  • На основании делается отверстие для кнопки и цепь собирается. Там же достаточно места для блока питания.

Поле для фантазии при работе с пластиковой бутылкой обширно. Можно использовать сразу несколько бутылок. Одна станет пропеллером (точнее, ее часть), а вторая – добротным основанием. Но тогда нужны будут дополнительные материалы. Например, обычные трубочки для питья.

Простой и легкий вентилятор из бутылок

Как сделать USB-вентилятор

А вот самый удобный и простой вентилятор – это именно старый кулер, которому тоже можно найти применение. Например, поставить его на столе, и он будет охлаждать, только уже не процессор или видеокарту, а человека.

Плюсы такой конструкции очевидны: кулер очень надежен, ведь это его работа – постоянно крутить крыльчатку и что-то охлаждать. Да и достать кулеры легко. Достаточно либо найти старый компьютер, либо заказать новый вентилятор или купить его в магазине.

Устройство кулера простое. Это уже готовый вентилятор в пластиковом корпусе. От него отходят два провода (обычно красного и черного цветов).

Обычный кулер компьютера

Сделать USB-вентилятор – дело нескольких минут:

  1. Провода на кулере зачищаются на 1-2 сантиметра.
  2. Берется обычный USB-провод, на конце которого тоже нужно избавиться от изоляции. В стандарте USB-шнур имеет внутри четыре проводка. Из них следует выбрать черный и красный. Остальные отрезать, чтобы не мешались, а нужные зачистить.
  3. Красный провод шнура соединить с красным на кулере. Черный – с черным. Тщательно заизолировать участки без обмотки. Готово.
  4. Остается только подумать над удерживающим устройством. Тут может пригодиться уже знакомая проволока, которая принимает любую форму. Для корпуса вентилятора вполне сойдет даже картонная коробка, а если потратить чуть больше сил и времени, то можно соорудить даже настоящий дизайнерский объект.

Дизайнерский подход к оформлению вентилятора

Очень удобно, когда вентилятор включается при запуске компьютера. К тому же, современные блоки имеют сразу несколько выходов на USB. Получается, что такое устройство мешаться не будет.

Другой момент – иногда хочется включать вентилятор независимо от работы компьютера (тем более, устройство с кулером получается достаточно мощным, хорошим и полезным). Тогда можно использовать переходники. Например, на телефоны сегодня делают зарядки, которые легко превращаются в USB-шнур, когда отсоединяется разъем с вилкой. Подобное оборудование можно использовать и для вентилятора, сделав его универсальным: работающим от сети и от USB-порта любого компьютера. Еще один плюс такой конструкции – самая простая электроцепь. Вентилятор на основе кулера может обойтись даже без лишних кнопок: только провод и вилка.

Безлопастной вентилятор своими руками

А вот немного незаурядное применение свободного кулера (но можно обойтись и электромотором) – это безлопастной вентилятор. Современное, интересное, при должном умении – ничуть не менее эффективное – решение, которое точно привлекает взгляд. Вещь получается совсем нестандартная, эффектная.

Для примера – вот идеальный внешний вид безлопастной или канальной модели вентилятора:

Примерно так можно сделать безлопастной вентилятор и своими руками

Самое главное в безлопастных моделях – это, безусловно, их внешний вид. Поэтому если делать такое устройство самостоятельно, то нужно постараться продумать каркас в мельчайших подробностях. Неровные края, шероховатости – все это впечатление испортит.

Корпус безлопастного вентилятора практически полностью представляет собой рабочую область. Не стоит думать, что тут реализованы какие-то космические технологии.

Циркуляция воздуха осуществляется вполне прозаично – с помощью вращающихся лопастей. Прячутся они в тубу-основание. Если брать кулер от компьютера, то можно сделать подставку по его форме. Тут, как говориться, на усмотрение автора.

Отличия от классики в расположения кулера – он ставится в безлопастном вентиляторе горизонтально.

Расположение кулера в безлопастном вентиляторе

Верхнее кольцо делается внутри полым, двухслойным. Там и осуществляется основное перенаправление воздуха в нужную сторону.

Видна полая полость в верхнем кольце вентилятора, откуда и дует воздух

Сделать остов безлопастного вентилятора можно из пластика, дерева, плотного картона. Использовать материал лучше гибкий, чтобы можно было легко придать ему форму кольца. Как вариант – применять комбинированную структуру. Например, кольца сделать из картона или пластика, а каркас жестким – из дерева.

Выпилить нужно:

  • четыре грани для подставки;
  • Два круга одинакового радиуса;
  • Скрутить два кольца разного диаметра.

Потом все соединяется вместе, если нужно – красится.

Питание можно организовать разным. Универсальный вариант – комбинированный провод для USB-разъема и подсоединяемая вилка для розетки.

Устройство также можно немного усложнить. К примеру, сделать по краю обода световую полосу из диодной ленты. Энергии подсветка потребляет немного, но добавит вентилятору красоты. А блок питания и проводку, если нужно, легко спрячет в себе подставка.

Как сделать мощный вентилятор своими руками

Когда речь заходит о мощных вентиляторах, то нужно понимать, что для них требуются уже совсем другие двигатели. Начиная от моторов старых вентиляторов, заканчивая другими бытовыми приборами. Хорошо подойдут:

  • ненужные потолочные люстры с вентилятором;
  • старые газонокосилки;
  • дрели;
  • вытяжки.

Единственное, нужно попасть в коридор напряжения, которое требуется для питания мотора. Например, для дрелей чаще всего нужно 18 Вольт. Но для целей вентиляции достаточно будет подавать меньше половины такого вольтажа. Даже на 12 Вольтах вентиляторы работают очень громко и крайне неустойчивы из-за сильной инерции вращающихся лопастей.

Питание для мощных электродвигателей нужно делать от сети. Поэтому надо подумать об установке блока питания или подключении зарядного устройства. Электросхему можно усложнить, добавив завалявшиеся лампочки, электронные часы, радио, тумблер или плату для переключения режимов работы. Но легче, конечно, ограничиться только вентилятором с кнопкой, если этого будет достаточно.

В любом случае, такие домашние вариации вентиляторов-самоделок иногда намного лучше даже покупных вариантов. При должном умении может получиться очень неплохая вещь, настоящая гордость хозяина.

Самодельные лопасти для вентилятора. Вентилятор из кулера и диска своими руками. Вариант #1 – модель из жесткого пластика

Установка вентилятора — это вопрос щепетильный. До того как сделать вентилятор своими руками, необходимо определить его место установки. Дело в том, что при изготовлении конструкции на сегодняшний день используется два вида двигателей:

  • коллекторные;
  • асинхронные.

Коллекторные при работе издают сильный шум, при его переключении происходит искра. Помимо того, движение щеток издает тоже много шума.

Асинхронные двигатели, которые оснащены короткозамкнутым ротором — полная противоположность. При самостоятельном изготовлении вентиляторов в качестве пускового реле можно использовать элемент из холодильника.

Принципы изготовления вентилятора

Когда изготавливают вентилятор своими руками, нужно учитывать некоторые аспекты, самым важным из которых является шум. Чтобы иметь представление о работе коллекторного двигателя, нужно просто вспомнить, как работает пылесос «Циклон», громкость его около 70 дБ. На основании этого следует подумать, применять такой двигатель или нет. В связи с этим реальней всего использовать асинхронный двигатель, к тому же при выполнении самой простой модели вентилятора не требуется пусковая обмотка. Да и его мощность невелика, а вторичная ЭДС наводится полем от статора.

Барабан в асинхронном двигателе имеет короткозамкнутый ротор с прорезанными медными жилами по образующей, проходящими под углом по отношению к оси. Именно этот уклон и предопределяет направление вращения ротора в двигателе. Медные жилы не изолированы от материала барабана, так как они обладают проводимостью, превосходящей окружающий материал, а разность потенциала между рядом лежащими жилами мала. И в связи с этим поток тока протекает по меди. Статор и ротор между собой не соединены контактами, и поэтому не возникает искра, так как проволока покрыта лаковой изоляцией. Вот поэтому шум у асинхронного двигателя определяется следующими факторами:

  • соотношением статора и ротора;
  • качеством подшипниковых элементов.

При правильной настройке асинхронного двигателя можно достичь бесшумной работы мотора. Ну а если речь идет о том, как правильно сделать вентилятор своими руками канальный, то можно допустить установку коллекторного двигателя, но с учетом того, где будет располагаться секция.

Канальный вентилятор устанавливается в самой секции воздуховода и размещается по центру тракта. Вот по этой причине, когда делается вентилятор в воздуховоде, шум не играет особой роли, так как звуковая волна, пока проходит канал, затухает.

Вернуться к оглавлению

Чтобы выполнить вентилятор своими руками, необходимо приобрести модель кухонного или вентилятора для санузла, ту, которую монтируют к вытяжке. Коробка из-под него тоже пригодится, а также потребуются:

  • ножницы;
  • сетка;
  • клей или скотч.

Схема монтажа вентилятора.

Конструкция будет питаться от сети, но расходуя мало электроэнергии. Для начала берется коробка, и в ней проделывается сквозное отверстие. Конструкция вентилятора для вытяжек цилиндрической формы, она же и будет основой для формы отверстия.

Впоследствии в это отверстие и будет установлен вентилятор. Отверстие вырезается меньшего диаметра, чем сама конструкция, для того чтобы она получилась более устойчивой и безопасной. С боковой части снизу коробки проделывается проем для вывода шнура. Для того чтобы вентилятор не болтался в коробке, в нее можно уложить картонные обрезки, а его закрепить изолентой. Для безопасности на переднюю часть, где находятся лопасти, устанавливается защитная сетка. Чем плотнее ячея в сетке, тем меньше вероятность попасть под лопасти. Изготовление самодельного вентилятора не требует больших затрат, а если коробку задекорировать, то можно получить дополнительный элемент интерьерного обустройства.

Вернуться к оглавлению

USB-вентиляторы: особенности

Такую модель будет сделать непросто. Это отличный вариант для индивидуального охлаждения при работе за компьютером. Такое устройство получается с достаточной мощностью, а также потребление энергии ненамного больше. Для устройства этой конструкции потребуется:

  • пара компакт-дисков для компьютера;
  • шнур с USB-вилкой;
  • провода;
  • старый моторчик, такие обычно устанавливают на детских игрушках;
  • винная пробка;
  • картон цилиндрической формы;
  • клей и ножницы.

Первым делом диск разрезается на лопасти. От наличия лопастей зависит мощность потока воздуха, чем их больше, тем сильнее будет обдувать, но и сами сегменты не должны быть маленькими.

Разрезается только один диск, второй будет использоваться в качестве подставки.

Чтобы согнуть лопасти, их прогревают над небольшим пламенем и сгибают вперед под углом.

Они должны быть повернуты в одну сторону. Когда диск с лопастями будет готов, в его центр вставляется пробка, и в ней проделывается отверстие.

Для того чтобы сделать провод пригодным к использованию, с одного конца USB-шнура снимается наружная обмотка, под которой находится 4 проводка. Парные можно отделить, подсоединить к моторчику и заизолировать.

Работая летом за компьютером, или просто на отдыхе иногда хочется слабого ветерка, «локальной» прохлады. Воздушный поток офисного кондиционера не создает того милого комфорта, получаемого от слабого и направленного дуновения, которое обеспечивает мини-вентилятор. Своими руками очень просто смастерить такое устройство.

Как сделать «личный ветерок»

Самое известное с давних времен изобретение в этой области — это складные вееры. Их делали из раскрашенной бумаги и страусиных перьев, из расписанного шелка и резных бамбуковых палочек. У такого приспособления есть только один недостаток: для получения столь желанной прохлады нужно держать его в руке, что не всегда удобно. Смешно представить себе менеджера или экономиста, работающего за компьютером и обмахивающегося веером.

Поэтому вернемся к нашей теме и разберемся с тем, как обеспечить себя приятным дуновением в жару. Чтобы сделать мини-вентилятор своими руками, нужно решить следующие несколько задач:

  1. Каким будет вращающийся пропеллер, из какого материала.
  2. Где взять моторчик.
  3. От какого источника питания будет работать устройство.
  4. Можно ли совсем обойтись без двигателя.

Как сделать мини-вентилятор?

Начнем с самого простого: с изготовления лопастей. Если взять квадрат из обычного листа бумаги, разрезать его по диагонали, оставив в центре около сантиметра целым, то получится заготовка для вертушки. Затем 4 острых угла загибают к середине и поочередно нанизывают на гвоздь, предварительно воткнув его в центр заготовки. Вот и все! Жаль, что это просто детская вертушка.

Для функциональной и полезной конструкции берут 2 CD- или DVD-диска. Из одного получатся лопасти, из второго — подставка для устройства.

Отслуживший свое круг разрезают на несколько равных частей (от края к центру). Чтобы процесс протекал проще, можно пластик подержать несколько секунд над огнем. Каждый из получившихся секторов размягченной заготовки немного поворачивают вокруг его оси, чтобы получился пропеллер.

Какие еще комплектующие нужны для того, чтобы собрать удобный мини вентилятор? Вот перечень:

  • Пробка от винной бутылки.
  • Картонная или пластиковая трубочка для крепления двигателя к подставке.
  • Маленький моторчик.
  • Два проводка.
  • Кабель с USB-контактом или батарейки.
  • Хороший клей, ножницы, крепкий большой гвоздь или шило.

Где взять микродвигатель

Бывает, что в домашних закромах сохраняются приборы, которыми давно никто не пользуется. Это могут быть фены или миксеры, блендеры и детские машинки. Может пригодиться даже моторчик от старого магнитофона, плеера или какого-то другого механизма. Разбираем ненужное устройство и извлекаем движок, предварительно отсоединив все провода.

Так как мы делаем мини-вентилятор, мотор от старой стиральной машинки, холодильника, пылесоса или другого крупного агрегата не подойдет из-за его размеров и шума.

Продолжение сборки приборчика

В пробке делают отверстие и насаживают ее на ось выбранного движка. Чтобы закрепить вал, его предварительно обмазывают клеем. Затем на торчащую из отверстия пробки часть оси клеем фиксируют вырезанный из диска пропеллер.

Далее смазывают клеем бумажную трубочку по диаметру и ставят ее на плоскость второго диска. Затем устанавливают сверху моторчик и присоединяют его контакты к выводам от USB-кабеля. Если при включении в порт компьютера пропеллер крутится в обратную сторону, нужно отсоединить

Как сделать своими руками вентилятор без лопастей на 3Д-принтере

Вентиляторы без лопастей выдувают поток воздуха через кольцо, стоящее на подставке. Dyson – компания, создавшая вентилятор без лопастей и без шума. Однако, сам термин «безлопастной» вводит всех в заблуждение, на самом деле лопасти у них все же есть. Маленький вентилятор установлен в подставке и проталкивает воздух через тонкое кольцо — таков принцип работы безлопастного вентилятора.

Я собираюсь собрать своими руками упрощенную версию оригинала. Работать, конечно, будет не так эффективно, но и цена в разы меньше. А еще маленький вентилятор можно взять с собой куда угодно.

Детали напечатаны на принтере Monoprice Maker Ultimate из ПЛА пластика, диаметр сопла 0,4 мм, на подогреваемой платформе.

Шаг 1: Дизайн изделия

Я создал параметрическую модель своего вентилятора в программе Autodesk Inventor с возможностью 3Д-печати. Необходимо помнить, что все детали в итоге будут напечатаны. Исходя из этого, я решил сделать 3 соединяющихся между собой детали с минимальным вылетом и большим основанием, чтобы возможные ошибки печати или моделирования не повлияли на результат. Измерив диаметр вентилятора, я получил внутренний диаметр основания. Закончив проектирование частей, я провел виртуальное моделирование сборки, чтобы убедиться, что забору и выбросу воздуха ничего не будет мешать.

Шаг 2: Печать деталей

Дизайн деталей достаточно прост, поэтому печать прошла гладко. Это была моя первая печать на подогреваемой платформе, и я в восторге от результата. Весь процесс печати занял почти десять часов. Из-за того, что у одной из деталей есть далеко выступающая часть, под нее нужно было сделать опоры. На первой фотографии видно, что одна из опор не выдержала и сломалась. К счастью, мой принтер может печатать подобные выступы. Пробная сборка дала отличный результат.

Шаг 3: Питание

Вместо шнура питания я решил установить разъем, чтобы можно было и от сети запитаться, и от аккумулятора. Добавить отверстие под разъем в параметрическую модель просто, но я не был уверен в расположении этого отверстия и решил сделать его на готовой детали. Сделать отверстие в филаменте очень легко – я просто разогрел паяльник и проплавил в стенке детали отверстие нужного диаметра.

Шаг 4: Вентилятор

Теперь нужно подготовить вентилятор к установке в основание. Я удалил части корпуса вентилятора с помощью пилки, оставив на крыльчатке только опорные рычаги двигателя (они должны быть длиннее, чем лопасти, чтобы между лопастями и стенкой оставалось пространство).

Добавлено позднее: я использовал 5см кулер для компьютера, но позже пришел к выводу, что у него слишком слабый двигатель, я планирую сделать новый безлопастной настольный вентилятор помощнее.

Шаг 5: Установка вентилятора

Чтобы правильно установить вентилятор в опоре, я приклеил к двигателю временный держатель из пенового материала, чтобы держать за него без опаски сломать, пока буду примеряться к месту установки (кулер не должен перекрывать воздухозаборник и касаться стенок корпуса опоры). Потом термоклеем приклеил опорные рычаги к стенкам. Когда клей высох, я удалил временный держатель с вентилятора и включил его, чтобы проверить, сохранился ли зазор. Убедившись, что все в порядке, я подсоединил провода к разъему и снова проверил работу двигателя.

Шаг 6: Заключительные штрихи

После подсоединения проводов я установил оставшиеся детали на места. Детали, сделанные по моему макету, плотно прилегают друг к другу. Но если вы хотите быть уверенным в прочности конструкции, посадите их на клей. Затем я обклеил вентилятор цветной виниловой лентой, чтобы добавить яркий акцент. Я очень доволен результатом – высотой вентилятор 12,7 см, на изготовление ушло всего 130 г филамента.

Сейчас я ищу, чем можно заменить компьютерный кулер. Хоть он и нормально работает, но у простого электромотора намного выше число оборотов.

Спасибо, что уделили время чтению моей статьи.

Шаг 7: Усовершенствование вентилятора

Я все-таки заменил родной слабенький мотор на электродвигатель помощнее. Шестерня с родного мотора села на вал плотно, к ней я приклеил крыльчатку. С обратной стороны я приклеил толстую шайбу и вставил вентилятор обратно в основание. Теперь двигатель находится под лопастями, и, соответственно, старый разъем теперь мешает. Пока я заклеил отверстие от него, а повода вывел наружу через отверстия воздухозаборника. Позже я планирую добавить держатель двигателя.

Еще мне кажется, воздухозаборник нужен побольше. Я хочу либо расширить старые отверстия, либо просто насверлить больше отверстий. Такой апгрейд привел к тому, что вентилятор вибрирует и «гуляет» по столу. Для амортизации нанес слой термоклея на дно. Потом я планирую заменить клей прорезиненным материалом, наподобие того, из какого раньше делали коврики для мышки.

Шаг 8: Файлы чертежей

Выше даны мои чертежи деталей. При переводе файлов в .stl-формат у меня сбились настройки масштабирования, из-за чего размеры деталей сильно уменьшились. У вас, скорее всего, будет автомасштабирование и все размеры сохранятся. Сравните их с чертежами.

Учитывайте мои замечания по улучшению модели. Я планирую переделать основание с учетом своих заметок.
Сразу извиняюсь за названия файлов, первые части были мной забракованы и удалены, а переименовать остальные я просто забыл. Прошу не забывать, что это не профессиональная модель, а уменьшенная версия.

Файлы

Как сделать лопасти для вентилятора из бутылки. Делаем USB вентилятор в домашних условиях своими руками

Создание воздушного потока с высокой плотностью возможно несколькими способами. Одним из эффективных является вентилятор радиального типа или «улитка». Он отличается от других не только формой, но и принципом работы.

Устройство и конструкция вентилятора

Для движения воздуха иногда недостаточно крыльчатки и силового агрегата. В условиях ограниченного пространства следует применять особый вид конструкции вытяжного оборудования. Он приставляет собой спиралевидный корпус, выполняющий функцию воздушного канала. Ее можно сделать своими руками или приобрести уже готовую модель.

Для формирования потока в конструкции предусмотрено радиальное рабочее колесо. Оно соединяется с силовым агрегатом. Лопатки колеса имеют загнутую форму и при движении создают разряженную область. В нее поступает воздух (или газ) из входного патрубка. При продвижении по спиралевидному корпусу возрастает скорость на выходном отверстии.

В зависимости от области применения центробежный вентилятор улитка может быть общего назначения, термостойкий или защищенный от коррозии. Также необходимо учитывать величину создаваемого воздушного потока:

  • низкого давления. Область применения – производственные цеха, бытовые приборы. Температура воздуха не должна превышать +80°С. Обязательное отсутствие агрессивных сред;
  • среднее значение давления. Является частью вытяжного оборудования для удаления или транспортировки материалов небольшой фракции, опилок зерна;
  • высокого давления. Формирует приток воздуха в зону сгорания топлива. Устанавливается в котлах многих типов.

Направление движения лопастей определяется конструкцией, а, в частности, месторасположением выходного патрубка. Если он располагается в левой части — ротор должен крутиться по часовой стрелке. Также учитывается количество лопастей и их кривизна.

Для мощных моделей необходимо сделать своими руками надежное основание с фиксацией корпуса. Промышленная установка будет сильно вибрировать, что может привести к ее постепенному разрушению.

Самостоятельное изготовление

Прежде всего следует определиться с функциональным назначением центробежного вентилятора. Если он необходим для вентиляции определенной части помещения или оборудования – корпус можно сделать из подручных материалов. Для комплектации котла потребуется применить жаропрочную сталь либо сделать его из листов нержавейки своими руками.

Сначала рассчитывается мощность и определяется набор комплектующих. Оптимальным вариантом будет демонтаж улитки со старого оборудования – вытяжки или пылесоса. Преимуществом этого способа изготовления является точное соответствие мощности силового агрегата и параметров корпуса. Вентилятор улитка легко изготавливается своими руками лишь для каких-то прикладных целей небольшой домашней мастерской. В остальных случаях рекомендуется приобрести уже готовую модель промышленного типа или же взять старую из автомобиля.

Порядок действий, чтобы сделать центробежный вентилятор своими руками.

  1. Расчет габаритных размеров. Если устройство будет монтироваться в ограниченном пространстве – предусматривают специальные демпферные прокладки для компенсации вибрации.
  2. Изготовление корпуса. При отсутствии уже готовой конструкции можно использовать листы пластика, сталь или фанеру. В последнем случае особое внимание уделяется герметизации стыков.
  3. Схема установки силового агрегата. Он вращает лопасти, поэтому следует выбрать тип привода. Для небольших конструкций используется вал, соединяющий редуктор двигателя с ротором. В мощных установках применяется привод ременного типа.
  4. Крепежные элементы. Если вентилятор будет установлен на внешнем корпусе, например, котла – делают монтажные П-образные пластины. При значительных мощностях потребуется изготовить надежное и массивное основание.

Это общая схема, по которой можно сделать вытяжной функциональный центробежный агрегат своими руками. Она может измениться в зависимости от наличия комплектующих. Важно соблюдать требования герметизации корпуса, а также обеспечить надежную защиту силового агрегата от возможного засорения пылью и мусором.

Во время работы вентилятор будет сильно шуметь. Уменьшить это будет проблематично, так как вибрацию корпуса при движении воздушных потоков практически невозможно компенсировать своими руками. В особенности это актуально для моделей из металла и пластика. Дерево может частично уменьшить звуковой фон, но при этом оно обладает небольшим сроком эксплуатации.

В видеоматериале можно ознакомиться с процессом изготовления корпуса из ПВХ листов:

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.






Жарко. Если можно так сказать, даже чересчур. Именно поэтому можно задуматься о том, как сделать вентилятор. Вы скажете, что его можно приобрести в магазине. Но, во-первых, значительно возрастает их стоимость. Во-вторых, их быстро разбирают и не всегда можно отыскать необходимые на магазинных полках. Поэтому, несколько практических советов по поводу того, как собрать вентилятор. Ведь это вполне реально оформить даже в домашних условиях из доступных материалов. Вот пара вариантов.

Как сделать вентилятор на основе старого кулера. Если есть старый можно взять его оттуда. Там же позаимствовать и выключатель. Еще для того, чтобы сделать самодельный вентилятор, потребуется какой-либо держатель для батареек. Таких много, можно взять его из какой-то сломавшейся игрушки или чего-либо еще в том же духе. Конечно, нужны будут и сами батарейки в количестве нескольких штук. Остается соединить все эти компоненты воедино, и простенький вентилятор будет готов. Если с держателем заморачиваться не хочется, то можно воспользоваться для подачи питания обычным USB-портом. Подставку делать можно из чего угодно. Тут все зависит конкретно от вашей собственной фантазии и того, что у вас имеется под рукой.

Можно, к примеру, сделать подставку из обычной жесткой проволоки, закрепленной на чем-либо. Тут не столь важно, какие именно материалы будут применяться, а то, насколько вся конструкция окажется устойчивой.

Другой вариант, как сделать вентилятор, может оказаться полезным для энтузиастов. Отличным средством для изготовления послужат компьютерные диски. Что потребуется еще? Моторчик от простой игрушки, пробка, оставшаяся от шампанского, какой-либо подручный выключатель и несколько батареек. Берем диск, а затем делаем столько надрезов, сколько потребуется лопастей. Необходимо до внутренней кромки оставить около сантиметра. Затем каждую из лопастей слегка повернуть под углом. Гнется гораздо лучше, если диск нагреть, к примеру, над газом. Затем нужно будет вставить в его центр пробку от шампанского. Если вы сделаете в ее центре небольшой прокол, например, шилом, то с легкостью сможете нацепить всю конструкцию на какой-нибудь штырек. Потребуется сделать ножку — в ее роли способен выступить абсолютно любой предмет в форме цилиндра, который в состоянии вместить в себя батарейки и провода.

Потребуется оформить и основание для всего агрегата — оно также может быть любым, главное, чтобы было устойчивым и могло держать на с

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Вентиляторы без лопастей выдувают поток воздуха через кольцо, стоящее на подставке. Dyson – компания, создавшая вентилятор без лопастей и без шума. Однако, сам термин «безлопастной» вводит всех в заблуждение, на самом деле лопасти у них все же есть. Маленький вентилятор установлен в подставке и проталкивает воздух через тонкое кольцо — таков принцип работы безлопастного вентилятора.

Я собираюсь собрать своими руками упрощенную версию оригинала. Работать, конечно, будет не так эффективно, но и цена в разы меньше. А еще маленький вентилятор можно взять с собой куда угодно.

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Детали напечатаны на принтере Monoprice Maker Ultimate из ПЛА пластика, диаметр сопла 0,4 мм, на подогреваемой платформе.

Шаг 1: Дизайн изделия

Я создал параметрическую модель своего вентилятора в программе Autodesk Inventor с возможностью 3Д-печати. Необходимо помнить, что все детали в итоге будут напечатаны. Исходя из этого, я решил сделать 3 соединяющихся между собой детали с минимальным вылетом и большим основанием, чтобы возможные ошибки печати или моделирования не повлияли на результат. Измерив диаметр вентилятора, я получил внутренний диаметр основания. Закончив проектирование частей, я провел виртуальное моделирование сборки, чтобы убедиться, что забору и выбросу воздуха ничего не будет мешать.

Шаг 2: Печать деталей

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Дизайн деталей достаточно прост, поэтому печать прошла гладко. Это была моя первая печать на подогреваемой платформе, и я в восторге от результата. Весь процесс печати занял почти десять часов. Из-за того, что у одной из деталей есть далеко выступающая часть, под нее нужно было сделать опоры. На первой фотографии видно, что одна из опор не выдержала и сломалась. К счастью, мой принтер может печатать подобные выступы. Пробная сборка дала отличный результат.

Шаг 3: Питание

Вместо шнура питания я решил установить разъем, чтобы можно было и от сети запитаться, и от аккумулятора. Добавить отверстие под разъем в параметрическую модель просто, но я не был уверен в расположении этого отверстия и решил сделать его на готовой детали. Сделать отверстие в филаменте очень легко – я просто разогрел паяльник и проплавил в стенке детали отверстие нужного диаметра.

Шаг 4: Вентилятор

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Теперь нужно подготовить вентилятор к установке в основание. Я удалил части корпуса вентилятора с помощью пилки, оставив на крыльчатке только опорные рычаги двигателя (они должны быть длиннее, чем лопасти, чтобы между лопастями и стенкой оставалось пространство).

Добавлено позднее: я использовал 5см кулер для компьютера, но позже пришел к выводу, что у него слишком слабый двигатель, я планирую сделать новый безлопастной настольный вентилятор помощнее.

Шаг 5: Установка вентилятора

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Чтобы правильно установить вентилятор в опоре, я приклеил к двигателю временный держатель из пенового материала, чтобы держать за него без опаски сломать, пока буду примеряться к месту установки (кулер не должен перекрывать воздухозаборник и касаться стенок корпуса опоры). Потом термоклеем приклеил опорные рычаги к стенкам. Когда клей высох, я удалил временный держатель с вентилятора и включил его, чтобы проверить, сохранился ли зазор. Убедившись, что все в порядке, я подсоединил провода к разъему и снова проверил работу двигателя.

Шаг 6: Заключительные штрихи

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

После подсоединения проводов я установил оставшиеся детали на места. Детали, сделанные по моему макету, плотно прилегают друг к другу. Но если вы хотите быть уверенным в прочности конструкции, посадите их на клей. Затем я обклеил вентилятор цветной виниловой лентой, чтобы добавить яркий акцент. Я очень доволен результатом – высотой вентилятор 12,7 см, на изготовление ушло всего 130 г филамента.

Сейчас я ищу, чем можно заменить компьютерный кулер. Хоть он и нормально работает, но у простого электромотора намного выше число оборотов.

Спасибо, что уделили время чтению моей статьи.

Шаг 7: Усовершенствование вентилятора

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими рукамиКак сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Я все-таки заменил родной слабенький мотор на электродвигатель помощнее. Шестерня с родного мотора села на вал плотно, к ней я приклеил крыльчатку. С обратной стороны я приклеил толстую шайбу и вставил вентилятор обратно в основание. Теперь двигатель находится под лопастями, и, соответственно, старый разъем теперь мешает. Пока я заклеил отверстие от него, а повода вывел наружу через отверстия воздухозаборника. Позже я планирую добавить держатель двигателя.

Еще мне кажется, воздухозаборник нужен побольше. Я хочу либо расширить старые отверстия, либо просто насверлить больше отверстий. Такой апгрейд привел к тому, что вентилятор вибрирует и «гуляет» по столу. Для амортизации нанес слой термоклея на дно. Потом я планирую заменить клей прорезиненным материалом, наподобие того, из какого раньше делали коврики для мышки.

Шаг 8: Файлы чертежей

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Выше даны мои чертежи деталей. При переводе файлов в .stl-формат у меня сбились настройки масштабирования, из-за чего размеры деталей сильно уменьшились. У вас, скорее всего, будет автомасштабирование и все размеры сохранятся. Сравните их с чертежами.

Учитывайте мои замечания по улучшению модели. Я планирую переделать основание с учетом своих заметок.
Сразу извиняюсь за названия файлов, первые части были мной забракованы и удалены, а переименовать остальные я просто забыл. Прошу не забывать, что это не профессиональная модель, а уменьшенная версия.

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Улитка для стружкоотсоса своими руками

Улитка для стружкоотсоса своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Улитка для стружкоотсоса своими руками

Зонты вытяжные своими руками

Радиальный вентилятор своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Пылесос-стружкоотсос своми руками — Металлический форум — Страница 2

Buy Продам улитку с крыльчаткой., Шепетовка, Хмельницкая область it is not olx

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Самодельный улитка вентилятор — Самодельная желонка для бурения скважины.

Вентиляторы центробежные своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Мощный электродвигатель своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Лопасти для вентиляторов своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Радиальный вентилятор своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Крыльчатку для вентилятора своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Вентилятор радиальный своими руками

Улитка-циклон — Тест крыльчатки

Сидения для стульев своими руками

Крыльчатку для вентилятора своими руками

Вытяжка улитка: предназначение, принцип работы, изготовление своими руками

Как сделать крыльчатку для вентилятора своими руками

Радиальный вентилятор своими руками

Самодельный термофен для пайки своими руками + Видео

Самодельный вентилятор

Надоела жара? Тогда эта статья для вас!

Из бобинного магнитофона добыл двигатель:

Параметры:

Шкив двигателя распилил и нарезал резьбу:

Закрепил держатели лопастей:

Лопасти вырезал из пластмассы с задней крышки магнитофона:

Движок к стойке будет крепится при помощи пластины:

Стойка — стальная трубка. Приделываем её к пластине и крепим конденсатор:

Основание сделано из маховика магнитофона, в которое внатяг вбит пруток:

Стойка надевается на основание и прижимается винтами:

Теперь осталось надеть шкив с лопастями:

Готово!

Защиту на лопасти не стал делать, т.к. планирую подвесить вентилятор под потолок. Подставка тоже временная, для постоянного использования необходимо увеличить её площадь, например приделать к шкиву кружок из фанеры.

Движок через 5 минут работы нагревается так, что дотронутся невозможно. Кто знает, это норма?


ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About SterAK

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о