Фото припой: сравнительный обзор различных видов припоя + как подобрать подходящий – Attention Required! | Cloudflare

Припой паста. Пайка. | Журнал Ярмарки Мастеров

Поскольку я получаю большое количество вопросов, сегодня хочу подробно рассказать об очень удобном, но пока многим незнакомом припое в виде пасты. Думаю, что эта информация будет полезна для всех, кто ещё не знаком с этим припоем.
Припой представляет собой уже готовую к работе смесь припоя, соединительной пасты и флюса. Поставляется в шприцах со специальными насадками (аппликаторами) для дозированной подачи припоя. Есть специальные составы для меди, латуни, серебра. Они отличаются процентным соотношением входящих в них компонентов, составом и, следовательно, отличаются цветом шва. Но принцип работы у всех этих припоев одинаковый.
Начало работы:
Спаиваемые поверхности должны быть очищены от окислов и как можно плотнее соприкасаться друг с другом. Лучше, чтоб щель между деталями вообще не была видна на просвет.
На фото пластина меди толщиной 0.4 мм, к которой мы будем припаивать каст шириной 3.18 мм и толщиной 0.3 мм.

Припой паста. Пайка., фото № 1

Флюс на место пайки наносить не нужно, т.к. он уже присутствует в пасте.
Припой наносится через аппликатор. Можно полоску-колбаску (как на фото ниже), можно змейкой. Я, к примеру, иногда просто выдавливаю немного пасты из шприца и наношу его титановой палочкой, или, если она горячая – обычной деревянной зубочисткой.

Внимание! Дотрагиваться аппликатором до разогретых деталей нельзя. Припой в аппликаторе моментально схватывается и его придётся чистить тонкой проволокой под струей горячей воды.

Припой паста. Пайка., фото № 2

Затем начинаем горелкой прогревать всё изделие плавными круговыми движениями. В припое вначале дымит, горит и выгорает соединительная паста (желательно работать в проветриваемом помещении), потом начинает течь флюс (как масло — темное пятно) А затем, на разогретом докрасна металле, начинает плавиться припой (блестящий, сверкающий). Как только он начинает плыть-течь — убираем горелку.

На фото — припой после пайки.

Припой паста. Пайка., фото № 3

Сразу после отбела пайка выглядит так:

Припой паста. Пайка., фото № 4

После отбела изделие проходит обработку, следы припоя удаляются, изделие шлифуется, полируется, патинируется.

Небольшое видео неспешного процесса пайки. На нем хорошо видны все этапы плавления припоя.

Как правильно заметили в комментариях, припоя для пайки нужно значительно меньше. В ролике его использовано избыточное количество для наглядности процесса.

И ещё:

Две самые распространенные проблемы при пайке:

1. Припой растекся, а детали не спаялись.
Причины: — детали были не плотно подогнаны друг к другу.
— вы перегрели одну из деталей и весь припой «ушёл» на неё.

Не забываем, что расплавленный припой растекается по поверхности не влево-вправо и не вперёд-назад, а только в сторону наибольшего разогрева металла. Поэтому, если вы, к примеру, к массивному основанию припаиваете небольшой элемент, нужно следить, чтоб обе части были разогреты одинаково. Если небольшой элемент разогреется сильнее основания, припой может весь стечь на него, не заполнив шов.

2. Припой не растёкся, а подымил, высох и стал рассыпчатым и похожим на глину. Шва нет.
Причина: — недостаточная температура разогрева металла. Необходимо увеличить либо мощность горелки, либо время нагрева.

Пожалуйста, обратите внимание!

Температура плавления припоя около 700 градусов по Цельсию (не будем брать во внимание solidus и liquidus). Поэтому горелка должна иметь мощность, чтоб разогреть поверхности спаиваемых деталей как минимум до этой температуры. Любой припой должен плавиться не от пламени горелки, а от температуры разогретого горелкой спаиваемого металла.
Небольшими горелками с пьезоподжигом типа горелка- карандаш, Dremel и т.п. можно спаять лишь небольшие детали! Поэтому, лучше их купить потом, если в этом будет необходимость.
Среднее колечко или кулон проще и удобнее будет паять горелками класса Proxxon, Blazer и т.д. В продаже много и китайских качественных горелок. Желательно начинать работу примерно с таких горелок.

Припой паста. Пайка., фото № 5

Можно «увеличить» мощность горелки, положив изделие на поверхность с хорошей теплоотдачей (угольный, пористый или сотовый блок для пайки). Либо сделать своего рода «пещерку», закрыв место пайки с трёх сторон негорючим материалом (кусками тех-же блоков для пайки)
Для того, чтобы паять вещи покрупнее, например, браслет, потребуются горелки помощнее: из бюджетных хорошо подойдет насадка с пъезоподжигом и регулировкой газа. Такие сейчас в большом количестве продаются в магазинах.

Припой паста. Пайка., фото № 6

Либо это могут быть бензиновые, инжекционные пропановые (как к примеру ORCA) или кислородные (пропан/кислород).
Но, это уже совсем друга тема.
Если у вас остались ещё какие-либо вопросы, пишите — обсудим.

Припой для пайки | Твой ювелир

Припой – это вещество, без которого процесс пайки невозможен. Точнее это сплав или металл, который имеет температуру плавления ниже, чем заготовки, которые нужно соединить в единое целое. Чаще всего используются сплавы на основе следующих металлов: свинец, олово, медь, кадмий, никель.

Припой-для-пайки-111

Припой для пайки может служить очень длительное время, если соблюдать все рекомендации и технологию использования. Многое зависит и от окружающей среды, что также необходимо учитывать. 

Припои для пайки могут иметь различный вид: гранулы, пруты, порошки, фольга.

 

Состав припоя

 

Выбор припоя зависит от вида работ, которые планируются. В основном, целью процесса спайки является создание прочного шва, который бы мог прослужить десятилетиями, а в некоторых случаях требуется даже создание герметического шва; или для создания электропроводного контакта, отличающегося малым переходным сопротивлением.

 

Процесс спаивания заключается в нагреве места, где соединяются элементы и самого припоя. Как известно, температура плавления самого припоя должна быть ниже, поэтому он переходит в жидкое состояние и растекается, а в это время основной материал изделия остаётся в первоначальном состоянии, он не изменяет своей структуры и остаётся твёрдым.

Припой-для-пайки-2

В месте, где припой в жидком состоянии соприкасается с твёрдым металлом, происходит целый ряд физико-химических реакций и процессов. Основным является диффузия, при котором элементы припоя проникают в состав металла и твёрдый металл как бы растворяется в припои. В результате получается промежуточный слой, который после охлаждения и затвердевания станет связующим звеном и соединит компоненты в одно целое.

 

Правильный выбор припоя учитывает целый ряд факторов и особенностей. Здесь важно обратить внимание на физико-химические свойства металла, который используется для спаивания, ожидаемую прочность в результате спаивания, подверженность коррозионным изменениям, и конечно стоимость припоя.

 

Нередко стоит обращать своё внимание и на удельную проводимость, которой обладает припой, так как это может оказаться ключевым фактором и залогом хорошего результата кропотливой работы.

 

Классифицируют припои по различным признакам, наиболее известная это классификация по температуре плавления. В этом случае припои делят на два класса: мягкие припои и твёрдые припои.

 

Для осуществления пайки мягкими припоями достаточно температуры до 300° С, в то время как пайка твердыми припоями происходит при температуре свыше 300° С. Следует также заметить,что для пайки мягкими припоями характерен предел прочности при растяжении 17-100 МПа, а для пайки припоями второго класса этот показатель составляет 100-500 МПа.

Припой-для-пайки-4

Для пайки используют также флюсы. Флюс – это смесь веществ. Флюс может быть по происхождению органическим, либо же иметь неорганическую природу. Служит такое вещество для избавления, очищения от оксидов на поверхности. Пайка припои флюсы это три взаимосвязанных понятия. Флюсы улучшают растекание и смачивание поверхностей спаиваемых элементов, а также выполняют защитную функцию от воздействия окружающей среды.

 

Как и из чего сделать припой для пайки золота

 

Конечно, самый простой способ – это купить припой для пайки в специализированном магазине. Цена припоя для пайки конечно разная и зависит от вида припоя, но в принципе, она доступна для большинства. Однако, это вовсе не значит, что припой для пайки нельзя изготовить самостоятельно.

 

Работа с золотом – это кропотливый, трудоёмкий процесс, поэтому к выбору припоя стоит относиться крайне внимательно. Чтобы приготовить припой самостоятельно потребуется: Золото 75,0% , Медь 9% ,Серебро 9% , Кадмий 4% , Цинк 3%. Все металлы раскатываются до тонких пластин, практически до фольги. Теперь необходимо сделать рулон.

Припой-для-пайки-9

Сначала кладётся полоса меди, затем золото, серебро, кадмий и цинк. Затем все пластины скручиваются вместе в сторону цинка, таким образом, чтобы медь оказалась наружи, а цинк с внутренней стороны.

 

После чего разогревается тигель до красна и параллельно флюсуется этот пакет-рулон, кладётся в разогретый тигель и плавится. Процесс должен протекать быстро. Когда металл расплавится и побежит по кругу, это будет означать, что припой перешел в стадию готовности и его можно использовать для пайки изделий из драгоценного металла.

 

Как и из чего сделать припой для пайки серебра

 

Процесс приготовления можно условно разделить на три этапа – приготовление плавильной ложки к использованию, введение добавки флюса, погружение шихты в ложку, плавление вещества и заполнение ингуса. Потребуется: серебряный лом с высокой пробой; а также лом более низкой пробы; медь; чистое серебро.

Припой-для-пайки-7

Шихту разделяют приблизительно по 15-18 грамм на отдельные части. Далее соединяют лом и серебро. Шихту нужно предварительно очистить магнитом от всякого рода примесей. Добавление меди происходит при приготовлении самого припоя. Пропорция должна соблюдаться в соотношении 4:1. Флюсом будет выступать буру.

Припой-для-пайки-4

Затем переходим к этапу, на котором производят плавление, серебро меняет окраску и становится другого цвета и стекает. Расплав выливают в ингус, затем помещают его под холодную струю воды для охлаждения. После этого извлекают брусок. Изготовление припоя своими руками не менее важный и интересный процесс, чем сам процесс пайки серебряным припоем.

 

Как и из чего сделать припой для пайки меди

 

Припой для пайки меди в своем составе может содержать такие металлы как олово, серебро, цинк, свинец или медь. Наибольшей популярностью пользуются серебряные, медно-фосфорные, медно-серебряно-цинковые. Флюс не используется для последних двух случаев. Припои для пайки меди являются одним из наибольших классов и пользуются значительной популярностью. Такого рода припой очень часто используются в качестве припоев для пайки медных труб.

Припой-для-пайки-5

Пайка медных труб твёрдым припоем служит альтернативным и надёжным способом соединения труб, которое характеризуется высоким качеством и прочностью шва. В основном используется такой сплав твёрдой пайки как BCuP, а также Bag. Они очень хорошо обеспечивают надёжность места соединения.

Припой-для-пайки-8

Как и из чего сделать припой для пайки алюминия

Припой-для-пайки-6

Припой для пайки алюминия, наверное, один из самых простых в изготовлении, так как не содержит много компонентов. В состав припоя входит 39% олова, 59% цинка и 2% меди. Такой припой можно изготовить самостоятельно, если имеется соответствующее оборудование, а можно купить припой для пайки алюминия уже готовый и воспользоваться им. В магазинах, как правило, представлен широкий выбор припоев для алюминия различной марки, что соответствует качеству.

Паяем паучка винного цвета | Журнал Ярмарки Мастеров

Кто не боится насекомых? Сегодня я покажу, что паучки бывают очень симпатичными, и научу паять простую брошку в технике тиффани с использованием проволоки.

Паяем паучка винного цвета, фото № 1

Итак, чтобы сделать вот такого очаровательного паучка трендового винного цвета, нам понадобится:

— 2 стеклянных кабошона разных размеров;

— медная проволока 1,5 мм для лапок;

— специальная медная самоклеющаяся фольга;

— оловянный бессвинцовый припой;

— паяльник;

— флюс;

— молоток и наковальня;

— булавка для броши;

— черная патина;

— шлифовальная губка, надфиль и антиоксидант.

1. Оборачиваем стеклышки медной самоклеющейся фольгой (продается в витражных магазинах) и тщательно приглаживаем ее. Разные витражники пользуются для приглаживания кто чем: кто половинкой прищепки, кто стекой для пластилина, ну а я ни на что не променяю свою палочку от мороженого. Ну разве что на новую 🙂

Паяем паучка винного цвета, фото № 2

Паяем паучка винного цвета, фото № 3

Паяем паучка винного цвета, фото № 4

2. Откусываем 4 одинаковых отрезка медной проволоки — 4 пары лапок — и гнем их вот такими дугами.

Паяем паучка винного цвета, фото № 5

3. Кладем все это на доску для пайки, мажем флюсом и начинаем лудить, т.е. покрывать слоем олова. Горячкий паяльник подносим к припою, набираем и проводим по проволоке и по фольге на стеклах.

Паяем паучка винного цвета, фото № 6

4. Луженые детали состыковываем и капаем припоя, чтобы соединить.

Паяем паучка винного цвета, фото № 7

5. Кладем тело паука на лапки и греем паяльником. Потом берем еще припоя и тщательно припаиваем во всех местах. А в месте соединения головы и брюшка в одно касание паяльника ставим капельку припоя.

Паяем паучка винного цвета, фото № 8

6. Отмываем паука и несем на наковальню, чтобы отбить молотком только кончики его лапок.

Паяем паучка винного цвета, фото № 9

7. И снова паять — добавляем на кончики лапок олова, чтобы они стали толще и объемнее.

Паяем паучка винного цвета, фото № 10

8. А потом мажем лапки еще раз флюсом и легкими касаниями паяльника ставим капельки припоя — делаем «коленки» (да простят меня зоологи… или арахнологи?)

Паяем паучка винного цвета, фото № 11

9. Переворачиваем паучка и припаиваем облуженную заранее булавку для брошей. Обратите внимание на фото, все должно быть припаяно, и кончик булавки в стеклышку брюшка.

Паяем паучка винного цвета, фото № 12

Паяем паучка винного цвета, фото № 13

10. Еще раз моем паучка, сушим и мажем оловянные части витражной патиной для олова.

Паяем паучка винного цвета, фото № 14

11. Моем снова и сошлифовывем часть патины шлифовальной губкой самой мелкой зернистости или стальной ватой.

Паяем паучка винного цвета, фото № 15

12. Осталость только согнуть паучку лапки — и вот он какой красивый 🙂

Паяем паучка винного цвета, фото № 16

Все еще боитесь пауков? 🙂

ГОСТ, технические характеристики, температура плавления

Припой ПОС 40 относится к категории сплавов, который позволяет получить надёжное соединение деталей из металла при пайке. Он обладает определёнными достоинствами, которые позволяют применять его не только в промышленности, но и в бытовых условиях.

Припой ПОС 40Припой ПОС 40 Припой ПОС 40

Припой оловянно-свинцовый ПОС 40

Он  относится к категории так называемых легкоплавких присадочных материалов. Его легкосплавность определяется относительно невысокой температурой плавления, которую можно обеспечить простым бытовым паяльником. С одной стороны это является достоинством, с другой стороны недостатком, так как полученные соединения невозможно использовать в условиях воздействия высоких температур.

Основными достоинствами ПОС 40 являются:

  • доступная температура плавления;
  • высокая текучесть;
  • хорошая смачиваемость деталей;
  • простота применения;
  • создание надёжного соединения;
  • отсутствие вредных примесей;
  • высокая стойкость к коррозии;
  • широкий сортамент выпускаемых видов припоя.
Припой ПОС 40 в виде пруткаПрипой ПОС 40 в виде прутка

Припой ПОС 40 в виде прутка

Под смачиваемостью понимают полученную при нагреве прочность связи между частицами припоя. Чем ниже эта прочность тем выше возможность отдельных частиц проникать в самые труднодоступные места поверхности деталей, подверженных спайке.

Химический состав припоя ПОС 40

Основным отличием ПОС 40 от близких по классу припоев является то, что в его составе практически отсутствует сурьма. Если быть более точным, она не превышает 1,6%. Поэтому справедливо считается — основными химическими элементами являются свинец (до 60%) и олово (до 40%). На остальную часть менее 2% приходятся различные незначительные примеси (никель, железо, цинк и так далее). Как уже отмечалось – достоинством этого припоя является отсутствие таких соединений как висмут и мышьяк, которые являются токсичными. Это позволяет применять ПОС 40 в обычных условиях.  Такой химический состав придаёт сплаву следующие химические и механические свойства.

Температура плавления припоя ПОС 40

Припой ПОС 40 обладает характерными температурными показателями:

  • температура начала плавления составляет 183 °С;
  • температурного полного расплавления равняется 238 °С;
  • температурный интервал кристаллизации — 52 °С. Эти показатели позволяют отнести этот сплав к так называемым легкосплавляемым.

Физико — механические свойства припоя ПОС 40

Большую роль в качестве пайки играют физические и механические свойства. К физическим свойствам относятся:

  • плотность сплава – 9,28 г/см2;
  • удельное электрическое сопротивление – 0,171 МОм×м;
  • удельная теплопроводность – 44 ВТ/м×К;
  • относительное удлинение – 32 МПа;
  • ударная вязкость – 400 кДж/м2.
Свойства припоя ПОС 40 и других припоевСвойства припоя ПОС 40 и других припоев

Свойства припоя ПОС 40 и других припоев

К механическим свойствам, определяющим преимущества припоя, следует отнести:

  • предел кратковременной прочности пр растяжении – 3,2 кг/мм2;
  • предел текучести для достаточной деформации ;
  • временное сопротивление на разрыв – 380 кг×с/см2;
  • твёрдость по Бринеллю – 12 НВ;
  • удлинение при разрыве до 25%;

Область применения

ПОС 40 применяется при проведении низкотемпературной пайки с непосредственным применением припоя. Она является более экономичной, по сравнению  с высокотемпературной или композиционной. Обеспечивает достаточно надёжное и долговечное соединение.

Данная присадка применяется для решения следующих задач:

  • термического соединения металлических деталей, в основном латуни, жести;
  • соединения элементов электрической и радиоэлектронной аппаратуры, не имеющей высоких термических показателей;
  • устранение трещих и пробоев в медных и оцинкованных ёмкостях, которые не будут подвергаться нагреву.
Сварка припоем ПОС 40Сварка припоем ПОС 40

Сварка припоем ПОС 40

Широкое применение он получил на предприятиях электрической и радиоэлектронной промышленности для закрепления деталей на печатных платах, аппаратурных корпусах. Он позволяет обеспечить надёжное соединение и прекрасную электропроводность. С его помощью осуществляют пайку и лужение выводов деталей (резисторов, конденсаторов, ножек микросхем и транзисторов), соединительных проводов. Производят пайку медных жил многожильных проводов и кабелей. Облуживают медные наконечники и припаивают к оболочке кабеля (стальной или свинцовой). Не смотря на различие металлов соединение получается достаточно прочным.

Он позволяет осуществлять герметизацию швов в различных сосудах и устранения герметичности в трубопроводах по которым проходят не реактивные жидкости. Благодаря своей невысокой температуре плавления он широко применяется для лужения участков металла, который необходимо подготовить для последующей пайки. Наличие в составе присадки только олова и свинца позволяет после остывания получить надёжное соединение. Для пайки изделий из латуни, железа или меди применяют именно прутки диаметров 8 миллиметров.

Технологически процесс лужения и последующей пайки не вызывает трудностей и не отличается от технологий работы с другими припоями. Для получения качественного соединения целесообразно провести подготовительные работы. Они заключаются в обезжиривании поверхности пайки и предварительному лужению. Паяльник или паяльная станция выбирается таким образом, чтобы можно было обеспечить температуру плавления припоя. То есть температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления спаеваемых деталей, иначе произойдет не спайка, а полная диффузия. В этом случае не удастся получить надёжного соединения. Для припоя ПОС 40 также необходимо учитывать температуру солидуса (точка плавления самого легкоплавкого компонента присадки) и температуру так называемого ликвидуса (наименьшая температура при которой припой становиться жидким – для ПОС 40 это 238 °С).

Этой температуры достаточно для полного расплавления присадки, хорошего прогрева металлической детали и обеспечения надёжного соединения за счёт присущей текучести и прекрасной смачиваемости.

Данная присадка может применяться практически со всеми аппаратами, применяемыми для паяния. Это могут паяльники, паяльные станции, газовые горелки.

Кроме нагревательных аппаратов, для обеспечения качественной пайки необходимо подобрать флюс для ПОС 40. При выборе флюса следует учитывать следующие параметры совместимости: вид флюса, температурный интервал пайки, агрессивности и агрегатному состоянию. На практике с ПОС 40 применяют два вида флюса: активные или пассивные. Первый вид позволяет удалять с поверхности металла любые окислы. Это происходит за счёт их растворения. Однако растворяется и поверхностный слой самого металла. Такими флюсами является соляная кислота, хлористый цинк и хлористый аммоний. Пассивные флюсы лишены этого недостатка. С их помощью только защищают место будущей пайки от возможной коррозии. Яркими представителями этого класса является хорошо известные воск и канифоль.

Припой ПОС 40 ГОСТ21931-76

Технические характеристики присадки ПОС 40 определяются, принятым ГОСТ 21931-76.  В соответствии с этим стандартом допускается его применение как в промышленных масштабах, условиях мелких мастерских, и в бытовых условиях. Для этого предлагается следующий сортамент:

  1. Проволока
  2. Пруток.
  3. Лента.
  4. Фольга.
  5. Литые заготовки в виде небольших чушек.
  6. Коротких трубок диаметром до 5 мм.
  7. Паста.
  8. Жидкий флюс.

Две последние разновидности встречаются достаточно редко и не получили широкого распространения.

Припой ПОС 40 в виде лентыПрипой ПОС 40 в виде ленты
Припой ПОС 40 в виде ленты
Чушка из припоя ПОС 40Чушка из припоя ПОС 40
Чушка из припоя ПОС 40

Проволока выпускается толщиной от 0,5 мм, 0,6мм и в интервале от 0,8 мм до 1,2 мм с шагом в 0,2 мм. Начиная с 2 мм, шаг увеличивается до 0,5 мм, а после 5 мм до 1 мм.

Проволока, брусок, трубка могут выпускаться с содержанием внутри канифоли или специального флюса. Такие добавки значительно облегчают процесс пайки, повышают её качество и надёжность.

Скачать ГОСТ 21931-76

Прутки изготавливаются длиной 40 см. Проволока наматывается на катушки с общим весом около 1 кг.

Маркировка этой присадки расшифровывается следующим образом. Первые три заглавные буквы, образующие аббревиатуру ПОС, обозначают, что данный сплав относится к категории Припоев Оловянно-Свинцовых. Двузначное число 40 показывает количество олова в составе сплава. Оно составляет 40%.

Аналог Sn60Pb40EАналог Sn60Pb40E

Аналог Sn60Pb40E

Зарубежными аналогами ПОС 40 считаются следующие марки припоев: Sn60Pb40E или Alloy 60/40.

Припой ПОС-63 проволокой с флюсом

Последнее время среди моих хобби много того, что связано с пайкой.
В связи с этим постоянно покупаются различные расходники для пайки — флюсы, припои и т.д.
Когда очередной раз стал заканчивать припой, решил поискать, где можно прибарахлиться им подешевле.
Выбор пал на BANGGOOD, обычный китайский магазин с весьма неплохими ценами.
К моему сожалению, товар был куплен за живые деньги, поэтому сильно хвалить этот магазин стимула особо нет. Но и ругать особо не за что, припой приехал за 19 дней и полностью годиться для моих нужд.

Характеристики:
  • Состав: 63% олова/37% свинца
  • Содержания флюса: 2.0%
  • Диаметр проволоки: 0.8мм и 1мм
  • Вес: 100г
  • Температура плавления: 183°C
  • Длина проволоки одной катушки 1мм: 14м
  • Цена 1.0мм — $3.59
  • Цена 0.8мм — $3.98

Припой соответствует марке ПОС-63 и имеет минимальную температуру плавления для свинцово-оловянных припоев.

Упаковка — прозрачный пакетик

Диаметр катушек — 55мм

Диаметр проволоки 0.8мм и 1.0мм — полностью соответствуют заявленным

Вес тоже соответствует в рамках погрешности

В описании указан вес брутто, вместе с катушкой. Вес припоя меньше на 10-15г. Поэтому катушки весом 50г брать особого смысла нет.

При 185С припой уже мягкий и отделяется от проволоки. При 200С нормально паяется. Мне комфортнее паять примерно при 250С

Судя по подтекам и дыму при пайке, флюс в припое присутствует. 2% или нет, сказать затрудняюсь

Итак припой вполне пригодный для пайки и обошелся мне примерно вдвое дешевле, чем можно купить в нашем городе

Домашний питомец как всегда на высоте


Обо всех своих поделках пишу в своем блоге

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *