Что такое монтажные провода: Монтажные провода и кабели их назначение и описание

Что такое монтажные провода: Монтажные провода и кабели их назначение и описание

Posted on

Содержание

Монтажные провода и кабели их назначение и описание

 

Вступление

Все выпускаемые провода и кабели объединяет одна общая характеристика по назначению, они электрические. То есть, проводов и кабели всех типов, видов и марок, предназначены для переноса электрической энергии на расстояния.

В зависимости от мощности переносимой энергии (напряжения и тока), предусмотренных расстояний и особенностей окружающей среды, электрические провода и кабели подразделяются на более конкретные типы.

Среди кабельной продукции общего назначения, можно выделить два вида проводов и кабелей, с некоторыми из них мы сталкиваемся каждый день. Это

  • Силовые электрические кабели и провода.
  • Монтажные провода и кабели.

Силовая кабельная продукция предназначена для передачи электрической энергии и её распределения в электрических сетях и цепях напряжением от 0,22кВ до 110кВ. С самым простым видом силовых проводов, мы сталкиваемся каждый день, включая бытовой прибор в розетку.

Монтажные провода и кабели, объединяют специальную группу кабельной продукции, предназначенной для передачи электрической энергии в пределах одной электрической установки, электрического прибора или аппарата.

Отличает монтажные провода и кабели их назначение (невысокие токовые нагрузки), как следствие небольшие сечения жил и неподвижный, четко зафиксированный,  способ монтажа.

Нужно отметить, что есть отдельные марки монтажных проводов, в назначении которых, наряду с неподвижным, предусмотрен и подвижный способ приборного, межприборного соединений.

Монтажные провода и кабели описание

Назначение монтажных проводов и кабелей определяет особенности их конструкции. Сечение жилы монтажных проводов не превышает 6 мм

2. Если быть точнее сечение жил монтажных проводов колеблется от 0,05 до 6кв.мм. В проводах количество жил, до трех, в кабелях количество жил больше.

По конструкции жил, выпускаются монтажные провода многожильные и одножильные. Материал для изготовления жил, электротехническая медь, в некоторых марках медь посеребрена. Для удобства монтажа, большинство марок монтажных проводов выпускают с лужеными жилами.

Многожильные монтажные провода имеют жилы состоящие из скрученных медных, чаще луженых, проволок.

Особое внимание в конструкции монтажных проводов уделяют экранированию жил. Сетчатая изоляция из медной сетки, защищает приборы и оборудование, где используются монтажные провода от помех.

Маркировка монтажных проводов и кабелей

Главная отличительная особенность маркировки монтажных проводов и кабелей это заглавная буква М в начале маркировки.

  • Следующие буквы в маркировке обозначают основные характеристики и назначение проводов (кабелей).
  • Изоляции: В – ПВХ, П – полиэтилен; С – стекловолокно или спекаемая пленка; Ц – плёнка; Ш –полиамидный шелк;
  • Буква Г означает, что провод гибкий многопроволочный;
  • Буква Д означает двойную оплетку;
  • Л – лакировка провода;
  • Последняя буква Э, означает, что провод экранированный.
  • Буква Э после М означает что провод эмалированный.

©Elesant.ru

 

Монтажные провода | Электроматериаловедение | Архивы

§ 21. Монтажные провода
Монтажные провода применяют для соединения различных приборов и частей в электрических аппаратах и машинах.

Основной сортамент медных монтажных проводов

Токопроводящие жилы монтажных проводов изготовляют из проводниковой меди. Изоляцию монтажных проводов выполняют из электроизоляционной резины или полихлорвинилового пластиката , а также из стеклянной, лавсановой или капроновой пряжи. Для лучшего распознавания монтажных проводов их внешние изоляционные оболочки обычно окрашивают в различные цвета.
В табл. 12 и 13 приводится основной сортамент монтажных проводов с медными жилами.
Монтажные провода с резиновой и полихлорвиниловой изоляцией могут применяться в электрических аппаратах и устройствах с напряжением до 380 В переменного тока и до 500 В постоянного тока — в интервале температур от —(404-50) до + (654-70° С). Наиболее высокой нагревостойкостью (до 220° С) обладают провода с фторопластовой изоляцией (марки МГТФ и др.).

Таблица 13 Основной сортамент установочных проводов и шнуров с резиновой изоляцией

Большинство проводов с волокнистой изоляцией (стеклянной, лавсановой и др.) может применяться при напряжениях до 60— 220 В переменного тока, а некоторые из них — только до 24 В переменного тока (МГШ).
Наибольшей гибкостью обладают многопроволочные провода, жила которых состоит из большого числа тонких проволок. Монтажные провода выпускают с лужеными медными жилами. Это облегчает подпайку проводов к различным частям электрических аппаратов и устройств.


Марка
провода

сечение медной жилы,
мм2

Характеристика провода

Основные области применения

МРП

0,35—1,5

Провод из одной медной жила с резиновой изоляцией и / -метке из хлопчатобумажной пряжи, пропитанной парафином

Для фиксированного монтажа в устройствах 380 в переменного тока и 500 в постоянного тока при температуре —40 до +65° С

МРПЭ

0,35—1,5

То же, но поверх хлопчатобумажной оплетки имеется экран из медных луженых проволок (экранированный)

То же, но защищенный экраном из луженых медных проволок

МГВ

0,1—1,0

Провод многопроволочный гибкий с изоляцией из полихлорвинилового пластиката

То же, а также для подводки к аккумуляторным батареям

МГВЛ

0,35—5,0

То же, но с лакированной хлопчатобумажной оплеткой

То же

МГВЛЭ

0,35—5,0

То же, но экранированный

То же, но защищенный экраном из луженых медных проволок

ПМВ

0,1—0,75

Провод из одной медной жилы с изоляцией из полихлорвинилового пластиката

Для жесткого монтажа при повышенной влажности в устройствах 380 В переменного тока и 500 В постоянного тока при температуре от *—50 до +70° С

ПМВГ

0,1—0,75

Провод многопроволочный гибкий с хлопчатобумажной обмоткой и изоляцией из полихлорвинилового пластиката

Для жесткого монтажа при повышенной влажности в устройствах 380 В переменного тока и 500 В постоянного тока при температуре от —50 до +70° С

МГТФ

0,2—1,5

Провод многопроволочный, гибкий с фторопластовой нагревостойкой изоляцией

Для жесткого монтажа в приборах и аппаратах при напряжении до 250 В и температурах от —60 до +220° С

МГШ

0,05—0,1

Провод многопроволочный, в оплетке из капроновой пряжи

Для внутриприборного монтажа при напряжении до 24 В при температурах от —60 до +90° С

Марка
провода

Число жил и сечение, мм2

Характеристика провода или шнура

Область применения

ПР

1
0,75-4-240

Провод медный с резиновой изоляцией в оплетке из хлопчатобумажной пряжи, пропитанной противогнилостным составом

Силовые и осветительные сети внутри помещений и вне зданий при напряжении до 660 В переменного тока (ПР-1000) и до 3000 В переменного тока (ПР-3000)

АПР

1
2,5ч-240

То же, но жила из алюминия

То же. но в установках с номинальным напряжением 660 В переменного тока

ПРГ

1
0,75ч-240

Провод медный гибкий с резиновой изоляцией в оплетке из хлопчатобумажной пряжи, пропитанной противогнилостным составом

(АПР-1000)
Соединения электрических машин и аппаратов внутри и вне здании в установках с номинальным напряжением до 660 а (ПРГ-1000), до 3000 В переменного тока (ПРГ-3000)

ПРД

2
0,754-6,0

Провод гибкий медный с резиновой изоляцией в непропитанной оплетке из хлопчатобумажной пряжи (шнур)

Осветительные сети в сухих и отапливаемых помещениях — в установках с номинальным напряжением до 220 В

ПРДШ

2
0,75+6,0

Провод гибкий медный с резиновой изоляцией в непропитанной оплетке из хлопчатобумажной пряжи (шнур)

Осветительные сети в сухих и отапливаемых помещениях — в установках с номинальным напряжением до 220 В

ПРП

1
14-95

Провод медный с резиновой изоляцией в оплетке из стальных оцинкованных проволок

Силовые и осветительные сети и вторичные цепи станков, где возможны легкие механические воздействия на провод

ПРТО

От 1 до 4 1ч-120

Провод, состоящий из медных жил с резиновой изоляцией, находящихся в общей оплетке из хлопчатобумажной пряжи, пропитанной противогнилостным составом

Силовые и осветительные сети (прокладка в стальных трубах и металлических рукавах) при напряжении до 660 я переменного тока (ПРТО-10ОО)

АПРТО

От 1 до 4 2,54-120

То же, но с алюминиевыми жилами

То же

РКГМ

1
(жила из топких проволок) 0,754-120

Провод медный гибкий, жила изолирована нагревостойкой кремнийорганической резиной, поверх которой имеется обмотка, а затем оплетка из стекловолокна, пропитанная кремнийорганическим лаком

Выводы электродвигателей и аппаратов напряжением до 660 В с повышенными рабочими температурами (до 180° С)

Монтажные провода и кабели

Монтажными называют провода и кабели, предназначенные для внутриприборного и межприборного фиксированного монтажа приборов и аппаратов, соединения электрической и электронной аппаратуры и приборов, монтажа АТС и коммутационных аппаратов.

Монтажные провода и кабели имеют, как правило, медные жилы. В качестве изоляции применяются поливинилхлоридный пластикат (ПВХ), полиэтилен (ПЭ), облученный полиэтилен (ОПЭ), политетрафторэтилен (ПТЭФ), фторопласт Ф-4, резина и волокнистая изоляция. К монтажным относятся также плоские (ленточные), термопарные и термоэлектродные провода. Рабочие напряжения от 24 до 1000 В; частоты от 50 Гц до 10 кГц; диапазон рабочих температур от -60 до 90°С.

Таблица 11.4. Монтажные провода и кабели с ПВХ изоляцией

Таблица 1.5. Монтажные провода и кабели с изоляцией из ПЭ и облученного ПЭ

Таблица 1.6. Монтажные провода и кабели с фторопластовой изоляцией

Таблица 1.7. Провода монтажные плоские (ленточные)

Таблица 1.8. Провода монтажные термопарные и термоэлектродные

Таблица 1.9. Провода монтажные с волокнистой изоляцией

Примечание: Используемые стандартные сечения жил: 0,05; 0,08; 0,12; 0,14; 0,2; 0,35; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5 мм2.

Марка ГОСТ, ТУ. Наименование, элементы конструкции Число жил/сечение, мм2
МГШВ ТУ 16.505.437-82. Провод гибкий с дополнительной волокнистой изоляцией 1/(0,12…1,5)
МГШВ-1 То же. С дополнительной пленочной изоляцией 1/(0,35…1,5)
МГШВЭ То же. С дополнительной волокнистой изоляцией, экранированный 1/(0,12…0,75)
2/(0,35…0,75)
3/(0,35; 0,5; 0,75)
МГШВЭ-1 То же. С дополнительной пленочной изоляцией
МШВ То же. С однопроволочной жилой, с дополнительной волокнистой изоляцией 1/(0,08; 0,2; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0; 1; 5)
МШВ-1 То же. С дополнительной пленочной изоляцией
МЭВ То же. С многопроволочной жилой, в ПВХ оболочке, экранированный 2/(0,2; 0,35) 4/0,35
НВ ГОСТ 17515-72. С одно- или многопроволочной луженой жилой с ПВХ изоляцией 1/(0,08; 0,2; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0)
НВК То же. В капроновой оболочке 1/(0,08; 0,2; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0)
НВКЭ То же. Экранированный 1; 2; 3/(0,12; 0,2; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0)
НВЭ То же. С ПВХ изоляцией, экранированный 1; 2; 3/(0,12; 0,2; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0)
НВМ То же. С нелуженой проволокой 1/(0,08…2,5)
НВМЭ То же. Экранированный 1; 2; 3/(0,08…2,5)
МНВ ТУ 16.505.928-76. Малогабаритный низковольтный 1/(0,03…0,2)
ПМВО ТУ 16.505.455-73. С однопроволочной жилой, облегченный 1/(0,12; 0,2; 0,35; 0,50; 0,75)
ПМЭ То же. С двумя жилами, экранированный 2/0,20
ПМЭО То же. С наружной оплеткой 2/0,20
ПМВГ ТУ 16.505.434-73. Многопроволочный с дополнительной хлопчатобумажной оплеткой 1/(0,2; 0,35; 0,50; 0,75)
ПМОВ То же. однопроволочный 1/(0,2; 0,35; 0,50; 0,75)
КМВ ТУ 16.505.444-73. Кабель многожильный в ПВХ оболочке 2; 3; 5; 7/0,75; 10; 12; 14/0,5
МКШ (МКЭШ) ГОСТ 10348-80. Кабель с многопроволочной жилой (экранированный) 2; 3; 5; 7; 10; 14/(0,35; 0,50; 0,75)
КМПВ ТУ 16.705.169-80. То же с ПЭ изоляцией в ПВХ оболочке 1…37/2,5
КМПВЭ То же. То же в общем экране 1…37/2,5
ШЗВЭВ ТУ 16.505.677-74. То же в ПВХ оболочке, для сигнальных цепей в бытовой аппаратуре 1/0,8
Марка ГОСТ, ТУ. Наименование, элементы конструкции Число жил/сечение, мм2
Монтажные провода и кабели с изоляцией из ПЭ
МПМ(Э), (У), (УЭ) ТУ 16.505.495-781. Провод с жилой из медных луженых проволок (экранированный), (с упроченной жилой из медных и сталемедных лужеых проволок, авиационный) 1/(0,12…1,5)
МПМУЭ То же. То же экранированный 1; 2; 3/(0,12…3,5)
МПКМ То же.То же с жилой из медных луженых проволок, в капроновой оболочке 1/(0,12…1,5)
МПКМЭ То же. То же экранированный 1/(0,12…1,5)
МПКМУ То же. То же с уппроченной жилой из медных и сталемедных луженых проволок в капроновой оболочке 1/(0,12…3,5)
МПКМУЭ То же. То же экранированный 1/(0,12…3,5)
ПВМП-2 (-2,5; 4) ТУ 16.505.253-79. То же с многопроволочной жилой на напряжение 2 кВ (2,5 кВ, 4 кВ) 1/(0,12…3,5)
РМПВН ТУ 16.505.473-78. То же радиомонтажный в ПВХ оболочке 1/0,75
КИПЭ ТУ 16.505.340-77. Кабель с ПЭ изоляцией, с многопроволочными медными жилами в оболочке, экранированный 20(16 + 4)/(0,5; 1,5)
КППЭ ТУ 16.505.294-77. То же со сталемедными, частично экранированными жилами в ПЭ оболочке 12/1,0
Монтажные провода и кабели с изоляцией облученного ПЭ
МЛП ТУ 16.505.854-81. Провод с медной жилой и изоляцией из облученного полиэтилена с дополнительной полиэфирной изоляцией 1/(0,2…1,0)
МЛПЭ То же. То же экранированный 1/(0,2…1,0)
МЛПГ То же. То же с гибкой жилой 1/0,20
МЛТП То же. То же с термостабилизированной изоляцией 1/(0,08…6,0)
МПО МПОЭ ТУ 16.505.339-79. То же с многопроволочной жилой (экранированный) 1/(0,12…6,0)
МПОУ То же. То же с усиленной биметаллической жилой 1/(0,12…0,35)
МПОУЭ То же. То же экранированный 1/(0,12…0,35)
МСТП МСТПЭ ТУ 16.505.554-81. С дополнительной изоляцией из стекловолокна (экранированный) 1/(0,12…6,0)
МСТПГ То же. То же гибкий 1/0,20
МСТПЛ То же. То же, что и МСТП, в оболочке с полиэфирными нитями 1/(0,12…6,0)
Марка ГОСТ, ТУ. Наименование, элементы конструкции Число жил/сечение, мм2
КМТ ТУ 16.505.621-79. Кабель со стекловолокнистой и фторопластовой изоляцией 8э+24/0,35
МПО 33-11
МПОЭ 33-11		 ТУ 16.505.324-80. Провод с гибкой медной жилой в оплетке полиэфирными нитями лакированный авиационный 1/(0,12…1,5)
МПО 33-12
МПОЭ 33-12		 То же. Провод с гибкой медной жилой в оболочке в виде термообработанной обмотки ПЭТФ лентой (экранированной) 1/(0,12…1,5)
МС 26-12 ТУ 16-505.530-81. Провод с многопроволочной жилой из посеребренных медных проволок с изоляцией Ф-40Ш на напряжение 250 В 1/(0,12…2,5)
МС 36-12 То же. То же на напряжение 500 В 1/(0,12…2,5)
ПМОФ ТУ 16-505.162-79. Провод особо гибкий в оплетке полиэфирными нитями 1/(0,3…0,5)
Марка ГОСТ, ТУ. Наименование, элементы конструкции Число жил/сечение, мм2
КПВР ТУ 16.505.511-79. Провод с круглыми лужеными жилами с ПВХ изоляцией, распределительный 4; 12; 20/(0,2…0,5)
КПВРЭ То же. С отдельно экранированными жилами 4; 12; 20/(0,2…0,5)
8/(0,2…0,35)
КППР(М), (О), (Э), (ОЭ) То же. С ПЭ изоляцией (с увеличенным шагом укладки жил), (с изоляцией из ОПЭ), (с отдельно экранированными жилами) (4…22)/(0,12…0,20)
ЛЛПСА ТУ 16.705.303-83. С алюминиевыми жилами с изоляцией из ПТЭФ пленки 16/0,30
ЛЛПСВ-100, (120), (150) ТУ 16.705.137-80. С круглыми однопроволочными медными жилами с изоляцией из ПТЭФ ПЭ с волновым сопротивлением 100 Ом, (120 Ом), (150 Ом) (10…22)/(0,12…0,25)
ПЛВВ ТУ 16.505.956-80. С ПВХ изоляцией и оболочкой телевизионный 8,9/0,02
ЛПП(Л) ТУ 16.705.728-81. С плоскими жилами ленточный (с лужеными жилами) 3; 6; 12/(0,08; 0,12; 0,20)
ЛППВ(Л) То же. С ПЭ изоляцией и ПВХ оболочке (с лужеными жилами) 4/0,08
ПВП ТУ 16.505.558-79. Однопроволочный ленточный 24; 48; 60/0,20
ПВПмс То же. С посеребренными жилами 48; 60/0,20;
48; 60/0,18
ПЛПБбГ ТУ 16.505.563-73. С многопроволочной жилой из бериллиевой бронзы 8; 9/0,02
ПНЛ ТУ 16.505.572-74. С нихромовой жилой в стеклонитях гарнитурного переплетения 2; 4; 8/0,16
ППР ТУ 16.505.511-73. С плоскими лужеными медными жилами с ПЭ изоляцией распределительный 1/1,0; 1,5; 6
ППРО ТУ 16.505.510-73. С изоляцией из ОПЭ 5; 10; 15; 20/0,12
ЛВС-2 ТУ 16.705.403-85. С гибкими жилами с ПВХ изоляцией 16; 20; 24; 30/0,12; 0,20
ЛВС-4 ТУ 16.705.403-85. С медными никелированными жилами 16; 20; 24; 30/0,12; 0,20
Марка ГОСТ, ТУ. Наименование, элементы конструкции Число жил/сечение, мм2
ПКВ (0), (П) ГОСТ 5.1236-72. Провод с ПВХ изоляцией двужильный (одножильный), (в оплетке стальными проволоками) 2/2,5 (1/0,2) (2/1,0)
ПКГВ То же. В оплетке стальными проволоками 2/(1,0; 1,5; 2,5)
ПКЛ (Э) То же. С гибкой жилой с ПВХ изоляцией (экранированный) 2/(1,5; 1,8; 2,5)
ПТВ (Э) ТУ 16.505.778-75. С ПВХ изоляцией (экранированный) 2/(1,0; 1,5; 1,8)
ПТН (Э) ТУ 16.505.663-74. Термопарный со стекловолокнистой изоляцией двужильный (экранированный) 2/(0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1,2)
(диаметр, мм)
ПТНО То же. Одножильный То же
ПТНО-900 То же. Одножильный с кварцевой и стекловолокнистой изоляцией повышенной нагревостойкости 1/(0,2; 0,35; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5)
Марка ГОСТ, ТУ. Наименование, элементы конструкции Число жил/сечение, мм2
МГСЛ (Э) ГОСТ 10349-75. Провод с двойной обмоткой и оплеткой секловолокном, лакированный (экранированный) 1/(0,2; 0,35; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5)
МГСТ ТУ 16.505.292-77. С луженой жилой с изоляцией и оплеткой стекловолокном 1/1,5
МГШ
(Д),
(ДЛ),
(ДО),
(ДОП)		 ГОСТ 10349-75. С многопроволочной жилой в капроновой оплетке,
(с двойной капроновой обмоткой),
(то же, лакированный),
(с двойной обмоткой и оплеткой картоном),
(то же с подклеенной оплеткой)		 1/0,05; 0,08; 0,12
1/(0,05…0,5)
1/(0,05…1,0)
1/(0,05…2,5)
1/(0,05…2,5)
МШДЛ ГОСТ 10349-75. С однопроволочной луженой жилой с двойной обмоткой капроном, лакированный 1/0,12; 0,2; 0,35; 0,5
МЭШДЛ ТО же. С жилой из эмалированного провода 1/(0,12…0,75)
ПГОХ ТУ 16.505.138-75. С многопроволочной жилой в тройной оплетке хлопчатобумажной пряжей для холодильников 1/0,75; 1,5
ПМГ (Э) ТУ 16.505.500-73. То же для гироскопа, (экранированный) 1/0,14 (2/0,14)

Монтажные провода. Марки. Применение

 

Изготавливаются из чистой электротехнической меди, применяются при объёмном монтаже для внутриблочных и межблочных соединений. Провода могут быть одножильными и многожильными. Большинство монтажных проводов для обеспечения быстрой и надёжной пайки и для зашиты от окисления выпускают с лужёными токоведущими жилами. Лужение производят припоями ПОС-40. ПОС- 61. для высокочастотных цепей радиоэлектронной аппаратуры лужение может быть выполнено серебром.

Если провода используют при температуре 250 градусов и более, то для защиты от окисления их покрывают никелем.

Сечение токоведущей жилы выбирают в зависимости от величины проходящего по ним тока. Сечение соответствует определенному ряду в соответствии со стандартом.

Изоляцию провода выбирают в зависимости от величины рабочего напряжения и условий эксплуатации. В условиях нормальной температуры и влажности используют провода с полихлорвиниловой и волокнистой (хлопчатобумажной) изоляций. В условиях повышенной температуры и влажности применяются провода с изоляцией из фторопласта, стекловолокна, резины. Для защиты от внешних электромагнитных полей используются экранированные провода. Экраны изготавливают из тонкой лужёной медной проволоки.

 

Маркировка проводов:

ПMB — провод монтажный в полихлорвиниловой изоляции(одножильный)

МГВ — провод монтажный гибкий в полихлорвиниловой изоляции многожильный)

МГШВ — провод многожильный монтажный в шёлковой виниловой изоляции

МГВЭ — провод монтажный гибкий в полихлорвиниловой изоляции (многожильный) экранированный

МГШВЭ — провод многожильный монтажный в шёлковой виниловой изоляции экранированный

МГТФ — провод монтажный гибкий термостойкий с изоляцией из фторопласта

МГТФЭ — провод монтажный гибкий термостойкий с изоляцией из фторопласта экранированный

МГСТ — провод многожильный термостойкий с изоляцией из стекловолокна

В конструкторской документации обязательно указать ГОСТ или технические условия, в соответствии с которыми изготавливают провод, марку провода, сечение токоведущей жилы, при необходимости – цвет.

Виды монтажа.

Объемный монтаж.

 

Обеспечивает соединение различных электро и радиоэлементов, узлов, модулей РЭА в единую конструкцию при помощи проводов, кабелей, жгутов, разъемов и т.д. Микросхемы при объемном монтаже не применяются.

 

5.1.1Объемный монтаж выполняется в следующей последовательности:

1. Мерная резка провода в соответствии с технической документацией.

2. Удаление изоляции с жил монтажных проводов.

Изоляция монтажных проводов снимается методом электрообжига (электронож или паяльник). Применение кусачек и другого режущего инструмента не допускается во избежание обрыва отдельных проволок. Потемнение и оплавление изоляции при обжиге допускается не более чем на 1мм. Изоляцию снимают на расстоянии 10-15мм.

3. Заделка концов волокнистой изоляции провода или экранирующей оплетки при помощи нитяного бандажа, клея, изоляционной трубки.

4. Скрутка и лужение токоведущей жилы.

Жилы многожильных проводов скручивают под углом 15- 30 градусов к оси провода. После скрутки провод залуживают, отступая от изоляции 1мм. Лужение должно быть «скелетным».

5. Закрепление монтажных проводов.

Способ крепления провода зависит от типа контакта, к которому необходимо припаять провод:

1. Штырьковые контакты. К ним провода сечением 0.35мм2 и меньше крепят полным оборотом вокруг штыка. Провода большего сечения крепят на три четверти оборота. Крепить провода нужно так, чтобы расстояние от пайки до изоляции провода было 0.5-2мм (I мм). На I штырёк допускается крепить не более трёх проводов, каждый провод закрепляется самостоятельно.

2. Трубчатые контакты.Пайка производится без механического крепления. Провод заводят в контакт и запаивают так, чтобы расстояние от пайки до изоляции провода было 0.5-2мм

3. Лепестковые контакты. Маломощные контакты (легко гнутся) паяют без механического крепления. Провод заводят в отверстие, плотно зажимают к лепестку и запаивают по всей поверхности соприкосновения.

Мощные контакты. К ним провода припаивают с предварительным механическим креплением. На один лепесток крепят не более трёх проводов. Так же необходимо соблюдать основное требование при пайке проводов — расстояние от пайки до изоляции провода должно быть 0.5-2мм.

 

5.1.2. Обработка экранированных проводов.

Монтаж приборов и блоков производят экранированными проводами, если они подвержены воздействию электромагнитных помех или создают их сами.

Экранирующие оплётки должны быть заземлены в местах, указанных на чертеже или в монтажной схеме. Оплётка проводов длиной более 100мм должна быть заземлена с обеих сторон. Заземляющий вывод может быть выполнен самой оплёткой или гибким проводом соответствующего сечения, который соединяется с заземляющим лепестком или контактом. Экранирующая оплётка не должна касаться корпуса прибора. При необходимости её следует поместить в изоляционную трубку.

Заделка концов экранирующей оплётки и её заземление должны исключаться повреждения основной изоляции. Не допускаются надрезы и проколы основной изоляции, а так же обрыв проволок экрана в месте выхода из него провода. Если не требуется заземление, то оплётка убирается так, чтобы расстояние от торца экрана до токоведущей жилы было в пределах 10-25мм. Для закрепления экранирующей оплётки можно использовать изоляционную трубку, подобранную по внешнему диаметру провода, которую при необходимости закрепляют клеем. Для закрепления используют нитяной бандаж 5-10мм. Бандаж может быть так же выполнен медным лужёным проводом с последующей пайкой. В этом случае под экраном помещают теплоизоляционный диэлектрический материал (фторопластовая трубка или лакоткань). При необходимости заземления под проволочный бандаж помешают обработанный монтажный провод с изоляцией и пропаивают.

 

5.1.3 Вязка жгутов.

Два и более параллельно идущих провода длиной более 50мм должны быть связаны в жгут. Раскладку и вязку жгутов в целях идентичности изготовления и ускорения работы в условиях серийного производства осуществляется на шаблонах.

Шаблоны изготавливаются по монтажной схеме или по чертежам на жгут. Шаблон изготавливается на диэлектрическом основании, на котором наносят трассировку (рисунок, чертёж) жгута, в соответствии со схемой. Для выпуска проводов из жгута предусматривают отверстие в соответствии с чертежом, в местах перегиба жгута устанавливают шпильки. На разъёмах указывается маркировка разъемов и номера контактов, выход провода из жгута должен быть строго против места пайки. Провода на шаблоне раскладывают в соответствии с таблицей проводов, где указываются, откуда и куда идёт провод, сечение и цвет провода.

Провода в жгуте укладывают ровно без выступов и перекрещивания. Длинные провода укладывают в верхней части жгута с лицевой стороны, чтобы все ответвления выходили из под них. Провода малых сечений и экранированные провода укладывают внутри жгута. В жгуте предусматривают запасные провода, из расчета 10% от общего количества. Запасные провода укладывают одного цвета, их концы изолируют и закрепляют на видном месте.

Вязку жгутов производят хлопчатобумажными или льняными нитками, которые пропитывают влагоотталкивающим материалом. Также для вязки жгута используют тонкие изоляционные плёнки. В зависимости от количества проводов в жгуте и диаметра жгута, вязку выполняют в одну или более ниток с натяжением.

Шаг вязки (расстояние между узелками) примерно равно диаметру жгута, но не более 25мм. В местах разветвления жгута должны быть выполнены бандажи 5-10мм. В местах изгиба жгута шаг вязки должен быть уменьшен. На провода в жгуте надевают изоляционные трубки или бирки с указанием номеров контактов.

Для защиты жгутов от тепловых и механических воздействий применяют дополнительную изоляцию в соответствии с документацией на изготовление жгута.

От механических повреждений жгут обматывают киперной лентой, полихлорвиниловой или другой изоляцией. При необходимости крепления жгута скобами или хомутами под них ставят дополнительную эластичную изоляцию, так же от механических повреждений используют металлорукав.

От влияния высоких температур жгут, в соответствии с чертежами, обматывают теплоизоляционным материалом (лакотканью, стеклотканью, фторопластовой плёнкой)

При креплении подвижных жгутов их требуется закрепить так, чтобы провода работали на скручивание, а не на изгиб.

 

 

5.1.4.Требования к объемному монтажу.

 

1. Все соединения проводов должны выполняться только после механического закрепления.

2. Не допускается повреждение изоляции и токоведущей жилы проводов.

3. Гибкие провода при объемном монтаже должны иметь запас по длине на одну две перепайки. Наращивание проводов скруткой или пайкой запрещается. Соединение проводов между собой или с выводами элементов выполняется с помощью монтажных контактов (лепестки, штырьки, колодки).К одному штырьку или лепестку допускается пайка не более 3х проводов. Каждый провод закрепляется самостоятельно.

4. Монтажные провода, кабели и жгуты запрещается располагать на острых кромках узлов и приборов. Необходимо использовать защиту от механических повреждений (втулки, изоляционные ленты и т.д.)

5. Если расстояние между токоведущими контактами менее 2 мм, то на выводы необходимо надеть изоляционную трубку.

6. Подвижные части приборов не должны касаться проводов.

7. Расстояние между ними должно быть не менее 5 мм.

8. разъемы распаивают так, чтобы исключить повреждение провода (снизу вверх и слева направо)

9. При монтаже и ремонте следует правильно располагать провода, чтобы связь между отдельными цепями отсутствовала или была минимальной.

10. При выполнении объемного монтажа необходимо следить, чтобы обрезки проводов и кабелей не попадали в аппаратуру.

Недостатки: высокая трудоемкость, невозможность механизации, трудность в получении идентичных образцов, паразитные емкости и наводки на длинных проводах.

Проверка качества объемного монтажа заключается:

1. в визуальном осмотре качества паяных соединений (соблюдение требований с1-10)

2. в прозвонке проводов, кабелей и жгутов (измерение сопротивления )

Печатный монтаж.

Это электрическое соединение радиоэлементов с помощью плоских печатных проводников на печатной плате, которые получают методом металлизации поверхности, или травлением фольгированного материала. По количеству токопроводящих слоев печатный монтаж может быть односторонним, двусторонним, многослойным.

Печатный монтаж выполняется в следующей последовательности:

1.Проводят входной контроль печатных плат и радиоэлементов:

1.1 проверяется соответствие номиналов элементов с принципиальной схемой и перечнем элементов;

1.2 проводится визуальный осмотр платы и элементов на отсутствие повреждений.

2. Подготовка радиоэлементов к монтажу:

рихтовка и лужение выводов

формовка по месту пайки в соответствии с документацией

3. Установка элементов в соответствии со сборочным чертежом

а) При одностороннем монтаже допускается укладывать детали на поверхность платы, выводы подгибают, если их диаметр меньше, чем 0,7 мм.

б) При двухстороннем монтаже корпус детали должен быть поднят на расстояние 0,5-1,5мм над поверхностью платы.

в) Микросхемы устанавливают в соответствии с маркировкой первого вывода, который должен совпадать с «ключом» на печатной плате. Микросхема устанавливается параллельно поверхности платы до упора выводов. Выводы микросхем при печатном монтаже не подгибают и не подрезают.

г) Диоды и электролитические конденсаторы устанавливают в соответствии с полярностью.

д) транзисторы устанавливают в соответствии с маркировкой Э-Б-К

4. Пайка.

а) В процессе пайки не допускается перегрев печатной платы и элементов. Для этого пайку производить при температуре не более 250о и не более 5 сек.

б) если отверстия металлизированные, то они должны быть заполнены припоем на всю толщину платы.

в) Полупроводники и микросхемы чувствительны к воздействию статического электричества и высоких температур.

Для защиты микросхем и полупроводниковых деталей от влияния высоких температур необходимо:

· использовать паяльник мощностью не более 40 Вт (оптимально 20-25Вт )

· температура пайки должна быть не более 250 градусов.

· пайку выводов производят через один или в шахматном порядке.

· время пайки 2-Зс.

· повторную пайку производить только после остывания предыдущей через 10-15с.

· для пайки диодов и транзисторов применяются теплоотводы, которые устанавливают на вывод детали между корпусом и пайкой. В качестве теплоотвода можно использовать пинцет без насечки или зажимы с медными насадками

 

Для зашиты микросхем и полупроводниковых деталей от статического электричества необходимо:

· хранить микросхемы и полупроводники в таре завода изготовителя на заземлённых стеллажах. Так же переносить можно только в заводской таре или в фольге;

· рабочее место должно быть оборудовано антистатической пластиной;

· жало паяльника должно быть заземлено;

· прежде чем приступать к работе с микросхемами, монтажник должен надеть антистатический браслет. Провод заземления присоединяют к клемме заземления на рабочем месте (плотно прикручивается или используется штекер с фиксацией)

Антистатический браслет представляет собой металлическую пластину, которая плотно прижимается к руке кожаным или текстильным ремешком.

Металлическая пластина закрыта крышкой, под которой находится резистор 1Мом (устанавливается между проводом подсоединения и металлической пластиной). Браслет соединяется с клеммами заземления многожильным изолированным проводом. 1 раз в 6 месяцев браслеты аттестуют на пригодность. Проверяется величина сопротивления, исправность провода и надежность контактов.

· рабочие места периодически протирают антистатическими пастами

 

Преимущества печатного монтажа: уменьшение габаритов изделия, возможность автоматизации и механизации производства, устранение паразитных емкостей и наводок, повышение надежности, получение идентичных образцов.

В процессе контроля печатного монтажа визуально проверяется соответствие всем требованиям к формовке и установке элементов на плату, а также к качеству пайки.

Не должно быть:

· отслоения дорожек в результате перегрева

· разрыва дорожки в результате механического повреждения

· «ложных» паек

· замыканий между выводами элементов или контактами на печатной плате

 

5.3 Поверхностный монтаж.

 

Является разновидностью печатного монтажа. РЭ элементы устанавливаются на поверхности печатной платы, а не в отверстия, как при печатном монтаже. Для выполнения ПМ требуется специальная элементная база, освоение новых технологических процессов, высокая точность сборочно-монтажных работ.

Преимущества поверхностного монтажа:

1. уменьшаются габариты и масса изделия,

2. повышаются технические характеристики за счет уменьшения длины выводов РЭ и проводников печатной платы.

3. сборочно-монтажные работы полностью автоматизированы.

В основном применяется смешанный монтаж, когда с одной стороны устанавливаются штыревые компоненты, а детали для поверхностного монтажа- с одной или двух сторон.

К элементам ПМ относятся:

1. Печатные платы для ПМ, которые называются коммутационными.

Платы могут быть однослойными и многослойными.

2. компоненты для поверхностного монтажа, которые делят на 3 группы:

а) пассивные элементы

· резисторы, которые имеют прямоугольную или цилиндрическую форму с металлизированными торцами.

· конденсаторы, изготовленные по многослойной технологии из керамики и металла

· диоды

б) активные элементы

· транзисторы, которые имеют 3 или 4 вывода и корпус типа SOT (Smoll outlin транзишин)

· микросхемы в корпусах типа SOIC – малогабаритный; QFP –квадратный выводы с четырех сторон; BGA -с матричным расположением выводов.

в) нестандартные – это намоточные элементы, выключатели, розетки, соединители и т.д.

Технологический процесс пайки при ПМ состоит из следующих операций:

1. нанесение припойных паст и клея

2. монтаж компонентов (установка) – основная операция ПМ, которая должна отличаться высокой точностью

3. Пайка (ИК, волной припоя и т.д.)

4. очистка и промывка от флюса

5. контрольные операции. Визуальный контроль затруднен из-за малых габаритов и высокой плотности монтажа. Поэтому широко используют методы автоматического видеоконтроля на основе распознавания образцов или контроля качества пайки на основе лазерной техники.

Исправление брака при ПМ сводится к повторному выполнению части сборочно-монтажной операции.

 

Контроль качества монтажа.

Для обеспечения высокого качества продукции и повышения ее надежности осуществляется контроль изделий, т.е. проверка соответствия всех параметров продукции установленным требованиям, которые указаны в ГОСТ; ОСТ, ТУ, инструкциях и т.д.

В процессе изготовления РЭА наиболее часто используют следующие виды контроля:

1. Производственный контроль – контроль производственного процесса и его итога на стадии изготовления продукции.

2. визуальный контроль. Осуществляется внешним осмотром изделия для выявления внешних дефектов, которые могут быть на поверхности изделия

3. входной контроль – контроль продукции поставщика, предназначенной для использования в производстве.

4. Текущий контроль. Осуществляется после каждой или нескольких технологических операций. Позволяет выявить брак до момента окончательной сборки изделия.

5. Выходной (приемочный) контроль – окончательный контроль готовой продукции.

6. контроль может быть полным или выборочным.

Повышение качества и надежности продукции зависит от организации, осуществления и анализа итогов контроля. Выполнение указанных работ должно осуществляться в соответствии со следующей документацией:

· технические условия на изделие;

· инструкции по контролю, которая должна содержать цель контроля, вид контроля, порядок выполнения, предупреждение о наличии опасных напряжений и токов;

· маршрутно — контрольная карта, которая составляется на каждое изделие и содержит все операции контроля;

· ведомость операций технологического контроля.

Контролер должен провести проверку соответствия параметров изделия техническим требованиям. В случае несоответствия контролер обязан забраковать изделие, т.е вернуть на доработку или снять с производства.

 

 

Техническая документация.

Схемы.

Для РЭА основной технической документацией являются различные схемы.

Схема — это документ, на котором показаны в виде условных обозначений составные

части изделия и связи между ними.

В соответствии с ГОСТ2701-84 схемы в зависимости от элементов и связей между ними подразделяются на следующие виды:

Электрические (Э)

Кинематические (К)

Оптические (Л)

Комбинированные (С)

При изготовлении изделий РЭА, электрические и смешанные (электрические+кинематические).

 

Электрических схем, согласно требованиям ГОСТа, существует 7 типов со следующими чертежными номерами:

Структурные (1)

Функциональные (2)

Принципиальные (3)

Монтажные (4)

Подключения (5)

Общие (6)

Расположения (7)

Допускается разработка схем прочих типов (8) и объединенных (0)-схем двух типов на одном конструкторском документе. При этом присваивается наименование схемы, тип которой имеет наименьший порядковый номер. Наименование схемы определяется ее видом и типом. (Э4- электрическая монтажная схема).

При выполнении работ по монтажу, регулировке, и ремонту изделия, а также при разработке схем применяются следующие термины:

 

ЭЛЕМЕНТ- это составная часть схемы, которая выполняет определенную функцию в изделии и не может быть разделена на части.

УСТРОЙСТВО- совокупность элементов, представляющая собой единую конструкцию (плата, блок).

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ГРУППА-совокупность элементов, выполняющих в изделии определенные функции и не объединенных в одну конструкцию.

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ЦЕПЬ- линия, канал, тракт определенного назначения.

(канал звука, изображения и т.д.)

 

ЛИНИЯ ВЗАИМОСВЯЗИ — отрезок линии, указывающий на наличие связи между функциональными частями изделия.

 

1.Схема электрическая структурная.

Определяет основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязь. Функциональные части изображаются в виде прямоугольников, а связи между ними показывают линиями, стрелки на конце которых указывают направление прохождения сигналов. Внутри прямоугольников вписывают наименования, обозначения и типы узлов или частей устройства. Используются для общего ознакомления с изделием, они дают наглядное представление о принципе работы и взаимодействии всех узлов.

 

2.Схема электрическая функциональная.

Определяет функциональные части изделия, их взаимодействие. При этом на ней детально показывают те части, которые необходимы для понимания процессов работы, второстепенные узлы и элементы изображают в виде прямоугольников. Допускается показывать конкретные соединения (провода, кабели), приводятся позиционные обозначения и наименования элементов, поясняющие надписи и таблицы, параметры в характерных точках (значения токов, напряжений, формы и значения переменных и импульсных сигналов). Используются для более полного изучения принципа работы и при ремонте РЭА.

 

3. Схема электрическая принципиальная.

Определяет полный состав элементов и связей между ними. Элементы на схеме изображаются в виде условных графических обозначений в соответствии с ЕСКД, также указываются их типы и номиналы. На принципиальной схеме изображаются элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи (разъемы, зажимы).

Все элементы на принципиальной схеме имеют позиционное буквенно-цифровое обозначение, которое располагают рядом с элементом с правой стороны или над ним. Все элементы, изображенные на схеме и данные о них записывают в «перечень элементов», помещенный на отдельном листе или рядом со схемой.

На схеме могут указываться параметры входных и выходных цепей (частота, сила тока, величина напряжения, сопротивления и т.д.)

Если на схеме изображены элементы, которые подбираются при регулировке, то их условное обозначение отмечают звездочкой.

Марки проводов и кабелей на схеме не указываются.

Принципиальная схема является основным документом для проверки настройки и ремонта БРЭА.

 

4.Схема электрическая монтажная (соединений).

Показывает соединения составных частей изделия и определяет провода, жгуты, кабели, печатные проводники, а также места их присоединения и ввода.

Устройства и элементы на схеме изображаются в истинном виде. Допускается упрощенное изображение в виде прямоугольников или внешних очертаний. Их расположение и габариты должны соответствовать действительным размерам и размещению. Около элемента ставят позиционное обозначение, присвоенное на принципиальной схеме.

Для упрощения изображения допускается объединять отдельные провода, идущие в одном направлении, в общую линию с присвоением порядкового номера в пределах изделия. К монтажной схеме обязательно прилагается таблица проводов, в которой указывают:

1. № цепи

2. откуда и куда идет провод

3. сечение и цвет провода

Схема используется при монтаже, проверке и ремонте изделия, т.к. значительно уменьшается время поиска цепей и радиоэлементов.

 

5.Схема электрическая подключений.

Содержит сведения о внешних подключениях изделия. Изображены входные и выходные элементы, расположение которых должно соответствовать их действительному размещению в изделии, также указывают провода и кабели внешнего монтажа. Допускается указывать марки, сечения, расцветку проводов. На схеме также указывают места подключения КИА.

 

6.Общая схема.

Определяет составные части комплекса и соединения их между собой на месте эксплуатации. Приводятся изображения устройств и элементов, а также проводов, жгутов, кабелей их соединяющих.

 

7.Схема электрическая расположения.

Определяет относительное расположение составных частей изделия. Допускается условные графические изображения элементов и упрощенные внешние очертания.

Используются при разработке других конструкторских документов, при ремонте и эксплуатации.

 

Сборочный чертеж.

Основным конструкторским документом для любой сборочной единицы являются

сборочный чертеж и спецификация.

В сборочном чертеже указывается расположение и взаимная связь составных частей изделия, соединяемых по данному чертежу в единую конструкцию.

Спецификация определяет полный состав сборочной единицы.

Сборочный чертеж разрабатывается по принципиальной и монтажной схеме. Содержит сведения о расположении и креплении элементов на плате или другой конструкции.

На чертеже указывают:

1. Габаритные размеры изделия (размеры для справки обозначаются *)

2. Номера позиций всех элементов, которые изображаются в истинном виде

3. Технические требования, которые располагаются на поле чертежа и содержат ссылку на технические документы, в соответствии с которыми производится установка и монтаж радиоэлементов. Так же указываются специальные требования по маркировке, покрытию, пайке.

4. В штампе указывается: наименование изделия, фамилия разработчика, децимальный номер.

5. Радиоэлементы на сборочном чертеже изображаются по наибольшим габаритным размерам. У диодов и электролитических конденсаторов указывается знак полярности (+). У транзисторов указывается эмиттер, база, коллектор. У микросхем и разъемов указывается первый вывод.

6. К сборочному чертежу прилагается спецификация, которая определяет полный состав сборочной единицы и элементов. В нее входят следующие разделы: документация, сборочный чертеж, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы.

По спецификации производится набор комплектующих элементов

 

 

7.Технологическая документация.

Технологическая документация предназначена для отражения всей последовательности технологического процесса с указанием режимов, норм времени, расхода материалов и т.д. Разрабатывается на предприятии в соответствии с требованиями ЕСТД.

Технологический процесс — часть производственного процесса непосредственно изменяющая продукт производства

При составлении технологической документации используются следующие понятия и термины:

1. Технологический процесс сборки – это процесс соединения в определенной последовательности отдельных деталей в сборочные единицы для получения готового изделия.

2. Деталь – изделие, сделанное из одного материала без применения сборочных операций.

3. Сборочная единица – ее составные части соединены при помощи разъемных или неразъемных соединений.

4. Узел – простейшая сборочная единица из двух или нескольких деталей.

5. Операция – часть технологического процесса, которая выполняется одним рабочим на одном рабочем месте.

6. переход – часть операции, выполняемая одним инструментом.

 

К основным технологическим документам относятся:

1.Маршрутная карта.

Применяется в мелкосерийном и серийном производстве. Определяет последовательность прохождения изготавливаемого изделия по цехам или участкам.

2 Карта технологического процесса.

Содержит описание всех операций в процессе изготовления изделия без выделения каждой в отдельный документ. Операции нумеруются двузначными числами по порядку их выполнения (10, 20, 30 и т.д.). В карте указывается оборудование, приспособления, инструмент, необходимая аппаратура и нормы времени.

3. Операционная карта.

Разрабатывается в условиях серийного производства. В ней даётся подробное описание последовательности выполнения каждой операции В ее состав входит полный перечень всех переходов с подробными данными о инструментах и приспособлениях, режимах и методиках изготовления изделия, о способах контроля, так же указываются нормы времени . Переходы каждой операции обозначаются двузначными числами (01,02, 03 и т.д.).

Технологическая инструкция

В ней приводятся физические обоснования и требования ко всем процессам, которые применяются при монтаже, настройке и испытании РЭА.

5. Ведомость материалов.

Содержит данные о подетальных нормах расхода материала.

 

 

Типовой технологический процесс сборки и монтажа РЭА состоит из следующих операций:

1. Подготовка ЭРЭ к установке на печатные платы.

2. Подготовка печатных плат к монтажу (установка изоляционных прокладок, монтажных лепестков, теплоотводящих шин ит.д.)

3. Установка ЭРЭ на ПП.

4. Пайка ЭРЭ.

5. Установка и пайка разъемов штекеров и других соединительных деталей.

6. Защит печатных узлов от влаги.

7. Установка печатной платы на каркас ячейки.

8. Объемный монтаж жгутом или перемычками для внутриблочного соединения.

9. Контроль монтажа.

10. Регулировка.

11. Выходной (окончательный) контроль.

Каждая операция состоит из отдельных переходов, определяющих последовательность ее выполнения.

 

Провода монтажные

Провод монтажный МКЭШ многожильный с пластмассовой изоляцией, экранированный

Кабель МКЭШ монтажный с жилой из медных луженых проволок с изоляцией и оболочкой из ПВХ пластиката экранированный (оплетка плотностью не менее 65%). Провод монтажный МКЭШ с медными лужёными многопроволочными токопроводящими жилами с изоляцией из ПВХ-пластиката, с экраном из медных проволок, в оболочке из ПВХ-пластиката. предназначен для фиксированного межприборного монтажа, для соединения электрической и электронной аппаратуры и приборов, а также для монтажа коммутационной аппаратуры АТС. Номинальное переменное напряжение: до 500 В, частотой до 400 Гц. Номинальное постоянное напряжение: до 750 В.

Провода монтажные МКЭШ:

  • токопроводящая жила;
  • изоляция из ПВХ-пластиката;
  • экран из медных проволок;
  • оболочка из ПВХ-пластиката.

Назначение — провод монтажный МКЭШ:

  • для фиксированного межприборного монтажа электрических устройств, работающих при напряжении до 500 В переменного тока частоты до 400 Гц или до 700 В постоянного тока.

Условия эксплуатации и монтажа — провода МКЭШ монтажные:

  • рабочая температура — от -50 до +70 °С;
  • преимущественная область применения — для работы при напряжении 500 В частотой до 400 Гц или постоянном токе до 750 В;
  • кабели стойки к воздействию вибрационных и ударных нагрузок;

Провода монтажные с волокнистой или пленочной и поливинилхлоридной изоляцией МГШВ, МГШВЭ

Провод монтажный МГШВ гибкий с комбинированной волокнистой и ПВХ изоляцией. Провода МГШВ, МГШВ-1, МГШВ-2 применяются для внутри- и межблочного монтажа различной радиоэлектронной аппаратуры и приборов на номинальное напряжение до 600 В переменного тока частоты до 10000 Гц и до 1400В постоянного тока.

Назначение — проводов монтажных МГШВ:
Провод МГШВ используется для внутриприборного и внешнего монтажа.

Конструкция — провода монтажные МГШВ:

  • Жила из медной луженой проволоки 4 класса сечением 0,12 кв.мм
  • Изоляция — комбинированная — волокнистая и поливинилхлоридная
  • Выпускается 7 цветов — белого или натурального, желтого или оранжевого, красного или розового, синего или голубого, зеленого, коричневого, черного или фиолетового.

Условия эксплуатации — провода монтажные МГШВ:
Температурный диапазон эксплуатации — от минус 50 до 70 град.С.

Провода МГШВ стойки к воздействию относительной влажности воздуха до 98 % при температуре до 35 град. С, пониженного и повышенного (до 3 атм.) атмосферного давления, плесневых грибов , статической и динамической пыли, соляного тумана, солнечного излучения атмосферных осадков, бензина, минерального масла и соленой воды.

Провод монтажный МЛТП

Провода марки МЛТП предназначены для фиксированного внутриприборного и межприборного монтажа электрических устройств и выводных концов электроаппаратуры при номинальном напряжении до 500 В переменного тока частотой до 1000 Гц и постоянного тока до 750 В.

Конструкция — провод монтажный МЛТП:

  • Токопроводящая жила — медная луженая проволока;
  • Изоляция — 1-й слой — лавсановое волокно; 2-й слой — радиационносшитый термостабилизированный полиэтилен;

Технические характеристики проводов МЛТП монтажных:

1. Электрическое сопротивление изоляции 1м провода — 100000 МОм;

2. Устойчивы к вибрационным, ударным и линейным нагрузкам, к акустическим шумам, к повышенному и пониженному атмосферному давлению, соляному туману, плесневым грибам;

3. Стойки к воздействию относительной влажности воздуха до 98% при температуре до 35°С, к воздействию инея и росы;

4. Рабочая температура среды — от минус 60°С до плюс 100°С;

Провода монтажные МПО, МПОЭ

Конструкция — провода монтажные МПО, МПОЭ:

  • Токопроводящая жила – медная лужёная многопроволочная, круглой формы.
  • Изоляция – из облучённого полиэтилена.
  • Экран – из медных лужёных проволок.

Применение — провода монтажные МПО, МПОЭ:
провода предназначены для внутриприборного и межприборного монтажа, соединений электронной и электрической аппаратуры.

Провода монтажные МПО

Провода монтажные МПО

Провода монтажные МПО

Провода монтажные МПО

Провода монтажные МПО

Провода монтажные МПО

Сечение, мм2

Конструкция жилы

Наружный диаметр, мм

Сопротивление жилы, Ом/км, не более

Масса, кг/км

0,12

7х0,15

1,1

160

1,9

0,20

12х0,15

1,3

94

2,9

0,35

19х0,15

1,6

60

4,9

0,50

16х0,20

1,8

40

6,4

0,75

19х0,23

2,0

25

9,3

1,00

19х0,26

2,1

19,5

11,6

1,50

19х0,32

2,5

13

16,8

2,5

49х0,26

3,1

8

28,1

4,0

49х0,32

3,8

5

42,2

6,0

49х0,39

4,4

3,5

61,1

Провода монтажные МПОЭ

Провода монтажные МПОЭ

Провода монтажные МПОЭ

Провода монтажные МПОЭ

Провода монтажные МПОЭ

Провода монтажные МПОЭ

Сечение, мм2

Конструкция жилы

Наружный диаметр, мм

Сопротивление жилы, Ом/км, не более

Масса, кг/км

0,12

7х0,15

1,7

160

8,3

0,20

12х0,15

1,9

94

9,3

0,35

19х0,15

2,2

60

11,5

0,50

16х0,20

2,4

40

12,9

0,75

19х0,23

2,6

25

15,9

1,00

19х0,26

2,7

19,5

18,2

1,50

19х0,32

3,1

13

28,0

2,5

49х0,26

3,7

8

43,7

4,0

49х0,32

4,4

5

61,9

6,0

49х0,39

5,0

3,5

81,8

Провода монтажные МПО, МПОЭ предназначены для эксплуатации при напряжении до 220В частотой до 2кГц или до 160В частотой до 4МГц при температуре окружающей среды от -60 до +100 °С.

Провода монтажные терморадиационностойкие МСТП, МСТПЭ

Конструкция — провода монтажные терморадиационностойкие МСТП, МСТПЭ:

  • Токопроводящая жила — медная луженая проволока;
  • Изоляция — 1-й слой- стекловолокно; 2-й слой — радиационносшитый термостабилизированный полиэтилен;
  • Экран (для МCТПЭ) — из медных проволок, луженых медно-свинцовым сплавом, плотностью не менее 90%.

Технические характеристики проводов МСТП, МСТПЭ монтажных терморадиационностойких:

  • Электрическое сопротивление изоляции 1м провода — 100000 МОм;
  • Устойчивы к вибрационным, ударным и линейным нагрузкам, к акустическим шумам, к повышенному и пониженному атмосферному давлению, соляному туману, плесневым грибам;
  • Стойки к воздействию относительной влажности воздуха до 98% при температуре до 35°С, к воздействию инея и росы;
  • Рабочая температура среды — от минус 60°С до плюс 150°С;

Кабели и провода монтажные КММ, микрофонные малогабаритные, экранированные предназначенные для подключения микрофонов, для монтажа микрофонных линий.

Кабель, провод монтажный КММ микрофонный , экранированный, применяется для соединения отдельных блоков , входящих в комплектацию микрофонов, для соединения микрофонов с усилительным устройством , магнитофоном, а также в качестве цепей питания и монтажа микрофонных линий. Климатическое исполнение УХЛ и Т, категорий размещения 3,4 по ГОСТ 15150-69.

Конструкция кабелей и проводов КММ:

  1. Токопроводящая жила — медная проволока.
  2. Изоляция — полиолефин.
  3. Экран — оплетка из медных проволок.
  4. Оболочка — ПВХ пластикат.

Технические и эксплутационные характеристики кабеля КММ монтажного :

Температура окружающей среды при эксплуатации:

  • в условиях фиксированного монтажа для исполнения УХЛ
  • в условиях фиксированного монтажа для исполнения Т
  • в условиях монтажных изгибов

от +60 0С до -40 0С
от +60 0С до -10 0С
от +60 0С до -10 0С

Относительная влажность воздуха:

  • для исполнения УХЛ (при t0 +25 0С)
  • для исполнения Т (при t0 +35 0С)

98%
98%

Монтаж при t0 не ниже

-10 0С

Минимально допустимый радиус изгиба при прокладке

10 диам.кабеля

Средний срок службы

6 лет

Гарантийный срок эксплуатации

2 года

КММц — тот-же с жилами различной расцветки.

Провод НВ и провод НВМ монтажный.

Провод НВ, НВМ монтажный с жилами из медных или медных луженых проволок, с изоляцией из ПВХ пластиката.

Конструкция проводов НВ, НВМ монтажных:

1. Токопроводящая жила монтажного провода:

  • у проводов марки НВ — медная луженая, одно- или многопроволочная, в соответствии с ГОСТ 22483:
    класса 1 для сечений 0,12; 0,2; 0,35; 0,5; 0,75; 1,0 мм2,
    класса 3 для сечений 0,75; 1,0; 1,5; 2,5 мм2,
    класса 4 для сечений 0,12; 0,2; 0,35; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5 мм2,
    класса 5 для сечений 0,35; 0,5; 0,75 мм2;
  • у провода марки НВМ — медная, одно- или многопроволочная, в соответствии с ГОСТ 22483:
    класса 1 для сечений 0,12; 0,2; 0,35; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5 мм2,
    класса 3 для сечений 0,75; 1,0; 1,5; 2,5 мм2,
    класса 4 для сечений 0,12; 0,2; 0,35; 0,5мм2.

2. Изоляция провода — из ПВХ пластиката. Расцветка изоляции выполняется сплошной или в виде полос. Цвета расцветки и их условное обозначение указаны в Приложении. (оговариваются в заказе).
Номинальная толщина изоляции соответствует:

  • для провода НВ и провода НВМ на напряжение 600 В: 0.35 мм
  • для проводов НВ, НВМ на напряжение 1000 В: 0.45 мм

Применение — провода НВ, НВМ:

Провода монтажные предназначены для работы при номинальном переменном напряжении 600 и 1000 В частоты до 5000 Гц и постоянном напряжении 840 и 1400 В соответственно в цепях электрических устройств общепромышленного применения.

Технические характеристики монтажных проводов НВ, НВМ:

  • Провода марки НВМ выпускаются в климатическом исполнении УХЛ, провода марки НВ выпускаются в климатическом исполнении В по ГОСТ 15150-69. Категории размещения 2, 3, 4.
  • Провода НВ, НВМ предназначены для эксплуатации при температуре: от -50°С до +105°С
  • Провода НВ, НВМ устойчивы к воздействию плесневых грибов, бензина, масел
  • Провода НВ, НВМ устойчивы к вибрационным и ударным нагрузкам
  • Провода не распространяют горение
  • Электрическое сопротивление изоляции провода не менее 1·104 МОм·м
  • Строительная длина проводов: не менее 50 м
  • Гарантийный срок хранения: — 1.5 года с момента изготовления
  • Средний срок службы проводов: 15 лет

Провода НВ, НВ-4 монтажные низковольтные с пластмассовой изоляцией

Провод НВ и провод НВ-4 применяется для внутри- и межблочного монтажа различной радиоэлектронной аппаратуры и приборов на номинальное напряжение до 1000 В переменного тока частоты до 10000 Гц и до 1400В постоянного тока.

1. Жила

Одно- или многопроволочная токопроводящая жила из медных луженых проволок с ПВХ изоляцией.

2. Изоляция из ПВХ пластиката

Расцветка изоляции — сплошная или в виде полос (белого или натурального, желтого или оранжевого, красного или розового, синего или голубого, зеленого, коричневого, черного или фиолетового).

Провода монтажные низковольтные с пластмассовой изоляцией НВЭ

Провод НВЭ применяется для внутри- и межблочного монтажа различной радиоэлектронной аппаратуры и приборов на номинальное напряжение до 1000 В переменного тока частоты до 10000 Гц и до 1400 В постоянного тока.

1. Жила

Одно- или многопроволочная жила из медных луженых проволок с ПВХ изоляцией с экраном в виде оплетки из медных луженых проволок.

2. Изоляция из ПВХ пластиката

Расцветка изоляции — сплошная или в виде полос (белого или натурального, желтого или оранжевого, красного или розового, синего или голубого, зеленого, коричневого, черного или фиолетового).

3. Экран из медных луженых проволок

Провода монтажные низковольтные с пластмассовой изоляцией НВМ

Провод НВМ применяется для внутри- и межблочного монтажа различной радиоэлектронной аппаратуры и приборов на номинальное напряжение 600 и 1000 В переменного тока частоты до 50000 Гц и до 1400В постоянного тока.

1. Жила

Одно- или скрученная многопроволочная жила из медных проволок с изоляцией из ПВХ пластиката.

2. Изоляция из ПВХ пластиката

Расцветка изоляции — сплошная или в виде полос (белого или натурального, желтого или оранжевого, красного или розового, синего или голубого, зеленого, коричневого, черного или фиолетового).

Провода стойки к воздействию относительной влажности воздуха до 98% при температуре до 40 оС, плесневых грибов, бензина, масел. Провода стойки к ударным и вибрационным нагрузкам. Не распространяют горение.

Провод МКШ монтажный, многожильный с пластмассовой изоляцией.

Провод монтажный МКШ с медными лужёными многопроволочными токопроводящими жилами с изоляцией из ПВХ-пластиката, в оболочке из ПВХ-пластиката. Предназначен для фиксированного межприборного монтажа, для соединения электрической и электронной аппаратуры и приборов, а также для монтажа коммутационной аппаратуры АТС. Номинальное переменное напряжение: до 500 В, частотой до 400 Гц. Номинальное постоянное напряжение: до 750 В.

Провод марки МКШ:

1 – токопроводящая жила;
2 – изоляция из ПВХ-пластиката;
3 – оболочка из ПВХ-пластиката.

Электрическое сопротивление изоляции 1 м кабеля — не менее 1 х 100000 Мом. Кабели стойки к воздействию вибрационных и ударных нагрузок. Температура эксплуатации от минус 50 0 до 70 0 С.

Кабели монтажные НВЭВ, НВЭВнг-LS

Кабели монтажные экранированные, предназначены для фиксированного монтажа электрических устройств, работающих при номинальном переменном напряжении до 600В частоты до 400Гц или постоянном напряжении до 840В. Вид климатического исполнения УХЛ, категории размещения 2 — 4 по ГОСТ 15150 — 69.

НВЭВ Конструкция:

  1. Токопроводящая жила — медная луженая проволока.
  2. Изоляция — ПВХ пластикат.
  3. Экран — оплетка из медных луженых проволок.
  4. Оболочка для НВЭВ — ПВХ пластикат.

Кабели НВЭВ, НВЭВнг-LS предназначены для эксплуатации на подвижном составе железнодорожного транспорта, и могут прокладываться открытым способом в жгутах или трубах.

Технические и эксплутационные характеристики кабелей НВЭВ, НВЭВнг-LS

Температура окружающей среды при эксплуатации :

от + 70 0 С до — 50 0 С

Относительная влажность воздуха ( при t 0 +35 0 С )

98%

Средний срок службы

15 лет

Гарантийный срок хранения

1,5 года

Провода стойки к растрескиванию при температуре + 1500 С.

Провода монтажные

Официальный дилер заводов производителей. Минимальный объем заказа от 500 метров.

Цены на указанную кабельно-проводниковую продукцию согласовываются индивидуально, исходя из объема заказа по Вашей спецификации

 

Монтажные кабели — это разновидность кабелей, применяемых при монтаже цепей электрических устройств общепромышленного назначения, а также для создания телевизионных цепей и организации микрофонных линий. Эта разновидность кабелей предназначена для прокладывания как внутри помещений, так и снаружи, и имеет широкую дифференциацию внутри класса, которая определяется назначением каждого конкретного кабеля.

Обеспечивая современные потребности, монтажные кабели должны отвечать жестким эксплуатационным требованиям, среди которых — устойчивость к воздействию плесневых грибов, масел, агрессивных сред, влажности. Также провода, задействованные в монтаже современных систем, должны обеспечивать нераспространение горения, высокую устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам.

Марки:

МСЭО

КММ, КММц

НВ 1, НВ 3, НВ 4, НВ 5

НВМ, НВМ 3, НВМ 4, НВМ 5

НВМЭ 3, НВМЭ 4

НВЭ, НВЭ 3, НВЭ 4, НВЭ 5

НВЭВ, НВЭВнг-LS

РМПВН

ШОВ3

Кабели монтажные экранированные, предназначены для фиксированного монтажа электрических устройств, работающих при номинальном переменном напряжении до 600В частоты до 400Гц или постоянном напряжении до 840В. Вид климатического исполнения УХЛ, категории размещения 2-4 по ГОСТ 15150-69.

 

 

Конструкция:

1. Токопроводящая жила — медная луженая проволока.

2. Изоляция — ПВХ пластикат.

3. Экран — оплетка из медных луженых проволок.

4. Оболочка для НВЭВ — ПВХ пластикат.

Кабели предназначены для эксплуатации на подвижном составе железнодорожного транспорта, и могут прокладываться открытым способом в жгутах или трубах.

Технические и эксплутационные характеристики

Электрическая безопасность — ГОСТ 12.2.007.14-75

Температура окружающей среды при эксплуатации:

от +70 0С до -50 0С

Относительная влажность воздуха (при t0 +35 0С)

98%

Средний срок службы

15 лет

Гарантийный срок хранения

1,5 года

Провода стойки к растрескиванию при температуре +1500С

Кабели соответствуют требованиям ТУ 16.К13-032-2003

 

Число жил, сечение, мм2

Номинальный наружный диаметр,мм

Расчетная масса, кг/км

НВЭВ

НВЭВнг(A)-LS

НВЭВ

НВЭВнг(A)-LS

1х0,35

2,5

2,5

12,9

13,3

1х0,75

2,6

2,6

14,5

15,0

1х0,5

2,8

2,8

18,9

19,4

1х1,0

3,0

3,0

21,5

22,0

1х1,5

3,3

3,3

27,9

28,4

2х0,35

3,8

3,8

25,0

28,8

2х0,5

4,3

4,3

32,4

35,7

2х0,75

4,8

4,8

41,6

47,2

2х1,0

5,1

5,1

47,1

53,9

2х1,5

5,7

5,7

61,5

70,8

3х0,35

4,2

4,2

36,5

38,1

3х0,5

4,5

4,5

41,7

43,5

3х0,75

5,0

5,0

55,7

57,8

3х1,0

5,4

5,4

64,3

66,6

3х1,5

6,0

6,0

85,7

88,4

Кабель микрофонный, экранированный, применяется для соединения отдельных блоков, входящих в комплектацию микрофонов, для соединения микрофонов, для соединения микрофонов с усилительным устройством, магнитофоном, а также в качестве цепей питания и монтажа микрофонных линий. Климатическое исполнение УХЛ и Т, категорий размещения 3,4 по ГОСТ 15150-69.

 

КММ

 

Технические и эксплутационные характеристики

Температура окружающей среды при эксплуатации:

— в условиях фиксированного монтажа для исполнения УХЛ

— в условиях фиксированного монтажа для исполнения Т

— в условиях монтажных изгибов

 

от +60 0С до -40 0С

от +60 0С до -10 0С

от +60 0С до -10 0С

Относительная влажность воздуха:

— для исполнения УХЛ (при t0 +25 0С)

— для исполнения Т (при t0 +35 0С)

 

98%

98%

Монтаж при t0 не ниже

-10 0С

Минимально допустимый радиус изгиба при прокладке

10 диам.кабеля

Средний срок службы

6 лет

Гарантийный срок эксплуатации

2 года

КММц — тот-же с жилами различной расцветки.

Кабели соответствуют требованиям ТУ 16-505.488-78

Число жил, сечение, мм2

Номинальный наружный диаметр, мм

Расчетная масса, кг/км

КММ

КММ

2 х0,12

4,22

21,8

3 х0,12

4,41

24,6

4 х0,12

5,13

33,6

5 х0,12

5,5

37,7

7 х0,12

5,87

45,2

9 х0,12

6,75

55,3

11 х0,12

7,31

62,3

2 х0,35

6,2

44,4

3 х0,35

6,5

51,5

4 х0,35

6,9

61,8

5 х0,35

7,5

70,7

7 х0,35

8,0

84,4

9 х0,35

9,2

106

11 х0,35

10,0

123

Монтажные провода предназначены для работы при номинальном переменном напряжении 600 и 1000В частоты до 10000Гц и постоянном напряжении 840 и 1400В соответственно, в цепях электрических устройств общепромышленного применения. Климатическое исполнение В по ГОСТ 15150, категории размещения 2,3,4.

 

НВ 1

 

 

НВ 3; НВ 4; НВ 5

 

Технические и эксплутационные характеристики

Температура окружающей среды при эксплуатации:

от +105 0С до -50 0С

Относительная влажность воздуха (при t0 +40 0С)

98%

Средний срок службы

15 лет

Гарантийный срок хранения

1,5 года

Провода стойки к воздействию вибрационных нагрузок, многократным ударам, растрескиванию при температуре +1500С, к воздействию бензина и минерального масла.

Провода не распространяют горение.

Провода соответствуют требованиям ГОСТ 17515-72

Число жил, сечение, мм2

Номинальный наружный диаметр, мм

Масса,кг/км

НВ-1 660В

НВ-3 660В

НВ-4 660В

НВ-5 660В

НВ-1 660В

НВ-3 660В

НВ-4 660В

НВ-5 660В

0,12

1,12

—

1,15

—

2,4

—

2,4

—

0,20

1,22

—

1,30

—

3,2

—

3,5

—

0,35

1,38

—

1,48

1,45

4,8

—

5.2

4,90

0,50

1,50

—

1,60

1,64

6,2

—

6,5

6,73

0,75

1,67

1,81

1,85

1,90

8,6

9,2

9,6

9,47

1,00

1,83

1,96

2,00

—

12,3

11,5

11,9

—

1,50

—

2,26

2,30

—

—

16,6

17,1

—

2,50

—

2,74

—

—

—

27,0

—

—

 

Число жил, сечение, мм2

Номинальный наружный диаметр, мм

Масса, кг/км

НВ-1 1000В

НВ-3 1000В

НВ-4 1000В

НВ-5 1000В

НВ-1 1000В

НВ-3 1000В

НВ-4 1000В

НВ-5 1000В

0,12

1,32

—

1,35

—

2,9

—

3,0

—

0,20

1,42

—

1,50

—

3,7

—

4,2

—

0,35

1,58

—

1,68

1,65

5,4

—

5,9

5,5

0,50

1,70

—

1,80

1,84

6,9

—

7,3

7,5

0,75

1,87

2,01

2,05

2,10

9,3

10,1

10,4

10,3

1,00

2,03

2,16

2,20

—

13,1

12,4

12,7

—

1,50

—

2,46

2,50

—

—

17,7

18,1

—

2,50

—

2,94

—

—

—

28,4

—

—

Монтажные провода предназначены для работы при номинальном переменном напряжении 600 и 1000В частоты до 10000Гц и постоянном напряжении 840 и 1400В соответственно в цепях электрических устройств общепромышленного применения. Климатическое исполнение УХЛ по ГОСТ 15150, категории размещения 2,3,4.

 

НВМ 1

 

 

НВМ 3; НВМ 4; НВМ 5

 

Технические и эксплутационные характеристики

Температура окружающей среды при эксплуатации:

от +105 0С до -50 0С

Относительная влажность воздуха (при t0 +40 0С)

98%

Средний срок службы

15 лет

Гарантийный срок хранения

1,5 года

Провода стойки к воздействию вибрационных нагрузок, многократным ударам, растрескиванию при температуре +1500С, к воздействию бензина и минерального масла.

Провода не распространяют горение.

Провода соответствуют требованиям ГОСТ 17515-72

Монтажные провода предназначены для работы при номинальном переменном напряжении 600 и 1000В частоты до 10000Гц и постоянном напряжении 840 и 1400В соответственно в цепях электрических устройств общепромышленного применения. Климатическое исполнение В по ГОСТ 15150, категории размещения 2,3,4.

 

НВЭ

 

 

НВЭ 3; НВЭ 4; НВЭ 5

 

Технические и эксплутационные характеристики

Температура окружающей среды при эксплуатации:

от +105 0С до -50 0С

Относительная влажность воздуха (при t0 +40 0С)

98%

Средний срок службы

15 лет

Гарантийный срок хранения

1,5 года

Провода стойки к воздействию вибрационных нагрузок, многократным ударам, растрескиванию при температуре +1500С, к воздействию бензина и минерального масла.

Провода не распространяют горение.

Провода соответствуют требованиям ГОСТ 17515-72

НМЭ 3 – провод монтажный с жилой из медных проволок с изоляцией из ПВХ пластиката, экранированный, класс гибкости жилы 3.

НВМЭ 4 – класс гибкости жилы 4

 

 

Наименование продукта НВМЭ 3, НВМЭ 4

НВМЭ- 0.12 4 1000

НВМЭ- 0.12 4 600

НВМЭ- 0.20 4 1000

НВМЭ- 0.20 4 600

НВМЭ- 0.35 4 1000

НВМЭ- 0.35 4 600

НВМЭ- 0.5 4 600

НВМЭ- 0.50 4 1000

НВМЭ- 0.75 3 1000

НВМЭ- 0.75 3 600

НВМЭ- 1.00 3 1000

НВМЭ- 1.00 3 600

НВМЭ- 1.5 3 1000

НВМЭ- 2.5 3 1000

Провод предназначен для монтажа высоковольтных цепей телевизионных приемников при номинальном напряжении 30 кВ постоянного тока или 15 кВ импульсного частоты до 16 кГц. Максимальное напряжение 35 кВ постоянного тока. Климатическое исполнение УХЛ и Т.

 

 

Конструкция:

Токопроводящая жила — медные проволоки.

Изоляция — полиэтилен.

Оболочка — ПВХ пластикат.

Технические характеристики

Температура окружающей среды при эксплуатации:

от +85 0С до -50 0С

Относительная влажность воздуха (при t0 +35 0С)

98%

Количество изгибов на угол + 90 0С при радиусе изгибов 40 мм

20

Срок службы

12 лет

Провод не распространяет горение.

Провод стоек к вибрационным и ударным нагрузкам.

Провод соответствует требованиям ТУ 16-505.473-78

 

 

 

 

 

Шнуры предназначены для монтажа звукозаписывающих устройств

ШОВЗ – шнур одножильный экранированный с ПВХ изоляцией и оболочкой, для монтажа звукозаписывающих устройств

Шнуры изготавливают в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 2,3,4 по ГОСТ 15150-69

 

Область применения кабеля ШОВЗ

Шнур рассчитан на работу с различной звукозаписывающей техникой. Часто используется в подключениях микрофонов к усилителям. Эта сфера применения выдвигает особые требования к чистоте передаваемых сигналов, что обеспечивается за счет экранирующего слоя таких одножильных шнуров. В данном случае экран не только защищает передаваемые по шнуру сигналы от внешних помех, но и не позволяет «засорять» окружающий эфир и оборудование электромагнитными колебаниями, происходящими от собственно ТПЖ шнура.

Элементы конструкции кабеля ШОВЗ

Одна токопроводящая жила – многопроволочная медная

Изоляция из поливинилхлоридного пластиката

Экранирование — мягкая медная оплетка

Оболочка — ПВХ пластикат

Технические параметры кабеля ШОВЗ

Температура эксплуатации, °С от -10 до + 70

Электрическое сопротивление 1 км жилы постоянному току при температуре 20 °С не более 0,055-0,086 Ом (в зависимости от сечения)

Сечения :

ШОВЗ 0,2

ШОВЗ 0,35

 

Провод МСЭО выпускается одножильным, двужильным или трехжильным. Имеет токопроводящую жилу из медных посеребренных проволок, изоляцию и оболочку делают из фторопласта, экран из сплетенных медных посеребренных проволок. Провод предназначен для внутриприборного и межприборного применения в электрической и электронной аппаратуре. Расшифровка провода МСЭО : М — монтажный, С — спекаемая оболочка из фторопластовых пленок, Э — экран из посеребренных медных проволок, О — оболочка из пленки фторопласта

 

Характеристики провода МСЭО

Сечение Число и диаметр проволок Внешний диаметр, мм Масса 1 км, кг Сопротивление, Ом
0,08 7×0,12 1,8 6,5 244
0,12 7×0,15 2,0 7,3 155
0,2 7×0,20 2,1 8,7 85
0,35 7×0,26 2,34 12 51
0,5 19×0,18 2,6 15,9 39
0,75 19×0,23 2,85 20 26,8
1,0 19×0,26 3,0 22,9 20,5
1,5 19×0,32 3,3 29,8 13,3
2,5 19×0,42 3,9 44,9 7,7
2×0,12 7×0,15 3,2 15,1 160
2×0,20 7×0,20 3,5 19,3 88
2×0,35 7×0,26 3,86 23,6 52,8
2×0,5 19×0,18 4,3 30,2 40,4
2×0,75 19×0,23 4,8 39,8 27,8
2×1,0 19×0,26 5,1 45,4 21,2
2×1,5 19×0,32 5,7 59,6 13,8
2×2,5 19×0,42 6,7 88,1 8,1
3×0,12 7×0,15 3,36 17,9 160
3×0,2 7×0,20 3,66 23,3 88
3×0,35 7×0,26 4,1 31,7 52,8
3×0,5 19×0,18 4,6 38,3 40,4
3×0,75 19×0,23 5,1 50,9 27,8
3×1,0 19×0,26 5,45 60,8 21,2
3×1,5 19×0,32 6,1 79,4 13,8
3×2,5 19×0,42 7,15 120 8,1

Провод МСЭО соответствует ТУ 16-505.083-78.

Стандартный рабочий температурный режим от -60 до 200 градусов Цельсия,

допустима работа при температуре -150 °С, при соблюдении условия, что она не будет подниматься выше 125 градусов.

Провод выдерживает акустические шумы и линейные нагрузки, не распространяет огонь.

Оболочка МСЭО выдерживает воздействия солнечных лучей, бензина, керосина, минеральных масел.

Срок службы 20 лет, при этом 95% ресурса составляет 15000 часов.

ПРОВОД МОНТАЖНЫЙ — это… Что такое ПРОВОД МОНТАЖНЫЙ?

ПРОВОД МОНТАЖНЫЙ

провод электричек кий для фиксированного и гибкого монтажа электро-и радиоаппаратуры. П. м. изготовляют двух типов:: с однопроволочной и многопроволочной медными токопроводящими жилами. Для общепром. целей широко используют П. м. с поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией. В СССР выпускаются П. м. с норм. нагревостойкостью (от — 40 до 105 °С) и П. м. для работы в условиях повыш. влажности, но при более низких темп-pax (от — 50 до 85 °С). Допускаемое рабочее напряжение от 220 до 1500 В; площадь сечения токопроводящих жил от 0,05 до 6 мм2.

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

  • ПРОБООТБОРНИК
  • ПРОВОД НЕИЗОЛИРОВАННЫЙ

Смотреть что такое «ПРОВОД МОНТАЖНЫЙ» в других словарях:

  • Провод, монтажный — Монтажный провод Провод для соединения электрических схем в электротехнических, радиотехнических и т. п. устройствах Смотреть все термины ГОСТ 15845 80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 15845 80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ… …   Словарь ГОСТированной лексики

  • МОНТАЖНЫЙ ПРОВОД — 5.3.25. МОНТАЖНЫЙ ПРОВОД Провод для соединения электрических схем в электротехнических, радиотехнических и т.п. устройствах То же Источник: РМ 4 239 91: Системы автоматизации. Словарь справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07 85 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Монтажный прово — 180. Монтажный провод Провод для соединения электрических схем в электротехнических, радиотехнических и т.п. устройствах Источник: ГОСТ 15845 80: Изделия кабельные. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Монтажный провод — 1. Провод для соединения электрических схем в электротехнических, радиотехнических и т. п. устройствах Употребляется в документе: ГОСТ 15845 80 Изделия кабельные. Термины и определения …   Телекоммуникационный словарь

  • ГОСТ 15845-80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ (СТ СЭВ 585-77) — Бронекабель Броня Броня, кабельная Группа Группа, вспомогательная Группа, направляющая …   Словарь ГОСТированной лексики

  • ГОСТ 15845-80. ИЗДЕЛИЯ КАБЕЛЬНЫЕ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ (СТ СЭВ 585-77) — Бронекабель Броня Броня, кабельная Группа Группа, вспомогательная Группа, направляющая …   Словарь ГОСТированной лексики

  • РМ 4-239-91: Системы автоматизации. Словарь-справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07-85 — Терминология РМ 4 239 91: Системы автоматизации. Словарь справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07 85: 4.2. АВТОМАТИЗАЦИЯ 1. Внедрение автоматических средств для реализации процессов СТИСО 2382/1 Определения термина из разных документов:… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 15845-80: Изделия кабельные. Термины и определения — Терминология ГОСТ 15845 80: Изделия кабельные. Термины и определения оригинал документа: 68. Асбестовая изоляция Изоляция из асбестовых нитей Определения термина из разных документов: Асбестовая изоляция 83. Баллонная изоляция Воздушно… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ Р 50889-96: Сооружения местных телефонных сетей линейные. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 50889 96: Сооружения местных телефонных сетей линейные. Термины и определения оригинал документа: 6 абонентская линия местной телефонной сети: Линия местной телефонной сети, соединяющая оконечное абонентское телефонное… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • СТО 70238424.29.240.20.001-2011: Воздушные линии напряжением 0,4 — 20 кВ. Условия создания. Нормы и требования — Терминология СТО 70238424.29.240.20.001 2011: Воздушные линии напряжением 0,4 20 кВ. Условия создания. Нормы и требования: 3.1.5 застройщик : Лицо, обеспечивающее на принадлежащем ему земельном участке строительство, реконструкцию, капитальный… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Способы установки и электромонтажа при электромонтажных работах

4 Основные методы электромонтажа

Каждый электрик должен знать несколько основных методов электромонтажа. Обладая глубокими знаниями и практическим опытом, специалисты могут помочь в решении любых проблем с электричеством. Ниже приведены некоторые из наиболее часто применяемых методов электромонтажа.

1. Электропроводка в кожухе и заглушке

В этом типе электропроводки кабель проходит через деревянный кожух с параллельными канавками, появляющимися через равные промежутки времени.Предполагается, что корпус будет прикреплен к стене или потолку с помощью шурупов. Затем он будет полностью закрыт крышкой для защиты проводов. Эта система считается очень дорогой, но при этом существует огромная вероятность возникновения короткого замыкания, что может привести к возникновению опасности возгорания. Электротехническим подрядчикам необходимо заранее отслеживать возможные опасности. Лучший способ справиться с проблемами бомбардировки — это использовать программное обеспечение для планирования строительства.

Ниже перечислены материалы, используемые для проводки в оболочке:

· Провода с изоляцией из ПВХ или VIR

· Заглушка (из дерева или пластика)

· Заглушка или стыки корпуса

· Корпус (из дерева или пластика) Преимущества этого типа схемы подключения:

· Прочная и долговечная проводка

· Недорогая и простая в установке

· Возможна любая настройка проводки

· Безопасность от пыли, дождя, дыма и пара

· Нет риска ударов из-за укупорки и обсадной колонны

2.Проводка с зажимами

Здесь используются кабели с ПВХ изоляцией. Кабели будут крепиться непосредственно к стене с помощью деревянных, фарфоровых или пластиковых скоб. Все будет устанавливаться с разным интервалом, обычно 6км. отдельно. Эта проводка доступна по цене, но обычно достаточно хороша для временного использования. Он даже не подходит для бытовой электропроводки.

Ниже перечислены некоторые из распространенных материалов, используемых в проводке с зажимами:

· Всепогодные кабели

· Множество винтов

· Провода с изоляцией из ПВХ или VIR

· Пластиковые планки или фарфоровые планки (2-3 канавки)

Этот тип проводки имеет ряд преимуществ:

· Восток для обнаружения неисправностей

· Простота ремонта

· Легкость добавления и изменения

· Простая и дешевая проводка

3.Электромонтаж с решеткой

Одним из наиболее важных методов проводки, применяемых сегодня, является проводка с помощью планок. В этой проводке изолированные провода проходят через деревянные планки. Рейки крепятся к стенам и потолку шурупами или дюбелями. Кабели крепятся непосредственно к обрешетке. Также используются зажимы для звеньев, которые крепятся нержавеющими гвоздями.

Основные материалы, используемые для проводки реек, следующие:

· Кабели TRS или CTS

· Зажим пряжки из луженой латуни (соединительный зажим)

· Латунные штыри

Ниже перечислены преимущества этого типа схемы подключения:

· Установка намного проще

· Внешний вид намного лучше

· Более дешевые материалы

· Простая и гибкая настройка

· Меньшая вероятность утечки тока

4.Кабельная проводка

Кабели из ПВХ часто используются в кабельной проводке. Если трубы проходят через потолок и поверхность стены, лучше всего подходит поверхностная разводка кабелепровода. С другой стороны, если трубы проходят внутри поверхности стены и она будет покрыта штукатуркой, это называется скрытой проводкой из кабелепровода. Поверхностная разводка используется в основном в промышленности для соединения тяжелых двигателей. Наконец, скрытая проводка используется в жилых помещениях.

· Материалы, используемые для кабельной проводки:

· Металлический кабелепровод (класс A и B)

· Неметаллический кабелепровод

· Кабели с ПВХ или VIR изоляцией

· Муфта

· Винты

· Жесткое смещение

· Ремень с двумя отверстиями

· Контргайка

Основные преимущества этой схемы:

· Долговечность и отсутствие риска поражения электрическим током

Основные выводы

Если вы выполняете электромонтажные работы, очень важно быть знакомым с концепцией электропроводки, с более глубоким пониманием, знаниями и практическим опытом.Таким образом, вы сможете лучше выполнить любые электромонтажные работы, необходимые в проектах. Всегда помните, что электрическая проводка должна быть проложена безопасно и правильно в соответствии с электрическими стандартами и правилами.

Монтаж и прокладка проводов, шнуровка и связывание пучков проводов — бортовая электрическая система

Монтаж и прокладка проводов

Открытая проводка

Соединительный провод используется в открытых жгутах «точка-точка», обычно внутри или в герметичном фюзеляже, причем каждый провод обеспечивает достаточную изоляцию, чтобы противостоять повреждениям при обращении и эксплуатации.Электропроводка часто устанавливается в самолетах без специальных ограждающих средств. Эта практика известна как открытая проводка и предлагает такие преимущества, как простота обслуживания и меньший вес.

Группы и связки проводов и трассировка

Провода часто устанавливаются связками, чтобы создать более организованный монтаж. Эти жгуты проводов часто называют жгутами проводов. Жгуты проводов часто изготавливаются на заводе или в электротехнической мастерской на монтажной доске, так что жгуты проводов могут быть предварительно скомпонованы для установки в самолет.[Рис. 1] В результате все привязные ремни для конкретной воздушной установки идентичны по форме и длине. Жгут проводов можно закрыть экраном (металлической оплеткой), чтобы избежать электромагнитных помех. Следует избегать группирования или связывания определенных проводов, таких как электрически незащищенная силовая проводка или проводка, дублирующая жизненно важное оборудование. Пучки проводов, как правило, должны быть менее 75 проводов или от 11⁄2 до 2 дюймов в диаметре, где это практически возможно. Когда несколько проводов сгруппированы в распределительных коробках, клеммных колодках, панелях и т. Д., идентичность групп внутри пакета может быть сохранена.

Рис. 1. Плата для крепления жгутов кабелей


Провисание пучков проводов

Электропроводку следует прокладывать с достаточным провисом, чтобы пучки и отдельные провода не находились под напряжением. Провода, подключенные к подвижному или амортизированному оборудованию, должны иметь достаточную длину, чтобы обеспечить полный ход без натяжения жгута.Проводка клеммных наконечников или разъемов должна иметь достаточный провисание, чтобы можно было провести два повторных подключения без замены проводов. Это провисание должно быть в дополнение к петле оттока и припуску для подвижного оборудования. Обычно группы или пучки проводов не должны отклоняться более чем на 1⁄2 дюйма между точками опоры. [Рис. 2] Это значение может быть превышено, если нет возможности соприкосновения группы или жгута проводов с поверхностью, которая может вызвать истирание. На каждом конце должен быть достаточный зазор, чтобы можно было заменить клеммы и упростить техническое обслуживание; не допускать механических нагрузок на провода, кабели, соединения и опоры; допускать свободное движение ударно-вибрационного оборудования; и позволять перемещать оборудование по мере необходимости для выполнения центровки, обслуживания, настройки, снятия пылезащитных крышек и замены внутренних компонентов при установке в самолет.

Рисунок 2. Провисание между опорами жгута проводов

Скрученные провода

Если это указано на инженерном чертеже или когда это делается на местном уровне, иногда необходимо скручивать параллельные провода. Ниже приведены наиболее распространенные примеры:

  1. Электропроводка вблизи магнитного компаса или магнитного клапана
  2. Трехфазная распределительная проводка
  3. Некоторые другие провода (обычно радиопроводы), указанные на технических чертежах

Скрутите провода так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, делая примерно такое количество витков на фут, как показано на рисунке 3.Всегда проверяйте изоляцию провода на предмет повреждений после скручивания. Если изоляция порвана или изношена, замените провод.


Рисунок 3.Рекомендуемое количество витков проволоки на фут
Соединения в пучках проводов

Соединение допускается на проводке, если это не влияет на надежность и электромеханические характеристики проводки. Соединение силовых проводов, коаксиальных кабелей, мультиплексной шины и проводов большого сечения должно иметь утвержденные данные. Сращивание электрического провода следует свести к минимуму и полностью избегать в местах, подверженных сильной вибрации. Сращивание отдельных проводов в группе или связке должно иметь инженерное разрешение, а место сращивания (-ов) должно быть расположено таким образом, чтобы обеспечивать возможность периодической проверки.

Для сращивания отдельных проводов доступны многие типы авиационных соединителей. Предпочтительно использовать самоизолированный соединительный элемент; однако можно использовать неизолированный соединительный элемент, при условии, что он покрыт пластиковой муфтой, закрепленной с обоих концов. Экологически закрытые соединения, соответствующие стандарту MIL-T-7928, обеспечивают надежное соединение в зонах SWAMP. Однако можно использовать неизолированный стыковой соединитель при условии, что стык покрыт двустенной термоусадочной муфтой из подходящего материала.

Между любыми двумя соединителями или другими точками разъединения не должно быть более одного стыка в одном сегменте провода. Исключения включают в себя присоединение к запасному гибкому выводу герметизированного разъема, при сращивании нескольких проводов к одному проводу, при регулировке размера провода для соответствия размеру обжимного цилиндра контактов разъема, а также при необходимости произвести утвержденный ремонт.

Соединения в пучках необходимо располагать в шахматном порядке, чтобы свести к минимуму любое увеличение размера пучка, не позволяя пучку поместиться в предназначенное для него пространство или вызывая перегрузку, что отрицательно сказывается на обслуживании.[Рисунок 4]

Рис. 4. Стыки в пучке проводов, расположенные в шахматном порядке

Соединения не должны использоваться в пределах 12 дюймов от оконечного устройства, за исключением случаев присоединения к запасному выводу гибкого провода герметизированного оконечного устройства, для сращивания нескольких проводов к одному проводу или для регулировки размеров проводов таким образом, чтобы они были совместимы с контактом. размеры обжимного ствола.

Радиусы изгиба

Минимальный радиус изгиба в группах или пучках проводов не должен быть менее чем в 10 раз больше наружного диаметра самого большого провода или кабеля, за исключением клеммных колодок, где провода разрываются на концах или в обратном направлении в пучке.Если провод имеет подходящую опору, радиус может быть в три раза больше диаметра провода или кабеля. Если нецелесообразно прокладывать проводку или кабели в пределах требуемого радиуса, изгиб должен быть заключен в изолирующую трубку. Радиус для провода термопары должен быть выбран в соответствии с рекомендациями производителя и должен быть достаточным, чтобы избежать лишних потерь или повреждения кабеля. Убедитесь, что радиочастотные кабели (например, коаксиальный и триаксиальный) изогнуты с радиусом не менее шести раз превышающего внешний диаметр кабеля.

Защита от натирания

Провода и группы проводов должны быть защищены от истирания или истирания в тех местах, где контакт с острыми поверхностями или другими проводами может повредить изоляцию или может возникнуть истирание корпуса или других компонентов. Повреждение изоляции может вызвать короткое замыкание, неисправность или непреднамеренное срабатывание оборудования.

Защита от высоких температур

Электропроводку необходимо прокладывать вдали от высокотемпературного оборудования и линий, чтобы предотвратить повреждение изоляции.Провода должны быть рассчитаны таким образом, чтобы температура проводника оставалась в пределах максимальной спецификации провода с учетом температуры окружающей среды и нагрева, связанных с допустимой нагрузкой по току. Также следует учитывать остаточный нагрев, вызванный воздействием солнечного света при длительной стоянке самолетов. Провода, такие как те, которые используются в системах обнаружения пожара, пожаротушения, отключения подачи топлива и автономного управления полетом, которые должны работать во время и после пожара, должны быть выбраны из тех типов, которые соответствуют требованиям для обеспечения целостности цепи после воздействия огня. на указанный период.Изоляция проводов быстро разрушается при воздействии высоких температур.

Отделите провода от высокотемпературного оборудования, такого как резисторы, выхлопные трубы, нагревательные каналы, чтобы предотвратить пробой изоляции. Изолируйте провода, которые должны проходить через горячие участки, с помощью высокотемпературного изоляционного материала, такого как стекловолокно или ПТФЭ. Избегайте высокотемпературных зон при использовании кабелей с изоляцией из мягкого пластика, такого как полиэтилен, поскольку эти материалы подвержены износу и деформации при повышенных температурах.Многие коаксиальные кабели имеют такую ​​изоляцию.

Защита от растворителей и жидкостей

Дуговое замыкание между электрическим проводом и металлической линией горючей жидкости может пробить линию и привести к пожару. Необходимо приложить все усилия, чтобы избежать этой опасности, физически отделив провод от линий и оборудования, содержащих кислород, масло, топливо, гидравлическую жидкость или спирт. Электропроводка должна быть проложена над этими линиями и оборудованием с минимальным расстоянием 6 дюймов или более, когда это возможно.Когда такое расположение нецелесообразно, проводку необходимо проложить так, чтобы она не проходила параллельно жидкостным линиям. Расстояние между проводкой и такими линиями и оборудованием должно быть не менее 2 дюймов, за исключением случаев, когда проводка жестко зажата для сохранения расстояния не менее 1⁄2 дюйма, или когда она должна быть подключена непосредственно к оборудованию, транспортирующему жидкость. Установите зажимы, как показано на рисунке 5. Эти зажимы не следует использовать в качестве средства поддержки пучка проводов. Дополнительные зажимы должны быть установлены для поддержки пучка проводов и зажимов, прикрепленных к той же конструкции, которая используется для поддержки линии (линий) жидкости, чтобы предотвратить относительное движение.

Рисунок 5. Положительное разделение проводов и линий жидкости и зажимы для проводов

Провода или группы проводов должны входить в распределительную коробку или заканчиваться на части оборудования в восходящем направлении, где это практически возможно. Убедитесь, что имеется ловушка или капельная петля для предотвращения попадания жидкостей или конденсата на концы проводов или кабелей, идущие вниз по направлению к соединителю, клеммной колодке, панели или соединительному блоку.Капельная петля — это область, в которой провода проходят вниз, а затем вверх к соединителю. [Рис. 6] Жидкости и влага будут течь по проводам к нижней части контура и собираться там, чтобы капать или испаряться, не влияя на электрическую проводимость в проводе, соединении или подключенном устройстве.

Рисунок 6. Капельная петля.

Если провода должны быть проложены вниз к распределительной коробке или электрическому блоку, а капельная петля невозможна, вход должен быть герметизирован в соответствии со спецификациями производителя, чтобы предотвратить попадание влаги в блок / блок.Провода и кабели, проложенные в трюмах и других местах, где собираются жидкости, должны прокладываться как можно дальше от самой нижней точки или иным образом иметь влагонепроницаемое покрытие.

Защита проводов в колесных арках

Провода, расположенные на шасси и в области колесной арки, могут подвергаться воздействию многих опасных условий, если не имеют соответствующей защиты. Там, где пучки проводов проходят через точки изгиба, не должно быть никаких напряжений в креплениях или чрезмерного провисания при полном выдвижении или втягивании деталей.Проводку и защитные трубки необходимо часто проверять и заменять при первых признаках износа.

Провода должны быть проложены так, чтобы жидкость вытекала из разъемов. Если это невозможно, разъемы необходимо заделать. Электропроводка, которая должна быть проложена в колесных арках или других внешних местах, должна иметь дополнительную защиту в виде оболочки жгута и разгрузки от натяжения разъема. Кабелепроводы или гибкие рукава, используемые для защиты проводки, должны быть оборудованы дренажными отверстиями для предотвращения попадания влаги.

Во время осмотра техник должен проверить, что провода и кабели надлежащим образом защищены в колесных арках и других местах, где они могут быть повреждены от ударов камней, льда, грязи и т. Д. (Если изменение прокладки проводов или кабелей нецелесообразно, используйте защитную оболочку. может быть установлен). Этот тип установки должен быть сведен к минимуму.

Установка зажима

Провода и жгуты проводов должны поддерживаться зажимами или пластиковыми кабельными хомутами. [Рис. 7] Зажимы и другие основные опорные устройства должны быть изготовлены из материалов, совместимых с их установкой и окружающей средой с точки зрения температуры, сопротивления жидкости, воздействия ультрафиолетового (УФ) света и механических нагрузок на пучки проводов.Расстояние между ними не должно превышать 24 дюйма. Зажимы на пучках проводов следует выбирать таким образом, чтобы они плотно прилегали и не зажимали провода [Рисунки 8–10]

Рисунок 7. Проволочные зажимы

Внимание: использование металлических зажимов на коаксиальных РЧ-кабелях может вызвать проблемы, если зажимная посадка такова, что исходное поперечное сечение РЧ-кабеля искажено.

Зажимы на пучках проводов не должны позволять пучку перемещаться через зажим при приложении небольшого осевого усилия.Зажимы на ВЧ-кабелях должны подходить без защемления и должны быть достаточно плотными, чтобы кабель не мог свободно перемещаться через зажим, но может позволить кабелю проскользнуть через зажим при приложении небольшого осевого усилия. Кабель или жгут проводов можно обернуть одним или несколькими витками изоленты, если это необходимо для достижения такой посадки. Запрещается использовать пластиковые зажимы или кабельные стяжки, если их выход из строя может привести к нарушению работы подвижных органов управления, контакту жгута проводов с подвижным оборудованием или истиранию основных или незащищенных проводов.Их нельзя использовать на вертикальных участках, где непреднамеренное смещение провисания может привести к истиранию или другим повреждениям. Зажимы должны устанавливаться так, чтобы их крепежные детали располагались над ними, где это возможно, так, чтобы они не поворачивались в результате веса пучка проводов или его натирания. [Рисунок 8]

Рисунок 8. Безопасный уголок для кабельных зажимов

Для поддержки пучка проводов вдоль участка следует использовать зажимы, футерованные неметаллическим материалом.Между зажимами можно использовать стяжку, но ее не следует рассматривать как замену адекватному зажиму. Клейкие ленты подвержены старению и поэтому неприемлемы в качестве зажимного средства. [Рисунок 9]

Рис. 9. Типовое монтажное оборудование для кабельных зажимов MS-21919

Задняя часть зажима, когда это возможно, должна опираться на конструктивный элемент. [Рис. 10] Для сохранения зазора между проводами и конструкцией следует использовать стойки.Зажимы должны быть установлены таким образом, чтобы электрические провода не соприкасались с другими частями летательного аппарата при воздействии вибрации. Следует оставить достаточный зазор между последним зажимом и электрооборудованием, чтобы предотвратить деформацию клемм и свести к минимуму неблагоприятные воздействия на ударно установленное оборудование. Если провода или пучки проводов проходят через переборки или другие конструктивные элементы, необходимо предусмотреть втулку или подходящий зажим для предотвращения истирания.

Рисунок 10.Установка кабельного зажима на конструкцию

Когда жгут проводов зажат в нужном положении, если между вырезом в перегородке и жгутом проводов имеется зазор менее 3⁄8 дюйма, необходимо установить подходящую втулку, как показано на рисунке 11. Втулку можно разрезать под углом 45 °. Угол ° для облегчения установки при условии, что он закреплен на месте и паз находится в верхней части выреза.

Рисунок 11.Зажим в отверстии перегородки

Осмотр проводов и кабельных зажимов
Проверьте надежность затяжки зажимов проводов и кабелей. Если кабели проходят через конструкцию или переборки, проверьте правильность зажима и втулки. Убедитесь в отсутствии достаточного люфта между последним зажимом и электронным оборудованием, чтобы предотвратить натяжение клемм кабеля и свести к минимуму неблагоприятное воздействие на оборудование, установленное на удар. Провода и кабели поддерживаются подходящими зажимами, втулками или другими устройствами с интервалом не более 24 дюймов, за исключением случаев, когда они содержатся в желобах, каналах или трубопроводах.Опорные устройства должны быть подходящего размера и типа, а провода и кабели должны быть надежно закреплены на месте без повреждения изоляции.

Используйте металлические стойки, чтобы поддерживать зазор между проводами и конструкцией. Лента или трубки неприемлемы в качестве альтернативы стойкам для поддержания зазора. Установите фенольные блоки, пластиковые вкладыши или резиновые втулки в отверстия, переборки, полы или конструктивные элементы, где невозможно установить угловые зажимы для обеспечения разделения проводки.В таких случаях может использоваться дополнительная защита в виде пластика или изоляционной ленты.

Надежно закрепите фиксирующие болты зажима, чтобы движение проводов и кабелей ограничивалось расстоянием между точками опоры, а не паяными или механическими соединениями на клеммных штырях или разъемах.
Меры предосторожности при подключении подвижных элементов управления

Зажимы проводов, проложенных рядом с подвижными элементами управления полетом, должны быть закреплены стальной арматурой и должны располагаться на таком расстоянии, чтобы отказ одной точки крепления не мог повлиять на работу органов управления.Минимальное расстояние между проводкой и подвижными элементами управления должно составлять не менее 1⁄2 дюйма, когда пучок перемещается легким давлением руки в направлении элементов управления.

Трубопровод

Трубопроводы изготавливаются из металлических и неметаллических материалов, жестких и гибких форм. В первую очередь, его предназначение — механическая защита кабелей или проводов. Размер кабелепровода следует выбирать для конкретного применения пучка проводов, чтобы упростить обслуживание и возможное расширение схемы в будущем, указав внутренний диаметр (ВД) кабелепровода примерно на 25% больше, чем максимальный диаметр пучка проводов.[Рисунок 12]

Рис. 12. Гибкий трубопровод

Проблем с кабелепроводами можно избежать, следуя этим рекомендациям:

  • Не располагайте канал, в котором пассажиры или обслуживающий персонал могут использовать его в качестве опоры для рук или ног.
  • Обеспечьте дренажные отверстия в самой нижней точке кабелепровода. Заусенцы при сверлении следует аккуратно удалить.
  • Поддерживающая труба для предотвращения истирания конструкции и нагрузки на ее концевые фитинги.
Жесткий трубопровод

Поврежденные участки кабелепровода следует отремонтировать, чтобы предотвратить повреждение проводов или пучка проводов, которые могут занимать до 80 процентов площади трубы. Минимальные допустимые радиусы изгиба трубы для жесткого кабелепровода показаны на рис. 13. Изогнутые или смятые изгибы в жестких кабелепроводах не рекомендуются и должны быть заменены. Изгибы трубок, которые были сплющены в форму эллипса и имеют меньший диаметр менее 75 процентов от номинального диаметра трубки, следует заменять, поскольку площадь трубки уменьшилась как минимум на 10 процентов.С сформированной и обрезанной до окончательной длины трубки следует удалить заусенцы, чтобы предотвратить повреждение изоляции провода. При установке сменных трубных секций с фитингами на обоих концах следует позаботиться о том, чтобы исключить механическое напряжение.


Номинал радиус изгиба (дюймы)
Рисунок 13.Минимальный радиус изгиба жесткой трубы
Гибкий трубопровод

Гибкий алюминиевый кабелепровод, соответствующий спецификации MIL-C-6136, доступен двух типов: Тип I, гибкий гибкий кабелепровод без покрытия, и Тип II, гибкий кабельный канал с резиновым покрытием. Доступен гибкий латунный кабелепровод, соответствующий спецификации MIL-C-7931, который обычно используется вместо гибкого алюминия там, где это необходимо для минимизации радиопомех. Также доступна гибкая пластиковая трубка. (Ссылка MIL-T-8191A.) Гибкий кабелепровод можно использовать там, где нецелесообразно использовать жесткий канал, например, в областях, в которых имеется движение между концами трубопровода или где необходимы сложные изгибы.

При разрезании гибких трубок ножовкой рекомендуется использовать прозрачную липкую ленту, чтобы свести к минимуму истирание оплетки. Лента должна быть отцентрирована над контрольной меткой резки, при этом пила прорежет ленту. После разрезания гибкого кабелепровода необходимо удалить прозрачную ленту, обрезать потертые концы оплетки, удалить заусенцы изнутри кабелепровода и установить стяжную гайку и наконечник. Минимальные допустимые радиусы изгиба гибкого кабелепровода показаны на рисунке 14.


Номинал ID кабелепровода (дюймы) Минимум радиус изгиба внутри (дюймы)
Рисунок 14.Минимальный радиус изгиба гибкой трубы из алюминия или латуни

Экранирование проводов

В обычных системах электропроводки цепи экранируются индивидуально, парами, тройками или квадратами в зависимости от требований к экранированию каждой цепи, указанных в технической документации. Обычно провод экранирован, если предполагается, что на цепь может повлиять другая цепь в жгуте проводов. Когда провода подходят близко друг к другу, они могут создавать достаточно помех, чтобы вызвать пагубное нарушение подключенной схемы.Этот эффект часто называют перекрестными помехами. Провода должны подойти достаточно близко, чтобы их поля могли взаимодействовать, и они должны быть в рабочем режиме, который вызывает эффект перекрестных помех. Однако вероятность перекрестных помех реальна, и единственный способ предотвратить перекрестные помехи — это экранировать провод. [Рисунок 15]

Рисунок 15. Перекрестные помехи

Склеивание и заземление

Одним из наиболее важных факторов при проектировании и обслуживании электрических систем самолета является надлежащее соединение и заземление.Неадекватное соединение или заземление может привести к ненадежной работе систем, электромагнитным помехам, повреждению чувствительной электроники электростатическим разрядом, опасности поражения персонала электрическим током или повреждению от удара молнии.

Заземление

Заземление — это процесс электрического соединения проводящих объектов либо с проводящей конструкцией, либо с каким-либо другим проводящим обратным путем с целью безопасного завершения нормальной или неисправной цепи. [Рис. 16] Если провода, по которым проходят обратные токи от различных типов источников, таких как сигналы генераторов постоянного и переменного тока, подключены к одной и той же точке заземления или имеют общее соединение в обратных путях, происходит взаимодействие токов.Следует избегать смешивания обратных токов от различных источников, поскольку шум передается от одного источника к другому и может стать серьезной проблемой для цифровых систем. Чтобы свести к минимуму взаимодействие между различными обратными токами, следует идентифицировать и использовать разные типы заземления. Как минимум, конструкция должна использовать три типа заземления: (1) возврат переменного тока, (2) возврат постоянного тока и (3) все остальные.

Рисунок 16. Провода заземления
Для распределенных энергосистем точка возврата мощности для альтернативного источника энергии будет отделена.Например, в системе с двумя генераторами переменного тока (один с правой стороны, а другой с левой стороны), если правый генератор переменного тока подавал резервное питание на оборудование, расположенное с левой стороны, (левая стойка оборудования) резервный источник переменного тока возврат на землю должен быть помечен как «AC Right». Обратные токи для левого генератора должны быть подключены к точке заземления с надписью «AC Left».

При проектировании цепи заземления следует уделять столько же внимания, сколько и другим выводам цепи. Требование к правильному заземлению состоит в том, чтобы они поддерживали практически постоянный импеданс.Цепи заземления должны иметь номинальный ток и падение напряжения, достаточные для удовлетворительной работы подключенного электрического и электронного оборудования. Проблемы EMI, которые могут быть вызваны сетевым проводом системы, могут быть существенно уменьшены путем размещения соответствующего заземляющего провода рядом с источником силовой проводки (например, панели автоматического выключателя) и прокладки силового провода и его заземляющего провода в виде витой пары. Следует проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить замену заземляющих заземляющих проводов. В этом отношении может помочь использование пронумерованных изолированных проводов вместо неизолированных заземляющих перемычек.Как правило, оборудование должно иметь внешнее заземление, даже если оно заземлено изнутри. Прямые соединения с магниевой конструкцией нельзя использовать для заземления, поскольку они могут создать опасность пожара.

Заземляющие соединения для генераторов, трансформаторных выпрямителей, аккумуляторов, внешних силовых розеток и других сильноточных нагрузок должны быть прикреплены к отдельным заземляющим скобам, которые прикреплены к конструкции самолета с помощью надлежащего соединения металла с металлом.Это крепление и окружающая конструкция должны обеспечивать адекватную проводимость, чтобы выдерживать нормальные токи и токи короткого замыкания в системе, не создавая чрезмерного падения напряжения или повреждения конструкции. Для крепления таких кронштейнов необходимо использовать не менее трех крепежных элементов, расположенных в форме треугольника или прямоугольника, чтобы свести к минимуму подверженность ослаблению при вибрации. Если конструкция изготовлена ​​из материала, такого как композит из углеродного волокна (CFC), который имеет более высокое удельное сопротивление, чем алюминий или медь, необходимо обеспечить альтернативный путь заземления для обратного тока питания.Особое внимание следует уделить составным самолетам.
Следует избегать подключения к заземлению или заземлению при токе короткого замыкания в зонах с воспламеняющимися парами. Если они должны быть выполнены, убедитесь, что эти соединения не образуют дуги, искры или перегрева при всех возможных условиях протекания тока или механических повреждений, включая индуцированные токи молнии. Должны быть установлены критерии для проверки и технического обслуживания для обеспечения постоянной летной годности в течение ожидаемого срока службы воздушного судна. Токи замыкания при обратном питании обычно представляют собой самые высокие токи, протекающие в конструкции.Это может быть полная токовая нагрузка генератора. Если полный ток короткого замыкания генератора протекает через локализованную область структуры из углеродного волокна, может произойти сильный нагрев и отказ. CFC и другие аналогичные материалы с низким сопротивлением не должны использоваться в обратных цепях питания. Дополнительные падения напряжения в обратном пути могут вызвать проблемы с регулированием напряжения. Аналогичным образом, повторяющийся локальный нагрев материала скачками тока может вызвать ухудшение качества материала. Обе проблемы могут возникать без предупреждения и не вызывать повторяющихся отказов или аномалий.

Следует избегать использования общих заземляющих соединений для более чем одной цепи или функции, за исключением случаев, когда можно показать, что связанные неисправности, которые могут повлиять на более чем одну цепь, не приводят к опасным условиям. Даже когда потеря нескольких систем сама по себе не создает опасности, последствия такого отказа могут сильно отвлекать экипаж.
Склеивание

Соединение — это электрическое соединение двух или более проводящих объектов, которые иначе не соединены должным образом.

Необходимо учитывать следующие требования к склеиванию:

  1. Подключение оборудования — пути с низким импедансом к конструкции самолета обычно требуются для электронного оборудования, обеспечивающего возвратные радиочастотные цепи, и для большей части электрического оборудования, чтобы способствовать снижению электромагнитных помех. Корпуса компонентов, вырабатывающих электромагнитную энергию, должны быть заземлены на конструкцию. Чтобы гарантировать правильную работу электронного оборудования, особенно важно соблюдать технические требования к установке системы, когда выполняются межсоединения, соединения и заземление.
  2. Склеивание металлических поверхностей — все токопроводящие объекты на внешней стороне планера должны быть электрически соединены с планером через механические соединения, токопроводящие шарниры или скрепляющие ремни, способные проводить статические заряды и удары молнии. Исключения могут быть необходимы для некоторых объектов, таких как элементы антенны, функция которых требует, чтобы они были электрически изолированы от планера. Такие предметы должны быть снабжены альтернативными средствами для отвода статических зарядов и / или токов молнии, в зависимости от ситуации.
  3. Статические связи — все изолированные проводящие части внутри и снаружи самолета, имеющие площадь более 3 квадратных дюймов и линейный размер более 3 дюймов, которые подвергаются значительному электростатическому заряду из-за осадков, жидкости или воздуха в движении, должны иметь механически надежное электрическое соединение с конструкцией самолета с достаточной проводимостью для рассеивания возможных статических зарядов. Сопротивление менее 1 Ом в чистом и сухом виде обычно обеспечивает такое рассеивание на более крупных объектах.Более высокие сопротивления допустимы при соединении более мелких объектов с конструкцией планера.
Проверка облигаций и земель

Сопротивление всех соединений и заземления следует проверять после выполнения соединений перед повторной отделкой. Сопротивление каждого соединения обычно не должно превышать 0,003 Ом. Для точного измерения очень низких значений сопротивления требуется высококачественный испытательный прибор, AN / USM-21A или аналогичный.

Установка клеящей перемычки

Связывающие перемычки должны быть как можно короче и установлены таким образом, чтобы сопротивление каждого соединения не превышало.003 Ом. Перемычка не должна мешать работе подвижных элементов летательного аппарата, таких как наземные органы управления, а также нормальное перемещение этих элементов не должно приводить к повреждению перемычки соединения. [Рисунок 17]

Рисунок 17. Соединительные перемычки.

  • Склеивающие соединения — чтобы обеспечить соединение с низким сопротивлением, непроводящие покрытия, такие как краска и анодирующие пленки, должны быть удалены с поверхности крепления, чтобы к ней соприкасался контактный зажим.Электропроводку нельзя заземлять непосредственно на магниевые части.
  • Защита от коррозии — коррозия является одной из наиболее частых причин сбоев в соединении и заземлении электрической системы. Области вокруг завершенных соединений должны быть быстро обработаны подходящим финишным покрытием.
  • Предотвращение коррозии — электролитическое воздействие может быстро вызвать коррозию соединения, если не будут приняты соответствующие меры. В большинстве случаев рекомендуются перемычки из алюминиевого сплава; однако следует использовать медные перемычки для соединения деталей из нержавеющей стали, стали с кадмиевым покрытием, меди, латуни или бронзы.Если нельзя избежать контакта между разнородными металлами, выбор перемычки и крепежа должен быть таким, чтобы коррозия была сведена к минимуму; Деталью, которая может подвергнуться коррозии, должна быть перемычка или связанное с ней оборудование.
  • Присоединение перемычек — следует избегать использования припоя для крепления перемычек. Трубчатые элементы должны быть скреплены зажимами, к которым крепится перемычка. Правильный выбор материала зажима должен свести к минимуму вероятность коррозии.
  • Соединение с заземлением — когда соединительные перемычки проводят значительный обратный ток заземления, номинальный ток перемычки должен быть определен как адекватный, и падение напряжения будет незначительным.[Рисунок 18]
Рис. 18. Крепление болта и гайки или заземление к плоской поверхности

Связки проволоки для шнуровки и завязывания

Стяжки, шнуровка и ремни используются для закрепления групп или пучков проводов, что упрощает обслуживание, осмотр и установку. Ремни нельзя использовать в зонах SWAMP, таких как колесные арки, около закрылков или складок крыльев. Их нельзя использовать в зонах с высокой вибрацией, где повреждение ремня может привести к перемещению проводки по частям, которые могут повредить изоляцию и вызвать загрязнение механических соединений или других движущихся механических частей.Их также нельзя использовать там, где они могут подвергаться воздействию ультрафиолетового излучения, если только ремни не устойчивы к такому воздействию. [Рисунок 18]

Рисунок 18. Проволочная шнуровка

Метод одинарной шнуровки и обвязки лентой может использоваться для групп проволоки диаметром 1 дюйм или меньше. Рекомендуемый узел для начала метода одинарной шнуровки — это зубчатая зацепка, закрепленная двойным петлевым узлом сверху.[Рисунок 19, шаг A] Используйте метод двойной обвязки жгутов проводов диаметром 1 дюйм или больше. При использовании метода двойной шнуровки используйте бугорок в качестве начального узла. [Рисунок 20, шаг A]

Рисунок 19. Метод одинарной шнуровки

Связывание

Используйте группы проводов или связки пучков, если опоры для проводов находятся на расстоянии более 12 дюймов друг от друга.Галстук состоит из зубчатой ​​петли вокруг группы проводов или связки, закрепленных квадратным узлом. [Рисунок 21]

Рисунок 20. Двойная шнуровка
Рисунок 21. Связывание
Проверка провода

Ремонтные работы на воздушном судне предъявляют серьезные экологические требования к электропроводке. Чтобы гарантировать удовлетворительную работу, ежегодно проверяйте провод на предмет истирания, дефектной изоляции, состояния концевых заделок и возможной коррозии. Следует уделять особое внимание заземляющим соединениям для силового, распределительного оборудования и электромагнитного экранирования, чтобы гарантировать, что сопротивление электрического соединения не будет значительно увеличено из-за ослабления соединений или коррозии.



СВЯЗАННЫЕ СООБЩЕНИЯ
Схемы электрических соединений и типы проводов
Выбор размера провода
Идентификация провода
Концевая заделка проводов

Прокладка кабеля — обзор

1.

Технология прокладки подводных оптических кабелей

Методы прокладки подводных оптических кабелей включают метод прямой прокладки, метод выемки грунта, метод заглубления, метод плуга-закапывания , метод захоронения с промывкой подводных дистанционно управляемых аппаратов (ТПА) и т. д. (Ye, 2006).

Морская акватория с глубиной воды более 1000 м меньше подвержена влиянию различных человеческих факторов, поэтому всегда используется метод прямой прокладки. Этот метод позволяет судну с подводным кабелем прокладывать подводный кабель непосредственно на морском дне и, контролируя скорость судна и скорость прокладки кабеля, убедиться, что подводный кабель имеет некоторую слабину и плотно прилегает к морскому дну. Когда скорость корабля слишком высока или слабина расцепления троса недостаточна, подводный трос будет казаться свободным, чтобы вызвать повреждение.

В морской зоне с глубиной воды менее 1000 м, чтобы защитить подводный кабель и не подвергать его воздействию рыболовства, постановки судов на якорь и т. Д., Как правило, с использованием землеройно-плуговых установок. методы должны быть приняты для выполнения устройства захоронения. Для этого типа конструкции необходимо предварительно провести траншею, прокладывая кабель в траншее, а затем используя приливные течения и другую гидродинамическую засыпку, чтобы засыпать траншею, чтобы проложить оптический кабель. Поскольку грунт засыпки новой канавки относительно рыхлый, защитить подводный кабель сложно.В случае суровой погоды или чрезвычайных ситуаций аварийная постановка на якорь кабельного корабля может легко повредить подводный кабель. При установке в заглубление очень важен контроль натяжения подводного кабеля. Если натяжение слишком велико, трос легко подвешивается и выдерживает натяжение долгое время. Под действием течений возникает трение подводного кабеля о дно моря, что приводит к выходу из строя и сокращению срока службы кабеля. Если установочное натяжение слишком мало, провисание кабеля будет слишком большим и приведет к кольцам, перегибам, а также к повреждению подводного кабеля.

Из-за сложности морской среды существуют ограничения на различные методы установки. В общем, скорость установки корабля, материал морского дна и погодные условия в период установки будут влиять на качество установки, из которых наиболее заметными проблемами являются плавучесть и недостаточная глубина заглубления из-за отсутствия зазоров. При проектировании запаса прокладки подводного оптического кабеля обычно составляет 3–6%. В реальной установке, если скорость судна слишком высока, оптический кабель не может вовремя опуститься на морское дно и подвешен.Кроме того, поскольку кабель опущен, и скорость судна не может быть синхронизирована или заблокирована, он вытянет освобожденный оптический кабель с морского дна и будет подвешен в небольшой степени. Как только подводный кабель подвешен и если натяжение слишком велико, может показаться, что бронированные части растягиваются и смещаются, растягиваясь до длины подводного кабеля и уменьшая диаметр намотки.

2.

Технология ухода за подводным кабелем

Когда местоположение точки выхода из строя подводного кабеля определено, судно с кабелем будет использовать специальный рыболовный якорь или подводное механическое устройство для подъема.Ремонтный персонал проверит и перережет весь поврежденный подводный кабель, поставит буи на точку останова и вернет кабель в море. Для защиты подводного кабеля радиус кривизны должен быть больше 1,5 м, поэтому на конце ремонтной секции будет участок морского кабеля «Ω». После завершения подводного кабельного соединения, чтобы не подвергать кабельную муфту воздействию чрезмерной внешней силы, обычно кабель сечением «Ω» помещается непосредственно в море.Трудность прокладки кабеля сечением «ω» выше, так как достичь предусмотренной глубины непросто, и, как следствие, легко снова выйти из строя.

В процессе утилизации кабеля существует опасность его обрыва из-за волновой турбулентности, что не редкость при ремонте подводных волоконно-оптических кабелей. Следовательно, если имеется слишком много жил кабеля, время сварки будет больше, и подводный кабель будет легче отсоединить.

Кроме того, если во время ремонта подводный кабель возле точки разлома будет поднят из воды и помещен в подвешенное состояние, а кабель на крюке имеет наибольшее тяговое усилие, подводный кабель возле точки разрыва также склонен к новой неисправности.

Как установить электропроводку

Множество проектов по благоустройству и реконструкции дома требуют либо новой проводки, либо замены старых, изношенных или перегоревших соединений. Для обширной работы, очевидно, лучше всего нанять электрика, но некоторые проекты могут соответствовать уровню квалификации среднего домашнего мастера. Прочтите эту статью, чтобы получить совет, прежде чем приступить к следующей работе по электромонтажу.

Основы электромонтажа

При работе с электропроводкой всегда отключайте подачу питания на блоке выключателя перед началом любых работ.Затем проверьте окрестности с помощью неонового тестера, чтобы убедиться, что питание отключено и можно безопасно двигаться дальше.

Большая часть домашней электропроводки — калибра 12 или 14. Как правило, при подключении существующей проводки к устройству или приспособлению вы будете следовать цветовому коду, сопоставляя каждый цветной провод с его соответствующим двойником. Например, переключатели света работают с черным проводом и подключаются напрямую к другому черному проводу, уже находящемуся в системе.

Электропроводка в США имеет те же основные цветовые коды: красный и черный провода обозначают провода под напряжением, белые провода служат в качестве заземления, а синий, желтый или другие цвета используются для переключателей или других конкретных целей.

Подключение к розетке

Обычно проводка, которую вы устанавливаете, будет прикреплена к последней розетке на текущем участке кабеля. Это можно определить, обнаружив розетку с проводами, подключенными только к двум из четырех клеммных винтов. Убедитесь, что в цепи отключен ток, а затем снимите лицевые панели с каждой розетки, чтобы найти ту, которую вы ищете.

Присоединительный кабель для новой проводки

Ослабьте винты, удерживающие розетку на месте, и снимите ее, чтобы добавить проводку.Убедитесь, что вы подключили кабель правильного размера. Если используется кабель 12-го калибра, продолжайте использовать кабель 12-го калибра; то же самое относится к калибру 14. Белый провод будет присоединен к хромированной клемме на розетке, а черный провод — к латунной. Провод заземления будет прикреплен к самой коробке, но только в том случае, если он будет металлическим.

Добавление новой проводки из распределительной коробки

Новую проводку также можно привязать к распределительной коробке, если имеется избыточная емкость.После отключения питания внимательно проследите кабели, соединяющиеся с коробкой, чтобы убедиться, что вы не подключаете блок питания 240 В к розетке 120 В или наоборот.

Чтобы связать новую проводку, сначала найдите основной провод питания, отслеживая белые провода, так как все они будут присоединены к белому проводу на линии питания. Выньте неиспользуемый штекер и проложите новую проводку из коробки. Зажмите кабель, чтобы прикрепить его к распределительной коробке.

Подвязка новой проводки к потолочному свету

Если ваш осветительный прибор не управляется переключателем, вы можете связать новую проводку, чтобы добавить ее.Убедитесь, что источник питания отключен, а затем подключите провода в соответствии с цветовым кодом: белый к белому и черный к черному. Соедините провода заземления и прикрепите их к металлической коробке и свету.

Всегда подбирайте разъемы в соответствии с типом используемого кабеля

В зависимости от типа купленной коробки, она может иметь встроенные разъемы, а может и не иметь. Существует два основных типа кабельных разъемов, которые необходимо различать при новом подключении. Бронированные типы имеют внутренние ободки для удержания оптоволоконных втулок на конце кабеля, а неметаллические типы имеют двухвинтовой зажим, который фиксирует установку вокруг кабеля.Вы всегда должны оставлять не менее шести дюймов проводов внутри коробки, чтобы у вас было достаточно провисания для подключения.

Выполняйте все соединения в утвержденных коробках

Используйте только коробки, одобренные для вашего электрического применения, и никогда не используйте разомкнутые соединения при добавлении проводов. Правильно расположите все коробки, чтобы они были всегда доступны.

Прокладка нового кабеля между этажами

Просверлите отверстие достаточной ширины, чтобы в углублении за стеной можно было разместить оборудование сверху вниз через пол.Затем пропустите кабель через только что просверленное отверстие, используя проволоку с загнутым концом и веревку с прикрепленным грузом, как показано на схеме справа.

Добавление новой электропроводки от потолочных коробок

В домах с чердаками можно упростить электромонтаж с помощью потолочных коробов. Этот метод использует гравитацию, чтобы упростить установку проводки. Начните с подключения кабеля к коробке, как описано ранее. Затем проделайте отверстие в желаемом месте и установите кабельную коробку. Проложите новый кабель, добавив больше отверстий в таких местах, как плита 2×4 и материал потолка.

Добавление новой проводки к одной стене

Кабель можно проложить между существующими и вновь установленными розетками, пропустив его через стену. Найдите место (не на шпильке) для новой розетки и отметьте приблизительное местоположение. Затем с помощью прибора для поиска стоек найдите и отметьте стойки в стене. Начните делать отметки с каркаса стены перед существующей розеткой и закончите шпилькой на противоположной стороне от места новой розетки, как показано.

Теперь пора обозначить точные размеры вашей новой торговой точки.Убедитесь, что он находится на одном уровне со старым, прежде чем использовать замочную скважину или пилу для гипсокартона, чтобы вырезать отверстие в стене.

С помощью той же пилы для гипсокартона отрежьте трехдюймовую полосу гипсокартона, начиная с середины вашей первой отмеченной стойки и заканчивая центром последней. Переключитесь на ручную или циркулярную пилу и сделайте два надреза, примерно на дюйм друг от друга и на 3/4 дюйма глубиной в открытых шпильках. Возьмите молоток и зубило по дереву между пропилами, чтобы удалить его.

После того, как вы проверили существующую розетку, чтобы убедиться, что питание отключено, снимите крышку с существующей розетки.Проденьте проволоку через заглушку, сначала с резьбой, и затяните зажим, если он есть. Если это не так, поместите новый зажим на кабель и затяните винт, чтобы удерживать его на месте. Снимите гайку с зажима, чтобы пропустить ее через отверстие в коробке, затем замените гайку и затяните. Присоедините провода, как только кабель будет надежно закреплен, затем снова вверните розетку и снова наденьте лицевую панель.

Подойдите к новому ящику и заберите один из нокаутов. Самозажимные коробки нужно только установить и затянуть.В противном случае используйте вешалки Мэдисон с каждой стороны. Пропустите провод от существующей розетки за стеной, используя выемки, в новую коробку. Зажмите провод и вставьте розетку в стену.

Завершите сборку всего оборудования, прежде чем снова включить питание и проверить ток, чтобы убедиться, что проводка работает правильно. Если все в порядке, пора убирать. Прикрепите кабельные протекторы к выемкам в стене и верните отрезанную ранее полосу гипсокартона на место, устраняя повреждения шпаклевкой и лентой для гипсокартона.

Информация в этой статье предоставлена ​​Национальной ассоциацией розничного оборудования (NRHA) и соответствующими участниками.

Инструменты и оборудование для прокладки проводов от Klein Tools

Доставьте кабели туда, куда им нужно

При прокладке кабельной трассы, особенно такой, которая должна проходить через довольно ограниченные пространства (например, под фальшполом, через потолки, стены или проходы), вам нужно больше, чем просто голые руки.И, к счастью, существует ряд продуктов, которые помогут вам в процессе прокладки и протягивания кабелей в этих труднодоступных местах.

Тяговые стойки и трейлеры помогут доставить катушки с кабелем на рабочую площадку. Инструменты для протягивания кабеля могут помочь перемещать кабель по кабелепроводу, а рыболовная лента и стержни могут направлять и извлекать провода.

Гибочные машины могут формировать ваши трубы и кабелепровод в соответствии с потребностями вашего участка, а смазка может помочь прокладывать кабели по кабелепроводу с минимальным трением.

Если вы ищете для бега не только внутренние помещения, у нас также есть инструменты и устройства, предназначенные для прокладки кабелей в воздухе и под землей.

Основные инструменты для монтажа проводов

Монтаж проводов может быть непростым делом, но, к счастью, есть множество инструментов, которые облегчат вашу работу. Независимо от того, работаете ли вы дома над личным проектом или занимаетесь прокладкой проводов в промышленных условиях, важно убедиться, что работа выполняется правильно!
Некоторые кабельные работы могут быть легкими, но другие сложны и требуют сгибания и поворота проводов в полу, стенах и крышах.Такое маневрирование практически невозможно без правильных инструментов, не говоря уже о том, что оно вызывает разочарование и требует много времени. Здесь мы расскажем о некоторых из лучших инструментов CableOrganizer.com для монтажа проводов.

Монтаж проводов стал проще!

В то время как вы сами можете делать удивительные вещи с кабелями и проводкой, инструменты, выделенные здесь, выведут вашу работу на новый уровень. Зачем идти на компромисс, когда все, что вам нужно, буквально у вас под рукой?
Кабельные съемники и инструменты

Тянуть за кабели тоже может быть неприятно и сложно.В зависимости от того, насколько велико пространство, с которым вы работаете, и сколько проводов вам нужно протянуть, это может быть утомительной работой, особенно если вы наткнетесь на какие-либо защелки или трудные места. Наш набор инструментов, специально предназначенных для протягивания кабеля, призван помочь вам в любой сложной ситуации.
Такие простые вещи, как натяжной ремешок, могут помочь вам захватить провода и предотвратить их запутывание, в то время как съемник кабеля может упростить вашу работу. Все зависит от того, какую работу вы ищете, и от того, какая помощь, по вашему мнению, вам понадобится.
ПВХ / трубогибы и труборезы

Сгибать трубу непросто. Наше разнообразие гибочных станков и резаков позволит вам сохранить тренировку для спортзала, вместо того, чтобы тренироваться в поту, пытаясь гнуть трубы голыми руками. Независимо от того, с какой работой вы сталкиваетесь, у нас есть для нее инструмент.
Ручные гибочные станки — отличная альтернатива для небольших работ. Хотя они являются довольно стандартным инструментом, существуют их разновидности, например, гибочные машины с легко читаемыми контрольными символами, которые значительно упростят вашу работу.Мобильные трубогибы позволяют легко перемещать установку между рабочими местами, не теряя времени и энергии.
Рыболовные стержни, удочки и телескопические удилища

Хотя было бы здорово, если бы кабели всегда выходили из стены, готовые к вытягиванию, но зачастую это не так. Вместо этого необходимо находить кабели и перехватывать их в труднодоступных местах, а для выполнения работы необходимы правильные инструменты.
Телескопические опоры бывают разных видов.Хотя все они предлагают большие пролеты, чтобы помочь вам добраться до мест, куда вы обычно не можете попасть, некоторые даже предлагают инновационные системы, помогающие облегчить боль в спине с помощью таких вещей, как магниты и быстрое извлечение, чтобы сэкономить время. У нас даже есть удилища, идеально подходящие для рыбалки, и удилища в зданиях и колодцах.
Не забывайте обо всех неприятностях!

Мы рассмотрели некоторые большие инструменты, которые вам понадобятся для правильной установки проводов, но важно не забывать о мелочах и небольших дополнениях, которые могут значительно облегчить вашу работу.Жгуты кабелей помогают организовать провода — вместе или по отдельности — для облегчения распознавания. Системы смазки могут быть именно тем, что вам нужно, чтобы пропустить кабели через сложные участки с большим трением.
Независимо от того, что вы собираетесь выполнить в рамках проектов по прокладке проводов, на сайте CableOrganizer.com есть инструмент, который упростит вам жизнь.

Как установить домашнюю проводку, шаг за шагом

  1. Дом
  2. Учебный центр
  3. Уголок с инструкциями
  4. Как установить решение для проводки

BY: CableOrganizer

Если вы устанавливаете телевизор с плоским экраном, но хотите избежать хлопот и затрат, связанных с прокладкой кабелей за стеной, тогда вам не нужно искать дальше, чем решение для проводки.Решение для проводки позволяет прокладывать кабели от домашнего кинотеатра до плоского экрана, прикрывая кабель и почти легко впитывая его в стену. Решение Wiring Solution не только великолепно выглядит, но и просто установить… оно требует минимального количества инструментов и расходных материалов, и с ним могут справиться даже те любители домашнего кинотеатра, которые не имеют большого опыта работы в домашних условиях!

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПРОЕКТОВ

Уровень опыта: Начинающий

Требуемое время: 45 минут

Шагов: 8

Расходные материалы: Электромонтажный раствор, отвертка, молоток, уровень, герметик (необязательно), краска

(необязательно)

Смета бюджета: от 40 до 80 долларов за комплект для электромонтажа; до 50 долларов за дополнительные инструменты и расходные материалы.

STEP 1

Настенный плоский телевизор / набор высоты для Wire Channel

STEP 2

Положение и уровень Wire Channel

STEP6 3 удерживая на месте, вставьте прилагаемые винты в предварительно просверленные отверстия и прикрутите к стене из гипсокартона. Затем открутите винты.
ПРИМЕЧАНИЕ. Для шарнирного настенного крепления предоставляется третий винт, который можно установить в верхней части канала, просверлив новое отверстие и выполнив ту же задачу.

STEP 4

С отверстиями, проделанными монтажными винтами, осторожно вбейте анкеры ALLIGATOR® в отверстия для винтов и заподлицо с поверхностью стены.

(ALLIGATOR является зарегистрированным во всем мире товарным знаком компании Mechanical Plastics Corp. Патенты США №№ 4,752,160 и 5,161,296; и зарубежные аналоги.)

STEP 5

Вставьте аудио / видео и силовые кабели в каналы, вставляя провода под фиксаторами проводов откидных крышек.Это позволит удерживать кабели на месте во время оставшегося процесса установки.

STEP 6

Вставьте проволочный канал и установочные винты в отверстия для анкеров в стене. Затяните вручную до плотной посадки. Не затягивайте слишком сильно.

STEP 7

Уплотнение краев проволочного канала необязательно. Это делает рисунок более бесшовным.

STEP 8

Покрасьте проводной канал краской в ​​цвет вашей комнаты.
ПРИМЕЧАНИЕ. В качестве опции проволочный канал можно предварительно покрасить.

STEP 9

Готовый проводной канал для поверхностного монтажа, готовый для окончательного подключения к компонентам и источникам питания.

STEP 10

Наслаждайтесь новым завершением Wiring Solution Wire Channel с центром развлечений

© 2021 CableOrganizer.com, LLC. Воспроизведение этой статьи частично или полностью без письменного разрешения CableOrganizer запрещено.com.

Методы подключения

— Часть 1 из 3

Глава 3 NEC содержит подробные требования к установке проводки и кабельных каналов. Среди прочего, требования касаются прокладки, сращивания и защиты, необходимых для завершенной установки. Глава 3 может показаться ошеломляющей, если вы поймете, что она содержит 44 статьи. Однако все, кроме четырех, относятся к конкретному типу кабельных каналов или проводки. Первая статья в главе 3 — это ст.300, в котором приводятся основные правила для методов подключения, которые являются общими для других статей главы 3. Имейте в виду, что статья 300 не применяется ни к внутренним частям электрического оборудования, ни к системам связи (за исключением специально оговоренных случаев. упоминается в главе 8).

Проводников

Используйте только методы электромонтажа, указанные в главе 3, для установки проводов, таких как кабельный канал, кабель или корпуса [300.3].

Установите все проводники цепи в одну и ту же кабельную канавку, кабель, траншею, шнур или кабельный лоток.Вы найдете четыре особых случая, которые разрешают вариации этого правила в 300.3 (B) (1) — (4).

  1. Проводники могут быть проложены параллельно в соответствии с 310.4, и все проводники цепи должны быть установлены в одной и той же кабелепроводе, кабельном лотке, желобе или кабеле.
  2. Вы можете установить заземляющие провода оборудования (EGC) за пределами кабельного канала или кабельной сборки для определенных существующих установок согласно 250.130 (C). Заземляющие провода оборудования можно разместить за пределами гибкой кабельной канавки, если установить перемычку на 250.102 (E).
  3. В способах разводки цветных металлов проводники цепи могут быть проложены в разных дорожках качения (фаза A в дорожке 1, фаза B в дорожке 2 и т. Д.), Если для уменьшения или исключения индукционного нагрева дорожка качения неметаллическая или немагнитная: и установка соответствует 300.20 (B).
  4. Нейтральные проводники могут исходить из вытяжной коробки, которая соединена с панелью шириной в столбец дополнительным желобом.

См. 725,136 (A) для проводников цепи класса 2 и класса 3.Цепи питания и освещения должны быть отделены от цепей, используемых для управления, сигналов или связи, чтобы проводники с более высоким напряжением случайно не запитали управляющую, сигнальную или коммуникационную проводку [300.3 (C) (1) FPN].

Защита проводников от физического повреждения

Чтобы проложить кабельные каналы и кабели через деревянные элементы каркаса, по возможности проделайте отверстие в центре. Если отверстие спереди не менее 1 1/4 дюйма, установите металлическую пластину на 300,4 (A), чтобы защитить проводку от гвоздей и т.п.

При прокладке кабелей через элементы металлического каркаса защищайте их от порезов или повреждений перечисленными втулками [300.4 (B)].

Чтобы защитить кабели или кабельную разводку при установке за панелями, такими как потолочная плитка, они должны поддерживаться в соответствии с их применимыми статьями [300.4 (C)].

Если кабели или дорожки качения проходят параллельно элементам каркаса или полосам каркаса, используйте метод прокладки на расстоянии не менее 1 1/4 дюйма от ближайшего края элемента каркаса или полосы каркаса [300.4 (D)].

Методы электромонтажа под настилом крыши из листового гофрированного картона должны находиться на расстоянии не менее 1 1/2 дюйма от ближайшей поверхности настила крыши [300.4 (E)].

Кабели или кабельные каналы, устанавливаемые в канавки и покрытые строительной отделкой, должны иметь не менее 1 1/4 дюйма свободного пространства или быть защищены стальной пластиной или гильзой толщиной 1/16 дюйма [300,4 (F) ].

Если кабельные каналы содержат изолированные проводники 4 AWG и более, входящие в корпус, используйте фитинг, такой как втулка или коробчатый соединитель, для защиты проводников [300.4. (G)]. Это правило применяется к резьбовым IMC и RMC, независимо от размера проводников [342,46 и 344,46]. Когда дорожка качения заканчивается резьбовым входом дорожки качения с гладкой, закругленной или расширяющейся поверхностью для проводов, например, фитинг втулки счетчика или ступица Мейера, что считается достаточной защитой для проводников [300.4 (G) Ex] .

Подземные сооружения

Для подземных кабелей или кабельных каналов обеспечьте минимальное покрытие, указанное в Таблице 300.5. Покрытие измеряется от верха подземного кабеля или кабелепровода до поверхности готового сплава [Таблица 300.5, примечание 1].

Внутренние части корпусов или кабельных каналов, установленных под землей, считаются «влажными местами». Соответствующие кабели и изолированные проводники должны быть указаны для использования во влажных помещениях согласно 310,8 (C), а любые соединения или сращивания, выполненные в подземных помещениях, должны быть одобрены для влажных помещений [300,5 (B)], как показано в Рис. 1 .

Прямо расположенные под землей проводники или кабели можно сращивать или нарезать ответвления без соединительной коробки [300,15 (G)], если сращивание или ответвление выполняется согласно 110.14 (В).

Когда кабели проложены под зданием, они должны быть проложены в кабельном канале, который проходит за внешние стены здания [300,5 (C)].

Прямые заглубленные проводники и кабели должны быть защищены от повреждений:

  • Если проложенные под землей кабели или проводники выходят из грунта, они должны быть проложены в кожухах или кабельных каналах. Защита должна быть как минимум на 18 дюймов ниже уровня земли; защита над землей должна достигать высоты не менее 8 футов [300,5 (D) (1)], как показано в Рис.2 .
  • Проводники должны быть защищены в точке входа в здание [300.5 (D) (2)].
  • Прямые заглубленные служебные боковые проводники, не находящиеся под исключительным контролем энергосистемы, и на 18 дюймов или более ниже уровня земли должны иметь свое местоположение, обозначенное предупреждающей лентой [300.5 (D) (3)].
  • Если кожухи или кабельные каналы для проложенных под землей проводников или кабелей подвержены физическому повреждению, проводники должны быть проложены в жестком металлическом кабелепроводе, промежуточном металлическом кабелепроводе или кабелепроводе из ПВХ Графика 80 [300.5 (D) (4)].
  • Если проложенные под землей проводники, кабели или кабельные каналы подвержены смещению из-за осадки или мороза, они должны быть расположены так, чтобы предотвратить повреждение проводов или оборудования, подключенного к проводке [300,5 (J)].
  • Необходимо использовать засыпной материал, который не повредит подземные проводники, кабели или кабельные каналы. Запрещается размещать крупные камни, материалы для мощения, золу, большие или острые предметы или коррозионные материалы в местах, где они могут соприкасаться с кабелями, проводниками или дорожками качения.Добавление мелкого песка или другого подходящего материала в канаву может обеспечить защиту подземных проводников [300,5 (F)].

А как насчет влажности? Если влага может попасть в дорожку качения и контактировать с токоведущими частями, находящимися под напряжением, необходимо установить уплотнение на одном или обоих концах дорожки качения. Это обычная проблема для оборудования, расположенного под горой от источника или в подземных помещениях с оборудованием. В разделе 230.8 представлена ​​информация по обслуживанию уплотнений дорожек качения. В разделе 300.7 (A) рассматриваются ситуации, когда дорожка качения проходит через зоны с различной температурой и должна быть герметизирована.Такой тип ситуации не требует взрывозащищенного типа уплотнения, такие продукты, как уплотнение воздуховода в распределительной коробке, должны служить цели остановки циркуляции влажного воздуха.

Защита от коррозии

Ваша первая линия защиты от коррозии — использовать материалы, подходящие для окружающей среды [300.6].

Черные металлы должны быть защищены от коррозии как внутри, так и снаружи покрытием из указанного коррозионно-стойкого материала. Например, когда кабелепровод устанавливается в полевых условиях, резьба должна быть покрыта утвержденным покрытием, которое является электропроводящим и устойчивым к коррозии.

Дорожки качения из цветных металлов, такие как алюминиевый жесткий металлический кабелепровод, не обязательно должны соответствовать положениям 300.6 (A), но имеют свои собственные требования в разд. 300,6 (В).

Если черные детали защищены от коррозии только эмалью, их нельзя использовать на открытом воздухе или во влажных помещениях [300.6 (A) (1)].

Ящики или шкафы, имеющие систему органических покрытий с маркировкой «непромокаемые», «непромокаемые» или «наружного типа», могут быть установлены на открытом воздухе [300.6 (A) (2)].

Оборудование из черных металлов может быть установлено в областях, подверженных сильным коррозионным воздействиям, например, в бетоне или в непосредственном контакте с землей, если материал одобрен для данного состояния или снабжен антикоррозионной защитой, одобренной для данного состояния [300.6 (А) (3)].

Например, EMT из гальванизированной стали может быть установлен в бетон на определенном уровне и в непосредственном контакте с землей, только если предусмотрена дополнительная защита от коррозии (Белая книга UL, «Справочная информация по электрическому оборудованию», www.ul.com/regulators/ 2008_WhiteBook.pdf). ЕМТ, как правило, можно устанавливать в бетон, включая плиты выше уровня грунта, без дополнительной защиты от коррозии ( Рис. 3 ).

Алюминиевое оборудование может быть установлено в зонах, подверженных коррозионным воздействиям, при условии обеспечения дополнительной защиты от коррозии [300.6 (В)].

Неметаллическое оборудование может быть установлено в зонах, подверженных сильным коррозионным воздействиям, если материалы соответствуют условиям и:

  • Материалы, подверженные воздействию солнечного света, перечислены или определены как устойчивые к солнечному свету [300.6 (C) (1)].
  • В случае воздействия химической коррозии материалы или покрытия либо по своей природе устойчивы к химическим веществам на основании их перечня, либо определены для использования с конкретными химическими веществами [300.6 (C) (2)].

При установке металлической кабельной канавки в помещении с повышенной влажностью, например в зоне смыва, каждая коробка, фитинг, кабельная канавка и кабель должны иметь не менее 1⁄4 дюйма воздушного пространства между ними и стеной или опорной поверхностью [300,6 D)].

Дорожки качения подвержены разнице температур

По длине дорожка качения может подвергаться воздействию различных температур. Если разница значительна, это может привести к конденсации влаги внутри дорожки качения. Чтобы решить эту проблему, NEC требует герметизировать дорожку качения материалом, одобренным AHJ, который предотвратит циркуляцию теплого воздуха в более холодную часть дорожки качения [300.7 (А)]. Для этого не требуется взрывозащищенный уплотнитель.

Когда дорожки качения устанавливаются в месте, где температура может изменяться, результатом может быть движение дорожки качения из-за теплового расширения и сжатия. Расширительные фитинги должны устанавливаться, если расчетное перемещение составляет ¼ дюйма или более между коробками или фитингами на установках из ПВХ [300,7 (B) и 352,44].

В таблице 352.44 приведены характеристики расширения для трубопровода из ПВХ. Для металлических дорожек качения характеристики расширения можно определить, умножив значения из Таблицы 352.44 на 0,20 (черный) или 0,40 (алюминий). В таблице 354.44 приведены характеристики расширения для трубопровода из армированной термореактивной смолы (RTRC) [300,7 (B) FPN].

Raceways нельзя использовать для многозадачности

Дорожки качения следует использовать только для электрических проводов и кабелей. Неэлектрические компоненты, такие как трубы для пара, воды или газа, нельзя устанавливать внутри электрических каналов или кабельных лотков [300.8].

Склеивающий путь

Металлические кабельные каналы, кабели, коробки, арматура, шкафы и корпуса для проводников должны быть соединены металлическими соединениями [300.10]. Это формирует непрерывный путь тока короткого замыкания с низким сопротивлением, способный пропускать любой ток замыкания, который может возникнуть [110,10, 250,4 (A) (3) и 250,122] [ Рис. 4 ]. Это также устраняет опасные перепады потенциалов.

Металлические кабельные каналы и кабельные сборки должны быть механически прикреплены к коробкам, арматуре, шкафам и другим корпусам [300.10]. Однако применяются два исключения:

  • Короткие металлические дорожки качения, используемые для поддержки или защиты кабелей [300.10 Пр. 1].
  • Кожухи для оборудования изолированы в соответствии с 250.96 (B) [300.10 Ex 2].

В этой статье рассмотрены многие важные требования для установки всех типов проводки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *