БСскислотный Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ – Какой Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ паяльником, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ сСрСбра ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ:бСскислотный,Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ΠžΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅
ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° основС соснового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΠΊΠ° Β«ΠΆΠ°Π½Ρ€Π°Β» провСдСния ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ вСщСства ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ активности
ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Β« ΠžΡ€Ρ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½Π°ΡΒ»Π”ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ взаимодСйствия для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ примСнСния Π² молСкулярной области обращСния Π² Π±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ, Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ появлСнию ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Π°ΡΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, углСродистой стали, никСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сплавов. Ѐлюс для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΎΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ, устраняСт эффСкт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
Паяльная ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π°Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ активная субстанция с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ испарСния +295Б…+350Π‘. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ совмСстно с 5% раствором Π½Π° основС ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ соды – Π² качСствС ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ.
ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° сСрии ΠŸΠ­Π’Π”Π»Ρ провСдСния ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° основС углСродистых сталСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… никСля. ДопускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ…Β ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² с максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΎΡ‚ 150 Π‘ Π΄ΠΎ +320 Π‘. Π’ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Β Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ аммония, соляная кислота, Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.
Π–ΠΈΡ€ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ\Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΠ’Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для соСдинСния сильно окислённых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ радиотСхничСского значСния. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вазСлиновая основа.
Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ Π˜Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠ»Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² мСдицинских ΠΈ биологичСских Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для высокоточного тСхнологичСского ΡƒΠ·Π»Π° с микросхСмами для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° сСрдцС.
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Бура»Доступный Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ сСрСбра, допускаСтся взаимодСйствиС для углСродистых сталСй ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ Π’ΠΠ“Π‘Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, трСбуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° спиртом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
Π’ΠΈΠΏ Π—Π˜Π›-2ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² качСствС Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², Π³Π΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ содСрТаниС висмута.
ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ Π—Π˜Π› ПЭВ-2ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Β ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сплавов
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π›Π’Π˜ 120(Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ПЭВ)Для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° основС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.
БСрия БКЀ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ЀКБпНа основС СстСствСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ спиртового раствора.
Π’ΠΈΠ΄ ЀКЭВ (Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° БКЀ)Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ частСй ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ²
Класс ВАГБ ΠŸΠ­Π’Β ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² углСродистой стали, вСщСства Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ допустимо Π΄ΠΎ +320 Π‘. ΠžΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ.
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° сСрии Π€-38 ΠŸΠ­Π’ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ 100%- эффСктивный Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ЀИМ (Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ПЭВ)ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’ составС Π΅ΡΡ‚ΡŒ фосфорная кислота.
ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ Π€ΠšΠ”Π’ (Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ЀКВПЭВ)ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для провСдСния ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… процСссов ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ луТСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСрий ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… микросхСм.
Π€Π’Π‘ (Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ПЭВ)Блабая коррозионная Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Π’ΠΈΠ½ΠΎΠ»ΡŒΒ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ совмСстно с горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ для SMD-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ состав БСзотмывочный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для соСдинСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
Ѐлюс-гСль, сСрия Π’Π’Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пассивный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ коррозийности.
ЀВБВодосмываСмый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, отсутсвуСт ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ
ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° паяльная, сСрия Π‘Π’-61А,Π’,Π‘Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π΄ΠΎ +200 Π‘.
Β Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°-Π°ΠΏΠΏΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° сСрии BON-PENΠ’ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ конструктивной Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ
Π‘Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«ΠΊΡ€Π΅ΠΌΒ» FMKANC32-00Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ³Π»Π°.
InterfluxΠ‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ сСрия Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ выпускаСтся Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅, Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ…, Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π±Π°Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² канистрах.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»Ρ‚ΠΈ-120 с кисточкой, Π΅Π³ΠΎ состав ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΎΡΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ. Она, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ окисныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ участки, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кисточка для Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, сдСланная ΠΈΠ· стСкловолокна.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅

По химичСскому составу ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ (кислотныС) ΠΈ бСскислотныС.

АктивныС ΠΈΠ»ΠΈ кислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΊΠ°ΠΊ понятно ΠΈΠ· названия, производятся Π½Π° основС соляной кислоты. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный способ – Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² кислотС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… свойства.

АктивныС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ быстро Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ оксидов Π½Π° повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, очищая ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ масСл.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС воздСйствия кислотных ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавлСнный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС получится качСствСнным.

НСдостатком использования Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ постСпСнно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ….

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, остаток Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мягким Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ раствором. ИмСнно ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ высокой активности нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ кислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ элСктричСских ΠΏΠ»Π°Ρ‚. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ токопроводящиС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ просто растворятся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм кислоты.

БСскислотныС

Бвойства Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ бСскислотныС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся Π½Π° основС ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ. Для этого ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ растворяСтся Π² спиртС, скипидарС Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ агрСссивСн ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΈ поэтому Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ».

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π² бСскислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ агрСссивны, ΠΊΠ°ΠΊ кислотныС, ΠΈ ΠΈΡ… допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚.

Одним ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, являСтся Ρ„Π»ΡŽΡ Π›Π’Π˜-120. Бостав Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя:

  • ΡΠΎΡΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ;
  • этиловый спирт;
  • Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ состав Π² пластиковых ΠΈΠ»ΠΈ стСклянных сосудах. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ с кисточкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ кисточка ΠΈΠ· стСклопластика, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ боится воздСйствия химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… составов ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ.

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому

Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности приобрСсти ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, понадобится соляная кислота ΠΈ кусочки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² корпуса старых элСмСнтов питания. Для приготовлСния состава Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ кусочками ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ кислотой.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° бСрСтся ΠΈΠ· расчСта 412 Π³ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° 1 Π» соляной кислоты.

БСскислотный Ρ„Π»ΡŽΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, растворив ΡΠΎΡΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π² спиртС. Для этого ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя растворСния.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ помСщаСтся Π² ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ посуду ΠΈ заливаСтся спиртом. Для ускорСния растворСния ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ рСкомСндуСтся Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с составом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 70–80 ℃ градусов Π½Π° водяной Π±Π°Π½Π΅.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅ сосуд с Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 78 ℃ этиловый спирт Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ характСристиками ΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ заводскиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ запасной Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ.

ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, классификация, ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности ΠΏΡ€ΠΈ использовании

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ…Π΅ΠΌΠŸΠ°ΠΉΠΊΠ° прСдставляСт собой процСсс соСдинСния радиоэлСмСнтов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΈ для этого трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… присадочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ прСдставляСт собой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² соСдиняСмых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…. Он обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈ заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соСдиняСмыми частями Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ВрСбования ΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌ

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ спаивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ качСства ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ очищСния повСрхности ΠΎΡ‚ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… загрязнСний, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ примСняСмый Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбования:

  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя. Π­Ρ‚ΠΎ основноС условиС качСствСнного соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
  2. НС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ.
  3. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ растСканиС припоя ΠΏΠΎ повСрхности ΠΈ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ издСлия.
  4. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ всС оксидныС ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.
  5. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с повСрхностСй.

Π€Π»ΡŽΡΡ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ микросхСм: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

Π€Π»ΡŽΡΡ‹ принято Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ наличия Π² ΠΈΡ… составС кислот. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ растворяСмыми оксидными ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ испарСнии ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ, Ссли ΠΈΡ… Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ активная кислота, входящая Π² состав Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ², Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ растворяСт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоят Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ сама ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°.

ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ этих нСдостатков, Π½ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ качСствСнно, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ кислотных.

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²

ВсС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ эффСктивности Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ:

  • ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°. Из-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ активности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ слабо ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ повСрхности, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с Π½ΠΈΠΌΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, мСдью, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠ΅ΠΌ, сСрСбром ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. К этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ относят ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, воски, дрСвСсныС смолы ΠΈ стСарин.
  • Π€Π»ΡŽΡΡ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ микросхСм: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹
    Блабокоррозийная Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°
    . Для Π½Π΅Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ растворСниС Π² спиртС, Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ слабых кислотах. Одним ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ являСтся ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π’ процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ испаряСтся, разлагаСтся ΠΈ сгораСт.
  • Бильная коррозийная Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹, Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ сильнСйшиС нСорганичСскиС кислоты. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ паст ΠΈ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, способны Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ стойкиС оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ….

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

  1. ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎ количСству Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅ β€” Ρ‚Π΅ΠΌ большС кислот Π² составС. Π₯ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ являСтся Π½Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, Π½ΠΎ учитывая Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кислот Π² составС, остатки ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ЯвляСтся самым популярным ΠΈ доступным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. К нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ большого количСства Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈ быстроС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒΡŽ ΠΆΠ°Π»Π° паяльника. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ тяТСло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, поэтому Π΅ΠΉ лудят паяльники ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π° для соСдинСния радиоэлСмСнтов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π² спирту.
  2. Паяльная ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π°ΠŸΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ кислота. Бостав Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ кислоты β€” ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ хлористого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 50% Π² растворС. Доступный ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ всС ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Но кислота ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ токсична, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Помимо этого, являСтся Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ элСктричСства, Π΄Π°ΠΆΠ΅ малСйший остаток Π½Π° соСдинСнии Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, поэтому Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ совсСм.
  3. Π‘ΡƒΡ€Π°. ЯвляСтся солью Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты ΠΈ прСдставлСна Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Для получСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π΅Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислотой ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, поэтому Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… со ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π‘ΡƒΡ€Π° β€” Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ остатки.
  4. ΠŸΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Бостоит ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ аммония. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСбя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ сильно загрязнСнных повСрхностСй, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ Π² составС вытягиваСт всю Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΎΡ‚ мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. МСдлСнно испаряСтся, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, Π½ΠΎ остатки Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ.
  5. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π›Π’Π˜-120Π›Π’Π˜ 120. Бостав прСдставлСн ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ (20%), этиловым спиртом (95%) ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ триэтаноламин (2%) ΠΈ диэтиламин солянокислый (3βˆ’5%). ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ часто ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ удобная кисточка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. К Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ нСдостаткам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти быстроС испарСниС ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  6. БКЀ. Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ состоит ΠΈΠ· этилового спирта (60βˆ’80%) ΠΈ сосновой ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ (20βˆ’40%). НСактивный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π² спирт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘Π»Π°Π±ΠΎ ΠΊΠΎΠΏΡ‚ΠΈΡ‚, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² нанСсСнии. К нСдостатку относят быстроС высыханиС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ испарСния спирта, поэтому Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅.
  7. Оксидал. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для чистки ΠΆΠ°Π»Π° паяльника, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ сильно окислСнных ΠΈ загрязнСнных ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыми доступными ΠΈ популярными. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π½ΠΈΡ… ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ вряд Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ нСвозмоТности Π΅Π³ΠΎ приобрСтСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½ΠΎ слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ, Π° остатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ токсичны. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ.

  • Аспирин ΠΏΡ€ΠΈ пайкСАспирин. Балициловая кислота ΠΈΠ»ΠΈ раствор Ρ‚Π°Π±Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ аспирина Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ слишком токсичныС, ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляциСй, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ всСми нСдостатками Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ повСрхности послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • ΠΠ°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ лимонная ΠΈΠ»ΠΈ уксусная кислота Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΡ… концСнтрация Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ развСдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  • Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ остаточноС сопротивлСниС ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ промываСтся с ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ качСствСнной Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ идСально подходящиС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Помимо этого, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ, особСнно ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π² своСм составС кислоты, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ° с повСрхности ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ токопроводящиС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слСдуСт паяльником с идСально Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π² оксидалС, это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ провСсти ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. По Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° с повСрхности спаянных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ подходящим способом. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ†Π°ΠΏΠΎΠ½Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π€Π»ΡŽΡΡ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ: Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Β Β Β Β  ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ припоя, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ – вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ припоя ΠΎΡ‚ окислСния, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ окислСния ΠΈΡ… повСрхности Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт. ВслСдствиС этого ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ смачиваСт соСдиняСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для растворСния ΠΈ удалСния оксидов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Они Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ припоя ΠΎΡ‚ окислСния ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ мСталличСской повСрхности ΠΈ расплавлСнного припоя.
Β Β Β Β  По Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ (Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ своСм кислотныС) ΠΈ химичСски пассивныС (Π½Π° основС ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ элСктро- ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ кислотных Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² Π½Π΅ допускаСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΡ… остатки Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя.

 АктивныС (кислотныС) Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹

НазваниС ΠΈ состав, %

Β ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Бпособ удалСния остатков

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° паяльная: хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ – 25–30; соляная кислота – 0,6–0,7; Π²ΠΎΠ΄Π°

Пайка Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅

Ѐлюс-паста водная: хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ (насыщСнный раствор) – 3,7; Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ тСхничСский – 85; дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π°

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π° ΠΆΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пастой

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅

Ѐлюс спирто-ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ: ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ – 16–24; хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ – 1; спирт этиловый

Пайка Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°), Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ спиртС

Ѐлюс-паста ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ:ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ – 16; хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ – 1–4; Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ тСхничСский

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π° ΠΆΠ΅, для получСния соСдинСний высокой прочности, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ простой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ спиртС

Ѐлюс спирто-Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ: хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ – 14; Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ – 3; спирт этиловый – 40; Π²ΠΎΠ΄Π° дистиллированная

Пайка никСля, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ сплавов, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅

ЀИМ

Пайка Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, никСля, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… сплавов

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ спиртС

Π€61

 Пайка алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ сплавов, никСля оловянным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π²Β  Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ спиртС

Ѐ38Н

Пайка Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, константина, люминиСвой ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ спиртС

Β Β Β  К бСзкислотным Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌ относятся ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ составы, приготовляСмыС Π½Π° Π΅Π΅ основС с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств (спирта, скипидара, Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°). ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ Π½Π΅ гигроскопичСн ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ паяного соСдинСния.

 АктивныС (кислотныС) Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹

НазваниС ΠΈ состав, %

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Бпособ удалСния остатков

ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ свСтлая сосновая

 Пайка ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ мягкими ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ припоями

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠΌ, смочСнным Π² спиртС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

Ѐлюс ΡΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ: ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ – 15–30; спирт этиловый

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π° ΠΆΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π² труднодоступных мСстах

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠΌ, смочСнным Π² спиртС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

Ѐлюс стСариновый: ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ – 24; стСарин – 1; спирт этиловый

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π° ΠΆΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠΌ, смочСнным Π² спиртС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

Ѐлюс Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ: ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ – 6–9; Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ – 14–50; спирт этиловый

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π° ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… трСбованиях ΠΊ гСрмСтичности паяного соСдинСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, смочСнной Π² спиртС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

Ѐлюс Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ: ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ – 6–9;Β  вазСлиновая мазь – 14–50; спирт этиловый

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π° ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, смочСнной Π² спиртС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-вазСлиновая: ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ; вазСлиновая мазь

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π° ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, смочСнной Π² спиртС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

Ѐлюс Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎ-ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ: ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ – 40; Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π‘70 – 60

Пайка ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Β ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠΌ, смочСнным Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅

Β  Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ являСтся ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… встрСчаСтся смычковая ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ смычки ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. Она Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Но ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ «природной»  ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΡƒΠ»ΠΊΡƒ Π² сосновый лСс.
Β  НабСритС смолы, растопитС Π΅Π΅ Π² ТСстяной Π±Π°Π½ΠΊΠ΅ Π½Π° слабом ΠΎΠ³Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смола Π½Π΅ воспламСнилась. Π Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу Ρ€Π°Π·Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² спичСчныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ подходящиС Смкости. ПослС застывания смола ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.
Β  ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ дСшСв ΠΈ доступСн, Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ всС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Тидкая ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, которая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π² труднодоступных мСстах. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, помСшивая раствор ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ добавляя ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎ получСния густой ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ†Ρ‹. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ΅ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, Π° Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° спаиваСмыС мСста Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этиловый ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ спирт. ИспользованиС спирто-ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ высокоС качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, такая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° выглядит Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Π΅Π΅.
Β  Однако Ρ„Π»ΡŽΡ быстро засыхаСт Π½Π° кисточкС, ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅Π΅ приходится ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² спиртС. Намного ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ объСмом 2 ΠΈΠ»ΠΈ 5 см3. Π’ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ объСм Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π‘Π»Π΅Π³ΠΊΠ° сТимая ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ каплю Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Для удобства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ³Π»Ρƒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° слСдуСт Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ.
Β  Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ засыхал Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρ‹, послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ хранят ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. Если Ρ„Π»ΡŽΡ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ засох, достаточно ΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ паяльника – ΠΈΠ³Π»Π° сразу ΠΆΠ΅ очистится.
Β Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ спиртом ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ спирто-ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ – ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π° Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния.
Β Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ спиртовой Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ элСктропроводны. Π’Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ этого нСдостатка ΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… растворитСлСй, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π΅ высыхаСт Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ посудС. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ пасту. Для Π΅Π΅ приготовлСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ сито (ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сито для ΠΌΡƒΠΊΠΈ). Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ космСтичСским Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² Π΅Π³ΠΎ изоляционных свойствах. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΡ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ «ДСтский». ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π² количСствС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ для получСния пасты с консистСнциСй густой смСтаны. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ лоскутом мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° промываСтся спиртом, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

ВодосмываСмыС ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

20 Мая 2015

Π₯Π΅Ρ€ΡŒΡΠ½ ДипстратСн (Gerjan Diepstraten), Cobar Europe B. V., [email protected]
Π’ΠΈΠΌ ЛоурСнс (Tim Lawrence), Ph.D., Cobar/Balver Zinn, [email protected]

Под Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°-Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°, ΠΊ. Ρ…. Π½. Π’Π°Ρ‚ΡŒΡΠ½Ρ‹ ΠšΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΉ
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ АртСма Π’Π°Ρ…ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°

ΠžΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉΒ» Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пасту с водосмываСмым Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ? РассуТдСниями Π½Π° эту Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ дСлятся спСциалисты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Cobar.

ПослС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° Π² 1970-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΡ‚ использования Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворитСлСй для ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π² элСктронной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° этапС сборки всС ΡˆΠΈΡ€Π΅ примСняСтся тСхнология Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π΅Π΅ прСимущСств β€” сниТСниС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, сокращСниС числа тСхнологичСских ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ процСсса аттСстации Π·Π° отсутствиСм нСобходимости Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ.

Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°, сохраняСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты с водосмываСмыми Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ, прСдставлСнными Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сильно Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, подходящиС для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±Π΅Π· риска эксплуатационных ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ².

Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ стираСтся Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ описанными двумя стратСгиями: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ остатков Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ², ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ удобство примСнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² с Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, обСспСчиваСмой ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’ настоящСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ оцСниваСтся Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

ВодосмываСмыС ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹

Помимо способности ΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ основным Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ водосмываСмому Ρ„Π»ΡŽΡΡƒ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ удалСния Π΅Π³ΠΎ остатков ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· примСнСния химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ). НС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ водорастворимыми. ВодосмываСмый Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ водорастворимого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ органичСскими кислотами с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ подходящих растворитСлСй ΠΈ рСологичСских ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’ состав Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ (часто модифицированная для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стойкости ΠΊ окислСнию), Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ (отчасти Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² водосмываСмых Ρ„Π»ΡŽΡΠ°Ρ…), ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, растворитСли ΠΈ ΠΆΠ΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ. По своим Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским свойствам ΠΎΠ½Π° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для поставлСнных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ образуСтся вязкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΊ устойчивый Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€. По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ этого процСсса ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, обволакивая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ нСрастворимым Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ диэлСктриком, ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ создаСт мСстноС ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ находящиСся ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ участки элСктронных Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚ воздСйствия Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ водорастворимых Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² здСсь Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ растворимы Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ растворитСлС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, учитывая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΠΎΡ‚ водорастворимых Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кислот ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π΄ΠΎ водонСрастворимых Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… органичСских соСдинСний ΠΈ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… солСй, оксидов ΠΈ гидроксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ» Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π½Π΅ прСдусматриваСтся. Валидация ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² (Π² частности, ΠΏΠΎ показатСлям повСрхностного сопротивлСния изоляции ΠΈ элСктрохимичСской ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ) осущСствляСтся исходя ΠΈΠ· этого прСдполоТСния.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠžΠΌΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнный ΠΈ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ. ΠžΠΌΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ называСтся Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ с кислотными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ загрязнСний образуСтся ΠΌΡ‹Π»ΠΎ (соль органичСской кислоты), растворимоС ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, диспСргируСмоС Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π’ этой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ загрязнСния ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с повСрхности. Помимо элСктроники, ΠΎΠΌΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… систСмах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² качСствС ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств для посудомоСчных машин. Π’ элСктроникС основным ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ остатки ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ омылитСля с Π΅Π³ΠΎ кислотными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ образуСтся ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹Π»ΠΎ. По Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ удаляСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ кислота. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΌΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ примСняСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, ΠΎΠ½ дСйствуСт ΠΈ Π½Π° остатки водорастворимых Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². Однако Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ водонСрастворимыС ΠΈ нСомыляСмыС загрязнСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΡΡ„ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… чистящих растворитСлСй. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ эффСктивны Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… загрязнСний, особСнно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ полярных (с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ молСкулярной массой) ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кислот. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ тСхнология, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ прСдусматриваСтся дальнСйшСС ополаскиваниС Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр загрязнСний.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (Π±Π΅Π· омылитСля) ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ водорастворимыС загрязнСния, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ физичСского воздСйствия ΠΈΠ»ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для создания эффСкта физичСского «трСния». ПослСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСйствСнным, Π½ΠΎ ставит ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°

ЭкспСримСнт

Π•ΡΡ‚ΡŒ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ, Π½ΠΎ интСрСс ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ возмоТности растСт. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Он Π½Π΅ рассчитан Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ, ΠΈ поэтому Π΅Π³ΠΎ остатки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΈ остатки содСрТат Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΆΠ΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства ΠΈ смолы. Π˜Ρ… количСство зависит ΠΎΡ‚ состава паяльной пасты ΠΈ условий тСхнологичСского процСсса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ оплавлСния), Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… подвСргался ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π».

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ экспСримСнта исслСдовалась Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ влияниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° качСство ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ. Он Π±Ρ‹Π» спланирован ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ экспСримСнт со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ уровнями.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. План экспСримСнта

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ 1 Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ 2 Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ 3
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Β°C 35 50 65
ВрСмя ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ 5 10 20
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ омылитСля % Волько дСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π° ДСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π° + 10% ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства ДСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π° + 20% ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства

ЭкспСримСнт Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π½Π° нСбольшом Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ устройствС. Паяльная паста Π±Ρ‹Π»Π° нанСсСна ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ способом Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ (Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 107Γ—76Γ—0,2 ΠΌΠΌ с трСмя ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 6,5 ΠΌΠΌ).

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ для оловянно-свинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² с ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 215 Β°C. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… значСниях ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ омылитСля, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π» взвСшСн Π½Π° вСсах с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Π·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ отсчСтным устройством.

БрСдняя масса паяльной пасты, нанСсСнной Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, Ρ€Π°Π²Π½ΡΠ»Π°ΡΡŒ 0,07 Π³. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ составил 51%. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 49% ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Анализ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…

ВсС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ экспСримСнта (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, концСнтрация ΠΈ врСмя ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ) сущСствСнно повлияли Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ΠžΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ чистой Π΄Π΅ΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ содСрТит нСполярныС водонСрастворимыС остатки, удаляСмыС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с использованиСм Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠΌΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.


Рис. 1. Доля Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ срСдними ΠΎΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

НаибольшСС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ концСнтрация ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства ΠΈ врСмя ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ. На рис. 2 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.


Рис. 2. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ функция Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ омылитСля
Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экспСримСнты ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅

На основС этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ тСстовых ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ»Π°ΡΡŒ трСмя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пастами с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ:

  • струйный;
  • ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ.

ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ тСстовыС ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π° качСство ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ измСритСля уровня ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… загрязнСний.

Максимально допустимый остаток Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅ рСгулируСтся стандартом IPC J-STD-001E: ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ класса 1 β€” ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠ³/см2; ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ класса 2 β€” ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠ³/см2; ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ класса 3 β€” ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 ΠΌΠ³/см2.

ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСстировался Π² машинС для Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ с использованиСм ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2. Условия Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ омылитСля 20%
ВрСмя ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ 12 ΠΌΠΈΠ½
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ 60 Β°C
ОполаскиваниС 6 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², дСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π°
ВрСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ 12 ΠΌΠΈΠ½
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ 65 Β°C

Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ дискуссий ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° протяТСнии 50 Π»Π΅Ρ‚. Богласно стандарту IPC-STD001E ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° допустима Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… случаях:

  • ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹, содСрТащиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинитСли, Π½ΠΎ Π½Π΅ элСктронныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹;
  • ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ с элСктронными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ воздСйствиС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС характСристики издСлия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ частотС Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ возникновСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊ. ВСстовая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ установкС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3. Условия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ омылитСля 20%
ВрСмя ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ 12 ΠΌΠΈΠ½
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ 60 Β°C
Частота 30 ΠΊΠ“Ρ†
ОполаскиваниС 4 Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°, дСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π°
ВрСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ 8 ΠΌΠΈΠ½
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ 65 Β°C

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ послС ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ паяныС соСдинСния выглядСли чистыми.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ SnPb-ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ β€” Π΄ΠΎ
ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ SnPb-ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ β€” послС ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ SAC305 β€” Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ SAC305 β€” послС ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ SN100C β€” Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ SN100C β€” послС ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ

На тСстовых ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°Ρ… Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ остаточных ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… загрязнСний. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ для Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 4.


Рис. 4. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ остаточных ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… загрязнСний: сущСствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅ максимума Π² 40 ΠΌΠ³/см2 Π²ΠΎ всСх случаях

Π—ΠΎΠ½Π° риска: ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ корпусом

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² присутствии элСктричСского поля Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСктрохимичСская миграция. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π°Π½ΠΎΠ΄Π° растворяСтся с Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСских ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² (ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ²), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ. На ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, растущиС ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° этого Π½Π΅ происходит, Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… элСктрохимичСской ячСйки, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, сниТаСтся повСрхностноС сопротивлСниС изоляции. Оба эффСкта ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ цСлостности элСктричСских Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ, особСнно Ρ‚Π΅Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ содСрТат ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ шаг ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ частности, ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ надСТности издСлия ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ остатки высокоактивных органичСских кислотных, Π³Π°Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ корпусами ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² процСссС ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ управлСния тСхнологичСскими процСссами ΠΈ обСспСчСния качСства Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π² этих мСстах.

Если примСняСтся водосмываСмый Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ остатков, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° риска роста Π΄Π΅Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² связи с Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π² послСднСС врСмя ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² слабым раствором ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства Π² Π΄Π΅ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅. Как ΠΈ Π² случаС водосмываСмого Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ.

Одной ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΉ Π² элСктроникС являСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² постоянно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ связи с этим растут трСбования ΠΊ точности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройств Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² установки ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π° Π² ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пастах ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ приходится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ припоя Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² 4 ΠΈΠ»ΠΈ 5 вмСсто Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π£ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большСго количСства Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π§Π΅ΠΌ большС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π² паяльной пастС, Ρ‚Π΅ΠΌ большСС Π΅Π³ΠΎ количСство остаСтся ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшими ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ эффСкт, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ шагС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, β€” это Π³Ρ€ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ припоя ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного слипания. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ Β«Π³Ρ€ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ припоя» (solder graping) ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ послСдствия ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ смачивания, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° паяльная паста частично Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π½Π΅ спаялась ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π°ΡΡŒ. Π“Ρ€ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ комкованию ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° припоя (окислСниС, загрязнСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Ρ„Π»ΡŽΡΠ° (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильном Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Π“Ρ€ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ слСдуСт ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Ссли лишь внСшниС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ припоя ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с расплавлСнной массой припоя ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ элСктричСскому Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ.

НСрасплавлСнныС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ припоя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² остатках Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мостиков припоя.


Рис. 5. Π“Ρ€ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ припоя Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 0603

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ этих ΠΏΠ»Π°Ρ‚ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΠΌΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ припоя, Ссли Ρ‚Π΅ Π½Π΅ соСдинСны с расплавлСнной массой припоя (рис. 6 ΠΈ 7).


Рис. 6. Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ припоя, Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π² остатках Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΠΈ припоя Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° микросхСмы Π² корпусС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° SOIC

Π’ случаС Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ шагом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокоС содСрТаниС окислов Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ повСрхности Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСм количСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° (ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… паяльной пасты).


Рис. 7. ΠžΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ всСх Π΅Π³ΠΎ остатков, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² припоя

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² затрудняСт ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ. Расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с 3,5 ΠΌΠΌ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 2010 Π΄ΠΎ 0,1 ΠΌΠΌ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 01005. РастСт риск образования мостиков припоя, элСктрохимичСской ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСблагоприятных эффСктов, Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусами ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ суТаСтся. Π’ связи с этим Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… составах с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ повСрхностным натяТСниСм ΠΈ достаточной капиллярной силой для проникновСния ΠΏΠΎΠ΄ эти ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.


Рис. 8. Π’ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ

ПослС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° припаянных SMD-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² стало ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСсь объСм пространства ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0603 Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ остатками Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ· паяльной пасты, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ устройствС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ использовалось Π² спланированном Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ экспСримСнтС. ΠžΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства (Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 20%) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 50 Β°C. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля наличия остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4. Β«0Β» β€” остатки ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; «–» β€” остатки ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ частично; Β«XΒ» β€” остатки Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹

ВрСмя ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ 20 ΠΌΠΈΠ½ 40 ΠΌΠΈΠ½ 60 ΠΌΠΈΠ½
MELF – 0 0
0402 X – 0
0603 X – 0
1206 X X –

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° количСство остатка Ρ„Π»ΡŽΡΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ паяльной пастой ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ тСрмопрофиля ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° смачиваниС, количСство остатка Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ) остатков.

Π’ цСлях опрСдСлСния условий Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ смачивания для паяльной пасты ΠΈ количСства остатка Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π» спланирован экспСримСнт ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π’Π°Π³ΡƒΡ‡ΠΈ.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² экспСримСнтС, ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·Ρ‹ процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π§Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” атмосфСра (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ азотная).

Для оплавлСния паяльной пасты, нанСсСнной Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, использовался тСрмогравимСтричСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€. На ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎ 100-ΠΌΠΊΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Ρƒ наносился ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ паяльной пасты Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1,5 ΠΌΠΌ. По ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ массы Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ количСство остатка Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Под микроскопом измСрялся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ участка смачивания. По сдСланному ΡˆΠ»ΠΈΡ„Ρƒ паяного соСдинСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ высота Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΠΈ припоя ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» смачивания (Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС этот ΡƒΠ³ΠΎΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ смачиваниС).


Рис. 9. УсрСднСнныС характСристики влияния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° смачиваниС (Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» смачивания, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅)

Для оловянно-свинцовых сплавов Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ растСканиС Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ быстром Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 215 Β°C Π² атмосфСрС Π°Π·ΠΎΡ‚Π°.

Паяльная паста с водосмываСмым ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ содСрТит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» смачивания для паяльной пасты с водосмываСмым Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π» Π½Π° 1Β° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ для паяльной пасты с Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.


Рис. 10. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ профиля ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ экспСримСнта ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π’Π°Π³ΡƒΡ‡ΠΈ

Π‘Π²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ бСссвинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ бСссвинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² создаСт многочислСнныС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трудности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅. Π’ этих условиях ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ водосмываСмыС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Но ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ остаток, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ.

ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ смываСтся ΠΈΠ·-Π·Π° большСй молСкулярной массы, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной структуры ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ большСго количСства ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π£ бСссвинцовых сплавов повСрхностноС натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° 20% Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ оловянно-свинцовых. Π­Ρ‚ΠΎ сказываСтся Π½Π° характСристиках смачивания. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ² ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» смачивания паяного соСдинСния.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ паяльной пасты Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π’Π°Π³ΡƒΡ‡ΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… экспСримСнтов с ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ настройками Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5. ΠšΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» смачивания для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… паст, нанСсСнных Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² атмосфСрС Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях

ΠšΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» смачивания, Β° ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, %
Π‘Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ ВодосмываСмый Ρ„Π»ΡŽΡ Π‘Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ ВодосмываСмый Ρ„Π»ΡŽΡ
SAC 305 19,2 16,9 23,2 55,7
SN100C 17,9 14,8 18,8 50,8
SnPb 9,5 9,2 21,2 59,4

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмогравимСтричСского Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° измСрялся остаток Ρ„Π»ΡŽΡΠ° послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π’ случаС бСссвинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² остаток Π±Ρ‹Π» мСньшС ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с оловянно-свинцовыми припоями.

По своСму составу водосмываСмый Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π•Π³ΠΎ остаток Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ состав. Он гигроскопичСн ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π΅ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСдства стали ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Π΅Π΅, ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап производствСнного процСсса Π² условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ваТнСйшими Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ эксплуатационной надСТности, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ коррозия ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Одной Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСдостаточно для удалСния остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ SMD-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Она позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ остатки с повСрхности ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹. Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ высокого повСрхностного натяТСния дСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π° нСспособна ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ чистая дСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ остатки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΉ. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния смол Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΎΠΌΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.


Рис. 11. Риск сниТСния надСТности для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ» Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ смывания остатка ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пасту с водосмываСмым Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСтся, содСрТит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ бСзопасСн послС ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ смывании Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск сниТСния надСТности (с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ риск возрастаСт ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусами ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, высокой плотности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ).

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ любой Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ являСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, паяльная паста – всС это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ всС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ понятно – ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ оловянно-свинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния (Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава сплава), Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ? Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½?

ОсновноС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° – ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с повСрхности оксидов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТСниС повСрхностного натяТСния с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ растСкания припоя. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ слуТит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ мСста соСдинСния ΠΎΡ‚ воздСйствий внСшнСй срСды.

Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

КакиС Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹

По своСму Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π½Π° мСталличСскиС повСрхности, Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

  • АктивныС (Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ кислотными). Π’ ΠΈΡ… составС содСрТится соляная кислота, фтористыС ΠΈ хлористыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Активный Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ интСнсивно растворяСт ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, обСспСчивая Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ соСдинСния. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ годится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ элСктроаппаратуры, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ остатки со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • БСскислотныС. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скипидара, спирта ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°. БСскислотный Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ окислов, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡ повСрхности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  • АктивированныС. Готовятся ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах фосфорный ΠΈΠ»ΠΈ солянокислый Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΠ½, ΡΠ°Π»ΠΈΡ†ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ кислоту ΠΈ солянокислый диэтиламин. Активированный Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для самых Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, никСля, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, сСрСбра, стали). Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ оксидированных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов Π±Π΅Π· ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачистки.
  • АнтикоррозийныС. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· фосфорной кислоты с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворитСлСй ΠΈ органичСских соСдинСний. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² состав Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ органичСскиС кислоты. Антикоррозийный Ρ„Π»ΡŽΡ примСняСтся для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ сплавов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сСрСбра, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ константана.
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло, воск, Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½, сахарная ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π°. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» химичСского воздСйствия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ окислСния.Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, углСродистых сталСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ сплавов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΡƒΡ€Ρƒ (Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ натрия), ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ собой Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кристалличСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния 741ΠΎΠ‘.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΡƒΡ€Ρƒ (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π΅Π΅ смСсь с Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислотой Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:1) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

Π’ качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смСсь, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… частСй ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли ΠΈ хлористого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ.

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия содСрТит ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 50% хлористого калия.

Ѐлюс для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ пасты. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… частицы припоя содСрТатся ΡƒΠΆΠ΅ вмСстС с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.

ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ учитываСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния припоя.

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ послС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ тряпочкой, смочСнной Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² спиртС-Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π΅. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ это мСсто Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кисточкой, смочСнной Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ растворитСлСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. ОсобСнно это касаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ разлоТСния Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‚ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *