Что такое металлосвязь и как ее замеряют

В электробезопасности существует множество норм и требований, которые необходимо выполнять. Одно из главных существующих норм и правил – это наличие защитного заземления. Для проверки надежности и безопасности электрических конструкций, необходимо обращаться к специалистам, так как это ответственная и опасная работа, которая требует соответствующей подготовки. Если руководствоваться существующими правилами безопасности, то подобные проверки необходимо обязательно выполнять на объектах, где проводится работа с электрическим оборудованием, а также его переоснащение или установка.

Существующая электрическая цепь – это металлосвязь, которую по-другому можно назвать соединением электроустановки с заземлителем. Конечно, к ней применяются особые правила и требования, главное – обязательное наличие беспрерывного соединения такой цепи. Если это условие не соблюдается, то появляется большая вероятность поломки оборудования, что в свою очередь создает угрозу для жизни находящихся рядом людей. Переходные сопротивления и механизмы со временем могут увеличиваться – это причина возникновения дефектов в электрической цепи.

Когда металлические контакты касаются друг друга и находятся в таком состоянии непрерывно – это называется переходными контактами. В идеале их поверхность должна быть без единого дефекта, идеально гладкой и ровной. Однако, такого эффекта добиться невозможно по причине того, что даже если на первый взгляд поверхность ровная – все равно остаются трещины или вмятины, которые не видны глазу человека.

На схеме ниже приведены примеры контактов из меди, которые увеличены при помощи специального микроскопа – это дает возможность увидеть образование оксида меди на имеющийся поверхности контактов:

Даже такой небольшой пленки может быть достаточно для образования разрыва и дефектов в электрической цели, то есть, в металлосвязи. Такие нарушения со временем могут привести к выходу из строя контактов путем их постоянного перегревания.

Существуют следующие причины проверки контактов электрической цели:

• Необходимо проверять надежность непрерывной цепи заземления. Такой контроль подразумевает проверку электроизмерений, проводников, которые выполняют защитную функцию, а также другие составляющие металлосети на предмет неисправности и целостности оболочек;
• По истечению равных отрезков времени необходимо убедиться в том, что переходные контакты не имеют отклонений по нормам и требований в показаниях сопротивления;
• Также необходимо контролировать показания разности потенциалов, непосредственно между электрической установкой и заземлением, с которым она связана. Перед проверкой нужно убедиться, что установлен рабочий режим и отключено питание.

Если при проверке выяснилось, что нормы, установленные ГОСТами превышены или нарушены, то необходимо выполнить проверку качества контактов, произвести зачистку и соединение, а затем проверить еще раз.

Существует определенная последовательность действий при проверке электроцепей различными лабораториями:

1. Сначала происходит обычный осмотр на «глаз» всех имеющихся контактов заземлений. Одними из самых эффективных приборов для проверки являются тепловизоры, которые без труда определят наличие поврежденного соединения.
2. С помощью такого внешнего воздействия как механическая нагрузка, проводится проверка сварочных соединений прочность и надежность.
3. Для определения наличия металлосвязи необходимо протестировать все имеющиеся составляющие заземлительных конструкций.
4. Следующим делом в этих конструкциях проверяется электрический ток, точнее, его наличие или отсутствие.
5. Все, полученные в ходе проверки, результаты фиксируются в специальном отчете – протоколе.

Такая схема проверки применяется в большинстве случаев, поскольку на протяжение многих лет доказывает свою эффективность и точность.

Согласно регламентируемым нормам и правилам безопасности при проведении проверки металлосвязи, необходимо, чтобы все имеющиеся соединения заземлительной конструкции и заземленного устройства располагались так, чтобы не перекрывать к ним свободный доступ, так как это необходимо для проведения проверки непрерывности соединения. Исключением из правил являются только контакты, которые герметизированы.

График проведения подобных проверок обычно определяется отделом, который несет ответственность за техническое состояние объекта.

Существует следующая периодичность, которой руководствуются работники:

• В тех помещениях, где категория опасности является повышенной, необходимо производить проверки переходных контактов и сопротивления каждый год, в других случаях также раз в год на протяжение 3 лет подряд;
• Раз в год проверки проводятся для лифтовых и других подъемных механизмов. Такие же сроки применяются при проверки электрических плит.

Также существуют обязательные условия для проведения проверки металлосвязи:

• При ремонтных работах в электрооборудовании;
• Когда проводятся испытания электроустановок, ранее не вывших в эксплуатации;
• После окончания установочных работ.

Многие считают, что если регулярно производить контроль металлосвязей, то можно отказаться от профилактики, однако, это не совсем так. Для обеспечения безопасности и надежной работы всех механизмов и контактов необходимо регулярно следить за состоянием всех составляющих электрических сетей. Также важно обращать внимание на наличие пыли или грязи на контактах и вовремя их удалять.

Важно отметить, что экономия на таких проверках – это не самое удачное решение, поскольку от этого напрямую может зависеть ваша безопасность, а также других людей. Наша компания предлагает услуги в данной области не первый год и абсолютно уверена в профессионализме своих работников. Связаться с нами вы можете по телефону в Москве: +7 (495) 777 1076.

Заказать проверку металлосвязи | Измерение сопротивления металлосвязи

Для любой электротехнической установки важнейшим компонентом является качественное заземление. Оно предотвращает возможность поражения током при эксплуатации оборудования. Для того чтобы защитные системы функционировали правильно, следует периодически выполнять проверку металлосвязи.

Металлосвязь — что это

Металлосвязь – это величина, характеризующая качество связи в цепи. Главное технологическое требование к ней — целостность цепи заземления. Измерение металлосвязи — процесс, в результате которого проверяется непрерывность цепи между заземляемыми частями оборудования и заземлителями.

Если металлосвязь имеет сниженные показатели, значит, во время монтажных работ была допущена ошибка. Также после длительной эксплуатации заземляющие элементы могут окисляться. Как результат вся система уже не гарантирует хорошую защиту.
Задача проверки металлосвязи:
-инспекция работоспособности проводников;
-экспертное оценивание качества изоляционного покрытия;
-обнаружение потенциала в области заземленных частей установки.
Испытание проводится:
-После завершения монтажа оборудования (во время приемо-сдаточных работ).
-После капитального ремонта оборудования. В случае обнаружения нарушений после ремонта выносится решение о низком качестве заземления и о непригодности оборудования к эксплуатации.
-В рамках плановой проверки. Силовые схемы необходимо инспектировать не реже 1 раза в 3 года. После длительной эксплуатации уменьшается проводимость материала.
Руководство любого предприятия может заказать проверку металлосвязи в связи с введением в эксплуатацию дополнительных мощностей.
Не каждому специалисту можно поручить данную работу. Выполнять измерение сопротивления металлосвязи могут сотрудники профильных лабораторий, имеющие соответствующий сертификат.

Правила проверки

Прежде всего, выполняется визуальный осмотр элементов защитной системы. Вместе с этим инспектируется работоспособность электрических сочленений. На этом этапе сварочные соединения необходимо простучать кувалдой или иным инструментом. Это позволит убедиться в высокой (или в малой) степени их прочности.

После этого проводится визуальный осмотр болтовых или клеммных контактов. Это даст возможность выявить царапины, трещины или сколы на них. Заодно тактильно (на ощупь) проверяется степень их затяжки. Это самый верный вариант выяснить, не нарушено ли соединение. Иногда ощущается повышение температуры в области сочленения. Значит, здесь ослаблена металлосвязь.
Когда заканчивается визуальный осмотр контактов, начинается замер переходного сопротивления.

Инспектируется:
-цепь имеющихся клеммных или болтовых сочленений;
-область сварки.
Наконец, специалист лаборатории на основе собранных данных начинает проверку всей установки. Его задача выяснить, насколько соответствует система нормативам ПУЭ. В том числе проверяются условия растекания электричества. Для реализации этого этапа проводятся последовательные замеры переходного сопротивления всех контактов.
Цепочка должна включать в себя:
-клеммы ГЗШ;
-заземляющие шины оборудования;
-точки присоединения к заземлителю.
Для того чтобы металлосвязь была качественной, сопротивление контактов не должно быть больше заданного стандартами уровня. Площадь сечения каждого защитного проводника отражена в таблице.

Измерение: что надо знать

Чтобы измерения прошли успешно, рекомендуется пользоваться услугами профессионалов. Сотрудники электролаборатории всегда имеют в арсенале приборы для проверки металлосвязи в электроустановках.

Преимущество обращения к профессионалам:
-наличие лицензии;
-проверенное оборудование;
-квалифицированные специалисты с допусками к работе с электротехническим оборудованием;
-гарантия качества.
Во время выполнения операции щупы используемого оборудования присоединяются к тем точкам, которые располагаются по обеим сторонам от сочленения. На компактном мониторе используемого устройства отражаются все данные. Если же требуется проинспектировать на металлосвязь всю цепь сочленений, то прибор необходимо подключить к началу и к концу (к крайним точкам).
Исследуемая система должна соответствовать актуальным стандартам. Для этого величина общего переходного сопротивления контактов не должна превышать 0,05 Ома. Вместе с этим сопротивление всех контактов в цепи (каждого в отдельности) должно оставаться в рамках 0,01 Ома.
Если норма металлосвязи не соответствует утвержденным параметрам, то последствия могут быть самыми негативными.

Итоги

Итак, профессиональная методика замеров металлосвязи включает в себя несколько шагов:
-визуальный осмотр;
-проверку соединений при помощи механической нагрузки;
-тестирование заземленных элементов;
-проверку наличия электричества на заземленных элементах;
-фиксацию итогов в протоколе.
Замеры переходных характеристик заземляющей системы должны быть зафиксированы в специальном протоколе. Его структура строго регламентируются. Это нормативный акт.

 
В «шапке» должны отражаться следующие данные:
-Название лаборатории.
-Номер официального документа, подтверждающий права лаборатории на проведение испытаний (при этом важно, чтобы был указан срок его действия).
-Полные реквизиты компании, которая заказала процедуру проверки металлосвязи.
-Полное название исследуемого объекта.
-Дата проведения исследования.
В основной части протокола обозначаются технические условия, при которых осуществлялось исследование. Здесь, в частности, указываются: температура, давление, влажность воздуха. Эти сведения необходимы, поскольку они могут повлиять на точность параметров.
Результаты измерений вносятся в специальную таблицу.
В ней должны быть отражены следующие данные:
-общее количество проверенных элементов;
-результаты замеров;
-соответствие или несоответствие замеров актуальным нормативам.
В случае обнаружения дефектов в графу для примечаний вносятся рекомендации по их устранению. Протокол заверяется печатью ЭТЛ.
Грамотно составленный протокол проверки металлосвязи — это гарантия спокойной работы компании. Надзорные органы могут затребовать его в любой момент. Протокол должен храниться в компании-заказчике.
Своевременно выявленные недостатки должны быть устранены немедленно.
Для этого проводятся следующие мероприятия:
-подтягиваются болтовые соединения;
-проводится разборка и чистка контактов;
-устраняются визуально обнаруженные механические дефекты.
Однако всех перечисленных действий может быть не достаточно для приведения системы в норму. Это значит, что для восстановления параметров металлосвязи до уровня актуальных нормативов необходимо обновить всю цепочку заземления.

Проверка металлосвязи | Измерение сопротивления металлосвязи в электроустановках

Испытание металлосвязи – это комплекс работ, при которых проверяется наличие непрерывной цепи между заземляемыми элементами и заземлителями электроустановок. Такие работы необходимо выполнять на всех предприятиях и учреждениях, имеющих электрооборудование, в т. ч. после его ремонта, переоснащения или проведения монтажа. Проводятся проверки с четкой периодичностью, указываемой в НТД, паспортах на оборудование и протоколах периодических испытаний.

Качественная и своевременная проверка характеристик заземляющих устройств позволяет выяснить качество их исполнения и текущее состояние, от которого зависит надежность аппаратов защиты и безопасность использования электрооборудования. Неполадки металлосвязи возникают из-за нарушения правил монтажа электрооборудования, коррозии, разрывов и других повреждений. При коротком замыкании нарушения цепи между заземляющими и заземляемыми элементами приводят к появлению в сети значительной разности потенциалов. В результате возникает риск поломки электрооборудования и опасность для жизни людей.

 

Объем работ при испытании металлосвязи

Проверка металлосвязи в электроустановках включает в себя следующие этапы:

1. Контроль целостности и неразрывности защитных проводников (созданных из металла электротехнических труб, кабельных оболочек) на промежутке от объекта проверки до заземляющего устройства. В пределах досягаемости – осмотр элементов заземлителя. Проверка надежности сварочных соединений – измерения цепи после мощных ударов молотком.
2. Замер сопротивления проверяемого участка защитной цепи. Измерение выполняется между проводящим участком и ближайшей к ней точкой основного проводника. Максимально допустимая величина – 0,05 Ом.
3. Замеры напряжения на заземленном корпусе испытываемого электрооборудования (если оно рабочее) или подтверждение отсутствия напряжения.

После выполнения проверочных работ заказчику предоставляется протокол измерения металлосвязи, в котором указываются результаты проведенной проверки. По ним составляется заключение о состоянии контактов с заземлением и даются рекомендации по выполнению ремонтных работ.

 

Преимущества сотрудничества с «ПрофЭнергией»

Поручите измерение сопротивления металлосвязи специалистам нашего инженерного центра. Мы тщательно проверим состояние заземляющих устройств на вашем объекте и предоставим необходимую документацию. Заказанные у нас электротехнические работы выполняет опытный персонал с группой допуска не ниже IV, руководствуясь требованиями НТД.

Измерения выполняются при помощи высокоточных приборов. Наша электролаборатория имеет все необходимое оборудование для качественного выполнения предлагаемых услуг. Если вы заинтересованы в высоком уровне и точности выполнения электроизмерений, обращайтесь к нам. Цены на наши услуги объективны и формируются с учетом масштабов и степени сложности заказываемых работ.

Наши преимущества

 

Лицензия РосТехНадзора №5742

Лицензируемая организация ООО Инженерный центр ”ПрофЭнергия” гарантирует точность, объективность и достоверность результатов.

 

Поверенные приборы и оборудование (СП №0889514)

Проверенные приборы и оборудование (СП №0889514): В нашей кампании используется только качественные приборы и оборудование.

 

Бесплатный выезд на объект и расчет сметы

Бесплатный выезд на объект и расчет сметы: Наши специалисты бесплатно приедут на объект и рассчитают стоимость.

 

На 25% выгоднее конкурентов

На 25% выгоднее конкурентов: У нас честные цены. А так же действуют индивидуальные скидки.

 

Кандидаты технических наук в штате

Кандидаты технических наук в штате: «ПрофЭнергия» имеет очень отлаженный коллектив квалифицированных инженеров с допусками ко всем видам проводимых работ.

Проверка сопртивления металлосвязи от ПрофЭнергия

Мы осуществляем измерение металлосвязи в электроустановка с дальнейшим обслуживанием.

Наши лицензии позволяют осуществлять все необходимые замеры и испытания, а благодарственные письма, подтверждают высокий уровень оказанных услуг.

Стоимость испытания металлосвязи

Для экономии времени наши специалисты могут бесплатно выехать на объект и оценить объем работ

Заказать бесплатную диагностику и расчет стоимости

Остались вопросы?

Для консультации по интересующим вопросам, или оформления заявки, свяжитесь с нами по телефону:

+7 (495) 181-50-34 

От 10 900р

От 14 500р

От 18 900р

 

От 19 800р

От 25 500р

От 45 500р

 

От 49 500р

От 59 900р

 

 

 

Проверка металлосвязи — наши статьи

При установке и проверке электрооборудования необходимо уделять особое внимание металлосвязи на заземляющих линиях, ведь они непосредственно влияют на работоспособность техники. Металлосвязь описывает величину сопротивления между заземляющими шинами и следующим проводом.

Зачем проводить это измерение?

Заземление – одна из важнейших частей любого электрического оборудования. Любое электрооборудование должно быть оснащено качественной изоляционной системой чтобы создать безопасные условия эксплуатации для человека. Именно для этого стоит проводить периодически профилактические испытания для заземления.

Полученные результаты заносятся в соответствующий протокол. По полученным показателям специалисты могут судить по качеству металлосвязи в электрической системе.

Хорошая металлосвязь – это:

1. Безопасность для жизни любого человека, который работает с электрическим прибором.
2. Обезопасить контакты от перенагревания, которое может в последствии привести к пожару.
3. Из-за нагревания контактов может также возникать утечка электрического тока с сети.

Как проверяется?

Измерение происходит при помощи специальной аппаратуры – милиомметра, который позволяет оценить малейшие утечки электрического тока. Осмотр любого электрооборудование должно начинаться с визуального осмотра.

Вы можете увидеть:

1. Наличие грубых деформаций и разрывом между заземлением и контактирующим проводом.
2. Можно оценить качество болтовых соединений. Все ли болты протянуты, а наконечники неподвижны.
3. Оценить качество сварных соединений. Его можно оценить при помощи простукивания молоточком со слабой силой. Такая методика помогает определить возникшие трещины и дефекты сварного соединения.

Для сопротивления измерения первый щуп прибора устанавливается на заземляющую шину, которая чаще всего имеет желто-зеленую окраску, а второй щуп присоединяется к металлосвязи, которую планируют определять. Сопротивляемость одного контакта должно быть 0,01 Ома, при этом критический уровень превышения составляет 20% от должного. Стоит учитывать то, что если от заземляющей шины до измеряемого участка имеется несколько переходящих контактов, то их сопротивление может составлять 0,05 Ома. Если в следствии проведения работы сопротивляемость оказывается выше нормы, то требуется провести спектр работы по заземлению этого участка.

Измерение металлосвязи | переодичность, методы, приборы для проверки

Первым пунктом регламента полного обследования электроустановок (ЭУ), рекомендуемого ГОСТ Р 50571.16.2007, предусматривается проверка наличия цепи между заземлителем и заземляемыми частями электрооборудования (металлосвязи), а также целостности СУП и элементов КУП. Кроме того, металлосвязь обязательно проверяется перед выборочным тестированием некоторых отдельных параметров установки. Например, перед испытаниями петли фаза–ноль или измерением сопротивления заземляющего устройства (ЗУ).

Её основная задача – выяснить надёжность гальванической связи между заземлёнными элементами электроустановок зданий и сооружений с контуром заземления. Наличие металлосвязи означает, что в случае появления потенциала на элементах металлоконструкций (наводки, КЗ) он обнулится либо произойдёт срабатывание защитных устройств. Это позволяет быстро устранять опасный для здоровья людей заряд с корпусов электроприборов, распределительных щитов, трубопроводов, оболочек кабелей и т.п.

Проведение проверок наличия цепи между заземлёнными установками помогает локализовать места её повреждений или дефектов. Они могут стать следствием монтажных ошибок, коррозионных процессов, аварий механического либо электротехнического характера.

Как осуществляется проверка целостности цепи

Пред началом тестирования электроустановки на непрерывность защитных проводников она обесточивается. Сотрудниками нашей передвижной электротехнической лаборатории (ЭТЛ) принимаются меры по обеспечению безопасности работ в соответствии с нормами ПТБ.

Установить степень надёжности металлосвязи помогает контроль:

• за непрерывностью магистралей и проводок;
• за состоянием соединительных узлов, выполненных посредством сварки или болтовых креплений;
• за переходными сопротивлениями цепей, связывающих заземлители и заземляемые части ЭУ.

Качество соединительных узлов, неразрывность линий и подводок первоначально определяется с помощью визуального осмотра. Уделяется внимание их целостности и наличию коррозионных дефектов. Сварочные стыки простукиваются молотком.

Диагностические мероприятия по проверке цепи между заземлёнными установками требуют, как и прочие работы в ЭУ, строгого соблюдения инструкций по охране труда. Поэтому их проведение в дождь или при повышенной влажности воздуха запрещается!

Для переходных сопротивлений не обозначено жёстких нормативов. Тем не менее электросопротивление всей цепи металлосвязи с учётом контактов должно иметь фактическое значение не более чем в 1,2 раза выше расчетного или не превышать 0,05 Ом (ПТЭЭП, приложение 3 раздел 28.5).

Если указанные параметры не соблюдаются, то контакты подвергаются более тщательной проверке. Особое внимание уделяется соединениям заземляющих проводок с корпусами ЭУ, а также с главным заземляющим зажимом. Может потребоваться разборка и зачистка их болтовых соединений. После восстановления контактов электроизмерительная проверка цепи между заземлителями и заземлёнными элементами выполняется заново.

В установках с глухозаземлённой нейтралью с рабочим напряжением до 1000 В обязательно контролируется срабатывание защитной автоматики.

Оформление результатов проверки цепей между заземлителями и электроустановками

В процессе тестирования электрооборудования его результаты фиксируются в рабочем (лабораторном) журнале. Полученные значения сравниваются с расчётными либо нормативными данными. На их основании принимается решение о надёжности соединений и неразрывности линий ЗУ. Оно отображается нашими сотрудниками в итоговом отчёте – протоколе проверки цепи между заземлителями и заземляемыми объектами. Протокол подписывается инженерами, проводившими испытание, и начальником лаборатории.

За достоверность результатов, отображаемых в отчёте, специалисты «ЭНЕРГО-КОМАНД» несут ответственность в соответствии с законодательством РФ и требованиями Положения о передвижной ЭТЛ.

Периодичность испытаний

Требованиями ПТЭЭП (п. 2.7.13) проверка наличия цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки определяется как составляющая диагностических мероприятий по обследованию ЗУ. В свою очередь, такая диагностика может быть этапом плановых электротехнических измерений в электроустановке. В этом случае периодичность её проведения согласовывается графиком ППР (планово-предупредительных работ) по предприятию. При составлении графиков учитывается рекомендуемая частота проверок:

• для общественных, административных и прочих объектов с обычным режимом эксплуатации – не реже 1 раза в 3 года;
• для объектов с опасными или особыми условиями эксплуатации ЭУ – ежегодно.

Внеочередная проверка цепи заземления может потребоваться:

• для выполнения предписания инспектирующих организаций, например МЧС или Ростестехнадзора;
• по причине возможного изменения параметров ЗУ после окончания его реконструкции, ремонта либо выявления признаков разрушения.

Почему для проверки целостности цепей заземления следует выбрать ЭТЛ ООО «ЭНЕРГО-КОМАНД»

Электрооборудование, регулярно проверяемое силами наших специалистов, исправно работает на объектах многих известных компаний Московского региона и за его пределами. С нами сотрудничают TELE 2, ADIDAS, ROY ROBSON, ЭКО КУХНИ, ТЕЛЕКОМ ПРОЕКТ (полный список смотрите здесь). Высокому уровню доверия способствует гарантируемое нами качество выполняемых работ, достигаемое благодаря:

• участию в обследованиях ЭУ персонала «ЭНЕРГО-КОМАНД» с соответствующей электротехнической квалификацией. Диагностика выполняется бригадой, состоящей минимум из 2 специалистов, имеющих группы по электробезопасности не ниже 3-й;
• использованию для измерения сопротивления металлосвязи современных сертифицированных приборов и приспособлений. Например, таких, как многофункциональный цифровой измеритель Eurotest и электронный тестер влажности Метео-10;
• строгому соблюдению технического регламента, в том числе учёту указанных в нём факторов, искажающих результат. Так, все замеры осуществляются при температуре воздуха не ниже 00С и не выше +400С (оптимальный диапазон – +10…+300С) и только в светлое время суток. Учитывается также влияние на работу лабораторного оборудования и обследуемых ЗУ магнитных полей – приборы либо отдаляются от источников помех, либо эти источники отключаются.

Кроме того, испытание непрерывности защитных проводников выполняется нами по ценам не выше среднерыночных. При этом они могут быть дополнительно снижены благодаря использованию некоторых скидок или индивидуальных договорённостей с заказчиком.

Узнать цену

Измерение сопротивления металлосвязи | Вольт Энерго

Электролаборатория ВОЛЬТ ЭНЕРГО предоставляет услугу по измерению металлосвязи (сопротивление растекания тока на основных заземлителях) на объектах заказчика по всей Украине.

Целью измерения металлосвязи является следующее :

• определение и проверка непрерывности, а также целостности (отсутствия различных повреждений) защитных проводников на участке от определенного объекта до устройства заземления.
• определение сопротивления измеряемого участка защитной цепи. Сопротивление измеряется между конкретной проводящей частью и точкой главного проводника, находящейся на самом близком расстоянии от этой части.
• проведение измерений напряжения на корпусе (заземленном) оборудования, которое проверяется и находится в рабочем режиме, или же – выявление его отсутствия.

Все результаты проведенных испытаний оформляются протоколами электроизмерений, которые в свою очередь объединяются в Техническом отчете, содержащем всю информацию о реальном положении дел на объекте заказчика.

• определение и проверка непрерывности и целостности защитных проводников
• определение сопротивления участка защитной цепи
• проведение измерений напряжения на корпусе оборудования

Периодичность проведения: 1 раз в год

Суть электроизмерения:

Металлосвязь — величина, характеризующая наличие и качество связи в цепи между заземляемым объектом и заземлителем. При возникновении коротких замыканий, дефекты металлосвязи (вследствие коррозии, разрывов, некачественного монтаж при строительстве) могут привести к возникновению высокой разности потенциалов в электрической сети, которая несёт опасность для изоляции цепей, опасность для людей и вызывает повреждение электронной аппаратуры.

Цель измерения металлосвязи

• определение и тщательная проверка непрерывности и целостности (отсутствия разнообразных повреждений) защитных проводников на участке от определенного объекта, для которого проводятся электроизмерения, до устройства заземления. К защитным проводникам относятся электротехнические металлические трубы, оболочки кабелей из металла;
• определение сопротивления участка защитной цепи, который измеряется. Сопротивление измеряется между конкретной проводящей частью и точкой главного проводника, находящейся на самом близком расстоянии от этой части;
• проведение измерений напряжения на корпусе (заземленном) оборудования, которое проверяется и находится в рабочем режиме, или же – выявление его отсутствия.

Качество металлосвязи характеризуется сопротивлением измеряемого участка (предельно допустимым сопротивление контактов заземляющих проводников 0,05 Ом).

Замеры металлосвязи состоят в последовательном измерении сопротивления каждого соединения на всех участках PE-проводника между заземляемым оборудованием и непосредственно «землей» — ГЗШ (главной заземляющей шиной) здания.

Металлосвязь каждого соединения — болтового, сварного, клемного и других — должна быть ниже 0,05 Ом. И если сечения защитных проводников выбраны в соответствии с Правилами устройства электроустановок, то связь оборудования с заземлителем считается надежной.

Работы проводятся в любое удобное для заказчика время !
(перед началом работ, необходимо уведомить Подрядчика о времени проведения работ)

После окончания работ заказчику предоставляются акты выполненных работ, технический отчет, дефектный акт, протоколы электроизмерений, карта нагрузок.

Периодичность проведения электроизмерений сопротивления металлосвязи

Измерение сопротивления металлосвязи проводится согласно нормативным документам – ПУЕ, ПТТЕС, каждый раз после монтажных работ, переоборудования электроустановок и их ремонта. – ПТЕЕС Приложение 1, табл. 25, п.1., а для электроустановок, которые находятся в особо опасных условиях эксплуатации – не реже 1 раза в год. и в соответствии, с установленной на предприятии системою ТОР (технического обслуживания и ремонта) см. Примечания К, М. к данной таблице.
Как правило, проводится вместе с остальными основными электроизмерениями (сопротивление изоляции, фаза-ноль, контур заземления)

Проверка металлосвязи

Проверка металлосвязи – это измерение всех переходных сопротивлений на различных участках нулевого защитного проводника.

Переходное сопротивление соединений контактов должно быть ≤ 0,05 Ом. Если оно выше этого значения это указывает на наличие дефекта соединения. Зачастую, дефекты соединений контактов находятся на поверхности, будь то окислившаяся оголенная жила кабеля или клеммная колодка, слабая затяжка болтового соединения или дефект сварного соединения.

Необходимо помнить, что даже незначительное превышение нормы переходного сопротивления контакта нулевого защитного проводника (например, Rпер = 0,055 Ом) указывает на то, что контактное соединение находится в зоне риска.

Расчетное и измеренное сопротивление цепи проводников должно расходится максимум на ≤ 20%.

Для проведения проверки металлосвязи используются приборы: MI 3102H BT и MIE-500.

На практике проверку металлосвязи выполняют по следующей программе:

• визуальная проверка всех защитных проводников;
• механическая проверка имеющихся сварочных соединений;
• проверка металлосвязи на всех заземлённых частях электроустановки;
• проверка напряжения на корпусе заземлённого оборудования.

Периодичность согласно ПТЭЭП:

• для особо опасных установок, наружных установок, кранов, лифтов, стационарных электроплит (в разогретом состоянии), 1 раз/1 года.
• для большинства объектов, 1 раз/3 года;

В результате проверки металлосвязи составляется Протокол испытания непрерывности защитных проводников, проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами, уравнивание потенциалов, в котором дается оценка состояния металлосвязи цепи нулевого защитного проводника электроустановки.

Более подробную информацию по проверке металлосвязи Вы можете получить по телефону: +7 (812) 748-26-28.

---