технологический процесс и необходимое оборудование :: BusinessMan.ru

Гальваника – это и раздел прикладной науки «Электрохимия», в котором изучаются процессы, протекающие при осаждении катионов металла на катоде, помещенном в электролитический раствор, и технологический процесс. Гальваника в домашних условиях или выполняемая на производстве позволяет наносить на поверхность обрабатываемого изделия тонкий слой металла, который может выступать в роли защитного или декоративного покрытия.

Домашняя гальваническая установка

Методы реализации такого технологического процесса, отличающегося достаточно высокой сложностью, уже хорошо отработаны, поэтому сегодня его активно используют не только производственные предприятия, но и многие домашние мастера.

Общее представление о гальванике

Гальваническое покрытие может быть как технологическим, так и декоративно-защитным. Оно представляет собой тонкий поверхностный слой металла, обладающего хорошим эстетичным видом (золото, серебро) или антикоррозионными свойствами (цинк, медь) на металлических или пластмассовых изделиях.

В общих чертах гальваника металла в домашних условиях выглядит несложно.

В ванночку с электролитом опускаются аноды, которые подключаются к «плюсу», а между ними — в качестве катода — обрабатываемая деталь, подключенная к «минусу». Когда электрическая цепь замыкается, металл, который содержится в электролите, осаждается на катод, то есть изделие.

Гальванопластика и гальваностегия

Что такое гальванопластика? Это метод, который применяется для изготовления точных копий изделий, метод копирования. Его применяют, когда необходимо сделать копию с предметов тончайшей конфигурации – пластинок, чипов и схем. Гальваностегия позволяет усилить механические свойства одного металла путем нанесения на него слоя другого металла, например, хромирование и никелирование стали, никелирование меди и т.д.

Гальванопластика и гальваностегия имеют схожую природу, отличаются лишь способом подготовки металла перед обработкой. При осуществлении гальваностегии поверхность металла должна быть максимально подготовленной для сцепления с наносимым металлом. Метод гальванопластики, наоборот, подразумевает свободное отделение наносимого металла.

Для гальванопластических процессов применяют чаще всего медь, никель и серебро, а в гальваностегических – практически все виды металлов. Гальванопластика в домашних условиях проводится на том же оборудовании, что и другие гальванические процессы.

Под гальванопластическую ванну прекрасно подойдет большая стеклянная емкость.Её размеры зависят от величины гальванизируемого предмета, поскольку он не должен располагаться слишком близко от анодной пластины.

Гальванопластика дома может применяться для изготовления копий предметов небольшого размера по предварительно отлитым из легкоплавких металлов формам.

Мастер-класс по гальванике (1 видео)

Предметы с гальваническим покрытием (17 фото)

Оборудование для гальваники

В домашних условиях и оборудование можно сделать своими руками. В первую очередь нужен источник питания, так как процесс протекает под действием электрического тока. В показателях силы тока домашние мастера расходятся, называя их в очень большом диапазоне. Но обязательным условием является наличие регулятора напряжения для плавного изменения выходной мощности. Ток должен быть постоянным, поэтому в качестве источника называют выпрямитель собственного или заводского изготовления.

Умельцы приспосабливают сварочный аппарат для гальваники в домашних условиях.

Для электролита нужна емкость (ванночка) из химически нейтрального материала. Это может быть стеклянная или пластиковая посудина достаточных размеров, чтобы в нее помещалась для обработки деталь и необходимое количество электролита. Она должна выдерживать высокую, до 80 °С, температуру и быть достаточно прочной.

Еще нужны аноды, площадь которых должна быть больше площади детали. Они служат для подвода электрического тока в электролит и его равномерного распределения по детали. Кроме того, они должны в электролите возмещать убыль металла, который выделяется при покрытии изделий, и выполнять некоторые окислительные процессы.

Нагревательные приборы для доведения электролита до нужной температуры лучше использовать с возможностью регулирования тепловых режимов. Например, бытовая газовая плита для этой цели не подходит. Обычно используют маленькую электроплитку и утюг, в котором можно установить необходимую температуру подошвы.

Оборудование для приготовления электролита

Для хранения химических реактивов и электролитов нужна стеклянная посуда с притертыми крышками.

Для приготовления электролитов необходимые вещества нужно отмерять с точностью до одного грамма. Для этого нужны соответствующие весы. Их можно приобрести или изготовить самостоятельно, используя в качестве гирек советские монетки, номинал которых точно соответствует массе.

Гальваника в домашних условиях – это и приготовление электролита из добытых непростым путем химических реактивов. Специализированные фирмы, торгующие такими высококачественными веществами, не редкость, но их деятельность подконтрольна, и работа с ними требует наличия специальных разрешительных документов даже для юридических лиц. Частным лицам опасные химические вещества не продают.

Технология хромирования деталей

Существуют следующие виды хромирования:

1. В электролитической среде. Атомы Cr осаждаются на токопроводящие наружные слои металла. Реакция протекает при подаче напряжения на электроды. Образуемый слой отличается стойкостью к химически активным средам и механическим воздействиям.
2. Химическое хромирование. Это восстановительная реакция хрома из солевого раствора в присутствии реагентов. Наличие фосфора позволяет избавиться от серого оттенка на металле. Метод требует обязательного использования защитной экипировки.
3. Декоративное хромирование с применением гальванической кисти. Метод простой и не требует наличия опыта проведения подобных работ. Контроль толщины происходит одновременно с процедурой нанесения хромового покрытия.

Подготовка изделия к гальванике

Собрав все необходимое (найдя в гараже, закупив и смонтировав своими руками), можно приступать к подготовке детали. Этот этап работ очень ответственный. Успешная гальваника в домашних условиях требует тщательной очистки детали. От подготовки поверхности зависит и качество гальванического покрытия. Поэтому, в зависимости от желаемого результата, деталь не только обезжиривают. Во многих случаях требуется пескоструйная обработка, затем шлифовка с помощью наждачной бумаги и шлифовочных паст.

Для обезжиривания детали промывают либо в чистых органических растворителях, ацетоне, спирте или бензине, либо в подготовленных растворах. Например, для обезжиривания стальных или чугунных деталей используются горячие, до 90 °С, растворы с едким натром, кальцинированной содой, жидким стеклом, фосфорнокислым натрием.

А изделия из цветных металлов обрабатываются в растворах с хозяйственным мылом и тем же фосфорнокислым натрием.

Окисную пленку снимают в специальных декапирующих растворах с соляной или серной кислотой.

Особенности независимой процедуры

Чтобы правильно и надёжно осуществлять процесс нанесения хрома своими руками, следует принимать во внимание все характерные черты химических и физиологических преображений, которые совершаются. Большая часть химических элементов, участвующих в хромировании, представлена особенно опасными элементами, следовательно, прежде чем приступать к проведению эксперименты с хромированными покрытиями, тщательно изучить необходимо теоретическую сторону процесса.

Хром придаёт плоскости замечательный наружный вид, благодаря которому продукция приобретает весьма изящный вид. Гальваника открывает большие возможности для усовершенствования декоративных, физиологических и химических качеств материалов. Хром чрезвычайно устойчив к воздействию агрессивных сред, он не темнеет под воздействием окружающей среды, благодаря этому он отыскал обширное применение при конструировании частей кузовов автомобилей и частей элементов, работающих в сложных условиях. Толщина блестящего напыления весьма мала: от 0,075 до 0,25 миллиметров.

В отличие от никеля, в основной массе случаев хром не используют к металлу. Для этого применяют лёгкий слой оцинковки. Такого рода слой состоит из меди и требует применения технологических воздействий, усложняя и без того трудный процесс.

Ещё одна проблема, которая может остановить на пути к осуществлению задачи — получение реактивов. Главным компонентом является соединение хрома (CrO3), иное наименование — ангидрид хрома. Неприятной чертой его применения является то, что оксид хрома является самым мощным ядом, смертельная доза которого — 6 г. Это соединение имеет небольшой оборот, который строго контролируется государством.

Остатки, возникающие в результате завершения хромирования, должны быть утилизированы в соответствии со специальным порядком, а не поступать в канализацию или в почву. Элемент является сильным канцерогеном: если он появляется на коже, будет очень сильное раздражение, в том числе экзема и дерматит, может сформироваться опухоль.

Техника безопасности при работах

Гальваника в домашних условиях (хромирование, меднение, никелирование) — процесс опасный. Во-первых, из-за токсичности используемых веществ. Во-вторых, из-за необходимости нагрева растворов до высоких температур. А в-третьих, из-за риска, с которым связаны любые электрохимические процессы.

Не стоит воспринимать термин «в домашних условиях» буквально. Лучше заниматься гальваникой в гараже или другом нежилом помещении с хорошей вентиляцией. Используемое электрическое оборудование нужно обязательно заземлять.

И очень важно позаботиться о личной безопасности. Ни в коем случае нельзя что-либо пить или есть во время процесса, чтобы не наглотаться заодно и вредных испарений.

Работать нужно в респираторе, резиновых, прочных и мягких перчатках, плотном клеенчатом фартуке и обуви, защищающей кожу ног. Нужно беречь глаза, чтобы в них не попали мелкие брызги реактивов. Не будет лишним и перечитать специальную литературу по этой теме, чтобы подготовиться к возможным неожиданностям.

Никелирование металлических изделий

Никелирование может быть финишным или промежуточным (перед хромированием) покрытием. Этот процесс не вызывает особых сложностей, поверхности имеют красивый внешний вид, стойки к атмосферным воздействиям.

Температура электролита не выше 25 °С при плотности тока до 1,2 А/кв. дм.

В электролит входят водные растворы сернокислого никеля, натрия и магния, чистая поваренная соль (хлористый натрий) и борная кислота.

Необходимую кислотность электролита – 4-5 рН – проверяют лакмусовой бумагой. Она должна окраситься в красный цвет. Процесс занимает около получаса в зависимости от плотности тока и толщины наносимого покрытия.

После окончания процесса изделие нужно промыть в воде, высушить и отполировать на войлочном круге с полирующей пастой.

Хромирование изделий из металла

Хромируют металлические детали для повышения их твердости и стойкости к коррозии, для получения декоративного эффекта. Из-за пористости хромового покрытия перед его нанесением сначала выполняется гальваника медью в домашних условиях или никелирование, а то и поочередное нанесение этих покрытий.

Стабильный процесс хромирования обеспечивают аноды, изготовленные из сплава свинца с оловом и сурьмой в пропорциях 85%:11%:4% соответственно.

Как гальваника в домашних условиях, хромирование сложней и многообразней никелирования. Во-первых, от температуры электролита зависит оттенок покрытия. При температурах в диапазоне от 35 до 55 °С оно блестящее, выше 55 °С – молочное, ниже 35 °С – матовое.

Во-вторых, от состава электролита зависит цвет и физические параметры хромового покрытия. Оно может быть обычным защитным, темно-голубым, агатовым, синим или даже черным декоративно-защитным.

Износостойкое защитное покрытие в домашних условиях выполнить сложно, так как нужны токи высокой плотности – до 100 А/кв. дм.

При комнатной температуре и плотности тока до 5 А/кв. дм получается декоративное мягкое покрытие.

После завершения гальванического процесса хромирования деталь промывают в воде, затем нейтрализуют в легком растворе обычной пищевой соды, опять тщательно промывают, сушат и полируют со специальными пастами.

Основные методы хромирования

1. Процесс химической металлизации.
2. Гальванизация.
3. Вакуумное напыление.
4. Высокотемпературная диффузия.

Два последних метода применяются только на предприятиях промышленности. Дома эти процессы выполнить не получится, поскольку для них необходимы технически сложные установки и повышенные энергетические затраты. А вот химическая металлизация и гальванизация – это как раз те самые процессы, которые могут производиться и в личной мастерской. Рассмотрим подробно, как это делается.

В процессе этой работы используются химические реактивы, компрессор и краскопульт. Выполняются практически те же самые операции, что и при покраске поверхностей акриловым лаком либо эмалью. При хромировании таким способом на детали и конструкции наносится не защитная полимерная пленка, а зеркальный тонкий слой металла.

1-й метод. Поверхность покрывается специальными химикатами. В результате химической реакции образуется осадок, представляющий собой прочный металлический слой. Покрытие можно делать не только из хрома, но также из серебра.

2-й метод. В процессе восстановительной химической реакции из солей образуется слой хрома. Приготовьте набор из уксусной кислоты, хлористого хромила, хлористого хрома, уксуснокислого хрома, гипософита натрия, едкого натра, фосфата хрома. При этом необходимо помнить, что эти вещества очень ядовиты и опасны для здоровья.

И потому следует внимательно проштудировать учебник химии, если уж вы решили провести процесс хромирования этим методом. Но достичь высокого качества очень трудно, даже при наличии подробной инструкции. При всех существующих минусах этот метод используется для хромирования поверхностей в домашних мастерских чаще всего.

Очень удобно проводить процесс покрытия с помощью готовых пробных наборов химических препаратов для хромирования. Их предлагает компания Fusion Technologies. Удобство таких наборов заключается в том, что покрытие можно нанести на любой из перечисленных материалов: металл, керамику, дерево, стекло, пластик.

Получение бракованного покрытия не должно пугать начинающего гальваника. Некачественный слой хрома можно снять в растворе соляной кислоты (100-200 г/л). После этого детали промываются в воде, а процесс хромирования можно повторить.

Чаще всего встречается несколько основных дефектов:

1. Отслаивание хромовой пленки. Главной причиной является плохая адгезия (сцепляемость) из-за недостаточного обезжиривания. После снятия покрытия поверхность заново очищается и активируется.
2. Наросты (дендриты) хрома на острых краях и углах. Этот дефект свидетельствует о высокой плотности тока на острых гранях. Если можно, края лучше закруглить или установить экраны в проблемных зонах.
3. Матовое покрытие. Чтобы добиться блеска, необходимо повысить температуру раствора, снизить силу тока или добавить хромовый ангидрид.

Меднение металлических изделий

Для чего еще может понадобиться гальваника в домашних условиях? Меднение производят для нанесения на поверхность тонкого токопроводящего слоя с малым сопротивлением или для защиты основного металла детали.

Наносить медь на черные металлы в домашних условиях, так как в этом процессе используются цианистые электролиты, смертельно опасно. Поэтому стальные или чугунные детали сначала никелируют, а только потом покрывают медью в электролитах из раствора медного купороса и концентрированной серной кислоты в воде комнатной температуры. Плотность тока при этом невысокая – до 2 А/кв. дм.

Алюминиевые детали тоже требуют предварительной подготовки. Их сначала декапируют (очищают от окисной пленки), затем оксидируют в электролите из водного раствора серной кислоты, затем тщательно промывают. Только потом выполняется гальваника в домашних условиях — меднение в электролите из медного купороса и водного раствора серной кислоты при достаточно низких температурах, до 20 °С, и низкой плотности тока. В качестве анода используется обычная медная пластина подходящей площади.

Причины дефектов покрытия

Существует несколько дефектов:

• Неравномерный блеск – слишком большая сила тока или низкая температура раствора.
• Отсутствие блеска – недостаточное количество серной кислоты или ангидрида.
• Появление коричневых пятен – недостаток серной кислоты или избыток хромового ангидрида.
• Низкая прочность покрытия – низкая сила тока или завышенная температура электролита.

Таблица дефектов при хромировании

Серебрение и золочение изделий

Гальваническое серебрение – это не только декоративное, но и защитное, и электропроводящее покрытие с хорошей отражающей способностью. Изделия из черных металлов предварительно покрываются никелем, на который уже осаждается серебро.

Электролит для серебрения состоит из хлористого серебра, железноцианистого калия, кальцинированной соды и дистиллированной воды. Рабочая температура электролита не выше 20 °С, не требуется и высокая мощность тока – она не больше 0,1 А/кв. дм. В качестве анода используются графические пластины.

Наиболее декоративная и потому соблазнительная гальваника в домашних условиях — золочение. Процесс производят в горячих растворах золота (до 5 г на литр воды) с синеродистым калием. В холодных растворах количество металла нужно увеличивать втрое. Пары синеродистой кислоты очень ядовиты, поэтому процесс золочения в горячем растворе необходимо производить только в помещениях с мощной принудительной вытяжкой.

При работе с холодным раствором с синеродистой кислотой тоже нужно соблюдать предельную осторожность: не склоняться над ванной, не совать в нее руки, особенно со свежими ссадинами или царапинами.

Еще лучше ядовитую кислоту заменить желтой кровавой солью, то есть железистосинеродистым калием. Перед приготовлением электролита обычное золото превращают в хлорное при помощи царской водки, если, конечно, нет возможности приобрести готовое.

Как сделать гальванику в домашних условиях? Нужно тщательно очистить изделие. Затем, если оно выполнено из свинца, олова, железа, цинка или стали, его нужно предварительно покрыть медью. Затем для того, чтобы облегчить приставание золота, предмет нужно окунуть в раствор азотнокислой ртути.

Плотность тока должна быть не выше 1 А/кв. дм, так как при более сильных токах золото из электролита оседает на дно ванны в виде черного порошка, а позолота на изделии становится буроватого цвета.

Для того чтобы была красивой позолота, нужно у анода подвесить достаточно большой листик золота. После завершения гальванического процесса позолоченное изделие нужно просушить в опилках и отполировать.

Подготовка обрабатываемой детали

Качество и долговечность нанесённого слоя хрома зависит от подготовки окрашиваемой детали. Хромированная поверхность должна идеально удовлетворять все требуемые параметры очистки. Этим можно заняться пока готовый раствор отстаивается после «проработки» электрическим током.

Очистка и обезжиривание

Металлическая деталь должна быть полностью очищена от любого мусора, лакокрасочного покрытия, грунтовки, ржавчины и т. д. Отнестись к этому этапу подготовки следует с особым вниманием, ведь от этого зависит качество хромирования. Даже если деталь подвергалась частой покраске, справиться с этим поможет наждачная бумага или специальная шлифовальная машина. При использовании абразивных насадок или жёстких дисков аналогичных наждачной бумаге очистить поверхность металлического изделия не составит труда. Шлифовальная машина поможет даже сгладить все царапины и сколы, сделав поверхность идеально ровной.

После того как поверхность полностью очищена от грязи и краски, следует перейти к обезжириванию. От качества этой процедуры также зависит качество нанесения слоя хрома.

Обезжиривание — это приготовление специального раствора, который включает следующий компоненты:

• гидроокись натрия — 150 г/л;
• кальцинированная сода — 50 г/л;
• силикатный клей — 5 г/л.

После замешивания раствора для обезжиривания деталей он нагревается до температуры 80−90 градусов по Цельсию. Изделия в нём выдерживаются в течение 20 минут, но если поверхность отличается сложным рельефом или сильно загрязнена, то время увеличивается до 1 часа.

Гальваника в домашних условиях

Подводя итоги о возможности нанесения гальванического покрытия в домашних условиях, можно сказать, что человеку, не разбирающемуся в электрохимии хотя бы на начальном уровне, организовывать процесс не стоит – слишком опасно. Кроме информации на различных сайтах и форумах, нужно обязательно читать специальную литературу. К тому же частное лицо не имеет доступа к реактивам. Поэтому, если нужно восстановить хромирование на одной детали, значительно дешевле обратиться к специалистам.

Ну а если уж очень хочется освоить новое производство самостоятельно, то тоже нужно попросить о помощи профессионалов, которые подберут необходимое безопасное оборудование (ведь производство не должно быть совсем уж кустарным), блоки питания, электролиты, не содержащие токсичных веществ, рассчитают параметры ванн и анодов. А также обучат процессам нанесения металлического покрытия, всем тем процедурам (их ведь не так много), которые приводят к желаемому результату.

Гальваника для лица в домашних условиях

После всего описанного выше такое название звучит несколько угрожающе. На самом же деле это всего лишь глубокое очищение кожи с помощью гальванических токов малой мощности. Под воздействием этих токов кожные жиры растворяются и выходят на поверхность лица, покрытого специальным составом, взаимодействуя с которым, превращаются в мыло.

Гальванические токи в медицине используются для усиления работы ионов. Это активно заряженные частицы, отвечающие за многие рабочие процессы в клетках. Под воздействием постоянного тока ионы перемещаются, улучшается проницаемость клеточных мембран, запускается выработка волокон коллагена и эластина, увеличивая прочность, упругость и эластичность кожи.

Гальванические токи проводят в глубокие слои дермы косметические средства с собственным электрическим зарядом. То есть процесс оздоровления кожи проходит изнутри, исчезают глубокие морщины, сужаются расширенные поры, кожа усиленно насыщается кислородом.

Аппарат «Гальваника + микротоки» в домашних условиях M365 Gezatone на сегодня наиболее доступная модель косметологического прибора нового поколения. Он помогает избавиться от угрей, разгладить морщины на увядающей коже, снизить проявления сосудистой сеточки, укрепить сосуды, улучшить контуры лица, убрать второй подбородок.

Процедура гальванической чистки лица

До начала процедуры кожу очищают обычными средствами: молочком или гелем. Затем наносят щелочной состав. Затем начинается непосредственно гальваника в домашних условиях. Gezatone Beauty Lifting — специальный аппарат для процедуры не только гальванической чистки, но и для введения в кожу питательных веществ под действием тех же токов. Процедура длится около пятнадцати минут – только круговые движения наконечником вдоль массажных линий лица, и ничего более – затем образовавшееся при реакции жиров со щелочью мыло смывается теплой водой.

Но токи есть токи, даже с приставкой «микро». Запрещено проходить процедуру гальванической чистки людям с вживленным кардиостимулятором, онкологическими заболеваниями, невротическими состояниями, болезнями кожи.

Настолько ли эффективна, как утверждают производители, гальваника для лица в домашних условиях, отзывы женщин, пользующихся приборами, с уверенностью утверждать не могут. Как правило, дамы спешат поделиться впечатлениями в первые месяцы после покупки, когда еще не так ощущаются последствия. Но все равно отзывы оптимистические.

В заключение можно сказать, что гальваника в домашних условиях – это не только опасный для здоровья процесс нанесения металлического покрытия на изделия, который в собственно жилом помещении осуществлять не стоит, но и современная безболезненная, безопасная и достаточно эффективная процедура омоложения кожи лица, шеи и зоны декольте.

Практическая гальванопластика

(по циклу статей С. Симулкина в журнале 2000-2001 гг.)

Когда мне вплотную пришлось заняться гальванопластикой, я пересмотрел массу литературы на эту тему в печатных изданиях и в Интернете. Получилось так, что указанная выше статья оказала мне наибольшую практическую помощь, что и послужило толчком для подготовки этого материала для сайта .

Из цветных металлов, нашедших применение в технике гальванопластики, наибольшее распространение получила медь и ее сплавы. При работе с этими металлами возможно получение хороших результатов даже в домашних условиях. Они очень легко осаждаются на различные металлы и их сплавы. Правда, в зависимости от материала основы, имеются определенные тонкости осуществления процесса.
Для получения качественных покрытий большое значение имеет правильная завеска детали в ванну и расположение анодов. Пример правильного расположения заготовки для осаждения слоя железа на наружную поверхность приведен на рис.1. На рис.1а — вид сверху, на рис.1б — разрез рабочей ванны, где цифрами обозначены: 1 -диэлектрический химически стойкий сосуд; 2 -аноды; 3 — заготовка, 4 — поверхность электролита.

Рис.1

 

На рис.2а показано рекомендуемое взаимное расположение обрабатываемой детали 3 и анода 2 в ванне при нанесении покрытия на внутреннюю поверхность заготовки. В ходе рабочего процесса электролит, находящийся в застойных зонах (обозначены цифрой 5) , быстро истощается, что приводит к получению неравномерных осадков низкого качества. Кроме того, при электролизе как на аноде, так и на катоде выделяются газы. Их пузырьки могут вообще преградить доступ раствора к электродам, а это тоже приводит к браку. Поэтому требуется интенсивное перемешивание электролита. Рекомендуемое направление его потока показано сплошными стрелками. Этим же потоком с анода смывается шлам. Последний оседает на дне ванны и не мешает нормальному протеканию рабочего процесса, что повышает качество получаемого покрытия.

 

Рис.2

 

На разрезе рис. 2а цифрами 1 и 4 обозначаются диэлектрический кислотостойкий сосуд и поверхность электролита соответственно. На рис. 2б показана неправильная загрузка детали 3. В этом случае шлам, срываясь с анода 2, ложится на поверхность обрабатываемой детали. Траектория его движения обозначена в виде штриховой линии со стрелками. Ввиду большого удельного веса, частицы шлама не вымываются из обрабатываемой зоны даже сильным потоком электролита. Эти примеси, соприкасаясь с отлагающимся на катоде металлом, включаются в его кристаллическую структуру и приводят к образованию шишек и шероховатостей. Последние мешают дальнейшему равномерному отложению осадка. Точно так же, как и на предыдущих разрезах, цифрой 1 обозначается диэлектрический химически стойкий сосуд, а 4 — поверхность электролита.

 

Рис.3

 

При необходимости одновременного нанесения покрытия на обе поверхности детали 3 можно воспользоваться схемой, приведенной на рис.3. В этом случае также обязательно требуется интенсивное перемешивание рабочего раствора. Это необходимо как для разрушения застойных зон, так и для смыва с поверхности детали 3 шлама, выпадающего с горизонтального анода 2. Траектория перемещения частиц шлама условно показана штриховыми линиями со стрелками, а рекомендуемое направление движения потока электролита — сплошными линиями со стрелками. Если же не удается обеспечить показанное взаимное расположение детали и анодов и/или достаточно интенсивного перемешивания рабочего раствора, следует воспользоваться раздельной обработкой поверхностей заготовки, которая осуществляется так:
До операции декапирования детали обрабатывают обычным способом с двух сторон. Далее на одну из поверхностей, которая пока не будет подвергаться обработке, наносится кислотоупорное покрытие. Это могут быть очень простые по составу и приготовлению, но к сожалению не термостойкие слои на основе воскообразных веществ, таких как парафин, стеарин, воск, озокерит, церезин, растворимых в скипидаре. Соотношение твердого вещества и растворителя обычно составляет 2:9, взятых по массе. Приготовляют этот состав следующим образом. На водяной бане, и только на ней, расплавляют воск, а потом вводят в него теплый скипидар. Чтобы защитный состав был более контрастным по цвету, а это позволяет более четко контролировать его наличие, толщину слоя и его качество, в расплав можно добавить небольшое количество любой спирторастворимой краски. Если же таковой не имеется, то несложно ввести в смесь немного сапожного крема.
Довольно часто применяется и более сложная по составу защитная смесь, изначально уже имеющая темный цвет. В ее рецепте, который приводится ниже, количество веществ указано в процентах по массе: парафин — 70, пчелиный воск — 10, канифоль — 10, пековый лак — 10. Все компоненты этого состава предварительно смешивают, после чего их осторожно расплавляют на малом огне и тщательно перемешивают расплав. Воскообразные защитные покрытия наносят на поверхность детали в горячем виде кистью или тампоном. Все они рассчитаны на рабочую температуру не выше 60°С. Несколько лучшей термостойкостью (рабочая температура до 85°С) обладают защитные слои, выполненные на основе асфальтовых, битумных и пековых лаков. Обычно их разжижают скипидаром в соотношении 1:1 по массе. Холодная смесь наносится на поверхность заготовки кистью либо тампоном. Время ее высыхания при комнатной температуре составляет примерно 12-16 часов. Перхлорвиниловые эмали, лаки, краски позволяют поднять рабочую температуру химических ванн до 95°С, а масляно-битумные лаки и эмали, асфальто-масляные и бакелитовые лаки выдерживают нагрев до 120°С. Наиболее кислотоупорным и теплостойким защитным составом является смесь клея 88Н или с наполнителем. В качестве последнего допустимо применить фарфоровую муку, каолин, тальк, зеленую окись хрома (III)- Cr2О3. Компоненты смеси следует взять в соотношении 1:1 по массе. Необходимую вязкость защитного слоя получают добавлением к смеси разбавителя, который состоит из двух объемных частей бензина и одной части этилацетата либо бутилацетата. Рабочая температура такого защитного покрытия до 150°С.
Подавляющее большинство электролитов меднения готовят на основе кристаллогидратного сульфата меди, в обиходе именуемого , квалификации не ниже . Использование технического медного купороса следует признать допустимым только в самых крайних случаях. Такая соль содержит значительное количество примесей, вследствие чего образуются осадки пониженного качества.
Работа с электролитами меднения имеет свою специфику. Начнем с основного правила непосредственного нанесения медных покрытий на железо или его сплавы: во избежание контактного выделения меди на поверхности заготовок их загружать в электролит можно только под током, в противном случае прочное сцепление осадка с материалом основы не обеспечивается. Очень важную роль в данной ситуации имеет и первоначальная плотность тока. Это объясняется тем, что при чрезмерно высокой силе тока образуются хотя и плотные, но грубокристаллические осадки, которые в дальнейшем приведут, в лучшем случае, к получению волнистых или бугорчатых покрытий непредсказуемой толщины. При слишком малой плотности тока скорость образования гальванического покрытия будет отставать от скорости выделения контактновыделенной меди, что в последующем вызывает отслаивание покрытия. Для каждой разновидности электролитов меднения существует своя, строго определенная оптимальная плотность тока. Практически же оптимальная плотность тока подбирается по внешнему виду получаемого покрытия и скорости его образования. При наличии сравнительно небольшого навыка, который приобретается очень быстро, подобный способ управления ходом процесса обеспечивает получение покрытий очень высокого качества. При правильно подобранном режиме гальванического процесса осажденный слой меди имеет телесный цвет и равномерную мелкокристаллическую структуру. При чрезмерно больших плотностях тока слой меди получается с грубыми зернами металла и характерным кирпично-красным цветом. О последнем дефекте принято говорить, что происходит покрытия. Превышение силы тока, помимо возникновения может привести к пассивации анодов. При этом на поверхности последних наблюдается белый, зеленовато-голубой или коричневый мажущийся, легко стираемый налет, который препятствует нормальному процессу растворения металла. При этом на образование покрытия расходуются соли меди, содержащиеся в электролите, что приводит к неустойчивости его химического состава. Помимо завышенной плотности тока причиной пассивации анодов может быть и неправильный выбор соотношения катодной и анодной площадей. Для большинства электролитов меднения оптимальным является превышение активной поверхности анода в 2,..2,5 раза против площади катода. Аноды выполняются из чистой меди, а требования к их расположению относительно заготовок аналогичны правилам, изложенным при описании процессов железнения и никелирования.
Из всего разнообразия растворов меднения наибольшее распространение получили т.н. кислые сульфатные электролиты. Они отличаются малой токсичностью, дешевизной и распространенностью используемых в них компонентов.

 

Таблица 1 меднение

 

 

 

 

 

Вещество , г/л	№1	№2	№3	№4	№5	№6
Сульфат меди	200-250	60-80	—	200	300	250
Хлорид меди	—	—	20-30	—	—	—
Сульфат никеля	—	—	—	—	1	—
Ангидрид хрома	—	—	—	—	—	2
Тиомочевина	—	—	—	0,44	—	—
Желатин	—	ДО 1	—	—	—	—
Серная к-та, (пл. 1,84),мл/л	30-45	100-120	—	28-32	40-45	12-15
Соляная к-та, (пл. 1,19), мл/л	—	7,7-8	310-450	—	—	—
Уксусная к-та, (пл. 1,05), мл/л	—	—	5-9	—	—	—
Спирт этиловый (96%)	до 6	—	—	—	1-2	—
Температура ,°С	18-40	18-25	12-25	12-20	40-45	10-25
Пл. тока, А/ дм2	1-30	1-5	1-1,5	до 7	3-10	5

 

Рецептура такого электролита меднения помещена в табл. 1 под №1. Он является электролитом меднения, получившим наиболее широкое распространение как в промышленности, так и в лабораторной практике. Отличается высокой стабильностью химического состава во время хранения и в процессе работы, большой гибкостью рабочих режимов. Изменением режимов электролиза и концентрации основных компонентов можно получать покрытия самого различного назначения. Присутствующий в данном растворе этиловый спирт не является обязательным компонентом. Его наличие значительно улучшает качество осаждаемой меди, делая структуру покрытия более плотной и значительно уменьшает зерно металла, что позволяет вести электролиз при повышенных плотностях тока. Плотность тока не должна превышать 2 А/дм2 при эксплуатации ванны при комнатной температуре без перемешивания и фильтрации. В ваннах, перемешиваемых сжатым воздухом, плотность тока можно поднять до 5 А/дм2, а при нагреве раствора до 40°С даже до 10 А/дм2. Благодаря введению в электролит этилового спирта либо фенола максимально допустимая плотность тока возрастает в 1,5. ..2 раза. Применив для раствора с такими добавками интенсивное перемешивание, непрерывную фильтрацию и подогрев жидкости до 40°С, можно довести катодную плотность тока до 30 А/дм2, ускорив тем самым процесс электролиза.

Кислые сульфатные электролиты способны выручить в том случае, когда отсутствует возможность приготовления специальных растворов, предназначенных для непосредственного меднения железа и его сплавов. И хотя работа с сульфатным электролитом при отсутствии подслоя весьма затруднена, что связано с контактным выпадением меди на поверхности заготовки, при введении в раствор специальных органических добавок, тормозящих процесс контактного обмена, появляется возможность получения из таких составов покрытий, достаточно прочно сцепленных с материалом основы. Наиболее доступными органическими соединениями, пригодными для этой цели, являются желатин и столярный клей. Примером электролита данной разновидности является рецепт №2. От стандартного сульфатного раствора он, помимо наличия органической добавки, отличается пониженной концентрацией солей меди и повышенным содержанием серной кислоты. При отсутствии желатина его можно заменить тем же количеством любого коллагенового столярного клея: костного, мездрового или рыбьего. Перед приготовлением рабочего раствора указанные компоненты распускают в теплой воде до получения сиропообразной массы и уже в таком виде вливают в электролит. Вводить указанные добавки следует очень осторожно, малыми порциями и в суммарной концентрации не более 0,8-1 г/л, не забывая выполнять пробную обработку заготовок после каждой корректировки состава электролита.

Начать обработку деталей в предложенном растворе необходимо с толчка тока. Практически это осуществляется следующим образом. Вначале на электродах ванны устанавливается напряжение 5…7 В, после чего заготовки опускают в электролит. Далее очень быстро в течение 1…2 с напряжение повышают таким образом, чтобы катодная плотность тока превышала максимально допустимую для данного состава величину в 3…5 раз. Через 30…60 с, необходимых для полного затягивания поверхности деталей медью, силу тока плавно в течение 1,5. ..2 минут уменьшают до нижней допустимой границы. По мере наращивания толщины осадка плотность тока можно увеличить. Весьма прост по составу хлоридно-ацетатный электролит №3, предназначенный для непосредственного меднения железа и его сплавов. Электролит №4 применяется при необходимости получения полублестящих покрытий при комнатной температуре. Так же эксплуатируется электролит №6. Благодаря наличию в нем небольшого количества хромового ангидрида, который эффективно растворяет крупные кристаллы и наросты меди, появляется возможность получения плотных равномерных покрытий большой толщины при повышенных плотностях тока. Приличной производительностью обладает ванна №5. Покрытия, осаждаемые в ней, содержат небольшое количество никеля. Ее повышенная рабочая температура позволяет увеличивать плотность тока, которая при перемешивании раствора сжатым воздухом может достигать 10 А/дм2.

Приготовление кислых сульфатных электролитов трудностей не представляет. Вначале необходимо растворить сульфат меди, причем делать это лучше всего в теплой или горячей воде. После охлаждения раствора до комнатной температуры жидкость фильтруют, а затем в нее осторожно вливают серную кислоту, тонкой струйкой и при непрерывном помешивании (иначе возможно быстрое разогревание жидкости и ее разбрызгивание, а это способно привести к тяжелым ожогам). Следует помнить, что растворимость медного купороса значительно снижается с увеличением концентрации кислоты. При повышенном содержании сульфата меди он выкристаллизовывается на стенках ванны и, что еще хуже, на аноде, затрудняя процесс электролиза. Вследствие этого получаемые осадки имеют крупнокристаллическую структуру. Для устранения данного явления следует уменьшить концентрацию солей меди в электролите, разбавив его водой. При недостаточном содержании серной кислоты получаются рыхлые, губчатые, легко стирающиеся осадки, совершенно непригодные для практических целей. Одновременно этим снижается рассеивающая способность ванны, а аноды покрываются тонким налетом. Этот налет имеет повышенное электрическое сопротивление, вследствие чего плотность тока снижается через насколько минут после начала процесса электролиза. В таком случае в электролит необходимо добавить чистой серной кислоты в количестве 10% от предписанного рецептурой.

Очень красивый внешний вид имеют покрытия из сплавов на основе меди. По сравнению с чисто медными осадками такие сплавы имеют более высокую механическую прочность и коррозионную стойкость. По причине пониженной производительности ванн наносить такие покрытия целесообразно только на предварительно осажденный слой меди достаточной толщины.

 

Таблица 2 сплавы

 

Вещество , г/л	№1	№2	№3	№4	№5	№6
Сульфат меди	40-55	25-35	20-30	—	23-27	120-135
Фторид меди	—	—	—	9-10	—	—
Сульфат цинка	35-55	—	—		—	—
Гидрофосфат цинка	—	35-45	—	—	—	—
Хлорид олова	—	—	3-5	22-25	—	—
Сульфат никеля	—	—	—	—	480	310-330
Гидроксид натрия	80-100	—	—	—	—	—
Ортофосфат натрия	—		180-200	—	—	—
Калия-натрия тартат	380-420	—	—		25-30	25-30
Пирофосфат калия	.	—	—	350	65-70	65-70
Гидрофосфат аммония	—	25-50	—	—	—	—
Трилон Б	—	20-60	—	—	—	—
Желатин	—	—	—	0,2-0,4	—	—
Ортофосф, к-та (пл.1,7), мл/л	—	60-120	—		—	—
Температура,°С	45-50	18-24	18-25	18-25	55-60	55-60
РН	—	1,1-2	—	—	9,2-9,6	9,2-9,6
Пл. тока, А/ дм2	1-1,5	1-25	0,5-1	1-2	0,5-1	1,5-20
Содерж. меди, %	70	90-95	80-90	80-90	30-40	80

 

В табл.2 даны составы, позволяющие получить сплавы типа латуней — рецепты №1 и 2, медно-оловянные бронзы — рецепты №3, 4 и медно-никелевые сплавы типа монель-металл — рецепт №5 и типа мельхиор, рецепт №6. Цвет получаемых покрытий — от розового через различные оттенки желтого до белого с синим оттенком.

При работе с электролитом №1 аноды должны быть изготовлены из латуни Л68. Для состава №2 больше подходят раздельные аноды из меди и цинка, причем соотношение их площадей должно быть примерно 7. ..9 к 1. Кроме этого, необходимо предусмотреть раздельный подвод тока к каждой группе анодов с возможностью индивидуальной регулировки силы тока. При работе с электролитами бронзирования используются аноды из листовой желтой бронзы, например, Бр.ОФЮ-0,1, Бр.ОФ7-0,2 и т.п. Оптимальное соотношение площадей катода и анодов от 1:2 до 1:3,5 как при латунировании, так и при покрытии деталей бронзой. Для осаждения сплавов никель-медь потребуются аноды из сплава, содержащего 60…70% Ni 40…30 % Cu для электролита №5 и из мельхиора для рецепта №6. Возможно также применение раздельных анодов с соответствующим распределением их площадей. Для этих сплавов оптимальное соотношение катодной и анодной площади составит 1:1.

Завершающий этап обработки заготовок начинается с химического или электрохимического полирования. Их рецептура и режимы обработки сведены в табл.3.

 

Таблица 3 полирование

 

Вещество, мл/л	№1	№2	№3	№4	№5	№6	№7	№8	№9	№10	№11	№12	№13
Серная к-та, (пл. 1,84)	100	30	400	80	—	—	—	—		—	150-300	—	100
Соляная к-та, (пл.1,19)	—	т.	5	1	10	—	—	.	—	—	—	—	—
Азотная к-та, (пл.1,4)	—	—	100	20	20	—	65	210-230	300	200	—	—	—
Уксусная к-та, (пл. 1,05)	—	—	—	—	40	30	5	_	700	400	—	—	—
Ортоф. к-та, (пл, 1,7)		—	—	—	40	—	30	770-790	—	400	300-650	—	— ‘
Перекись водорода 30%	50	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Стабилизир. добавка	10-15	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Ангидрид хрома, г/л	—	350	300	50	—	—	—	—	—	—	30-80	100	—
Хлорид натрия, г/л	—	50	—	—	—	160	1	—	—	—	—	—	—
Сульфат меди, г/л		—	—	—	—	80	—	—	—	—	‘	—	—
Температура, °С	25-35	30-35	18-30	13-18	25-30	18-25	18-25	15-20	70-80	18-25	60-80	30-50	20-40
Время, с или мин.	ДО 180	до 10	60	до 4	20-60	20-60	1-5	0,5-3	2-3	до 2	1-10	до 2 мин.	до 60 с
Пл. тока, А/дм2	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	15-80	—	_

 

Эксплуатация и составление указанных ванн трудностей не представляет. Для приготовления состава №1 к раствору серной кислоты доливают перекись водорода, а затем стабилизирующую добавку. В качестве последней обычно используется этиловый спирт, глицерин или этилен-гликоль. Недостатком этого рецепта является его нейтральность, вызванная разложением пергидроля. Поэтому данный компонент вводить необходимо непосредственно перед работой. При травлении в составах, содержащих азотную кислоту, выделяется коричневый и очень едкий дым. Поэтому операции травления допускается проводить только при наличии хорошей принудительной вытяжной вентиляции. Снижение блеска является в основном следствием понижения концентрации азотной кислоты, чрезмерного уменьшения температуры или общего истощения рабочего раствора.

При работе с растворами полирования следует учитывать, что время обработки в активных растворах, а их рецептура приводится под нечетными номерами, указано в секундах. Эти составы наиболее пригодны для обработки довольно толстых слоев, когда исключена опасность чрезмерного съема металла. Химическое полирование тонких гальванических и химических покрытий лучше всего осуществлять в медленно работающих ваннах, Рецептура последних указана под четными номерами, а продолжительность процесса — в минутах. Протравливание ведут до появления устойчивого металлического блеска. Рецепты №1-4 предназначены для обработки меди и ее сплавов с содержанием Cu не менее 80%. В составах №5 и 6 выполняется химическое полирование латуней, а в растворах №7 и 8 — медно-оловянных сплавов. Для медно-никелевых сплавов используются рецепты №9 и 10. В этой же таблице под №11 помещен состав наиболее распространенной универсальной ванны электрохимического полирования. При обработке в ней детали завешиваются на аноде. В качестве материала для катодов применяется свинец либо коррозийностойкая сталь 12Х18Н9Т. В ходе описанных процессов на поверхности заготовок образуется слой травильного шлама. Последние удаляют в растворе №12 и после промывки поверхность металла подвергается активации в составе №13.

Последним этапом обработки деталей является придание ее поверхности декоративной окраски и, если это необходимо, пассивация поверхности. Из всей возможной цветовой гаммы выбираем: белый, темно-коричневый и черный цвета . Однако бывает и так, что оксидные и т.п. пленки не обеспечивают достаточной коррозионной стойкости заготовок, выполненных из черных металлов. В такой ситуации прибегают к защитно-декоративному никелированию поверхности изделия. Эта операция в принципе ничем не отличается от функционального никелирования, которое было описано выше, за исключением одного нюанса: при покрытии стали никелем важно снизить количество пор в осажденной пленке, В противном случае ржавчина, проникающая под слой металла, быстро разрушит его. Закрыть поры в никелевом покрытии можно с помощью двукратного осаждения металла. Для этого первый слой никеля подтравливают в течение 3…5 с в 50%-ном растворе азотной кислоты и далее, после тщательной промывки водой, заготовку покрывают металлом второй раз. Второе покрытие обязательно выполняется в истощенном растворе, т.е. в котором уже было отникелировано большое количество деталей.

При выполнении заготовки из меди или ее сплавов нужды в двухслойном никелировании нет, поскольку эти материалы и так обладают достаточной устойчивостью против коррозии. Но здесь есть другая тонкость, и если ею пренебречь, то процесс осаждения металла не пойдет. Это связано с тем, что у меди меньший электроотрицательный потенциал по отношению к никелю и только присоединение или касание с деталью более электроотрицательных металлов, например, алюминия, железа даст старт всему процессу, поэтому заготовка должна быть завешена в раствор на алюминиевой или стальной проволоке, В крайнем случае после опускания детали в рабочую ванну к ней необходимо прикоснуться алюминиевым или железным предметом. При этом в месте контакта начинает осаждаться никель. Последний, обладая высокой каталитической способностью, как бы всю поверхность детали.

 

 

Таблица 4 химическое окрашивание

 

Вещество, г/л	№1	№2	№3	№4
Основный карбонат меди	200	—	—	—
Сульфат меди	—	105	50	50
Сульфат никеля	.	20	—	_
Перманганат калия	—	—	—	5
Хлорид калия	—	45	—	—
Тиосульфат натрия	—	—	50	—
Нашатырный спирт 25%	1 Л	—	—	—
Температура, °С	15-35	90-100	60-80	18-25
Время, мин.	25-30	до 10	до 20	до 60

 

Из группы металлов латунь наиболее легко поддается процессам окрашивания. Из чисто растворов, как правило, применяется состав №1 из табл.4. Недостатком этого способа является резкий и неприятный запах аммиака. Коричневый цвет достигается при обработке латунных деталей в растворах №2-4. В зависимости от рецептуры и химического состава металла получим цвет от красно-коричневого (цвет красного дерева) до глубокого бархатного черно-коричневого.

Таблица 5 Электрохимическое окрашивание

 

Вещество, г/л	№1	№2	№3	№4	№5	№6	№7
Сульфат меди	—	—	—	—	25	—	4
Сульфат никеля	—	—	—	—	25	—	—
Серная печень	—	—	100	—	—	10-20	—
Ацетат меди	—	—	—	—	—	—	30
Гидроксид натрия	250	50-60		40-60	—	—	.
Нитрат натрия	—	—	—	5-10	—	—	—
Сульфид натрия	—	.	.	—	—	6	—
Перманганат калия	—		—	.	7	—	—
Персульфат калия	—	14-16	—	13-17	—	—	—
Гипохлорид калия	—	—	—	.	12	—	—
Аммония хлорид	—	—	.	—	—	20	0,5
Ацетат аммония	—	—	—	—	—	—	50
Температура, °С	80-90	60-65	50-80	95-97	100	100	100
Время, с	20-30	до 5	до 20	2-3	до 3	до 10	до 10
Пл, тока, А/дм2	0,6-1	—	—		—	—	—

 

Для окрашивания меди в черный цвет чаще всего прибегают к электрохимической обработке в растворе №1 табл. 5. После приготовления данный электролит нуждается в проработке под током на случайных медных анодах до появления устойчивого голубоватого оттенка. В процессе окрашивания деталь завешивают на анод, катоды из коррозионно-стойкой стали. Состав №2 является стандартным раствором химического чернения меди и широко применяется в промышленности. Его характерной особенностью является внезапное выделение пузырьков кислорода на поверхности заготовки, что указывает на окончание процесса обработки. Полученная оксидная пленка имеет глубокий черный цвет и блестящую поверхность. Очень старый, но обеспечивающий получение хороших результатов рецепт №3 на основе . Этим же раствором можно хорошо окрасить латунь и удовлетворительно сталь. Если вы желаете получить на медной поверхности глубокий темно-коричневый цвет, то можете воспользоваться составом №2 из табл.23. Время обработки определяется визуально.

Трудно поддаются химическому окрашиванию бронзы, что связано с присутствием в их составе олова, причем следует помнить, что чем его больше, тем сложнее осуществление процесса.

И все же существует несколько проверенных рецептов, показавших неплохие результаты. Они помещены в табл.5 под номерами 4…7. Все эти составы позволяют получить цвета от светло-коричневого до черно-шоколадного и чисто черного в зависимости от времени. Остается добавить, что цветные пленки на меди и ее сплавах подвергать пассивации нельзя, т.к. это может привести к их разрушению. Покрытия на основе медно-никелевых сплавов химической обработке не подлежат.
После полного высыхания изделия производится т.н. заполнение покрытия. Для цветных оксидных пленок и никелевых покрытий, нанесенных на заготовки из черных металлов, эта операция является обязательной. Практически она осуществляется следующим образом. Поверхность покрытия слегка смазывается вазелиновым либо иным нейтральным минеральным маслом, после чего деталь помещают в сушильный термошкаф, прогретый до 80-110 °С. Выдерживают изделие при такой температуре 5…8 часов, затем медленно охлаждают. Излишки жира тщательно удаляют каким-либо органическим растворителем, например, бензином.

 

© Игорь Капинос
© www.shipmodeling.ru

Меднение в домашних условиях: гальваника своими руками

Медный купорос нашел широкое применение, не только доя обработки плодовых деревьев и кустарников. Гальванопластика дома используется для защитного и декоративного покрытия металлов медью. 

Меднение в домашних условиях не требует сложного оборудования. Наряду с покрытием, гальванопластика позволяет получать уникальные украшения из неметаллических форм. 

Гальваника своими руками отличается доступностью в любом возрасте.  Она ориентирована на недорогие простые компоненты, которые без труда всегда можно приобрести. 

Гальванопластика дома  

Гальваника относится к одному из разделов электрохимической науки. В ее ведении находится изучение и практическое применение осаждения ряда веществ на любую поверхность. Она имеет два родственных направления: гальваностегию и гальванопластику, которые имеют незначительное отличие.

В том и другом случае применяется осаждение металлов на какую-либо поверхность. Под гальванопластикой понимается процесс создания точной копии той или иной детали, когда для покрытия используется медь. 

Нередко меднение осуществляется перед серебрением, никелированием или хромированием изделий. Причина в том, что без предварительной подготовки некоторые металлы плохо удерживаются, например, на стальной поверхности. 

Различают технологические или декоративно-защитные покрытия гальваники, которые представляют тонкий слой металла, служащий эстетическим целям. Гальванопластика дома не повышает прочность изделия, но для изящности и придания «свежего вида» вполне соответствует. 

 Почему медь как металл для покрытия наиболее востребован?  В первую очередь этот металл имеет высокое сцепление, то есть адгезию с различными материалами. Медное покрытие прекрасно держится на деталях из стали, вольфрама, не отлетает и не скалывается. 

К тому же, медь яркий и превосходного вида материал. Она внешне похожа на самородки розовато-красного цвета. Металл отличается высокой теплопроводностью и оказывает малое препятствие прохождению электротоку, на основании чего востребован в приборостроении и электро- и радиотехнике. 

Медные покрытия неплохо скрывают неровности поверхностей, но быстро окисляются, что нашло применение в эффекте «антик».  В то же время, образование патины, например, на декоративной кованой ограде, придает ей особенный вид. Однако в первозданном виде медь практически отсутствует. По большей части в ней присутствуют разные примеси. 

Гальванопластика дома опирается на слой меди, образованный на разных предметах, посредством электролита с медным купоросом. Технология гальванопластики в домашних условиях осуществляется как с пропусканием через электролит постоянного электротока, так и без его наличия. Поэтому гальваника своими руками химическим методом интересна тем, что какие-либо навыки не потребуются. 

Химическое покрытие без электролиза 

Способ меднения стальных деталей без электрического тока является наиболее простым, недорогим и доступным. Химическое покрытие без электролиза проводится с использованием следующих материалов:

сернокислая медь;

электролит для аккумуляторов или серная кислота;

дистиллированная вода;

пищевая сода;

щелочное средство для мытья посуды;

спирт и растворитель.

Из инструментов и оборудования понадобятся:

угловая шлифовальная машина («болгарка») и шуруповерт;

очки для защиты глаз и перчатки из резины;

металлическая губка для мытья кухонной утвари;

стеклянная или пластиковая тара;

проволока, наждачка, ветошь. 

Химический способ не позволяет создавать покрытия предметов толстым слоем меди. Однако благодаря ему, кроме металлов, легко получаются декоративные пленки на керамике, стекле, пластике и других материалах самостоятельно в неподготовленной обстановке.  

Приготовление рабочего раствора

 

Во главе угла процесса участвует медный купорос, который всегда доступен в отделах для садоводов и огородников торговых точек. Электролит и дистиллированная вода являются не отменными атрибутами магазинов запчастей для автомобилей. Остальные компоненты также не относятся к дефицитным. 

Особое внимание следует уделить качеству медного купороса. Когда на его упаковке не указывается состав, то приготовление рабочего раствора электролита из такого продукта вызывает сомнение. Не исключено, что он может содержать разные добавки, несовместимые с процедурой меднения. 

Вначале в стеклянной емкости, например, объемом 0,5 л растворяется 100 г медного купороса в 150 мл теплой (40 градусов) дистиллированной воды. Сырая водопроводная вода, используемая для бытовых нужд в домашних условиях, включает дозы хлорных соединений, влияющие на качество рабочего раствора.  Для ускорения и тщательного перемешивания до окончательного растворения порошка используется шуруповерт с самодельной насадкой.  

В приготовленную жидкость доливается 50 мл спирта и после перемешивания добавляется 250 мл электролита, представляющего 40-60 % раствор серной кислоты.  Состав еще раз тщательно перемешивается и на этом приготовление рабочего раствора заканчивается. 

Дополнительно подготавливается две промывочных жидкости. В одной такой таре в 1 л чистой воды растворяется 2 столовых ложки пищевой соды для нейтрализации кислоты. В другой емкости также в 1 л воды растворяется 2-3 столовых ложки порошка чистящего средства на щелочной основе.

Меднение деталей

Прочное сцепление меди с другими металлами достигается, когда поверхность хорошо отшлифована и обезжирена. Для этой цели используется «болгарка», мелкая наждачная бумага и растворитель. 

Кроме того, следует принять во внимание, что меднение деталей из стали усложняется, если они имеют защитное напыление, например, из цинка, к которому плохо пристает медь. К таким изделиям относятся болты, шайбы, гайки и другие, с которых предварительно нужно удалить покрытие.  

Его удаление осуществляется многими способами, как например, с помощью того же электролита для кислотных аккумуляторов. Достаточно деталь поместить в него на несколько минут, а затем протереть ветошью, смоченной в растворителе. 

Затем изделие обезжиривается в щелочном растворе моющего средства с помощью металлической губкой для мытья посуды и вытирается насухо. Непосредственно меднение деталей осуществляется при помещении их на несколько секунд в рабочий раствор. 

Тонкий слой меди на поверхности образуется практически в одно мгновение, и процедура повторяется несколько раз. Всякий раз изъятие детали из рабочего раствора заканчивается промывкой ее в содовом растворе, нейтрализующем кислоту. 

Очередное окунание изделия в рабочий раствор желательно начинать со щелочного раствора и протиркой его насухо. Отсюда очевидно, что чем дольше деталь покрыта рабочим раствором, тем плотнее образуется медное покрытие. 

После меднения деталей наступает момент полировки их поверхности. Однако слой меди быстро окисляется на воздухе, и изделие защищается путем покрытия его, например, хромом или серебром, в крайнем случае, лаком. 

Меры предосторожности

 

Нередко при различных работах, проводимых в домашних условиях, о технике безопасности упоминается мимоходом. Однако в гальванике своими руками требуется обращать пристальное внимание на меры предосторожности. 

В технологии гальваники металлов опасность обусловлена применением токсичных химических препаратов, повышенной температуре растворов и последствиями электрохимических реакций. В первую очередь, когда используется концентрированная кислота, всегда следует добавлять ее небольшими порциями в воду, но не наоборот. 

При покрытии деталей медью выделяется в небольшом объеме водород и другие газы. Поэтому наиболее пригодным местом проведения работ является гараж, мастерская или другие помещения, которые обязательно проветриваются или оборудованные системой вентиляции. 

 В технологии с подачей электрического тока, когда используется напряжение электросети, то обязательно соблюдать правила электробезопасности. В любом случае пристальное внимание следует уделить надежному заземлению оборудования и, в частности, гальванике в домашних условия, которая осуществляется в среде с повышенной влажностью. 

Меры предосторожности при использовании агрессивных химических средств ограждают от непредсказуемых последствий. Так, например, при не осторожном обращении с электролитом можно получить серьезные химические ожоги. Поэтому при соприкосновении его с кожей необходимо тут же обработать пораженный участок раствором соды. 

К общим мерам личной безопасности относятся следующие мероприятия:

наличие респиратора для ограждения дыхательных путей от выделяемых летучих веществ и газов;

для защиты зрения работы проводить в специальных защитных очках;

следует прикрывать руки и запястья прочными и надежными перчатками из резины с длинными раструбами;

ответственно относиться к выбору обуви, ограждающей от ожогов;

одежда должна быть прикрыта клеенчатым фартуком;

в процессе мероприятий воздержаться от употребления напитков и пищи, чтобы опасные вещества не проникли в тракт пищеварения.  

Несмотря на то, что по токсичности медный купорос относится к 3 классу, обращение с ним также предусматривает определенных мер личной безопасности. 

Таким образом, меднение в домашних условиях без электролиза экономически выгодный способ, отличается простотой и доступен при отсутствии соответствующих навыков. Гальваника своими руками в домашних условиях позволяет осуществлять защитное покрытие металлов и в состоянии стать первичным толчком в увлекательный мир гальванопластики для более серьезных изысканий.

 

 

Покрытие металла медью в домашних условиях. Гальванопластика

Меднение – это процесс нанесения на поверхность медного слоя гальваническим способом.

Медный слой придает изделию внешнюю привлекательность, что позволяет использовать прием гальванического покрытия медью в дизайнерских проектах. Также он придает металлу высокую электропроводность, что позволяет подвергать изделие дальнейшей поверхностной обработке.

Меднение можно использовать в качестве основного процесса для создания поверхностного слоя, а также как промежуточную операцию для дальнейшего нанесения другого металлического слоя. К такому способу можно отнести, например, процесс серебрения, хромирования или никелирования.

Меднение можно проводить в домашних условиях. Это дает возможность решить много бытовых проблем.

Гальваника в домашних условиях: оборудование и материалы

Чтобы выполнить покрытие медным слоем самостоятельно, нужно приобрести необходимое для процесса оборудование и материалы.

Прежде всего, нужно подготовить источник электрического тока. Разные домашние мастера советуют использовать силу тока, разброс которой в большом диапазоне. Работа должна проводиться на постоянном токе.

В качестве источника тока можно взять батарейку КБС-Л напряжением 4,5 вольт или новую батарейку марки «Крона» с рабочим напряжением 9 вольт. Можно также вместо нее использовать выпрямитель малой мощности, дающий напряжение не более 12 вольт, или автомобильный аккумулятор.

Обязательным является использование реостата для регулировки напряжения и плавного выхода из процесса.

Для раствора электролита должна быть заготовлена нейтральная емкость, например из стекла, а также пластиковая широкая посуда, имеющая достаточные размеры для размещения в ней детали. Емкости должны выдерживать температуру не менее 80оС.

Также понадобятся аноды, обеспечивающие покрытие всей поверхности детали. Они предназначены для подведения тока в электролитный раствор и его распределение по всей площади детали.

Для проведения гальваники в домашних условиях понадобятся также химреактивы для приготовления раствора:

• медный купорос,
• соляная или другая кислота,
• дистиллированная вода.

Заготовив все необходимое, можно приступать к работе.

Видео:

Меднение стальных изделий

Меднение стали медным купоросом является одним из основных процессов в области гальваники потому, что оно используется для предварительного покрытия медью. Она отличается высокой адгезией к стальной поверхности, в отличие от других металлов, которые не обладают хорошим сцеплением со сталью. Медный слой при соблюдении технологии держится на стальных изделиях прекрасно.

Есть две технологии нанесения покрытия: с погружением изделия в электролитный раствор и способ неконтактного покрытия поверхности медью без помещения в жидкий электролитный раствор.

Меднение путем погружения в раствор

Процесс выполняется с соблюдением следующих этапов:

С поверхности стальной детали удаляется окисная пленка с помощью наждачной бумаги и щетки, а затем деталь промывается и обезжиривается содой с финишной промывкой водой.

В стеклянную банку помещаются две медные пластины, подсоединенные к медным проводникам, которые служат анодом. Для этого их соединяют вместе и подводят к положительной клемме прибора, используемого в качестве источника тока.

Между пластинами свободно подвешивается обрабатываемая деталь. К ней подводится отрицательный полюс клеммы.

В цепь встраивается тестер с реостатом, чтобы регулировать силу тока.

Готовится электролитный раствор, в состав которого обычно входит медный купорос – 20 грамм, кислота (соляная или серная) – от 2 до 3 мл, растворенная в 100 мл (лучше дистиллированной) воды.

Готовый раствор заливается в подготовленную стеклянную банку. Он должен покрыть помещенные в банку электроды полностью.

Электроды подключаются к источнику тока. С помощью реостата устанавливается ток (10-15 мА должны приходиться на 1см2 площади детали).

Через 20-30 минут ток отключается, и деталь, покрытая медью, достается из емкости.

Видео:

Покрытие медью без помещения в электролитный раствор

Такой способ используется не только для стальных изделий, но и алюминиевых предметов и изделий из цинка. Процесс осуществляется так:

Берется многожильный медный провод, с одного конца которого снимается изоляционное покрытие, а проводкам из меди придается вид своеобразной кисточки. Для удобного использования «кисть» закрепляют на ручке — держателе (можно взять деревянную палку).

Другой конец провода без кисти подсоединяется к положительной клемме используемого источника напряжения.

Готовится электролитный раствор на основе концентрированного медного купороса с добавлением небольшого количества кислоты. Он наливается в широкую емкость, необходимую для удобного окунания кисти.

Подготовленная металлическая деталь, очищенная от оксидной пленки и обезжиренная, помещается в пустую ванночку и подсоединяется к отрицательной клемме.

Кисть смачивается приготовленным раствором и водится вдоль поверхности пластины, не прикасаясь к ней.

После достижения необходимого медного слоя, процесс заканчивается, а деталь промывается и сушится.

Между поверхностью детали и импровизированной медной кистью всегда должен быть слой из раствора электролита, поэтому кисть необходимо обмакивать в электролит постоянно.

Меднение алюминия медным купоросом

Нанесение на поверхность меди – отличный способ обновления алюминиевых столовых приборов и других изделий из алюминия, используемых дома.

Меднение алюминия медным купоросом можно провести самостоятельно. Упрощенный вариант для демонстрации процесса – это покрытие медью алюминиевой пластинки простой формы.

На этом примере можно потренироваться. Выполнение процесса происходит так:

1. Поверхность пластинки необходимо сначала зачистить, а затем обезжирить.

2. Затем нужно нанести на нее немного концентрированного раствора сернокислой меди (медного купороса).

3. Следующим действием является подсоединение к алюминиевой пластинке провода, подсоединенного к отрицательному полюсу. Подсоединять провод к пластинке можно с помощью обычного зажима.

4. Положительный заряд подается на устройство, состоящее из оголенного медного провода с диаметром от 1 до 1,5 мм, конец которого распределяется между щетинами зубной щетки.

Во время работы этот конец провода не должен касаться поверхности алюминиевой пластины.

 

5. Обмакнув щетину в раствор медного купороса, начинают водить щеткой в подготовленном для покрытия медью месте. При этом не нужно допускать замыкания цепи, прикасаясь к поверхности алюминиевой пластины концом медного провода.

6. Омеднение поверхности сразу становится визуально заметно. Чтобы слой был качественным, с окончанием процесса не нужно торопиться.

7. После завершения работы слой меди нужно выровнять дополнительной очисткой, удалив остатки медного купороса и протерев поверхность спиртом.

Гальванопластика в домашних условиях

Гальванопластикой называют процесс электрохимического воздействия на изделие с целью придания ему необходимой формы осаждаемым на поверхности металлом.

Обычно эту технологию используют для покрытия металлом неметаллических изделий. Широко применяют ее в ювелирной области и дизайне бытовых предметов.

Покрытие рабочего изделия должно обладать электропроводящими свойствами. При отсутствии такого слоя сначала предмет покрывают графитом или бронзой.

Основными металлами, используемыми для гальванопластики, являются медь, никель, серебро и хром. Также используют металлизацию поверхностей сплавами из стали.

Гальванопластика в домашних условиях особенно популярна среди мастеров. Чтобы создать нужную форму, с копии делается ее слепок. Для этого используют легко плавящийся металл, графит и гипс.

Видео:

После изготовления формы предмет подвергают покрытию металлом с использованием электролита.

Источник

Домашняя гальванопластика. Гальваника в домашних условиях

Меднением называется процесс гальванического нанесения меди на различные поверхности. Слой меди обладает сильной адгезией к металлам, сглаживает дефекты покрываемой поверхности, имеет высокую электропроводность и пригоден для дальнейшей обработки. Меднение может использоваться как самостоятельный процесс, так и как часть более сложных (серебрение, никелирование, хромирование). Наряду с промышленным способом практикуется меднение в домашних условиях, позволяющее решить множество бытовых задач. Кроме высоких технических характеристик, данное покрытие прекрасно выглядит, что определяет его использование в различных дизайнерских решениях.

Технология меднения

В промышленных условиях меднение происходит в мощных гальванических ваннах, укомплектованных средствами автоматики и другим специальным оборудованием. Однако, этот процесс доступен для выполнения и дома, позволяя обойтись без сложной химической аппаратуры.

Последовательность технологических операций следующая:

1. С металлической поверхности удаляется оксидная пленка. Используется наждачная бумага, щетка, полировочные пасты;

2. Покрываемый предмет обезжиривается раствором соды и тщательно промывается водой;

3. В стеклянную емкость на медной проволоке погружаются две медные пластины (аноды), между ними подвешивается деталь;

4. Аноды подключаются к «плюсу» источника постоянного тока, а омедняемая деталь к «минусу»;

5. В электрическую цепь последовательно включается реостат, регулирующий силу тока, и амперметр. В качестве источника постоянного тока можно применить автомобильный аккумулятор или блок питания;

6. Электролит наливается в емкость таким образом, чтобы он полностью покрывал поверхность анодов. Выполнять эту операцию следует особенно аккуратно, не допуская попадания едкой жидкости на открытые участки тела!

7. Плотность тока устанавливается на уровне 2А на дм2 обрабатываемой поверхности, температура электролита: 20–26 градусов, продолжительность обработки: 20-25 минут;

8. Омедненная деталь извлекается из емкости, процесс закончен. Толщина медного слоя может быть увеличена за счет большего времени пребывания детали в гальванической ванне.

Состав электролита не сложен: кислота серная – 40 г, сернокислая медь – 190 г, вода – 980 г.

Несколько советов по меднению:

• сернокислую медь можно приобрести в магазинах для садоводов и огородников, а серную кислоту и дистиллированную воду — в автомагазинах;
• в качестве гальванической ванны необходимо использовать емкость из материала, устойчивого к действию агрессивных сред. Можно взять стеклянную банку или небольшую пластмассовую канистру;
• чтобы слой наносимой меди не получился рыхлым, следует максимально тщательно отполировать подготавливаемую поверхность. Кроме того, рабочий ток должен быть не слишком большим. Потеря времени будет компенсирована качеством получившегося изделия.

Примеры меднения своими руками

Иногда требуется заменить вышедшую из строя медную мебельную фурнитуру, а в продаже имеются только никелированные изделия. В этом случае можно легко собрать установку для нанесения меди. Необходимые приборы и материалы: блок питания 12 В / 3 А, серная кислота и медный купорос.

Сначала необходимо удалить никелировку. Для этого деталь удерживается пинцетом, на который подается «минус» от блока питания. Тряпочкой, закрепленной на

плюсовом электроде, смоченной в 5% серной кислоте, протирается поверхность изделия.

При снятии никелировки образуются ядовитые пары, от которых необходимо защищать органы дыхания. Желательно использовать специальные очки и респиратор с угольным фильтром. Очищенная поверхность полируется.

Следующий шаг – сборка простейшей гальванической установки. В банку помещается медный электрод, соединяемый с «плюсом» БП, и обрабатываемая деталь, подключаемая к «минусу».

Заливается электролит, состоящий из медного купороса, воды и 5% серной кислоты в пропорции 1/5/3 и подается ток. Готовые изделия полируются до приятного блеска.

Для домашнего меднения существует множество различных применений. Наносить медь можно на алюминиевые столовые приборы, давая им вторую жизнь, на рыболовные блесны, подсвечники и многое другое. Особенно впечатляют работы, в которых декоративное покрытие нанесено на неметаллические предметы: стебли растений, листья, желуди и даже на высушенных насекомых. Природная фактура исходного материала, сочетаясь с красотой гальванического покрытия, создает неповторимый художественный эффект.

Технология изготовления подобных изделий несколько сложнее, но вполне осуществима дома. В покрываемом материале отсутствует токопроводящий слой, поэтому вместо него используется специальный электропроводный лак, наносимый на поверхность. Рецептура лака включает в себя органические растворители, пленкообразователи и тонкодисперсный графитовый порошок, обеспечивающий электропроводность.

Лак наносится тонким слоем на сухое растение, высыхает, и через час все готово для меднения. После гальванической обработки можно дополнительно улучшить внешний вид изделия. Существует несколько способов придания гальванической меди различных цветовых оттенков, в том числе с помощью патинирования, химического окрашивания и оксидирования.

Качество художественных работ, полученных по этим технологиям, находится на уровне настоящих ювелирных украшений.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение:)

Гальваникой часто занимаются мастера хендмейда, делающие сувениры для души или на продажу. Распространено омеднение неметаллических предметов: керамических поделок, ракушек, птичьих перышек, листиков, веточек с деревьев, цветов, желудей и т.п.

Для того, чтобы загальванизировать неметаллический предмет, его следует покрыть токопроводящим слоем. Для бытовых условий лучше всего подходит графитовый лак в форме спрея. Для создания графитового слоя достаточно обрызгать предмет со всех сторон, высушить в течение 15-30 минут и несколько раз повторить процедуру.

Для создания двустороннего равномерного покрытия нужно использовать два анода, разместив предмет для гальванизации между анодами. Толщина покрытия зависит от времени, в течение которого предмет будет находиться в электролите. Чем дольше длится гальванирование, тем толще получится слой металла на поверхности.

Перед гальванированием металлической детали ее нужно тщательно очистить от пыли, мелких заусенцев, тщательно обезжирить и высушить.

После того, как предмет загальванизирован, его нужно промыть в чистой воде, после чего можно брать в руки.

Рецепты электролитов

Для омеднения чаще всего применяют серный электролит, состоящий из медного купороса и серной кислоты. Серная кислота улучшает электропроводимость раствора. Дополнительно вводятся различные добавки, которые стабилизируют электролит, делают покрытие более блестящим (если нужно). Ввод блескообразователей позволяет получить зеркальную глянцевую поверхность без последующей механической обработки готового покрытия. Но одновременно, делает покрытие хрупким, не эластичным.

Все используемые реактивы должны быть максимальной химической чистоты, т. к. примеси могут ухудшить процесс гальванирования и качество получаемого покрытия.

1. Для матового эластичного покрытия на 1 л раствора потребуется:

• 200 г сухого порошка медного купороса (желательно очищенного, категории ч или хч)
• 160 г серной кислоты
• 1,5 мл этанола (можно отмерить шприцом) или фенола
• 2-4 крупинки гранулированного желатина

Для приготовления электролита сначала нагревается пол литра дистиллированной воды до температуры около +80 °С, в воде растворяется медный купорос, раствор процеживается. В него добавляется серная кислота, потом объем раствора доводится до 1 л. Добавляются все остальные ингредиенты, затем раствор на несколько часов ставится остывать и отстаиваться.

Омеднение по данному рецепту будет матовым, но зато перышко или листик с дерева можно гнуть или придать ему нужную форму, нагрев изделие. Если хочется, то изделию можно придать глянцевый блеск тщательной шлифовкой, но иногда это сделать сложно, нужны специальные приспособления, например, гравер.

1. Рецепт для получения блестящего медного покрытия. На 1 л раствора надо:

• 200 г медного купороса
• 130 г серной кислоты
• 1 капля унитиола (продается в аптеках)
• примерно 0,07 г тиомочевины
• 0,05 г поваренной соли

Покрытие получится блестящим, но не подходит для гнущихся предметов. Этот вид электролита можно использовать для получения полированного финишного покрытия не только для сувениров, но и для технических деталей.

Гальваническое травление. Безопасный способ

С помощью гальванического процесса можно не только покрывать поверхность детали тонкой металлической пленкой, но и вытравливать рисунки на металлической поверхности (лезвие ножа, столовый прибор, что-либо другое). Гальваническое травление позволяет получить рисунки с четкими очертаниями, гладкими краями и глубиной одинаковой величины. Для этого потребуется тоже самое оборудование, что и для гальванирования, но в данном процессе анодом будет выступать протравливаемая деталь. Обычно таким способом вытравливают поверхности из нержавеющей, устойчивой к кислотам стали, которую сложно или даже невозможно травить химическим способом.

Процесс травления:

• деталь тщательно отполировать, промыть, обезжирить (например, спиртом), слегка нагреть, нанести на нее слой воска; по воску выполнить желаемый рисунок, процарапывая воск до металла;
• предмет и медную пластину укрепить на штангах в гальванической ванне так, чтобы рисунок был обращен к медной пластине; расстояние между деталью и пластиной — около двух сантиметров;
• залить в емкость насыщенный раствор поваренной соли (4 столовые ложки на 1 л дистиллированной воды), подключить источник тока (например, зарядное устройство от мобильного телефона), плюсовый контакт на деталь, минусовый — на медную пластину;
• подождать примерно 40 минут;
• вынуть деталь, промыть в воде, нагреть и удалить воск.

Вместо воска можно использовать лак для ногтей, битумный лак или специальную грунтовку. Вместо соли — химически чистый медный купорос. Вместо медной пластины можно взять предмет из стали или железа, например, саморез, гвоздь.

Эта технология подходит не только для стальных поверхностей, но и для предметов из цинка, никеля, меди, латуни. Но для них требуются другие химикаты, гораздо более вредные, поэтому в домашних условиях их не используют.

Основной задачей гальванического покрытия медью в домашних условиях или по-другому меднения является подготовка поверхности металла к его дальнейшей обработке. Такой операции могут подвергаться различные металлы, и не металлы, среди которых следует выделить:

• сталь,
• латунь,
• никель и другие.

Использование меди

Благодаря своим многочисленным преимуществам данный металл получил широкое распространение. На сегодняшний день медь и ее многочисленные сплавы широко используются в промышленности. Металл актуальный для авиастроения, автомобилестроения, приборостроения и других отраслей. Не меньшей популярностью металл и изделия из него пользуются и в бытовой сфере. Меднение само по себе является одним из лучших способов покрытия тонким слоем металлической поверхности. В домашних условиях меднение можно выполнить нескольким способами.

Гальваническое меднение в домашних условиях

Для этого понадобится:

• Вода;
• Соляная кислота в чистом виде.

Гальваническое меднение в домашних условиях

Приготовления раствора

Делаем насыщенный раствор медного купороса, после чего нужно будет добавить 1/3 этого раствора в соляную кислоту. После приготовления раствора медного купороса его следует тщательно размешать, чтобы не было частиц. Далее нужно соляную кислоту тонкой струйкой добавить в этот раствор. Не следует забывать про технику безопасности и использовать перчатки и защитные очки. После того, как вы добавили в раствор соляную кислоту, его следует тщательно перемешать.

Итак, раствор готов и можно приступать к меднению в домашних условиях. Для этого нужно взять металлическую деталь, на которую вы собрались наносить слой меди и подготовить ее к работе. Подготовка включает в себя ее обработку наждачной бумагой. Данная процедура позволяет не только зачистить металлическую поверхность, но и обезжирить ее. Такая же процедура будет актуальна и для детали из латуни или свинца. После этого, покрытие нужно тщательно промыть в растворе кальцинированной соды. Это позволит более тщательно обезжирить материал.

Кальцинированная соды для обезжиривания материала

Далее поверхность нужно погрузить в раствор медного купороса и соляной кислоты. Следует обратить внимание на то, что первый слой меди является очень тонким и слабым, поэтому его желательно снять при помощи металлической щетки. После того, как вы это сделали, поверхность стали или свинца следует повторно промыть в растворе кальцинированной соды и опять погрузить в раствор для меднения. Данные манипуляции приведут к тому, что слой меди в домашних условиях на поверхности будет гораздо толще и гораздо крепче, поскольку его убрать можно будет с предмета, только используя наждачную бумагу, а не металлическую щетку как прошлый раз.

Этот способ позволяет сделать очень качественное медное покрытие, которое можно снять только наждачкой. Для улучшения медного покрытия в домашних условиях следует деталь еще раз погрузить в раствор. Указанный способ отличается своей простотой и высокой эффективностью в том числе и для изделий из свинца.

Процедура меднения

Меднением принято называть процедуру гальванического нанесения меди, толщина слоя меди в таких случаях может составлять-от 300 мкм и больше. Меднение стали это один из наиболее важных процессов в гальванике, поскольку используется, как дополнительный процесс перед нанесением других металлов для хромирования, никелирования, покрытие серебром.

Слой меди прекрасно держится на стали и способен выравнивать различные дефекты на поверхности.

Для медных покрытий характерно высокое сцепление с другими поверхностями, изделиями из свинца особенно металлическими, а также высокая электропроводность и пластичность. Нанесенное недавно покрытие имеет ярко-розовый матовый или же блестящий цвет. Под воздействием влияний атмосферы медные покрытия могут окисляться, покрываться налетом окислов с различными пятнами радужного вида.

Сферы использования омеднения

Как правило, гальваническое омеднение может использоваться:

• В декоративных целях. С учетом огромной популярности в нынешнее время старинных изделий из меди. Существуют методы искусственного состаривания изделий из стали;
• В гальванопластике. Широко распространена в ювелирной сфере, среди сувенирной продукции, для изготовления барельефов и т.д;
• В технической отрасли. Меднение металла очень важно в электротехнической области. Низкая стоимость меднения по сравнению с покрытиями из золота или серебра позволяет снизить расходы на изготовление электродов, электротехнических шин, контактов и других элементов из сталии свинца.

Меднение происходит вместе с нанесением других гальванических покрытий

• Если нужно нанести многослойное защитно-декоративное покрытие на слой стали. В подавляющем большинстве случаев здесь медь используют вместе с никелем и хромом. Это позволяет улучшить сцепление с основным металлом и получить блестящее покрытие высокой прочности;
• Во избежание цементации участка. Меднение свинца позволит избежать появления углероживания на стальных участках. Для нанесения медного слоя используют только те участки, на которых будет проводиться обработка резанием;
• При выполнении реставрационных и восстановительных работ. Данный метод наиболее часто используется для восстановления хромированных частей автомобилей и мотоциклов. Для этих целей наносится довольно толстый слой меди, порядка 100-250 мкм и более того, что позволяет закрыть все дефекты и повреждения металла для нанесения последующих покрытий;

Разновидности меднения

• Используя погружение в электролит;
• Без погружения в электролит.

Первый способ предполагает обработку металлического изделия наждачной бумагой, щеткой и промывки водой. После чего обезжиривания в горячем содовом растворе с повторной промывкой. Далее в стеклянную емкость опускают на медных проволочках две медные пластины –аноды. Между пластинками на проволоке подвешивают деталь, после чего пускается ток.

Второй способ актуальный для изделий из стали, алюминия и цинка.

Домашнее омеднение

Данная процедура актуальна для различных случаев, поскольку нанесение слоя меди может использоваться для алюминиевых столовых приборов, сувениров, подсвечников и т. д. Неповторимый эффект оказывают изделия не из металла, на которые был нанесен слой меди. Это могут быть стебли растений, листья и др. Ввиду того, что в покрываемых предметах отсутствует токопроводящий слой, вместо него используется специальный электропроводный лак, который наносят на поверхности.

В состав лака входит ряд органических растворителей, пенкообразователей и тонкодисперсионный графитовый порошок, благодаря которому создается электропроводность. Лак наносят тонким слоем на сухую поверхность, и после высыхания через час можно приступать к омеднению. При желании можно меди придавать различные цветовые оттенки, используя для этого специальные способы. Высокое качество и уникальность таких изделий вполне заслуженно приравнивается к настоящим ювелирным украшениям.

Видео: Меднение в домашних условиях

Метод цинкования – один из самых распространенных для создания надежной защиты для металла от коррозии. Он отличается простотой и дешевизной. Поэтому такой способ обработки можно выполнять в домашних условиях, для чего необходимо лишь соблюдать определенные условия.

Цинкование как распространенный способ коррозийной защиты металлов

При создании качественных и долговечных металлических покрытий чаще всего применяют именно технологию цинкования. Это объясняется невысокой стоимостью расходных материалов и отличным результатом. Само цинкование происходит по простейшей технологии. Для ее осуществления не нужны дополнительные расходы и много усилий, что позволяет проводить подобную обработку в домашних условиях.

Цинковое покрытие формируется в результате того, что цинк вступает в реакцию окисления с кислородом, находящимся в составе воздуха. В последующем на поверхности обрабатываемого металла образуется прочная защитная пленка, которая ограждает его от негативного воздействия внешней среды.

Цинк является более активным металлом, чем железо или сталь. Поэтому он в первую очередь взаимодействует с кислородом и водой, предотвращая коррозию. Даже если на поверхности изделий из металла присутствует хоть часть покрытия, оно защищает его от разрушения.

Проведение цинкования в домашних условиях

Технологический процесс цинкования подразумевает под собой осаждение катионов металла на аноде. Подобная химическая реакция протекает в ванне с электролитом при воздействии электрического тока.

Где найти электролит

В качестве электролита можно использовать любой раствор солей цинка. Самыми популярными и легкодоступными считаются хлорид цинка и соляная кислота. Также электролит с необходимыми свойствами можно получить методом травления цинка в серной кислоте. Эту реакцию следует проводить очень осторожно. Она сопровождается выделением большого количества тепловой энергии и взрывоопасного водорода.

Травление цинка в серной кислоте с выделением водорода и получением солей цинка

Как получить цинк

Для цинкования в домашних условиях необходимо подготовить цинк, который можно получить следующими способами:

• используя обычные солевые батарейки;
• плавкие предохранители времен Советского Союза;
• любые детали с цинковым покрытием;
• чистый металл, который можно найти в соответствующих магазинах, где продаются химические реактивы.

Подготовка к выполнению процедуры

Для создания качественного металлического покрытия следует выполнить несколько подготовительных операций:

• подготавливают гальваническую ванну. Ее роль может выполнять любая стеклянная или пластиковая тара;
• устанавливают штативы для анода и катода;
• электролит не должен содержать в составе нерастворенные кристаллы соли , для чего дополнительно вводят дистиллированную воду;
• роль анода выполняет цинковая пластина. Чем больше ее площадь, тем качественнее получится покрытие;
• к аноду присоединяется плюс от источника питания. Данных элементов при желании может быть несколько;
• к катоду присоединяется минус. На его поверхности будут осаждаться частицы цинка;
• катод должен быть очищен от ржавчины и любых загрязнений. Перед обработкой его дополнительно окунают в раствор кислоты;
• катод должен находиться на одном расстоянии от анода, чтобы получилось равномерное покрытие со всех сторон;
• в качестве источника питания применяют любой аккумулятор или блок питания с постоянным током на выходе;
• чем больше сила тока и вольтаж, тем быстрее будет происходить реакция и тем рыхлее получится защитная пленка;
• при использовании автомобильного аккумулятора в цепь включают лампочку накаливания до 20 Вт для снижения силы тока.

Устройство для цинкования в домашних условиях

Технология создания цинковой пленки

Для создания качественного защитного покрытия на поверхности металла после проведенных подготовительных операций источник тока подключают к сети, а катод окунают в гальваническую ванну. Данный процесс должен проходить без бурного кипения. Если такое наблюдается, можно заподозрить слишком большую силу тока в системе. Чтобы снизить ее, в электрическую цепь присоединяют несколько дополнительных потребителей.

Постепенно на поверхности катода будет формироваться металлическое покрытие. Чем дольше протекает этот процесс, тем больше будет толщина защитного слоя на металле.

Популярные методы

Существует много эффективных химических способов выполнения цинкования, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. В любом случае созданное покрытие будет служить долго, если не подвергать его механическим воздействиям и правильно выбрать толщину защитного слоя с учетом особенностей эксплуатации изделий.

Горячий метод

Данный способ цинкования является одним из самых эффективных. После проведения подобной обработки удается создать надежное покрытие, которое надолго остается на поверхности металлических изделий. Недостатком горячего метода является его вредность для окружающей среды.

Для выполнения данной обработки необходимо придерживаться следующей технологии:

• подготовка. Поверхность металла обезжиривают, проводят травление;
• после выполнения подготовительных процедур деталь промывают и высушивают;
• изделий из металла опускают в емкость с цинковым раствором.

Такой метод цинкования не подходит для обработки больших по площади деталей и требует определенной подготовки, поиска подходящих емкостей.

Холодный метод

Данный метод обработки подразумевает окраску металлоизделий специальными смесями. Они содержат в составе цинк, что позволяет в кратчайшие сроки сформировать на поверхности надежное покрытие. Наносят такую краску обычным способом – валиком, кистью, краскопультом. Такой метод обработки идеален для деталей, которые невозможно покрыть защитным слоем обычным горячим цинкованием.

Гальваническое цинкование

Схема гальванического цинкования

Такое цинкование в домашних условиях проводится с применением электрохимических воздействий на металл. При его выполнении на поверхности металла образуется тонкая защитная пленка, которая эффективно защищает металл от внешнего негативного воздействия.

Для обработки изделие помещают в специальную емкость, где находится цинковая пластина. После этого подводится электричество. Именно оно переносит частицы цинка с пластин на поверхность обрабатываемых изделий.

Основным недостатком данного метода называют его дороговизну. Также в процессе обработки металла остаются опасные яды, которые требуют специальной утилизации.

Термодиффузионное цинкование

При выполнении термодиффузионного цинкования создается среда, которая характеризуется наличием высоких температурных показателей. Примерно при +2600°С цинк расщепляется на мелкие частицы, которые оседают на поверхности металлических изделий. Основным преимуществом данного метода цинкования является то, что в результате его выполнения образуется особенно толстый защитный слой.

Процесс нанесения защитного покрытия на изделия из металла осуществляется в специальной камере закрытого типа. Вначале на поверхность детали наносится порошковый цинк, после чего она подвергается нагреву. Данная технология применяется исключительно в промышленных условиях. Дома ее использовать очень сложно, дорого и небезопасно.

Преимуществом термодиффузионного цинкования называют его безопасность для окружающей среды. Создаваемое покрытие имеет значительную толщину, что обеспечивает отличные защитные качества.

Нанесение цинка осуществляется при помощи интенсивного газового потока. После выполнения подобной обработки поверхность обязательно окрашивают. Несмотря на особенности подобной технологии, она обеспечивает высокое качество и долгий срок службы обрабатываемых деталей.

Задача номер раз — из чего изготовить аноды? На форумах народ делится своим опытом. Делают из всего (гвоздь, ложка, сердцевина батарейки и т. п. кто во что горазд). Кто — то хвалит медные пластины, кто — то нержавейку, а кто — то и просто фольгой от пивной банки довольствуется. Лично я буду делать аноды из графита. Предвижу вопрос «где мы его будем брать? Мол не на графитовой фабрике работаем…». Некоторые люди предлагают раскурочить батарейку и выдернуть стержни из неё. Во- первых, не во всех батарейках сейчас есть графитовые стержни, во- вторых, если есть, то они маленькие, в-третьих, батарейки денег стоят. Кто — то предлагал использовать графитовые щётки от электродвигателей. Опять же, не есть выход, ибо денег они стоят, да и поискать их придётся. Я нашёл следующее решение — графитовые вставки «из под рогов» троллейбуса.

Выглядят они вот так вот:

С одной стороны — плоские, с другой имеется выемка под кабель. Лично мне на эту выемку плевать, если вас она раздражает, то можете сточить. Взял я 4 вставки как вы видите. Отделался словом «спасибо». Думаю, любой водитель троллейбуса даст их вам за шоколадку. В крайнем случае, они периодически валяются на конечных остановках троллейбусов. Попутно мне поведали историю о том, что вставки эти бывают старого и нового типа. Почему то «троллейбусники» любят старые. Не знаю… может они «графитистее»… для меня это осталось загадкой. Да и не суть важно это.
Далее, у друга в гараже нашёл 2 электрода (для сварочных работ применяются).

Выглядят так:

По большому счёту, можно использовать что угодно. Мне вот они под руку подвернулись. Их я оббил и зачистил наждаком. Далее ножовкой по металлу отрезал 3 одинаковых куска.

Под ёмкость для электролита использовал 5 литровую баклажку от автомобильного масла. Срезал верх и на краях ножницами сделал насечки, чтобы штыри не катались.

Получилось вот так вот:

Одну прорезь делал посередине, остальные равноудалённые в каждую сторону. Выглядит может и не очень эстетично, зато практично и совсем бесплатно.

Так как колодки всё же достаточно узкие (около 2.5 — 3 сантиметра… мерять точно лениво), принимаю решение склеить их. Задача собственно простая. Только помнить нужно о том, чтобы ток проходил через место нашего склеивания. Берём и ножом точим край колодки в пыль.

Получаем вот что:

После берём 2 составной эпоксидный клей. Бывает пятиминутка. У меня не оказалось под рукой, посему пришлось растянуть удовольствие по склеиванию:(Наливаем в пробочку смолу, в неё добавляем графитовую пыль, всё размешиваем. Потом льём туда отвердитель (в комплекте с клеем идёт) и ещё раз всё промешиваем.

Вот такая вот картина выходит:

Получается 2 анода:

По краям большие, один красный, другой чёрный. Это не потому, что я по одному буду пускать плюс, а по второму минус, а потому, что у меня были под рукой только 2 этих (по обоим пойдёт плюс). В центре маленький крокодильчик, на него и буду цеплять монету. Делать эти крокодильчики или нет, решать вам. Кто — то использовал женские заколки для волос и цеплял монету за гурт. Я прикрутил то, что было под рукой. Далее всё на ваше усмотрение. Как хотите так и делайте, лишь бы ток проходил.

В склеяных плашках делаю продольное углубление сверху и таким же способом (эпоксидка плюс графитовая пыль вклеиваю штыри из электродов).

Ждём высыхания (благо работа не пыльная).

После того, как всё подсохло предлагаю проверить, как всё же ходит ток через нашу конструкцию. Для этого беру мультиметр, ставлю на омы и прикладываю щупы с разной стороны от склейки. Вижу что ток проходит.

Собственно всё готово.
Осталось присоединить нашу конструкцию к источнику постоянного тока. Провода с большими крокодилами прикручиваю к плюсу, а с маленьким к минусу. Где брать источник тока? Я использовал блок от игрушечной железной дороги. Можно найти блоки питания от другой техники. Внимание стоит уделять амперажу. Блоки в половину ампера конечно будут работать, но вот как? Лучше всё же поискать что то на 1.5-2 ампера.

Собираем наше изделие. В ванну наливаю воду и добавляю соду купленную в первом попавшемся продуктовом магазине.

Где то пишут что использовать нужно 5 процентный раствор едкого натра (каустическая сода). Ну нету у меня дома едкого натра, посему используем то, что есть. На литр воды пару ложек обычной соды и дело в шляпе;) Всё размешиваем. Пристёгиваем большие крокодилы к стержням на графитовых анодах, а на маленький крокодильчик вешаем предмет.

Вот к стати и предмет:

Отличный подопытный. Монета напрочь убита. Была выкопана на пляже. Изображение не просматривается вообще. Видны очаги глубокой коррозии, плюс сверху имеем пристывший песок и прочие твёрдые загрязнения. Кашмар, а не монета;)

Включаем нашу установку в розетку и даём примерно 5 вольт напряжения.

Картинка — залюбуешься, всё булькает, всё работает… одним словом красота.

Ну, а теперь о результате. Само собою, прежде чем чистить элетролизом, монету нужно было помыть, попытаться удалить пристывшие твёрдые частицы и т. п. Не погружать монету на долгое время в ванну. Периодически вынимать и чистить. Комбинировать механические, химические и электрохимические способы чистки. Я этого не делал намеренно. Задача была показать что сделает с монетой электролиз.

Собственно вот что вышло:

Сильно вычищать не стал. Смысла нет. Как вы видите, открылись рытвины и прочие недостатки, но монетка собственно почистилась. Если не злоупотреблять методом, не спешить и, если сам объект чистки достаточно хорошо сохранился, то электролиз вам поможет.

Надеюсь, моя статья будет вам полезна. Обсудить её и задать вопросы по чистке этим способом, внести рационализацию и т. п. можно на форуме в теме «Гальваническая ванна своими руками».

Чем можно заменить гальваническое покрытие. Меднение гальваникой и гальванопластика в домашних условиях

Те, кто хорошо помнит школьную программу по курсу «Химия», сразу ответят на вопрос, что такое гальваника. Тем, кто немного подзабыл, напомним, что это раздел электрохимии, так называют процесс, когда на практически любое изделие наносится покрытие из металла. Этот процесс применяется и в промышленных масштабах, например, как при оцинковке или хромировании металлических изделий, так и при изготовлении декоративных предметов.

Процесс оседания электролитов на нужную поверхность достаточно сложный, требует соблюдения техники безопасности и определенных навыков обработки дома. Гальваника в домашних условиях не позволит вам усилить прочность металлического изделия (для этого нужны промышленные мощности), но может использоваться для декорирования отдельных предметов.

Для организации процесса вам потребуется:

1. Гальваническая ванна своими руками – банка (из стекла или прочной пластмассы, достаточна большая, чтобы поместилось обрабатываемое изделие, термостойкая) с раствором электролита.
2. Провод, разделенный на анод («плюс») и катод («минус»). При этом аноды должны быть по площади больше, чем обрабатываемое изделие. Они проводят ток в электролит и замещают убыль металла в нем, того, что будет оседать на гальванируемом изделии.
3. Оборудование для взвешивания, например, точные электронные весы.
4. Источник постоянного тока с регулировкой напряжения, домашняя розетка не подойдет.
5. Электроплитка с обязательной регулировкой температурного режима.

Сам процесс нанесения гальванического покрытия в домашних условиях достаточно прост: в емкости развести электролит, нагреть, погрузить туда аноды, подключенные к «плюсу», на расстоянии закрепить гальванируемое изделие (в нашем случае – катод), который подключают к «минусу». При подключении к источнику тока металл из электролита начинает оседать на «минусе», то есть на изделии.

Что нужно для приготовления электролита?

Как сделать электролит дома? Сначала выберем правильную посуду для хранения: это должна быть емкость из неактивного вещества (стекла или пластика), прочная, плотно закрывающаяся крышкой, чтобы избежать доступ кислорода для электролита.

Совет! Выпрямитель для гальваники своими руками легко получается из обычного автомобильного аккумулятора.

Химия – наука точная. Каждое используемое вещество придется отмерять с точностью до сотых грамма. Вам потребуется качественное весовое оборудование, удобнее всего электронное. Если возможности или желания купить весы нет – берите мелочь советского периода, монеты тогда имели точный вес.

Самое труднодоступное для простого гражданина – приобретение реактивов для изготовления электролита. Многие вещества запрещены к продаже физическим лицам, только промышленным предприятиям при наличии особого разрешения. Простым людям опасные реактивы не продадут!

На видео: Ток 60А в домашних условиях или кустарная гальваника.

Как подготовить изделие

Собрав вес необходимых компонентов, подготовив емкости, систему подогрева и источник тока, переходим к подготовке изделия, которое хотим обработать.

Чтобы металл из электролита ровным слоем осел на предмет, его нужно очень хорошо очистить, иначе гальваническое покрытие в домашних условиях получится неровным и непрочным. Некоторые предметы достаточно будет просто обезжирить, некоторые потребуют чистки наждачной бумагой и шлифовки, чтобы удалить с поверхности коррозию и «заусенцы».

Важно! Качественное обезжиривание обеспечивает раствор ацетона, спирт и даже бензин.

Стальные изделия держат несколько минут в растворе фосфорнокислого натрия, разогретого до 90 градусов. Цветные металлы обезжиривают тоже в растворе натрия, только без подогрева.

Техника безопасности

Прежде чем начинать процесс гальванизации, не забудьте о технике безопасности. Гальваника своими руками не подразумевает проведения манипуляций, например, на кухне. Речь идет скорее о гараже или сарае, нежилом месте с хорошей вентиляцией, где можно организовать заземление.

Важно! Не отравитесь ядовитыми испарениями! Гальванизация может нанести реальный вред здоровью. Организуйте вытяжку и закройте лицо маской-респиратором.

На руки обязательны плотные резиновые перчатки. Глаза защитите очками. Перед началом манипуляций почитайте специальную литературу. При каких-либо проявлениях недомогания незамедлительно обратитесь к врачу.

Варианты обработки

Нанесение покрытия из никеля на металлические предметы – несложный процесс, в результате которого ваши изделия получат роскошный блестящий вид, станут более стойкими к дождю и прочим явлениям.

От вас потребуется:

1. Приготовить электролит для гальваники, смешав сульфат никеля, натрий, магний, хлористый натрий (поваренная соль) и борную кислоту. Проверьте рН, он должен быть в диапазоне 4–5.
2. Разогрейте электролит до 25 градусов.
3. Поместите в емкость изделие и подключите ток 1,2 А/кв. дм.
4. Примерное время – около получаса.

Указанное время зависит от таких факторов, как размер изделия, плотность тока и температура электролита. Чем больше время, тем толще получится слой наносимого никеля. По окончании промойте предмет и отполируйте любой полировочной мазью.

На видео: химическое никелирование.

Хромирование

Один из самых популярных способов придания прочности и внешнего вида изделиям из металла – хромирование. Пусть дома добиться высокой прочности не удастся, для этого нужен ток плотностью 100 А/кв. дм., декоративное покрытие нанести вы все же сможете.

Покрытие из хрома пористое. Перед его применением предмет покрывают медью или никелем. Зато домашнее хромирование позволяет добиться большего разнообразия оттенков, что достигается разной температурой электролита: чем она выше, тем более блестящим получится покрытие.

Процесс хромирования в домашних условиях выглядит следующим образом:

1. Аноды из свинца, олова и сурьмы (85%/11%/4%).
2. Погрузите изделие в электролит нужной вам температуры и подождите около получаса.
3. Промойте в слабом растворе пищевой соды, просушите, отполируйте.

На видео: декоративное хромирование в домашних условиях.

Меднение

Покрытие поверхностей металлов медью в домашних условиях применяют для создания слоя, который будет впоследствии проводить ток, или для защиты от коррозии.

Сделать гальванику медью дома на черных металлах в домашних условиях невозможно, поскольку для этого используются смертельно опасные цианиды. Первоначально стальные и чугунные предметы надо никелировать, а затем уже проводить гальванизацию меднением с использованием солей медного купороса, разведенных в серной кислоте. Покрытие медью алюминиевых изделий потребует первоначальной очистки последних от окиси в электролите, содержащем серную кислоту, а потом гальванизируют также, как и сталь.

На видео: гальваническое меднение.

Цинкование

Самый простой в домашнем исполнении метод гальванизации – это обработка цинком. Его используют для защиты предметов из металла (электропроводящих и неэлектропроводящих) от появления коррозии. При цинковании в электролит в качестве анода погружают пластинку из цинка, соответствующую по площади оцинковываемому предмету, и подключают к источнику тока.

В состав электролита входит: сернокислый цинк (200 г), сернокислый аммоний (50 г), уксусный натрий (15 г) из расчета на 1 л воды. Примерно за полчаса анод растворится и его молекулы плотным слоем покроют обрабатываемый предмет.

На видео: оцинковка металла в домашних условиях.

Латунирование

Самый декоративный метод гальваники – латунирование (нанесение пленки из сплава меди и цинка). Покрытые латунью изделия используют для мебельной фурнитуры, в качестве дверных ручек и т.д. Латунь придает предметам благородный золотой цвет и насыщенный блеск.

Электролит для латунирования должен содержать соли меди и цинка, растворенные в растворе цианида. Данный вид гальванизации также не рекомендуется для применения в домашних условиях из-за возможности отравления цианидами.

Каким бы ни был увлекательным процесс гальванизации, повторять его дома без предварительной подготовки не рекомендуется – может быть опасно для жизни. Оборудование стоит денег, а некоторые необходимые для изготовления электролитов реагенты вы просто не сможете приобрести. Затевать процесс, например, для хромирования одной детали того не стоит – дешевле будет обратиться в специализированные предприятия.

Серебрение и золочение

Гальваническое нанесение серебра на изделия имеет не только декоративное предназначение, оно также защищает от появления коррозии и образует электропроводящее покрытие. Как и в случае с медью, чугунину и сталь предварительно покрывают никелем, затем серебрят.

Электролит для серебрения содержит:

• хлористое серебро;
• железноцианистый калий;
• кальцинированную соду;
• дистиллированную воду.

Электролит необходимо подогреть до температуры до 20 градусов. Высокой мощности не требуется – хватит 0,1 А/кв. дм. Анодом станет пластина из графита, размером, соответствующем размеру гальванизируемого изделия.

Гальваника золотом — наиболее декоративный метод.

Для этого потребуется подогретый раствор золота в пропорциях 5 г на 1 л воды, смешанный с синеродистым калием. Можно использовать и холодный электролит, но тогда золота необходимо будет в 3 раза больше.

Будьте крайне аккуратны – испарения синеродистой кислоты крайне опасны, как в горячем виде, так и в холодном. Не пренебрегайте вентиляцией, не допускайте попадания ее на открытые участки кожи. При возможности замените её на железистосинеродистый калий.

Предварительно тщательно очистите изделие. Если оно выполнено из черного металла, покройте сначала медью, затем золотите. Чтобы золото лучше «приставало», окуните изделие в азотнокислую ртуть.

На видео: гальваническое золочение серебряной ложки.

Главное правило: аккуратно при использовании тока – он должен быть не мощнее 1 А/кв. дм. Более сильный ток приведет к тому, что золото будет черными хлопьями падать на дно емкости, а гальванизируемый предмет вместо золотого превратится в бурый. После окончания процесса изделие просушивают и полируют с применением полировочной мази.

Гальванопластика и гальваностегия

Что такое гальванопластика? Это метод, который применяется для изготовления точных копий изделий, метод копирования. Его применяют, когда необходимо сделать копию с предметов тончайшей конфигурации – пластинок, чипов и схем. Гальваностегия позволяет усилить механические свойства одного металла путем нанесения на него слоя другого металла, например, хромирование и никелирование стали, никелирование меди и т.д.

Гальванопластика и гальваностегия имеют схожую природу, отличаются лишь способом подготовки металла перед обработкой. При осуществлении гальваностегии поверхность металла должна быть максимально подготовленной для сцепления с наносимым металлом. Метод гальванопластики, наоборот, подразумевает свободное отделение наносимого металла.

Для гальванопластических процессов применяют чаще всего медь, никель и серебро, а в гальваностегических – практически все виды металлов. Гальванопластика в домашних условиях проводится на том же оборудовании, что и другие гальванические процессы.

Под гальванопластическую ванну прекрасно подойдет большая стеклянная емкость.Её размеры зависят от величины гальванизируемого предмета, поскольку он не должен располагаться слишком близко от анодной пластины.

Гальванопластика дома может применяться для изготовления копий предметов небольшого размера по предварительно отлитым из легкоплавких металлов формам.

Мастер-класс по гальванике (1 видео)

Предметы с гальваническим покрытием (17 фото)

Меднение — это процесс нанесения на поверхность медного слоя гальваническим способом.

Медный слой придает изделию внешнюю привлекательность, что позволяет использовать прием гальванического покрытия медью в дизайнерских проектах. Также он придает металлу высокую электропроводность, что позволяет подвергать изделие дальнейшей поверхностной обработке.

Меднение можно использовать в качестве основного процесса для создания поверхностного слоя, а также как промежуточную операцию для дальнейшего нанесения другого металлического слоя. К такому способу можно отнести, например, процесс серебрения, или никелирования.

Меднение можно проводить в домашних условиях. Это дает возможность решить много бытовых проблем.

Чтобы выполнить покрытие медным слоем самостоятельно, нужно приобрести необходимое для процесса оборудование и материалы.

Прежде всего, нужно подготовить источник электрического тока. Разные домашние мастера советуют использовать силу тока, разброс которой в большом диапазоне. Работа должна проводиться на постоянном токе.

В качестве источника тока можно взять батарейку КБС-Л напряжением 4,5 вольт или новую батарейку марки «Крона» с рабочим напряжением 9 вольт. Можно также вместо нее использовать выпрямитель малой мощности, дающий напряжение не более 12 вольт, или автомобильный аккумулятор.

Обязательным является использование реостата для регулировки напряжения и плавного выхода из процесса.

Для раствора электролита должна быть заготовлена нейтральная емкость, например из стекла, а также пластиковая широкая посуда, имеющая достаточные размеры для размещения в ней детали. Емкости должны выдерживать температуру не менее 80оС.

Также понадобятся аноды, обеспечивающие покрытие всей поверхности детали. Они предназначены для подведения тока в электролитный раствор и его распределение по всей площади детали.

Для проведения гальваники в домашних условиях понадобятся также химреактивы для приготовления раствора:

• медный купорос,
• соляная или другая кислота,
• дистиллированная вода.

Заготовив все необходимое, можно приступать к работе.

Меднение стальных изделий

Меднение стали медным купоросом является одним из основных процессов в области гальваники потому, что оно используется для предварительного покрытия медью. Она отличается высокой адгезией к стальной поверхности, в отличие от других металлов, которые не обладают хорошим сцеплением со сталью. Медный слой при соблюдении технологии держится на стальных изделиях прекрасно.

Есть две технологии нанесения покрытия: с погружением изделия в электролитный раствор и способ неконтактного покрытия поверхности медью без помещения в жидкий электролитный раствор.

Меднение путем погружения в раствор

Процесс выполняется с соблюдением следующих этапов:

1. С поверхности стальной детали удаляется окисная пленка с помощью наждачной бумаги и щетки, а затем деталь промывается и обезжиривается содой с финишной промывкой водой.
2. В стеклянную банку помещаются две медные пластины, подсоединенные к медным проводникам, которые служат анодом. Для этого их соединяют вместе и подводят к положительной клемме прибора, используемого в качестве источника тока.
3. Между пластинами свободно подвешивается обрабатываемая деталь. К ней подводится отрицательный полюс клеммы.
4. В цепь встраивается тестер с реостатом, чтобы регулировать силу тока.
5. Готовится электролитный раствор, в состав которого обычно входит медный купорос — 20 грамм, кислота (соляная или серная) — от 2 до 3 мл, растворенная в 100 мл (лучше дистиллированной) воды.
6. Готовый раствор заливается в подготовленную стеклянную банку. Он должен покрыть помещенные в банку электроды полностью.
7. Электроды подключаются к источнику тока. С помощью реостата устанавливается ток (10-15 мА должны приходиться на 1см2 площади детали).
8. Через 20-30 минут ток отключается, и деталь, покрытая медью, достается из емкости.

Покрытие медью без помещения в электролитный раствор

Такой способ используется не только для стальных изделий, но и алюминиевых предметов и изделий из цинка. Процесс осуществляется так:

1. Берется многожильный медный провод, с одного конца которого снимается изоляционное покрытие, а проводкам из меди придается вид своеобразной кисточки. Для удобного использования «кисть» закрепляют на ручке — держателе (можно взять деревянную палку).
2. Другой конец провода без кисти подсоединяется к положительной клемме используемого источника напряжения.
3. Готовится электролитный раствор на основе концентрированного медного купороса с добавлением небольшого количества кислоты. Он наливается в широкую емкость, необходимую для удобного окунания кисти.
4. Подготовленная металлическая деталь, очищенная от оксидной пленки и обезжиренная, помещается в пустую ванночку и подсоединяется к отрицательной клемме.
5. Кисть смачивается приготовленным раствором и водится вдоль поверхности пластины, не прикасаясь к ней.
6. После достижения необходимого медного слоя, процесс заканчивается, а деталь промывается и сушится.

Между поверхностью детали и импровизированной медной кистью всегда должен быть слой из раствора электролита, поэтому кисть необходимо обмакивать в электролит постоянно.

Меднение алюминия медным купоросом

Нанесение на поверхность меди — отличный способ обновления алюминиевых столовых приборов и других изделий из алюминия, используемых дома.

Меднение алюминия медным купоросом можно провести самостоятельно. Упрощенный вариант для демонстрации процесса — это покрытие медью алюминиевой пластинки простой формы.

На этом примере можно потренироваться. Выполнение процесса происходит так:

1. Поверхность пластинки необходимо сначала зачистить, а затем обезжирить.

2. Затем нужно нанести на нее немного концентрированного раствора сернокислой меди (медного купороса).

3. Следующим действием является подсоединение к алюминиевой пластинке провода, подсоединенного к отрицательному полюсу. Подсоединять провод к пластинке можно с помощью обычного зажима.

4. Положительный заряд подается на устройство, состоящее из оголенного медного провода с диаметром от 1 до 1,5 мм, конец которого распределяется между щетинами зубной щетки.

Во время работы этот конец провода не должен касаться поверхности алюминиевой пластины.

5. Обмакнув щетину в раствор медного купороса, начинают водить щеткой в подготовленном для покрытия медью месте. При этом не нужно допускать замыкания цепи, прикасаясь к поверхности алюминиевой пластины концом медного провода.

6. Омеднение поверхности сразу становится визуально заметно. Чтобы слой был качественным, с окончанием процесса не нужно торопиться.

7. После завершения работы слой меди нужно выровнять дополнительной очисткой, удалив остатки медного купороса и протерев поверхность спиртом.

Гальванопластика в домашних условиях

Гальванопластикой называют процесс электрохимического воздействия на изделие с целью придания ему необходимой формы осаждаемым на поверхности металлом.

Обычно эту технологию используют для покрытия металлом неметаллических изделий. Широко применяют ее в ювелирной области и дизайне бытовых предметов.

Что такое гальваника и с чем ее едят?

Гальваникой называют раздел электрохимии, включающий в себя два подраздела, которые изучают осаждение электролитов на поверхности металла с разными целями. Например, защита от коррозии. В жизни такое же название носит и сам процесс покрытия изделий, например, хромом или медью. В последнее время стала очень популярна декоративная гальваника в домашних условиях, которая приносит немалый доход тем, кто готов поработать.

Что в составе

Гальваника — достаточно размытое определение, включающее в себя несколько процессов, название которых связано с применением различных электролитов. Пример — золочение, т. е. покрытие тонким слоем золота, или хромирование. Также популярно медение и серебрение.

Гальваника в домашних условиях. Возможно ли это?

Декоративное покрытие различных предметов металлом становится все популярнее среди начинающих предпринимателей. Прежде всего благодаря тому, что стартовые вложения сведены к минимуму. Но гальваника в домашних условиях — не самая лучшая идея по одной простой причине: токсично. Лучше подобрать хорошо проветриваемое нежилое помещение. И прочитать соответствующую литературу на эту тему, чтобы быть готовым ко всему.

Необходимое оборудование для гальваники

Все необходимое для первого опыта возможно сделать своими руками или приобрести без особых затруднений. Сам процесс связан с действием силы тока, поэтому необходим блок питания. У него должен быть регулятор напряжения, а сила тока на выходе — один Ампер. Также нужна небольшая ванночка из токонепроводящего, химически стойкого материала, например пластиковый лоток с тонкими стенками. Также домашняя гальваника требует наличия специальной кисточки или ручки, которая представляет собой полую форму, в которую заливается электролит.

Технологический процесс

Гальванические процессы происходят под действием тока. В специальную ванночку устанавливаются два анода и заливается электролит. Обрабатываемую деталь подключаем к «минусу», а аноды — к «плюсу». При замыкании цепи металл, содержащийся в электролите, осаждается на рабочий объект. Приготовление раствора для каждого металла индивидуально, причем пропорции необходимо строго соблюдать, так же как и силу тока, изменение которой может значительно повлиять на процесс.

Гальваника в домашних условиях. Подготовка деталей

Прежде чем приступать к самому процессу, с рабочих объектов необходимо удалить загрязнения. В некоторых случаях достаточно обойтись лишь обезжириванием поверхности, но иногда приходится прибегать к шлифовке и другим более сложным способам.

Домашняя гальваника опасна для здоровья

Химический процесс всегда связан с риском, поэтому необходимо соблюдать элементарные правила безопасности:

• позаботьтесь о наличии заземления;
• хорошая вентиляция помещения обязательна;
• необходимо соблюдать правила личной безопасности при работе с вредными веществами.

В качестве заключения

Помните, что гальваника — очень опасный процесс, связанный с применением активных веществ, которые могут нанести вред вашему здоровью и имуществу. Поэтому внимательно изучите все опасные аспекты и лишь тогда принимайтесь за работу.

Гальваника – это раздел науки под названием «Электрохимия», в котором изучается осаждение электролитов на поверхности металлов. Так же называется и собственно процесс нанесения металлического покрытия на любое изделие. Для защиты от коррозии, например, используется цинкование или хромирование.

Несмотря на то что процесс нанесения электролитов достаточно сложный и небезопасный, сегодня становится популярной декоративная, то есть предназначенная для украшения и защиты гальваника в домашних условиях.

Есть и другое толкование этого термина, но об этом позднее.

Общее представление о гальванике

Гальваническое покрытие может быть как технологическим, так и декоративно-защитным. Оно представляет собой тонкий поверхностный слой металла, обладающего хорошим эстетичным видом (золото, серебро) или антикоррозионными свойствами (цинк, медь) на металлических или пластмассовых изделиях.

В общих чертах гальваника металла в домашних условиях выглядит несложно. В ванночку с электролитом опускаются аноды, которые подключаются к «плюсу», а между ними — в качестве катода — обрабатываемая деталь, подключенная к «минусу». Когда электрическая цепь замыкается, металл, который содержится в электролите, осаждается на катод, то есть изделие.

Оборудование для гальваники

В домашних условиях и оборудование можно сделать своими руками. В первую очередь нужен источник питания, так как процесс протекает под действием электрического тока. В показателях силы тока домашние мастера расходятся, называя их в очень большом диапазоне. Но обязательным условием является наличие регулятора напряжения для плавного изменения выходной мощности. Ток должен быть постоянным, поэтому в качестве источника называют выпрямитель собственного или заводского изготовления.

Умельцы приспосабливают сварочный аппарат для гальваники в домашних условиях.

Для электролита нужна емкость (ванночка) из химически нейтрального материала. Это может быть стеклянная или пластиковая посудина достаточных размеров, чтобы в нее помещалась для обработки деталь и необходимое количество электролита. Она должна выдерживать высокую, до 80 °С, температуру и быть достаточно прочной.

Еще нужны аноды, площадь которых должна быть больше площади детали. Они служат для подвода электрического тока в электролит и его равномерного распределения по детали. Кроме того, они должны в электролите возмещать убыль металла, который выделяется при покрытии изделий, и выполнять некоторые окислительные процессы.

Нагревательные приборы для доведения электролита до нужной температуры лучше использовать с возможностью регулирования тепловых режимов. Например, бытовая газовая плита для этой цели не подходит. Обычно используют маленькую электроплитку и утюг, в котором можно установить необходимую температуру подошвы.

Оборудование для приготовления электролита

Для хранения химических реактивов и электролитов нужна стеклянная посуда с притертыми крышками.

Для приготовления электролитов необходимые вещества нужно отмерять с точностью до одного грамма. Для этого нужны соответствующие весы. Их можно приобрести или изготовить самостоятельно, используя в качестве гирек советские монетки, номинал которых точно соответствует массе.

Гальваника в домашних условиях – это и приготовление электролита из добытых непростым путем химических реактивов. Специализированные фирмы, торгующие такими высококачественными веществами, не редкость, но их деятельность подконтрольна, и работа с ними требует наличия специальных разрешительных документов даже для юридических лиц. Частным лицам опасные химические вещества не продают.

Подготовка изделия к гальванике

Собрав все необходимое (найдя в гараже, закупив и смонтировав своими руками), можно приступать к подготовке детали. Этот этап работ очень ответственный. Успешная гальваника в домашних условиях требует тщательной очистки детали. От подготовки поверхности зависит и качество гальванического покрытия. Поэтому, в зависимости от желаемого результата, деталь не только обезжиривают. Во многих случаях требуется пескоструйная обработка, затем шлифовка с помощью наждачной бумаги и шлифовочных паст.

Для обезжиривания детали промывают либо в чистых органических растворителях, ацетоне, спирте или бензине, либо в подготовленных растворах. Например, для обезжиривания стальных или чугунных деталей используются горячие, до 90 °С, растворы с едким натром, кальцинированной содой, жидким стеклом, фосфорнокислым натрием.

А изделия из цветных металлов обрабатываются в растворах с хозяйственным мылом и тем же фосфорнокислым натрием.

Окисную пленку снимают в специальных декапирующих растворах с соляной или серной кислотой.

Техника безопасности при работах

Гальваника в домашних условиях (хромирование, меднение, никелирование) — процесс опасный. Во-первых, из-за токсичности используемых веществ. Во-вторых, из-за необходимости нагрева растворов до высоких температур. А в-третьих, из-за риска, с которым связаны любые электрохимические процессы.

Не стоит воспринимать термин «в домашних условиях» буквально. Лучше заниматься гальваникой в гараже или другом нежилом помещении с хорошей вентиляцией. Используемое электрическое оборудование нужно обязательно заземлять.

И очень важно позаботиться о личной безопасности. Ни в коем случае нельзя что-либо пить или есть во время процесса, чтобы не наглотаться заодно и вредных испарений.

Работать нужно в респираторе, резиновых, прочных и мягких перчатках, плотном клеенчатом фартуке и обуви, защищающей кожу ног. Нужно беречь глаза, чтобы в них не попали мелкие брызги реактивов. Не будет лишним и перечитать специальную литературу по этой теме, чтобы подготовиться к возможным неожиданностям.

Никелирование металлических изделий

Никелирование может быть финишным или промежуточным (перед хромированием) покрытием. Этот процесс не вызывает особых сложностей, поверхности имеют красивый внешний вид, стойки к атмосферным воздействиям.

Температура электролита не выше 25 °С при плотности тока до 1,2 А/кв. дм.

В электролит входят водные растворы сернокислого никеля, натрия и магния, чистая поваренная соль (хлористый натрий) и борная кислота.

Необходимую кислотность электролита – 4-5 рН – проверяют лакмусовой бумагой. Она должна окраситься в красный цвет. Процесс занимает около получаса в зависимости от плотности тока и толщины наносимого покрытия.

После окончания процесса изделие нужно промыть в воде, высушить и отполировать на войлочном круге с полирующей пастой.

Хромирование изделий из металла

Хромируют металлические детали для повышения их твердости и стойкости к коррозии, для получения декоративного эффекта. Из-за пористости хромового покрытия перед его нанесением сначала выполняется гальваника медью в домашних условиях или никелирование, а то и поочередное нанесение этих покрытий.

Стабильный процесс хромирования обеспечивают аноды, изготовленные из сплава свинца с оловом и сурьмой в пропорциях 85%:11%:4% соответственно.

Как гальваника в домашних условиях, хромирование сложней и многообразней никелирования. Во-первых, от температуры электролита зависит оттенок покрытия. При температурах в диапазоне от 35 до 55 °С оно блестящее, выше 55 °С – молочное, ниже 35 °С – матовое.

Во-вторых, от состава электролита зависит цвет и физические параметры хромового покрытия. Оно может быть обычным защитным, темно-голубым, агатовым, синим или даже черным декоративно-защитным.
Износостойкое защитное покрытие в домашних условиях выполнить сложно, так как нужны токи высокой плотности – до 100 А/кв. дм.

При комнатной температуре и плотности тока до 5 А/кв. дм получается декоративное мягкое покрытие.

После завершения гальванического процесса хромирования деталь промывают в воде, затем нейтрализуют в легком растворе обычной пищевой соды, опять тщательно промывают, сушат и полируют со специальными пастами.

Меднение металлических изделий

Для чего еще может понадобиться гальваника в домашних условиях? Меднение производят для нанесения на поверхность тонкого токопроводящего слоя с малым сопротивлением или для защиты основного металла детали.

Наносить медь на черные металлы в домашних условиях, так как в этом процессе используются цианистые электролиты, смертельно опасно. Поэтому стальные или чугунные детали сначала никелируют, а только потом покрывают медью в электролитах из раствора медного купороса и концентрированной серной кислоты в воде комнатной температуры. Плотность тока при этом невысокая – до 2 А/кв. дм.

Алюминиевые детали тоже требуют предварительной подготовки. Их сначала декапируют (очищают от окисной пленки), затем оксидируют в электролите из водного раствора серной кислоты, затем тщательно промывают. Только потом выполняется гальваника в домашних условиях — меднение в электролите из медного купороса и водного раствора серной кислоты при достаточно низких температурах, до 20 °С, и низкой плотности тока. В качестве анода используется обычная медная пластина подходящей площади.

Серебрение и золочение изделий

Гальваническое серебрение – это не только декоративное, но и защитное, и электропроводящее покрытие с хорошей отражающей способностью. Изделия из черных металлов предварительно покрываются никелем, на который уже осаждается серебро.

Электролит для серебрения состоит из хлористого серебра, железноцианистого калия, кальцинированной соды и дистиллированной воды. Рабочая температура электролита не выше 20 °С, не требуется и высокая мощность тока – она не больше 0,1 А/кв. дм. В качестве анода используются графические пластины.

Наиболее декоративная и потому соблазнительная гальваника в домашних условиях — золочение. Процесс производят в горячих растворах золота (до 5 г на литр воды) с синеродистым калием. В холодных растворах количество металла нужно увеличивать втрое. Пары синеродистой кислоты очень ядовиты, поэтому процесс золочения в горячем растворе необходимо производить только в помещениях с мощной принудительной вытяжкой.

При работе с холодным раствором с синеродистой кислотой тоже нужно соблюдать предельную осторожность: не склоняться над ванной, не совать в нее руки, особенно со свежими ссадинами или царапинами.

Еще лучше ядовитую кислоту заменить желтой кровавой солью, то есть железистосинеродистым калием. Перед приготовлением электролита обычное золото превращают в хлорное при помощи царской водки, если, конечно, нет возможности приобрести готовое.

Как сделать гальванику в домашних условиях? Нужно тщательно очистить изделие. Затем, если оно выполнено из свинца, олова, железа, цинка или стали, его нужно предварительно покрыть медью. Затем для того, чтобы облегчить приставание золота, предмет нужно окунуть в раствор азотнокислой ртути.

Плотность тока должна быть не выше 1 А/кв. дм, так как при более сильных токах золото из электролита оседает на дно ванны в виде черного порошка, а позолота на изделии становится буроватого цвета.

Для того чтобы была красивой позолота, нужно у анода подвесить достаточно большой листик золота. После завершения гальванического процесса позолоченное изделие нужно просушить в опилках и отполировать.

Гальваника в домашних условиях

Подводя итоги о возможности нанесения гальванического покрытия в домашних условиях, можно сказать, что человеку, не разбирающемуся в электрохимии хотя бы на начальном уровне, организовывать процесс не стоит – слишком опасно. Кроме информации на различных сайтах и форумах, нужно обязательно читать специальную литературу. К тому же частное лицо не имеет доступа к реактивам. Поэтому, если нужно восстановить хромирование на одной детали, значительно дешевле обратиться к специалистам.

Ну а если уж очень хочется освоить новое производство самостоятельно, то тоже нужно попросить о помощи профессионалов, которые подберут необходимое безопасное оборудование (ведь производство не должно быть совсем уж кустарным), блоки питания, электролиты, не содержащие токсичных веществ, рассчитают параметры ванн и анодов. А также обучат процессам нанесения металлического покрытия, всем тем процедурам (их ведь не так много), которые приводят к желаемому результату.

Гальваника для лица в домашних условиях

После всего описанного выше такое название звучит несколько угрожающе. На самом же деле это всего лишь глубокое очищение кожи с помощью гальванических токов малой мощности. Под воздействием этих токов кожные жиры растворяются и выходят на поверхность лица, покрытого специальным составом, взаимодействуя с которым, превращаются в мыло.

Гальванические токи в медицине используются для усиления работы ионов. Это активно заряженные частицы, отвечающие за многие рабочие процессы в клетках. Под воздействием постоянного тока ионы перемещаются, улучшается проницаемость клеточных мембран, запускается выработка волокон коллагена и эластина, увеличивая прочность, упругость и эластичность кожи.

Гальванические токи проводят в глубокие слои дермы косметические средства с собственным электрическим зарядом. То есть процесс оздоровления кожи проходит изнутри, исчезают глубокие морщины, сужаются расширенные поры, кожа усиленно насыщается кислородом.

Аппарат «Гальваника + микротоки» в домашних условиях M365 Gezatone на сегодня наиболее доступная модель косметологического прибора нового поколения. Он помогает избавиться от угрей, разгладить морщины на увядающей коже, снизить проявления сосудистой сеточки, укрепить сосуды, улучшить контуры лица, убрать второй подбородок.

Процедура гальванической чистки лица

До начала процедуры кожу очищают обычными средствами: молочком или гелем. Затем наносят щелочной состав. Затем начинается непосредственно гальваника в домашних условиях. Gezatone Beauty Lifting — специальный аппарат для процедуры не только гальванической чистки, но и для введения в кожу питательных веществ под действием тех же токов. Процедура длится около пятнадцати минут – только круговые движения наконечником вдоль массажных линий лица, и ничего более – затем образовавшееся при реакции жиров со щелочью мыло смывается теплой водой.

Но токи есть токи, даже с приставкой «микро». Запрещено проходить процедуру гальванической чистки людям с вживленным кардиостимулятором, онкологическими заболеваниями, невротическими состояниями, болезнями кожи.

В заключение можно сказать, что гальваника в домашних условиях – это не только опасный для здоровья процесс нанесения металлического покрытия на изделия, который в собственно жилом помещении осуществлять не стоит, но и современная безболезненная, безопасная и достаточно эффективная процедура омоложения кожи лица, шеи и зоны декольте.

Гальваника – наука, изучающая осаждение электролитов на металлических поверхностях. Этим словом также называют процедуру, позволяющую наносить металлическое покрытие на различные изделия. К примеру, если требуется защита от коррозии, применяется цинкование или хромирование. Гальваника в домашних условиях – довольно непростая задача, поэтому для успешного ее выполнения следует знать некоторые нюансы, о которых ниже.

Что такое гальваника

Гальванопластика в домашних условиях осуществляется разными способами, так как полученное покрытие бывает технологическим, декоративным и защитным. Процедура дает возможность создания на поверхности изделия тонкого металлического слоя, имеющего привлекательный эстетический вид (с помощью золота или серебра) или антикоррозийные свойства (при использовании цинка или меди). Обрабатываемые поверхности, как правило, сделаны из металла или пластика.

Если рассматривать общие черты, то гальваника своими руками – процесс несложный. В специальную ванну с электролитом помещаются аноды, которые подключают к «плюсу». Между ними располагают деталь, служащую катодом, и подключают ее к «минусу». Как результат электрическая цепь замкнется, а металл, содержащийся в электролите, начнет осаждаться на катод, то есть обрабатываемое изделие.

Необходимое оборудование

Для выполнения любой задачи требуются не только определенные инструменты, но и оборудование. С поиском последнего также не должно быть сложностей, так как его можно сделать своими руками. Изначально следует позаботиться об источнике питания, ведь процедура требует действия электротока. Если рассматривать показатели тока, то здесь нет четкого диапазона – каждый мастер пользуется своими значениями.

Важно! Ключевое условие – использование регулятора напряжения, при помощи которого плавно изменяется выходная мощность.

Не менее важен постоянный ток. По этой причине источником может служить специальный выпрямитель, который приобретается или делается своими руками. Многие умельцы в качестве прибора пользуются сварочным аппаратом.

Под электролит нужно отыскать специальную емкость (ванночку), изготовленную из химически нейтральных компонентов. Гальваническая ванна своими руками делается просто: берется обычная посудина из пластика или стекла определенного размера, чтобы в ней легко располагались деталь и электролит. Применяется прочная и стойкая к высокой температуре (до +80 градусов Цельсия) емкость.

Также потребуются аноды, площадью более, нежели деталь. Используя их, в электролит подводится электрический ток, равномерно распределяемый по детали. Также их задача – возместить убыль сплава в электролите, так как он будет выделяться при обработке. Аноды хороши и для определенных окислительных задач.

Что касается нагревательных приборов, необходимых для подогрева электролита, лучше, чтобы они позволяли регулировать тепловые режимы, так как показатель температуры играет большое значение при процедуре. К примеру, чтобы гальваника прошла успешно, не подойдет бытовая газовая плитка. А вот электроплита или утюг с регулировкой температуры подошвы подходят.

Из чего делать электролит

Чтобы хранить химические реактивы и электролиты, требуется воспользоваться посудой из стекла, имеющей притертую крышку.

Приготавливать электролиты следует внимательно: каждый элемент отмеряется вплоть до грамма, что делается при помощи соответствующих весов. Достать их не проблема, а при желании весы можно сделать самостоятельно, где гирьками выступают советские монетки, так как их номинал равен массе.

Гальванизация на дому – процедура приготовления электролита, а ему, в свою очередь, требуется наличие химических реактивов. Существуют специальные фирмы, занимающиеся распространением этих высококачественных веществ, однако, их действия подконтрольны и не каждый желающий может их приобрести, даже имея особые разрешительные документы. Частным лицам опасные химические вещества и вовсе недоступны.

Особенности цинкования металла

Каждое изделие из металла, каким бы качественным оно ни было, рано или поздно будет отравлено коррозией. Бороться с коррозией можно разнообразными способами, где каждый имеет свои сильные и слабые стороны. Процедура гальванического цинкования – простой метод, считающийся оптимальным по соотношению цена-качество.

Цинкование в домашних условиях сделать реально, тем более что эта процедура позволяет обезопасить материал от негативных внешних воздействий. Цинк ценится тем, что, взаимодействуя с кислородом, образует прочную и качественную пленку, защищающую изделие от влияния окружающей среды.

Для оцинковки металла есть следующие способы:

• Термодиффузный метод;
• Холодная оцинковка;
• Гальваническая оцинковка;
• Горячее цинкование;
• Газо-термическое напыление.

Для цинковки изделия используется как один метод, так и несколько – комплексные работы. Следует отталкиваться от условий эксплуатации детали и необходимых защитных качеств. Выбирая способ обработки, учитывается желаемая толщина цинка, а от этого зависит температура и продолжительность работ.

Важно! Оцинкованные поверхности имеют ограничение – прямое механическое воздействие им противопоказано.

Наиболее популярный метод цинкования – горячий, так как полученное покрытие получается максимально стойким. Однако, на дому он не получил широко распространения, так как не безопасен с экологической стороны, трудный и невыгодный. Для этого метода требуется дорогостоящее и сложнодоступное оборудование, поэтому на нем не будем заострять внимания.

Газо-термический метод обработки металла – это своеобразное напыление. Актуален тогда, когда требуется обработка больших плоскостей в немалых масштабах. В ином случае это нерентабельная процедура. Процесс выглядит так: распыляется порошкообразный цинк. Применяют способ в тех ситуациях, когда деталь крупногабаритная и попросту не поместится в специальной ванне с жидким цинком. Стоит отметить прочностные качества полученного металла – изделие легко сохранится даже в условиях соленой воды в течение 25-35 лет.

В домашних условиях наиболее популярен метод гальванической оцинковки, в результате которого на поверхности появляется гладкий и равномерный слой определенной толщины. Покрытие, в среднем, имеет толщину не более 40 мкм, но в плане эстетики – это наиболее удачный метод.

Что касается самой процедуры оцинковки, она аналогична прочим процессам электрохимического характера, где положительно заряженные частицы с цинка оседают на поверхность детали.

Наиболее доступный метод цинкования – холодная оцинковка, напоминающая обычную покраску. Для этого используется особый цинкосодержащий грунтовочный материал, где 90% – цинк. Как было сказано выше, метод – самый доступный, практически в 10 раз дешевле предыдущих, да и заниматься им можно практически в любых условиях, даже в небольших мастерских. Однако, по сравнению с иными методами, холодная оцинковка не может похвастаться высокой стойкостью.

Особенности гальванического серебрения

Гальваническим серебрением занимаются многие мастера, работающие не только с сувенирной, но и ювелирной продукцией. Серебряные покрытия также нередко применяются в технической области.

Как и в случае с цинкованием, необходимо обзавестись специальными электролитами. Серебро можно наносить на разные металлы, но в каждом случае поверхность последних нужно тщательно подготавливать. Если будет допущена хоть малейшая ошибка, то слой серебра плохо «прилипнет» к детали, а то и вовсе частично отслоится. Эффективно решать эту проблему следует, применяя электролиты предварительного серебрения. Серебро – это мягкий металл, который легко может подвергнуться истиранию. Серебрение в домашних условиях реально, но следует знать определенные нюансы. Например, снизить износостойкость металла позволяют электролиты, осаждающие сплавы, с содержанием сурьмы или палладия.

Серебро является более доступным, по сравнению с золотом, металлом, поэтому, чтобы изделие не протиралось при носке, электрохимическое покрытие наносится более толстым слоем. Увеличить твердость и износостойкость посеребренной детали, например, можно, введя в состав серебра легирующие добавки (сурьма).

Известно, что серебро может потемнеть, что случается под влиянием сероводорода. Бороться с подобными явлениями можно методами палладирования и родирования. Однако конечный вид изделия будет иной, так как данные металлы характеризуются отличным от серебра цветом. Некоторые мастера наносят на серебряное изделие хром.

Важно! Хромирование серебра делается с той целью, если предмет гальваники не контактирует с руками. К примеру, если изделие лежит на прилавке. После начала эксплуатации проходит примерно месяц, как защитный слой истирается.

Гальваническое серебрение пользуется большим спросом в различных промышленных отраслях, так как серебро характеризуется отличными электротехническими, физико-механическими и декоративными свойствами.

Серебряные покрытия характеризуются высокой стойкостью к химическим веществам, яркостью и электропроводностью. Гальваническое серебрение может выполняться с большой толщиной, при этом сохраняется его эластичность, а соединение остается надежным. По этой причине данной технологией нередко пользуются в ювелирной промышленности и при производстве радиотехнических элементов.

Благодаря особым физико-химическим характеристикам покрытия определяется конкретный метод серебрения. Такой вид покрытия широко популярен, независимо от того, что металл достаточно дорогой и довольно дефицитный. Серебрение позволяет:

• Повысить отражательные характеристики;
• Понизить переходное сопротивление;
• Повысить стойкость к коррозионным процессам;
• В декоративных целях (ювелирное мастерство).

Гальваника пользуется большой популярностью, так как позволяет не только придать иной вид металлу, но и защитить его от пагубных воздействий окружающей среды. В особенности метод окисления сплавов пользуется спросом и за счет того, что доступен в домашних условиях при наличии специальных реагентов и материалов. Однако следует помнить, что этот процесс не самый простой и требует определенных знаний и умений, без наличия которых процедура может быть опасной. Чаще всего, если речь идет о гальванике, используется серебрение, цинкование, никелирование и так далее.

Видео

Техника гальванопластики в домашних условиях — Изысканный ремонт

Гальванопластика — это электрохимический процесс, в ходе которого воссоздается форма изделия за счёт осаждения на нем металла. Способ гальванопластики предполагает покрытие металлом неметаллических поверхностей.

Использование технологии

Гальванопластика часто используются в отношении к разным изящным предметам (драгоценностям, орденам и медалям, монетам, раковинам, горшкам с цветами, скульптурам, портретам и т.п.). Очень часто в гальванопластике применяется медь. Однако используют и иные металлы, также никель, хром, сталь, серебро.

При воплощении всех инновационных требований отличить скопированный предмет от необычного можно только по барьерному слою или по удалению оригинала. Причем все работу действительно возможно сделать самостоятельно в бытовых условиях.

Необходимо обратить свое внимание! Покрытие копируемого изделия должно быть электропроводящим. Если материал лишен этого свойства, на него наносится бронза или графит.

Создание формы

С изделия, которое станем повторять, снимаем отпечаток. Для этого потребуется какой-либо легкоплавкий металл, пластилин, гипс или воск. Если применяем металл, отделываем копируемый предмет мылом и ложим его в коробку из картона. Дальше заливаем туда легкоплавкий сплав.

Когда отливка закончена, достаем изделие и получившуюся форму подвергаем вначале обезжириванию, а потом меднению в электролите. Во избежание железных отложений с тех сторон, где нет оттиска, расплавляем металл в бурлящей воде для получения матрицы. Форму заливаем гипсом. На выходе приобретаем копию.

Для создания матрицы потребуется данная композиция:

• воск — 20 частей;
• парафин — 3 части;
• графит — 1 часть.

Если форма делается из диэлектрического материала, на ее поверхность наносим электропроводное покрытие. Проводниковый слой наносим либо путем восстановления металлов, либо механическим способом, подразумевающим нанесение чешуйчатого графита с помощью кисточки.

Еще до начала обработки механическим способом поверхности растираем графит в ступе, просеиваем его сквозь сито. Самая лучшая адгезия графита встречается с пластилином. Гипсовые, древесные, стеклянные и пластмассовые формы, а еще папье-маше эффектнее всего обработать раствором бензина и воска. Когда поверхность еще не просохла, наносим на нее графитовую пыль, а прилипшее вещество сдуваем направленным воздушным потоком.

Гальваническое покрытие несложно отъединить от матрицы. Если форма железная, создаём на поверхности оксидную или сульфидную электропроводящую пленку. Например, на серебре это будет хлорид, на свинце — сульфид. Пленка поможет легко отделять форму от покрытия. На случай с медью, серебром и свинцом покрываем поверхность 1% раствором сульфида натрия, чтобы появились нерастворимые сульфиды.

Материалы и оборудование

Когда форма готова, ложим ее в гальваническую ванную, подключенную к переменному току (чтобы не позволить растворения делящей пленки). Вначале выполняем покрытие проводящего медного слоя в условиях не очень большой плотности тока.

Нам потребуется следующий состав:

• медный купорос — 150-200 граммов;
• серная кислота — 7-15 граммов;
• этиловый спирт — 30-50 миллилитров;
• вода — 1 литр.

Температура работы в электролитной ванной — 18-25 градусов по шкале Цельсия. Плотность тока — от 1 до 2 Ампер на квадратный дециметр. Спирт пригодится для улучшения смачиваемости покрытия. Как источник непрерывного тока можно применять устройство зарядки для аккумуляторов для автомобиля. Также нам необходим амперметр с возможностью измерения силы тока от 0 до 3 или 5 ампер. В большинстве случаев на зарядках амперметр уже есть.

Реостатом послужит нихромовая проволока. Ее наматываем на любую керамическую пластину. Прекрасно сгодится спираль от электрообогревателя.

В качестве ванночки подойдёт любая пластмассовая емкость объемом от 2 до 50 литров, в зависимости от имеющихся нужд. Медную пластинку применяем как анод.

Необходимо обратить свое внимание! Площадь анода обязана быть примерно равна площади обрабатываемых деталей.

Чтобы создать токопроводящий слой для изделия, добавляем в бронзовый порошок пару капель лака. Лучше всего применять бесцветный нитролак. Лак необходимо сделать более жидким, благодаря этому разбавляем его ацетоном до консистенции жидкого лакокрасочного состава.

Производственный процесс

Берем ориентировочно 20-сантиметровый отрезок кабеля с несколькими жилами и извлекаем из него проволоку. Защищаем изоляцию по обоим сторонам проволочки, один ее конец сгибаем под угол 90 градусов и приклеиваем к детали из пластмассы мгновенным клеем. Причем клей БФ не подойдёт, так как его растворит бронзовая краска.

Когда предметы просохнут, выполняем их обезжиривание при помощи средства домашней химии (к примеру, порошка для стирки). Дальше моем изделие в проточной воде или отделываем его ацетоном.

Детали достаточно прочно зафиксированы на проволоке. Сейчас их можно по одной окунать в заблаговременно подготовленную бронзовую краску либо же наносить данный материал кистью. Вся поверхность обязана быть одинаково покрыта краской. Лучше всего применять изолированную проволоку от кабеля, иначе медь будет попадать на нагой провод, что приводит к добавочному расходу анода.

После часового высушивания поверхности высушенные концы проводов скручиваем между собой. Детали не должны контактировать между собой. Дальше подсоединяем изделия к плюсовому контакту и опускаем их в ванную. Через пару секунд после погружения начнется заметный невооруженным взглядом процесс омеднения.

Толщина медного покрытия колеблется в зависимости от обстоятельств, однако для очень маленьких предметов она будет равна около 0,05 миллиметра. В ванной детали находятся на протяжении 15 часов. Регулировку тока выполняем перемещением контакта по нихромовому реостату в рамках 0,8-1,0 Ампер. После омеднения повышаем ток до 2 Ампер. Когда срок выдержки деталей истечет, моем предметы в проточной воде, высушиваем их, а проволоку отрезаем. Зачищаем проволоку и готовим ее к следующей процедуре.

Металлизация закончена. Дальше берем серную мазь (можно выбрать в аптеке), наносим ее на поверхность и проносим деталь на огнём кухонной плиты. При этом медь сразу потускнеет.

Другой этап — полировка. Для этого пригодится мотор, оборудованный железной круглой щеточкой. Данная работа требует конкретного умения. В результате у нас должна выйдет поверхность, выглядящая как черненая бронза с отдельными блестящими участками. Если сразу не удалось достичь необходимого результата, опять наносим серную мазь, нагреваем изделие над огнём и полируем.

Для тех, кто думает в эффективности вышеописанной процедуры, рекомендуем сделать пробу. Для этого потребуется емкость для электролита, куда необходимо опустить немного меди. Одну деталь окрасьте из пульверизатора 2-3 слоями в бронзовый цвет. Дальше необходимо подсоединиться к батарейке без применения реостата. Также подойдёт адаптер от плеера.

Иные металлы

Кроме меди, на неметаллическую поверхность можно наносить и иные металлы, также серебро или золото. Серебряная гальванопластика может выполняться одним из 2-ух способов: химическим или электрохимическим. Химическое серебрение происходит путем погружения изделия в кипяченый раствор с серебром. Электрохимический процесс даёт очень надежный результат, так как покрытие получается очень прочным в результате влияния электротока. Серебряная гальванопластика широко используется во время производства драгоценностей.

Итак, гальванопластика дома абсолютно возможна. Процесс очень сложный и тяжелый и требует конкретных способностей, однако итоговый результат стоит того.

Тренировки дома с Джином. Как накачать плечи в домашних условиях с гантелями

Простая гальванопластика: превратите любимые вещи в украшения

Дениз Пек, главный редактор журнала Step-by-Step Wire Jewelry

Превратить любимые вещи в красивые украшения проще, чем кажется!

Это время года, когда прогулка по лесу приносит лучших сокровищ! Скрытые каркасы обычных растений раскрываются во всей своей завораживающей красе.Скелеты из листьев, сосновые шишки, стручки с семенами — все вырывается наружу, просто прося, чтобы их превратили в украшения!

Что такое гальванопластика?

Электроформование — это способ сделать это — превращение природных и других материалов в металлические ювелирные изделия путем создания слоев металла вокруг ваших форм, сохраняющих их навсегда. Но я первый, кто признает, что сам термин «гальванопластика» звучит устрашающе. Посмотрим правде в глаза, для этого требуется оборудование, которое многим из нас незнакомо, а также электричество и электроды! Похоже на научный проект.Но на самом деле это проще, чем вы думаете.

Выпрямители, это незнакомое оборудование, раньше были большими, громоздкими и дорогими — с ручками, переключателями и загадочными датчиками. Но теперь можно получить небольшой простой выпрямитель примерно за 150 долларов от поставщиков ювелирных изделий. И Sherry Haab Designs продает альтернативный контроллер электрического тока, который в значительной степени надежен и меньше, чем сотовый телефон.

Это основные компоненты в установке для гальванопластики: выпрямитель, раствор, проводящая краска и пластиковый или стеклянный контейнер с медной катушкой или листом.

Гальваника и гальваника

Гальванопластика и гальваника, по сути, одно и то же, но при гальванопластике создается гораздо более толстое покрытие металла. Гальваническое покрытие может быть выполнено из самых разных металлов, однако, поскольку медь стоит очень недорого, мы используем ее для формовки.

Научная часть проста: вы используете раствор для гальванопластики, который также можно приобрести у поставщиков ювелирных изделий, в стеклянной или пластиковой миске или стакане, передавая очень слабый электрический ток между куском меди и вашим проводящим объектом, погруженным в воду. в этом растворе медь переходит от куска металла к вашему маленькому сокровищу, образуя красивый прочный слой меди.В моем видео Easy Electroforming for Jewelry вы можете увидеть 30-секундную временную последовательность этого процесса в течение нескольких часов. Это действительно волшебно!

Что можно гальванизировать?

Гальванопластикой можно подвергнуть практически все! Вы не ограничены сокровищами природы. Вы можете покрывать металлические предметы, пластмассовые предметы, ткань или кружево — что угодно. Главное, однако, в том, что объект должен проводить электричество. Поэтому все, что не начинается с металла, необходимо покрыть проводящей краской (доступно в Интернете).А что-нибудь природное предварительно нужно покрыть парой слоев лака, чтобы не загрязнить раствор. Это также придает изделию прочность и герметичность.

Итак, вот процесс гальванопластики, который вы нашли на прогулке.

1. Подготовьте чашу или стакан, наполнив ее раствором для гальванопластики и частично погрузив катушку из толстой медной проволоки или полосу из листовой меди.

№

2. Нанесите кистью несколько слоев лака по всей поверхности, давая каждому слою полностью высохнуть между слоями.

3. Приклейте прыгающее кольцо, на которое повесите готовую деталь.

4. Нанесите один слой проводящей краски, покрыв всю деталь, включая высохший клей, который вы использовали для прикрепления переходного кольца.

5. Прикрепите тонкий кусок проволоки к переходному кольцу для подвешивания детали.

6. Подвесьте деталь в стакан, заполненный раствором для гальванопластики, и катушку или полоску меди.

7. Прикрепите зажимы к контроллеру, один к проводу на вашей детали, а другой к куску медной катушки или листа, и включите контроллер. Процесс гальванопластики займет от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от того, какую толщину медного покрытия вы хотите.

Вот и процесс! Не страшно, не опасно. (Растворы на основе кислоты, поэтому следуйте инструкциям производителя по технике безопасности.) Вы на пути к превращению сокровищ своей природы в сказочные украшения!

Теперь, когда вы знаете основы и видите, насколько увлекательным и легким может быть гальваническое формование, ознакомьтесь с остальными деталями и проектными идеями в видео-семинаре Дениз по гальванопластике « Easy Electroforming for Jewelry ». Он уже продается на нашей распродаже Crazy 8, где вы можете получить DVD и коллекционные компакт-диски за 8,88 долларов!

Этот комплект для гальванопластики просто классный

Комплект для гальваники меди
Зачарованные листья 155–250 долларов США.com

Гальваническое формование этим комплектом просто круто! Это похоже на равные части науки и магии, объединение химии, электричества и декоративного искусства, которые превращают практически любой маленький дизайн в медный металл. В моем случае это также увлекательное домашнее занятие, которое может удовлетворить как моего сына, занимающегося конструированием роботов, так и мою дочь, занимающуюся дизайном ювелирных украшений.

Возможно, вы знаете о гальваника — тонкий слой металла наносится на объект электрически, заряжаясь так, что он притягивает ионы металлов. Электроформование — то же самое, но толще — по сути, вы создаете прочный новый металлический объект, используя исходный объект в качестве формы или каркаса. На последней выставке Maker Faire Bay Area я заметил этот набор для гальванопластики, сделанный своими руками от ювелиров из Enchanted Leaves, и он не разочаровал. Набор очень хорошо продуман и хорошо документирован, в нем есть все, что вам нужно для успеха: проводящая краска, чтобы сделать ваш объект привлекательным для ионов меди; раствор сульфата меди и оголенный медный провод для передачи этих ионов; мелкие детали, такие как герметики, клеи и ювелирные изделия; а также дополнительный интеллектуальный источник питания для обеспечения оптимальной силы тока в стакане с электролитом.

Пусть руководство к этому набору станет примером для всех создателей набора! Производители, Недда Анджелина Шилевич и ее муж Аарон Шилевич, четко проведут вас через каждый шаг, чтобы подготовить ваш объект к гальванопластике, простую математику для расчета правильной силы тока для вашего объекта и правильную длину анода из медной проволоки для погружения в раствор. а также советы по устранению неполадок, очистке, сохранению ваших гальванопластических творений и повторному использованию решения.

Как это работает!

Моя семья отлично повеселилась, гальванически лепя дубовый лист, желудь и горные кристаллы (теперь дети носят свои самодельные подвески «Кибер-кристалл» Rogue One везде, куда бы они ни пошли).Мы также успешно покрыли металлический жетон Maker Faire моего сына, позаботившись о том, чтобы сначала покрыть его большим количеством поли-лака и токопроводящей краски, поскольку инородные металлы могут загрязнить раствор меди. Все они в новинку безупречны; нам нужно будет вскоре нанести на них прозрачный лак, пока они не слишком сильно окислились. Затем моя дочь хочет сделать медное Lego, а затем — статую Свободы, напечатанную на 3D-принтере, которая будет выдержана естественным образом для получения настоящей зеленой патины.

Электроформованные лакомства моей семьи: дубовый лист, желудь, жетон Maker Faire и кулон «кибер-кристалл».
Робот Макей, напечатанный на 3D-принтере, изготовленный методом гальванопластики из меди командой Enchanted Leaves.

Я обнаружил, что этот комплект очень прощает мои ошибки новичков. Если я пропустил пятно с токопроводящей краской, можно было легко приостановить процесс гальванопластики, промыть частично покрытый покрытием объект, подкрасить краску и продолжить. Буровая установка работала нормально при более низких температурах, чем указано, когда холодная погода охлаждала мое рабочее пространство в гараже, хотя, похоже, все немного замедлилось. И если я забыл и оставил анод в растворе на ночь, я смог взбалтывать избыток меди в растворе, и моя следующая работа, казалось, удаляла его.

Дополнительный интеллектуальный блок питания автоматически компенсирует колебания силы тока во время процесса гальванопластики.

Индивидуальный интеллектуальный блок питания стоит дополнительно, но он замечательный — крошечный, простой, интуитивно понятный. Вы набираете желаемую силу тока на маленьком OLED-экране, и он автоматически проверяет целостность и компенсирует более низкую проводимость в начале работы, до того, как сформируется начальный слой меди; Если вы используете настольный источник питания, вам нужно будет вручную компенсировать ток, чтобы сила тока поддерживалась на правильном уровне.Это определенно того стоит, если вы хотите заниматься этим уникальным ремеслом; вероятно, это уже спасло мне пару рабочих мест.

Чтобы вдохновить вас, вот несколько самых амбициозных и прекрасных дизайнов, созданных Неддой в Enchanted Leaves. Только представьте, что вы могли бы сделать с этой установкой.

Пошаговое гальваническое формование — Сообщество производителей ювелирных изделий «Ганоксин»

Электроформование — это процесс управления отложением металла с анодного металла через раствор электролита на электропроводящую поверхность.По сути, металлическая оболочка представляет собой жесткую конструкцию.

Для начала вам потребуются следующие материалы:

1. Выпрямитель на 10 А
2. Набор зажимов и выводов Провод 8 калибра для шин
3. Медный провод 18 калибра
4. Электропроводящая краска
5. Контейнеры для ванн (пластик Pyrex, кислотостойкий, с крышками, от компании-поставщика ресторанов; размеры указаны сбоку)
6. Раствор для гальванопластики
7. Раствор для электроочистки [*]
8. Восстанавливающий отбеливатель [*] (позволяет раствору электролита сохранять блеск)
9. Кислотный раствор [*] (без цианида)
10. Анод из нержавеющей стали
11. Красный лак — блокирующий резист

[*] Относится к элементам, необходимым для гальванопластики на меди; можно приобрести в Рио-Гранде или магазинах гальваники и ювелирных изделий.

Шаг 1

Выберите заготовку. Подойдет любая проводящая поверхность, способная противостоять кислотам в растворе электролита. Органические и пористые материалы, такие как лист или бумага, необходимо покрыть несколькими слоями лака. Также хорошо подходят восковые формы и пластмасса. Красный лак можно использовать в качестве блок-резиста. Нанесите его на участки, на которые вы не хотите гальванизировать / гальванизировать. Используйте на органических материалах и драгоценных камнях. На этом этапе вы прикрепите к заготовке провод 18 калибра.Горячий клей или эпоксидная смола хорошо работают и обеспечивают хорошее соединение во время процесса гальванопластики. Если есть несколько выступающих участков, возможно, вы не захотите приклеивать; лучше оберните проволоку вокруг заготовки, убедившись, что она находится в контакте. Позже вы можете откорректировать точки соприкосновения, перекрасить пятна, дать высохнуть, а затем снова погрузить в раствор.

Шаг 2

Очистите изделие спиртовым растворителем. Избегайте контакта кожи с деталью, так как масла на коже могут препятствовать электроосаждению.Теперь вы готовы к нанесению электропроводящей краски. Его можно приобрести в электронных магазинах или в Интернете. Распылите или нанесите кистью ровный слой краски.

Примечание: мазки кистью будут накладываться как таковые. Если краска загустеет, используйте разбавитель для лака. Дайте высохнуть в течение двух часов.

Шаг 3

Подготовьте анод. Используйте чистый кусок меди (макулатурный лист). Он должен быть равным по площади вашей заготовке. Подвесьте его в растворе электролита одним из двух способов: 1) Просверлите отверстие в меди и пропустите через него медный провод 18-го калибра, плотно скрутите и оберните вокруг шины, затем прикрепите зажим типа «крокодил».Это хорошо работает при выполнении мультипликаторов; или; 2) Согните медь через край контейнера и прикрепите зажим. Это хорошо подходит для большой части в большом резервуаре. Вам следует время от времени перемещать и корректировать заготовку в растворе.

Шаг 4

Подвесьте деталь на шине (в центре — Рисунок A). Важно убедиться, что анод и катод (заготовка) не касаются друг друга. Прикрепите зажимы: отрицательный к заготовке, а положительный — к аноду. Если ваши зажимы ржавеют или на них образовалось скопление солей из раствора, очистите их металлической щеткой или напильником, избегая загрязнения и сохраняя прочное соединение.

Не трогай. Прикрепите зажимы: отрицательный к заготовке, а положительный — к аноду. Если ваши зажимы ржавеют или на них образовалось скопление солей из раствора, очистите их металлической щеткой или напильником, избегая загрязнения и сохраняя прочное соединение.

Шаг 5

Включите выпрямитель. Медленное наращивание металла даст вам лучшие результаты и детали. Для этого используйте низкое напряжение (1 В или меньше). Чем выше сила тока, тем крупнее будет осадок.Это может создать интересную текстуру, но может привести к крошению, если сделать это слишком быстро.

Периодически проверяйте свой предмет и вносите необходимые корректировки, пока не получите желаемый вес. Выступающие участки и углы накапливают отложения быстрее, чем изогнутые участки. Небольшой кусок может занять от 2 до 12 часов и более.

Экспериментируя с настройкой, вы научитесь контролировать свои результаты.

Схема, показывающая катод (заготовку), подвешенный в растворе для гальванопластики на шине между двумя анодами, также подвешенный к шинам.	Схема, показывающая катод (заготовку), подвешенный в растворе для гальванопластики, и большой анод, подвешенный к краю контейнера.

Шаг 6

Выключите выпрямитель. Выньте кусок из раствора и промойте под водой. Окуните в кислотный соус и перемешайте несколько секунд, чтобы очистить, затем снова промойте водой. Нейтрализуйте в водном растворе пищевой соды. Ваше изделие будет иметь розовый оттенок и быстро окислится. Электроформованные предметы можно паять, патинировать и покрывать эмалью.Он не выдерживает большого формования. Используйте факел или печь, чтобы сжечь объект. Если вы используете воск, его можно кипятить в воде около 20 минут, чтобы удалить его. В полых формованных объектах должно быть просверлено отверстие для вентиляции во время выгорания. Не забудьте принять правильные меры предосторожности при использовании раствора. Утилизируйте опасные материалы надлежащим образом и обеспечьте достаточную вентиляцию рабочего места.

Гальваническое формование меди

Подготовьте изделие, очистив его и подключив выводной провод к минусу, шаг 1 выше.Прикрепите положительный электрод к аноду из нержавеющей стали и погрузите в раствор для электроочистки. Включите выпрямитель и дайте ему взболтать 1-2 минуты. Чем выше напряжение, тем больше пузырьков вы увидите. Снимите зажим и промойте водой. Окуните в кислотный раствор на 15-30 секунд, затем смойте водой. Погрузите заготовку в электролит и подсоедините к отрицательному проводу. Присоедините положительный к аноду. Включите выпрямитель на низком уровне.

Результаты, которых можно достичь с помощью процесса гальванопластики, могут быть весьма впечатляющими.Используйте эту систему для восковых форм, уникальных изделий или просто для придания текстуры. Работайте со своей установкой, исследуйте возможности и получайте удовольствие!

Хайме Фрешетт — © Стекло на металле — Том. 23, No. 2, апрель 2004 г.

Совместно

Glass on Metal — единственное издание, посвященное эмалированию и смежным видам искусства. Техническая информация, обзоры книг, статьи с практическими рекомендациями и информация о современных эмальерах освещают каждую проблему.

Меры предосторожности при электроформовке в домашних условиях (очень важно)

Меры предосторожности при электроформовке в домашних условиях — важная тема этой статьи.

Электроформование — это хобби и вид искусства, которые мы все полюбили, но мы не должны забывать, что в этом есть некоторая опасность!

Работа с электричеством и вредными химикатами может сказаться на вас, но не обязательно! Гальванопластика настолько же безопасна, насколько и вы!

В этой статье мы расскажем все, что вам нужно знать о мерах безопасности при гальванике!

Мы отвечаем на вопрос Меры предосторожности при гальванопластике дома

Некоторые меры предосторожности при гальванопластике, которые вам необходимо предпринять, включают использование защитного снаряжения и работу в хорошо вентилируемом помещении.

Также важно правильно утилизировать ваши химикаты, чтобы не нанести вред окружающей среде!

В этой статье мы окунемся в мир безопасности гальванопластики! Итак, без лишних слов, приступим!

* Отказ от ответственности: эта статья содержит партнерские ссылки. Это означает, что я получаю небольшую комиссию за покупки, сделанные через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Из чего сделан раствор для гальванопластики?

Прежде чем мы приступим к рассмотрению различных мер предосторожности, прежде всего важно знать, с какими опасными химическими веществами мы работаем при гальванопластике.

Поэтому посмотрим на состав раствора для гальваники меди!

Раствор для гальванопластики меди представляет собой смесь дистиллированной воды, серной кислоты и сульфата меди.

Затем он смешивается с осветлителем и полировальной пастой для обеспечения хорошего результата. Но опасно ли это сочетание материалов?

Ответ на этот вопрос: да, раствор для гальванопластики считается опасным химическим веществом из-за присутствия серной кислоты и сульфата меди.

Поэтому с ним следует обращаться осторожно и бережно, а также использовать и хранить вдали от детей и домашних животных!

Безопасное обращение с химическими веществами / лабораторная безопасность

Надевайте СИЗ

Теперь, когда мы знаем, с какими опасными материалами мы сталкиваемся, пора посмотреть, какие меры предосторожности мы можем предпринять, чтобы защитить себя от потенциальные опасности.

Вы часто слышите, как люди говорят о средствах индивидуальной защиты или СИЗ, но что следует использовать при гальванопластике?

Прежде всего, вы всегда должны быть в перчатках, при гальванопластике вы часто работаете руками с опасными химическими веществами, поэтому обязательно защитите их!

Брызгозащитные очки — еще одна важная часть СИЗ для гальванопластики. Попадание этих веществ в глаза может вызвать немедленную слепоту.

Кроме того, убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом месте или носите респиратор, поскольку эти химические вещества могут повредить ваши легкие при вдыхании.

Помните, что гальванопластика не опасна, если вы этого не допустите!

Безопасное пространство важно

Конечно, ношение соответствующего защитного снаряжения имеет большое значение для обеспечения вашей безопасности при гальванопластике, но это еще не все, что вы можете сделать, чтобы безопасно наслаждаться этим прекрасным хобби!

Как вы, возможно, знаете, позиционирование важно для безопасной работы, но что вы должны делать в этом отношении?

Прежде всего, держите электроформовочную ванну и оборудование подальше от детей и домашних животных, так как они будут заинтересованы в них и будут пытаться взаимодействовать с ними, что приведет к нежелательным медицинским последствиям!

Кроме того, вы должны любой ценой предотвратить проливание, поэтому не храните ванну на высоком месте, так как каждый раз, когда вы принимаете ванну, ваши глаза подвергаются риску.Меры предосторожности при гальванопластике в домашних условиях (очень важно)

Можно ли гальванопластику в пластиковом контейнере?

Конечно, материалы, с которыми мы работаем, являются кислыми и поэтому довольно опасными. Поэтому мы должны хранить и использовать их в безопасных контейнерах, чтобы предотвратить утечки или повреждения. Но что такое безопасный контейнер?

Достаточно ли пластикового контейнера или вам нужна стеклянная ванна? Давайте разберемся!

Электроформовать рекомендуется в полиэтиленовом пластиковом контейнере, так как это непроводящий, но прочный материал.

Стекло также является прочным вариантом, но оно более подвержено разрушению, что может создать опасные ситуации. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать металлический контейнер, так как он будет мешать электричеству, используемому в процессе гальванопластики.

Обращение с химическими веществами

Теперь мы знаем намного больше об оборудовании для обеспечения безопасности и безопасном хранении, но если мы предпримем ненадлежащие действия, мы никогда не сможем безопасно работать.

Поэтому важно знать, как правильно обращаться с химическими веществами.Давайте взглянем!

Во-первых, вы всегда должны носить защитное снаряжение при работе с любым химическим средством для гальванопластики. Кроме того, работайте вдали от детей и домашних животных и всегда используйте подходящие емкости.

При работе с кислотой всегда добавляйте кислоту в воду, а не наоборот, так как это может вызвать бурную химическую реакцию!

Если вы будете помнить об этих основных правилах, вы будете в полном порядке и готовы наслаждаться гальванопластикой!

Как утилизировать раствор для гальванопластики

После процесса гальванопластики у вас останется много использованных химикатов, например, непригодный для использования раствор для гальванопластики, но что нам с этим делать?

Нельзя просто выбросить его в раковину, так как это серьезно навредит окружающей среде, так как же утилизировать раствор для гальванопластики?

Первое, что вы должны сделать перед тем, как выбросить раствор для гальванопластики, — это нейтрализовать его. Просто добавьте в раствор пищевую соду, чтобы нейтрализовать ее.

Затем вы захотите утилизировать его в безопасном месте: либо передать его местной компании по переработке отходов, либо самостоятельно отнести на место утилизации химикатов. Никогда не кладите его на улицу и не сливайте в канализацию!

Различия в мерах безопасности между гальванопластикой и гальваникой

На данный момент мы в основном говорили о безопасности гальваники, как вы, возможно, знаете, гальваника и гальваника — два очень похожих хобби, но требуют ли они одинаковых мер безопасности?

Давайте посмотрим на различные меры безопасности, связанные с гальваникой и гальванопластикой!

Между мерами безопасности при гальванике и гальванике очень мало различий.Основная идея остается прежней: использовать соответствующее защитное оборудование и обращаться со всеми химическими веществами с должной осторожностью.

Гальванопластика обычно занимает больше времени, чем гальваника, поэтому остается больше времени и, следовательно, вероятность того, что что-то пойдет не так.

Важные советы по безопасности

Теперь мы знаем много о мерах предосторожности, связанных с искусством и хобби гальванопластики, но, как всегда, есть еще чему поучиться!

Поэтому мы рассмотрим несколько важных советов по безопасности, которые следует учитывать при гальванопластике!

Во-первых, всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении, может быть, даже с респиратором.Электроформование может вызвать образование серного тумана, который может вызвать рак в долгосрочной перспективе и может вызвать проблемы с дыханием в краткосрочной перспективе.

Кроме того, никогда не следует добавлять воду в кислоту, так как это может вызвать бурную реакцию. И, наконец, будьте осторожны при включенном питании, так как поражение электрическим током может вызвать неудобные ситуации.

Меры предосторожности при гальванике

Мы уже вкратце упоминали гальваническое покрытие ранее в этой статье, но сейчас мы коснемся этой темы снова, поскольку при гальванике также важно соблюдать безопасность!

Давайте взглянем на некоторые меры предосторожности при гальванике.

Во-первых, вы всегда должны быть обеспокоены и осведомлены о процессе гальванопластики / гальваники, так вы будете более осторожны и, следовательно, меньше попадете в аварии.

Кроме того, вы всегда должны использовать вытяжной шкаф, чтобы предотвратить скопление газов.

Вы также должны быть осторожны, чтобы не перегреть ваши решения, так как это может вызвать нежелательные ситуации. И еще раз скажем: не добавляйте воду в кислоту, всегда добавляйте кислоту в воду, чтобы предотвратить бурную реакцию!

Опасно ли гальваническое формование?

Теперь мы много знаем о различных аспектах безопасности, связанных с гальванопластикой, но мы еще не рассмотрели общий принцип опасности.

Потому что гальваническое формование даже опасно, или мы зашли слишком далеко с этой мерой безопасности? Давайте взглянем!

Электроформование так же опасно, как и вы, конечно, здесь присутствуют некоторые опасные и потенциально вредные химические вещества, но если вы предпримете правильные шаги, гальванопластика полностью безопасна.

Как и в любом другом хобби, вам следует провести небольшое исследование, чтобы выяснить все опасности и опасности, но гальванопластика безопасна, если вы соблюдаете меры безопасности, упомянутые в этой статье!

Как гальваника вредна для окружающей среды?

Продолжаются дискуссии о гальванопластике и гальванике и их влиянии на окружающую среду.

В наши дни глобальная охрана важнее, чем когда-либо, поэтому давайте посмотрим, какой вред для окружающей среды может нанести гальванопластика и гальваника!

В процессе гальваники выделяются токсичные химические вещества и тяжелые металлы, загрязняя небо.

В процессе также образуются опасные отходы, которые также могут нанести вред окружающей среде. Однако, если вы примете соответствующие меры предосторожности, это не должно быть проблемой.

Если вы работаете в хорошо вентилируемом помещении и утилизируете химические отходы, как мы описали в этой статье, все должно быть в порядке!

Последние мысли о… Меры предосторожности при гальванопластике в домашних условиях

В целом, гальванопластика настолько же безопасна, насколько и вы.Если вы будете соблюдать меры предосторожности, перечисленные в этой статье, вам не о чем беспокоиться, а гальванопластика — совершенно безопасное хобби!

Электроформование — это хобби, как и многие другие, и людям нужно провести собственное исследование, чтобы понять, подходит ли это им.

Гальванопластика — это развлечение и создание красивых изделий, и соблюдение этих мер предосторожности позволит вам делать это как можно дольше! Спасибо за чтение!

Теперь, когда вы знаете, как быть в безопасности, давайте приготовим рецепт раствора для гальваники меди.Меры предосторожности при электроформовке дома (очень важно)

Последние сообщения…

Источники в формате MLA

*, Name. «Раствор для гальванопластики: купить или сделать?» Мастер гальванопластики, 21 июня 2020 г., electroformingartist.com/electroforming-solution/.

«Меры предосторожности при гальванике — Сообщество производителей ювелирных изделий Ганоксин». Ганоксин, 6 декабря 2016 г., www.ganoksin.com/article/electroplating-safety-precautions/.

Опасно ли гальваническое формование? findanyanswer.com / is-гальванопластика-опасна.

Марини, Луис. «Опасны ли ваши гальванические отходы?» Отделочные материалы, Отделочные работы, 31 августа 2017 г., www.pfonline.com/articles/is-your-electroplating-waste-hazardous.

«СИЗ.» Википедия, Фонд Викимедиа, 26 февраля 2021 г., nl.wikipedia.org/wiki/PPE.

«r / Гальванопластика — опасность гальванопластики?» Reddit, www.reddit.com/r/electroforming/comments/5vjmmi/danger_of_electroforming/.

Электроформование

Электроформование

В гальванопластике используются те же принципы и химические вещества. однако гальваника обычно выполняется на неметаллических подложках; пластмассы, глины, силиконы, органические материалы.

У нас есть два разных набора для гальванопластики: серебро и медь.

Для получения дополнительной информации о мастер-классах и уроках гальванопластики перейдите на нашу страницу «Уроки».

---

Уточнить поиск

Сортировать по: DefaultName (A — Z) Имя (Z — A) Цена (Низкая> Высокая) Цена (Высокая> Низкая) Рейтинг (Наивысший) Рейтинг (Наименьший) Модель (A — Z) Модель (Z — A)

Гальванопластика меди — Углубленный взгляд на гальваническое формование меди в домашних условиях — GP eBook

Гальваническое формование меди — углубленный взгляд на гальваническое формование меди в домашних условиях Публикация электронной книги..

Комплект для гальваники меди — 5 л

Наш комплект для гальванопластики позволяет накладывать медь на любую поверхность с помощью двух другой провод ..

Комплект для гальваники меди — 5 л Ultimate

Наш комплект для гальваники меди позволяет наносить медь на любую поверхность, используя два разных проводника..

Комплект для гальваники меди — 5 л Ultimate + блок питания

Наш универсальный комплект для гальваники меди позволяет наносить медь на любую поверхность с помощью опции o ..

Гальваническое формование — Руководство по гальванопластике меди для новичков — GP eBook

Электроформование — Руководство по электроформовке меди для начинающих Электронная книга, опубликованная Gateros Pl..

GP Patina 1 — красный, фиолетовый, серый, угольный

GP Patina 1 — красный, фиолетовый, серый, древесный уголь Наша GP Patina 1 представляет собой специально обработанную медь, медь и алюминий.

Набор для гальванопластики серебра и меди

Комплект для гальванопластики серебра и медиНаш комплект для гальванопластики из серебра и меди без цианида позволяет..

Набор для гальваники серебра

Комплект для гальванопластики серебраНаш комплект для гальванопластики без цианида серебра позволяет наносить серебро на ..

Гальваническая краска для меди с серебряным покрытием

Краска для гальванопластики для меди с серебряным покрытиемНаша краска для гальванопластики для меди с серебряным покрытием входит в комплект поставки..

GP Безопасная соль для ювелирных украшений

GP Safety Jewellery Соленые огурцы GP Safety Jewellery Соленые огурцы — это не совсем белая натуральная кислотная соль.

GP Соль соленого огурца для ювелирных изделий

GP Dry Acid Jewellery Соли для солений для солений.

Краска для гальванопластики графитовая

Графитовая краска для гальванопластикиНаша краска для гальваники графитовая входит в состав нашей компании Electroforming k ..

Акриловый герметик

Акриловый герметикНаш акриловый герметик представляет собой герметик на водной основе, который идеально подходит для герметизации и защиты..

Жидкий латексный герметик

Liquid Latex Sealer Наш жидкий латексный герметик — это простой в использовании и съемный герметик, который идеально подходит для ..

Графитовый порошок для гальванопластики

Графитовый порошок для электроформовки Графитовый порошок сам по себе очень проводящий и очень быстро электролизуется..

Показано с 1 по 15 из 22 (2 страниц)

«Проблемы и решения по гальванопластике меди, п5»

образование … веселье … дух алоха

Звоните прямо! (регистрация не требуется)

• ——

---

<Пред. страница (Вы на последней странице)

Самая последняя публикация ⏭

---

20 сентября 2018

Q.Привет. У меня проблема с приобретением какого-либо существенного усилителя. показания или покрытие. У меня есть бак на 7 галлонов со всем оборудованием Technics. Я провожу в резервуаре образцы медной фольги. 3 @ 3 «x 3». У меня напряжение до 7,5, а он только 0,5 ампер. Кусочки лососевого цвета. Я не использовал установку более 6 месяцев, большая часть воды испарилась, поэтому я долил ее дистиллированной водой. В это время из резервуара не было медных анодов.

Есть идеи? Спасибо

Джейми Беннетт
— Хай-Фолс, Нью-Йорк
^

отделка.com стало возможным благодаря …

этот текст заменяется на bannerText

---

сентябрь 2018

А. Привет, Джейми. Поместите выводы V-O-M непосредственно на анод и ваши испытательные образцы, чтобы убедиться, что проблема не в выпрямителе или грязных соединениях. Если части получают напряжение около 7,5 вольт, этого должно быть более чем достаточно и, вероятно, слишком много — это означает, что проблема заключается в анодах или ее решении.

Я не знаю, что у вас есть в отношении химического анализа или испытательного оборудования, но если у вас нет корпуса ячейки, и вы не можете проводить какой-либо анализ, а очистка анодов не помогает, вы может ограничиться заменой раствора.

---

1 октября 2018

В. Привет, я пытаюсь гальванизировать медь, но когда я вытаскиваю ее из ванны и смываю, после высыхания кажется, что на ней появляется яркая радужная перелива. есть идеи, почему это может быть?

Существуют ли формы, которые легче «обжечь» при гальванопластике медью? Я пытался гальванизировать шишку.

---

---

6 декабря 2018 г.

Q.Привет! Я новичок в гальванопластике (около месяца), и я благодарен за то, что наткнулся на этот форум 🙂 Мне удалось решить множество моих проблем с помощью исследований и проб и ошибок, но последняя проблема действительно сбивает с толку меня.

Я расставил все и перемешал ванну в соответствии с методами Джейсона Уэлша. У меня есть его книга, и я просмотрел тонну его видео на YouTube. В ванне используется дистиллированная вода, средство для удаления корней в виде сульфата меди и аккумуляторная кислота (без использования отбеливателя).Это примерно полгаллона раствора, и до сих пор я делал небольшие кусочки, площадью около дюйма или около того.

Моя проблема заключается в том, что вместо того, чтобы со временем получить хорошее толстое покрытие, мои детали получат очень тонкое покрытие, а затем на всей поверхности появятся сверхострые медные «шипы». Не очень дружелюбная текстура для украшений!

Возможно, я использую неправильные термины в моем поиске в Google, но мне трудно найти какую-либо информацию об этом явлении.

---

декабрь 2018

А. Привет, Эмили. У Джейсона отличные навыки инструктора, он говорит медленно и четко и повторяет вещи.

Но несколько важных моментов:

— Правильный способ гальванопластики — это правильно составленные добавки, включая отбеливатели. Хотя отбеливатель стоит дорого, почти все гальванические мастерские и цеха гальванопластики используют его для предотвращения «образования деревьев», которое вы демонстрируете.

— Электроформование быстрее (более высокий ток), хотя оно не предотвратит образование деревьев, может, по крайней мере, способствовать появлению «комковатых» деревьев, а не «колючих», потому что они «сгорают», прежде чем станут настолько тонкими.

— У Джейсона есть видео на YouTube под названием «Электрополировка меди, конец Брайтнера (sic) в гальванопластике», где он узнает эти деревья и удаляет их.

— Тем не менее, действительно важным моментом является то, что Джейсон хорош в и ему нравится внешний вид, который он получает 🙂

Волнистая, неровная, неровная гальванопластика может подойти для того, что он делает, придавая артистичности одной из- натуральная внешность; и это может быть прекрасный вид для ваших вещей — это вопрос того, что вы ищете.

---

---

5 января 2019

В. Привет, я новичок в электроформинге, и прежде чем я задам свой вопрос, я хочу сообщить всем потенциальным отвечающим членам, что меня не интересуют таинственные готовые химические растворы, поскольку рассматривается решение моей проблемы.

Во-первых, я работаю с самодельным решением, полученным из бесплатного учебного пособия Джейсона Уэлшеса на Youtube (сульфат меди), и мои электроды сделаны из меди высокой чистоты. Моя проблема в том, что мне не удалось добиться блеска ни на одной из деталей, которые я гальванизировал.Все они вышли из ванны с ровным лососевым цветом и плохой адгезией. Я пробовал разные уровни тока, это меняет только текстуру отложений. Я также добавил в раствор простой домашний осветлитель (полиэтиленгликоль) после того, как отфильтровал углем. У меня нет pH-метра, поэтому я не могу определить, имеет ли раствор правильный pH, но я знаю, что не добавил в него много воды, и я уверен, что он испарился. Я планирую добавить немного дистиллированной воды, но если это не поможет, какие у меня варианты?

Итан Роулетт
— гамильтон, Огайо, США
^

---

января 2019

Привет, Итан.Каждый может выбирать свои интересы; Я бы не осмелился оспорить это, и вообще нет проблем, что вам нужны решения, не связанные с собственниками!

… но поскольку я уже неоднократно говорил, что чувствую, что это единственный путь, и вы четко заявили, что вам неинтересен мой путь, мир 🙂

Надеюсь, другой читатель ответит на ваши вопросы так, как вы хотите.

С уважением,

Тед Муни, P.E. RET
Стремление к жизни Алоха
отделка.

---

---

12 марта 2019

В. Мы устанавливаем выпрямитель на 20 ампер на 5-литровый бак, и было кошмаром найти инструкцию по установке ампер и вольт. Мы часто находим противоречивые советы. Есть точная и грубая шкала, но что мы делаем в первую очередь, включаем ампер и регулируем вольт или наоборот? Я прочитал 0,1 ампер на квадратный дюйм и 1-2 вольта, но не уверен, в каком порядке это делать. Мы пробовали гальваническое формование с повышением ампер до тех пор, пока значение вольт не станет 0,5, а значение ампер не станет равным 0.

---

марта 2019

А. Привет Брита. Хотя вы никогда не уйдете от поиска противоречивых советов, понимание принципов — хороший первый шаг; тогда вы можете решить, что кажется разумным, и попробовать 🙂

(любезно предоставлено www.build-electronic-circuits.com)

Дело в том, что сила тока и напряжение не независимы; они полностью связаны законом Ома:
Ампер = Вольт / Сопротивление

Любая данная установка будет иметь заданное электрическое сопротивление, основанное на таких вещах, как pH, концентрация и температура раствора, а также расстояние между анодом и катодом.Тогда, если вы увеличите напряжение, сила тока увеличится; если вы уменьшите напряжение, сила тока будет пропорционально уменьшаться. Да, некоторые блоки питания позволяют вам контролировать силу тока, но когда они это делают, они просто позволяют вам контролировать силу тока, подавая на источник питания необходимое напряжение для обеспечения такой силы тока.

Похоже, в вашем конкретном блоке питания есть переключатель, позволяющий управлять напряжением или силой тока, а затем пара ручек грубой и точной настройки, которые выполняют двойную функцию: контролировать напряжение или силу тока в зависимости от того, что вы выбрали. с переключателем.

---

---

Проблема адгезии при гальванике / гальванике меди

30 марта 2019 г.,

В. Я надеюсь, что кто-нибудь с большим опытом, чем я, может пролить свет. Я новичок в гальванике и получаю удовольствие от этого экспериментального этапа, но пока не добился хороших результатов.

Я пытаюсь украсить медные кольца драгоценными камнями. Я использовал эпоксидную замазку, чтобы отлить камень в основу кольца, и после высыхания покрыл его проводящей краской. (Стоит отметить, что я пробовал и самодельную графитовую краску, и коммерческую, с тем же результатом)

В качестве источника питания у меня есть две 1.Батарейки 5 В с зажимами типа «крокодил» — отрицательный к катоду, положительный к аноду.

Ванна медная сульфатная.

У меня внутри ванны медный анод.

Покрываемая деталь подвешивается на медной проволоке, намотанной на дюбель (деревянный).

Моя проблема — это покрытие — через несколько часов крошечные частицы меди притягиваются к катоду, но образуют мутный слой, который на самом деле не прилипает.

Я должен упомянуть, что пробовал несколько различных источников энергии, степени концентрации раствора для ванн и анодных деталей.

---

марта 2019

А. Привет, Даннелле. У такого любителя / экспериментатора, как вы, вряд ли есть какие-либо существенные аналитические инструменты для устранения неполадок … все же вам нужно начать выяснять, связана ли проблема с покрытием и вашей работой с ним, или что-то связано с кольцом и замазкой. и процесс металлизации.

Итак, я думаю, что лучше всего начать с того, чтобы взять красивый кусок латуни (может быть, старый ключ?), Очень тщательно очистить его в перчатках, промыть, окунуть в кислоту для активации, сполоснуть и попытаться прикрыть .

---

---

10 апреля 2019

В. Я только что отфильтровал свой электролит, чтобы попытаться решить эту проблему, все та же проблема.
Мои детали представляют собой восковую форму, окрашенную проводящей медной краской.
Раствор: 3 галлона дистиллированной воды, 2,5 фунта сульфата меди и 1 пинта серной кислоты, при использовании регулируемого источника питания в режиме постоянного тока — те же результаты при 1 ампер или 2,5 ампера.

---

18 апреля 2019

Q.

---

апрель 2019

А. Привет, Чак. Да, ваши 5 фунтов и 1,43 стакана на 3 галлона звучат правильно, но я думаю, вам нужно привыкнуть к «граммам на литр», потому что просьба людей из Европы преобразовать свои ответы в фунты на галлон и чашки на галлон для вас выиграет. не работает хорошо; это термины, о которых многие европейцы, вероятно, даже не слышали в своей жизни 🙂

Числа Горана будут для 96% или 100% серной кислоты, а не для аккумуляторной кислоты — что вы используете?

«Осветлитель» означает органические добавки, которые защищают участки с высокой плотностью тока от покрытия, чтобы сгладить, выровнять и осветлить покрытие.Обычно это не универсальный химикат, а система запатентованных от поставщика растворов для кислотного меднения. Некоторые люди, такие как Этан Роулетт выше и Джейсон Уэлч в его видеороликах на YouTube, уверены, что такие дополнительные агенты не нужны; другие, в том числе и я, думают, что вам следует купить запатентованное решение для нанесения покрытия на медь у поставщика проверенных решений, а не пытаться формулировать свои собственные решения для нанесения покрытия.

---

Октябрь 2019

А.Привет, Шимон. Аноды из фосфорированной меди могут доставлять меньше проблем, чем платина, но я считаю, что платина подойдет. Шероховатость может быть вызвана несколькими причинами, но вы должны отфильтровать раствор и добавить 50-100 ppm хлорида. Как упоминал Джеффри в более ранней публикации, некачественные химикаты тоже могут быть проблемой. Стакан установлен на магнитной мешалке? Если да, то перемешиваете ли вы раствор во время нанесения покрытия?

Имеющиеся в продаже процессы гальваники превзойдут домашнее пиво.

---

Апрель 2020

А. Привет, Карли. Просто чтобы убедиться, что это не сработает из-за опечатки, вы используете катушку из медной проволоки в качестве анода, и ваш анод начинает тускнеть и покрывается чем-то, что мешает ему растворяться и останавливает ток? Объект, который вы обрабатываете гальванопластикой, все еще выглядит хорошо?

Предположительно, вы используете сульфат меди и серную кислоту в качестве раствора для гальванопластики? Есть идеи относительно содержания кислоты или pH или чего-то подобного? Что вы гальванизируете?

Если вы поищете на сайте «кислотное меднение пассивных анодов», вы увидите ряд дискуссий о явлении, с которым вы столкнулись.

---

---

7 июля 2020

Я только начинаю гальванизировать / формовать и использую органические детали. Я смешал свою собственную партию раствора меди по рецепту Джейсона Уэлша. Кусочки иногда выходят блестящими, но в основном тусклыми. Я использую 10 ампер на квадратный дюйм поверхности. Я добавила одну каплю осветлителя от Rio. Я фильтрую раствор перед повторным использованием.
Мне что-то не хватает? Органические части запечатываются в спреи для акрилового лака, а затем дважды окунаются для герметизации. Следует ли мне проверять pH раствора, и если да, то каким он должен быть?
Спасибо и извините за длинный вопрос.

---

---

При гальванопластике над кольцом нарастает медь

8 августа 2020 г.

В. Здравствуйте!

Я только что получил от Amazon новый блок питания, и я очень им доволен. Кажется, он работает намного лучше, чем мой предыдущий, возможно, даже слишком! У меня сейчас возникают проблемы с образованием меди на камне (аура ангела Кварц) в местах, которые я не окрашивал токопроводящей краской. У меня установлен блок питания на 0,1 А (это маленькое кольцо), и я использую решение для гальванопластики Midas.Решение довольно новое, использовалось только однажды. Я вытащил кольцо, когда понял, что на камне образуется медь, и снял образовавшийся тонкий слой. Я подумал, что, возможно, виноват металл в покрытии ауры ангела, хотя раньше такого не случалось! Покрыла камень декупажем и вставила обратно, то же самое, медь образовалась поверх декупажа. Я снова вытащил его, попробовал нанести слой лака для ногтей и поместил кольцо в ванну, но то же самое, медь образуется поверх лака для ногтей.

---

---

28 октября 2020

В. Привет, я новичок в гальванопластике и ужасно провожу время, потому что ни одна из моих частей не выходит правильно. Боюсь, что с подготовкой что-то не так. Не могли бы вы подтвердить, что мне нужно нанести токопроводящую краску (я использую ликвитекс, потому что на водной основе), а после высыхания один или два слоя порошка медного пигмента, смешанного с несколькими каплями токопроводящей краски и небольшим количеством дистиллированной воды?
Спасибо!
AF

Антонелла Фабри
— Нью-Йорк Нью-Йорк
^

---

---

19 февраля 2021 г.

---

Мы хотели бы отдать должное этому графику, объясняющему закон Ома (A = V / Ω), но видим его на многих веб-сайтах без информации о том, чьей работой он был на самом деле 🙁 Март 2021 г.

А.Привет, Мэдисон. Вольтметр на вашем выпрямителе явно неисправен, потому что токи не увеличиваются, если не повышается и напряжение. Если у вас есть портативный мультиметр, вы можете проверить напряжение между красным и черным проводами и убедиться в этом.

Если ваша деталь покрыта синей тканью, возможно, ваша графитовая краска грубая и губчатая.

Я понимаю, что люди хотели бы проглотить целого слона за один укус, но я думаю, что у вас все пойдет намного быстрее, если вы сначала сделаете несколько пробных покрытий на металле.

---

---

9 апреля 2021

В. Привет.
Я не знаю, что случилось с моим гальваническим резервуаром. Теперь я получаю эти случайные полосы / беспорядочные гребни на поверхности моих образцов.

Я принял несколько глупых решений и напортачил. он был перенасыщен, поэтому я добавил 1 л дистиллированной воды в резервуар на 9 л, одновременно отфильтровав раствор через домашний фильтр. Получилось не совсем ясно — все еще немного мутно. Кроме того, я сделал еще 2 литра раствора и добавил его, потому что мне нужна была ванна большего размера (однако важно отметить, что я не добавлял хлорида, потому что я пытаюсь добиться текстуры).

---

---

16 апреля 2021

В. Здравствуйте! Во-первых, я из Испании, и мне сложно найти много необходимых вещей и материалов.

Я просто хочу начать гальванопластику, купил раствор щелочного меднения 1л, не знаю, стоит ли брать кислотный.

У меня есть выпрямитель, рассчитанный на 30–10 ампер (я использую его для очень низкого напряжения / амплитуды).

У меня есть оголенный медный провод в небольшом пластиковом контейнере, куда умещается 1 л раствора.

Дело в том, что я заказал проводящую краску, так как я хочу сделать некоторые украшения без проводящих материалов, автобус, поскольку сейчас у меня ее еще нет, поэтому я попробовал метод графитовой и акриловой краски, но.

---

---

18 апреля 2021 г.

Q.

—-
Ред. Примечание: Привет, народ. Помните, что это общественный форум взаимопомощи, а не консультационная служба. Пожалуйста, постарайтесь ответить на вопрос изо всех сил, а не просто опубликовать свой. Спасибо!

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, относящуюся к отделке металлов, посетите следующие каталоги:

О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

Полный список материалов для гальваники меди для новички

Написано Эшли 19 октября 2020 года . Размещено в Без рубрики.

Добро пожаловать в полный список поставок компании Atlas & Aether для гальванопластики, содержащий все мои «обязательные» и «полезные» продукты.Вы можете быть уверены, что находитесь в надежных руках и можете начать только с того, что вам нужно для вашей конкретной области интересов в гальванопластике.

(Обратите внимание: я не являюсь партнером ни одного из перечисленных ниже веб-сайтов. Все перечисленное является личным выбором, и я не получаю дохода за то, что делюсь с вами этими продуктами.)

Выбор подходящего резервуара для гальванопластики

Есть много экономичных вариантов создания вашего гальванического резервуара, у вас даже может что-то валяться! Вопрос номер один: насколько велики будут ваши изделия? сколько штук будет гальванопласта одновременно? Если вы только начинаете и не уверены в продолжительности этого хобби, я рекомендую начать с как можно меньшего размера, так как химические вещества стоят дорого.Однако, если вы планируете производить изделия регулярно большими партиями или планируете создавать большие скульптурные формы, возможно, стоит сразу перейти к большему резервуару. Я использую этот аквариум на 2 галлона. Если вы собираетесь использовать пластик, убедитесь, что это тип 2 (HDPE) или тип 5 (PP).

Некоторые люди рекомендуют использовать химические стаканы, например, на 1000 мл, которые можно найти в наборе для гальванопластики Rio Grande. Что-то такого размера отлично подходит для гальванопластики небольших ювелирных изделий, но округлость стакана делает установку рискованной.ЕСЛИ ВАМ НЕОБХОДИМО использовать круглую ванну, убедитесь, что провода отведений надежно закреплены и закреплены на противоположных концах, чтобы не было риска их соскальзывания и касания друг друга. Вам также нужно будет найти способ держать его закрытым или вылить раствор обратно в бутылку, когда вы закончите (БОЛЬШАЯ БОЛЬ!). У вас также может возникнуть соблазн купить комплект, чтобы облегчить себе задачу, но за 500 долларов вы легко можете получить все, что есть в моем списке «что нужно иметь», и несколько — в моем списке «полезно иметь».

Хорошая емкость для гальванопластики будет: иметь крышку (для безопасности и предотвращения испарения), быть сделана из стекла или пластика и иметь размер, соответствующий вашим потребностям! Я также рекомендую приобрести вторую большую пластиковую ванну и крышку, чтобы ваша ванна могла поместиться внутри для безопасности и легкой очистки.

Перечень необходимых материалов для установки резервуара для гальванопластики

Электропроводящая краска

Лучшая краска на рынке — это просто более безопасные решения.
Цена: зависит от размера (1 унция уйдет быстро, я рекомендую купить больший размер и перелить немного в меньшую емкость).

Анодные мешки

Избавьте себя от постоянной фильтрации ванны и сделайте свои собственные анодные пакеты из фильтровальной ткани и пистолета для горячего клея.
Цена: $ 26

Трубки для холодильных установок

Это действует как ваша шина, на которой подвешиваются аноды и катоды.10 футов типа L 1 / 4-3 / 8 дюйма достаточно. Можно найти в домашнем депо / lowe’s.
Цена: $ 5-6

Анод

Можно использовать медные трубки для охлаждения или другие более толстые трубки из магазина товаров для дома. Я не рекомендую катушки с проволокой, так как они производят больше шлама.
(Вам также понадобится пара трубных ножниц).
Цена: 5-10 долларов

Зажимы

Купите несколько полностью пластиковых зажимов, чтобы усилить давление на соединения проводов (= лучшая проводимость!). Они идеальны.

Медная проволока

Для изготовления деталей, изготовленных методом гальванопластики. Хорошим началом будет медный провод без покрытия калибра 16, 18 и 20 (избегайте обычного провода для ремесленных магазинов, он, вероятно, с покрытием). Попробуйте вместо этого. Получите 28-30 калибра для подвешивания ваших частей.

Стальная шерсть

Поддерживает чистоту и токопроводимость шин. Обязательно держите его подальше от ванны!

эпоксидная

Я рекомендую эпоксидную смолу или УФ-эпоксидную смолу вместо суперклея для всех креплений из-за ее прочности.

Кисти

ТОЛЬКО СИНТЕТИЧЕСКИЙ. Я рекомендую покупать дешевые, так как краска плохо смывается полностью и испортит ваши красивые кисти.

Вода дистиллированная

Отметьте линию на уровне раствора в ванне — поддерживайте раствор на этом уровне, добавляя дистиллированную воду.

Воронка

Если у вас непостоянная установка ванны, вам понадобится воронка, чтобы снова налить раствор в бутылку.

Вощеная бумага

Используйте как сушильную поверхность для эпоксидных и окрашенных деталей, чтобы они не прилипали.

Перечень защитных материалов для гальванопластики

Гальваническое формование меди безопасно для вашей домашней студии, но следует принять некоторые меры предосторожности, чтобы защитить вас и ваше окружение от разливов химикатов.

Защитные очки

Всегда надевайте защитные очки при работе с химическими веществами (раствором и отбеливателем), а также при добавлении / удалении предметов из ванны (возможно разбрызгивание).

Перчатки

Я рекомендую одну толстую пару длинных резиновых перчаток многоразового использования, чтобы держать руки в ванне.Я также часто использую пластиковые перчатки при нанесении патины или краски.

Фартук

В этом нет необходимости, но медная краска любит прилипать к одежде, поэтому одевайтесь соответственно!

«Приятно иметь» Список поставок для гальванопластики

Готовые соединительные кольца

Сэкономьте время и купите готовые прыгуны. Насколько они дешевы, трудно оправдать потраченное на них время. И они уже будут закалены в работе.

Серебряный лак для ногтей

Это изящный трюк для герметизации обратной стороны ваших полупрозрачных камней, чтобы вы не могли видеть эпоксидную смолу, проводящую краску и т. Д.

Миллиметровая бумага

Для создания эскизов и создания идеальной симметрии!

Дремель

Раз за разом вы сможете достать идеально блестящую тарелку прямо из ванны, но это ТРУДНО. Сохраните эти не очень блестящие пластины с помощью латунной щетки или стальной щетки для дремеля.
Цена: 13

долларов

Печень серы

Придайте вашим изделиям вид под старину или бронзу. Я предпочитаю обезвоженный LOS (более дешевый и долговечный) предварительно приготовленному раствору.
Цена: $ 16

Пинцет с крестообразным замком

Иногда вам просто очень хочется, чтобы у вас была третья рука, чтобы что-то держать. Этот набор много раз был бесценным.