Дымоход для пиролизного котла | Отопление Котлы Дымоходы
Всем добрый день!
Многие уже знают, что такое пиролиз, и соответственно, пиролизные котлы! А некоторые уже стали и планируют стать владельцами таких котлов длительного горения!
Чтобы Ваш пиролизный котёл действительно работал, и действительно в нём происходил процесс дожига газов, то есть пиролиз, нужно соблюсти несколько обязательных и ВАЖНЫХ условий!
Так например — обязательное использование сухих дров!
Кроме этого, котёл должен работать на довольно высоких температурах.
Ну и есть ещё один очень ВАЖНЫЙ момент, который очень часто многие пользователи твердотопливных котлов пиролизного типа просто упускают из виду или надеются на АВОСЬ. Это высота, диаметр и утеплённость дымохода!
Рассмотрим немного сам пиролизный котёл!
У котла есть топка, где горят или тлеют дрова и образуется дым, выделяемый из дров, Далее камера дожига газов (дыма), ну и камера выведения газов, которая в данном вопросе нас не интересует!
Камера дожига отделена от топки полками (могут быть разной конструкции), в камере дожига находятся ижектора — это специальные трубки с отверстиями! Данные ижектора сообщаются с воздушными каналами, который проходят по стенкам котла и никак не пересекаются в открытом виде с топкой! Канады эти идут снизу котла до этой камеры, обеспечивая самоточный приток свежего воздуха из помещения в Камеру дожига!
Вот ижектора в нижней части фотографии!
Они могут быть разной конструкции и формы, но суть работы одна! Так же они могут быть съёмными и нет! Лучше конечно съёмными чтобы были, для замены в будущем. .. скоро узнаем почему!
Так вот когда горячий дым в уже разогретом котле поступает в камеру дожига, то там он должен смешиваться со свежим воздухом, что и приводит к процессу пиролиза — воспламенению дыма и его догоранию!
В результате чего из каждого отверстия ижекторов вырываются мощные языки очень горячего пламени. Ижектора — очень нагружаемые элементы!
Так вот, чтобы воздух из помещения проходил в нужном объёме по воздушным каналам к ижекторам — нужна очень хорошая тяга, а значит и очень «правильный» дымоход! Поэтому, не занижайте рекомендованную производителем высоту дымохода, не стоит уменьшать диаметр дымохода, а так же стоит использовать хорошие сэндвич-дымоходы, чтобы они как можно быстрее прогревались внутри, тем самым, как можно быстрее создавали требуемую для пиролизного котла тягу!
Только соблюдение всех условий приведёт к требуемой и правильной работе твердотопливных котлов пиролизного типа!
Что делать, чтобы котёл всегда работал на высоких температурах, а дома не было жарко!
Почитать о сэндвич дымоходах.
Эффективная работа пиролизного котла «Гейзер»
Для эффективной и безотказной работы пиролизного котла Гейзер необходимо правильно выполнить следующие условия, которые подходят и для других твердотопливных котлов:
- Правильная система отопления
- Правильная система дымоотведения
- Правильно подготовленное топливо
Условия монтажа и эксплуатации пиролизных котлов Гейзер.
Для того чтобы котел работал надежно, долго, экономично нужно учитывать три вещи: это правильно подведенная дымовая труба, система отопления и подаваемое топливо.
Дымоход (дымовая труба котла)
Правила установки дымохода. Нам подходит стандартная правильная установка дымохода. В отличие от котлов прямого горения нам нужна утепленная труба, чтобы сократить до минимума возможность возникновения конденсата. Газы, которые уходят после разжигания, имеют температуру в пределах 80-200 градусов. И если труба будет холодной, то будет появляться конденсат, он будет течь из конденсатоотводчика в приспособленное для этого место.
Установка дымохода «Под конденсат»
Установка трубы: первые два метра трубы должны иметь прямой участок вверх. Сначала на дроссель ставится старт-сэндвич, в него вставляется двустенная труба сэндвич и они закрепляются хомутом между собой. Затянули, под хомут лучше всего укладывать асбест. В тех случаях, когда нужно провести трубу сквозь стену, или когда нужно вести по стене горизонтальный участок при этом не должен превышать полутора метров. Лучше сразу делать правильно, чтобы потом не пришлось переделывать: прямой участок вверх, на 2 метра или если труба подведена к стене, то расстояние между трубой и стеной должно быть не меньше 150 мм. Если выведете трубу за здание, то расстояние должно быть не меньше 250 мм.
Сначала устанавливается котел, на то место где он должен стоять и потом к нему постепенно подсоединяется дымоход. И уже тогда котел можно будет немного скорректировать на том месте, где он будет находиться. Если котел будет уже жестко зафиксирован, то придется столкнуться с трудностями, а при сохранении пространства для маневра оказывается гораздо проще.
Нужно обязательно первую трубу закреплять, чтобы дымоход не оказывал давления на котел, на его газоход, в противном случае, может попортиться сварка, и он потечет. Дымоход лучше закрепить. Крепежи должны идти через максимум 3 метра.
Минимальная высота трубы должна соответствовать мощности котла. Точно высчитать её без наличия специального прибора невозможно, минимально допустимую высоту, можно определить при зажигании котла. То есть если помещение невозможно за 2 часа разогреть до 90 градусов, то значит, не хватает тяги, следовательно, нужно увеличить высоту дымохода. Дымоход должен быть на 50 см выше конька здания, находящегося ближе 10 метров от дымовой трубы. Дросселем задан диаметр дымохода, менять его категорически нельзя.
Отопительная система
Систему отопления должны устанавливать специалисты. Расчет при этом исходит из того, чтобы ваше помещение могло нагреваться при самой низкой температуре в отопительный период на улице, выше, чем 16 градусов тепла. Если ваша система готова дать температуру выше 16 градусов, то она подходит для работы. Насос рассчитывается по трем характеристикам:
- Диаметр, должен соответствовать диаметру патрубка обратки, иначе не получится обеспечить работу котла до 100%
- Высота подъема воды вертикально, от начала выхода и до самой высокой точки
- Длина по горизонтали
Топливо
- В котлах Гейзер можно использовать топливо влажностью до 50%, в отличие от более требовательных котлов иностранного производства, где допустимый процент влажности не должен превышать 35%. Первым делом необходимо организовать топливный склад, хотя бы просто навес, чтобы на топливо не попадала влага. И лучше приобретать больший объем, чтобы оставалось два месяца на сушку.
- Плотность закладки: не должно быть больших промежутков между кусками, в этом случае они сложно загораются друг от друга, котел может начать задыхаться и показывать нестабильную работу. Подавать лучше как можно меньше промежутков между кусками топлива внутри топки. Идеальный вариант – это когда топливо на 10 см меньше глубины топки и укладывается друг на друга. Крупнокусковое сырье дольше горит, реже нужно подкидывать, легче регулировать мощность работы.
Деготь в дымоходе котла, причины и решение
08.12.2020
Почему образуется деготь в котле
Вы установили твердотопливный или пиролизный котел, но у вас образуется деготь в дымоходе, смола капает из трубы, а вся топка покрыта черной жижей…Что делать? Я постараюсь дать ответы на все ваши вопросы и в деталях расписать все возможные причины возникновения и методы борьбы с этими проблемами.
Для того чтобы узнать, как на стенах дымохода котла образуется деготь, для начала нужно ответить на вопрос: «Что такое деготь?». Деготь – это продукт сухой перегонки древесины, бурого, каменного угля, сланцевых пород.
Внешне деготь – это маслянистая густая жидкость, и, в зависимости от органических соединений, из которых он состоит, может изменять цвет от бурого до темно-черного, быть различной вязкости и плотности. Его не стоит ассоциировать с сосновой смолой, по своему составу деготь можно сравнить скорее с ископаемым мазутом.
Причины появления дегтя в дымоходе котла
Твердотопливные котлы имеют свойство, засорятся, оставляя за собой нагар, сажу, смолы, которые напрямую негативно влияет на эффективность котла. Основным элементом, из которого состоит древесина, бурый или каменный уголь, является углерод. Вода составляет 20-35% от веса древесины, а калий, магний, натрий и другие элементы не составляют больше 1-3% веса и остаются, в основном, в зольных остатках, принимая минимальное участие в образовании дегтя. |
В печах сгорает именно углерод. И если в простых твердотопливных котлах происходят достаточно простые процессы, которыми легко управлять, но тяжело автоматизировать, то в пиролизных печах гораздо чаще может проистекать именно вышеупомянутый процесс сухой перегонки древесины.
Под воздействием высокой температуры и недостаточного количества кислорода происходит температурное разложение древесины: выделяются древесный газ, который состоит из угарного газа, водорода, азота (находится в первичном воздухе), а также главные виновники торжества углеводороды соединения углерода с азотом, кислородом, водородом (например, метан, пропан, ацетилен). Далее, благодаря вторичному нагнетанию воздуха в камеру дожигания котла, происходит сгорание выделившихся газов.
При неполном сгорании этих газов, а именно углеводородов (метан, пропан и пр.), вместо сгорания происходит химическая реакция, в ходе которой образуется деготь.
Пиролизные котлы известны своим высоким КПД, своей эффективностью, они способны на 97-98% использовать энергию химических связей древесины, углерода.
Если в котле образуется мазут, деготь, то это значит, что про эффективность стоит забыть, а ваш котел настроен, собран или установлен неправильно!
Главная причина появления дегтя в дымоходе – недостаточное количество кислорода, подаваемого в камеру сгорания, что приводит к снижению температуры, при которой должен происходить процесс.
Также можно выделить такие причины, как неправильная сборка и компоновка, маломощный нагнетатель (насос) котла, падение напряжения в сети, недостаточно высокий дымоход, сырые дрова. Не стоит быть также чересчур экономными: подача воздуха ниже определенного уровня может растянуть процесс горения (пиролиза) в котле на больший отрезок времени, но приведет к образованию дегтя. А это чревато не только регулярными чистками дымохода, но и выходом из строя котла и камеры сгорания.
Смола в твердотопливном котле — как избавиться если он уже начал образовываться?
- Поднятие температуры сгорания. Это можно осуществить увеличением подачи воздуха и использованием более сухих дров
- Изменение геометрии, длины дымохода, газоходов. Это должно уменьшить сопротивление газам, улучшить тягу, таким образом, усилить подачу воздуха без увеличения мощности нагнетателя (насоса).
- Увеличение температуры сгорания путем регулировки производительности насоса либо закладки более сухих дров на завершающем этапе топки. Это будет способствовать выгоранию дегтя, который успел образоваться в дымоходе.
Если в дымоходе появилось значительное количество дегтя, сперва его стоит вычистить химическим либо дедовским методом. А лишь потом изменять конфигурацию системы. Важно! Значительное поднятие температуры и последующее воспламенение дегтя в дымоходе могут привести к возгоранию кровли либо другим катастрофическим последствиям. Деготь горюч, поэтому стоит быть предельно внимательными. |
Также можно попробовать механическую очистку. Проводится она при помощи ерша для дымохода, который подбирается под диаметр самого дымохода. Для большей эффективности механической очистки и упрощения процедуры следует использовать катализаторы Специализированное средство, как правило, в виде порошка, засыпается непосредственно в топочную котла. В большую степень, катализатор помогает не столько удалить черный деготь из дымохода, сколько предотвратить его появление. При постоянном использование катализатора, котел на твердом топливе будет работать на 30-40 % эффективней. Специализированное средство принуждает деготь кристаллизоваться и затвердевать, что делает его более податливым к механической очистке. Цена катализатора для котлов в зависимости от производителя составляет от 80 до 500 грн за 1 кг. Дозировка зависит от объема используемого топлива. |
Рекомендуемые твердотоплевные котлы в нашем интернет магазине
Подведем итоги
Деготь в трубе, камине, дымоходе – это не диагноз, это лишь симптом. Как найти и вылечить проблему – вам подскажут наши следующие публикации. Также достаточно популярна теория, что образование дегтя зависит от породы древесины. В сети можно найти много информации о том, что деготь образуется только от топки хвойными или определенными породами древесины, а бороться с ним можно, сжигая березовые дрова. Тут стоит вспомнить, что наши предки добывали деготь именно из бересты, закладывая ее в закрытый горшок с отверстием в дне и поддавая нагреву. А выгорание дегтя в дымоходе при смене топлива можно объяснить не другим химическим составом, а лучшей степенью просушки либо высшей температурой горения. Так что ассоциирование дегтя с древесной смолой – это лишь заблуждение.
Для более подробной информации советуем обращаться к специалистам компании Waterstore.
Дымоход для твердотопливного котла — расчет, схема, высота, диаметр, монтаж
Продолжая начатую тему, думаю обсудить в этом обзоре дымоход для твердотопливного котла. Почему именно его? Потому что этот вид «дымовой трубы» будет универсальным. Покупая, например, секции сэндвичей с хорошим утеплением, и монтируя дымоход для ТТ котла, вы разом «убиваете четырех зайцев» — он будет пригоден для установки дровяного котла, угольного, пеллетного, а также для установки стальной или чугунной отопительной печи.
То же самое касается и одностенных труб из нержавеющей стали с толщиной стенок от 0,8 – 1,0 мм. То есть, дымоход для твердотопливного котла может быть использован не только для ТТ теплогенератора, но и для некоторых других типов котлового оборудования.
Хотя, как известно, очень хорошо — тоже не хорошо. Некоторые модели газовых и дизельных котлов не совсем корректно работают со старыми дымовыми трубами. Виноват в этом избыточно большой диаметр дымохода для твердотопливного котла, который был установлен до этого.
Так, давайте начинать.
«Дымовая труба» в разрезе или «Где схема, брат?»
В этом пункте приводится схема дымохода для твердотопливного котла – она довольно универсальна и может быть использована во многих случая монтажа. Годится такой вариант при установке в любых типах домов, с любым типом материалов стен – от кирпича и монолитного бетона до деревянного каркаса.
Типовая схема дымохода для твердотопливного котла подразумевает возможность вывода дымовой трубы через стену вбок и затем наверх, либо через перекрытия вертикально вверх и потом через кровлю.
Если говорить об эффективном удалении дымовых газов из топки, то основными факторами, влияющими на эффективность этого процесса, будут:
- Высота дымохода
- Диаметр дымохода
- Длина разгонного участка
- Утепление дымовой трубы
Эти 4 пункта важны, остальные – по желанию.
Сколько вешать в граммах, или выбираем высоту и диаметр дымовой трубы
Начнем с первых двух пунктов. Высота дымохода для твердотопливного котла является параметром критическим. Что это значит? Это значит, что если у вас недостаточно высокий дымоход, тяга в топке котла будет также недостаточная. Это может привести не только к плохому сгоранию топлива, но и к «опрокидыванию тяги», когда, вместо того, чтобы выводится наружу, дымовые газы будут проникать внутрь помещения.
Это чревато выбросом в жилые помещения угарного газа, который смертельно опасен для человека.
Угарный газ не имеет ни цвета, ни запаха. Потому «угореть» можно не заметно и погибнуть, не просыпаясь.
Убедил я вас в том, что не надо экономить на «лишнем» метре трубы?
Требуемая высота дымохода для твердотопливного котла или для отопительной печи, для каждой отдельной модели котла или печи, а также для разных тепловых мощностей, в обязательном порядке прописывается в паспорте на котловое оборудование. При этом в паспорте пишется иногда «минимальная» высота, а иногда «просто» высота.
Минимальную высоту соблюдать обязательно, а «просто» высота – это нижний предел для проведения экспериментов с тягой ТТ котла. Плоховато тянет при минимальной высоте? Добавляем еще полметра – метр дымовой трубы. И так далее.
При проведении этих экспериментов, не забывайте, что летом, особенно в сырую теплую погоду, тяга будет хуже, чем в морозную и сухую зимой. Поэтому, если монтаж дымохода твердотопливного котла производится зимой, вы должны понимать, что летом тяга при установленной высоте будет хуже, чем в момент монтажа.
Минимальный диаметр дымохода для твердотопливного котла или печи также указывается в паспорте на купленный котел или печь. Если паспорта у вас нет, то практически на любую модель сейчас есть таблицы в Интернете.
Можно немного заузить или расширить сечение дымовой трубы, изменив диаметр не более, чем на 5 мм в ту или другую сторону.
Это не сильно скажется на тяге. Если же, например, взять вместо 150мм трубы 120мм, то можете легко получить проблемы с эффективным сжиганием топлива в некоторых моделях ТТ котлов и печей.
