Сварочный аппарат для проводки: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Аппараты для сварки скруток

Аппараты для сварки скруток медных проводов

Сварка скруток медных проводов

Важна ли сварка проводов?
Скрутка является очень распространенным видов соединения медных проводов и достаточно надежным. Сварка сильно улучшает качество скрутки, повышая ее надежность и долговечность. Отзывы электриков-профессионалов и тесты электролабораторий говорят о том, что сварка скрутки — это гарантированно отличный контакт провода, не подверженный окислению и не требующий ревизий распаячных коробок с подтяжкой контактов. В современном электромонтаже с использованием дорогих комплектующих электропроводки это очень важно. Ведь электрика — это и наука о контактах.Сначала рассмотрим варианты электроаппаратов для сварки скруток.

точечная сварка медных проводов

Разновидности сварочных аппаратов

Выделяются три основные группы сварочных аппаратов, которыми пользуются электрики (и не только) для соединения проводов в современном электромонтаже:

  • узкопрофильные сварочные аппараты для сварки скруток медных проводов, такие как ТС-700 и его аналоги российского и импортного производства;
  • инверторные сварочные аппараты общего назначения;
  • сварочные аппараты собственного производства из понижающих трансформаторов.
точечная сварка проводов

Описание этих типов сварочных аппаратов, их особенности

Сварочные аппараты для сварки спайки медных электропроводов.
Сварочные аппараты заводского изготовления для электросварки медных скруток приспособлены только для электромонтажа проводов. Работать со скрутками ими очень просто. Корпус аппарата компактный, с ремнем для переноски. Клавиша включения/выключения, питающий провод, провод массы с зажимом или фиксатором и провод держателя для электрода. Для них используются специальные угольные электроды для сварки медных проводов. Такими аппаратами можно сваривать как жесткие, так и многожильные медные провода.

сварочный аппаратТЭС 700

Инверторные сварочные аппараты

Это обычные инверторные сварочные аппараты, но ими можно сваривать и медные скрутки. Такие аппараты тоже удобны в переноске. Для соединения провода массы аппарата со скруткой лучше использовать какой-либо зажим. Так же, опытным путем надо подобрать оптимальное значение сварочного тока (от 60 до 110 А). Электроды используются медноугольные. Сварочный ток лучше постоянный.

Инверторные сварочные аппараты

Самодельные сварочные аппараты проводов

Это аппараты сделанные электриками-умельцами из различного рода понижающих трансформаторов. В общих чертах — это трансформаторы мощностью от 300 Вт до 800 Вт, с напряжением на вторичной обмотке от 9 В до 36 В. Провода на массу и держатель делают из нескольких проводов, чтобы было от 15 кв. мм. Электроды в этом случае, зачастую — это угольные стержни батареек.

Самодельные сварочные аппараты

Как свариваются скрутки проводов?

  1. Нужно удалить изоляцию с проводов на 50-60 мм, сделать скрутку.
  2. Плоскогубцами или зажимами соединить скрутку с массой.
  3. Электродом за 1 сек. обварить конец скрутки до шарика на конце.
  4. Остудить и изолировать скрутку.
сварка проводов

Кто может сваривать медные скрутки проводов?
Теоретически — кто угодно, лишь было понимание электрики и электромонтажа. И все-таки, делать сварку скрутки медных проводов лучше профессионалу-электрику. Обратить внимание нужно на то, чтобы не спалить изоляцию проводов, чтобы скрутка была не коротенькой, а капля сварки, по возможности, без раковин.

Кто может сваривать медные скрутки проводов

Оцените качество статьи:

Аппарат для сварки медных проводов. Какой выбрать: дуговой, электронно-лучевой, инвертор

Медные провода используются повсеместно в электрике. Согласно Правилам Устройств Электроустановок соединение их может быть произведено 3 способами: опрессовка, сжим, сварка. Естественно, что самый качественный из них тот, при котором используется сварочный аппарат.

Учитывая, что у меди довольно высокая температура плавления (1080 градусов по Цельсию), но при нагреве до 300 °С она уже может сломаться, нужны определенные навыки в сварке меди. Примечательно, что сварку можно выполнить, как переменным, так и постоянным током. С работой, при определенном умении сварщика, может помочь справиться инвертор, электронно-лучевой аппарат или трансформатор. Допустима и дуговая сварка меди.

Сварка скруток обеспечивает надежный контакт

Аппарат для сварки медных проводов

Параметры для сварочных работ с медью

Сварка проводов, в том числе и дуговая, должно проводиться при напряжении от 12 до 36 В. Лучше, если сварочный аппарат имеют функцию регулировки силы тока. Сам процесс сварки занимает несколько секунд (мы сейчас не говорим о промышленной сварке). Именно за столько короткий временной промежуток можно добиться образования устойчивой капли, способной крепко соединить медные скрутки.

Для достижения нужного эффекта необходимо при выборе силы тока учесть сечение и количество жил. Для этих работ применяются электроды, наличие меди в составе которых обязательно. Сила сварочного тока зависит от количества проводов и их сечения.

Сварочный ток Количество проводов Сечение проводов
70 А
2 1,5 мм2
80 А 3 1,5 мм2
100 А 2 2,5 мм2
120 А 4 2,5 мм2

И все же оптимальным считается режим, при котором электрод не прилипает к проводам. Описать его, практически, не реально. Достигается он опытным путем.

Где применяется аппарат сварки медных проводов

Практически, любой аппарат для создания прочного сварного соединения проводов подающих ток, может проводить работы в

  • Электрических щитках,
  • Электрических шкафах,
  • Распределительных коробках,
  • Трансформаторных подстанциях,
  • На производстве,
  • При ремонте и создании электронно — бытовых или научных приборов,
  • В быту.

Естественно, что главным в любом случае будет соблюдении Правил Техники Безопасности. Для каждого производства существует установленный гост работы с электротехническими приборами и гост, по которому может проводиться их ремонт.Объединяет их один общий пункт об обесточивании ремонтируемого объекта, где должна вестись сварка электрических проводов. Дальше необходимо концы крепко соединить, возможно, методом скрутки, настроить аппарат и провести сварку.

Сварочный процесс

О выборе сварочных аппаратов для медных проводов поговорим чуть позже. Примечательно, что независимо от того, какой будет выбран аппарат, сварка должна проходить в целом одинаково и состоять из нескольких этапов:

  • С проводов нужно снять верхнюю оболочку. Делать это лучше ножом или ножницами, отступив от края заготовки на пару сантиметров, минимум, и аккуратно подрезав оболочку. Затем ее нужно просто стянуть.
  • Далее можно (некоторые профессионалы настаивают) сделать скрутку для не слишком объемных проводов с небольшим количеством стандартных по диаметру жил, она должна быть общей длиной сантиметра 2,5, а лучше 3.
  • Непосредственно на готовое соединение одевается зажим и подключается масса сварочного аппарата.
  • Выставляется сила и мощность тока, прогревается электрод.
  • В течение пары секунд проводится сварка.

За столь короткое время должен успеть образоваться небольшой шар из расплавленной меди. Если передержать электрод чуть больше установленного времени, то соединяемые концы просто расплавятся. Не додержать – соединение будет внутри пористым, а значит ломким.

По идее, правильно проведенная работа по сварке медных электрических проводов должна обеспечить после остывание их безопасное раскручивание. После чего место сварки изолируют. Потом можно подключать напряжение.

А теперь о выборе идеального аппарата.

В чью пользу сделать выбор

На промышленном производстве и даже в угольных сверхкатегорийных шахтах, опасных по внезапным выбросам пыли и газа, периодически проводятся работы по сварке медных проводов. Там обычно это делается стационарными или переносными аппаратами способными заварить многожильный силовой кабель, подающий электричество высокого напряжения.А вот для мелких работ в быту, например, на электронно-компьютерной плате нужна маленькая головка сварочного аппарата и регулировка параметров напряжения и силы тока. Здесь справятся – инверторы

  • Либо те аппараты, где дуговая сварка,
  • Возможно использование электронно-лучевой сварки.

Перед свариванием обязательна зачистка провода

Есть умельцы, которые способны выполнить отличную сварку медных, тонких проводов, самодельным сварочным аппаратом и им не нужна автоматическая регулировка силы тока и защита от скачков напряжения.

Дуга для сварочных работ

Согласно гост 22917 – 78 для соединения электрического кабеля должна быть применена дуговая сварка. Сварочный процесс в этом случае проходит в защищенной среде. Газ (аргон, углекислый газ, гелий) будет при нагревании меди, защищать ее от окисления. Его подача осуществляется из сварочной головки непосредственно во время сварки.От того, как зажигается и поддерживается сварочная дуга дуговая сварка делится на

  • Ручную
  • Полуавтоматическую
  • Автоматическую.

Принцип работы аппарата

Для сварщика важно, чтобы дуга была непрерывной. Газ поможет создать нужную среду, при которой возможно расплавление меди без окисления. Высокая температура дуги расплавляет самый крепкий металл.

Максимальная теплота выделяется дуговым разрядом. Дуговая сварка, неважно ручная или полностью автоматическая, проводится угольным электродом с содержанием меди. От последнего зависит, будет ли застывшая капля пористой внутри. Если работы выполнены так, как рекомендует гост, то соединение должно получиться крепким.

Инвертор

Аппарат инверторного типа считается универсальным. Потому, что

  • Он легкий,
  • Заботиться о натяжении дуги не нужно,
  • Контролировать бесперебойное поступление газа так же.

Для медных проводов нужно только подобрать электрод, включить напряжение и силу тока (смотри таблицу, приведенную выше) и пробовать работать. Единственный минус – возможная пористость соединения. Принцип работы аппарата инверсия – главное в работе инвертора. Фазовый сдвиг напряжения происходит при каскадном увеличении силы тока и его частоты на выходе. Преобразование возможно в два этапа:

  • Переменный ток (220 В, 50 Гц) становится постоянным.
  • Постоянный ток вновь становится переменным, но с низким напряжением, высокой частотой и большой силой.

При работе нет необходимости удерживать постоянный зазор между дугой и свариваемыми деталями.

Заваривание в вакууме

Электронно-лучевое заваривание осуществляется в вакууме. В домашних условиях провести этот высокотехнологический процесс не реально. Специальный сварочный аппарат используется в лабораториях и заваривание, в частности, медных проводов проводится в особых камерах.Сварка электронно-лучевым способом обеспечивает:

  • Минимальное нагревание проводов при сварке. Количество теплоты в пять раз меньше, чем когда проводится дуговая сварка. Это резко снижает вероятность коробления проводов.
  • При малых температурах, электронно-лучевая сварка дает нужную концентрацию теплоты в изделие (в частности в провода). В отличие от других аппаратов, электронно-лучевой прибор нагреет не только поверхность детали, но и подаст тепло на достаточную для качественного шва, глубину.
  • Медь, которая за короткое время была нагрета, а затем расплавлена, в вакууме не обогащается газами. У медных проводов образуется качественное соединение, которое обладает пластичными свойствами.

Принцип работы аппарата электронно-лучевой способ сварки базируется на проплавлении, в том числе меди на передней стенке кратера. Электронный луч, как установил гост, должен иметь форму конуса. Во время процесса проплавления происходит:

  • Давление потока электронов,
  • Выделение теплоты,
  • Реактивное давление испаряющегося металла,
  • Излучение электронов.

Все это осуществляется во время передвижения меди по бокам к задней стенке. И здесь происходит кристаллизация меди. Электронно-лучевой аппарат дает возможность проводить работу с паузами, а так же непрерывным лучом.Первый сварочный аппарат появился более ста лет. За это время ученые, взяв первоначальный принцип сварки за основу, модернизировали ее процесс, создали разновидности аппаратов, способных соединять тугоплавкие либо, наоборот, легко плавящиеся металлы. Сварка медных проводов может быть осуществлена, практически, любым из известных сварочных аппаратов. Но качество работ могут гарантировать только те, что созданы для работы с медью, с учетом ее особенностей.

что это, как сделать своими руками

Когда производится замена проводки требуется аппарат для сварки скруток. Чаще всего устройства применяются при ремонте квартиры. Медные провода расплетаются, их требуется собирать, чтобы компактно уложить в коробке.

Что это такое

Трансформатор — это устройство, предназначенное для пайки проводов. Если взглянуть на обрезанный кабель, его края напоминают щетину, усики смотрят в разные стороны. Для удобства использования проводов требуется, чтобы края были собраны, заглаженными. С этой целью используется трансформатор, который соединяет усики методом пайки.

Аппарат для сварки скруток

Визуально он представляет собой большой блок (непосредственно трансформатор), от которого отходят от провода. К ним подключаются зажимы, а также электрод.

Важно! Рядом с трансформатором находится регулятор напряжения.

Технические характеристики

При рассмотрении трансформаторов учитываются следующие показатели:

  • сварочный ток;
  • уровень напряжения.

Напряжение колеблется от 12 до 36 вольт, сварочный ток стартует от 70 ампер до 120 ампер. Многое зависит от заготовок. Если рассматривать элементы на два провода, сварочный ток должен составлять 70 ампер, при условии, что сечение не превышает 1.5 квадратных метров.

Совет! Подбирая кабель с сечением 2.5 квадратных метров на четыре провода, сварочный ток должен составлять 120 ампер.

Как работает аппарат

Чтобы соединить медные провода, подходит переменный, постоянный либо выпрямленный ток. Важную роль играет его величина напряжения. Для расплавления материала используется электрод, который не нарушает целостность металла.

Работа аппарата

Если есть желание получить ровный, красивый шов, необходимо присматривать модели на постоянном токе. Процесс расплавления осуществляется за счёт надежного контакта электрода с поверхностью. Для того чтобы контролировать процесс плавки, требуется регулятор тока.

Электрод в идеале не должен залипать на металле. Трансформатор отвечает за дуговую сварку, поэтому важным считается поддержание устойчивого горения. Поскольку устройство применяется на меди, у неё не высокая температура плавления. Если рассматривать сталь, не обойтись без мощного трансформатора. В результате, нет необходимости добиваться большой дуги, требуется лишь кратковременное воздействие. Как в случае со сталью, не наблюдается разбрызгивание металла. Электрод применяется из угля. Многие самоделкины используют специальные стержни, которые достаются из батарей. Как вариант, подойдут щетки от электромоторов.

Во время подключения трансформатора к сети электрод почти вплотную подводиться к меди, допускается зазор до 1 мм. В процессе преобразования напряжения появляется дуга и на конце электрода заметен небольшой шар. Поскольку речь идет о не высокой температуре, металл не остановится пористым, то есть изоляция не нарушается.

Совет! Когда пайка закончена, провод охлаждается и его конец желательно закрыть изолентой.

Как сделать агрегат для сварки проводов своими руками

При желании можно сделать трансформатор для сварки медных проводов своими руками. Основной вопрос касается подбора материалов и инструментов. Во время изготовления прибора лучше придерживаться инструкции.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать прибор своими руками, из материалов потребуется такое:

  • трансформатор;
  • зажимы типа крокодил;
  • угольный электрод;
  • алюминиевый кабель — 2 штуки;
  • поворотный регулятор напряжения;
  • провод питания сечением более 2.5 мм.

Из инструментов подбираются пассатижи, набор отвёрток. Желательно иметь под рукой плоскогубцы.

Пошаговая инструкция

Чтобы сделать трансформатор своими руками, необходимо придерживаться инструкции.

Подбор корпуса

Для самоделки необходим надежный кожух, который будет защищать трансформатор. Важно помнить о технике безопасности, поскольку легко получить ожог. Коробка может быть подобрана из металла либо пластика. Если делается мобильная установка, лучше использовать пластик. Металлическая коробка считается более устойчивой, однако не предназначена для транспортировки.

Подбор корпуса
Трансформатор

Касательно основы на выбор представлены, как электронные, так и силовые установки. Блоки поставляются различными производителями и важно определиться со схемой сварочного устройства на тиристорах. В цепи предусмотрено место для блоков вывода, а также вторичной обмотки.

Отдельно подбирается регулятор напряжения, который отвечает за выпрямленный ток. Данная технология активно используется для зарядки аккумуляторов. Поэтому подобные установки встречаются в стартерах различных производителей. Если выбор пал на электронный блок, стоит малость разобраться в его работе. За основу взята схема генератора сигналов, поэтому используются биполярные транзисторы. Обеспечивается обратная проводимость, наблюдается высокое напряжение.

Схема трансформатора

При подборе электронного блока учитывается максимальный уровень энергопотребления, а также напряжение. Распространенными считаются самодельные модификации на 6 и 9 вольт. В стандартной схеме электронного блока происходит открытие транзисторов и далее по цепочке осуществляется разряд конденсаторов. Тиристор в цепи работает в качестве усилителя.

Как вариант, применяются трехобмоточные трансформаторы серии ТИ. Их особенность заключается в малом уровне напряжения. При желании элемент можно самостоятельно создать на ферритах. В таких установках высокий показатель преобразования энергии. Во время сборки важно добиться необходимой величины тока, которая зависит от потребностей.

Кабель питания

Когда имеется мощный трансформатор на 24 вольта, для него рекомендуется подобрать соответствующую электропроводку. Рекомендуется использовать заготовки с сечением от 2.5 мм. По технике безопасности рекомендуется установить выключатель, который подключается к проводке. Таким образом, в случае чего установку можно будет оперативно выключить, прекратив подачу тока.

Кабель питания
Использование клемм

Чтобы запитать трансформатор или инвертер, на него одеваются клеммы методом скручивания. Далее осуществляется подключение к сети 220 вольт.

Установка держателя и контакта

От клемм отходит два провода, один из которых идёт на держатель, другой — на контакт. У сварщика должна быть возможность удерживать заготовку, а также свободно зафиксировать электрод, благодаря которому осуществляется сварка. Специалисты не всегда используют зажимы, предпочитая работать свободно с плоскогубцами. Рассматривая поближе держатель под электрод, рекомендуется подбирать длинные заготовки, поскольку они более практичны.

Держатель для аппарата

Уменьшается риск поражения электротоком, плюс сварщику практичнее работать в труднодоступных местах. С длинным держателем легко производить работы на потолке либо в узких проходах. Дополнительно, если от трансформатора отходит длинный держатель, нет необходимости часто его переставлять.

Как правильно использовать

При использовании прибора желателен опыт сварщика. Основная цель — достигнуть качественного соединения, шов должен получиться ровным и аккуратным. Чаще всего приходится работать с кабелем малого сечения. Не все приборы подходят для пайки скруток. Если рассматривать модификацию с переменным током, важно ощущать мощность трансформатора.

При подключении оборудования первым делом производится проверка электрода и кабеля питания. Важно зачистить провод, чтобы на нём не было наслоения. Жилы должны быть лишены изоляции с отступом 6 см. Во время процесса плавления важно следить, чтобы не затронуть изоляцию. Перед плавлением проверяется скрутка.

Проверка скрутки

Неопытные сварщики, жилы слаживают неравномерно, поэтому не получается сделать точную каплю. После скрутки производится обрезка. Все усики требуется удалить, чтобы срез выглядел аккуратно. Таким образом, поверхность прогревается равномерно и капля как раз ложиться на край. Во время работы с электродом важно удерживать заготовку плоскогубцами.

Выше подробно описано, как сделать трансформатор своими руками. Для этого не требуется специальный инструмент либо материалы. Агрегат незаменим во время ремонтных работ дома.

Какая электропроводка в доме выдержит сварочный аппарат

Несколько лет назад инверторные сварочные аппараты стали финансово доступны большинству домашних умельцев. Хотя мощность таких сварочных аппаратов не очень большая, около 5 кВт, но она может стать испытанием для электропроводки частного дома, или электропроводки на даче. Что сделать, чтобы избежать неприятностей, как правильно подключить инвертор, чтобы и сварка хорошо работала, и электропроводка была цела?

Лучше установить розетку от электрощита

Чем меньше будет соединений через винтовые или зажимные соединения в розетках и монтажных коробках в цепи электропроводки от электрощита и до сварочного аппарата, тем лучше. Самым надежным и правильным решением будет установить розетку напрямую от автоматического выключателя в электрощите. Установка розетки много сил и средств не займет, да и место для неё можно выделить хоть на уличной стороне дома, а вот от возможных неприятностей такая розетка может избавить. Установить розетку нужно мощную, к примеру, на 16А, а 6А и 10А розетки в данном случае лучше не использовать, все равно они выйдут со временем из строя. Если розетка планируется быть установлена на улице, то можно приобрести розетку с крышкой, меньше будет попадать на контакты розетки пыли и влаги, которые ухудшают контакт. Вообще, электромонтажные работы всегда нужно выполнять аккуратно и с учетом возможных проблемных случаев. Так, при установке розетки на деревянную стену нужно понимать, что при длительном ведении сварки розетка может нагреться достаточно сильно. Поэтому, чтобы избежать пожароопасных ситуаций, нужно между деревянной поверхностью стены и розеткой установить прокладку по размеру розетки из асбестовой пластины и жести. Такая прокладка не даст нагреться деревянной стене, даже если розетка в каком либо месте обуглится. На этом примере можно понять, как сберечь и дом, и электропроводку в доме. Такой электромонтаж 16А розетки позволяет без опаски включать инверторный сварочный аппарат с выходным током до 160А. Что при ведении сварочных работ в частном доме вполне достаточно и для сварки и для резки.

В электрощите эта розетка подключается к отдельному автомату на 16А фирмы АВВ, Легранд и т.д. Подключается она проводом, а точнее кабелем. А вот каким?

Подключить розетку нужно кабелем ВВГ

Для подключения розетки для сварочного аппарата нужно использовать кабель ВВГнг сечением 2.5 мм2. Вести его от электрощита можно любым удобным способом. Это может быть и гофра и кабель-канал и скрытым способом в штукатурке. Как показывает практика кабель ВВГнг, не поддерживающий горение пока лучший для ведения электромонтажных работ, особенно в таких случаях.

При подключении сварочного аппарата в обычную розетку электропроводки в доме

Если нет возможности установить такую розетку и нужно обязательно включить сварочный аппарат в обычную розетку, то выбирайте розетки в доме самые мощные из тех, что есть. При использовании розеток для небольшого тока, например в 6А, возможен перегрев контактов, оплавление и обугливание розетки, короткое замыкание. Может пострадать и электропроводка в доме, в монтажных коробках могут оплавиться и обуглиться винтовые или зажимные соединения. Часть электропроводки в доме может выйти из строя.

Чтобы такого не произошло, выходной ток сварочного аппарата нужно устанавливать не более 80А и варить точечно или кратковременно, чтобы электропроводка успевала остывать. Резать металл лучше болгаркой, а не высоким током сварочного аппарата. Нужно часто контролировать состояние розетки, проводов, чтобы вовремя предотвратить неисправность электропроводки.

 

При отсутствии в частном доме розетки для сварочного аппарата мы можем установить такую розетку, выполняем электромонтажные работы грамотно и надежно.

Сварка медных и алюминиевых проводов своими руками

Автор Alexey На чтение 8 мин. Просмотров 828 Опубликовано Обновлено

Из разрешённых правилами устройств электроустановок (ПУЭ) наиболее надёжным способом соединения проводов является точечная сварка торца скрутки.

Пару слов о сварочных аппаратах

Достоинством данного способа является слияние металла проводников, что исключает переходное сопротивление площади контакта, которое неминуемо возникает при других вариантах. Сварное соединение не требует периодического обслуживания, осмотра и ремонта, и является наиболее долговечным.

Недостатком электросварки проводов является обязательное наличие сварочного аппарата и специальных электродов. К тому же, электрик, чтобы использовать аппарат для сварки проводов, должен обладать необходимой квалификацией и навыками.

Существуют сварочные трансформаторы, аппараты, станции и станки, осуществляющие множество видов сварки металлов. На производстве широко применяется дуговая, точечная, плазменная, торсионная, электронно-лучевая, ультразвуковая сварка, и другие, а также их комбинации.

Аппарат для сварки проводов

Ввиду простоты используемых аппаратов, среди  электромонтажников получила наибольшее распространение дуговая точечная электросварка скруток при помощи угольных и графитовых электродов.

угольные электроды

Независимо от свариваемых металлов ключевыми параметрами для дуговой электросварки являются:

  1. сварочный ток электрической дуги, измеряемый в Амперах;
  2. напряжение, необходимое для образования дуги, указываемое в Вольтах;
  3. тип тока (переменный или постоянный).

Универсальные сварочные агрегаты имеют регулировку выходного напряжения и тока, они могут применяться для сварки практически любых металлов, при условии использования специальных электродов и средств защиты расплавленного металла от окисления.

Универсальный сварочный агрегат

На практике сварка различных проводов, пластин, шинопроводов и других токонесущих элементов при помощи универсального оборудования может осуществляться только стационарно, на рабочем месте вблизи громоздкого аппарата. Такой электромонтаж удобен при сборке электрощитов и другого электрооборудования, но совершенно неприемлемый, например, если требуется сварка медных проводов в распределительной коробке или вводном щите квартиры.

Из-за того что для сварки медных или алюминиевых проводов, используемых в электропроводке, применяется меньший сварочный ток, чем для сваривания стальных конструкций, то сварочные аппараты, применяемые электриками, имеют меньшие габариты и вес, что позволяет достигать необходимой мобильности при выполнении электромонтажных работ.

Аппарат для сварки проводов

Принцип работы аппарата

Существуют специально разработанные компактные, лёгкие, переносные аппараты для электросварки в электротехнических целях. Для сварки медных проводов используется постоянный ток прямой полярности.

Инструменты для сварки

Это означает, что на держатель электрода подключается «плюс», а на заземляющий провод, который сварщики называют «массой» подаётся минус. Иногда некоторые типы электродов, покрытых медью, требуют обратной полярности. В зависимости от поперечного сечения и количества проводов изменяется сварочный ток.

Как происходит сварка

Необходимое значение силы тока выставляется при помощи регулятора. В зависимости от типа аппарата, регулируется его выходное напряжение, или ограничивается ток дуги.

Регулятор для изменения тока

Очень часто, когда говорят «сварочные трансформаторы», то имеют в виду устройства, оборудованные регулировкой силы тока с постоянным выходным напряжением. Данное определение является неточным, так как понижающий трансформатор, используемый в сварочных аппаратах, лишь понижает напряжение.

Таблица выбора напряжения для сварки в зависимости от сечения провода

Выпрямление тока осуществляется диодным мостом и фильтром пульсаций, а регулировка дополнительными компонентами.

Таблица выбора тока для сварки в зависимости от сечения провода и их количества

Мастера электросварки, благодаря богатому опыту, используя один лишь трансформатор, могут сваривать провода даже переменным током без регулировки, выдерживая нужное время удержания дуги, определяемое экспериментально.

Трансформаторы для сварки проводов

Но сварка переменным током дает худший результат, и нужно немалое мастерство, чтобы качество соединения не пострадало. Поэтому для новичков необходим нормальный сварочный аппарат, чтобы усвоить азы электротехнической сварки, которые будут описаны ниже.

Как правильно сделать и сварить скрутку

В отличие от монтажа железных конструкций, где преобладает дуговая сварка непрерывным швом, сварка электрических проводников осуществляется после их скручивания.

Поэтому сварочный агрегат электротехника имеет другое распространённое название: » аппарат для сварки скруток». В обязательном порядке нужно зачистить кабель от внешней изоляции на длину 7-10 см. , поэтому для применения сварки выступающие из распределительной коробки концы кабелей нужно оставлять более длинными, чем при других видах соединений.

Провода зачищают на длину 7 см, и соединяют согласно схеме в виде скруток, которые в итоге будут иметь длину около пяти сантиметров.

Такая относительно длинная оголённая часть проводников нужна, чтобы изоляция не плавилась при нагреве металла во время электросварки. Конец скрутки обрезают кусачками, чтобы получилась ровная поверхность торца.

ровная скрутка

Прежде чем приступить к сварке, нужно рассмотреть держатель электродов и зажим для заземляющего провода (массы). Держатель подключается при помощи гибкого многожильного провода к плюсовой клемме аппарата.

Зажим  (масса) и электрод

Используя самодельные сварочные трансформаторы, необходимо подбирать поперечное сечение провода как можно большим, при этом длина должна быть оптимальной, чтобы можно было достать до распределительной коробки.

Самодельный сварочный аппарат

Конструкция держателя может быть произвольной, главное, чтобы зажимаемый электрод надёжно держался. Для подключения массы используют подпружиненный зажим, в народе называемый «крокодилом», или плоскогубцы, с подключённым к ним заземляющим проводом.

Держатель (зажим)Электрод

Левой рукой зажимают массовый провод на скрутку оголённых проводников немного ниже торца. Держа держатель в правой руке, концом электрода прикасаются к торцу скрутки на одну две секунды.

Необходимо надеть защитную маску или хотя бы очки. Хоть и во время электросварки проводов брызг практически не образуется, после множественно произведённых точечных соединений, из-за ультрафиолетового излучения лицо заметно покраснеет от загара.

Работа со сварочным аппаратом

Сам момент сварки очень короткий. Но, чтобы сделать сварочное соединение хорошего качества нужно хорошо потренироваться. Самая распространённая проблема новичков – это прилипание электрода к свариваемому металлу.

Чтобы «поймать» дугу, необходимо выработать движение, при котором торец электрода во время перпендикулярного касания чуть уходит в сторону, как бы чиркая по скрутке. Время удержания дуги зависит от тока и диаметра свариваемых проводов.

Фокусируя взгляд на торце скрутки необходимо уловить момент, когда металл разогреется до красноватого свечения и образуется характерный шарик расплавленной меди. Свидетельством хорошей сварки будет округлая поверхность шарика и радужные переливы на поверхности медных проводников.

Скрутка после сварки

Нужно дать остыть самому месту точечной сварки и скрутки, которая заметно прогревается, благодаря хорошей теплопроводимости меди, из-за чего не следует слишком долго держать дугу, иначе изоляция начнёт плавиться, о чём будет свидетельствовать характерный запах.

После полного остывания заваренную скрутку изолируют при помощи термоусадочной трубки или изоленты.

Термоусадочная трубка

Сварка алюминиевых проводов

Подобным образом осуществлялась точечная сварка алюминиевых проводов с применением специальных флюсов. Поскольку, согласно ПУЭ, в бытовой электропроводке запрещено применять алюминиевые провода, сечением меньше 16 мм², то данный тип сварки для начинающих сварщиков-электротехников встречаться практически не будет.

ИБП

Поскольку профессиональные компактные сварочные аппараты с инвертором (импульсным блоком питания) являются слишком дорогими, при наличии ненужного железа (магнитопровода старого трансформатора) можно попробовать самостоятельно изготовить трансформатор для электросварки.

Сварочный трансформатор для сварки электрических скруток

Как я приспособил обычный сварочный трансформатор для сварки скруток электрических проводов.


Важнейшее качество, которого добиваются при соединении проводников электропроводки – это постоянство свойств соединения в течение достаточного долгого периода времени (десятки лет)

Добиться самого надежного и быстрого соединения проводов можно с помощью сварки, специальным сварочным трансформатором.

Об этом мы уже писали в статье: Сварочный аппарат для сварки проводов.

В этой статье речь пойдет больше о практическом применении сварочного аппарата.


Материалы и инструменты

Для изготовления сварочного аппарата для сварки проводов нам потребуется: 

Трансформатор переменного тока мощностью примерно 600 вт и напряжением холостого хода на выходной обмотке 9-36 вольт, (можно использовать и обычный сварочный трансформатор постоянного тока, при этом ток сварки не должен превышать 80 А)

 

  • угольный или графитовый электрод (можно использовать угольный стержень от батареек)

  • теплоотводящий зажим.

Процесс сварки проводов

Сварка медных проводников производиться угольным или гарфитовым электродом (можно использовать угольный стержень от старой батарейки) с обязательным использованием медного теплоотводящего зажима, при этом, чем больше площадь медного зажима, тем лучше.

Можно использовать держатель электродов для сварки с большими опорными губками из меди.

Технология сварки проводов с помощью описанного трансформатора:

1) Зачистить провода на 30-50 мм.

 

2) Складываем и скручиваем провода в одну сторону.

 

3) Скрученные проводки откусываем каблерезом до нужной длинны.

 

4) На середину скрутки крепим теплоотводящий зажим.

К концу скрутки подводим угольный электрод от сварочного трансформатора.
— действуя угольным электродом, подключенным к другому выводу трансформатора, расплавляем концы скрученных проводов, образуя при этом аккуратный шарик из расплавленной меди.

 

Процесс сварки нужно вести максимально быстро, чтобы ограничить количество теплоты, передаваемое свариваемым проводникам. При этом необходимо пользоваться маской сварщика или специальными очками. После остывания места сварки теплоотводящий зажим снимают и изолируют оголенные концы термоусадочными трубками.

Полученное соединение получается максимально надежным, прочным и дешевым, но сам способ достаточно тяжелый и требует опыта.

 

Александр Борисов, г. Самара

выбираем сварочный аппарат для скруток медных проводов, делаем своими руками, схема изготовления

Замена проводки не обходится без сварки скруток. Именно во время ремонта в квартирах чаще всего используется такое приспособление. Медные провода расплетаются в ходе эксплуатации. В дальнейшем нужно сваривать скрутки, чтобы компактно поместить их в коробку. Качественный аппарат позволяет делать работу максимально аккуратно и быстро.

Особенности

Устройство предназначено для сварки медных проводов. На срезе кабеля можно видеть множество щетинок и усиков. С помощью сварочного аппарата края проводков собираются и сглаживаются. Именно такая технология считается самой лучшей. При пайке же придется использовать дополнительный компонент, который и будет объединять края.

Для сварки скруток нужно обладать определенными навыками работы с аппаратом. Весь процесс должен проходить быстро и четко. Сварочный аппарат прогревает медную проволоку с помощью тока – металл слегка плавится и соединяется максимально прочно.

Какими бывают аппараты?

В последнее время для сварки скруток все чаще применяются устройства, собранные своими руками. Такой аппарат способен полностью удовлетворить потребности сварщика. Так появляется возможность применять детали, которые обеспечат нужный ток и напряжение.

Дополнительно можно сделать более удобный держатель для электрода, что сделает использование устройства максимально комфортным.

В продаже есть узкопрофильные сварочные аппараты и инверторные. Первые используют профессионалы. Устройства отличаются многофункциональностью и большими показателями тока и напряжения. В результате сварщик может делать не только скрутки из меди, которая плавится при низкой температуре, а сваривать и другие металлы. В быту узкопрофильные устройства не применяются.

Сварочные аппараты инверторного типа заслуживают особого внимания. Именно их выбирают для бытового использования домашние мастера.

Аппарат предоставляет оптимальный показатель напряжения в пределах 12-36 В., а также возможность регулировки тока.

Основные преимущества инверторов.

  1. Малый вес, компактность и мобильность. Многие модели имеют ремни, позволяющие повесить аппарат на плечо. Отличное решение, ведь можно сделать скрутку под потолком без особых усилий.
  2. Есть возможность работать с разным сварочным током. При этом особенность регулировки зависит от конкретной модели.
  3. Даже при малом токе дуга загорается и работает стабильно. Это позволяет даже неопытному мастеру проводить сварку скруток.
  4. Во время работы аппарат довольно экономно потребляет электричество. Это позволяет не только экономить, но и не боятся скачков напряжения при подключении к бытовой сети.

Нюансы выбора

Изначально следует четко определиться с целью покупки и бюджетом. Нет смысла приобретать узкопрофильную модель для медных скруток, если планируется редкое использование в бытовых условиях. Если уж и есть необходимость, то намного целесообразнее просто его арендовать. Однако если сваркой приходится заниматься часто или с этим сопряжена профессиональная деятельность, то без аппарата никак.

Универсальный инвенторный прибор – хорошее решение для дома. Причем такой аппарат позволяет варить не только медные скрутки. Возможности устройства довольно велики. Стоит только понять, что для сварки скруток потребуются и навыки.

При выборе особое внимание стоит уделить источнику питания и мощности. Для бытового использования достаточно 4-5 кВт. Излишняя мощность будет роскошью, которая может так и не пригодится на практике.

Другие важные нюансы выбора.

  1. Функция «горячий старт» упрощает работу.
  2. Для бытового использования достаточно силы тока менее 160 А. Это позволит делать скрутки из медной проволоки диаметром до 5 мм.
  3. Защита от залипания и перепадов напряжения в сети сделает использование более простым и безопасным.

Стоит отметить, что сварочный инвертор довольно дорогостоящий аппарат, нередко создающий помехи в сети. Однако именно такая модель хорошо подойдет мастеру без особого опыта и навыков. Новичок сможет максимально быстро и эффективно освоить мастерство сварки. Опытные же мастера все чаще используют самодельные аппараты вместо покупных изделий. Есть возможность в одном устройстве собрать все необходимые возможности и опции.

Как сделать своими руками?

Самодельный аппарат для сварки следует делать по четкой схеме, соблюдая инструкции. Только так устройство будет эффективным и безопасным.

Необходимые материалы и инструменты:

  • зажимы «крокодилы»;
  • 2 кабеля из алюминия;
  • трансформатор;
  • электрод угольный;
  • провод для питания диаметром не меньше 2,5 мм;
  • поворотный регулятор напряжения;
  • отвертки разного размера и вида;
  • пассатижи и плоскогубцы.

Изготовить аппарат можно по инструкции. Первым этапом является подбор корпуса. Кожух для самодельного аппарата должен быть максимально надежным, ведь он служит для защиты трансформатора. Не последнюю роль играет и техника безопасности, получить ожог проще простого. Корпус может быть металлическим или пластиковым.

Для стационарного аппарата первый вариант намного лучше. Металлический корпус будет более устойчивым. Однако если планируется транспортировка, подход другой. Следует применить пластик.

Трансформатор играет самую важную роль во всей самодельной конструкции. Блоки могут быть разного производства. В основном выбор стоит между электронными и силовыми трансформаторами. Стоит определиться со схемой аппарата на полупроводниковых приборах, тиристорах. В цепи всегда предусмотрено место для вторичной обмотки и блоков вывода.

Регулятор напряжения для выпрямления тока на выходе выбирают отдельно. Регулятор такого плана применяется в зарядных устройствах для батарей. Аналогичные можно найти в стартерах от разных компаний. Таким образом, не будет пульсации, а значит и сварка пройдет стабильно.

Если выбирать электронный блок, то придется слегка разобраться в принципе работы. Специфика схемы позволяет применять исключительно биполярный транзистор. В таком аппарате будет высокое напряжение. Также важно обеспечить обратную проводимость тока.

При выборе конкретного электроблока следует учесть напряжение и максимальное энергопотребление аппарата. Чаще всего встречаются модели на 6 или 9 В. Блоки такого типа вполне удовлетворяют потребностям домашнего мастера. Его можно взять и из старого прибора.

При использовании мощного трансформатора примерно на 24 вольта, необходимо подобрать и электропроводку. Кабель питания должен иметь сечение 2,5 мм или больше.

Согласно технике безопасности, понадобится выключатель, подключенный к проводке. Это позволяет оперативно перекрыть ток при непредвиденной ситуации.

Для питания инвертера или трансформатора понадобятся клеммы. Их одевают методом скручивания. Затем производят подключение к электросети 220 вольт.

Следует использовать исключительно качественные клеммы, которые не начнут плавиться от напряжения.

Последним этапом изготовления самодельного сварочного аппарата является установка держателя и контакта. Это осуществляется с помощью двух проводков, которые идут от клемм. У мастера должна быть возможность спокойно держать заготовку, и фиксировать электрод. Именно это и нужно для сварки.

Специалисты предпочитают плоскогубцы вместо зажимов.

Держатель должен быть длинным. Это более удобно и практично. Появляется возможность проводить сварку даже в узких и труднодоступных местах. Также не будет необходимости часто перемещать трансформатор, если держатель достаточно длинный.

Подробнее о том, как сделать аппарат для сварки скруток своими руками, можно посмотреть в видео.

Как подключить розетку 220 для сварщика?

Любой электромонтаж может быть опасной задачей и требует соответствующих знаний. Электропроводка 220V для сварщика — это такой процесс, но если вы знаете, как это сделать, это тоже возможно. Обычно для выполнения этой работы требуется квалифицированный электрик, но если вы чувствуете себя достаточно уверенно в обращении с электрооборудованием, эта статья для вас.

Сварочный аппарат на 220 В подходит для тяжелых условий эксплуатации, и вам потребуется подключить внешнюю сварочную розетку для домашних сварочных работ.Кроме того, этот тип сварочного аппарата потребляет большое количество тока, поэтому он требует прочной проводки.

Вам также необходимо знать правильный размер автоматического выключателя и величину силы тока, прежде чем приступить к безопасной эксплуатации сварочного аппарата. Для сварочного аппарата на 220 В вам понадобится прерыватель на 50 А и трехконтактная розетка для тяжелых условий эксплуатации.

Калибр проволоки также должен соответствовать определенному току, необходимому вашему сварщику. Например, в нашем случае для автоматического выключателя на 50 ампер потребуется провод 6-го калибра.Итак, без лишних слов, давайте перейдем к пошаговой инструкции, как подключить сварщику розетку 220 В.

Подключение розетки 220 к сварщику: пошаговая инструкция

Для этого проекта вам понадобятся;

  • A 6 Провод AVG
  • Утопленный монтаж на 2 монтажной коробки
  • Двухполюсный выключатель на 50 А
  • Некоррозионный клей
  • Выходная крышка
  • Устройство для разрыва кабеля и зачистки проводов

Step 1

Прежде всего в противном случае выключите автоматический выключатель и убедитесь, что ручка заблокирована.Основное питание коробки выключателя должно быть отключено и не прикасайтесь ни к чему, особенно к металлическим частям, прежде чем включить выключатель.

Шаг 2

После того, как выключатель выключен, вы можете перейти к доступу к выключателям, сняв металлическую крышку. К настоящему моменту мы полагаем, что вы уже приобрели прерыватель, розетку (2-местную коробку для скрытого монтажа) и кусок электрического провода в вашем местном магазине электроснабжения.

Обеспечьте получение высококачественных материалов для этого проекта, чтобы предотвратить опасность поражения электрическим током и повреждения вашего оборудования.Например, перегрузка цепи представляет собой явную опасность, поэтому, если вы не знаете, что делать, вам следует обратиться за помощью. Таким образом, убедитесь, что выключатель рассчитан на силу тока или выше, требуемую для вашего сварщика, а также убедитесь, что провод и розетка правильного калибра соответствуют вилке вашего сварщика.

Шаг 3

Следующим шагом является определение марки вашего блока выключателя, чтобы определить, может ли он при необходимости вместить двухполюсный выключатель.

Щелкните, чтобы выбрать лучший двухполюсный выключатель на 50 А

Шаг 4

Поместите двухполюсный выключатель на 50 А внутри коробки выключателя в двух отведенных местах.

Шаг 5

Определите расстояние от автоматического выключателя до места, где вы хотите установить розетку. Отметьте в стене отверстие, куда вы хотите подключить розетку 220 В, затем прикрепите 2-местную коробку для скрытого монтажа и прикрутите ее. Выберите самый короткий маршрут, и вам может потребоваться пройти сквозь стены или пол. Кроме того, вам может потребоваться провести несколько измерений в зависимости от препятствий между коробкой автоматического выключателя и розеткой или планировки вашего помещения.

Шаг 6

Теперь пора выполнить электромонтаж. Вам понадобится как минимум около 6 дюймов провода внутри вашей двухгнездной коробки. Используйте кабельный рыхлитель, чтобы снять пластиковую оболочку с провода. Некоторая оболочка должна оставаться открытой в вашей коробке для розеток.

Шаг 7

Используйте тот же рыхлитель кабеля, чтобы вытащить около 12 дюймов пластиковой оболочки провода, который будет использоваться внутри коробки автоматического выключателя. Как и в коробке с 2-мя блоками, в коробке автоматического выключателя должна оставаться открытая пластиковая оболочка.

Step 8

На этом этапе вам нужно подключить провода. Во-первых, вам нужно будет поработать с проводами внутри 2-х групповой коробки. В идеале для этого проекта у вас будут черный, красный и неизолированный провода. И черный, и красный горячие, а голый — земля. Некоторые соединения могут иметь белый цвет, но он нейтральный, поэтому в этом нет необходимости.

Шаг 9

Теперь используйте инструмент для зачистки проводов, чтобы снять 1 дюйм оболочки на конце провода, и будьте осторожны, чтобы не зачистить больше, чем рекомендуется.Нанесите на концы проводов неагрессивный материал, чтобы предотвратить коррозию соединения.

Шаг 10

Возьмите провода (черный, красный и неизолированный) и прикрепите их к соответствующим винтам. Красный и черный должны быть подключены к двухконтактной клемме, а неизолированный провод — к клемме заземления. Теперь вы можете надеть крышку и убедиться, что она правильно закреплена. Вот и все с коробкой на 2 группы.

Шаг 11

Следующим шагом является соединение всех трех проводов с автоматическим выключателем.Снова необходимо снять провода и обернуть их антикоррозийным покрытием на концах, чтобы установить надежное соединение. Вы можете использовать руководство по эксплуатации выключателя, чтобы узнать правильные клеммы для подключения проводов. Если у вас есть белый провод, вам нужно будет его герметично закрыть и надежно удерживать внутри двухкладового ящика.

Шаг 12

Еще раз проверьте все, чтобы убедиться, что ваши соединения проложены правильно и что провода надежно проложены. Если вас устраивают соединения, накройте коробку автоматического выключателя и подключите сварочный аппарат к розетке.Теперь вы можете включить основной источник питания, а затем выключатель на 50 А, и теперь ваша машина готова к сварке.

Заключительные замечания

Мы надеемся, что мы попытались объяснить процесс максимально простым языком, и при соблюдении надлежащих мер безопасности вы сможете запустить розетку 220 В для сварщика с помощью всего лишь нескольких инструментов. Имейте в виду, что для этого проекта вам необходимо получить качественные материалы, но если вам недостаточно комфортно, всегда полезно нанять лицензированного электрика.Безопасная сварка!

Электропроводка сварочного аппарата — как обсудить

Электропроводка выхода сварочного аппарата

Каковы размеры переключателя для сварочного аппарата?

Для автоматического выключателя на 20 А требуется не менее 12 метров провода. Таким образом, для паяльников на 220 В вы должны использовать переключатель на 30-40 ампер, а для менее 115 В будет достаточно переключателя на 20-30 А. При трехфазном токе требуется до 50 ампер в зависимости от напряжения.

А как померить выключатель для сварщика?

Наиболее распространенный выключатель в сварочном оборудовании — двухполюсный выключатель на 60 А (в этом случае размер проводов должен быть соответствующим), хотя номинала 50 А обычно более чем достаточно для выполнения легких работ, которые используются в большинстве мастерских.

А сколько ампер нужно сварочному аппарату?

Сварочный аппарат на 220 В потребляет примерно половину мощности сопоставимого сварочного аппарата на 110 В. 90,100 ампер — довольно распространенное явление, но вы можете найти паяльные машины меньшего (и большего) размера. Воздушный компрессор, вероятно, будет потреблять гораздо меньше энергии, возможно, 2030 ампер для 220 В или 2050 ампер для 110 В.

Знаете ли вы, какой размер мне нужен для сварочного аппарата на 220 вольт?

Всегда лучше модифицировать сварочные цепи и проволоку в соответствии с текущими потребностями сварщиков в электроэнергии.Например, для сварочных аппаратов на 240 В и от 40 до 50 входов требуется выключатель на 50 А и кабель длиной 6 метров. Сварщикам, работающим с потребляемой мощностью от 30 до 40 А, требуется переключатель на 40 А и 8-метровый кабель.

Какой переключатель мне нужен для паяльника на 250 ампер?

Для переключателя на 250 А это означает диапазон магнитного триггера для настройки от 1000 до 2000 А. Значения KVA на паспортных табличках сварочных трансформаторов соответствуют стандартам RWMA для трансформаторов для сварки сопротивлением.

Сколько ампер потребляет сварочный аппарат MIG?

Сколько ампер мне нужно для сварочного аппарата MIG? Небольшие сварщики, работающие при напряжении 115 вольт, могут генерировать до 140 ампер и сваривать сталь толщиной до 1/4.Со сварочными аппаратами на 220 вольт вы можете рассчитывать примерно на 200 ампер и сваривать до 1/2 материала. Это, очевидно, зависит от того, какой у вас сварщик MIG и чем вы выполняете сварку.

Какой размер мне нужен для сварочного аппарата на 240 вольт?

Размеры проводов и схемы пайки Например, для пайки на 240 В и входных усилителей 40-50 требуется автоматический выключатель на 50 А и проводка длиной 6 метров. Между тем, сварщикам, работающим с входным напряжением от 30 до 40 ампер, потребуется восемь футов проволоки и как минимум 40-амперный прерыватель.

Как часто можно сваривать Lincoln 225?

Однако, если вам нужно сваривать материалы толщиной примерно 1/8 дюйма с более тяжелыми металлами, Lincoln AC225 может быть для вас.

Сколько усилителей мне нужно для гаража?

Вам, вероятно, понадобится провести через панель гаража провод большего размера, чтобы получить 100 ампер.

Re: сколько усилителей у вас в магазине?

60 ампер будет достаточно, если ваше здание хорошо изолировано и вы не рассматриваете возможность использования чудовищного сварочного аппарата или компрессора.

Сколько ампер потребляет сварочный аппарат Lincoln 225? Аппарат для дуговой сварки Lincoln Electric AC225S

имеет широкий диапазон сварочных токов от 40 до 225 А для универсального использования.

Какой кабель использовать для выключателя на 50 А?

Минимальное сечение провода для выключателя на 50 А составляет 8 А. Если потребление тока может приблизиться к пределу в 50 А в течение более длительного периода времени, используйте провод на 6 А.

Какая сварочная проволока мне нужна?

Рекомендуемый размер сварочного кабеля AWG, номинал 75 ° C * Комбинированные электроды и провода с циклом включения / выключения 250 60 1300 60 1350 60 2/0

Сколько стоит переключатель на 60 А?

Replace Switch: замена стандартного переключателя на 1560 А по цене от 35 до 60 долларов за штуку.В некоторых домах требуется замена стандартного прерывателя цепи на 1520 А для прерывателя цепи дугового замыкания (AFCI), и каждый прерыватель стоит от 45 до 75 долларов.

Можно ли подключить паяльник к обычной розетке?

Электрический монтаж для домашней сварки Многие сварщики рекомендуют начинать домашние работы со сварочным аппаратом Millermatic 141 MIG, поскольку он требует не более 120 В и хорошо работает с большинством домашних электрических розеток. Для сварщика на 220 В электрик должен будет установить розетку, которая сможет справиться с необходимой дополнительной мощностью.

Кабель какой толщины мне нужен для розеток 220?

Для большинства устройств на 220 В требуется цепь 30 А. Это означает, что вам нужно подключить 102 Вт / зеленый к розетке. Медный провод 102 обычно рассчитан на ток до 40 ампер при начальной нагрузке и выдержит ток 35 ампер при постоянной нагрузке.

Как подключить розетку 220 к сварочному аппарату?

Установить на сварочный аппарат розетку 220 В. Прежде чем прикасаться к чему-либо еще, выключите подачу питания на электрическую панель. Снимите металлическую крышку, чтобы получить доступ к переключателям.На стороне переключателя кабеля подключите горячий провод к каждому винту переключателя и вставьте переключатель в коробку.

Могу ли я использовать выход осушителя для сварочного аппарата?

Гнезда для сушилки — 30 ампер, обычные 220 пайки — 50 ампер, на 220 мегабайтах с жестким проводом и газом вы никогда не потянете ничего близко к 50 ампер.
Сварочная розетка на выходе

Купите сварочный аппарат для проволочной сетки по лучшим ценам Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Купите сварочный аппарат для проволочной сетки   по доступным ценам только на Alibaba.com. С помощью всего нескольких щелчков мышью можно заказать продукты, не выходя из дома. Эти  сварочные аппараты для проволочной сетки  используются для изготовления проволочных сеток, поэтому их качество не должно ухудшаться. Они используются во многих отраслях промышленности из-за их высокой производительности и долговечности. 

В зависимости от требуемой производительности на Alibaba.com доступны различные типы аппаратов для сварки проволочной сетки , которые можно выбрать в соответствии с конкретными требованиями. Диаметр проволоки, ширина ячейки и размер отверстия ячейки - это факторы, которые меняются от машины к машине.Машины для сварки заборной сетки используются для изготовления полок, стен, дорожных и заборных сеток. Для изготовления строительной и арматурной сетки используются аппараты для сварки рулонной сетки. Наконец, для изготовления сеток для клеток для животных можно использовать аппараты для сварки сетки для кур.

Сварочный аппарат для проволочной сетки широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, строительство, сельское хозяйство и транспорт. Проволочные сетки можно использовать, среди прочего, в качестве оконных ограждений, ограждений для животных и декоративных элементов.От железных дорог до мостов и ограждений - они используются во многих отраслях промышленности. Эти машины требуют минимального регулирования, легко управляются благодаря высокой автоматизации и имеют повышенную производительность. Они следят за тем, чтобы полученные продукты были изготовлены надлежащим образом, были прочными, красивыми и гладкими.

Выберите один из нескольких вариантов сварочного аппарата для проволочной сетки только на Alibaba.com. Проволочные сетки используются в нескольких электронных устройствах, таких как системы кондиционирования воздуха, измерительное оборудование и шумовые фильтры.Следовательно, для оптимального производства эти машины должны быть высшего качества. Независимо от того, хотите ли вы приобрести промышленные товары или личную одежду, это универсальное решение для всех потребностей.

Направляющая сварочного кабеля

Что такое сварочный кабель?

Сварочный кабель предназначен для использования в электродуговых сварочных аппаратах для питания электрода — металлического стержня специальной конструкции, который проводит заряд.Заряд, переносимый электродом, необходим для образования электрической дуги, источника тепла, между электродом и свариваемыми металлами.

Сварочный кабель очень прочный и гибкий . Для дуговой сварки требуется, чтобы человек перемещал электрод по цеху и вдоль свариваемых стыков, поэтому очень важно иметь гибкий сварочный кабель, обеспечивающий легкость перемещения. Большое количество жил и резиновая изоляция повышают гибкость кабеля.

Прочный кабель важен в промышленных условиях, где истирание, порезы, ожоги от искр, а также воздействие масла и воды могут быстро привести к износу более слабого кабеля.

Сварочный кабель

TEMCo представляет собой очень гибкий многожильный медный провод № 30 с изоляцией из высококачественного черного EPDM. Бумажный сепаратор используется для улучшения полос. Максимальная рабочая температура проводника составляет 105 ° C в цепях с напряжением не более 600 вольт. Минимальная температура -50 ° C. Ознакомьтесь с нашим руководством ниже, чтобы узнать больше о размерах сварочных кабелей и областях применения.Полный ассортимент нашей продукции также доступен ниже.

Индекс

Размеры и области применения
Допустимая нагрузка
Таблица размеров AWG
Выбор продукта


Размеры и применение

Это руководство предназначено для информирования и поддержки в правильном выборе и использовании сварочного кабеля. Мы всегда рекомендуем вам проконсультироваться с лицензированным и компетентным электриком, который поможет вам с определением размеров и выбором деталей для вашего конкретного применения.

Калибровка

Для сварочных работ следует учитывать следующие технические характеристики:

Допустимая нагрузка: Допустимая нагрузка — это максимальная сила тока, с которой кабель может безопасно справиться. Для получения дополнительной информации см. Раздел о допустимой нагрузке сварочного кабеля.

Длина: Ваш кабель должен быть достаточно длинным, чтобы дотянуться до каждого угла помещения, в котором вы будете выполнять сварку. Вы должны иметь в виду (1) один кабель соединяет сварочный аппарат с электродом и (2) другой кабель будет Подключите сварочный аппарат к свариваемой детали (также известный как рабочий зажим или заземляющий провод).

Калибр: Чем длиннее и тоньше сварочный кабель, тем ниже допустимая нагрузка, поэтому, если вам нужен длинный кабель, вы можете выбрать более толстые размеры, чтобы компенсировать длину и предотвратить повреждение вашего аппарата.

Изоляция: Изоляция сварочного кабеля обычно изготавливается из неопрена, EPDM или ПВХ. Куртки из неопрена и EPDM обладают гибкостью, устойчивы к суровой погоде, истиранию, влаге и воде. Однако они не подходят для воздействия газа или другой жидкости на нефтяной основе.ПВХ менее гибкий, но обладает высокой устойчивостью к порезам и разрывам.

Гибкость: Чем больше количество жил, тем гибче кабель.

Цвет: Возможно, вам понадобятся дополнительные цвета изоляции, чтобы различать разные кабели.

Калибр Максимальный ток Номинальный наружный диаметр (дюймы) Диаметр проводника (дюймы) Скрутка проводов
6 AWG 115 0.303 0,2 260/30
4 AWG 150 0,331 0,228 364/30
2 AWG 205 0,413 0,3 624/30
1 AWG 240 0,481 0,343 767/30
1/0 285 0.526 0,373 975/30
2/0 325 0,564 0,426 1196/30
3/0 380 0,621 0,465 1547/30
4/0 440 0,686 0,56 1950/30

Приложения

Дуговая сварка: Для сварки требуются два кабеля: один соединяет машину с электродом, а другой соединяет машину с свариваемой деталью, и эти два кабеля образуют замкнутую цепь.

Другое применение: Сварочные кабели долговечны и гибки и часто используются в качестве кабелей для развлекательных или сценических осветительных систем, систем освещения и звука, а также для фургонов связи. Они также могут использоваться в качестве аккумуляторных кабелей для автомобилей, инверторных кабелей и в качестве более экономичной альтернативы подвесному (или наматывающемуся) кабелю на подъемниках и кранах.

Это руководство по портативному сварочному аппарату — отличный пример того, как вы можете использовать сварочный кабель TEMCo в своих личных проектах.В этом конкретном проекте используется сварочный кабель 1/0 длиной 50 футов для создания соединительного кабеля от аккумуляторной батареи / транспортного средства к сварочному аппарату.


Максимальный ток

Допустимая сила тока или допустимая сила тока — это максимальная величина электрического тока, которую сварочный кабель может безопасно проводить. Различные сварочные кабели, работающие с одинаковым напряжением, будут иметь разные номинальные токи в зависимости от нескольких факторов, в том числе: длины кабеля, размера (калибра) провода, номинальной температуры изоляции и типа машины, к которой подключаются кабели.

Что влияет на допустимую нагрузку сварочного кабеля?

Электрическое сопротивление (в омах) и температура изоляции: Чем больше ампер вы пропускаете через кабель, тем сильнее он становится. Чем выше рейтинг сопротивления сварочного кабеля, тем меньше ампер вы можете безопасно использовать, не перегревая его. Перегрузка сварочного кабеля приведет к его перегреву, что приведет к повреждению изоляции.

Размер и длина кабеля: Номинальная допустимая нагрузка уменьшается по мере того, как кабель становится длиннее и тоньше.

Температура окружающей среды: Электрическое сопротивление увеличивается при повышении температуры. Температура окружающей среды влияет на способность кабеля рассеивать тепло. Несколько кабелей, лежащих слишком близко или друг на друге, рассеивают меньше тепла.


Таблица размеров AWG

Размер сварочного кабеля измеряется в соответствии со стандартом American Wire Gauge (AWG). Размеры AWG имеют три числа, например «2 AWG 625/30». Это означает, что сварочный кабель имеет общую площадь поперечного сечения 2 AWG и состоит из 625 жил проволоки 30 AWG.

В приведенной ниже справочной таблице AWG указаны размеры и размеры сварочного кабеля.

AWG Диаметр (дюйм) Диаметр (мм) Круглый Mil
4/0 0,4600 11,6840 211593.92
3/0 0,4096 10,4038 167767.34
2/0 0,3648 9,2659 133075.22
1/0 0,3249 8,2525 105556,98
1 0,2893 7,3482 83692.09
2 0,2580 6.5532 66562.09
3 0.2290 5,8166 52439,49
4 0,2040 5,1816 41614,80
5 0,1820 4.6228 33123,05
6 0,1620 4,1154 26250,70
7 0,1443 3.6648 20817.56
8 0,1285 3,2639 16511,78
9 0,1144 2,9058 13086,98
10 0,1019 2,5883 10383,31
11 0,0907 2.3038 8226,25
12 0.0808 2,0523 6528,45
13 0,0720 1,8288 5183,85
14 0,0641 1,6281 4108,69
15 0,0571 1.4503 3260.32
16 0,0508 1,2903 2580.57
17 0,0453 1,1506 2052,03
18 0,0403 1.0236 1624,04
19 0,0359 0,9119 1288,77
20 0,0320 0,8128 1023,97
21 0.0285 0,7239 812,23
22 0,0253 0,6426 640,07
23 0,0226 0,5740 510,75
24 0,0201 0,5105 404,00
25 0,0179 0,4547 320.40
26 0,0159 0,4039 252,80
27 0,0142 0,3607 201,63
28 0,0126 0,3200 158,76
29 0,0113 0,2870 127,69
30 0.0100 0,2540 100,00
31 0,0089 0,2261 79,21
32 0,0080 0,2032 64,00
33 0,0071 0,1803 50,41
34 0,0063 0,1600 39.69
35 0,0056 0,1422 31,36
36 0,0050 0,1270 25,00
37 0,0045 0,1143 20,25
38 0,0040 0,1016 16,00
39 0.0035 0,0889 12,25
40 0,0031 0,0787 9,61


Выбор продукции

Проводник: Полностью отожженная многопроволочная медь в соответствии с ASTM B-172
Оболочка: ЭПДМ высокого качества
Высокая гибкость
Устойчивость к порезам, разрывам, истиранию и влаге.
Для проводов для сварки сопротивлением вторичного напряжения и источников питания, не превышающих 600 В переменного тока.

6 AWG

Скрутка проводника: 259 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,32
Максимальный ток: 115

4 AWG

Скрутка проводника: 364 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,348
Максимальный ток: 150

2 AWG

Скрутка проводов: 624 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюймы): 0,42
Максимальный ток: 205

1 AWG

Скрутка проводов: 780/0.01 дюйм
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,503
Максимальный ток: 240

1/0

Скрутка проводника: 988 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,533
Максимальный ток: 285

2/0

Скрутка проводника: 1235 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,586
Максимальный ток: 325

3/0 AWG

Скрутка проводов: 1539/0.01 дюйм
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,675
Максимальный ток: 380

4 AWG

Скрутка проводника: 364 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,348
Максимальный ток: 150

STRECKER | Проволока | Аппараты для стыковой сварки проволоки

STRECKER предлагает широкий ассортимент аппаратов для стыковой сварки стальной проволокой серий SF03 / SW03, Standard, PA, SS / SMK, SZ / BSZ, S.

Ассортимент включает в себя обычные аппараты для стыковой сварки сопротивлением, аппараты для двойной стыковой сварки с автоматическим удалением заусенцев, сварочные пистолеты SF03 / SW03, сварочные пистолеты и аккумуляторные сварочные пистолеты, а также серийные сварочные аппараты серии S для соединения стали, нержавеющей стали, титана или проволока из специальных сплавов. Сварочные аппараты STRECKER обеспечивают точные, повторяемые и прочные стыковые швы.

В зависимости от области применения это устройства с ручным управлением или сварочные аппараты с пневматической или полностью гидравлической последовательностью движения.

После начала процесса сварки два конца свариваются вместе под действием тока, который затем течет, и приложенной осаживающей силы. По желанию, предварительный нагрев выполняется для достижения оптимального температурного профиля.

Научиться работать со сварочными аппаратами STRECKER несложно. Они соответствуют высочайшим стандартам удобства и эргономики. Компактная и прочная конструкция машины с интуитивно понятным управлением оператором предназначена для промышленного использования на производстве. Кроме того, доступен широкий спектр средств управления сваркой и отжигом, например.грамм. Реле времени NV, системы управления LNV-V20 / V30 или FullParameterControl (FPC).

Машины серий Standard и PA поставляются с одним набором зажимных губок для всего диапазона сварки.

Сварочные аппараты

SS и SMK предназначены для соединения проводов высочайшего качества с задокументированной воспроизводимостью. Можно сваривать даже проволоку разного диаметра с минимальной зоной термического влияния. Заусенец удаляется в зажимном приспособлении для сварки и захватывается аппаратом.В результате получается однородное, очень тонкое соединение без пор и заусенцев. Серии SS и SMK в стандартной комплектации оснащены нашей инновационной системой управления FullParameterControl (FPC). Полный рецепт сварки надежно и с точной воспроизводимостью хранится в контроллере. Все настройки машины производятся автоматически в соответствии с выбранным рецептом без вмешательства оператора. В качестве опции качество сварочного процесса можно контролировать с помощью системы мониторинга параметров STRECKER.

Сварочные аппараты

SF03 или SW03 охватывают диапазон сверхтонкой проволоки диаметром от 0,04 мм.

Сварочные пистолеты

и аккумуляторные сварочные пистолеты серии SZ / BSZ позволяют использовать их непосредственно на вашей линии. Машины гибкие в использовании и очень просты в обращении благодаря небольшому весу.

В серии S мы ориентируемся на потребности наших клиентов в производстве больших партий с использованием полуавтоматики. Особое значение здесь имеет прямое взаимодействие человека и машины на этапах подачи и разгрузки с учетом высоких стандартов безопасности.

Ежедневно по всему миру используются тысячи сварочных аппаратов STRECKER для выполнения точных и повторяемых стыковых швов.

Подробнее …

Штекер для замены проводов сварочного аппарата (240в). Вилки 30А против 50А. : electric

Я спросил об этом на сварочном форуме, и мне предложили узнать здесь. Ситуация у меня такая:

  1. Сварочный аппарат на два напряжения с быстроразъемной вилкой, L6-20 к машине / R650S к стене. Максимальное потребление 27a на полной мощности.

  2. 30-амперный выключатель в панели, но ни к чему не подключен.

  3. Протянул проволоку 50 футов 10-2 в сторону цеха, где будет сварщик. (Проволока находится в собственных отверстиях в стенах / перекрытиях пола)

  4. Не могу найти дюбель, подходящую для сварочной вилки (ВИЛКА на 50 А, насколько я понимаю).

  5. Изучение вариантов подключения нового шнура или изменения силы тока и / или покупка розетки на 50 А.

Итак, я подумал, что проще всего будет купить розетку, чтобы принять нынешнюю ВИЛКУ, но меня предупредили, что это может представлять опасность для кого-то в будущем, считающего, что розетка может выдерживать 50 ампер.Я мог бы поставить выгравированную этикетку «только 30 ампер», но ее можно потерять / удалить. У меня нет планов освобождать свое место, но вы никогда не знаете …

Был представлен вариант 2, в котором я мог просто отрубить вилку R-650S и снова подключить ее к вилке на 30 ампер и получить подходящую стену емкость. Я не решаюсь отрезать заводской шнур для машины, все еще находящейся на гарантии. Допустим, что-то пошло не так, и я просто аннулировал свою гарантию, используя модифицированный шнур.

Вариант 3 — это сделать совершенно новый мини-удлинитель, используя ТОЧНУЮ вилку, которая подходит к задней части машины, а затем подходящую настенную вилку / розетку.Это обойдется дороже, чем вариант 2, но я также сохраняю оригинальный провод в целости и сохранности. Может быть, я хочу отвезти сварщика в другой магазин, где есть подходящая торговая точка? Когда я собираюсь сделать все новое, у меня также возникает вопрос, какой тип провода мне нужен? 10 против 8 калибра и 3 против 2 провода. На проводе на шнуре тока написано 14awg …

Любопытно, какой совет можно было бы дать в этой ситуации. Мне также было предложено сделать / найти какой-нибудь пигтейл для дома на колесах (вилка 50 ампер на розетку на 30 ампер).Есть ли еще что-то, что мне нужно учитывать? Спасибо!

Типы и спецификации сварочной проволоки с сердечником для сварки MIG и флюсом (с таблицей)

Проволока для сварки MIG

При газовой дуговой сварке металла (GMAW) вам не нужно использовать стержневой электрод или присадочный стержень.

Вместо этого все, что вам нужно для наплавки, поступает из катушки с металлической проволокой.

В этом процессе сварки, более известном как MIG, газовый баллон (обычно CO2 или аргон) обеспечивает защиту, пока проволока плавится до основного металла.

В настоящее время это наиболее распространенный процесс сварки конструкций и изготовления изделий.

Когда сварщик нажимает на курок своего пистолета MIG (показано ниже), устройство подачи проволоки продвигает проволоку через латунное сопло. Это обеспечивает высокую точность и беспрепятственный обзор того, что происходит внутри сустава.

Сварку в произвольном положении намного проще, чем с SMAW. А поскольку катушка вмещает проволоку на милю, вам не нужно останавливаться и перезагружать ее очень часто.(Термин MIG, кстати, означает «металлический инертный газ».

Однако, поскольку CO2 и O2 являются химически активными газами, при использовании этих газов правильнее будет сказать MAG — металлический активный газ.)

Классификация проводов

В процессе GMAW необходимо учитывать два расходных материала — газ и проволоку.

Как и стержневые электроды, существует система классификации для различных вариантов MIG-проволоки, которая управляется Американским обществом сварщиков.

У Американского общества инженеров-механиков тоже есть код, но он почти идентичен.

Код AWS для сплошной стальной проволоки известен как AWS A5.18.

Вот что означает классификационный номер обычной проволоки для низкоуглеродистой стали ER70S-6:

  • ER — Электро стержень
  • 70 — Это двух- или трехзначное число представляет минимальную прочность на разрыв металла сварного шва, измеренную в фунтах на квадратный дюйм (PSI), умноженную на 1000.
  • S — Сплошной провод.
  • 6 — Этот номер (иногда с добавлением буквы) указывает на химические добавки, используемые в проволоке, которые могут повлиять на настройку полярности на машине.

Цифра 6 в данном случае означает, что в проволоку было добавлено больше раскислителей, что полезно при сварке грязной или ржавой стали.

Другой тип проволоки из углеродистой стали общего назначения — ER70S-3. В этом нет добавленных химикатов, поэтому он используется в основном для новой или чистой стали.

Чаще всего используются алюминиевые проволоки MIG: ER5056, мягкая проволока с хорошей пластичностью, и ER5356, которая тверже и имеет высокий предел прочности.

Проволока для сварки MIG из нержавеющей стали имеет такие обозначения, как ER308, ER316 и ER308 – L.L означает низкое содержание углерода, что обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость.

Диаметр проволоки

После того, как для вашего сварочного оборудования определен тип проволоки, для приобретения этих расходных материалов потребуются два дополнительных элемента информации.

Первый — это диаметр проволоки, который обычно выражается в тысячах дюймов. Наиболее распространенные размеры для сварки листового металла — 0,35 и 0,45.

Здесь вы можете получить высококачественную версию для печати

Количество проводов

При покупке проволоки MIG ваше последнее решение касается количества проволоки и ее размещения.

Например, Lincoln Electric предлагает ER70S-6 как катушку на 44 фунта или барабан на 1000 фунтов.

Очевидно, механизм подачи проволоки на сварочном аппарате будет определять, какой вариант будет выбран. (В небольшой непромышленной машине MIG используется катушка гораздо меньшего размера, чем вы видите на фотографии ниже.)

Проволока

MIG также может быть заказана с «длинами резки TIG». Это относится к трехфутовым прядям, используемым при сварке TIG. Размеры диаметров в этом случае даны не в десятичной дроби, а как обычные размеры стержней для сварки TIG, например 1/16 или 3/32.

Связанные : Best MIG Wire

Настройки провода

Приведенную ниже таблицу обычно можно найти в спецификациях расходных материалов, и ее стоит скопировать для справки. В нем рассказывается, как настроить элементы управления на вашем оборудовании и какой газ вам нужен, в зависимости от процесса сварки.

Получите высококачественную версию для печати здесь

Прочтите по теме : Настройки сварки MIG — Как установить правильные параметры

Порошковая проволока

Использование «порошковой» проволоки позволяет сварщику MIG пропускать резервуар с CO2 или аргоном и выполнять сварку без газа.Это потому, что сердечник проволоки содержит ингредиенты, которые защищают сварочную ванну.

Как и покрытия стержней стержня, сердечник заменяет резервуар с защитным газом. Это особенно полезно при сварке на открытом воздухе, поскольку для рассеивания сжатого газа достаточно сильного ветра. Этот процесс официально известен как Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) .

Порошковая проволока

также позволяет сварщику использовать более высокую силу тока и проволоку большего диаметра, чем сплошную проволоку.Этот процесс широко используется при сварке конструкций на открытом воздухе. Хотя порошковая проволока стоит значительно дороже, чем сплошная проволока MIG, вам не нужно иметь дело с резервуарами с газом или ждать, пока стихнет ветер, прежде чем приступить к сварке.

Несмотря на защитные добавки, порошковая проволока достаточно тонкая, чтобы стрелять из пистолета MIG. И шлак, который идет с этими ингредиентами, составляет лишь небольшую часть того, что появляется в процессе SMAW.

Обычная порошковая проволока часто упоминается как Self-Shielded или Innershield , это торговая марка, продаваемая Lincoln Electric.(Следовательно, когда не используется бензобак, процесс официально известен как FCAW-S.)

Классификация проволоки с сердечником из флюса

К счастью, стандарт AWS для порошковой проволоки для углеродистой стали (AWS A5.20) лишь незначительно отличается от стандарта для сплошной проволоки MIG.

Вместо ER для всех порошковых проволок цифра начинается с буквы E (для электрода).

Вместо S для сплошной проволоки вы увидите букву T для трубчатой ​​или C, обозначающую «составной» провод.

E70C-6 — пример порошковой проволоки общего назначения.

Цифра 7 в классификации относится к пределу прочности на разрыв, умноженному на 10 000 (вместо 1000 в случае проволоки MIG без сердечника).

0 указывает положение сварки. (Ноль означает, что проволока подходит только для горизонтальной или плоской сварки.)

Одной из наиболее часто используемых порошковых проволок в строительстве является Innershield 232 компании Lincoln Electric (также известная как NR-232), которая соответствует требованиям AWS E71T-8.

Цифра 1 указывает, что провод можно использовать во всех положениях.Цифра 8 означает низкий уровень водорода, что напоминает обычный стержневой электрод E7018.

NR-232 популярен, потому что его химический состав соответствует сейсмическим требованиям для таких зон землетрясений, как Калифорния. С другой стороны, с проволокой труднее работать, чем с проволокой, не имеющей такого же уровня сейсмической стойкости.

В таблице ниже перечислены рекомендуемые параметры для NR-232 (произнесенное вслух «NR» звучит как «внутренний», что упрощает запоминание).

Номер.068 в таблице — диаметр проволоки. Обратите внимание на полярность DCEN. Обозначение CTWD означает «расстояние от контактного наконечника до рабочего места», которое влияет на величину тока, проходящего через соединение. «Ставка депозита» помогает покупателю рассчитать, сколько денег потребуется для проекта.

Совместное использование защитного газа и порошковой проволоки

Когда в FCAW используется сжатый газ, сварочный процесс известен как сварка порошковой проволокой или сварка порошковой проволокой с двойной защитой , поскольку и ингредиенты флюса, и сжатый газ создают экран.Официальное обозначение — FCAW-G .

Вот более сложный пример порошковой проволоки E71T-1C JH8 , которая распадается следующим образом:

  • E — Электрод
  • 7 — предел прочности при растяжении, измеренный в фунтах на квадратный дюйм (PSI), умноженный на 10 000; в данном случае 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Обратите внимание на разницу с MIG, в которой два числа умножаются на 1000.
  • 1 — Возможность сварки во всех положениях
  • T — Трос трубчатый
  • 1 — Это спецификация использования провода.Варианты варьируются от 1 до 14). Цифра 1 здесь указывает на то, что проволока имеет систему рутилового шлака (что означает, что химические добавки являются кислотными). Рутиловые покрытия обеспечивают хорошую свариваемость (низкое разбрызгивание, хорошее качество дуги и контроль сварочной ванны), но механические свойства не считаются такими прочными, как у базовой шлаковой системы.
  • C — Эта буква указывает на то, что для провода требуется защитный газ CO2. (M означает смесь защитного газа аргон / CO2.)
  • JH8 — Последние 3 кода являются дополнительными.
    • J — означает, что электрод соответствует требованиям по повышенной ударной вязкости.
    • H8 — обозначает максимальное количество диффундирующего водорода, которое может содержать проволока. В этом примере допускается менее 8 мл водорода на каждые 100 г металла шва. Чем меньше это число, тем меньше водорода допустимо в проволоке и, следовательно, меньше вероятность образования водородных трещин в окончательной сварке.

Этот код взят из стандарта AWS A5.29 / A5.29M: 2020 (Технические условия на электроды из низколегированной стали для дуговой сварки порошковой проволокой)

Сопутствующие товары : Лучшая порошковая проволока

Округляем

Как видите, для изучения множества переменных, участвующих в выборе правильного провода, потребуется время.

Рекомендуется сначала сосредоточиться на наиболее распространенных классификациях удилищ, а со временем поглотить весь остальной арсенал.

Тем не менее, сварщик начального уровня может столкнуться с необходимостью складировать расходные материалы или заменять пустые катушки на аппаратах MIG для опытных ветеранов.

Таким образом, проявление должной осмотрительности при правильном выборе и хранении изделий из проволоки имеет важное значение для предотвращения дорогостоящих ошибок в начале сварочных работ.

У Американского общества сварщиков есть справочники, которые можно купить, но их стоимость может быть непомерно высокой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *