Сварочник из компьютерного блока питания: Делаем сварочный аппарат из компьютерного блока питания (2010)

Содержание

Простой аппарат для контактной сварки


Это инструкция (руководство) о том, как сделать из испорченной микроволновой печи дешёвый удобный и портативный аппарат для точечной сварки металла.
Пожалуйста, обратите внимание на то, что это опасно, об этом свидетельствует надпись изображённая на трансформаторе: «ОПАСНО, ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ», примите все возможные меры предосторожности, выполняя следующие инструкции:

Материалы



Мизерная стоимость этой точечной сварки может быть вообще уменьшена до нуля, если вы найдёте следующие комплектующие, не прибегая к покупке:
1. Очень старая микроволновая печь – можно найти на свалке.
2. Деревянная доска.
3. Т-образные кронштейны.
4. Винты.
5. Кабель диаметром 1см с твердым сердечником, подойдёт и многожильный, но убедитесь, что каждая нить имеет диаметр минимум 1 мм.
6. Прочие деревообрабатывающие инструменты и электрические соединители.
7. 3-х контактные разъёмы (по желанию).
8. Металлическая перемычка для крепления длинной минимум 15см (по желанию).
9. Разъём от блока питания ПК (по желанию).
10. Клеммник (внутренний диаметр 1 см).

Вынимаем трансформатор из микроволновки



Этот шаг описывает как достать трансформатор из микроволновой печи
1. Разберите микроволновую печь, не касаясь никаких элементов на печатных платах.
2. Найдите высоковольтный конденсатор, он должен быть прикреплён к конденсатору и выглядеть как магазин от пистолета с 2 проводами, выходящими из одного конца.
3. Выполните короткое замыкание конденсатора при помощи отвёртки. ВНИМАНИЕ: СМОТРЕТЬ НА ЭТО НЕ НУЖНО, ИСКРА ОЧЕНЬ ЯРКАЯ, МОЖЕТЕ ПОВРЕДИТЬ ЗРЕНИЕ.
4. Снимите трансформатор.

Строение аппарата контактной сварки



Вся эта конструкция изготовлена из одной деревянной доски и единственная модификация, которую в неё необходимо внести состоит в разрезании доски до определённой длины, таким образом, чтобы все части имели одинаковую высоту.
Как видно из рисунка, две средние части образуют основание, на которое крепится трансформатор, между ними находится разъем питания блока питания.
На передней панели расположены две длинные части, соединенные T-образными кронштейнами (не затягивайте верхние винты, это должно быть гибкое соединение).
На переднем конце не хватает двух электродов, прикрепите их внизу длинной детали, длинную деталь прикрепите к короткой для дополнительной стабильности и поддержки.

Электроды



Любой, кто имеет опыт в сварке, знает, что при экстремальных температурах электроды расплавляются очень быстро, я ломал голову над решением этой проблемы и понял, что заземляющий штырь 3-контактных штепселей можно использовать в качестве электродов, они широко доступны и стоят копейки, а затем разработал способ прикрепления их к сварочному оборудованию и стратегию по замене (чтобы их можно было заменить так же легко, как сверло у дрели). Ниже приведен пример создания собственных электродов для этого агрегата:
1. Разделите 2 3х-контактных штепселя и извлеките штыри заземления (самый длинный штифт).
2. Разделите две части клеммной колодки и соберите металлические детали.
3. Закрутите штифт заземления в кусок медного лома и поместите его в металлический штифт клеммной колодки, затяните металлический штифт до упора.
4. Вкрутите металлический штифт клеммной колодки в деревянную доску со свободным концом, направленным к трансформатору, они будут прикреплены к концам кабеля диаметром 1 см.
Электрические модификации аппарата

Секрет успешной точечной сварки заключается в контроле за прохождением большого количества тока через точку сварки и выработке необходимой температуры, чего довольно трудно добиться из-за сопротивления материалов.
Однако вторичная обмотка микроволнового трансформатора имеет противоположное предназначение, она способствует значительному увеличению напряжения электросети за счет уменьшения тока, поэтому его необходимо модифицировать, если вы хотите, чтобы работал сварочный аппарат. Как это сделать описано ниже:
1. Снимите вторичную обмотку микроволнового трансформатора (это обмотка, которая не подключена к сети, имеет провод меньшего диаметра и больше извилин), для этого я использовал угловую шлифовальную машину с отсекающим лезвием, чтобы разрезать через весь кусок. Хоть первичные обмотки и не могут быть повреждены при точечной сварке, я бы советовал соблюдать осторожность.
2. Используя кабель диаметром 1 см, сделайте как можно больше петель через пространство, где раньше были вторичные обмотки (в моем случае это 3), затем удлините остальную часть кабеля до передней части, на которой находятся электроды, и присоедините их, предварительно завинтив готовый трансформатор на опорную плиту конструкционного каркаса.
3. Некоторые из вас могут заметить разъем питания PSU под трансформатором, я взял его из испорченного блока питания компьютера.

Другие детали



Обратите внимание на то, как я усилил конструкцию, закрепив среднюю доску металлической перемычкой. Трансформатор от микроволновки невероятно тяжёлый.
Провода коричневого и синего цвета, которые прикреплены к первичной катушке, подключены к разъему питания, упомянутому выше.
Можно сделать еще некоторые улучшения: полностью закрыть трансформатор (создать внешнюю защитного кожуха) и добавить внутрь систему охлаждения для обеспечения безопасности и продления время эксплуатации, так как он нагревается во время использования, однако я предпочитаю суровый вариант, как сейчас.
Original article in English

Archive — RECEIVER.BY

a quick search in the archives of amateur publications


Recent searches

yaesu [74], Укороченный вертикальный диполь. Для путешествий я искал легкую и дешевую антенну на 14 МГц [1], Усилитель мощности на лампе 811-А (Г-811) Ламповый усилитель Лампа включена по схеме с общими сеткам [1], 201  [46], JVC KD-GT7 service manual [1], sony xr-1800r [2], TH-3JRS  [1], 2150 [17], ласпи [7], tda [101], Нота 225 стерео [1], grundig cuc-6300 [2], 211 [95], IC-910H Service manual A3 Sheet [1], Midland 77-094 [1], Sony KV-29FS60A [1], Sanyo  [39], POLAR 3700 [1], 430 [142], трансивер [226], Philips CP-110-Chassis [1], электроника 012 [2], цифровая шкала [46], l schematic [1], FUNAI [146], kenwood [66], Simoco srp [2], PIONEER PDP-501 [1], an6884 [3], Телефонный усилитель [4], Двухрамочная приемная КВ антенна [1], ПРЕДУСИЛИТЕЛЬ НА 6Н28Б-В [1], sanyo em- [1], цифровой вольтметр [4], Двухрамочная приемная антенна [2], стерео [375], антенна [257], Р-173 [1], SONY m [1], Милливольтметр [12], grundig cuc-7861 [1], радиостанция «береза» [1], Программатор ППЗУ серий 2716 — 27512.
Работает с ПЭВМ (оконный интерфейс, чтение из файлов, запись, [2], pioneer deh-p5600mp [1], Sony XR-1850 [1], tr-7730  [1], УКВ приемник [23], Приципиальная схема блока ПТК11Д [1], Двухполярный источник питания [2], лидер 303 [2], Неисправности видеомониторов. Samsung CVM4967PL, К-Systems-15M2 L5032LD, SAMSUNG SyncMaster ISGLe CM [1], NPA 1200S схема [1], icom 756 [1], денди [1], 8330 [6], MOTOROLA MicroTac (Схема), RAR [1], panasonic r [21], Pioneer DEH-2500 [1], УСИЛИТЕЛЬ МОЩНОСТИ CB [2], Ритм М-303 стерео (полупроводник.) — 62Кб [1], PHILIPS L01.1 [1], Радиотехника 301 стерео (электрофон) — 48Кб [1], Преобразователь Е824 инструкция [1], NOKIA 6377 [1], THOMSON TX-91. Принципиальная схема [1], JVC AV-S2 [13], FT-5100 Schematic [1], радионаушники [2], PANASONIC TX-29P800T [1], Kenwood TK-2107/3107 Руководство [2], JVC C-Y14 [1], альбатрос [1], Малошумящий антенный усилитель диапазона 430 МГц [1], 3301 [1], 430 мгц [16], ПРИБОР ДЛЯ НАСТРОЙКИ KB АНТЕНН [1], микрон [5], PANASONIC tc21l1r [1], Sanyo JA 6100 [1], Радиостанция Каштан (Ядро-1) — Усилитель мощности [1], PANASONIC TC-15PM11 [1], Kenwood TH-F7E [2], Кварцевый фильтр SSB.
 [2], ГРАНИТ Р-23  [1], Sony XR-3750 [3], Вега 101  [2], NEC ACCUSYNC 75 [1], К155ИЕ6 [1], PHILIPS 107S2 [1], схема блока питания телевизора daewoo [1], Прибор комбинированный Ц4323 Электрическая схема [1], SONY SLV-777HF, 778HF, 788HF [1], Sony KV-14LT1В/Е/K/U, KV14LM1В/E/К/U, KV-21LT1B/E/K/U, KV-21FT2K schematics [2], Alinco DJ-1400.bmp [1], ТЕЛЕФОННЫЙ ИНФОРМАТОР [3], Устройство защиты трехфазного двигателя [1], Pioneer DEH-2130 [1], SONY SPP-58 [1], 3211D [4], ORION 513 [1]

Сварочный аппарат своими руками

ИМПУЛЬСНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ СВОИМИ РУКАМИ

        Вашему вниманию представлена схема сварочного аппарата импульсного типа, который вы можете собрать своими руками. Максимальный потребляемый ток — 32 ампера, 220 вольт. Ток сварки — около 250 ампер, что позволяет без проблем варить электродом 5-кой, длина дуги 1 см, переходящим больше 1 см в низкотемпературную плазму. КПД источника на уровне магазинных, а может и лучше (имеется в виду инверторные).


    Блок питания для контроллера выполнен отдельным модулем и имеет три выходных стабилизированных напряжения:

 

  Трансформатор намотан на феррите Ш7х7 или 8х8
  Первичка имеет 100 витков провода ПЭВ 0.3мм
  Вторичка 2 имеет 15 витков провода ПЭВ 1мм
  Вторичка 3 имеет 15 витков ПЭВ 0.2мм
  Вторичка 4 и 5 по 20 витков провода ПЭВ 0.35мм
  Все обмотки необходимо мотать во всю ширину каркаса, это дает ощутимо более стабильное напряжение.

   
    На рисунке 2 — схема сварочника.


УВЕЛИЧИТЬ

СИЛОВОЙ ТРАНСФОРМАТОР СВАРОЧНОГО АППАРАТА

    Частота — 41 кГц, но можно попробовать и 55 кГц. Трансформатор на 55кгц тогда 9 витков на 3 витка, для увеличения ПВ трансформатора.

    Трансформатор на 41кгц — два комплекта Ш20х28 2000нм, зазор 0.05мм, газета прокладка, 12вит х 4вит, 10кв мм х 30 кв мм, медной лентой (жесть) в бумаге. Обмотки трансформатора сделаны из медной жести толщиной 0.25 мм шириной 40мм обернутые для изоляции в бумагу от кассового аппарата. Вторичка делается из трех слоев жести (бутерброд) разделенных между собой фторопластовой лентой, для изоляции между собой, для лучшей проводимости высоко- частотных токов, контактные концы вторички на выходе трансформатора спаяны вместе.

    Дроссель L2 намотан на сердечнике Ш20х28, феррит 2000нм, 5 витков, 25 кв.мм, зазор 0.15 — 0.5мм (два слоя бумаги от принтера). Токовый трансформатор – датчик тока два кольца К30х18х7 первичка продетый провод через кольцо, вторичка 85 витков провод толщиной 0.5мм.

Намотка трансформатора

        Намотку трансформатора нужно делать с помощью медной жести толщиной 0.3мм и шириной 40мм, ее нужно обернуть термобумагой от кассового аппарата толщиной 0. 05мм, эта бумага прочная и не так рвется как обычная при намотке трансформатора.
    Вы скажите, а почему не намотать обычным толстым проводом, а нельзя потому что этот трансформатор работает на высокочастотных токах и эти токи вытесняются на поверхность проводника и середину толстого провода не задействует, что приводит к нагреву, называется это явление Скин эффект! 
    И с ним надо бороться, просто надо делать проводник с большой поверхностью, вот тонкая медная жесть этим и обладает она имеет большую поверхность по которой идет ток, а вторичная обмотка должна состоять из бутерброда трех медных лент разделенных фторопластовой пленкой, она тоньше и обернуты все эти слои в термобумагу. Эта бумага обладает свойством темнеть при нагреве, нам это не надо и плохо, от этого не будет пускай так и останется главное, что не рвется.  
    Можно намотать обмотки проводом ПЭВ сечением 0.5…0.7мм состоящих из нескольких десятков жил, но это хуже, так как провода круглые и состыкуются между собой с воздушными зазорами, которые замедляют теплообмен и имеют меньшую общую площадь сечения проводов вместе взятых в сравнении с жестью на 30%, которая может влезть окна ферритового сердечника.
    У трансформатора греется не феррит, а обмотка поэтому нужно следовать этим рекомендациям.
        Трансформатор и вся конструкция должны обдуваться внутри корпуса вентилятором на 220вольт 0.13 ампера или больше.

 

Конструкция

    Для охлаждения всех мощных компонентов хорошо использовать радиаторы с вентиляторами от старых компьютеров Pentium 4 и Athlon 64. Мне эти радиаторы достались из компьютерного магазина делающего модернизацию, всего по 3…4$ за штуку.
    Силовой косой мост нужно делать на двух таких радиаторах, верхняя часть моста на одном, нижняя часть на другом. Прикрутить на эти радиаторы диоды моста HFA30 и HFA25 через слюдяную прокладку. IRG4PC50W нужно прикручивать без слюды через теплопроводящую пасту КТП8.
    Выводы диодов и транзисторов нужно прикрутить на встречу друг другу на обоих радиаторах, а между выводами и двумя радиаторами вставить плату, соединяющею  цепи питания 300вольт с деталями моста.
    На схеме не указано нужно на эту плату в питание 300V припаять 12…14 штук конденсаторов по 0.15мк 630 вольт. Это нужно, чтобы выбросы трансформатора уходили в цепь питания, ликвидируя резонансные выбросы тока силовых ключей от трансформатора.
    Остальная часть моста соединяется между собой навесным монтажом проводниками не большой длины.
    Ещё на схеме показаны снабберы, в них есть конденсаторы С15 С16 они должны быть марки К78-2 или СВВ-81. Всякий мусор туда ставить нельзя, так как снабберы выполняют важную роль:
   первая — они глушат резонансные выбросы трансформатора  
   вторая —  они значительно уменьшают потери IGBT  при выключении так как IGBT открываются быстро, а вот закрываются гораздо медленнее и во время закрытия емкость С15 и С16 заряжается через диод VD32 VD31 дольше чем время закрытия IGBT,  то есть этот снаббер перехватывает всю мощь на себя не давая выделяться теплу на ключе IGBT  в три раза чем было бы без него.
   Когда IGBT быстро открываются, то через резисторы R24 R25 снабберы плавно разряжаются и основная мощь выделяется на этих резисторах. 

Настройка

    Подать питание на ШИМ 15вольт и хотя бы на один вентилятор для разряда емкости С6 контролирующую время срабатывания реле. 
    Реле К1 нужно для замыкания резистора R11, после того, когда зарядятся конденсаторы С9…12 через резистор R11 который уменьшает всплеск тока при включении сварочного в сеть 220вольт.
    Без резистора R11 на прямую, при включении получился бы большой БАХ во время зарядки емкости 3000мк 400V, для этого эта мера и нужна.
    Проверить срабатывание реле замыкающие резистор R11 через 2…10 секунд после подачи питания на плату ШИМ.
     Проверить плату ШИМ на присутствие прямоугольных импульсов идущих к оптронам HCPL3120 после срабатывания обоих реле К1 и К2.
    Ширина импульсов должна быть шириной относительно нулевой паузе 44% нулевая 66%
    Проверить драйвера на оптронах и усилителях ведущих прямоугольный сигнал амплитудой 15вольт убедится в том, что напряжение на IGBT затворах не превышает 16вольт.
    Подать питание 15 Вольт на мост для проверки его работы на правильность изготовления моста.
    Ток потребления при этом не должен превышать 100мА на холостом ходу.
    Убедится в правильной фразировке обмоток  силового трансформатора и трансформатора тока с помощью двух лучевого осциллографа .
    Один луч осциллографа на первичке, второй на вторичке, чтобы фазы импульсов были одинаковые, разница только в напряжении обмоток.
    Подать на мост питание от силовых конденсаторов С9…С12 через лампочку 220вольт 150..200ватт предварительно установив частоту ШИМ 55кГц подключить осциллограф на коллектор эмиттер нижнего IGBT транзистора посмотреть на форму сигнала, чтобы не было всплесков напряжения выше 330 вольт как обычно.
    Начать понижать тактовую частоту ШИМ до появления на нижнем ключе IGBT маленького загиба говорящем о перенасыщении трансформатора, записать эту частоту на которой произошел загиб поделить ее на 2 и результат прибавить к частоте перенасыщения, например перенасыщение 30кГц делим на 2 = 15 и 30+15=45, 45 это и есть рабочая частота трансформатора и ШИМа.
    Ток потребления моста должен быть около 150ма и лампочка должна еле светиться, если она светится очень ярко, это говорит о пробое обмоток трансформатора или не правильно собранном мосте.
    Подключить к выходу сварочного аппарата провода длиной не менее 2 метров для создания добавочной индуктивности выхода.
    Подать питание на мост уже через чайник 2200ватт,  а на лампочку установить силу тока на ШИМ минимум R3 ближе к резистору R5, замкнуть выход сварочного проконтролировать напряжение на нижнем ключе моста, чтобы было не более 360вольт по осциллографу, при этом не должно быть ни какого шума от трансформатора. Если он есть — убедиться в правильной фазировке трансформатора -датчика тока пропустить провод в обратную сторону через кольцо.
    Если шум остался, то нужно расположить плату ШИМ и драйвера на оптронах подальше от источников помех в основном силовой трансформатор и дроссель L2 и силовые проводники.
    Еще при сборке моста драйвера нужно устанавливать рядом с радиаторами моста над IGBT транзисторами и не ближе к резисторам R24 R25 на 3 сантиметра. Соединения выхода драйвера и затвора IGBT  должны быть короткие. Проводники идущие от ШИМ к оптронам не должны проходить рядом с источниками помех и должны быть как можно короче.
    Все сигнальные провода от токового трансформатора и идущие к оптронам от ШИМ должны быть скрученные, чтобы понизить уровень помех и должны быть как можно короче.
    Дальше начинаем повышать ток сварочного аппарата с помощью резистора R3 ближе к резистору R4 выход сварочного замкнут на ключе нижнего IGBT, ширина импульса чуть увеличивается, что свидетельствует о работе ШИМ. Ток больше — ширина больше, ток меньше — ширина меньше.

Ни какого шума быть не должно иначе выйдут из строя IGBT!

    Добавлять ток и слушать, смотреть осциллограф на превышение напряжения нижнего ключа, чтобы не выше 500вольт, максимум 550 вольт в выбросе, но обычно 340 вольт.
    Дойти до тока, где ширина резко становиться максимальной говорящим, что чайник не может дать максимальный ток.
    Все, теперь на прямую без чайника идем от минимума до максимума, смотреть осциллограф и слушать, чтобы было тихо. Дойти до максимального тока, ширина должна увеличиться, выбросы в норме, не более 340вольт обычно.
    Начинаем варить. В начале 10 секунд. Проверяем радиаторы, потом 20 секунд, тоже холодные и 1 минуту — трансформатор теплый. Спалил 2 длинных электрода 4мм — трансформатор горечеватый. 
    Радиаторы диодов 150ebu02 в сварочном аппарате заметно нагрелись после трех электродов, варить уже тяжело, человек устает, хотя варится классно, трансформатор горяченький, да и так уже ни кто не варит. Вентилятор через 2 минуты трансформатор доводит до теплого состояния и можно варить снова до опупения.

    Ниже вы можете СКАЧАТЬ ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ В ФОРМАТЕ LAY.

    Евгений Родиков (evgen100777 [собака] rambler.ru). По всем возникшим вопросам при сборке сварочника пишите на E-Mail.

Статья взята с сайта ПАЯЛЬНИК.

 


Адрес администрации сайта: [email protected]
   

 

Пуско-зарядное устройство своими руками | Сварка своими руками

Вчера на ночь забыл отключить габариты. На утро автомобиль не завелся, а машина нужна срочно. Пока искал у кого бы «прикурить» вспомнил, что в багажнике лежит бытовой сварочный ММА-инвертор. Вот и подумал,

а почему бы не зарядить автомобильный аккумулятор с помощью сварочного инвертора?

Зарядить аккумулятор с помощью инвертора можно, если он оснащен пуско-зарядной функцией. Например, аппарат Калибр свиз-200ап -цена и отзывы пользователей (на фото) способен перезарядить аккумулятор или запустить двигатель. Установите на выходе вашего инвертора напряжение 12В, ток 3А, если нужно зарядить аккумулятор легкового автомобиля. Ампераж рассчитывается как 1/20*Р, где Р-мощность батареи. Время выдержки 30-40 мин. , этого времени будет достаточно для запуска двигателя. Чтобы зарядить батарею полностью подержите ее на токе 1,5…2А 3 часа.

Если же у вас обычный бытовой инвертор ММА-сварки, пытаться с его помощью завести машину небезопасно. Вы можете испортить аккумуляторную батарею или сам инвертор. Выдать небольшой ток и напряжение он не способен, обычно на выходе регистрируют 40…60В и ток ампер 20… Кислотный аккумулятор в худшем случае может взорваться, а в лучшем аккумулятор бывший в эксплуатации осыплется и замкнет, а в новом деформируются пластины. Для того, чтобы получить ток 3А к инверторному или трансформаторному источнику питания собирают балластную схему, которая ограничит ток (это могут быть резисторы, диоды или лампочки накаливания на 60-100Вт).

Зарядное устройство из микроволновки своими руками

Можно собрать простое и мощное устройство для зарядки аккумуляторов с нуля. И стоить это будет практически ничего.

На схеме изображены (слева-направо)

  • Понижающий трансформатор;
  • Диодный мост;
  • Обычный вентилятор от компьютера;
  • Любой вольтметр;
  • Электролитический конденсатор на 16В, можно больше, например, 25В. Емкость от 3000 мкФ до 10000мкФ. Чем выше емкость, тем ровнее будет ток на выходе.

В разрез соединения первичной обмотки трансформатора ставится предохранитель на 15А для защиты от короткого замыкания т.к. на участке первичной обмотки напряжение высокое и опасное. Диодный мост можно использовать от 10 до 50А в зависимости от того, какие аккумуляторы вы будете заряжать данным устройством.

В интернете очень много информации по созданию зарядного устройства, как правило, это переделка компьютерного блока питания, что довольно ненадежно и дает маленькую мощность. Так же предлагают использовать уже готовые понижающие трансформаторы, которые довольно недешево стоят в магазинах и если подходить с этой точки зрения, то проще купить уже готовое зарядное устройство. Так же предлагают использовать трансформаторы от старых ламповых телевизоров, но на сегодняшний день найти такой раритет практически не реально, разве что в музее.

А вот источник питания от СВЧ-печи легко можно найти.   Старых и сломанных микроволновок очень много.  Это высоковольтный источник, но если перемотать его в понижающий трансформатор, можно использовать его в предложенной схеме.

 

Мини сварка своими руками


Мини сварочный аппарат 12 В

С помощью этого простого сварочного аппарата вы сможете резать тонкие металлы, сваривать медные провода, наносить гравировку на металлическую поверхность. Без проблем можно найти и другие применения. Такой мини сварочный аппарат возможно питать напряжением 12-24 В.В основе сварочного аппарата лежит высоковольтный преобразователь высокой частоты. Построенный по принципу блокинг-генератора с глубокой трансформаторной обратной связью. Генератор формирует кратковременные электрические импульсы, повторяющиеся через сравнительно большие интервалы. Частота тактирования лежит в пределах 10-100 кГц.Коэффициент трансформации этой схемы будет 1 к 25. Это значит, что если подать на схему напряжение 20 В, то на выходе должно быть порядка 500 В. Это не совсем так. Так как любой импульсный трансформаторный источник или генератор без нагрузки имеет мощные высоковольтные импульсы, достигающие напряжения 30000 В! Поэтому, если вы разберете любую импульсную китайскую зарядку, то увидите параллельно выходному конденсатору подпаянный резистор. Это и сеть нагрузка, без резистора выходной конденсатор быстро вытечет из-за превышения напряжение, или хуже того взорвется.

Поэтому, внимание! Напряжение на выходе трансформатора опасно для жизни!

Схема мини сварочного аппарата

Необходимые детали:
  • Трансформатор – самодельный, порядок изготовления описан ниже.
  • Резисторы – мощностью 0,5-2 Вт.
  • Транзистор был использован FP1016, но его трудно найти из-за его специфичности. Можно заменить на транзистор 2SB1587, КТ825, КТ837, КТ835 или кт829 с изменением полярности источника питания. Подойдет и другой транзистор с током коллектора от 7 А, напряжением коллектор-эмиттер от 150 В, с большим коэффициентом усиления (составной транзистор).
Транзистор обязательно нужно устанавливать теплоотвод. Хоть этого нет на схеме, но будет неплохо поставить фильтрующий конденсатор параллельно источнику, чтобы все помехи от работы блокинг-генератора не полезли в источник.

Изготовление трансформатора

Трансформатор намотан на куске ферритового стержня от радиоприемника.
  • Обмотка коллектора – 20 витков провода 1 мм.
  • Обмотка базы – 5 витков поводом 0,5-1 мм.
  • Высоковольтная обмотка – 500 витков поводом 0,14-0,25 мм.
Все обмотки мотаются в одну сторону. Сначала коллекторная обмотка, по верх неё обмотка базы. Затем следует трехслойная изоляция из белой изоленты. Далее наматываем высоковольтную обмотку, 1 слой 125 витков потом изоляция, затем повторяем. Итого должно получиться 4 слоя, что равно 500 виткам. Сверху так же изолируем белой изолентой в несколько слоев.Собираем схему. Если все исправно – должно запуститься все без проблем. Так как рабочая частота генератора превышает звуковую частоту, то писк при работе вы не услышите, так что не стоит прикасаться к выходу трансформатора руками. Запуск генератора начните с напряжения 12 Вольт и при необходимости повышайте.Дуга зажигается с расстояния 1 см, что свидетельствует о напряжении 30 кВ. Высокая частота не дает разорваться горящей дуге, вследствие чего дуга горит очень стабильно. При использовании медного электрода при близком контакте с другим электродом образуется плазменная среда (плазма меди) в результате чего повышается температура дуговой сварки-резки.
Испытания сварочного аппарата резкой и сваркой
Режем дугой лезвие от бритвы.Сплавляем медные провода, толщиной до 1 мм.В роли электрода использовалась толстая медная проволока. Он зажат в деревянной спичке, так как сухое дерево является и хорошим изолятором.Если вам понравился этот небольшой сварочный аппарат, то вы можете сделать его и больших размеров, и мощности. Но будьте крайне осторожны.

Также для увеличения мощности можно собрать генератор по двухтактной схеме, да ещё и на полевых транзисторах, как тут – Простой индукционный нагреватель 12 В. В этом случае мощность будет порядочная.

Также не стоит смотреть на яркие разряды дуги не вооруженным взглядом, используйте специальные защитные очки.

Смотрите видео изготовления сварочного аппарата на блокинг-генераторе

Автор видеосамоделки — Artym Kositsyn

Сварочный аппарат своими руками: самодельный мини аппарат в домашних условиях

При выполнении в домашних условиях нетрудных и небольших по объему сварочных работ, каждый может собрать сварочный аппарат своими руками.

Для сборки не придется затрачивать большое количество денег, сил и времени. Также не нужно приобретать неоправданно дорогие модели подобного оборудования.

Что нужно знать для сборки самодельного сварочника?

Чтобы изготовить мини сварочный аппарат своими руками из подручных средств, без особых финансовых затрат и сил нужно понимать как функционирует оборудование, после чего можно приступать к его производству в домашних условиях.

В первую очередь стоит определить нужную мощность подачи тока самодельного оборудования для сварки. Соединение деталей массивной конструкции требует большей интенсивности тока, а сварочные работы с тонкими металлическими поверхностями – минимальной.

Значение силы тока связано с выбранными электродами, которые будут использоваться в процессе. При сварке изделий до 5 миллиметров необходимо использовать стержни до 4 миллиметров, а в конструкции с 2 миллиметрами толщиной, стержни должны быть 1,5 миллиметра.

При использовании электродов в 4 миллиметра, сила тока регулируется до 200 ампер, в 3 миллиметра до 140 ампер, в 2 миллиметра – до 70 ампер и для самых маленьких до 1,5 миллиметров – до 40 ампер.

Сформировать дугу для сварочного процесса можно самому, используя сетевое напряжение, которое получается за счет работы трансформатора.

В комплект этого оборудования входит:

  • магнитопровод;
  • обмотка – первичная и вторичная.

Также трансформатор удастся изготовить самостоятельно. Для магнитопровода используются пластины из стали либо другого прочного материала. Обмотки необходимы чтобы непосредственно выполнять сварочную работу и иметь возможность подключать агрегат для сварки к сети в 220 вольт.

Трансформатор для сварочных работ.

Специализированные оборудования обладают дополнительными устройствами, обеспечивающими повышение качества и мощности дуги, что дает возможность самостоятельно регулировать значения силы тока.

Для сварочного оборудования, изготовленного в домашних условиях, не обязательно применять дополнительные приспособления. Смотря на значение силы тока, можно выбрать величину мощности трансформатора, а чтобы рассчитать мощность, необходимо показатель тока, который используется во время эксплуатации оборудования, помножить на 25.

Полученный результат умножается на 0,015, где на исходе получается необходимое значение диаметра магнитопровода. Чтобы рассчитать нужное сечение обмотки достаточно мощность поделить на 2000, а затем полученное число помножить на 1,13.

Чтобы посчитать, сколько необходимо намотать витков проводки, необходимо поделить площадь сечения магнитопровода пополам.

Если вы планируете изготовить простой сварочный аппарат своими руками, то нужно отметить, что сам процесс сварки бывает нескольких видов – мягкий и жесткий, на это влияет напряжение, которое есть на зажиме оборудования.

За счет этого параметра можно установить свойства внешнего тока для сварочного процесса, который также делится на пологопадающий, крутопадающий и возрастающий.

Большинство специалистов рекомендует применять источники тока с пологими либо крутопадающими особенностями. Они имеют минимальное изменение тока, когда колеблется электродуга, что дает возможность сваривать металл в домашнем быту.

Как сделать своими руками сварочный агрегат?

После изучения главных особенностей процесса сборки, можно приступать непосредственного к сборке самодельного оборудования.

На сегодняшний день существует большое количество различных способов и рекомендаций, как лучше собрать самодельный сварочный аппарат любого вида – с переменным или постоянным током, импульсные или инверторные, автоматические или полуавтоматические.

Достаточно глубоко в эту тему уходить не стоит, поскольку один из самых простых способов собрать аппарат для сварки своими руками, это использование трансформатора.

Чтобы изготовить его необходимо подготовить:

  1. Несколько метров кабеля с большой толщиной.
  2. Материал для сердечника, который будет располагаться в трансформаторе. Сам материал должен обладать повышенной проницаемостью с примагничиванием.

Оптимальный вариант, когда сердечник в форме стрежня имеет букву «П». В некоторых случаях ращрешено применять данную деталь в более измененной форме, к примеру, круглой из статора, изготовленной из поврежденного электрического двигателя.

Схема устройства сварочного трансформатора.

Однако стоит обратить внимание, что на такую форму обмотки накручиваются труднее. Лучше всего, когда сечение сердечника для классического сварочного оборудования, сделанного своими руками и используемого в бытовых целях, имело площадь около 50 см2.

Чтобы оборудование имело доступный вес, не стоит увеличивать в объеме сечение, однако технический эффект будет не на высшем уровне. Если площадь сечения вам не подходит, то её удастся посчитать самостоятельно, используя специальные схемы и формулы.

Первичная обмотка должны быть изготовлена из провода из меди, который будет обладать повышенными характеристиками: термическая стойкость, поскольку в процессе эксплуатации конструкции данная детали очень сильно нагревается.

Такая деталь должна обладать хлопчатобумажной либо стеклотканевой изоляцией. На крайний случай, возможно использовать провод из резины с изоляцией либо резиновую ткань, однако опасайтесь полихлорвиниловой обмотки.

Изоляция также изготавливается своими руками, с использованием хлопчатобумажной либо стеклоткани, а точнее её части по 2 см в ширину. Благодаря этим кускам получится обмотать провод, а затем пропитать его с помощью любого лака с электротехническим назначением. Такая изоляция не будет перегреваться после регулярного функционирования.

Аналогично приведенным выше расчетам удастся посчитать, какая площадь сечения обмотки – первичной и вторичной будет самой оптимальной. Зачастую вторичная обмотка имеет площадь около 30 мм2, а первичная обмотка до 7 мм2, с использованием стержня в 4 миллиметра диаметром.

Кроме этого простым способом нужно определить, насколько будет протягиваться кусок провода из меди и сколько витков понадобится, чтобы накрутить две обмотки. После этого наматываются катушки, а каркас изготавливается при помощи геометрических параметров магнитопровода.

Главное проследить, чтобы при надевании магнитопровода не было никаких сложностей. В первую очередь, необходимо правильно подобрать размер сердечника. Его лучше всего изготавливать по помощи электротехнического картона либо текстолита.

По такому же аналогу удастся изготовить конструкцию для сварки мелких деталей. Для дома можно использовать сварочный аппарат «мини» маленького размера.

Изготовление сварочного аппарата

На сегодняшний день практически невозможно и довольно-таки трудно сварить металл или обработать его надлежащим способом, не применяя сварочное оборудование. После того, как вы сделаете сварочный аппарат своими руками, вы сможете выполнять любые работы с металлическими изделиями.

Схема трансформатора с отдельным дросселем.

Чтобы изготовить качественный агрегат необходимо обладать знаниями и навыками, которые помогут понять схему сварочного аппарата постоянного тока или переменного, что является двумя вариантами сборки оборудования.

С целью домашнего использования лучше всего узнать, как сделать мини сварку.

Удобнее вызвать мастера или приобрести уже готовый агрегат, однако иногда это бывает слишком затратно, поскольку на выбор модели по различным параметрам, таким как масса для сварочного аппарата, количество вольтов на сварочный аппарат определить достаточно трудно.

Существует несколько типов сварочных аппаратов: работающих на переменном токе, постоянном, имеющие три фазы либо инверторные. Чтобы выбрать один из вариантов и начать сборку необходимо, рассмотреть каждую схему первых 2-х типов. Во время подготовительного процесса необходимо обратить внимание на стабилизатор напряжения.

На переменном токе

Чтобы изготовить самодельные сварочные аппараты необходимо подобрать показатель напряжения, самое лучшее это 60 вольт, ток лучше всего регулировать от 120 до 160 ампер.

Можно самостоятельно определить значение сечения необходимого провода для изготовления первичной обмотки трансформатора, который должен подсоединяться к сети в 220 вольт.

Сечение по параметрам площади не должно быть больше 7 мм2, поскольку к вниманию стоит отметить возможный перепад напряжения и возможной дополнительной нагрузки.

Исходя из вычислений, оптимальным размером диаметра жилы из меди под первичную обмотку, который уменьшает действие механизма, является 3 миллиметра. При выборе алюминия для провода, сечение умножается на значение 1,6.

При отсутствии необходимого провода, есть возможность заменить его жилой немного тоньше, приматывая её парно. Однако необходимо помнить, что обмотка толщина увеличится, из-за чего размеры сварочного оборудования будут большими. Под вторичную обмотку применяют большой толщины провод с большим количеством жил из меди.

На постоянном токе
Электрическая схема сварочника на постоянном токе.

Некоторые сварочные аппараты работают при помощи постоянного тока. Благодаря такому агрегату можно сваривать чугунные изделия и конструкции из нержавеющей стали.

Чтобы создать своими руками сварочный аппарат постоянного тока может потребоваться не больше получаса. С целью преобразования самоделки с переменным током, нужно, чтоб вторичная обмотка была подключена с выпрямителем, который собирается на диоде.

В свою очередь, диод должен выдерживать ток с 200 ампер и обладать хорошим охлаждением. Чтобы подровнять значение тока можно воспользоваться конденсаторами, имеющие определенные характеристики и особенности напряжения. После этого агрегат собирается последовательно по схеме.

Дроссели используют в регулировке тока, а контакты, чтоб присоединить держатель. Дополнительные детали используются в передаче тока от внешнего носителя на место сваривания.

Рекомендации по работе с агрегатом

Чтобы эксплуатировать аппарат для сварки по его назначению необходимо, в первую очередь, разжечь электрическую дугу. Этот процесс легкий и выполняется следующими действиями: кончик электрода под определенным наклоном со стороны металлического покрытия подносим и чиркаем по поверхности конструкции.

Если действие совершено правильно и удачно, возникает вспышка небольших размеров, и материал расплавляется, после чего можно сваривать необходимые элементы.

При изготовлении мини сварочного аппарата своими руками необходимо руководствоваться рекомендациями по работе с ним. Чтобы сваривать элементы нужно держать стрежень в таком положении, чтобы он был на определенном расстоянии друг от друга свариваемых деталей. Это расстояние может быть равным сечению подобранного электрода.

Зачастую такой металл как углеродистая сталь присоединяется с прямым полярным током. Однако некоторые сплавы можно сварить только по обратной полярности тока. Кроме этого необходимо внимательно контролировать качество шва и как проплавляется конструкция.

Схема простого сварочного аппарата.

Стоит сделать акцент на том, что переменный ток, находящийся в инверторе, может регулироваться эффективно и с плавностью. Зачастую никаких сложностей не возникает с настраиванием агрегата на необходимые параметры.

С небольшим показателем силы тока, шов выйдет некачественным, но и увеличенное значение не стоит выставлять, поскольку есть риск прожечь поверхность.

По завершению сварочного процесса, с использования самоделки, необходимо аккуратно убрать окалину легкими движениями, которая появляется на шве, после чего он чиститься специальной щеткой.

Благодаря этому действию вы сможете сохранить приятный эстетический вид у своего аппарата. Не стоит беспокоиться, если на первых парах чистка оборудования будет не сильно получаться. Этот навык нарабатывается на опыте и при условии выполнения всех рекомендаций по грамотной эксплуатации конструкции.

Итог

Подводя итоги, стоит отметить, что сварочные аппараты постоянного тока собирать значительно легче и они также удобны в эксплуатации, за счет своей маломощности.

При выполнении необходимых рекомендаций сборка сварочного аппарата может занять не больше получаса.

Сварочный аппарат своими руками, сварочный трансформатор

Сварочные работы в домашних условиях давно стали обычным делом. Доступность аппаратов и расходных материалов, возможность недорого обучиться на курсах сварщиков, различные методички для получения самостоятельных навыков. Все эти факторы дают возможность сэкономить на оплате труда профессионального сварщика, и повысить оперативность работ.

Однако, если внимательно изучить рынок сварочных аппаратов, выясняются неприятные моменты:

  • Качественные сварочники имеют высокую стоимость, выгоднее несколько раз нанять специалиста (если, конечно, вы не занимаетесь этими работами постоянно).
  • Доступные по цене агрегаты имеют ряд недостатков: низкая надежность, плохое качество шва, зависимость от питающего напряжения и типа расходников.

Отсюда вывод: если необходимо высокое качество оборудования по доступной цене, придется сделать сварочный аппарат из доступных материалов своими руками.

Прежде чем рассматривать варианты самодельных сварочников, разберем принцип их работы

В основе работы любого агрегата лежит закон Ома. При неизменной мощности, имеется обратная зависимость между током и напряжением. Для нормальной работы требуется сила тока 60–150 А. Только в этом случае металл в зоне сварки будет плавиться. Представим себе сварочный аппарат, который работает напрямую с напряжением 220 вольт. Для достижения требуемой силы тока, потребуется мощность 15–30 кВт. Во-первых, для этого надо будет прокладывать отдельную линию энергоснабжения: большинство вводов в жилые помещения ограничены техническими условиями на уровне 5–10 кВт. Кроме того, для такой силы тока потребуется проводка сечением не менее 30 мм². Варить придется с соблюдением мер защиты при работе в электроустановках до 1000 вольт: резиновые боты, перчатки, ограждение рабочего места, и прочее.

Разумеется, обеспечить такие условия в реальности невозможно.

Поэтому любой сварочный аппарат преобразует напряжение (в сторону понижения): на выходе получаем искомый ток при сохранении разумной мощности.

Оптимальное значение напряжения — 60 вольт. При сварочном токе 100 А, это вполне приемлемые 6 кВт мощности. Как преобразовать напряжение?

Существуют четыре основных типа сварочных аппаратов

  1. Трансформатор. Устройство работает на переменном токе. Основной узел ничем не отличается обычного блока питания: на входе 220 вольт, на выходе требуемые 60 вольт. За счет возможности механического перемещения вторичной обмотки по сердечнику, меняется значение рабочего тока.Преимущества: простота и дешевизна конструкции, ремонтопригодность.Недостатки: большие размер и вес, переменный ток приводит к нестабильному формированию сварочного шва, для работы требуется высокая квалификация специалиста.
  2. Выпрямитель. По сути, это тот же трансформатор, только с диодным (тиристорным) выпрямителем в цепи вторичной обмотки.После преобразования напряжения на трансформаторе (с традиционным механическим регулятором силы тока), вторичное переменное напряжение выпрямляется одним из способов. В примитивных (недорогих) конструкциях применяется диодный мост. Более продвинутые схемы работают на тиристорной схеме, с возможностью регулировки параметров.Преимущества: стабильные параметры сварки, возможность работать с различными металлами, не требуется высокая квалификация мастера.Недостатки: более высокая стоимость, сложность в ремонте и обслуживании.Некоторые мастера переделывают простейший трансформаторный сварочник в аппарат постоянного тока. Для этого необходимо лишь собрать мощный выпрямитель, и подключить его к выходу вторичной обмотки. Для этого потребуются мощные диоды (собираем мост) и радиаторы для рассеивания тепла.

    Общий недостаток рассмотренных схем — зависимость выходных параметров от качества электросети. Если есть просады напряжения (при сварке — это нормальное явление), меняются характеристики выходных напряжения и тока. За счет этого страдает качество сварочного шва. Поэтому ручная регулировка силы тока (перемещением обмоток) обязательна.

  3. Полуавтомат. Это продвинутый вариант выпрямителя, с устройством механической подачи сварочной проволоки в зону работ. Сварка производится в среде инертного газа, для выполнения работы требуется газовый баллон.Преимущества: качественный шов, нет необходимости в специальной подготовке мастера. Недостатки: требуется дополнительное оборудование (газовый баллон), высокая стоимость.
  4. Инвертор. На сегодняшний день самый распространенный сварочник среди любителей. В качестве преобразователя напряжения используется инверторный блок питания с ШИМ управлением. Эта технология на сегодняшний день стала доступной, что положительно сказывается на стоимости. Преимущества: работать с аппаратом может даже начинающий сварщик, компактные размеры, малый вес. Недостатки: не слишком высокая надежность, сложность в ремонте.

Любой из перечисленных аппаратов можно собрать самостоятельно. Проведем обзор технологий изготовления по моделям:

Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

Сердце трансформатора — сердечник. Он набирается из пластин трансформаторной стали, изготовить которые вручную довольно проблематично. Правдами и неправдами исходный материал добывается на заводах, в строительных бригадах, на пунктах сбора металлолома. Полученная конструкция (как правило, в виде прямоугольника) должна иметь сечение не меньше, чем 55 см². Это довольно тяжелая конструкция, особенно после укладки обмоток.

При сборке обязательно надо предусмотреть регулировочный винт, с помощью которого можно двигать вторичную обмотку относительно неподвижной первички.

Чтобы не вдаваться в сложности расчетов сечения проводов, возьмем типовые параметры:

  • сила тока на вторичке 100–150 А;
  • напряжение холостого хода 60–65 вольт;
  • рабочее напряжение при сварке 18–25 вольт;
  • сила тока на первичной обмотке до 25 А.

Исходя из этого, сечение провода первички должно быть не менее 5 мм², если делать с запасом — можно взять провод 6–7 мм². Изоляция должна быть жаростойкой, из материала, не поддерживающего горение.

Вторичная обмотка набирается из провода (а лучше медной шины), сечением 30 мм². Изоляция тряпичная. Пусть толщина вас не пугает, количество витков на вторичке небольшое.

Количество витков первичной обмотки определяется по коэффициенту 0.9–1 виток на вольт (для наших параметров).

Формула выглядит так:

W(количество витков) = U(напряжение) / коэффициент.

То есть, при напряжении в сети 200–210 вольт, это будет порядка 230–250 витков.

Соответственно, при напряжении вторички 60–65 вольт, количество ее витков составит 67–70.

С технической точки зрения трансформатор готов. Для удобства использования рекомендуется выполнить небольшой запас по вторичной обмотке, с несколькими ответвлениями (на 65, 70, 80 витках). Это позволит уверенно работать в местах с пониженным напряжением сети.

Прятать агрегат в корпус, или оставлять открытым — это вопрос безопасности использования. Типовой изготовленный сварочный трансформатор своими руками выглядит так:

Оптимальный материал для корпуса — текстолит 10–15 мм.

Добавляем выпрямитель

Самодельный мощный сварочный трансформатор с точки зрения схемотехники — обычный блок питания. Соответственно выпрямитель устроен так же просто, как в сетевом заряднике для мобильного телефона. Только элементная база будет выглядеть на несколько порядков массивнее.

Как правило, в простую схему из диодного моста добавляют пару конденсаторов, гасящих импульсы выпрямленного тока.

Можно собрать выпрямитель и без них, но чем ровнее ток, тем качественней получается сварочный шов. Для сборки собственно моста применяются мощные диоды типа Д161–250(320). Поскольку при нагрузке на элементах выделяется много тепла, его нужно рассеивать с помощью радиаторов. Диоды крепятся к ним с помощью болтового соединения и термопасты.

Разумеется, ребра радиаторов должны либо обдуваться вентилятором, либо выступать над корпусом. Иначе вместо охлаждения они будут греть трансформатор.

Мини сварочный трансформатор

Если вам не нужно варить рельсы или швеллера из стали 4–5 мм, можно собрать компактный сварочник для спайки стальной проволоки (изготовление каркасов для самоделок) или сварки тонкой жести. Для этого можно взять готовый трансформатор от мощного бытового прибора (идеальный вариант — микроволновка), и перемотать вторичную обмотку. Сечение провода 15–20 мм², потребляемая мощность не более 2–3 кВт.

Расчет схемы производится также, как и для более мощных агрегатов. При сборке выпрямителя можно использовать менее мощные диоды.

Микросварочник

Если сфера применения ограничена спайкой медных проводов (например, при монтаже распределительных коробок), можно ограничиться конструкцией размером с пару спичечных коробков.

Выполняется на транзисторе КТ835 (837). Трансформатор изготавливается самостоятельно. Фактически — это высокочастотный повышающий преобразователь.

В отличие от традиционных сварочников, в данной схеме используется высокое напряжение, до 30 кВ. Поэтому при работе следует соблюдать осторожность.

Трансформатор мотаем на ферритовом стержне. Две первичные обмотки: коллекторная (20 витком 1 мм), базовая (5 витков 0.5 мм). Вторичная (повышающая) обмотка — 500 витков 0.15 проволоки.

Собираем схему, припаиваем по схеме резисторную обвязку (чтобы трансформатор не перегревался на холостом ходу), аппарат готов. Питание от 12 до 24 вольт, с помощью такого аппарата можно сваривать жгуты проводов, резать тонкую сталь, соединять металлы толщиной до 1 мм.

В качестве сварочных электродов можно использовать толстую швейную иглу.

Инвертор (импульсный блок питания для сварки)

Самодельный инверторный сварочный аппарат нельзя изготовить просто «на коленке». Для этого потребуется современная элементная база и опыт работы с ремонтом и созданием электронных устройств. Однако, не так страшна схема, как ее малюют. Подобных устройств сделано великое множество, и все они работают не хуже фабричных аналогов. К тому же, чтобы создать импульсный сварочный аппарат своими руками, не обязательно приобретать десятки дорогостоящих радиодеталей и готовых узлов. Большинство из них, особенно высокочастотные элементы для блока питания, можно позаимствовать у старых телевизоров или БП от компьютера. Стоимость близкая к нулю.

Рассматриваемый инвертор имеет следующие характеристики:

  • Ток нагрузки на электродах: до 100 А.
  • Потребляемая мощность от сети 220 вольт — не более 3.5 кВт (ток порядка 15 А).
  • Используемые электроды до 2.5 мм.

На иллюстрации изображена готовая схема, которая неоднократно опробована многими домашними мастерами.

Конструктивно инвертор состоит из трех элементов:

  1. Блок питания для схемы преобразователя и управления. Выполнен на доступной элементной базе, с применением оптрона от старого блока питания компьютера. При самостоятельном изготовлении трансформатора стоимость практически нулевая: детали копеечные. Номиналы и названия радиоэлементов на иллюстрации.
  2. Блок задержки заряда конденсаторов (для стартовой дуги). Выполнен на базе транзисторов КТ972 (абсолютно не дефицит). Разумеется, транзисторы устанавливаются на радиаторы. Для коммутации достаточно обыкновенного автомобильного реле с токовой нагрузкой на контактах до 40 А. Для ручного управления установлены обычные защитные автоматы (пакетники) на 25 А. Выходные 300 вольт — холостой ход. При нагрузке напряжение 50 вольт.
  3. Трансформатор тока — самый ответственный узел. При сборке особое внимание следует обратить на точность катушек индуктивности. Некоторую подстройку можно выполнить с помощью переменного резистора (на схеме выделен красным цветом). Однако если параметры не буду согласованными, требуемой мощности дуги достичь не удастся.ШИМ реализуется на микросхеме US3845 (одна из немногих деталей, которую придется покупать). Силовые транзисторы — все те же КТ972 (973). Некоторые элементы на схеме импортные, однако их легко можно заменить на доступные отечественные, поискав аналоги на сайте datasheet.Высокочастотный блок выполнен из частей строчного трансформатора от телевизора.

На выход сварочного инвертора подключаются рабочие провода длиной не более 2 метров. Сечение не менее 10 квадратов. При работе с электродами до 2.5 мм, падение тока минимальное, шов получается гладкий и ровный. Дуга непрерывная, не хуже заводского аналога.

При наличии активного охлаждения (вентиляторы от того-же компьютерного блока питания), конструкцию можно компактно упаковать в небольшой корпус. Учитывая высокочастотные преобразователи, лучше использовать металл.

Итог

Чем сложнее самодельный сварочный аппарат, тем ощутимей экономия. Именно простые трансформаторы обходятся дороже, по причине использования дорогостоящей меди в обмотках или трансформаторного железа. Импульсные блоки питания, особенно при наличии в запасе старых деталей от типовых электроприборов, обходятся практически бесплатно.

Видео по теме

Сварочный аппарат для сварки мелких деталей своими руками | Каталог самоделок

Довольно часто в практике любого хозяина возникает необходимость соединить металлические детали. Один из таких способов соединения – это сварка. Но что делать, если нет сварочного аппарата? Конечно, можно его приобрести, но можно и изготовить самый простейший аппарат самому, причем практически за полчаса.

Пролог

Простейший прототип сварочного аппарата – осветительный электродуговой проектор – использовался еще в середине ХХ-го века в киностудиях во время съемок фильмов.

         В домашних условиях, возможно, сделать простой раритетный самодельный  сварочный аппарат из автотрансформатора мощностью 200 Вт. (Примерная схема автотрансформатора приведена на рисунке). Выходное напряжение регулируется за счет перестановки телевизионной вилки в гнездах.

На вторичной обмотке трансформатора необходимо найти два вывода, на которых напряжение будет около 40 В. К этим выводам остается подсоединить графитовые электроды и сварочный аппарат готов! Правда нужно учитывать, что при использовании такого автотрансформатора в сварочных целях желательно хорошо знать основы электробезопасности, поскольку не обеспечивается гальваническая развязка с электросетью.

Область применения такого самодельного сварочного аппарата довольно широкая: от сварки металлических изделий до закалки рабочих поверхностей инструмента.

Примеры применения Вольтовой дуги

         В практике радиолюбителей временами возникает необходимость в сваривании или очень сильном разогреве мелких деталей. В таких случаях нет необходимости в применении серьезного сварочного аппарата, т.к. чтобы создать высокотемпературную плазму не обязательно иметь специальное оборудование.

         Рассмотрим несколько примеров практического применения Вольтовой дуги.

Сварка накала магнетрона с питающими шинами

         В этом случае сварка просто необходима, хотя многие, при встрече с такой трудностью, производят замену магнетрона. А ведь чаще всего бывают лишь две неисправности: обрывается накал в точке (поз.1) и выходят из строя из-за пробоя проходные конденсаторы (поз.2).

         На рисунке магнетрон от микроволновой печи «Kenwood», который проработал после ремонта более двадцати лет.

Ремонт термопары своими руками

Конечно, изготовить термопару – дело совсем безнадежное, однако бывает, что нужно ее отремонтировать в случае облома «шарика». Обычно такие термопары встречаются в мультиметрах, у которых есть режим замера температуры

Нагревание высокоуглеродистой стали

В случае необходимости изменения формы пружины или проделывания отверстия следует учитывать, что закаленная пружина имеет слишком высокую твердость для сверления и слишком хрупкая для пробивания отверстия при помощи пробойника.

А в случае закалки стального инструмента (изготовленного из инструментальной стали) достаточно нагреть рабочую поверхность до малинового цвета и охладить в ванночке с машинным маслом. На рисунке изображено закаленное жало отвертки после механической обработки рабочей кромки.

Как получить Вольтовую дугу?

Мелкие сварочные работы можно выполнять при помощи трансформатора мощностью от 200 Ватт и выходным напряжением в диапазоне от 30 до 50 Вольт. При этом сварочный ток должен быть 10-12 Ампер. Можно не беспокоиться по поводу перегрева трансформатора, поскольку горение дуги кратковременно.

Также подойдет и обычный лабораторный автотрансформатор ЛАТР  с силой тока от 9 Ампер. Однако нужно учитывать всю степень опасности в связи с тем, что отсутствует гальваническая развязка с электросетью.

В целях предупреждения повреждения графитового ролика токосъемника ЛАТРа  желательно ввести ограничения входного тока применением плавкой вставки (предохранителя). Тогда случайное короткое замыкание в цепи электрода уже не страшно.

Электродами могут быть любые графитовые стержни простых карандашей (желательно  мягкие).

В качестве держателя для грифеля используется металлическая часть электромонтажного клеммника.

На этом рисунке показан пример держателя с применением клеммника, причем одно отверстие используется для крепления ручки, а второе для зажима грифеля в клемме.

В целях предотвращения расплавления одноразового шприца (поз.3) при нагреве клеммника (поз.1) используются  шайбы из стеклотекстолита (поз.2). А для стандартного подключения к кабелю можно применить стандартное гнездо от прибора (поз.4).

Итак, схема соединения довольно простая:  один вывод вторичной обмотки соединяется с держателем, а второй вывод подсоединяется к свариваемой детали.

Есть еще другой вариант крепления держателя электрода с применением электромонтажной клеммы. Второй держатель понадобится в случае сварки металлических изделий с такой же температурой плавления или при необходимости раскалить металлическое изделие (закалка, изменение формы).

Схема подключения к вторичной обмотке трансформатора двух графитовых электродов.

Для сохранения глаз от ожога роговицы и от попадания искр недостаточно будет использовать темные очки из-за малой плотности светофильтров. Можно изготовить такое приспособление:  в качестве щитка может быть оправа бинокулярных очков с удаленными линзами; фильтр крепится при помощи канцелярского зажима. Или можно воспользоваться радиолюбительскими очками, применяемыми в SMD технологиях.

В случае сварки меди с нихромом или сталью понадобится флюс. При добавлении небольшого количества воды в тетраборат натрия (буру) или в борную кислоту получается кашица, которой смазываются места сварки.

Материалы для приготовления флюса обычно можно найти в хозяйственном магазине. Также можно воспользоваться средством  борьбы с насекомыми «Боракс» содержащим борную кислоту.

UC3842 описание, принцип работы, схема включения

ШИМ UC3842AN

UC3842 представляет собой схему ШИМ–контроллера с обратной связью по току и напряжению для управления ключевым каскадом на n-канальном МОП  транзисторе, обеспечивая разряд его входной емкости форсированным током величиной до 0.7А. Микросхема SMPS контроллер состоит в серии микросхем UC384X (UC3843, UC3844, UC3845) ШИМ-контроллеров. Ядро UC3842 специально разработано для долговременной работы с минимальным количеством внешних дискретных компонентов. ШИМ-контроллер UC3842 отличается точным управлением рабочего цикла,  температурной компенсацией и имеет невысокую стоимость.  Особенностью UC3842 является способность работать в пределах 100% рабочего цикла (для примера UC3844 работает с коэффициентом заполнения до 50%.). Отечественным аналогом UC3842 является 1114ЕУ7. Блоки питания выполненные на микросхеме UC3842 отличаются повышенной надежностью и простотой исполнения.

Рис. Таблица типономиналов

Данная таблица дает полное представление в различиях микросхем UC3842, UC3843, UC3844, UC3845 между собой.

  1. Общее описание.
  2. Немного теории.
  3. Схема подключения.
  4. Ремонт блока питания на основе ШИМ UC384X. 

Общее описание

Для желающих более глубоко ознакомится с ШИМ-контроллерами серии UC384X, рекомендуется следующий материал.

  • Datasheet UC3842B (скачать)
  • Datasheet 1114ЕУ7 отечественный аналог микросхемы UC3842А (скачать).
  • Статья «Обратноходовой преобразователь», Дмитрия Макашева (скачать).
  • Описание работы ШИМ-контроллеров серии UCX84X (скачать).
  • Статья «Эволюция обратноходовых импульсных источников питания», С. Косенко (скачать). Статья опубликована в журнале «Радио» №7-9 за 2002г.
  • Документ от НТЦ СИТ, самое удачное описание на русском языке для ШИМ  UC3845 (К1033ЕУ16), настоятельно рекомендуется для ознакомления. (Скачать).

Различие микросхем UC3842A и UC3842B, A потребляет меньший ток до момента запуска.

UC3842 имеет два варианта исполнения корпуса 8pin и 14pin. Расположение выводов этих исполнений существенно отличаются . Далее будет рассматриваться только вариант исполнения корпуса 8pin.

Упрощенная структурная схема, необходима для понимания принципа работы ШИМ-контроллера.

Рис. Структурная схема UC3842

Структурная схема в более подробном варианте, необходима для диагностики и проверки работоспособности микросхемы. Так как рассматриваем вариант исполнения 8pin, то Vc-это 7pin, PGND-это 5pin.

Рис. Структурная схема UC3842 (подробный вариант) Рис. Расположение выводов (pinout) UC3842

Здесь должен быть материал по назначению выводов, однако гораздо удобнее читать и смотреть  на практическую схему включения ШИМ-контроллера UC3842. Схема нарисована настолько удачно, что намного упрощает понимание назначение выводов микросхемы.

Рис. Схема включения UC3842 на примере блока питания для TV

1. Comp:(рус. Коррекция) выход усилителя ошибки.  Для нормальной работы ШИМ–контроллера необходимо скомпенсировать АЧХ усилителя ошибки, с этой целью к указанному выводу обычно подключается конденсатор емкостью около 100 пФ, второй вывод которого соединен с выводом 2 ИС. Если на этом выводе напряжение занизить ниже 1 вольта, то на выходе 6 микросхемы будет уменьшаться длительность импульсов, тем самым уменьшая мощность данного ШИМ–контроллера.
2. Vfb: (рус. Напряжение обратной связи) вход обратной связи. Напряжение на этом выводе сравнивается с образцовым, формируемым внутри ШИМ–контроллера UC3842. Результат сравнения модулирует скважность выходных импульсов, в результате выходное напряжение блока питания стабилизируется. Формально второй вывод служит для сокращения длительности импульсов на выходе, если на него подать выше +2,5 вольта, то импульсы сократятся и микросхема снизит выдаваемую мощность.   
3. C/S: (второе  обозначение I sense) (рус. Токовая обратная связь) сигнал ограничения тока. Данный вывод должен быть присоединен к резистору в цепи истока ключевого транзистора . В момент перегрузки МОП транзистора напряжение на сопротивлении увеличивается и при достижении определённого порога UC3842A прекращает свою работу, закрывая выходной транзистор. Проще говоря, вывод служит для отключения импульса на выходе, при подаче на него напряжения выше 1 вольта.
4. Rt/Ct: (рус. Задание частоты) подключение времязадающей RC-цепочки, необходимой для установки частота внутреннего генератора. R подключается к Vref — опорное напряжение, а С к общему проводу (обычно выбирается несколько десятков nF). Эта частота может быть изменена в достаточно широких пределах, сверху она ограничивается быстродействием ключевого транзистора, а снизу — мощностью импульсного трансформатора, которая падает с уменьшением частоты. Практически частота выбирается в диапазоне 35…85 кГц, но иногда источник питания вполне нормально работает и при значительно большей или значительно меньшей частоте.
 Для времязадающей RC-цепочки лучше отказаться от керамических конденсаторов.
5. Gnd: (рус. Общий) общий вывод. Общий вывод не должен быть соединён с корпусом схемы. Это земля «горячая» соединяется с корпусом устройства через пару конденсаторов.
6. Out: (рус. Выход) выход ШИМ–контроллера, подключается к затвору ключевому транзистору через резистор или параллельно соединенные резистор и диод (анодом к затвору).
7. Vcc: (рус. Питание) вход питания ШИМ-контроллера, на этот вывод микросхемы подаётся напряжение питания в диапазоне от 16 вольт до 34, обратите внимание, что данная микросхема имеет встроенный триггер Шмидта(UVLO), который включает микросхему, если напряжение питания превышает 16 вольт, если-же напряжение по каким-либо причинам станет ниже 10 вольт (для других микросхем серии UC384X значения ON/OFF могут отличатся см. Таблицу Типономиналов ), произойдёт её отключение от питающего напряжения. Микросхема также обладает защитой от перенапряжения: если напряжение питания на ней превысит 34 вольта, микросхема отключится.
8. Vref: выход внутреннего источника опорного напряжения, его выходной ток до 50 мА, напряжение 5 В. Подключается к одному из плеч делителя служит для оперативной регулировки Uвыхода всего блока питания.

Немного теории

Схема отключения при понижении входного напряжения

Рис. Схема отключения при понижении входного напряжения

Схема отключения при понижении входного напряжения или UVLO-схема(по-английски отключение при понижении напряжения – Under-Voltage LockOut) гарантирует, что напряжение Vcc  равно напряжению, делающему микросхему UC384x полностью работоспособной для включения выходного каскада.  На Рис. показано, что UVLO-схема имеет пороговые напряжения включения и выключения, значения которых равны 16 и 10, соответственно. Гистерезис , равный 6В, предотвращает беспорядочные включения и выключения напряжения во время подачи питания.

Генератор

Рис. Генератор UC3842

Частотозадающий конденсатор Ct заряжается от Vref(5В) через частотозадающий резистор Rt, а разряжается внутренним источником тока.  

Микросхемы UC3844 и UС3845 имеют встроенный счетный триггер, который служит  для получения максимального рабочего цикла генератора, равного 50%. Поэтому генераторы этих микросхем нужно установить на частоту переключения вдвое выше желаемой. Генераторы микросхем UC3842 и UC3843 устанавливается на желаемую частоту переключения.  Максимальная рабочая частота генераторов  семейства UC3842/3/4/5 может достигать 500 кГц.

Считывание и ограничение тока

Рис. Организация обратной связи по току

Преобразование ток-напряжение выполнено на внешнем резисторе Rs, связанном с землей.  RC фильтр для подавления выбросов выходного ключа. Инвертирующий вход токочувствительного компаратора UC3842 внутренне смещен на 1 Вольт. Ограничение тока происходит, если напряжение на выводе 3 достигает этого порогового значения.

Усилитель сигнала ошибки

Рис. Структурная схема усилителя сигнала ошибки

Неинвертирующий вход сигнала ошибки не имеет отдельного вывода и внутренне смещен на 2,5 вольт. Выход  усилителя сигнала ошибки соединен с выводом 1 для подсоединении внешней компенсирующей цепи, позволяя пользователю управлять частотной характеристикой замкнутой петли обратной связи конвертора.

Рис. Схема компенсирующей цепи

Схема компенсирующей цепи, подходящая для стабилизации любой  схемы преобразователя с дополнительной обратной связью по току, кроме обратноходовых и повышающих конвертеров, работающих с током катушки индуктивности.

Способы блокировки

Возможны два способа блокировки микросхемы UC3842:  
повышение напряжения на выводе 3 выше уровня 1 вольт,
либо подтягивание напряжения на выводе 1 до уровня не превышающего падения напряжения на двух диодах, относительно потенциала земли. 
Каждый  из этих способов приводит к установке ВЫСОКОГО логического уровня напряжения на выходе ШИМ-копаратора (структурная схема). Поскольку основным (по умолчанию) состоянием ШИМ-фиксатора является состояние сброса, на выходе ШИМ-компаратора будет удерживаться НИЗКИЙ логический уровень до тех пор, пока не изменится состояние на выводах 1 и/или 3 в следующем тактовом периоде (периоде, который  следует за рассматриваемым тактовым периодом, когда возникла ситуация, требующая блокировки микросхемы).

Схема подключения

Простейшая схема подключения ШИМ-контроллера UC3842, имеет чисто академический характер. Схема является простейшим генератором.  Несмотря на простоту данная схема рабочая.

Рис. Простейшая схема включения 384x

Как видно из схемы, для работы ШИМ-контроллера UC3842 необходима только RC цепочка и питание.

Схема включения ШИМ контроллера ШИМ-контроллера UC3842A, на примере блока питания телевизора.

Рис. Схема блока питания на UC3842A

Схема дает наглядное и простое  представление использования UC3842A в простейшем блоке питания. Схема для упрощения чтения, несколько изменена. Полный вариант схемы можно найти в PDF документе «Блоки питания 106 схем» Товарницкий Н.И.

Схема включения ШИМ контроллера ШИМ-контроллера UC3843, на примере блока питания маршрутизатора D-Link, JTA0302E-E.

Рис. Схема блока питания на UC3843

Схема хоть и выполнена по стандартному включению для UC384X, однако R4(300к) и R5 (150) выводят из стандартов. Однако удачно, а главное, логично выделенные цепи, помогают понять принцип работы блока питания.

Блок питания на ШИМ-контроллере UC3842. Схема не предназначена для повторения, а преследует только ознакомительные цели.

Рис. Стандартная схема включения из datasheet-a (схема несколько изменена, для более простого понимания)

Ремонт блока питания на основе ШИМ UC384X

Проверка при помощи внешнего блока питания

Рис. Моделирование работы ШИМ контроллера

Проверка работы проводится без выпаивания микросхемы из блока питания. Блок питания перед проведением диагностики необходимо выключить из сети 220В!

От внешнего стабилизированного блока питания подать напряжение на контакт 7(Vcc) микросхемы напряжение более напряжения включение UVLO, в общем случае более 17В. При этом ШИМ-контроллер UC384X должен заработать. Если питающее напряжение будет менее напряжения включения UVLO (16В/8.4В), то микросхема не запустится. Подробнее про UVLO можно почитать здесь.

Проверка внутреннего источника опорного напряжения

У рабочего ШИМ-контроллера UC384X напряжение на контакте 8(Vref) должно быть +5В.

Проверка UVLO

Если внешний источник питания позволяет регулировать напряжение, то желательно проверить работу UVLO. Изменяя напряжение на контакт 7(Vcc) контакте в рамках диапазона напряжений UVLO опорное напряжение на контакте 8(Vref) = +5В не должно меняться.

UC3842 и UC3844 напряжение включения 16В, напряжение выключения 10В

UC3843 и UC3845 напряжение включения 8,4В, напряжение выключения 7,6В

Подавать напряжение 34В и выше на контакт 7(Vcc) не рекомендуется. Возможно наличие в цепи питания ШИМ-контроллера UC384X защитного стабилитрона, тогда выше рабочего напряжения этого стабилитрона подавать не рекомендуется.

Проверка работы генератора и внешних цепей генератора.

Для проверки потребуется осциллограф. На контакте 4(Rt/Ct) должна быть стабильная «пила». 

Проверка выходного управляющего сигнала.

Для проверки потребуется осциллограф. В идеале на контакте 6(Out) должны быть импульсы прямоугольной формы. Однако исследуемая схема может отличаться от приведенной и тогда потребуется отключить внешние цепи обратной связи. Общий принцип показан на рис. – при таком включении ШИМ-контроллер UC384X гарантированно запустится.

Рис. Работа UC384x с отключенными цепями обратной связи Рис. Пример реальных сигналов при моделировании работы ШИМ контроллера

Если БП  с управляющим ШИМ-контроллером типа UC384x не включается или включается с большой задержкой, то проверьте заменой электролитический конденсатор, который фильтрует питание (7 вывод) этой м/с. Также необходимо проверить элементы цепи начального запуска (обычно два последовательно включенных резистора 33-100kOhm).

При замене силового (полевого) транзистора в БП с управляющей м/с 384x следует обязательно проверять резистор, выполняющий функцию датчика тока (стоит в истоке полевика). Изменение его сопротивления при номинале в доли Ома очень сложно обнаружить обычным тестером! Увеличение сопротивления этого резистора ведет к ложному срабатыванию токовой защиты БП. При этом можно очень долго искать причины перегрузки БП во вторичных цепях, хотя их там вовсе и нет.

Самодельный сварочный аппарат | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Сварочный аппарат из телевизионных трансформаторов своими руками

Давно уже не используются старые ламповые телевизоры. Мощные силовые трансформаторы, используемые в них могут пригодиться для изготовления блоков питания, зарядного, пускового устройств или соединив несколько трансформаторов можно даже собрать небольшой сварочный аппарат!

Магнитопровод сварочного аппарата составлен из шести комплектов магнитопроводов от сетевых трансформаторов старых ламповых цветных телевизоров типа: УЛПЦТ-61, УЛПЦТИ-61 и им подобных. Магнитопровод каждого из трансформаторов ТСА-270-1 состоит из двух П-образных частей. В собранном виде составной магнитопровод представляет собой 6-лепестковую «ромашку».

На рисунке показана нижняя половина магнитопровода; катушка условно снята. Вид сверху.

Из чертежа видно, что для сборки магнитопровода необходимо два ребра внутренних колен всех П-образных частей срезать по всей длине на угол 30 градусов.

Необходимо обработать каждый магнитопровод, как показано на рисунке ниже.

Изготовление магнитопровода.

Изготовление магнитопровода начинают с того, что при разборке трансформаторов все П-образные части размечают таким образом,чтобы при окончательной сборке узла обеспечить стыковку каждой «своей» пары в том же взаимном положении, какое было в трансформаторе изначально. Это позволит свести к минимуму воздушный зазор между верхней половиной составного магнитопровода и нижней его половиной.

Затем приступают к обработке внутренних колен П-образных частей. Для этого наружное колено каждой из них плотно обматывают любой нерастягивающейся лентой, как показано на рисунке ниже. Обычную изоленту здесь использовать нельзя. Пригодится чёрная липкая тканевая изоляционная лента или липкая лавсановая изолента.

Внутреннее колено зажимают в небольшую самодельную простейшую струбцину,согнутую из обрезка жёсткого листа толщиной 3-4мм с резьбовым отверстием М6 под зажимной винт. Струбцину устанавливают так,чтобы одно из рёбер внутреннего колена осталось свободным для обработки. Эти меры — обмотка лентой и зажатие в струбцину — необходимы для предупреждения расслоения П-образного пакета на отдельные пластины при обработке. Срезать угол на металлической детали можно несколькими способами, но наиболее доступны из них два. Первый — отпилить быстро вращающимся тонким корундовым диском («болгаркой») и второй — сточить на обычном точильном станке.

Абразивный диск точильного станка должен иметь среднюю зернистость и довольно большую частоту вращения — не менее 2800 — 3000 об/мин. Работать надо крайне осторожно, с очень небольшим нажимом на диск, не допуская сильного разогревания детали. Очень важно соблюдать указанное на рис. направление вращения диска относительно детали. После обработки одной кромки детали струбцину перемещают на другую сторону и обтачивают вторую кромку. Для того, чтобы выдержать углы стачивания с приемлемой точностью,целесообразно изготовить несколько шаблонов — угломеров разной формы.

Таким образом поочерёдно обрабатывают внутреннее колено всех 12 П-образных колен будущего магнитопровода. Все обработанные плоскости следует покрыть эпоксидным лаком.  Не допускайте попадания лака на стыковочные поверхности П-образных частей. Когда лак высохнет, выполняют пробную сборку составного магнитопровода и изготоыляют для него по месту стяжную двенадцатиугольную обойму, состоящую из трёх одинаковых частей. Её вырезают из НЕМАГНИТНОГО листового металла толщиной 1мм. Сжатие нижней и верхней половин составного магнитопровода в осевом направлении обеспечивают 2 плиты из листового гетинакса толщиной 10 — 12 мм, стягиваемые шестью резьбовыми шпильками.С обеих сторон магнитопровода под плиты устанавливают по 6 прокладок прямоугольной формы из жёсткой листовой губчатой резины толщиной 5мм. В каждой плите сверлят 6 отверстий диаметром 20мм, расположенных по окружности, и одно в центре — 50мм. Эти отверстия необходимы для обеспечения протекания конвекционных потоков воздуха. Кроме вентиляционных, в плитах просверлены по шесть отверстий диаметром 5,3 мм под стяжные шпильки.

Сборка сварочного трансформатора

Сетевая обмотка трансформатора на 220В содержит 180 витков медного провода ПЭВ-2 1,42 (при токе около 9А/мм2). Обмотка имеет 2 отвода — от 150-го и от 165-го витков. Вторичная обмотка на напряжение 50В состоит из 40 витков провода сечением 17,5мм2 с отводами от 22-го, 26-го и 30-го витков. Ближе к центральному стержню укладывают вторичную обмотку. Её наматывают на деревянном шаблоне проводом в хлопчатобумажной изоляции.

Готовую обмотку снимают с шаблона и сверху обматывают двумя — тремя слоями ленты из лакоткани. Для лучшей фиксации витков катушку следует предварительно пропитать эпоксидным лаком. В качестве шаблона для намотки первичной обмотки можно использовать готовую вторичную обмотку, наложив на неё прокладку из двух слоёв прессшпана для облегчения снятия готовой обмотки с шаблона.

При отсутствии медного провода указанного сечения можно выполнить обмотку алюминиевым эмалированным проводом, снятым с катушек разобранных трансформаторов ТСА-270-1. Обмотку наматывают в три провода, укладывая их виток к витку. Слои провода по мере их укладки целесообразно пропитывать эпоксидным лаком.

Когда все детали трансформатора готовы, приступают к его сборке. В стяжную обойму устанавливают нижние П-образные части магнитопровода, затем в кольцевой паз укладывают обмотки. Их надо взаимно разместить так, чтобы между ними и краями магнитопровода образовались воздушные зазоры.Чтобы эти зазоры фиксировать, в них через каждые 50мм вставляют смазанные эпоксидным лаком деревянные распорки квадратного сечения. Нижние П-образные части накрывают верхними, в точном соответствии с имеющейся на них разметкой. Винтами стяжной обоймы равномерно сжимают все элементы магнитопровода в единое целое в радиальном направлении, однако усилие сжатия пока не доводят до максимального.

Затем магнитопровод помещают на нижнюю плиту, не забыв резиновые прокладки, и ориентируют его относительно вентиляционных отверстий. Устанавливают резиновые прокладки сверху и накрывают верхней плитой. В соответствующие отверстия плит вставляют шесть резьбовых шпилек с гайками и равномерно стягивают элементы магнитопровода в осевом направлении.

Теперь остаётся окончательно затянуть винты обоймы. Не следует чрезмерно сильно сжимать обойму, иначе может нарушиться форма П-образных частей магнитопровода с появлением воздушных зазоров между ними. В заключение целесообразно через центральные отверстия в плитах заполнить эпоксидным лаком все зазоры между деталями центрального стержня — это уменьшает гудение трансформатора при работе.

Использованы материалы журнала «Радио» №7 — 1996г; №5 — 2002г. и сети Интернет.



ПОДЕЛИТЕСЬ СО СВОИМИ ДРУЗЬЯМИ:

П О П У Л Я Р Н О Е:
  • Новый способ изготовления печатных плат с помощью инструментальной головки
  • Инструментальная головка и способ изготовления печатных  плат, реализуемый посредством головки

    «Инструментальная головка» рассчитана для электронщиков-разработчиков и для радиолюбителей-самодельщиков всех стран. Посредством «головки»  разработчики и самодельщики смогут на разрабатываемых или на самодельных печатных платах  выполнять токопроводящий рисунок проволокой из любого металла и сплава,  делать электропереходы в двухсторонних платах, выполнять платы на любой подложке, например, на подложке сворачиваемой или складываемой и условно целой с длиной до метров.

    Подробнее…

  • Подсветка гаражных замков
  • С приходом осени становится неудобным открывать гараж — утром бывает ещё темно, а вечером — уже темно.

    Держать фонарик или пользоваться брелоком с лампочкой тоже неудобно — приходится его держать одной рукой, а второй открывать гаражный замок — с навесными замками это делать очень неудобно.

    Предлагаю оснастить гараж стационарной автономной системой подсветки ворот.

    Подробнее…

  • Делитель частоты на 10 для частотомера на 193ИЕ2.
  • Для расширения верхнего предела частотомера предлагаю собрать простой делитель частоты на микросхеме 193ИЕ2. Коэффициент деления данного делителя = 10, максимальная входная частота для 193ИЕ2 — 200 мгц. Т.е. с описанными ранее частотомерами этот делитель позволит измерять частоту до 200 мгц с разрешением в 100 гц. Подробнее…

Популярность: 5 934 просм.

Сварщик – GMAW

Сварщик – GMAW («MIG»)

У тебя хорошие руки? Вы склонны к механике? Тогда послушайте это! 60% всего производимого состоит из сварных деталей. Если вы заинтересованы в том, чтобы стать сварщиком, у нас есть обучение для вас. Программа Quick Careers Welder состоит из серии курсов * , предназначенных не только для подготовки студентов к карьере сварщика (MIG), но и для подготовки их к получению сертификата AWS Level I — Entry Welder.

*Награды за завершение присуждаются за успешное завершение всех курсов программы. Введение в сварку является обязательным условием для прохождения курса MIG Welding.

Информация о классе

Введение в сварку (1 из 2)

Этот курс является обязательным условием для прохождения курса «Сварка – MIG». Это введение в основные процессы сварки.

Этот 64-часовой курс включает:

  • 10 часов Безопасность
  • 20 часов Измерение, основные ручные инструменты, шлифование фасок на листе, зажим и подгонка
  • 34 часа Процесс и теория GMAW, эксплуатация машин и сварка
Курс Имя Финики Дней часов Кампус Комната Регистр
ВЛД-3106-Q29 Введение в сварку

24.01.22-28.02.22

М, Вт, Чт 17:30.м.-9:30 вечера Джеймстаун CADM 1537 Зарегистрируйтесь сейчас

Сварка – GMAW («MIG») (2 из 2)

Этот курс знакомит с дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW). Темы включают настройку оборудования и сварку угловых и разделочных швов с акцентом на нанесение электродов GMAW на пластину из углеродистой стали. По завершении студенты должны быть в состоянии выполнять угловые сварные швы на углеродистой стали с предписанными электродами в плоском, горизонтальном и потолочном положениях.

Этот 128-часовой тренинг включает:

  • Безопасность и здоровье сварщиков
  • Интерпретация символов сварки
  • Идентификация различных классификаций электродов
  • Выбор и настройка оборудования для дуговой сварки металлическим газом
  • Идентификация различных дефектов сварки и несплошностей
  • Идентификация, подготовка и установка различных конфигураций соединений
  • Идентификация деталей сварочного оборудования GMA
  • Использование основных ручных и электроинструментов
  • Выполнение различных сварочных упражнений на оборудовании GMAW

Учащиеся могут получить сертификат AWS (American Welding Society) Level I — Entry Welder Certification во время 2-го класса.https://www.senseonline.org/.

Курс Имя Финики Дней часов Кампус Комната Регистр
ВЛД-3106-Q54 Сварка МИГ 1/3/22-5/12/22 М, Вт, Чт 17:30-21:30 Джеймстаун CADM 1300B Зарегистрируйтесь сейчас

Оба курса проводятся в Центре перспективного производства, 6012 W.Бульвар Гейт-Сити, Гринсборо, кампус Джеймстауна.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит обучение (Общая стоимость)?

Регистрационный взнос на курс 1 составляет 188 долларов США
Стоимость книги составляет приблизительно 115 долларов США
Стоимость комплекта инструментов составляет приблизительно 313 долларов США
Стоимость средств индивидуальной защиты составляет приблизительно 97 долларов США
Регистрационный взнос на курс 2 составляет 208 долларов США (включая плату за сертификацию)

Оплата за занятие производится при регистрации.

Потребуются ли мне хорошие навыки работы с компьютером и доступ к компьютеру для занятий (технические требования)?

Да . Чтобы добиться успеха в программе Quick Careers, студенты должны иметь хорошие навыки работы с компьютером.Если вы новичок в работе с компьютером, вам следует пройти курс СНАЧАЛА, чтобы укрепить свои навыки работы с компьютером, прежде чем регистрироваться на курс Quick Careers. (с вопросами обращайтесь в офис Quick Careers по телефону 336-334-4822, добавочный номер 53108).

Отдельные лица также должны знать, что, будучи студентом Quick Careers, вам потребуется доступ к компьютеру за пределами класса, чтобы выполнить необходимую курсовую работу. Компьютеры, используемые за пределами класса, должны быть подключены к Интернету, а также должны иметь программное обеспечение, совместимое с тем, что используется в классе (т.г. Microsoft ®  Word, Excel и Power Point 2010 и т. д.) Если у вас нет домашнего компьютера, вам следует запланировать посещение «Открытой лаборатории» GTCC для выполнения необходимой курсовой работы.

Приведенный ниже контрольный список содержит информацию о минимальных навыках работы с компьютером, необходимых для регистрации на курс Quick Careers. Потенциальные студенты должны тщательно оценить свои навыки работы с компьютером, используя этот контрольный список.

Самооценка хороших навыков работы с компьютером
  1. Вы должны уметь включать и выключать компьютер
    • Знаете ли вы разницу между операционной системой и прикладным программным обеспечением?
      (т.е. Windows ®  10 по сравнению с Microsoft ®  Office 2019)
  2. Вы умеете пользоваться рабочим столом компьютера?
    • Вы знаете, как сделать папку на рабочем столе?
    • Вы умеете сохранять информацию на рабочий стол?
    • Вы знаете, как получить информацию с рабочего стола?
  3. Вы умеете пользоваться интернетом?
    • Можно ли добавить веб-сайт в закладки?
    • Можете ли вы искать информацию в Интернете через Google?
  4. У вас есть личная учетная запись электронной почты или учетная запись электронной почты, выданная GTCC/учебным заведением?
    • Можно ли получить доступ к личной электронной почте с компьютера, отличного от домашнего?
    • Можно ли отправлять интернет-ссылки по электронной почте?
    • Можно ли отправить вложение по электронной почте?
  5. Знаете ли вы, как создавать, сохранять и использовать базовый документ Microsoft ®  Word?
    • Можете ли вы использовать программное обеспечение для обработки текстов
    • Можете ли вы печатать хотя бы 25-30 слов в минуту?
  6. Знакомы ли вы с Microsoft ®  Excel?
    • Можете ли вы использовать программное обеспечение для работы с электронными таблицами
  7. Знакомы ли вы с Microsoft ®  PowerPoint?
    • Можете ли вы использовать программное обеспечение для презентаций

Есть ли финансовая помощь для оплаты этого обучения?

Вы можете иметь право на получение стипендии.Нажмите на ссылку ниже, чтобы узнать, соответствуете ли вы требованиям кандидата. Сроки подачи заявок на получение стипендии чувствительны ко времени.

СТИПЕНДИИ ОБУЧЕНИЯ РАБОЧЕЙ СИЛЫ

Кроме того, Центр карьеры NCWorks может оказать помощь в рамках программы Закона об инновациях и возможностях рабочей силы (WIOA). Для получения дополнительной информации позвоните в NCWorks Greensboro: (336) 297-9444 или в NCWorks High Point: (336) 882-4141.

Какие книги и расходные материалы/инструменты мне нужны? И где я могу купить книги и расходные материалы/инструменты?

Книга и инструменты/принадлежности:

ISBN 9780357377659  Принципы и применение сварки , 9 th Ed.Из Сенгажа. Приблизительно 115 долларов в книжном магазине Jamestown GTCC. Рекомендовать покупку до первого ночного занятия .

ID 958873560124 Набор инструментов для сварки MIG . Приблизительно 313 долларов США в книжном магазине Jamestown GTCC 
Необходимо приобрести до 3-й ночи занятий.

СИЗ (средства индивидуальной защиты):  
Необходимо приобрести до 3-й ночи занятий.

Неверное соединение

Неверное соединение

Это соединение недействительно.Срок действия SSL-сертификата истек.

Невозможно установить безопасное соединение с www.liburdi.com.

Когда вы пытаетесь безопасно подключиться, сайты будут предоставлять доверенную идентификацию, чтобы доказать, что вы идете в нужное место. Однако подлинность этого сайта не может быть подтверждена.

Сайт www.liburdi.com
Сертификат CN *.liburdi.com
Центр сертификации Безопасный сервер проверки домена Sectigo RSA CA
Срок действия сертификата

Не ранее: 23 ноября 00:00:00 2020 г. по Гринвичу

Не позже: 24 декабря 23:59:59 2021 GMT

Цепочка сертификатов
 -----НАЧАЛО СЕРТИФИКАТА-----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----- КОНЕЦ СЕРТИФИКАТА -----
----- НАЧАТЬ СЕРТИФИКАТ -----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----- КОНЕЦ СЕРТИФИКАТА -----
----- НАЧАТЬ СЕРТИФИКАТ -----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----- КОНЕЦ СЕРТИФИКАТА -----
 

Источники питания

Источники питания Источник питания должен быть источником постоянного тока. с текущими возможностями, по крайней мере, на которых вы хотите запустить ячейку, и напряжение где-то между 3.5 и 10 вольт. Положительное связано с Анод и минус к катоду.
Блок питания для приготовления натрия Хлорат или перхлорат могут быть довольно грубыми или изощренный, как вам нравится. Было бы неплохо иметь поставку, которая имеет программируемый ток. Этот идеальный источник также будет иметь полностью сглаженный выходной сигнал, т. встроенные измерители напряжения и тока, кулонометр (измеряет ампер-часы) и быть эффективным.
Покупать такой запас было бы дорого.Зарядное устройство можно использовать как источник питания. Возможно, вам придется использовать шестивольтовую установку, поскольку ток может быть слишком высоким, если вы используете настройку двенадцать вольт. Должен быть отметил, что настройка «12 вольт» может не соответствовать 12 вольтам при подключении зарядное устройство к клетке. Зарядные устройства имеют плохую регулировку напряжения (необходимость, когда приходит к зарядке аккумуляторов и преимущество в нашем приложении) и напряжение упадет, когда вы подключите его к ячейке. Это будет зависеть от фактического зарядного устройства Тип и размер зарядного устройства.Если ваше зарядное устройство рассчитано только на двенадцать вольт, и оно подает слишком большой ток в ячейку, вы могли бы подумать о том, чтобы поставить две ячейки последовательно. Вы также можете использовать резисторы или диоды для снижения тока в цепи. ячейка
С зарядными устройствами трудно измерить ток, идущий на ячейки, так как они не обеспечивают полностью регулируемое (плавное) напряжение постоянного тока. Вам понадобится настоящий RMS-метр, чтобы получить правильное показание текущего тока. в клетку.Точное измерение тока не так важно, но вы потребуется некоторое указание на то, что такое ток, если вы хотите разумную точность относительно времени выполнения. Если вы можете получить разумную батарею и подключить ее к Настройка зарядного устройства/ячейки позволит сгладить ток/напряжение. Тогда обычный мультиметр даст достаточно точные измерения. Текущий.

Сварочный аппарат переменного тока является хорошим источником питания для ячейки, но выход ДОЛЖЕН быть исправляется перед применением к ячейке.Сварщик постоянного тока тоже подойдет. Электрический ток не сгладится. Сварщик будет генератором постоянного тока, но его минимальное значение тока может быть слишком большим для вашей установки (размер анода и ячейки). объем). Недостаток сварочных аппаратов также высокий разомкнутый контур. Напряжение. Когда вы отключите сварочный аппарат, его выходное напряжение возрастет, возможно, до 80В. Если, когда ваша ячейка работает, одно из соединений, идущих к аноду или Катод подвергается коррозии, напряжение на этом плохом соединении будет расти по мере усилия сварщика на постоянном токе.Это приведет к сбою соединения раскалившись докрасна. Это может привести к необратимому повреждению вашего анода или вызвать пожар/взрыв. Сварщик является хорошим поставщиком для установленной ячейки и установки. у которого хорошие связи, но это плохой источник для экспериментов.

Компьютерные блоки питания — это дешевое решение для питания ячейки.

Подходящее питание может быть выполнено из трансформатора микроволновой печи (MOT) и выпрямителя.

См. здесь некоторую информацию о перемотке MOT.

Следует отметить, что ток/напряжение, поступающее в вашу ячейку с силовой трансформатор и выпрямитель не будут иметь плавный постоянный ток/напряжение. Конденсатор (несколько микрофарад на миллиампер) может быть подключен через ячейку, чтобы сгладить ток и напряжение. Должен быть отметил, что использование слишком большого конденсатора может привести к проблемам, так как трансформатор может быть не в состоянии подавать импульсы высокого пикового тока, характерные для конденсаторных сглаженных источников питания.Старый добрый несглаженный поток вполне справляется со своей задачей.
Здесь есть несколько объемных изображений тока и напряжения, полученных через ячейку с помощью простого трансформатора и выпрямителя.

НАЖМИТЕ КНОПКУ НАЗАД В БРАУЗЕРЕ

Генератор какого размера для сварки? (Как рассчитать)

Генератор какого размера мне нужен для работы сварочного аппарата?

Меня часто об этом спрашивают.

Есть веские причины, почему это имеет смысл.

  • Вам нужно отремонтировать ворота, которые находятся недостаточно близко к бытовой электросети
  • Грузовик друга сломался на дороге
  • Вы хотите построить теплицу в своем саду

Но если он слишком мал, вы можете повредить или убить свой дорогой сварочный аппарат.

Слишком большой и может стоить слишком дорого, его трудно передвигать, и он может занимать слишком много места.

Как определить размер генератора для вашего сварочного аппарата

Этот вопрос обычно принимает одну из следующих форм, например:

  1. Генератор какого размера мне нужен для сварочного аппарата на 180 А?
  2. Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 7000 Вт?
  3. Насколько большой сварочный аппарат вы можете запустить с генератором размера X?

На самом деле это одни и те же вопросы.Вы просто с разных точек зрения спрашиваете.

Вот как ты это делаешь

Генераторы, как и сварочные аппараты, бывают разных размеров. Доступно множество функций и опций. И вам нужно будет решить, хотите ли вы выходное напряжение 120 вольт, 240 вольт или и то, и другое.

Самое сложное, на что следует обратить внимание, это то, что генераторы рассчитаны на суммарную выходную мощность в ВАТТАХ, а сварочные аппараты рассчитаны на выходную АМПЕРУ.

Это означает, что вам нужно выяснить, сколько ватт требуется сварочному аппарату для получения номинального тока.

Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?

Существует очень простое математическое уравнение для перемещения между вольтами, амперами и ваттами:

Вольт x Ампер = Вт

Вольт : Техническое определение — «измерение разности электрических потенциалов между двумя точками».

Думайте о вольтах так же, как о давлении воды. Это доступный «толчок», который запускает электричество.

Ампер : Амперы — это способ измерения электрического тока.

Продолжая нашу аналогию с водоснабжением, думайте об амперах как о скорости потока в трубах, быстром или медленном.

Ватт : Ватт измеряет тепловую энергию. Когда электроны проходят через цепь, трение создает тепло, измеряемое в ваттах.

Итак, вам нужно напряжение, которое использует сварочный аппарат, умноженное на входной ток сварочного аппарата.

Определите входную мощность вашего сварочного аппарата

Шаг 1. Найдите уровни мощности и тока

Во-первых, вам нужно знать, какая мощность и ток необходимы вашему сварочному аппарату.Обычно эту информацию можно найти в руководстве.

Вот пример из руководства к PrimeWeld Stick 160.

Пример того, как определить уровни мощности и тока вашего сварочного аппарата

Посмотрите на «Напряжение питания (В)». Это ваше входное напряжение.

Важно использовать «плюс 15 процентов» для расчетов, чтобы убедиться, что ваш портативный генератор достаточно велик для ваших нужд.

110 вольт + 15% = 126,5 вольт

220 вольт + 15% = 253 вольта

Шаг 2: Расчет входного тока

Во-вторых, вам нужен «Входной ток (А)».

Максимальный входной ток на стороне 110 вольт составляет 46,3 ампера.

Теперь вы можете посчитать:

126,5 вольт x 46,3 ампер = 5 856,95 ватт , число «рабочих ватт». Но вам все равно нужно добавить хороший запас прочности для «стартовых ватт». Рекомендуется использовать дополнительные 30 процентов.

Давайте проверим номера на 220 вольт.

Входной ток на стороне 220 составляет 32,9 ампера.

253 вольт x 32,9 ампер = 8323,7 ватт для вашей рабочей нагрузки на стороне 220.Как всегда, добавьте 30-процентный запас прочности, чтобы обеспечить достаточную пусковую мощность для вашей машины. Я расскажу об этих 30 процентах через минуту.

Если вы хотите, чтобы этот сварочный аппарат работал только в режиме 110 вольт, вам понадобится генератор мощностью 6000 Вт (6 кВт), ПЛЮС 30 процентов для запуска и скачков нагрузки (еще 2 кВт), что означает, что вам нужен сварочный аппарат. генератор мощностью 6000 Вт в рабочем режиме и 8000 Вт в пиковой нагрузке.

Для беспрепятственной работы сварочного аппарата с полной мощностью на стороне 220 В вам потребуется 8 500 рабочих ватт и 11 000 пиковых ватт.

Возможно, у вас нет доступа к руководству. Что тогда?

Каждый электроинструмент и электроприбор имеет информационную этикетку, на которой указана его электрическая информация. Обычно он находится на задней панели сварочного аппарата или внутри корпуса.

Потребляемая мощность вашего сварочного аппарата будет указана на этой этикетке. Вот пример из Titanium MIG 140, машины, которая потребляет 120 вольт. Обратите внимание, что на этикетке также есть информация о MIG 170 из той же серии, машине, которая питается от 120 или 240 вольт.

Еще раз проверяя спецификации, здесь есть числа для «Токового входа». С этой маркировкой легче работать, чем с некоторыми другими, потому что она дает как входное напряжение, так и входной ток, необходимые сварщику.

Легко вычислить, какая мощность в ваттах вам нужна от генератора для вашего сварочного аппарата. Для версии на 140 ампер умножьте:

Вход 120 В x 23 А = 2760 Вт

Однако это только БАЗОВЫЙ номер. Электроинструментам свойственно потреблять гораздо больше энергии для запуска, чем требуется для поддержания их работы.

Производители генераторов советуют добавлять до 30 процентов к рабочим ваттам для учета пусковых устройств.

2760 Вт x 0,30 = 828 Вт

Добавьте этот 30-процентный запас прочности к базовому рабочему значению в 2760 Вт:

2760 + 828 = 3588

Это составляет 3600 Вт. Этому сварочному аппарату потребуется генератор мощностью 2800 Вт с пиковой мощностью 3600 Вт.

Заметки на вынос:

  1. НЕ ЗАБЫВАЙТЕ , чтобы добавить заданный допуск, как в нашем примере было плюс-минус 15 процентов.ВСЕГДА ДОБАВЛЯЙТЕ ДОПУСК.
  2. НЕ ЗАБУДЬТЕ ДОБАВИТЬ 30 процентов от общей мощности, чтобы покрыть начальный скачок напряжения. Исключением из этого правила является использование значения, известного как «I1max». Дополнительную информацию см. в следующем разделе.
Входные значения также могут иметь другие имена

Иногда существует несколько различных типов электрических характеристик. У вас может не быть номинала на этикетке, который конкретно называется «входное напряжение» или «входной ток», но для них есть другие названия.

Однако не стоит путать. Вместо этого проверьте значения с этими именами:

.
Входное напряжение
  • Максимальная мощность
  • Максимальное напряжение
  • В макс. или Vмакс.
  • Uмакс или Uмакс
  • U1макс
Входной ток
  • Максимальная сила тока
  • Максимальный ток
  • А макс.
  • I макс
  • I1max

Обратите внимание, что вариант 5 в обоих случаях имеет обозначение 1max. Это имя конкретно указывает на основную входную мощность.

I2 или I2max означает выходную мощность.

Номинал I1max уже настроен на импульсную или пусковую мощность. Если вы рассчитываете с помощью I1max, у вас уже есть максимальная стартовая мощность БЕЗ необходимости добавлять 30 процентов.

Еще одна единица, которую вы иногда видите на генераторе для сварщиков, — это киловольт-ампер или кВА.

Для данного устройства 1000 вольт x 1 ампер = 1 кВА , то же, что 1 киловатт (кВт).

Помните: Вольты x Амперы = Ватты

Поскольку 1 кВА = 1 кВт , генератор, производящий 6 кВА пиковой мощности, также рассчитан на 6 кВт.

Различия в источниках питания между инверторами и трансформаторами

Одним из важных вариантов выбора является то, питается ли ваш сварочный аппарат от трансформатора или является инверторным сварочным аппаратом. Это важно, потому что у генераторов для сварщиков есть качество, называемое «грязной мощностью».

«Грязная мощность» означает небольшие и повторяющиеся колебания уровня мощности при работе двигателя.

Эти колебания мощности называются «гармоническими искажениями» и измеряются в единицах полного гармонического искажения или THD.Он представлен в процентах, например, «5 процентов THD».

Сварочные аппараты с питанием от трансформатора прощают грязную энергию от генератора. Почти любой современный генератор может привести в действие сварочный аппарат с трансформаторным питанием.

Проблема связана с машинами с инверторным питанием. Обычно называемые сварочными аппаратами IGBT и MOSFET, они имеют проблемы с грязным питанием, поскольку их схемы управления легко повреждаются гармоническими искажениями в источнике питания.

Не вдаваясь в технические подробности, отметим, что в этих конструкциях используются конденсаторы для фильтрации искажений и сглаживания напряжения питания.Еще одним преимуществом инверторной мощности является то, что сам сварочный аппарат может быть легче.

Многие современные генераторы имеют инверторные фильтры, что делает их безопасными для сварщиков, работающих от инвертора.

Если у вас есть сварочный аппарат с трансформаторным питанием, THD не является проблемой, но если вы хотите запустить компьютер, что-нибудь цифровое, сварочный аппарат с IGBT или MOSFET, вам нужно, чтобы THD был ниже 6 процентов.

Другие факторы, влияющие на ваш выбор

Проблемы с большой высотой

На больших высотах меньше кислорода.Бензиновые, дизельные и пропановые двигатели работают менее эффективно, производя меньшую мощность. Ваш сварочный генератор будет производить меньше энергии на больших высотах, чем на уровне моря. Производители генераторов советуют планировать потери мощности в размере 3,5% на каждые 1000 футов подъема.

В зависимости от высоты он может быть едва заметен, или его мощность может быть намного меньше. Производители генераторов предлагают в помощь высотные комплекты.

Дополнительные инструменты и оборудование

Если вам необходимо использовать дополнительные инструменты, такие как пилы, шлифовальные машины, дрели и т.п., вам необходимо добавить к мощности как минимум еще 2000 Вт, поскольку для работы многих шлифовальных машин и сабельных пил требуется до 1800 Вт.

Также обратите внимание на вентиляторы, обогреватели и освещение. На самом деле может быть дешевле купить меньший генератор для этих принадлежностей, чем один большой, чтобы работать как со сварочным аппаратом, так и с дополнительными инструментами.

Вот неполный список распространенных устройств и их потребляемая мощность:

Прибор Рабочие Вт Пусковая мощность
Кофеварка 1750 0
Микроволновая печь 625 Вт 625 800
Одиночная лампа CFL мощностью 60 Вт, эквивалентная 15 0
Радио 50-200 0
Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ 1500 2200
Мелкая бытовая техника 200 1700
8 дюймов.Настольный шлифовальный станок 1400 2500
Мойка высокого давления: 1 л.с. 1200 3600
7-1/4 дюйма. Циркулярная пила 1400 2300
Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Бар, 2 л.с. 1100 0
10 дюймов. Настольная пила 1800 4500
Сверло: 3/8 дюйма, 4 А 440 600
Сверло: 1/2 дюйма., 5,4 А 600 900
Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо): 90 000 БТЕ 500 725
Зарядное устройство: 60 А с усилителем 250 А 1500/5750 0
Ноутбук 65 0
Компьютерный ЖК-монитор 25 0
Струйный принтер 15 0
Планшет 12 0
Зарядное устройство для сотового телефона 10 0

Сколько времени работы?

Это время, в течение которого генератор может работать на полную мощность с полным баком топлива.Некоторые могут работать до 8-10 часов, в то время как некоторые большие генераторы могут работать только пару часов между заправками, если они усердно работают.

Шум

Генераторы громкие, хотя обычно не такие громкие, как некоторые инструменты и транспортные средства. Также следует учитывать выхлопные газы, поскольку существует опасность угарного газа. Вы не можете безопасно поместить генератор внутрь, и на всех них есть этикетки, предупреждающие вас не делать этого.

Вы должны убедиться, что он хорошо проветривается, защищен от столкновений или падающих предметов, шнуры могут безопасно добраться до рабочей зоны, а шум не будет проблемой там, где он находится.

Проверьте его уровень громкости в дБ, чтобы узнать, насколько он громкий. Все, что выше 90 дБ, вредно для слуха. 120 децибел и выше эквивалентны буквально оглушающим звукам, таким как дрэг-рейсеры, артиллерия, реактивный самолет и охотничьи ружья.

Размещение

В этой таблице приведены некоторые рекомендации национальных производителей электрооборудования (NEMA) по длине удлинительного шнура. По возможности подключайте устройства непосредственно к генератору.

Ваша кофеварка может варить кофе, пока вы не сделаете перерыв, затем вы сможете налить чашку, как только подойдете и выключите генератор.

Общая мощность Шнур 10 калибра Шнур 12 калибра Шнур 14 калибра Шнур 16 калибра
2400 250 футов 150 футов 100 футов 75 футов
4800 125 футов 75 футов 50 футов 25 футов
7 200 60 футов 35 футов 25 футов 10 футов
9 600 30 футов 15 футов 10 футов 0
12 000 15 футов 0 0 0

Генераторы с рабочей мощностью 4 кВт и более могут легко весить более двухсот фунтов.Комплекты колес, ручки в стиле тачки и подъемные тюки для крюков — все это элементы, которые значительно облегчают установку такого тяжелого оборудования.

Связанные : Провода какого размера для удлинителей сварочного аппарата?

Таблица размеров генератора для сварщиков

Вот краткая справочная таблица, которую я составил, чтобы дать вам представление о том, какой размер генератора вам нужен, в зависимости от текущего уровня вашего сварщика.

Текущий уровень сварщика Минимальный размер генератора Рекомендуемый размер генератора
До 160 А 7кВА 0р 7000 Вт 8000+ Вт
180–200 А 8 кВА или 8000 Вт 10 000+ Вт
210-250А 13 кВА или 13 000 Вт 15 000+ Вт

Лучшие генераторы для сварщиков

Я иду сюда с прочными портативными генераторами.

Вы не хотите, чтобы ваш генератор работал слишком усердно, работая на полную мощность. На вашей новой силовой установке легче, если она не тяжело дышит, чтобы выполнить работу.

Более чистая и стабильная мощность, меньший износ и более длительный срок службы — это вознаграждение за небольшие дополнительные инвестиции.

По этой причине я бы не опускался ниже 7000 ватт.

Модель Чемпион 9375 ДуроМакс XP12000EH Силовая лошадка 9000ES
Рабочие Вт 7 500 9 500 7 250
Пусковая мощность 9 375 12 000 9000
Вес 224 фунта 224 фунта 209 фунтов
Двигатель Чемпион 420cc DuroMax 18 л.с. 520 дирхамов 12.2 л.с.
IGBT-безопасный Нет (8-16% THD) Нет (12 % THD) Да
Розетки – 120/240В 30А с замком (L14-30R)
– (2) УЗО 120В (5-20R),
– 120/240В 50А (14-50R)
– (2) бытовых розетки 120 В GFCI
– (1) розетка 120 В 30 А с поворотным замком
– (1) розетка 240 В 30 А
– (1) розетка 240 В 50 А
– (4) 5-20R 120В-20А,
– (1) L5-30R 120В-30А с замком,
– (1) L14-30R 120/240В-30А с замком
– (1) 12В пост. тока
Время работы 8 часов при 1/2 нагрузки 9 часов при 1/2 нагрузки
5 часов.при полной нагрузке
9,6 часов при половинной нагрузке
5,7 часов при полной нагрузке
Уровень шума 74 дБ 74 дБ 98 дБ
Дополнительно Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов Электрический стартер, двухтопливный, комплект колес, зарядное устройство 12 В Электростартер, двухтопливный, комплект колес, отсечка при низком уровне масла
Где купить Северный инструмент Амазонка Северный инструмент

Лучшие инверторные генераторы для сварщиков

Инверторный генератор специально разработан для питания чувствительного оборудования, такого как цифровые устройства, компьютеры и сварочные аппараты IGBT/MOSFET.

Если в вашем магазине есть что-то, вы никогда не должны быть дешевыми; это ваш инверторный генератор. Наберитесь терпения и накопите на следующий больший размер.

«Я действительно хотел бы иметь меньше силы. Это было бы прекрасно!»

Никто никогда не говорил.

Модель PowerHorse 7500i Цифровой гибрид Champion 8750 Briggs & Stratton ELITE8000
Рабочие Вт 6 500 7000 8000
Пиковая мощность 7 500 8 750 10 000
Вес 333 фунта 155.4 фунта 224 фунта
Двигатель PowerHorse 420cc Чемпион 420cc Бриггс энд Страттон 420cc
IGBT-безопасный Да (КНИ 1,5 %) Да (≤ 3% THD) Да (3-6% THD)
Розетки – (4) 20А 120В GFCI,
– (1) 50А 120/240В 14-50R,
– (1) 30А 120/240В L14-30R,
– (1) 30А 120В L5-30R,
– (2 ) USB
– (1) розетка 120/240 В 30 А с замком (L14-30R)
– (4) бытовая розетка 120 В 20 А с защитой GFCI (5-20R)
– 12 В пост. тока автомобильная
– (4) бытовые розетки GFCI 120 В,
– (1) розетки 120/240 В 30 А с замком
Время работы 16 часов.при нагрузке 1/4 10,5 часов 9 часов. при 1/2 нагрузки
Уровень шума 55 дБ 72 дБ Нет рейтинга
Дополнительно Электростартер, комплект колес, отсечка при низком уровне масла, цифровая система мониторинга, зарядка через USB, подключение к другому генератору Электрический стартер, комплект колес, легкий и компактный Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов, Bluetooth InfoHub, монитор CO/отключение
Где купить Северный инструмент
(бесплатная доставка)
Амазонка Амазонка

Часто задаваемые вопросы о генераторах для сварщиков

Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 3000 Вт?

В примере с титаном мы обнаружили, что он может потреблять 140 ампер при мощности 2800 Вт.Таким образом, если машина рассчитана на мощность 3000 Вт (а не на пиковую мощность 3000), она может работать с большинством небольших 120-вольтовых сварочных аппаратов при токе менее 120 ампер. Тем не менее, он будет работать на полную мощность все время.

Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 5000 Вт?

Вы можете запустить до 180-200 ампер на 240-вольтовом генераторе, рассчитанном на 5000 рабочих ватт и 6000 начальных ватт, но он будет проводить много времени на высоких оборотах. Генератор с пиковой мощностью 5000 ватт будет ограничен сварочным аппаратом на 120 вольт на 140 ампер при работе на полную мощность.

Какой размер генератора для сварочного аппарата на 220 В?

Недостаточно информации для ответа на этот вопрос. Вам нужно знать входную мощность сварочного аппарата на 220 В, чтобы определить необходимый вам размер генератора.

Входное напряжение x Входной ток = Входная мощность Вт

Помимо того, что он подключается к сети 220 вольт, вам также необходимо знать входной ТОК для этого сварочного аппарата.

Например, если в руководстве или на этикетке указано, что сварочному аппарату требуется входной ток 32 ампера, вам нужен генератор мощностью 7040 рабочих ватт и 9100 пиковых ватт.

Можно ли запустить сварочный аппарат на генераторе?

Короткий ответ: да, если выходная мощность генератора соответствует потребностям вашего сварочного аппарата.

Завершение: Освободись и слиться снаружи

Каждый мастер и сварщик достигает момента, когда для дальнейшего совершенствования навыков требуются новые серьезные вызовы. Сварка на открытом воздухе или изолированная сварка может быть именно тем, что вам нужно.

Пора выйти из мастерской на свежий воздух со своим сварщиком.Эти генераторы предлагают способы расширить ваши возможности по ремонту и изготовлению таким образом, который просто невозможен в противном случае.

Связанное чтение : Лучший сварочный аппарат с приводом от двигателя

Ресурсы

https://www.northerntool.com/shop/tools/buyers-guides_generators

http://blog.hondaawnparts.com/modifying-your-honda-engine-for-high-altitude-use/

https://docs.google.com/viewer?url=https%3A%2F%2Fcsda.org%2Fwp-content%2Fuploads%2F2019%2F10%2FCSDA_BP021_Extension_Cords.пдф

http://help.championpowerequipment.com/article/dgn7qk3fzz-total-harmonic-distortion

Высококачественные аппараты для точечной сварки на переменном токе

AIT предлагает полную линейку высококачественных аппаратов для точечной сварки на переменном токе

Высококачественные сварочные источники питания переменного тока, трансформаторы и аксессуары
Более низкие цены на оборудование и электроды по сравнению с другими производителями
Более короткое время выполнения заказа, особенно на электроды
Бесплатные пробные сварные швы и беспрецедентная поддержка клиентов

Нажмите здесь, чтобы найти подходящие сварочные головки.

 

Как мы можем вам помочь

Advanced Integrated Technologies (AIT) является поставщиком оборудования для контактной сварки и технической поддержки для устройств и принадлежностей для контактной точечной сварки марки Nippon Avionics (Avio), а также для устройств для точечной сварки марки Sunstone. Мы можем оценить образцы вашей продукции, предоставить бесплатные испытательные сварные швы и точно указать, какое оборудование лучше всего подходит для вашей области применения. Затем мы можем предоставить вам необходимое оборудование по экономичной цене и помочь с любыми техническими проблемами, с которыми вы столкнетесь при настройке сварочного процесса.Отправьте контактную форму или позвоните нам сегодня, чтобы запросить помощь с вашим следующим проектом.

 

Сварочные аппараты AVIO

Эти сварочные аппараты переменного тока лучше всего подходят для сварки толстых листов и медных многожильных кабелей, поскольку они могут регулировать время сварки в более широком диапазоне, чем другие сварочные аппараты с аккумулятором энергии . Низкий пиковый ток менее подвержен влиянию грязи или пятен на заготовке. Они очень подходят для интеграции с автоматикой.AIT производит все наши собственные электроды для использования в этих и других сварочных аппаратах, которые мы поставляем нашим клиентам. Мы можем предоставить нестандартные электроды и решения для ваших сварочных задач.

Подходящие сварочные головки и другие аксессуары доступны для всех перечисленных ниже сварочных аппаратов. Лучше всего связаться с нами и подробно описать ваше сварочное применение, а также позволить нашему техническому специалисту поработать с вами над определением наилучшего источника питания, сварочной головки и электродов для ваших конкретных применений.

 

Однофазные источники питания переменного тока для точечной сварки AVIO  
Характеристики НРВ-5А НРВ-25А
Система управления Синхронизированный
Диапазон контроля нагрева 40 — 100%
Время сварки 0.5 — 99 циклов
Сжатие, время удержания 0 — 99 циклов
Функция сварки предварительный нагрев, подъем, время охлаждения, функция переключения каналов
Номинальная емкость 3 кВА (нагрузка 50 %) 6 кВА (нагрузка 50 %)
9,5 кВА (нагрузка 5 %) 19 кВА (нагрузка 5 %)
Источник питания 200 В перем. тока +/-10 % 50/60 Гц (опционально 100–120 В перем. тока)

   

Источники питания переменного тока для сварки
НРВ-5А НРВ-25А

 

 

 

   

Сварочные трансформаторы переменного тока

 

НТ-5А

 

 

Сварочные трансформаторы AVIO
Характеристики НТ-5А
Первичное входное напряжение 200 В
Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) 3 кВА
Вторичный ток короткого замыкания 5000А
Вторичное напряжение холостого хода 1.1, 1.8, 2, 5 (В)

 

Сварочные трансформаторы переменного тока

 

НТ-8А

 

 

Сварочные трансформаторы AVIO
Характеристики НТ-8А
Первичное входное напряжение 200 В
Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) 6 кВА
Вторичный ток короткого замыкания 11000А
Вторичное напряжение холостого хода 1.8, 3, 5 (В)

Сварочные трансформаторы переменного тока

 

НТ-5М

 

 

Сварочные трансформаторы AVIO
Характеристики НТ-5М
Первичное входное напряжение 200 В
Номинальная входная мощность (рабочий цикл 50%) 2.8кВА
Вторичный ток короткого замыкания 2400А
Вторичное напряжение холостого хода 6, 6,5, 7, 7,5 (В)

 

 

Понижающие трансформаторы AVIO
Характеристики СТ-100 СТ-200
Первичное входное напряжение 115 В / 230 В 220 В / 230 В
Номинальная входная мощность 1 кВА 6 кВА
Вторичное напряжение холостого хода 100 В 200 В

 

 

 

 

 

Сварщики Sunstone

В этих аппаратах для точечной сварки переменным током используется внутренний трансформатор, обеспечивающий достаточную мощность для многих применений, что делает их идеальными для контактной точечной сварки и шовной сварки.Оба этих сварочных аппарата также используют микропроцессор, который позволяет легко настраивать и программировать сложные последовательности сварки, например связывать различные графики сварки вместе в рамках одного задания. Любой из этих аппаратов для точечной сварки на переменном токе способен сваривать листы толщиной до 0,1 дюйма.

Расширенные режимы:

  • Двойная импульсная сварка
  • Многоимпульсная сварка
  • Точечная сварка
  • Шовная сварка
  • Функция закалки

Функция сварки швов этих сварочных аппаратов переменного тока делает их очень популярными.Внутренний микроконтроллер позволяет выполнять сложные последовательности шовной сварки.

Щелкните здесь, чтобы найти подходящие сварочные головки.

 

 

Аппараты точечной сварки сопротивлением переменного тока 1,5 кВА и 2,5 кВА

 

Особенности:

  • Простой и удобный интерфейс
  • 110 В, однофазный
  • Внутренний трансформатор переменного тока
  • 4-строчный символьный дисплей
  • Ножная педаль
  • Режимы одиночного импульса, двойного импульса, многоимпульсного режима, шовного и точечного
  • До 180 сварок в минуту
  • Диапазон длительности импульса без учета режима шовной сварки ( 16.от 67 мс до 1,65 с)
  • Сохранение до 100 программируемых расписаний
  • Размер: 13,25″ x 10″ x 5,5″ — 32 фунта
  • Возможные области применения: пайка, сборка аккумуляторных батарей, контактная шовная сварка, контактная пайка и общая контактная сварка.

 

Особенности каждого блока питания Sunstone Аппарат точечной сварки переменного тока 1,5 кВА 2.Аппарат точечной сварки переменного тока 5 кВА
Номинальные характеристики внутреннего трансформатора 1,5 кВА 2,5 кВА
Рабочий цикл сварки 50% 50%
Общее количество сохраняемых расписаний 100 100
Максимальная внутренняя рабочая температура 75 °С 75 °С
Номинал предохранителя 20А 20А
Требования к источнику питания 110–120 В переменного тока, 50–60 Гц 110–120 В переменного тока, 50–60 Гц
Вес 31 фунт (14 кг) 32 фунта (14 кг)
Размеры корпуса (Д x Ш x В без разъемов, с ножками) 13.25 x 10 x 5,5 дюймов 13,25 x 10 x 5,5 дюймов
Минимальная длина импульса 16,67 мс 16,67 мс
Максимальная длительность импульса (за исключением шовной сварки) 1,65 с 1,65 с
Максимальное количество сварок в минуту 180 180

 

 

 

 

2.Аппараты точечной сварки сопротивлением переменного тока 2 кВА и 5 кВА

 

Особенности каждого блока питания Sunstone Аппарат точечной сварки переменного тока 2,2 кВА Аппарат точечной сварки переменного тока 5 кВА
Первичное напряжение 110/220/240  240
Макс. сварка.Крышка. (PG2)  2 x 0,5  2 x 0,75
Ток короткого замыкания  2100А  2500А
 Напряжение разомкнутой цепи 4,5 В 5,8 В
 Вес  44 фунта (20 кг)  105 фунтов (48 кг)
 Размеры   14 дюймов x 10.25″x13″ 21,25 дюйма x 12,6 дюйма x 13,4 дюйма

 

 

Источник питания для анодирования алюминия в домашних условиях — сварочный аппарат, питание от ПК?


«образование… алоха… развлечение»

Сегодня четверг, 22 января, и ваши вопросы и ответы приветствуются.
Звоните прямо сейчас! (сайт «без регистрации»)

——

Непрекращающаяся дискуссия, начавшаяся еще в 1996 году…

1996 г.

В. Я работаю в небольшой домашней мастерской, занимающейся анодированием.


Руководство по алюминию
«Хромирование — анодирование — твердое покрытие»
by Robert Probert
(мы продали более 750 копий без запроса на возврат)

1996 г.

A. Я не знаю, сколько вам нужно, но я тоже латаю предметы в домашнем магазине и обнаружил, что сила — это мое самое трудное препятствие.

Оказывается, блоки питания до 200 ампер дешевы и их в избытке на рынке электроники. Я предполагаю, что это компьютерные блоки питания от мэйнфреймов или что-то в этом роде.


1996

A. Компьютерные блоки питания рассчитаны на фиксированное напряжение и рассчитаны на 200 Вт, а не на ампер. На рынке есть блоки питания на 200 ампер, которые являются излишками военных или государственных. К сожалению, большинство из них на 5,2 вольта с очень узким диапазоном регулировки. Я ушел из бизнеса по нанесению покрытий и могу дать вам хорошую цену за один, если он вам все еще нужен. от 50 ампер до 300 ампер. Эти довольно тяжелые. Один человек может поднять (напрячь) маленькие, но не большие.

Сварочные аппараты, как правило, имеют фиксированное напряжение, и вам нужно иметь возможность увеличивать напряжение.



Блок питания для анодирования алюминия в домашних условиях

2001 г.

RFQ: В настоящее время у меня дома установлена ​​установка для анодирования, которая очень хорошо работает с мелкими деталями. Я получаю много запросов на анодирование более крупных предметов.- Извините, этот запрос устарел
     Просмотреть текущие запросы предложений


2001

А.



Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, извините за повторение, несоблюдение хронологического порядка или то, что может показаться читателям неуважительным к предыдущим ответам — этих других ответов могло не быть на странице в то время 🙂



Могу ли я использовать блок питания ПК для анодирования?

18 ноября 2008 г.

В. Я полный ноль в анодировании, и мне было интересно, можно ли использовать блок питания ПК для запуска ОЧЕНЬ маленькой линии анодирования (она будет использоваться только для мелких деталей пейнтбольного оружия).


«Обработка поверхности и чистовая обработка алюминия и его сплавов»
Wernick, Pinner & Sheasby
из Abe Books
или

Партнерская ссылка
(комиссионные от ваших покупок делают возможным использование Finishing.


июль 2017 г.

А.Привет Дэйв. Если вы выполните поиск на этом сайте по запросу «анодирование зарядных устройств» и наберетесь терпения, вы найдете несколько мнений. Вот пример: в письме 24856 Джеймс Уоттс говорит, что ручное зарядное устройство может работать по-своему; в письме 32971 Джейсон Об говорит, что он анодировал с помощью зарядного устройства; в письме 19941 Мэтью Стилтнер говорит, что причина, по которой оригинальный плакат приобретает розовый цвет, заключается в очень тонком покрытии, которое он получает с помощью своего зарядного устройства; в письме 25820 Горан Будия говорит, что вы можете успешно анодировать с помощью зарядного устройства 12 В/5 А.

—-
Изд. примечание: в теме 18282 также рассказывается о блоках питания для самостоятельного анодирования, а в темах 3191 и 32439 речь идет о довольно похожих самодельных источниках питания для гальваники.


Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Отказ от ответственности. На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему чистовой обработки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора.Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —   Шаки

Усовершенствованная система дуговой сварки AcuWeld 1000 компании Sciaky известна в отрасли благодаря своей гибкости, простоте использования и превосходному качеству — она поддерживает дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW/TIG) и плазменно-дуговую сварку (PAW).

AcuWeld 1000 объединяет процесс сварки со всеми движениями машины, обеспечивая полный контроль с помощью единой компьютерной системы W2020. Программирование через меню и портативный пульт оператора делают систему очень удобной для пользователя.

Ознакомьтесь с функциями и преимуществами усовершенствованного аппарата для дуговой сварки AcuWeld 1000 в таблице ниже:

Особенности Преимущества
Процесс сварки AcuWeld 1000 поддерживает как процессы дуговой сварки вольфрамовым электродом, так и плазменную дугу. Сварочные процессы.
Многоосевой программируемый Пять (5) стандартных программируемых осей: X, Y, Z, вращение детали и наклон детали. Поворот резака, наклон резака и вращение направляющей проволоки также доступны в качестве опций.
Стол для позиционирования сварки Стандартная нагрузка 1000 фунтов (455 кг) с лицевой панелью 30 дюймов (762 мм), 6 дюймов (152 мм) и эксцентричный. Грузоподъемность 2500 фунтов (1136 кг) также доступна в качестве опции.
Блок питания GTAW/PAW 175 ампер, 100 % рабочий цикл, модульная инверторная технология с пульсациями менее 1 % и 1 мс время нарастания пульсации. Доступны дополнительные блоки большей мощности.
Система подачи проволоки Компьютерное управление с помощью системы сервопривода для точной регулировки скорости. Скорость подачи проволоки программируется от 2 до 100 дюймов в минуту (от 50 до 2540 мм/мин). Система включает синхронизированную пульсацию скорости подачи проволоки с пульсацией сварочного тока для точного контроля подводимого тепла.
Управление W2020 Единая компьютерная система VME, объединяющая управление машиной и технологическим процессом. Качество также включены контрольные и диагностические средства. Все основные параметры сварки программируется и контролируется.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2022 © Все права защищены.