Высоковольтный проходной изолятор: ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПРОХОДНОЙ ИЗОЛЯТОР ДЛЯ НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ

Содержание

Проходной изолятор ИП, ИПУ, ПМА 10, ИППУ

Главная » Продукция » Изоляторы » Проходные

ООО «ЭнергоКомплект» предлагает со своих складов изоляторы в широком ассортименте.

Вы можете приобрести у нас изоляторы:

Общее описание проходных изоляторов Проходные изоляторы применяются при переходе проводов сквозь стены или для ввода напряжения внутрь металлических баков трансформаторов, конденсаторов, выключателей и других аппаратов.
Основным изолирующим материалом изоляторов является фарфор и полимеры.
Проходные изоляторы на напряжение 6 — 35 кВ изготавливаются чаще всего фарфоровыми. Конструктивное их выполнение определяется напряжением, током, допустимой механической нагрузкой на изгиб и окружающей средой.
В проходных изоляторах на напряжение 35 кВ и выше, помимо фарфора, широко используется бумажно-масляная и маслобарьерная изоляция.

Изолятор (рис. 1) состоит из фарфорового тела цилиндрической формы 1, плотно скрепленного с помощью армированных на цементе металлических концевых колпачков 2 с токоведущим стержнем 3.

Фланец 4 служит для крепления изолятора к стене здания или корпусу аппарата. Так же как и изоляторы других типов, проходные выполняются таким образом, что бы напряжение пробоя было выше напряжения перекрытия вдоль поверхности.

Напряжение пробоя фарфоровых проходных изоляторов зависит от толщины фарфора. Однако конструкция таких изоляторов практически определяется необходимой механической прочностью, расчетным напряжением перекрытия и мерами по устранению короны.

Изоляторы на 3—10 кВ выполняются с внутренней воздушной полостью 5.


Проходные фарфоровые изоляторы: а — на напряжения 6 — 10 кВ для внутренней установки, б — на напряжение 35 кВ сплошной конструкции для наружной установки.

Специальных мер для устранения возможности коронирования при таких напряжениях принимать не надо. При напряжениях 20—35 кВ возможно появление короны у стержня напротив фланца, где наблюдается наибольшая напряженность поля в воздухе. Для предотвращения коронирования изоляторы на такие напряжения изготавливаются без воздушной полости (рис. 1, б). При этом наружная поверхность фарфора металлизируется и соединяется со стержнем.
Для устранения возможности появления разрядов у фланца фарфоровая поверхность под ним также металлизируется и заземляется. Напряжение возникновения скользящих разрядов от фланца вдоль поверхности фарфора и, следовательно, напряжения перекрытия по поверхности могут быть увеличены снижением поверхностной емкости. Для этого или увеличивают диаметр изолятора у фланца, или поверхность изолятора выполняют ребристой, располагая более массивные ребра вблизи фланца.

Изоляторы, предназначенные для ввода напряжения из одной среды в другую (воздух — масло и т. д.), выполняются несимметричными относительно фланца. Например, путь перекрытия в масле можно брать в 2,5 раза меньшим, чем в воздухе. Ввод, один конец которого находится в помещении, а второй — на открытом воздухе, изготавливается также несимметричным, наружная часть имеет более развитую ребристость для увеличения мокроразрядного напряжения.


Материал размещенный на данной странице заимствован по адресу: http://electricalschool.info/main/visokovoltny/1221-opornye-i-prokhodnye-izoljatory.html

Изоляторы для трансформаторных вводов (изолятор ИПТ)

Изоляторы для трансформаторных вводов
(изолятор ИПТ)

 

Назначение и маркировка изделий

Данное оборудование применяется на силовых трансформаторах переменного тока с частотой до 100 Гц и как средство комплектации съемных вводов переменного тока с частотой 50-60 Гц. Изоляторы относятся к проходным и представляют собой неармированные изделия, изготовленные из электротехнической керамики (фарфора). Оборудование рассчитано на работу в сети с напряжением не более 35 кВ. Изоляторы рассчитаны для установки на улице, поэтому совершенно не боятся воздействия любых внешних факторов.

Основные сведения о технических характеристиках и назначении устройств содержатся в условных обозначениях, которыми маркируются изоляторы. Первые три буквы ИПТ обозначают вид и назначение устройства – изолятор проходной трансформаторный. Следующая буква В или Ш обозначает тип арматуры – втулка или шайба соответственно. После буквенных обозначений следуют цифровые, которые указывают на допустимое рабочее напряжение в кВ, номинал электротока в амперах. Далее в маркировке могут встречаться буквы А и Б, обозначающие длину пути утечки тока, соответственно, нормальное и усиленное. Последним указываются категория размещения и климатическое исполнение – У1. Данные параметры изоляторов регулируются требованиями следующих Государственных Стандартов 15543-70, 15150-69. 

Конструкция

Изоляторы ИПТ в зависимости от типа установки могут выполняться в двух основных вариантах. Для внутренней установки оба конца изделия располагаются в аппарате или внутри помещения, согласно требованиям ГОСТ 20454-79. Второй вариант исполнения – изоляторы для наружно-внутренней установки. В этом случае внутри аппарата или помещения располагается только один конец изделия – по условиям ГОСТ 20479-83.

Концы изоляторов могут находиться в одинаковых или разных средах (например, воздух-воздух или воздух-элегаз, воздух-масло).

По своей конструкции проходной изолятор представляет собой цилиндр из диэлектрического материала (фарфора). Производителем тщательно продумана конструкция каждого изолятора, потому данные изделия можно без опаски использовать в разных условиях. 

Для предотвращения пробоев между металлическим фланцем и токопроводящим стержнем, в изделиях применяется внутренняя изоляция в виде:

— электрокерамики; 
— электрокерамики в комбинации с воздухом; 
— бумажно-бакелитовая изоляция; 
— компаунд на основе термоактивных пластических смол; 
— бумажно-масляная изоляция с обкладками из металла.

Вне зависимости от типа внутренней изоляции внешняя изолирующая оболочка выполняется из электротехнической керамики. Данный материал получают путем последовательного разнотемпературного обжига специальных глин. Фарфоровая оболочка предохраняет изолятор от неблагоприятного внешнего воздействия, влаги, осадков, пыли и существенных загрязнений.

Если внутренней изоляцией являются масло или компаунд, фарфоровая оболочка служит емкостью для них. 

 

Марка

 

Номинальное напряжение

Масса, кг

Изолятор ИПТ-0,5/100.01

до 1 кВ

0,07

Изолятор ИПТВ-0,5/100.01

до 1 кВ

0,02

Изолятор ИПТШ-0,5/100.01

до 1 кВ

0,02

Изолятор ИПТ-1/250. 01

1 кВ

0,21

Изолятор ИПТВ-1/250.01

1 кВ

0,14

Изолятор ИПТ-1/400.01

1 кВ

0,42

Изолятор ИПТ-1/630.01

1 кВ

0,41

Изолятор ИПТВ-1/400-630.01

1 кВ

0,28

Изолятор ИПТ-1/1000. 01

1 кВ

0,7

Изолятор ИПТВ-1/1000.01

1 кВ

0,45

Изолятор ИПТ-1/1600-2000.01

1 кВ

1,1

Изолятор ИПТВ-1/1600-2000.01

1 кВ

0,51

Изолятор ИПТ-1/3150.01

1 кВ

1. 7

Изолятор ИПТВ-1/3150.01

1 кВ

0,9

Изолятор ИПТ-6-10/250А.01

10 кВ

2,2

Изолятор ИПТ-10/250.Б01

10 кВ

3

Изолятор ИПТ-10/400.А01

10 кВ

3,5

Изолятор ИПТ-10/400.Б01

10 кВ

4,5

Изолятор ИПТ-10/630. А01

10 кВ

3,5

Изолятор ИПТ-10/630.Б01

10 кВ

4,5

Изолятор ИПТ-10/1000.А01

10 кВ

5,5

Изолятор ИПТ-10/1000.Б01

10 кВ

6

Изолятор ИПТ-10/3150.А01

10 кВ

7

Изолятор ИПТ-10/3150. Б01

10 кВ

9

Изолятор ИПТ-35/400.А01

35 кВ

14,7

Изолятор ИПТ-35/400.Б01

35 кВ

19,8

Изолятор ИПТ-35/630.А01

35 кВ

14,9

Изолятор ИПТ-35/630.Б01

35 кВ

19,7

Изолятор ИПТ-35/1000. А01

35 кВ

14,5

Изолятор ИПТ-35/1000.Б01

35 кВ

19,6

Изолятор ИПТ-35/3150.А01

35 кВ

18,5

Изолятор ИПТ-35/3150.Б01

35 кВ

25,3

 

Правильный выбор поставщика – залог качественного товара

Использование действительно качественного электротехнического оборудования является залогом безопасной эксплуатации всей сети и отдельных ее участков. Поэтому важно правильно выбирать поставщиков различных материалов, в том числе, изоляторов для трансформаторных вводов. У нас всегда в наличии большой ассортимент данных изделий и другого оборудования. Продажи напрямую от производителя гарантируют цены не выше заводских и поистине высокое качество товара.

Проверка и испытания изоляторов

Своевременная проверка и испытания изоляторов являются одним из основных методов повышения надёжности электрооборудования. Так, анализ эксплуатации ЛЭП показывает, что почти треть повреждений линий вызывается отказами ее изоляторов.

 

Внешний осмотр

 

Внешний осмотр является одним из основных способов обследования изоляторов. Во время него оценивается состояние изоляции и шапки изолятора, площадь имеющихся на нем трещин, сколов, значительных повреждений, проверяется состояние влагостойкого покрытия, а также степень загрязнений (особенно стойкого загрязнения) изолятора. Кроме этого выявляются места оплавления и повреждения его глазури.

Затем выполняется внешний осмотр имеющейся линейной аппаратуры. Оценивается степень ее повреждения коррозией, имеющиеся трещины, оплавы, изгибы, проверяется соосность деталей, отсутствие изменение формы и размеров.

У проходных изоляторов также осматриваются заземлитель измерительного вывода, ПИН, определяется уровень масла в расширителе.

У полимерных изолятора проверяют герметичность защитной оболочки, особенно в районе стеклопластикового стержня и местах ее сочленения с арматурой. Также выявляются места эрозии оболочки, дендритов и хрупких изломов.

Для подвесных стеклянных изоляторов кроме внешнего осмотра никакие другие проверки и испытания не проводятся.

 

Проверка наличия напряжения

 

Такое испытание изоляторов, проводимое с помощью измерительной штанги или штанги, имеющей постоянный искровой промежуток, позволяет быстро выявить в гирлянде воздушной линии пробитый изолятор.

 

Измерение сопротивления изоляции

 

Диагностика текущего состояния изоляции проводится с помощью мегаомметра. По действующим нормам у изолятора ЛЭП эта величина должна превышать 300 МОм. Если причиной низкого сопротивления изолятора является загрязнение, то после его протирки измерения сопротивления изоляции повторяются.

 

Определение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции

 

Такое испытание выполняется только у проходных изоляторов с некоторыми видами изоляции. Кроме этого измерения, определяется емкость между вводами и выводами изолятора. В случае превышения этих величин нормируемых значение, изолятор требует сушки. После нее измерения проводят повторно.

При удовлетворительных результатах предыдущих измерений изоляторы подвергаются испытанию переменным повышенным напряжением (высоковольтным испытаниям).

 

Высоковольтные испытания

 

Величина испытательного переменного напряжения и время его приложения нормируется исходя из типа изолятора и вида его изоляции. Данный вид испытания для опорно-стержневыв изоляторов не обязателен.

 

Обнаружение частичных разрядов

 

Проверка и испытание изоляторов на частичные разряды выполняется с помощью электронно-оптического приборов «Филин-6» или ультразвукового дефектоскопа УД-8. Оценка текущего состояния изоляторов проводится в соответствии с инструкциями этих приборов.

 

Тепловизионный контроль изоляторов выполняется по инструкциям их заводов-изготовителей.

Изоляторы керамические

Покрышки керамические неармированные.

Предназначены для наружной изоляции вводов, предохраняют основную изоляцию от атмосферных воздействий и является резервуаром для заполнения маслом или газом.

Соответствуют требованиям ГОСТ 5862-79.

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83.

-Покрышки для маслонаполненных и газонаполненных вводов

-Покрышки для конденсаторов связи, трансформаторов тока и напряжения

-Покрышки для воздушных выключателей

-Покрышки для электрофильтров ЕГУ

-Покрышки для маломасляных выключателей

-Покрышки для элегазовых выключателей

-Покрышки для разрядников

-Покрышки фарфоровые другие.

Изоляторы опорные стержневые серии ИОС и С.

Армированные опорно-стержневые модернизированные изоляторы повышенной надежности, обладают улучшенными техническими характеристиками, предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах, распределительных устройствах электрических станций и подстанций напряжением свыше 1000 В и частотой до 100 Гц.

Опорно-стержневые модернизированные изоляторы разработаны в соответствии с техническими требованиями национальной энергетической системы Украины. Соответствуют требованиям ТУ У 26.2-00214652-001: 2007, ГОСТ 9984-85. ГОСТ Р 52034-2008. Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 130 ГОСТ 20419-83.

Материал арматуры — для изоляторов напряжением 110 кВ — чугун высокопрочный ГОСТ 3925-99, для изоляторов напряжением 35 кВ серии ИОС и С — чугун серый ГОСТ 1412-85, для изоляторов напряжением 10 — 35 кВ серии С — алюминий ДСТУ 2839-94 (ГОСТ 1583-93).

Покрытие швов армирующей связи — герметик силиконовый.

Изоляторы опорные

Предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах, распределительных устройствах электрических станций и подстанций. Применяются для комплектации: разъединителей внутренних установок, выключателей, силовых шкафов, предохранителей, для изоляции шин. Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83.

Изоляторы проходные армированные

Соответствуют требованиям ГОСТ 22229-83.

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83

Изоляторы проходные армированные

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83.

Соответствуют требованиям ГОСТ 5862-79.

Изоляторы высоковольтные различного назначения

Соответствуют требованиям ГОСТ 5862-79.

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83.

Изоляторы для съемных трансформаторных вводов

Изоляторы предназначены для работы на открытом воздухе, как в нормальных условиях, так и в районах с загрязненной атмосферой. Особенности конструкции изоляторов (съемных) позволяют заменять их в случае выхода из строя без замены аппарата. Соответствуют требованиям ТУ 16-757.032-86.

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 и 111 ГОСТ 20419-83.

Покрытие: глазурь неокрашенная прозрачная. По требованию потребителя изоляторы на класс напряжения 10-35 кВ — покрытие: глазурь коричневая.

Изоляторы штыревые фарфоровые для ЛЭП и распределительных устройств электростанций и подстанций

Линейные штыревые фарфоровые изоляторы предназначены для изоляции и крепления проводов на воздушных линиях электропередач и в распределительных устройствах электростанций и подстанций.

Соответствуют требованиям ТУ У 26.2-00214652-003: 2010 ДСТУ 2202-93 (ГОСТ 1232-93).

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83.

Изоляторы штыревые фарфоровые для ЛЭП и линий связи

Линейные штыревые фарфоровые изоляторы предназначены для изоляции и крепления проводов воздушных линий электропередачи постоянного и переменного тока напряжением до 1000 В, частотой до 100 Гц, а так же линий связи.

Соответствуют требованиям ДСТУ 3546-97 (ГОСТ 30531-97). Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83.

Трубки для высоковольтных предохранителей

Предназначены для предохранителей с кварцевым наполнителем переменного тока до 100 Гц и постоянного тока на номинальное напряжение от 3 до 35 кВ включительно.

Обладая достаточной термостойкостью и стойкостью в агрессивных средах, трубки могут применяться также в качестве несущих элементов нагревателей или в химическом производстве. Соответствуют требованиям ГОСТ 5862-79.

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110 ГОСТ 20419-83.

Низковольтный аппаратный фарфор

Низковольтные фарфоровые изоляторы, изготавливаемые заводом, включают в себя перечень изделий различного назначения, предназначенных для трансформаторов различного вида и трансформаторных вводов, выключателей, для электротранспорта, бытовых электроприборов и электропроводок и тому подобное.

Соответствуют требованиям ГОСТ 13871-78.

Материал изоляционной части — материал керамический электротехнический подгруппы 110, 111 ГОСТ 20419-83.

Изделия кислотоупорные керамические

Насадки и насадки седловидные в ассортименте

Полимерные проходные изоляторы серии TG | Производителя

1. Полимерные проходные изоляторы 12кВ

TG1-12Q/100×100×250
TG1-12Q/125×125×235
A 5 6 18 10 18 15 φ 90
B 50 60 70 80 90 105
TG1-12Q/152×152×235
A 15 10 18 15
B 65 80 90 105
TG1-12Q/110×180×190
A 10 5 6 15 18 10 18 45 10 18 45 18 45
B 40 50 60 65 70 80 90 90 100 110 110 133 133
TG1-12Q/140×200×230
A 6 18 8 18 40
B 60 70 80 90 90

2. Полимерные проходные изоляторы 24кВ

TG2-24Q/175×255×218
3.Полимерные проходные изоляторы 40.5кВ
TG3-40.5Q/180×180×550
A 18 36 18 18
B 70 70 90 110
TG3-40.5Q/260×392(3AV3)
TG3-40.5Q/220×450(3AV3)
TG3-40.5Q/180×500(3AV3)
TG3-40.5Q-260×395TG3-40.5Q-255×450

Компания является профессиональным производителем электрооборудования из Китая. Мы предлагаем лучшее силовое оборудование!

Схожие названия
Стенной проходной изолятор | Высоковольтный изолятор | Полимерный изолятор

Объяснение технического обслуживания и испытаний высоковольтных вводов

Вводы на высоковольтном распределительном устройстве. Фото: Викимедиа

Основной функцией ввода является обеспечение изолированного входа для проводника под напряжением в бак или камеру высоковольтного аппарата. Втулка также может служить опорой для других частей аппарата, находящихся под напряжением.

Около 90 % всех предотвратимых отказов вводов вызваны попаданием влаги через негерметичные прокладки, трещины или уплотнения.Влага вызывает ухудшение изоляции проходного изолятора и может привести к взрывному разрушению, серьезному повреждению трансформатора и другого оборудования, а также к опасности для персонала.

Чтобы предотвратить электрические аварии и продлить срок службы высоковольтного ввода, необходимо регулярно проводить следующие процедуры профилактического обслуживания и проверки.

Визуальный осмотр высоковольтных вводов

Фарфоровые втулки следует регулярно проверять на наличие трещин и/или загрязнений.Если втулка повреждена или сильно загрязнена, ток утечки станет чрезмерным, что иногда проявляется в виде нагара или «трещин» на поверхности втулки. Если втулки периодически не очищать, могут возникнуть перекрытия.

Корпус фарфорового ввода на загрязненной подстанции 230 кВ в Онтарио демонстрирует воздействие неоднократных перекрытий из-за загрязнения. Фото: ИНМР

Внимательно осмотрите втулку на наличие утечек масла. Проверьте уровень масла во втулке, наблюдая за жидкостью через масломерное стекло или наблюдая за указателем уровня масла.Если указатель уровня оборудован стрелкой, задокументируйте ее положение, так как уровень должен немного меняться при изменении температуры.

Если уровень жидкости никогда не меняется, даже при широком диапазоне температур окружающей среды, скорее всего, манометр заклинил и его следует проверить при следующем доступном отключении. Неисправная стрелка указателя вместе с небольшой утечкой масла может привести к катастрофическому выходу из строя ввода, что приведет к повреждению аппаратуры и другого оборудования ОРУ, находящегося поблизости.

Низкий уровень масла во втулке следует устранить, проверив крепежные болты на достаточный крутящий момент и проверив прокладку на надлежащее сжатие.Если крутящий момент и компрессия соответствуют норме, утечка требует замены втулки. Очень важно, чтобы был установлен правильный тип прокладки и применялась правильная компрессия.

Прокладки с плохой герметизацией будут пропускать воду и воздух в трансформатор. Фото: АББ.

Прокладки с плохими уплотнениями, вероятно, также пропускают воду и воздух в трансформатор, и в этом случае необходимо получить образцы DGA для проверки высокого содержания воды и кислорода внутри основного бака.Если уровень масла низкий и нет признаков внешних утечек, возможно, внутренняя утечка присутствует вокруг нижнего уплотнения, ведущего в бак трансформатора.

Если возможно, повторно заполните втулку маслом того же типа и внимательно следите за тем, какой объем требуется для достижения надлежащего уровня. Втулки, для которых требуется более 1 литра масла, должны быть помечены и заменены при следующем доступном отключении. Неисправные втулки должны быть восстановлены на заводе, так как они не могут быть отремонтированы в полевых условиях.


Термографический контроль высоковольтных вводов

В дополнение к визуальному осмотру высоковольтные вводы следует осматривать с помощью инфракрасной камеры . Если какой-либо из вводов аномально горячий, когда по сравнению с блоком при аналогичной нагрузке , вероятно, имеется ослабленное соединение.

Связанный: Инфракрасная термография для систем распределения электроэнергии

Инфракрасный контроль может выявить проблемы с соединением высоковольтных вводов. Фото: Корпорация Fluke.

Нередки проблемы с соединением в верхней части втулки; однако неисправное соединение внутри бака трансформатора также покажет более высокую температуру в верхней части проходного изолятора.Плохие соединения внутри трансформатора обычно проявляются горячими металлическими газами, такими как этан и этилен, в образцах DGA.

Коронный разряд (ионизация воздуха) может быть виден на вершинах вводов в сумерках или ночью, особенно в периоды дождя, тумана, тумана или высокой влажности. Коронный разряд считается нормальным в верхней части втулки; однако по мере накопления загрязнения корона будет сползать все ниже и ниже.

Коронаскоп можно использовать для наблюдения и фотографирования низких уровней короны в помещении при нормальном освещении и на улице в сумерках или ночью.Высокие уровни коронного разряда можно наблюдать на открытом воздухе в дневное время при наличии темного фона, такого как деревья, стены каньона, здания и т. д. Этот осмотр потребуется чаще в атмосфере, где на вводах появляются отложения солей и пыли.

Если кажется, что корона находится ниже верхней части проходного изолятора, визуально осмотрите, электрически проверьте и очистите проходной изолятор как можно быстрее. Конструкция прицела Corona предназначена в первую очередь для использования в помещении и ночью; его нельзя использовать с голубым или облачным фоном неба.


Методы очистки высоковольтных вводов

Если вводы не очищаются периодически, при приближении коронного разряда к заземленному баку трансформатора может произойти замыкание фазы на землю, что может привести к разрушению ввода и длительному отключению.

Подробные инструкции по очистке и ремонту конкретных поверхностей втулки см. в литературе производителя. Для разных втулок могут потребоваться разные растворители, протирочные материалы и методы очистки.

Очистка изоляторов высокого напряжения важна для поддержания работоспособности изолятора и срока службы изолятора. Фото: Композитный изолятор

Микротрещины на поверхности фарфора должны быть заделаны, потому что скопившаяся грязь и влага могут проникнуть в трещину, что может привести к перекрытию. Эпоксидную смолу можно использовать для ремонта больших сколов, но для небольших трещин и сколов могут потребоваться другие методы ремонта.

Если изолятор проходного изолятора имеет большой скол, уменьшающий расстояние пробоя, или имеет большую трещину полностью через изолятор, проходной изолятор следует немедленно заменить.Некоторые производители предлагают услуги по ремонту поврежденных втулок, которые невозможно отремонтировать в полевых условиях. Если у вас есть вопросы по ремонту, свяжитесь с производителем ваших конкретных втулок.

В условиях повышенной влажности и влажных помещениях высококачественный силиконовый воск, нанесенный на фарфор, приведет к тому, что вода образует шарики, а не сплошной лист, что снижает риск перекрытия.

Капли дождевой воды на поверхности высоковольтного изолятора. Фото: электропод (Flickr)

Очистка втулок может включать простое нанесение силиконового воска и протирание мягкой тканью.Для более стойких загрязнений могут потребоваться растворители, стальная вата и щетки. Для удаления солей и других водорастворимых отложений может потребоваться вода под высоким давлением. Струйная обработка известняковым порошком сухим воздухом безопасно удалит оксиды металлов, химикаты, соляную корку и почти любые твердые загрязнения.

Другие материалы, которые, как известно, безопасно удаляют твердые загрязнения с высоковольтных вводов, включают гончарную глину, скорлупу грецкого ореха или ореха пекан или измельченную скорлупу кокосового ореха. Пескоструйная очистка углекислым газом (CO 2 ) является более дорогой альтернативой, которая практически исключает очистку за счет испарения.

Пескоструйная очистка измельченных кукурузных початков может использоваться для удаления мягких загрязняющих веществ, таких как старые покрытия отложений жира. Должен быть нанят компетентный, опытный подрядчик, и при использовании любого из этих методов лечения должен быть выполнен тщательный письменный анализ опасностей на рабочем месте (JHA).


Испытание высоковольтных вводов на коэффициент мощности

Испытания коэффициента мощности изоляции используются для измерения диэлектрических потерь, которые связаны с влажностью, сухостью или износом изоляции высокого напряжения.Ток утечки состоит из двух компонентов: резистивного тока и емкостного тока. На практике ни одна изоляция не является идеальной, но имеет определенные потери, а общий ток опережает напряжение на угол сдвига фаз менее 90°.

Проверка коэффициента мощности является средством измерения целостности электрической изоляции. Фото: Добл Инжиниринг.

Вводы высокого напряжения обычно снабжены отводом для контрольных измерений. На паспортной табличке проходного изолятора должны быть указаны емкость ответвления и коэффициент мощности изоляции C2, измеренные от ответвления до заземленного фланца.

Выполните испытания коэффициента мощности или коэффициента рассеяния на каждом вводе, оборудованном отводом для измерения коэффициента мощности/емкости. При отсутствии отвода коэффициента мощности/емкости следует использовать тесты с горячим воротником. Методы тестирования коэффициента мощности в отношении процедуры выходят за рамки этой статьи, обратитесь к литературе производителя для получения подробных методов тестирования.

Различные типы испытаний коэффициента мощности , применимые к высоковольтным вводам , могут включать:

  • Общий тест (от центрального проводника до фланца).
  • Испытание незаземленного образца или UST (от центрального проводника к отводу, C1).
  • Инвертированный тест UST (отвод к центральному проводнику, C1).
  • Защита от холода (от центрального проводника к фланцу).
  • Тест изоляции отвода (отвод к фланцу, C2).
  • Альтернативный тест C2 : C1 и C2 параллельно.
  • Испытания хомута (наружный хомут центрального проводника).

Изучите значения коэффициента мощности и емкости проходного изолятора, которые отличаются от значений на паспортной табличке более чем на десять процентов.Испытания горячей муфты оцениваются на основе потерь в миллиамперах/милливаттах, и результаты следует сравнивать со значениями аналогичных вводов.

Втулки следует очистить перед проверкой коэффициента мощности. Загрязнение изолирующей поверхности может привести к неточным результатам. Тестирование также может быть проведено до и после очистки для наблюдения за эффективностью. Ведите точные записи результатов, чтобы можно было заказывать замену заранее, до вывода высоковольтных вводов из эксплуатации.


Конструкция втулки, классификация и тип

Вводы высокого напряжения можно классифицировать по конструкции следующим образом:

Доступны высоковольтные вводы

различных классификаций и стилей.

Тип конденсатора

Вводы конденсатора

обеспечивают большую диэлектрическую прочность и равномерный градиент напряжения. Эти вводы образуют конденсатор между проводником под напряжением и корпусом оборудования, находящимся под потенциалом земли.

  • Пропитанная маслом Бумажная изоляция с вкраплениями проводящих (конденсаторных) слоев или пропитанная маслом бумажная изоляция, непрерывно намотанная с чередующимися слоями футерованной бумаги.
  • Склеенная смолой Бумажная изоляция с вкрапленными проводящими (конденсаторными) слоями.

Без конденсатора

Используется как в низковольтных, так и в высоковольтных устройствах. В низковольтных приложениях керамический корпус сам по себе обеспечивает достаточную изоляцию проводника.

  • Твердая сердцевина или чередующиеся слои твердой и жидкой изоляции.
  • Твердая масса однородного изоляционного материала (например, твердый фарфор).
  • Газонаполненный.

Советы по обслуживанию втулки

Новые проходные изоляторы следует испытывать вне транспортировочного ящика, поскольку древесина не обладает такой теплоизоляцией, как фарфор, и это приведет к неточным показаниям коэффициента мощности.Результаты тестирования следует сохранить в качестве базовой записи для сравнения с тестами в будущем.

Некоторые втулки имеют азотную подушку поверх масла, которая создает давление по мере расширения масла. Это горячее масло под давлением может внезапно хлынуть из заливной пробки, если ее снять при повышенной температуре, что может привести к ожогам.

Никогда не открывайте пробки для заливки масла, если втулка находится при повышенной температуре. Всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации производителя, в котором указан диапазон температур, при котором проходной изолятор можно безопасно открыть.


Каталожные номера

Комментарии

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Электрические вводы – типы, назначение и конструкция со схемами

Основным ограничением сплошного ввода является его способность выдерживать напряжение 60 Гц выше 90 кВ. Следовательно, его применение ограничено номиналом оборудования 25 кВ, которое имеет испытательное напряжение 70 кВ.

Недавние приложения требуют низких пределов частичного разряда на клеммах 25 кВ во время испытаний трансформатора, что привело к дополнительным ограничениям на использование этого типа вводов.

В этих случаях необходимо использовать либо специально разработанный сплошной ввод с уникальным градуирующим экраном, обеспечивающим низкий собственный уровень частичного разряда, либо более дорогой ввод с градуированной емкостью.

2. Втулки с градуированной емкостью

В настоящее время эта конструкция используется практически для всех номиналов напряжения выше 25 кВ, а также для проходных изоляторов до 1500 кВ.

Конструкция вводов с градуированной емкостью
Ввод с градуированной емкостью

В этой конструкции используются проводящие слои с заданными радиальными интервалами внутри пропитанной маслом бумаги или какого-либо другого изоляционного материала, расположенного в пространстве между центральным проводником и изолятором.

Различные производители использовали различные материалы и методы для изготовления вводов с градуированной емкостью.

Ранние методы заключались в том, чтобы вставлять концентрические фарфоровые цилиндры с металлизированными поверхностями или ламинированные трубки из прессованного картона со встроенными проводящими слоями.

В более поздних конструкциях использовалась проводящая фольга, обычно алюминиевая или медная, в пропитанной маслом крафт-бумаге.

Альтернативный метод заключается в печати полупроводниковыми чернилами (разные производители используют разную проводимость) на всех или некоторых пропитанных маслом крафт-бумагах.

Основными элементами являются центральный круглый проводник, на который намотан сердечник с градуированной емкостью; верхний и нижний изоляторы; монтажный фланец; масло и маслорасширительный колпачок; и верхний и нижний терминалы.

Вводы с емкостной классификацией включают гораздо больше технических и производственных деталей, чем сплошные вводы, и поэтому они дороже. Эти детали включают систему изоляции/проводящего слоя, оборудование для намотки сердечника конденсатора и масло для пропитки бумажной изоляции.

Однако следует отметить, что радиальный размер, требуемый для проходного изолятора с градуированной емкостью, намного меньше, чем у сплошной конструкции, и это позволяет экономить материал как внутри проходного изолятора, так и в устройстве, в котором используется проходной изолятор.

Кроме того, с практической точки зрения вводы для более высокого напряжения не могут быть изготовлены в цельной конструкции.

Типы электрических вводов на основе торцевой изоляции

Как показано в предыдущем разделе, вводы подразделяются на шесть типов в зависимости от изоляционного материала на концах.Некоторые из них объясняются в этом разделе.

1. Втулка воздух-масло

Ввод воздух-масло имеет воздушную изоляцию на одном конце ввода и масляную изоляцию на другом. Поскольку диэлектрическая прочность масла более чем в два раза выше, чем у воздуха при атмосферном давлении, масляная часть примерно вдвое длиннее (или меньше), чем воздушная часть.

Этот тип проходного изолятора обычно используется между атмосферным воздухом и любым маслонаполненным оборудованием.

2. Втулка воздух-воздух

Ввод воздух-воздух имеет воздушную изоляцию на обоих концах и обычно используется в строительстве, где один конец подвергается воздействию внешних атмосферных условий, а другой конец подвергается воздействию внутренних условий.

Втулки специального назначения имеют ограниченное применение и включают:

  • Вводы воздух-элегаз , обычно используемые в автоматических выключателях с элегазовой изоляцией;
  • Вводы элегаз-масло , используемые в качестве переходов между шинопроводами SF6 и маслонаполненным оборудованием;
  • Масляные втулки , используемые между масляными шинопроводами и маслонаполненным оборудованием.
Типы

в зависимости от изоляции внутри электрического ввода

Еще одна классификация относится к изоляционному материалу, используемому внутри проходного изолятора.

Как правило, эти материалы могут использоваться либо в сплошной конструкции, либо в конструкции с регулируемой емкостью, а в некоторых типах можно использовать более одного из этих изоляционных материалов в сочетании.

Ниже приводится краткое описание этих типов:

1. Втулки с воздушной изоляцией

Вводы с воздушной изоляцией обычно используются только с аппаратами с воздушной изоляцией и имеют прочную конструкцию, в которой используется воздух при атмосферном давлении между проводником и изоляторами.

2. Втулки с масляной изоляцией или маслонаполненные втулки

Вводы с масляной изоляцией или маслонаполненные вводы имеют минеральное масло электротехнического качества между проводником и изоляторами во вводах сплошного типа.

Это масло может содержаться внутри проходного изолятора или может использоваться совместно с устройством, в котором используется проходной изолятор.

Вводы с классом емкости также используют минеральное масло, обычно содержащееся во вводе, между изоляционным материалом и изоляторами для пропитки крафт-бумаги и передачи тепла от токопроводящего провода.

3. Пропитанные маслом втулки с бумажной изоляцией

Пропитанные маслом вводы с бумажной изоляцией используют диэлектрическую синергию минерального масла и электрических сортов крафт-бумаги для получения композитного материала с превосходными характеристиками диэлектрической стойкости.

Этот материал широко использовался в качестве изоляционного материала в сердечниках с регулируемой емкостью примерно в течение последних 50 лет.

4. Пропитанные смолой или пропитанные бумажной изоляцией вводы

Пропитанные смолой вводы с бумажной изоляцией используют крафт-бумагу с покрытием из смолы для изготовления сердечника с градуированной емкостью, тогда как пропитанные смолой вводы с бумажной изоляцией используют бумагу, пропитанную смолой, которая затем используется для изготовления сердечника с градуированной емкостью.

Последний тип ввода имеет превосходные диэлектрические характеристики, сравнимые с пропитанными маслом вводами с бумажной изоляцией.

5. Втулки с литой изоляцией

Вводы с литой изоляцией изготовлены из цельнолитого материала с неорганическим наполнителем или без него.

Эти вводы могут быть либо сплошными, либо с емкостными вводами, хотя первый тип больше подходит для настоящей технологии.

6. Втулки с элегазовой изоляцией

Вводы с элегазовой изоляцией используют газ под давлением, например, элегаз, для изоляции между центральным проводником и фланцем.Этот тип ввода используется в элегазовых выключателях.

Ввод является одной из самых простых конструкций и обычно используется с автоматическими выключателями.

В нем используется тот же газ под давлением, что и в автоматическом выключателе, он не имеет градации емкости и использует размеры и размещение заземляющего экрана для управления электрическими полями.

Вводы высоковольтных трансформаторов — RHM International

Загрузите техническую брошюру по вводам IEEE. PDF
Загрузите техническую брошюру по проходным изоляторам IEC.ПДФ

Серия FGRBLW-Tough

Безбумажный ввод сухого трансформатора RIF® до 345 кВ

RIF® представляет собой современную технологию для втулок, обеспечивающую надежную долгосрочную работу, сниженный риск и более низкую стоимость владения.

Безмасляный, негазовый, безбумажный, нефарфоровый, взрывобезопасный, необслуживаемый и экологически чистый

Прочная конструкция – для тяжелых условий эксплуатации

Компания RHM International является пионером в технологии проходных изоляторов следующего поколения: волокна, пропитанные смолой, обернуты в структуру, градуированную по конденсатору.В отличие от предыдущих вариантов, вводы РИФ® имеют полностью прочную конструкцию без изоляционной бумаги – без пространства внутри конструкции сердечника для проникновения воды во время работы в жестких условиях. В дополнение к самому низкому риску отказа вводы RIF® рассчитаны на более длительный срок службы без необходимости дорогостоящего обслуживания или замены, а также с нулевым риском взрыва. Прочная конструкция ввода RIF® обеспечивает производителям коммунальных услуг или трансформаторов качество и надежность, которые они ищут в вводе, по очень конкурентоспособной цене.

Простой и строго контролируемый производственный процесс, обеспечивающий гибкость конструкции при неизменном качестве и одном из лучших сроков выполнения заказов в отрасли.

Надежные и надежные инженерные решения

Внутренние электрические и механические напряжения емкостного сердечника были значительно снижены благодаря нашей запатентованной технологии разделения внутреннего напряжения емкостного сердечника. Наша ненапряженная конструкция значительно улучшает устойчивость к холодным и тепловым импульсам с высокой механической несущей способностью.

К другим непосредственным преимуществам относятся очень низкие диэлектрические потери и значения частичных разрядов, которые остаются неизменно низкими после эксплуатации.

Таким образом, основные причины ускоренного старения втулок

в значительной степени устранены, что приводит к значительному увеличению срока службы.

Внешняя изоляция из силиконовой резины

Что касается всей нашей продукции, то в качестве материала для наружной изоляции используется исключительно высококачественный силиконовый каучук. Силиконовый каучук становится все более популярным в отрасли из-за его легкого веса и устойчивости к загрязнению.

Встроенный контроль изоляции жил: Отслеживание состояния ввода во время работы с помощью светодиодной предварительной сигнализации

Гибкий производственный процесс RIF® позволил RHM создать встроенную емкость C2 с большим значением (т. е. безопасное очень низкое напряжение на соединении), которая действует как датчик любого тока утечки, который мог бы генерироваться дефектным слоем конденсатора. Этот датчик подключен к внешнему светодиоду, который включается при заранее определенном пороговом значении тока утечки.Предварительная тревога возникает за несколько недель до того, как такое повреждение может стать критическим для трансформатора и потребовать отключения оборудования. В то же время это «защита от дурака», так как проходной изолятор поставляется готовым к работе и не требует вмешательства для настройки контроля до или после установки.

При необходимости этот же интерфейс можно подключить к диспетчерской для непрерывного мониторинга.

Преимущества для клиентов:
  • Полностью безопасный, без риска взрыва.
  • Полностью не требует обслуживания, низкая стоимость владения.
  • Превосходная стойкость к механическим и термическим нагрузкам.
  • Экологичность – отсутствие риска утечки токсичных веществ.
  • Герметичный и непроницаемый для воды и загрязнений.
  • Удобное хранение упрощает управление сетью
  • Встроенная функция контроля состояния изоляции жил с функцией раннего оповещения о неисправности обеспечивает полную прозрачность управления активами и позволяет избежать аварийных ситуаций.
Дополнительная информация

Ознакомьтесь с нашими техническими документами:
Брошюра по втулкам IEEE
Брошюра по втулкам IEC

Втулки трансформатора — Что может пойти не так?

Втулки RIS не содержат бумаги.Материал обмотки — синтетическая сетка, а смола — наполненная эпоксидная система. Благодаря этому влага не может мигрировать в сердцевину втулки RIS.

Процесс/дизайн
Сегодня системы проектирования, производства и изготовления втулок очень хорошо контролируются с помощью процессов контроля качества, и они должны строго контролироваться и контролироваться. Общими для всех типов вводов являются: контакты между внутренним слоем фольги и проводником/токопроводящей трубкой; и контакт между внешним слоем фольги и измерительным отводом (см. также рис. 1).Существуют различные методы выполнения этого соединения, такие как токопроводящее склеивание, пайка, пружинные контакты или их комбинации. Для доступа к контактной системе соответствующего слоя фольги может потребоваться просверлить корпус RIP или прорезать изоляционную бумагу. Крайне важно не просверливать и не прорезать алюминиевый слой, так как это сделает втулку непригодной для использования.
Во время процесса намотки необходимо избегать складок и перегибов, как упоминалось ранее. Однородность расстояний между слоями фольги очень важна для достижения равномерного распределения поля по всему сердечнику проходного конденсатора.Кроме того, чистота также является важным фактором. Избегайте посторонних частиц (особенно проводящих частиц), которые могут упасть на бумагу или алюминиевую фольгу в процессе намотки и намотаться на сердечник проходного конденсатора, что создаст потенциальные точки отказа во время работы.
Процесс литья RIP-втулок должен контролироваться таким образом, чтобы не происходило расслаивания и не образовывались пустоты. Пустоты иногда трудно обнаружить во время обычных испытаний из-за известной задержки воспламенения частичных разрядов в пустотах в твердой изоляции.Если их не обнаружить, они могут вызвать серьезные проблемы для вводов в эксплуатации.

Выводы
Информация об условиях эксплуатации, различных конструкциях, технологиях и нагрузках на втулки позволит операторам получить больше уверенности в своих оценках фактического состояния втулки. Необходимо знать не только электрические, но и механические и термические нагрузки на вводы.
В следующей статье мы опишем, как эти знания можно сочетать с различными методами обнаружения и подходами для обнаружения зарождающихся неисправностей и сведения к минимуму отказов вводов.

Каталожные номера
1. A2.37, РГ СИГРЭ, Исследование надежности трансформаторов: Промежуточный отчет, с.л.: № 261, ELECTRA, 2012
2. Берубе, Жан-Ноэль, Обен, Жак и Макдермид, Уильям М., «Температура горячей точки обмотки трансформатора»

Втулки — Trench Group

Группа компаний Trench & HSP является одним из крупнейших производителей втулок в мире. Она управляет заводами по производству втулок во Франции и Китае. Эти заводы производят широкий ассортимент вводов для силовых трансформаторов, подстанций с элегазовой изоляцией, автоматических выключателей, генераторов, зданий, контрольно-измерительного оборудования, железнодорожных систем и других специальных применений.Патент Эмиля Хефели на втулки конденсаторного типа из пропитанной маслом бумаги (OIP) в 1937 году стал основой успеха Trench на рынке втулок.

Тесное сотрудничество с HSP — пионером в области втулок сухого типа — делает группу Trench & HSP одним из ведущих производителей втулок в мире с очень широким ассортиментом.

Втулки

Trench и HSP доступны с различными технологиями внутренней изоляции, включая

.
  • Бумага, пропитанная маслом (OIP)
  • Бумага, пропитанная смолой (RIP)
  • Синтетика, пропитанная смолой (RIS)
  • Стекловолокно, пропитанное смолой (RIG)
  • Элегаз  
  • Втулки для сложноэфирного масла (CET)

Они доступны с различными материалами для внешней изоляции, включая фарфор коричневого или серого цвета; Эпоксидная смола для внутренних работ; и силиконовые резиновые смеси для сильно загрязненных или сейсмоопасных зон.

Ввод – электротехнический элемент, изолирующий высоковольтный проводник, проходящий через металлический корпус или здание. Втулки нужны на:

  • Трансформаторы
  • Здания
  • Распределительное устройство с элегазовой изоляцией (КРУЭ)
  • Генераторы
  • Прочее высоковольтное оборудование

Какими бы ни были ваши требования, у Trench & HSP Group есть подходящая втулка для вашего применения.

Взгляните поближе на наше расширение Портфолио! Загрузите наш спектр продукции для втулок

 

 

Запуск первого ввода, пропитанного эфиром: CET

Это еще один шаг к обезуглероживанию с первым высоковольтным вводом, изолированным жидкостью на основе сложного эфира.Жидкость на основе сложного эфира легко поддается биологическому разложению и представляет собой экологически чистое решение, которое значительно снижает риск нанесения ущерба окружающей среде.

Кроме того, новые вводы CET обеспечивают безопасность и надежность сети благодаря высокой температуре воспламенения жидкости на основе сложного эфира и обеспечивают более высокие нагрузки без сокращения ожидаемого срока службы изоляции по сравнению с обычной изоляцией OIP.

Узнайте больше об этом инновационном продукте, посетив специальную страницу и подробную статью, опубликованную в журнале Transformer Technology Magazine!

 

(PDF) Исследование выхода из строя высоковольтного ввода на вводе силового трансформатора

, и в этом случае обнажение проводника без изоляционного масла

может привести к пробою диэлектрика во вводе [ ].27

внутренняя деградация изоляции проходного изолятора, выявленная

по следам прожога на бумаге конденсатора и по двум

оплавленным пятнам на центральном проводнике ВН [ ].28

Процесс моделирования для Ссылки 1, 2 и 3 включены в исследование

для подтверждения этих результатов в образцах II и III.

2. Выводы

Выявлены некоторые причины повторной вспышки в трансформаторе силовой

системы. Результаты, полученные при анализе F

, показывают, что образец белого ясеня состоит из большого процента элементов SI

(49,2%) и О (49,5%). Волластонит (CaSiO3) также обнаруживается

в каждом спектральном анализе второго образца.

По данным анализа ЭДС в образце III обнаружено присутствие диоксида кремния (SiO2)

и следов

оксида алюминия (Al2O3) и вольфрама (W).Следовательно, можно сделать вывод, что нагрузочный конус

, электрическая изоляция и корпус из литой смолы сильно пострадали от повторной вспышки, и эти элементы представляют собой те же элементы, которые

были обнаружены при элементном анализе. Моделирование в программном обеспечении COMSOL Multiphysics

дает интересные сведения о возникновении инцидентов с повторной заправкой

при рассмотрении проходного изолятора при двух различных уровнях масла, полном масле

и отсутствии масла соответственно.Замечено, что эквипотенциальные линии распределения

различаются для вводов высокого напряжения при двух разных уровнях масла. при сильном электрическом напряжении. Результаты моделирования

относительно линий эквипотенциального распределения демонстрируют

, что конус напряжения испытал сильное электрическое напряжение в качестве эталона 3.Этот результат моделирования

подтверждается экспериментальными данными для образцов

cimen I. Также установлено, что результаты моделирования для ссылок 1 и 2

хорошо подтверждаются экспериментальными данными для образцов II и III.fi

Таким образом, предположение о повторном возгорании из-за протечки изоляционного

масла в высоковольтном вводе и неплотной затяжки уплотнительной части

трех кабельных концевых коробок является обоснованным.

Благодарность

Авторы хотели бы поблагодарить всех сотрудников BPMC, которые помогли во время

физического осмотра кабельной муфты и ввода высоковольтного кабеля.

Кроме того, авторы хотели бы поблагодарить Департамент геологических

наук факультета естественных наук Университета Брунея-Даруссалама за предоставление

экспериментальной поддержки для сканирования изображений (SEM) и последующего

спектрального анализа.

Приложение A. Дополнительные данные

Дополнительные данные к этой статье можно найти в Интернете по адресу https://

doi.org/10.1016/j.elstat.2018.09.005.

Ссылки

[1] Горан Эрикссон, Совместный электрический/термический/жидкостный анализ высоковольтных вводов,fl

Конференция COMSOL, март 2012 г., стр. 1 6 Милан, Италия–.

[2] С.Х. Ли, Дж.К. Сон, С.Х. О, В.Дж. Шин, Умер А. Хан, Б.В. Lee, Breakdown

характеристики сжиженных газов SF6 и CF4 в жидком азоте для вводов высокого напряжения

в криогенной среде, IEEE Trans.заявл. Суперконд. 21 (№ 3)

(2011) 1430 1433–.

[3] Б.Г. Марк, Е.П. Ахмед, Секреты маслонаполненных втулок раскрыты, Ежегодное собрание IEEE Industry

Applications Society, октябрь 2013 г., стр. 1 4 Lake Buena Vista, FL,–

USA.

[4] И.А. Метуолли, Отказы, мониторинг и новые тенденции в области силовых трансформаторов, IEEE

Потенциалы 30 (№ 3) (2011) 36 43–.

[5] А. Петерсен, П.Л. Остин, Воздействие недавних отказов и пожаров трансформаторов, « »

Опыт Австралии и Новой Зеландии, CIGRE A2 (Transformers) Colluqium,

(2005), стр.1 4 Москва, Россия–.

[6] CIGRE-WG 12-05, Международный обзор отказов крупных силовых трансформаторов

в эксплуатации, (1983), стр. 21. 48 Electra No. 88, S–.

[7] Д.Е. Сельварадж, А.С. Prakash, R. Sriivas, A. Allwyn Clarence Asis, J. Gnavadivel, A

тематическое исследование основных требований к конструкции вводов высокого напряжения, Int. Дж. Инж.

Нов. Технол. 2 (№ 5) (2012) 1 3–.

[8] Б. Хафнер, Энергодисперсионная спектроскопия на РЭМ, Primer Report University of

Minnesota, USA, 2006, стр.1 26–.

[9] М.Л. Хенсон, Т.А. Джергович, Сканирующая электронная микроскопия и энергодисперсионная

Рентгеновская спектрометрия (СЭМ/ЭДС) для судебно-медицинской экспертизы красок и

покрытий. Судебно-медицинская экспертиза стекла и краски: анализ и интерпретация,

(2001), с. 243.

[10] TE Connectivity Ltd, Raychem Высоковольтные кабельные аксессуары до 245 кВ, Energy,

2015, стр. 1 72–.

[11] Р.Л. Вирта, Б.С. Ван Госен, Волластонит — универсальный промышленный минерал, геологическое исследование

, Minerals of the United States, 2001.

[12] И. Плея, П.В. Но Ингер, С. Шлёгль, К. Шумередер, М. Мюр, Свойства полимерных композитов ţ

, используемых в высоковольтных устройствах, Полимеры 8 (№ 5) (2016) 173.

[13] Std Cigre, Руководство для Рабочей группы по практике пожарной безопасности трансформаторов, том 33, (июнь

2013 г.) A2.

[14] Макото Сакамото, Гоан Ли, Тошиаки Хара, Эдмунд Ю.С. Чао, Новый метод теоретического анализа

астатического теста на вдавливание, J. Biomech. 29 (№ 5) (1996)

679 685–.

[15] Масахико Бессё, Исао Ониси, Такуя Мацумото, Сатору Охаси,

Дзюнтаро Мацуяма, Кенджи Тобита, Масако Канеко, Кодзо Накамура, Прогноз прочности проксимального отдела бедренной кости

с использованием нелинейного метода конечных элементов на основе КТ: разн.

ссылки в прогнозируемой нагрузке и месте перелома с изменением нагрузки и граничных условий

, Кость 45 (№ 2) (2009) 226 231–.

[16] Peng Liu, Zongren Peng, Li Cao, Yu Zhong, Xinqiao Wu, Расчет электрического поля

и структурная оптимизация выходной втулки преобразовательного трансформатора +800 кВ

Терминал

, 8-я Международная конференция IEEE по свойствам и применению

Диэлектрические материалы, Бали, Индонезия, июнь 2006 г., стр.840 843–.

[17] Mingkui Chen, Yongxiang Ling, Computational Method, Xi’an Jiaotong University

Press, 1992.

[18] A. Kurita, E. Takahashi, J. Ozawa J, M. Watanabe, K. Okuyama , DC asoverfl

Характеристики напряжения и метод их расчета для систем с масляной изоляцией

в трансформаторах постоянного тока высокого напряжения, IEEE Power Eng. 6 (№ 7) (1986) 51 52–.

[19] Д.Дж. Смит, С.Г. МакМикин, Б.Г. Стюарт, П.А. Уоллес, Вводы трансформаторов

— моделирование распределения электрического поля и потенциала внутри пропитанной маслом бумаги

с одной и несколькими сферическими полостями, IEEE 45th International Universities

Power Engineering Conference (UPEC), 2010, стр.1–6 Великобритания.

[20] Х. Илиас, М.А. Тунио, Х. Мохлис, Распределение электрического поля в конденсаторах и вводах разрядников

, IEEE International Conference Power and Energy (PECon), 2012,

, стр. 973 978, Кота-Кинабалу, Малайзия, 2-5 декабря–.

[21] М. Альшариф, П.А. Уоллес, Д.М. Хепберн, К. Чжоу, Моделирование электрического поля методом конечных элементов

и распределение потенциала в кабелях среднего напряжения из сшитого полиэтилена, содержащих пустоты, Материалы

конференции COMSOL, 2012 г., стр.1 4 Милан, Италия–.

[22] Г. Б.А., Анализ электрического поля в кабелях высокого напряжения, управляемых напряжением, докторская диссертация

, Ближневосточный технический университет, 2005.

[23] С. Монга, Р.С. Горур, П. Хансен, В. Мэсси, Оптимизация конструкции высоковольтного ввода

с использованием расчетов электрического поля, IEEE Trans. Диэлектр. электр. Инсул. 13фи

(№ 6) (2006) 1217 1224–.

[24] Гидротехнический стандарт Британской Колумбии, Станционные механические противопожарные подстанции,

2005.

[25] В.Р. Гарсия-Колон, Восстановление надежности старых вводов, Конференция IEEE по электроизоляции и диэлектрическим явлениям

, 2009 г., стр. 89 91 Вирджиния-Бич,–

Вирджиния, США.

[26] Х. Стивен, Викман, Втулки трансформаторов и утечки масла, Журнал «Трансформеры»,

Втулки, 2017 г., стр. 148 154 Специальное издание–.

[27] А. Францен, С. Карлссон, Виды отказов и анализ последствий трансформаторов, KTHff

Электротехника, Швеция, 2007, с.1 26–.

[28] Э.А. Фейлат, И.А. Метвалли, С. Аль-Матри, А.С. Аль-Абри, Анализ основных причин отказов трансформаторных вводов

, Int. Дж. Вычисл. электр. автомат. контр. Инф. англ. 7 (№

6) (2013) 791 796–.

А.Дж. Кристина и др. Journal of Electrostatics 96 (2018) 49–56

56

Оборудование для испытаний трансформаторов | Вводы трансформатора

Ввод трансформатора представляет собой изоляционную конструкцию, облегчающую прохождение токоведущего проводника под напряжением через заземленный бак трансформатора.Проводник может быть встроен во втулку, т. Е. Втулка с нижним соединением, или втулка может быть построена с возможностью протягивания через ее центр отдельного проводника, также известного как тяговый или тяговый ввод.

Существует два основных типа конструкции проходного изолятора: цельный или объемный ввод и ввод с регулируемой емкостью (иногда называемый конденсаторным). Вводы, используемые для обмотки (обмоток) трансформатора низкого напряжения, часто бывают сплошного типа с фарфоровым или эпоксидным изолятором. Вводы с градуированной емкостью, рассчитанные на более высокие номинальные напряжения, используются для высоковольтной обмотки трансформатора.

В отличие от сплошной конструкции, во вводе трансформатора с градуированной емкостью проводящие слои вставляются с заданными радиальными интервалами внутри изоляции, отделяющей центральный проводник от изолятора (корпуса) ввода. Эти многочисленные токопроводящие вставки создают емкостные элементы, соединяющие центральный проводник проходного изолятора с землей. Их целью является управление полем напряжения вокруг центрального проводника, чтобы напряжение распределялось более равномерно по окружающей системе изоляции во вводе.

Во вводах сплошного типа между проводником и изолятором часто используется минеральное масло электротехнического класса, которое может содержаться внутри ввода или использоваться совместно с трансформатором. Типичная изоляция, используемая во вводе с градуированной емкостью, представляет собой бумагу, пропитанную маслом (OIP), бумагу, пропитанную смолой (RIP), и бумагу, связанную смолой (RBP). В проходных изоляторах с градуированной емкостью также используется минеральное масло, обычно содержащееся внутри проходного изолятора.

Отказы вводов трансформаторов часто считаются одной из основных причин отказов трансформаторов, поэтому состояние вводов представляет большой интерес для владельцев трансформаторных активов.Типичные виды отказов ввода включают попадание влаги, электрическое перекрытие, удар молнии, короткое замыкание слоя (слоев) с градуированной емкостью, неправильное использование ввода, коррозионное воздействие серы, нарушение соединения между заземляющей муфтой и фланцем, а также нарушение соединения ответвления. Следующие электрические полевые испытания дают информацию о целостности проходных изоляторов.

Втулка диагностики

  • Тангенс дельта/коэффициент мощности/коэффициент рассеяния/емкость (при частоте сети):  Дельтатангенс дельта/коэффициент мощности/коэффициент диэлектрических потерь оценивает целостность системы изоляции проходного изолятора.Испытания C1 и C2 следует проводить на проходном изоляторе с градуированной емкостью. Испытание коэффициента мощности C1/коэффициента диэлектрических потерь проверяет исправность изоляции основного сердечника проходного изолятора, в то время как измерение C2 используется для оценки изоляции отсека ответвления проходного изолятора, а также наружной изоляционной оболочки основного сердечника и окружающего материала наполнителя. Часто C2 служит для раннего обнаружения проникновения влаги или других загрязнений, которые собираются вокруг области фланца, например, из-за изношенной или неисправной прокладки верхней клеммы.
  • Емкость: измеряется одновременно, оценивает физическую целостность проходного изолятора. Увеличение емкости C1, например, может указывать на короткое замыкание градуированных по емкости слоев во вводе, что требует немедленной замены ввода.
  • Наклон тангенса дельта/коэффициента мощности/коэффициента рассеяния: Наклон тангенса дельта/коэффициента мощности/коэффициента рассеяния (который проверяет, изменяется ли коэффициент мощности/коэффициент рассеяния при изменении испытательного напряжения) может быть полезен при обнаружении ослабленных соединений или локальных дефектов; может быть эффективен для обнаружения эффектов старения в сочетании с DFR.Спросите нас, как…  
  • Переменный коэффициент мощности/коэффициент рассеяния (VFPF):  Этот тест представляет собой набор измерений коэффициента мощности/коэффициента рассеяния, выполненных на подмножестве частот, включенных в измерение DFR (например, 15–500 Гц). Проводящие загрязнения хорошо заметны на низких частотах (15 Гц и ниже), в то время как такие проблемы, как ослабление верхнего вывода и проблемы типа, вызывающие частичный разряд, могут быть обнаружены на более высоких частотах (500 Гц).
  • Испытание на горячую муфту:  Испытание на горячую муфту обычно используется для втулок сплошного типа без отводов и эффективно для выявления износа, загрязнения, низкого уровня компаунда или жидкости, а также пустот в компаунде (если применимо).Он также может быть эффективным в качестве дополнительного испытания к испытаниям C1 и C2 на проходных изоляторах с отводами, рассчитанными по емкости.
  • Частотная характеристика диэлектрической проницаемости (DFR):   При диагностике ввода ярко выраженная температурная зависимость (т. е. повышенный коэффициент мощности/коэффициент рассеяния при высоких температурах) является надежным индикатором износа изоляции ввода. Измерения DFR обеспечивают возможность выполнения индивидуальной температурной коррекции измеренного коэффициента мощности/коэффициента рассеяния 50/60 Гц при различных температурах до значений при эталонной температуре (20°C).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.