Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ° мСдью: МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ гальваники ΠΈ элСктролита – Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: стали, свинца, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: стали, свинца, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ

Основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ мСднСния являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:
  • ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ,
  • Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ,
  • никСль ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

ИспользованиС мСди

Благодаря своим многочислСнным прСимущСствам Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС. На сСгодняшний дСнь мСдь ΠΈ Π΅Π΅ многочислСнныС сплавы ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для авиастроСния, автомобилСстроСния, приборостроСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслСй. НС мСньшСй ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ издСлия ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сфСрС. МСднСниС само ΠΏΠΎ сСбС являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… способов покрытия Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм мСталличСской повСрхности. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСскольким способами.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Для этого понадобится:

  • ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос;
  • Π’ΠΎΠ΄Π°;
  • Боляная кислота Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅.


Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡ раствора

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ насыщСнный раствор ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 1/3 этого раствора Π² ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ кислоту. ПослС приготовлСния раствора ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ частиц. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ кислоту Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² этот раствор. НС слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Π² раствор ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ кислоту, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, раствор Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ мСднСнию Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Данная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅. Вакая ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈΒ ΠΈΠ»ΠΈ свинца. ПослС этого, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π² растворС ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ соды. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ соды для обСзТиривания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² раствор ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса ΠΈ соляной кислоты. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ слабым, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ПослС  Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ это сдСлали, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΈΠ»ΠΈΒ  свинца слСдуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π² растворС ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ соды ΠΈ ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² раствор для мСднСния. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ манипуляции ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях на повСрхности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнноС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях слСдуСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² раствор. Β Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ отличаСтся своСй простотой ΠΈ высокой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Β  Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· свинца.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° мСднСния

МСднСниСм принято Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ-ΠΎΡ‚ 300 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ большС. МСднСниС стали это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… процСссов Π² гальваникС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для хромирования, никСлирования, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ сСрСбром.

Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ прСкрасно дСрТится Π½Π° стали ΠΈ способСн Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π° повСрхности.

Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ высокоС сцСплСниС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями, издСлиями ΠΈΠ· свинца особСнно мСталличСскими,Β  Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НанСсСнноС Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ярко-Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ блСстящий Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Под воздСйствиСм влияний атмосфСры ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ окислов с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пятнами Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ использования омСднСния

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ:

  • Π’ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… цСлях. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ популярности Π² Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ врСмя старинных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ искусствСнного состаривания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· стали;
  • Π’ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ΅. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСна Π² ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ сфСрС, срСди сувСнирной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, для изготовлСния Π±Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.Π΄;
  • Π’ тСхничСской отрасли. МСднСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² элСктротСхничСской области. Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мСднСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с покрытиями ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбра позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродов, элСктротСхничСских шин, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈΠ· сталии свинца.

МСднСниС происходит вмСстС с нанСсСниСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

  • Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти многослойноС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° слой стали. Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв здСсь мСдь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ вмСстС с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ сцСплСниС с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ блСстящСС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ высокой прочности;
  • Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ участка. МСднСниС свинца ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ появлСния углСроТивания Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участках. Для нанСсСния ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ участки, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;
  • ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ рСставрационных ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для восстановлСния Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… частСй Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ наносится довольно толстый слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, порядка 100-250 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ поврСТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для нанСсСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ;

Разновидности мСднСния

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² элСктролит;
  • Π‘Π΅Π· погруТСния Π² элСктролит.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ мСталличСского издСлия Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ обСзТиривания Π² горячСм содовом растворС с ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π² ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Π΄Π²Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины –аноды. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинками Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пускаСтся Ρ‚ΠΎΠΊ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· стали,Β  алюминия ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅Π΅ ΠΎΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Данная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… случаСв, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ нанСсСниС слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… столовых  ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², сувСниров, подсвСчников ΠΈ Ρ‚. Π΄. НСповторимый эффСкт ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ издСлия Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π» нанСсСн слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стСбли растСний, Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ ΠΈ Π΄Ρ€. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Ρ… отсутствуСт токопроводящий слой, вмСсто Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктропроводный Π»Π°ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносят Π½Π° повСрхности.

Π’ состав Π»Π°ΠΊΠ° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ряд органичСских растворитСлСй, ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ тонкодиспСрсионный Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ создаСтся ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›Π°ΠΊ наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ послС высыхания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· час ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ омСднСнию. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ для этого ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы. ВысокоС качСство ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ заслуТСнно приравниваСтся ΠΊ настоящим ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π₯имичСскоС ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: состав ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

БоврСмСнная Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ ТСсткиС трСбования ΠΊ характСристикам конструктивных элСмСнтов, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях эти Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ химичСскоС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ИспользованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ повСрхностСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ экономичСски, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· дорогостоящих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС характСристики ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ сфСры использования мСднСния

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ 8,96Β Π³/см3, атомная масса 693,54, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ элСктричСскоС сопротивлСниС 1,68Γ—10-8Β ΠžΠΌΓ—ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния +1083Β°Π‘. На ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π² присутствии агрСссивных химичСских соСдинСнии мСдь окисляСтся, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с сСрнистыми соСдинСниями покрываСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сСрого ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ². Под влияниСм углСкислоты ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой состоит ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ². МСдь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся Π² растворС Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты, разбавлСнная сСрная кислота Π½Π° химичСскоС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚. Но Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кислорода ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ протСкания химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ образуСтся Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π² этом случаС являСтся Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ процСссы ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ интСнсивно.

Π’ связи с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ особСнностями, процСсс мСднСния Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ повСрхностСй. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска. МСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ: алюминий, сСрСбро, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, никСль, свинСц, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ связи с этими особСнностями химичСскоС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания подслоя ΠΏΡ€ΠΈ сСрСбрСнии, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ повСрхностСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. МСднСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Π² качСствС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° эффСктивной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ появлСния эффСкта Π½Π°ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ процСссС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ нанСсСниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ:

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ растворов

Π’ процСссС мСднСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большоС количСство ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхнологичСских растворов, раздСляСмых Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ кислый элСктролит. Из простых примСняСтся Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹ΠΉ элСктролит. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, мСдь присутствуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнныС комплСксныС ΠΈΠΎΠ½Ρ‹.

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ поляризационных ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… осаТдСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² элСктролитов

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ осаТдСния Π² кислых элСктролитах происходит ΠΏΡ€ΠΈ высокой плотности ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΎΠ½ΠΈ устойчивы, просты ΠΏΠΎ химичСскому составу. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ кислоты ΠΈ соли, осадки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру. НСдостатки – нСпосрСдствСнноС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² происходит с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ мСдь.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² комплСксных элСктролитах выполняСтся Π·Π° счСт комплСксных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², для Π½ΠΈΡ… трСбуСтся высокая катодная поляризация. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ мСньшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ осаТдСнию, структура мСлкокристалличСская. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пирофосфатныС, Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π°ΠΌΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅, триполифосфатныС, Ρ†ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ растворы.

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассСивания элСктролитов для мСднСния

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ кислыС составы

  1. Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ сСрная кислота ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. БСрнокислоС соСдинСниС отличаСтся нСвысокой ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° добавляСтся сСрная кислота. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ достигаСт 100%, Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅ выдСляСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Π—Π° счСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ кислоты ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» максимально допустимой плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

ВлияниС содСрТания сСрной кислоты Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктролита

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ увСличиваСтся концСнтрация ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ слоС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ возрастаСт Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, элСктролит ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ мСлкокристалличСских осадков.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ поляризации Π² элСктролит Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ повСрхностно Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ наростов Π½Π° острых краях.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ состав ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов для мСднСния

Для образования блСстящСго покрытия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ АМЀ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шлама, ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· особо чистой Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

ВлияниС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (1) ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ (2). Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ.

Β 

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ.

Для нСдопущСния попадания шлама Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· кислотоустойчивого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ раствор постоянно Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

  1. Π€Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ нанСсСниС получаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ мСлкокристалличСским, Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π—Π° счСт большой растворимости увСличиваСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ мСдь нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нСльзя.

Бостав ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ допускаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тСхнологичСски ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² мСднСния осущСствляСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кислотности раствора. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства мСднСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ натрия, для пониТСния ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос.

  1. НитратныС. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ качСство осадка.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ состав Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹Π΅ элСктролиты

  1. Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Условия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ осаТдСния ΠΈΠ· кислых, Π² Π½ΠΈΡ… мСдь сущСствуСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ комплСксных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Но процСсс мСднСния нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ нуля. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ раствора ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ свободный Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄ натрия ΠΈ комплСксный Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄ калия. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ содСрТаниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ пониТаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной ΠΈΡ… растворимости.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ состав Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов для мСднСния

  1. ΠŸΠΈΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ осадки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, блСстящиС ΠΈΠ»ΠΈ полублСстящиС. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плотностСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос. ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π² пирофосфатных растворах ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ кислотных.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ состав пирофосфатных элСктролитов

  1. Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ мСднСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΏΠΎ повСрхности стали, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… плотностях Ρ‚ΠΎΠΊΠ° катодная поляризация достигаСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ состав этилСндиаминовых элСктролитов

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ минимальной силС Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 40–50 сСкунд даСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ значСния мСднСния.

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π’ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, элСктролит примСняСтся вмСсто Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ….

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ составы полиэтилСнполиаминовых элСктролитов

  1. АммонийныС. Π’ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ аммония ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ нСвысоких плотностях Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСднСния осущСствляСтся Π·Π° счСт добавлСния Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° аммония. Осадки Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ полублСстящиС.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ состав Π°ΠΌΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктролита

Π‘Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ осадки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ адгСзию, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° – пассивированиС стали раствором Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² покрытия достигаСтся Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² раствор Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.
Устройство Π²Π°Π½Π½Ρ‹ мСднСнияЛинСйныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ конструктивныС особСнности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 23738-85. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²Π°Π½Π½Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… особо устойчивых пластиков, ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² тСхнологичСских процСссов.

Π’Π°Π½Π½Π° Π±Π΅Π· ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°. НаиболСС простая конструкция, примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° производствСнных линиях.

Π’Π°Π½Π½Π° Π±Π΅Π· ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°

Π’Π°Π½Π½Π° с ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ процСссами удалСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ загрязнСнного слоя элСктролита.

Π’Π°Π½Π½Π° с ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ

ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ мСднСния осущСствляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ особСнностСй прСдприятия, характСристик ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… мСднСнию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… производствСнных мощностСй.

Π’ΠΎ врСмя проСктирования Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ объСма раствора, Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, высота ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ТСланию Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π° Π²Π°Π½Π½Ρ‹ мСднСния устанавливаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ водопроводная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π—Π° счСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство процСсса мСднСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ пластики Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ химичСскому составу элСктролита ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ мСднСния.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π°, заусСницы ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ рСгламСнтируСтся полоТСниями Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π° 9.301-86. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния покрытия. ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° качСство мСднСния. Π’ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС удаляСтся тСхничСская смазка ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ, мСталличСская струТка, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ мСднСнию производится ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… тСхнологичСских опСрациях:

  1. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ снимаСтся Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ.
  2. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΎ врСмя ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ выступы, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ блСстящая Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ.
  3. ΠšΡ€Π°Ρ†Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для очистки повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.
  4. Π“Π°Π»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°Ρ….
  5. Π₯имичСскоС ΠΈ элСктрохимичСскоС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ органичСскиС ΠΈ нСорганичСскиС растворы.

ΠžΡ‚ качСства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит процСсс мСднСния ΠΈ физичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ осадков.

МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: тСхнология ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ВСхнология мСднСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² производится для придания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ дальнСйшиС дСйствия. МногиС процСссы доступны для выполнСния ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большого количСства оборудования. Один ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных способов ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой процСсс мСднСния

МСднСниС β€” это процСсс нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Оно выполняСтся Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСноса ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнного источника Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго процСсс Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° становится ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ трСбуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

МСднСниС ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

Разновидности мСднСния

БущСствуСт Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° мСднСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях:

  • Π‘ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² элСктролит.
  • Π‘Π΅Π· погруТСния.

Π‘ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² элСктролит. Для выполнСния ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с элСктролитом, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ достаточный объСм. ПослС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, состоящСй Π² очисткС повСрхности Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ Π² горячСм растворС соды, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ элСктроду ΠΈ погруТаСтся Π² элСктролит Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя.

МСднСниС с ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² элСктролит

МСднСниС с ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² элСктролит

Π‘Π΅Π· погруТСния. МоТно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий, свинСц, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° производится Π±Π΅Π· погруТСния Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ примСняСтся для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ доступны для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

МСднСниС стали

МСднСниС стали

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для нанСсСния ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², придСтся Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΊΠΎΠ΅-ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ устройствами. ΠŸΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΡΡ‚ΡΡ:

  • Боляная кислота.
  • ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос (сСрнокислая мСдь).
  • Дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π°.
  • Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ напряТСниСм (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² β€” ЛАВР), Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ трансформатор Π½Π° 6–12 Π’.
  • Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для элСктролита (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” стСклянный Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€).
  • Π”Π²Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… пластины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свободно ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Из Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса ΠΈ соляной кислоты Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ элСктролит. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ добавляСтся ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос, Π΄ΠΎ получСния насыщСнного раствора. Π•Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² раствор Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой добавляСтся соляная кислота (Π½Π΅ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚!). ВсСго для нанСсСния покрытия понадобится:

  • Π’ΠΎΠ΄Π° β€” 980 Π³.
  • БСрнокислая мСдь β€” 190 Π³.
  • БСрная кислота β€” 40 Π³.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ всС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ мСднСнию Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соляная кислота β€” химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, поэтому слСдуСт Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ срСдствами Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, максимально ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто.

ВСхнология мСднСния

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии покрытия:

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния

  • Надо ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ окислов с повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, мСталличСская Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. НСобходимо Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поврСТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° останутся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ промываСтся Π² горячСм растворС ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ соды. Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС позволяСт ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ элСктроду ΠΎΡ‚ источника питания ΠΈ помСщаСтся Π² раствор элСктролита.
  • Π’ раствор элСктролита ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины с присоСдинСнным ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом ΠΎΡ‚ источника питания (Π°Π½ΠΎΠ΄). НСобходимо ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Π½ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Π»ΠΈΡΡŒ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСх участках ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ этого слоТно Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.
  • МСднСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° производится Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой покрытия, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, рСкомСндуСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ вновь ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² содовом растворС. Π­Ρ‚ΠΎ усилит сцСплСниС слоя омСднСния с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ выдСрТиваСтся Π² растворС ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 300 ΠΌΠΊΠΌ.
Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° осаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° осаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

НСрСдко Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слой покрытия с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… частСй. Для этого Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ подаСтся ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ заряд, Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод наматываСтся тряпочка, смочСнная Π² растворС сСрной кислоты (5%). Π•ΡŽ протираСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, слой хромирования снимаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ зрСния ΠΈ дыхания ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² кислоты.

МСднСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· погруТСния Π² раствор

МСднСниС алюминиСвой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· погруТСния Π² раствор

МСднСниС алюминиСвой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· погруТСния Π² раствор

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· погруТСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с элСктролитом. Для этого Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод. Π’ качСствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° бСрСтся ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ освобоТдаСтся ΠΎΡ‚ изоляции Π½Π° 1–2 см ΠΈ разминаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ кисти.

Для нанСсСния слоя ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия «кисточка» обмакиваСтся Π² элСктролит, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ проводят ΠΏΠΎ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡΡΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ прослойка. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ обмакивая Π°Π½ΠΎΠ΄ Π² элСктролит, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ стоит.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ мСдью ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° мСталличСских ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Ρ…. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСна Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ растСниям, насСкомым ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ нСмСталличСским ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ.

ВСхнология нанСсСния покрытия ΠΌΠ°Π»ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ процСсса Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ нанСсти элСктропроводный Π»Π°ΠΊ. ПослС засыхания Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия производятся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дСйствия ΠΏΠΎ нанСсСнию слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ худоТСствСнными качСствами ΠΈ высоко ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ зритСлями.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅: Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях — гальваника ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° мСдью: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ


Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:
  1. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ° мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния
  2. НСобходимыС инструмСнты
  3. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  4. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ элСктролит
  5. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для мСднСния
  6. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности
  7. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
  8. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ погруТСния
  9. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· погруТСния
  10. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ

МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях – это тСхнологичСский процСсс, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΊΠΌ. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ слоСм обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ блСск издСлиям, устраняСт нСбольшиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΏΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ. Π£Π΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ всС это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ самим. БСгодня ΠΌΡ‹ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ° мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния

Π‘ тСхничСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° – это элСктрохимичСский процСсс. Π’ процСссС всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° «участника» Π°Π½ΠΎΠ΄+элСктролит (источник ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°) ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

ВСхнология гальваники мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях достаточно проста. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° счСт элСктролита ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Они ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° повСрхности, образуя ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ основных этапов Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях:

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности (мСханичСская ΠΈ химичСская).
  • НанСсСниС подслойного покрытия (Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ)
  • МСднСниС Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ исходному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ элСктролитС.

Для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ элСктролиты ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ блСстящСго мСднСния. ПослС нанСсСния слоя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² элСктролитах сСрСбра, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° никСля ΠΈ Ρ‚.Π΄.

НСобходимыС инструмСнты для мСднСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Β«Π˜Π½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹Β», Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ состоится, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Наши гальваники ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹:

  • Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.ВыбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° издСлия.
  • Аноды. АнодныС пластины Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ нСсколько Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ подводят Π² элСктролит Ρ‚ΠΎΠΊ, Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ±Ρ‹Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, уходящСго Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ издСлия.
  • Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ элСктролит. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пирофосфорный раствор. Бостав элСктролита выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ исходного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НСобходимо ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой элСктролит Π½Π΅ унивСрсалСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ для всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ элСктролит мСднСния

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гальваника Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях мСдью слоТна, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ нСпросто. Компании, Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Но Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС сами.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ состав ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ элСктролита Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚:

  • Дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π° (ΠΈΠ»ΠΈ бидистиллят).
  • ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос.
  • Боляная ΠΈΠ»ΠΈ другая кислота.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ яркий синий Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π½Π΅Ρ‚. ДопускаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ осадка. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности с химичСскими Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ, особСнно Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ Π³Π»Π°Π· Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ. ΠžΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ случайно ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ раствор, – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСвСсти Π² разряд Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² стСклянных Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ пластиковых канистрах, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρƒ Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ раствора. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ вас ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктролита Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² чистой пластмассовой ΠΈΠ»ΠΈ стСклянной посудС.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для мСднСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π₯имичСскоС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° элСктрохимичСскому способу, Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ этом процСссС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, бСсслСдно устранив Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, загрязнСния, сколы ΠΈ Ρ‚.Π΄. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ чистыС растворитСли, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ растворы.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅Ρ‚ – Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ очисткС ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ:

  • Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ раствором, содСрТащим Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ 70-90 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ вытяТкой.
  • МСдь ΠΈ сплавы. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ 40Β°, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½. Для процСсса обСзТиривания Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ раствор, содСрТащий Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ натрия ΠΈ фосфат натрия ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 90Β°.
  • Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. МСднСниС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях начинаСтся с чистки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

НСсмотря Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гальваники Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях (мСднСния), процСсс остаСтся опасным. Π’ любом Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ процСссС задСйствованы токсичныС вСщСства, способныС сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гальваники мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ мСста, ΠΊΠ°ΠΊ мастСрская ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ – примСняСмоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ – это соблюдСниС Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Для обСспСчСния собствСнной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ:

  • ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² рСспираторС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вытяТку.
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ.
  • НС Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для бСзопасности Π·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ².
  • НС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ спСциализированной Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со спСциалистами Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² гальваникС ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ вострСбована ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСдь? Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию (ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ словами – сцСплСниС) ΠΊ самым Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° прСвосходно дСрТится Π½Π° издСлиях ΠΈΠ· стали, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°, Π½Π΅ отлСтая ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ.

МСдь – красивый яркий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», внСшнС Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ самородки Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎ-красного ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ – ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ высокий спрос Π² сфСрС элСктротСхники ΠΈ приборостроСнии. Однако Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ слоТно. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΠ½Π° поставляСтся с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия:

  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² элСктротСхникС
  • Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ повСрхности.
  • Быстро окисляСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для получСния эффСкта Β«Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΒ».

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ мСднСния сущСствуСт Π΄Π²Π΅. Одна происходит ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ погруТСния издСлия Π² раствор элСктролиты (с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ способ – это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сСлСктивного нанСсСния покрытия Π±Π΅Π· погруТСния Π² раствор. Рассмотрим ΠΎΠ±Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ погруТСния

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ гальваникС, слСдуСт скрупулСзно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. НапримСр, Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. ПослС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅.

Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅:

  • ΠΠ½ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ пластину (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π²Π΅) ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. На Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ.
  • ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π½Π° любом ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊ Π½Π΅ΠΉ подводят ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ полюс ΠΎΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° питания.
  • Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор вливаСтся Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ – ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ покрытия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ располоТСна Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.
  • ПослС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктродов ΠΊ источнику Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 А/ΠΊΠ².Π΄ΠΌ. покрытия.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· погруТСния

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ мСднСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ограничСния – Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для рСставрации повСрхности. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НСт смысла ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²Π°Π½Π½Π΅.
ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях:

  • Готовят Β«Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Β» для нанСсСния покрытия. Π‘Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ кусок искусствСнной Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ (полиэстСр ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚).
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅ источника напряТСния.
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ.
  • Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ подсоСдиняСтся ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅.
  • Π’Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² растворС. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠΌ проводят ΠΏΠΎ повСрхности издСлия, Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π΅Π΅ постСпСнно.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ длится Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ слоСм издСлия.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° β€” это процСсс нанСсСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ снятиСм покрытия с Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΏΠΈΠΉ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ΠŸΡ€ΠΈ этом, Π΅ΡΡ‚ΡŒ условиС: Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΊΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойств ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ потрСбуСтся большС усилий – Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, особоС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, сСрСбром ΠΈΠ»ΠΈ мСдью. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ для осущСствлСния Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ считаСтся мСдь, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ· сСрСбра чистотой 9999.

ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ гальваникС

МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСгодня β€” это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… процСссов, ΠΎΠ±ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ. Компания Β«6 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Β» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Β«Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ°Β» для всСх ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…! Π’Ρ‹ смоТСтС Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ для Вас ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ обучСния, которая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для гальваники Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ. ВсС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вопросы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ элСктронной ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅, наши Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ курсам для обучСния.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ руководство ΠΏΠΎ мСднСнию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях:

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ссылкС://6mkm.ru/uslugi/obuchenie-komplekti-dlya-prodazhi/

Π—Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ свой вопрос

Π•Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ проголосовал

Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

  • 10000

    Π‘ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ Π½Π° услуги ΠΏΠΎ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌΡƒ мСднСнию ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния  Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв являСтся…

  • 10000

    МСдь – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ смог Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… тысяч Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сСгодня сохраняСт…

  • 10000

    ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π² основном ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, сСрСбрСниСм. ΠŸΡ€ΠΈ этом…

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния. ВСория ΠΈ тСхнология

Главная β†’ ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния

galvanicheskoe_mednenie

Β 

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠΠ›Π¬Π’ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• ΠœΠ•Π”ΠΠ•ΠΠ˜Π• стали

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠΠ›Π¬Π’ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• ΠœΠ•Π”ΠΠ•ΠΠ˜Π• Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠΠ›Π¬Π’ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• ΠœΠ•Π”ΠΠ•ΠΠ˜Π• алюминия

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠΠ›Π¬Π’ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• ΠœΠ•Π”ΠΠ•ΠΠ˜Π• ЦАМ

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π“ΠΠ›Π¬Π’ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• ΠœΠ•Π”ΠΠ•ΠΠ˜Π• диэлСктриков

1. ΠžΠ‘Π©Π˜Π• Π‘Π’Π•Π”Π•ΠΠ˜Π― О Π“ΠΠ›Π¬Π’ΠΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠœ ΠœΠ•Π”ΠΠ•ΠΠ˜Π˜.

МСдь — ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ массой 63,5, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 8,9Β Π³/см3, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 10830Π‘, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктросопротивлСниСм 0,017 Ом ΠΌΠΌ. МСдь пластична, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ 2, 5 — 3,0 Π“ΠŸΠ°. МСдь интСнсивно растворяСтся Π² аэрированных Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворах, Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ — Π² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ, слабо — Π² сСрной ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ взаимодСйствуСт с соляной кислотой. На Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ мСдь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, углСкислыми Π½ сСр­нистыми соСдинСниями, окисляСтся ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠ½Π°ΠΌ +0,52Β Π’, Π΄Π²ΡƒΡ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌ +0,34 Π’.

Β 

Π’ ТСстких условиях эксплуатации мСдь ΠΈ Π΅Π΅ сплавы Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, сталями, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠ΅ΠΌ, алюминиСм ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ ΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ использованию ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном Π² качСствС подслоя ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии многослойных покрытиях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, создания элСктропроводных слоёв, мСстной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Β 

2. Π­Π›Π•ΠšΠ’Π ΠžΠ›Π˜Π’Π« ΠœΠ•Π”ΠΠ•ΠΠ˜Π―.

Для элСктролитичСского осаТдСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ большоС количСство элСктролитов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: кислыС ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

2.1 ΠšΠΈΡΠ»Ρ‹Π΅ элСктролиты мСднСния.

К кислым элСктролитам относятся ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ элСктролиты. Π˜Ρ… основныС достоинства - простота состава ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² эксплуатации, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° выпадСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ сцСплСниС со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ВслСдствиС этого ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осаТдСния ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя (3-4 ΠΌΠΊΠΌ) ΠΈΠ· Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов ΠΈΠ»ΠΈ послС осаТдСния Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя (3-5 ΠΌΠΊΠΌ).

Из кислых элСктролитов Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСн ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ элСктролит. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ сСрная кислота.

Β 

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ разряд Π΄Π²ΡƒΡ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π΄Π²Π΅ стадии:

Β 

Cu2+Β -β€Ί Cu+Β -β€ΊΒ Cu0,

Cu2+Β + eΒ -β€Ί Cu+

Β 

ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стадиСй являСтся Cu2+Β + eΒ -β€Ί Cu+. Доля ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стадии зависит ΠΎΡ‚ состава элСктролита ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° элСктролиза: плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворов ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, поэтому Π² Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ кислоту, которая Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворов Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Β 

Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 %, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ выдСлСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅ происходит, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹ выдСлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹ выдСлСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

Β 

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ кислотности элСктролита способствуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ растворимости ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° допустимой плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Для увСличСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ слоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ этом случаС ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктролитов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ интСнсивнСС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ содСрТаниС сСрной кислоты. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ растворимости ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β°Π‘Β — 23,05Β Π³ CuSO4 Π½Π° 100 Π³ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹; ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β°Π‘Β — 73,6 Π³. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ способствуСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мСлкокристалличСских осадков.

Β 

Π’Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ² наряду с ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Cu2+ Π² растворС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ количСствС ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ протСкания Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

Β 

Cu + Cu2+ -β€Ί 2Cu+

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² растворС ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Cu+ равновСсиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π΅Π²ΠΎ, ΠΈ мСталличСская мСдь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ осадка.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточной кислотности раствора ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π‘u(ОН)2 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘uО2

Β 

Cu2SO4 + H2O β€Ή-β€Ί Cu2O + H2SO4

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π² элСктролитС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицы мСталличСской ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ оксида ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ осадок, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π°Β - Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сСрной кислоты способствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ окислСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ:

Β 

Cu2SO4 + H2SO4 + 1/2О2 -β€Ί 2CuSO4 + Н2О
Cu2O + 2H2SO4 + 1/2O2 -β€Ί 2CuSO4 + 2H2O

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, сСрная кислота ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для прСдупрСТдСния накоплСния ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Cu+ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° Π΅Π΅ солСй.

Β 

Π’ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ элСктролиты ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° вводят повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства вводят для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ поляризации, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мСлкозСрнистых ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° блСстящих, осадков. БлагоприятноС дСйствиС этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ сказываСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ наростов Π½Π° краях ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ дСкстрин (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 Π³/Π») ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ (1-10 Π³/Π»).

Β 

Для получСния блСстящих ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ большоС количСство Π±Π»Π΅ΡΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ блСск ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктролитами для получСния блСстящих ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АМЀ, Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шлама ΠΈ содСрТащиС 0,03-0,06 % фосфора. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· чистой Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (99,9 %), содСрТащСй Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,1 % примСсСй.

Β 

Π’Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицы шлама ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ осадка. Для прСдотвращСния попадания шлама Π² элСктролит рСкомСндуСтся Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹ ΠΈΠ· кислотостойкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ вСсти Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ элСктролита.

На качСство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… блСстящих ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ большоС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ концСнтрация ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π‘l. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сниТаСтся блСск ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΎΠ³ΠΈ Π½Π° острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ содСрТании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ полосы Π½Π° покрытиях.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями Π² ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктролитах ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ органичСскиС вСщСства, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы, Π°Π½ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ шлам.

Β 

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ элСктролиты. Π­Ρ‚ΠΈ элСктролиты ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ покрытия ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ мСлкокристалличСскиС, Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктролитов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ такая ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Из этих элСктролитов ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ мСдь нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нСльзя; Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ подслой никСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов.

2.2 Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктролиты мСднСния.

К Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктролитам относятся Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, пирофосфатныС ΠΈ этилСндиаминовыС элСктролиты. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ достоинства: высокая Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСлкокристалличСских осадков, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Β 

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ распространСны Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСктролиты. Условия осаТдСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ условий осаТдСния Π² кислых элСктролитах.

Β 

Π’ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитах мСдь находится Π² составС комплСксных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ диссоциации, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» выдСлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 0,9-1,2 Π’ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… растворах.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ количСствС Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточном количСствС свободного Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° происходит пассивация Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ОН с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кислорода, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ вСсь ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ кислород выдСляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π°Π·Π°, Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ расходуСтся Π½Π° окислСниС Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π° Π² Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΡ‚. УмСньшСниС содСрТания Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄ΠΎΠ² происходит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° взаимодСйствия ΠΈΡ… с углСкислотой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ образования ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ² (NaCNβ†’ Na2CO3 ).

Β 

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ свободного Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ процСссы ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ влияниС: для ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса трСбуСтся минимальноС содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄ΠΎΠ², для Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ — максимальноС. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаткС свободного KCN Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π°Ρ… образуСтся зСлСноватая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° CuCN ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π΅ Π² состоянии ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π² комплСксноС соСдинСниС. Бвободная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° растСт, ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ растворСниС происходит с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π΄Π²ΡƒΡ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ нСрастворимого Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ интСнсивноС Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ кислорода.

Β 

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ комплСксный Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ свободный Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄ натрия. Из ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ диссоциации комплСксных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ содСрТания CN Π² комплСксС. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ поляризации ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ содСрТания свободного Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π° Π² элСктролитС.

Β 

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² элСктролитС Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ вслСдствиС нСдостаточной растворимости Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² элСктролитах ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пористых осадков. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, работая с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктролитами, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Β 

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов являСтся ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚. Он накапливаСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ окислСния Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π° кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ:

Β 

2NaCN + 2Н2О + 2NaOH + О2 = 2Na2CO3 + 2NH3

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктролитов. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70 Π³/Π», Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…Β — Π΄ΠΎ 140 Π³/Π» Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° покрытия ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пористыми. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° бария ΠΈ Π²Ρ‹ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, охлаТдая элСктролит Π΄ΠΎ -5 Β°Π‘. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ натрия Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² осадок, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅. Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Ρ‹ сущСствСнного влияния Π½Π° процСсс элСктролиза Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

Β 

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² элСктролит дСпассиваторов, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сСгнСтову соль KNaC4H4O6β€’4H2O ΠΈ Ρ€ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΄ калия KCNS, позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ элСктролита.

Β 

ВысококонцСнтрированныС ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ элСктролиты, содСрТащиС дСпассиваторы, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ высокиС плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (Π΄ΠΎ 10 А/Π΄ΠΌ2) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ 100 %.

Β 

Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Ρ‹, Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π² элСктролит, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ восстановитСля, прСдупрСТдая Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Cu2+.

Β 

Для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ядовитых Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСктролитов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пирофосфатныС ΠΈ этилСндиаминовыС элСктролиты.

Β 

Из пирофосфатных элСктролитов ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ осадки с мСлкозСрнистой структурой. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоСв осадки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, блСстящими ΠΈΠ»ΠΈ полублСстящими. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пирофосфатных элСктролитов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ кислыми Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² высокой Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности ΠΈ возмоТности нСпосрСдствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пирофосфатном элСктролитС.

Β 

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ пирофосфатных элСктролитов: CuSO4 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘u2Π 2О7 ΠΈ К4Π 2О7 ΠΈΠ»ΠΈ Na4P2O7. Π’ растворах Π² присутствии Na4P2O7 образуСтся комплСксная соль Na6[Cu(P2O7)2]; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ свободного пирофосфата ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Na2[Cu(P2O7)2]. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚Ρ‹ нСстойкости комплСксов [Π‘u(Π 2О7)2]6- ΠΈ [Π‘u(Π 2О7)2]2- соотвСтствСнно Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ 3β€’10-3 ΠΈ 2β€’10-9.

Β 

Π’ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворах ΠΏΡ€ΠΈ рН 8 ΠΈ достаточном ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ свободных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π 2О74- мСдь находится прСимущСствСнно Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ€ΡΠ΄Π½Ρ‹Ρ… комплСксных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² [Π‘u(Π 2О7)2]6-.

Β 

Π’ пирофосфатныС элСктролиты вводят NH4NO3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ допустимой ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плотностСй Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство осадков. Из пирофосфатных элСктролитов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ блСстящиС осадки. Π’ качСствС Π±Π»Π΅ΡΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ вводят Na2SeO3 совмСстно с Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ триоксиглутаровой кислотой, 2-ΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΏΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠ°Π·ΠΎΠ» ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ вСщСства.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… плотностях Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ пассивация Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π·Π° счСт образования Π½Π° ΠΈΡ… повСрхности труднорастворимой оксидной ΠΈΠ»ΠΈ солСвой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² элСктролит NH4OH, Na2HPO4β€’12H2O, NH4NO3, сСгнСтовой соли, Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислоты ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Β 

ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² пирофосфатных элСктролитах ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² кислых. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ катодная поляризация ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ пассивированиСм повСрхности ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π° вслСдствиС адсорбции ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π 2О74- ΠΈΠ»ΠΈ образования оксидных (Π‘u2О8) ΠΈ труднорастворимых соСдинСний (Π‘u2Π 2О7) Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Β 

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· пирофосфатных растворов происходит Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ восстановлСния двухзарядных комплСксов:

Β 

CuP2O72- + 2e -β€Ί Cu + Π 2О74-,

Β 

ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ диссоциации ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ€ΡΠ΄Π½Ρ‹Ρ… комплСксов:

Β 

Cu(P2O7)26- β€Ή-β€Ί CuP2O72- + Π 2О74-.

Β 

Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ускоряСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ связано ΠΊΠ°ΠΊ с ускорСниСм Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ комплСксных Π°Π½ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… разряда.

Β 

Анодный Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² этих элСктролитах нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ соли. ΠΠ½ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2-4 А/Π΄ΠΌ2. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° растворСниС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно быстро, ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой — Π½Π° повСрхности Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ² образуСтся труднорастворимая оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°.

Β 

Для прСдотвращСния пассивации Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточноС количСство свободных Π°Π½ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π 2О74- ΠΈ достаточно высокоС рН раствора. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ способствуСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пассивации Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Для этой ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΈ Π² элСктролиты вводят дСпассиваторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сниТСнию активности ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Cu2+ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ слоС.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ пирофосфатных Π²Π°Π½Π½ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ элСктролита: для полублСстящих осадков — пСриодичСски ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ, для блСстящих — Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 — Боставы элСктролитов мСднСния

Β 

Π’ΠΈΠΏ

Бостав элСктролита

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

указания

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ,

Π³/Π΄ΠΌ3

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°,

0Π‘

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, А/Π΄ΠΌ2

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

ΠšΠΈΡΠ»Ρ‹Π΅ элСктролиты

Β 

CuSO4βˆ™5H2O

H2SO4

Β 

150-250

50-70

Β 

18-25

Β 

1-3

ΠŸΡ€ΠΈ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 А/Π΄ΠΌ2 ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ проводят Π±Π°Ρ€Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ

CuSO4βˆ™5H2O

H2SO4

NaCl

БлСско-

ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

180-220

45-65

0,05-0,15

4-6

Β 

Β 

Β 

20-30

Β 

Β 

Β 

0,8-9

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ проводят ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ элСктролита сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ элСктролита; ia=0,4-5 А/Π΄ΠΌ2; Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹ — ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ с фосфором

Cu(BF4)

HBF4

H3BO3

200-225

5-20

20-35

Β 

15-30

Β 

2-6

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктролиты

CuCN

NaCN

NaOH

20-30

5-10

5-10

Β 

15-55

Β 

0,3-2

ДопускаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ углСкислого натрия Π΄ΠΎ 80 Π³/Π΄ΠΌ3

CuSO4βˆ™5H2O

K4P2O7

NH4OH

25%p-p

H4P2O7

Аммоний

Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎ-кислый

75-100

300-375

2-15

Β 

Β 

1-10

15-25

Β 

Β 

Β 

50-75

Β 

Β 

Β 

0,5-5

CuSO4βˆ™5H2O

Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½

(NH4)2SO4

180-250

90-125

60

Β 

20-40

Β 

0,5-3

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этилСндиаминовых элСктролитов мСднСния являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнного мСднСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² 3-5 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ. Боставы Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° элСктролитов мСднСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.


Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ являСтся ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ООО «ΠΠŸΠŸ ЭлСктрохимия» Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· прямой ссылки Π½Π° сайт www.zctc.ru прСслСдуСтся ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ. ВСкст ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ сСрвисом ЯндСкс «ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСксты»

МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: химичСскоС, Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅

Π’ соврСмСнном ΠΌΠΈΡ€Π΅ большС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ сплав. Он наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для придания внСшнСй ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ проводится для сущСствСнного ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ показатСля элСктропроводности. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях рассматриваСмый процСсс являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, которая позволяСт нанСсти Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ вСщСство Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ…ΠœΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ИспользованиС мСднСния

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ мСдью Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² послСднСС врСмя часто проводится Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв тСхнология примСняСтся для достиТСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  1. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика. МСднСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях часто проводится для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ старинныС Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° состаривания позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования издСлия. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, мСдь послС нанСсСния Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ. ИмСнно поэтому нСбольшой слой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти для получСния статуэтки ΠΈΠ»ΠΈ сувСнира.
  2. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°. МСднСниС стали ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании восковой ΠΈΠ»ΠΈ пластиковой основы, которая покрываСтся слоСм рассматриваСмого сплава. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° часто примСняСтся для получСния ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сувСниров, ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ† ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ качСство покрытия.
  3. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ создании Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². МСднСниС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° проводят Π½Π° производствСнных ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСдью позволяСт сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ элСктротСхничСскиС качСства. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм. ИздСлия ΠΈΠ· чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ обходятся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. ИмСнно поэтому часто примСняСтся рассматриваСмая тСхнология.
МСднСниС ΡΡ‚Π°Π»ΠΈΠœΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали

МСднСниС стали

МСднСниС пластика Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях проводится ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ воздСйствиС высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию структурных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ мСднСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

МСднСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – особая тСхнология нанСсСния слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-300 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ большС. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСняСмых Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. Высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ извСстны с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСктричСство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ИмСнно поэтому часто ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ сплавом.
  3. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. МСдь блСстит Π½Π° солнцС, Π½Π° повСрхности ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π»ΠΈΠΊΠΈ.
  4. Π’ атмосфСрных условиях сплав Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ окисляСтся ΠΈ покрываСтся Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ рассмотрСнии Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.
  5. МСдная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ покрываСтся пятнами ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.
ОкислСниС ΡΡ‚Π°Π»ΠΈΠžΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали

ОкислСниС стали

ОбмСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс прСдусматриваСт использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ эффСктивной ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. МСдСнСниС пластика нСсколько отличаСтся, прСдусматриваСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ особой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Разновидности мСднСния

РассматриваСмая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° доступна для выполнСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π² сфСрС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. Для получСния качСствСнной повСрхности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ всС особСнности процСсса. МСднСниС свинца ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ:

  1. Π‘ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² элСктролит. Подобная тСхнология прСдусматриваСт ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ подводится напряТСниС. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ примСняСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСбольшиС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбуСтся мСньшСС количСство ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктролита. Для погруТСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ трСбуСтся ванная ΠΈΠ»ΠΈ другая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° воздСйствиС примСняСмого раствора.
  2. Π‘Π΅Π· погруТСния Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она слоТна Π² исполнСнии, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ высокоС качСство ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ повСрхностной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях прСдусматриваСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ элСктричСства, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ вСщСство активизируСтся.

НаиболСС подходящий способ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π·ΠΎΠ²Π΅ΠΌ:

  1. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π’ этом случаС часто проводится смСшиваниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ мСдью. Π—Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания сплавов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ цСмСнтирования. НанСсСниС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ позволяСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ цСмСнтирования. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ раствором ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π² дальнСйшСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  3. ВосстановлСниС ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ восстановлСнии Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ автомобиля ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ рассматриваСмая тСхнология. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии слоя Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 250 ΠΌΠΊΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ повСрхностныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ОбС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ своими ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

МСднСниС Π² растворС с элСктролитом

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях с ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ проводится ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ часто. Подобная тСхнология позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. К особСнностям ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. Для удалСния оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ΅Π΄Π΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° обрабатываСтся Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. ПослС этого ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ промываСтся ΠΈ обСзТириваСтся горячСй смСсью ΠΈΠ· соды. Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ этапу, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ процСсс Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ устойчивоС ΠΊ мСханичСскому воздСйствиС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСлкая ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ.
  2. Π’ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°Ρ… опускаСтся Π΄Π²Π΅ пластины ΠΈΠ· этого ΠΆΠ΅ сплава. Они Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² качСствС Π°Π½ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‚Π°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· стСкла.
  3. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π°Π½ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ обрабатываСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ минусу, Π° пластины ΠΊ ΠΏΠ»ΡŽΡΡƒ. Π’ качСствС источника питания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ батарСя, Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС 6Π’.
  4. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСдусматриваСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Он являСтся ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Раствор для Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ бСрСтся 20 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса ΠΈ 3 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€Π° сСрной кислоты. Для разбавлСния ΠΈ смСшивания этих ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 100 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ раствором Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ вСщСства Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ участки ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ.
  5. МСднСниС алюминия ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли элСктроды Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ раствором. Если ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом состоянии, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ вСщСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ объСм ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.
Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ рассматриваСмой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ° устанавливаСтся Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 15 мА Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сантимСтр. На ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ всСй повСрхности ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сплавом, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ протяТСнности срока ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ становится Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅.

МСднСниС Π±Π΅Π· опускания Π² раствор

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся для покрытия стали, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ алюминия. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ издСлия мСдью Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π² этом случаС проводится ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снимаСтся изоляция для получСния своСобразной кисти. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΡŽΡΡƒ источнику энСргии. Π₯имичСскоС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдусматриваСт использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй создания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ раствора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ раствор ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктролит изготавливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… химичСских элСмСнтов.
  2. Бостав Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚. Π—Π° счСт этого сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹.

ВСщСство наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ подготавливаСтся мСталличСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она очищаСтся ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ обСзТириваСтся. ПослС этого подготовлСнная Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ пластина укладываСтся Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ подводится минус ΠΎΡ‚ источника Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

МСднСниС алюминияМСднСниС алюминия

МСднСниС алюминия

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ процСсс прСдусматриваСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собранными ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ пластиной постоянно Π±Ρ‹Π» слой элСктролита. Π—Π° счСт этого обСспСчиваСтся высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ проводимости. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² трСбуСтся сСго нСсколько сСкунд.

ПослС нанСсСния покрытия ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. НСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ попадания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шаг Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ прослойки ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡΠ½ΠΎΠΉ тряпкой ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ сукном. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв рассматриваСмая тСхнология примСняСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ.

НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

МСдноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самого ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Установка Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ для провСдСния рассматриваСмой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ проводится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ…. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… растворов: кислыС ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ:

  1. НСбольшиС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины Π² качСствС элСктродов.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.
  3. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΠšΠ‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ рассчитан Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° напряТСниСм 6 Π’.
  4. Для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ рСостат.

МСднСниС алюминия ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сплавов Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большого количСства Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Для очистки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.

Если Π²Ρ‹ нашли ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, поТалуйста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl+Enter.

МСднСниС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: алюминия, стали ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом

МСднСниС – это процСсс нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ способом.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ издСлию внСшнюю ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия мСдью Π² дизайнСрских ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ дальнСйшСй повСрхностной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

красивыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

МСднСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС основного процСсса для создания повСрхностного слоя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ для дальнСйшСго нанСсСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского слоя. К Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ способу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, процСсс сСрСбрСния, хромирования ΠΈΠ»ΠΈ никСлирования.

МСднСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для процСсса ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ источник элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ домашниС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, разброс ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅.

Π’ качСствС источника Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠšΠ‘Π‘-Π› напряТСниСм 4,5 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Β«ΠšΡ€ΠΎΠ½Π°Β» с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ напряТСниСм 9 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚. МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вмСсто Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности, Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ напряТСниС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12 Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚, ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ аккумулятор.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся использованиС рСостата для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ напряТСния ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· процСсса.

Для раствора элСктролита Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· стСкла, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пластиковая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ посуда, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ достаточныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для размСщСния Π² Π½Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Емкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 80ΠΎΠ‘.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ всСй повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для подвСдСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² элСктролитный раствор ΠΈ Π΅Π³ΠΎ распрСдСлСниС ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Для провСдСния гальваники Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях понадобятся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΈΠΌΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ для приготовлСния раствора:

  • ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос,
  • соляная ΠΈΠ»ΠΈ другая кислота,
  • дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ² всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

МСднСниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

МСднСниС стали ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных процСссов Π² области гальваники ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия мСдью. Она отличаСтся высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ сцСплСниСм со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ дСрТится Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… издСлиях прСкрасно.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния покрытия: с ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ издСлия Π² элСктролитный раствор ΠΈ способ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия повСрхности мСдью Π±Π΅Π· помСщСния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ элСктролитный раствор.

МСднСниС ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ погруТСния Π² раствор

сооруТСниС Π²Π°Π½Π½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выполняСтся с соблюдСниСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… этапов:

  1. Π‘ повСрхности ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ удаляСтся окисная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ промываСтся ΠΈ обСзТириваСтся содой с Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  2. Π’ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины, подсоСдинСнныС ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Для этого ΠΈΡ… ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ вмСстС ΠΈ подводят ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² качСствС источника Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.
  3. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинами свободно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ обрабатываСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. К Π½Π΅ΠΉ подводится ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ полюс ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹.
  4. Π’ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ встраиваСтся тСстСр с рСостатом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.
  5. Готовится элСктролитный раствор, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос – 20 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ, кислота (соляная ΠΈΠ»ΠΈ сСрная) – ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠ», растворСнная Π² 100 ΠΌΠ» (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ дистиллированной) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  6. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор заливаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π±Π°Π½ΠΊΡƒ элСктроды ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  7. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ источнику Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ рСостата устанавливаСтся Ρ‚ΠΎΠΊ (10-15 мА Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 1см2 ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ).
  8. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, покрытая мСдью, достаСтся ΠΈΠ· Смкости.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ мСдью Π±Π΅Π· помСщСния Π² элСктролитный раствор

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ осущСствляСтся Ρ‚Π°ΠΊ:

  1. БСрСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ снимаСтся изоляционноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ придаСтся Π²ΠΈΠ΄ своСобразной кисточки. Для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Β«ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΒ» Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ΅Β β€” Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Π»ΠΊΡƒ).
  2. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· кисти подсоСдиняСтся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ источника напряТСния.
  3. Готовится элСктролитный раствор Π½Π° основС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСбольшого количСства кислоты. Он наливаСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ окунания кисти.
  4. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, очищСнная ΠΎΡ‚ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ обСзТирСнная, помСщаСтся Π² ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈ подсоСдиняСтся ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅.
  5. ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒ смачиваСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ водится вдоль повСрхности пластины, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡΡΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ.
  6. ПослС достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, процСсс заканчиваСтся, Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ промываСтся ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой ΠΈΠ· раствора элСктролита, поэтому ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² элСктролит постоянно.

МСднСниС алюминия ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом

НанСсСниС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ обновлСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… столовых ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· алюминия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°.

МСднСниС алюминия ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для дСмонстрации процСсса – это ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ мСдью алюминиСвой пластинки простой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° пластинок

На этом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ процСсса происходит Ρ‚Π°ΠΊ:

1. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластинки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сначала Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора сСрнокислой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса).

3. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ дСйствиСм являСтся подсоСдинСниС ΠΊ алюминиСвой пластинкС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, подсоСдинСнного ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡŽΡΡƒ. ΠŸΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊ пластинкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

4. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ заряд подаСтся Π½Π° устройство, состоящСС ΠΈΠ· ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 1,5 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ этот ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ повСрхности алюминиСвой пластины.

Β 

схСма простого устройства

5. ΠžΠ±ΠΌΠ°ΠΊΠ½ΡƒΠ² Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Π² раствор ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ для покрытия мСдью мСстС. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ замыкания Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡΡΡŒ ΠΊ повСрхности алюминиСвой пластины ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

6. ОмСднСниС повСрхности сразу становится Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой Π±Ρ‹Π» качСствСнным, с ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ процСсса Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

7. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очисткой, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² остатки ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спиртом.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ процСсс элСктрохимичСского воздСйствия Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ придания Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ осаТдаСмым Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ эту Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для покрытия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ нСмСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π² ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ области ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ издСлия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ элСктропроводящими свойствами. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя сначала ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСдь, никСль, сСрСбро ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ повСрхностСй сплавами ΠΈΠ· стали.

Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях особСнно популярна срСди мастСров. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, с ΠΊΠΎΠΏΠΈΠΈ дСлаСтся Π΅Π΅ слСпок. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ плавящийся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈ гипс.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ПослС изготовлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ с использованиСм элСктролита.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°…

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *