Как с платы снять припой: Оплетка для снятия припоя с контактов, когда необходим демонтаж элементов с плат

Содержание

Оплетка для снятия припоя с контактов, когда необходим демонтаж элементов с плат

При выпаивании компонентов из монтажных плат часто возникают трудности с элементами, имеющими много выводов. Это понятно. Если для таких работ использовать обычный паяльник, то извлечь небольшой компонент из схемы не составляет труда.

Достаточно разогреть выводы и вытащить деталь, пока припой мягкий. Если же выводов много, то разогреть все одновременно не представляется возможным. В этом случае применяется оплетка для снятия припоя или другие специальные приспособления.

Способы демонтажа

В некоторых случаях для демонтажа допускается использовать паяльный фен, который, нагревая большую площадь, расплавляет припой на всех контактах.

Но пользоваться феном бывает неудобно при тесном монтаже. Существует возможность разогреть припой на ножках соседних компонентов.

Идеальным будет демонтаж, при котором контактные площадки останутся чистыми и облуженными. Иногда применяют механические и химические способы.

Для аккуратного снятия припоя с платы лучше воспользоваться паяльником. При этом возможно несколько вариантов:

  • снять припой непосредственно на жало паяльника;
  • воспользоваться оловоотсосом, чтобы удалить лишний припой;
  • снять при помощи оплетки.

Механически удалить припой можно при помощи напильника, надфиля. Такой способ быстрый, но грубый. При использовании химического способа происходит растворение припоя агрессивными материалами, например, какими-либо растворами кислот.

Иногда для очистки платы применяют сжатый воздух, которым сдувают лишний материал. Но этот способ используется редко, так как он груб и даже довольно травматичен.

Снятие на жало и с помощью оловоотсоса

Чтобы снять припой на жало паяльника, необходимо тщательно очистить его и покрыть флюсом. Тогда, при расплавлении припоя на контактных площадках, последний налипнет на жало, и площадка очистится.

Такой способ не очень удобен тем, что за один раз позволяет собрать лишь небольшое количество материала, а потом жало снова придется чистить.

Оловоотсос – инструмент, конструктивно состоящий из трубки с подпружиненным поршнем. С одного конца трубки находится всасывающее устройство. Перед началом работы поршень вдавливается в трубку и фиксируется при помощи кнопки.

Чтобы снять припой с контактов, необходимо его разогреть паяльником и приблизив всасывающее устройство оловоотсоса, освободить поршень, нажав на кнопку.

Поршень, двигаясь под действием пружины, создаст разрежение в трубке, которое затянет внутрь ее расплавленный припой. Чтобы извлечь собранное олово, достаточно разобрать корпус оловоотсоса.

Плетеная медная лента

Наиболее эффективным способом удаления припоя с плат является тот, при котором используется оплетка, то есть плетеная из медных проводов лента. Ее можно изготовить самостоятельно, сняв с экранированного провода и порезав на отрезки нужной длины, а можно приобрести в магазине.

В продаже имеется множество вариантов этого приспособления.

В большинстве случаев оплетка, покрытая флюсом, смотана в моток на пластиковой бобине.

Иногда такая бобина заключена в пластмассовый корпус со специальным отводом для более удобного использования оплетки.

Изделие может обозначаться по-разному – нить для снятия припоя, паяльная лента, оплетка для выпайки. В любом названии это, как правило, один и тот же материал, позволяющий быстро и эффективно снять припой с платы.

Как использовать

Для использования оплетки при снятии припоя понадобится паяльник и флакон с жидким флюсом.

Если жидкого флюса нет, берут любой другой, но работать будет некомфортно. Можно приготовить жидкий флюс самостоятельно, если заранее растворить кусочки сосновой канифоли в спирте или кусочки цинка в соляной кислоте.

Лучше всего подойдет медная оплетка для снятия припойного сплава. Отрезок оплетки необходимо покрыть флюсом. Сделать это можно кисточкой, но лучше, чтобы вся поверхность, на которую будет собираться припой, была покрыта, а для кисточки останутся недоступными части проводков внутри оплетки.

Эффективнее будет нанести флюс при помощи погружения в него конца оплетки. Для этого лучше использовать устойчивый сосуд с достаточно широким горлом.

После смачивания оплетки флюсом, ее прикладывают к месту, с которого необходимо снять припой, и нагревают паяльником. Нагревшаяся оплетка передает тепло на припой, и тот, расплавляясь, прилипает к оплетке, оставляя контакты чистыми.

Когда соберется достаточное количество, препятствующее дальнейшему сбору, конец оплетки обрезают и используют следующий участок.

После очистки одного из контактов, действия повторяют с каждым последующим до полной очистки или до освобождения компонента из платы. В результате качественной очистки монтажные отверстия получаются ровные, а контактные площадки остаются чистыми и облуженными.

Как сделать самому

Оплетка для снятия является расходным материалом и должна быть в арсенале каждого электрика, занимающегося изготовлением и ремонтом электронных модулей.

Но иногда возникает ситуация, когда ни оплетки, ни подходящего экранированного провода под рукой нет. Тогда можно сделать подобное приспособление из любого медного гибкого многожильного провода с тонкими волосками.

Для этого нужно снять изоляцию с провода и немного закрутить волоски, чтобы собрать их в пучок.

Оплетка, производимая промышленностью, уже, как правило, покрыта флюсом, и необходимость дополнительного смачивания исчезает. Работать таким материалом, конечно же, удобнее. Отрезки с собранным припоем можно не выбрасывать, а использовать впоследствии для лужения контактов.

Как убрать олово с платы?

Смотрите также обзоры и статьи:

В процессе соединения различных деталей, элементов и радиокомпонентов, таких как диоды, диодные мосты, транзисторы, трансформаторы, светодиоды, позисторы, стабилитроны, резисторы, опттроны, микропроцессоры и т.

п. непременно приходиться воспользоваться таким методом как пайка. Обычно пайку осуществляют при помощи паяльника или термовоздушного фена с использованием специальных припоев, флюсов, кислот.

Разновидности припоев

Это может быть, как олово или свинец, так и паяльная кислота, ортофосфорная кислота, канифоль, смола и т.п. Чаще всего в качестве припоя все же используют сплав олова и свинца, который реализуют в виде бобины на пять-десять метров толщиной не более 2-3 миллиметров. Жало паяльника нагревают до температуры от 100 и до 480 градусов, расплавляют припой и соединяют контакты, провода и т.д.

Однако очень часто необходимо не только устанавливать детали, но и демонтировать их, особенно когда речь идет о ремонте определенного оборудования, где необходимо один детали снять, а другие установить на их место. Тогда важным становится не только то, как наносить, но и то, как собирать олово с платы.

Специальное приспособление для демонтажа припоя

Для того, чтобы удобно, быстро, легко и безопасно убирать олово с платы существует специальное приспособление, устройство, которое предназначено именно под эти цели. Собрать припой поможет паяльник-оловоотсос.

Его жало значительно отличается от привычного клиновидного или плоского, поскольку посредине имеет выщербину для поршня. А на рукоятке установлен сам поршень, которым можно механически, вручную оттягивая поршень, снимать олово с печатных плат. Все эти элементы выполнены из нержавеющей стали.

Есть такие приспособления одноразовые, но чаще всего их можно использовать постоянно. Главное – нагреть припой для демонтажа до правильной температуры. А у каждого припоя она своя.

Как нагреть припой безопасно?

Для того, чтобы нагреть припой на плате, не повредив нежные контакты миниатюрных радиокомпонентов, требуется использовать специальный воздушный термофен, который способен нагревать температуру своим компрессором в пределах от 100 и до 451 градусов по Цельсию.

Чаще всего термовоздушный фен представлен не отдельным прибором, а в комплекте с паяльником и стационарной базой входит в состав инфракрасной паяльной станции. Хорошо, если компрессор находится в ручке, тогда охлаждение и нагрев происходит более равномерно. Компрессор устройства способен пропускать до 120 литров воздуха за минуту.

У термовоздушного фена есть несколько металлических насадок в комплекте, что поможет вам подобрать необходимый диаметр, чтобы безопасно проникнуть между контактами различных элементов, которые часто расположены в непосредственной близости друг от друга.

После того, как припой фактически бесконтактно нагрет, его можно удалить также специальными ручными инструментами электронщика, предназначенными для этого, например, специальным инженерным пинцетом.

Опубликовано: 2020-11-12 Обновлено: 2020-11-12

ПОДХОДЯЩИЕ ТОВАРЫ

Поделиться в соцсетях

Как убрать припой с платы подручными средствами

При пайке плат требуется действовать очень осторожно, так как это сложное изделие, в котором имеется множество мелких контактов. Во время спаивания далеко не всегда получается сделать так, чтобы работа прошла максимально просто и не осталось ни каких лишних следов. Вполне возможно, что капли с припоем могут попасть в то место, где они не должны быть. На практике почти всегда остаются небольшие дефекты от паяния. Также может возникнуть сложность с растеканием большого количество материала. Использовать много припоя – это не значит, что можно получить качественное соединение, но из-за этого вполне может получиться наплыв на другие контактные части. Даже относительно небольшие капли лишнего металла могут попасть между деталями и создать новый контакт. Это в свою очередь приводит к короткому замыканию и может окончательно испортить плату.

Соответственно, перед тем как запустить изделие в работу, нужно решить как убрать лишний припой с платы. Это актуальная проблема для многих мастеров, так что существует несколько распространенных способов, как очистить плату для припоя. Все они применяются для различных размеров и случаев, так что всегда есть возможность подобрать то, что подходит для вас больше всего. Каждый мастер использует свой удалитель припоя, который ему удобней применять. В некоторых случаях идет цель, чтобы снять весь металл с изделия, в других идет речь только о небольших деталях. К каждому случаю имеются свои способы решения проблемы.

Способы удаления припоя

Существует несколько способов, как убрать лишний припой с микросхемы. Среди них числятся такие как:

  • Демонтаж;
  • Оловоотсасыватель;
  • Лента для снятия припоя;
  • Специальный аппарат для удаления;
  • Паяльная станция;
  • Термостол;
  • Сжатый воздух.

Далее пойдет более конкретно о тех способах, которые помогают снять припой с платы:

Демонтаж. Относится к грубым способам, так как не всегда помогает сохранить плату в целостности после снятия. Здесь используется метод механического устранения при помощи такого инструмента, как специальный пинцет или небольшой молоток. Это подходит только для достаточно больших капель материала. Здесь не имеет большого значения, какая температура плавления припоя, так как не используется термическая обработка.

Оловоотсасыватель. Это один из наиболее распространенных способов, как удалить лишний припой с платы без оплетки. Он применяется для выборочного удаления материала. Припой удаляется через выборочные отверстия. Существуют как относительно небольшие отсасывыватели, которые стоят недорого, но малоэффективны в работе, так и более серьезные модели.

Медная лента для удаления припоя. Она выполняется в виде оплетки, которая накладывается поверх лишних капель, после чего нагревается паяльником, благодаря чему мягкоплавкий металл впитывается в поры оплетки тугоплавкой меди. Это наиболее эффективный и часто применяемый способ. Лента для удаления припоя выпускается в различных размерах.

Аппарат для удаления. Этот агрегат будет полезен для тех, кто часто занимается пайкой плат. Это инструмент, который похож на паяльник, но внутри у него имеется отверстие для жала. Жало подсоединено к насосу, так что достаточно приложить его к лишним частицам металла и разогреть, после чего они будут всасываться внутрь.

Паяльная станция. Это устройство со специальным феном, которое хорошо подходит для выпайки нескольких плат одновременно. Но такой способ поможет убрать весь напаянный металл, так что для тонкой работы устройство не пригодно.

Термостол. Это еще один способ, как убрать припой с контактов вместе с контактами, если неправильно пользоваться. Но если использовать нагрев на должной температуре, чтобы мелкие частицы расплавлялись быстрее, чем напаянные контакты, то вполне возможно избавиться только от лишних элементов.

Сжатый воздух. Это один из тех способов, которые не используют экстремальное термическое воздействие, но требуют достаточно тонкого мастерства. Для начала припой разогревается до определенной температуры при помощи обыкновенного паяльника, а потом с помощью сжатого воздуха из баллончика или компрессора просто сдувается с поверхности. Это грубый метод, который требует четкого выполнения техники безопасности.

Как очистить контакт при помощи одного паяльника?

Стоит отметить еще один способ, который предполагает наличие минимального количества инструментов. Для этого требуется один лишь паяльник, но он должен быть с очень острым жалом, для чего его можно предварительно наточить. Для такого могут подойти и относительно маленькие модели с небольшой мощность. Жало паяльника следует предварительно обработать флюсом для того припоя, который нужно убрать. Затем инструмент прикладывается к месту скопления лишних капель и начинают постепенно нагреваться. Капли, благодаря наличию флюса на жале, начинают налипать на него. Так можно продолжать пока имеется свободное место на жале. Затем нужно очистить жало от налипшего материала, чтобы продолжать. Существует несколько способов, как очистить паяльник от припоя. Среди них есть как специальные пасты, так и механические способы очистки наждаком, скальпелем и прочими средствами. После очистки процедуру можно повторить. Флюс на жало нужно наносить перед каждым использованием паяльника.

Спасибо большое за помощь vidadi. Все получилось!
Еще один вопрос: что лучше использовать с оплеткой, фен или паяльник?

Там где припоя много, можно использовать –
Механические экстракторы припоя (http://gsmservice. ru/accessories/?cat=685)

Я пятаки от припоя паяльником чищу лучше всяких оплёток, хотите если, научу.

Все их чистят паяльником , если у вас какой то другой метод, доселе неописанный эдесь, то напишите поподробней. 🙂

Все их чистят паяльником , если у вас какой то другой метод, доселе неописанный эдесь, то напишите поподробней. 🙂

Не стану, и так, смотрю, все уже умеют делать ЭТО.
На котофоруме меня тупо блокируют,не давая выйти из нубов. типа «пользы» от меня нет.
Не заморачиваюсь совсем по этому поводу, но кому-нибудь мои советы может пригодились, то же долбанное «стекло».
Про самца р-м молчу.

Я пятаки от припоя паяльником чищу лучше всяких оплёток, хотите если, научу.

Научи. Хочу. Я только подбором температуры паяльника прилипание увеличиваю. Но плохо получается.

прохожу всерху все это сплавом вуду ( 30-60 гр)
потом флюс плату на подогрев и слабым потоком воздуха
+ ушной палочкой все это счищаю.

только без хихи

Процесс – это технология. А профессионализм – это использование оптимальных технологий для наибыстрейшего достижения наилучшего результата. А тупое следование всевозможным инструкциям, написанных другими, это никак не профессионализм, а ремесленничество в лучшем случае. Инструкции пишут для тех, у кого не хватает своих мозгов. А в точности следуя инструкции, они могут чтото делать. Сделать неплохо. То есть не хуже, но и не лучше других, которые будут делать по этой же инструкции. И не медленнее, но и не быстрее других. А если хочешь и быстрее и лучше, то надо думать самому, а не чужими мозгами по инструкции.
Вот человек описал (http://www.gsmforum.su/showpost.php?p=293211&postcount=18)очень хороший способ очистки платы, а вы ему «Фу» поставили. За что? А вы попробовали этим способом очистить плату после снятия микрухи с компаунда? При низкой температуре и компаунд не плавится, не размазывается по плате и легко удаляется. И детальки которые рядом стоят не посдувает, и шары из под соседних микросхем не повылазят. И пятаки не поотрываются, потому что припой на них весь расплавился, и деревянной палочкой легко счистится весь компаунд вместе с лишним припоем. Только флюса не надо мазать, он наоборот мешает. Останется только смахнуть кисточкой крошки, протереть ваткой с растворителем, и можно сразу паять новую микруху.

Вставлю свои 5 копеек в тему. Имею нижний подогрев, и очищаю плату тоже с использованием сплава Розе. Дав температуру 150 гр. нижнего подогрева и пройдясь низкоплавким припоем можно оплёткой с паяльником и используя подогрев, можно абсолютно безопасно очистить плату от припоя. Бывало раньше , когда использовал подогрев без низкоплавкого припоя, проходил оплёткой сверху паяльником и какой-нибудь волосок оплётки нет-нет да отрывал порой пятак с платы потому что подогрев используется как подогрев, а не как нагрев платы до температуры плавления припоя, находящегося на радиокомпонентах и пятаках платы. И основной разогрев при снятии припоя шёл именно от паяльника с оплёткой ,а он не всегда равномерно разогревает все пятаки под оплёткой. Это мой метод, и я его менять не собираюсь, так как это абсолютно безопасно и проверенно опытом.
Если кто-то научился удачно снимать припой скажем бормашиной 😀 -то это его метод и ему так удобно .

А тупое следование всевозможным инструкциям, написанных другими, это никак не профессионализм, а ремесленничество в лучшем случае.

А вы , я смотрю , считаете себя умнее всех , во всяком случае тех , кто пишет инструкции , ню-ню , обьедание самомнением не есть гут .

Инструкции пишут для тех, у кого не хватает своих мозгов.

А вы кто по образованию ? Может быть вы технолог или применительно к нашему случаю высокоразрядный ( да что там высокоразрядный , хоть какой нибудь ) монтажник ? Может быть вы специалист по физикохимическим свойствам сплавов ? Нет ? Так хрена вы свои безграмотные решения продвигаете , как супер Ноу-Хау ?

А в точности следуя инструкции, они могут чтото делать. Сделать неплохо. То есть не хуже, но и не лучше других, которые будут делать по этой же инструкции. И не медленнее, но и не быстрее других. А если хочешь и быстрее и лучше, то надо думать самому, а не чужими мозгами по инструкции.

В 1985 году , такие шибко грамотные бездари , как вы , желая поскорее закончить работу и уйти домой , нарушили «тупую» инструкцию , в результате о чернобыльской АЭС узнало полмира .

Вот человек описал (http://www.gsmforum.su/showpost.php?p=293211&postcount=18)очень хороший способ очистки платы, а вы ему «Фу» поставили. За что? А вы попробовали этим способом очистить плату после снятия микрухи с компаунда?

А для чего мне ? Я делаю это без использования сплава Розе . Причем это настолько нетрудоемкий процесс для меня , что я было дело за перекатку проца с флешкой на компаунде брал всего 400 руб .

При низкой температуре и компаунд не плавится, не размазывается по плате и легко удаляется.

Это ж при какой температуре у вас компаунд «плавится и размазывается по плате» . :icq13:

И детальки которые рядом стоят не посдувает, и шары из под соседних микросхем не повылазят. И пятаки не поотрываются, потому что припой на них весь расплавился.

Ну что вам на это сказать . УЧИТЕСЬ ПАЯТЬ . У меня «детальки сдувало» пару раз в первую неделю пользования феном . Шары не вылазят ни откуда , к примеру на Е900 перекатал все микрухи вокруг бутерброда , а сам бутер не трогал – все работает . И пятаки у меня не отрываются , и не потому , что весь припой на них расплавляется , а потому , что я знаю почему получается непрогрев . Интересно , а почему сами производители , еще до использования безсвинцовки не пользовались «услугами» низкотемпературных сплавов ? Или вы думаете им не интересно делать быстрее и проще ? Некоторые вон считают что чем искать нужный крепеж быстрее и проще обмотать болт меньшего диаметра тряпкой и забить его молотком , а чего ? Вы скажете это не правильно ? И не захотите чтобы в вашей машине была применена такая «технология» ? Отчего же ? Это же ваши методы . Некоторые маЙстера считают , что и стабилизаторы это непозволительная роскошь , можно просто соплю на VBAT кинуть и нормально , все же работает , другие считают , что экранирующие крышки в телах лишние запчасти , а потом бегают и удивляются : а чего это в моем 6120с сеть «гуляет» ? Короче , можно примеры человеческой глупости приводить бесконечно . Кто-то верно подметил , что человеческая глупость подобна вселенной – она вечна и бесконечна .

wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали, в том числе анонимно, 11 человек(а).

Количество источников, использованных в этой статье: 11. Вы найдете их список внизу страницы.

Для починки или замены электронных компонентов на схемной плате вам может понадобиться отпаять соединения, чтобы их снять. Вы можете воспользоваться одним из двух наиболее популярных способов: отсосом для припоя (или оловоотсосом) или оплеткой для удаления припоя.

Как убрать припой с паяльника — MOREREMONTA

В процессе пайки возникают ситуации, что олово было лишним и его необходимо забрать, или же возможно понадобиться убрать олово или припой с платы. Наиболее распространены два метода, как забрать паяльником лишнее олово, они приведены ниже.

Используем олово отсос. Итак, для того, чтобы забрать паяльником лишнее олово или припой, вам понадобиться паяльник, и олово отсос. Разогретым паяльником, нагрейте ту часть олова, которую требуется удалить, после чего приведите олово отсос в действие, для этого следует сжать пружину, когда олово или припой разогреется, поднесите к нему олово отсос, после чего приведите его в действие, нажав на кнопку, которая расположена на корпусе.

Используем оплетку. Более доступным является способ удаления лишнего олова или припоя при использовании специальной оплетки. Оплетка – это шнур, который сплетен из очень тонких медных проволок, которые сверху покрыты флюсом. Такой шнур – косичка дает возможность удалить излишки олова или припоя с места, где выполняется пайка. Такая оплетка подобна губке, которая при разогревании паяльником олова дает возможность удалить его излишки.

Принцип действия оплетки основывается на свойствах чистой меди, ведь она хорошо может пропитываться припоем или оловом. Вам потребуется разогреть паяльник, после чего уже нагретым паяльником прижать оплетку в том месте, где есть излишки олова.

Стоит учитывать, что оплетка будет сильно охлаждать жало паяльника, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы жало паяльника было не слишком маленьким, лучше выбрать паяльник, жало которого не уже чем ширина ленты оплетки. Также испортить результат может и мощность нагрева. Если она не достаточная, у вас ничего не получиться. После того, как с места пайки удалено ненужное олово или припой, необходимо одновременно убрать паяльник и оплетку. Использованный кусочек оплетки просто отрежьте и выбросьте.

Подсобные методы

Бывают случаи, что под рукой не оказывается ни олово отсоса, ни специальной оплетки, что же тогда делать?

Некоторые умельцы в таких случаях используют, к примеру, обычную иглу и паяльник. Разогревая паяльником олово, которое необходимо удалить. Удаляют его иглой, которую держат при помощи пинцета, чтобы не обжечь руки. Но этот метод экстренный и к нему лучше не прибегать, потому что нет гарантии, что у вас получиться, все сделать аккуратно и красиво.

Приспособления для удаления припоя

Как правило, при выпаивании обычных радиоэлементов с небольшим количеством выводов не возникает проблем. Но при демонтаже многовыводных радиоэлектронных компонентов, таких как микросхемы, строчные трансформаторы, многовыводные переменные резисторы, трудности возникают даже у тех, кто умеет аккуратно и правильно паять.

Для демонтажа многовыводных деталей необходим инструмент, с помощью которого можно легко удалить припой с места паяного контакта. Чтобы эффективно убрать припой можно воспользоваться несколькими простыми приспособлениями.

Медная оплётка.

Первый и довольно распространённый способ – это использование медной оплётки. Медная оплётка представляет собой множество переплетённых между собой тонких медных жил. Как правило, продаётся в катушках по 1,5 метра длиной и шириной в несколько миллиметров (1,5. 3,5мм).

Как пользоваться медной оплёткой?

Пользоваться медной оплёткой достаточно просто. Нужно приложить медную оплётку к месту, где необходимо удалить припой и, прижав её разогретым жалом паяльника, дождаться момента, когда припой расплавиться и впитается оплёткой под действием капиллярного эффекта. При этом будет хорошо видно, как жидкий припой впитывается медной оплёткой, а место вокруг вывода и сама печатная дорожка остаются чистыми от припоя. Использованный отрезок медной оплётки, заполненный застывшим припоем, откусывается кусачками.

Следует помнить, что оплётка оплётке рознь. Так, например, можно услышать критику качества медной оплётки, которую производят малоизвестные фирмы и похвалу продукции таких фирм, как Weller или Goot Wick. И это действительно так.

Например, я разочаровался в оплётке таких марок, как Pro’sKit или REXANT. Жилы толстые и не скручены в косичку. Работать такой оплёткой можно, но использовать при ремонте важных и дорогих узлов я бы не рискнул.

На фото – катушка медной оплётки. Маркирована весьма лаконично – SOLDER WICK. Качество весьма неплохое, но есть пустяковые недочёты. Оплётка сильно спрессована и вытянута в длину – наверняка для того, чтобы сэкономить на меди. Что же можно сделать, чтобы комфортно использовать эту медную оплётку для своих целей?

Первым делом нужно “распушить” медную оплётку так, чтобы между медными жилами было как можно больше свободного пространства. Поскольку действие медной оплётки основывается на капиллярном эффекте, то необходимо обеспечить возможность расплавленному припою подниматься вверх по медным жилам и заполнять пространство между ними. Для этого, естественно, нужно обеспечить свободное пространство между медными жилами.

Также не помешает пропитать оплётку жидким флюсом. Подойдёт ЛТИ-120. Флюс ослабляет поверхностное натяжение и способствует равномерному покрытию жидким припоем медных жил. Конечно, можно использовать и твёрдую, кусковую канифоль, но добиться хорошего эффекта будет труднее.

С помощью медной оплётки можно без труда удалять припойные перемычки между выводами микросхем, которые могут образоваться при монтаже многовыводного чипа на печатную плату.

Как-то раз по телевизору видел репортаж с китайского завода электроники, где монтажник удалял излишки припоя между выводами микросхемы, смачно проводя медную оплётку под жалом паяльника вдоль выводов микросхемы на плате – смотрелось очень эффектно!

Раньше медную оплётку можно было купить либо на радиорынке, либо в радиомагазине. Сейчас медную оплётку легко купить в интернете, например, на всем известном Алиэкспресс. Выходит дешевле, чем в магазинах.

Я для себя взял оплётку Goot Wick, которая считается одной из лучших. Купил сразу 5 штук разной ширины (1.5мм; 2.0мм; 2.5мм; 3мм; 3.5мм) и длиной 1,5 метра каждая. На тот момент вышло чуть больше $1 за штуку.

Позиций просто огромное количество, можно даже катушку в 20 метров купить. Вот ссылка на Goot Wick, выбирайте.

Понятно, что единственный минус использования медной оплётки для удаления припоя это то, что она является расходным материалом и может кончиться в самый неподходящий момент. Этого недостатка лишён специальный инструмент под названием десольдер.

Десольдер (Оловоотсос).

Слово десольдер происходить от английского слова desoldering – распайка, удаление припоя.

Сам по себе десольдер или по-другому оловоотсос представляет собой цилиндрическую трубку, на одной стороне которой закреплён узкий носик, а на другой поршневой механизм с ручкой и кнопкой. Внутри этого приспособления помещается жёсткая пружина, которая толкает поршень.

На фото ниже показан механический десольдер в разборе. Как видим, этот нехитрый инструмент состоит из узкого носика, полого цилиндра, пружины и поршня с фиксатором.

Как пользоваться оловоотсосом?

Для того чтобы убрать припой с места паяного контакта расплавляем припой в месте контакта с помощью паяльника. Чтобы придать расплавленному припою лучшую текучесть используем канифоль или флюс. Канифоль и флюс способствует снижению поверхностного натяжения металла и увеличивает текучесть расплавленного припоя.

Далее фиксируем поршень десольдера, нажав рычаг до щелчка. При этом поршень зафиксируется, а пружина будет находиться в сжатом состоянии. Не прекращая нагрева места, откуда нужно убрать припой подносим вплотную узкий кончик оловоотсоса к месту пайки. Нажимаем кнопку фиксатора десольдера. При этом поршень резко переместиться за счёт сжатой пружины и создаст разряжение воздуха в цилиндре, за счёт которого и происходит втягивание расплавленного припоя внутрь цилиндра. Поверхность печатной дорожки и вывод остаётся чистой от припоя.

Пользоваться десольдером достаточно удобно, но есть и некоторые минусы.

При частом использовании десольдера проявляется его основное отрицательное качество – загрязнение поршневого механизма кусочками припоя смешанного с канифолью. При этом смесь крошек припоя и флюса налипают на стенки цилиндра и пружину. Это мешает свободному ходу поршня в цилиндре и, естественно, затрудняет работу.

Чтобы очистить десольдер необходимо его разобрать и произвести чистку. В качестве чистящего средства можно применить, например, спрей-очиститель Degreaser. Он хорошо растворяет канифоль, которая сцепляет кусочки припоя. Внутренние стенки полого цилиндра и носика после нанесения спрея-очистителя прочищаем щеточкой. Затем цилиндр необходимо протереть тканью, удалив остатки припоя и чистящего вещества. После этой процедуры десольдер вновь готов к работе. Проводить чистку можно и другими средствами, например, изопропиловым спиртом («Очиститель универсальный»). Такой продаётся в магазинах радиотоваров.

Хороший десольдер можно купить всё на том же Али. Вот ссылка на выдачу с десольдерами. Её можно отфильтровать по количеству заказов, наличию новинок или рейтингу продавца. Выбирайте, что понравится.

Десольдер пригодится там, где необходимо выпаять с платы радиодетали с выводами большого сечения. Это могут быть трансформаторы, ТДКС’ы, строчные транзисторы в кинескопных ТВ, IGBT-транзисторы в сварочных инверторах, металлические экраны и радиаторы. В общем, там, где для монтажа применяется много припоя и использовать медную оплётку нерационально.

Во времена, когда инструментов подобного десольдеру не было в широкой продаже, радиомеханики использовали резиновую грушу .

Использование сплава Розе.

Кроме перечисленных приспособлений и материалов хочу посоветовать ещё один. Это – сплав Розе. Отличительным качеством этого сплава является его низкая температура плавления (около 95. 100 0 С). Это делает его незаменимым помощником в деле выпайки миниатюрных компонентов. Кроме того, он может пригодиться и при их повторном монтаже. Например, в том случае, когда перегрев компонента нежелателен.

Кроме сплава Розе есть ещё один низкотемпературный сплав, температура плавления которого ещё ниже, чем у Розе. Это сплав Вуда (65-72 0 С). Наверняка, вы захотите использовать его в своей практике. Но, хочу отметить, что сплав Вуда токсичен, так как содержит кадмий (около 10% сплава). Поэтому применять его в повседневной работе я настоятельно не рекомендую.

Технология выпайки с помощью сплава Розе проста как дважды два. Её суть заключается в том, чтобы растворить «родной» припой более низкотемпературным сплавом. За счёт диффузии сплав Розе растворяется в более высокотемпературном припое, с помощью которого компонент запаян на плату. Благодаря этому температура его плавления уменьшается. Сплав Розе как бы замещает «родной» припой. При этом электронную деталь, модуль или даже блок можно легко и безопасно выпаять паяльником либо феном термовоздушной паяльной станции.

Естественно, после того, как электронный компонент демонтирован с платы, остатки припоя с контактов и жала паяльника нужно убрать медной оплёткой. Если этого не сделать, то наличие остатков низкотемпературного сплава приведёт к деградации пайки, особенно в том случае, если электронная деталь или компонент в процессе своей работы сильно нагревается. Думаю это и так понятно, объяснять не надо.

Исключением такого правила можно считать, например, запайку микрофонного модуля на плату смартфона. Микрофонный модуль очень чувствителен к перегреву, поэтому в качестве основного припоя можно применить сплав Розе. В процессе работы микрофонный модуль не нагревается, а пайка получается достаточно качественной, чтобы аппарат проработал не один год.

К недостаткам сплава Розе можно причислить лишь то, что он довольно дорогой. Поэтому, многие поначалу избегают его использование в своей радиолюбительской практике. Кроме того, не пытайтесь искать его в Алиэкспресс или других китайских интернет-магазинах. Дело в том, что висмут – это довольно редкий металл и его экспорт из Китая в чистом виде запрещён. Тоже касается и сплава Вуда, содержащего кадмий, который ещё и токсичен. Его свободная пересылка ограничена.

При выпаивании компонентов из монтажных плат часто возникают трудности с элементами, имеющими много выводов. Это понятно. Если для таких работ использовать обычный паяльник, то извлечь небольшой компонент из схемы не составляет труда.

Достаточно разогреть выводы и вытащить деталь, пока припой мягкий. Если же выводов много, то разогреть все одновременно не представляется возможным. В этом случае применяется оплетка для снятия припоя или другие специальные приспособления.

Способы демонтажа

В некоторых случаях для демонтажа допускается использовать паяльный фен, который, нагревая большую площадь, расплавляет припой на всех контактах.

Но пользоваться феном бывает неудобно при тесном монтаже. Существует возможность разогреть припой на ножках соседних компонентов.

Идеальным будет демонтаж, при котором контактные площадки останутся чистыми и облуженными. Иногда применяют механические и химические способы.

Для аккуратного снятия припоя с платы лучше воспользоваться паяльником. При этом возможно несколько вариантов:

  • снять припой непосредственно на жало паяльника;
  • воспользоваться оловоотсосом, чтобы удалить лишний припой;
  • снять при помощи оплетки.

Механически удалить припой можно при помощи напильника, надфиля. Такой способ быстрый, но грубый. При использовании химического способа происходит растворение припоя агрессивными материалами, например, какими-либо растворами кислот.

Иногда для очистки платы применяют сжатый воздух, которым сдувают лишний материал. Но этот способ используется редко, так как он груб и даже довольно травматичен.

Снятие на жало и с помощью оловоотсоса

Чтобы снять припой на жало паяльника, необходимо тщательно очистить его и покрыть флюсом. Тогда, при расплавлении припоя на контактных площадках, последний налипнет на жало, и площадка очистится.

Такой способ не очень удобен тем, что за один раз позволяет собрать лишь небольшое количество материала, а потом жало снова придется чистить.

Оловоотсос – инструмент, конструктивно состоящий из трубки с подпружиненным поршнем. С одного конца трубки находится всасывающее устройство. Перед началом работы поршень вдавливается в трубку и фиксируется при помощи кнопки.

Чтобы снять припой с контактов, необходимо его разогреть паяльником и приблизив всасывающее устройство оловоотсоса, освободить поршень, нажав на кнопку.

Поршень, двигаясь под действием пружины, создаст разрежение в трубке, которое затянет внутрь ее расплавленный припой. Чтобы извлечь собранное олово, достаточно разобрать корпус оловоотсоса.

Плетеная медная лента

Наиболее эффективным способом удаления припоя с плат является тот, при котором используется оплетка, то есть плетеная из медных проводов лента. Ее можно изготовить самостоятельно, сняв с экранированного провода и порезав на отрезки нужной длины, а можно приобрести в магазине.

В продаже имеется множество вариантов этого приспособления.

В большинстве случаев оплетка, покрытая флюсом, смотана в моток на пластиковой бобине. Иногда такая бобина заключена в пластмассовый корпус со специальным отводом для более удобного использования оплетки.

Изделие может обозначаться по-разному – нить для снятия припоя, паяльная лента, оплетка для выпайки. В любом названии это, как правило, один и тот же материал, позволяющий быстро и эффективно снять припой с платы.

Как использовать

Для использования оплетки при снятии припоя понадобится паяльник и флакон с жидким флюсом.

Если жидкого флюса нет, берут любой другой, но работать будет некомфортно. Можно приготовить жидкий флюс самостоятельно, если заранее растворить кусочки сосновой канифоли в спирте или кусочки цинка в соляной кислоте.

Лучше всего подойдет медная оплетка для снятия припойного сплава. Отрезок оплетки необходимо покрыть флюсом. Сделать это можно кисточкой, но лучше, чтобы вся поверхность, на которую будет собираться припой, была покрыта, а для кисточки останутся недоступными части проводков внутри оплетки.

Эффективнее будет нанести флюс при помощи погружения в него конца оплетки. Для этого лучше использовать устойчивый сосуд с достаточно широким горлом.

После смачивания оплетки флюсом, ее прикладывают к месту, с которого необходимо снять припой, и нагревают паяльником. Нагревшаяся оплетка передает тепло на припой, и тот, расплавляясь, прилипает к оплетке, оставляя контакты чистыми.

Когда соберется достаточное количество, препятствующее дальнейшему сбору, конец оплетки обрезают и используют следующий участок.

После очистки одного из контактов, действия повторяют с каждым последующим до полной очистки или до освобождения компонента из платы. В результате качественной очистки монтажные отверстия получаются ровные, а контактные площадки остаются чистыми и облуженными.

Как сделать самому

Оплетка для снятия является расходным материалом и должна быть в арсенале каждого электрика, занимающегося изготовлением и ремонтом электронных модулей.

Но иногда возникает ситуация, когда ни оплетки, ни подходящего экранированного провода под рукой нет. Тогда можно сделать подобное приспособление из любого медного гибкого многожильного провода с тонкими волосками.

Для этого нужно снять изоляцию с провода и немного закрутить волоски, чтобы собрать их в пучок.

Оплетка, производимая промышленностью, уже, как правило, покрыта флюсом, и необходимость дополнительного смачивания исчезает. Работать таким материалом, конечно же, удобнее. Отрезки с собранным припоем можно не выбрасывать, а использовать впоследствии для лужения контактов.

Массовая «выпайка» радиодеталей химическим травлением олова

Как то накопилось у меня кучка печатных плат (ПП) с радиодеталями.
По надобности выпаявал их по несколько штук, потом надоело, хотел выпаять все разом (разогрев на газе мне не нравится изначально). Какое-то время даже выпаявал, от нечего делать, вручную. Но во-первых, это занятие муторное, а во-вторых в то время начался универ…

И все это дело кануло в небытие, сейчас другие заботы — дом, семья, работа — и снова не до этого.
Появилось желание навести порядок, в частности освободить все детали из ПП, и я решил изучить возможные способы.
Чем и хочу поделиться. К сожалению, до практики руки пока не дошли и рецепты мною лично не опробованы. Кто попробует — отпишитесь пожалуйста о результате.

Рецепт 1
Плата погружается в подогретый раствор 30% HCl. Условия, как при травлении меди (вибрация, пузырьки, температура).
Так как HCl запрещена к продаже физ. лицам, а знакомых с наличием такой кислоты у меня нет, то у химиков на форумах начал выспрашивать о том, как стравить олово, при этом не повредить медь. Возможно для многих это очевидно, но я химию уже непомню…

Рецепт 2
Навеску хлорида железа (III) FeCl3•6h3O (75-100 г) и медного купороса CuSO4•5h3O (135-160 г) доводим водой до литра и травим олово полученным раствором при комнатной температуре.
Берем стеклянную посуду, отмечаем маркером уровень 1 л, насыпаем в посуду порошки и наливаем воды не один литр, а до метки. Размешиваем порошки до растворения. Аккуратно травим, сначала испытав раствор на ненужных деталях.
Для таких как я, у которых нету весов: если брать столовыми ложками то, медного купороса в ложке — 22-23 г, хлорида железа — 28-29,5 г.

Рецепт 3
Борфтористоводородная кислота (330 мл), пергидроль (70 мл), вода (до 1л). Температура раствора 18—25 °С
Продолжительность обработки 3—5 мин.

Рецепт 4
Азотная кислота (400—500 мл/л), фторборатная медь (5—10 г/л), препарат ОС-20 (2—5 г/л).
Температура раствора 18—25 °С, скорость растворения 3—4 мкм/мин.

Надеюсь эта информация будет кому-то полезной.
Помните, что все необходимо проверять, поэтому тренируйтесь на ненужных платах и элементах.

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать

Опробовано в лаборатории редакции или читателями.

 

Как легко отпаять конденсатор от материнской платы с помощью Accta 401

Что такое материнская плата компьютера

Материнская плата – это основная системная плата любого современного компьютера или ноутбука. Именно она обеспечивает взаимодействие и слаженную работу всех составляющих системы. На плате расположены микросхемы, контроллеры, конденсаторы, резисторы, порты, слоты и другие компоненты. Большое количество элементов делает материнскую плату сложной и уязвимой к возникновению неисправностей. Их причинами могут быть как физическое старение, так и перегревание элементов платы или скачки напряжения в сети.

Часто причиной выхода из строя материнской платы может быть неисправный конденсатор. Как правило, его можно визуально определить – у него вздутый верх или низ, а также имеются следы потекшего электролита. Любой сложный ремонт практически невозможно провести в домашних условиях, а замену конденсатора – вполне реально сделать самостоятельно. Достаточно владеть минимальными навыками пайки и соответствующим набором инструментов.

Допустим, мы провели осмотр материнской платы, убедились, что механических повреждений платы нет. Нашли вздутый конденсатор. Вероятно, он и является причиной поломки. Его необходимо заменить – старый конденсатор отпаять, а на его место установить новый, такой же емкости.

Подбор инструментов

Чтобы качественно выполнить поставленную задачу, в первую очередь нужно правильно подобрать инструмент. Для выпаивания конденсатора из платы мы можем использовать:

  • Демонтажный паяльник;
  • Паяльник без регулировки температуры;
  • Паяльную станцию.

Еще нам обязательно понадобится несколько вспомогательных инструментов и расходные материалы, но об этом немного позже.

Название «демонтажный паяльник», или «демонтажный пистолет», как принято его называть, говорит само о себе. Этот инструмент предназначен именно для демонтажа, для выпайки деталей из платы. Японский Goot TP-100 справится с этой задачей за считанные секунды.

С таким оборудованием задачу можно решить максимально быстро и качественно. Но, согласитесь, не у каждого под рукой может быть такой инструмент. Затраты на приобретение демонтажного пистолета оправдывают себя, когда он постоянно в работе. Позволить себе такой инструмент может крупный сервисный центр или компания, которая занимается массовым производством. Поэтому, мы будем пользоваться более доступным набором инструментов.

В принципе, выпаять конденсаторы с материнской платы можно обычным паяльником без регулировки температуры. Не стоит выбирать паяльник мощностью менее 40 Вт – жало может не успевать разогревать припой, остывать в припое, а паяльник мощностью более 80-100 Вт – может перегреть и повредить плату, дорожки и компоненты на ней.

Инструмент, который мы выбрали для работы, есть в каждой мастерской по ремонту электроники – термовоздушная паяльная станция. В нашем распоряжении имеется станция АССТА 401.

Accta 401 – станция с паяльником для бессвинцовой пайки мощностью 70 Вт. Мощности паяльника будет достаточно как для работы с обычным, так и бессвинцовым припоем. Забегая вперед, скажу, что большая мощность будет только положительно влиять на процесс выпайки. Почему? Как только жало прикасается к выводу с припоем, начинается передача тепла от жала к припою и выводам конденсатора. Паяльник, имеющий большую мощность, может быстро разогреться и быстро достичь необходимую температуру, а также расплавить припой.

Методы демонтажа

Известно, что температура плавления припоя составляет  185-195°С. У бессвинцового припоя, который часто используют для материнских плат – приблизительно 232°С. Соответственно, температуру жала паяльника необходимо выставить на уровне 300°С. Этого будет вполне достаточно, чтобы расплавить припой и не перегреть конденсатор и соседние компоненты.

У каждого мастера есть свой метод для того, чтобы быстро выпаять конденсатор. Проще всего жалом паяльника прогреть припой в месте крепления конденсатора на плате и достать конденсатор. Рекомендуется выпаивать конденсатор из платы, поочередно нагревая один, а потом другой его вывод, по кругу, пока от припоя полностью не освободятся оба вывода. Удобно придерживать конденсатор монтажным пинцетом. Так мы защитим руки от влияния высокой температуры.

Нажимать жалом паяльника на вывод конденсатора не нужно. Как только припой расплавится, конденсатор можно легко достать, не прикладывая особых усилий.

Дело усложняется тем, что на материнских платах, как правило, используется бессвинцовый припой. Температура плавления его выше, чем обычного припоя типа  ПОС-60 или ПОС-63. Чтобы упростить задачу, берем каплю припоя на жало паяльника. И уже жалом с горячим расплавленным припоем касаемся вывода конденсатора на плате. Так мы достигаем максимального уровня прогревания, а также «разбавляем» бессвинцовый припой и искусственно снижаем температуру плавления припоя.

Материнскую плату можно дополнительно прогреть термофеном паяльной станции. Это делаем для того, чтобы припой нагрелся до температуры плавления не от комнатной температуры. Точнее, прогреть часть платы, на которой установлен неисправный конденсатор. Прогреваем равномерно и осторожно, чтобы не перегреть плату.

Удобно пользоваться вспомогательными средствами. Припой с места контакта конденсатора с платой убираем при помощи медной плетеной ленты для выпайки. Ее роль можно сравнить с губкой – лента вбирает в себя расплавленный припой не оставляя его на плате. Намочим ленту флюсом, размещаем в месте контакта, разогреваем жалом паяльника. Припой собирается на ленте, а выводы конденсатора освобождаются. Теперь можем легко вытянуть конденсатор из платы.

Следующий метод можно назвать упрощенным демонтажным паяльником. Жалом паяльника расплавляем припой, затем собираем его оловоотсосом. Оловоотсос – это трубка с узким соплом и поршнем с пружиной внутри. Мы сжимаем пружину и фиксируем в этом положении. Нажимаем на спусковую кнопку. Пружина резко возвращается в предыдущее положение и тянет поршень за собой. В трубке создается давление, которое через узкое сопло втягивает воздух вместе с расплавленным припоем внутрь.

Итак, зажимаем пружину. Разогреваем и расплавляем припой паяльником. Устанавливаем сопло оловоотсоса на припой, и жмем спусковую кнопку. Расплавленный припой под давлением, которое создает поршень, попадает во внутренний резервуар. Ножки конденсатора освобождаются. Достаем его. Остатки припоя можем также собрать лентой для выпаивания

Кстати, этот инструмент часто используют для выпаивания многовыводных компонентов. Например, микросхем в DIP-корпусах.

Выводы

Что ж, каждый из этих методов позволил нам выпаять конденсатор из платы. Работать с паяльником станции ACCTA 401 было комфортно и удобно, а дополнительные инструменты существенно облегчали выполнение работы.

Увидеть процесс в деталях можно на нашем видео:

Паяльную станцию Accta 401, а также флюс, припой и другое необходимое паяльное оборудование и расходные материалы, вы можете приобрести в магазине инструментов Masteram.

Команда Masteram

Копирование материалов с сайта masteram.com.ua разрешается только при условии указания авторства и размещения обратной текстовой ссылки на каждый скопированный контент.

Лужение платы | Электроника для всех

Вот решил попробовать показать процесс лужения платы как это делаю я. Фотик, падла, постоянно теряет фокус, поэтому качество стремное. Да еще на улице темно и освещения нехватает. Так что принимайте как есть 🙂

Лужу обычно я паяльником, обычным плоским жалом. Мега лудило из оплетки использую только тогда, когда надо залудить плату размером А4 или около того. А для мелких плат можно и паялом. В качестве флюса ЛТИ-120, температура паяльника порядка 270 градусов. Движения быстрые и легкие, нажимать и применять усилие ни в коем случае нельзя, т.к есть риск что отвалятся дорожки, особенно тонкие. Также осторожней с отдельными пятачками, эти падлы отлетают только так, ну а о буковках я и не говорю. Их лучше вообще не лудить. Так что действуем быстро и аккуратно. Флюса не жалеть, мазать кистью от души. Припой брать вначале много, а потом размазывать по всей плате. Под конец лужения я вообще не беру припой с катушки, а смачиваю паяльник прям об плату, снимая излишки припоя и перенося их в другое место. Место, где будут SMD компоненты, надо изначально лудить так, чтобы там не было капель, только микроскопический зеркальный слой, иначе ты потом не поставишь туда микруху ровно.

После плата промывается водой с мылом, смывается весь флюс и поверхность нежно, не применяя усилие, натирается самой мелкой наждачкой, в результате все торчащие неровности сглаживаются. Наждаку желательно тряпочную, т.к. от бумажной отваливается образив и царапает все вокруг. Гадость. После зашкурки плата снова промывается и сушится. Все, готово. Можно напаивать детали.


Хотел еще показать как я запаиваю PLCC, но гадский фотик не врубился на запись, а заметил я это уже когда впаял. 🙁

Как удалить припой из отверстия печатной платы

Есть несколько эффективных методов удаления припоя из отверстия печатной платы. Избыточное заполнение отверстия припоем случается довольно часто. Обычно засорение — это остаточный припой, который возникает при распайке и удалении существующего электронного компонента.

Отверстие на печатной плате случайно забито при пайке

Лампа для демонтажа

Мой любимый инструмент для демонтажа — это лампа для снятия припоя, которую также называют присоской для припоя.

Лампа для демонтажа

Чтобы удалить излишки припоя из отверстия:

  1. Печатная плата удерживается в тисках или держателе печатной платы
  2. Наконечник лампы для демонтажа помещается за отверстие, и колба прижимается
  3. Жало нагретого паяльника прижимается к отверстию для расплавления припоя
  4. Прижимая лампочку к отверстию, лампочка освобождается (не сжимается) либо с паяльником на месте, либо сразу после извлечения паяльника.Я считаю, что оба метода полезны в зависимости от размера отверстия и количества оставшегося припоя. В любом случае расплавленный припой втягивается в колбу для демонтажа.

Отверстие для распайки с паяльником и колбой для распайки

К сожалению, вакуумное действие лампы также удаляет припой с наконечника паяльника. Чтобы предотвратить повреждение и обеспечить максимальную передачу тепла к следующему забитому отверстию, регулярно повторно наносите слой свежего припоя на наконечник паяльника.(Это называется «лужением».)

Сверло

Другой эффективный метод — использование небольшой ручной дрели или штифтовых тисков (McMaster-Carr № 8455A31 или № 8455A16) с миниатюрным сверлом.

Штифтовые тиски, используемые как ручная дрель

Для многих программ компоновки печатных плат размер отверстия по умолчанию составляет 0,029 дюйма, что соответствует сверлу № 69 (McMaster-Carr № 2912A247). Конечно, вы захотите приобрести различные сверла в зависимости от размера отверстий, которые вам нужно прочистить.

Будь осторожен. Использование сверла увеличенного диаметра позволит удалить покрытие сквозного отверстия, которое соединяет след от одного слоя платы к другому слою. Потеря электрического соединения может помешать работе схемы.

Выбирайте сверла из углеродистой, кобальтовой или быстрорежущей стали, а не из твердого сплава. Карбид дольше остается острым, но при этом хрупкий. Следовательно, карбид подходит только для промышленного многократного сверления в жесткой установке, а не для ручной дрели.

Сверло для удаления излишков припоя из отверстия

Режущие лезвия есть только на кончике сверла. По бокам сверла тупые каналы для материала. Поэтому при необходимости вставьте наконечник несколько раз, вместо того, чтобы вращать стороны сверла на месте.

Я считаю, что отсос припоя с помощью лампы для распайки и последующее высверливание оставшегося припоя — отличная комбинация.

Оплетка для демонтажа

По другую сторону прохода есть люди, которые клянутся распаиванием кос.Он состоит из крошечных плетеных медных проводов, которые при нагревании впитывают соседний припой.

Оплетка для демонтажа

Идея состоит в том, что вы помещаете свежую оплетку для распайки поверх отверстия (или где-нибудь с избытком припоя), а затем нагрейте оплетку кончиком паяльника. Когда оплетка пропитается старым припоем, вы просто отрезаете конец.

Грифель для карандаша, игла из нержавеющей стали или зубочистка

Другие рекомендуют вдавливать тонкий стержень в забитое припоем отверстие, нагревая его с другой стороны паяльником.Стержень механически выталкивает расплавленный припой.

Наконечник механического карандаша

Чтобы стержень не запаивался в отверстии, люди используют материалы, которые трудно или невозможно припаять. Примеры: грифель угольного карандаша, нержавеющая сталь или дерево (зубочистка).

Оставьте припой в отверстии

Есть еще один практический подход, если на каждый компонент забито только одно отверстие — ничего не делать.Позже, когда вы захотите припаять провод или компонент к отверстию, просто нагрейте провод или вывод компонента, вдавливая его в отверстие. Припой расплавится.

Если у вас есть лучший подход, чем упомянутые выше, дайте мне знать.

На следующей странице я покажу, как сделать свои собственные наконечники для демонтажа из тефлона. В частности, я сделал более узкий наконечник для своей лампы для распайки.


Как удалить припой? (Улучшенный способ)

О том, как удалить припой, удаление припоя с печатной платы может быть проблемой.Вы, конечно, можете оставить там припой. Если припой не вызывает коротких замыканий или структурных проблем, вы можете нагреть припой до тех пор, пока он не расплавится, а затем протолкните компоненты через него. Припой по-прежнему будет работать. Вы даже получите к нему связь.

Однако, если старый припой вызовет проблемы, у вас нет другого выбора, кроме как удалить его. К счастью, у вас есть несколько вариантов удаления этого припоя, и для каждого из них требуется какой-нибудь инструмент.

Это руководство покажет вам, как его удалить; Надеюсь, это будет полезно.

Как удалить припой с печатной платы

Независимо от вашего проекта, у вас есть несколько способов удалить припой с печатной платы или отпаять ее. Эти способы варьируются от механических до ручных, но все они справятся со своей задачей. Для большинства проектов своими руками вам понадобится только демонтажный насос и оплетка.

Также есть фитиль для припоя. Помимо этого, существуют методы для более специализированных задач и контекстов.В любом случае выбор инструмента часто сводится к чисто личным предпочтениям.

1.1 Выберите метод удаления припоя

Независимо от инструмента, удаление припоя сводится всего к нескольким простым методам. У всех есть достоинства и недостатки. Часто ваш выбор сводится к тому, что вы распаиваете, насколько он большой и где находится.

1.1.1 Шлифовка и скребок

Ваши основные методы демонтажа припоя — это шлифование и соскабливание припоя.Эти методы займут некоторое время, но в большинстве случаев они будут работать. Кроме того, вам понадобится только нож, скребок или кирка.

Эти техники также являются наиболее контролируемыми и организованными. Все дело в ваших технических навыках. Единственный недостаток — усталость. Из-за этого большинство людей прибегают к шлифованию на заключительных этапах подготовки поверхности.

1.1.2 Обработка и фрезерование

Хотя вы захотите оснастить свой фрезерный станок микроскопом для обеспечения точности, вы можете отсверлить паяльную маску от печатной платы.Фрезерование припоя займет гораздо меньше времени, чем лом, но это требует высокого уровня навыков и опыта.

Сверло может врезаться в саму плату и повредить ее.

1.1.3 Химическая очистка

В этой технике используется жидкий химический растворитель, который необходимо наносить кистью или тампоном. Было бы полезно, если бы вы использовали эту технику только для удаления припоя с медных пластин или припойных поверхностей.

Даже в этом случае вы все равно захотите использовать малярную ленту или другой защитный материал для защиты вашей схемы.Растворитель разрушает припой, как средство для снятия краски, но он испортит основной материал, если вы позволите.

1.1.4 Микропескоструйная очистка

Если вам необходимо удалить припой с большой площади поверхности, вам нужно подвергнуть печатную плату микропескоструйной очистке.

В этом методе используются небольшие настольные системы, которые продвигают абразивные материалы в целевой области через наконечник в форме карандаша, который необходимо смыть после нанесения. Этот абразивный материал удаляет покрытие.

Как удалить припой из отверстий печатной платы

Вышеупомянутые методы работают с компонентами, монтируемыми на поверхность, но пайка в сквозные отверстия требует совершенно другого подхода. К счастью, у вас есть несколько полезных вариантов распайки отверстий на печатной плате, независимо от того, хотите ли вы удалить элемент или удалить излишки припоя.

2.1 Демонтажная лампа, насос или присоска для припоя

Лампочки для снятия припоя, также называемые присосками для припоя, являются наиболее популярным методом удаления припоя из отверстий на печатной плате.После закрепления и предварительного нагрева печатной платы и пустоты в тисках или держателе печатной платы вы отсасываете припой с платы, сжимая и выпуская лампочку из-за отверстия.

Чтобы предотвратить повреждение платы, вам следует время от времени повторно паять паяльник, так как этот метод также удалит с него припой.

Вы также можете приобрести эти инструменты с резиновой грушей или без нее. В этих демонтажных насосах плунжер заменяет колбу, но их работа идентична.

2.2 дрель

Если вы не можете использовать лампочку по какой-либо причине, вы можете попробовать удалить припой из отверстий на печатной плате с помощью дрели или штифтовых тисков.

Сверление — еще один стандартный метод распайки, но вы должны использовать достаточно маленькое сверло из углеродистой, кобальтовой или быстрорежущей стали, так как большинство отверстий в печатной плате имеют диаметр 0,029 дюйма. Негабаритные биты удалят следы внутри отверстия и повредили доску.

2.3 Демонтаж оплетки / фитиля

Больше не используется в повседневной жизни, некоторые техники до сих пор пользуются старой доброй оплеткой для распайки.Эти жгуты из крошечных плетеных медных проводов впитывают любой ближайший припой при нагревании. Вы помещаете новую оплетку поверх отверстия или припоя, а затем прикладываете тепло, пока она не пропитается, чтобы использовать оплетку.

2,4 Комплексные решения

Помимо вышеперечисленных методов, вы можете найти несколько комбо-юнитов. Эти инструменты объединяют инструмент для распайки и паяльник. Вы можете получить их либо с помощью распайки, либо с помощью плунжера. Эти инструменты позволяют выполнять демонтаж, оставляя руки свободными.

Вы даже можете найти их полностью электронные версии, которые автоматически высасывают припой за вас.Есть также несколько моделей, предназначенных для удаления припоя и ничего больше.

Как удалить припой без фитиля

Упомянутые выше методы являются наиболее распространенными способами удаления припоя с печатной платы, но это ни в коем случае не единственный способ сделать это.

После снятия изоляции и скручивания проводов следуйте стандартным процедурам использования фитиля для припоя. Например, вам не нужен настоящий фитиль. Было бы неплохо, если бы у вас было что-нибудь, что впитывает расплавленный припой.Подойдет любой многожильный провод, например старые кабели Ethernet категории 5.

Если вам нужно что-то более эффективное, вы можете окунуть самодельный фитиль в припой перед его использованием.

Если у вас нет многожильных кабелей, вы можете использовать тонкий стержень, чтобы вытолкнуть припой. Вы проталкиваете стержень через трюм, нагревая его с другой стороны, а стержень позаботится обо всем остальном.

Чтобы предотвратить пайку стержня, вам нужно что-то, что не плавится, например угольный грифель, нержавеющая сталь или деревянные зубочистки.

Как удалить припой без паяльника

До сих пор мы предполагали, что у вас есть паяльник и вы знаете, как им пользоваться. Однако что делать, если вы этого не сделаете? Для большинства этих техник утюг не требуется. Хотя они делают работу с припоем более удобной и быстрой, но в них нет необходимости.

Паяльник — это не более чем нагретый кусок металла. Таким образом, вы можете заменить его любым другим диким куском металла.Для этого отлично подойдут две длинные отвертки с плоской головкой и пропановая горелка.

Как правило, у вас будет одна отвертка, которую вы не против обесцвечивания, и другая, покрытая припоем.

Затем нагрейте отвертку для замены утюга, пока она не станет красной, а затем используйте ее, как любой другой паяльник. Вы должны сделать это достаточно близко к области пайки, чтобы можно было использовать отвертку, прежде чем она остынет.

Расплавленный припой должен легко прилипать к холодной отвертке.Вы используете другую отвертку как фитиль. Не используйте фитиль для отвертки, чтобы взломать припой, так как это может повредить вашу печатную плату и компоненты. Вы можете нагреть отвертку, чтобы счистить припой.

Как удалить старый припой

С возрастом припоя плавить становится все труднее, особенно при использовании необходимого паяльника и присоски для припоя. Однако самое замечательное в припое заключается в том, что он не изменился с момента его изобретения.

Конечно, материалы, которые мы используем, были изменены для улучшения соединений, но современный припой плавится так же, как старый припой.Таким же образом удаляется старый припой. Вы наносите новый слой припоя, и в конечном итоге тепло расплавит старый материал под ним.

Затем вы удалите его любым из способов удаления припоя, упомянутых выше.

Как удалить припой

В зависимости от используемого припоя вы можете увидеть небольшое скопление флюса вокруг области пайки. Этот флюс безвреден, в основном, оставлять его там, но вы можете счистить его с помощью несложной техники.

Как работает этот метод, будет зависеть от вашего припоя и флюса, поэтому вам нужно будет проверить документацию производителя.Некоторые эксперты по домашнему хозяйству говорят, что вы можете использовать изопропиловый спирт или дистиллированную воду, чтобы удалить неразбавленную замену, но это сопряжено с определенными рисками.

Вы также можете использовать одно из многих химических очистителей для флюса, представленных на рынке. Все они продаются в аэрозольных баллончиках, таких как лак для волос или крем для бритья.

После распыления флюса вы можете использовать жесткую щетку и набор зубочисток, чтобы удалить флюс из трещин и щелей. Когда вы закончите, вы можете использовать ватный тампон, чтобы высушить оставшееся чистящее средство и заменить его.

Вы можете повторять процесс, пока не удалите все, вплоть до использования сжатого воздуха по мере необходимости.

Заключение

Хотя большинство старых припоев не повредят вашу печатную плату или схему, бывают случаи, когда вам нужно тщательно очистить печатную плату от припоя. Для удаления припоя необходимо использовать инструмент для удаления припоя в сочетании с паяльником.

Когда у вас будут готовы все инструменты, вы можете приступить к удалению припоя с ваших плат и компонентов.Если вам нужна помощь в выборе подходящего инструмента для распайки для вашего проекта или инструкции по его использованию, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Удаление припоя без присоски для припоя — General Hardware Forum

Итак, сегодня я снимал припой с печатной платы, с которой играл, и все было слишком мало для припоя насоса или присоски для припоя, как ее еще называют.

Я видел, как люди использовали фитиль для припоя, и на самом деле он имелся, но потерял его, прежде чем я смог его использовать.Я решил попробовать, и вот что я узнал, и, кстати, мне пришлось сделать свой собственный … до сих пор не могу найти ту катушку с припоем …

Всего 5 шагов

Шаг 1: Материалы:

Сначала соберите то, что вам нужно:
— печатная плата или другие компоненты, с которых необходимо удалить припой.
-паяльник
— небольшой многожильный провод (я использовал некоторые внутренности из старых кабелей CAT5 Ethernet (если у вас есть настоящий фитиль для припоя, вы можете его использовать, но просто обратите внимание, что любой тонкий многожильный провод подойдет)
-паста флюс

Шаг 2: Нагрейте утюг, зачистите провода

Пока ваш утюг нагревается, снимите покрытие с проводов, чтобы обнажить некоторые или все медные нити, и поверните их так, чтобы они оставались вместе.

Это поможет, если вы немного скрутите конец, загните его примерно на 1 дюйм и закрутите еще немного, чтобы получилась своего рода петля на конце. Плотно намотанные жилы обеспечивают хорошее впитывание жидкого припоя.

Шаг 3: Откройте флюс, окуните самодельный фитиль

Немного окуните конец фитиля для припоя во флюс и нагрейте его утюгом. Он разжижает и очищает провода, так что припой хорошо и надежно держится.Я обнаружил, что без припоя очень трудно заставить припой всасывать провода … Если вам нужно сделать небольшую точечную работу, вы можете обойтись без флюса, но имейте в виду, что он, скорее всего, будет рассыпаться. вверх и кататься по проволоке вместо палки …

Шаг 4: Удалите металл по фитилю!

Приложите фитиль к точке, где вы хотите удалить припой, затем держите кончик утюга над этой точкой. Вы увидите, как припой впитается в провода вокруг точки соприкосновения вашего железа, когда он станет достаточно горячим, чтобы расплавиться.

Шаг 5: Вырезать, скрутить, повторить …

Когда конец фитиля полностью пропитается и отказывается удалять больше припоя, просто отрежьте конец и снова скрутите его.

Теперь вы можете легко и безопасно снимать компоненты с печатной платы при отсутствии присоски для пайки, очищать контактные площадки с чрезмерным количеством припоя и выполнять свои обязанности по пайке как обычно … или в режиме хобби, как я раньше недавно… кроме пары редких случаев, когда что-то ломается на работе, и я могу решить проблему, вытащив железо и припаяв!

Краткое примечание:
НЕ СЖИГАЙТЕ СЕБЯ … как я сделал примерно 35 раз сегодня …
Не вдыхайте пары припоя, убедитесь, что у вас есть вентиляция или хотя бы небольшой вентилятор (компьютерный вентилятор будет работать нормально, просто установите его на что-нибудь, подключите соответствующий источник питания, используйте, чтобы сдуть пары с лица как вы работаете).
И, наконец, наслаждайтесь!

Как удалить стойкий припой из отверстий печатной платы — retrotechlab.com

Часто после удаления компонента с печатной платы вы обнаруживаете, что в некоторых отверстиях все еще остается припой. Этот припой может быть очень трудно удалить, особенно если он подключается к заземленной пластине или радиатору. Сквозное отверстие, забитое припоем, не позволит установить заменяемую деталь на место.

Обычные методы удаления стойкого припоя включают использование припоя или оплетки.

Вот некоторые методы, которые можно использовать для удаления стойкого припоя из отверстий печатной платы.

Как удалить припой с помощью насоса для удаления припоя, присоски для припоя или лампы для удаления припоя

Что такое насос для удаления припоя?

Насос для удаления припоя , также известный как присоска для припоя , представляет собой управляемый вручную подпружиненный инструмент, который использует воздух для удаления расплавленного припоя с частей печатной платы, содержащих заблокированные отверстия в печатной плате. Вы можете получить свой здесь: https://amzn.to/3jDOcBS

Что такое лампа для распайки?

Колба для распайки — это ручной резиновый вакуумный инструмент, который использует воздух для удаления расплавленного припоя с частей печатной платы, включая заблокированные отверстия на печатной плате.Вы можете получить свой здесь: https://amzn.to/3d3SPnK

PCB with Blocked HoleSolder Sucker or De-Solder PumpDe-Soldering Bulb

Для удаления излишков припоя из отверстия:

  1. Печатная плата удерживается внутри держатель тисков или печатной платы
  2. Наконечник колбы для демонтажа помещается за отверстие, и колба прижимается.
  3. Наконечник нагретого паяльника прижимается к отверстию, чтобы расплавить припой.
  4. Прижимая колбу к отверстию, лампочка отпускается (не выжимается) либо с установленным паяльником, либо сразу после извлечения паяльника.Я считаю, что оба метода полезны в зависимости от размера отверстия и количества оставшегося припоя. В любом случае расплавленный припой втягивается в колбу для демонтажа.

Отверстие для распайки с паяльником и колбой для распайки

К сожалению, под действием вакуума колба также удаляет припой с наконечника паяльника. Чтобы предотвратить повреждение и обеспечить максимальную передачу тепла к следующему забитому отверстию, регулярно повторно наносите слой свежего припоя на наконечник паяльника.(Это называется «лужением».)

Сверло

Еще один эффективный метод — использовать небольшую ручную дрель или штифтовые тиски. Приобретите их здесь: https://amzn.to/3aWFWsJ и несколько сверл здесь: https: / /amzn.to/3tYMAYq.

Штифтовые тиски, используемые в качестве ручного сверла

Для многих программ компоновки печатных плат размер отверстия по умолчанию составляет 0,029 дюйма, что соответствует сверлу № 69. Конечно, вы захотите приобрести различные сверла в зависимости от размеров отверстий, которые вам нужно прочистить.

Будьте осторожны.Использование сверла увеличенного диаметра позволит удалить покрытие сквозного отверстия, которое соединяет след от одного слоя платы к другому слою. Потеря электрического соединения может помешать работе схемы.

Выбирайте сверла из углеродистой, кобальтовой или быстрорежущей стали, но не из твердого сплава. Карбид дольше остается острым, но при этом хрупкий. Следовательно, карбид подходит только для промышленного многократного сверления в жесткой установке, а не для ручной дрели.

Сверло для удаления излишков припоя из отверстия

Режущие лезвия есть только на конце сверла.По бокам сверла тупые каналы для материала. Поэтому при необходимости вставьте наконечник несколько раз, вместо того, чтобы вращать стороны сверла на месте.

Я считаю, что отсос припоя с помощью груши для демонтажа и последующее высверливание оставшегося припоя — отличная комбинация.

Как удалить припой с помощью фитиля или оплетки

Распаянная оплетка

На другой стороне прохода есть люди, которые клянутся распайкой оплетки. Он состоит из крошечных плетеных медных проводов, которые при нагревании впитывают соседний припой.

Оплетка для распайки

Идея состоит в том, что вы помещаете новую оплетку для распайки поверх отверстия (или в любом месте с избытком припоя), а затем нагревает оплетку с помощью наконечника паяльника. Когда оплетка пропитается старым припоем, вы просто отрезаете конец. Приобретите здесь: https://amzn.to/3pbhd9e

Грифель для карандаша, игла из нержавеющей стали или зубочистка

Другие люди рекомендуют вдавливать тонкий стержень в забитое припоем отверстие, нагревая его с другой стороны с помощью паяльник.Стержень механически выталкивает расплавленный припой.

Наконечник механического карандаша

Чтобы стержень не запаивался в отверстии, люди используют материалы, которые трудно или невозможно припаять. Примеры: грифель угольного карандаша, нержавеющая сталь или дерево (зубочистка).

Метод шлепка

Удерживайте паяльник на паяном соединении, пока припой не расплавится.


Держать только до расплавления припоя.

Когда припой жидкий, я держу плату примерно в шести дюймах от края рабочего стола и осторожно (но твердо!) «Шлепаю» край платы о стол.


Удерживайте, пока припой в переходном отверстии не расплавится,


… а затем сильно «хлопните» плату по краю рабочего стола.

Когда плата ударяется о стол, она останавливается, но жидкий припой (и, надеюсь, штырь заголовка) выходит на рабочий стол. Припой опасно горячий, поэтому еще раз не забудьте надеть защитные очки и одежду, закрывающую все места, где припой может случайно разлететься. Как только припой покинет переходное отверстие, он снова станет твердым примерно через секунду, поэтому долго не будет слишком горячим.Если весь припой или контактный штифт не выходит из переходного отверстия, просто повторите процесс. Я делаю это для каждого контакта, пока все переходные отверстия не очистятся от припоя.


Три из четырех переходных отверстий очищены.

Здесь важно отметить, что никогда не следует вставлять кончик паяльника непосредственно в переходное отверстие . Это может легко оторвать контактную площадку от переходного отверстия, что является гораздо большей проблемой, чем переходное отверстие со слишком большим количеством припоя. Всегда не забывайте касаться паяльником только внешней стороны переходного отверстия.

Как только весь припой будет очищен от переходных отверстий, вы можете переустановить некоторые новые заголовки (на этот раз с правильной стороны!). И вы закончили за пять минут то, что потребовало бы гораздо больше времени с помощью вакуумного инструмента для пайки.

Это может немного сбить с толку, если вы просто ориентируетесь на фотографии, поэтому обязательно посмотрите видео ниже, чтобы увидеть полные кадры действия!

Оставьте припой в отверстии

Есть еще один практический подход, если забито только одно отверстие на компонент — ничего не делать.Позже, когда вы захотите припаять провод или компонент к отверстию, просто нагрейте провод или вывод компонента, вдавливая его в отверстие. Припой расплавится.

Сопутствующие товары

Что такое хороший заменитель оплетки для демонтажа? Вот ответ — Welding Mastermind

Утилизация электронных деталей из старых печатных плат — это проверенный временем способ сэкономить деньги и переработать старую электронику в новые проекты. Для удаления старых электронных деталей необходимо удалить припой, соединяющий детали с печатной платой.Если у вас закончилась распайка оплетки, что является хорошей заменой для распайки?

Вы можете сделать функциональную замену распаянной оплетке, используя небольшой многожильный медный или алюминиевый провод или экранирующую оплетку на коаксиальном кабеле. При использовании экрана из меди, алюминия или коаксиального кабеля добавьте немного жидкого припоя на провод, чтобы способствовать капиллярному действию, которое удаляет припой.

Любой из этих заменителей подойдет для распайки, если у вас нет оплетки для распайки.Успех распайки зависит как от техники распайки, так и от инструментов. Изготовление оплетки для распайки зависит от вашего понимания того, как работает пайка. Вот несколько советов, которые помогут вам сделать оплетку для распайки, и передовые методы распайки.

Что такое оплетка для распайки?

Имеющаяся в продаже оплетка или фитиль для демонтажа представляет собой медную оплетку, пропитанную паяльным флюсом. Эта предварительно флюсовая медная оплетка обычно продается в небольших рулонах с плотно прилегающей крышкой, чтобы не допустить испарения флюса припоя.

На рынке доступно несколько марок оплетки для распайки. Эти продукты обычно можно найти в магазинах бытовой техники или заказать в Интернете. Оплетка или фитиль для демонтажа могут быть разной ширины в соответствии с вашим проектом.

Как сделать свою собственную оплетку для распайки

Практически любая многопроволочная медная или алюминиевая проволока тонкого сечения подойдет в качестве оплетки для распайки. Другой вариант — экран из проволочной оплетки на коаксиальном кабеле. Что бы вы ни решили использовать для распайки, подготовьте мелкую медь или алюминий как следует перед тем, как приступить к распайке вашего проекта.

  • Начните с материала оплетки или фитиля — Соберите материалы для распайки оплетки. Подходящими кандидатами для этого являются нелуженые многожильные медные или алюминиевые провода. Чем мельче отдельные проволочки в жгуте, тем лучше.
  • Отрежьте кусок многожильного провода и обнажите медь или алюминий — Сделайте длину достаточно длинной, чтобы ее можно было легко удерживать, но не настолько, чтобы она мешала вашему проекту. Снимите изоляцию с одного конца. Открытый провод должен быть от 1 до 2 дюймов в длину.
  • Плотно скрутите медные или алюминиевые жилы — Скрутите медную или алюминиевую проволоку в прямую форму, чтобы улучшить капиллярное действие и облегчить работу в тесноте.
  • Добавьте флюс на неизолированный медный или алюминиевый провод — Добавьте флюс на неизолированный медный или алюминиевый провод. Флюс — это настоящая уловка для изготовления распайки или фитиля. В некоторых случаях расплавить старый припой без флюса практически невозможно.
  • Не забывайте обрезать самодельную оплетку для распайки после каждого использования — Оплетка для распайки работает, отводя припой от паяного соединения в оплетку или скрученный провод.Каждый раз, когда вы удаляете припой, вы должны обрезать конец самодельной оплетки для удаления припоя.

Не забывайте об экранировании коаксиального кабеля

Если у вас есть длинный коаксиальный кабель, часть экранирующей оплетки коаксиального кабеля работает так же хорошо, как отпайка оплетки или фитиля. Снимите экранирующую оплетку с коаксиального кабеля. Подготовьте плетеный экран так же, как и многожильный провод выше.

Другие варианты демонтажа электронных компонентов

Существуют и другие варианты операций по демонтажу, которые не зависят от пайки оплетки или фитиля.Если вы регулярно снимаете детали для повторного использования, изучение этих других вариантов может упростить и ускорить выполнение ваших проектов.

Высокотехнологичный метод — насосы для пайки

Если у вас есть много паяных соединений для удаления припоя, насос для удаления припоя может ускорить процесс. Насосы для демонтажа припоя — это не что иное, как подпружиненный поршень, который можно активировать для вакуумирования или отсасывания расплавленного припоя из паяного соединения. На рынке существует несколько вариаций, но все они работают по одному принципу.

Использование демонтажного насоса — одно нажатие кнопки помогает

Перед тем, как приступить к демонтажу соединений с помощью демонтажного насоса, ознакомьтесь с принципами работы вашего насоса. Большинство этих устройств достаточно просты, но прежде чем начинать нагревать ценные детали, убедитесь, что вы знаете, как заставить работать демонтажный насос.

Вот несколько советов, чтобы убедиться, что ваш демонтажный насос работает должным образом.

  • Определите тип паяного соединения — Обычно компоненты монтируются на печатные платы двумя способами: через отверстие или на поверхность.Насос для распайки лучше всего подходит для монтажа в сквозное отверстие, но компоненты для поверхностного монтажа подойдут.
  • Очистите паяное соединение, которое вы хотите удалить — Маленькая зубная щетка и изопропиловый спирт на припаянной стороне платы. Очищайте только сторону с паяными соединениями.
  • Защитите компоненты, которые вы распаиваете — Если есть место, прикрепите радиатор к клеммам на части, которую вы снимаете. Прикрепление радиатора защитит деталь от нагрева паяльника.
  • Начните с чистого паяльника и держите его в чистоте — Небольшая влажная губка — это ручной инструмент, который нужно держать рядом с паяльной станцией. Быстро проведите по губке кончиком паяльника, чтобы она оставалась чистой и удобной в использовании.
  • Включите демонтажный насос — Нажмите на плунжер в верхней части демонтажного насоса до щелчка.
  • Добавьте немного флюса в паяное соединение — Добавление небольшого количества флюса к старому паяному соединению поможет припою плавиться и течь свободно.
  • Нагрейте соединение с помощью паяльника — Используйте чистый наконечник паяльника, чтобы расплавить припой на паяном соединении, которое вы хотите удалить.
  • Активируйте насос — Поместите наконечник демонтажного насоса на расплавленное паяное соединение. Не оказывай никакого давления. Нажмите кнопку, освобождающую поршень. Когда поршень высвобождается, он всасывает расплавленный припой в демонтажный насос.
  • Удалите припой из демонтажного насоса — Сдвиньте плунжер обратно вниз, удерживая конец демонтажного насоса над мусором.Делайте это после каждого использования, чтобы демонтажный насос оставался чистым.
  • При необходимости повторите процесс — Может потребоваться несколько попыток, чтобы полностью освободить компонент от старой печатной платы. Будьте терпеливы и продолжайте работать.

Специальные пинцеты для распайки — все в руках

Пинцеты для распайки — это специальные инструменты, предназначенные только для удаления небольших компонентов, припаянных к печатным платам. С каждой стороны пинцета расположен миниатюрный паяльник.Чтобы использовать пинцет для паяльника, возьмитесь за контакт компонента с помощью пинцета. Когда припой расплавится, вы можете вытащить компонент из платы.

Используйте паяльную станцию ​​- больше контроля для лучших результатов

Если вы еще этого не сделали, вам следует подумать о покупке и использовании паяльной станции. Паяльные станции позволяют лучше контролировать количество тепла, выделяемого вашим паяльником на жало. Многие электронные компоненты чувствительны к нагреву, и использование паяльника без контроля температуры плохо кончится.

На рынке представлено множество вариантов паяльных станций. Паяльные станции варьируются от бюджетных моделей в ценовом диапазоне любого любителя до сложных паяльных станций, стоящих сотни долларов. Часто хорошо использованные паяльные станции можно найти на форумах в Интернете.

Получите максимум от того, что у вас есть

Многие любители электроники обычно делают свою оплетку или фитиль для пайки, используя описанные нами методы.Процесс несложный, и у большинства любителей электроники есть материалы под рукой. Другие инструменты могут упростить и ускорить процесс распайки.

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи по этой теме, которые я написал!

Основное руководство по демонтажу — Clever Creations

Когда дело доходит до ремонта электроники, важно научиться демонтажу. Если вы хотите заменить дефектные или неправильно размещенные детали, исправить плохие паяные соединения, устранить неполадки в электрической цепи или утилизировать электронные компоненты, распайка может вам в этом помочь.

Существует множество различных методов и инструментов, которые можно использовать для удаления припоя, что может немного запутать. В этой статье я собираюсь объяснить вам, как удалить из пайки, лучшие методы, а также дать советы и приемы, которые помогут вам начать работу.

Что такое распайка?

Распайка — это процесс удаления припоя и компонентов с печатной платы. Это включает в себя избавление от одного или нескольких паяных соединений, чтобы освободить компонент перед его снятием. Это можно сделать различными способами.Это противоположный процесс пайки, но в большинстве случаев его можно выполнить с помощью тех же инструментов.

Как работает распайка?

Как правило, распайка состоит из нескольких этапов. Первый — нагреть припой одного или нескольких паяных соединений. Обычно это делается с помощью паяльника или источника горячего воздуха. Иногда снимаешь припой. После этого вы вручную снимаете компонент с печатной платы.

Все часто используемые методы распайки более подробно описаны ниже.

Почему демонтаж?

Есть несколько причин, по которым вы захотите отпаять. Например, чтобы отремонтировать паяные соединения или заменить сломанные компоненты на печатной плате. Другой причиной может быть устранение неисправности электрической цепи, которая не работает должным образом. Вы также можете удалить компоненты, чтобы спасти их для использования в других проектах.

Общие (безопасные) наконечники по демонтажу

Прежде чем подробно остановиться на различных методах распайки, я хотел бы сначала дать несколько общих советов по распайке, которые применимы к большинству, если не ко всем методам.

  • Когда дело доходит до демонтажа, флюс — ваш друг. Если у вас не получается заставить припой течь туда, куда вы хотите, добавьте флюс. Он удаляет оксиды металлов из паяных соединений, способствует передаче тепла и позволяет припою легче течь. Флюс канифоли и флюс без очистки являются хорошими вариантами.
  • Всегда ограничивайте время воздействия тепла на компоненты, насколько это возможно. Высокий нагрев в течение длительного периода времени приводит к повреждению компонентов и плат.Не увеличивайте вслепую температуру паяльника до упора, чтобы упростить демонтаж.
  • Если вы распаиваете что-то, что было припаяно бессвинцовым припоем, добавьте немного свинцового припоя в паяное соединение. Свинцовый припой имеет более низкую температуру плавления, чем бессвинцовый припой. Смешивание снижает общую температуру плавления и облегчает демонтаж. Вы также можете использовать для этого Chip Quik (дополнительную информацию о том, как использовать Chip Quik, можно найти ниже на странице).
  • По возможности используйте для распайки паяльник с регулируемой температурой. Паяльник с регулируемой температурой позволяет установить правильную температуру, чтобы предотвратить перегрев компонентов и паяльных площадок.
    При использовании простого, нерегулируемого утюга выбирайте тот, который потребляет от 15 до 30 Вт.
  • Вдыхание паров припоя и флюса вредно для здоровья. Обязательно защитите легкие с помощью вытяжного устройства или, по крайней мере, обдувая рабочее место вентилятором.
  • Аналогичным образом защитите рабочее место от тепла паяльника или паяльной станции с горячим воздухом. Силиконовый паяльный коврик творит чудеса.

При какой температуре следует демонтировать?

Выбрать правильную температуру для распайки может быть непросто. Чтобы предотвратить перегрев, цель состоит в том, чтобы использовать самую низкую температуру, которая позволяет удалить компонент за короткий промежуток времени. К сожалению, из-за большого количества факторов не существует единой температуры, подходящей для всех ситуаций.

Наиболее важными факторами, влияющими на температуру распайки, являются:

  • Тип припоя, который использовался для пайки компонента. Свинцовый припой имеет более низкую температуру плавления, чем бессвинцовый припой, и поэтому его можно распаять при более низкой температуре.
  • Масса распаяемого компонента. Если компонент большой, имеет большие контакты или радиатор, для его нагрева требуется больше тепла. С другой стороны, небольшие компоненты для поверхностного монтажа практически не имеют тепловой массы.По сути, чем больше металла, тем больше тепла нужно ввести для расплавления припоя.
  • Любые заземляющие, силовые и / или тепловые плоскости, к которым подключен компонент. Это большие участки металла, которые дополнительно увеличивают количество тепла, необходимого для демонтажа компонента.
  • Количество слоев в печатной плате. Чем больше слоев, тем больше меди, а значит, больше тепла проходит через плату от компонента.
  • Если вы используете паяльную станцию ​​с горячим воздухом, расстояние от сопла до детали. Удерживание сопла подальше от компонента увеличивает площадь распространения тепла. То же самое происходит при перемещении сопла вперед и назад по области демонтажа. Вы действительно хотите распределить тепло, чтобы снизить тепловую нагрузку на одну точку, но это увеличивает время распайки.

Как видите, при выборе правильной температуры паяльника или паяльной станции необходимо помнить о многом. На практике я обычно использую следующие настройки:

Устройство Настройка
Паяльник от 330 до 360 ° C (от 630 до 680 ° F)
Паяльная станция горячего воздуха от 350 до 380 ° C (от 660 до 720 ° F) , с потоком воздуха от низкого до среднего .
Имейте в виду, что температура, отображаемая на экране вашего устройства, может отличаться от реальной выходной температуры. Покупка качественного устройства минимизирует эту разницу.

При распайке опыт очень помогает вам в поиске оптимальных мест для настроек. Я рекомендую потренироваться и поэкспериментировать со старыми печатными платами, чтобы почувствовать процесс распайки. Важно научиться демонтировать припой, сводя к минимуму возможное повреждение компонентов и печатных плат.

Какие существуют способы распайки?

Существуют различные методы распайки, каждый из которых имеет свои преимущества и ситуации, в которых они наиболее полезны. Например, насос для удаления припоя наиболее полезен для одновременного удаления большого количества припоя, в то время как оплетка для удаления припоя является лучшим вариантом для очистки площадок под пайку.

Вот список наиболее распространенных методов распайки:

Оплетка для распайки / фитиль для припоя

Что такое распаянная оплетка?

Оплетка для распайки — это инструмент для распайки, который состоит из тонких медных проволок, заплетенных в оплетку и обычно покрытых флюсом.Он используется в сочетании с паяльником для удаления припоя с паяных соединений и компонентов. Вы можете приобрести оплетку для распайки в рулонах различной ширины. Он также известен как фитиль для распайки или фитиль для припоя .

Преимущества демонтажа фитиля в том, что он прост в использовании и доступен по цене. В отличие от других инструментов для демонтажа, он не требует обслуживания или ухода. Вместо этого он одноразовый. Отработанные участки распаянной оплетки выбрасываются.

Как работает распайка оплетки?

Когда вы помещаете оплетку для распайки поверх паяного соединения и нагреваете ее с помощью паяльника, припой в месте пайки плавится и активируется флюс оплетки для удаления припоя.Как следствие, припой перетекает из паяного соединения вверх в медную оплетку за счет капиллярного действия.

Использованная и неиспользованная оплетка для распайки.
Лучшее применение для распайки оплетки

Оплетка для удаления припоя лучше всего подходит для удаления остатков припоя с контактных площадок или когда вы хотите удалить припой с контактов компонентов со сквозными отверстиями. Это непрактично для демонтажа компонентов поверхностного монтажа (SMD) из-за труднодоступности припоя между их контактами и печатной платой.

Как использовать оплетку для распайки
Размотайте из рулона распаянную тесьму. Дополнительно: если вы используете негнущуюся оплетку или хотите улучшить впитывание канифоли / оплетки, не требующей очистки, нанесите на нее больше флюса. Поместите конец распаянной оплетки на паяное соединение, которое вы хотите отпаять. Лучше всего работать с концом оплетки (а не со средней частью), чтобы как можно больше тепла передавалось на припой, а не через оплетку. Слегка прижмите горячий паяльник к оплетке и удерживайте ее на месте. Когда оплетка и припой достаточно нагреваются, припой втягивается в оплетку за счет капиллярного действия. Всегда держите кончик паяльника чистым и луженым, чтобы он мог эффективно передавать тепло. Поднимите оплетку и паяльник, пока припой еще расплавлен. Если оплетка все еще соприкасается с припоем, когда припой снова затвердевает, оплетка застревает, и вы рискуете повредить контактные площадки при поднятии оплетки. Отрежьте использованную часть тесьмы. Как только участок оплетки пропитан припоем, он нам больше не нужен. На самом деле, лучше сразу удалить его, чтобы он не впитывал тепло, которое мы хотим направить на печатную плату. Повторяйте вышеуказанные шаги, пока не удалите достаточно припоя со всех паяных соединений компонента. Используйте плоскогубцы, чтобы снять компонент с печатной платы. Возможно, вам придется нагреть один или несколько контактов, если на них остался припой.

Если вы планируете заменить только что демонтированный компонент на новый, сначала очистите контактные площадки.

Дополнительные насадки для демонтажа оплетки
  • Убедитесь, что кончик паяльника чистый и луженый. Удаление окислов и добавление свежего припоя на жало помогает паяльнику лучше проводить тепло.
  • Используйте пинцет, чтобы удерживать тесьму на месте. Оплетка проводит тепло и поэтому нагревается при использовании.Использование пинцета позволяет регулировать его положение во время пайки и защищает пальцы от ожогов.
  • Если вы работаете с компонентами, чувствительными к статическому электричеству, используйте катушку с антистатической (антистатической) катушкой для демонтажа оплетки. Антистатические катушки обычно имеют синий цвет, по которому их можно распознать.
Рулон синей антистатической оплетки для демонтажа.
  • Выберите жало паяльника, равное ширине оплетки. С слишком широким наконечником вы рискуете нагреть другие компоненты, особенно на густонаселенной печатной плате.Слишком узкий наконечник нагревает тесьму излишне медленно.
  • Выберите правильную ширину распаянной оплетки.
Как правильно выбрать размер (ширину) распаянной оплетки

Выбирая оплетку для распайки, убедитесь, что вы выбрали правильную ширину. В идеале она должна быть такой же ширины или немного уже, чем та, которую вы пытаетесь распаять. Кроме того, попробуйте использовать жало паяльника, которое немного уже, чем сам фитиль.

Используя слишком широкую оплетку для распайки, вы можете случайно отсоединить другие компоненты на печатной плате. Также требуется больше времени, чтобы нагреться.

Слишком тонкий фитиль для припоя не удаляет достаточно припоя. Вы все еще можете использовать его, но вам нужно использовать его большую длину, чтобы удалить весь припой.

Типичные промышленные стандартные размеры оплетки для распайки и области их применения следующие:

Размер # Ширина Заявка
1.030 ″
0,8 мм
Интегральные микросхемы, SMD / схемы с малым шагом
2 0,060 ″
1,5 мм
Малые колодки, устройства для поверхностного монтажа
3 .080 ″
2,0 мм
Колодки среднего размера
4 .110 ″
2,8 мм
Подушечки большие
5 .145 ″
3,7 мм
Клеммы
6.210 ″
5,3 мм
Большие проушины и стойки
BGA Контактные площадки и микросхемы BGA
Какие бывают виды распаянной оплетки?

Существуют различные типы оплетки для удаления припоя, из которых вы можете выбирать. Плетеная медная часть примерно одинакова для всех типов. Вместо этого разница заключается в потоке. Некоторые фитили для припоя поставляются с предварительно нанесенным канифольным флюсом, другие поставляются с флюсом, не требующим очистки, тогда как остаток полностью не флюс.

Рассмотрим их подробнее:

  • Плетеные плетенки канифольные. Из всех распаянных плетенки канифольные плетеные с флюсом работают быстрее всех. Однако увеличение скорости впитывания имеет и обратную сторону. Канифольный флюс оставляет на заготовке остатки, которые впоследствии необходимо очистить.
  • Флюсовые оплетки без очистки. В отличие от канифольных флюсовых оплеток, флюсовые оплетки, не требующие очистки, не требуют очистки после распайки. Они оставляют следы, но они прозрачные и непроводящие, поэтому их не нужно чистить.
  • Косы непростые. Плетеные плетеные оплетки обычно используются только в тех средах, где требуется особый флюс. Этот флюс должен быть нанесен на оплетку пользователем.
    Важно отметить, что без добавления флюса оплетка не способна впитывать припой. Так что убедитесь, что вы случайно не купили этот тип распайки плетенки, и у вас возникнет вопрос, почему он не работает.
Можно ли повторно использовать оплетку для распайки?

Нет, невозможно повторно использовать кусок использованной оплетки для демонтажа.После того, как часть оплетки пропитана припоем, ее нельзя использовать снова. Вам нужно отрезать ее от рулона, выбросить и продолжить распайку с новой чистой частью плетения.

В чем разница между оплеткой для удаления припоя, фитилем для удаления припоя и фитилем для припоя?

Нет никакой разницы между оплеткой для удаления припоя, фитилем для удаления припоя и фитилем для припоя. Это разные названия одного и того же; (обычно с предварительным флюсом) плетеная медная оплетка, которую можно использовать для демонтажа электронных компонентов или очистки припоя.

Рекомендуемые товары

Моя общая рекомендация для любителей — начать с одного или двух средних размеров оплетки для демонтажа, не требующей очистки (например, № 2 и № 4 или № 3 и № 5), и работать с ними, пока вам не понадобится что-то более специализированное.

Насос для демонтажа припоя

Что такое демонтажный насос?

Насос для удаления припоя — это инструмент с ручным управлением, который можно использовать для удаления припоя. При нажатии кнопки он всасывает любой расплавленный припой, который помещается перед его термостойким соплом.Он также известен как присоска для припоя .

Как работает демонтажный насос?

Прежде чем демонтажный насос сможет всасывать припой, его сначала необходимо загрунтовать. Это делается путем нажатия на поршень, пока он не встанет на место. Когда вы теперь нажимаете кнопку спуска, подпружиненный поршень быстро перемещается назад, создавая при этом всасывание. Это всасывание припоя через сопло.

Внутреннее устройство демонтажного насоса.
Как использовать демонтажный насос
Расплавьте припой, который хотите удалить. Это можно сделать с помощью паяльника или источника горячего воздуха, например, паяльной станции с горячим воздухом. Следите за тем, чтобы кончик паяльника оставался чистым и луженым. Заполните демонтажный насос, нажав на плунжер, пока он не встанет на место. Поместите наконечник демонтажного насоса как можно ближе к расплавленному припою. Нажмите кнопку освобождения поршня, удерживая наконечник насоса на месте. В качестве альтернативы вы можете сначала вытащить паяльник, но вам нужно будет быстро запустить насос для удаления припоя до того, как припой затвердеет. Повторяйте предыдущие шаги, пока весь припой не будет удален с паяных соединений компонента. Чтобы очистить внутреннюю часть демонтажного насоса, когда он заполнен, несколько раз нажмите и отпустите плунжер, удерживая сопло вниз. Старый припой должен сразу выпасть.
Вы также можете открутить наконечник, чтобы очистить внутреннюю часть присоски для припоя.Сам наконечник необходимо регулярно протирать. Используйте плоскогубцы, чтобы вытащить компонент из печатной платы. Возможно, вам придется нагреть остатки припоя с помощью паяльника, прежде чем деталь выйдет наружу.
Лучшее применение для демонтажного насоса

Насосы для удаления припоя наиболее полезны для удаления больших объемов припоя и отлично подходят для демонтажа компонентов со сквозными отверстиями. Они также являются моим основным инструментом для удаления припоя из сквозных отверстий.

Они менее полезны при работе в труднодоступных местах.Это связано с тем, что, несмотря на малые размеры сопла, сама присоска для припоя довольно велика. Также не рекомендуется использовать их для поверхностного монтажа из-за риска всасывания мелких компонентов.

Рекомендуемые товары

Базовые насосы для распайки стоимостью 5-10 долларов работают нормально, но если у вас есть немного больше, чтобы потратить, вы можете получить насос с силиконовой насадкой (лучше уплотняет), которую легко использовать одной рукой. Я рекомендую Solder Sucker Engineer SS-02.

Термовоздушная паяльная станция

Что такое паяльная станция горячего воздуха?

Паяльная станция с горячим воздухом — это инструмент, который использует горячий воздух для пайки или демонтажа электронных компонентов.Его температуру и воздушный поток обычно можно регулировать для достижения идеальных результатов. Большинство устройств поставляются со сменными соплами, которые позволяют направлять воздушный поток на определенную площадь поверхности.

Как работает паяльная станция с горячим воздухом?

В паяльных станциях с горячим воздухом для прокачки воздуха через шланг используется воздушный насос. На конце шланга имеется ручка с насадкой и нагревательным элементом. Сопло направляет воздух к месту, на которое указывает, а нагревательный элемент нагревает воздух до заданной пользователем температуры.

Как использовать термовоздушную паяльную станцию ​​для распайки
Перед началом работы установите форсунку подходящего размера на выход паяльной станции. Маленькие форсунки обычно предпочтительны для нагрева небольших участков и компонентов, и наоборот для больших форсунок. Включите паяльную станцию ​​и установите желаемую температуру на базовом блоке. Установите требуемый воздушный поток на базовом блоке паяльной станции. Когда вы имеете дело с большими компонентами или большими наземными самолетами, вам нужен больший поток воздуха.Однако при работе с небольшими (SMD) компонентами, особенно с теми, которые расположены близко друг к другу, вы хотите ограничить воздушный поток, чтобы предотвратить разлет мелких компонентов. Нанесите флюс на паяные соединения компонента, который нужно удалить. Чтобы не сдуть мелкие соседние компоненты, вы можете покрыть их слоем каптонной (полиимидной) ленты, чтобы они оставались на месте. Направьте сопло паяльной станции на штифты детали. Перемещайте сопло круговыми движениями, чтобы равномерно нагреть штифты. Не оставляйте насадку на одном месте слишком долго, это может привести к перегреву и повреждению компонента и / или печатной платы. Если вы распаиваете большую ИС для поверхностного монтажа, это будет момент, когда вы должны добавить Chip Quik к контактам. Удалите компонент пинцетом, как только припой станет блестеть. Блестящий припой указывает на то, что припой расплавился.

Если вы планируете припаять новый компонент к пустым площадкам для пайки, сначала очистите их.

Лучшее применение для паяльной станции с горячим воздухом

Паяльная станция с горячим воздухом — один из лучших инструментов для распайки SMD-компонентов, но он также хорошо работает и для деталей со сквозными отверстиями. Паяльная станция также может использоваться для пайки деталей SMD, но если вы планируете паять много из них, будет более экономичным вместо этого использовать печь оплавления.

Дополнительные советы по использованию термовоздушной паяльной станции
  • Обязательно снимайте компоненты, как только припой расплавится. Это помогает уменьшить термическое повреждение компонентов.
  • Если печатная плата становится достаточно горячей, чтобы расплавить припой компонентов за пределами зоны доработки, значит, вы прикладываете слишком много тепла. Сюда входят компоненты на противоположной стороне печатной платы.
Паяльные станции и тепловые пушки

Хотя для распайки можно использовать термофен или термофен, результаты часто оставляют желать лучшего. Тепловые пушки имеют неточный контроль температуры, слишком большой поток воздуха и слишком большую площадь нагрева.Единственное, что у них есть (по сравнению с термовоздушными паяльными станциями), — это низкая стоимость.

Если мы представляем себе паяльную станцию ​​горячим воздухом как скальпель, то тепловую пушку можно рассматривать как ножовку. При работе с SMD-компонентами или любыми электронными деталями, которые мы хотим использовать повторно, нам необходимо убедиться, что мы используем скальпель.

Рекомендуемые товары

При ограниченном бюджете, паяльная станция с горячим воздухом Atten 858D (+) (или один из китайских клонов) обычно является хорошей станцией для начала обучения.Не забудьте сначала проверить обзоры конкретного юнита, так как они могут быть сбиты или пропущены.

Когда вы будете готовы к обновлению или если у вас есть немного больше средств, которые нужно вложить в паяльную станцию ​​с горячим воздухом, которая прослужит долгие годы, я рекомендую Quick 861DW. Это точное и простое в использовании устройство, которое конкурирует с станциями для ремонта стоимостью более 1000 долларов за небольшую часть стоимости. Это переделочная станция, которую я использую сам.

Пистолет для распайки

Что такое демонтажный пистолет?

Пистолет для распайки лучше всего рассматривать как комбинацию паяльника и насоса для удаления припоя.Он имеет способность расплавлять припой и немедленно отсасывать припой от печатной платы. Вместо ручной плунжерной системы, как в демонтажном насосе, для создания вакуума используется электрический вакуумный насос.

Как работает демонтажный пистолет?

На передней панели пистолета для распайки имеется сопло, которое нагревается из-за нагревательного элемента. При контакте сопла с паяным соединением припой плавится. Пистолет для удаления припоя имеет спусковой крючок, который при нажатии приводит в действие вакуумный насос, который всасывает расплавленный припой через сопло.

Как использовать демонтажный пистолет
  1. Подготовьте демонтажный пистолет, вставив его в розетку, включив и установив желаемую температуру.
  2. Подождите, пока сопло нагреется, а затем нанесите на него припой. Припой способствует образованию теплового моста между соплом и припоем на печатной плате, который необходимо расплавить.
  3. Поместите сопло на штифт, провод или площадку, которые необходимо удалить. Удерживайте его на месте, пока припой не расплавится.
  4. Когда припой расплавится, нажмите на спусковой крючок пистолета для удаления припоя, чтобы удалить припой. При демонтаже контактов или проводов, которые проходят через сквозное отверстие, вы можете проверить, расплавился ли припой, перемещая сопло из стороны в сторону. Если вы можете переместить штифт или провод с помощью сопла, припой готов к удалению.
  5. Если припой был удален недостаточно, припаяйте паяное соединение новым припоем и повторите попытку.
Лучшее применение для демонтажного пистолета

Пистолет для распайки наиболее полезен, когда вам нужно удалить большое количество компонентов со сквозными отверстиями, а использование фитиля для припоя или демонтажного насоса потребует слишком много времени.Как и демонтажный насос, демонтажный пистолет также не следует использовать для небольших SMD-компонентов из-за риска их всасывания.

Можно ли использовать пистолет
для распайки ?

№ Паяльные пистолеты пропускают электрический ток через провод для выделения тепла. Это может привести к тому, что в проводе будет паразитное напряжение, которое может повредить ваши схемы и компоненты. Кроме того, компоненты, чувствительные к электростатическому разряду, могут быть повреждены электромагнитным всплеском, возникающим при срабатывании паяльного пистолета.

Рекомендуемые товары

Для долговечного и простого в обслуживании демонтажного пистолета я рекомендую HAKKO FR-301. Существуют более дешевые альтернативы, такие как китайские демонтажные пистолеты S-993A, но их качество может быть сомнительным, и они, вероятно, не прослужат очень долго.

Пинцет для распайки

Что такое пинцет для распайки?

Пинцет для распайки (также известный как горячий пинцет) — это инструмент, используемый для распайки небольших двухполюсных компонентов, таких как SMD-диоды, резисторы и конденсаторы.Регулируя расстояние между двумя нагретыми кончиками пинцета для распайки вручную, можно расплавлять припой именно в тех местах, где вы хотите. Их также можно использовать для немедленного сбора и удаления распаянных деталей.

Как работают пинцеты для распайки?

Концы пинцета для распайки представляют собой два очень маленьких паяльника с точными наконечниками. Пользователь может отрегулировать ширину между ними, чтобы она соответствовала ширине между двумя паяными соединениями.

Как пользоваться пинцетом для распайки
  1. Подготовьте пинцет для демонтажа, вставив его в розетку, включив и установив желаемую температуру. Я рекомендую проверить руководство по демонтажу пинцета, чтобы проверить рекомендованную температуру наконечника.
  2. При необходимости нанесите немного припоя или флюса на компонент и / или наконечники пинцета. Важно, чтобы наконечники хорошо контактировали с компонентом, чтобы отводить тепло и плавить паяные соединения.
  3. Поместите концы демонтажного пинцета на компонент и подождите, пока припой не расплавится.
  4. Когда припой расплавится, осторожно сожмите пинцет, чтобы захватить компонент.
  5. Поднимите и переместите деталь на новое место, затем откройте пинцет, чтобы высвободить ее.
Лучшее применение для пинцета для распайки
Пинцет для распайки

показывает свою силу, когда вы хотите быстро демонтировать SMD-компоненты с двумя полюсами, такие как SMD-диоды, резисторы и конденсаторы. Их большим преимуществом является то, что они не нагревают никакие окружающие компоненты, в отличие от тех случаев, когда вы демонтируете компоненты SMD с помощью паяльной станции с горячим воздухом.

Рекомендуемые товары

Пинцет для распайки часто продается как дополнительный аксессуар для определенных паяльных станций.Начать лучше с Hakko FX-8804CK, который продается как аксессуар к паяльной станции Hakko FX888D.

Распайка только паяльником

Помимо использования одного или нескольких инструментов, специально предназначенных для демонтажа, также можно выполнять демонтаж с помощью только паяльника. Это не даст хороших результатов и может представлять определенный риск для компонентов и паяных площадок из-за перегрева, но это все же допустимый вариант, когда другие инструменты недоступны.

Как использовать только паяльник для распайки
  1. Включите паяльник и разогрейте его до желаемой температуры.
  2. Расплавьте все паяные соединения компонента, который нужно удалить. Это может быть непросто, если вы распаиваете деталь с несколькими выводами. Важно, чтобы все паяные соединения были в расплавленном состоянии, чтобы можно было удалить компонент.
  3. Один из способов удалить часть расплавленного припоя — это постучать боковой стороной платы по поверхности, чтобы припой выпал. Другой метод — продуть припой сжатым воздухом, но это может привести к беспорядку.
  4. Снимите компонент, используя плоскогубцы , чтобы вытащить его. Во избежание повреждений лучше тянуть за выводы компонента, чем за сам компонент. Это особенно важно, если вы планируете утилизировать и повторно использовать деталь.
Дополнительные насадки для распайки только с паяльником
  • Если вы распаиваете компонент с большим количеством выводов / выводов, которые вы не хотите использовать повторно, вы можете просто отрезать выводы, удалить компонент и, по возможности, отпаять оставшиеся выводы.
Когда использовать только паяльник для распайки

Единственная причина использовать паяльник и никакие другие инструменты для демонтажа — это когда у вас нет других инструментов. Сохранять весь припой в расплавленном состоянии, не удаляя его, сложно сделать, поскольку существует риск перегрева и повреждения компонентов. Вы также можете легко перегреть контактные площадки для пайки и случайно повредить или вытащить их из печатной платы.

Рекомендуемые товары

Hakko FX888D — это недорогой цифровой паяльник, который позволяет сохранять и получать доступ к температурам, при которых вы часто паяете и снимаете припой.

Чип Quik

Что такое Chip Quik?
Сплав для удаления стружки

Chip Quik — это сплав, который можно расплавить и смешать с имеющимся припоем на контактах компонента. Это значительно снижает температуру плавления припоя и дольше сохраняет его расплавленным. Chip Quik позволяет легко извлекать SMD-компоненты без повреждений с помощью паяльника, а не паяльной станции с горячим воздухом.

Как работает Chip Quik?
Сплав для удаления чипов

Chip Quik имеет температуру плавления 58 ° C (136 ° F).Смешивание его с припоем, уже присутствующим на паяных соединениях, создает смесь с низкой температурой плавления. На практике это означает, что вы можете снимать SMD-компоненты при температуре ниже 150 ° C (300 ° F) без риска перегрева.

Как использовать Chip Quik
  1. Нанесите прилагаемый флюс SMD291 на выводы компонента SMD.
  2. Используйте паяльник, чтобы расплавить сплав Chip Quik на всех контактах компонента. Обязательно держите его в расплавленном состоянии.
  3. Используйте пинцет, вакуумную ручку или зубочистку, чтобы снять чип с доски.
  4. Удалите остатки флюса с контактных площадок. Для этого можно использовать оплетку для распайки или даже ватный тампон, смоченный флюсом, пока вы прикладываете тепло.
  5. Тщательно очистите контактные площадки и прилегающую поверхность спиртом.
Лучшее применение для чипа Quik

Chip Quik лучше всего подходит, когда вам нужно удалить большие компоненты для поверхностного монтажа (например, микросхемы), которые в противном случае потребовали бы большого количества непрерывного нагрева, чтобы припой на всех контактах оставался расплавленным.Это также дает вам возможность удалять компоненты SMD с помощью паяльника вместо паяльной станции с горячим воздухом.

Рекомендуемые товары

Комплект для низкотемпературного демонтажа ChipQuik SMD1 со свинцовыми выводами содержит все необходимое для удаления компонентов SMD. В нем есть Chip Quik Removal Alloy, флюс и даже спиртовые салфетки для очистки печатной платы.

В итоге — какие методы распайки лучше всего подходят для каждой ситуации?

Что нужно демонтировать
Лучший инструмент (и)
Пара компонентов со сквозным отверстием Паяльник + демонтажная оплетка + демонтажный насос
Много компонентов со сквозным отверстием Пистолет для распайки
Компоненты для поверхностного монтажа (SMD) Паяльная станция горячего воздуха
ИС большого размера для поверхностного монтажа Паяльник + чип Quik
Многие двухконтактные компоненты для поверхностного монтажа Пинцет для распайки

Как почистить печатную плату после распайки

Зачем нужно чистить печатную плату после распайки?

Если вы планируете паять новые компоненты после распайки, важно сначала очистить печатную плату и ее контактные площадки.Это означает удаление остатков припоя и флюса. Если вы пропустите этот шаг, может быть сложно припаять новый компонент к контактным площадкам с хорошим соединением.

Как удалить остатки флюса с печатной платы

Очистка печатной платы после распайки относительно проста и может быть выполнена с помощью распайки оплетки и раствора для удаления флюса.

  1. Удалите остатки припоя с контактных площадок и вокруг них с помощью распаянной оплетки . См. Также: Как использовать оплетку для распайки.
  2. Нанесите на флюс средство для удаления флюса.
  3. Почистите поверхность неабразивной чистящей щеткой.
  4. Держите доску боком и промойте средство для удаления флюса деионизированной / деминерализованной водой. Постарайтесь, чтобы флюс и вода обтекали как можно меньшее количество компонентов.
  5. Убедитесь, что плата чистая, и если да, дайте ей высохнуть. Если он не чистый, вернитесь к шагу 2.
Рекомендуемые товары

Мой лучший инструмент для удаления флюса — MG Chemicals 413B Heavy Duty Flux Remover.Он работает с широким спектром типов флюсов. Будьте осторожны при нанесении, он агрессивен по отношению к пластику и может повредить его. Лучше всего использовать его только на стороне пайки (нижней) платы или на стороне компонентов, если компоненты не содержат пластиковых деталей.

В качестве альтернативы, безопасной для пластика, вы можете использовать средство для удаления флюса MG Chemicals 4140A.

Заключение

Описанные выше методы и приемы — хорошее начало для обучения демонтажу. Независимо от того, хотите ли вы демонтировать компоненты для поверхностного монтажа или сквозные отверстия, есть различные методы и инструменты на выбор.Например, демонтажный насос (для удаления большого количества припоя), паяльная станция горячим воздухом (для демонтажа SMD-компонентов) и демонтажная оплетка (для очистки площадок под пайку).

Артикулы:

  1. Руководство по подбору размеров фитиля для припоя

4 метода снятия паяльной маски

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего видео HTML5.

Что вы можете сделать, если обнаружите, что паяльная маска закрывает какую-то часть печатной платы там, где она вам не нужна. Конечно, нет ничего необычного в том, чтобы найти контрольные точки, контактные площадки или даже место установки компонента, случайно покрытое паяльной маской. Но еще не все потеряно! Существует несколько безопасных и надежных способов удаления паяльной маски с поверхности печатной платы.

Шлифовка и соскабливание, фрезерование, микропескоструйная очистка и химическая очистка являются наиболее распространенными.Все они имеют преимущества и недостатки, и мы рассмотрим их в этой статье.

Несколько факторов помогут определить, какой метод будет использоваться для удаления покрытия. Что это за паяльная маска? Где находится маска на поверхности печатной платы? Насколько велика область маски, которую нужно удалить? Платы собраны или голые?

Эти и другие факторы необходимо оценить до принятия решения о наиболее подходящей технике удаления.

Шлифовка и скребок

Изображение 1: Обычное ручное шлифование.
Ничего особенного, только кряхтение и стон. Часто использование ножа, скребка или кирки в руках опытного специалиста является наиболее контролируемой техникой удаления паяльной маски с участков, где она вам не нужна.

Никакой специальной настройки не требуется, но усталость оператора может быть недостатком при выполнении больших проектов. Механические ластики, подобные тем, которые использует рисовальщик, могут ускорить процесс. Этот метод контролируемый и методичный, чаще всего используется при удалении тонкого слоя паяльной маски.Его можно использовать в сочетании с другими методами удаления в качестве заключительного этапа подготовки поверхности.

Обработка и фрезерование

Изображение 2: Фрезерные станки могут обеспечить точность, необходимую для точного снятия паяльной маски.
Вы бы использовали фрезерный станок для удаления паяльной маски? Кажется экстремальным, но может быть очень эффективным и точным методом удаления паяльной маски.Поскольку будут использоваться острые фрезы, необходим точный контроль глубины. Система измельчения должна быть оснащена микроскопом для наглядности.

Твердосплавные концевые фрезы являются наиболее распространенным типом фрез. Поскольку твердосплавные фрезы очень острые, они могут втягиваться в покрытие и могут проникать в поверхность плиты. Поворот фрезы в обратном направлении может быть эффективная техника управления глубиной. Мастерство и опыт оператора имеют первостепенное значение.

Химическая зачистка
Этот метод наиболее эффективен при удалении паяльной маски с медных плоскостей или припаянных поверхностей.На поверхность печатной платы следует положить малярные ленты или другие защитные материалы, чтобы изолировать снимаемый участок.

Затем химический стриппер наносится кистью или тампоном. Поскольку стриппер жидкий, его часто трудно контролировать. Химикат повредит покрытие и разрушит его, как средство для снятия краски. Наиболее распространенные химические очистители содержат метиленхлорид, сильный растворитель. Съемники на основе хлористого метилена не только быстро снимут паяльную маску, но и испортят основной материал, если подвергнуть его длительному воздействию.

По этой причине химические очистители следует использовать с большой осторожностью и только тогда, когда альтернативы оказываются слишком дорогостоящими или требуют много времени.

Микробластинг

Изображение 3: Системы микропескоструйной обработки могут эффективно использоваться для удаления покрытий.
Это отличный способ удаления паяльной маски с больших участков поверхности печатной платы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *