Тестер растворимости DT-6

Изготовленные на таблеточных прессах опытные партии твердых дозированных лекарственных форм и серийные объемы препаратов проходят тестирование на растворимость. Этот тест показывает количество действующего вещества, высвобождаемого за определенный промежуток времени в среду растворения.

В фармакопейной статье ОФС.1.4.2.0014.15 описываются три методики проведения теста. Тестер растворимости DT-6 подходит для применения в двух методиках в качестве аппарата с вращающейся корзинкой и лопастной мешалкой. Для проведения теста требуются емкости с номинальным объемом 1 л, которые имеют полукруглое днище. В комплектацию аппарата DT-6 входят 6 стаканов с круглым дном. Они помещаются в резервуар водяной бани, где во время тестирования поддерживается температура +37±0,5 °C.

При проведении теста «вращающаяся корзинка», испытуемый образец помещается в корзинку из проволочной сетки.

Верхний торец корзинки приварен к валу. Вал присоединяется непосредственно к приводу. Конструктивно тестер растворимости выполнен так, что ось вращения вала и ось установленных в резервуар водяной бани стаканов совпадают. Это соответствует требованиям фармакопейной статьи. При вращении отклонение вала от вертикальной оси стакана не должно превышать 2 мм.

Скоростной режим вращения вала для методики «вращающаяся корзинка» по умолчанию (если в нормативной документации нет дополнительных требований) устанавливается 100 об/мин. с точностью ±4%. Для методики «лопастная мешалка» скорость по умолчанию задается 50 об/мин. Тестер растворимости DT-6

имеет дисплей скорости и регулятор вращения с диапазоном от 10 до 220 об/мин.

Методика «лопастная мешалка» отличается только использованием перемешивающего элемента. Вместо корзинки на валу жестко закреплена лопасть. Исследуемый образец кладется на дно стакана. Если твердая дозированная лекарственная форма имеет малую плотность, то, чтобы образцы не всплывали, на них кладутся специальные сетчатые грузила, которые входят в комплект поставки прибора. При этом нужно соблюдать осторожность, чтобы на грузиле и тестируемой таблетке или капсуле не осели пузырьки воздуха.

Чтобы избежать испарения и охлаждения среды растворения, все стаканы комплектуются крышками с отверстиями под вал перемешивающего элемента, под термометр и для отбора проб.

При проведении теста растворимости необходима предварительная деаэрация среды растворения. После нагрева жидкости до +41 °C она фильтруется вакуумом через фильтр. После фильтрации воздействие вакуумом продолжается еще 5 минут. Для этого могут применяться соответствующие приборы вакуумного фильтрования.

Тестер растворимости очень прост в обслуживании и эксплуатации. Поворотный блок привода позволяет легко и быстро менять валы с перемешивающим элементом, но при этом необходимо обращать внимание на положение меток. Панель управления интуитивно понятна. Она имеет ЖК дисплей контроля температуры с сенсорными кнопками корректировки и отдельный экран с показаниями скорости вращения валов.

Четыре кнопки управления всеми основными функциями и общий выключатель прибора.

Возможность изменения настроек расширяет сферу применения прибора DT-6. На нем можно выполнять тесты в дополнительных режимах помимо стандартных, указанных в соответствующих статьях Фармакопеи США, Европейской Фармакопеи и Государственной Фармакопеи РФ.

Технические характеристики и цена

Частота вращения, об/мин	10 – 220
Электропитание, В	220
Электронный контроль	Контроль частоты вращения
Устройство безопасности	Холодная вода / Нагрев
	Устройство безопасности при утечке тока
Температура	Цифровая система управления
Мощность нагревателя, Вт	900
Постоянство температуры в водяной бане	Циркуляция воды
Предохранители	10 A / 6 A
Масса, кг	62
Цена со склада в Москве, USD c НДС	8 580,00

Комплект поставки

Модель	DT-6
Наименование компонента	Количество в комплекте
Круглодонные стаканы 1000 мл	6 шт.
Крышки для стаканов	6 шт.
Вал с лопастями	6 шт.
Вал для корзинки	6 шт.
Корзинка	6 шт.
Грузило	6 шт.

Представленное на данной странице оборудование изготавливается компанией HT Machinery, которая проектирует и производит фармацевтические анализаторы и тестеры более 45 лет. Компания основана японскими инженерами в 1972 году.

Штаб-квартира компании HT Machinery находится в Токио (Япония). Основные производственные и сборочные мощности компании находятся в Тайване, прецизионные механические узлы изготавливаются на заводе компании в Японии. Очень высокий ресурс работы, продуманный дизайн и простоту обслуживания оборудования компании HT по достоинству оценили множество лабораторий в Японии, Европе и США. Качество продукции HT подтверждено наиболее авторитетными в мире независимыми органами по сертификации SGS (Франция) и UKAS (Великобритания). Продукция компании HT является лидером продаж в Японии по целому ряду видов лабораторного оборудования. Поставку оборудования, сервисную и гарантийную поддержку оборудования HT Machinery в РФ, Казахстане и РБ осуществляет ООО Вилитек.

Определение растворимости:DT-810 Тестер растворимости фармпрепаратов

Модель	DT-810
Водяная баня
Количество сосудов	8 сосудов, объемом 1000 мл каждый
Шпиндели	Метод тестирования: Метод «лопастей» (стандартный)                                      Метод «корзин» (дополнительно) Скорость вращения шпинделя от 5 до 300 об/мин Точность скорости вращения: ± 1 %
Термостатированная баня	Круглая конструкция бани с функцией вращения Перемешивание: Магнитная мешалка Контроль температуры: круговой нагревательный элемент Диапазон температур: 32-45°C (при комнатной температуре 25°C) Точность установки температуры: ± 0. 1°C (32-45°C) Стабильность поддержания температуры: ± 0.05°C (32-45°C) Точность установки температуры (в сосудах для растворения): ± 0.1°C (32-45°C) Безопасность: защита от перегрева использующая плавающий выключатель, контроллер предела нагревания и сенсор температуры Сливной порт для простой и быстрой очистки
Порты для образцов	Автоматический подъем/опускание шаговым двигателем Автоматическое измерение по пользовательской программе Точка измерения: автоматическая установка с учетом параметров эксперимента и объема растворителя
Забрасывание образца	Автоматическое (таблетки, капсулы, тестовое грузило)
Центровка сосудов	Автоматический механизм с технологией Direct-Center™
Положение датчика температуры	Объем водяной бани, сосуды для растоворения (дополнительно)
Электропитание	100,115, 200, 220, 230, 240 В; 50/60 Гц; 1100 VA
Размеры	565(ширина) x 720(глубина) x 670(высота) мм
Вес	~ 90 кг (основной модуль с сосудами и перемешивающими лопатками; без воды)
Программное обеспечение
Функции	Управление и мониторинг всей системы, сбор и анализ данных
Параметры мониторинга	DT-810: температура бани, скорость вращения вала двигателя, поток образца, температура в сосудах для растворения (дополнительно) Модуль для работы с жидкостью: Позиция автосамплера Фракционный коллектор: Текущее состояние образца V-730: Значения поглощения в указанных кюветах
Модуль для работы с жидкостью
Модель LH-PV2 LH-PV3 Количество параллельных образцов 8 Метод доставки растворителя 8-линейный перистальтический насос Ролик шаговый двигатель, нормальный и обратный поток Точность дозировки 3% (при дозе в 20 мл) Переключение кранов 2 крана 3 крана Размеры 160 (ширина) X 352 (глубина) X 311(высота) мм 160 (ширина) X 352 (глубина) X 395 (высота) мм Вес 12 кг 13 кг
Коллектор фракций
Модель	FC-812AS
Процесс доставки	8-линейный заполняющий механизм
Система доставки	со свободным перемещением по осям X, Y, Z
Сбор фракций	96 позицийs (пробирки по 20 мл)
Максимальный объем пробы	20 мл
Интервал сбора	Последовательность: 4 мин (в зависимости от параметров) Сбор: 1 мин для первого образца, минимум 2 мин для последующих (в зависимости от параметров)
Защитный корпус	в стандартной поставке
Электропитание	100,115, 200, 220, 230, 240 В; 50/60 Гц; 50 VA
Размеры	300 (ширина) X 496 (глубина) X 415 (высота) мм
Вес	23 кг (основной модуль и поддон для образцов)
8-позиционная проточная кювета
Модель	TQ-801
Кюветы (дополнительно)	8 проточных кювет с оптическим путем 10 мм возможна работа с кюветами 5, 2 и 1 мм  (дополнительно)
Образец сравнения	однопозиционный кюветодержатель (100 мм кювета)

Мультиметр (тестер) цифровой DT-9208A

Цифровой тестер DT-9208A – это профессиональный точный мультиметр по супер цене.  Используется прибор в качестве измерителя напряжения, тока, сопротивления, ёмкости, для прозвонки цепи, проверки транзисторов и т.д.

Основным преимуществом цифрового мультиметра DT-9208A перед другими подобными моделями тестеров является встроенная защита от неправильного типа измерений, например, если вы попытаетесь измерить ток в режиме напряжения, то устройство спасет встроенная функция автоматического отключения.

Функциональные возможности цифрового мультиметра DT-9208A

Измеряемые параметры тестера DT-9208A:

• напряжение постоянное
• напряжение переменное
• ток постоянный
• ток переменный
• сопротивление
• емкость
• частота
• прозвон цепи
• проверка p-n переходов
• h31э транзистора
• температура
• логический пробник

Основные характеристики мультиметра цифрового DT-9208A:

• удобный функциональный дисплей, на который выводятся данные измерений;
• автоматическое отключение прибора;
• индикация полярности по умолчанию;
• защита от перегрузки;
• прозвонка цепи посредством звуковой индикации;
• индикация разряда элементов питания;
• возможность проверки транзисторов.

Работает цифровой тестер DT-9208A от 9-тивольтовой батарейки типа Крона. Диапазон температур, в которых может работать данный прибор: 0ºС…+40ºС, хранится мультиметр может при температуре от -10ºС до +50ºС. Но самые точные измерения гарантированы производителем данной модели тестера в температурном диапазоне 18…28ºС.

Цифровой компактный мультиметр DT-9208A  имеет небольшие размеры, поэтому он очень портативен, не занимает много места в чемоданчике мастера или на рабочем столе. Его размеры: 18,6 х 8,6 х 4 см.

Комплектация цифрового тестера DT-9208A:

• Мультиметр цифровой DT-9208A
• Щупы
• Чехол
• Инструкция
• Упаковочная коробка

Мультиметр тестер S-Line DT-838

Пожалуйста, при разговоре с менеджером, укажите код товара: 96383745

 

Наиболее популярная серия мультиметров S-Line DT838 в первую очередь предназначена для любителей, но имеет достаточно широкий набор функций поэтому может быть использована в профессиональных целях, а также привлекает своей низкой ценой и простотой в применении. Функции прибора включают в себя тест диодов и транзисторов, измерение тока, напряжения, сопротивления, температуры и других параметров.

Техническое описание

• Тип: мультиметр цифровой
• Дисплей: 3 ½-разрядный жидкокристаллический дисплей
• Максимальное показание: 1999 единиц
• Измерение напряжения (AC): 750 В
• Измерение напряжения (DC): 1000 В
• Измерение силы тока (DC): 10 A
• Измерение сопротивления: 2 МОм
• Измерение температуры: от −20 ˚С до +1000 ˚С
• Прозвон цепей: да
• Тест диодов: да
• Индикатор разряда батареи: да
• Защита от перегрузок: да
• Термопара типа «К»: да
• Питание: 1 батарея 9 В (NEDA 6F22 (типа «КРОНА»))

Полезная информация

• Страна производства из предпоследней поставки была: Китай
• Гарантия: 1 год
• Дополнительно: www.s-line.ru
• Приносим свои извинения, если комплект поставки, габариты, описание, технические характеристики, внешний вид, страна производства в описании и цвет товара оказались неточными. Производитель может изменить эти параметры без предварительного уведомления.

 

Доставка по всей Беларуси:

Минск, Гомель, Гродно, Брест, Могилев, Витебск, Солигорск, Полоцк, Новополоцк, Барановичи, Белыничи, Береза, Бобруйск, Борисов, Волковыск, Воложин, Городея, Городище, Дзержинск, Житковичи, Жлобин, Жодино, Заславль, Зельва, Ивацевичи, Ивье, Калинковичи, Кобрин, Коханово, Крупки, Лельчицы, Лепель, Лида, Логойск, Лунинец, Ляховичи, Пуховичи, Марьина Горка, Мачулищи, Микашевичи, Мозырь, Молодечно, Мосты, Несвиж, Новогрудок, Озаричи, Ореховск, Орша, Осиповичи, Островец, Ошмяны, Паричи, Пинск, Речица, Рогачев, Светлогорск, Сенно, Скидель, Славгород, Слоним, Слуцк, Смиловичи, Смолевичи, Сморгонь, Старобин, Старые Дороги, Столбцы, Толочин, Уваровичи, Фаниполь, Червень, Чечерск, Шклов, Щучин + другие города и районы.

Тест веб-камеры

О сайте WebcamTests.com

Этот сайт предоставляет бесплатный онлайн инструмент для тестирования камеры и проверки правильности её работы. Другими словами, вы можете протестировать камеру прямо из браузера без необходимости установки стороннего программного обеспечения. Несмотря на такой простой способ, вы можете тестировать свою камеру «одним кликом» на разных устройствах, включая ноутбуки, смартфоны, телевизоры, планшеты и другие. Независимо от устройства и операционной системы, в результате тестирования вы узнаете, не только если работает ваша камера, но много полезной информации о ней (например, название камеры, разрешение, частоту кадров, количество цветов, качество изображения и многие другие характеристики). Кроме того, если будут обнаружены какие-либо проблемы с вашей камерой, вы получите подсказки о том, как их исправить. После завершения тестирования, помимо прочего, вы сможете делать фотографии с помощью камеры и скачать их на вашем устройстве. Также вы можете посмотреть камеру в полноэкранном режиме и оценить её.

Зачем нужна проверка камеры?

• Вы приобрели или подключили новую камеру и хотите проверить, правильно ли она работает (просмотрщик камеры отображает изображение в режиме реального времени).
• У вас есть сомнения по поводу параметров недавно приобретённой камеры, и хотите проверить свою камеру и её функции (поскольку не все продавцы честны).
• У вас есть несколько камер, и вы хотите сравнить их, чтобы узнать, какая из них лучше (чем качественнее камера, тем выше «Рейтинг качества»).
• Хотите узнать, если ваша камера имеет встроенный микрофон или встроенный динамик (только обратите внимание, что эта функция немного глючит).
• Хотите узнать, сколько кадров в секунду (FPS) отображает ваша камера (низкий FPS вызывает задержки видео).
• Хотите узнать, сколько цветов содержит фото, снятое с вашей камерой (больше цветов означает более высокое качество изображения).
• Желаете узнать разрешение своей камеры (высококачественные камеры имеют высокое разрешение и могут обеспечивать видеозвонки HD).
• Проверить качество камеры по сравнению с другими камерами (для этого вам нужно оставить отзыв о своей камере).

Как проверить свою камеру?

Проверить камеру с помощью нашего онлайн-инструмента очень просто: просто подождите, пока не будут обнаружены все мультимедийные устройства, а потом нажмите кнопку «Проверить камеру». Если данная кнопка не появляется и не получили никаких уведомлений, скорее всего, произошла ошибка с вашим браузером. Чтобы помочь вам, напишите нам по адресу [email protected]

Как проводится проверка камеры?

1. Прежде всего, определяется, если браузер поддерживает функции для доступа к мультимедийным устройствам. Если это так, отображается список обнаруженных камер и необходимые элементы управления.
2. Когда вы нажмёте кнопку «Проверить камеру», браузер попросит разрешения запустить камеру на этом сайте.
3. После предоставления доступа камера будет запущена, и вы увидите видео в просмотрщике (области просмотра) камеры.
4. Теперь пришло время определить максимальное разрешение камеры (среди прочего, это позволит рассчитать количество мегапикселей и обнаружить поддерживаемый стандарт видео).
5. Затем определяется качество изображения (включая количество цветов, яркость, насыщенность).
6. После некоторых измерений определяется количество кадров в секунду (FPS).
7. Среди последних тестов рассчитывается приблизительная пропускная способность необходимая для видеоконференций.
8. Наконец, отображаются результаты тестирования, подсказки и дополнительные элементы управления (то есть, делать снимки, включать полноэкранный режим, останавливать камеру, обновлять данные).

Зачем нужно оставлять отзыв?

По завершении тестирования вы можете оставить отзыв о своей камере. Это не обязательно, но мы рекомендуем сделать этого, чтобы помочь другим людям приобрести хорошую камеру и обойти плохие. Кроме того, после публикации вашего отзыва вы увидите, насколько хороша ваша камера (то есть, вы узнайте полученное место в рейтинге самых лучших камер).

Системные требования

Чтобы протестировать камеру, вам нужен лишь современный браузер (к сожалению, Internet Explorer таковым не является), который поддерживает функции для доступа к мультимедийным устройствам. Как вы заметили, наш инструмент для проверки камеры не требует дополнительного программного обеспечения, такого как Adobe Flash, Microsoft Silverlight или надстройки браузера.

Ниже перечислены операционные системы и минимальные версии поддерживаемых браузеров:

• Android
  • Firefox 56.0
  • Chrome 35.0
  • Samsung Browser 2.1
  • Opera Mobile 37.0
  • Yandex Browser 18.1
  • Android WebView 4.0
  • Silk 73.7
  • Edge 45.0
• Chrome OS
• FirefoxOS
• FreeBSD
• Linux
  • Firefox 26.0
  • Chrome 37.0
  • Chromium 65.0
  • Yandex Browser 18.1
  • Opera 45
• macOS
  • Firefox 48.0
  • Chrome 49.0
  • Safari 11.1
  • Opera 72
• Ubuntu
  • Firefox 47.0
  • Chromium 37.0
• Windows 10
  • Edge 12.0
  • Chrome 50.0
  • Firefox 36.0
  • Yandex Browser 17.1
  • Opera 35.0
  • Waterfox 56.2
  • Iron 68.0
  • UC Browser 6.0
  • Opera Neon 1.0
  • Elements Browser 1.1
  • Coc Coc Browser 81.0
• Win32
• Windows 7
  • Firefox 29. 0
  • Chrome 33.0
  • Yandex Browser 16.6
  • Sogou Explorer 2.0
  • Opera 43.0
  • UC Browser 6.0
  • Edge 87.0
  • Iron 74.0
  • Coc Coc Browser 49.0
  • IceDragon 65.0
• Windows 8
  • Chrome 66.0
  • Opera 63.0
  • Firefox 69.0
• Windows 8.1
  • Chrome 51.0
  • Firefox 36.0
  • Yandex Browser 18.1
  • Opera 64.0
  • Avast SafeZone 1.48
  • Edge 87.0
  • Waterfox 56.3
• WinPhone10
• Windows Vista
  • Firefox 48.0
  • Chrome 39.0
  • Opera 36.0
  • Yandex Browser 17.4
• Windows XP
  • Chrome 49.0
  • Opera 36.0
  • Firefox 51.0
• Xbox OS 10
• iOS
• ipadOS
• macOS
  • Safari 11.0
  • Chrome 63.0
  • Firefox 63.0
  • Opera 53
  • Edge 81.0

Если ваша операционная система или браузер не указаны здесь, это не означает, что они не поддерживается. Просто они ещё не были протестированы. Поэтому не стесняйтесь проверять самостоятельно.

Конфиденциальность

1. Все операции, необходимые для тестирования, выполняются в браузере, а данные хранятся в памяти устройства пользователя.
2. Мы не сохраняем техническую информацию, пока пользователь не публикует свой отзыв.
3. Если пользователь не опубликовал отзыв, все данные из памяти устройства уничтожаются при закрытии страницы.
4. Отзывы являются общедоступными и содержат только техническую информацию о протестированных камерах.
5. Мы ни в коем случае не храним фотографии, сделанные с помощью камеры.

Дисклеймер

Результаты тестов зависят от различных факторов, поэтому невозможно гарантировать безошибочный алгоритм. Тем не менее, мы всегда будем совершенствовать наш инструмент тестирования, и исправить найденные ошибки. Если вы обнаружите какие-либо ошибки или у вас есть какие-либо предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу info@webcamtests. com

Vienna Determination Test — DT — Лицензия на 1 год

ПОДРОБНЕЕ

ОБЗОР СИСТЕМЫ

Schuhfried VTS позволяет с помощью компьютера выполнять большое количество разнообразных психодиагностических тестов и измерительных процедур. При разработке системы большое внимание было уделено прозрачной структуре и, в основном, единому дизайну. Таким образом, он прост в использовании и понятен и не требует каких-либо специальных навыков работы с компьютером.

Базовый модуль VTS необходим для администрирования любого из доступных тестов.

Schuhfried VTS поддерживает управление как отдельными тестами, так и тестовыми батареями. Многие из отдельных тестов доступны в разных версиях тестов. Эти версии тестов могут различаться, например, по продолжительности или сложности теста, или могут быть параллельными формами. Они характеризуются разными параметрами, отражающими конкретные требования к испытаниям. Они были разработаны для введения конкретным группам населения (например, психиатрическим пациентам, детям и т. Д.) Или для специальных измерительных целей (например,г. повторные измерения). Батареи тестов составлены из доступных одиночных тестов и тестовых версий.

ОБЗОР

Детерминационный тест (DT) — это особенно точный измерительный прибор, применяемый для оценки устойчивости к реактивным нагрузкам.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Измерение устойчивости к реактивному стрессу, дефицита внимания и скорости реакции на быстро меняющиеся и непрерывные оптические и акустические раздражители.

Основные области применения: психология дорожного движения, диагностика дееспособности, нейропсихология, клиническая психология, медицина и фармакология, спортивная психология, диагностика двигательных способностей, организационная психология.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИСТОРИИ

Центральными объектами измерения в DT-тесте являются устойчивость к реактивному стрессу и соответствующая скорость реакции. DT-тест требует, в качестве когнитивных частичных действий, различать цвета и акустические сигналы, запоминать соответствующие характеристики конфигураций стимулов и кнопок ответа, а также правила назначения и выбирать соответствующие реакции в соответствии с правилами назначения, изложенными в инструкции и / или изученные в ходе теста. Сложность DT-теста заключается в выработке непрерывных, устойчивых быстрых и разнообразных реакций на быстро меняющиеся раздражители.

АДМИНИСТРАЦИЯ

Этот тест является расширенной версией Венского модуля определения (DUnit). Однако цветовые стимулы отображаются через монитор, а акустические стимулы — через интерфейс тестовой системы. Респондент реагирует, нажимая соответствующие кнопки на панели. Несмотря на эти различия, исследования показывают, что результаты DT и D-Unit в значительной степени совпадают (Karner & Biehl, 2001).Презентация стимула происходит тремя различными способами, а именно в адаптивном режиме (скорость презентации подстраивается под уровень производительности респондента), в режиме действия (без ограничения по времени) и в режиме реакции (с фиксированным сроком). Поставляемые гарнитуры гарантируют беспрепятственную демонстрацию стимулов.

ТЕСТОВЫЕ ФОРМЫ

• S1: Адаптивный короткий
• S2: ​​Адаптивный
• S3: Росток формы
• S4: Ганноверская форма
• S5: Вена, форма A
• S6: Вена, форма B
• S16: Турецкая форма

Для клинических осмотров в основном были разработаны следующие бланки тестов:

• S7: Центральное освещение
• S8: форма Мейдлинга от A до S15 — форма Мейдлинга H.

ОЦЕНКА

В зависимости от режима стимула / реакции оцениваются переменные Среднее время реакции, Количество правильных реакций (по времени, с задержкой), Количество неправильных реакций, Количество пропущенных реакций и Количество стимулов.

НАДЕЖНОСТЬ

Для всех форм теста внутренняя согласованность основных переменных находится в диапазоне от r = 0,98 до r = 0,99.

СРОК ДЕЙСТВИЯ

Проверка крайних групп, проведенная Карнером (2000), выявила значительные различия в тесте на определение между водителями, совершившими правонарушения, связанные с алкоголем, и нормальной группой.Результаты тестов водителей, совершивших правонарушения, связанные с алкоголем, были значительно хуже, чем у нормальной популяции. Исследование Нойвирта и Дорфера (2000) показало, что Детерминационный тест позволяет различать все группы направлений, протестированные в ходе психологической оценки дорожного движения (психиатрические и неврологические клиенты, клиенты, которые были вовлечены в злоупотребление алкоголем), и группа нормы. Исследование Karner & Neuwirth (2000) показало значительную корреляцию между результатом DT и экзамена по вождению.Конвергентная валидность теста была продемонстрирована Karner & Biehl (2000), которые обнаружили, что она коррелирует с тестом RST3, связанным с конструкцией. Другие исследования, проведенные в области психологии дорожного движения, также подтверждают достоверность теста.

НОРМЫ

Для форм ОУ S1 — S6 доступны репрезентативные нормы, размер которых варьируется от N = 102 до N = 1179; некоторые нормы также доступны с разделением по возрасту, полу и уровню образования. Для этих форм также доступны специальные нормы из числа следующих: нормы для водителей с заметным поведением, образец португальских норм, нормы Португалии для водителей с заметным поведением, нормы для пациентов с инсультом, нормы для профессиональных водителей Германии.

ВРЕМЯ ИСПЫТАНИЙ

От 6 до 15 минут (включая этапы обучения и практики), в зависимости от формы теста.

DROP TOWER DT-202 Тестер падения для мобильных устройств

КАПЕЛЬНАЯ БАШНЯ DT-202 серии

Тестер падения для мобильных устройств DT-202, 202TB, 202AW

DROP TESTER для мобильных устройств, таких как смартфон, носимое устройство, планшет, ноутбук.

DT-202 — это стандартная модель тестера падения, которая обеспечивает точные тесты падения с помощью уникального механизма падения для смартфонов, носимых устройств, таких как фитнес-трекер или умные часы, компонентов, лекарств и других мобильных продуктов.Система удержания образцов сохраняет положение падения, что позволяет проводить испытания на падение с превосходной воспроизводимостью.

DT-202TB — тестер падения большего размера. Его применение не только ограничивается тестированием мобильных телефонов, но также распространяется на более широкий спектр продуктов, таких как ноутбук, планшет, жесткий диск, аккумулятор, медицинские устройства, продукты питания, носимые устройства, такие как очки и т. Д. Эти тестеры имеют сертификат CE. проверенный.

Профессора Рутгерского университета отзывались о DT-202

Характеристики

• Для легких и мелких образцов
• Высокая воспроизводимость
• Простое обслуживание для длительного использования
• Простые в использовании настройки тестирования
• Простая установка в любом месте
• Простая настройка за счет простой конструкции
• Модель
, сертифицированная CE

Простое управление

• Он может проверить ударопрочность при удерживании испытуемого образца в произвольной позе и при свободном падении.
• Высота падения легко регулируется по шкале.
• Крепление испытательного образца с помощью пневматического цилиндра ручки.

Система анализа с высокоскоростной камерой

Детальный чертеж опорного основания

DT-202 Детальный чертеж опорного основания

DT-202TB Детальный чертеж опорного основания

DT-202AW Детальный чертеж опорного основания

Фильм

Приложения

• Тест на падение для цифровых устройств, таких как мобильные телефоны, смартфоны, сотовые телефоны.
• Испытание на падение электрических частей, компонентов, полупроводников и датчиков.
• Испытание на падение для небольших аккумуляторов и зарядных устройств.
• Испытание на падение для носимых устройств, таких как фитнес-трекеры, умные часы, очки и украшения.
• Тест на падение для планшета, ноутбука
• Испытание на падение для аудиоустройств, таких как микрофоны и динамики.
• Испытание на падение медицинских изделий, товаров медицинского назначения и лекарств.
• Испытание на падение для средств ухода за кожей и косметики

Спецификация

	ДТ-202	DT-202TB	DT-202AW
Максимальный вес испытуемого образца (кг)	2
Диапазон высоты падения (мм)	250 ~ 2000
Метод установки высоты падения	По шкале и руководству по настройке
Падение опорного стола для испытуемого образца	Постоянным электромагнитным держателем
Фиксация и разъединение опытного образца	Пневматическим цилиндром ручки
Ширина рычага (мм)	3 ～ 150 ( Фиксированный рычаг )	55 ～ 255 ( Фиксированный рычаг )	57 ～ 446 ( Регулируемый рычаг )
Масса опорной базы (кг)	2. 2	2,8	7,2
Размер тестера (мм)	Ш600 × Г500 × В3382	Ш600 × Г616 × В3382	Ш692 × Г800 × В3382
Масса тестера (кг)	около 80		около 100
Толщина основания (мм)	16
Давление подаваемого воздуха	0.49 МПа или выше, 1,2 дм³ (при работе 6 раз / мин) или более	0,49 МПа или выше, 4,3 л / мин (при работе 10 раз / мин) или более
Блок питания	AC100 ~ 240 В, однофазный, 5A
Температура окружающей среды (℃)	5 ~ 35
Опция	Ролики, Пульт дистанционного управления, Дополнительная подставка для амортизатора (высота амортизатора до 4200 мм), Воздушный компрессор

Разрушающие испытания — Услуги по механическим испытаниям

Собственные лаборатории MISTRAS выполняют разрушающие испытания ( DT ) и услуги механических испытаний компонентов в аэрокосмической, автомобильной, нефтегазовой, ветроэнергетической и инфраструктурной отраслях.

Разрушающий контроль ( DT ) — важный процесс в процессе выбора и утверждения материалов для высокоэффективных материалов.

DT часто выполняется на недорогих компонентах большого объема. В отличие от неразрушающего контроля ( NDT ), при котором проверки выполняются без существенного повреждения структурной целостности актива, разрушающие испытания растягивают, изгибают, ломают и иным образом деформируют компонент до механического разрушения в контролируемой среде.

Это делается для измерения, среди прочего, их прочности, твердости, жесткости и количества повреждений, которые они могут понести во время работы, в соответствии со спецификациями заказчика. Разрушающее тестирование предназначено для получения последовательных, повторяемых результатов, поэтому, если один компонент выйдет из строя определенным образом, можно ожидать, что другие, изготовленные с использованием аналогичного процесса, будут иметь аналогичные недостатки.

DT необходим для композитов, металлов и других материалов, которые используются в самолетах, автомобилях, резервуарах для хранения и многих других областях.Им часто приходится работать в условиях экстремального стресса и высоких температур.

Служба разрушающего тестирования

MISTRAS моделирует эти среды для испытания образцов вновь изготовленных компонентов до механического отказа, чтобы гарантировать их безопасную работу после запуска. Услуги MISTRAS DT могут использоваться для различных материалов, включая:

• Сплавы
• Керамика
• Композиты
• Бетон
• Металлы
• Пластик
• Полимеры

Методы механических испытаний MISTRAS

Металлы или композиты, подверженные растущим уровням растяжения, сжатия, сдвига и отслаивания во время эксплуатации.MISTRAS использует различные методы механических испытаний, в которых, например, добавление температуры, деформации, однонаправленной или сдвигающей нагрузки может дать полезные результаты о реакции материалов, работающих в условиях экстремального напряжения. Вы можете узнать больше о механических испытаниях MISTRAS ниже.

Испытание на твердость

Испытание на твердость включает в себя несколько методов, в которых к материалу применяется принудительное вдавливание и измеряется глубина вдавливания; чем глубже вмятина, тем мягче материал.Это полезно для оценки качества материала и устойчивости к ударам.

MISTRAS использует различные методы измерения твердости для определения твердости материалов с помощью небольших вмятин. В сочетании с другими методами испытаний, такими как испытание на растяжение, испытание на удар, металлографический и химический анализ, вы можете обнаруживать материалы или узнать больше об их процессах термообработки.

Узнайте больше о проверке твердости от MISTRAS здесь.

Испытания на удар

Ударные испытания включают в себя разрушение материала с высокой скоростью для определения ударной вязкости, ударной вязкости и способности поглощать энергию.Он часто используется для предоставления информации о сильных и слабых сторонах сварных швов. MISTRAS проводит испытания на ударную вязкость при различных температурах, чтобы воспроизвести среду, в которой находится материал, когда он используется в эксплуатации.

Испытания на удар, такие как испытания с V-образным надрезом по Шарпи или U-образным надрезом, определяют ударную вязкость путем регистрации энергии, которую материал поглощает при разрушении. Для сварных материалов испытания на удар можно использовать для получения информации о прочности и поведенческих свойствах сварного шва.

MISTRAS проводит испытания на ударную вязкость при различных температурах, чтобы воспроизвести среду, в которой находится материал, когда он используется в реальных условиях.

Для композитных материалов MISTRAS использует ударные испытания для моделирования, например, повреждение в процессе эксплуатации, которое приводит к расслоению материала. После этого определяются остаточные механические свойства.

Испытания на сдвиг металла

При испытании на сдвиг параллельные силы, приложенные к контактной поверхности, определяют свойства при напряжении сдвига.Испытания на сдвиг важны для таких компонентов, как болты или винты, которые испытывают силы сдвига, если поверхности, которые они скрепляют, перемещаются из стороны в сторону.

Он также используется для испытаний образцов, полученных с помощью процессов аддитивного производства.

Испытание на растяжение

Испытания на растяжение часто проводятся для оценки прочности на разрыв, предела текучести и удлинения. Метод состоит в том, чтобы натянуть образец для испытаний, чтобы определить, насколько прочен материал и насколько он может удлиниться.

Специалисты

MISTRAS применяют контролируемое напряжение к металлическим, композитным и полимерным материалам с целью измерения их предела прочности на растяжение, максимального удлинения, предела текучести, эластичности, пластичности и других характеристик материала. Также называемый «испытанием на растяжение», испытание может проводиться в различных условиях, адаптированных специально для каждого эксперимента, в зависимости от окружающей среды наблюдаемого материала.

Испытания на растяжение проводятся на металлических или пластмассовых изделиях, отливках, сварных швах, проволоке, арматуре и трубных изделиях.

Тестирование адгезии на отслаивание

Испытание на растяжение прочности клея, используемого для соединения компонентов. Это используется для контроля качества (QC) и определения адгезионных свойств, чтобы предсказать, как определенное вещество будет работать во время использования. Испытания на отслаивание под углом 90 и 180 градусов разрывают склеенные материалы и фиксируют среднее усилие, необходимое для полного разделения.

Во время общих испытаний адгезии на отслаивание определяется прочность на отслаивание клея, используемого для скрепления компонентов друг с другом.Тестирование адгезии на отслаивание, проводимое нашим обученным персоналом, — это быстрый и надежный способ получить представление о поведении материала.

Тест на отслаивание барабана

Тестирование на отслаивание барабана, обычно используемое для компонентов аэрокосмической отрасли, определяет сопротивление склеиванию адгезионных материалов с гибкими и жесткими поверхностями. В этом испытании инструмент, известный как подъемный барабан для отслаивания, измеряет сопротивление путем приложения усилий отслаивания по мере разделения материалов.

MISTRAS предлагает специальный тест на отслаивание барабана, который широко используется для компонентов авиакосмической промышленности.Испытание определяет так называемую силу отслаивания барабана путем отслаивания металлического листа от сотового заполнителя. Затем мы используем подъемный барабан для определения сопротивления, прикладывая к компонентам только отслаивающее усилие.

Испытание с плавающим роликом

Испытание на отслаивание, при котором гибкие и жесткие материалы разделяются с помощью приспособления для отслаивания с плавающим роликом для определения средних сил отслаивания. Испытание проводится под углом для негибких веществ.

Во время испытания с плавающими роликами лаборанты MISTRAS отделяют гибкие и жесткие материалы друг от друга с помощью специального приспособления для отслаивания роликов.Определенная средняя сила отслаивания позволяет операторам узнать об истинном поведении металла и о том, как компонент будет действовать в коммерческих условиях.

Тест подшипников

Испытания на усталость подшипников качения для выявления тепловых воздействий, процессов чистовой обработки и т. Д. Из-за напряжений и деформаций, которым подвергается подшипник качения во время эксплуатации, важно знать его механические возможности.

В композиционных материалах — испытание подшипников, определяющее характеристики ламината, и образец подвергается либо растягивающей, либо сжимающей нагрузке через болт до разрушения.Затем испытуемый образец исследуется на наличие неисправности.

Прочность на межслойный сдвиг (ILSS)

Стандартные или готовые структурные слоистые материалы подвергаются давлению при испытании на сдвиг для возникновения разрывов. Тестируются ламинаты, состоящие из эпоксидной смолы или другого хрупкого материала. Тип возникающего разрыва может характеризовать материал матрицы или качество соединения матрицы.

Специалисты компании

MISTRAS используют испытание прочности на межслойный сдвиг или испытание на прочность короткой балки ( SBS ) для определения прочности ламината на сдвиг по толщине.Образец подвергается трехточечной нагрузке с коротким пролетом, что позволяет сделать выводы о качестве матрицы и производственном процессе.

Наши решения для тестирования прочности на межслойный сдвиг ( ILSS ) помогают гарантировать, что прочность между пластинами из ламината определена. ILSS используется для стандартных ламинатов и ламинатов с готовой структурой.

Испытание на сдвиг внахлестку

Испытание клеевого соединения, при котором пластины соединяются вместе с помощью специального клея и разрываются на части, измеряется точка разрыва, в которой пластины разделяются.Испытание на сдвиг внахлестку используется для определения правильности использования клеев.

MISTRAS использует испытание на сдвиг внахлестку для определения прочности клеев. MISTRAS оценивает максимальное усилие и поверхности излома. Это эффективный тест для наблюдения за процессами облигаций.

Испытание на вязкость при межслойном разрыве

Испытание на вязкость межслойного разрушения характеризует расслоение материалов и определяет вязкость разрушения армированных композитов.По мере того как образец разрывается, рост трещины измеряется до тех пор, пока образец не достигнет точки разрушения.

Специалисты

MISTRAS проводят испытания на вязкость межслойного разрушения как надежный и эффективный метод DT. Нагрузка осуществляется либо растяжением (режим I), либо сдвигом (режим II), либо их комбинацией.

Тестирование рамки изображения

Метод испытания на сдвиг, который используется, в частности, для больших композитных материалов. В четырех краях панели просверливаются отверстия, и края панели зажимаются между направляющими.Во время испытания тянущие силы панели прикладываются по диагонали к противоположным углам рамы, когда пары рельсов вращаются относительно друг друга.

Испытание рамки для изображения — это надежный и надежный метод испытаний для больших образцов материалов, позволяющий определить данные о сдвиге, необходимые для проверки конструкции и конструкции. MISTRAS полностью подготавливает материалы к испытаниям и сверлит отверстия в зависимости от размера и толщины материала. Он завершает испытания сэндвич-панелей и помогает выявить драпирующие свойства материалов.

Испытания на изгиб

Испытание на изгиб — это качественное разрушающее испытание, которое оценивает пластичность и прочность материала. Изгиб материала можно анализировать для определения характеристик под давлением, сопротивления растрескиванию и способности выдерживать нагрузку. Этот тест часто используется для стыковых сварных соединений.

Испытания на прочность изогнутой балки

Испытания на прочность изогнутой балки позволяют измерить прочность изогнутой балки в композитных материалах.Это испытание состоит из двух опор, соединенных изгибом под углом 90 градусов, который обеспечивает постоянный изгиб поперек армированной волокном балки. Этот тест также может измерять прочность на разрыв между слоями.

MISTRAS испытание прочности изогнутой балки является популярным методом испытаний и высоко ценится за его эффективность.

Nick Break Испытания

Испытание на разрыв с зазубринами состоит из предварительного надреза поверхности материала с последующим приложением прямой силы, часто путем удара по поверхности молотком или вытягивания ее в приборе для испытания на растяжение.Затем материал с трещинами исследуют для анализа прочности на основе включений шлака, пористости, неполного разрушения, трещин и других характеристик трещин.

Испытание на разрыв на разрыв состоит из предварительного разрезания поверхности свариваемого материала с последующим приложением прямого усилия. Затем материал с трещинами исследуют для анализа технической надежности на основе включений шлака, пористости, неполного разрушения, трещин и других характеристик трещин. Испытание на разрыв на разрыв гарантирует, что любые существующие внутренние дефекты находятся в определенных пределах спецификаций материала.Этот метод испытаний показывает внутреннее качество сварных швов.

Испытания подшипников качения

MISTRAS определяет величину усталости подшипников качения. Из-за напряжений и деформаций, которым подвергается подшипник качения во время эксплуатации, важно знать его механические возможности.

Испытания подшипников на усталость обеспечивают точный контроль качества компонентов. MISTRAS располагает полным набором оборудования, необходимого для правильного проведения испытаний подшипников.

Испытания композитных материалов на сдвиг

Существует два типа подходов к выполнению сдвига в случае композитных материалов: с использованием наклонного ламината или образца с V-образным надрезом, нагруженного сдвигом.В первом случае характеристики сдвига в плоскости определяются путем нагружения наклонного ламината при растяжении. В последнем случае приспособление нагружается либо при растяжении (метод сдвига рельса), либо при сжатии (так называемый «метод сдвига Иосипеску»). Свойства толщины ламината при сдвиге также могут быть определены в зависимости от экстракции образца.

Тест часто используется для контроля качества и обеспечения качества ( QA / QC ) или для сбора данных для определения характеристик материалов.

Испытание точечной сварки

MISTRAS использует разрушающие испытания для проверки качества точечной сварки и других компонентов оборудования. К точечной сварке снаружи прилагается сила, чтобы открыть зону сварного шва для дальнейшего осмотра и анализа. Этот тип тестирования позволяет техническим специалистам более тщательно проверить точечный сварной шов.

Тестовый бокс серии

AEI ST / DT: инструкция по эксплуатации

СОЕДИНЕННЫЙ

Продукты статического контроля

< Назад | Живой чат | Телефон 719676 3928

Инструкция по применению

Главная страница Для опций монитора AEI

1) Подключить провод заземления тестера ST / DT к существующему предварительно протестированная общая точка заземления.

2) ST (одинарный порог) тест ремешка на запястье: вставьте штекер-банан из тестер / калибратор (маркированный браслет) в женский браслет вход монитора ST ESD. Светодиод оператора должен загореться красным. Нажатие кнопки High Operator должно привести к включению светодиода. зеленый. Низкая кнопка не является частью этого теста.

3) DT (двойной порог) тест ремешка на запястье: вставьте штекер-банан из тестер / калибратор (маркированный браслет) в женский браслет вход DT ESD Monitor.Индикатор высокого уровня оператора должен светится красным, а светодиод нижнего уровня оператора должен гореть зеленым. Нажатие кнопок верхнего уровня или оператора должно привести к включению светодиода верхнего уровня. станет зеленым. Нажатие кнопки низкого уровня должно привести к включению светодиода низкого уровня. желтый.

4) СТ или ДТ (серия 020 или Только 030) Тест на настольном коврике: вставьте штекерный штекер 3,5 мм из тестера / калибратора (маркированный мат) в монитор ST или DT скамейка женский ввод.Должен сработать звуковой сигнал и скамья Светодиод должен загореться красным. Нажмите кнопку стендовых испытаний. Светодиодная скамья должен стать зеленым, а звуковой сигнал больше не должен звучать.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Список ANSI ESD S20.20-2014 Квалификация продукции постоянных мониторов выглядит следующим образом:

Метод тестирования — определяется пользователем

Требуемый лимит — пользователь Определен

ANSI ESD S20.20-2014 список Проверка соответствия постоянным мониторам:

Метод испытания; ESD TR53 Секция непрерывных мониторов

Требуемый предел — Определено производителем.

Процедура калибровки AEI, Частота тестирования постоянных мониторов

• Этот инструмент откалиброван с использованием испытательного бокса NIST Gold Standard.
• Проверяет верхнюю и более низкие аварийные условия постоянные мониторы.
• См. процедуры и инструкции, прилагаемые к тестовой коробке.
• Этот тестовый бокс проверяет калибровку всех типов мониторов AEI.
• Это не должно быть используется для других типов постоянных мониторов.
• AEI рекомендует эту процедуру для всех AEI ST / DT постоянные мониторы.
• Объединенный SCP рекомендует проверять ваши постоянные мониторы не реже, чем каждые 30 дней.

Нажмите здесь, чтобы заказать повторную калибровку онлайн

Нажмите здесь, чтобы приобрести тестовый бокс ST / DT

Свяжитесь с UNITED Static Control Products Inc

Все права защищены

*

AEI — Калибратор AEI-ST / DT

Тестер калибратора AEI-ST / DT Калибратор-тестер AEI-ST / DT предназначен как для одно-, так и для двухпороговых мониторов. Размер (в.ш.г): 1 дюйм x 2,4 дюйма x 2,3 дюйма Крепление Липучка (прилагается) / дополнительный кронштейн Оператор Высокий = 10 МОм Оператор = 1 МОм последовательно с 100 пФ Низкий = 511K Мат Bench = 10 МОм Установка Установка и проверка калибратора AEI-ST / DT (PDF) Подробнее AEI Monitor Информация о тестировании.

Что такое разрушающий контроль (ДТ)?

Что означает разрушающий контроль (ДТ)?

Разрушающий контроль (DT) — это форма анализа объекта, которая включает в себя применение испытания для разрушения конкретного материала с целью определения его физических свойств, таких как механические свойства прочности, ударной вязкости, гибкости и твердости.Чаще всего он используется в качестве теста для изделий массового производства, в которых стоимость уничтожения ограниченного числа образцов экономически оправдана.

Краш-тесты автомобилей — это хорошо известная форма разрушающих испытаний. В области безопасности труда разрушающие испытания часто используются для проверки защитных возможностей различных типов защитного оборудования путем воздействия на них физических или химических факторов стресса для определения точки отказа.

Safeopedia объясняет разрушающее испытание (DT)

Разрушающий контроль можно противопоставить неразрушающему контролю, при котором используются различные электромагнитные методы, методы визуализации и измерения для оценки свойств материала без причинения ущерба.Разрушающий контроль часто используется вместо неразрушающего контроля для оценки оборудования безопасности, потому что его легче выполнять и интерпретировать, и он дает более полные и надежные результаты, чем неразрушающий контроль.

Разрушающие испытания используются в условиях охраны труда и техники безопасности для проверки защитной способности защитного оборудования или для гарантии того, что жизненно важная для безопасности часть конструкции не выйдет из строя. Разрушающее тестирование также может использоваться для проверки способности защитного оборудования продолжать функционировать в условиях стресса, не связанного с предоставляемой защитной услугой, например, способности респиратора продолжать работу при чрезвычайно высоких температурах или других физически сложных условиях.

Типы разрушающих испытаний включают в себя проверку способности безопасного стекла выдерживать определенные ударные нагрузки путем сбрасывания мешков с песком известной массы на стекло с заданной высоты; Другой пример испытаний включает в себя воздействие огня на различные материалы для определения их огнестойкости. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) с защитой от огня и дуги, которые требуются в соответствии с правилами OSHA, должны быть сертифицированы в соответствии со стандартами испытаний ASTM или IEC, которые используют разрушающие испытания. Эти испытания включают воздействие на образцы открытого пламени (класс огнестойкости) или падающей энергии, имитирующей электрическую дугу различной силы (рейтинг дуги), чтобы определить, сколько энергии может быть подвергнуто воздействию материала до разрушения.

Помимо проверки защитных возможностей защитного оборудования, разрушающие испытания могут использоваться для идентификации опасностей и обеспечения безопасности. Стандарты ASTM для проектирования строительства асбеста и обследований перед строительством также часто требуют использования разрушающих испытаний, а ряд стандартов испытаний прочности сварных швов, таких как ISO 4136, который измеряет поперечное растяжение, также используют разрушающие испытания. Разрушающие испытания сварных швов и другие испытания конструкции и структурной целостности гарантируют, что оборудование и конструкции рабочего места не выйдут из строя опасно при использовании в ожидаемых пределах.

Набор для испытания на твердость (общая)

, модель HA-DT | Hach USA

Хотели бы вы использовать наш инструмент Product Configurator для настройки этого продукта перед добавлением его в корзину? В противном случае вы можете добавить его прямо в корзину.

Используя цифровой титратор Hach, набор модели HA-DT используется для определения концентраций жесткости.В комплект входит цифровой титратор, реактивы и лабораторное оборудование, инструкция и чехол для переноски. Диапазон: 10-4000 мг / л. Содержит около 100 тестов.

• Цифровой титратор Hach предлагает более высокий уровень точности и аккуратности, чем процедуры капельного подсчета, с воспроизводимостью, сравнимой с титрованием бюреткой
• Прочный прибор для титрования идеально подходит для использования в полевых условиях, без необходимости использования стеклянных бюреток.

.