Гост 13497 77: ГОСТ 13497-77 Кабели силовые гибкие на напряжение 660 В. Технические условия – ГОСТ 13497-77 Кабели силовые гибкие на напряжение 660 В. Технические условия, ГОСТ от 18 июля 1977 года №13497-77

Содержание

ГОСТ 13464-77 Шайбы стопорные с лапкой уменьшенные. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 21 февраля 1977 года №13464-77

ГОСТ 13464-77

Группа Г36


МКС 21.060.30

Дата введения 1978-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 февраля 1977 г. N 429 дата введения установлена 01.01.78

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 13464-68

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1983 г., феврале 1987 г. (ИУС 9-83, 5-87)

1. Настоящий стандарт распространяется на уменьшенные стопорные шайбы с лапкой класса точности А, предназначенные для стопорения шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой, с уменьшенными размерами под ключ, с диаметром резьбы от 6 до 24 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Конструкция и размеры шайб

________________
* Размер для справок

мм

Номи- нальный диаметр резьбы болта или гайки


B12









Несиммет- ричность лапок отн. осей отв.

h24

15

Пред. откл. размеров
от 1 мм и более по 16; размеров менее 1 мм ±0,1

6

6

10

6

7,5

12

9

0,8

0,5

0,8

0,20

8

8

12

7

9,0

14

11

1,0

10

10

14

8

10,0

18

13

1,0

1,0

12

12

17

10

11,0

20

15

(14)

14

19

11

12,0

24

17

1,2

1,2

0,6

0,25

16

16

22

12

13,0

26

18

1,2

(18)

18

24

14

14,0

30

20

20

20

17

16

16,0

32

22

1,6

1,6

(22)

22

30

18

18,0

34

24

2,0

24

24

32

19

19,0

38

25


Примечания:

1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

2. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять шайбы с другими толщинами.


Пример условного обозначения шайбы для шестигранной гайки или болта с шестигранной головкой, номинальным диаметром резьбы 10 мм, из материала группы 03, с покрытием 01, толщиной 6 мкм:

Шайба 10.03.016 ГОСТ 13464-77

То же, исполнения 2:

Шайба 2.10.03.016 ГОСТ 13464-77

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Допускается изготовление шайб с предварительно отогнутыми лапками под углом 15° до диаметра , с радиусом гибки 1,6 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Допускается изготовлять шайбы с лапками без скругления концов радиусом .

4а. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять шайбы без углового выреза 60°±2°.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5. Технические требования — по ГОСТ 18123-82.

6. Примеры установки шайб указаны в приложении 1 к ГОСТ 13463-77.

7. Теоретическая масса шайб указана в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Масса стальных шайб

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Номинальный диаметр резьбы болта или гайки , мм

Теоретическая масса 1000 шт. шайб, кг

6

0,673

8

1,109

10

1,518

12

2,077

14

3,146

16

3,809

18

4,765

20

5,862

22

7,061

24

8,056


Примечание. Для определения массы шайб из других материалов массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициенты:

1,009 — для коррозионно-стойких сталей;

1,080 — для латуни.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Шайбы и контрящие элементы.
Технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ 13465-77 Шайбы стопорные с носком. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 21 февраля 1977 года №13465-77

ГОСТ 13465-77

Группа Г36



МКС 21.060.30

Дата введения 1978-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 февраля 1977 г. N 429 дата введения установлена 01.01.78

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 13465-68

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1980 г., июне 1983 г., феврале 1987 г. (ИУС 8-80, 9-83, 5-87).


1. Настоящий стандарт распространяется на стопорные шайбы с носком класса точности А, предназначенные для стопорения шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой, с диаметром резьбы от 3 до 48 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Конструкция и размеры шайб

________________
* Размер для справок.

мм

Номи- нальный диаметр резьбы болта или гайки













Несиммет- ричность лапок отн. осей отв.

h24

15

Пред. откл. размеров от 1 мм и более
по 16; размеров менее 1 мм ±0,1

3

3,2

5,5

2,4

4,0

4,5

5,0

7,5

0,5

0,5

0,5

1,0

0,2

0,25

4

4,3

7,0

5,0

5,5

6,0

8,5

0,5

0,30

5

5,3

8,0

3,4

6,0

7,0

7,5

10,0

6

6,4

10,0

7,5

7,5

9,0

11,5

0,8

0,8

8

8,4

14,0

9,0

8,5

11,0

12,5

1,0

1,0

1,2

10

10,5

17,0

4,4

10,0

10,0

13,0

14,0

1,2

1,6

12

13,0

19,0

12,0

12,0

15,0

16,0

2,0

1,6

0,40

(14)

15,0

22,0

17,0

1,2

16

17,0

24,0

5,4

15,0

15,0

20,0

20,0

1,6

(18)

19,0

27,0

6,0

18,0

18,0

22,0

24,0

2,0

20

21,0

30,0

24,0

(22)

23,0

32,0

7,0

20

20,0

25,0

26,0

1,6

3,0

3,0

24

25,0

36,0

20,0

28,0

2,0

(27)

28,0

41,0

8,0

24,0

22,0

30,0

28,0

1,6

2,0

3,0

30

31,0

46,0

26,0

25,0

32,0

32,0

4,0

36

37,0

55,0

11

30,0

30,0

38,0

38,0

2,0

4,0

5,0

0,50

42

43,0

65,0

36,0

36,0

42,0

44,0

6,0

48

50,0

75,0

13,0

40,0

40,0

50,0

50,0


Примечания:

1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

2. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять шайбы с другими толщинами.


Пример условного обозначения шайбы для шестигранной гайки или болта с шестигранной головкой с номинальным диаметром резьбы 10 мм, из материала группы 03, с покрытием 0,1, толщиной 6 мкм:

Шайба 10.03.016 ГОСТ 13465-77

То же, исполнения 2, с предельным отклонением — по В12 из материала группы 03, с покрытием 05:

Шайба 2.10B12.03.05 ГОСТ 13465-77

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять шайбы с диаметром отверстия , равным номинальному диаметру резьбы, с предельными отклонениями по В12.

4. Допускается изготовлять шайбы с предварительно отогнутыми лапками под углом 15° до диаметра , с радиусом гибки 1,6 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Допускается изготовление шайб с лапками без скругления радиусом — .

5а. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять шайбы без углового выреза 60°±2°.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

6. Технические требования — по ГОСТ 18123-82.

7. Расположение гнезда для носка и его размеры указаны в приложении 1.

8. Примеры установки шайб указаны в приложении 2.

9. Теоретическая масса шайб указана в приложении 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Гнездо для носка

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

мм

Номинальный диаметр резьбы болта или гайки


±


Н14


+

3

4,3

3

5

4

5,3

5

6,8

4

6

7,3

6

8

8,1

10

9,6

5

12

11,5

14

16

14,5

6

8

18

17,5

7

20

22

19,5

8

24

27

21,2

9

30

24,2

10

36

29,2

12

42

35,2

48

39,2

14

12

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Примеры установки шайб с носком



ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное



(Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Масса стальных шайб

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Номинальный диаметр резьбы болта или гайки , мм

Теоретическая масса 1000 шт. шайб, кг

3

0,124

4

0,166

5

0,232

6

0,524

8

1,061

10

1,468

12

1,667

14

2,051

16

2,579

18

3,363

20

3,888

22

4,307

24

5,359

27

11,030

30

13,760

36

19,760

42

27,170

48

40,230


Примечание. Для определения массы шайб из других материалов массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициенты:

1,009 — для коррозионно-стойких сталей;

1,080 — для латуни.


Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Шайбы и контрящие элементы.
Технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ 19286-77 Каолин обогащенный. Метод определения гранулометрического состава (с Изменением N 1), ГОСТ от 14 февраля 1977 года №19286-77

ГОСТ 19286-77*

Группа А59



ОКСТУ 5709


Дата введения 1978-01-01



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 февраля 1977 г. N 373 срок введения установлен с 01.01.78

ПРОВЕРЕН в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 27.06.86 N 1930 срок действия продлен до 01.01.92**
________________
** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 14.11.91 N 1741 (ИУС N 2, 1992 год). — Примечание «КОДЕКС».

ВЗАМЕН ГОСТ 19286-73

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 10-86)


Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает метод определения гранулометрического состава ситовым анализом.

Сущность метода заключается в определении количественного распределения зерен по крупности путем рассева их на ситах с последующим весовым определением полученных классов крупности и вычислением их выхода в процентах от массы навески, взятой для ситового анализа.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор и подготовка проб для испытаний — по стандартам и техническим условиям на конкретную продукцию.

1.2. Количество сит и номер сеток — по стандартам и техническим условиям на конкретную продукцию.

1.3. Из невысушенной средней пробы каолина выделяют пробы для проведения ситового анализа и определения содержания влаги.

Определение содержания влаги по ГОСТ 19609.14-74* проводят параллельно с ситовым анализом.
______________
* Действует ГОСТ 19609.14-89. — Примечание «КОДЕКС».

1.4. (Исключен, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения анализа применяют:

весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью измерения не более 0,0005 г по ГОСТ 24104-80*;

весы лабораторные 3-го класса точности с пределом измерения не более 1 кг, погрешностью измерения не более 0,01 г по ГОСТ 24104-80*;

______________
* Действует ГОСТ 24104-2001. — Примечание «КОДЕКС».


шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 105-110 °С;

сетки по ГОСТ 6613-86;

эксикатор по ГОСТ 23932-79;

кисти по ГОСТ 10597-87;

чаши выпарительные по ГОСТ 9147-80;

кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1. Из средней пробы каолина методом квартования выделяют пробу массой около 200 г, при этом комочки каолина разминают до однородной массы.

3.2. Из выделенной пробы берут навеску каолина массой около 100 г, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и переносят в фарфоровую чашу вместимостью 1000 см. В чашу приливают 450-500 см воды, полученную суспензию в течение 2-3 мин перемешивают, растирают кистью и оставляют на 15-20 мин.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

4.1. Суспензию каолина порциями переносят на предварительно смоченное водой сито с самыми мелкими размерами сторон ячейки, при этом сито слегка встряхивают. Оставшийся в чаше неотмытый каолин снова заливают водой, растирают кистью и переносят на сито, как указано выше.

Сито помещают под струю воды с подачей около 5 дм/мин, предварительно отрегулировав ее, чтобы не было разбрызгивания.

Если сетка сита забивается каолином, сито помещают в чашу с чистой водой и плавным движением промывают его.

Промывку каолина на сите ведут до тех пор, пока вода, проходящая сквозь сито, не будет содержать частиц каолина. Для контрольной проверки остаток с сетки сита количественно переносят в чашу и растирают кистью в течение 1 мин, затем остаток из чаши вновь переносят на сито и ведут рассев под струей воды, как указано выше.

При проведении анализа на одном сите остаток каолина после просеивания под струей воды сушат при 105-110 °С до постоянной массы, количественно переносят на гланцевую бумагу и взвешивают с погрешностью не более 0,0005 г.

При проведении анализа на нескольких ситах высушенный остаток каолина подвергают сухому рассеву, помещая его на верхнее сито в наборе сит. Сита в наборе складывают в нисходящем порядке.

Рассев ведут в течение 5 мин. Остаток каолина раздельно с каждого сита количественно переносят на глянцевую бумагу и взвешивают с погрешностью не более 0,0005 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Содержание остатка на каждом сите () в процентах вычисляют по формуле

,


где — масса глянцевой бумаги с остатком на соответствующем сите, г;

— масса глянцевой бумаги, г;

— масса навески, г;

— содержание влаги в каолине, %.

5.2. Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать в процентах:

0,02 — при содержании остатка на сетке до 0,1%;

0,10 — при содержании остатка на сетке 1%;

0,30 — при содержании остатка на сетке свыше 1%.

Если расхождения между результатами параллельных определений превышают приведенные значения, определение повторяют.

За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

(Измененная редакция, Изм. N 1).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 13466-77 Шайбы стопорные с носком уменьшенные. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 21 февраля 1977 года №13466-77

ГОСТ 13466-77

Группа Г36

МКС 21.060.30

Дата введения 1978-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 февраля 1977 г. N 429 дата введения установлена 01.01.78

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 13466-68

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1980 г., июне 1983 г., феврале 1987 г. (ИУС 8-80, 9-83, 5-87)

1. Настоящий стандарт распространяется на уменьшенные стопорные шайбы с носком класса точности А, предназначенные для стопорения шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой с уменьшенными размерами под ключ, с диаметром резьбы от 6 до 24 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Конструкция и размеры шайб

________________
* Размер для справок.

мм

Номи- нальный диаметр резьбы болта или гайки


B12








Несиммет- ричность носка и лапок отн. осей отв.

h24

15

Пред. откл. размеров от 1 мм и более по 16; размеров менее 1 мм ±0,1

6

6

10

3,4

7,5

7,5

9

11,5

0,8

0,5

1,0

8,0

0,20

8

8

12

9,0

8,5

11

12,5

1,0

1,6

10

10

14

4,4

10,0

10,0

13

14,0

1,0

1,0

12

12

17

11,0

12,0

15

16,0

0,8

(14)

14

19

12,0

17

1,2

1,2

0,6

0,25

16

16

22

5,4

13,0

15,0

18

20,0

1,2

(18)

18

24

6

14,0

18,0

20

24,0

3,0

20

20

27

16,0

22

1,6

1,6

(22)

22

30

7,0

18,0

20,0

24

26,0

2,0

24

24

32

19,0

25


Примечания:

1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

2. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять шайбы с другими толщинами.


Пример условного обозначения шайбы для шестигранной гайки или болта с шестигранной головкой, номинальным диаметром резьбы 10 мм, из материала группы 03, покрытием 01, толщиной 6 мкм:

Шайба 10.03.016 ГОСТ 13466-77

То же, исполнения 2:

Шайба 2.10.03.016 ГОСТ 13466-77

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3. Допускается изготовлять шайбы с предварительно отогнутыми лапками под углом 15° до диаметра , с радиусом гибки 1,6 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Допускается изготовлять шайбы с лапками без скругления концов радиусом .

4а. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять шайбы без углового выреза 60°±2°.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. Технические требования — по ГОСТ 18123-82.

6. Расположение гнезда для носка и его размеры указаны в приложении 1.

7. Примеры установки шайб указаны в приложении 2 к ГОСТ 13465-77.

8. Теоретическая масса шайб указана в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Гнездо для носка

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

мм

Номинальный диаметр резьбы болта или гайки


±


h24


+

6

7,3

4

6

8

8,1

10

9,6

5

12

11,5

14

16

14,5

6

8

18

17,5

7

20

22

19,5

8

24



(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Масса стальных шайб

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Номинальный диаметр резьбы болта или гайки , мм

Теоретическая масса 1000 шт. шайб, кг

6

0,548

8

0,843

10

1,069

12

1,433

14

1,913

16

2,572

18

3,069

20

3,639

22

4,565

24

4,778


Примечание. Для определения массы шайб и других материалов массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициенты:

1,009 — для коррозионно-стойких сталей;

1,080 — для латуни.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Шайбы и контрящие элементы.
Технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ 22386-77 (СТ СЭВ 2535-80) Кислоты и спирты жирные синтетические. Методы определения кислотного числа (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 09 марта 1977 года №22386-77


ГОСТ 22386-77
(СТ СЭВ 2535-80)*
______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1.

Группа Б09

ОКСТУ 2409*
_____________
* Код стандарта. Введено дополнительно, Изм. N 2.

Срок действия с 01.01.78
до 01.01.83*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России
от 29.06.92 N 600 (ИУС N 9, 1992 год). —
Примечание «КОДЕКС».


РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом поверхностно-активных веществ (ВНИИ ПАВ)

Зам. директора В.И.Бавика

Руководитель темы Л.В.Макарова

Исполнитель В.И.Бабаев

ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

Зам. министра В.М.Соболев

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А.В.Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 марта 1977 г. N 593

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.82 N 1269 с 01.01.83, Изменение N 2, Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.06.87 N 1931 от 09.06.87 N 1931 с 01.01.88


Изменения N 1, 2 внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 6 1982 год, ИУС N 9 1987 год


Настоящий стандарт распространяется на синтетические жирные кислоты и спирты фракции от С до С, кубовый остаток производства синтетических жирных кислот (СЖК) и устанавливает метод определения кислотного числа.

Сущность метода заключается в титровании спиртового раствора испытуемого продукта спиртовым раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина.

Настоящий стандарт в части спиртов полностью соответствует СТ СЭВ 2535-80.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

1.1. Для определения кислотного числа применяют:

весы аналитические класса точности 2;

баню водяную;

шкаф сушильный с терморегулятором;

колба Кн-1-250-29/32 ТС или Кн-2-250-40 ТХС по ГОСТ 25336-82 или другого типа с аналогичными параметрами;

холодильник ХШ-1-200-29/32 ХС по ГОСТ 25336-82;

цилиндр измерительный по ГОСТ 1770-74, исполнение 1, вместимостью 25 или 50 см;

бюретки 1-2-25 или 1-2-50 и 6-2-5 или 7-2-10 по ГОСТ 20292-74;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72, высший сорт, нейтральный;

________________

* Действует ГОСТ 18300-87. — Примечание «КОДЕКС».

калия гидроокись, ч.д.а., по ГОСТ 24363-80, растворы 0,1 и 0,5 моль/дм;

фенолфталеин (индикатор) по ГОСТ 5850-72, 1%-ный спиртовой раствор;

бензол нефтяной для синтеза по ГОСТ 9572-77*;

________________

* Действует ГОСТ 9572-93. — Примечание «КОДЕКС».

эфир петролейный, фракции 70-100 °С;

силикагель по ГОСТ 3956-76, марки МСМК или МСКГ;

натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166-76.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

2.1. Удаление влаги из кислот фракций С-С и С-С.

Для удаления влаги кислоты фракций С-С и С-С пропускают через слой cвежепрокаленного осушителя (сернокислого натрия или силикагеля), помещенного в стеклянную трубку, суживающуюся внизу, диаметром около 10 мм и высотой 150 мм, конец трубки заполняют ватой. Осушитель и кислоты берут в объеме 1:1 или 1:2. Осушитель предварительно прокаливают в сушильном шкафу при температуре 250350 °С в течение 2-3 ч и охлаждают в эксикаторе.

Остальные фракции кислот и спирты не требуют осуш

ки.

2.2. Приготовление раствора гидроокиси калия

Для приготовления 0,5 моль/дм раствора гидроокиси калия навеску* массой 30-35 г (для 0,1 моль/дм раствора — 6-7 г) растворяют в очищенном этиловом спирте, дают стоять 2-3 сут, затем декантируют в склянку из темного стекла.
______________
* Изменением N 1 предлагается заменить слово «навеска» на «масса». — Примечание «КОДЕКС».

Этиловый спирт очищают путем кипячения с гидроокисью калия в течение 30 мин в колбе с обратным холодильником. На 1 л спирта берут 5-10 г гидроокиси калия. Затем перегоняют спирт над гидроокисью калия.

Концентрация раствора устанавливают титрованием 20 см раствора 0,1 моль/дм или 0,5 моль/дм соляной кислотой, приготовленной из фиксанала.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1. Массу анализируемого продукта, взятого с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в колбу вместимостью 250 см. Количество анализируемого продукта берут по таблице в зависимости от его фракционного состава.

Наименование продукта

Масса продукта, г

Кислоты фракции С-С, С-С

От 0,3 до 0,5 включ.

С-С

Св. 0,5 » 0,8 «

С-С

» 0,8 » 1,0 «

С-С и кубовый остаток СЖК

Св. 1,0

Спирты различных фракций

8-10



Массу кислот растворяют в 20 см нейтрального этилового спирта. Спирт нейтрализуют 0,1 моль/дм спиртовым раствором гидроокиси калия до слабо-розовой окраски по фенолфталеину. Кубовый остаток СЖК растворяют в 40 см смеси этилового спирта с бензолом или петролейным эфиром в объеме 1:1.

Для полного растворения кислот фракций от С до С, кубового остатка СЖК и спиртов фракции C-C их нагревают на водяной бане с обратным холодильником.

К раствору анализируемого продукта добавляют 2-3 капли фенолфталеина и титруют кислоты и кубовый остаток СЖК 0,5 моль/дм, а спирты 0,1 моль/дм — спиртовым раствором гидроокиси калия до образования слабо-розовой окраски, устойчивой в течение 1 мин. Кислоты фракции от С до С, кубовый остаток СЖК и спирты фракции C-C титруют в горячем состоянии при температуре 40-70 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Кислотное число () в мг KОН/г испытуемого продукта вычисляют по формуле


или

,


где — объем спиртового раствора гидроокиси калия 0,1 или 0,5 моль/дм, израсходованный на титрование, см;

— поправочный коэффициент спиртового раствора гидроокиси калия 0,1 или 0,5 моль/дм;

— масса продукта, г;

5,61 — количество гидроокиси калия, соответствующее 1 см спиртового раствора гидроокиси калия 0,1 моль/дм;

28,05 — количество гидроокиси калия, соответствующее 1 см спиртового раствора гидроокиси калия 0,5 моль/дм.

4.2. За результат анализа принимают среднее арифметическое значение не менее двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать: 2 мг KОН/г для кислот фракции от C до Cи кубового остатка СЖК, 1 мг KОН/г — для остальных фракций кислот и 0,05 мг KОН/г — для спиртов.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1977



Юридическим бюро «Кодекс» в
текст документа внесены: Изменения N 1, 2,
принятые Постановлением

Госстандарта СССР от 26.03.82 N 1269,

от 09.06.87 N 1931

ГОСТ 22704-77 Уплотнения шевронные резино-тканевые для гидравлических устройств. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 23 сентября 1977 года №22704-77


ГОСТ 22704-77

Группа Л63



ОКП 25 3141

Срок действия с 01.01.79
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). — Примечание «КОДЕКС».

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.С.Клитеник, канд. техн. наук; 3.Д.Орлов, канд. техн. наук; Г.С.Орлова, Л.Н.Бабич

2. УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.09.77 N 2293

3. Срок проверки — 1992 г., периодичность проверки — 5 лет

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Госстандарта СССР от 20.06.88 N 1908)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1983 г., марте 1987 г., июле 1988 г. (ИУС 11-83, 6-87, 9-88).


Настоящий стандарт распространяется на шевронные резино-тканевые уплотнения для штоков и цилиндров гидравлических устройств диаметром до 2000 мм, работающих при давлении до 63 МПа со скоростью возвратно-поступательного движения до 3 м/с в среде минеральных масел, нефти, пресной и морской воды, водных эмульсий при температуре от минус 50 до плюс 100 °С (кратковременно до 120 °С).

Типовые конструкции уплотнений штоков и цилиндров указаны в приложении 1.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры комплекта уплотнения должны соответствовать указанным на черт.1 и табл.1.

Размер соответствует диаметру уплотняемого штока. Размер соответствует диаметру уплотняемого цилиндра. Размер указан при наибольших предельных размерах, входящих в комплект деталей без поджатия.


1 — шевронная манжета; 2 — нажимное кольцо; 3 — опорное кольцо

Черт.1



Таблица 1

мм

при числе манжет в комплекте

2

3

4

5

6

7

8

9

10

8

20

15

18

21

24

27

30

33

36

39

10

20

22

12

22

24

13

25

14

24

26

15

25

27

16

26

28

18

28

30

20

30

32

35

19

22

26

29

33

37

40

44

47

40

24

28

33

38

43

48

52

57

62

21

36

19

22

26

29

33

37

40

44

47

22

32

15

18

21

24

27

30

33

36

39

34

37

19

22

26

29

33

37

40

44

47

42

24

28

33

38

43

48

52

57

62

24

36

15

18

21

24

27

30

33

36

39

25

37

40

19

22

26

29

33

37

40

44

47

45

24

28

33

38

43

48

52

57

62

26

36

15

18

21

24

27

30

33

36

39

28

40

43

19

22

26

29

33

37

40

44

47

48

24

28

33

38

43

48

52

57

62

30

42

15

18

21

24

27

30

33

36

39

45

19

22

26

29

33

37

40

44

47

50

24

28

33

38

43

48

52

57

62

32

44

15

18

21

24

27

30

33

36

39

47

19

22

26

29

33

37

40

44

47

52

24

28

33

38

43

48

52

57

62

33

45

15

18

21

24

27

30

33

36

39

35

47

15

18

21

24

27

30

33

36

39

50

19

22

26

29

33

37

40

44

47

55

24

28

33

38

43

48

52

57

62

36

48

15

18

21

24

27

30

33

36

39

51

19

22

26

29

33

37

40

44

47

56

24

28

33

38

43

48

52

57

62

38

50

15

18

21

24

27

30

33

36

39

40

52

15

18

21

24

27

30

33

36

39

55

19

22

26

29

33

37

40

44

47

60

24

28

33

38

43

48

52

57

62

41

56

19

22

26

29

33

37

40

44

47

43

63

24

28

33

38

43

48

52

57

62

45

60

19

22

26

29

33

37

40

44

47

65

24

28

33

38

43

48

52

57

62

48

63

19

22

26

29

33

37

40

44

47

50

65

70

24

28

33

38

43

48

52

57

62

55

70

19

22

26

29

33

37

40

44

47

75

24

28

33

38

43

48

52

57

62

56

71

24

28

33

38

43

48

52

57

62

76

24

28

33

38

43

48

52

57

62

60

75

19

22

26

29

33

37

40

44

47

80

24

28

33

38

43

48

52

57

62

ГОСТ 6238-77 Трубы обсадные и колонковые для геологоразведочного бурения и ниппели к ним. Технические условия / 6238 77

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *