Автоматический регулятор температуры воды: Автоматический регулятор ГВС: что, зачем и почему

Содержание

устройство и конструкция, принцип действия, сфера применения автоматического терморегулятора для радиаторов

Поддержание оптимальной температуры в помещение – это и есть благотворный микроклимат, к которому сегодня многие стремятся. Отсутствие перепадов от жары, когда хочется открыть окно, к прохладе и желанию укутаться в плед обеспечивает регулятор температуры прямого действия.

Назначение регулятора прямого действия

Это устройство относится к трубопроводной арматуре, основной задачей которой является постоянная автоматическая поддержка заданных параметров температуры воды. Особенность прибора в том, что ему не требуется дополнительный источник питания. Автоматический регулятор температуры использует для работы энергию, которая вырабатывается во время расширения рабочей среды в условиях замкнутого пространства.

Основная сфера применения термостата прямого действия в системах, где требуется обеспечение равномерного нагрева воды и поддержания ее в заданных температурных параметрах. Как правило, это система горячего водоснабжения, где необходимо управление расходом нагретого теплоносителя в зависимости от того, сколько его нужно в условиях постоянного изменения потребности в нем.

Среди основных достоинств устройства:

  • доступная цена;
  • простая схема прибора;
  • высокая надежность;
  • легкая настройка параметров;
  • не нуждается в дополнительном источнике питания.

Кроме плюсов, автоматические регуляторы температуры в системах отопления имеют ряд минусов:

  • Им требуется теплоноситель хорошего качества.
  • Все настройки производятся вручную, что неудобно, если в помещении в течение суток происходят существенные изменения температурных параметров.
  • Приборы с выносным датчиком ограничены длиной связывающей их трубки.
  • Ограниченный диапазон параметров.
  • Не всегда обеспечивается точность настройки.

Как правило, в советские времена именно такие устройства, только большего размера, предохраняли потребителей от того, чтобы в их краны с горячей водой не попадал опасный для жизни кипяток. Сегодня автоматический терморегулятор для радиатора берет на себя контроль над безопасностью теплоснабжения и поддержания микроклимата в помещении.

Устройство прибора

Регулятор прямого действия имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из трех элементов:

  • Температурный датчик представляет собой колбу, внутри которой находится жидкостная или газообразная рабочая среда. Под воздействием разницы температур содержимое датчика способно расширяться или сужаться. В продаже можно встретить устройства с накладным, погружным или встроенным датчиком. В первом случае он крепится прямо на трубу отопительного контура и не требует особых усилий при монтаже. У погружных датчиков более сложная установка, так как они встраиваются вовнутрь трубы, для чего требуются сварочные работы. Встроенный датчик соединен с корпусом устройства и не нуждается в отдельном монтаже.
  • Термостатический элемент – это сильфон, в котором содержится та же рабочая среда, что и в температурном датчике.
  • В обязанности клапана терморегулятора входит открывать и закрывать путь теплоносителю по мере нагрева воздуха в помещении.

Как правило, эти проборы настолько же просты в исполнении, как и в монтаже. Выбор модели напрямую зависит от отопительной системы и места расположения радиаторов.

Как работает автоматический регулятор температуры

В основе работы данного типа устройств лежит физический закон расширения жидкостей и газов под воздействием высоких температур, и их сжатия при охлаждении.

Рабочая среда, которая находится в колбе температурного датчика и в сильфоне, очень чувствительна к изменениям нагрева либо воздуха, либо теплоносителя в отопительной системе. В качестве наполнителя используется парафин, газ, жидкость или природная газожидкостная смесь.

Когда нагрев воды или воздуха повышается, среда внутри температурного датчика расширяется, идет по импульсной трубке к сильфону, содержимое которого так же увеличивается в объеме. Этот процесс изменяет давление, которое вынуждает сильфон растягиваться и давить на шток, который, в свою очередь, меняет положение клапана и закрывает доступ теплоносителя в радиатор.

Когда батарея остывает, а заодно вместе с ней и воздух в комнате, происходит обратная работа. В этом весь рабочий процесс регулятора прямого действия.

Установка и настройка устройства

Обычно, регулятор температуры горячей воды прямого действия легко монтируется, если только он не с погружным датчиком. Достаточно следовать инструкции, которая к нему прилагается:

  • Монтировать устройство нужно исключительно на горизонтальной трубе так, чтобы термопривод «смотрел» вниз.
  • Необходимо оставить 5 см до и 10 см после регулятора прямого участка трубы. Это позволит сохранить пропускную способность устройства.
  • Нельзя монтировать регулятор температуры возле изгибов трубы.
  • Для сохранности устройства перед ним рекомендуется поставить сетчатый фильтр, который будет очищать теплоноситель от взвесей.

После того, как прибор установлен и проверен на герметичность с отопительной системой, можно приступать к его настройке.

На температурном датчике есть шкала и настроечная ручка, поэтому достаточно провернуть ее до нужного показателя температуры, чтобы прибор начал свою работу. Проверить правильность установки и реакцию на изменения температуры воды можно, подавая ее то горячей, то охлажденной.

Устанавливая автоматический регулятор температуры, следует помнить, что выставленные на шкале датчика параметры могут не соответствовать реальному нагреву теплоносителя. Поэтому рекомендуется проверять нагрев батарей специальным инфракрасным термометром и в случае большого отклонения, корректировать прибор.

Заключение

Когда требуется недорогое, но надежное устройство, которое будет «следить» за качеством обогрева помещения и работы радиаторов, регулятор температуры прямого действия подойдет как нельзя лучше. Его можно монтировать самостоятельно, он не требует ухода за собой, прост в настройках и способен сохранять необходимый микроклимат в помещении.

Регулятор температуры прямого действия. Устройство, монтаж, нормы

   Регулятор температуры прямого действия — это трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического поддержания заданного значения температуры воды. Регулятор автоматически поддерживает температуру воды, изменяя проходное сечение клапана управляемого термостатическим элементом, и не требует дополнительного источника энергии.
   Принцип работы регулятора температуры прямого действия, основан на использовании энергии фазового перехода и теплового расширения рабочей жидкости в замкнутом пространстве температурного датчика для изменения проходного сечения клапана. По реакции на увеличение температуры воды, регуляторы делятся на те которые с ростом температуры открываются и те, которые закрываются.
   Регулятор может управлять теплоотдачей скоростного теплообменного аппарата, обеспечить нагрев до заданной температуры бака водонагревателя или управлять расходом воды в циркуляционном трубопроводе системы горячего водоснабжения.


Наиболее широкое распространение, регуляторы температуры получили в системах горячего водоснабжения (ГВС) для управления расходом греющего теплоносителя в зависимости от изменяющейся потребности в горячей воде.

Достоинства:
 — Невысокая цена
 — Простая конструкция
 — Высокая надёжность
 — Простая настройка
 — Не требует внешних источников энергии

Недостатки:
 — Высокие требования к качеству теплоносителя.
 — Температура настройки изменяется только в ручном режиме.
 — Вынос датчика температуры ограничен длиной импульсной трубки.

 — Диапазон настройки ограничен характеристиками термостатического элемента.
 — Точность поддержания температуры снижается при отклонении температуры настройки от средины к граничным значениям диапазона регулирования.

Устройство и конструкция регулятора температуры прямого действия

   Устройство регулятора температуры прямого действия включает в себя три составляющих: датчик температуры с импульсной трубкой, термоэлемент и регулирующий клапан разъёмно или неразъёмно связанные друг с другом.

Датчик температуры:
   Конструкция датчика температуры — металлическая колба, заполненная рабочей средой способной существенно изменять свой объём при нагреве и соединённая импульсной трубкой с термостатическим приводом. Регуляторы могут быть укомплектованы накладным, погружным или интегрированным датчиком температуры.

   Накладной датчик температуры крепится на поверхность трубы, прост в монтаже, не вносит дополнительного гидравлического сопротивления и не требует устройства специальных расширителей. Но накладные температурные датчики отличаются высокой инерционностью, и существенной погрешностью, которую в принципе можно скорректировать дополнительной настройкой по месту.
   Погружные датчики температуры врезаются в трубопровод через защитную гильзу или без неё. Они отличаются значительно меньшей инерционностью, но требуют проведения сварочных работ для врезки в трубопровод, вносят дополнительное гидравлическое сопротивление и при монтаже на трубопроводах меньше DN65 требуют устройства расширителей.

   Интегрированные температурные датчики встроены в корпус регулятора температуры. Подобные регуляторы применяются в схемах, где по технологическому процессу необходимо поддерживать температуру воды в трубопроводе, на котором установлен клапан регулятора, а температура теплоносителя зависит от его расхода.

Термостатический элемент:
   Конструкция термостатического элемента — сильфон соединённый импульсной трубкой с датчиком температуры и заполненный той же рабочей средой, что и датчик температуры. Жёсткость конструкции сильфона позволяет ему разжиматься с повышением температуры и давления рабочей среды и перемещать шток регулирующего клапана.

Регулирующий клапан:
   Конструкция клапана регулятора температуры прямого действия, ничем не отличается от клапанов, применяемых с приводами другого типа. Как правило, это линейный односедельный разгруженный по давлению клапан, с чугунным, стальным, бронзовым или латунным корпусом, присоединяемый к трубопроводу на фланцах, резьбе или с концами под приварку.

Принцип работы регулятора температуры прямого действия

   Принцип работы регулятора температуры прямого действия основан на использовании энергии теплового расширения жидкости в замкнутом контуре. Замкнутый контур образован полостью датчика температуры соединённого импульсной трубкой с сильфоном термопривода. В зависимости от диапазона регулирования, рабочей средой заполняющей сильфон и датчик может быть жидкость, газ, парафин или газоконденсатная смесь. Датчик регулятора монтируется в месте поддержания температуры. При нагреве объём рабочей среды увеличивается, а при охлаждении — уменьшается. Изменение объёма в замкнутой полости (датчик — импульсная трубка — сильфон термопривода) приводит к изменению давления. С ростом давления сильфон термопривода вытягивается, давит на шток клапана, изменяя положение затвора и автоматически уменьшая расход через регулятор температуры. При снижении температуры воды относительно заданного значения — давление в сильфоне понижается, сжимая его и поднимая шток регулятора.

По реакции на увеличение температуры воды, регуляторы делятся на те которые с ростом температуры открываются и те, которые закрываются, при этом следует учесть, что каждый привод регулирует температуру в определённом диапазоне.

Подбор регулятора температуры

   Регулятор температуры прямого действия это самостоятельный элемент системы теплоснабжения, который не требует комплектации дополнительными компонентами и работает без внешних источников энергии. Основная задача регулятора температуры – это управление процессом подогрева или охлаждения рабочей среды, путём перекрытия потока тепло или холодоносителя. Регулирующую способность определяет авторитет клапана в управляемой системе, поэтому настоятельно рекомендуется выбирать клапан с учётом искривления его расходной характеристики связанным с отклонением авторитета регулятора температуры от 1. В противном случае процесс регулирования может проходить в двухпозиционном режиме. Точность поддержания регулятором температуры, зависит от гистерезиса и зоны пропорциональности термопривода, а скорость реакции на отклонение температуры — от постоянной времени.

В системах с быстро меняющимися параметрами, лучше отдать предпочтение «быстрым» регуляторам с постоянной времени до 60 секунд, а в системах с накопительными баками водонагревателями и теплоаккумуляторами достаточно будет и более «медленных» регуляторов. Рекомендуется выбирать термопривод регулятора температуры таким образом, чтобы поддерживаемая температура находилась в средней трети регулируемого диапазона.

Методика расчёта

   Методика расчёта и подбора регулятора температуры заключается в определении:
 — требуемой пропускной способности регулятора;
 — оптимального диапазона поддерживаемых температур;
 — скорости закрытия, точности поддержания.

   Расчёт пропускной способности регулятора температуры Kv, выполняется на основании данных о расходе теплоносителя через него и допустимых потерь напора. Следует отметить, что чем большую долю потерь на регулируемом участке от располагаемого напора привносит регулятор температуры, тем выше его авторитет и тем, более плавным будет регулирование.


Выше приведенный алгоритм подбора регуляторов температуры, при расчёте искривления регулировочной характеристики клапана, связанного с отличием авторитета от 1, по умолчанию принимает начальную рабочую характеристику — линейной.
Расчёт возможности возникновения кавитации

   Кавитация – образование пузырьков пара в потоке воды проявляющееся при снижении давления в нём ниже давления насыщения водяного пара. Уравнением Бернулли описан эффект увеличения скорости потока и снижения давления в нём, возникающий при сужении проходного сечения. Проходное сечение между затвором и седлом регулятора температуры является тем самым сужением, давление в котором может опуститься до давления насыщения, и местом наиболее вероятного образования кавитации. Пузырьки пара нестабильны, они резко появляются и также резко схлопываются, это приводит к выеданию частиц метала из затвора клапана, что неизбежно станет причиной его преждевременного износа. Кроме износа кавитация приводит к повышению шума при работе клапана.

   Основные факторы, влияющие на возникновение кавитации:
 — Температура воды – чем она выше, тем большие вероятность возникновения кавитации.
 — Давление воды – перед регулирующим клапаном, чем оно выше, тем меньше вероятность возникновения кавитации.
 — Допустимые потери давления – чем они выше, тем выше вероятность возникновения кавитации. Здесь следует отметить, что в положении затвора близком к закрытию дросселируемое давление на регуляторе температуры стремиться к располагаемому давлению на регулируемом участке.

 — Кавитационная характеристика регулятора температуры – определяется особенностями дросселирующего элемента клапана. Коэффициент кавитации различен для различных типов регуляторов и должен указываться в их технических характеристиках, но так, как большинство производителей не указывают данную величину, в алгоритм расчёта заложен диапазон наиболее вероятных коэффициентов кавитации.

   Расчёт регулятора температуры на возникновение шума:
   Высокая скорость потока во входном патрубке регулятора температуры может стать причиной высокого уровня шума. Для большинства помещений, в которых устанавливаются регуляторы температуры допустимый уровень шума составляет 35-40 dB(A) который соответствует скорости во входном патрубке клапана примерно 3м/c. Поэтому, при подборе регулятора температуры рекомендуется не превышать выше указанной скорости.

Настройка регулятора температуры прямого действия

   Настройка регулятора температуры прямого действия выполняется после монтажа вращением настроечного лимба на отметку соответствующую требуемой температуре с последующей подстройкой по контрольному термометру. Проверяют работу регулятора изменяя температуру воды в месте подключения датчика, при этом отмечают точность поддержания температуры, значение гистерезиса, постоянной времени и зоны пропорциональности, сравнивая их с паспортными данными. Чтобы изменить температуру воды в системе горячего водоснабжения достаточно открыть один водоразборный кран и дождаться пока температура в месте установки датчика не понизится, а регулятор не отреагирует на её изменение. При наличии на трубопроводе греющего теплоносителя приборов учёта, рекомендуется замерить потери напора на полностью открытом регуляторе температуры и сравнить их с расчётными значениями.

Схемы установки регуляторов температуры прямого действия

   Схемы установки регуляторов температуры прямого действия обусловлены условиями технологического процесса, по которым необходимо поддерживать постоянную температуру воды. В системах горячего водоснабжения автоматические регуляторы температуры применяются в узлах обвязки скоростных теплообменных аппаратов. Клапан регулятора устанавливается на входе греющего теплоносителя, а датчик температуры на выходе нагреваемой воды.

   В системе ГВС с накопительным водонагревателем регулятор температуры прямого действия устанавливается на входе или выходе греющего теплоносителя, а датчик температуры в средней части бака. Подключённый по такой схеме регулятор температуры управляет загрузкой бака, исключая его перегрев.

 

 

   На циркуляционных трубопроводах систем горячего водоснабжения в один трубопровод устанавливаются клапан и датчики регулятора температуры. Схема позволяет понизить расход воды через циркуляционный трубопровод и исключить его перегрев. Рекомендуется температуру в циркуляционном трубопроводе ГВС поддерживать на 5-10°C ниже температуры горячей воды поступающей в систему.

 

   В системах отопления регуляторы температуры прямого действия применяются только при количественном регулировании теплоотдачи отопительных приборов. Но так как, в большинстве случаев проектируются системы с качественным или качественно-количественным регулированием, регуляторы температуры прямого действия в них не устанавливаются.

 

 

 

Технические характеристики регуляторов температуры прямого действия

Постоянная времени регулятора температуры отражает в секундах динамическую характеристику и зависит от конструкции термоэлемента и способа монтажа датчика. Скорость перемещения затвора выше у автоматических регуляторов с низкими значениями постоянной времени.

Зона пропорциональности регулятора равна отклонению температуры от значения настройки, при котором клапан регулятора полностью откроется или полностью закроется. Значение зоны пропорциональности различно для разных настроек в пределах регулируемого диапазона и определяется по номограммам, приведенным в техническом описании температурного регулятора.

Гистерезис регулятора равен отклонению температуры воды от значения настройки, при котором затвор клапана начнёт движение для приведения её к заданному значению.

DN регулятора температуры — номинальный диаметр отверстия в присоединительных патрубках. Значение DN применяется для унификации типоразмеров трубопроводной арматуры. Фактический диаметр отверстия может незначительно отличаться от номинального в большую или меньшую сторону. Альтернативным обозначением номинального диаметра DN, распространённым в странах постсоветского пространства, был условный диаметр Ду регулятора температуры. Ряд условных проходов DN трубопроводной арматуры регламентирован ГОСТ 28338-89 «Проходы условные (размеры номинальные)».

PN регулятора температуры — номинальное давление — наибольшее избыточное давление рабочей среды с температурой 20°C, при котором обеспечивается длительная и безопасная эксплуатация. Альтернативным обозначением номинального давления PN, распространённым в странах постсоветского пространства, было условное давление Ру регулятора температуры. Ряд номинальных давлений PN трубопроводной арматуры регламентирован ГОСТ 26349-84 «Давления номинальные (условные)».

Kvs регулятора температуры — коэффициент пропускной способности соответствует расходу воды, в м³/ч с температурой в 20°C, при котором потери напора на клапане регулятора составят 1 бар. Значение коэффициента пропускной автоматического регулятора температуры используется в гидравлических расчётах для определения потерь напора.

Установка и монтаж регулятора температуры прямого действия

   Установку регулятора температуры прямого действия следует выполнять в соответствии с инструкцией по монтажу, кроме того необходимо учесть:
 — Монтажное положение следует выбирать на горизонтальном трубопроводе термоприводом вниз, если другое не оговорено инструкцией по монтажу.
 — Перед регулятором температуры рекомендуется выдержать прямой участок трубопровода не менее 5DN, а после него не менее 10DN. В противном случае показатели пропускной способности могут отличаться от паспортных.
 — Монтаж регулятора температуры должен исключать действие на него изгибающих, крутящих, сжимающих и растягивающих усилий от присоединённых трубопроводов.
 — Перед и после регулятора должны быть установлены манометры, а в месте установки датчика температуры контрольный термометр. Следует помнить, что врезка термометра в трубопровод DN50 и менее без устройства расширителя не допускается.
 — Перед регулятором по ходу движения воды должен быть установлен сетчатый фильтр.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.
2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.
3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.
4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.
5. Нанести слой герметика поверх подмотки.
6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.
7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.

Требования норм, касающиеся регуляторов температуры

   Ниже собраны требования норм и правил касающиеся подбора, монтажа и эксплуатации регуляторов температуры. Приведенный перечень нормативных требований не является исчерпывающим, и со временем будет расширяться. Выдержки взяты из нормативных документов регулирующих порядок проектирования, монтажа и эксплуатации инженерных систем жилых, общественных и административно бытовых зданий. В разделе не приведены требования норм и правил которые относятся к Регуляторам температуры применяемым в промышленности и технологических установоках.

ДБН В.2.2-15 Жилые здания

Пункт 5 — ДБН В.2.2-15 Жилые здания Инженерное оборудование зданий

ДБН В.2.5-39 Тепловые сети

Пункт 12.11 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Использовать запорную арматуру как регулирующую не допускается.

Пункт 12.20 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Устройство обводных трубопроводов вокруг грязевиков и регулирующих клапанов не допускается.

Пункт 16.7.1 — Раздел 16.7 Схемы присоединения потребителей к тепловой сети — Глава 16 Тепловые пункты

Присоединение потребителей тепловой энергии к тепловой сети в тепловых пунктах следует предусматривать по схемам, обеспечивающим минимальный расход воды в тепловых сетях, а также экономию тепловой энергии за счёт использования автоматических регуляторов теплового потока (температуры) и ограничения максимального расхода сетевой воды.

Пункт 16.7.4 — Раздел 16.7 Схемы присоединения потребителей к тепловой сети — Глава 16 Тепловые пункты

Использование муфтовых соединений трубопроводов подающей линии допускается при согласовании с теплоснабжающей организацией.

Пункт 16.15 — Глава 16 Тепловые пункты

В тепловых пунктах не допускается устройство пусковых перемычек между подающим и обратным трубопроводами тепловой сети. Не допускается устройство обводных трубопроводов для насосов (кроме подпиточных), элеваторов, регулирующих клапанов, грязевиков и приборов учёта тепловых потоков и расхода воды.

Регуляторы перелива и конденсатоотводчики следует оборудовать обводными трубопроводами.

Пункт 17.13 — Глава 17 Электроснабжение и система управления

Автоматизация теплового пункта должна обеспечивать:
 — регулирование расхода тепловой энергии в системе отопления и ограничение максимального расхода сетевой воды у потребителя;
 — заданную температуру воды в системе горячего водоснабжения;
 — поддержание статического давления в системах потребителей теплоты при их независимом присоединении;
 — заданное давление в обратном трубопроводе или необходимый перепад давлений воды в подающем и обратном трубопроводах тепловых сетей;
 — защиту систем теплопотребления от повышенного давления и температуры воды в случаях появления опасности превышения допустимых граничных параметров;
 — включение резервного насоса при отключении рабочего;
 — прекращение подачи воды в бак-аккумулятор при достижении верхнего уровня воды в баке и разбора воды из бака при достижении нижнего уровня;
 — другие мероприятия повышающие эффективность работы оборудования.

СНиП 2.04.01 Внутренний водопровод и канализация зданий

Пункт 8.6 — Глава 8 Расчёт водопроводной сети горячей воды

При невозможности увязки давлений в сети трубопроводов систем горячего водоснабжения путем соответствующего подбора диаметров труб следует предусматривать установку регуляторов температуры или диафрагм на циркуляционном трубопроводе системы.
Диаметр диафрагмы не следует принимать менее 10 мм. Если по расчету диаметр диафрагм необходимо принимать менее 10 мм, то допускается вместо диафрагмы предусматривать установку кранов для регулирования давления.

СНиП II-35 Котельные установки

Пункт 15.27 — Глава 15 Автоматизация

В котельной следует предусматривать автоматическое поддержание заданной температуры воды, поступающей в тепловые сети централизованного теплоснабжения.
Для котельных с водогрейными котлами, оборудованными топками, не предназначенными для автоматического регулирования процесса горения, автоматическое регулирование температуры воды допускается не предусматривать.

ГОСТ 11881-76 Регуляторы работающие без использования постороннего источника энергии. Общие технические условия
ГОСТ 12.2.063-81 Общие требования безопасности. Арматура промышленная трубопроводная
ГОСТ 12893-83 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия
ГОСТ 23866-87 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Основные параметры
ГОСТ 24856-81 (ISO 6552-80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения
ГОСТ 4666-75 Маркировка и отличительная окраска. Арматура трубопроводная

 

 

 

Благодарность за предоставленные материалы:
http://www.ktto.com.ua

Регулятор температуры отопления для радиатора

Содержание:

1. Необходимость установки терморегуляторов
2. Установка температурных регуляторов в домах многоквартирного типа
3. Монтаж регуляторов температуры в частных домах
4. Температурные датчики для радиаторов

Как известно, для того, чтобы качественно отопить любое помещение, требуется правильно отрегулировать температурные показатели, чтобы нагрев соответствовал оптимально комфортным условиям и обеспечивал благоприятный микроклимат в жилище. Поэтому следует более подробно рассмотреть особенности такого прибора, как регулятор температуры для радиатора отопления, который призван выполнять все эти функции. Кроме того, следует разобраться с тем, как регулировать температуру батареи отопления в различных постройках, включая частные и многоквартирные дома.

Необходимость установки терморегуляторов


Подобные механизмы применяются для следующих целей:
  • экономия производимого отоплением тепла;
  • поддержание комфортного показателя температуры в жилище.

Многие хозяева для решения второй задачи до сих пор пользуются традиционными способами, например, накрывают радиаторы покрывалом или открывают окна для проветривания. Однако гораздо более современным решением будет установка такого прибора, как регулятор температуры отопления, влияющий на расход теплоносителя в отопительной системе и способный функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Очень важно помнить, что при монтаже терморегулятора для радиатора отопления крайне необходимо наличие специальной перемычки, расположенной непосредственно перед прибором отопления. Если ее не будет, то расход теплоносителя не получится регулировать через радиатор, так как делать это придется через общий стояк.
Говоря об экономии, этот фактор является актуальным для тех хозяев, жилое помещение которых оборудовано автономной отопительной системой, а также для служб жилищно-коммунального хозяйства, использующих приборы учета для оплаты тепла, поступающего от его производителей.

Установка температурных регуляторов в домах многоквартирного типа


Чтобы установить регулятор температуры радиатора батарей отопления в многоквартирном доме, необходимо разобраться с тем, что представляет собой учет тепла в такой конструкции.

Трубопроводы подачи и отдачи оснащены специальными подпорными шайбами, перед и после каждой из которых располагаются регулирующие давление датчики. Благодаря тому, что диаметр этих датчиков известен, появляется возможность рассчитать расход теплоносителя, циркулирующего через датчики. Как результат, разница, полученная между расходом воды в трубопроводах подачи и отдачи, будет отображать объем израсходованной жильцами воды.

Контроль температуры теплоносителя в системе отопления на обоих участках призваны осуществлять температурные датчики. Поэтому, зная то, в каком объеме расходуется тепло и чему равна его температура, можно легко рассчитать то количество тепла, которое осталось в помещении.
Для того чтобы регулировать работу отопления было проще, требуется постоянно следить за состоянием температуры.

Сделать это поможет один из двух способов:
  1. Монтаж запорного клапана. Такое устройство призвано частично перекрывать систему трубопровода в том случае, если температура обратки является выше заданной. Представляет собой обычный электромагнитный клапан. Подобный вариант станет подходящим тех домов, где система отопления является относительно простой и не отличается большим объемом теплоносителя.
  2. Устройство клапана трехходового типа. Этот прибор также позволяет регулировать текущий расход теплоносителя, однако функционирует он несколько иначе: в том случае, если температура воды превышает норму, то она направляется сквозь открытый клапан в трубопровод подачи в большем количестве. Путем смешения с остывшей водой общая температура снизится, а необходимая скорость циркуляции сохранится.

Подобная конструкция может несколько отличаться в разных системах. Схема устройства может быть оснащена несколькими температурными датчиками, а также одним или двумя насосами циркуляции. Кроме того, могут присутствовать клапаны механического типа, с помощью которых можно осуществлять контроль над работой отопления без подачи какого-либо питания.

Монтаж механических регуляторов не несет в себе особой сложности. Чтобы установить такой прибор, требуется лишь соединить его с фланцем в узле элеватора. Немаловажным является и тот факт, что цена таких устройств является значительно более низкой по сравнению с электронными механизмами.

Монтаж регуляторов температуры в частных домах


Как правило, автоматический регулятор температуры отопления является неотъемлемой частью нагревательного котла в автономной системе отопления. Такой датчик может быть мобильным, то есть его можно переносить, а также способен измерять температуру в комнате.
В котлах электрического типа используются электронные датчики, которые непосредственно связаны с установленными ТЭНами (тепловыми электронагревательными элементами) либо с напряжением, возникающим на электродах или на обмотке котла.

Системы котлов, работающие как с помощью газа, так и с применением технологии пиролиза, зачастую оснащены механическими регуляторами, главное из преимуществ которых – независимость в плане энергии. Но такой вариант, безусловно, не подразумевает использования выносных температурных датчиков. Читайте также: «Какой регулятор температуры на радиаторе отопления лучше установить и как это сделать».

Температурные датчики для радиаторов


Иногда один датчик температуры имеет при себе несколько отопительных радиаторов. Влияет на это, в первую очередь, схема установки. Но гораздо чаще принято монтировать регулятор на каждый прибор отопления по отдельности.

Многие хозяева устанавливают привычную многим систему, именуемую «ленинградкой», принцип работы которой заключается в применении одной опоясывающей дом или один этаж трубы, имеющей довольно внушительный диаметр, а параллельно ей встраиваются батареи отопления или конвекторы.

Стоит отметить, что для того, чтобы отрегулировать температуру отопления, можно использовать не только стандартные устройства.

К распространенным механизмам этого типа относятся:

  • головка на термостатической основе. Представляет собой автоматический датчик, контролирующий температуру теплоносителя в батарее. Принцип ее функционирования заключается в следующем: в процессе нагрева жидкие и газообразные вещества расширяются (детальнее: «Какая термоголовка для радиатора отопления лучше – выбор и установка»). Это, как следствие, ведет к тому, что нагретый продукт выдавливает специальный шток, перекрывая, тем самым, доступ теплоносителя;
  • не менее часто применяются и приборы, именуемые дросселями. Они представляют собой специальные краны винтового типа, с помощью которых можно регулировать проходимость теплоносителя ручным образом. Стоимость их является более доступной, а кроме того, с их помощью можно контролировать двухтрубные отопительные системы;
  • наименее дорогостоящий и самый простой механизм, помогающий отрегулировать температуру – это традиционный вентиль. Безусловно, эксплуатировать в данном случае следует лишь современные модели, а не устаревшие винтовые приборы, так как в старых механизмах очень часто отрываются клапаны, а также существует риск протечки сальников. Совершенно иная ситуация обстоит с шаровыми вентилями: даже в полуоткрытой позиции они надежно и качественно функционируют на протяжении долгого периода времени.

Для того чтобы устройство регуляторов температуры прошло максимально удобно, многие специалисты рекомендуют предварительно изучить различные фото этих устройств и детальные видео по их правильному подключению.

Пример регуляторов температуры отопления на видео:


Автоматическое регулирование температуры воды и масла

Соблюдение заданного температурного режима работающего дизеля достигается поддержанием определенной температуры отходящих от него охлаждающей воды и масла. Регулирование этой температуры производится одним из трех способов: дросселированием, обводом или перепуском охлаждающей среды (рис. 143).

У двигателей, охлаждаемых забортной водой, обычно применяется способ перепуска (рис. 143, а), когда часть выходящей из двигателя воды вновь направляется на охлаждение двигателя.

В замкнутых системах охлаждения может использоваться любой из трех способов. Однако способы дросселирования и обвода допускаются только для контура забортной воды (рис. 143, б и в). В контуре пресной воды применяется способ перепуска (рис. 143, г).

Регулирование температуры масла осуществляется в контуре охлаждающей воды. Во всех случаях поддержание заданной температуры достигается изменением количества охлаждающей среды. Это может выполняться автоматически с помощью регуляторов температуры.

Регулятор температуры «АКО-Опладен» (рис. 144) является парожидкостным регулятором с встроенным чувствительным элементом. Эти регуляторы устанавливаются в системах охлаждения и смазки дизельных установок разной мощности на разных судах («Красноград», «Иван Франко» и др.).

В корпусе 7 расположен термобаллон 4 с припаянными к нему верхним и нижним клапанами 5. Внутри термобаллона находится сильфон 6. Пространство между стенками термобаллона и сильфоном заполнено низкокипящей жидкостью и ее паром. Шток 3 жестко соединен с донышком сильфона гайкой 1 и упирается во втулку 8 со стержнем 9. Пружина 2 прижимается к нерабочему торцу нижнего клапана.

При увеличении температуры отходящей от дизеля среды давление в полости между стенками термобаллона 4 и сильфоном 6 повышается.

Это давление воздействует на нижний торец термобаллона, и термобаллон с клапанами перемещается вниз. В результате этого увеличивается поток среды к холодильнику. При уменьшении температуры подъем термобаллона происходит за счет силы упругости возвратной пружины 2.

Настройка регулятора производится маховиком 10. Если необходимо снизить температуру, то вращением маховика перемещают стержень 9 и с ним шток 3 сильфона вниз. Благодаря этому уменьшается объем полости, заполненный низкокипящей жидкостью и ее парами. Давление в полости повышается, и термобаллон 4 с клапанами перемещается вниз. Ручное управление осуществляется маховиком 10.

Регулятор температуры ТРВ-200 дистанционного действия с жидкостным чувствительным элементом (рис. 145) выпускается для дизелей БМЗ и устанавливается в системах охлаждения, смазки и топлива. По сравнению с парожидкостными жидкостные чувствительные элементы создают большее перестановочное усилие.

Регулятор состоит из чувствительного элемента, исполнительного механизма и регулирующего органа, соединенных между собой. Термобаллон 7 заполнен глицерином и соединен капилляром 6 с корпусом 4 исполнительного механизма. В обойме 3 перемещается поршень 10, который связан со штоком 15 регулирующего органа 17. Пружины 13 и 16 являются возвратными. Место выхода штока из области высокого давления уплотняется сальником 12, нагруженным пружиной 11. Фиксатор 14 служит для разборки регулятора.

При повышении температуры охлаждающей воды глицерин в термобаллоне расширяется, что вызывает перемещение поршня 10 вниз. Вместе с ним, преодолевая сопротивление пружин, опускается шток 15 и закрепленный на нем регулирующий клапан 17. В результате этого количество воды, направляемое в холодильник (полость А) увеличивается, а мимо холодильника (полость Б) — уменьшается. При понижении температуры объем глицерина уменьшается и за счет силы упругости пружин 13 и 16 регулирующий клапан поднимается, уменьшая поток воды, идущий в холодильник.

Для компенсации усилий, возникающих при перегреве термобаллона, когда регулирующий клапан уже упирается в нижнее седло, но происходит дальнейшее расширение глицерина, служит пружина 8. При этом начинает перемещаться вверх обойма 3 вместе со стаканом 9 и крышкой 5, и пружина 8 будет сжиматься, воспринимая возникшее от расширения глицерина усилие. Сила упругости пружины 8 больше, чем пружин 13 и 16.

Регулировка температуры воды может производиться в диапазоне 40—90° С с настройкой на каждые 10° С вращением крышки 5. При этом обойма 3 вместе с поршнем 10 перемещается вверх или вниз, изменяя зазор между поршнем и промежуточным штоком. Температура устанавливается по шкале 2 с указателем 1. Неравномерность регулятора 10° С.

Ручное аварийное управление осуществляется вращением крышки 5 или с помощью специального приспособления.

Регулятор температуры фирмы «Теддингтон» (Англия) является регулятором с твердым наполнителем чувствительного элемента. В корпусе 1 (рис. 146) находятся два регулирующих элемента: левый для наглядности изображен в положении «Низкая температура», правый — в положении «Высокая температура». Чувствительный элемент 2 заполнен твердым наполнителем и сверху закрыт мембраной.

При повышении температуры наполнитель расширяется, что вызывает прогиб мембраны, которая перемещает шток 3 и связанный с ним золотник 5. Поток воды из камеры А получает доступ в камеру В, а путь его в камеру Б перекрывается. Полное перекрытие наступит тогда, когда золотник достигнет подпружиненной крышки 6. При понижении температуры золотник опускается под действием рабочей пружины 4.

Настройка температуры может быть произведена только изменением зазора между золотником 5 и подпружиненной крышкой 6.

Регуляторы этого типа развивают большие перестановочные усилия, но обладают повышенной нечувствительностью (до нескольких градусов) и не имеют задающего устройства.

Регуляторы температуры непрямого действия типа РТНД выпускаются для регулирования температуры воды и масла главных двигателей БМЗ.

Регулятор (рис. 147) состоит из блока управления, усилительного реле, исполнительного механизма (мембранного сервомотора) и регулирующего органа. В качестве вспомогательной энергии применяется сжатый воздух давлением 4 бар или регулируемая жидкость (вода, масло) давлением 1,5—10 бар. Величина командного давления изменяется в пределах 0,2—1,0 бар.

Термобаллон 17 заполнен расширяющейся жидкостью. К донышку сильфона 16 прикреплен шток 14, перемещение которого через рычаг 15 изменяет затяг пружины 13. Пружина 13 прижимает мембрану 18 к соплу 19 трубопровода слива. Воздух поступает по трубопроводу 9 в камеру золотника 8 усилительного реле 21 и одновременно через дроссель 10 в камеру 11 блока управления 12. В зависимости от величины зазора между мембраной 18 и соплом 19 изменяется количество воздуха, стравливаемого в атмосферу, и, соответственно, давление командного воздуха, поступающего по трубопроводу 20 в усилительное реле 21. Давление командного воздуха, воздействующего на мембрану 7 усилительного реле, уравновешивается силой упругости пружины 6. При изменении давления командного воздуха золотник 5, связанный с мембраной 7, перемещается, изменяя проходное сечение канала, по которому рабочий воздух из камеры золотника 8 стравливается в атмосферу. От этого зависит давление в рабочей полости 4 сервомотора и положение регулирующего органа 1. Через сектор 5 изменяется затяг пружины 6 обратной связи.

При повышении температуры увеличивается объем жидкости в термобаллоне 17, за счет чего шток 16 перемещается вверх. Через рычаг 15 ослабляется затяг пружины 13, в связи с чем увеличивается количество воздуха, стравливаемого в атмосферу. Давление командного воздуха в полости под мембраной 7 уменьшается, и золотник 8 перемещается вправо, стравливая воздух из полости 4 сервомотора. Под воздействием пружины шток, а с ним и регулирующий орган 1, поднимаются, увеличивая поток воды, направляемый в холодильник. Одновременно через сектор 5 ослабляется затяг пружины 6 обратной связи. Когда сила упругости пружины 6 уравновесится давлением командного воздуха на мембрану 7, перемещение регулирующего органа прекратится.

В случае понижения температуры регулируемой среды произойдет увеличение давления командного воздуха над мембраной 3, что вызовет перемещение вниз регулирующего органа и уменьшение количества воды, идущей на холодильник.

Настройка регулятора на требуемую температуру производится вращением штока 14, что изменяет объем расширяющейся жидкости в термобаллоне 17. Регулировка неравномерности может производиться в пределах 6—12 С.

Ручное аварийное управление регулятором осуществляется с помощью рукоятки 2. При этом воздух на регулятор должен быть закрыт.

Похожие статьи

Регулятор температуры воды в системе ГВС

Прежде всего нужно разобраться, что же такое регулятор температуры ГВС и для чего он служит. Основное его назначение-регулировка температуры воды, используемой для бытовых нужд, посредством изменения количества поступающей из трубопровода воды. Подробнее об этом устройстве вы можете узнать из следующих далее пунктов.

Принцип действия и устройство

Регулятор ГВС действует по принципам смешивания двух потоков воды различной температуры из подающего и обратного трубопроводов, с формированием третьего потока с необходимой температурой, непосредственно направляющегося систему горячего водоснабжения потребителя. Само же устройство состоит из корпуса и рабочей части, основным компонентом которой является сильфон-герметичный цилиндр, заполненный обычно бензолом или парафином и поддерживающий нужный температурный баланс. Он и является термочувствительным элементом системы, его расширение или же сужение и приводит к изменению количества смешиваемой горячей воды, и, соответственно, увеличению холодной. Регулятор автоматический и энергонезависимый, дополнительного контроля человека не требует.

Различные режимы работы и модификации

Регуляторы ГВС имеют в своём составе две различные модификации. Первая из них даёт возможность использовать устройство только как температурный регулятор горячей воды, вторая же помимо основной функции даёт возможность протекции от опорожнения системы. Первая модификация соответственно более простая и имеет в своём составе только регулирующий клапан, его привод и управляющее устройство. При заданной температуре все подвижные части прибора пребывают в неподвижном состоянии, а при её превышении происходит изменение объёма баллона регулирующего устройства и перемещению затвора устройства исполнительного. В отличие от неё, на ‘защитной’ модификации дополнительно установлен универсальный регулятор давления прямого действия- УРРД, защищающий от перепадов давлений. При этой схеме давление в обратном трубопроводе меньше, чем в локальной системе отопления. За счёт этого, во время падения давления нарушается равновесие действующих сил, и затвор перекрывается. При нормализации давления автоматический регулятор сам перейдёт в состояние поддерживания необходимой температуры.

Основные сферы использования, виды и примеры конкретных моделей

Подобные аппараты активно используются в водопроводных и водонагревательных системах, в автомобилестроении, на котельных каждого типа и отопительных станциях. Помимо двух основных модификаций, существуют сильфонные или автомобильные, где за термическую регулировку отвечает термостат. Как пример подобных систем, можно привести модели ТРЖ и HND: такие, как наидоступнейшая ТРЖ-М1 . У различных моделей, видов, модификаций и конфигураций автоматических регуляторов есть свои преимущества и недостатки и подбираются в зависимости от ситуации. Материал изготовления(чугун или сталь) немаловажен. Ниже приведена взятая для наглядности таблица параметров модели Р-2.Т.

Монтаж, регулировка, эксплуатация, правила предосторожности, действия при поломке

Установку регулятора в систему горячего водоснабжения стоит производить на ровный, легкодоступный участок трубы, что упростит ремонт и профилактические работы, связанные с регулированием его работы. Фиксирование происходит за счёт фланцев по ГОСТ 12815. Регулировку температуры производят при помощи клапана прямого действия или же электронного регулятора. Условия эксплуатации для различных моделей разные, но все они сходятся на том, что идеальными условиями для работы данного агрегата является воздушная среда с температурой от 5 до 10 градусов Цельсия и относительной влажностью не более 75% при 25 С°. Не должно быть слишком большой или маленькой разницы в прямом и обратном трубопроводах.


В большинстве случаев температурный регулятор воды в системе ГВС перестаёт работать при недостаточном давлении, что часто встречается в современных городах. Исправить это можно установкой насосов. Опасность при ремонте и обслуживании прежде всего представляет довольно значительное количество нагретой воды в системе, поэтому стоит быть осторожным при его обслуживании или замене. Стоит помнить, что монтаж и ремонт стоит производить только при отсутствии давления в трубопроводах прямом и обратном.

Применение

Первостепенной задачей этого агрегата является поддерживание температуры в установленных пределах, чаще всего от шестидесяти до семидесяти пяти градусов Цельсия. Этот диапазон температур был принят на основании компромисса между производителями и потребителями горячей воды, обусловленный меньшими затратами объёма воды при сильном нагреве с одной стороны и мерами безопасности с другой.

В этом тексте разобраны основные параметры, типы, модификации, области применения автоматических регуляторов ГВС, описан их ремонт и обслуживание. Надеемся, что он поможет вам с выбором необходимого типа или модификации, или же подскажет способы ремонта, правила эксплуатации и меры предосторожности.

Регуляторы температуры РТЕ

Регуляторы  температуры РТЕ  и РТЦЛ прямого действия. Предназначены  для автоматического поддержания температуры воды в циркуляционных линиях и обеспечения их гидравлической устойчивости.

Регулятор температуры РТЕ-11М 

НАЗНАЧЕНИЕ: Регулятор температуры РТЕ-11М блочный, односильфонный прямого действия предназначен для автоматического поддержания заданной температуры воды в закрытых системах горячего водоснабжения, автоматизации калориферных установок приточной вентиляции и тепловыхзавес. Регулятор устраняет опасность недопустимого повышения температуры обратной воды, выходящей из калорифера. Возможно применение РТЕ-11М для отвода конденсата на выходе из рекуперативных теплообменников с греющим теплоносителем насыщенный пар.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРЕ-11М:                                                      
Изделие состоит из сварного стального корпуса 1, сильфонного блока 2, крышки 3 с сальниковым уплотнителем 4, регулировочного винта 5. Сильфонный блок выполняет функцию исполнительного органа. 
Условный проход мм — 50
Условное давление, мПа — 1.2
Пропускная способность, м3/ч, max — 20
Температура среды на выходе, oC , max — 150
Пределы регулирования, oC — 30-75
Точность регулирования, oC — +/-3


Масса, кг — 4.6

Регулятор температуры РТЕ-21М

 НАЗНАЧЕНИЕ: Регулятор температуры РТЕ-21М прямого действия предназначен для автоматического поддержания заданной температуры воды, идущей на бытовые нужды при открытой системе теплоснабжения.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РТЕ-21М

Изделие состоит из сварного стального корпуса 1, сильфонного блока 2, крышки 3 с сальниковым уплотнителем 4, регулировочного винта 5. Автоматическое поддержание температуры воды за регулятором осуществляется путем изменения расхода воды из подающего трубопровода. Сильфонный блок 2 выполняет функцию исполнительного органа. 
Условный проход, мм — 50
Условное давление, мПа — 1.2
Пропускная способность, м3/ч, max — 20
Температура среды на выходе, oC , max — 150
Пределы регулирования, oC — 30-70
Точность регулирования, oC — +/-3


Масса, кг — 4.6 
Располагаемый перепад давления в трубопроводах теплового ввода желателен(мПа):
не менее — 0.1 
не более — 0.4

 

Порядок установки и подготовка к работе

 

     Регулятор монтируется в соответствии с проектом. Из-за незначительных габаритов и малой массы регуляторы монтируются непосредственно натрубопроводе без поддерживающих конструкций. Регулятор устанавливается в доступном для обслуживания месте в вертикальном положении регулировочным винтом вниз.

      До начала сварных работ сильфонный блок, прокладка и крышка демонтируются. Проведение сварных работ с установленными сильфонным блоком, прокладкой и крышкой может привести к выходу регулятора из строя.

     Перед вводом установки в действие следует поочередно промыть подводящие трубопроводы, установить на место сильфонный блок, прокладку и крышку. При этом нержавеющая трубка с отверстиями должна плавно, без перекосов и заеданий перемещаться во входном патрубке.

     Подача воды в сеть горячего водоснабжения производится сначала из обратного трубопровода, затем открывается вентиль на подающем трубопроводе и вращением регулировочного винта устанавливается требуемая температура смешенной воды. Для настройки регулятора необходимо создать расход воды путем открытия 3-4-ех кранов в ваннах на слив.

     Показания температуры при настройке снимают по термометру, установленному после регулятора. Для уменьшения температуры винт следует вращать по часовой стрелке, для увеличения — против, поворачивая каждый раз не более чем на четверть оборота с разрывом во времени не менее 10 минут.

     Примечание: производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию сильфонного блока, не влияющие на технические характеристики изделия.

 

Указания мер безопасности

 

     К работам по монтажу и настройке, техническому обслуживанию допускаются лица, изучившие инструкцию по эксплуатации и прошедшие инструктаж по безопасности труда.

     Сварочные работы следует проводить только при демонтированномиз корпуса регулятора сильфонном блоке и прокладки.

     Давление рабочей среды при эксплуатации не должно превышать указанного в паспорте на изделие.

     Запрещается производить подтяжку гаек и замену сальниковой набивки под давлением.

     Во избежании поломки сильфона не следует прикладывать чрезмерные усилия при вращении регулировочного винта. Следует незамедлительно устранять причины возникновения заеданий и перекосов.

 

Наименование неисправности

Вероятная причина

Метод устранения

Течь между корпусом и крышкой

Слабо затянуты гайки

Затянуть гайку

Заменить прокладку

Течь в сальниковом уплотнении

Слабо затянута букса

Повреждена сальниковая набивка

Заменить буксу

Заменить сальниковую набивку

Температура на выходе регулятора не соответствует

Недостаточно выполнена регулировка винтом

Наличие загрязнений в полости корпуса

Нарушение целостности сильфонного блока

С помощью регулировочного винта установить заданную температуру

Разобрать регулятор, удалить загрязнения и посторонние предметы

Заменить сильфонный блок

 

 

Особенности настройки регулятора РТЕ

 

     Установите регулятор в магистраль горячего водоснабжения. Внимание! При проведении сварочных работ во избежание повреждения сильфонный блок из корпуса регулятора удалить.

     Установить сильфонный блок в корпус регулятора. Реулировочный винт вывернуть до упора. При этом сильфонный блок должен упереться в крышку регулятора.

     Произвести предварительную настройку регулятора на заданную температуру для горячего водоснабжения путем заворачивания регулировочного винта на количество оборотов согласно приведенной таблице

Т°С горячей воды

55

60

65

75

Количество оборотов регулировочного винта

4

3,5

3

2,5

      Открыть поочередно вентили на обратной и подающей магистралях и во время максимального разбора воды (6°° — 8°° и 16°° — 18°°) отрегулировать температуру воды на горячее водоснабжение. Вращение регулировочного винта по часовой стрелке температуру за регулятором понижает, против часовой — повышает.

 

Срок службы и правила хранения

 

     Условия хранения должны соответствовать группе 2 по ГОСТ 15150-69.

     Хранить регуляторы стоит в заводской упаковке в закрытых или других помещениях с естественной вентиляцией, где температура и влажность воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе, при отсутствии воздействия паров кислот и щелочей.

 

Гарантийные обязательства

 

     Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества регулятора температуры требованиям чертежа РТЕ 21М — 00.00.00 СБ при соблюдении потребителем требований, установленных технической документацией.

      Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

      Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

 

 Регулятор температуры РТЦЛ-20

 НАЗНАЧЕНИЕ: Регулятор температуры РТЦЛ-20 прямого действия предназначен для автоматического поддержания заданной температуры воды в циркуляционных линиях и обеспечения их гидравлической устойчивости.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 
Изделие состоит из сварного стального корпуса 1, сильфонного блока 2, крышки 3 с сальниковым уплотнителем 4, регулировочного винта 5. Сильфонный блок выполняет функцию импульсного и исполнительного органа прибора. 
Регулирующее устройство выполнено в виде конуса. Сильфонный клапан 2 с конусом и седло корпуса образует кольцевой зазор, величина которого устанавливается регулировочным винтом 5 в процессе пусконаладочных работ. Изменение длины сильфонного блока под действием температуры воды приводит к изменению кольцевого зазора и расхода воды через регулятор.
Условный проход, мм — 20
Условное давление, мПа — 0.8
Пропускная способность, м3/ч, max — 0.5
Температура среды на выходе, oC , max — 150
Температура окружающей среды, oC — плюсовая Точность регулирования, oC — +/-3


Масса, кг — 1.2

 

Цифровой аквариум нагреватель Мини Автоматический регулятор температуры Термостат погружной воды Отопление Род для рыбной черепахи танк 220V

ВАЖНЫЕ: 1.ОБОГРЕВАТЕЛЬ ДОЛЖЕН БЫТЬ ПОЛНОСТЬЮ IMMSERSED В ВОДЕ! 2.Перед чисткой аквариума или инструмент, пожалуйста отключите питание на 15-20 минут остыть Отопление стержень, или вам будет сожжен.

Пакет включен: 1 x обогрев

Технические характеристики: Мощность: 25W, 50W, 75 Вт, 100W Модель: YX-28 Материал: ABS (Акрилонитрил-бутадиен-стирола) Напряжения: Переменного тока 220-240V, 50/60 Гц Вилка: НАС (Отправлено с адаптером согласно вашей страны) Отопление диапазон: 17-35 ℃ Класс защиты: IP68 Размер: Около. 7 x 9.5 x 3.5cm / 2.76 x 3.74 x 1.38‘‘ Длина кабеля: Около. 110cm / 43.31‘‘

Особенности: -Не повредит ваши рыбы! -Большой цифровой дисплей, отображение в реальном времени температуры температура воды бак рыб. -Внешней температуры контроллера, каждый раз, когда вы нажимаете, добавить 1 ℃. -После установки температуры, дисплей будет изменить обратно в реальном времени температуры. -Простой монтаж с большой присоски прилагается, род установить вертикально или горизонтально. -В зимний период обеспечить выход тепла и сохранить устойчивый температура воды в баке. -Двойная изоляция полностью погружного, водонепроницаемый, прочный и безопасный дизайн. -Индикатор силы, обеспечивает безопасность эксплуатации. Как выбрать: 25Вт, подходящих для аквариума 1-15 Л(Около.) 50W подходит для 15-30 Л бак рыб(Около.) Подходит для 30-45 Л бак рыб 75W(Около.) 100W подходит для 45-75 Л бак рыб(Около.)

Использование: 1. Установите обогреватель на дно внутри бака. 2. Когда установка будет завершена, подключите источник питания. 3.Установите температуру нужно через кнопку регулировки температуры. Каждый раз, когда температура увеличивается на одну цифру, температура автоматически перерабатывается в 17-35 градусов. 4. После установки требуемой температуры, число будет мерцать в течение 5 секунд, а затем автоматически подтверждают, что дисплей будет вернуться к текущей температуры фактической воды и затем подняться до температуры, заданные.

Тип товара: Термометры для аквариума

Автоматические регуляторы температуры | Спиракс Сарко

Клапаны для использования с автоматическими системами контроля температуры можно разделить на три группы:

  • Нормально открытые двухходовые клапаны.
  • Нормально закрытые двухходовые клапаны.
  • Трехходовые смесительные или переключающие клапаны.

Нормально открытые двухходовые регулирующие клапаны

Эти клапаны предназначены для систем отопления, что является наиболее распространенным типом применения.В открытом положении они удерживаются пружиной. Когда система находится в работе, любое повышение температуры, обнаруживаемое датчиком, приведет к расширению наполнения и начнет закрывать клапан, ограничивая поток теплоносителя.

Нормально закрытые двухходовые регулирующие клапаны

Эти клапаны предназначены для охлаждения. В закрытом положении они удерживаются пружиной. Когда система находится в работе, любое повышение температуры приведет к расширению наполнителя и начнет открывать клапан, позволяя охлаждающей среде течь.

Усилие, необходимое для закрытия автоматического регулирующего клапана

Требуемая сила закрытия на плунжере клапана является произведением площади отверстия клапана и перепада давления, как показано в уравнении 7.1.1. Обратите внимание, что для двухходовых паровых клапанов перепад давления следует принимать как абсолютное давление пара на входе; тогда как для двухходовых водяных клапанов это будет максимальное манометрическое давление насоса за вычетом потерь давления в трубопроводе между насосом и входом клапана.

Пример 7.1.1

Рассчитайте усилие, необходимое для закрытия клапана, если диаметр отверстия парового клапана составляет 20 мм, а давление пара составляет 9 бар изб. (Максимальный перепад давления составляет 9 + 1 = 10 бар абсолютного давления).

Это означает, что привод должен обеспечивать не менее 314 ньютонов, чтобы закрыть регулирующий клапан против давления пара на входе в 9 бар изб.
Из Примера 7.1.1 видно, что сила, необходимая для закрытия клапана, увеличивается пропорционально квадрату диаметра.Имеется ограниченное количество силы, доступной от привода, поэтому максимальное давление, при котором клапан может закрыться, уменьшается с увеличением размера клапана.
Это эффективно ограничило бы самодействующие регуляторы температуры низкими давлениями в размерах, превышающих DN25, если бы не средство балансировки. Балансировка может быть достигнута с помощью сильфона или двойного сиденья.

Клапаны сбалансированные сильфонные


В сильфонном балансировочном клапане балансировочный сильфон с такой же эффективной площадью, как и отверстие седла, используется для противодействия силам, действующим на плунжер клапана.Небольшое отверстие в центре штока клапана образует уравнительную трубку, позволяющую подавать давление от плунжера клапана к корпусу сильфона (см. Рисунок 7.1.5). Точно так же силы, действующие на плунжер клапана, создают давление внутри сильфона. Следовательно, перепад давления на сильфоне такой же, как перепад давления на плунжере клапана, но поскольку силы действуют в противоположных направлениях, они компенсируют друг друга.
Уравновешивающий сильфон обычно изготавливается из следующих материалов:

  • Фосфорная бронза.
  • Нержавеющая сталь, допускающая более высокие давления и температуры.

Двухседельные регулирующие клапаны


Двухседельные регулирующие клапаны полезны, когда требуется большой расход, а плотная отсечка не требуется. Они могут закрываться при более высоких перепадах давления, чем односедельные клапаны того же размера. Это связано с тем, что регулирующий клапан состоит из двух плунжеров клапана на общем шпинделе с двумя соответствующими седлами, как показано на рисунке 7.1.6. Силы, действующие на два плунжера клапана, почти уравновешены. Хотя перепад давления пытается удержать одну заглушку от ее гнезда, она толкает другую заглушку на свое гнездо.

Однако допуски, необходимые для изготовления составных частей регулирующего клапана, затрудняют достижение плотной отсечки. Этому не способствует то, что нижний плунжер и седло клапана меньше, чем его верхняя часть, что позволяет снимать весь узел для обслуживания.

Кроме того, хотя корпус и челнок клапана изготовлены из одного и того же материала, небольшие изменения химического состава отдельных частей могут привести к незначительным изменениям коэффициентов расширения, что отрицательно сказывается на отсечке.Двухседельный регулирующий клапан не следует использовать в качестве предохранительного устройства с ограничителем верхнего предела.

Регулирующие клапаны с внутренними фиксированными спускными отверстиями

Нормально закрытый клапан обычно требует фиксированного выпуска воздуха (рисунок 7.1.7), чтобы пропускать небольшой поток через регулирующий клапан, когда он полностью закрыт. Нормально закрытые автоматические регулирующие клапаны иногда называют клапанами обратного действия (RA).

Типичное применение клапана этого типа — регулирование потока охлаждающей воды (охлаждающей жидкости) для промышленного двигателя, такого как воздушный компрессор (Рисунок 7.1.8). Регулирующий клапан, контролирующий поток охлаждающей жидкости через двигатель, находится перед двигателем, а датчик температуры регистрирует ее температуру на выходе из двигателя.

Если охлаждающая жидкость, выходящая из двигателя, горячее, чем заданное значение, регулирующий клапан открывается, чтобы пропустить больше охлаждающей жидкости через клапан. Однако, как только вода, выходящая из двигателя, достигнет требуемой заданной температуры, клапан снова закроется. Без дренажного отверстия охлаждающая жидкость больше не будет течь и будет продолжать забирать тепло от двигателя.Если нижний датчик не обнаружит повышение температуры, двигатель может перегреться.

Если регулирующий клапан имеет выпускное отверстие фиксированного диаметра, через клапан может протекать достаточное количество охлаждающей воды, чтобы датчик, расположенный ниже по потоку, регистрировал типичную температуру, когда клапан закрыт. Эта функция важна, когда датчик удален от источника тепла приложения.

Нормально закрытый клапан может также иметь дополнительный плавкий предохранитель (см. Рисунок 7.1.7). Устройство плавится в случае перегрева, снимая натяжение пружины на плунжере клапана и открывая клапан, чтобы охлаждающая вода попала в систему.Обычно для такого типа предохранительного устройства, когда плавкий предохранитель расплавился, его нельзя отремонтировать и его необходимо заменить.

Трехходовые регулирующие клапаны

Большинство регулирующих клапанов, используемых с автоматическими системами управления, являются двухходовыми. Однако на рис. 7.1.9 показан трехходовой регулирующий клапан поршневого типа с автоматическим действием. Преимущество конструкции клапана этого типа позволяет использовать один и тот же клапан для смешивания или отвода воды; Обычно это не относится к клапанам, требующим электрических или пневматических приводов.

Чаще всего используются для нагрева воды, но трехходовые регулирующие клапаны могут также использоваться в системах охлаждения, таких как воздухоохладители, и в контурах с насосом в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве смесительного клапана (см. Рисунок 7.1.10), порт постоянного объема «O» используется в качестве общего выхода.

Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве отводного клапана (см. Рисунок 7.1.11) порт постоянного объема используется как общий вход.

Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве отводного клапана (см. Рисунок 7.1.11), порт постоянного объема используется как общий вход.

Автономный трехходовой регулирующий клапан

Другой тип трехходового регулирующего клапана автоматического действия содержит встроенное устройство измерения температуры и, следовательно, не требует для работы внешнего регулятора температуры.

Его можно использовать для защиты низкотемпературных водогрейных котлов (LTHW) от коррозии дымовых труб во время пусковых последовательностей, когда температура вторичной возвратной воды низкая (см. Рисунок 7.1.12). При запуске клапан позволяет холодной вторичной воде обходить внешнюю систему и течь через контур котла. Это позволяет воде в котле быстро нагреваться, сводя к минимуму конденсацию водяного пара в дымовых газах. По мере нагревания котловой воды она медленно смешивается с водой из основной системы, обеспечивая тем самым защиту, пока вся система медленно нагревается до температуры.

Этот тип регулирующего клапана может также использоваться в системах охлаждения, например, в воздушных компрессорах (рисунок 7.1.13).

CTM-PW Контроллер температуры воды | Comet Plastic Equipment

Высокотемпературный водонагреватель CTM-PW
Введение

Высокотемпературные водонагреватели серии CTM-PW компании Comet используются для нагрева форм и поддержания постоянной температуры. Эта серия отвечает более широким производственным требованиям за счет более высоких температур нагрева 356 ° F (180 ° C).Вода с высокой температурой из формы возвращается в охлаждающую емкость и охлаждается путем непрямого охлаждения. Затем вода нагнетается насосом высокого давления и направляется в нагревательный бак, а затем в форму, поддерживающую постоянную температуру. Многоступенчатый ПИД-регулятор температуры поддерживает точность температуры пресс-формы на уровне 356 ° ± 0,9 ° F (180 ° ± 5 ° C).

Характеристики
  • Максимальная температура нагрева 356 ° F (180 ° C).
  • Многоступенчатый ПИД-регулятор температуры, с 3.2˝ удобный ЖК-дисплей поддерживает стабильную и точную температуру пресс-формы на уровне ± 0,9 ° F (± 0,5 ° C).
  • Высокоэффективный магнитный насос без уплотнения для точного контроля температуры и эффективного теплообмена. Внутренняя часть насоса изготовлена ​​из нержавеющей стали, чтобы избежать возгорания.
  • Несколько устройств безопасности с дисплеем аварийной сигнализации включают: защиту от обратной фазы, защиту насоса от перегрузки, защиту от перегрева и защиту от низкого уровня воды.
  • Оборудован защитой от высокого давления, предохранительным сбросом давления, автоматической подачей воды и вытяжкой воздуха.
  • Непрямое охлаждение более точно контролирует температуру и обеспечивает более высокую эффективность теплообмена за счет низкой вязкости воды.
  • Интерфейс связи RS485 обеспечивает централизованный мониторинг с хостом.
  • Оснащен датчиком уровня воды и плунжером насоса высокого давления для точного определения уровня воды. Когда уровень в системе слишком низкий, плунжер насоса пополняет систему водой, чтобы предотвратить возгорание трубы.
  • Встроенный недельный таймер с преобразованием ° F / ° C.
Опции
  • Магнитный фильтр для продления срока службы.
  • Отображение температуры формы и температуры обратной воды формы.
  • Функция ручного обдува.

(PDF) Разработка системы контроля температуры воды на базе однокристального микрокомпьютера

5

1234567890

FMSP 2017 IOP Publishing

IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 274 (2017) 012146 doi: 10.1088 / 1757-899X / 274/1/012146

время выполнения инструкций для точных расчетов и проектирования для обеспечения надежности и стабильности программного обеспечения

.

5.1. Клавиатура и дисплей

Система имеет четыре функциональные клавиши: обычная вода, постоянный контроль температуры, ручная вода и

ручной нагрев; три семисегментных кодовых дисплея с четырьмя светодиодами.

(1) нажмите таймер, когда загорится кнопка воды, светодиод таймера, и текущее время для

синхронизации стандарта, каждые 24 часа автоматически добавляйте воду, чтобы установить воду; если эта кнопка удерживается более чем на

более 5 секунд, индикатор таймера не горит и слышен звук «Duo» для установки воды, то каждый раз, когда вы нажимаете кнопку

, отображение воды плюс файл, отображение цикла от 1 до 4 файлов, не нажимайте кнопку более 5

секунд, еще раз услышите звуковой сигнал, вода настроена.Функция синхронизации системы в основном

выполняется программно.

(2) Нажмите кнопку управления термостатом, загорится светодиод постоянной температуры, сказал, что контроль температуры

, а затем щелкните светодиод, чтобы отменить контроль температуры. Аналогично настройке воды, нажмите

и удерживайте настройку температуры.

(3) Нажмите кнопку ручного нагрева, загорится светодиодный индикатор нагрева, нагрев до 65 ℃, например, вода менее

1 файл, затем добавьте воды в 1 файл, затем нажмите один раз, чтобы отменить нагрев.

(4) Нажмите ручную кнопку подачи воды, добавьте воды, чтобы установить количество воды, нажмите и удерживайте, чтобы установить воду.

В процессе добавления воды вручную нажмите еще раз, чтобы отменить подачу воды. Обычно два кода из семи сегментов

показывают текущую температуру воды, а другой — текущий уровень воды.

5.2. Измерение температуры воды

Измерение температуры осуществляется посредством связи с DS1820. Функция связи DS1820

выполняется на основе разделения времени и имеет строгую концепцию временных интервалов.Таким образом, в системе

DS1820 различные операции должны выполняться по согласованию. DS1820 является однопроводным цифровым датчиком температуры компании DALLAS

, он имеет миниатюризацию, низкое энергопотребление, высокую производительность

, способность к помехам, простоту работы с микропроцессорами и т. Д., Особенно подходит для

формируя многоточечную систему измерения и контроля температуры. Температура

преобразуется в последовательный цифровой сигнал для обработки микрокомпьютера, и каждая микросхема DS1820 имеет уникальный номер продукта

и может храниться в ее ПЗУ, так что это большой Система измерения и контроля температуры

в единую линию подключена к любому количеству микросхем DS1820.Для чтения или записи

из информации DS1820 DS1820 требуется только линия рта, чтение и запись и температура

преобразование питания от шины данных, сама шина также может быть подключена к источнику питания DS1820,

без необходимости питания . DS1820 обеспечивает девять показаний температуры, что упрощает настройку системы определения температуры

без какого-либо периферийного оборудования.

6. Заключение

Дизайн учебной программы является важной частью воспитания учащимися всестороннего применения знаний

, выявления, предложения, анализа и решения практических задач и реализации практических навыков

.Этот дизайн также является фактической работоспособностью процесса обучения и осмотра студентов

. С бурным развитием науки и техники. MCU стал беспрецедентной областью применения

в современных компьютерных приложениях. В жизни можно сказать быть везде. Таким образом, как

двадцать первого века, университет мастера разработки однокристальной технологии очень важен

.

После проектирования некоторые из дизайнерских опытов: 1.В процессе проектирования обязательно используйте внутреннюю структуру

микроконтроллера, есть система, чтобы понять, знать, какие ресурсы микросхемы чипа,

его функция вывода должна понимать; 2. Создавать язык программирования не очень важно. Ключ

— иметь четкое представление и полную блок-схему программного обеспечения. 3. В процессе проектирования, вы не можете представить себе

, что весь процесс будет разработан, «повторяющиеся изменения, постоянное улучшение» Это единственный способ разработки программы

; 4.В процессе разработки программы возникла проблема:

Купить Смесители для горячей воды с цифровым автоматическим контролем температуры || Смеситель для ванны с автоматическим контролем температуры || Мгновенное отключение автоматического управления краном || Смеситель с автоматическим контролем температуры | Цифровой контроллер температуры воды |

Электрический кран для горячей воды с цифровым автоматическим контролем температуры

Цифровой контроль температуры смесителя
  • Тип: Смесители для раковины
  • Номер модели: BST6129WT
  • Обработка поверхности: Полированная
  • Количество ручек: Без ручек
  • Материал: Основной корпус из латуни
  • Фирменное наименование: Juno Showers
  • Поверхность: Хром
  • Крепление крана: с одним отверстием
  • Стиль: Современный
  • Наименование продукта: Электрический смеситель для мгновенного нагрева горячей воды
  • Гарантия: Годовая гарантия производителя
  • Характеристика: Электрический термостатический смеситель
  • Тип установки: Крепление на палубе

Технические характеристики
  1. Используйте электрический нагреватель в дальнем инфракрасном диапазоне с толстой пленкой из редкоземельных элементов, примените структуру физической теплопроводности, раздельное нагревание воды и электричества.Он содержит множество функций, защиту от утечки электричества, самопроверку неисправностей, ЖК-дисплей температуры, светодиодную индикацию касания и т. Д. Это интеллектуальный кран, который безопасен и удобен в использовании, экономит воду, экономит энергию и защищает окружающую среду.
  2. Основные функции и особенности:
    • Используйте монитор с сенсорным экраном, чтобы установить температуру, качественное отображение текущей температуры, удобство в эксплуатации.
    • Смеситель с цифровым контролем температуры воды
    • Примените ЖК-экран для отображения рабочего состояния системы, видимого и четкого.
    • Хорошо надежная защита от утечки электричества. Как только утечка электричества превысит лимит, это приведет к отключению электроэнергии, отключению энергосистемы от тепловой нагрузки.
    • Надежная защита от превышения лимита нагрева (> = 45 ° C). Как только температура воды превысит лимит, на экране будет быстро мигать предупреждение с отключением тепловой нагрузки.
    • Клапан для душа с автоматическим контролем температуры и надежной защитой датчика температуры.
    • С датчиком расхода.Вода не течет, отопление не начинается.
    • При отключении электричества он будет подавать питание от встроенной батареи. После восстановления питания он сам перезаряжает аккумулятор, поддерживая нормальный отток.
    • Скорость потока 1,0 галлон / мин
BathSelect Информация о гарантии производителя

Также ознакомьтесь с другими моделями

Регулятор перепада температуры Термостат для водонагревателя Панель солнечной системы Водяной насос бассейн с 2 датчиками

Мини-термостат регулятора температуры для солнечного нагрева воды, насоса…. с 2 водонепроницаемыми датчиками температуры

Этот контроллер используется в солнечной системе для управления насосом (разница температур между двумя датчиками) и системой отопления (заданная температура). Он имеет два внутренних выходных реле, которые управляют насосами и системой отопления. Когда температура достигает заданного значения дифференциала (T2-T1), он автоматически запускает циркуляционный насос, пока две температурные зоны не достигнут равновесия в соответствии с вашими настройками.Второе реле может использоваться для управления электрическим нагревом, когда солнечное отопление не достигает заданной температуры. Система электрического отопления может автоматически запускать нагрев до заданной температуры, регулировать разницу температур и автоматически поддерживать постоянную температуру в заданном диапазоне.

Мы отправим терморегуляторы в версиях на 110 или 220 В в зависимости от напряжения вашей страны. Например, если вы являетесь клиентами из США, Канады, Мексики, Японии, Венесуэлы и Тайваня, мы будем поставлять версии на 110 В.Для клиентов из Европы, Австралии, Новой Зеландии, большинства азиатских стран, Южной Америки и Африки мы отправим версии на 220 В. Если вам нужно 12 В, пришлите мне электронное письмо.

Это идеальное решение для широкого спектра профессиональных приложений для автоматического регулирования температуры -50 ~ 110 ° C (-22 ~ 230 ° F) .

100% абсолютно новый в коробке с РУКОВОДСТВО , высокая производительность и высокое качество.

Гарантируйте свою застрахованную неповрежденную и быструю доставку при покупке у продавца в Северной Америке.

Готов к немедленной отгрузке.

Характеристики

  • Мини и легкий дизайн
  • Настраивается по Фаренгейту или Цельсию
  • Большой и четкий ЖК-дисплей
  • Диапазон температур -22 ~ 230 ° F (-50 ~ 110 ° C)
  • Оборудован двумя выходами (один для управления дифференциальной величиной, а другой для управления системой отопления)
  • Контроль температуры путем установки заданного значения температуры и другого значения
  • Калибровка температуры для 2 датчиков
  • это точный контроллер с 0.Управление разрешением 1 C или 0,1 F
  • Оснащен 2 датчиками для контроля разницы между 2 зонами
  • Электросхема для установки в комплекте

Технические характеристики регулятора температуры

  • Диапазон измерения температуры: -50 ~ 110 ° C (-22 ~ 230 ° F)
  • Разница контрольной температуры: 0.1-25 градусов (регулируется)
  • Разрешение управления: 0,1 градуса
  • Задержка ошибки датчика: 1 минута
  • Емкость контактов реле (нагрев или охлаждение): 10 А для 110 В и 5 А для 220 В
  • Температура хранения: -30 ~ 75 ° C
  • Относительная влажность при эксплуатации: 20 ~ 85% (без конденсации)
  • Электропитание: 100-120 В AC / DC (в зависимости от страны)
  • Потребляемая мощность: <2 Вт
  • Оборудован 2 датчиками
  • Размеры изделия: прибл.75 (Ш) x 86 (В) x 35 (Г) мм (2,95 x 3,39 x 1,38 дюйма)
  • Вес изделия: 180 г

Электромонтажные работы

Агрегат имеет панельную конструкцию. К этому устройству прилагается схема подключения основного модуля к вашей прикладной системе.

Включен один комплект

  • 1 x мини-регулятор температуры
  • 2 x Датчик температуры
  • 1 инструкция по эксплуатации

Руководство и электрические схемы

Основы регулирования температуры: Технологии: REGLOPLAS

Когда уровень воды опускается ниже установленного минимума, регулятор уровня открывает соленоидный клапан и включает заправочный насос.Заправочный насос обеспечивает возможность повторного заполнения блока, даже если давление в водяном контуре ниже, чем давление в системе в блоке, которое определяется температурой на выходе. Затем вода поступает через односторонний обратный клапан в систему. В дополнение к компонентам, описанным в Разделе 2, соображения безопасности требуют, чтобы термостаты для работы с водой под давлением были оснащены следующими элементами: Односторонний обратный клапан предотвращает обратный поток воды при повышении давления в контуре, которое зависит от на установленной температуре на выходе выше, чем в водяном контуре.Предохранительный клапан открывается, когда давление в контуре становится слишком высоким. Манометр показывает давление в системе (статическое давление), которое представляет собой комбинацию давления из-за расширения воды и давления насыщенного пара. Электромагнитный клапан сброса давления используется для сброса давления в контуре регулирования температуры, чтобы его можно было безопасно отделить от потребителя. В зависимости от конфигурации устройства, он приводится в действие автоматически или вручную с помощью кнопки, как только вода остынет до минимум 80 ° C / 175 ° F.

После сброса давления потребитель может быть опорожнен посредством всасывания при температуре ниже 80 ° C / 175 ° F. (Этот предел необходим, поскольку температура кипения воды ниже под всасыванием). Всасывающий соленоидный клапан должен быть открыт, чтобы воздух попадал в контур регулирования температуры. Также возможны режим герметичности и опорожнение потребителя посредством всасывания или продувки. Установки для подачи воды под давлением с максимальной температурой на выходе выше 140 ° C / 285 ° F обычно оснащены заправочным насосом, так как при температурах выше 140 ° C / 285 ° F не всегда возможно долить воду под давлением в водопроводной сети.

Что такое система контроля температуры?

Система контроля температуры

Существует множество коммерческих процессов, которые могут требовать, чтобы температура материала контролировалась для получения приемлемого продукта. Этот контроль может выполняться вручную или автоматически.

Ручное управление температурой

При ручном управлении оператор периодически считывает температуру технологического процесса и регулирует подачу тепла или холода вверх или вниз в таком направлении, чтобы довести температуру до желаемого значения.Ручное управление может использоваться в некритических приложениях, где небольшие изменения в управляемой переменной заставляют процессы изменяться медленно и на небольшую величину.

Этот процесс показан на рисунке 1.1.

Это практично, только если есть несколько процессов с редкими сбоями в процессе. Ручное регулирование температуры требует значительных ресурсов, так как для того, чтобы это сработало, оператор должен иметь достаточно времени, чтобы внести коррекцию, прежде чем температура процесса превысит допустимый допуск.

Когда точность является обязательной, когда задействовано несколько процессов или изменения температуры слишком быстры для исправления оператора, рекомендуется использование автоматической системы управления. Обычно в наши дни возможность упростить процессы и повысить эффективность означает, что большинство систем контроля температуры являются автоматическими.

Автоматическая система контроля температуры

Управляемая переменная, в данном случае «температура», измеряется подходящим датчиком, таким как термопара, RTD, термистор или инфракрасный пирометр, и преобразуется в сигнал, приемлемый для контроллера.

Контроллер сравнивает сигнал температуры с желаемой температурой (уставкой) и включает конечное устройство управления. Конечное устройство управления изменяет управляемую переменную, чтобы изменить количество тепла, добавляемого или отбираемого из процесса. Общие управляемые переменные в процессах с регулируемой температурой — это воздух, вода, пар, электричество, нефть и газ.

Схема обобщенной системы автоматического регулирования температуры показана на рисунке 1.2.

Другие устройства контроля температуры

Конечные устройства управления — это контакторы, нагнетатели, электродвигатели или пневматические заслонки и клапаны, вариаторы с электроприводом, тиристоры с пропорциональным распределением времени или по фазе и реакторы с насыщаемым сердечником.

Существует несколько типов автоматических регуляторов температуры, которые могут использоваться для любого данного процесса, однако достижение приемлемого контроля температуры зависит от

  • Характеристики процесса
  • Определение допустимого отклонения температуры от заданного значения и при каких условиях (запуск, работа, холостой ход)
  • Выбор оптимального типа контроллера и его правильная настройка

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *