Самый лучший диэлектрик: Какой самый лучший диэлектрик в мире? Какой материал?

Содержание

Является ли дерево проводником. Диэлектрик

Все материалы, существующие в природе, различаются своими электрическими свойствами. Таким образом, из всего многообразия физических веществ в отдельные группы выделяются диэлектрические материалы и проводники электрического тока.

Что представляют собой проводники?

Проводник – это такой материал, особенностью которого является наличие в составе свободно передвигающихся заряженных частиц, которые распространены по всему веществу.

Проводящими электрический ток веществами являются расплавы металлов и сами металлы, недистиллированная вода, раствор солей, влажный грунт, человеческое тело.

Металл – это самый лучший проводник электрического тока. Также и среди неметаллов есть хорошие проводники, например, углерод.

Все, существующие в природе проводники электрического тока, характеризуются двумя свойствами:

  • показатель сопротивления;
  • показатель электропроводности.
Сопротивление возникает из-за того, что электроны при движении испытывают столкновение с атомами и ионами, которые являются своеобразным препятствием. Именно поэтому проводникам присвоена характеристика электрического сопротивления. Обратной сопротивлению величиной является электропроводность.

Электропроводность – это характеристика (способность) физического вещества проводить ток. Поэтому свойствами надежного проводника являются низкое сопротивление потоку движущихся электронов и, следовательно, высокая электропроводность. То есть, лучший проводник характеризуется большим показателем проводимости.

Например кабельная продукция : медный кабель обладает большей электропроводностью по сравнению с алюминиевым.

Что представляют собой диэлектрики?

Диэлектрики – это такие физические вещества, в которых при заниженных температурах отсутствуют электрические заряды. В состав таких веществ входят лишь атомы нейтрального заряда и молекулы. Заряды нейтрального атома имеют тесную связь друг с другом, поэтому лишены возможности свободного перемещения по всему веществу.

Самым лучшим диэлектриком является газ. Другие непроводящие электрический ток материалы – это стеклянные, фарфоровые, керамические изделия, а также резина, картон, сухое дерево, смолы и пластмассы.

Диэлектрические предметы – это изоляторы, свойства которых главным образом зависимы от состояния окружающей атмосферы. Например, при высокой влажности некоторые диэлектрические материалы частично лишаются своих свойств.

Проводники и диэлектрики широко используются в сфере электротехники для решения различных задач.

Например, вся кабельно-проводниковая продукция изготавливается из металлов, как правило, из меди или алюминия. Оболочка проводов и кабелей полимерная, также, как и вилках всех электрических приборов. Полимеры – отличные диэлектрики, которые не допускают пропуска заряженных частиц.

Серебряные, золотые и платиновые изделия – очень хорошие проводники. Но их отрицательная характеристика, которая ограничивает использование, состоит в очень высокой стоимости.

Поэтому применяются такие вещества в сферах, где качество гораздо важнее цены, которая за него уплачивается (оборонная промышленность и космос).

Медные и алюминиевые изделия также являются хорошими проводниками, при этом имеют не столь высокую стоимость. Следовательно, использование медных и алюминиевых проводов распространено повсеместно.

Вольфрамовые и молибденовые проводники имеют менее хорошие свойства, поэтому используются в основном в лампочках накаливания и нагревательных элементах высокой температуры. Плохая электропроводность может существенно нарушить работу электросхемы.

Диэлектрики также различаются между собой своими характеристиками и свойствами. Например, в некоторых диэлектрических материалах также присутствуют свободные электрически заряды, пусть и в небольшом количестве. Свободные заряды возникают из-за тепловых колебаний электронов, т.е. повышение температуры все-таки в некоторых случаях провоцирует отрыв электронов от ядра, что понижает изоляционные свойства материала. Некоторые изоляторы отличаются большим числом «оторванных» электронов, что говорит о плохих изоляционных свойствах.

Самый лучший диэлектрик – полный вакуум, которого очень трудно добиться на планете Земля.

Полностью очищенная вода также имеет высокие диэлектрические свойства, но таковой даже не существует в реальности. При этом стоит помнить, что присутствие каких-либо примесей в жидкости наделяет ее свойствами проводника.

Главный критерий качества любого диэлектрического материала – это степень соответствия возложенным на него функциям в конкретной электрической схеме. Например, если свойства диэлектрика таковы, что утечка тока совсем незначительная и не приносит никакого ущерба работе схемы, то диэлектрик является надежным.

Что такое полупроводник?

Промежуточное место между диэлектриками и проводниками занимают полупроводники. Главное отличие проводников заключается в зависимости степени электропроводности от температуры и количества примесей в составе. При том материалу свойственны характеристики и диэлектрика, и проводника.

С ростом температуры электропроводность полупроводников растет, а степень сопротивления при этом падает. При понижении температуры сопротивление стремится к бесконечности. То есть, при достижении нулевой температуры полупроводники начинают вести себя как изоляторы.

Полупроводниками являются кремний и германий.

Способность проводить электрический ток характеризует электрическое сопротивление древесины. В общем случае полное сопротивление образца древесины, размещенного между двумя электродами, определяется как результирующее двух сопротивлений: объемного и поверхностного. Объемное сопротивление численно характеризует препятствие прохождению тока сквозь толщу образца, а поверхностное сопротивление определяет препятствие прохождению тока по поверхности образца. Показателями электрического сопротивления служат удельное объемное и поверхностное сопротивление. Первый из названных показателей имеет размерность ом на сантиметр (ом х см) и численно равен сопротивлению при прохождении тока через две противоположные грани кубика размером 1X1X1 см из данного материала (древесины). Второй показатель измеряется в омах и численно равен сопротивлению квадрата любого размера на поверхности образца древесины при подведении тока к электродам, ограничивающим две противоположные стороны этого квадрата. Электропроводность зависит от породы древесины и направления движения тока. В качестве иллюстрации порядка величии объемного и поверхностного сопротивления в табл. приведены некоторые данные.

сравнительные данные об удельном объемном и поверхностном сопротивлении древесины

Для характеристики электропроводности наибольшее значение имеет удельное объемное сопротивление. Сопротивление сильно зависит от влажности древесины. С повышением содержания влаги в древесине сопротивление уменьшается. Особенно резкое снижение сопротивления наблюдается при увеличении содержания связанной влаги от абсолютно сухого состояния до предела гигроскопичности. При этом удельное объемное сопротивление уменьшается в миллионы раз. Дальнейшее увеличение влажности вызывает падение сопротивления лишь в десятки раз. Это иллюстрируют данные табл.

удельное объемное сопротивление древесины в абсолютно сухом состоянии

Порода Удельное объемное сопротивление, ом х см
поперек волокон вдоль волокон
Сосна 2,3 х 10 15 1,8 х 10 15
Ель 7,6 х 10 16 3,8 х 10 16
Ясень 3,3 х 10 16 3,8 х 10 15
Граб 8,0 х 10 16 1,3 х 10 15
Клен 6,6 х 10 17 3,3 х 10 17
Береза 5,1 х 10 16 2,3 х 10 16
Ольха 1,0 х 10 17 9,6 х 10 15
Липа 1,5 х 10 16 6,4 х 10 15
Осина 1,7 х 10 16 8,0 х 10 15

влияние влажности на электрическое сопротивление древесины

Поверхностное сопротивление древесины также существенно снижается с увеличением влажности. Повышение температуры приводит к уменьшению объемного сопротивления древесины. Так, сопротивление древесины лжетсуги при повышении температуры с 22-23° до 44-45° С (примерно вдвое) падает в 2,5 раза, а древесины бука при повышении температуры с 20-21° до 50° С — в 3 раза. При отрицательных температурах объемное сопротивление древесины возрастает. Удельное объемное сопротивление вдоль волокон образцов березы влажностью 76% при температуре 0°С составило 1,2 х 10 7 ом см, а при охлаждении до температуры -24° С оно оказалось равным 1,02 х 10 8 ом см. Пропитка древесины минеральными антисептиками (например, хлористым цинком) уменьшает удельное сопротивление, в то время как пропитка креозотом мало отражается на электропроводности. Электропроводность древесины имеет практическое значение тогда, когда она применяется для столбов связи, мачт линий высоковольтных передач, рукояток электроинструментов и т. д. Кроме того, на зависимости электропроводности от влажности древесины основано устройство электрических влагомеров.

электрическая прочность древесины

Электрическая прочность имеет значение при оценке древесины как электро изолирующего материала и характеризуется пробивным напряжением в вольтах на 1 см толщины материала. Электрическая прочность древесины невысока и зависит от породы, влажности, температуры и направления. С увеличением влажности и температуры она снижается; вдоль волокон она значительно ниже, чем поперек. Данные об электрической прочности древесины вдоль и поперек волокон приведены в табл.

электрическая прочность древесины вдоль и поперек волокон

При влажности древесины сосны 10% получено следующую электрическую прочность в киловольтах на 1 см толщины: вдоль волокон 16,8; в радиальном направлении 59,1; в тангенциальном направлении 77,3 (определение производилось на образцах толщиной 3 мм). Как видим, электрическая прочность древесины вдоль волокон примерно в 3,5 раза меньше, чем поперек волокон; в радиальном направлении прочность меньше, чем в тангенциальном, так как сердцевинные лучи уменьшают пробивное напряжение. Повышение влажности с 8 до 15% (вдвое) снижает электрическую прочность поперек волокон примерно в 3 раза (в среднем для бука, березы и ольхи).

Электрическая прочность (в киловольтах на 1 см толщины) .других материалов следующая: слюды 1500, стекла 300, бакелита 200, парафина 150, трансформаторного масла 100, фарфора 100. С целью повышения электрической прочности древесины и снижения электропроводности при использовании в электропромышленности в качестве изолятора ее пропитывают олифой, трансформаторным маслом, парафином, искусственными смолами; эффективность такой пропитки видна из следующих данных о древесине березы: пропитка олифой увеличивает пробивное напряжение вдоль волокон на 30%, трансформаторным маслом — на 80%, парафином — почти вдвое по сравнению с пробивным напряжением для воздушно-сухой не пропитанной древесины.

диэлектрические свойства древесины

Величина, показывающая, во сколько раз увеличивается емкость конденсатора, если воздушную прослойку между пластинами заменить такой же толщины прокладкой из данного материала, называется диэлектрической проницаемостью этого материала. Диэлектрическая проницаемость (диэлектрическая постоянная) для некоторых материалов приведена в табл.

диэлектрическая проницаемость некоторых материалов

Материал Древесина Диэлектрическая проницаемость
Воздух 1,00 Ель сухая: вдоль волокон 3,06
в тангенциальном направлении 1,98
Парафин 2,00
в радиальном направлении 1,91
Фарфор 5,73
Слюда 7,1-7,7 Бук сухой: вдоль волокон 3,18
в тангенциальном направлении 2,20
Мрамор 8,34
в радиальном направлении 2,40
Вода 80,1

Данные для древесины показывают заметное различие между диэлектрической проницаемостью вдоль и поперек волокон; в то же время диэлектрическая проницаемость поперек волокон в радиальном и тангенциальном направлении различается мало. Диэлектрическая проницаемость в поле высокой частоты зависит от частоты тока и влажности древесины. С увеличением частоты тока диэлектрическая проницаемость древесины бука вдоль волокон при влажности от 0 до 12% уменьшается, что особенно заметно для влажности 12%. С увеличением влажности древесины бука диэлектрическая проницаемость вдоль волокон увеличивается, что особенно заметно при меньшей частоте тока.

В поле высокой частоты древесина нагревается; причина нагрева — потери на джоулево тепло внутри диэлектрика, происходящие под влиянием переменного электромагнитного поля. На этот нагрев расходуется часть подводимой энергии, величина которой характеризуется тангенсом угла потерь.

Тангенс угла потерь зависит от направления поля в отношении волокон: вдоль волокон он примерно вдвое больше, чем поперек волокон. Поперек волокон в радиальном и тангенциальном направлении тангенс угла потерь мало различается. Тангенс угла диэлектрических потерь, как и диэлектрическая проницаемость, зависит от частоты тока и влажности древесины. Так, для абсолютно сухой древесины бука тангенс угла потерь вдоль волокон с увеличением частоты сначала увеличивается, достигает максимума при частоте 10 7 гц, после чего начинает снова снижаться. В то же время при влажности 12% тангенс угла потерь с увеличением частоты резко падает, достигает минимума при частоте 10 5 гц, затем так же резко увеличивается.

максимальная величина тангенса угла потерь для сухой древесины

С увеличением влажности древесины бука тангенс угла потерь вдоль волокон резко растет при малой (3 х 10 2 гц) и большой (10 9 гц) частоте и почти не меняется при частоте 10 6 -10 7 гц.

Путем сравнительного исследования диэлектрических свойств древесины сосны и полученных из нее целлюлозы, лигнина и смолы было установлено, что эти свойства определяются в основном целлюлозой. Нагрев древесины в поле токов высокой частоты находит применение в процессах сушки, пропитки и склеивания.

пьезоэлектрические свойства древесины

На поверхности некоторых диэлектриков под действием механических напряжений появляются электрические заряды. Это явление, связанное с поляризацией диэлектрика, носит название прямого пьезоэлектрического эффекта. Пьезоэлектрические свойства были вначале обнаружены у кристаллов кварца, турмалина, сегнетовой соли и др. Эти материалы обладают также обратным пьезоэлектрическим эффектом, заключающимся в том, что размеры их изменяются под действием электрического поля. Пластинки из этих кристаллов находят широкое применение в качестве излучателей и приемников в ультразвуковой технике.

Эти явления обнаруживаются не только у монокристаллов, но и у целого ряда других анизотропных твердых материалов, названных пьезоэлектрическими текстурами. Пьезоэлектрические свойства были обнаружены также в древесине. Было установлено, что основной носитель пьезоэлектрических свойств в древесине — ее ориентированный компонент — целлюлоза. Интенсивность поляризации древесины пропорциональна величине механических напряжений от приложенных внешних усилий; коэффициент пропорциональности называется пьезоэлектрическим модулем. Количественное изучение пьезоэлектрического эффекта, таким образом, сводится к определению значений пьезоэлектрических модулей. В связи с анизотропией механических и пьезоэлектрических свойств древесины указанные показатели зависят от направления механических усилий и вектора поляризации.

Наибольший пьезоэлектрический эффект наблюдается при сжимающей и растягивающей нагрузках под углом 45° к волокнам. Механические напряжения, направленные строго вдоль или поперек волокон, не вызывают в древесине пьезоэлектрического эффекта. В табл. приведены значения пьезоэлектрических модулей для некоторых пород. Максимальный пьезоэлектрический эффект наблюдается в сухой древесине, с увеличением влажности он уменьшается, а затем и совсем исчезает. Так, уже при влажности 6-8% величина пьезоэлектрического эффекта очень мала. С повышением температуры до 100° С величина пьезоэлектрического модуля увеличивается. При малой упругой деформации (высоком модуле упругости) древесины пьезоэлектрический модуль уменьшается. Пьезоэлектрический модуль зависит также от ряда других факторов; однако наибольшее влияние на его величину оказывает ориентация целлюлозной составляющей древесины.

пьезоэлектрические модули древесины

Открытое явление позволяет глубже изучить тонкую структуру древесины. Показатели пьезоэлектрического эффекта могут служить количественными характеристиками ориентации целлюлозы и поэтому очень важны для изучения анизотропии натуральной древесины и новых древесных материалов с заданными в определенных направлениях свойствами.

Диэлектрик — это материал или вещество, которое практически не пропускает электрический ток. Такая проводимость получается вследствие небольшого количества электронов и ионов. Данные частицы образуются в не проводящем электрический ток материале только при достижении высоких температурных свойств. О том, что такое диэлектрик и пойдёт речь в этой статье.

Описание

Каждый электронный или радиотехнический проводник, полупроводник или заряженный диэлектрик пропускает через себя электрический ток, но особенность диэлектрика в том, что в нем даже при высоком напряжении свыше 550 В будет протекать ток малой величины. Электрический ток в диэлектрике — это движение заряженных частиц в определённом направлении (может быть положительным и отрицательным).

Виды токов

В основе электропроводимости диэлектриков лежат:

  • Токи абсорбционные — ток, который протекает в диэлектрике при постоянном токе до тех пор, пока не достигнет состояния равновесия, изменяя направление при включении и подаче на него напряжения и при отключении. При переменном токе напряжённость в диэлектрике будет присутствовать в нём всё время, пока находится в действии электрического поля.
  • Электронная электропроводность — перемещение электронов под действием поля.
  • Ионная электропроводность — представляет собой движение ионов. Находится в растворах электролитов — соли, кислоты, щёлочь, а так же во многих диэлектриках.
  • Молионная электропроводность — движение заряженных частиц, называемых молионами. Находится в коллоидных системах, эмульсиях и суспензиях. Явление движения молионов в электрическом поле называется электрофорезом.

Классифицируют по агрегатному состоянию и химической природе. Первые делятся на твёрдые, жидкостные, газообразные и затвердевающие. По химической природе делятся на органику, неорганику и элементоорганические материалы.

По агрегатному состоянию:

  • Электропроводимость газов. У газообразных веществ достаточно малая проводимость тока. Он может возникать при наличии свободных заряженных частиц, что появляется из-за воздействия внешних и внутренних, электронных и ионных факторов: излучение рентгена и радиоактивного вида, соударение молекул и заряженных частиц, тепловые факторы.
  • Электропроводимость жидкого диэлектрика. Факторы зависимости: структура молекулы, температура, примеси, присутствие крупных зарядов электронов и ионов. Электропроводимость жидких диэлектриков во многом зависит от наличия влаги и примесей. Проводимость электричества полярных веществ создаётся ещё при помощи жидкости с диссоциированными ионами. При сравнении полярных и неполярных жидкостей, явное преимущество в проводимости имеют первые. Если очистить жидкость от примесей, то это поспособствует уменьшению её проводимых свойств. При росте проводимости и его температуры возникает уменьшение её вязкости, приводящее к увеличению подвижности ионов.
  • Твёрдые диэлектрики. Их электропроводимость обуславливается как перемещение заряженных частиц диэлектрика и примесей. В сильных полях электрического тока выявляется электропроводимость.

Физические свойства диэлектриков

При удельном сопротивлении материала равном меньше 10-5 Ом*м их можно отнести к проводникам. Если больше 108 Ом*м — к диэлектрикам. Возможны случаи, когда удельное сопротивление будет в разы больше сопротивления проводника. В интервале 10-5-108 Ом*м находится полупроводник. Металлический материал — отличный проводник электрического тока.

Из всей таблицы Менделеева только 25 элементов относятся к неметаллам, причём 12 из них, возможно, будут со свойствами полупроводника. Но, разумеется, кроме веществ таблицы, существует ещё множество сплавов, композиций или химических соединений со свойством проводника, полупроводника или диэлектрика. Исходя из этого, трудно провести определённую грань значений различных веществ с их сопротивлениями. Для примера, при пониженном температурном факторе полупроводник станет вести себя подобно диэлектрику.

Применение

Использование не проводящих электрический ток материалов очень обширно, ведь это один из популярно используемых классов электротехнических компонентов. Стало достаточно ясно, что их можно применять благодаря свойствам в активном и пассивном виде.

В пассивном виде свойства диэлектриков используют для применения в электроизоляционном материале.

В активном виде они используются в сегнетоэлектрике, а также в материалах для излучателей лазерной техники.

Основные диэлектрики

К часто встречающимся видам относятся:

  • Стекло.
  • Резина.
  • Нефть.
  • Асфальт.
  • Фарфор.
  • Кварц.
  • Воздух.
  • Алмаз.
  • Чистая вода.
  • Пластмасса.

Что такое диэлектрик жидкий?

Поляризация данного вида происходит в поле электрического тока. Жидкостные токонепроводящие вещества используются в технике для заливки или пропитки материалов. Есть 3 класса жидких диэлектриков:

Нефтяные масла — являются слабовязкими и в основном неполярными. Их часто используют в высоковольтных аппаратурах: высоковольтные воды. — это неполярный диэлектрик. Кабельное масло нашло применение в пропитке изоляционно-бумажных проводов с напряжением на них до 40 кВ, а также покрытий на основе металла с током больше 120 кВ. Масло трансформаторное по сравнению с конденсаторным имеет более чистую структуру. Данный вид диэлектрика получил широкое распространение в производстве, несмотря на большую себестоимость по сравнению с аналоговыми веществами и материалами.

Что такое диэлектрик синтетический? В настоящее время практически везде он запрещён из-за высокой токсичности, так как производится на основе хлорированного углерода. А жидкий диэлектрик, в основе которого кремний органический, является безопасным и экологически чистым. Данный вид не вызывает металлической ржавчины и имеет свойства малой гигроскопичности. Существует разжиженный диэлектрик, содержащий фторорганическое соединение, которое особо популярно из-за своей негорючести, термических свойств и окислительной стабильности.

И последний вид, это растительные масла. Они являются слабо полярными диэлектриками, к ним относятся льняное, касторовое, тунговое, конопляное. Касторовое масло является сильно нагреваемым и применяется в бумажных конденсаторах. Остальные масла — испаряемые. Выпаривание в них обуславливается не естественным испарением, а химической реакцией под названием полимеризация. Активно применяется в эмалях и красках.

Заключение

В статье было подробно рассмотрено, что такое диэлектрик. Были упомянуты различные виды и их свойства. Конечно, чтобы понять всю тонкость их характеристик, придётся более углубленно изучить раздел физики о них.

При появлении в нашей жизни электричества, мало кто знал о его свойствах и параметрах, и в качестве проводников использовали различные материалы, было заметно, что при одной и той же величине напряжения источника тока на потребителе было разное значение напряжения. Было понятно, что на это влияет вид материала применяемого в качестве проводника. Когда ученные занялись вопросом по изучению этой проблемы они пришли к выводу, что в материале носителями заряда являются электроны. И способность проводить электрический ток обосабливается наличием свободных электронов в материале. Было выяснено, что у некоторых материалов этих электронов большое количество, а у других их вообще нет. Таким образом существуют материалы, которые , а некоторые не обладают такой способностью.
Исходя из всего выше сказанного, все материалы поделились на три группы:

  • проводники;
  • полупроводники;
  • диэлектрики;

Каждая из групп нашла широкое применение в электротехнике.

Проводники

Проводниками являются материалы, которые хорошо проводят электрический ток, их применяют для изготовления проводов, кабельной продукции, контактных групп, обмоток, шин, токопроводящих жил и дорожек. Подавляющее большинство электрических устройств и аппаратов выполнена на основе проводниковых материалов. Мало того, скажу, что вся электроэнергетика не могла б существовать не будь этих веществ. В группу проводников входят все металлы, некоторые жидкости и газы.

Так же стоит упомянуть, что среди проводников есть супер проводники, сопротивление которых практически равно нулю, такие материалы очень редки и дороги. И проводники с высоким сопротивлением — вольфрам, молибден, нихром и т.д. Такие материалы используют для изготовления резисторов, нагревательных элементов и спиралей осветительных ламп.

Но львиная доля в электротехнической сфере принадлежит рядовым проводникам: медь, серебро, алюминий, сталь, различные сплавы этих металлов. Эти материалы нашли самое широкое и огромное применение в электротехнике, особенно это касается меди и алюминия, так как они сравнительно дешевы, и их применение в качестве проводников электрического тока наиболее целесообразно. Даже медь ограничена в своем использовании, её применяют в качестве обмоточных проводов, многожильных кабелях, и более ответственных устройствах, еще реже встречаются медные шинопроводы. А вот алюминий считается королем среди проводников электрического тока, пускай он обладает более высоким удельным сопротивлением чем медь, но это компенсируется его весьма низкой стоимостью и устойчивостью к коррозии. Он широко применяется в электроснабжении, в кабельной продукции, в воздушных линиях, шинопроводах, обычных проводах и т.д.

Полупроводники

Полупроводники , что-то среднее между проводниками и полупроводниками. Главной их особенностью является их зависимость проводить электрический ток от внешних условий. Ключевым условием является, наличие различных примесей в материале, которые как раз-таки обеспечивают возможность проводить электрический ток. Так же при определенной компоновку двух полупроводниковых материалов. На основе этих материалов на данный момент, произведено множество полупроводниковых устройств: , светодиоды, транзисторы, семисторы, тиристоры, стабисторы, различные микросхемы. Существует целая наука, посвященная полупроводникам и устройствам на их основе: электронная техника. Все компьютеры, мобильные устройства. Да что там говорить, практически вся наша техника содержит в себе полупроводниковые элементы.

К полупроводниковым материалам относят: кремний, германий, графит, графен, индий и т.д.

Диэлектрики

Ну и последняя группа материалов, это диэлектрики , вещества не способные проводить электрический ток. К таким материалам относят: дерево, бумага, воздух, масло, керамика, стекло, пластмассы, полиэтилен, поливинилхлорид, резина и т.д. Диэлектрики получили широкое применение благодаря своим качествам. Их применяют в качестве изолирующего материала. Они предохраняют соприкосновение двух токоведущих частей, не допускают прямого прикосновения человека с этими частями. Роль диэлектриком в электротехнике не менее важна чем роль проводников, так как обеспечивают стабильную, безопасную работу всех электротехнических и электронных устройств. У всех диэлектриков существует предел, до которого они не способны проводить электрический ток, его называют пробивным напряжением. Это такой показатель, при котором диэлектрик начинает пропускать электрический ток, при этом происходит выделение тепла и разрушение самого диэлектрика. Это значение пробивного напряжения для каждого диэлектрического материала разное и приведено в справочных материалах. Чем он выше, тем лучше, надежней считается диэлектрик.

Параметром, характеризующим способность проводить электрический ток является удельное сопротивление R , единица измерения [ Ом ] и проводимость , величина обратная сопротивлению . Чем выше этот параметр, тем хуже материал проводит электрический ток. У проводников он равен от нескольких десятых, до сотен Ом. У диэлектриков сопротивление достигает десятков миллионов ом.

Все три вида материалов нашли широкое применение в электроэнергетике и электротехнике. А так же тесно взаимосвязаны друг с другом.

Величина, показывающая, во сколько раз увеличивается емкость конденсатора, если воздушную прослойку между пластинами заменить такой же толщины прокладкой из данного материала, называется диэлектрической проницаемостью этого материала. Диэлектрическая проницаемость (диэлектрическая постоянная) для некоторых материалов приведена в табл. 26.

Таблица 26. Диэлектрическая проницаемость некоторых материалов.

Материал

Диэлектрическая проницаемость

Древесина

Диэлектрическая проницаемость

Ель сухая: вдоль волокон

в тангенциальном направлении

в радиальном направлении

Бук сухой: вдоль волокон

в тангенциальном направлении

в радиальном направлении

Данные для древесины показывают заметное различие между диэлектрической проницаемостью вдоль и поперек волокон; в то же время диэлектрическая проницаемость поперек волокон в радиальном и тангенциальном направлении различается мало. Диэлектрическая проницаемость в поле высокой частоты зависит от частоты тока и влажности древесины. С увеличением частоты тока диэлектрическая проницаемость древесины бука вдоль волокон при влажности от 0 до 12% уменьшается, что особенно заметно для влажности 12% (рис. 45). С увеличением влажности древесины бука диэлектрическая проницаемость вдоль волокон увеличивается, что особенно заметно при меньшей частоте тока.

В поле высокой частоты древесина нагревается; причина нагрева — потери на джоулево тепло внутри диэлектрика, происходящие под влиянием переменного электромагнитного поля. На этот нагрев расходуется часть подводимой энергии, величина которой характеризуется тангенсом угла потерь.

Тангенс угла потерь зависит от направления поля в отношении волокон: вдоль волокон он примерно вдвое больше, чем поперек волокон. Поперек волокон в радиальном и тангенциальном направлении тангенс угла потерь мало различается. Тангенс угла диэлектрических потерь, как и диэлектрическая проницаемость, зависит от частоты тока и влажности древесины. Так, для абсолютно сухой древесины бука тангенс угла потерь вдоль волокон с увеличением частоты сначала увеличивается, достигает максимума при частоте 10 7 гц, после чего начинает снова снижаться. В то же время при влажности 12% тангенс угла потерь с увеличением частоты резко падает, достигает минимума при частоте 10 5 гц, затем так же резко увеличивается (рис. 46).

Таблица 27. Максимальная величина тангенса угла потерь для сухой древесины.

С увеличением влажности древесины бука тангенс угла потерь вдоль волокон резко растет при малой (3 х 10 2 гц) и большой (10 9 гц) частоте и почти не меняется при частоте 10 6 -10 7 гц (см. рис. 46).

Путем сравнительного исследования диэлектрических свойств древесины сосны и полученных из нее целлюлозы, лигнина и смолы было установлено, что эти свойства определяются в основном целлюлозой. Нагрев древесины в поле токов высокой частоты находит применение в процессах сушки, пропитки и склеивания.

ATLAS CABLES Asimi XLR Luxe 3,0 m

Atlas Asimi XLR. Лучший кабель, созданный компанией Atlas. Asimi – единственный межблочный кабель, включенный журналом HiFi News в последнюю ежегодную коллекцию High-End оборудования. Это настоящая флагманская модель. Asimi Ultra XLR – межблочный кабель из чистейшего серебра, разработанный с целью быть абсолютно «невидимым» в тракте звуковоспроизведения. Asimi раскрывает все содержание и пространственность записи без преувеличенных деталей и излишней яркости.
Информация взята с сайта avcomfort.ru Изначальной целью проекта Asimi являлось следующее: полностью новый подход к конструированию кабеля и, при необходимости, разработка новых технологий для создания кабеля, который бы удовлетворил самых придирчивых слушателей. В последнем поколении мы снова вернулись к основам, испробовав различные конструкционные методы и проведя эксперименты с новыми материалами. В Asimi используются проводники из чистейшего серебра, полученные по методу непрерывного литья OHO (OCC). При производстве Asimi мы увеличиваем проводимость серебра до максимума – длина одного кристалла серебра порядка 125 метров, благодаря чему устраняются любые барьеры на пути прохождения сигнала.
Серебряный межблочный кабель Atlas Asimi представляет собой пару проводников, каждый из которых состоит из шести пучков из 12 многожильных проводников и более толстого проводника в центре. Каждый пучок проводников изолирован слоем микропористого тефлона и защищен майларовым рукавом, который в свою очередь покрыт сплошным медно-майларовым экраном. Оплетка из посеребренной меди гарантирует максимальную защиту от радиочастотных помех.
Теоретически самый лучший диэлектрик – это воздух. В идеальных условиях для достижения максимально возможного качества можно добиться, лишь поместив проводник в воздушную среду, однако, это невозможно сделать, так как проводнику необходима защита, которую и создает диэлектрик. Именно для обеспечения такой защиты компания Atlas разработала диэлектрик из микропористого тефлона (PTFE), который обволакивает проводник из OCC серебра. Тефлон в свою очередь покрыт гибким полиэтиленовым диэлектриком, который также стабилизирует микропористый тефлон. Таким образом достигается необходимая геометрия проводника и стабильность при производстве кабеля.
Фирменные бесприпойные разъемы XLR оказывают минимальное воздействие на целостность сигнала. Результат – лучший кабель, который мы когда-либо создавали. Возможно, Asimi более любых других наших продуктов «повинен» в том, что компания Atlas считается одним из топовых производителей кабелей в мире. Межблочный кабель Asimi XLR. Наш аналоговый шедевр.
Прежде всего Atlas — инжиниринговая компания; при разработке нашей продукции мы не только очень внимательно слушаем, но и тестируем, измеряем, и тестируем вновь и вновь…

Информация взята с сайта avcomfort.ru

RCA | Кабели Atlas

Межблочный стереокабель с нейтральным, свободным звучанием — отличная основа для дальнейшего улучшения аудиосистемы.

Межблочный кабель Element комплектуется новым фирменным немагнитным RCA разъемом Achromatic. Разъем устанавливается методом бесприпойной холодной сварки на коаксиальные проводники из бескислородной меди. Благодаря отсутствию припоя устраняется еще один нежелательный барьер на пути прохождения сигнала. Сигнальный проводник Element Achromatic полностью экранирован и обеспечивает максимальный уровень подавления радиочастотных помех.

Результат — кабель с прекрасной трехмерной сценой и великолепным уровнем детальности, причем без искусственной яркости, свойственной многим бюджетным кабелям. Element Achromatic отличается нейтральным, ненапряженным звучанием и является отличной основой для дальнейшего улучшения аудиосистемы.

В серии Element имеются  также кабели с другими вариантами аналоговых разъемов, а также цифровые и акустические кабели.

Вовлекающее звучание и прекрасное соотношение «цена/качество».

Кабель Equator Achromatic оснащен фирменным немагнитным разъемом Achromatic RCA.  Разъем устанавливается методом бесприпойной холодной сварки на проводники из бескислородной меди. Благодаря отсутствию припоя устраняется еще один нежелательный барьер на пути прохождения сигнала. Сигнальный проводник теперь выполнен из бескислородной меди OCC и заключен в двойной экран для максимальной защиты от радиочастотных помех.

Результат – великолепно сбалансированный межблочный кабель с трехмерной звуковой сценой и высочайшим уровнем разрешения без преувеличенного «выпячивания» деталей, которое приводит к слушательской усталости.

В серию Equator также входят акустические кабели и сабвуферный кабель.

Межблочный кабель с прозрачным звучанием, идеально подходящий для систем среднего уровня.

Сигнальный проводник в коаксиальной конструкции выполнен из меди OCC и заключен в диэлектрик из вспененного полиэтилена. Кабель Hyper Achromatic RCA обладает прекрасным иммунитетом к радиочастотным помехам, которые способны повышать уровень шумов в плохо экранированных кабелях, из-за чего страдает детальность звучания. Разъем Achromatic RCA устанавливается методом бесприпойной холодной сварки на коаксиальные проводники из бескислородной меди. Благодаря отсутствию припоя устраняется еще один нежелательный барьер на пути прохождения сигнала.

Результат – межблочный кабель с естественным звучанием, широкой звуковой сценой и прекрасным разрешением без преувеличенного «выпячивания» деталей – что сперва звучит впечатляюще, но потом быстро утомляет слух.

В серию Hyper входят кабели с разъемами DIN и XLR, цифровые межблочные кабели и акустические кабели.

Ailsa Achromatic RCA — первый кабель в новой линейке Atlas. Этот широкополосный межблочный кабель предназначен для максимизации характеристик высококачественных аудиосистем.

Исследуя особенности коаксиальной конструкции кабелей, мы пришли к выводу, что она способна успешно справляться с типичными изъянами, из-за которых многие аудиофилы не используют подобную топологию в High-End системах.

В кабеле Ailsa используются материалы необычно высокого качества — ОСС проводники из сверхчистой меди, медно-майларовая оплетка, диэлектрик из пористого полиэтилена и новый прецизионный разъем Achromatic RCA.

Результат — открытое, точное и достоверное звучание, которое, по нашему мнению, должно стать стандартом для данной ценовой категории. Кабель Ailsa — естественный путь модернизации системы для владельцев кабелей Element или Equator.

Оптимальные характеристики благодаря технологии двойного стока (dual drain).

В кабеле Hyper dd Ultra используется цельный проводник из меди ОСС, окруженный множественными витыми «сателлитными» проводниками из меди ОСС. «Скоростная» характеристика аналоговых кабелей в первую очередь определяется диэлектрическими параметрами изоляции проводника. В кабеле Hyper dd Ultra проводник заключен в изоляцию из пористого полиэтилена, обладающего великолепным иммунитетом к шумам и помехам. Бесприпойные разъемы Ultra RCA позволяют свести к минимуму барьеры на пути прохождения сигнала и улучшить звучание.

О системе двойного стока Atlas dd: Как правило, экранированные кабели страдают от нарушений экранирования, возникающих при подготовке кабеля к тем или иным производственным операциям. (Если вы когда-нибудь устанавливали разъем на экранированный кабель, вы представляете, о чем идет речь.) Эти нарушения экранирования оказывают заметное влияние, изменяя импеданс, а следовательно, и характеристики кабеля.

Наша система двойного стока (dual drain) построена на упрощенной версии технологии, разработанной Atlas для эталонных межблочных кабелей Mavros и Asimi. Два симметричных провода заземления (каждый крепится к одному из 180-градусных сегментов разъема) устанавливаются между 100-процентной медной майларовой фольгой и экраном. Эта уникальная система эффективно соединяет экран с возвратом кабеля, благодаря чему кабель можно разделывать без нарушений экранирования. Кроме этого, обеспечивается полное 360-градусное экранирование от шума и радиочастотных помех.

В серию Hyper входят кабели с разъемами DIN и XLR, цифровые межблочные кабели и акустические кабели.

Mavros Ultra RCA – высокоскоростной широкополосный межблочный кабель, предназначенный для High-End систем.

В межблочном кабеле Mavros Ultra RCA используются проводники из меди ОСС высочайшей степени чистоты (99.99997%). Кабели, изготавливаемые из низкокачественных материалов, имеют зернистую структуру, ухудшающую качество звучания. При производстве Mavros один кристалл меди имеет длину порядка 125 метров, благодаря чему сигнал не встречает никаких препятствий при прохождении по проводнику.

Кабель Mavros Ultra RCA состоит из пары проводников, каждый из которых выполнен из шести пучков 12-жильного провода, плюс более толстый центральный проводник. Эта конструкция заключена в полный электростатический экран из медного провода и майлара с медной экранирующей оплеткой для полной защиты сигнала от помех и шума.

Теоретически лучшим диэлектриком является воздух. Традиционные изоляционные материалы накладывают на сигнал собственные искажения и теряют часть передаваемой информации. В нашей технологии используется тефлоновая лента, которой оплетаются центральные проводники, после чего вся конструкция стабилизируется при помощи защитного полиэтиленового диэлектрика. Этот процесс сохраняет требуемую геометрию проводника и повышает однородность производственного процесса. Фирменный бесприпойный разъем Ultra RCA оказывает минимальное воздействие на целостность сигнала.


Самый лучший межкомпонентный кабель с разъемами RCA, который создали именно мы.


Кабель Asimi единственный межкомпонентный кабель, который вошел в ежегодный список самых лучших аудиопродуктов по версии журнала HiFi News за 2017 год. Настоящий флагман.

Изначально мы ставили перед собой цель полностью пересмотреть конструкцию кабеля и, в случае необходимости, разработать новые технологии для того, чтобы создать кабель, который бы удовлетворил потребности самых придирчивых слушателей. Для создания нового поколения Asimi мы опять вернулись к основам, пересмотрели наши существующие наработки и производственный процесс, экспериментировали с конструкцией кабеля и используемыми материалами.

Для создания Asimi Ultra мы использовали проводники из чистого серебра, полученные методом непрерывного литья (OCC). Некоторые считают, что серебряные кабели не очень хорошо звучат, но при помощи Asimi мы смогли доказать, что проблема заключается в плохом качестве используемых материалов и процессе производства в результате которого получаются проводники с зернистой структурой, которая плохо влияет на звук. Мы смогли улучшить проводимость серебряных проводников, так как во время производства мы следим за тем, чтобы из одного кристалла серебра выходило около 125 метров проводника, что позволяет обеспечить беспрепятственное прохождение сигнала по всему проводнику.

Кабель состоит из пары проводов, которые в свою очередь состоят из 6 пучков по 12 многожильных проводников и центральной толстой жилой. Сверху идет покрытие из медного майларового экрана и посеребренной медной оплетки, которая максимально защищает кабель от радиочастотных помех.

Теоретически, воздух является самым лучшим диэлектриком. Хоть это и не практично, но проводник, находящийся в воздухе, способен передать сигнал максимально точно. С практической точки зрения цель диэлектрика – защитить кабель несмотря на то, что все стандартные диэлектрики привносят свои собственные искажения и помехи. Мы разработали собственную методику, в которой используем микропористый тефлон. Он покрывает все проводники, затем весь кабель целиком и стабилизируется при помощи гибкого диэлектрика из полиэтилена. Наша технология обеспечивает сохранение необходимой геометрии проводников внутри кабеля, а также делает конструкцию более жесткой. В качестве разъемов мы используем разработанные нами XLR и RCA разъемы, которые крепятся к кабелю по обжимной технологии, что не нарушает структуру проводников и не препятствует прохождению сигнала по кабелю.

В результате получается самый лучший кабель из тех, которые мы знаем. Возможно, благодаря Asimi компания Atlas стала известна в мире как один из немногих производителей кабелей наивысшего качества.

Межкомпонентный кабель Asimi Ultra RCA. Произведение искусства в мире аналогового аудио.


Слюдопласт и слюдинит гибкие — Элмика

технические характеристики

МАРКИ СЛЮДОПЛАСТ И СЛЮДИНИТ

СЛЮДОПЛАСТ ЭЛМИКА 423, ТУ 3492-021-50157149-00. Прессованный материал из одного или нескольких слоев слюдопластовой бумаги, подложки из стеклоткани (стеклосетки), полиэтилентерефталатной пленки и связующего на основе полиэфирно-эпоксидного лака. Данные слюдопласты являются более эффективной и экономичной заменой гибких миканитов, стекломиканитов, слюдопласта ГИП-2Пл и применяются в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала. Наибольшее распространение получил в качестве межслойной изоляции.

СЛЮДОПЛАСТ ЭЛМИКА 425, ТУ 3492-021-50157149-00. То же, что и ЭЛМИКА 423, только при производстве используется более термостойкое связующее на основе кремнийорганического лака, что позволяет эксплуатировать Слюдопласт при более высоких температурах, чем ЭЛМИКА 423. Является прекрасной заменой устаревших Стекломиканитов.

СЛЮДОПЛАСТ ГИП-2Пл, ТУ 3492-020-50157149-00. Прессованный материал, состоящий из нескольких слоев слюдопластовой бумаги, армированный внутри стеклотканью, оклеенный с двух сторон полиэфирной пленкой и пропитанных между собой термореактивным связующим. Применяется для пазовой изоляции электрических машин и аппаратов класса нагревостойкости F (155°С). Для повышения эффективности и ресурса работы ГИП-2Пл может быть заменен на ЭЛМИКА 423, Синтофлекс 61, 616 и 616Ф.

СЛЮДИНИТЫ Г1СК, Г2СК, ТУ 16-91 И02.0165.002. Гибкие листовые материалы, представляющие собой слоистую прессованную композицию из слюдяной бумаги и стеклоткани, пропитанных и склеенных между собой кремнийорганическим лаком. Применяются в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах.

СЛЮДОПДАСТ ЭЛМИКАФЛЕКС 4430, 44309, ТУ 3492-027-50157149-01. Элмикафлекс 4430 представляет собой электроизоляционный материал, состоящий из слоев слюдопластовой бумаги, пропитанных и склеенных между собой полиэфирно-эпоксидным связующим. Элмикафлекс 44309 армирован изнутри слоем ткани из стеклянного волокна. Предназначены для использования в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах, в том числе в качестве витковой изоляции катушек главного и добавочного полюсов.

СЛЮДОПДАСТ ЭЛМИКАФЛЕКС 4450, 44509, ТУ 3492-027-50157149-01. Свойства и сфера применения аналогична Элмикафлекс 4430 и 44309, однако благодаря использованию кремнийорганических связующих, Элмикафлекс 4450 обладает большей термостойкостью и способен работать при температурах до +180°С. Элмикафлекс 44509 армирован изнутри слоем стеклоткани.

СЛЮДИНИТ Г1СКН, ТУ 16-91 И02.0165.002 ТУ. Сфера применения аналогична Слюдинитам Г1СК и Г2СК. Отличительной чертой данного материала является высокая термостойкость (для применения до +300°С).

→ СЛЮДОПЛАСТ ЭЛМИКА 423, 425 купить со склада Вы можете различных толщин. Мы держим в наличии все самые популярные и даже редкие размеры и марки, а очень редкие поставляем под заказ в короткие сроки. Подробную информацию Вы получите по телефону 8-800-500-8-777 или на сайте www.agent-itr.ru

→ Почему стоит покупать Слюдопласт у нас? Мы работаем по прямому контракту с производителем, поддерживаем постоянно на складах сотни киллограмм Слюдопдаста и способны предложить лучшие условия и цены

ПРИМЕНЕНИЕ СЛЮДОПЛАСТА И СЛЮДИНИТА

Слюдопласты и слюдиниты применяются в различных сферах при производстве и ремонте электрических машин. Высокую надежность и эффективность материалы демонстрируют в качестве межслойной, межфазной, пазовой и даже витковой изоляции в тяговых электродвигателях, электрических машинах постоянного тока и низковольтных электрических машинах.

ДОСТОИНСТВА СЛЮДОПЛАСТА И СЛЮДИНИТА

→ Хорошая гибкость и прочность
→ Хорошая влагостойкость
→ Превосходные диэлектрические характеристики
→ Большой ресурс работы
→ Высокая надежность и простота обращения

РАЗМЕРЫ СЛЮДОПЛАСТА И СЛЮДИНИТА

Слюдопласты и Слюдиниты поставляются в листах с различными линейными размерами до 1000х1000мм (max.). Полную программу поставки вы найдете на нашем сайте www.agent-itr.ru

ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ О СЛЮДОПЛАСТЕ И СЛЮДИНИТЕ

→ Гарантийный срок хранения Слюдопластов 6 месяцев (при температуре 15-35°С и относительной влажности воздуха 45–75%) со дня изготовления, однако при определенных условиях Слюдопласты могут быть использованы и в течение 12 месяцев со дня изготовления. Что бы увеличить срок хранения Слюдопластов, необходимо обеспечить температуру окружающей среды +5±3°С. Высокотемпературный Г1СКН обладает меньшим сроком гарантийного хранения 4 и 8 месяцев соответственно.
→ Слюдопласт и Слюдинит должны храниться в закрытом сухом помещении на стеллажах на расстоянии от пола не менее 5см и не менее 1м от отопительных и нагревательных приборов. Слюдопласт не должен подвергаться воздействию прямых солнечных лучей
→ Самыми популярными и универсальными являются Слюдопласты Элмика 423 и 425. Не стоит их путать с жаростойким Слюдопластом Элмика 625.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛЮДОПЛАСТА И СЛЮДИНИТА Вы найдете в файле ниже

Презентация к уроку по физике «Объяснение электрических явлений » 8 класс

7 слайд

Что представляют собой диэлектрики?
Диэлектрики – это такие физические вещества, в которых при заниженных температурах отсутствуют электрические заряды. В состав таких веществ входят лишь атомы нейтрального заряда и молекулы. Заряды нейтрального атома имеют тесную связь друг с другом, поэтому лишены возможности свободного перемещения по всему веществу.
Самым лучшим диэлектриком является газ. Другие непроводящие электрический ток материалы – это стеклянные, фарфоровые, керамические изделия, а также резина, картон, сухое дерево, смолы и пластмассы.
Диэлектрические предметы – это изоляторы, свойства которых главным образом зависимы от состояния окружающей атмосферы. Например, при высокой влажности некоторые диэлектрические материалы частично лишаются своих свойств.
Проводники и диэлектрики широко используются в сфере электротехники для решения различных задач.
Например, вся кабельно-проводниковая продукция изготавливается из металлов, как правило, из меди или алюминия. Оболочка проводов и кабелей полимерная, также, как и вилках всех электрических приборов. Полимеры – отличные диэлектрики, которые не допускают пропуска заряженных частиц.
Серебряные, золотые и платиновые изделия – очень хорошие проводники. Но их отрицательная характеристика, которая ограничивает использование, состоит в очень высокой стоимости.
Поэтому применяются такие вещества в сферах, где качество гораздо важнее цены, которая за него уплачивается (оборонная промышленность и космос).
Медные и алюминиевые изделия также являются хорошими проводниками, при этом имеют не столь высокую стоимость. Следовательно, использование медных и алюминиевых проводов распространено повсеместно.
Вольфрамовые и молибденовые проводники имеют менее хорошие свойства, поэтому используются в основном в лампочках накаливания и нагревательных элементах высокой температуры. Плохая электропроводность может существенно нарушить работу электросхемы.
Диэлектрики также различаются между собой своими характеристиками и свойствами. Например, в некоторых диэлектрических материалах также присутствуют свободные электрически заряды, пусть и в небольшом количестве. Свободные заряды возникают из-за тепловых колебаний электронов, т.е. повышение температуры все-таки в некоторых случаях провоцирует отрыв электронов от ядра, что понижает изоляционные свойства материала. Некоторые изоляторы отличаются большим числом «оторванных» электронов, что говорит о плохих изоляционных свойствах.
Самый лучший диэлектрик – полный вакуум, которого очень трудно добиться на планете Земля.
Полностью очищенная вода также имеет высокие диэлектрические свойства, но таковой даже не существует в реальности. При этом стоит помнить, что присутствие каких-либо примесей в жидкости наделяет ее свойствами проводника.
Главый критерий качества любого диэлектрического материала – это степень соответствия возложенным на него функциям в конкретной электрической схеме. Например, если свойства диэлектрика таковы, что утечка тока совсем незначительная и не приносит никакого ущерба работе схемы, то диэлектрик является надежным.

Электростатические громкоговорители ( продол._1) — Динамики — Усилители НЧ и все к ним

Изготовление электростатических громкоговорителей в любительских условиях

С. ЛАЧИНЯН, пос. ЭнергетикАлмаатинской обл., Казахстан

Для изготовления неподвижных электродов используют обыкновенный обмоточный медный провод в лаковой изоляции марки ПЭТВ-2 диаметром 2 мм. Провод нарезают отрезками длиной по 230 см. На два неподвижных электрода одного электроакустического преобразователя потребуется 24 заготовки; в дальнейшем каждую заготовку сгибают пополам, формируя элементы электродов. Каждый отрезок провода зачищают с обоих концов на 8… 10 мм и облуживают обычным легкоплавким припоем.

В предлагаемой конструкции в качестве дополнительной высоковольтной изоляции электродов использованы силиконовые трубки, применяемые в медицине для одноразовых систем внутривенного вливания (далее СВВ), наружным диаметром 4…5 мм. Этот крем-нийорганический диэлектрик, хотя и не самый лучший по нейтральности влияния на звук, тем не менее отвечает большинству предъявляемых требований. К его достоинствам следует отнести также относительную распространенность и доступность — СВВ продаются в любой аптеке. Иногда подобные трубки можно приобрести на рынке, однако в этом случае их необходимо проверить на соответствие по поляризации.

Силиконы — название материалов на основе резины и кремнийорганиче-ских соединений. Современные силиконовые электротехнические материалы имеют высокие диэлектрические характеристики (диэлектрическая проницаемость — 2.7…3, напряжение пробоя — около 20 кВ/мм, объемное сопротивление порядка 10’3 Ом-см), допускают работу в широком интервале температур 60…+250 °С. Силиконовые оболочки отличаются гидро-фобностью (вода на них не образует непрерывную пленку) и способны отторгать загрязнения, устойчивы к озону, возникающему при коронном или дуговом разряде. В основном они используются в химической, автомобильной и медицинской технике, но радиолюбители находят возможности использовать силиконовые материалы (хотя они относительно дороги) и в своих конструкциях.

Для такой проверки необходимо изготовить один «пробный» электрод с испытуемой изоляцией и закрепить его на расстоянии нескольких миллиметров от гибкого кусочка фольги (второго, подвижного электрода), размещенного на опоре. Затем от высоковольтного источника питания через токоограничительный резистор сопротивлением 22…33 МОм подать на них напряжение 9… 10 кВ плюсовой полярностью на электрод в испытуемом диэлектрике и с небольшим изгибом «прилепить» к изоляции кусочек фольги. После выдержки диэлектрика под этим напряжением в течение одного-двух часов поляризацию оценивают, постепенно снижая напряжение (примерно по 1 кВ за од-ну-две секунды) и контролируя момент, когда фольга отлипнет от изоляции электрода.

Этот момент соответствует значению подаваемого на электрод напряжения, которое равно потенциалу наведенного объемного заряда, вызванного поляризацией диэлектрика; вследствие их равенства суммарный потенциал становится нулевым и фольга перестает притягиваться.

Если подаваемое напряжение продолжать уменьшать до нуля, то полоска фольги вновь прилипнет уже под действием остаточного объемного заряда диэлектрика, который рассеивается только через определенное время (например, у электретных пленок это время весьма большое).

Теперь о пригодности различных диэлектриков для электростатического преобразователя в виде некоторой классификации
1.   Сильно поляризующиеся диэлектрики (полиэтилен, фторопласт и т. п.) поляризуются настолько значительно, что по прошествии 20…30 мин полоска отлипнет сама, поскольку объемный заряд диэлектрика полностью компенсирует внешнее приложенное напряжение. Такой диэлектрик для предлагаемой конструкции не годится. (Эффект самопроизвольного отлипания можно также использовать для определения порогового напряжения, до которого возможна поляризация диэлектрика заданной толщины).
2.   Диэлектрики среднего качества, в принципе пригодные для работы в электростатических излучателях, будут иметь объемный потенциал в интервале 4,5…6 кВ (при этом напряжении происходит отлипание фольги).
3.  Диэлектрики отличного качества имеют объемный потенциал не более 3 кВ.

При проверке поляризуемости диэлектрика, естественно, не должно возникать пробоя и сильного шипения, вызываемого коронными разрядами. Тестирование целесообразно производить, используя центральный провод марки ПЭТВ-2, поскольку двойной слой изоляции (лаковая изоляция провода плюс тестируемый изолятор) одновременно с некоторым увеличением поляризации диэлектрика значительно уменьшает эффект возникновения коронных разрядов. Следует также иметь в виду, что максимальная степень поляризации диэлектрика в значительной мере зависит от его толщины, поэтому существует оптимум, достижимый при минимально возможной толщине и достаточной электрической прочности диэлектрика.

Изготавливая элементы решетки неподвижных электродов, изоляцию натягивают на предварительно разогретый током провод заготовки до состояния плотного облегания по всей рабочей длине. Для натяжения изоляции необходимо надеть отрезок силиконовой трубки длиной 70…80 см на предварительно смазанный трансформаторным маслом или медицинским вазелином провод и закрепить в тисках один из концов заготовки вместе с трубкой таким образом, чтобы зачищенный конец находился снаружи. Трубки от одной СВВ достаточно для двух заготовок; таким образом, на один громкоговоритель потребуется 12—14 комплектов. Провод лучше расположить вертикально, для чего тиски необходимо укрепить на высоте 1,7…2 м.

К зачищенным концам провода с помощью мощных зажимов, например, «крокодилов» для автомобильных аккумуляторов, подключают достаточно мощный источник переменного напряжения (между концами заготовки должно быть примерно 1 ..1,4 В). Чем надежнее контакт, тем стабильнее параметры нагрева и лучше получится изоляция, поэтому в процессе натяжения желательно контролировать ток в подводящем проводе, например, посредством измерительных клещей. Ток должен быть в пределах 60…70 А, поэтому необходимо сечение подводящих проводов не менее 12… 16 мм2.

Понижающий трансформатор можно изготовить из сетевого трансформатора мощностью 180…250 Вт, в котором вторичную обмотку наматывают медной шиной сечением 16…24 мм2. С учетом падения напряжения на подводящих проводах трансформатор без нагрузки должен обеспечивать 3…5 В. Для удобства регулировки температуры нагрева понижающий трансформатор следует подключать к сети через регулируемый автотрансформатор (ЛАТР).

Изменяя напряжение, экспериментально подбирают температуру нагрева изолируемого провода так, чтобы силиконовые трубки при натяжении не рва-
лись и не сминались. Как правило, оптимальная температура заготовки при этом оказывается в интервале 94…98 °С. Практически на натягивание трубки на каждую заготовку потребуется 55…70 с. Перемещать силиконовую трубку на разогретом проводе нужно выдавливающими движениями в войлочных перчатках, которые тоже желательно слегка смазать трансформаторным маслом или вазелином.
При приближении к свободному концу нижний токоподводящий зажим отключают, а излишки трубки со свободного конца фиксируют некоторым смещением на конце заготовки (фото на рис. 7).
Заготовку вынимают из тисков после остывания. Изоляция произведена удовлетворительно, если силиконовая трубка везде плотно прилегает к проводу без воздушных пузырьков и зазоров и не имеет разрывов и других дефектов. В среднем диаметр провода с дополнительной изоляцией должен составить 2,5±0,1 мм.

Заменять провод марки ПЭТВ-2 на ПЭВ-2 нежелательно, так как у последнего менее прочная изоляция и больше дефектов, но, в принципе, это возможно, хотя придется несколько уменьшить поляризующее напряжение (иначе будет недопустимо высок уровень шума, вызванного коронными разрядами). Диаметр провода для заготовки может быть изменен в пределах 1,5. .2,5 мм. при этом оптимальные температурные режимы натягивания изоляционной трубки придется подбирать заново и изменять ширину щелей в решетке. Каждую заготовку после нанесения высоковольтной изоляции следует протереть спиртом и протестировать на отсутствие дефектов и пробоев под высоким напряжением до 12.   14 кВ.

Основа стапеля для изготовления неподвижного электрода (далее позиционные обозначения соответствуют указанным на рис. 6) — прямоугольная панель 1 из фанеры, ДВП, ДСП или их комбинации общей толщиной 15..20 мм и размерами 1250×250 мм. В ней просверлены ряды отверстий для установки с тугой посадкой направляющих штырей 2 из алюминиевой или другой мягкой проволоки диаметром 4 мм. Между этими направляющими в дальнейшем и укладывают изолированные силиконом провода электрода, которые перед установкой необходимо аккуратно выровнять. Для выравнивания достаточно просто слегка выгибать провод в направлении, обратном имеющемуся изгибу; это можно проделать на уже готовой решетке собранного электрода. Для фиксации решетки рекомендуется на стапель надеть три-четыре резиновых кольца (например, из резинок для упаковки денежных купюр). Концы штырей нужно предварительно закруглить, чтобы не повредить силиконовую изоляцию.

Сверлить отверстия лучше всего через кондуктор — пластину текстолита или
любого твердого материала, в которой предварительно просверлены отверстия с требуемым шагом.

Прокладка 3 из пластика толщиной 3 мм, на которую укладывают электроды, задает величину фронтального выступа боковых планок громкоговорителя и соответственно расстояние между неподвижным электродом и мембраной.
Перед сборкой неподвижного электрода в местах, где будет выступать клеящая основа (силиконовый герметик),

на стапель нужно положить куски полиэтиленовой пленки, в противном случае окажется невозможным снять без повреждений электродную решетку со стапеля.
Сначала на стапель укладывают боковые планки 4 шириной 10 мм, длиной 1200 мм и толщиной 5…5,5 мм. Затем укладывают заготовки решетки неподвижного электрода, как показано на фото рис. 8. Их предварительно сгибают пополам и укладывают на стапель между направляющих штырей так, чтобы с торца оставались концы по 50 мм. После пропайки соединений всех элементов решетки жестким проводом (под место пайки временно подкладывают термостойкий материал) от крайнего из них делают отвод длиной 20. .30 см из провода в фторопластовой изоляции (рис. 9). Следует проконтролировать, чтобы изоляционная трубка не сползла с конца провода более чем на 4 см. Для этого лучше всего на время пайки прижать концы изоляционной трубки к стапелю толстой пластиной или уголком, оставив только залуженные концы.

Далее под края решетки электрода укладывают торцевые пластины 5 из пластика, которые обеспечивают изоляцию краев электрода, и целиком заливают силиконовым гермети-ком, который выравнивают по верху (рис. 10). В качестве подводящих проводников лучше всего использовать провод диаметром 0,3… 1 мм в плотной фторопластовой изоляции, поместив его дополнительно в термоусадочную трубку или плотно обмотав скотчем в два-три слоя. Можно применять также провода с любой другой изоляцией после предварительной проверки их под высоким напряжением (не менее 12 кВ) на отсутствие дефектов и «коронирования» по всей длине.

Всю решетку электрода с прокладкой, смонтированную на стапеле (рис. 11), скрепляют рамой—накладкой 7, выполненной из сплошного листового материала (пластика) толщиной 5…7 мм с вырезанными в нем окнами согласно чертежу на рис. 12. Возможна замена сплошной пластиковой накладки с «окнами» на сборную
конструкцию, состоящую из боковых полос и поперечин. Поперечины, скрепляющие решетку, в этом случае целесообразно выполнить как ребра жесткости, например, из деревянных брусков, пропитанных нитролаком, а боковые полосы — из алюминиевого уголка подходящих размеров. Сборку осуществляют фиксацией всех элементов конструкции и электродов строительным клеем марки RB-22 или силиконовым герметиком (рис. 13). Для лучшего сцепления поверхность боковых планок и накладки желательно слегка обработать грубой наждачной бумагой и обезжирить.

Перед соединением накладки с электродом и боковыми планками их покрывают выдавленной из тубы полоской клея или силиконового герметика по контуру накладки и ее поперечин; смазывать необходимо обе склеиваемые поверхности. После совмещения сопрягаемых элементов конструкцию прижимают листом фанеры с грузом на сутки. Желательно рассчитать количество клея на решетке так, чтобы его излишки не выдавливались наружу, лишнее нужно убрать до окончательного застывания заранее заготовленными пластиковыми лопаточками и тампоном из ткани.

Для сборки громкоговорителя можно применять клей только указанной марки или практически любой силиконовый герме гик, используемый в строительстве, но лучше с цветным наполнителем, чтобы легче было определять заполнение неровностей поверхности. «Профессионалам» также можно рекомендовать сборку громкоговорителя с помощью фена, «термопистолета» и силиконового термоклея. Пригодность клея другой марки можно проверить, испытав его электроизоляционные свойства после высыхания или полимеризации при высоком напряжении (12…15кВ), при этом на клеевой поверхности не должно возникать коронных разрядов. Эпоксидные смолы и многие композиционные клеи использовать недопустимо из-за их высокой проводимости

После того как решетки неподвижных электродов собраны и сняты со стапеля, к боковым торцам фиксирующей накладки приклеивают полоски алюминиевой фольги шириной 30 и длиной 1150 мм. Эти полоски должны обертывать края накладки и покрывать боковые планки с обеих сторон на всю ширину (рис. 13) для обеспечения электрического контакта с токопрово-дящим покрытием мембраны подвижного электрода. В качестве проводящих полосок лучше всего использовать фольгу с нанесенной на нее клеящей основой (аналогично ленте скотч).

В случае сборной конструкции с применением ребер жесткости, где в качестве боковых накладок использован алюминиевый уголок он одновременно будет контактным проводником для мембраны, выводы которого можно сделать на резьбовом соединении. Для этих же целей можно использовать и любую алюминиевую фольгу толщиной 0,1. .0,2 мм, приклеенную эпоксидной смолой или любым другим подходящим клеем (здесь диэлектрические свойства клея не важны). Неровности фольги выравнивают любым твердым гладким предметом, несколько раз с нажимом проводя им по всей рабочей поверхности электрода.

Пайку выводов к полоскам фольги проводят до приклеивания, используя припой с высоким содержанием олова Жало паяльника должно быть хорошо отполировано; в качестве флюса используют канифоль. Под фольгу в местах лужения необходимо подкладывать гладкую пластину из текстолита или ге-тинакса. Сначала на фольгу наносят канифоль, полностью покрывая место пайки, и трением жала паяльника производят лужение. Выводы во избежание обрыва необходимо зафиксировать клеем или иным способом и расположить со стороны вывода от решетки. После приклейки полосок фольги прокладку с неподвижным электродом обезжиривают спиртом и тщательно проверяют под напряжением 12… 14 кВ на отсутствие пробоя и дефектов изоляции. Дефекты можно попытаться устранить изолированием дефектных мест с помощью силиконового герметика, скотча или термоклея.

Для натяжения пленки подвижного электрода (мембраны) также нужен стапель (фото на рис. 14) Это прямоугольная пластина из фанеры того же размера, что и первый стапель, на которую приклеена накладка из упругого материала (плотный поролон или толстая мягкая ткань) размерами несколько больше неподвижного электрода. Стапель необходимо пропитать лаком или клеем БФ-6 и установить на подставку, позволяющую при натяжении приклеивать скотч с обратной стороны. Металлизированную с двух сторон лавсановую пленку толщиной 6 мкм проклеивают по контуру разреза полоской скотча, вырезают лист размерами 1100×250 мм и укладывают его на стапель, фиксируя края до исчезновения складок и морщин с помощью отрезков липкой ленты (скотча), предварительно заготовленных и приклеенных одним концом к краям листа пленки.

Натягивать мембрану следует симметрично сразу с двух противоположных сторон лучше в следующей последовательности: вначале середину с противоположных сторон, затем натянуть в длину полностью и далее по ширине симметрично от середины по мере устранения складок до образования зеркальной поверхности (фото на рис. 15). Для того чтобы в дальнейшем пленка не скомкалась, ее после натяжения дополнительно проклеивают по периметру стапеля полоской скотча шириной 10..12 мм Металлизированную пленку на основе полиэтилентерефталата (ПЭТФ) производят в НПО «Пластик» (Россия, 121059, Москва, Бережковская наб., 20Г; e-mail: [email protected]).

Далее боковые планки прокладки между электродами с фронтальной стороны покрывают на 2/3 ширины от внутреннего края двусторонней липкой лентой (скотчем с двусторонним клеящим слоем) или эпоксидным клеем. Покрытие наносят непосредственно на алюминиевую фольгу боковых контактов.

После этого одну из решеток, фиксированных в сборке, укладывают на стапель с предварительно натянутой мембраной, совмещая ее с прокладкой, и аккуратно прижимают, в результате чего пленка приклеивается к планкам прокладки. Качество соединения будет лучше, если сопряжение прокладки и мембраны начинают с одного края и далее плавно, без смещений, укладывают сборку на мембрану. В случае применения эпоксидного клея необходимо выдержать склеенный пакет в этом положении до полимеризации клея.

Таким образом обеспечивается равномерное натяжение мембраны и повторяемость параметров собираемых на стапеле излучателей. конструкцию, естественно, с обратной стороны натянутой мембраны. К первому пакету с натянутой мембраной ее прикрепляют небольшими шурупами или саморезами, вставленными в отверстия, которые просверлены в боковых планках обоих пакетов. Чтобы их сопряжение было точным, подготовленные к сборке решетки следует еще до приклеивания мембраны совместить и в боковых планках (или в уголках) просверлить сквозные отверстия тонким сверлом с шагом 120 мм; число крепежных шурупов, например, ближе к углам, может быть увеличено. Затем во второй по порядку сборки решетке отверстия рассверливают до диаметра применяемых шурупов, чтобы они легко проворачивались,    обеспечивая    стягивание свойства.

Для этого их проверяют под высоким (12…14кВ) напряжением, при этом они не должны «корониро-вать». Фанеру для такой конструкции необходимо пропитать нитролаком или лаком ПФ.пакета. Опасаться, что шурупы проходят непосредственно сквозь мембрану и могут ее повредить, не следует.
Оставшиеся полоски мембраны (четные) также оборачивают вокруг предварительно обезжиренных краев прокладки второй решетки и закрепляют на ее тыльной стороне, обеспечивая электрический контакт с токопроводящим покрытием для второй стороны мембраны Далее все четыре подходящие к мембране провода (по два с торца каждого неподвижного электрода) соединяют вместе, образуя общий вывод.

Во всех случаях, если не использована сборная конструкция, для усиления жесткости и удобства крепления по всем торцам собранного громкоговорителя нужно установить металлический уголок или швеллер либо поместить весь излучатель в жесткую металлическую раму

В конструкции громкоговорителя в качестве листового материала можно использовать строительный пластик толщиной 5 и 3 мм. Применение других листовых материалов также возможно; боковые планки можно изготовить из фанеры толщиной 5. .6 мм с хорошо обработанными торцами, из алюминиевого уголка с вклеенной в него боковой планкой или из наборных планок, склеенных из более тонких листов, а основную фиксирующую накладку — из фанеры толщиной 8… 10 мм. Естественно, общая толщина громкоговорителя при этом возрастет до 26…30 мм. Это потребует увеличить размер стапеля для натяжения пленки, ширину которой придется увеличить на 30…40 мм.

Прокладку 3 можно выполнить из любого подходящего материала, например, органического стекла, текстолита, толщиной 3 мм. Важное требование к используемым в конструкции материалам   —   хорошие   диэлектрические
Не снимая пакета со стапеля, края пленки надрезают бритвой симметрично с обеих сторон (перпендикулярно боковым сторонам с алюминиевой фольгой) с шагом 40. .50 мм. Получившиеся полоски через одну (нечетные) загибают с небольшим натяжением вокруг боковой поверхности пакета (фото на рис. 16) и приклеивают к тыльной стороне, обеспечивая за счет натяжения электрический контакт с алюминиевой токоподводящей полоской на торце (см фото на рис. 13). Аналогично производят монтаж сборной конструкции, необходимо только предварительно зачистить алюминиевый уголок от лака. Полоски пленки также закрепляют на тыльной стороне электрода с помощью двусторонней липкой ленты или клея (например, «Момент»), нанесенного так, чтобы не нарушать электрического контакта по торцу.

Готовый пакет второй решетки также накладывают подготовленной к приклеиванию прокладкой на ранее собранную

Пленка с двусторонней металлизацией может быть толщиной до 12… 15 мкм, однако чем тоньше и мягче пленка, тем более «легок» и «прозрачен» звук. Кроме пленки из лавсана, подойдут пленки из других материалов, но обязательно с хорошей адгезией к проводящему покрытию. Еще лучше применять проводящие пленки, специально предназначенные для электростатических громкоговорителей.
Если пленки с двусторонней металлизацией нет, двустороннее покрытие можно получить, помещая стапель вместе с натянутой на Hei о пленкой в вакуумную камеру для напыления металлизированных покрытий (например, светоотражающих покрытий на автомобильные стекла).

Для такой технологии стапель потребуется изготовить из пластика или любого другого материала малой пористости. В этом случае (с дополнительным напылением) в качестве мембраны можно применить лавсановые пленки толщиной до 20 мкм, используемые, например, для декоративной упаковки цветов.

Естественно, большая толщина мембраны приведет к некоторым потерям в области высоких частот и призвукам.

В случае отсутствия пленки с двусторонним токопроводящим напылением можно изготовить громкоговоритель с тонкой пленкой толщиной 5… 12 мкм без электропроводящего покрытия на ее второй стороне. Для этого потребуется на один из неподвижных электродов (со стороны изолирующего слоя) подавать более высокое поляризующее напряжение, и в этом варианте вероятна некото-
рая потеря качества звука, особенно с пленками толщиной более 10 мкм.
Допускается сборная конструкция мембраны с использованием отдельных полосок шириной до 15…20 см и длиной 22…25 см, которые после натяжки на стапель впритык можно склеить между собой накладками из липкой ленты (тонким скотчем) шириной 8… 10 мм.

Хорошее, хотя и специфическое звучание удается получить при использовании в качестве мембраны графитовой электропроводящей ткани. Можно попробовать и легкие «нетканые» синтетические материалы или тонкий шелк, проводимость которых достигается за счет набивки графитовым порошком или пропитки электропроводящим составом. Некоторые пищевые продукты упаковывают в ме-
таллизированную пленку, вполне пригодную для набора мембраны громкоговорителя.

При этом не рекомендуется использовать металлизированную полиэтиленовую пленку; за счет ее растяжения и малой адгезии алюминий на ее поверхности быстро разрушается и уже через 2…3 ч работы излучатель потеряет чувствительность. Общее требование к проводимости покрытия: его удельное сопротивление с одной из сторон пленки должно быть не более 30…40 Ом на полосе длиной 100 и шириной 10 мм. При этом полное сопротивление мембраны собранного громкоговорителя, измеренное между двумя боковыми контактными поверхностями, не должно превышать 5… 10 Ом.

Продолжение следует…

Электрическая емкость — Основы электроники

Электрическая емкость характеризует способность проводника сохранять электрический заряд в электростатическом поле. Рассмотрим более подробно понятие электрической емкости.

При электризации диэлектрика заряжается только та часть его поверхности, которая подвергалась натиранию или сопри­касалась с другим заряженным телом. Электрический заряд, возбужденный на части поверхности диэлектрика, не может распространиться по всей его поверхности, так как в диэлек­триках все электрические заряды прочно связаны с молеку­лами вещества, лишенными свободы передвижения. Можно, например, зарядить один конец эбонитовой палочки отрица­тельным электричеством, а другой конец — положительным электричеством, и оба этих противоположных по знаку заряда не смогут соединиться друг с другом (Рис. 1).

Рисунок 1. Распределение зарядов в диэлектрике.

Электрические заряды на проводниках ведут себя совер­шенно иначе. Если мы поместим на проводник некоторое ко­личество электронов, они немедленно, отталкиваясь друг от друга, распространятся по всей поверхности проводника, при­чем именно по поверхности, а не по толще проводника.

Если зарядить электричеством проводник удлиненной фор­мы, например металлическую палочку, то наибольшее количе­ство зарядов сосредоточится на ее концах (рис. 2.).

Рисунок 2. Распределение зарядов в проводнике.

При за­ряде металлического шара электрические заряды распределятся по его поверхности равномерно (рис. 3.). Если этот шар будет пустотелым, то это нисколько не повлияет на распреде­ление зарядов; они также равномерно «расселятся» по наруж­ной поверхности шара, так как каждый из них будет стре­миться уйти подальше от своих одноименных соседей — заря­дов. Это в равной степени относится как к отрицательным зарядам, так и к положительным.

Рисунок 3. Распределение зарядов на прверхности металлического шара.

Свободные электрические заряды, помещенные в каком-либо месте на проводнике, расходятся по его поверхности по­добно воде, растекающейся, например, по дну какого-либо со­суда. Подобно тому, как вода будет растекаться по дну сосуда до тех пор, пока уровень ее не сделается всюду одинако­вым, так и электрические заряды будут «растекаться» по поверхности проводника до тех пор, пока электрический по­тенциал всех точек поверхности не станет одинаковым. Прак­тически этот процесс происходит мгновенно.

Легко сообразить, что потенциал положительно заряжен­ного проводника будет тем выше, чем больше заряд, сообщен­ный проводнику. Это видно хотя бы из такого рассуждения. Представим себе, что мы заряжаем положительным электри­чеством какой-либо уединенный металлический предмет (про­водник), перенося на его поверхность один за другим отдель­ные электрические заряды. По мере накопления на нем элек­тричества на перенесение новых зарядов придется затрачивать все больше и больше работы, так как при переносе каждого следующего заряда нам придется преодолевать силы отталки­вания, действующие со стороны всех предыдущих зарядов, помещенных ранее на проводник. А так как потенциал про­водника характеризуется работой, затраченной на перенесение единичного положительного заряда из бесконечно удаленной точки в какую-либо точку проводника, то с увеличением поло­жительного заряда проводника потенциал его будет повышать­ся (ясно, что потенциал проводника, заряженного отрицатель­ным зарядом, будет отрицателен и с увеличением заряда бу­дет понижаться).

Количественная связь между величиной заряда проводника и его потенциалом очень проста: потенциал проводника прямо пропорционален величине его заряда, т. е. при увеличении за­ряда проводника, например, вдвое потенциал его повышается также вдвое.

Однако, соотношение между зарядом и потенциалом раз­лично для разных проводников. Например, один проводник достаточно зарядить количеством электричества в одну милли­ардную долю кулона, чтобы довести его потенциал до одного вольта, а другому проводнику для этого потребуется заряд, например, в одну стомиллионную долю кулона. Следователь­но, для разных проводников нужны разные количества элек­тричества, чтобы довести их заряд до одного и того же «элек­трического уровня». Поэтому принято считать, что различные проводники обладают различной электрической емкостью.

Электрическая емкость проводника зависит, прежде всего, от его разме­ров, — чем больше размеры проводника, тем больше его ем­кость. Емкость проводника зависит и от других причин, о ко­торых мы еще будем говорить. За единицу электрической ем­кости принимают емкость такого проводника, которому надо сообщить заряд, равный единице количества электричества — одному кулону, чтобы потенциал его повысился также на одну единицу, т. е. на 1 вольт.

Поскольку мы сравнивали электрический потенциал с уров­нем жидкости в сосуде, можно попытаться и далее искать аналогию между емкостью проводника и свойствами сосуда.

Однако, электрическую емкость нельзя отождествлять с ем­костью (вместимостью) сосуда. Действительно, емкость сосу­да указывает, какое наибольшее количество жидкости он мо­жет вместить, между тем как электрическая емкость провод­ника ничего не говорит о том, какое количество электриче­ства может «вместить» проводник. Всякий проводник принци­пиально может вместить любое количество электричества, только с увеличением количества электричества будет повы­шаться потенциал (электрический уровень) проводника и по­вышаться тем быстрее, чем меньше емкость проводника.

Поэтому электрическую емкость проводника можно было бы сравнить с площадью дна сосуда (мы считаем, что сосуд имеет вертикальные стенки) Действительно, чем больше пло­щадь дна сосуда, тем больше нужно налить в него жидкости для того, чтобы она достигла определенного уровня (рис. 4.).

Рисунок 4. Отличие электрической емкости от обычного понятия емкости.

Итак, электрическая емкость уединенного проводника определяется как отношение количества электричества, сообщенного проводнику, к потенциалу, который при этом приобретает проводник, т. е.

C=Q/U

Если Q выражено в кулонах, а U в вольтах, то единица электрической емкости С получится в фарадах (обозначение Ф.).

Фарада представляет собой слишком крупную величину, никогда не встречающуюся на практике. Поэтому для измере­ния емкости приняты более мелкие единицы — микрофарада (мкФ), нанофарады (нФ) и пикофарады (пФ).

Микрофарада составляет одну миллионную долю фарады, нанофарада одну тысячную микрофарады, а пикофарада — одну миллионную долю микрофарады (или одну тысячную долю нанофарады).

То есть:

1 мкф = 10-6 Ф;

1 нф = 10-9 Ф;

1 пф =10-12 Ф.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? ПОДЕЛИСЬ С ДРУЗЬЯМИ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ!

Похожие материалы:

 

Добавить комментарий

Какой диэлектрический материал лучше? — Первый законкомик

Какой диэлектрический материал лучше?

Твердые диэлектрики, пожалуй, наиболее часто используемые диэлектрики в электротехнике, и многие твердые тела являются очень хорошими изоляторами. Некоторые примеры включают фарфор, стекло и большинство пластмасс. Воздух, азот и гексафторид серы являются тремя наиболее часто используемыми газообразными диэлектриками.

Какой материал имеет самую высокую диэлектрическую проницаемость?

Самая высокая диэлектрическая проницаемость у титаната кальция и меди.

Что такое материал с высокой диэлектрической проницаемостью?

Термин «диэлектрик с высоким κ» относится к материалу с высокой диэлектрической проницаемостью (κ, каппа) по сравнению с диоксидом кремния. Диэлектрики с высоким значением κ используются в процессах производства полупроводников, где они обычно используются для замены диэлектрика затвора из диоксида кремния или другого диэлектрического слоя устройства.

В чем главное преимущество использования диэлектрика с высоким значением k?

Наличие более высокой диэлектрической проницаемости означает, что изолятор может обеспечить повышенную емкость между двумя проводящими пластинами, сохраняя больше заряда, при той же толщине изолятора.Или, если вы предпочитаете, он может обеспечить такую ​​же емкость с более толстым изолятором [см. иллюстрацию «Путь High-k»].

Какой диэлектрик самый сильный?

идеальный вакуум
Итак, какой материал имеет самую высокую диэлектрическую прочность? Вас может удивить тот факт, что идеальный вакуум на самом деле является лучшим электрическим изолятором. Идеальный вакуум имеет самую высокую диэлектрическую прочность, равную 1×1012 МВ/м….

Материал Диэлектрическая прочность
Идеальный вакуум 1×1012 МВ/м
Фарфоровый изолятор 12 МВ/м
Воздух 3 МВ/м

Какой диэлектрик лучше?

Все диэлектрические материалы являются изоляторами, но хорошим диэлектриком является тот, который легко поляризуется.Величина поляризации, возникающая при приложении к объекту определенного напряжения, влияет на количество электрической энергии, хранящейся в электрическом поле.

Что увеличивает диэлектрическую проницаемость?

Влияние температуры на диэлектрическую проницаемость аналогично влиянию частоты. С повышением температуры увеличивается подвижность полярных молекул, что увеличивает диэлектрическую проницаемость.

Что такое сильная диэлектрическая проницаемость?

2.2 Диэлектрическая проницаемость Обычно диэлектрическую проницаемость можно определить как отношение абсолютной диэлектрической проницаемости вещества к абсолютной диэлектрической проницаемости свободного пространства.В условиях окружающей среды диэлектрическая проницаемость жидкой воды составляет около 78,4 (Фернандес и др., 1995, 1997).

Какие существуют типы диэлектрических материалов?

Диэлектрическим материалом может быть вакуум, твердые тела, жидкости и газы.

  • Керамика, бумага, слюда, стекло и т. д. являются некоторыми примерами твердых диэлектрических материалов.
  • Дистиллированная вода, трансформаторное масло и т.п. являются жидкими диэлектрическими материалами.
  • Диэлектрические газы – это азот, сухой воздух, гелий, различные оксиды металлов и т.д.

Что такое материал с диэлектрическими свойствами?

Диэлектрические свойства материалов определяются как молекулярное свойство, которое является фундаментальным для всех материалов, способных к движению электронов, приводящему к поляризации внутри материала при воздействии внешнего электрического поля.

Что означает высокая диэлектрическая проницаемость?

При увеличении диэлектрической проницаемости увеличивается плотность электрического потока, если все остальные факторы остаются неизменными.Как правило, вещества с высокой диэлектрической проницаемостью легче разрушаются при воздействии сильных электрических полей, чем материалы с низкой диэлектрической проницаемостью.

Что такое высокая диэлектрическая прочность?

Диэлектрическая прочность — это просто максимальное электрическое поле, которое материал может выдержать без потери своих изоляционных свойств. Измеряется в мегавольтах на метр (МВ/м). Чем выше диэлектрическая прочность, тем лучше материал предотвращает электрическую проводимость.

Что такое диэлектрики с высоким κ и как они используются?

Диэлектрики с высоким κ используются в процессах производства полупроводников, где они обычно используются для замены диэлектрика затвора из диоксида кремния или другого диэлектрического слоя устройства.

Что такое надежность микроэлектроники?

О журнале Microelectronics Reliability посвящен распространению последних результатов исследований и связанной с ними информации о надежности микроэлектронных устройств, схем и систем, от материалов, процессов и производства до проектирования, испытаний и эксплуатации.В тематику журнала включены…

Какие диэлектрические материалы используются в упаковке?

Керамические материалы на основе диоксида кремния, такие как диоксид кремния (SiO2), силикат гафния (HfSiO4) и силикат циркония (ZrSiO4), являются распространенными межслойными диэлектрическими материалами, используемыми в корпусах микроэлектроники высокой плотности.

Каковы недостатки диэлектрических материалов HfSiON?

NEC Electronics также объявила об использовании диэлектрика HfSiON в своей 55-нм технологии UltimateLowPower.Однако даже HfSiON чувствителен к токам утечки, связанным с ловушками, которые имеют тенденцию увеличиваться с нагрузкой в ​​течение срока службы устройства. Этот эффект утечки становится более серьезным по мере увеличения концентрации гафния.

Высокая диэлектрическая проницаемость — обзор

Благодаря относительно высокой диэлектрической проницаемости и стабильности на кремнии даже при высоких температурах (Mi et al., 2008) бинарные оксиды биксбиита лантанидов, такие как La 2 O 3 (Schamm et al. др., 2008; Tachi et al., 2006), Y 2 O 3 (Cho et al., 2001; Hunter et al., 2000), Pr 2 O 3 (Watahiki et al., 2008; Schroeder et al., al., 2005) и CeO 2 (Kim, 2000; Jones et al., 1998) стали интересными кандидатами в качестве альтернативных диэлектриков и интенсивно изучались. Однако, по сравнению с Gd 2 O 3 , некоторые из присущих им проблем, такие как смещение полос с Si (рис. 17.16) или сильная гигроскопичность (поглощение влаги) (Zhao et al., 2007; Jeon and Hwang, 2003) ограничивают их применение. Постоянная решетки Gd 2 O 3 составляет 10,814 Å, что почти в два раза больше, чем у кремния (5,431 Å) (Wietler et al., 2009). Bulk Gd 2 O 3 имеет диэлектрическую проницаемость 24 (Czernohorsky et al., 2006), ширину запрещенной зоны 5,3 эВ (Wietler et al., 2009) и смещения зоны проводимости и валентной зоны по отношению к Si 1,8. и 2,4 эВ соответственно (Landheer et al., 2001). Изучение Gd 2 O 3 на Si было начато Дж.Кво и др. в лаборатории Белла в начале 2000-х (Kwo et al., 2000, 2001) и группой Остен (Ганноверский унив.) интенсивно изучали систему Gd 2 O 3 /Si с 2006 г. Аналогично Pr 2 Было обнаружено, что O 3 (Osten et al., 2003), Gd 2 O 3 растет с двумя ортогональными плоскостными ориентациями на Si(001) (Kortan et al., 1999; Eisenbeiser et al., 2002; Bugiel et al., 2007), как показано на рисунке I.19.

Рисунок 17.16. (A) Картина ДБЭ Gd 2 O 3 на Si(001) вдоль Si (Fontcuberta et al., 1999) азимут; (B) вид Gd 2 O 3 в плоскости TEM на Si(001) с пунктирными линиями, показывающими доменные границы; (C) Схема, иллюстрирующая две ориентации Gd 2 O 3 на Si(001).

Эпитаксиальная связь между Gd 2 O 3 и Si(001) для этих двух доменов оказалась [–110] Gd 2 O 3 (110)//[110] Si(001) ) и [100]Gd2O3(110)//[110]Si(001). Несмотря на то, что первые транзисторы на основе этой системы были представлены в 2006 году (Gottlob et al., 2006) и были получены хорошие результаты по электрическим свойствам (Laha et al., 2006a), было обнаружено, что такая двухдоменная структура значительно увеличивает ток утечки по сравнению с однодоменной эпи-Gd 2 O 3 слоев (Laha et al., 2008). Лучшие результаты получены для Gd 2 O 3 на Si (111) с монодоменным псевдоморфным ростом (Wang et al., 2009a). Группа Остен изучала влияние подачи кислорода (Czernohorsky et al., 2006), интерфейса (Laha et al., 2007), верхний электрод (Sun et al., 2008) и отжиг после осаждения (Czernohorsky et al., 2008) на структурные и электрические свойства системы Gd 2 O 3 /Si. Из-за очень совершенной кристалличности Gd 2 O 3 на Si(111) и его потенциального применения для реализации кремниевых наноструктур, встроенных в оксид (Laha et al., 2008), Gd 2 O 3 /Si(111) привлекает широкий круг фундаментальных исследований.

Какой диэлектрик лучше всего подходит для конденсатора?

Какой диэлектрик лучше всего подходит для конденсатора?

На практике большинство диэлектрических материалов являются твердыми.Примеры включают фарфор (керамику), слюду, стекло, пластик и оксиды различных металлов. Некоторые жидкости и газы могут служить хорошими диэлектрическими материалами. Сухой воздух является отличным диэлектриком и используется в конденсаторах переменной емкости и некоторых типах линий передачи.

Какой материал был бы лучшим диэлектриком для использования в конденсаторе для накопления большого количества заряда?

Если необходима работа при высоких температурах, керамические или слюдяные диэлектрики могут быть лучшими.Если критичны очень низкие радиочастотные потери, то лучше всего подойдет полипропилен, полистирольная пленка или слюда. Для сильноточных приложений с разрядкой энергии высокого напряжения лучше всего подходит крафт-бумага, пропитанная касторовым маслом.

Почему в конденсаторе используется диэлектрик?

Диэлектрик используется в конденсаторе для изоляции двух металлических пластин конденсатора. В диэлектрическом материале, если вы приложите к нему напряжение, через него не будет протекать ток, но диэлектрический материал будет поляризоваться с двух сторон материала положительным и отрицательным зарядом.

Какой материал используется для изготовления конденсаторов?

Полипропилен

обычно используется в конструкции конденсаторов для высокочастотных приложений переменного тока. Этот диэлектрический материал имеет низкий коэффициент рассеяния, высокую прочность на пробой, низкое диэлектрическое поглощение, высокое сопротивление изоляции и легко доступен.

В чем разница между полиэфирными и полипропиленовыми конденсаторами?

Полиэстер Полиэстер имеет более высокую диэлектрическую проницаемость по сравнению с полипропиленом и является одним из наиболее широко используемых диэлектрических материалов.Эта высокая диэлектрическая проницаемость позволяет создавать конденсаторы небольших физических размеров. Конденсаторы из полиэстера, также известные как конденсаторы из майлара, обладают хорошими свойствами самовосстановления и относительно дешевы.

Какой диэлектрический материал является лучшим и почему?

ПТФЭ или тефлон, как мы его знаем, должен быть там. Это изолятор премиум-класса во многих электрических элементах — проводах, разъемах, кабелях, конденсаторах. Он обладает очень высокой диэлектрической проницаемостью, высоким напряжением пробоя, высокой термостойкостью и стабильностью в широком диапазоне температур.

⇐ Почему менеджеру важно понимать неформальную группу? Гарантируется ли пенсия пожизненно? ⇒
Похожие сообщения:

Конденсаторные диэлектрики и описание — RF Cafe


 

Copyright: 1996 — 2024

Web master:

Кирт Блаттен Бергер ,

    BSEE — KB3UON

RF Cafe начал свою жизнь в 1996 году как «RF Tools» в интернет-пространстве AOL. 2 МБ.Его основная цель состояла в том, чтобы предоставить мне быстрый доступ к обычно необходимым формулы и справочный материал при выполнении моей работы в качестве радиочастотной системы и схемы инженер-проектировщик. Всемирная паутина (Интернет) была в значительной степени неизвестной сущностью в то время. время и пропускная способность были дефицитным товаром. Модемы с коммутируемым доступом стремительно развивались со скоростью 14,4 кбит/с привязывая вашу телефонную линию, и приятный женский голос объявил: «У вас есть Mail», когда пришло новое сообщение…

Все товарные знаки, авторские права, патенты и другие права собственности на изображения и текст, используемые на веб-сайте RF Cafe, настоящим признаются edged.

Сайт моего хобби:

Самолеты И Ракеты .com

Вот несколько наиболее часто используемых диэлектрических материалов для конденсаторов. Краткое описание и применение примеры приведены для многих.

  • Воздушный зазор:
    • Низкие диэлектрические потери и хорошее охлаждение.Перестраиваемые конденсаторы большой емкости (как в старых радиоприёмниках) часто так делали.
  • Алюминий:
    • Очень высокая плотность емкости (отношение емкости к объему). Высокая диэлектрическая утечка — склонность к взрыву.
  • Керамика:
    • Типы керамических диэлектриков различаются по температурному коэффициенту емкости и диэлектрической потеря. Доступны с допуском 1% для значений примерно до 1 мкФ, обычно изготавливаются из титаната цирконата свинца (PZT). сегнетоэлектрическая керамика.Емкость может изменяться в зависимости от приложенного напряжения (пьезоэлектрический эффект)
      • C0G или NP0 (отрицательный-положительный-ноль, ±0): обычно от 4,7 пФ до 0,047 мкФ, 5 %. Высокая устойчивость и температура производительность (плоская над темп.). Крупнее и дороже. Наименьшие потери, используемые в фильтрах, как элементы времени, и для балансировки кварцевых генераторов.
      • X7R: обычно от 3300 пФ до 0,33 мкФ, 10 %. Хорошо подходит для некритических соединений, синхронизирующих приложений. При условии микрофон.
      • Z5U или 2E6: обычно от 0,01 мкФ до 2,2 мкФ, 20 %. Подходит для байпаса, соединения. Низкая цена и маленький размер. С учетом микрофона.
  • Комбинированная пленка
  • :
    • Комбинация полиэстера (майлара) и полипропилена. Чрезвычайно низкий температурный коэффициент в диапазоне от 0°C до Температурный диапазон 85°С. Объемная эффективность аналогична поликарбонату.
  • Стекло:
    • Чрезвычайно прочное и надежное
  • Каптоновая пленка:
    • Электрические свойства такие же, как у майлара, но с гораздо более высокой рабочей температурой, достигающей 250°C.А более высокая стоимость, чем майлар.
  • KF (полимерная) пленка:
    • Чрезвычайно высокая объемная эффективность с примерно 4-кратным «К-фактором» майлара, что составляет примерно 1/4 размера. Более высокий DF и более низкий IR являются его недостатками наряду с стоимостью.
  • Слюда:
    • Химически инертная природа означает, что она не изменяется ни физически, ни химически с возрастом и имеет хорошую температуру стабильность.Обычная слюда может впитывать влагу, но металлизированная слюда и серебристая слюда более устойчивы к влаге.
  • Бумажная пленка:
    • Бумага или крафт-бумага является старейшим из диэлектриков пленочных конденсаторов. Бумага должна быть пропитана Эпоксидная смола, воск, масло или другая подходящая пропитка. Он по-прежнему популярен для конденсаторов высокого напряжения и переменного тока. работает на более низких частотах. Бумага также намотана пластиковыми диэлектриками в комбинированных диэлектрических конденсаторах.Его гигроскопичность позволяет влаге со временем ухудшать характеристики.
  • Полиамид (пластиковая пленка):
    • Рабочая температура до 200ºC. Высокое сопротивление изоляции, хорошая стабильность и низкое рассеивание фактор. Высокая стоимость и большой размер.
  • Поликарбонатная пленка:
    • Более низкий DF, более высокий IR, лучший температурный коэффициент и лучшая стабильность, чем у майлара, с немного более низким объемный КПД.2-й по популярности диэлектрик. Поликарбонатные конденсаторы имеют 100% номинальное напряжение. от -55°С до +125°С.
  • Полиэфирная (майларовая) пленка:
    • Хороший пластиковый диэлектрик общего назначения с относительно низкой стоимостью и высокой объемной эффективностью. То самый популярный из конденсаторных диэлектриков.
  • Полипропиленовая пленка:
    • Очень хороший температурный коэффициент, высокий IR и низкий DF делают его пригодным для работы от переменного тока.Можно использовать до 105° C без снижения номинальных характеристик. Популярен для приложений переменного тока.
  • Полистирольная пленка:
    • Очень хорошие электрические свойства и превосходная стабильность являются ее преимуществами. Большой минус его эксплуатация ограничена температурой ниже 85°C и их большими размерами.
  • полисульфоновая пленка:
    • Электрические свойства аналогичны свойствам поликарбоната с очень хорошим температурным коэффициентом и более высокими эксплуатационными характеристиками. температура.Очень ограниченная доступность за последние несколько лет ограничила его использование.
  • Тантал:
    • Большое отношение емкости к объему, меньший размер, хорошая стабильность, широкий диапазон рабочих температур, долгий срок службы. надежный срок эксплуатации. Широко используется в миниатюрном оборудовании и компьютерах. Доступен в обоих поляризованных и неполяризованные версии, поэтому подходят для переменного и постоянного тока. Твердые танталы обладают гораздо лучшими характеристиками, чем версии с мокрой пробкой (не разрешены ни для какого оборудования Mil-Spec).
  • Тефлоновая пленка:
    • Лучшие электрические свойства среди всех диэлектриков. Чрезвычайно высокий ИК, низкий DF и работа до 250° C. Дорогой и физически большой.

Связанные страницы в RF Cafe

— Коаксиальный кабель Спецификации

— Конденсаторные диэлектрики и описание

— Диэлектрическая проницаемость, прочность и Тангенс угла потерь

— Удельное сопротивление и поверхностный слой проводника Глубины

— Уравнения коаксиального кабеля

— Характеристики коаксиального кабеля

— Поставщики коаксиального кабеля

— Коаксиальный резонатор

— Калькулятор толщины покрытия

— Таблица использования коаксиального разъема

5 лучших обзоров диэлектрических смазок (обновление 2022 г.): полное руководство

FramingNailersGuide поддерживается читателями.Если вы покупаете товар по ссылкам на этом сайте, мы можем получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Узнать больше

Последнее обновление: 1 января 2022 г., Джон Паттерсон

С тех пор как была изобретена диэлектрическая смазка, она стала самым популярным типом смазки во всем мире. И как только вы узнаете, какую пользу она дает, вы не захотите покупать никакую другую смазку. Теперь не составит большого труда найти продукт, который будет правильно служить цели.

Однако, если вы хотите купить лучшую диэлектрическую смазку, вам следует ознакомиться с нашими обзорами лучших диэлектрических смазок .

Когда вы закончите работу со статьей, вы найдете продукт, который вы ищете, который останется в вашей мастерской на долгие годы. Ибо варианты, которые мы собираемся представить, никому не могут не нравиться. Они лучшие из доступных.

Название

Permatex 22058 Dielectric Tune-Up Grease, 3 унции.Трубка

Mission Automotive Dielectric Grease/Silicone Paste/Waterproof Marine…

Permatex 81150 Диэлектрическая смазка для настройки.Туба на 33 унции

CRC Technician Grade Di-Electric Grease (3,3 унции)

Genuine Ford Fluid XG-3-A Силиконовая смазка и диэлектрик для тормозных суппортов…

Лучший в целом

Предварительный просмотр

Название

Permatex 22058 Dielectric Tune-Up Grease, 3 унции.Трубка

Второе место

Предварительный просмотр

Название

Mission Automotive Dielectric Grease/Silicone Paste/Waterproof Marine…

Лучшее соотношение

Предварительный просмотр

Название

Permatex 81150 Диэлектрическая смазка для настройки.Туба на 33 унции

Также отлично

Предварительный просмотр

Название

Диэлектрическая консистентная смазка CRC Technician Grade (3.3 унции)

Также отлично

Предварительный просмотр

Название

Genuine Ford Fluid XG-3-A Силиконовая смазка и диэлектрик для тормозных суппортов…

Лучшие обзоры диэлектрических смазок в 2022 году

Вот список замечательных продуктов, которые мы хотим, чтобы вы попробовали.Просмотрите отзывы, чтобы узнать, что они предлагают. Убедитесь, что вы покупаете правильные продукты.

№1. Permatex 22058 Dielectric Tune-Up Grease, 3 унции. Трубка

Технические характеристики

  • Марка: Permatex
  • Модель: Диэлектрическая смазка
  • Размер: 1,5 x 4 x 8 дюймов
  • Вес: 3,2 унции

Что нам понравилось

  • Невероятный герметик по доступной цене
  • Отсутствие утечки напряжения
  • Обеспечивает максимальную площадь контакта
  • Идеально подходит для ремонта поврежденного провода

Что нам не понравилось

  • Аппликатор иногда смазывается

Вы не узнаете, что такое отличная смазка, пока не ознакомитесь с продуктом, который мы рассматриваем.И почему этот продукт не должен быть таким же удивительным, как если бы его произвел известный бренд. Да, когда ребята вон там берутся за новый продукт, можно не волноваться, что получится что-то хорошее.

Итак, формула посвящена первоклассным вещам. Но тот факт, что он делает объект очень устойчивым к коррозии, слишком гениален. И если вы ищете до смешного совершенный герметик, вы находитесь в правильном месте. Так что проблем со смазкой пластиковых ботинок больше не будет.

Мы были поражены эффективностью продукта при работе со всеми типами оборудования. Кроме того, он может хорошо смазывать мотоциклы. Итак, если универсальность — это то, что вы ищете, то, опять же, вы ищете правильный продукт.

Самое удивительное в этой формуле то, что она дешевая. Да, вы ожидаете, что такой фирменный продукт будет немного дороже. Но наш парень порадует вас своей ценой.

Вердикт
Лучше этого продукта не будет, уверяем вас.Так что, если вы купите его, вы, вероятно, получите удовольствие от применения его к тем объектам, которые остро нуждаются в смазке.

№2. MISSION AUTOMOTIVE Диэлектрическая смазка/силиконовая паста/водостойкая морская смазка (8 унций)

Технические характеристики

  • Бренд: Mission Automotive
  • Модель: Диэлектрическая смазка
  • Размер: 5 x 2,5 x 2 дюйма
  • Вес:   9 унций

Что нам понравилось

  • Смазка на силиконовой основе
  • Идеально подходит для профессионального использования
  • Водостойкий и устойчивый к коррозии
  • Введена кисть-аппликатор для удобства маневрирования
  • Может выдерживать экстремальные температуры

Что нам не понравилось

  • Кисть легко пачкается

Продукт, который мы собираемся рассмотреть, сам по себе не так уж плох по сравнению с самым верхним в нашем списке.Это может дать предыдущей формуле хорошую конкуренцию в данный день.

Мы обнаружили, что продукт невероятно устойчив к грязи и воде. Поэтому нет нужды говорить о том, насколько он удивительно устойчив к коррозии. Самое лучшее в нем — это способность оставаться в своей естественной форме при сильном нагревании. И ни о каких 100 градусах здесь речи не идет.

500 градусов по Фаренгейту — это то, что эта формула может выдержать или даже больше! Мы знаем; это нелепо. Итак, если у вас возникли проблемы с аккумулятором вашего автомобиля, то это продукт, который вы хотите выбрать, чтобы обеспечить ему необходимую смазку.Более того, тот факт, что он чрезвычайно универсален, должен убедить любого покупателя.

Кроме того, это будет хороший вариант для работы с морской техникой. Кроме того, он прекрасно сочетается с пластиком и резиной. И, как ожидается, это отличный продукт, который предотвращает падение напряжения. Ибо на контактной площадке не будет никаких нежелательных наростов.

Вердикт
Итак, скажите, кому не понравится такая формула. Он имеет все функции, которые вы хотите.От впечатляющего уровня устойчивости к различным материалам до универсальности; этот продукт полон чудес. Мы настоятельно рекомендуем его всем, кто хочет сэкономить.

№3. Диэлектрическая смазка Permatex 81150. 0,33 унции.

Технические характеристики

  • Марка: Permatex
  • Модель: 81150
  • Размер: 0,5 x 6,5 x 4 дюйма
  • Вес: 0.6 унций

Что нам понравилось

  • Один из лучших вариантов резинотехнических изделий
  • Невероятная водостойкость
  • Превосходно борется с коррозией на клеммах аккумулятора
  • Идеальная формула для защиты лампочек

Марка выпустила немало фантастических продуктов. Вот почему вы видите, что мы рассматриваем другую модель из него. Что замечательно в этом продукте, так это то, что он удерживает грязь, как ничто другое.

Всякий раз, когда вы чувствуете, что эти электрические соединения могут быть повреждены грязью, эта формула вам нужна. А еще это будет кошмар для коррозии и соли. Итак, вы можете себе представить, насколько эффективно он будет защищать соединения.

Еще что нам понравилось, так это то, что он может играть роль смазки для луковиц. Да, он будет делать свою работу так хорошо, что вы подумаете, что имеете дело с масляной смазкой, когда на самом деле это диэлектрическая смазка. Итак, если вы предпочитаете универсальность, вы можете купить этот продукт, не глядя на него дальше.

Теперь, если бы это были мы, мы бы хотели, чтобы наша смазка предотвращала утечку напряжения. И это то, что могут предложить не многие варианты. Однако, если вы являетесь привилегированным пользователем этого продукта, вы прекрасно проведете время, применяя его. Таким образом, мы настоятельно рекомендуем эту формулу.

Вердикт
Несмотря на то, что формула находится в маленьком тюбике, ее стоит покупать снова и снова. Ибо нельзя оставить такой универсальный вариант неиспробованным, верно? Смазка отлично подойдет для использования как дома, так и на строительной площадке.

И вы также должны учитывать онлайн-отзывы пользователей, которые были в восторге от его использования. Так что да, это отличный продукт по приемлемой цене.

№4. CRC Technician Grade Di-Electric Grease (3,3 унции)

Технические характеристики

  • Марка: CRC
  • Модель: 8542064568
  • Размер: 8,75 x 2 x 2 дюйма
  • Вес: 5,3 унции

Что нам понравилось

  • Защищает от ржавчины и коррозии металлические поверхности.
  • Защищает от влаги, предотвращая короткие замыкания и преждевременный выход из строя электрооборудования.
  • Этот продукт обеспечивает долговременную защиту всех типов оборудования от влаги и коррозии.
  • Высокоэффективная смазка, идеально подходящая для использования в прецизионном оборудовании и инструментах.
  • Обеспечивает высокую степень влагостойкости и не становится липкой или липкой в ​​жаркую погоду.
  • Первоклассный продукт, интересный дозатор.
  • Отлично работает.
  • Качественный продукт по низкой цене.
  • Прекрасно работает в ограниченном пространстве.

№5. Оригинальная жидкость Ford XG-3-A 

Технические характеристики

  • Марка: CRC
  • Модель: 8542064568
  • Размер: 8,75 x 2 x 2 дюйма
  • Вес: 5,3 унции

Что нам понравилось

  • С одной трубкой можно использовать скользящие штифты.
  • Густая и липкая смазка идеально подходит для любого типа электрических соединений, так как не испаряется на жаре и не замерзает при более низких температурах, а это значит, что этот материал будет работать независимо от времени года!
  • Он также подходит для скользящих штифтов на металлических приспособлениях с резиновыми ручками (таких как тормоза) и даже для кабелей свечей зажигания, чтобы они не подвергались коррозии со временем.
  • Вам, вероятно, следует приобрести две трубки, просто на всякий случай, потому что они могут понадобиться и вашему автомобилю!
  • Превосходная универсальная смазка.

Этот диэлектрический компаунд и смазка для суппортов представляют собой простую в использовании высокоэффективную силиконовую смазку для тормозных суппортов, которая обеспечивает высочайший уровень защиты от коррозии тормозной системы вашего автомобиля.

Этот силиконовый диэлектрический компаунд обладает превосходными электроизоляционными свойствами и устойчив к вымыванию водой. Так как он совместим с каучуком EPDM, что делает его отличным выбором круглый год.

Очистите, смажьте и защитите суппорты дисковых тормозов вашего автомобиля с помощью оригинальной жидкости Ford Fluid XG-3-A.

Этот силиконовый компаунд устойчив к теплу и воде, обеспечивая при этом высоковольтную изоляцию для вторичных проводов зажигания.

Диэлектрический компаунд совместим с каучуком EPDM, поэтому его можно использовать во всех OEM-приложениях.

Genuine Ford Fluid XG-3-A — смазка на силиконовой основе. Не содержит стандартных нефтяных масел, способных растворять резиновые уплотнения и прокладки.

На что следует обратить внимание перед покупкой

Выйти на рынок, не зная много о диэлектрической смазке, может быть проблематично, и вы вряд ли выберете правильный продукт.Итак, чтобы подготовить вас полностью, мы поговорим о факторах, которые необходимо учитывать перед покупкой и использованием диэлектрической смазки.

Аппликатор

Смазка может быть высшего качества. Но если аппликатор не тот, в работе будут проблемы. Очень часто мы видим недовольных пользователей тем или иным продуктом только потому, что аппликатор сделан некачественно.

Хороший специалист должен наносить смазку в правильной пропорции и количестве. И он должен быть прост в использовании.Кроме того, когда он становится жирным, его должно быть легко чистить.

Некоторые щетки-аппликаторы могут изгибаться. Таким образом, они смогут добраться до углов внутри контейнера со смазкой. Проверьте, имеет ли аппликатор в выбранном вами продукте эту функцию.

Утечка нулевого напряжения

Да, утечки напряжения быть не должно. Мы имеем в виду, что весь смысл использования смазки вокруг электрического соединения заключается в его герметизации. Итак, какая польза от смазки, если она пропускает напряжение? Поэтому убедитесь, что смазка будет действовать как эффективный герметик.Таким образом, деньги будут потрачены достойно.

Работа с экстремальными температурами

Вы хотите, чтобы смазка была хорошим теплоизолятором. Поэтому он должен отлично выдерживать высокие температуры. В противном случае вы обнаружите, что он растает в мгновение ока.

Сравнение диэлектрической смазки

и вазелина

Так в чем же разница между диэлектрической смазкой и вазелином? Хотя эти две вещи во многом различаются, люди очень часто путаются. Всем известно, что вазелин — это чистый вазелин.

Используем как увлажняющий крем в сухую погоду. Однако это еще не все, что он может предложить. Вы обнаружите, что вазелин также является очень хорошим лубрикатором.

Да, можно использовать для смазки пластмасс. Также им можно покрыть древесину. Кроме того, он действует как изолятор, борясь с грязью и солью. Итак, вы можете понять, почему люди путаются и не могут отличить вазелин от диэлектрической смазки. Но между ними есть некоторые различия.

Во-первых, диэлектрическая смазка не проводит электричество.Итак, мы видим, что он используется вокруг электрического соединения и действует как герметик. С другой стороны, вазелин является проводником и поэтому не используется в таких приложениях.

Диэлектрическая смазка не плавится даже при очень высокой температуре. Но вазелин легко сгорит или расплавится при воздействии тепла. Таким образом, более сильной формулой из двух является диэлектрическая смазка.

Итак, если вы хотите получить наилучший результат от смазки, вам следует выбрать в качестве лубрикатора диэлектрическую смазку, а не вазелин.Потому что он специально сделан для этой цели.

Сравнение диэлектрической смазки

и силиконовой смазки

Если вы думаете, что силиконовая смазка — это то же самое, что и диэлектрическая смазка, вы ошибаетесь, но извините. Так, силиконовое масло используется в качестве ингредиента при изготовлении диэлектрической смазки. Итак, ожидается, что он запутается. Однако между ними есть много различий.

Например, диэлектрическая смазка не проводит электричество. Поэтому он используется для герметизации соединений и предотвращения коррозии.Благодаря высокой термостойкости он не плавится и не горит. Таким образом, этот тип смазки очень полезен в электротехнике.

С другой стороны, силиконовая смазка в основном используется для морских работ, так как она очень устойчива к воде. Теперь, если вы ожидаете, что он выдержит нагрев, как диэлектрическая смазка, то вас наверняка разочарует. Но если вам нужно смазать резину, вы в игре. Ибо он отлично справится со своей задачей.

Теперь, поскольку диэлектрическая смазка предназначена для более серьезных целей, она стоит дороже, чем силиконовая смазка.

Между ними есть еще одно различие. В то время как диэлектрическая смазка не проводит электричество, силиконовая смазка также не проводит электричество. Но, в отличие от диэлектрической смазки, силикон затвердевает в любой твердой форме.

Смазка для колбы и диэлектрическая смазка

В то время как диэлектрическая смазка полезна во многих областях, смазка для ламп подходит только для определенных видов работ. Это ограничивается только смазкой лампочки. Да, она далеко не так универсальна, как диэлектрическая смазка.Кроме того, вы не используете его так часто, как диэлектрический.

Всякий раз, когда лампа подвержена коррозии, вы должны нанести на нее немного смазки для лампы. Это предотвратит коррозию. Сейчас профессионалы любят использовать смазку только при наличии коррозии на клеммах. В противном случае предпочитают использовать диэлектрическую смазку.

Диэлектрическая смазка также может использоваться в качестве смазки для ламп. И именно поэтому мы видим такое ограниченное использование смазки для луковиц в наши дни. И это вполне ожидаемо, поскольку диэлектрическая смазка обеспечивает такую ​​большую универсальность.

Я имею в виду, когда вы можете использовать один тип смазки для выполнения многих работ, зачем покупать все эти разные типы смазки, верно? Теперь, когда дело доходит до теплоизоляции, смазка для ламп может быть не таким прекрасным вариантом, как диэлектрическая смазка. Его теплостойкость не соответствует диэлектрической формуле.

Диэлектрическая смазка Заменитель / Альтернатива

Несмотря на то, что между диэлектрической смазкой и вазелином существует много различий, вы все равно можете использовать вазелин в некоторых случаях.Если вы хотите покрыть дерево, это может быть хорошим вариантом. Также он будет блестяще смазывать пластик. И она может удерживать грязь и соль, но не так эффективно, как диэлектрическая смазка.

Другим вариантом может быть грушевая смазка. Но он будет иметь ограниченное применение. Он будет служить цели, только если это клемма аккумулятора или задний фонарь. Но он не будет изолировать тепло так хорошо, как диэлектрическая смазка.

Есть и третья альтернатива — силиконовая смазка. Эта штука отлично справится с задачей, когда вы захотите разобраться с резиной.Но не используйте его, когда вам нужно, чтобы смазка была податливой. Ибо он легко отверждается до твердой формы.

В настоящее время диэлектрическая смазка является лучшим вариантом для большинства работ. Мы рекомендуем вам придерживаться его, если только вам не нужно выбирать какой-либо другой вариант. Ибо найти ему достойную альтернативу, как видите, будет сложно. Так что вам лучше не думать об использовании других типов смазки только для того, чтобы сэкономить несколько долларов. Это будет не мудро.

Часто задаваемые вопросы

№1. Что такое диэлектрическая смазка?

Ответ: Диэлектрическая смазка, поясняемая здесь с использованием.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше об диэлектрической смазке и о том, почему ее следует использовать

№2. Является ли диэлектрическая смазка электропроводной?

Ответ: Нет, не проводящий. И в этом весь смысл, верно? Видите ли, если бы он был токопроводящим, то люди бы не использовали его в качестве герметика для любого электрического соединения. И это не только герметик, но и выполняет роль изолятора. И именно поэтому вы видите, что он так эффективно предотвращает коррозию.

Когда вы применяете формулу к электрическому соединению, она предотвращает плавление.Как мы видели в наших обзорах, эта штука может выдерживать экстремально высокие температуры как сумасшедшие.

№3. Нужна ли диэлектрическая смазка?

Ответ: Да, очень нужно. Когда у вас есть клемма аккумулятора, подверженная коррозии, вам крайне необходима диэлектрическая смазка. Затем формула обеспечит надежную защиту терминала от любого нежелательного наращивания.

Также пригодится для защиты пластика, резины и других материалов. Это также не позволяет свече зажигания загрязняться.Поэтому, когда что-то настолько легкодоступное и недорогое может принести столько пользы, нужно это купить; период.

№4. Из чего состоит диэлектрическая смазка?

Ответ: Смазка имеет другое название. Иногда ее называют силиконовой смазкой, хотя это не одно и то же. Причина названия заключается в том, что при создании формулы используется силиконовое масло. У вас есть полидиметилсилоксан, очень часто используемый в качестве масла.

Также содержит загуститель.И мы видим его в форме аморфного пирогенного кремнезема большую часть времени.

№5. Когда использовать диэлектрическую смазку?

Ответ: Вы должны использовать диэлектрическую смазку всякий раз, когда свеча зажигания подвержена коррозии. Если вы нанесете смазку вокруг этой пробки, она послужит хорошим герметиком.

Что касается морских применений, вам необходимо наносить смазку, когда прокладки могут быть повреждены водой и коррозией. Это предотвратит любые подобные случаи.И если есть вероятность загрязнения вокруг электрических соединений, вам нужно использовать смазку, чтобы предотвратить это.

№6. Где использовать диэлектрическую смазку?

Ответ: Вы можете использовать его вокруг любого электрического соединения, чтобы предотвратить плавление и коррозию. Поскольку формула может выдерживать очень высокие температуры, она будет действовать как изолятор слишком эффективно. Люди также используют его для защиты свечей зажигания от повреждения материалами.

Мы видели, что он также широко используется в морских приложениях.Ибо он предотвращает коррозию, как ничто другое. Он также хорошо сочетается с резиной и пластиком.

Заключительные слова

Пора завернуть наш лучший диэлектрик смазка отзывы . Теперь, не колеблясь, выберите любой из рассмотренных продуктов. Поскольку каждый из них уникален, когда речь идет об герметизации, смазке и изоляции.

Связанное Чтение:
#1. Оружейная смазка, включая Tetra TW25B.

Выбор правильного диэлектрика для обработки коронным разрядом

Из: Converting Magazine, декабрь.1999 v17 i12 88(3)

Автор: Опад, Джефф

Полный текст

Более широкое использование УФ-красок и красок на водной основе в сочетании с печатью на полиэтиленовых и полипропиленовых пленках делает обработку коронным разрядом жизненно важной частью процесса конвертирования. В результате перед производителями систем стоит задача усовершенствования технологии обработки коронным разрядом для удовлетворения растущих потребностей конвертеров.

Внедрение универсальных систем обработки является недавним событием, отражающим важную роль, которую обработка коронным разрядом играет в конверсии.Эти системы обычно оснащены источниками питания переменной частоты на основе IGBT, которые предназначены для работы в широком диапазоне конфигураций станций обработки. Они оказались такими же надежными, как и их предшественники на основе SCR.

Станции Treater

становятся более универсальными по конструкции. Это позволяет переработчикам гибко изменять конфигурацию станции с голых валов на валы с покрытием и на двойной диэлектрик в соответствии с конкретными потребностями выполняемой ими работы. Хотя существует множество подходов, предназначенных для достижения этой гибкости, все они предполагают возможность изменения конфигурации электродов и роликов.

Конфигурации электродов чаще всего изменяются путем замены магазинов электродов или путем поворота в нужное положение различных электродов, установленных на общей опорной балке. Замена ролика протравителя не так проста, потому что конструкция ролика зависит от мощности и типа используемого диэлектрического покрытия. По этой причине преобразователям необходимо больше знать о типах диэлектриков, их сильных сторонах и ограничениях.

Десять критических параметров

В следующем разделе рассматриваются некоторые критические параметры, которые в совокупности определяют общую эффективность материала как диэлектрика.

Диэлектрическая проницаемость : Материал, способный концентрировать электрический заряд, выражается как «диэлектрическая проницаемость». Недостаточные уровни обработки обычно можно преодолеть, используя материал с более высокой диэлектрической проницаемостью. Выбор материала на основе более высокой диэлектрической проницаемости, такого как эпоксидная смола или керамика, часто позволяет легче загрузить источник питания в существующую систему.

Керамические ролики

могут обеспечить конструкционную прочность, которой иногда недостаточно в электродной системе «голый ролик с керамической трубкой».Следовательно, чтобы максимизировать способность диэлектрика накапливать напряжение, желательно иметь высокую диэлектрическую проницаемость.

Диэлектрическая прочность: Способность выдерживать чрезмерные напряжения, которые иногда вызывают точечные отверстия в диэлектрических покрытиях, является серьезной проблемой при использовании более высоких уровней обработки. Толщина материала покрытия стенки электрода определяется его прочностью. Чем ниже диэлектрическая прочность, тем толще должна быть стенка. Более толстая стенка требует большей мощности для создания эффективной короны.

Источники питания обеспечивают определенное напряжение, и диэлектрический материал покрытия должен выдерживать вдвое большее напряжение. Если генератор обеспечивает 20 000 вольт, диэлектрический материал должен выдерживать до 40 000 вольт. Недостаточная диэлектрическая прочность проявляется в виде проколов в самом материале покрытия. Основные причины «проколов» включают работу при слишком высокой температуре или чрезмерном напряжении, используемом в процессе обработки.

Очевидно, что для обработки коронным разрядом предпочтительны материалы с высокой диэлектрической прочностью. Толщина стенок материалов покрытия электрода определяется его диэлектрической прочностью. Материалы с высокой диэлектрической прочностью могут иметь более тонкие стенки. Поскольку толщина стенки уменьшается, для обработки коронным разрядом требуется меньше энергии.

Озоностойкость : Тепло и озон, образующиеся на поверхности диэлектрика, вызывают эрозию большинства материалов. Эта эрозия уменьшает толщину стенок и в конечном итоге может привести к недостаточной диэлектрической прочности и внезапному отказу системы.Диэлектрические материалы, используемые для обработки коронным разрядом, должны иметь высокую стойкость к теплу и озону.

Стойкость к порезам : Установки для обработки коронным разрядом работают в суровых условиях, что может привести к пробою диэлектрика. Порезы ножом, стыки, трение о ткань, падения и удары — все это может оказать пагубное воздействие на диэлектрическое покрытие. Он должен быть достаточно выносливым, чтобы противостоять такому насилию.

Рассеивание тепла : При вращении покрытого диэлектриком вала он теряет тепло за счет излучения и конвекции.Необходим материал, который легко рассеивает тепло. Если диэлектрический материал не может нормально рассеивать тепло или недостаточное охлаждение из-за конструкции системы коронного разряда, возможно возгорание. В системах с голыми валками используется метод принудительного воздушного охлаждения, а не конвекционное охлаждение, как на обычных токопроводящих станциях. Диэлектрические поверхности надлежащего размера, определяемые правильным выбором материала, являются необходимым требованием для предотвращения рассеяния тепла.

Пористость : Диэлектрические материалы обычно имеют проблемы с пористостью, несмотря на покрытие электрода.Пористость относится к воздуху, захваченному покрытием, что может быть основной причиной выхода из строя валков. Пористость также связана с поглощением влаги, что может привести к отслеживанию электрического разряда на землю, вызывая отключение источника питания.

Если используется пористое покрытие, преждевременный выход из строя может проявиться где-то в течение первых двух недель использования, в зависимости от степени проблемы. Пористость может помешать повторному шлифованию валков, которые не были покрыты должным образом. Наиболее распространенным решением проблемы пористости является использование технических знаний поставщиков при рекомендации наилучшего диэлектрического покрытия/покрытия валика для конкретного применения.

Простота ремонта в полевых условиях : При выходе из строя диэлектрического покрытия станция обработки выходит из строя до тех пор, пока покрытие не будет заменено или отремонтировано. В большинстве случаев замена предполагает либо наличие на складе запасного рулона диэлектрика, либо отправку неисправного рулона на восстановление. Если нет запасного и необходимо отремонтировать валок, становится важным простота ремонта. Керамические электроды ремонту не подлежат.

Максимальная рабочая температура : Высокая температура может вызвать прожог диэлектрического покрытия.Обычно это проявляется как почернение нагара на поверхности валка. Температуры на валках рассеиваются за счет использования принудительного воздушного охлаждения, конвекционного охлаждения, правильного выбора размера валков во время проектирования станции и переключателей нулевой скорости.

Твердость : Твердость поверхности предотвращает порезы и истирание.

Стоимость : Почти всегда существует компромисс между желаемыми характеристиками и низкой стоимостью. Каждое приложение должно быть проанализировано, чтобы определить лучший материал для конкретной работы

Материалы

Разнообразие доступных диэлектрических материалов, которые можно использовать для покрытий, можно разделить на три основных типа. Эластомеры включают силикон, связанный силикон и хайпалон. Некоторые специальные смеси доступны с запатентованными рецептурами; неорганические вещества включают стекло, стекловидную сталь, кварц и керамику; и пластмассы , такие как ненасыщенный полиэфир и эпоксидная смола.

Конкретные приложения и приоритеты преобразователя определяют, какие диэлектрические материалы будут использоваться для каких работ. Ниже приведены сильные и слабые стороны каждого материала.

Hypalon — это эластомерное покрытие, которое ранее было одним из основных покрытий для диэлектрических валов.Недостатки Hypalon заключаются в том, что он довольно легко прокалывается, а также подвержен порезам ножом. Чаще всего он используется в тех случаях, когда требуется очень длинная поверхность валка или большие диаметры.

Эпоксидное покрытие представляет собой твердое пластиковое покрытие, которое было основной заменой Hypalon. Он лучше, чем Hypalon, выдерживает порезы ножом и механические воздействия, менее подвержен проколам и легко ремонтируется. Он имеет тенденцию к накоплению тепла.

Силикон уникален тем, что может быть предложен в виде гильзы, что значительно облегчает ремонт рулона.В настоящее время доступны втулки диаметром 4, 6 и 8 дюймов. диаметры. Силиконовые втулки можно снять с рулона и надеть сменную втулку. Время простоя сокращается до нескольких минут на правильно спроектированной станции. Запасной рулон обычно не требуется. Эти преимущества в сочетании с электрической прочностью силикона делают его популярным диэлектрическим покрытием.

Связанный силикон , в отличие от силиконовых втулок, наносится непосредственно на оправку и вулканизируется. Обычно он отличается очень хорошей термостойкостью и высокой диэлектрической прочностью; однако связанный силикон часто может иметь гораздо более низкую прочность на разрыв и более восприимчив к механическим повреждениям.Хотя склеенный силикон требует совершенно нового рулона для замены покрытия, покрытие можно залатать в качестве временного исправления.

Керамика — самые дорогие диэлектрические материалы, но они также обеспечивают наилучшие характеристики. Они обладают отличными электрическими и механическими свойствами. Чрезвычайно высокая диэлектрическая прочность керамики приводит к меньшей толщине стенки по сравнению с другими материалами. Это материал выбора, когда требуются очень высокие уровни обработки.Он также отлично подходит для чрезвычайно суровых условий и прослужит дольше, чем любой другой диэлектрический материал.

Стекло хорошо подходит для коронного процесса. Валик для обработки стекла может быть изготовлен путем нанесения нескольких слоев стекла на обработанную отливку с использованием отдельной процедуры. Используется специальная углеродистая сталь, так как алюминий не выдерживает высоких температур, необходимых для сплавления стекла с основным металлом. Он обжигается после каждого слоя, пока не будет достигнута желаемая толщина стекла.Полученное покрытие является твердым и плотным с гладкой полированной поверхностью. В отличие от керамических валков, покрытие из стекла не требует использования органических материалов для заполнения пустот, образующихся при нанесении покрытия валиком.

Рулоны стекла

зарекомендовали себя на протяжении многих лет и стали одним из самых надежных доступных покрытий. Обладая хорошей диэлектрической прочностью и отличной стойкостью к озону, стеклянные валы представляют собой очень хорошее покрытие валов для обработки коронным разрядом. Одним из ограничений является то, что для стеклянных рулонов требуется специальный стальной сердечник, который тяжел и дорог.Кроме того, механические допуски покрытия не такие жесткие, как у керамики, что может повлиять на обработку при очень высоких скоростях. Наконец, стеклянные рулоны обычно дороги, хотя стоимость больших рулонов более конкурентоспособна.

Тенденции будущего

Конвертерная промышленность по-прежнему нуждается в гибкости и надежности. Выбор диэлектрических покрытий ничем не отличается. В приложениях, которые не требуют частой замены и не могут позволить себе простои, как правило, используются более дорогие неорганические покрытия, такие как керамика и стекло.Большинство других применений ориентируются на гибкость и снижение стоимости рукавов. В целом, переработчики будут продолжать искать покрытия, которые обеспечивают надежность неорганической группы, но также предлагают финансовые и эксплуатационные преимущества рукавов.

Диэлектрический
диэлектрическая прочность прочность озона (V / MIL) озоновое сопротивление озоновое сопротивление рассеивание тепла рассеивание тепла пористость полевая ремонтность максимальная температура обслуживания (° F) Шор А) Стоимость
Гипалон от 5 до 6 400 Хорошо Бедный Ярмарка Отлично Ярмарка 150-300 60-90i Низкий
Эпоксидная смола от 3 до 4 450 Хорошо Отлично Ярмарка Хорошо Отлично 190-250 70-80 Низкий
Силикон от 4 до 5 450 Хорошо Бедный Хорошо-Отлично Отлично Ярмарка 250 60-90 Средний
Силиконовый от 3 до 5 Хорошо Бедный Хорошо-Отлично Отлично Ярмарка 350 60-70 Средний
Керамика от 8 до 10 500+ Отлично Отлично Отлично Хорошо Бедный 350 55 (Роквелл С) iiВысокий
Стекло от 7 до 8 500+ Отлично Отлично Отлично Отлично Бедный 800 50 (Роквелл С) Высокий

Источник: Pillar Technologies

Copyright © 2000 Cahners Business Information

 

Сопутствующие товары

JemmTron™ SRS Corona Treater Силиконовый чехол

Токопроводящий рукав для обработки коронным разрядом JemmTron™ CRS100

Эпоксидное покрытие JemmTron™ Corona Treater Roll

JemmTron™ CRC300 Диэлектрическое керамическое покрытие ролика

Токопроводящее керамическое покрытие ролика JemmTron™ CRC100

Полупроводящее керамическое покрытие ролика JemmTron™ CRC200

Диэлектрическая смазка

для технических специалистов, 3.Диэлектрическая консистентная смазка

для технических специалистов, 3,3 унции (3,3 унции)

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

АРТИКУЛ № 1003734

ДОЛЯ

ОПИСАНИЕ

Лучшая новая упаковка в категории производительности на выставке AAPEX/SEMA 2015! Просто поверните циферблат на приводе Select-A-Bead™, чтобы выбрать наилучшую ширину валика для вашего проекта.Уникальный неотверждаемый состав, используемый для герметизации, защиты и электроизоляции. Улучшает электрические характеристики за счет уменьшения искрения и падения напряжения. Также идеально подходит для смазывания пластика и резины. Улучшает электрические характеристики в неблагоприятных погодных условиях. Запатентованная система подачи, приводимая в действие пальцем, для гладкого непрерывного покрытия

ПРИМЕНЕНИЕ

Электрические соединения, автоматические выключатели, контакты, чехлы свечей зажигания, разъемы прицепа, распределитель HEI, клеммы аккумулятора, контакты, смазка пластмассы, резиновые детали и уплотнительные кольца

СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ

Паспорт безопасности

ЛИСТ НА ПРОДАЖУ

Паспорт безопасности (испанский)

RoHS

Дополнительная информация
Марка CRC
Дело № 1003733
Цвет Нет
Надлежащее отгрузочное наименование DOT Аэрозоли негорючие, ограниченное количество
Диэлектрическая прочность >450 вольт/мил
Точка падения Нет
Номер федеральной спецификации FDA-CFR-21-178.3570
Тип пленки Неотверждаемая силиконовая паста
Класс воспламеняемости — CPSC Нет
Температура вспышки (С) >300°С
Температура вспышки (F) >572°F
Общее описание Диэлектрическая смазка
I 2 из 5 Код 30078254051131
Артикул 05113
Номер военной спецификации SAE-AS-8660
Класс NLGI 2
Заполнение сетки 3.3 Вт унции
Отделение масла
Пластиковый сейф Безопасен для большинства пластиков (испытание на небольшом участке)
Пропеллент Азот
Удаление (как сделать) Удалить нефтяными дистиллятами и хлорсодержащими растворителями.
Концентрат удельной массы 0,97
Удельный вес 0,97
Код СКП 78254051130
Размеры устройства 8,75 В x 2,25 Ш x 2,25 Г в
Описание упаковки Банка под давлением на 6 унций
шт. в ящике 12
ЛОС % (потребительский продукт по определению)
ЛОС % (Федеральный)
Категория ЛОС Не регулируется
ЛОС фунтов./Гал. (Федеральный)
ЛОС г/л (потребительский продукт по определению)
ЛОС г/л (федеральный)
VOC фунт/галлон (определ. потребительского товара)
Рабочая проходка Зависит от марки
Рабочая температура (C) -56.от 7 до 204,4°C
Рабочая температура (F) от -70 до 400°F
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.