«Лечится» этот эффект обычно удлинением дымохода, однако и увеличение высоты не всегда приводит к требуемому результату.
Что же касается чрезмерного увеличения диаметра дымохода, то это чревато тем, что дымовые газы, не успев отдать тепло теплообменнику будут быстро покидать топку котла. Что называется «тепло будет улетать в трубу».
Разгонный участок дымовой трубы
В случае с использованием разгонного участка, подключение твердотопливного котла к дымоходу может производиться вертикально или горизонтально. Сразу после начального короткого патрубка или тройника будет идти не менее 1 метра разгонной вертикальной трубы. Она служит для того, чтобы «запускать» тягу. Далее вы можете уже устанавливать горизонтальные участки и ответвления, но не более 0,5 метра в длину.
Если на выходе из котла или печи установить сразу длинный горизонтальный участок до 0,5 метра в длину без предварительного «разгона», то можно на небольших диаметрах дымовой трубы (95-120мм) получить недостаточную тягу. К чему это приведет – писалось выше.
Вообще, расчет дымохода для твердотопливного котла производится инженерами завода на стадии проектирования котлового оборудования. А нам, как пользователям, остается только следовать заводским рекомендациям.
Что не исключает, однако, просчетов самого завода и, как следствие, наших последующих экспериментов в высотой дымохода, его диаметром и прочими характеристиками.
Зачем утеплять дымоход для твердотопливного котла?
Для чего нужно утеплять дымоход для твердотопливного котла? Для того, чтобы дымовые газы на выходе из котла не охлаждались слишком быстро. Современные ТТ котлы и так являются устройствами с максимально повышенным КПД. Это значит, что конструкция котла обеспечивает максимальный «отбор» тепловой энергии у дымовых газов в процессе их «путешествия» по теплообменнику котла.
Значит, исходящие дымовые газы, попадая в дымоходную трубу, уже имеют предельно низкую температуру. А если они еще будут продолжать отдавать тепло сквозь стенки трубы в окружающие помещения или уличный воздух, то их движение будет все более замедляться. А значит, опять не будет нормальной тяги в дымоходе.
Чтобы такого не происходило, дымоходная труба для твердотопливного котла или печи должна быть утеплена. Для этой цели проще всего использовать готовые сэндвичи, которые представляют собой двойные цилиндры из нержавеющей стали, пространство между которыми заполнено базальтовым утеплителем или вермикулитом.
Чем лучше утеплен сэндвич, тем меньше теряют температуру исходящие дымовые газы, тем лучше тяга в таком дымоходе по сравнению с неутепленным.
Труба дымохода для твердотопливного котла, собранная из сэндвичей по 1,0 и 0,5 метра имеет еще ряд преимуществ, кроме основного – улучшения тяги:
Кроме применения сэндвичей, утепленный дымоход для твердотопливного котла можно получить еще 3 способами:
- Утеплить старую дымовую трубу базальтовым утеплителем или вермикулитом.
- Использовать старую кирпичную трубу от котла или печи, загильзовав ее вставками из нержавеющей трубы.
- Смонтировать утепленный керамический дымоход
Первые два способа относятся к разряду бюджетных. Третий способ – наиболее затратный. Зато он заставит вас забыть о «дымоходном вопросе» на долгие годы.
Устройство дымохода для твердотопливного котла, изготовленного из керамических секций хорошо видно на представленной ниже схеме.
Такому дымоходу не страшен конденсат и он не подвержен коррозии. Кроме того, труба из керамики чрезвычайно огнестойка и не прогорает так, как стальная.
Чистка твердотопливных котлов и дымоходов
При горении любого вида углеводородов (газ, производные нефти, уголь, дрова) образуется сажа. Но при горении твердого топлива ее образуется значительно большее количество. Также в современных пиролизных котлах, при пиролизе древесины образуются смолянистые отложения. Сажа в комплекте со смолянистыми отложениями скапливается на стенках котла, теплообменнике и стенках дымохода.
Еще нет ни одного средства, которое заставит гореть твердое топливо без образования сажи. Поэтому регулярная чистка твердотопливного котла и дымохода просто необходима. Котел чистится 1 – 4 раза в месяц, дымоход 1-2 раза в год. При редкой чистке сажа и отложения уплотняются и по крепости могут сравниться с бетоном, очистить которые будет значительно сложнее, также под таким слоем активно проходят коррозийные процессы, разрушающие котел.
При отложении сажи на стенках котла и теплообменнике значительно ухудшается передача температуры сгоревшего топлива к теплоносителю. Часть тепла уходит в дымовую трубу, так и не нагрев теплоноситель котла (повышение температуры дымовой трубы на выходе из котла это один из признаков того что котел нужно чистить). Таким образом может значительно снижаться КПД котла (до 30%), что соответственно повышает расход топлива.
При засорении дымоходной трубы последствия могут быть более плачевными. Во-первых, отверстие дымохода может полностью перекрыться (очень вероятно при низкой температуре, вследствие замерзания осевшего конденсата) и все продукты горения пойдут в помещение. Во-вторых накопившаяся сажа может загореться прямо в дымовом канале (температура достигает 1200 °С) что может привести к повреждению дымохода и даже к пожару.
Основные причины повышенного засорения котла сажей:
- Использование в качестве топлива дров хвойныx пород дерева.При сжигании древесины хвойных пород дерева значительно увеличивается образование сажи и смолянистых отложений, по сравнению с древесиной лиственных деревьев. При сжигании мусора (пленка, пластмассы, отходы МДФ, резина и т.д.) образование сажи повышается в десятки раз.
- Использование в качестве топлива дров повышенной влажности.Вода из дров переходит в пар, который оседает на стенках котла и дымохода, к которому сразу прилипает сажа.
- Низкая температура теплоносителя в котле.Современный твердотопливный котел обязательно должен быть оборудован системой стабилизации температуры, температура в котле не должна опускаться ниже 60°С (это достигается установкой термостатического смесительного клапана). При контакте несгоревшего топлива с холодными стенками котла оно сразу оседает на них в виде сажи.
- Проблемы с оборудованием.Современный твердотопливный котел в комплекте с дымоходом, несмотря на кажущуюся простоту – это сложная система, которая должна быть правильно подобрана, установлена и настроена. Так, например котел, который спроектирован для работы на угле, нельзя применять для сжигания дров. Или неправильно подобранный или установленный дымоход (малого сечения, с обратными наклонами и т .д.) никогда не будет радовать своей работой.
Процесс чистки котла
Чистку котла и дымохода необходимо проводить на полностью остывшем котле, в котором полностью прекратилось горение. Если много смолистых отложений можно чистить с горячим теплоносителем, так они легче убираются, потому что находятся в размягченном состоянии.
Стенки котла очищают с помощью скребка, а вот для чистки трубчатого теплообменника современного твердотопливного котла не обойтись без специального ершика. Если загрязнения сильно уплотнены или смолянистые по структуре, то их необходимо размягчить специальными средствами перед удалением.
Чистку котла необходимо начинать с чистки теплообменника. Перед чисткой теплообменника котла в некоторых моделях необходимо открыть специальные технологические люки, соблюдая при этом осторожность, чтобы не повредить прокладку (асбестовый или керамический шнур). После чистки теплообменника, скребком очищаются доступные поверхности котла и после этого все очищенные загрязнения убираются из зольника.
Чистку дымохода проводят через специальную технологическую заглушку, которая находится в тройнике, установленном на улице сразу после выхода дымовой трубы из стены или в помещении сразу возле выхода из котла (актуально для металлических и асбестовых дымовых труб). Чистка кирпичных дымовых каналов производится исходя из конструкции. Чистку дымохода удобно проводить ершиком, прикреплённым к ПВХ трубе диаметром 20-25 мм. В отличии от чистки ершиком, который прикреплен к тросу с грузом , нет необходимости лезть на крышу, чтобы добраться до окончания дымохода. ПВХ труба достаточно гибка, чтобы попасть в тройник и имеет некоторую жесткость, чтобы не изгибаться внутри дымохода.
Основные инструменты для чистки котла:
Устройство дымохода твердотопливного котла: конструкция и расчет
Твердотопливный котел – это агрегат, который вырабатывает тепловую энергию с целью отопления и работает на твердом топливе – дрова и уголь. Для того чтобы отопить помещение, одного котла будет недостаточно. Одним из важнейших элементов является дымоход. На него возложено большое количество задач. Однако, чтобы отопительная система правильно функционировала, необходимо отдельное внимание уделить выбору дымохода – его материалу, высоте, диаметру и типу конструкции. Только так можно максимально продлить срок службы котла, а также избежать серьезных последствий. Итак, каково устройство дымохода для твердотопливного котла и как правильного его выбрать?
