Должностные обязанности наладчика кипиа: Должностная инструкция наладчика кип и автоматики. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

Содержание

Должностные обязанности наладчика кипиа 3 разряда. Еткс

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.


Инструкция для должности «Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда «, представленная на сайте , соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — «действующий» .

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — неполное высшее образование (младший специалист) без требований к стажу работы или профессионально-техническое образование, повышение квалификации и стаж работы по профессии наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7 разряда — не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
— способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;
— принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро — и мини ЭВМ;
— способы корректировки технологических и тестовых программ;
— организацию комплекса работ по наладке и поиска неисправностей устройств и систем вычислительной техники;
— строение и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов;
— теорию автоматического регулирования;
— основные «языка» программирования, которые применяются в конкретном технологическом оборудовании.

1.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет комплексное наладка, регулирует и сдает в эксплуатацию сложные, особенно сложные и уникальные системы приборов и системы управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро — и мини ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования и диагностирует их с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

2.2. Налаживает, ремонтирует, регулирует и сдает в эксплуатацию цифровые электроприводы с применением «интеллектуальных» датчиков.

2. 3. Разрабатывает нестандартные платы для систем управления.

2.4. Составляет тестовые и корректирует технологические программы оборудования.

2.5. Анализирует, систематизирует отказа в работе технологического оборудования и разрабатывает

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д. 4.5. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.6. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности. 4.7. Повышать свою профессиональную квалификацию. 4.8. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации]. 5. Ответственность Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 5-го разряда несет ответственность: 5.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. 5.2.

Ошибка 404 страница не существует

За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. 5.3. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка. 4. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка.
5. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка. 6. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка. 7. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка.

8. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка. 9. Защита релейная — подналадка. 10. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные — наладка и проверка.
11.

Внимание

Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка программных устройств. 12. Печи мартеновские, закалочные, индукционные — наладка схем автоматики.

Приборы кислородные и пирометрические — наладка и проверка. 14. Приборы корректирующих и программных устройств — наладка.

Наладчик кипиа: что за профессия, разряды, обучение

Инфо

Установки промышленные газовые (кислородные, водородные и ацетиленовые станции) — наладка аппаратуры, автоматики и схем. 12. Цепи электрические — осциллографирование тока и напряжения.

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 5-го разряда Характеристика работ. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.

Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов.

Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Еткс. наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики (5-й разряд)

Автономная и комплексная наладка электрических, пневматических, гидравлических систем управления и защиты, вычислительной техники, автоматизированных систем регулирования с «П» и «И» законом регулирования. 7-й разряд. Характеристика работ. Предмонтажная проверка, автономная и комплексная наладка сложных приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления.

Важно

Предмонтажная проверка и регулирование авторегуляторов, автоматических анализаторов состава жидкостей и газов, электронной аппаратуры, кислородомеров, электронных уровнемеров, датчиков систем радиационного контроля, аппаратуры, содержащей радиоактивные вещества. Автономная и комплексная наладка систем управления и защиты на базе бесконтактных устройств.

3.
Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля регулирования и управления (наладчик КИП и автоматики) (далее — Работник) относится к рабочим. 1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Работника при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в » » (далее — Работодатель).

1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.

1.4. Работник подчиняется непосредственно. 1.5.

Наладчик кипиа 5 разряда должностная инструкция

Установки промышленные газовые (кислородные, водородные и ацетиленовые станции) — наладка аппаратуры, автоматики и схем. 3.12. Цепи электрические — осциллографирование тока и напряжения.

3.13. Автоматика питания, давления и температуры — наладка и проверка. 3.14. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств — наладка и регулировка. 3.15. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка. 3.16. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка. 3.17.

Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка. 3.18. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка. 3.19.
Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка. 3.20. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка.

3.21.
КИП и А с более низким разрядом;5.19 уметь пользоваться всеми лабораторными и образцовыми приборами, стендами, необходимыми для производства работ и соблюдать правила их эксплуатации;5.20 бережно относиться к инструментам, образцовым и поверочным приборам;5.21 не производить никаких экспериментов и изменений в схемах СБС;5.22 считать задания, связанные с ремонтом СБС выполненными, после того как:- окончание работ будет оформлено соответствующими записями производителя работ в “Журнале технического обслуживания СБС”, паспорте на СБС, формуляре сигнализатора загазованности;- сигнализаторы загазованности сданы в поверку с соответствующим оформлением документации; — полностью оформлен и закрыт наряд — допуск;- произведено опробование СБС комиссией и оформлен акт.5.23 постоянно совершенствовать свой профессиональный уровень, изучать новую технику.

Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя. 4.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда.

Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам. 4.5. Несоблюдение трудовой дисциплины. 5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ 5.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя. 5.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч.
местного значения). Должностная инструкция разработана на основании.(наименование, номер и дата документа) Руководитель структурногоподразделения (инициалы, фамилия) (подпись) » » г. Согласовано:юридическая служба (инициалы, фамилия) (подпись) » » г.
В)16 ПУЭ Правила устройства электроустановок17 Т-29 Инструкция по организации безопасного движения транспортных средств и пешеходов на территории АО18 Положение о системе организации работ по эксплуатации, обслуживанию и проверке исправности СБС (систем блокировки и сигнализации)19 Инструкция о мерах безопасности при работе с метанолом на предприятиях и в организациях МНХП20 Положение о разграничении функций по метрологическому обеспечению производства между цехами и подразделениями АО21 Положение о системе управления промышленной безопасностью и охраной труда в АО 4 КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ:4. 1 Уровень необходимой профессиональной подготовки работника.Слесарь по КИПиА должен иметь документ о профильном образовании или пройти обучение на предприятии курсовым методом по согласованной с Ростехнадзором программе.
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики должен знать: — принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков; — принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания; — принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики; — технику наладки цифровых следящих систем; — устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов; — методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки; — макетирование сложных схем с обработкой их элементов; — основы механики. 2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ 6. Наладчику контрольно-измерительных приборов и автоматики поручается: 6.1. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.

Женские вопросы Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных… Христианство Что происходит с организмом человека, который не занимается сексом? Секс – почти такая же базовая потребность, как и приём пищи.

По крайней мере, начав им заниматься, вы уже не остановитесь. Даже если вы придерживаетес…

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 2-й разряд

Характеристика, работ .

1. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
2. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам.
3. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.
4. Монтаж простых схем соединений.
5. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.
6. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

Устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов;
— схемы простых специальных регулировочных установок;
— основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
— назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

— сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
— наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
— основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ .

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры — средний ремонт и регулировка.
2. Весы вагонные — обработка различных деталей.
3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) — замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.
4. Гири торговые и условные — ремонт и сдача под клеймение.
5. Детали простые к приборам — слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.
6. Каркасы для трансформаторов — изготовление.
7. Колеса зубчатые с футором — комплектование.
8. Кино- и фотоаппараты — смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.
9. Контакторы магнитные и пускатели — средний ремонт.
10. Манометры технические — сборка.
11. Милливольтметры — средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.
12. Основание реле — сборка по шаблону.
13. Приборы — установка на механический нуль.
14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы — ремонт и юстировка.
15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные — средний ремонт.
16. Проводники медные для сопротивлений — заготовка.
17. Регуляторы, распределители и крупные реле — ремонт.
18. Термометры сопротивления медные и платиновые — сборка и тарировка.
19. Термопары контактные — сборка и регулировка.
20. Хомутики сложной конфигурации — изготовление.
21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали — штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 3-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
2. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
3. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
4. Окраска приборов.
5. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).
6. Термообработка деталей с последующей доводкой их.
7. Определение твердости металла тарированными напильниками.
8. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

Устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов;
— государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
— основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
— электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
— способы термообработки деталей с последующей доводкой;
— влияние температур на точность измерения;
— условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
— правила установки сужающих устройств;
— виды прокладок импульсных трубопроводов;
— установку уравнительных и разделительных сосудов;
— систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ .

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы — капитальный ремонт и регулировка.
2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — текущий и средний ремонт.
3. Барометры — анероиды — ремонт и регулировка.
4. Весы технические — ремонт.
5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором — текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
6. Гири рабочие — проверка на контрольных весах.
7. Датчики гидравлические — опрессовка, ремонт.
8. Датчики пьезоакустические — капитальный ремонт, регулировка.
9. Детали простые к приборам — нарезание резьбы в глухих отверстиях.
10. Кино- и фотоаппараты — полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.
11. Кольца, шарикодержатели — изготовление.
12. Магниты сортирующие — изготовление с установкой на машину.
13. Манометры трубчатые — ремонт.
14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
15. Потенциометры — разборка, чистка, сборка кинематической схемы.
16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем — капитальный ремонт.
17. Призмы — доводка после закалки несложных направляющих.
18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы — ремонт и регулировка.
19. Стереодальномеры, командирские трубы — ремонт и юстировка.
20. Тахометры — ремонт.
21. Термопары — установка.
22. Тяги и напорометры — ремонт.
23. Цепи электрические — прозвонка.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 4-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
2. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
3. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
4. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
5. Составление и монтаж сложных схем соединений.
6. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.
7. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать:

Устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
— назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
— способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;
— правила расчета сопротивлений;
— схемы сложных соединений;
— правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;
— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ .

1. Авторегуляторы — проверка и наладка на действующем оборудовании.
2. Аппаратура кинопроекционная — замена отдельных узлов и деталей.
3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — капитальный ремонт и реставрация.
4. Весы аналитические точные — ремонт, регулировка.
5. Весы бункерные элеваторные — текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами — капитальный ремонт.
7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором — капитальный, средний и текущий ремонт.
8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные — текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
9. Визиры — ремонт, юстировка.
10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах — установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
11. Выпрямители — ревизия и ремонт.
12. Гальванометры самопишущие и логометры — разборка и ремонт.
13. Кино- и фотоаппаратура — ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
14. Колеса зубчатые — доводка шпоночного паза с насадкой на ось.
15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения — средний ремонт.
16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) — капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
17. Микроскопы — ремонт с доводкой деталей и юстировка.
18. Манометры и индикаторы — разборка, ремонт, сборка и регулировка.
19. Мосты электрические — ремонт.
20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные — разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
21. Оси с трубками — окончательная обработка с доводкой.
22. Перископы — ремонт и юстировка.
23. Пирометры оптические и радиационные — капитальный ремонт.
24. Приборы электромагнитной системы — ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
25. Приборы электронные регулирующие — ремонт.
26. Реле поляризованное — ревизия, ремонт и регулировка.
27. Системы подвижные приборов — балансировка.
28. Стабилизаторы напряжения — ревизия и ремонт.
29. Столы монтажные — текущий ремонт.
30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные — средний ремонт.
31. Электроприводы всех типов — монтаж и наладка.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 5-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
2. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.
3. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.
4. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.
5. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать:

Конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
— устройство точных измерительных инструментов;
— причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
— кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
— правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ .

1. Автоматы питания, давления и температуры — ремонт, проверка и юстировка.
2. Авторегуляторы и приборы — монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.
3. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами — ремонт и реконструкция.
4. Аппаратура кинопроекционная — разборка, ремонт, сборка, регулировка.
5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами — монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.
6. Гониометры — ремонт, проверка, юстировка.
7. Детали оптические стеклянные — доводка.
8. Интерферометры — ремонт, проверка, юстировка.
9. Кино- и фотоаппараты — установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.
10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры — ремонт с переградуировкой шкалы.
11. Манометры самопишущие и контактные — ремонт.
12. Машины измерительные для измерения длин — ремонт, проверка, юстировка.
13. Машины проявочные отечественного производства — сборка узлов.
14. Микроскопы универсальные — ремонт, проверка, юстировка.
15. Микроскопы инструментальные — ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.
16. Мосты электрические и электронные — ремонт.
17. Нивелиры прецизионные — ремонт, проверка, юстировка.
18. Оси стрелок приборов — заточка и полирование.
19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. — ремонт, сборка и регулировка.
20. Приборы кислородные и пирометрические — ремонт, проверка, регулировка.
21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций — ремонт, регулировка и испытание.
22. Приборы стрелочные измерительные — капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов — перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.
23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) — полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.
24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез — проверка, юстировка.
25. pH-метры — ремонт с полной разборкой и сборкой.
26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором — ремонт.
27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль — ремонт, сборка, проверка и настройка.
28. Теодолиты односекундные — ремонт, проверка, юстировка.
29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные — ремонт и доводка поверхностей.
30. Щиты тепловые — коммутация сложных электрических схем.
31. Эксцентрики — доводка криволинейной поверхности по гониометру.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 6-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.
2. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры.
3. Определение степени износа деталей и узлов.
4. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.
5. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать:

Устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;
— электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;
— устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;
— свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
— основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем;
— основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ .

1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные — наладка на действующем оборудовании.
2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) — капитальный ремонт и юстировка.
3. Аппараты кинопроекционные — наладка мальтийской и грейферной систем.
4. Аппаратура электронная — наладка.
5. Весы автоматические порционные — капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
6. Весы и гири образцовые — ремонт, юстировка, проверка.
7. Весы образцовые вагонные — ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
8. Газоанализаторы оптико-акустические — капитальный ремонт, юстировка.
9. Дальномеры — ремонт и юстировка оптической системы.
10. Измерители телевизионные — ремонт, проверка.
11. Кино- и фотоаппараты — регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере «Киев», «Старт», «Смена» и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.
12. Кислородомеры магнитные — монтаж и наладка.
13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации — ремонт, настройка.
14. Компараторы — ремонт, юстировка.
15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена — ремонт и регулировка.
16. Магазины сопротивлений — ремонт.
17. Осциллографы — ремонт.
18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры — ремонт и юстировка.
19. Платформы контрольно-весовые — проверка.
20. Пресс-формы сложной конфигурации — изготовление.
21. Сигнализаторы солесодержания — монтаж, ремонт, наладка.
22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов — ремонт и наладка.
23. Схемы монтажно-коммутационные — составление по принципиальным электрическим схемам.
24. Термометры сопротивлений — намотка активной части и сварка мест отрыва.
25. Тестеры контрольные (приборы) — ремонт.
26. Усилители магнитные — ремонт.
27. Устройства отборные — выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.
28. Уровнемеры электронные — ремонт и наладка после монтажа.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 7-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки.
2. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы.
3. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать:

Основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
— конструкцию микропроцессорных устройств;
— основы программирования и теории автоматизированного электропривода;
— способы введения технологических и тестовых программ;
— методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники;
— устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники;
— методы и организацию построения «памяти» в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ .

1. Микропроцессорные «Интеллектуальные» дифманометры, датчики давления и уровня — проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.
2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества — проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-й разряд

Характеристика работ .

1. Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования.
2. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
3. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать:

Способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;
— принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
— способы коррекции технологических и тестовых программ;
— организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники;
— устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов;
— теорию автоматического регулирования;
— основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ .

1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы — проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.
2. Микропроцессорные логические схемы — наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.
3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами — проверка, составление программ.
4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня — настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.
5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры — наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.
6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры — подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.

Профессиональный стандарт по профессии Слесарь-наладчик КИПиА – .

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда должен знать:

технологию сборки блоков аппаратуры любой сложности;
конструкцию, схемы и принципы работы электронных счетчиков счетно-денежных машин, браковочных конвейеров, счетно-суммирующих и вычислительных управляющих машин;
методы и способы наладки различных электрических блоков и сложных регуляторов;
методы расчета отдельных элементов регулирующих устройств;
правила оформления сдаточной технической документации;
основы телемеханики в пределах выполняемой работы.

1.8. В период временного отсутствия наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных инфомационно-измерительными системами.

2.2. Наладка счетно-денежных машин с электронными счетчиками и браковочных конвейеров для проверки и счета монет разных достоинств.

2.3. Комплексные испытания электронно-вычислительной системы управления с испытательной машиной.

2.4. Наладка и испытание схем электронно-вычислительных управляющих машин.

2.5. Составление принципиальных и монтажных схем для регулировки и испытания сложных и опытных образцов механизмов, приборов, систем.

2.6. Разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания.

2.7. Наладка и проверка аппаратуры и агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок и приборов автоматического действия электронной аппаратуры.

В случае служебной необходимости наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.

Характеристика работ. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Должен знать: принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков; принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания; принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики; технику наладки цифровых следящих систем; устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов; методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки; макетирование сложных схем с обработкой их элементов; основы механики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматика питания, давления и температуры — наладка и проверка.

2. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств — наладка и регулировка.

3. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка.

4. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка.

5. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка.

6. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка.

7. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка.

8. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка.

9. Защита релейная — подналадка.

10. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные — наладка и проверка.

11. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка программных устройств.

12. Печи мартеновские, закалочные, индукционные — наладка схем автоматики.

13. Приборы кислородные и пирометрические — наладка и проверка.

14. Приборы корректирующих и программных устройств — наладка.

15. Радиоблоки — включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

16. Системы счетно-решающих приборов — наладка.

17. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

18. Телевизионные и электронно-механические графопостроители — наладка.

19. Усилители высокой и низкой частоты (два — пять каскадов усиления) — наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

Должностная инструкция слесаря по кипиа. Две корпорации один бренд — FIAT-HITACHI Профессиональный стандарт слесарь наладчик кипиа

Профессиональный стандарт «Слесарь-наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики» утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации N 1117н от 25 декабря 2014 г. Регистрационный номер 275.

На странице представлены выдержки из профессионального стандарта Слесарь-наладчик КИПиА.
Полный текст профстандарта по профессии Слесарь-наладчик КИПиА доступен для скачивания — скачать.

Наименование вида профессиональной деятельности .

Наладка автоматических линий приборов, регулирующих процессы производства, диспетчерскую связь и другую автоматику.

Основная цель профессиональной деятельности .

Монтаж и наладка приборов и электрических схем различных систем автоматики.

Обобщённая трудовая функция .

Наладка простых электронных теплотехнических приборов.

Перечень трудовых функций .

1. Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
2. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода.
3. Испытания и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик.
4. Составление и макетирование простых и средней сложности схем.

I. Среднее общее образование.
II. Профессиональное обучение по программам подготовки квалифицированных рабочих.

Прохождение работником противопожарного инструктажа и инструктажа по охране труда.

Обобщённая трудовая функция .

Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности.

Перечень трудовых функций .

1. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
2. Наладка, испытания и сдача блоков средней сложности и систем питания, приборов и информационно-измерительных систем; проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов.
3. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Требования к образованию и обучению .

Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии «Слесарь-наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики».

Особые условия допуска к работе .

Наличие II квалификационной группы по электробезопасности.

Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Слесарь-наладчик КИПиА 4-го разряда

Обобщённая трудовая функция .

Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем.

Перечень трудовых функций .

1. Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных информационно-измерительными системами.
2. Наладка аппаратуры и агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок и приборов автоматического действия, электронной аппаратуры.
3. Составление принципиальных и монтажных схем для регулировки и испытания сложных и опытных образцов механизмов, приборов, систем.
4. Разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания.

Требования к образованию и обучению .

Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).

Требования к опыту практической работы .

Не менее одного года работы по третьему квалификационному уровню по профессии «Слесарь-наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики».

Особые условия допуска к работе .

Прохождение работником противопожарного инструктажа.
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Слесарь-наладчик КИПиА 5-го разряда

Обобщённая трудовая функция .

Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники.

Перечень трудовых функций .

1. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники.
2. Восстановление и ремонт элементов систем, программирующих контроллеров и другого оборудования с обеспечением вывода их на заданные параметры работы.
3. Диагностика управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Требования к образованию и обучению .

Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).

Требования к опыту практической работы .

Особые условия допуска к работе .

Наличие квалификационной группы по электробезопасности.
Прохождение работником противопожарного инструктажа.
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Обобщённая трудовая функция .

Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем, приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники.

Перечень трудовых функций .

1. Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем, приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники.
2. Восстановление и ремонт систем, программируемых контроллеров, периферийного оборудования и их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов.
3. Разработка нестандартных плат для систем управления; анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций для их устранения.

Требования к образованию и обучению .

Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).

Требования к опыту практической работы .

Не менее одного года работ по четвертому квалификационному уровню по профессии «Слесарь-наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики».

Особые условия допуска к работе .

УТВЕРЖДАЮ

ФГАОУ ВПО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (НИЯУ МИФИ)

М. Н. Стриханов

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

слесаря по кипиа

Подразделения «Релейные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность слесаря по кипиа подразделения «Релейные технологии» (далее — Слесарь по КИПиА) ФГАОУ ВПО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (НИЯУ МИФИ) (далее Учреждение).

1.2. На должность слесаря по кипиа назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;

Особые условия допуска к работе слесаря по кипиа:

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

1.3. Слесарь по КИПиА должен знать:

Правила расчета сопротивлений;

Условные обозначения в электрических схемах в части КИПиА;

Принципиальные, структурные и монтажно-коммутационные схемы систем технологических защит, блокировок и сигнализации;

Устройство, назначение и принцип работы устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики и способы их наладки;

Основы метрологии;

Последовательность и правила установки уравнительных и разделительных сосудов;

Понятия о погрешностях и классах точности;

Виды прокладки импульсных трубопроводов;

Принципы взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц, система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости;

Способы и приемы выполнения слесарно-сборочных работ;

Правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента;

Наименование, маркировка, свойства обрабатываемых материалов;

Требования охраны труда, правила и нормы безопасности в атомной энергетике;

Назначение и классификация приборов для измерения линейных и угловых величин, правила пользования ими;

Назначение, классификация и конструкция разъемных и неразъемных соединений деталей и узлов;

Требования безопасности при выполнении слесарных работ;

Нормы и правила пожарной безопасности при проведении слесарных работ;

Способы и средства контроля качества изготовления и сборки деталей и узлов;

Назначение и устройство слесарного и электромонтажного инструмента, правила его применения;

Слесарные операции, их назначение, приемы и правила выполнения;

Технологические процессы слесарной обработки;

Правила обращения с красками и растворителями;

Понятия «деталь» и «сборочная единица»;

Основы метрологии;

Наиболее вероятные неисправности контрольно-измерительных приборов, их причины и способы выявления;

Требования охраны труда, радиационной безопасности, правила и нормы безопасности в атомной энергетике;

Условные обозначения в простых электрических схемах;

Основные этапы ремонтных и монтажных работ, их содержание, последовательность выполнения операций и используемые средства;

Основные свойства токопроводящих материалов, способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи;

Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ;

Методы и средства контроля качества ремонта;

Устройство, назначение и принцип работы простых и средней сложности КИПиА;

Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы;

Правила пользования электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами;

1.4. Слесарь по КИПиА должен уметь:

Производить регулировку контактных групп, настройку срабатывания реле и испытывать устройства релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики;

Производить замену пусковой и отключающей аппаратуры в электрических схемах управления со снятием напряжения;

Производить промывку и чистку узлов и деталей, чистку и защиту от коррозии контактов и контактных поверхностей устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики;

Составлять дефектовочные ведомости при диагностике устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики;

Читать и составлять схемы соединений устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики;

Использовать тестовые программы с оформлением результатов проверки в оперативной и ремонтной документации;

Производить опробование технологических защит, блокировок и сигнализации;

Выполнять измерения входных и выходных параметров при испытаниях, настройке и наладке устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики после ремонта и монтажа;

Проверять сопротивление переходных контактов;

Собирать и разбирать устройства релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики;

Наносить смазку на подшипники качения, скольжения и другие трущиеся поверхности приборов и устройств и выявлять их недопустимый износ;

Нарезать наружную и внутреннюю резьбу в металлах и неметаллах;

Сверлить, зенкеровать и зенковать отверстия;

Читать чертежи и схемы;

Выполнять шабрение и притирку сопрягаемых поверхностей;

Оценивать качество слесарно-сборочных работ;

Наносить и восстанавливать антикоррозионные покрытия;

Пользоваться измерительным и слесарным инструментом, приспособлениями и станками для слесарных работ;

Производить монтаж магистральных трасс для контрольных кабелей и проводов;

Вычислять погрешности при проверке и испытании приборов;

Производить частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей, чистку и смазку узлов;

Пользоваться электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами;

Прокладывать кабели, провода, производить их маркировку и прозвонку;

Производить частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей;

Производить настройку регулирующей части простых и средней сложности КИПиА;

Устанавливать щиты, пульты, приборы и конструкции под приборы;

Читать и составлять схемы соединений простых и средней сложности;

Выполнять измерения входных и выходных параметров при регулировках и испытаниях после ремонта и монтажа;

1.5. Слесарь по КИПиА назначается на должность и освобождается от должности приказом ректора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Слесарь по КИПиА подчиняется ректору Учреждения и начальнику подразделения «Релейные технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Настройка и наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики.

2.2. Слесарная обработка и сборка отдельных деталей и узлов.

2.3. Ремонт, регулировка и монтаж простых и средней сложности КИПиА.

3. Должностные обязанности

3.1. Контроль состояния технологических защит и блокировок, схем дистанционного управления, сигнализации и автоматики.

3.2. Тестирование систем релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики согласно тестовым программам.

3.3. Выполнение технологических операций настройки и наладки устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики в соответствии с требуемой технологической последовательностью.

3.4. Выявление и устранение неисправностей и дефектов в устройствах релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики.

3.5. Обходы и осмотры оборудования.

3.6. Оформление результатов работы в оперативной документации.

3.7. Использование конструкторской и производственно-технологической документации при выполнении работ.

3.8. Подготовка рабочих мест для выполнения наладочных работ.

3.9. Размерная обработка деталей по заданным квалитетам точности.

3.10. Выполнение пригоночных операций слесарной обработки.

3.11. Слесарная обработка отдельных деталей и узлов в соответствии с требуемой технологической последовательностью.

3.12. Использование конструкторской и производственно-технологической документации при выполнении работ.

3.13. Контроль качества выполняемых работ с помощью измерительных инструментов.

3.14. Подготовка рабочих мест для выполнения слесарно-сборочных и ремонтных работ.

3.15. Выявление и устранение простых неисправностей и дефектов механической части КИПиА.

3.16. Проверка отсутствия и наличия напряжения на шинах, клеммниках выводимого в ремонт оборудования.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию слесаря по кипиа.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Слесарь по КИПиА несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений ректора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения слесарь по кипиа может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике в атомной энергетике» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25 декабря 2014 г. № 1119н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Производство гусеничных и колесных экскаваторов является достаточно затратным, прибыльным и перспективным бизнесом. Им обычно занимаются крупные машиностроительные корпорации, имеющие многолетние традиции машиностроения.

Две таких корпорации – итальянская Fiat и японская Hitachi, которая относится к одной из крупнейших в мире, в 1986 году создали совместное предприятие по изготовлению экскаваторов FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. 60 процентов его капитала составляли собственность итальянской, 40 – японской корпорации. Завод располагался в пригороде Турина — городке Сан-Мауро на северо-западе Италии. Здесь было организовано производство высококачественной спецтехники — колесных и гусеничных экскаваторов, а также экскаваторов-погрузчиков.

В их конструкциях был учтен большой опыт создания землеройных машин. В 1993 году производством был получен сертификат ISO 9001, подтверждавший высокий уровень организации производства и качества продукции. Помимо Италии и Японии заводы компании действовали в Бразилии, Германии и США. Ее удачные модели и сегодня успешно работают во многих странах. Однако под этим брендом экскаваторы выпускались до 2001 года, когда СП было ликвидировано. Владельцы машин этой марки изменений не почувствовали. Они по-прежнему могут обслуживаться в разветвленной по всем континентам сервисной сети. Нет проблем и с запасными частями.

Гусеничные машины

Экскаваторы на гусеничном ходу имеют преимущество в большей емкости ковша, экскавации грунта с разной глубины со значительным вылетом стрелы.

Fiat-Hitachi EX 455 Эксплуатация: Рабочий вес 46000 кг; Объем топлива 605 л.; Объем жидкости системы охлаждения 43 л.; Объем масла двигателя 50 л.; Рабочее напряжение 24 В. Сила тока генератора 40 амперы Давление перепускного клапана гидравлической системы 30000 кПа Пропускная способность гидравлического насоса 720 л/мин

Одними из самых эффективных гусеничных экскаваторов являются сорокасемитонный Fiat-Hitachi EX 455 и весящий 35 тонн EX 355.

Эксплуатация Fiat Hitachi EX355: Рабочий вес 34000 кг; Объем топлива 560 л.; Объем жидкости системы охлаждения 39 л.; Объем жидкости гидравлической системы 320 л. Объем масла двигателя 35 л. Рабочее напряжение 24 В Сила тока генератора 40 амперы Давление перепускного клапана гидравлической системы 32000 кПа Пропускная способность гидравлического насоса 520 л/мин

Их ковши имеют емкость почти два кубических метра. Эти могучие машины способны выполнять самые сложные экскавационные работы.

Fiat-Hitachi EX 225 и EX 255 имеют массу свыше 26 тонн, двигатели мощностью 177 л.с. и почти полуторакубовые ковши. Их гусеницы шириной 60 см обеспечивают высокую проходимость и минимальное давление на поверхность.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Не многим уступает им Fiat-Hitachi EX 215, который весит свыше 21 тонны. Однако благодаря гусеницам 80-сантиметровой ширины его давление на грунт минимально. Уникальными качествами обладает EX 165. Его поворотная платформа может совершать 13,2 оборота в минуту, что позволяет обеспечивать высокую производительность. Вместе с возможностью копать на почти 8 метровой длине и в глубину до пяти метров эта машина может во многих ситуациях оказаться незаменимой.

Что можно делать на колесах

Колесные экскаваторы отличаются хорошей маневренностью, способностью относительно быстро передвигаться по дорогам, не создавая проблем другим участникам движения. Это позволяет быстро перебрасывать их на разные объекты для работы с самыми сложными грунтами. Благодаря их прекрасным эксплуатационным характеристикам они всегда востребованы.

21-тонная колесная машина Fiat-Hitachi EX 215W, может далеко и глубоко копать, и быстро перемещаться на новый участок работы, имеет устройство быстрой смены оборудования.

Fiat-Hitachi EX 215W

Уступающий ей в массе 14-тонный EX 135 с мощностью двигателя в 103 л.с. имеет компактные габариты и способен выполнять работы там, куда не смогут подобраться мощные гусеничные машины. Хорошие технические характеристики у FH 200W с двигателем мощностью 125 л.с. Он имеет массу 19, 2 т, ковш объемом 1,5 м3 и гидролинию для навесного оборудования.

Легкие и функциональные

Широкой функциональностью отличаются колесные экскаваторы-погрузчики. Они могут рыть ямы и траншеи, загружать и разгружать сыпучие грузы, обслуживать аварийные бригады по ремонту коммуникаций, заниматься уборкой территории и планировкой стройплощадок, выполнять другие работы. Этому способствует и навесное оборудование, которое может быстро устанавливаться на таких машинах. Они могут быстро передвигаться по общим дорогам, обладают завидной проходимостью. Их оснащение в основном одинаковое. Спереди ковш, сзади экскавационный механизм с обратной лопатой и обязательные опоры.

Различаются по своим возможностям в зависимости от модели. Так, передний ковш может выполнять функции отвала или перегрузки различных грузов. Он может быть и челюстной конструкции, которая позволяет делать работу скрепера, захватывать грузы и поднимать их. Возможности копания определяются конструкцией стрелы. Экскаваторы погрузчики помимо экскавации грунта могут выгружать его на определенную высоту.

Экскаваторы-погрузчики относятся к числу легких и мобильных экскаваторов. Так Fiat-Hitachi FB 100 с двигателем мощностью 97 л.с. может выполнять любые работы, затрачивая при этом4 литра топлива в час.

Экскаватор-погрузчик Fiat-Hitachi FB 100.2

Одним из самых распространенных стал FB 110 массой 7,7 т. При мощности силовой установки в 112 л.с он ковшом объемом в 0.76 м3 может копать на глубину 6,1 м. Используя погрузочный ковш емкостью 1,1 м3 он в состоянии выгружать грунт на высоте 2,7 м. Компактность этой машины с габаритами 5,7х2,4х3,9 м позволяет ей не только свободно передвигаться по дорогам, но и работать в ограниченном пространстве.

Экскаватор-погрузчик Fiat-Hitachi FB 110

Уникальными характеристиками обладают 9-тонные экскаваторы-погрузчики Fiat-Hitachi FB 200 и FB 200 4WS. Эти двухковшовые полноприводные машины способны также двигаться подобно крабу. Задним ковшом 0,3 м3 на телескопической стреле FB200 может копать на глубину 7 м. Передний ковш у FB 200 4WS челюстно-подобный. Он в состоянии набирать до полутора кубометров грунта и высыпать его в кузов большого грузовика. Восьмитонный Fiat-Hitachi FB 90 своим кубовым ковшом может почти на пять метров копать в глубину и на шесть в длину.

О самых маленьких экскаваторах

Небольшие экскаваторы Fiat-Hitachi принято называть мини-экскаваторами за их компактность и относительно небольшой вес, который не превышает полутора десятков тонн. Это значительно отличающиеся от других машин по габаритам и массе четырнадцатитонный Fiat-Hitachi EX 135 и EX 100, который весит 13,5 тонн с ковшом 0,3-,0,35 м3.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 массой 12,6 т и более чем полукубовым ковшом. К небольшим машинам относятся десятитонный FH 90 W, а также FH 75 и FH 40, которые имеют массу соответственно 8 и 4 тонны. У них меньшие объемы ковша и меньшей мощности двигатели. Это самые маленькие из малогабаритных экскаваторов этой марки. Хорошие отзывы о работе Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. У компактных экскаваторов легкая и очень прочная несущая рама, низкий центр тяжести, высокая удельная мощность. Надежны автоматические тормоза поворотной платформы, самосмазывающаяся система шарниров рабочих механизмов.

Чем они оснащаются

Экскаваторы Fiat-Hitachi обычно имеют американские дизельные двигатели Cummins, которыми также оснащается бронетехника и тягачи. Силовые установки отвечают всем современным требованиям и отличаются:

усовершенствованной системой впрыска горючего;
сильным крутящим моментом, когда обороты не велики;
системой турбонаддува;
автоматическим снижением числа оборотов при падении нагрузки;
всепогодным запуском и плавностью работы.

Гидравлические системы экскаваторов действуют плавно и быстро, обеспечивая высокую производительность. Решающую роль здесь играют мощные, легко управляемые гидронасосы. В них долговечные гидроцилиндры и хорошая система фильтрации гидравлического масла. В случае перегрузки гидравлики она может автоматически блокироваться.

Полноприводная трансмиссия колесных машин с надежными тормозами обеспечивает их устойчивое движение. Этому, как и уменьшению давления на грунт способствуют сдвоенные колеса на обеих мостах экскаваторов.

И колесные, и гусеничные экскаваторы Fiat-Hitachi оснащаются ковшами в виде прямой и обратной лопаты, гидромолотами, рыхлителями, грейферами и другими навесными механизмами, приводимыми в действие гидравликой.

В машинах созданы необходимый комфорт для удобной и безопасной работы оператора. У их кабин прекрасная круговая обзорность. На случай опрокидывания машины имеется прочный металлический каркас, способный защитить человека. На его рабочем месте почти не чувствуется вибрация. Есть системы вентиляции и кондиционирования. Здесь хорошая шумо и пылеизоляция. Очень удобные сидения. Эргономичны органы управления. Приборные панели информативны и имеют приятную подсветку. Эффективно организовано освещение кабины и рабочих зон.

Несмотря на прекращение выпуска экскаваторов Fiat-Hitachi многие из них остаются востребованными. Своими высокими эксплуатационными характеристиками и надежностью они подтверждают обоснованность принятых при их создании конструктивных решений.

Профессиональный стандарт слесаря кип и а. Должностная инструкция слесаря по кипиа. Чем они оснащаются