Как проверить варистор

Как правильно проверить варистор или другой тип резистора мультиметром.

Резисторы и конденсаторы  – главные компоненты электронных схем. Варистор – особы вид резистора, от которого во многом зависит безопасность прибора и его защита от перепадов напряжения. Если есть подозрение на поломку или неправильную работу прибора, можно проверить эту радиодеталь на работоспособность, тогда будет очевидно подвергалась ли цепь перегрузке или нет.

Что и как делать, чтобы проверить варистор.

Сам по себе варистор – пассивный элемент. Он не влияет на работу участка схемы, когда работа идет в штатном режиме. Но если произойдет скачок напряжения, он проявит свое действие – высокое сопротивление, что уменьшит мощность электрического тока. Это одни из наиболее эффективных способов защиты радиодеталей и прибора в целом.

Поскольку, принимая «удар», варистор переводит часть энергии в тепловую, после одного или нескольких скачков напряжения, его внутренний проводник теряет свое сопротивление. Проверка этого параметра явно покажет работает ли резистор или уже исчерпал свои резервы. Чтобы измерить сопротивление нужен мультиметр. Купить можно самый дешевый, ведь все подобные приборы могут измерить этот параметр. А модели DT830 от разных производителей могут стоить очень дешево, например, цена Tech DT830B всего 3 – 3,5 $.

Штатное (заводское) сопротивление варистора можно узнать по его маркировке. Если ее не видно или Вы не смогли расшифровать надпись, опирайтесь на тот факт, что оно должно быть очень высоким – несколько КОм уже очень мало. Итак, чтобы проверить варистор мультиметром:

• Отсоедините один контакт резистора. Скорее всего его нужно будет выпаять, чтобы при положительном результате легко было восстановить схему. Это нужно сделать обязательно, поскольку прозвонка в цепи даст значение всей цепи, а нам нужен только один единственный элемент.
• Переключите мультиметр на измерение сопротивления в соответствии с пределом, максимально подходящим компоненту. Если варистор не бы расшифрован – выбираем максимальный предел.
• Проводим замер дважды, изменяя полярность контактов (меряем сопротивление, меняем щупы местами).

Важно помнить, что варистор, как и любой резистор, имеет допуск погрешности. Некоторые элементы весьма внушительный. Например, с погрешностью 10% от 150 Ком элемент может иметь от 135 до 165 КОм, что может вызвать неправильную трактовку у человека, не имевшего ранее дело с радиодеталями.

Таким же способом проверяются другие типы резисторов и сопротивление других компонентов схемы.

Проверка работоспособности варистора | Электротехнический журнал

Предлагаем вашему вниманию действенную методику проверки варистора. В данной статье мы опишем проверку действительного порога резкого уменьшения сопротивления по напряжению, приложенному к полупроводниковому прибору.Для проверки нам понадобится реостат, включённый по схеме потенциометра или ЛАТР, амперный предохранитель в стеклянном или керамическом корпусе, цифровой или аналоговый вольтметр, можно мультиметр.

Как проверить варистор? Суть проверки заключается в определении порога уменьшения сопротивления полупроводника приложением к нему рабочего напряжения. Т.к. варистор является сопротивлением с нелинейно изменяющимися характеристиками, зависящими от уровня приложенного напряжения, то испытания прибора лучше произвести в условиях, приближённых к нормальному режиму работы.

Из-за старения полупроводника, заданные характеристики прибора могут измениться, делая схему неработоспособной. Но при этом проверка прибора обычным мультиметром (омметром) не может в точности указать на неисправность прибора.

Для этого собирается схема, в которой к варистору прикладывается заданный уровень напряжения, через малоамперный предохранитель и токоограничивающее сопротивление, включённое в цепь последовательно. На выводы варистора последовательно подключается вольтметр, который служит для контроля приложенного напряжения, и для определения уровня «пробоя» варистора.

Предложенная схема не содержит токоограничивающего сопротивления, так как его номинал рассчитывается в зависимости от характеристик варистора.

Начиная от нуля, напряжение, приложенное к выводам варистора, плавно поднимают до рабочего напряжения прибора, наблюдая за показаниями вольтметра. Если варистор «ушёл» по характеристике пробоя в меньшую сторону, то предохранитель перегорит раньше достижения заданного напряжения. В этом случае напряжение в моменте перегорания предохранителя (момент исчезновения напряжения на вольтметре) и есть напряжение пробоя. Таким же образом можно проверить варистор на действительный предел по напряжению, плавно повышая его после достижения рабочего уровня.

Просмотров всего: 2 526, Просмотров за день: 1

Как проверить варистор, тестируем с помощью мультиметра

Как проверить варистор на готовность противостоять перегрузкам и скачкам напряжения в цепи должен знать не только профессионал, но и каждый рядовой потребитель, ведь от исправности данного устройства зависит защищенность бытовой техники от перегорания и поломок. Перед знакомством с процессом тестирования полезной будет информация о специфике работы и характеристиках варистора.

Главные свойства

В общем виде речь идет о своеобразном шунте, замыкающем на себе энергию, которая в избытке образуется при повышенном напряжении. Материал изготовления обычно служит оксид цинка или распространенный вариант с карбидом кремния. Для последнего характерны более низкая нелинейность характеристик.

Элементы низковольтного типа функционируют в таком диапазоне – 2-200 В. А вот высоковольтные аналоги применяются при параметрах напряжения до 20 000 В.

Несмотря на внешнюю схожесть по своей внутренней конструкции варистор кардинально отличается от конденсатора.

На схеме обозначены следующие компоненты:

• А – паре электродов, имеющих форму диска;
• В – расположенные внутри кристаллы оксида цинка;
• С – изготовленная на основе эпоксидов полупроводниковая оболочка;
• D – изолятор из керамического материала;
• Е – рабочие выводы.

Под цифрой 2 показано схематическое изображение варистора.

Порог срабатывания элемента напрямую зависит от содержания в его изоляционном керамическом слое оксида цинка. Параметры сопротивления при переходе напряжения за допустимый порог мгновенно снижаются. При этом показатели тока повышаются. Образующуюся в этот период тепловая энергия рассеивается в окружающем воздухе.

Краткосрочные скачки напряжения благодаря такому принципу действия не станут причиной выхода из строя бытовой техники. При значительном по времени импульсе возможно перегревание с последующим разрушением варистора. За несколько долей секунды в большинстве случаев успевает сработать предохранитель из плавкого материала.

Изложенная информация подтверждает необходимость, после каждой замены предохранителя, выполнять визуальный осмотр и тестирование с помощью мультиметра находящегося в составе схемы варистора. Небольшие дефекты в элементе при последующей эксплуатации приводят к поломке электронного устройства.

Пример срабатывания защиты

Часть схемы БП компьютера с типовым использованием варистора показана на следующем рисунке.

Как вариант расшифровки имеющейся маркировки берем обозначенный элемент TVR 10471К:

• тип изделия – это 3 начальных буквы;
• далее две цифры (в нашем случае 10) – диаметр корпуса;
• 471 – действующее напряжение. Расшифровка – XXY = XX*10^y, что для нашего элемента обозначает 470 вольт;
• «К» – соответствующий 10% класс точности.

Теперь можно переходить к изучению процедуры тестирования.

Как проверить варистор мультиметром

Существует подробная инструкция по диагностике работоспособности, расписанная до мельчайших деталей. В первую очередь ознакомимся с перечнем инструментов:

1. Необходимая для разборки корпуса крестовая отвертка. Без нее не получится проникнуть к плате питания.
2. Очистка производится щеткой. Скопление пыли в этом месте происходит достаточно быстро, что особенно характерно для устройств с компонентами охлаждения.
3. Паяльник с мощностью до 75 Вт – для работы с силовой частью блока питания.
4. Припой и канифоль.
5. Необходимый для замера напряжения мультиметр.

Алгоритм тестирования включает такие операции:

• в инструкции, прилагаемой к конкретному устройству, указана схема разборки корпуса. Для каждого варистора данная процедура будет индивидуальной. Нужную информацию можно также получить на сайтах производителей, форумах определенной тематики;
• очистка от пыли является обязательным мероприятием после вскрытия печатной платы. Процедура выполняется очень осторожно во избежание повреждений на расположенных в этой зоне деталях. При большом усилии нередки случаи нанесения вреда тиристорам и транзисторам;
• после окончания очистки нужно найти варистор. Внешне он может показаться похожим на конденсатор, поэтому внимательно изучите маркировку;

• после того, как вы окончательно убедились в том, что нужный элемент найден, проведите тщательный визуальный осмотр. Неисправность довольно часто обнаруживается именно так, ведь сколы и трещины сразу видны. Фактором неполадок будут также почернение в отдельных местах и наличие нагара. В такой ситуации сразу выпаиваем и заменяем устройство. Выбор нового варистора поможет сделать консультант в радиоотделе магазина или расшифровка маркировки изделия;

• не обнаружив внешних нарушений, производим выпайку варистора для его проверки мультиметром. Без этого получить объективные данные не удастся. Ведь варистор соединен с любым модулем системы параллельным способом;
• щупы подключаются к зеленым гнездам тестера для выполнения требуемых измерений. Далее следует перевод по красному кругу в режим наибольшего сопротивления при измерении. Есть приборы другого типа, рассматриваемую операцию делают согласно прилагаемой к ним инструкции;
• делаем соприкосновение щупов к выводам и начинаем замер сопротивления нашего устройства. Данный параметр при правильной настройке всегда бесконечно большой. Если данное условие не выполняется, можно утверждать, что варистор непригоден к работе. Исправить ситуацию может только его замена,

Обратите внимание! Тщательно проследите за тем, чтобы пальцы не контактировали с наконечниками щупов. В противном случае будут выданы результаты по сопротивлению кожи, а не варистора.

Завершающий этап – после замены неисправной детали происходит сборка устройства.

При четком соблюдении всех пунктов инструкции по тестированию вы сумеете сберечь дорогостоящие электронные приборы от поломок и не понесете непредвиденных финансовых расходов.