Термоэлектрические модули: Термоэлектрические сборки и модули в Москве от НПО Кристалл. Мы предлагаем самый широкий спектр термоэлектрических систем на мировом рынке полупроводниковых охладителей. Тел. +7-495-664-24-31

Содержание

Z-MAX|Термоэлектрические модули (элементы Пельтье)

Термоэлектрические модули (элементы Пельтье) Z-MAX
■Стандартные керамические модули ? лучший выбор
■Оптимальный баланс производительности, качества и стоимости
■Высокая ударопрочность и долговечность
■Высокая разница температур ΔTmax, высокое теплопоглощение, высокая эффективность
■Возможно выполнение специальных заказов по спецификации пользователя

■Высокоэффективные термоэлектрические модули / Серия GL-II■


■GL-II НОВИНКА!
— Исключительная долговечность —
Термоэлектрические модули со структурой GL все чаще используются для охлаждения. Область применения расширяется благодаря повышенной надежности, контролю влажности и температуры и другим преимуществам.

Модель

Imax
(А)

Vmax
(В)

ΔTmax
(℃)

Qmax
(Вт)

ΔTmax
(℃)

Qmax
(Вт)

Габаритные
размеры
(мм)

Характер
истики
PDF

Th=27℃

Th=50℃

Lc

Wc

Lh

Wh

H

FPh2-3102NC

2.0

3.8

70.0

4.4

77.0

5.0

15.0

15.0

4.7

FPh2-7102NC

8.8

10.2

11.2

20.0

20.0

FPh2-12702AC

15.7

18.2

19.5

30.0

30.0

4.75

FPh2-3103NC

3.0

3.8

70.0

7.3

77.0

8.0

15.0

15.0

3.8

FPh2-7103NC

8.8

16.6

18.0

20.0

20.0

FPh2-12703AC

15.7

29.8

32.5

30.0

30.0

3.85

FPh2-3104NC

3.9

3.8

70.0

8.6

77.0

9.5

15.0

15.0

3.6

FPh2-7104NC

8.8

18.7

20.9

20.0

20.0

FPh2-12704AC

15.7

35.2

39.0

30.0

30.0

3.65

FPh2-3106NC

6.0

3.8

70.0

13.0

77.0

14.3

15.0

15.0

3.1

FPh2-7106NC

8.8

29.7

32.7

20.0

20.0

FPh2-12706AC

15.7

53.1

59.1

30.0

30.0

3.15

FPh2-1707NC

6.0

2.1

70.0

7.4

77.0

8.2

15.0

15.0

3.9

FPh2-3107NC

3.8

13.6

14.9

20.0

20.0

FPh2-7107AC

8.8

31.1

34.2

30.0

30.0

3.95

FPh2-12707AC

15.7

55.6

61.0

40.0

40.0

FPh2-1708NC

8.5

2.1

70.0

10.3

77.0

11.3

15.0

15.0

3.4

FPh2-3108NC

3.8

18.8

20.8

20.0

20.0

FPh2-7108AC

8.8

43.1

48.0

30.0

30.0

3.45

FPh2-12708AC

15.7

77.1

85.0

40.0

40.0


Общие характеристики модулей GL-II
1.Гарантированный температурный диапазон: -40 ? 100°C
2.Максимальная нагрузка на сжатие: 1 МПа
3.Токоподводящие провода: ПВХ изоляция по стандарту UL
4.Влагоизоляция: герметизация периметра модуля с использованием KE437 (Shin-Etsu Chemical) или аналогичного герметика


■Двухкаскадные модули/Серия GL-II
●Не содержат свинца
●Обеспечивают высокую разницу температур

Модель

Imax
(А)

Vmax
(В)

ΔTmax
(℃)

Qmax
(Вт)

ΔTmax
(℃)

Qmax
(Вт)

Габаритные
размеры
(мм)

Характер
истики
PDF

Th=27℃

Th=50℃

Lc

Wc

Lh

Wh

H

FPK2-19808NC

8.5

16.1

85.0

51.6

95.0

58.0

40.0

40.0

7.05

FPK2-15828NC

2.8

15.0

95.0

5.30

105.0

5.80

15.0

30.0

7.2

■Высокоэффективные термоэлектрические модули / Серия GL-II


■Микромодули

Модель

Imax
(А)

Vmax
(В)

ΔTmax
(℃)

Qmax
(Вт)

ΔTmax
(℃)

Qmax
(Вт)

Габаритные размеры
(мм)

Характер
истики
PDF

Th=27℃

Th=50℃

Lc

Wc

Lh

Wh

H

FPM1-71005

0.6

8.8

70.0

2.7

77.0

3.0

10.0

10.0

3.5

FPM1-71008NC

0.8

8.8

68.0

3.7

75.0

4.2

10.0

10.0

3.0

FPM1-31008NC

0.8

3.6

68.0

1.6

75.0

1.8

8.0

8.0

3.0


Производители Модулей термоэлектрических из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Модулей термоэлектрических: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Модули термоэлектрические
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Модули термоэлектрические цена 22.03.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s Thermoelectric Modules Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (179)
  • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (112)
  • 🇯🇵 ЯПОНИЯ (33)
  • 🇰🇷 КОРЕЯ, РЕСПУБЛИКА (31)
  • 🇭🇰 ГОНКОНГ (30)
  • 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (23)
  • 🇫🇷 ФРАНЦИЯ (17)
  • 🇸🇪 ШВЕЦИЯ (12)
  • 🇳🇱 НИДЕРЛАНДЫ (12)
  • 🇮🇹 ИТАЛИЯ (12)
  • 🇨🇭 ШВЕЙЦАРИЯ (12)
  • 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (11)
  • 🇹🇼 ТАЙВАНЬ (КИТАЙ) (9)
  • 🇸🇬 СИНГАПУР (8)
  • 🇮🇱 ИЗРАИЛЬ (7)

Выбрать Модули термоэлектрические: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Модули термоэлектрические.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Модулей термоэлектрических, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Модулей термоэлектрических оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Модулей термоэлектрических

Заводы по изготовлению или производству Модулей термоэлектрических находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Модули термоэлектрические оптом

Приборы полупроводниковые

Изготовитель Приборы и аппаратура для измерения напряжения

Поставщики Приборы и аппаратура для измерений или проверки полупроводниковых пластин или приборов

Крупнейшие производители Устройства для защиты электрических цепей на силу тока не более А

Экспортеры Приборы электронагревательные

Компании производители элементы химические легированные

Термоэлектрический модуль Пельтье (элемент Пельтье)

Термоэлектрический модуль Пельтье (элемент Пельтье)

ЭЛЕМЕНТЫ ПЕЛЬТЬЕ


ЧТО ЭТО ЗА МОДУЛИ (ЭЛЕМЕНТЫ) ПЕЛЬТЬЕ И ЗА СКОЛЬКО ИХ ЗДЕСЬ МОЖНО КУПИТЬ?
КАК ЭТО СДЕЛАТЬ?
КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЯХ ПЕЛЬТЬЕ
ВСЕ-ТАКИ НЕМНОГО НАУКИ
CСЫЛКИ



Что такое эффект Пельтье и термоэлектрический модуль?
В основе работы термоэлектрического охлаждающего модуля лежит эффект, открытый французским часовщиком Жаном Пельтье, который в 1834 г. обнаружил, что при протекании постоянного электрического тока в цепи, состоящей из разнородных проводников, в местах контактов (спаях) проводников поглощается или выделяется, в зависимости от направления тока, тепло. При этом количество этой теплоты пропорционально току, проходящему через контакт проводников (Рис.1).Наиболее сильно эффект Пельтье проявляется на контактах полупроводников с различным типом проводимости (p- или n-). Объяснение эффекта Пельтье заключается во взаимодействии электронов проводимости, замедлившихся или ускорившихся в контактном потенциале p-n перехода, с тепловыми колебаниями атомов в массиве полупроводника. В результате, в зависимости от направления движения электронов и, соответственно, тока, происходит нагрев (Th) или охлаждение (Tc) участка полупроводника, непосредственно примыкающего к спаю (p-n или n-p переходу).


Рис.1 Схема действия эффекта Пельтье.
Эффект Пельтье лежит в основе работы термоэлектрического модуля (ТЭМ). Единичным элементом ТЭМ является термопара, состоящая из одного проводника (ветки) p-типа и одного проводника n-типа. При последовательном соединении нескольких таких термопар теплота (Qс), поглощаемая на контакте типа n-p, выделяется на контакте типа p-n (Qh). Термоэлектрический модуль представляет собой совокупность таких термопар, обычно соединенных между собой последовательно по току и параллельно по потоку тепла. Термопары помещаются между двух керамических пластин (Рис.2). Ветки напаиваются на медные проводящие площадки (шинки), которые крепятся к специальной теплопроводящей керамике, например, из оксида алюминия. Количество термопар может варьироваться в широких пределах — от нескольких единиц до нескольких сотен, что позволяет создавать ТЭМ с холодильной мощностью от десятых долей ватта до сотен ватт. Наибольшей термоэлектрической эффективностью среди промышленно используемых для изготовления ТЭМ материалов обладает теллурид висмута, в который для получения необходимого типа и параметров проводимости добавляют специальные присадки, например, селен и сурьму. Традиционно сторона, к которой крепятся провода, горячая и она изображается снизу.
Рис.2 Так выглядят модули Пельтье.
При прохождении через ТЭМ постоянного электрического тока возникает разность температур (dT=Th-Tc) между его сторонами: одна пластина (холодная) охлаждается, а другая (горячая) нагревается. По сути элемент Пельтье является своебразным тепловым насосом. При использовании модуля Пельтье необходимо обеспечить эффективный отвод тепла с его горячей стороны, например, с помощью воздушного радиатора или водяного теплообменника (водоблока). Здесь надо учесть, что отводить придется не только «перекачиваемую» теплоту, но и добавляемую (примерно 50%) самим модулем. Если поддерживать температуру горячей стороны модуля на уровне температуры окружающей среды, то на холодной стороне можно получить температуру, которая будет на десятки градусов ниже. В высококачественных серийных ТЭМ известных производителей, например, ИПФ КРИОТЕРМ (г.Санкт-Петербург), разность температур может достигать 74 град на одном каскаде. Модуль является обратимым, т.е. при смене полярности постоянного тока горячая и холодная пластины меняются местами. Можно использовать модуль в режиме термоциклирования: чередовать режим охлаждения с режимом нагрева с помощью переключателя. Как уже отмечалось, степень охлаждения пропорциональна величине тока, проходящего через ТЭМ, что позволяет при необходимости плавно регулировать температуру охлаждаемого объекта, причем с высокой точностью. Внешний вид различных типов однокаскадного ТЭМ представлен на Рис.3.
Рис.3 Так выглядят модули в жизни. Для лучшего понимания практического применения ТЭМ при охлаждении процессора
все-таки нужно уяснить кое-какую теорию, a также почитать вот эту статью №1, в которой объясняется, как пользоваться программой KRYOTHERM с сайта компании. В статье №2 приводится пример расчета модуля для охлаждения процессора.

dTmax (град) — это максимальная разность температур между сторонами модуля, достигаемая при идеализированных условиях: при температуре горячего спая Th, поддерживаемой равной 27 град С (ученые выбрали это значение температуры потому, что в градусах по шкале Кельвина — это круглая цифра в 300 град), и при нулевой холодопроизводительности (холодильной мощности) (Qc=0), т.е., якобы, на холодную сторону модуля не поступает никакого тепла (глубокий вакуум, что-ли). Значение dTmax для однокаскадного модуля зависит только от эффективности термоэлектрического вещества. Например, максимальная разность температур для отдельных экспериментальных образцов ИПФ КРИОТЕРМ достигает 76 град. Для многокаскадных модулей значение dTmax зависит не только от эффективности вещества, но и от числа каскадов охлаждения и конфигурации модулей. Максимальная разность температур для двухкаскадных модулей повышенной мощности составляет 83-87 град, а для четырехкаскадных модулей достигает 140 град. Но здесь многокаскадные модули не рассматриваются.
Qmax (Вт) — холодопроизводительность при токе I=Imax и разности температур dT=Th-Tc=0, т.е. считаем, что вся теплота, поступающая на холодную сторону модуля мгновенно и без потерь перекачивается на горячую, причем температура горячей стороны Тh поддерживается равной 27 град С. Величина Qmax традиционно определяется как максимальная, но важно отметить, что на самом деле эта холодильная мощность не является максимальной. Дело в том, что величина Qmax определяется при токе Imax, который является оптимальным для максимальной, а не для нулевой разности температур. При токе несколько большем Imax и при сохранении нулевой разности температур возможно получение холодопроизводительности, большей Qmax примерно на 6 %.
Umax (В) — это напряжение, соответствующее току Imax и разности температур dTmax
Imax (А) — это ток, при котором достигается разность температур dTmax.
Что такое СOP? COP (Сoefficient Of Рerformance) — это отношение холодильной мощности модуля к электрической, потребляемой модулем, и характеризует экономичность протекающих процессов, т.е. своебразный аналог К.П.Д. При заданном значении тока COP практически линейно зависит от разности температур и при более меньших разностях температур он выше. Для термоэлектрических устройств COP в среднем составляет 0.3-0.5, что ниже значений холодильного коэффициента компрессионных машин. Несмотря на отставание по холодильному коэффициенту, во многих случаях применение термоэлектрических модулей является более выгодным, а в ряде случаев и единственно возможным. Более того, теоретически при нулевой разности температур и при малых токах холодильный коэффициент в пределе стремится к бесконечности! На практике это означает, что, если необходимо иметь повышенную экономичность устройства, то предпочтительней использовать большее количество модулей и питать их меньшим напряжением (током).
Какой источник питания необходимо использовать для модулей? Для работы модуля необходимо, чтобы через него протекал постоянный ток. Пульсации постоянного тока не должны превышать 5 %. Если уровень пульсаций будет выше, модуль, конечно, не «умрет», но его параметры будут хуже. Постоянный ток может быть создан как источником тока, так и источником напряжения, но последние используются более широко. Источник тока стремится поддерживать постоянство заданной силы тока, источник напряжения- соответственно напряжения. Подаваемое на модуль напряжение должно выбираться исходя из максимального напряжения модуля Umax и выбранного режима работы (максимальной холодильной мощности или максимального холодильного коэффициента). Максимальный ток (мощность) источника должен выбираться исходя из величины напряжения и сопротивления модуля переменному току. Следует отметить, что рабочая величина тока в стационарном режиме может быть меньше своего первоначального значения примерно на 20-35 %, поскольку благодаря эффекту Зеебека величина тока зависит от разности температур.
Какое напряжение следует подавать на термоэлектрический модуль? Подаваемое на модуль напряжение определяется количеством пар ветвей в модуле. Наиболее распространенными являются 127-парные модули, величина максимального напряжения для которых составляет примерно 16 В. На эти модули обычно подается напряжение питания 12 В, т. е. примерно 75 % от величины Umax. Такой выбор напряжения питания в большинстве случаев является оптимальным и позволяет обеспечить, с одной стороны, достаточную мощность охлаждения, а с другой стороны, достаточную экономичность (холодильный коэффициент). При повышении напряжения питания более 12 В увеличение холодильной мощности будет слабым, а потребляемая мощность будет резко увеличиваться. При понижении напряжения питания экономичность будет расти, холодильная мощность будет уменьшаться, но линейно, что очень удобно для организации плавного регулирования температуры. Для модулей с числом пар ветвей отличным от 127, напряжение можно выбирать по тому же принципу, — чтобы оно составляло 75 % от Umax, но при этом необходимо учитывать особенности конкретного устройства, прежде всего, условия теплоотвода с горячей стороны, и возможности источников питания. На модули серии ДРИФТ (199 термоэлектрических пар) рекомендуется подавать напряжение от 12 до 18 В постоянного тока. Такой выбор напряжения питания при условии применения мощных модулей серии ДРИФТ позволяет добиться большой холодильной мощности без снижения холодильного коэффициента, что особенно важно при охлаждении компьютерных процессоров.
Как подобрать подходящий Пельтье? В статье №3 приведен пример выбора модуля, где надо охладить воду. В статье №4 смотрите компьютерную программу «Криотерм» подбора модулей для различных целей.
А здесь можно посмотреть примеры применения модулей Пельтье в различных бытовых устройствах.
Рис. 4 Сборка: процессор, Пельтье, кулер. Принципиальная возможность применения элементов Пельтье для охлаждения мощных компонентов электроники известна довольно давно. С ростом единичной мощности электронных компонентов в последние годы и, следовательно, увеличением количества выделяющегося тепла задача охлаждения, например, процессоров в компьютерах (Рис. 5), приобретает все возрастающее значение. Кулеры рассчитаны на “спокойную” штатную работу процессоров. Однако все большее количество граждан хотят “разогнать” свое “железо” и тут без элементов Пельтье во многих случаях не обойтись. В последнее время многие все чаще посматривают и в сторону жидкостного (водяного) охлаждения . Но и здесь термоэлектрические модули могут существенно помочь “overclockers”. Ни один, даже самый навороченный кулер, даже с помощью «водянки» в принципе не приблизит температуру на процессоре к температуре окружающей среды.
Купить
эти самые “термоэлектрические модули”, “пластины”, “элементы Пельтье”- теперь это легко решаемая задача и по вполне простой схеме. Смотрите каталог, выберите Пельтье по душе и свяжитесь со мной путем отправки
письма или запроса. Наиболее “ходовые” типы модулей Пельтье- это стандартные однокаскадные модули максимальной мощностью до 65 Вт (12 В) и 172 Вт (24 В). Обозначения модулей в скобках расшифровываются следующим способом: первое число-это количество термопар в модуле; второе- это ширина сторон ветки в мм; третье-это высота ветки в мм. Например, ТВ-127-1,4-1,5. Имеется ввиду модуль, который состоит из 127 пар термоэлектрических веток, размеры которых 1,4х1,4х1,5 мм. Размеры модулей 40х40 мм, толщина около 4 мм. Т.к. тепловыделение процессоров стремительно растет (AMD), более высоким спросом будут пользоваться модули 48х48 мм. Модули загерметизированы, поверхность керамики зашлифована до 25 микрон, однако применение термопасты обязательно. Припаяны черный (-) и красный (+) провода. Если “минус” держать в левой руке, а “плюс” в правой проводами к себе, то сверху будет холодная сторона, а снизу- горячая.

ЗАПРОС:


CCЫЛКИ

1. www.kryotherm.ru
Один из мировых лидеров по производству модулей Пельтье.




Сайт управляется системой uCoz

Модуль Пельтье. Генератор термоэлектрический

Автор Alexey На чтение 5 мин. Просмотров 922 Опубликовано Обновлено

Современный мир предлагает устройства, с помощью которых можно зарядить фонарик, мобильный телефон или другие гаджеты если поблизости нет розетки. Но внешние аккумуляторы тоже имеют лимит энергии. И тут на выручку придет термоэлектрический генератор, который в любой нестандартной ситуации поможет и согреться, и приготовить пищу, и зарядить телефон, и сможет стать источником света.

Такой прибор можно, как и приобрести, так и сделать своими руками. Промышленные генераторы значительно больших размеров и соответственно могут дать больше энергии. Приборы, сделанные самостоятельно, не отличаются большой силой, но будут спасителями вдали от цивилизации.

Самодельный генератор в действии

Как работает?

Генератор работает на основе модуля Пельтье. Одна часть этого модуля постоянно нагревается, а другая — охлаждается. Если нагретую часть охлаждать, а охлажденную нагревать, то за счет перепадов температур можно генерировать электрический ток, которого будет достаточно для работы небольшого прибора.

Почему же у сторон модуля разная температура? Этот прибор сделан из пластин двух разных металлов. Один из них имеет много электронов на своей поверхности, а другой — очень мало. С первой пластины негативно заряженный частицы пытаются перейти на другую. Но поскольку два элемента соединены проводником, электроны не могут преодолеть этот барьер и скапливаются на поверхности первой пластины нагревая ее.

Если эту часть охладить, то частицы смогу перейти на другую пластину, занимая на ней пустые места. При значительном скоплении электронов на этой стороне, они постепенно начинают перебираться на первую и так далее. Таким образом, получится поток электронов. А как известно, электрический ток — это и есть движение электронов в определенном направлении.

Как же сделать термоэлектрический генератор самостоятельно?

Конечно же, дома данное устройство использовать никто не будет. Поэтому если вы идете в длительный поход, то стоит запастись всем необходимым для того чтобы сделать генератор. А понадобятся:

  • элемент Пельтье;
  • преобразователь;
  • нагреватель;
  • холодильник;
  • провода.

Элемент Пельтье покупаем или делаем своими руками. Желательно выбирать тот, который выдерживает высокие температуры приблизительно до 3500С. Поскольку даже небольшое превышение температурного режима может привести к непригодности прибора.

Модуль Пельтье

Наличие преобразователя необходимо для получения постоянного тока, поскольку генератор может продуцировать ток со скачками напряжения. Если планируете заряжать гаджеты, выбирайте с USB-входом.
Нагреватель и холодильник необходимы для получения большего количества энергии. Это могут быть обычные консервные банки, но нужно учитывать их размеры и размеры элемента Пельтье. А без наличия проводов конструкция просто не будет работать.

Итак начинаем собирать генератор термоэлектрический. Берем две консервные банки или кастрюли разной величины. Если это кастрюли, то стоит отпилить заранее ручки. Донышки емкостей нужно хорошо отполировать. Вставляем меньшую в большую, между ними помещаем термоэлектрический генераторный модуль. Его можно приклеить термопастой для надежности.

Термоэлектрический генератор из жестяных банок

К модулю обязательно присоединить провода и преобразователь. Не нужно забывать об изоляции. В меньшую емкость наливаем холодную воду (зимой можно использовать снег или лед) и всю конструкцию помещаем на огонь. И все. Через некоторое время получаем такую необходимую электрическую энергию. Не забываем добавлять холодную воду, чтобы разница температур была больше. При этом и энергии будет больше.

Термоэлектрический генератор своими руками сделать несложно, но использовать такое устройство нужно с осторожность и придерживаясь правилам безопасности. Если купить готовый прибор, то он будет намного надежнее, им легче пользоваться. Пригодность генератора, как и срок хранения неограничен.

Модуль Пельтье своими руками.

Как уже упоминалось выше главный элемент можно сделать самостоятельно. Для этого будут необходимы:

Проводники соединяются между собой с помощью паяльника и припоя. Далее, конструкция размещается между двумя керамическими пластинами и прочно фиксируется. Обязательно нужно помнить о двух проводах, которые будут в дальнейшем крепиться к преобразователю электрического тока.
Поскольку данный модуль имеет еще и сторону, которая охлаждается, то его можно применять и для холодильных установок. Используя этот элемент, изготавливают небольшие автомобильные холодильники для путешествий, автомобильные охладители, кондиционеры.

Данный принцип применяется и в охладительных системах компьютерной техники (охлаждение чипов видеокарт и микропроцессоров).В некоторых кулерах питьевой воды обе стороны модуля задействованы, поскольку можно получить на выходе как охлажденную, так и хорошо нагретую жидкость.

Принципы данного модуля используются в приборах ночного виденья, в новейших цифровых фотоаппаратах, для стабилизации частоты излучения в лазерах, в телескопах с инфракрасными детекторами, которые нужно быстро и эффективно охлаждать. То есть этот элемент нашел свое применение не только в так называемых бытовых условиях, но и для военных и научных приспособлений и установок.

Плюсы и минусы термоэлектрического модуля.

Казалось бы, это незаменимый элемент, но и здесь есть свои нюансы. Прибор имеет достоинства и недостатки.
К плюсам можно отнести:

  • небольшие размеры;
  • возможность работы как нагревательным, так и охлаждающим элементом;
  • отсутствие частей, которые постепенно изнашиваются и требуют замены;
  • бесшумность работы.

Из минусов можно отметить:

  • высокую себестоимость;
  • необходимость поддерживать перепад температуры;
  • большое потребление энергии;
  • низкий уровень КПД.

Но несмотря на все недостатки модуль целесообразно использовать в тех случаях, когда большая энергоемкость не имеет особого значения.
Сомнений не остается если правильно выполнить сборку термоэлектрического генератора, то можно пережить любые катаклизмы в результате которых будет отключена электроэнергия.

Присоединив небольшой вентилятор, можно немного охладиться в жаркое время года. Горячая сторона поможет нагреться, приготовить пищу, вскипятить воду. А вырабатываемое электричество подзарядит средства связи (мобильные телефоны, радиоприемники или рации).

Элемент Пельтье как генератор электроэнергии

Для понимания законов электродинамики, электрики и физики, нужно знать, что такое элемент, модуль Пельтье как генератор электрической энергии. О понятии, технических характеристиках, принципе работы и правильном применении модуля для генератора рассказано далее.

Что такое элемент и термогенератор Пельтье

Элементом Пельтье называется термоэлектрический тип преобразователя, который базируется на температурной разности при протекании электричества. Суть открытого в 1834 г. эффекта в том, что тепло выделяется или поглощается в участке контактирования разнородных проводников, подключенных к электричеству.

Что собой представляет элемент Пельтье

К сведению! По этой теории электрический ток осуществляет перенос электронов между металлами. Если увеличить кинетическую энергию, то она превратится в тепловую.

Устройство, преобразующее кинетическую энергию в тепловую

Элемент Пельтье в качестве генератора энергии

Термоэлектрический модуль Pelty может выступать как электрогенератор Пельтье при принудительном нагревании одной из его частей. Чем больше показатель температурной разности, тем выше показатель тока источника.

Предельный температурный показатель ограничен, но может быть выше, чем точка припойного плавления, используемая в конструкции модуля. Несоблюдение данного требования приводит к тому, что элемент Пельтье ломается.

Для термогенераторного производства применяют специальный тип модулей, где есть тугоплавкий припой. Их можно подогревать до температурного показателя 300 °С. По сравнению с обычным генератором эта температура в два раза больше. Потому коэффициент полезного действия в подобных устройствах невысок, их используют лишь тогда, когда невозможно применить результативный электроисточник.

Генератор электроэнергии популярен среди путешественников

Обратите внимание! Генераторы с мощностью 10 В популярны у туристов, путешествующих на дальние расстояния. Крупные, мощные постоянные устройства, которые работают от высокого температурного топлива, применяют, чтобы питать газораспределительные узлы, метеорологическую аппаратуру.

Технические характеристики элемента Пельтье

Термические электрические модули обладают следующими характеристиками:

  • производительность холода;
  • максимальный температурный перепад;
  • допустимая сила тока, которая нужна, чтобы обеспечить максимальный температурный перепад;
  • предельное напряжение в киловаттах, которое необходимо току для достижения пиковой разницы;
  • внутренний показатель сопротивления модуля resestance, указываемый в Омах;
  • коэффициент эффективности или КПД устройства, которое показывает отношения охлаждения к мощности.
Усредненные технические характеристики

Обратите внимание! Подобные характеристики распространяются и на миниатюрные установки, малые электрогенераторы, холодильные системы охлаждения персональных компьютеров, охлаждающие/нагревающие водные кулеры и осушители воздуха.

Принцип работы элемента Пельтье

Любой термоэлектрический модуль работает на разности электронной энергии, то есть один проводник — область, где есть высокая проводимость, а второй — место, где низкая проводимость. Если соединить такие источники вместе и пропустить через них заряд, то электрону для прохождения низкоэнергетической области в высокую, нужно подкопить электроэнергии. Та область, где осуществляется энергопоглощение электроном, охлаждается.

Принцип работы

Важно! При изменении полярности подключения элемента вместо охлаждения будет происходить нагревание. Данный эффект наблюдается у любого элемента, но конкретные следы элемента Пельтье будут видны на полупроводниках.

Как правильно применять модуль Пельтье для генератора

Применять модуль Пельтье можно, как термоэлектрогенератор Teksan Colorful, для охлаждения процессора, комнаты, воды. Используется он нередко как кислородный осушитель. Подключить модуль несложно. На провода нужно осуществить подачу постоянного напряжения, значение которого есть на элементе. Красный проводник следует подключить к полюсу, а черный — к нулевому проводнику. Таким образом прибор начнет работу на охлаждение. Если поменять полярность оборудования, то поменяется местами охлаждаемая и нагреваемая поверхности.

Правильное применение модуля для генератора

Обратите внимание! Проверить, функционирует элемент или нет, несложно. До него нужно прикоснуться к нему с разных сторон. Работающий аппарат будет иметь одну горячую, а вторую — холодную область.

Таким образом, элементом Пельтье называется термоэлектрический преобразователь, который работает на температурной разности при протекании электрической энергии. Термогенератор, построенный на технических характеристиках и принципе его функционирования, имеет широкое применение на производстве и в жизни. Использовать его можно по приведенной выше инструкции.

Технология — Термоэлектрическая

Основы термоэлектрического модуля

При подаче питания постоянного тока низкого напряжения на модуль TE тепло будет перемещаться через модуль с одной стороны на другую. Таким образом, одна сторона модуля будет охлаждаться, в то время как противоположная сторона одновременно нагревается. Важно отметить, что это явление можно обратить вспять, при этом изменение полярности (плюс и минус) приложенного постоянного напряжения приведет к перемещению тепла в противоположном направлении.Следовательно, термоэлектрический модуль можно использовать как для нагрева, так и для охлаждения, что делает его очень подходящим для приложений с точным регулированием температуры. Термоэлектрический модуль также может использоваться для выработки электроэнергии. В этом режиме перепад температур, приложенный к модулю, будет генерировать ток.

Практический термоэлектрический модуль обычно состоит из двух или более элементов из легированного полупроводникового материала n- и p-типа, которые электрически соединены последовательно, а термически — параллельно.Эти термоэлектрические элементы и их электрические соединения обычно устанавливаются между двумя керамическими подложками. Подложки скрепляют общую конструкцию механически и электрически изолируют отдельные элементы друг от друга и от внешних монтажных поверхностей. Большинство термоэлектрических модулей имеют размер примерно от 2,5 до 50 мм (от 0,1 до 2,0 дюймов) в квадрате и от 2,5 до 5 мм (от 0,1 до 0,2 дюйма) в высоту. Доступны различные формы, материалы подложки, рисунки металлизации и варианты монтажа.

На приведенной выше схеме показана типичная сборка термоэлектрического модуля. В термоэлектрическом охладителе используются термоэлектрические материалы на основе теллурида висмута как N-типа, так и P-типа. Такое расположение заставляет тепло проходить через охладитель только в одном направлении, в то время как электрический ток попеременно движется вперед и назад между верхней и нижней подложками через каждый элемент N и P. Материал N-типа легирован так, что он будет иметь избыток электронов (больше электронов, чем необходимо для завершения идеальной структуры молекулярной решетки), а материал P-типа легирован так, что у него будет недостаток электронов (меньше электронов, чем необходимо). для завершения идеальной решетчатой ​​структуры).Дополнительные электроны в материале N и «дырки», возникающие из-за недостатка электронов в материале P, являются носителями, которые перемещают тепловую энергию через термоэлектрический материал. Большинство термоэлектрических охлаждающих модулей изготавливаются из равного количества элементов N-типа и P-типа, где одна пара элементов N и P образует термоэлектрическую «пару». Например, проиллюстрированный выше модуль имеет две пары элементов N и P и называется «двухпарным модулем».

Холодопроизводительность (тепло, активно перекачиваемое через термоэлектрический модуль) пропорциональна величине подаваемого постоянного электрического тока и тепловым условиям на каждой стороне модуля.Изменяя входной ток от нуля до максимума, можно регулировать поток тепла и контролировать температуру поверхности.

Пельтье — термоэлектрический охладитель Модули

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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb 250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jb2xkcGxhdGUxLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTAyNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDlyAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jb2xkcGxhdGUxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 GluZzogMC41ZW0gMC43NWVtOycgPjxwIHN0eWxlPSdtYXJnaW46IDBweDtsaW5lLWhlaWdodDogMS41O2ZvbnQtc2l6ZTogM2VtO2NvbG9yOiAjZmZmZmZmO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBib2xkO3RleHQtdHJhbnNmb3JtOiBub25lO3RleHQtZGVjb3JhdGlvbjogbm9uZTtmb250LXN0eWxlOiBub3JtYWw7Jz5DT0xEIFBMQVRFIENPT0xFUlM8L3A + PC9kaXY + 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 G9yPScjMDAwMDAwJzt0aGlzLnN0eWxlLmJhY2tncm91bmQ9J3JnYigyNTUsIDE1MiwgMCknO1wiPjxzcGFuIHN0eWxlPSdmb250LXNpemU6IDEuN2VtO2NvbG9yOiAjMDAwMDAwO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBcImJvbGRcIjsnPlZpZXcgQ29sZCBQbGF0ZSBDb29sZXIgUHJvZHVjdHM8L3NwYW4 + 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 m9wdGlvbnMiOnt9LCJjb250ZW50IjpbXX19

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6IjAiLCJ3aWR0aCI6IjIwMGVtIiwiaGVpZ2h0IjoiMTkuODY1MzE5ODY1MzE5ODY1ZW0iLCJpZCI6MCwiel9pbmRleCI6OTksImh0bWwiOiI8aW1nIHNyYz1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9haXJjb29sZXIxLmpwZ1wiID4iLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsImJhY2tncm91bmQiOiJub25lIiwiYWxpZ24iOiJsZWZ0Iiwib3RoZXJzIjp7ImltZ19zaXplX29wdGlvbiI6IjxzZWxlY3Q + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVudC91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvYWlyY29vbGVyMS0xNTB4MTUwLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTUwXCIgaGVpZ2h0PVwiMTUwXCIgdmFsdWU9XCJ0aHVtYm5haWxcIj5UaHVtYm5haWwg4oCTIDE1MCDDlyAxNTA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHNlbGVjdGVkPVwiXCIgdXJsPVwiaHR0cHM6Ly90ZXRlY2guY29tL3dwLWNvbnRlbnQvdXBsb2Fkcy8yMDE5LzA3L2FpcmNvb2xlcjEtMzAweDMwLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMzAwXCIgaGVpZ2h0PVwiMzBcIiB2YWx1ZT1cIm1lZGl1bVwiPk1lZGl1bSDigJMgMzAwIMOXIDMwPC9vcHRpb24 + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVudC9 1cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvYWlyY29vbGVyMS0xMDI0eDEwMi5qcGdcIiB3aWR0aD1cIjEwMjRcIiBoZWlnaHQ9XCIxMDJcIiB2YWx1ZT1cImxhcmdlXCI + TGFyZ2Ug4oCTIDEwMjQgw5cgMTAyPC9vcHRpb24 + 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 zMzMzJSIsIndpZHRoIjoiNTUuNzIzOTA1NzIzOTA1NzJlbSIsImhlaWdodCI6IjYuNTY1NjU2NTY1NjU2NTY1ZW0iLCJpZCI6Miwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGNlbnRlcjtwYWRkaW5nOiAwLjVlbSAwLjc1ZW07JyA + 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 5bGUuYmFja2dyb3VuZD0ncmdiKDI1NSwgMTUyLCAwKSc7XCI + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDAwMDA7Zm9udC13ZWlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + 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 =

eyJkZ 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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jdXN0b20xLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTAyN FwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDlyAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jdXN0b20xLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + IiwiaW1nX3NpemUiOiJmdWxsIiwiaW1nX3NyYyI6Imh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jdXN0b20xLTMwMHgzMC5qcGciLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsInlvdXR1YmVfcG9wdXAiOmZhbHNlLCJ5b3V0dWJlX3NvdXJjZSI6IiJ9LCJjb250ZW50VHlwZSI6ImltYWdlIiwiYW5pbWF0aW9uIjoiZGlzYWJsZSJ9LHsieCI6IjI2LjE2ODA0NTM0MzEzNzI1JSIsInkiOiI0LjA5ODM2MDY1NTczNzcwNSUiLCJ3aWR0aCI6IjM3LjU4NzQxMjU4NzQxMjU5ZW0iLCJoZWlnaHQiOiI1LjA2OTkzMDA2OTkzMDA3ZW0iLCJpZCI6MSwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGxlZnQ7cGFkZGluZzogMC41ZW0gMC43NWVtOycgPjxwIHN0eWxlPSdtYXJnaW46IDBweDtsaW5lLWhlaWdodDogMS41O2ZvbnQtc 2l6ZTogM2VtO2NvbG9yOiAjZmZmZmZmO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBib2xkO3RleHQtdHJhbnNmb3JtOiBub25lO3RleHQtZGVjb3JhdGlvbjogbm9uZTtmb250LXN0eWxlOiBub3JtYWw7Jz5DVVNUT00gQ09PTEVSUzwvcD48L2Rpdj4iLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsImJhY2tncm91bmQiOiJub25lIiwiYWxpZ24iOiJsZWZ0Iiwib3RoZXJzIjp7InRleHQiOiJDVVNUT00gQ09PTEVSUyIsImFsaWduIjoibGVmdCIsInNpemUiOiIzIiwiY29sb3IiOiIjZmZmZmZmIiwibGluZV9oZWlnaHQiOiIiLCJmb250X3R5cGUiOiIiLCJmb250X3dlaWdodCI6ImJvbGQiLCJ0ZXh0X3RyYW5zZm9ybSI6Im5vbmUiLCJ0ZXh0X2RlY29yYXRpb24iOiJub25lIiwiZm9udF9zdHlsZSI6Im5vcm1hbCIsImxldHRlcl9zcGFjaW5nIjoiIiwidGV4dF9zaGFkb3ciOiIiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoiIiwiYm9yZGVyX3Bvc2l0aW9uIjoiYm9yZGVyIiwiYm9yZGVyX3NpemUiOiIiLCJib3JkZXJfY29sb3IiOiIiLCJib3JkZXJfcmFkaXVzIjoiIiwicGFkZGluZyI6InNtYWxsIiwicGFkZGluZ19jdXN0b20iOiIyLjVlbSAyLjVlbSAyLjVlbSAyLjVlbSJ9LCJjb250ZW50VHlwZSI6InRleHQiLCJhbmltYXRpb24iOiJlbmFibGUifSx7IngiOiIxOC45MzAxMzc4NDQ2MTE1MyUiLCJ5IjoiMzguNTU0Njg3NSUiLCJ3aWR0aCI6IjU0Ljg5NTEwNDg5NTEwNDllbSIsImhlaWdodCI6IjYuNjQzMzU2NjQzMzU2NjQzZ W0iLCJpZCI6Miwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGNlbnRlcjtwYWRkaW5nOiAwLjVlbSAwLjc1ZW07JyA + PHAgc3R5bGU9J21hcmdpbjogMHB4O2xpbmUtaGVpZ2h0OiAxLjU7Zm9udC1zaXplOiAyZW07Y29sb3I6ICMyNjMyNDg7Zm9udC13ZWlnaHQ6IGJvbGQ7dGV4dC10cmFuc2Zvcm06IG5vbmU7dGV4dC1kZWNvcmF0aW9uOiBub25lO2ZvbnQtc3R5bGU6IG5vcm1hbDsnPkN1c3RvbSBDb29sZXJzIG9wdGltaXplZCBmb3IgeW91ciBleGFjdCByZXF1aXJlbWVudHMuXG5DYWxsIG91ciBlbmdpbmVlcnMgdG8gZGlzY3VzcyB0aGUgcG9zc2liaWxpdGllcy48L3A + PC9kaXY + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJ0ZXh0IjoiQ3VzdG9tIENvb2xlcnMgb3B0aW1pemVkIGZvciB5b3VyIGV4YWN0IHJlcXVpcmVtZW50cy5cbkNhbGwgb3VyIGVuZ2luZWVycyB0byBkaXNjdXNzIHRoZSBwb3NzaWJpbGl0aWVzLiIsImFsaWduIjoiY2VudGVyIiwic2l6ZSI6IjIiLCJjb2xvciI6IiMyNjMyNDgiLCJsaW5lX2hlaWdodCI6IiIsImZvbnRfdHlwZSI6IiIsImZvbnRfd2VpZ2h0IjoiYm9sZCIsInRleHRfdHJhbnNmb3JtIjoibm9uZSIsInRleHRfZGVjb 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 2NvbG9yOiAjMDAwMDAwO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBcImJvbGRcIjsnPlZpZXcgQ3VzdG9tIENvb2xlciBQcm9kdWN0czwvc3Bhbj48L2E + 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 ==

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiw 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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9saXF1aWQxLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTAyNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDlyA xMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9saXF1aWQxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 9J3Bvc2l0aW9uOmFic29sdXRlO3RvcDowO3JpZ2h0OjA7Ym90dG9tOjA7bGVmdDowO292ZXJmbG93OmhpZGRlbjt0ZXh0LWFsaWduOiBsZWZ0O3BhZGRpbmc6IDAuNWVtIDAuNzVlbTsnID48cCBzdHlsZT0nbWFyZ2luOiAwcHg7bGluZS1oZWlnaHQ6IDEuNTtmb250LXNpemU6IDJlbTtjb2xvcjogIzI2MzI0ODtmb250LXdlaWdodDogYm9sZDt0ZXh0LXRyYW5zZm9ybTogbm9uZTt0ZXh0LWRlY29yYXRpb246IG5vbmU7Zm9udC1zdHlsZTogbm9ybWFsOyc + 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 + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDAwMDA7Zm9udC13ZWl naHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + 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

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6IjAiLCJ3aWR0aCI6IjIwMC4wMDAwM DAwMDAwMDAwM2VtIiwiaGVpZ2h0IjoiMTkuOTE2MTQyNTU3NjUxOTk1ZW0iLCJpZCI6MCwiel9pbmRleCI6OTksImh0bWwiOiI8aW1nIHNyYz1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy90ZW1wMS5qcGdcIiA + 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 + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVudC91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvdGVtcDEtMTAyNHgxMDIuanBnXCIgd2lkdGg9XCIxMDI0XCIgaGVpZ2h0PVwiMTAyXCIgdmFsdWU9XCJsYXJnZVwiPkxhcmdlIOKAkyAxMDI0IMOXIDEwMjwvb3B0aW9uPjxvcHRpb 24gdXJsPVwiaHR0cHM6Ly90ZXRlY2guY29tL3dwLWNvbnRlbnQvdXBsb2Fkcy8yMDE5LzA3L3RlbXAxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 + PHAgc3R5bGU9J21hcmdpbjogMHB4O2xpbmUtaGVpZ2h0OiAxLjU7Zm9udC1zaXplOiAyLjdlbTtjb2xvcjogI2ZmZmZmZjtmb250LXdlaWdodDogYm9sZDt0ZXh0LXRyYW5zZm9ybTogbm9uZTt0ZXh0LWRlY 29yYXRpb246IG5vbmU7Zm9udC1zdHlsZTogbm9ybWFsOyc + VEVNUEVSQVRVUkUgQ09OVFJPTExFUlM8L3A + PC9kaXY + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJ0ZXh0IjoiVEVNUEVSQVRVUkUgQ09OVFJPTExFUlMiLCJhbGlnbiI6ImxlZnQiLCJzaXplIjoiMi43IiwiY29sb3IiOiIjZmZmZmZmIiwibGluZV9oZWlnaHQiOiIiLCJmb250X3R5cGUiOiIiLCJmb250X3dlaWdodCI6ImJvbGQiLCJ0ZXh0X3RyYW5zZm9ybSI6Im5vbmUiLCJ0ZXh0X2RlY29yYXRpb24iOiJub25lIiwiZm9udF9zdHlsZSI6Im5vcm1hbCIsImxldHRlcl9zcGFjaW5nIjoiIiwidGV4dF9zaGFkb3ciOiIiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoiIiwiYm9yZGVyX3Bvc2l0aW9uIjoiYm9yZGVyIiwiYm9yZGVyX3NpemUiOiIiLCJib3JkZXJfY29sb3IiOiIiLCJib3JkZXJfcmFkaXVzIjoiIiwicGFkZGluZyI6InNtYWxsIiwicGFkZGluZ19jdXN0b20iOiIyLjVlbSAyLjVlbSAyLjVlbSAyLjVlbSJ9LCJjb250ZW50VHlwZSI6InRleHQiLCJhbmltYXRpb24iOiJlbmFibGUifSx7IngiOiIxNi44MTkzOTIyMzA1NzY0NCUiLCJ5IjoiMzYuOTY2MTQ1ODMzMzMzMzM2JSIsIndpZHRoIjoiNjAuNTg3MDAyMDk2NDM2MDY2ZW0iLCJoZWlnaHQiOiI2LjkxODIzODk5MzcxMDY5MmVtIiwiaWQiOjIsInpfaW5kZXgiOjEwMCwiaHRtbCI6IjxkaXYgc3R5b 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 + PC9kaXY + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJ0ZXh0IjoiVGVtcGVyYXR1cmUgQ29udHJvbGxlcnMgZm9yIHByZWNpc2UgdGhlcm1hbCBtYW5hZ2VtZW50LlxuQ29tcGxldGUgZW5naW5lZXJpbmcgYXNzaXN0YW5jZSBmcm9tIGNvb2xlcnMgdG8gY29udHJvbHMuIiwiYWxpZ24iOiJjZW50ZXIiLCJzaXplIjoiMiIsImNvbG9yIjoiIzI2MzI0OCIsImxpbmVfaGVpZ2h0IjoiIiwiZm9udF90eXBlIjoiIiwiZm9udF93ZWlnaHQiOiJib2xkIiwidGV4dF90cmFuc2Zvcm0iOiJub25lIiwidGV4dF9kZWNvcmF0aW9uIjoibm9uZSIsImZvb 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 + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDAwM DA7Zm9udC13ZWlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + VmlldyBUZW1wZXJhdHVyZSBDb250cm9sbGVyczwvc3Bhbj48L2E + 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 ==

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6IjA 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

Fundamental Thermoelectrics by ADVANCED THERMOELECTRIC

Here’s What You Need to Know


to Successfully Work with Thermoelectrics

Thermoelectric (TE) modules are solid-state devices (no moving parts) that convert electrical energy into a temperature gradient, known as the «Peltier effect» or convert thermal energy from a temperature gradient into electrical energy, the «Seebeck effect.»

Ожидается, что однажды термоэлектрические генераторы (ТЭГ) могут быть использованы для получения преимуществ от оптовой рекуперации «отработанного тепла» для выработки электроэнергии, но современные ТЭГ остаются довольно неэффективными. Повышение эффективности полупроводниковых материалов, используемых в термоэлектрических генераторах, является областью серьезных современных исследований, но общая стоимость произведенного ватта все еще, как правило, выше, чем мощность, доступная из сети. Существуют приложения, в которых ТЭГ обеспечивают достаточную мощность, чтобы быть лучшим выбором для определенных приложений.К ним относятся электроснабжение космических аппаратов с помощью радиоизотопного термоэлектрического генератора и питание удаленного электронного оборудования по топливным трубопроводам, где топливо сжигается для обеспечения источника тепла. TM 127-1.4-8.5 — наш самый популярный выбор для приложений по выработке энергии термоэлектрическими модулями (ТЭГ) с температурой до 200 °C.

Это обсуждение будет сосредоточено на использовании термоэлектрических модулей для охлаждения (в качестве ТЭО) и для стабилизации температуры.

Термоэлектрические модули без движущихся частей представляют собой прочные, надежные и бесшумные тепловые насосы, обычно размером 1,5 дюйма (40 x 40 мм) или меньше и толщиной примерно ¼ дюйма (4 мм). Стандартное отраслевое среднее время наработки на отказ (MTBF) для TEC составляет около 200 000 часов или более 20 лет.

Для термоэлектрических модулей требуется источник постоянного тока (постоянный ток), а не переменный ток (переменный ток), который широко распределяется по электрической сети и подается в настенные розетки.Трансформаторы переменного тока в постоянный, называемые просто «источниками питания» или «блоками питания», чаще всего используются для обеспечения соответствующей мощности постоянного тока для термоэлектрических модулей и сборок. Наиболее широко используемые модули TE питаются от номинального источника питания 12 вольт, хотя многие модули предназначены для работы при более низких напряжениях, а некоторые и при более высоких. В некоторых случаях в качестве источников питания для модулей с номинальным напряжением 12 В можно использовать аккумуляторы и зарядные устройства (без слишком сильных пульсаций переменного тока).

Охлаждающая способность модулей TE линейна по отношению к приложенному напряжению (до В макс. рейтинга), поэтому источники питания 15 В иногда используются с нашими модулями с номинальным напряжением 12 В для повышения производительности.Большинство продаваемых нами блоков питания имеют реостат, позволяющий регулировать номинальную мощность в пределах ± 10 %, поэтому источники питания 12 В можно увеличить до 13,2 В, а источники питания 15 В по желанию уменьшить. Большинство наших модулей TE с номинальным напряжением 12 В имеют V max , равное 16 В, и это значение не должно превышаться.

При подаче соответствующего питания одна сторона модуля становится холодной, а другая — горячей. Нажмите здесь, чтобы увидеть, как они работают. Интересно, что если полярность или ток, протекающий через модуль, меняется на противоположный, холодная сторона становится горячей стороной, и наоборот.Это позволяет использовать модули ТЭ для охлаждения, нагрева и стабилизации температуры.

Поскольку модули TE являются электрическими по своей природе, в замкнутой системе с соответствующим датчиком температуры и контроллером модули TE могут легко поддерживать температуру, которая изменяется менее чем на градус.

Площадь основания стандартного термоэлектрического модуля ограничена примерно 2 квадратными дюймами для надежности. В точках электрического соединения или «стыках» внутри каждого модуля существует определенная степень термического напряжения в результате разницы между расширением и сжатием горячей и холодной сторон.По мере увеличения площади поверхности подложек это расхождение становится более выраженным и в определенный момент приводит к ослаблению соединений. Следует отметить, что подложки, полупроводниковые кристаллы и припой, из которых состоит ТЭ-модуль, имеют разные коэффициенты расширения.

Стандартный 40-мм квадратный модуль на 127 пар содержит 254 кубика. Каждый из кристаллов имеет паяные соединения как с горячей, так и с холодной подложками, всего 508 соединений. Ослабление одного паяного соединения приведет к ухудшению характеристик, что обычно приводит к короткому замыканию.Именно по этой причине большие модули охлаждения не являются обычным явлением. Длинные тонкие модули хотят согнуться по той же причине и тоже встречаются редко.

Эффекты термического стресса гораздо более выражены, когда стандартный ТЭО используется как для нагрева, так и для охлаждения, или «термического циклирования». Легко видеть, что переключение сжимающейся холодной стороны на расширяющуюся горячую вызвало бы большую усталость суставов, чем модуль, оставленный в устойчивом состоянии. Были использованы два метода для смягчения воздействия термического напряжения в ТЭ-модулях при циклировании.Первый метод состоит в том, чтобы нарезать один из керамических материалов на более мелкие кусочки, обеспечивая частичное облегчение за счет уменьшения площади/площадей ударной поверхности. Второй метод заключается в приклеивании, а не пайке, медных контактных площадок на одной стороне модуля. Соединения в модулях этого типа могут изгибаться, и мы продаем их для езды на велосипеде.

Большие площади, чем может поддерживать отдельный модуль, охлаждаются или контролируются по температуре с помощью нескольких модулей. Когда несколько модулей используются в сборке с общим радиатором, а объект подвергается температурному контролю (охлаждению), притирка ТЭО с близким допуском по высоте улучшит общую производительность за счет того, что все модули будут иметь одинаковую толщину (в пределах тысячной доли дюйма). ).Это уменьшит зазоры, которые в противном случае могут быть вызваны слегка тонкими модулями.

Существует два варианта подключения нескольких модулей: параллельное (одинаковое входное напряжение с увеличенным током) или последовательное (входное напряжение увеличивается, но ток уменьшается). Их комбинация, состоящая из нескольких параллельных «цепочек» модулей, соединенных последовательно, обычно используется для управления большими площадями. С точки зрения конструкции более длинные цепочки обычно состоят из модулей с рейтингом Qc от низкого до среднего, макс. .Это отчасти связано с ограничением количества выделяемого тепла, но в первую очередь из-за относительной нехватки и цен на источники питания с высокими токами.

Из второго закона термодинамики мы знаем, что тепло перемещается в более холодную область. По сути, модуль будет поглощать тепло на «холодной стороне» и выбрасывать его на «горячую сторону» (к радиатору). Добавление радиатора к модулю создает термоэлектрическое устройство или сборку. В дополнение к теплу, отводимому от охлаждаемого объекта, радиатор должен быть способен рассеивать электрическую мощность, подаваемую на модуль, которая также выходит через горячую сторону модуля.Общее количество тепла, выделяемого модулем, представляет собой сумму напряжения, умноженного на ток, плюс тепло, прокачиваемое через холодную сторону (до Qc макс. ).

Чтобы понять возможности термоэлектрического модуля и связанной с ним сборки, необходимо понять, что представляют собой спецификации модуля ТЭ, и их значение.

Четыре стандартных спецификации для термоэлектрического модуля:

Qc max максимальная холодопроизводительность, Вт (At I max , V max и ΔT = 0 °C)

Δ T max (или Delta T max ) — максимально достижимая разница температур между горячей и холодной сторонами модуля TE.(при I макс. , V макс. и Qc = 0 Вт)

I max максимальный ток при ΔT max

В макс. максимальное напряжение при ΔT макс.

В математических формулах температура обычно выражается в единицах измерения Кельвина (К).
Чтобы сделать информацию более понятной для обычного пользователя, мы часто используем градусы Цельсия (°C) как 1 K = 1 °C.

На практике можно получить либо мощность теплового насоса в ваттах, либо максимальную разницу температур в градусах.Другими словами, ΔT max представляет собой максимальную разницу температур между горячей и холодной сторонами модуля при подаче оптимальной мощности и отсутствии тепловой нагрузки (Qc=0). По мере добавления тепловой нагрузки Q разница температур между двумя поверхностями будет уменьшаться до тех пор, пока не будет достигнута производительность теплового насоса или значение Qc max и не будет чистого охлаждения (ΔT=0). Так как ваше приложение, скорее всего, потребует чистого охлаждения объекта с тепловой массой, фактическая теплопередача, или Qc, будет меньше, чем Qc max , а фактическая разница температур будет меньше, чем ΔT max .

Мы предоставляем два набора кривых производительности, иллюстрирующих взаимосвязь между потребляемой мощностью и чистым охлаждением для каждого термоэлектрического модуля ElectraCOOL™. Первый, с T h =27 °C, подходит для большинства применений. Этот набор кривых предназначен для тех приложений, которые будут работать при температуре окружающей среды около 20 °C (70 °F). Это примерно температура в большинстве офисных и лабораторных помещений. Существует множество причин, по которым температура на горячей стороне модуля TE может быть выше, включая ограниченное пространство для отвода тепла, недостаточную вентиляцию и применение вне помещений.В качестве руководства для этих применений второй набор кривых подготовлен для T h при 50 ° C (122 ° F).

Чтобы просмотреть кривые для модуля TE, щелкните соответствующий номер детали модуля TE на странице спецификаций модуля, а затем щелкните соответствующую температурную кривую внизу этой страницы.

Узнав, какая мощность требуется соответствующему модулю для достижения желаемого уровня мощности охлаждения и откачки тепла, необходимо сосредоточиться на требуемой сборке, в частности на выборе радиатора, чтобы позволить модулю поддерживать желаемые результаты. .

Фактическая температура холодной стороны при заданном уровне охлаждения (ΔT или DT) получается путем вычитания температуры холодной стороны T c из температуры горячей стороны T h .

Упрощенный способ представить эту взаимосвязь состоит в том, чтобы думать о ΔT как о своего рода «тепловом лифте», где пол является холодной стороной модуля T c а потолок — горячей стороной T ч .В наиболее распространенных термоэлектрических устройствах окружающий воздух обдувается радиатором с горячей стороны для обеспечения охлаждения. Однако, поскольку при работе термоэлектрического модуля выделяется тепло, температура горячей стороны всегда будет выше температуры окружающей среды. Чиллеры можно использовать для подачи охлаждающей жидкости ниже температуры окружающей среды к жидкостному радиатору. Хотя этот тип сборки встречается редко, температура охлаждаемой жидкости будет приблизительно равна «полу» вышеупомянутого теплового лифта.

При заданном ΔT в этом «тепловом лифте» на каждый градус, на который поднимается горячая сторона, холодная сторона поднимается на ту же величину.При использовании теоретически идеального радиатора, способного поддерживать температуру окружающей среды, и с ΔT 40 градусов, холодная сторона будет на 40 градусов ниже температуры окружающей среды. На самом деле горячая сторона всегда выше окружающей. Если горячая сторона на 10 градусов выше температуры окружающей среды, холодная сторона будет на 10 градусов выше теоретического максимума или на 30 градусов ниже температуры окружающей среды (40-10=30). Примечательно, что если в этом примере горячая сторона увеличится более чем на 40 градусов по сравнению с температурой окружающей среды, холодная сторона также будет выше температуры окружающей среды, что даст чистый нагреватель. Температура горячей стороны модуля TE может быстро возрасти, поэтому никогда не включайте питание, пока модуль TE не будет установлен.

Чтобы не разочароваться в сборке, очень важно, чтобы горячая сторона оставалась как можно более холодной, чтобы можно было использовать преимущества ΔT, обеспечиваемые модулем.

Самая распространенная ошибка, которую совершают новички в области теплотехники, — это выбор радиатора горячей стороны исключительно на основе мощности теплового насоса модуля/с или Qc max .

Термоэлектрический модуль представляет собой своего рода резистивный тупик, поэтому обе Qc макс. плюс входная мощность (вольт x ампер) должны быть сложены вместе , чтобы определить общую мощность, которая, возможно, должна эффективно управляться теплогенератором. раковина.

Изначально естественно хотеть использовать модуль с высоким значением Qc max , однако общее количество выделяемого тепла может быть значительным и не соответствовать применению. Например, ТМ-127-1,4-8,5 — это мощный однокаскадный термоэлектрический модуль с Qc max мощностью 72 Вт. Однако при полной мощности общее количество выделяемого тепла составит около 200 Вт, состоящее из 72 Вт (Qc max ) плюс 125 Вт входной мощности (15 вольт x 8.5 ампер). При номинальном напряжении 12 В общая мощность составляет 137 Вт (Qc 65 Вт плюс 72 Вт (12 В x 6 А) входной мощности.

Если в вашем приложении недостаточно места для оптимального отвода тепла или для того, чтобы узел TE мог направлять отводимое тепло в окружающую среду, способную поддерживать относительно низкую температуру окружающей среды, фактором может быть количество выделяемого тепла. Например, если ТЭ-сборка находится в закрытом ящике или охлаждает ящик внутри ящика, необходимо учитывать, что тепло, отводимое от термоэлектрического узла, повысит температуру воздуха внутри ящика или снаружи ящика.Без достаточной вентиляции это приведет к работе при более высокой температуре, чем вы могли ожидать (рассмотрите вышеупомянутый «тепловой лифт»), что приведет к соответствующему снижению охлаждающей способности. В этих ситуациях может быть уместно исследовать менее мощные модули TE для приложения.

Компьютерные энтузиасты, стремящиеся разогнать компьютер, заставив процессор работать быстрее, чем его заводская тактовая частота, обнаружат, что большинство стандартных радиаторов для этой цели рассчитаны на приемлемое повышение температуры при обычной скорости (и мощности).Применение большей мощности к процессору увеличит скорость, но также и тепловую нагрузку на радиатор, что приведет к более высоким рабочим температурам. Повышение температуры может вызвать нестабильность и, возможно, повредить процессор. Добавление термоэлектрического модуля, подобного описанному в предыдущем абзаце, увеличит нагрузку примерно с 70 Вт (без термоэлектрического модуля) до примерно 200 Вт, а температура штатного радиатора улетучится, что может быть опасно. Как правило, мы рекомендуем для этого радиатор типа «жидкость-воздух» и аналогичные варианты «точечного охлаждения» (см. ниже).

Это подводит нас к важности выбора соответствующего радиатора для вашего приложения. В общем, чем лучше (чем ниже тепловое сопротивление) радиатор, тем легче удерживать температуру горячей стороны от повышения. Рекомендуется выбирать самый большой (с наибольшей площадью поверхности) радиатор, который вы можете разместить. В общем, чтобы уменьшить тепловое сопротивление радиатора на 50%, необходимо увеличить его объем на 400%.

В большинстве случаев подходят модули ТЭ, один только радиатор не сможет отвести достаточное количество тепла за счет естественной конвекции, чтобы поддерживать приемлемую низкую температуру горячей стороны.Чтобы отводить тепло от радиатора, необходимо подключить вентилятор или воздуходувку, которые нагнетают воздух температуры окружающей среды на ребра и отводят это тепло обратно в окружающую среду. Это известно как охлаждение с принудительной конвекцией, и последующее обсуждение радиаторов предполагает использование вентилятора или воздуходувки. Как упоминалось ранее, температура горячей стороны ТЭ-модуля может быстро повышаться, поэтому убедитесь, что вентиляторы или воздуходувки работают при подаче питания на ТЭ-модуль(и) в термоэлектрической сборке.

Радиаторы из экструдированного алюминия легко доступны, экономичны и обеспечивают достаточно хорошее охлаждение в приложениях с относительно низкой теплоемкостью.Однако существуют ограничения на количество, высоту и толщину ребер, которые можно изготовить в процессе экструзии. Это известно как отношение высоты ребра к зазору, которое может достигать 6: 1 для экструзии. Поскольку ребра однородны и параллельны, в воздушном потоке через этот тип радиатора возникает незначительная турбулентность, что ограничивает эффективность теплопередачи. Обычно температура горячей стороны ТЭО стабилизируется на 5–15 °C выше температуры окружающей среды в сборке с экструдированным радиатором с принудительной конвекцией.

Лучшим, но более дорогим является приклеенный (или изготовленный) ребристый радиатор. Типичный радиатор со склеенными ребрами имеет геометрию, аналогичную экструзии, но сделан из базовой пластины с отдельными ребрами, вставленными в канавки в базовой пластине. Высота, толщина и плотность ребер могут быть значительно изменены. Это позволяет существенно увеличить площадь охлаждающей поверхности (более низкое тепловое сопротивление), чем это возможно при экструзии. Начиная с плоской опорной плиты, площадь основания и размер ребра не являются существенными проблемами.Обычно отношение высоты ребра к зазору составляет от 20 до 40, что значительно увеличивает охлаждающую способность без обязательного увеличения объема по сравнению с экструзией. Такая гибкость позволяет разработчикам корпусов выбирать или изготавливать радиаторы, улучшающие рассеивание тепла.

Радиаторы с штифтовыми ребрами имеют несколько сотен отдельных штифтов, вставленных в опорную пластину. В воздушном потоке создается значительная турбулентность, хотя этот тип радиатора обеспечивает превосходную производительность.Воздух, вдуваемый в этот тип радиатора, выбрасывается со всех четырех сторон, что сокращает расстояние, которое тепло должно пройти, прежде чем оно вернется в окружающую среду. Имеются производственные ограничения на размеры радиаторов этого типа.

Мы используем этот тип радиатора во многих наших стандартных сборках TE.

Иногда желательно направить поток холодного воздуха в сторону от наших кондиционеров.Например, вам может понадобиться перемещать охлажденный воздух на некоторое расстояние внутри шкафа, улучшать однородность температуры, точечное охлаждение или нагнетать охлажденный воздух через воздуховод. Это легко сделать на наших кондиционерах, перевернув холодный вентилятор. Для повышения производительности можно добавить кожух вентилятора, создающий пространство между радиатором и вентилятором, где образуется небольшой вакуум, усиливающий турбулентность и теплообмен.

Жидкостные радиаторы обычно имеют самое низкое тепловое сопротивление, но часто являются наиболее сложными, когда речь идет о водопроводе и охлаждении жидкости.Тем не менее, для многих одномодульных приложений существует множество готовых «радиаторов» типа «жидкость-воздух», которые предлагают отличное решение для термоэлектрического «точечного охлаждения». Этот метод отводит в окружающую среду тепло как от охлаждаемого объекта, так и от ТЭО. Серия CORSAIR Hydro, предназначенная для охлаждения ЦП, экономична (150 долл. США и меньше), компактна и полностью автономна. Мы обнаружили, что с небольшими модификациями стандартного установочного оборудования монтаж на пластины с соответствующей механической обработкой становится относительно несложным.Мы также рекомендуем по возможности использовать вентиляторы с более высокой скоростью вращения, чем предусмотрено, для улучшения охлаждения через радиатор.

При установке модулей TE в сборку чаще всего их сжимают или «зажимают» между радиатором с принудительной конвекцией на горячей стороне и охлаждаемым объектом. Охлаждаемым объектом может быть металлический блок, создающий охлаждающую пластину, другой радиатор с принудительной конвекцией, образующий кондиционер, или жидкий радиатор, образующий теплообменник жидкость-воздух. Теплообменники жидкость-жидкость также могут быть изготовлены и установлены аналогичным образом.

Ссылки по теме:

[email protected]
Бесплатный звонок в Северной Америке: 1 866.665.5434
Международный: 603.888.2467

Термоэлектрические модули, использующие неиспользуемое тепло для революционного преобразования энергии: Материаловедение для достижения «зеленых» инноваций: Hitachi Review

1. Введение

Тенденция к повышению энергоэффективности и сохранению ресурсов Земли и окружающей среды, набирающая обороты во всем мире, требует более эффективного использования энергии и использования неиспользуемой тепловой энергии, а также разработки энергетических технологий с низким содержанием углекислого газа ( CO 2 ) для предотвращения глобального потепления.Hitachi разрабатывает инновационные материалы для преобразования энергии, которые облегчают работу над такими «зелеными» инновациями.

В статье описан пример применения термоэлектрических модулей, преобразующих неиспользуемую тепловую энергию в электрическую, для низкотемпературных сточных вод газовой когенерации. Также описаны термоэлектрические материалы на основе железа и кремния, которые были разработаны с целью повышения эффективности и снижения стоимости термоэлектрических модулей.

2. Термоэлектрические модули и термоэлектрические материалы

Рисунок 1—Термоэлектрический модуль Модуль выполнен из термоэлектрических материалов р-типа и n-типа, последовательно соединенных через электроды, и генерирует напряжение в направлении, противоположном направлению разности температур между его верхней и нижней поверхностями.

Термоэлектрическое преобразование — это метод получения электроэнергии путем прямого преобразования тепловой энергии в электрическую с использованием эффекта Зеебека, при котором мощность вырабатывается за счет разности температур на термоэлектрическом полупроводнике.В связи с проблемами, связанными с растущим потреблением энергии, в том числе нехваткой ископаемого топлива и глобальным потеплением, вызванным CO 2 , в последние годы появился интерес к термоэлектрическим модулям, которые могут восстанавливать отходящее тепло промышленных или автомобильных предприятий (при низких температурах ниже 200°С). °C до высоких температур около 500°C), который до сих пор не использовался.

Изготовленный из термоэлектрических материалов p-типа и n-типа, соединенных последовательно через электроды, термоэлектрический модуль вырабатывает электроэнергию в ответ на разницу температур между его верхней и нижней поверхностями (см. рисунок 1).Здесь эффективность преобразования термоэлектрического модуля определяется безразмерной добротностью ZT ( Z = S 2 / ρκ , где S = коэффициент Зеебека, ρ 9015, κ = теплопроводность и T = температура) используемых элементов. Например, возможность достижения значения ZT = 1 к 2 может повысить эффективность использования топлива двигателем на 1-5%, поэтому необходимо разработать материалы с высоким значением ZT .

3. Термоэлектрическая технология для низких температур

3.1 Применение термоэлектрического модуля в газовой когенерации

В этом разделе описывается производство электроэнергии с точки зрения применения термоэлектрического модуля в когенерационной системе.

Система когенерации использует топливо, такое как газ, и поставляет электроэнергию от двигателя и горячую воду, вырабатываемую за счет отработанного тепла двигателя. Однако во многих случаях низкотемпературная вода с температурой ниже 80°C выбрасывается, не используясь полностью.В ответ Hitachi протестировала преобразование неиспользованной горячей воды (ниже 80°C), вырабатываемой в результате когенерации, в электроэнергию с высоким спросом.

На рис. 2 (а) показана зависимость между мощностью P , тепловым потоком Q и температурным перепадом δ T , приложенным к термоэлектрическому модулю, когда неиспользованная горячая вода от когенерации используется в качестве источника тепла в термоэлектрическом модуле . P изменяется в зависимости от разницы температур δ T , применяемой к термоэлектрическому модулю.Термическое сопротивление R между термоэлектрическим модулем и источником тепла варьируется в зависимости от путей потока и монтажных материалов. По этой причине пути протока горячей и холодной воды были спроектированы так, чтобы уменьшить их тепловое сопротивление и позволить увеличить δ T . Ребристая структура была создана внутри путей потока для уменьшения теплового сопротивления жидкости внутри путей потока к термоэлектрическому модулю, а структура пути потока была определена путем выполнения одномерного расчета теплопередачи (1) .На рис. 2 (б) показаны результаты анализа теплоносителя на основе конструкции, состоящей из 20 термоэлектрических модулей, показывающие скорость потока с большим количеством теплообмена и низкими потерями давления.

На рис. 3 представлена ​​зависимость напряжения термоэлектрического модуля, измеренного по проектным путям, от разницы температур горячей и холодной воды Δ T . Более высокое выходное напряжение было получено путем применения проточных трактов, имеющих внутреннюю ребристую структуру, по сравнению с обычными проточными трактами, не имеющими такой структуры, и выходной мощностью, эквивалентной максимуму 600 Вт/м 2 при разности температур Δ Т = 53.5°C было подтверждено. Для дальнейшего увеличения производительности Hitachi разрабатывает новые высокоэффективные термоэлектрические материалы, которые являются недорогими и нетоксичными.

Рисунок 2—Выход термоэлектрического модуля, перепад температур и конструкция пути потока (a) Чем больше разность температур δ T в термоэлектрическом модуле, тем больше мощность термоэлектрического модуля P . (b) Ребристая структура используется внутри путей потока для увеличения количества теплообмена.

Рисунок 3—Зависимость напряжения термоэлектрического модуля от разницы температур Производительность термоэлектрического модуля увеличена за счет использования проточных путей с ребрами. Максимальная мощность 600 Вт/м 2 достигается при разности температур Δ T = 53,5°C.

3.2 Нетоксичные и недорогие термоэлектрические материалы для низких температур

Рисунок 4—Коэффициент Зеебека Fe 2 Тонкая пленка TiSi Коэффициент Зеебека увеличивается заменой V на Ti и Al на Si.

В этом разделе описывается полный сплав Гейслера на основе железа, который является одним из недорогих, нетоксичных и высокоэффективных термоэлектрических материалов для низких температур. Полный сплав Гейслера на основе железа разрабатывается для монтажа на высокоэффективный термоэлектрический модуль, который использует низкотемпературное неиспользованное тепло, как описано в предыдущем разделе.

Полный сплав Гейслера на основе железа, обозначаемый как Fe 2 XY (Fe: железо), обладает термоэлектрическими характеристиками благодаря своей кристаллической структуре, в которой каждый элемент упорядочен на основе объемно-центрированной кубической решетки.В этой материальной системе концентрация валентных электронов (КВЭ), полученная путем деления суммы валентных электронов структурных элементов на число атомов внутри элементарной кристаллической решетки, изменяется путем замещения других элементов и регулируется таким образом, чтобы КВЭ составляет приблизительно 6. Это увеличивает коэффициент Зеебека, который представляет собой значение физического свойства элемента ZT (2) . Из примерно 100 типов элементов, которые Hitachi определила с помощью предыдущих расчетов из первых принципов, она определила Fe 2 TiSi с титаном (Ti), используемым для X, и кремнием (Si), используемым для Y, в качестве компонента-кандидата с высоким коэффициентом Зеебека. (3) .

В этом исследовании, чтобы проверить, как увеличить коэффициент Зеебека, VEC был отрегулирован до VEC≈6 с использованием тонкой пленки Fe 2 Ti (V) Si (Al). Эта тонкая пленка была получена из тонкой пленки Fe 2 TiSi путем замены Ti на ванадий (V) и Si на алюминий (Al); У V на один валентный электрон больше, чем у Ti, а у Al на один валентный электрон меньше, чем у Si. На рис. 4 показаны результаты зависимости коэффициента Зеебека для тонкой пленки Fe 2 TiSi с заменой V и Al в зависимости от ВЭК.При замещении только V или Al ВЭК тонкой пленки Fe 2 TiSi (данные △ и □ на рисунке) колеблется от 6,04 до 6,10, а коэффициент Зеебека составляет -100 мкВ/К. При замене как V, так и Al VEC уменьшается до 6,01, что увеличивает коэффициент Зеебека до -160 мкВ/K (○ данные на рисунке). Хотя этот коэффициент Зеебека является наивысшим уровнем, достижимым для цельного сплава Гейслера на основе железа, показатель качества материала ZT = 1, необходимый для практического использования, может быть превышен, если теплопроводность достигает 4 Вт/км ( 4) .

В будущем Hitachi продолжит разработку сыпучих материалов, которые можно устанавливать в термоэлектрические модули.

4. Силицидные термоэлектрические материалы для средних и высоких температур

В предыдущем разделе были описаны термоэлектрические модули и термоэлектрические материалы, предназначенные для утилизации низкотемпературного неиспользованного тепла. Однако в связи с ужесточением в последние годы во всем мире норм расхода автомобильного топлива также возникла необходимость в разработке технологий утилизации отработанного тепла автомобилей в диапазоне средних и высоких температур (от 300 до 500°C) с использованием термоэлектрических модулей.Для применения в транспортных средствах потребуются термоэлектрические материалы с высокими характеристиками, которые превышают ZT = 2, и термоэлектрические модули, обладающие высокой термостойкостью и высокой надежностью.

В этом разделе описывается объемный синтез силицидных материалов (5) , известных своей низкой стоимостью и низким воздействием на окружающую среду, а также поиск новых композиционных силицидов, обладающих характеристиками, превышающими обычные силициды, с целью применения в термоэлектрических модулях. рассчитан на средние и высокие температуры.

Ранее Hitachi производила тонкие пленки из нанокомпозитного материала, состоящего из силицида высшего марганца (MnSi 1,7 ) и Si, которые демонстрируют низкую теплопроводность, ниже 1 Вт/км, необходимой для достижения ZT = 2 (6) . В этом исследовании Hitachi протестировала использование объемного синтеза нанокомпозита в качестве формы для монтажа в термоэлектрических модулях.

Сначала марганец (Mn) и Si были измельчены вместе с порошком прекурсора в порошкообразный сплав с использованием метода механического сплавления (МА).Затем сплав был спечен методом искрового плазменного спекания (ИПС). На рис. 5 (а) показаны результаты идентификации кристаллической структуры с помощью порошковой рентгеновской дифракции после МА-обработки и СФС-обработки. Для обоих порошков наблюдались сильные дифракционные пики MnSi 1,7 (●) и дифракционные пики Si (▲), при этом неоднородность отсутствовала. Кроме того, на рисунке 5 (b) показаны результаты наблюдения микроструктуры с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) объемного образца после обработки SPS.Из изображения видно, что наноструктура сформирована из зерен размером от 50 до 200 нм. Кроме того, на том же рисунке из изображений-врезок (А) и (В), которые показывают увеличенное изображение ПЭМ и изображение электронной дифракции, видно, что зерна кристаллизовались. Эти результаты показывают, что синтез нанокомпозитного массива, состоящего из MnSi 1,7 и Si, возможен.

Рисунок 5—Рентгеновская дифракция (а) и изображение, полученное под электронным микроскопом (б) MnSi 1.7 /Si Композитный материал Наблюдаемые дифракционные пики MnSi 1,7 (●) и дифракционные пики Si (▲) показывают, что образовался нанокомпозитный материал MnSi 1,7 /Si.

Далее следует описание поиска новых композиционных силицидных материалов, обладающих характеристиками, превосходящими обычные силицидные термоэлектрические материалы. До настоящего времени в качестве высокоэффективных силицидных материалов использовались самые разнообразные полупроводники, такие как силицид магния (Mg 2 Si) и описанный выше MnSi 1,7 .Характеристики термоэлектрических материалов сильно зависят от электронного состояния материала. Поэтому в этом исследовании электронные состояния силицидных материалов различного состава и элементов были проанализированы с использованием расчетов из первых принципов и оценены соответствующие ZTs . В результате Ca 3 Si 4 был идентифицирован как новый силицидный материал с высокими характеристиками ZT .

Рисунок 6—(а) Кристаллическая структура Ca 3 Si 4 и (б) расчет зависимости концентрации носителя для ZT Ca 3 Si 4 ZT можно увеличить до 1.5 путем уменьшения размера зерна Ca 3 Si 4 до 10 нм.

На рис. 6 (а) показана кристаллическая структура Ca 3 Si 4 , которая имеет кристаллическую структуру, в которой Si образует сложные связи. Поэтому ожидается, что распространение будет ограничено кристаллической решеткой фононов, которая является теплопроводной средой, снижая теплопроводность решетки. Поскольку для этого расчета требуются очень сложные вычисления, был использован компьютер K, который показал, что фактическая теплопроводность решетки может быть снижена до 1 Вт/км или менее (7) .Кроме того, на рис. 6(b) показаны результаты оценки зависимости концентрации носителей от ZT Ca 3 Si 4 , которая была рассчитана по электропроводности и коэффициенту Зеебека с использованием уравнения переноса Больцмана. Было обнаружено, что ZT = 1 можно получить, установив концентрацию носителей примерно на уровне 10 20 /см -3 . Кроме того, за счет уменьшения размера зерен до 10 нм и снижения теплопроводности за счет увеличения фононного рассеяния на границах зерен ZT можно увеличить до 1.5.

В будущем Hitachi продолжит разработку материалов с целью практического использования термоэлектрических материалов, используя различные добавки и оптимизацию состава для поиска силицидных термоэлектрических материалов, которые могут достигать ZT > 2.

5. Выводы

В статье описан пример применения термоэлектрических модулей, преобразующих неиспользуемую тепловую энергию в электрическую, в низкотемпературные сточные воды газовой когенерации, полного сплава Гейслера на основе железа и термоэлектрических материалов на основе силицидов, разработанных с целью повышения эффективности и снижения стоимости термоэлектрических модулей.

В будущем Hitachi будет продолжать стремиться к созданию «зеленого» инновационного общества путем дальнейшего повышения производительности термоэлектрических модулей и термоэлектрических материалов.

Благодарности

Некоторые результаты в этой статье были получены в работе по заказу Организации развития новых энергетических и промышленных технологий (NEDO).

ССЫЛКИ

1)
Серия текстов JSME, Теплообмен, Японское общество инженеров-механиков (май 2014 г.) на японском языке.
2)
Ю. Нишино и др., «Разработка термоэлектрических материалов на основе соединения Fe 2 VAl Heusler для приложений по сбору энергии», Материаловедение и инженерия, Vol. 18, 142001 (июнь 2011 г.).
3)
С. Ябуучи и др., «Большие коэффициенты Зеебека Fe 2 TiSn и Fe 2 TiSi: исследование первых принципов», Applied Physics Express Vol. 6, № 2, 025504 (февраль 2013 г.).
4)
А. Нишиде и соавт., «Термоэлектрические свойства тонких пленок Fe 2 VAl полного типа Гейслера», J. Japan Inst. Металлы, Том. 76, № 9, стр. 541–545 (сентябрь 2012 г.) на японском языке.
5)
Ю. Миядзаки и др., «Высший силицид марганца, MnSiγ» в термоэлектрических наноматериалах, изд. K. Koumoto и T. Mori, Springer, Berlin, Chap. 7, Том. 182, стр. 141–156 (2013).
6)
Ю. Куросаки и др., «Уменьшение теплопроводности в многослойных тонких пленках MnSi 1,7 с искусственно вставленными границами раздела Si», Applied Physics Letters, Vol.109, 063104 (май 2016 г.).
7)
«Новая ценность кремния, созданная компьютером K», «Исследовательские достижения с использованием системы HPCI, включая компьютер K», Vol. IV, Исследовательская организация информационных наук и технологий (январь 2017 г.)

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Воздухоустойчивые тканевые термоэлектрические модули из углеродных нанотрубок N- и P-типа

В этом отчете демонстрируется захватывающая новая парадигма термоэлектрического преобразования энергии с использованием органических материалов как n-, так и p-типа, которые обладают механической гибкостью, простыми процессами изготовления и стабильностью на воздухе.Чтобы синтезировать образцы n-типа с мембранами и бумагой, углеродные нанотрубки были легированы как полиэтиленимином (PEI), так и боргидридом натрия (NaBH 4 ), демонстрируя превосходные характеристики n-типа со значениями термоЭДС до -80 мкВ. К -1 . Были изготовлены термоэлектрические модули из композитов как n-, так и p-типа, чтобы продемонстрировать термоэлектрическое напряжение и генерацию мощности с одной, двумя и тремя последовательно соединенными p-n-парами. Тестовые модули генерировали термоэлектрическое напряжение ~6 мВ с генерируемой мощностью ~25 нВт при приложении температурных градиентов ~22 °C.Эти многообещающие результаты показывают, что дальнейшая работа со многими последовательно соединенными переходами приведет к масштабируемым модулям органических p-n-пар, которые могут генерировать энергию от температурных градиентов или обеспечивать охлаждение для различных электронных устройств.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуйте снова?

Ferrotec Global — Термоэлектрические модули

Электронные устройства BusinessDevices, встроенные непосредственно в продукты

Термоэлектрический модуль
Пропуская постоянный ток и получая термоамплитуду, вот полупроводник контроля температуры (элементы Пельтье)

Термоэлектрические модули представляют собой пластинчатые полупроводниковые охлаждающие устройства, работающие за счет движения тепла при протекании тока через соединение двух разных металлов.Компактные, легкие и не содержащие фреона, они используются в сидениях автомобилей с климат-контролем, охлаждающих чиллерах, оптических коммуникациях, биотехнологиях, кондиционерах, осушителях и различных потребительских электронных продуктах.

Свяжитесь с нами:
Sören Meyer
Ferrotec Europe GmbH
The SQUAIRE 15, Am Flughafen, 60549 Франкфурт-на-Майне
T: +49 (0)6435 704 20
M: +49 1 smer 9035 355 72 72 @de.ferrotec.com

История развития термомодуля
Томас Зеебек Томас Иоганн Зеебек (род.9 апреля 1770 г. — ум. 10 декабря 1831) — эстонский физик. В 1821 году в биметаллической цепи он обнаружил, что разница температур между точками контакта металлов вызывает отклонение стрелки компаса. Сегодня это называется эффектом Зеебека.

Справочник по термоэлектрике
Справочник по термоэлектрике Камбион, автором которого является президент Ямамура (опубликовано в 1971 г.)

Термоэлектрический модуль в сборе

Прикладные изделия электронного охлаждения Пельтье с использованием наших термомодулей.Как ведущий производитель термомодульной техники, в дополнение к стандартной линейке, мы гибко удовлетворяем потребности наших клиентов с помощью продукции, изготовленной по индивидуальному заказу. Мы можем поддерживать разработку и производство продуктов как для мелкосерийного, так и для массового производства.

Термоэлектрический чиллер в сборе

■Мощность охлаждения до 350 Вт
■Узел Пельтье «жидкость-воздух»
■Быстрая установка
■Компактность и возможность использования в любом положении

Типичные области применения

■Лазерное охлаждение
■Эстетические/косметические устройства
■Промышленное охлаждение малой мощности
■Медицинское или лабораторное оборудование

Особенности/Преимущества

■Пельтье в сборе жидкость-воздух, высоконадежная полупроводниковая технология и не требующая обслуживания система
■Оптимизированные характеристики охлаждения, обеспечивающие высокую эффективность
■Быстрые фитинги для быстрого и простого соединения водопроводных труб
■Гибридная жидкостная пластина из медь и алюминий для лучшего теплообмена и использования деионизированной воды
■Компактная конструкция, подходящая для большинства установок
■Соответствует RoHS

Эффективность охлаждения

Размеры и монтажные отверстия

Технические характеристики
Модель № А340-24-ЛА-002
Напряжение 24 В постоянного тока
Номинальный ток 14–16 А
Холодопроизводительность (ΔT=0°C) 350 Вт
Рабочая темп.(Вода) от 5°C до 60°C
Термостат перегрева 85°С
Датчик температуры 1 кОм при 25°C
Низкий уровень шума
Материал Трубка: Медь / Фитинг: Латунь
Вес 7 кг
Крепление Горизонтальный и вертикальный
Отрасли, использующие эти технологии
Подробная информация об этой технологии
Производственные базы
Брошюры
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.