Электрик 3 разряда – Тест по профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования» 2-3 разряда (с ответами)

6. Что должен знать и уметь выполнять электромонтер 3-го разряда

Характеристика работ.

Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях; трансформаторных подстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов. Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.

Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт. Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудовании с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры. Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации. Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин. Участие в прокладке кабельных трасс и проводки. Заряд аккумуляторных батарей. Окраска наружных частей приборов и оборудования. Реконструкция электрооборудования. Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т. п. Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем. Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждения электрооборудования с простыми схемами включения.

Должен знать:

— основы электротехники;

— сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы;

— принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контроллеров и другой электроаппаратуры;

— конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств;

— приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения;

— безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования;

— обозначения выводов обмоток электрических машин;

— припои и флюсы;

— проводниковые и электроизоляционные материалы их основные характеристики и классификацию;

— устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;

— способы замера электрических величин;

— приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях;

— правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах;

— правила техники безопасности в объеме квалификационной группы 3.

Примеры работ:

1. Амперметры и вольтметры электромагнитной и магнитоэлектрической систем — проверка в специальных условиях.

2. Аппаратура пускорегулирующая: реостаты, магнитные пускатели, пусковые ящики и т. п. — разборка, ремонт и сборка с зачисткой подгоревших контактов, щеток или смена их.

3. Аппаратура пусковая магнитных станций прокатных станов — разборка, ремонт и сборка.

4. Аппараты тормозные и конечные выключатели — ремонт и установка.

5. Воронки, концевые муфты — разделка и монтаж на кабеле.

6. Выпрямители селеновые — проверка и ремонт.

7. Гирлянды из электроламп — изготовление при параллельном и последовательном включении.

8. Детали сложной конфигурации для электроаппаратуры: фиксаторы, рубильники, пальцы и ящики сопротивления — изготовление.

9. Кабели — проверка состояния изоляции мегомметром.

10. Контроллеры станций управления буровой установки — проверка, ремонт, сборка и установка.

11. Краны портальные, контейнерные перегружатели — разборка, ремонт, сборка контакторов, реле, рубильников, выключателей.

12. Погрузчики специальные, трюмные, вилочные и складские машины — разборка, ремонт и сборка контроллеров, контакторов, выключателей, пусковых сопротивлений, приборов освещения и сигнализации.

13. Подшипники скольжения электродвигателей — смена, заливка.

14. Потенциометры электронные автоматики регулирования температуры печей и сушильного оборудования — монтаж, ремонт с заменой.

15. Приборы автоматического измерения температуры и давления — устранение простых неисправностей, замена датчиков.

16. Провода кабелей электропитания — подводка к газовой трубе.

17. Реле промежуточного авторегулятора — проверка и замена.

18. Реклама световая — монтаж.

19. Рубильник, разъединители — регулирование контактов на одновременное включение и отключение.

20. Центрифуга — ревизия с чисткой тарелок.

21. Щиты силовой или осветительной сети со сложной схемой (более восьми групп) — изготовление и установка.

22. Электродвигатели асинхронные с фазовым ротором мощностью до 500 кВт — разборка и сборка.

23. Электродвигатели короткозамкнутые мощностью до 1000 кВт — разборка и сборка. работник электроснабжение безопасность

24. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью до 50 кВт — разборка, ремонт и сборка.

25. Электроинструмент — разборка, ремонт и сборка.

26. Якоря, магнитные катушки, щеткодержатели электромашин — ремонт и замена.

4. Должностные обязанности электромонтера III разряда

В соответствии с основными задачами, возложенными на службу энергоснабжения, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования обязан:

1. Ежедневно выполнять осмотры закрепленного оборудования с записью в оперативный журнал;

2. Принимать меры по устранению выявленных замечаний самому, а при невозможности докладывать об этом инженеру ЭВС, сменному инженеру КС;

3. Выполнять оперативные переключения в электроустановках до и выше 1000В;

4. Готовить рабочие места и выполнять допуск ремонтных бригад.

5. Выполнять техническое обслуживание и ремонтные работы электрооборудования.

6. Иметь допуск на выполнение огневых работ, работ с монтажной вышки, стропальных работ, газоопасных работ, работ на высоте.

7. Рационально использовать материальные ресурсы, расход горючего, энергии, сырья и материалов при выполнении работ.

8. Соблюдать технологический процесс выполняемой работы, правила технической эксплуатации и уход за оборудованием, приспособлениями и инструментом.

9. Знать требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ.

10. Обеспечивать рациональную организацию труда на своем рабочем месте

11. При отсутствии работ, предусмотренных в производственной инструкции, начальник ЭВС (инженер ЭВС) имеет право поручить выполнять временно любую другую работу, не требующую специальной подготовки и более высокой квалификации.

Обязанности по охране труда и промышленной безопасности.

Несет ответственность за выполнение требований инструкций по охране труда по видам работ и по профессиям.

Участвует в первом уровне контроля за состоянием охраны труда, перед началом смены (рабочего дня) проводит осмотр рабочего места.

Следит за исправностью оборудования, приспособлений, инструмента и приборов.

Проверяет наличие и исправность ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных и сигнализирующих устройств, средств индивидуальной и групповой защиты, состояние проходов, переходов, площадок, лестничных устройств, перил, а также отсутствие их захламленности и загроможденности.

Об обнаруженных при осмотре недостатках докладывает мастеру (бригадиру) и по его указанию участвует в их устранении.

В процессе работы работник обязан:

содержать в чистоте свое рабочее место правильно использовать средства индивидуальной и коллективной защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда;

применять спецодежду и другие средства защиты, использовать безопасные приемы труда, соблюдать при этом все требования охраны труда;

обращать внимание на поведение других работников, выполнение ими личных мер безопасности, напоминать им о необходимости использования безопасных приемов труда, выполнения требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной и газовой безопасности;

проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования).

Работник несет ответственность за:

технически исправное состояние оборудования, механизмов в части соответствия фактических вредных выбросов/сбросов паспортным данным данного механизма;

своевременное представление оборудования, механизмов для инструментального замера количества вредных выбросов/сбросов;

своевременный и качественный учет часов работы оборудования, являющегося источников вредных выбросов/сбросов.

За нарушение охраны окружающей природы работник несет дисциплинарную, административную или уголовную, а также материальную ответственность.

Характеристика работ.

Выполнение несложных работ на ведомственных эл. станциях, трансформаторных электростанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.

Регулирование нагрузки электрооборудования установленного на обслуживаемом участке.

Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.

Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В.

Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.

Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления магнитных пускателей, контакторов и др. несложной аппаратуры.

Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством эл. монтеров более высокой квалификации.

Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин

Участие в прокладке кабельных трасс и проводки

Заряд аккумуляторных батарей

Окраска наружных частей приборов и оборудования.

Реконструкция эл. оборудования

Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п.

Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем.

Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Работник должен знать:

Основы электротехники.

Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы.

Принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контролеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и др. электроаппаратуры и электроприборов

Конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств

Приемы и способы, замены, сращивания и пайки приборов высокого напряжения.

Безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования.

Обозначения выводов обмоток электрических машин.

Припои и флюсы.

Проводниковые и электроизолиционные материалы и их основные характеристики и квалификацию

Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

Способы замера электрических величин, приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях.

Правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах.

Правила техники безопасности в объеме квалификационной группы

ЕТКС. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (3-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов. Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт. Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры. Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации. Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин. Участие в прокладке кабельных трасс и проводки. Заряд аккумуляторных батарей. Окраска наружных частей приборов и оборудования. Реконструкция электрооборудования. Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п. Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем. Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Должен знать: основы электротехники; сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы; принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контроллеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и другой электроаппаратуры и электроприборов; конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств; приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения; безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования; обозначения выводов обмоток электрических машин; припои и флюсы; проводниковые и электроизоляционные материалы и их основные характеристики и классификацию; устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы замера электрических величин; приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях; правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах; правила техники безопасности в объеме квалификационной группы III.

Примеры работ

1. Амперметры и вольтметры электромагнитной и магнитоэлектрической систем — проверка в специальных условиях.

2. Аппаратура пускорегулирующая: реостаты, магнитные пускатели, пусковые ящики и т.п. — разборка, ремонт и сборка с зачисткой подгоревших контактов, щеток или смена их.

3. Аппаратура пусковая магнитных станций прокатных станов — разборка, ремонт и сборка.

4. Аппараты тормозные и конечные выключатели — ремонт и установка.

5. Воронки, концевые муфты — разделка и монтаж на кабеле.

6. Выпрямители селеновые — проверка и ремонт.

7. Гирлянды из электроламп — изготовление при параллельном и последовательном включении.

8. Детали сложной конфигурации для электроаппаратуры: фиксаторы, рубильники, пальцы и ящики сопротивления — изготовление.

9. Кабели — проверка состояния изоляции мегомметром.

10. Контроллеры станций управления буровой установки — проверка, ремонт, сборка и установка.

11. Краны портальные, контейнерные перегружатели — разборка, ремонт, сборка контакторов, командоаппаратов, реле, рубильников, выключателей.

12. Погрузчики специальные, трюмные, вилочные и складские машины — разборка, ремонт и сборка контроллеров, контакторов, выключателей, пусковых сопротивлений, приборов освещения и сигнализации.

13. Подшипники скольжения электродвигателей — смена, заливка.

14. Потенциометры электронные автоматики регулирования температуры прокалочных печей и сушильного оборудования — монтаж, ремонт с заменой.

15. Приборы автоматического измерения температуры и давления — устранение простых неисправностей, замена датчиков.

16. Провода кабелей электропитания — подводка к станку в газовой трубе.

17. Реле промежуточного авторегулятора — проверка и замена.

18. Реклама световая — монтаж.

19. Рубильник, разъединители — регулирование контактов на одновременное включение и отключение.

20. Центрифуга — ревизия с чисткой тарелок.

21. Щиты силовой или осветительной сети со сложной схемой (более восьми групп) — изготовление и установка.

22. Электродвигатели асинхронные с фазовым ротором мощностью до 500 кВт — разборка и сборка.

23. Электродвигатели короткозамкнутые мощностью до 1000 кВт — разборка и сборка.

24. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью до 50 кВт — разборка, ремонт и сборка.

25. Электроинструмент — разборка, ремонт и сборка.

26. Якоря, магнитные катушки, щеткодержатели электромашин — ремонт и замена.

Должностная инструкция электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и специальную подготовку без предъявления требований к стажу работы.

1.5. В практической деятельности электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда должен знать:

  • основы электротехники;
  • сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы;
  • принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контроллеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и другой электроаппаратуры и электроприборов;
  • конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств;
  • приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения;
  • безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования;
  • обозначения выводов обмоток электрических машин;
  • припои и флюсы;
  • проводниковые и электроизоляционные материалы и их основные характеристики и классификацию;
  • устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;
  • способы замера электрических величин;
  • приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях;
  • правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах;
  • правила техники безопасности в объеме квалификационной группы III.

1.7. В период временного отсутствия электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.

2.2. Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке.

2.3. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.

2.4. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В.

2.5. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт.

2.6. Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.

2.7. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры.

2.8. Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации.

2.9. Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин.

2.10. Участие в прокладке кабельных трасс и проводки.

2.11. Заряд аккумуляторных батарей.

2.12. Окраска наружных частей приборов и оборудования.

2.13. Реконструкция электрооборудования.

2.14. Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры.

2.15. Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем.

2.16. Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

В случае служебной необходимости электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования :: ЕТКС Выпуск №1

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных несложных работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования под руководством электромонтера более высокой квалификации. Монтаж и ремонт распределительных коробок, клеммников, предохранительных щитков и осветительной арматуры. Очистка и продувка сжатым воздухом электрооборудования с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей. Чистка контактов и контактных поверхностей. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до 1000 В. Прокладка установочных проводов и кабелей. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью до 50 кВт. Выполнение простых слесарных, монтажных и плотничных работ при ремонте электрооборудования. Подключение и отключение электрооборудования и выполнение простейших измерений. Работа пневмо- и электроинструментом. Выполнение такелажных работ с применением простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола. Проверка и измерение мегомметром сопротивления изоляции распределительных сетей статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей.

Должен знать: устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов; основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение; правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы; наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места; приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов низкого напряжения; правила оказания первой помощи при поражении электрическим током; правила техники безопасности при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы II; приемы и последовательность производства такелажных работ.

Примеры работ

  1. Арматура осветительная: выключатели, штепсельные розетки, патроны и т.п. — установка с подключением в сеть.
  2. Вводы и выводы кабелей — проверка сопротивления изоляции мегомметром.
  3. Детали простые — спиральные пружины, скобы, перемычки, наконечники и контакты — изготовление и установка.
  4. Иллюминация — установка.
  5. Кабели и провода — разделка концов, опрессовка и пайка наконечников.
  6. Конструкции из стали и других металлов под электроприборы изготовление и установка.
  7. Контакторы, реле, контроллеры, командоаппараты — проверка и подтяжка креплений, зачистка и опиловка контактов, их замена и смазывание, замена дугогасящих устройств.
  8. Приборы электрические бытовые: плиты, утюги и т.п. — разборка, ремонт и сборка.
  9. Провода и тросы (воздушные) — монтаж, демонтаж, ремонт и замена.
  10. Трансформаторы сварочные — разборка, несложный ремонт, сборка, установка клеммного щитка.
  11. Цоколи электроламп — пайка концов.
  12. Щитки и коробки распределительные — смена и установка предохранителей и рубильников.
  13. Щиты силовой или осветительной сети с простой схемой (до восьми групп) — изготовление и установка.
  14. Электродвигатели и генераторы — частичная разборка, очистка и продувка сжатым воздухом, смазывание, замена щеток.
  15. Электроды заземляющие — установка и забивка.
 

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов. Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт. Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры. Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации. Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин. Участие в прокладке кабельных трасс и проводки. Заряд аккумуляторных батарей. Окраска наружных частей приборов и оборудования. Реконструкция электрооборудования. Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п. Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем. Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Должен знать: основы электротехники; сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы; принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контроллеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и другой электроаппаратуры и электроприборов; конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств; приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения; безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования; обозначения выводов обмоток электрических машин; припои и флюсы; проводниковые и электроизоляционные материалы и их основные характеристики и классификацию; устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы замера электрических величин; приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях; правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах; правила техники безопасности в объеме квалификационной группы III.

Примеры работ

  1. Амперметры и вольтметры электромагнитной и магнитоэлектрической систем — проверка в специальных условиях.
  2. Аппаратура пускорегулирующая: реостаты, магнитные пускатели, пусковые ящики и т.п. — разборка, ремонт и сборка с зачисткой подгоревших контактов, щеток или смена их.
  3. Аппаратура пусковая магнитных станций прокатных станов разборка, ремонт и сборка.
  4. Аппараты тормозные и конечные выключатели — ремонт и установка.
  5. Воронки, концевые муфты — разделка и монтаж на кабеле.
  6. Выпрямители селеновые — проверка и ремонт.
  7. Гирлянды из электроламп — изготовление при параллельном и последовательном включении.
  8. Детали сложной конфигурации для электроаппаратуры: фиксаторы, рубильники, пальцы и ящики сопротивления — изготовление.
  9. Кабели — проверка состояния изоляции мегомметром.
  10. Контроллеры станций управления буровой установки — проверка, ремонт, сборка и установка
  11. Краны портальные, контейнерные перегружатели — разборка, ремонт, сборка контакторов, командоаппаратов, реле, рубильников, выключателей.
  12. Погрузчики специальные, трюмные, вилочные и складские машины разборка, ремонт и сборка контроллеров, контакторов, выключателей, пусковых сопротивлений, приборов освещения и сигнализации.
  13. Подшипники скольжения электродвигателей — смена, заливки.
  14. Потенциометры электронные автоматики регулирования температуры прокалочных печей и сушильного оборудования — монтаж, ремонт с заменой.
  15. Приборы автоматического измерения температуры и давления устранение простых неисправностей, замена датчиков.
  16. Провода кабелей электропитания — подводка к станку в газовой трубе.
  17. Реле промежуточного авторегулятора — проверка и замена.
  18. Реклама световая — монтаж.
  19. Рубильник, разъединители — регулирование контактов на одновременное включение и отключение.
  20. Центрифуга — ревизия с чисткой тарелок.
  21. Щиты силовой или осветительной сети со сложной схемой (более восьми групп) — изготовление и установка.
  22. Электродвигатели асинхронные с фазовым ротором мощностью до 500 кВт — разборка и сборка.
  23. Электродвигатели короткозамкнутые мощностью до 1000 кВт разборка и сборка.
  24. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью до 50 кВт — разборка, ремонт и сборка.
  25. Электроинструмент — разборка, ремонт и сборка.
  26. Якоря, магнитные катушки, щеткодержатели электромашин — ремонт и замена.
 

4-й разряд

Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации. Регулирование и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта. Ремонт усилителей, приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения. Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов. Проверка, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения. Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ. Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля. Выявление и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности. Пайка мягкими и твердыми припоями. Выполнение работ по чертежам и схемам. Подбор пусковых сопротивлений для электродвигателей.

Должен знать: основы электроники; устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры; наиболее рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты их от перенапряжений; назначение релейной защиты; принцип действия и схемы максимально-токовой защиты; выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой нагрузки; устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей; технические требования к исполнению электрических проводок всех типов; номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов; методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта; основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их; принцип действия оборудования, источников питания; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Примеры работ

  1. Блокировки электромагнитные и электромеханические — ремонт и регулирование.
  2. Выключатели масляные — ремонт с изготовлением и заменой контактов, регулированием на одновременное включение трех фаз и проверкой плоскости контактов.
  3. Командоаппараты, исполнительные механизмы, датчики температуры проверка, ремонт и наладка.
  4. Командоаппараты управления подъемными столами прокатных станов проверка и ремонт.
  5. Краны портальные, контейнерные перегружатели — текущий ремонт, регулирование и испытание электрооборудования.
  6. Линии электропитания высокого напряжения — проверка под напряжением.
  7. Перегружатели пневматические — техническое обслуживание, текущий ремонт приводов и пускорегулирующей аппаратуры, проверка и регулирование.
  8. Подшипники скользящие электродвигателей всех мощностей шабрение.
  9. Потенциометры электронные автоматические регулирования температуры сушильных и прокаленных печей — ремонт и наладка.
  10. Реле времени — проверка и устранение неисправностей в электромагнитном проводе.
  11. Селеновые выпрямители — ремонт с заменой шайб, изготовление перемычек с регулированием и наладкой.
  12. Темнители — ремонт с изготовлением концевых выключателей, заменой щеток и микровыключателей.
  13. Цепи вторичной коммутации — проверка индукторов.
  14. Щиты распределительные высоковольтные — монтаж с установкой арматуры.
  15. Электродвигатели асинхронные мощностью свыше 500 кВт и короткозамкнутые мощностью свыше 1000 кВт — разборка, сборка с установлением повреждений.
  16. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью свыше 50 кВт — разборка, ремонт и сборка.
  17. Электроколонки крановые питающие — разборка, ремонт, сборка и регулирование.
  18. Электрофильтры — проверка, ремонт и установка.

 

5-й разряд

Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ. Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики. Обслуживание силовых и осветительных установок с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. Монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт. Ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт. Монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы доменных, сталеплавильных печей, прокатных станов, блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств туннельных печей, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно-транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению. Ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент. Балансировка роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации.

Должен знать: основы телемеханики; устройство и электрические схемы различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического регулирования; общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите; методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей; схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования; устройство реле различных систем и способы его проверки и наладки; приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических машин больших мощностей, сложного электрооборудования; правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и обслуживания работающего электрооборудования; построение геометрических кривых, необходимых для пользования применяемыми при ремонте приборами; принцип работы преобразователей, установок высокой частоты с машинными и ламповыми генераторами; расчет потребности в статических конденсаторах для повышения косинуса фи; способы центровки и балансировки электродвигателей; назначение и виды высокочастотных защит; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов, правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Примеры работ

  1. Автоматические устройства башен тушения коксохимических заводов ремонт и наладка электросхемы.
  2. Выключатели масляные высоковольтные — капитальный ремонт.
  3. Кабель высокого напряжения — нахождение повреждения, вырезка поврежденного участка и монтаж вставки,
  4. Контакторы, магнитные контроллеры, путевые выключатели — ремонт и регулирование.
  5. Оборудование и аппаратура распределительных устройств высокого напряжения — ремонт и монтаж.
  6. Ограничители грузоподъемности магнитоэлектрические — проверка, наладка и регулирование.
  7. Панели управления и магнитные станции высоковольтных электродвигателей прокатных станов — проверка и ремонт.
  8. Панели управления многократного волочения со сложной схемой автоматического пуска пяти барабанов одной кнопкой с помощью реле времени — ремонт и наладка.
  9. Погрузчики, пневмоперегружатели вагонные, складские, трюмные и другие специальные машины — капитальный ремонт и регулирование электрооборудования в полном объеме.
  10. Потенциометры, сельсиновые датчики с передачами — ремонт с изготовлением деталей.
  11. Приборы радиоизотопные — монтаж и наладка.
  12. Пульты управления операторского освещения — ремонт и монтаж.
  13. Реле максимальное, фотореле — проверка, ремонт и регулирование.
  14. Роторы электродвигателей — балансировка, выявление и устранение вибрации.
  15. Спредеры автоматические — определение неисправности, ремонт, монтаж, демонтаж.
  16. Схемы автоматики рольгангов, упоров, перекидки клапанов воздухонагревателей мартеновских печей — ремонт и наладка.
  17. Электросистемы механизмов загрузки доменных печей — полный ремонт и наладка.
  18. Элементы счетных схем специальных систем управления длины раската, телемеханических устройств на агрегатах металлургических заводов — ремонт, монтаж и наладка.
  19. Электродвигатели высоковольтные — капитальный ремонт, сборка, установка и центровка.
  20. Электроприводы многодвигательные с магнитными станциями и сложными схемами автоматики и блокировки — проверка и ремонт.
  21. Электрочасовые станции всех систем — средний и капитальный ремонт.
 

6-й разряд

Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше, 15 до 25 кВ. Обслуживание производственных участков или цехов с особо сложными схемами первичной и вторичной коммутации и дистанционного управления. Наладка, ремонт и регулирование ответственных, особо сложных, экспериментальных схем технологического оборудования, сложных электрических схем автоматических линий, а также ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и электрических схем уникального и прецизионного металлообрабатывающего оборудования. Обслуживание, наладка и регулирование электрических самопишущих и электронных приборов. Обслуживание и наладка игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электронных, электроимпульсных установок, особо сложных дистанционных защит, устройств автоматического включения резерва, а также сложных схем с применением полупроводниковых установок на транзисторных и логических элементах. Проверка классов точности измерительных трансформаторов. Выполнение работ по ремонту, монтажу и демонтажу кабельных линий в специальных трубопроводах, заполненных маслом или газом под давлением. Сложные эпоксидные концевые разделки в высоковольтных кабельных сетях, а также монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями. Комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.

Должен знать: конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов любой мощности и напряжения и автоматических линий; схемы телеуправления и автоматического регулирования и способы их наладки; устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной системы; правила обслуживания игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электроимпульсных и электронных установок; методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и электроприборов; правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания; электрические схемы первичной и вторичной коммутации распределительных устройств; принцип действия защит с высокочастотной блокировкой; схемы стабилизаторов напряжения, полупроводниковых, селеновых выпрямителей и телеметрического управления оперативным освещением и пультов оперативного управления; правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

  1. Аппаратура автоматическая дозировочная для жидких компонентов с электронным реле и терморегуляторами — проверка, ремонт и наладка электросхемы.
  2. Генераторы постоянного тока — капитальный ремонт, регулирование и наладка.
  3. Краны портальные, контейнерные перегружатели — капитальный ремонт электрооборудования.
  4. Коллекторы машин постоянного тока — сборка, изготовление шаблонов и доводка пластин коллектора вручную.
  5. Линии автоматические металлорежущих станков — сложный ремонт и наладка электросхемы.
  6. Линии поточные с многодвигательными, синхронизированными и автоматизированными приводами — ремонт и наладка.
  7. Машины электросварочные шовные, многоточечные — ремонт и наладка.
  8. Печи электроплавильные и закалочные установки высокочастотные проверка, устранение неисправностей и наладка.
  9. Приборы и аппараты электронной системы — ремонт и наладка схемы.
  10. Реле электронной башни тушения коксохимических заводов — ремонт, установка и наладка.
  11. Рентгеноаппараты — проверка, устранение дефектов и наладка.
  12. Системы тиристорного управления — наладка.
  13. Спредеры, грузоподъемные электромагниты — капитальный ремонт, регулирование и наладка электрооборудования.
  14. Схемы сложные электрические с применением электроники и фотоэлементов — проверка, ремонт и наладка.
  15. Схемы электрические автоматического дистанционного управления проверка, ремонт и наладка.
  16. Электроприводы со сложными схемами управления дистиллиграфирование режимов работы.
 

7-й разряд

Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 25 до 35 кВ. Обслуживание силовых и осветительных установок с особо сложными схемами включения. Ремонт, монтаж, наладка и обслуживание высоковольтных конденсаторных сварочных установок, высокочастотных контактных и шовных сварочных установок с электронными схемами управления. Ремонт и наладка технологических сварочных установок. Техническое обслуживание новых и опытных образцов электрооборудования и электроаппаратов различных типов и систем напряжением до 220 кВ. Испытания повышенным напряжением высоковольтных электродвигателей и машин постоянного тока, испытания повышенным выпрямленным напряжением с определением утечки токов силовых кабелей, снятие круговых диаграмм переключающих устройств трансформаторов, измерение емкости и тангенса угла диэлектрических потерь тока и потерь холостого хода, измерение коэффициента трансформации, напряжения короткого замыкания, сопротивления постоянного тока обмоток силовых трансформаторов и маслонаполненных реакторов. Испытания разрядников, измерительных трансформаторов, коммутационных аппаратов; техническое обслуживание аппаратуры, применяемой при испытаниях и измерениях, подготовка рабочих мест для проведения испытаний и измерений. Наладка, ремонт и регулирование сложных, экспериментальных схем технологического оборудования. Обслуживание, наладка и регулирование электрических самопишущих и электронных приборов. Наладка сложных защит, устройств автоматического включения резерва. Наладка, регулирование, устранение неисправностей, сдача в эксплуатацию аппаратов, приборов и систем управления механизмами и узлами технологического оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением ремонтно-восстановительных работ элементов этих систем, программируемых контроллеров, монокристаллических ПЭВМ, систем контроля за работой технологического персонала при выполнении транспортно-технологических операций с радиационно-опасными грузами. Диагностика управляемых систем оборудования транспортно-технологической цепочки переработки радиоактивных материалов. Комплексная наладка и регулирование электрооборудования, агрегатов и станков, тиристорных преобразователей и двигателей с обратными связями по току, напряжению и скорости. Ремонт, испытание и регулирование аналоговых и цифровых электроприборов постоянного тока и тиристорных преобразователей электроприводов. Наладка, ремонт, обслуживание грузовых лифтов с электронным управлением, двигателей с частотным управлением. Разборка, капитальный ремонт, сборка и обслуживание высокочастотных электронных преобразователей. Наладка и проверка устройств телеуправления, телесигнализации и телеизмерения, мнемосхемы, командо-аппаратов и сигнальной аппаратуры. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций для их устранения.

Должен знать: основы промышленной электроники и телемеханики; конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность обслуживаемых электрических машин, электроаппаратов; схемы телесигнализации, телеизмерения и способы их наладки; схемы электроприборов любой мощности и напряжения, автоматических линий; схемы телеуправления, автоматического регулирования и способы их наладки; устройство и правила ремонта, наладки и эксплуатации аппаратуры релейной защиты, автоматики и цепей вторичной коммутации; назначение и схемы блокировочных устройств; основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, мини- и микро-ПЭВМ, монокристаллических ПЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и принцип действия автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем устройств и приборов преобразовательной техники с целью получения заданных статических и динамических характеристик; методы первичной и вторичной коммутации сложных распределительных устройств; особо сложные схемы силовой и осветительной сети; устройство, принцип работы и правила ремонта обслуживаемых сварочных установок; правила, методы и порядок производства работ; технические характеристики и конструкцию эксплуатируемого электрического оборудования; правила наладки и ремонта сложных электроприборов и электроаппаратов, ртутных выпрямителей; принцип работы преобразователей; правила настройки и регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов; правила выполнения работ во взрывоопасных, пожароопасных и других сложных условиях; организацию комплекса работ по ремонту и выявлению неисправностей обслуживаемого оборудования; правила оформления технической документации.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

  1. Автоматические выключатели — ремонт, наладка.
  2. Выключатели вакуумные высоковольтные — капитальный ремонт и наладка устройств управления выключателями.
  3. Высоковольтные конденсационные сварочные установки — наладка, ремонт и обслуживание.
  4. Высокочастотные контактные сварочные установки — наладка, ремонт и обслуживание.
  5. Комплекс средств телемеханики — проверка, наладка и ремонт.
  6. Лазерные, сварочные установки — наладка, ремонт и регулирование.
  7. Сварочные агрегаты с микропроцессорной системой управления и частотным регулированием — обслуживание, ремонт.
  8. Силовая часть электрооборудования преобразователей частоты, тиристорных устройств возбуждения синхронных генераторов и двигателей, тиристорных преобразователей различных типов — капитальный ремонт, снятие характеристик полупроводниковых элементов.
  9. Системы водоохлаждения статических преобразователей частоты — ремонт.
  10. Схемы индукционных генераторов — наладка, ремонт и регулирование.
  11. Фильтрокомпенсирующие установки — ремонт.
  12. Электроприводы с преобразователями частоты — ремонт, обслуживание.
 

8-й разряд

Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 35 кВ. Наладка схем, устранение дефектов, техническое обслуживание особо сложных схем защит, автоматики, телемеханики. Комплексные испытания уникального электрооборудования различной мощности. Выявление и устранение неисправностей устройств комплекса средств телемеханики. Комплексная проверка работы схем устройств телемеханики. Разработка схем на интегральных и логических элементах для проверки устройств, узлов и блоков комплекса средств телемеханики. Ремонт, проверка, наладка и настройка особо сложных дистанционных защит, электронных полупроводниковых схем защиты и управления приводами кранового оборудования, проведение измерений в высокочастотных каналах аппаратуры электроавтоматики. Наладка оборудования и устранение неисправностей в особо сложных, экспериментальных схемах технологического оборудования с использованием вычислительной техники, а также наладка программируемых электронных устройств. Обслуживание и ремонт электронных схем инверторных сварочных источников. Настройка и обслуживание оптического тракта технологических сварочных установок. Ремонт особо сложных схем первичной и вторичной коммутации с дистанционным управлением с применением полупроводниковых схем на транзисторных и логических элементах. Комплексное технологическое обслуживание, наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных систем управления и контроля за работой оборудования технологических механизмов, обеспечивающих транспортно-технологические операции с радиационно-опасными грузами, диагностика с помощью пакета тестовых программ с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и корректировка технологических программ с применением средств вычислительной техники. Выполнение особо сложных работ по испытаниям и наладке преобразовательного оборудования. Испытание тиристорных блоков от постоянного источника тока. Проверка и настройка схем, содержащих логические и интегральные элементы. Эксплуатационное обслуживание и обеспечение работы элементов систем контроля и управления, работающих с применением электронных устройств на базе микропроцессоров. Обслуживание технологических защит блочного исполнения на базе интегральных микросхем. Ремонт и наладка сложных устройств релейной защиты и автоматики, выполненных на базе микропроцессорных интегральных схем, проверочных комплексных устройств и проверочных автоматических установок. Сложное испытание высокочастотных установок с применением стандартной аппаратуры (осциллограф, волномер, звуковой генератор и др.). Управление комплексом испытательного оборудования. Монтаж, наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию сложных систем управления, оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением всех видов ремонтно-восстановительных работ элементов этих систем. Участие в разработке нестандартного испытательного оборудования, монтаж блоков и проверка их на работоспособность. Выполнение работ по ремонту и наладке новых малосерийных образцов аппаратуры.

Должен знать: конструкцию, способы настройки реверсивных, рекуперативных преобразователей; схемы устройств, узлов и блоков комплекса телемеханики; методы комплексной поверки устройств телемеханики; методам выявления и устранения неисправностей устройств телемеханики; принцип работы полупроводниковых интегральных и логических элементов; конструкцию, объем и способы ремонта электрических машин, электроаппаратов и приборов различной мощности, напряжением свыше 35 кВ; методику проведения наладочных работ и испытаний при введении в эксплуатацию сложного, экспериментального оборудования; правила обслуживания, схему и устройство генератора высокой частоты, генератора импульсных напряжений, логических и интегральных элементов, схемы проверки тиристорных блоков и модулей; правила применения контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры на базе электронных схем; основы электроники и микропроцессорной техники; инструкции по ремонту, наладке, проверке и эксплуатации сложной аппаратуры релейной защиты и автоматики, содержащей интегральные микросхемы; методы определения и выявления неисправностей в устройствах, выполненных на базе интегральных микросхем; методы работы со сложной электронной измерительной аппаратурой; конструкцию, способы и правила проверки испытательных установок, схем, стендов и приборов для измерения электрических параметров; способы устранения основных неисправностей оборудования; методику настройки систем управления устройств и приборов преобразовательной техники с целью получения заданных характеристик; методы анализа, систематизации отказов работы обслуживаемого оборудования и разработки рекомендаций по повышению его надежности; конструктивные особенности и принцип работы технологических установок со сложной системой автоматического регулирования технологических процессов с помощью ПЭВМ и микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ПЭВМ; правила организации комплекса работ по наладке и выявлению неисправностей устройств и систем контроля и управления; методы автоматического регулирования электропривода.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

  1. Высокочастотные каналы автоматики — поиск и устранение неисправностей, проведение измерений.
  2. Генераторы высокочастотные мощностью 60 кВт и выше — испытание.
  3. Инверторные сварочные установки — наладка, ремонт и обслуживание.
  4. Оптический тракт лазерных установок — ремонт, настройка и обслуживание.
  5. Реверсивные, рекуперативные преобразователи кранового оборудования и системы возбуждения синхронных электродвигателей — ремонт, проверка, наладка, настройка.
  6. Схемы экспериментальных измерительных устройств и комплексов — монтаж, наладка, ремонт.
  7. Устройства комплекса телемеханики — комплексная проверка в режиме телеизмерения, телесигнализации и телеуправления с использованием сложных измерительных приборов.
  8. Электрические устройства с программным обеспечением — ремонт и обслуживание.
  9. Электронные схемы — ремонт и обслуживание с использованием средств вычислительной техники.

Должностные обязанности электромонтера III разряда — Мегаобучалка

 

В соответствии с основными задачами, возложенными наслужбу энергоснабжения, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудованияобязан:

1. Ежедневно выполнять осмотры закрепленного оборудованияс записью в оперативный журнал;

2. Принимать меры по устранению выявленныхзамечаний самому, а при невозможностидокладывать об этом инженеру ЭВС, сменному инженеру КС;

3. Выполнять оперативные переключения в электроустановках до и выше 1000В;

4. Готовить рабочие места и выполнять допуск ремонтных бригад.

5. Выполнятьтехническое обслуживание и ремонтные работы электрооборудования.

6. Иметь допуск на выполнение огневых работ, работ с монтажной вышки, стропальных работ, газоопасных работ, работ на высоте.

7. Рационально использовать материальные ресурсы, расход горючего, энергии, сырья иматериалов при выполнении работ.

8. Соблюдать технологический процесс выполняемой работы, правила технической эксплуатации и уход за оборудованием, приспособлениями и инструментом.

9. Знать требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ.

10. Обеспечивать рациональную организацию труда на своем рабочем месте

11. При отсутствии работ, предусмотренных в производственной инструкции, начальник ЭВС (инженер ЭВС) имеет право поручить выполнять временно любую другую работу, не требующую специальной подготовки и более высокой квалификации.

Обязанности по охране труда и промышленной безопасности.

Несет ответственность за выполнение требований инструкций по охране труда по видам работ и по профессиям.

Участвует в первом уровне контроля за состоянием охраны труда, перед началом смены (рабочего дня) проводит осмотр рабочего места.

Следит за исправностью оборудования, приспособлений, инструмента и приборов.

Проверяет наличие и исправность ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных и сигнализирующих устройств, средств индивидуальной и групповой защиты, состояние проходов, переходов, площадок, лестничных устройств, перил, а также отсутствие их захламленности и загроможденности.



Об обнаруженных при осмотре недостатках докладывает мастеру (бригадиру) и по его указанию участвует в их устранении.

В процессе работы работник обязан:

содержать в чистоте свое рабочее место правильно использовать средства индивидуальной и коллективной защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда;

применять спецодежду и другие средства защиты, использовать безопасные приемы труда, соблюдать при этом все требования охраны труда;

обращать внимание на поведение других работников, выполнение ими личных мер безопасности, напоминать им о необходимости использования безопасных приемов труда, выполнения требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной и газовой безопасности;

проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования).

В течение смены (вахты, рабочего дня) обращает внимание на состояние рабочего места, коммуникаций, ограждений, оборудования, приспособлений, приборов и т.п.Об обнаруженных неисправностях сообщает мастеру (бригадиру) и по его указаниям принимает меры по их устранению.

Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), а также о загорании, хлопке и т.п.

Согласно возникших ситуаций по плану ликвидации аварий принимает необходимые меры по ограничению развития возникшей аварийной ситуации и ее ликвидации.

Оказывает первую помощь пострадавшему, одновременно принимает меры по вызову скорой помощи, газоспасательной службы или пожарной охраны.

Обязанности по охране окружающей природы:

1. Работник обязан принимать эффективные меры по соблюдению технологического режима и выполнению требований по охране природы, рациональному использованию и воспроизводству ресурсов, оздоровлению окружающей природной среды.

2. Работник на уровне своей компетенции обеспечивает качество соблюдение установленных нормативов качества окружающей природной среды путем обеспечения соблюдения утвержденных технологий работы вверенного ему оборудования, соблюдение технологий и порядков обезвреживания и утилизации отходов, проводит мероприятия по охране земель, вод, растительного мира.

3. Работник проводит выброс и сброс вредных веществ, сбор, утилизацию и захоронение отходов в строгом соответствии с имеющимися разрешениями на эти операции по согласованию с инженером охраны окружающей среды Казымского ЛПУ.

4. Работник в силу своей компетенции несет ответственность за применение химических веществ (препаратов, красок, лаков, материалов и т.д.), способных оказать прямое или косвенное влияние на здоровье человека.

5. При внедрении в производство новых источников загрязнения окружающей природы (механизмы с ДВС, краскопульты, автотракторную технику и т.д.)работник обязан проинформировать инженера по ООС Казымского ЛПУ об этом с целью определения степени вредности влияния этого источника на окружающую природу и внесения его в соответствующие перечни. Аналогично, при выводе их производства этого источника, работник также должен информировать инженера ООС об этом. Также работник обязан вести учет часов работы всех источников загрязнения окружающей природы, находящихся в его ведении и представлять эту информацию инженеру ООС.

Работник несет ответственность за:

технически исправное состояние оборудования, механизмов в части соответствия фактических вредных выбросов/сбросов паспортным данным данного механизма;

своевременное представление оборудования, механизмов для инструментального замера количества вредных выбросов/сбросов;

своевременный и качественный учет часов работы оборудования, являющегося источников вредных выбросов/сбросов.

За нарушение охраны окружающей природы работник несет дисциплинарную, административную или уголовную, а также материальную ответственность.

Характеристика работ.

Выполнение несложных работ на ведомственных эл. станциях, трансформаторныхэлектростанциях с полным их отключением от напряжения оперативныхпереключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.

Регулирование нагрузки электрооборудования установленного на обслуживаемом участке.

Ремонт,зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.

Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В.

Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудованияс выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.

Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления магнитных пускателей, контакторов и др. несложной аппаратуры.

Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством эл. монтеров более высокой квалификации.

Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин

Участие в прокладке кабельных трасс и проводки

Заряд аккумуляторных батарей

Окраска наружных частей приборов и оборудования.

Реконструкция эл. оборудования

Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п.

Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем.

Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Работник должен знать:

Основы электротехники.

Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы.

Принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контролеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и др. электроаппаратуры и электроприборов

Конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств

Приемы и способы, замены, сращивания и пайки приборов высокого напряжения.

Безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования.

Обозначения выводов обмоток электрических машин.

Припои и флюсы.

Проводниковые и электроизолиционные материалы и их основные характеристики и квалификацию

Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

Способы замера электрических величин, приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях.

Правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах.

Правила техники безопасности в объеме квалификационной группы 3.

§ 59. Электромонтер по эксплуатации электросчетчиков (3-й разряд)

Номер выпуска Документ, утвердивший выпуск Наименование разделов, входящих в выпуск
Общие положения Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 31.01.1985 N 31/3-30 «Общие положения Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР»
Выпуск 1 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 31.01.1985 N 31/3-30 Раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»
Выпуск 2-1 и Выпуск 2-1 Постановление Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45 Раздел «Литейные работы»
Раздел «Сварочные работы»
Раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы»
Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»
Раздел «Металлопокрытия и окраска»
Раздел «Эмалирование»
Раздел «Слесарные и слесарно- сборочные работы»
Выпуск 3 Приказ Минздравсоцразвития РФ от 06.04.2007 N 243 Раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»
Выпуск 4 Приказ Минтруда России от 07.05.2015 N 277н Раздел «Общие профессии горных и горнокапитальных работ»
Раздел «Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию»
Раздел «Добыча и обогащение угля и сланца, строительство угольных и сланцевых шахт и разрезов»
Раздел «Строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения»
Раздел «Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых»
Раздел «Агломерация руд»
Раздел «Добыча и обогащение горнохимического сырья»
Раздел «Добыча и обогащение строительных материалов»
Раздел «Добыча и переработка торфа»
Раздел «Переработка бурых углей и озокеритовых руд»
Выпуск 5 Постановление Минтруда РФ от 17.02.2000 N 16 Раздел «Геологоразведочные и топографо-геодезические работы»
Выпуск 6 Постановление Минтруда РФ от 14.11.2000 N 81 Раздел «Бурение скважин»
Раздел «Добыча нефти и газа
Выпуск 7 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157 Раздел «Общие профессии черной металлургии»
Раздел «Доменное производство»
Раздел «Сталеплавильное производство»
Раздел «Прокатное производство»
Раздел «Трубное производство»
Раздел «Ферросплавное производство»
Раздел «Коксохимическое производство»
Раздел «Производство огнеупоров»
Раздел «Переработка вторичных металлов»
Выпуск 8 Приказ Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492 Раздел «Общие профессии цветной металлургии»
Раздел «Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов»
Раздел «Обработка цветных металлов»
Раздел «Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии»
Раздел «Производство электродной продукции»
Выпуск 9-1 и Выпуск 9-2 и Выпуск 9-3 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 16.01.1985 N 18/2-55 Раздел «Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии»
Постановление Минтруда РФ от 12.03.1999 N 5 Раздел «Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии»
Раздел «Ремонт оборудования электростанций и сетей»
Приказ Минздравсоцразвития РФ от 03.10.2005 N 614 Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих атомных электростанций
Выпуск 10 Постановление Минтруда РФ от 11.10.2000 N 72 Раздел «Производство часов и технических камней, ремонт часов»
Выпуск 11 Постановление Минтруда РФ от 18.03.2002 N 18 Раздел «Игольное производство»
Выпуск 12 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 22.03.1984 N 82/6-38 Раздел «Ремизо-бердочное производство»
Выпуск 13 Постановление Минтруда РФ от 17.04.2000 N 32 Раздел «Жестяно-баночное и тубное производство»
Выпуск 14 Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 37 Раздел «Производство металлических электродов»
Выпуск 15 Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 39 Раздел «Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей»
Выпуск 16 Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 38 Раздел «Производство медицинского инструмента, приборов и оборудования»
Выпуск 17 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 08.02.1983 N 20/4-41 Раздел «Производство абразивов»
Выпуск 18 Постановление Минтруда РФ от 26.07.2002 N 52 Раздел «Производство синтетических алмазов, сверхтвердых материалов и изделий из них и природных алмазов»
Выпуск 19 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32 Раздел «Общие профессии электротехнического производства»
Раздел «Производство электроизоляционных материалов»
Раздел «Электроугольное производство»
Раздел «Кабельное производство»
Раздел «Изоляционные и намоточно-обмоточные работы»
Раздел «Производство химических и других источников тока»
Выпуск 20 Постановление Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5 Раздел «Общие профессии производства изделий электронной техники»
Раздел «Полупроводниковое производство»
Раздел «Производство радиодеталей»
Раздел «Электровакуумное производство»
Раздел «Пьезотехническое производство»
Выпуск 21 Постановление Минтруда РФ от 07.03.2001 N 23 Раздел «Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи»
Выпуск 22 Постановление Минтруда РФ от 26.03.2001 N 24 Раздел «Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования»
Выпуск 23 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 24.04.1985 N 109/10-17 Раздел «Судостроение и судоремонт»
Выпуск 24 Приказ Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208 Раздел «Общие профессии химических производств»
Выпуск 25 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.03.1985 N 79/6-86 Раздел «Азотные производства и продукты органического синтеза»
Раздел «Основные химические производства»
Выпуск 26 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 17.07.1985 N 228/15-90 Раздел «Анилино-красочные производства»
Раздел «Производство полиграфических красок»
Раздел «Лакокрасочные производства»
Выпуск 27 Постановление Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20 Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них»
Выпуск 28 Приказ Минздравсоцразвития РФ от 11.01.2010 N 3 Раздел «Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них»
Выпуск 29 Приказ Минздравсоцразвития РФ от 29.05.2009 N 286 Раздел «Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов»
Раздел «Производство дрожжей»
Раздел «Производство лимонной и виннокаменной кислот»
Раздел «Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков»
Раздел «Ацетонобутиловое производство»
Выпуск 32-1 и Выпуск 32-2 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 31.05.1984 N 163/10-53 Раздел «Производство синтетических каучуков, жирозаменителей и продуктов нефтехимии»
Постановление Минтруда РФ от 14.11.2000 N 80 Раздел «Химико-фотографическое производство»
Выпуск 33 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 04.07.1985 N 218/14-78 Раздел «Общие профессии производства и переработки резиновых смесей»
Раздел «Производство резиновых технических изделий, резиновой обуви и резиновых изделий широкого потребления»
Раздел «Производство, восстановление и ремонт шин»
Раздел «Производство технического углерода»
Раздел «Производство регенерата»
Выпуск 35 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 19.11.1984 N 333/22-73 Раздел «Производство искусственной кожи»
Выпуск 36-1 и Выпуск 36-2 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 07.06.1984 N 171/10-109 Раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов»
Постановление Минтруда РФ от 05.02.2004 N 8 Раздел «Производство асбестовых технических изделий»
Выпуск 37-1 и Выпуск 37-2 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 23.07.1984 N 216/14-3 Раздел «Производство изделий из коры пробкового дерева»
Постановление Минтруда РФ от 29.08.2001 N 65 Раздел «Общие профессии лесозаготовительного производства»
Раздел «Лесозаготовительные работы»
Раздел «Лесосплав»
Раздел «Подсочка леса»
Раздел «Заготовка и переработка тростника»
Выпуск 40-1 и Выпуск 40-2 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13 Раздел «Общие профессии деревообрабатывающих производств»
Раздел «Лесопиление и деревообработка»
Раздел «Производство древесных и костровых плит»
Раздел «Производство фанеры»
Раздел «Производство мебели»
Раздел «Производство спичек»
Раздел «Производство карандашей»
Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41 Раздел «Производство строительных материалов»
Выпуск 41-1 и Выпуск 41-2 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.12.1984 N 350/23-45 Раздел «Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них»
Постановление Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37 Раздел «Производство стекла и стеклоизделий»
Выпуск 43 Постановление Минтруда РФ от 13.03.2000 N 23 Раздел «Первичная обработка хлопка и лубяных культур»
Выпуск 44 Постановление Минтруда РФ от 14.07.2003 N 51 Раздел «Общие профессии производства текстиля»
Раздел «Хлопчатобумажное производство»
Раздел «Льняное производство»
Раздел «Шерстяное производство»
Раздел «Шелковое производство»
Раздел «Шелкомотальное производство»
Раздел «Трикотажное производство»
Раздел «Валяльно-войлочное производство»
Раздел «Производство текстильной галантереи»
Раздел «Пенько-джутовое производство»
Раздел «Производство ваты»
Раздел «Производство нетканых материалов»
Раздел «Сетевязальное производство»
Раздел «Ручное ткачество»
Выпуск 45-1 и Выпуск 45-2 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 23.07.1984 N 218/14-5 Раздел «Общие профессии производства керамических, фарфоровых и фаянсовых изделий»
Раздел «Производство изделий строительной керамики»
Раздел «Производство электрокерамических изделий»
Раздел «Производство фарфоровых и фаянсовых изделий»
Постановление Минтруда РФ от 24.02.2004 N 22 Раздел «Общие профессии производств легкой промышленности»
Раздел «Кожевенное и кожсырьевое производства»
Раздел «Производство кожаной обуви»
Раздел «Меховое производство»
Раздел «Кожгалантерейное производство»
Раздел «Шорно-седельное производство»
Раздел «Производство технических изделий из кожи»
Раздел «Щетинно-щеточное производство»
Раздел «Дубильно-экстрактовое производство»
Выпуск 46 Постановление Минтруда РФ от 03.07.2002 N 47 Раздел «Швейное производство»
Выпуск 47 Постановление Минтруда РФ от 14.07.2003 N 52 Раздел «Парашютное производство»
Выпуск 48 Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 32 Раздел «Общие профессии производств пищевой продукции»
Выпуск 49 Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 33 Раздел «Производство мясных продуктов»
Раздел «Костеперерабатывающее и клеевое производства»
Раздел «Переработка птицы и кроликов»
Раздел «Маслодельное, сыродельное и молочное производства»
Выпуск 50 Постановление Минтруда РФ от 12.10.2000 N 73 Раздел «Добыча и переработка рыбы и морепродуктов»
Выпуск 51 Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 30 Раздел «Производство алкогольной и безалкогольной продукции»
Раздел «Хлебопекарно- макаронное производство»
Раздел «Кондитерское производство»
Раздел «Крахмалопаточное производство»
Раздел «Производство сахара»
Раздел «Производство пищевых концентратов»
Раздел «Табачно-махорочное и ферментационное производства»
Раздел «Эфиромасличное производство»
Раздел «Производство чая»
Раздел «Парфюмерно- косметическое производство»
Раздел «Масложировое производство»
Раздел «Добыча и производство поваренной соли»
Раздел «Добыча и переработка солодкового корня»
Раздел «Элеваторное, мукомольно-крупяное и комбикормовое производства»
Раздел «Торговля и общественное питание»
Раздел «Производство консервов»
Выпуск 52 Приказ Минтруда России от 18.02.2013 N 68н Раздел «Железнодорожный транспорт»
Раздел «Морской и речной транспорт»
Выпуск 53 Постановление Минтруда РФ от 13.04.2000 N 30 Раздел «Эксплуатация и летные испытания летательных аппаратов (воздушных судов)»
Выпуск 55 Постановление Минтруда РФ от 30.01.2002 N 4 Раздел «Общие профессии полиграфического производства»
Раздел «Формные процессы полиграфического производства»
Раздел «Печатные процессы»
Раздел «Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы»
Раздел «Шрифтовое производство»
Выпуск 56 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 06.12.1983 N 283/24-82 Раздел «Железнодорожный транспорт и метрополитен»
Выпуск 57 Приказ Минздравсоцразвития РФ от 21.03.2008 N 135 Раздел «Рекламно-оформительские и макетные работы»
Раздел «Реставрационные работы»
Выпуск 58-1 и Выпуск 58-2 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 27.04.1984 N 122/8-43 Раздел «Работы и профессии рабочих связи»
Постановление Минтруда РФ от 16.07.2003 N 54 Раздел «Общие профессии»
Раздел «Киностудии и предприятия, организации телевидения и радиовещания»
Раздел «Киносеть и кинопрокат»
Раздел «Театрально-зрелищные предприятия»
Выпуск 59 Постановление Минтруда РФ от 26.04.2004 N 63 Раздел «Общие профессии производства музыкальных инструментов»
Раздел «Производство клавишных инструментов»
Раздел «Производство смычковых инструментов»
Раздел «Производство щипковых инструментов»
Раздел «Производство язычковых инструментов»
Раздел «Производство духовых и ударных инструментов»
Раздел «Ремонт и реставрация музыкальных инструментов»
Выпуск 60 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 23.07.1984 N 217/14-4 Раздел «Производство наглядных пособий»
Выпуск 61 Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 40 Раздел «Общие профессии производства художественных изделий»
Раздел «Ювелирно-филигранное производство»
Раздел «Производство художественных изделий из металла»
Раздел «Производство художественных изделий из дерева, капокорня и бересты»
Раздел «Гранильное производство»
Раздел «Производство художественных изделий из камня»
Раздел «Производство художественных изделий из папье- маше с миниатюрной живописью»
Раздел «Производство художественных изделий из кости и рога»
Раздел «Производство художественных изделий из янтаря»
Раздел «Скульптурное производство»
Раздел «Производство художественных изделий из кожи и меха»
Раздел «Производство изделий народных художественных промыслов»
Выпуск 64 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 04.05.1983 N 88/10-32 Раздел «Производство игрушек»
Выпуск 66 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 31.10.1984 N 320/21-22 Раздел «Химическая чистка и крашение»
Раздел «Работы и профессии рабочих прачечных»
Выпуск 67 утв. Госкомтрудом СССР Перечень-алфавит профессий рабочих, помещенных в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, с указанием наименований профессий по ранее действовавшему ЕТКС Часть I Часть II
Выпуск 68 утв. Госкомтрудом СССР Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими выпусками Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, с указанием измененных наименований профессий и разделов нового ЕТКС, в которые они включены. Часть I Часть II
Выпуск 69 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 18.09.1984 N 272/17-70 Раздел «Газовое хозяйство городов, поселков и населенных пунктов»
Раздел «Водопроводно- канализационное хозяйство»
Раздел «Зеленое хозяйство»
Раздел «Фотоработы»
Выпуск 70 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 19.07.1983 N 156/15-28 Раздел «Работы и профессии рабочих в животноводстве»
Выпуск 71 Постановление Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 24.07.1985 N 239/16-26 Раздел «Оптико-механическое производство»
Выпуск 72 Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 24.10.1985 N 352/22-55 Раздел «Ремонт и испытание изделий спецпроизводств»

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.