Зачем нужен дымоход для твердотопливного котла
Для чего нужен дымоход? Дымоходом называют трубу, которая выводит продукты сгорания топлива при работе котла в атмосферу. То есть вредные газы, которые выделяются из твердого топлива при сгорании, не попадают внутрь помещения, а выходят на улицу, обеспечивая тем самым безопасность отопительной системы и жильцов дома. Это далеко не единственная функция устройства – дымовой трубы. На дымоходный канал возложены следующие задачи:
- Устранение негативного влияния продуктов сгорания в котле.
- Через дымоход поступает воздух в котельное оборудование, что позволяет гореть огню.
- Благодаря дымоотводному каналу, который выходит наружу, создается тяга, а с ее помощью котел работает на полную мощность.
Однако, чтобы все перечисленные функции в полном объеме выполнялись дымоходом, он должен соответствовать техническим нормам согласно паспорту твердотопливного котла, а также требованиям СНиП.
Если конструкция и способы ее установки не будут соблюдены, то дымоход не сможет обеспечить полную безопасность отопительной системе и жильцам. Отсутствие тяги приведет к снижению КПД котельного оборудования, а вредные газы начнут проникать в помещение. И это далеко не все последствия. Правильно подобранный и подключенный дымоход – это залог успешной работы и долгой службы котла и других элементов отопления.
Варианты устройства дымохода
Конструкция дымохода может быть выполнена в виде одностенной трубы или двухстенной. Каждый из этих видов относится к металлическим дымоходам.
Одностенный
Более доступным вариантом для дымохода является одностенный стальной канал. Выбирайте трубу из нержавеющей стали, которая прослужит намного дольше, чем гофрированная. Они представлены из тонкой стали овальной формы. Продаются в виде частей, которые вставляются друг в друга и позволяют оптимизировать прокладку дымохода в труднодоступных местах. Такой подход очень удобен, а также помогает повысить аэродинамические свойства трубы. Кроме того, овальный дымоход для твердотопливного котла создает лучшую тягу, чем круглый.
Однако сразу стоит отметить, что одностенные дымоходы имеют очень тонкие стенки, поэтому размещаются внутри здания. Кроме твердотопливных котлов они совместимы и другими видами печей. Но больше всего подходят для оборудования, где эффективность работы не превышает 60%. А как известно, дымоход для твердотопливного котла накапливает конденсат при работе и, соответственно, если агрегат с показателем КПД выше 60%, то утепления труб не избежать. Поэтому лучше сразу приобретать трубы с утеплением, иначе они долго не прослужат и просто перегорят.
Двухстенный
Двухстенные дымоходы намного прочнее одностенных, но и цена у них на уровень дороже. Они более универсальны в эксплуатации и подходят абсолютно под любое отопительное оборудование. Благодаря хорошему уровню изоляции их можно устанавливать как внутри здания, так и снаружи, а слой утепления является экологически безопасным и при нагреве до высоких температур не выделяет вредных веществ. Кроме того, у них не происходит деформации, они не горят при накаливании и не подвергаются усадке.
Высокую цену дымохода для твердотопливного котла с утеплением оправдывает не только их долговечность, но и хорошие эксплуатационные характеристики. Двухстенные дымоходы создают сильную тягу, при этом отсутствие большой разницы из-за температур ввиду наличия теплоизоляции позволяет исключить накопление конденсата на стенках труб, на оцинкованный слой не будет налипать сажа и другие вещества, которые образуются в результате горения. Из недостатков таких дымоходов, сэндвич-труб, можно отметить только их немалый вес и существенный размер. Поэтому здесь вам нужно будет заручиться помощью специалистов.
Материалы дымовой трубы
Дымоход для твердотопливного котла может быть выполнен из разных материалов. Отдельные виды отличаются прочностью и рабочими характеристиками. Перед тем как приобрести дымовую трубу, сначала ознакомьтесь со всеми материалами и выберите для себя оптимальный вариант.
Металлический дымоход
Это один из популярных и доступных дымоходов, которые присоединяются к твердотопливным котлам. Хорошо себя зарекомендовали вытяжки из нержавеющей стали, которые легко собрать даже без помощи профессионалов. Они очень стойкие к агрессивному воздействию температуры и летучих газов горения. Прочность трубы позволяет выдерживать до +800 градусов. Благодаря гладкой внутренней поверхности конденсат легко стекает в поддон и выводится через патрубки, тем самым не создает налипание смолянистой корки. Если выбрать такой дымоход для твердотопливного котла с утеплением и внутренним защитным слоем, то он прослужит больше 15 лет.
Керамическая труба
Керамические дымоходы не уступают по своим характеристикам металлическим, наоборот, даже считаются более прочными. Они способны выдерживать температуру накала до 1000 градусов и при этом очень долговечны. Круглые керамические дымоходы чаще всего устанавливают с пиролизными котлами, где создается предельно высокая температура. Однако ввиду их высокой стоимости они не очень востребованы среди владельцев твердотопливных котлов.
Кирпичный дымоход
Для строительства такого дымохода применяют огнеупорный кирпич, который способен выдержать температуру в 900 градусов. Кирпичный дымоход выполнен в виде прямоугольной трубы. Это привычный вариант для загородных домов, однако стоит отметить его недостатки, связанные с квадратным сечением. Во-первых, из-за неровной внутренней поверхности и стыков между кирпичами он быстро засоряется и собирает конденсат, которые впоследствии снижает уровень тяги, а во-вторых, он слишком долго прогревается и остывает, что может сказаться на скорости выхода газов.
Стеклянная труба
Такой вид дымохода для твердотопливного котла применяется редко, потому что стоимость его запредельно высокая, и несмотря на хорошие технические характеристики многие выбирают его по большей степени из-за стиля. Огнеупорное стекло хорошо предотвращает скопление конденсата и быстро выводит вредные газы при сгорании топлива. Кроме того, стекло может выдерживать высокую температуру и не уступает керамике.
Какой дымоход выбрать
Дымоход твердотопливного котла должен соответствовать ряду требований. Перед его выбором или покупкой оцените перечисленные параметры, которые напрямую зависят от типа котельного устройства:
- Уровень прочности и стойкость к высоким температурам (более 350 градусов).
- Наличие теплоизоляции.
- Внутреннее покрытие защитным слоем от коррозии.
- Соответствие материала дымохода нормам пожарной безопасности.
- Отсутствие на внутренней поверхности зазоров, сколов и прочих неровностей.
- Соотношение диаметра, высоты и сечения конструкции согласно требованиям в паспорте отопительного устройства.
Лучшими на сегодняшний день являются керамические и металлические трубы, однако ввиду высокой стоимости керамики они пользуются меньшим спросом, хотя по функциональным характеристикам превосходят. При строительстве дома или установке автономного отопления владельцы отдают предпочтение кирпичным дымоходам, даже несмотря на то, что они быстрее засоряются, что со временем приводит к снижению тяги. Поэтому среди доступных и практичных конструкций первое место занимают металлические сэндвич-панели из нержавеющей стали. Если выбирать между одностенными и двухстенными, то второй вариант будет куда надежнее и долговечнее.
Если вы все-таки решили выложить дымоход из кирпича в привычном его варианте, то заранее позаботьтесь об усилении фундамента ввиду его тяжелого веса и при регулярном использовании котла раз в месяц проводите чистку от загрязнений.
Помните, что не стоит экономить на дымоходе для твердотопливного котла, так как от его правильной работоспособности зависит эффективность и функциональность всей отопительной системы. Также очень важно правильно подобрать диаметр и высоту дымохода. Хорошая тяга при корректно подобранных параметрах дымовой трубы позволит избежать таких серьезных последствий, как проникновение вредных газов в помещение, а также нарушение работы котла.
Устройство пиролизного котла
Пиролизный или гидролизный котел — это относительно новый вид котла для нашей страны. И, несмотря на то, что сам процесс пиролиза известен еще с начала прошлого века, в украинском котлостроении он начал применяться относительно недавно.
Устройство пиролизного котла, действительно, отличается от устройства традиционного твердотопливного котла.
Принцип устройства пиролизного котла
Классический твердотопливный котел работает по принципу прямого горения, когда сжигается топливо и огонь нагревает теплообменник котла, который передает тепло в систему отопления. Т.е. котел имеет теплообменник, который является основным передающим элементом.
Пиролизный же котел работает по иному принципу, чем и обусловлено отличие в его конструкции.
Такой котел имеет две камеры: камеру загрузки (загрузочный бункер на рис.), и камеру сгорания.
Эти две камеры соединены между собой керамической форсункой. Пиролизный котел обязательно должен иметь нагнетающий вентилятор и блок управления.
Дымоходная часть газогенераторного котла имеет особенности. Дело в том, что такой котел имеет два дымоходных канала. Первый как у традиционного котла – прямой и располагается сзади в верхней части котла и соединяет верхнюю камеру с дымоходом. Он используется при растопке котла. Второй дымоходный канал находится так же в задней части, но снизу и соединяет нижнюю камеру котла с первым дымоходным каналом. Переключение между каналами осуществляется специальным шибером, который попросту перекрывает первый (прямой) канал. Благодаря такой конструкции дымохода он должен обеспечивать достаточную тягу. Поэтому дымоход должен иметь высоту не менее 6 м. Дымоход для пиролизного котла, как и для традиционного твердотопливного котла должен быть изготовлен из нержавеющей стали.
Таким образом, после того как топливо в котле разгорелось, закрывая шибер дымохода мы переводим котел на работу со вторым (нижним) дымоходным каналом.
Мы упоминали о роли теплообменника в традиционном котле. В пиролизном котле он тоже есть, но его роль, в большей мере, выполняет так называемая «водяная рубашка» — это слой воды вокруг камер котла. Так же, в нижней части котла, есть полка, в которую бьет пламя – это тоже часть теплообменника.
Как работает пиролизный котел.
Для полноты картины добавим пару слов о процессе работы газогенераторного котла.
Пиролизный котел растапливается как классический котел или печь. В верхнюю камеру загружаются дрова и растапливаются. После достижения температуры на котле 60 град С которую показывает контроллер необходимо закрыть шибер дымохода.
Тем самым, мы переводим котел в пиролизный режим. Выделившийся из дров газ через форсунку подается в нижнюю камеру и там сжигается. Дым из нижней камеры удаляется через нижний канал в дымоход. Образовавшееся в нижней камере тепло по водяной рубашке поднимается вверх и передается теплоносителю и далее поступает в систему отопления.
Подробнее о работе пиролизного котла мы расскажем в наших следующих статьях.
Какой пиролизный котел лучше выбрать?
Когда мы приняли решение что хотим отапливаться пиролизным котлом, возникает следующий вопрос, какой пиролизный котел лучше?
В этой статье мы попытаемся разобраться в отличиях котлов такого типа.
Футеровка
Первое и, пожалуй, самое основное отличие в том, что существуют котлы с футеровкой и без нее.
Футеровка это слой огнеупорного материала, которым выложена внутренняя часть камеры горения котла. В более дорогих моделях это керамические пластины, а в бюджетных вариантах применяют шамотный кирпич или жаропрочный бетон.
Назначение футеровки в том, что она вбирает в себя жар от огня и этим теплом досушивает дрова в камере загрузки. Что увеличивает КПД котла. Недостаток же футеровки в том, что невозможно добиться идеально плотного ее прилегания к металлу. Во время работы котла в камере горения образуются пары кислот, которые при выделении влаги из дров превращаются, по сути, в кислоту. Эта кислота и попадает в зазор между футеровкой и металлом и начинает разъедать металл. Поскольку в скрытых плоскостях жидкости высыхают очень медленно, то и воздействие кислоты длится дольше.
Те же котлы, которые не имеют футеровки, не имеют и такой проблемы. Просто производители таких котлов применяют сталь большей толщины, обеспечивая долговечность котла. Проверить это просто: сравните вес котлов одинаковой мощности с футеровкой и без, их вес будет примерно одинаков. Но нужно помнить, что футеровка имеет не малый вес и мы сравниваем вес чистого металла, с весом металла+футеровки. Вывод: вес футерованного котла в части металла существенно меньше, а значит меньше и толщина стали.
А проблема досушивания дров в камере решается установкой трехходового клапана, который обеспечит постоянную температуру на котле не менее 55-60 град С.
Толщина стали котла
О толщине стали мы уже частично сказали. Нужно добавить лишь то, что толщина стали напрямую влияет на срок службы котла. Полноценный пиролизный котел отечественного производства имеет толщину стали 6 мм. При этом вес котла мощностью 12-15 кВт. составит не менее 200 кг. Котел с такой толщиной стали имеет расчетный срок службы 12-15 лет. Говоря о толщине стали, мы имеем ввиду сталь, из которой сделан теплообменник котла и внутренняя часть камеры горения. Наружная стенка котла, которая не соприкасается с огнем, может иметь толщину и 3-4 мм.
Электроника
Пиролизный котел обязательно будет иметь электрооборудование: вентилятор и блок управления.
Мощность вентилятора зависит от мощности котла и подбирается производителем. Более качественный наддув дают вентиляторы улиточного типа. В отечественных котлах применяются, как правило, польские вентиляторы.
Контроллер управления может быть либо импортный, либо украинский. Как показывает практика, импортные блоки управления зарекомендовали себя лучше. Поэтому стоит обратить внимание на производителя контроллера.
Гарантия
Не стоит путать гарантию и срок службы котла. И как не странно эти понятия не связаны между собой. Обычно срок гарантии на котел такой же, как гарантийный срок контроллера, так как это самый сложный элемент.
Наиболее распространенный гарантийный срок на пиролизные котлы составляет 3 года.
Профилактика пиролиза во избежание пожаров в доме
Вы можете не слышали о пиролизе раньше, но это чрезвычайно важно, чтобы домовладельцы понимали что это такое и как это предотвратить. Пиролиз — это термохимический разложение органического материала при повышенные температуры. В основном, когда вы сжигаете дрова, пламя вы видят не из сжигание самих дров, но от газов, выпущенных его пиролиз.Пиролиз может разлагаться материалы в пределах досягаемости просто с тепла и кислорода и фактически начать огонь без прямого контакта с пламя. «Температура самовоспламенения» «самая низкая температура, при которой горючий материал загорелся в воздух без искры и пламени ». (Ссылка, NFPA 921-9, 3.3.13).
Открыто дерево (например, обрамление), которое тоже рядом с вашим камином, дрова горящая печь или дымоход, как известно представлять серьезную угрозу безопасности.Лес подвергается воздействию тепла, ваш огонь генерируя, и это тепло может быть как ниже 200 градусов по Фаренгейту до химически преобразить вашу древесину точка воспламенения рамы. Его зажигание точка, также известная как горение точка будет снижена со временем из-за к процессу пиролиза и в конечном итоге древесина действительно может загореться без прямого контакта с пламя! Что еще страшнее в том, что нет видимых изменений к внешнему виду кадрирование по мере того, как процесс происходит. Например, может пройти тридцать лет. мимо без проблем, а затем один Ночью ты мог бы использовать свою древесину горящая плита и внезапно возникший пожар воспламеняется на стене рядом с выхлопная труба с подогревом.
Опасность пиролиза вашего камина и способы его устранения
Согласно Американскому институту безопасности дымоходов (CSIA) и всем другим ведущим экспертам по предотвращению пожаров, ежегодные проверки дымохода важны для защиты людей от различных рисков, связанных с камином.Среди опасностей, которые можно устранить в результате осмотра дымовой трубы, — опасный пожар в результате пиролиза. Читайте дальше, чтобы узнать, что такое пиролиз и как он подвергает риску дом и его жителей.
Что такое пиролиз?
Органические материалы подвергаются термохимическому разложению при высоких температурах в процессе, известном как «пиролиз». Когда древесина и другие материалы разлагаются в результате пиролиза, пожар может начаться только при воздействии тепла и кислорода.Другими словами, горючие материалы, находящиеся в опасной близости от источников тепла, выделяемого при пожарах, подвергаются химическому преобразованию. В конце концов, материалы могут воспламениться при воздействии температуры до 200 ° F.
Древесина, подвергшаяся пиролизу, не имеет внешних признаков того, что процесс произошел. Разложение древесины в доме может занять годы, при этом температура возгорания древесины значительно снижается. Затем, без предупреждения, типичный пожар в камине или дровяной печи вызывает возгорание близлежащих дров в быстро воспламеняющийся ад.
Пиролиз — непосредственная или отдаленная угроза?
Одной из ведущих организаций противопожарной защиты в США является Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA). NFPA провело исследование скорости, с которой может происходить пиролиз. Во время испытания штабель древесноволокнистых плит толщиной одна восьмая дюйма был помещен рядом с дровяной печью. Печь использовалась всего четыре дня подряд, прежде чем древесноволокнистые плиты начали воспламеняться без прямого контакта с пламенем или тлеющими углями. В этом случае, согласно тепловизору, точка возгорания составляла 228 ° F.Учитывая, что огонь обычно нагревается до температуры более 1000 ° F, опасность пиролиза очевидна.
Как камины, печи и дымоходы вызывают пиролиз
Существуют различные способы использования камина или печи в вашем доме, которые могут вызвать пиролиз и повысить риск неконтролируемых пожаров в доме, как показано ниже.
Неправильная установка
Монтаж отопительных приборов всегда должен выполняться специалистами по дымоходам, чтобы работа выполнялась правильно.Если, например, деревянный каркас в вашем доме расположен слишком близко к дымоходу, дровяной печи или камину, произойдет пиролиз, что создаст серьезную угрозу безопасности. Другими словами, прибор не соответствует нормам, потому что он установлен слишком близко к горючим материалам. Затронутые материалы могут быть деревянным сайдингом, полом, краями обшивочных материалов или деревянной отделкой.
Другим примером является то, что твердотопливный отопительный прибор может быть установлен непосредственно на деревянном черновом полу, когда требуется теплозащитная опорная плита.
Дымоход или топка повреждены
Дымоходы и топки, также называемые внутренними очагами, сконструированы таким образом, чтобы выдерживать чрезвычайно высокие температуры, вызванные пожарами. Если какой-либо компонент выходит из строя или треснет, защиты от горючих частей дома больше не будет. Если в облицовке дымохода, или дымоходе, появляется трещина, которая остается незамеченной, одним из результатов является то, что находящаяся поблизости древесина начинает подвергаться процессу пиролиза. Как только точка воспламенения дров станет достаточно низкой, огня в камине или печи будет достаточно, чтобы дрова внезапно загорелись без предупреждения.Пиролиз является причиной многих опасных пожаров, которые привели к разрушению имущества и гибели людей.
Трубочисты в Northeastern Chimney в Западном Хартфорде, штат Коннектикут, сертифицированы CSIA и имеют квалификацию для правильной установки каминов, печей и облицовки дымохода. Незамедлительно запланируйте осмотр дымохода, если дымоход не проверялся в течение года или более. Симптомы пиролиза не очевидны невооруженным глазом, но специалисты по дымоходам могут распознать условия, вызывающие опасность.Позвоните сегодня в Northeastern Chimney по телефону (860) 233-5770.
Что такое пиролиз? — Гранд Джанкшен CO
Если у вас есть камин, то вы знаете, как важно инвестировать в регулярные осмотры и уход за дымоходом. Общие причины этого — избежать скопления креозота, трещин и повреждений, а также убедиться, что все работает должным образом, чтобы избежать пожаров в доме и утечки угарного газа.
Однако есть еще одна опасность, которую многие люди склонны недооценивать или о которой никогда не слышали: пиролиз.Определение пиролиза — это «химическое или термическое разложение материала под воздействием тепла». В основном, когда происходит пиролиз древесины, окружающей ваш камин, например, обрамления, это может химически измениться под воздействием тепла и пламени.
Что такого особенного в пиролизе?
Со временем материалы, окружающие камин, могут загореться. В то время как большая часть древесины должна нагреться до температуры не менее 400 градусов по Фаренгейту, чтобы воспламениться, древесина, подвергшаяся пиролизу, может воспламениться при температуре до 200 градусов по Фаренгейту.
По этой причине важно убедиться, что ваша система настроена с надлежащими зазорами и соответствует минимальным стандартам, кодам и правилам, чтобы обеспечить более безопасное жилое пространство для вас и вашей семьи. Признаки пиролиза нелегко идентифицировать, поскольку внешний вид древесины не изменится сразу, и это может происходить медленно с течением времени и при продолжении использования там, где не соблюдаются допуски или минимальные стандарты. Единственный способ предотвратить это — инвестировать в регулярный уход за дымоходом и проверку системы с помощью профессионально обученной и сертифицированной компании по обслуживанию дымоходов.
Наша команда квалифицирована, чтобы помочь
Если вы живете в Гранд-Джанкшене или рядом с ним, то лучшей команды, чем Доктор дымохода, просто нет. Мы сертифицированы CSIA и NFI, и мы являемся членами многих авторитетных организаций в мире трубочистов, таких как NFPA и NCSG. Мы также аккредитованы при BBB, и список учреждений, с которыми мы связаны, можно продолжать бесконечно! Излишне говорить, что мы можем участвовать в бесконечном количестве обучающих семинаров и занятий.Можно с уверенностью предположить, что мы действительно все знаем об уходе за дымоходами.
Для тщательного и всестороннего осмотра этой осенью назначьте встречу с нашей командой прямо сейчас. Мы позаботимся о том, чтобы ваша система работала надлежащим образом, безопасно и правильно, чтобы вам не нужно было беспокоиться о пиролизе или других проблемах.
Доктор дымохода здесь для вас!
Вы также можете рассчитывать на нас в любых монтажных работах! Если вы готовы установить новую печь, топку или камин в этот праздничный сезон, позвоните в нашу команду сегодня же! Вы заслуживаете бесчисленных беззаботных и расслабляющих вечеров перед камином.Когда дело доходит до более качественного дымохода и более безопасного жилого помещения, нельзя терять время. Вы можете позвонить нам или заполнить нашу онлайн-форму, чтобы связаться с нами!
Котел на древесном топливе 20кВт — пиролизный, ATMOS DC18S
Котлы предназначены для сжигания дров по принципу газификации генератора с помощью газового вентилятора (S), который удаляет дымовые газы из котла или подает воздух в котел.
Корпус котла изготовлен из стали толщиной 3-8 мм. Он состоит из топливного бака (камеры сгорания), который снабжен в нижней части термостойкими трубками, продольного отверстия для сгорания и отвода дымовых газов.Секция сгорания под топливным баком снабжена керамическими трубками. В задней части котла расположен вертикальный канал сжигания газа, который в верхней части оборудован клапаном подогрева. Верхняя часть дымохода оборудована сливом для подсоединения к дымоходу.
Преимущества пиролизных котлов ATMOS
— Возможность сжигания больших кусков дерева
— Большая топка — длительное время горения
— Трубчатый теплообменник
— Высокая эффективность 81% -91% — подогрев первичного и вторичного воздуха до высокой температуры
— Экологическое сжигание — котел 5 класса — ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
— Вытяжной вентилятор — беспыльная очистка от золы, бездымная котельная
— Охлаждающий контур, защищающий от перегрева — отсутствие опасности повреждения котла
— Вытяжной вентилятор автоматически отключается, когда догорает топливо — термостат дымовых газов
— легкое удаление золы — большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо очищать один раз в неделю)
— малый размер и легкий вес
— высокое качество
Экология
Обратное сгорание и керамическая камера сгорания обеспечивают идеальное сгорание с минимальными выбросами загрязняющих веществ.Котлы соответствуют требованиям к экологически чистым продуктам согласно директиве No. 13/2002 Министерства окружающей среды Чехии. Они соответствуют европейскому стандарту EN 303-5 и всем котлам класса 3, 4, 5 EKODESIGN 2015/1189.
УСТАНОВКА
КотлыATMOS должны устанавливаться через Laddomat 22 или термостатический клапан (трехходовой клапан с электроприводом) для поддержания минимальной температуры обратки 65 ° C.Температура воды, выходящей из котла, должна постоянно поддерживаться. при 80-90 ° С.Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева котла.
______________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________
ПРАВИЛА КОТЛА
Электромеханический выход котла регулируется воздушной заслонкой с регулятором тяги типа FR 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в соответствии с заданной температурой воды на выходе (80 — 90 ° C).При установке регулятора мощности следует уделять много внимания, так как регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности — он также защищает котел от перегрева. Термостат, расположенный на плите котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (75 — 85 ° C). Регулирующий термостат должен быть настроен на температуру на 5 ° C ниже, чем термостат контроля давления вакуума FR 124. Котел работает даже без вентилятора, но с пониженной мощностью — нагрев не прекращается даже при отсутствии электричества.Безвентиляторный котел может выдавать до 70% выходной мощности.
Компоненты панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, рабочий термостат и термостат горения
Электромеханическое управление — оптимальное решение для удобного управления котлом (вентилятором).
Конструкция плиты со стандартным регулированием является базовой конструкцией для всех выпускаемых котлов.
Панель управления ATMOS ACD 01
Компоненты панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, предохранитель 6.3 А и электронный контроллер ACD 01
Погодозависимое регулирование оснащено функциями управления работой котла (вентилятора), насосом в контуре котла, двумя контурами отопления, регулированием нагрева котловой воды и солнечного нагрева.
Конструкция платы со встроенным электронным управлением ACD 01 выпускается как вариант для котлов DC25S, DC32S, DC25GS
______________________________________________________________________________________________________________________________________
Каждый котел может быть укомплектован электронным управлением ATMOS ACD 01 для управления всей системой отопления, наружной и комнатной температурой.Это управление может контролироваться самим котлом, вентилятором и многими другими функциями.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Газификация древесины — эффективный способ сжигания древесины
Котел с газификацией древесины. Древесина сжигается в топке (вверху), а газы движутся вниз и сжигаются при температуре от 1800 до 2000 F в керамической камере внизу.Затем горячие газы проходят через жаротрубный теплообменник для передачи тепла воде, хранящейся в большом резервуаре. Температура дымовых газов обычно ниже 350 F, креозот отсутствует. Древесина должна быть сухой (желательно двухлетней). Из Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию Eko-Vimar Orlanski, https://www.newhorizoncorp.com/PDF/ekomanual.pdf; используется с разрешения. |
Использование опоры для резки позволяет быстро и эффективно раскряжевать множество бревен и веток небольшого диаметра одновременно.Этот метод рекомендуется только тем, кто обучен технике безопасности с бензопилой и имеет опыт работы с бензопилой. Будьте предельно осторожны, обрезая маленькие ветки, и кладите самые большие сверху, так как маленькие кусочки могут вылететь в сторону пилорама. Держите пилу на повышенной скорости, так как медленная цепь может зацепиться за мелкую древесину и толкнуть ее в сторону пилорама. Фотографии любезно предоставлены автором |
Бен Хоффман
Правильно высушенная и обожженная древесина — отличное зеленое топливо для отопления в сельской местности.Поскольку свежесрубленная древесина может на 60 процентов состоять из воды, ключ к минимизации резки, раскалывания и штабелирования древесины — дать ей высохнуть в течение как минимум года. Если вы этого не сделаете, около 40 процентов вашей древесины будет сжигаться только для того, чтобы отводить воду — никакого нагрева. Большинство печей работают с КПД от 40 до 60 процентов, дровяные котлы на открытом воздухе обычно получают от 30 до 50 процентов, а газогенераторы древесины — от 80 до 92 процентов, но главное — это сухая древесина. Через год влажность древесины может составить от 20 до 35 процентов; через два года от 10 до 20 процентов.Мой газификатор требует влажности от 15 до 25 процентов для максимальной эффективности, поэтому я сушу древесину в течение двух лет и недавно завершил установку солнечной сушилки для древесины, чтобы попытаться сократить время сушки.
При газификации древесина сначала сжигается в обычной топке, затем газы направляются в керамическую камеру сгорания, где температура достигает 1800–2000 F. Все газы и смолы сжигаются, дым не выходит из дымохода и дымоход остается чистым. Несмотря на высокие температуры в камере газификации, к тому времени, когда газы проходят через жаротрубный теплообменник котла, температура дымовых газов может достигать 350 F.У меня температура дымовых газов обычно ниже 250, что указывает на эффективность теплообменника с дымогарными трубами. Если древесина слишком влажная, огонь охлаждается и из дымохода выходит белый пар. Поскольку котлы с газификацией древесины серийно производятся в Европе, они намного дешевле отечественных моделей. Моя изготовлена в Польше. Теперь я обогреваю свой дом площадью 1400 квадратных футов, подвал и бытовую воду с осени до поздней весны примерно на 3-1 / 2 шнурах. Перед установкой котла мой дом был площадью 1000 квадратных футов, и с дровяной печью для отопления я сжег 3-1 / 2 шнура плюс от 150 до 200 галлонов масла для горячего водоснабжения.
В холодную погоду я разводил один костер в день и держу его около восьми часов. Ключ к эффективности — сухая древесина и быстрое горячее горение. Мой небольшой котел на 85000 БТЕ нагревает воду, хранящуюся в пропановом баке на 500 галлонов, и эта вода циркулирует по запросу для обогрева жилых помещений и бытовой воды. С годичной древесиной мой бак достиг максимальной температуры 170 градусов, но с действительно сухой древесиной она достигает 180, что значительно увеличивает БТЕ. Один пожар хорош в течение дня зимой в штате Мэн, но продолжался два-три дня мягкой осенью 2015 года.Когда цены на нефть упали, летом я сжигал нефть, а не дрова; один пожар может обеспечить бытовую горячую воду на неделю, но много тепла из резервуара будет потеряно в подвал. Большая семья, принимающая много душа и много стирающая, скорее всего, выиграет от еженедельного ожога.
Древесина — идеальное топливо для отопления сельской местности в штате Мэн, особенно если у вас есть лесной участок. Заготовка дров — это возможность улучшить лес за счет удаления мертвых, умирающих, больных и плохо сформированных деревьев, позволяя остаточным деревьям расти быстрее, производить больше кислорода и использовать больше парниковых газов CO2.Если вы садовод, древесная зола добавляет в почву кальций, калий, другие питательные вещества и биоуглерод (но применяйте только после и в соответствии с рекомендациями теста почвы, поскольку древесная зола может быстро и чрезмерно повысить pH почвы). С точки зрения энергии покупать древесину у местного поставщика намного лучше, чем покупать пеллеты издалека, и это сводит к минимуму потребление моторного топлива. Он также обеспечивает местную занятость и сохраняет деньги в местной экономике.
Я вырезал примерно половину своей древесины из крошечного лесного массива и использую верхушки и ветки примерно 1-1 / 2 дюйма в диаметре для кухонной плиты.Ветви и дерево менее 4 дюймов эффективно раскряжевываются в «стойке для резки», сделанной несколько лет назад одним другом.
Скрытых причин домашних пожаров
Люди, у которых дома есть камины, обычно знают, что им нужно быть осторожными, чтобы не допустить возгорания в доме. Однако в любом доме есть потенциальная опасность пожара, даже если это не запущенная система дымохода. В двух из этих опасностей вызывает тревогу то, что они в значительной степени неизвестны и являются скрытыми опасностями, которые могут привести к смертельным пожарам в доме.Эти две скрытые опасности возгорания — это 9-вольтовые батареи и пиролиз.
Пиролиз
Многие люди никогда не слышали о пиролизе, но его важно предотвратить. Пиролиз — это химическое разложение материалов, вызванное воздействием сильной жары. Эти материалы со временем воспламеняются даже без прямого пламени. Тепло и кислород — это все, что требуется для пиролиза.
Основной сценарий, который приводит к пиролизу, — когда горючие материалы помещаются в непосредственной близости от источника тепла, который производит температуру 212 ° F или более в течение длительного периода времени.Пиролиз — одна из основных причин пожаров в зданиях в Северной Америке.
В 1993 году в Калифорнии произошло два домашних пожара в жилом районе с 300 домами, и пожарные инспекторы определили, что причиной обоих пожаров был пиролиз. Пожарная служба попыталась убедиться, что всем домам в жилом массиве не угрожает аналогичная опасность возгорания. В случае двух сожженных домов между печами и фанерой не было зазоров, что привело к возгоранию фанеры.Пожарная служба не имела полномочий требовать проверки всех домов; поэтому они обратились за помощью в ассоциацию домовладельцев для проверки всех печей. Было установлено, что неправильная установка печей вызывает пиролиз и создает реальную угрозу пожаров в домах по всему району.
Пиролиз практически неизбежен при неправильной установке твердотопливных печей, каминов и топок. Этот процесс может занять месяцы, а иногда и годы, когда возникает неожиданный пожар.Чтобы предотвратить эту опасность возгорания, оставьте по крайней мере минимальное рекомендуемое пространство между горючими материалами и источниками тепла в соответствии с инструкциями производителя.
Одна из причин пиролиза — постоянное использование камина после повреждения облицовки дымохода. Горючие материалы рядом с дымоходом могут загореться в результате пиролиза, если есть даже небольшое повреждение футеровки.
Важно убедиться, что стены, мебель и другие горючие материалы не расположены слишком близко к источникам тепла, это еще один способ предотвращения пиролиза.
Аккумуляторы
Использование 9-вольтовых батарей — обычная домашняя практика, но многие люди не знают, что если контакты этих батарей соприкоснутся, может легко возникнуть искра. Именно это случилось не так давно с домовладельцами; в результате их красивый дом сгорел и был полностью утрачен. Батареи были выброшены и хранились в мусорном пакете в гараже. Сумку переместили, и батарейки соприкоснулись, и возник пожар, который быстро распространился.
Чтобы снизить опасность неиспользуемых 9-вольтных батарей, просто обмотайте клеммы изолентой.
Наши профессиональные специалисты по дымоходам могут помочь семьям предотвратить пиролиз, потому что во время осмотра облицовку дымохода можно внимательно осмотреть с помощью специального оборудования. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запланировать ежегодный осмотр дымохода и обеспечить безопасное использование камина и дымохода.
Chimney Solutions, Inc.
1155 McFarland 400 Drive, Alpharetta GA 30004
Офис 770-691-6707 / бесплатный номер 877-697-9337
Трубочист / Ремонт дымоходов / Дымоходы / Обслуживание каминов и печей
Атланта, Джорджия • Альфаретта, Джорджия • Розуэлл, Джорджия • Дулут, Джорджия • Лоуренсвилл, Джорджия • Норкросс, Джорджия • Вудсток, Джорджия GA • Acworth GA • Кантон GA • Suwanee GA • Sandy Springs GA • Cartersville GA • Flowery Branch GA • Chamblee GA • Данвуди GA • Fair Oaks GA • Brookhaven GA • Файетвилль GA • Smyma, GA • Tucker GA • Johns Creek GA
Котлы с газификацией древесины — DOKOGEN
Котлы с газификацией древесины DC25GD Экологические котлы с газификацией древесиныG enerator D Котлы okogen характеризуются специальной камерой, которая с обеих сторон выложена специальными керамическими фасонными деталями, с воздухозаборниками в нижней части и керамическим соплом, а в нижней камере — сферическими керамическими деталями.Задний дымоход оборудован трубчатым теплообменником.
Газификация древесины (обратное горение) с последующим сжиганием древесного газа в керамической камере сгорания обеспечивает оптимальное сжигание всех горючих компонентов. Подача воздуха и процесс горения контролируются вытяжным вентилятором. Это обеспечивает быстрое зажигание и хорошее сгорание котла с момента розжига. Температура пламени 1000 — 1250 ° С.
Обратное горение (газификация) и керамическая камера сгорания обеспечивают практически полное сгорание с минимумом вредных выбросов.Котлы соответствуют европейским нормам для экологически чистых продуктов и относятся к 5 классу стандарта котлов ČSN EN 303-5 . Отвечает самым строгим требованиям ЕС — ECODESIGN 2015/1189.
- Возможность сжигания больших кусков дерева
- Большой топливный бак — долгое время горения
- Трубчатый теплообменник
- Высокая эффективность более 90% — первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
- Экологическое горение — котел класс 5 — ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
- Вытяжной вентилятор — золоудаление без пыли, котельная без дыма
- Охлаждающий контур для защиты от перегрева — без риска повреждения котла
- Вытяжной вентилятор автоматически отключается при сгорании топлива — термостат выхлопных газов
- Удобное золоудаление — большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо чистить его раз в неделю)
- Малый размер и небольшой вес
- Высокое качество
Установка
Котлы ATMOS необходимо подключать через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый приводом) для достижения минимальной температуры воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 ° C.Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80–90 ° C.
Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.
МОДЕЛЬ КОТЛОВ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТОЛЬКО С НАКОПИТЕЛЬНЫМИ БАКАМИ ДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ С МИНИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТЬЮ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.
Laddomat 22 и терморегулирующий клапан Контур охлаждения котла Подключение котла к Laddomat 22 и накопительным бакам Подключение котла с регулятором ACD 01 и накопительными бакамиРегулирование котлов
Электрический — механический — мощность котла регулируется с помощью регулирующей воздушной заслонки с регулятором тяги типа FR 124, которая автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе (80-90 ° C). ).При настройке регулятора мощности следует уделять особое внимание, поскольку регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности — он также защищает котел от перегрева. Регулирующий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (80 — 85 ° C). На регулирующем термостате следует установить температуру на 5 ° C ниже, чем на регуляторе тяги FR 124.
Котлытакже оснащены термостатом отходящих газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после сгорания дров.
Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора — нагрев не пропадает при отключении электроэнергии. При мощности до 70% от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD мы не рекомендуем работу с выключенным вытяжным вентилятором).
Регулирующая заслонка воздуха Вытяжной вентилятор и дымовая труба Панель управления со стандартным регулированием
Каждый котел может быть оснащен эквитермальным регулятором ATMOS ACD 01 для управления системой отопления в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры в помещении и времени.Эта регулировка позволяет управлять котлом с вентилятором и многими другими функциями.
Технические характеристики
1. | Корпус котла | 18. | Термометр |
2. | Дверца загрузочная (верхняя) | 19. | Воздуховод — воздуховод |
3. | Дверь зольника (нижняя) | 20. | Главный выключатель |
4. | Вытяжной вентилятор (S) | 22. | Регулятор тяги — Honeywell FR 124 |
5. | Термостойкая фасонная деталь — сопло | 23. | Контур охлаждения для защиты от перегрева |
6. | Панель управления | 24. | Термостат управления вентилятором (котел) |
7. | Предохранительный термостат | 25. | Дверное наполнение — Sibral |
8. | Регулирующая заслонка | 26. | Уплотнение двери — шнур 18 x 18 |
9. | Термостойкая фасонная деталь — для типа GD — сторона зоны горения | 27. | Термостат дымовых газов |
10. | Термостойкая фасонная деталь — для типа GD — сферическое пространство | 30. | Конденсатор вытяжного вентилятора |
11. | Уплотнение — форсунка — 12 x 12 (14 x 14) | 33. | Трубчатый теплообменник |
12. | Термостойкая фасонная деталь — полумесяц | ||
13. | Клапан зажигания | К | Горловина дымохода |
14. | Термостойкая фасонная деталь — для типа GD — задняя грань сферического пространства | л | выход воды из бойлера |
15. | Крышка для чистки | М | подвод воды в котел |
16. | Каркасный щит | № | заправочный клапан |
17. | Тяга клапана зажигания | п. | трубная втулка — втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения |
Тип котла | DC18GD | DC25GD | DC30GD | DC40GD | DC50GD |
А | 1281 | 1281 | 1281 | 1435 | 1435 |
B | 820 | 1020 | 1020 | 1120 | 1120 |
К | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
D | 945 | 945 | 945 | 1095 | 1095 |
E | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
Ф. | 87 | 87 | 87 | 82 | 78 |
G | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 |
H | 1008 | 1008 | 1008 | 1152 | 1152 |
CH | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
Я | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
Дж | 6/4 « | 6/4 « | 6/4 « | 2 « | 2 « |
Тип котла | DC18GD | DC25GD | DC30GD | DC40GD | DC50GD | |
Мощность котла | кВт | 19 | 25 | 29,8 | 40 | 49 |
Тяга дымохода заданная | Па | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
Вес котла | кг | 376 | 469 | 466 | 548 | 565 |
Объем котла | л | 73 | 105 | 105 | 112 | 128 |
Объем топливной камеры | дм 3 | 80 | 120 | 125 | 160 | 160 |
Максимальная длина древесины | мм | 330 | 530 | 530 | 530 | 530 |
КПД котла | % | 90,3 | 90,5 | 90,8 | 90,5 | 92,0 |
Температура дымовых газов при номинальной мощности | ° С | 145 | 132 | 155 | 175 | 183 |
Указанное топливо (предпочтительное) | Сухая древесина с теплопроизводительностью 15-17 МДж. |