Какая группа по электробезопасности должна быть у сварщика: Аттестация электросварщиков по электробезопасности

Содержание

Аттестация электросварщиков по электробезопасности

  1. Проведение обучения для сварщиков
  2. Аттестация электросварщиков по электробезопасности

Производство сварочных работ требует особого оформления разрешительных документов. В нашей компании Вы можете получить полный комплект необходимой документации в кратчайшие сроки. Наши специалисты тщательно следят за всеми изменения в законодательстве, регулирующем данную предметную область. Благодаря этому Вы можете быть уверены, что документы для Ваших специалистов находятся в полном порядке. Это обеспечит Вам спокойствие при проведении любых проверок, а также гарантирует безопасность выполняемых работ.

Проведение обучения для сварщиков

Порядок выполнения сварки с использованием электрооборудования урегулирован положениями приказа Минэнерго № 6. Данный нормативный документ в пункте 1.4.3 устанавливает, что данный вид деятельности относится к сложным наряду с электролизом, электротермией и другими специальными операциями.

Это означает, что правом заниматься такими работами наделяется только специально подготовленный электротехнический персонал. Конкретные требования к уровню такой подготовки уточнены в пункте 3.1.15 данного правового акта. Указанный раздел приказа определяет, что для получения допуска к осуществлению работ электросварщик должен пройти:

  • инструктаж по вопросам порядка выполнения необходимых работ;
  • обучение в области электробезопасности при производстве трудовых операций;
  • проверку уровня полученных знаний и навыков;
  • процедуру присвоения необходимой группы с выдачей соответствующего удостоверения сварщика по электробезопасности.

Аттестация электросварщиков по электробезопасности

Порядок аттестации электросварщиков определяется приказом Минтруда № 328н. Этот правовой документ устанавливает, что такая процедура может проводиться:

  • в организации-работодателе, если в штате предприятия имеется необходимое количество квалифицированных работников для создания аттестационной комиссии. Дополнительным условием является присвоение группы не выше IV;
  • в органах Ростехнадзора, если создание аттестационного органа в компании невозможно ввиду отсутствия необходимого количества персонала. Также аттестация проводится в Ростехнадзоре, если работнику необходимо получить V группу.

Согласно действующему порядку итоговая аттестация может проводиться в форме устного экзамена или компьютерного тестирования.

Требования к уровню квалификации электрогазосварщика по электробезопасности

Минимальные требования к необходимому уровню квалификации специалиста по электрогазосварке прописаны в пункте 3.1.15 приказа № 6. В этом разделе документа уточняется, что для допуска к выполнению работ сварщик должен иметь II группу по электробезопасности либо группу более высокого уровня. Наличие удостоверения, подтверждающего ее присвоение, позволяет сотруднику выполнять работы по сварке деталей и элементов с применением электрооборудования. При условии наличия III или более высокой группы ему могут быть присвоены дополнительные полномочия.

В их список входит присоединение используемой аппаратуры к сети и отключение применяемого оборудования. Указанные полномочия распространяются как на стационарную, так и не переносную технику.

В нашей компании Вы можете получить необходимую группу для Вашего персонала, которая позволит решить все текущие задачи предприятия. Мы проводим обучение и аттестацию сотрудников на все группы по электробезопасности. Благодаря нам Вы сможете отказаться от привлечения сторонних специалистов и сделать работу Вашего предприятия более эффективной.

Как получить допуск по электробезопасности для сварщиков через надзор

Оформим допуск по электробезопасности для сварщиков в максимально сжатые сроки, максимально дистанционно, и с минимальным отрывом от производственного процесса.
Заключаем договор, предоставляем полный пакет документов для бухгалтерского учета.

Сварщику открываем доступ к материалам (+ ответы на билеты).

Все бюрократические сложности по сбору документации, беготню по кабинетам и т. д. мы берем на себя.

Срок оформления 10-15 рабочих дней.
Стоимость 2 группа- 5000, 3 группа- 5000.

В статье используется ПТЭЭП раздел 3 «Электроустановки специального назначения».

Внимание! С вступлением в силу новых правил, проверка знаний по электробезопасности проводится ТОЛЬКО с личным присутствием (фотофиксация)

Сварщик, точнее электросварщик, по роду своей деятельности, имеет дело со сварочным оборудованием, которое питается от электрического тока, что представляет собой угрозу жизни и здоровью не только самого работника, но и окружающих.

ПТЭЭП и другие нормативы требуют, чтобы электрооборудованием (а электросварочный аппарат как таковым и является) управляли и обслуживали специалисты, имеющие специализированное допущение к ним.
Обсуждаемый работник после того, как получил аттестацию (удостоверение) сварщика, в теории имеет право выполнять свои непосредственные обязанности путем использования «электросварки», но, не получив допуска, брать в руки резак права не имеет.

Согласен, абсурд. Но таковы требования норматива, а супротив «танка» не попрешь.

Вывод: электросварщикам (а равно как и электрогазосварщикам) необходим допуск по электробезопасности не для «красного словца», а с целью безопасного использования электросварочного оборудования, как для своего здоровья, так и для окружающих.

Какие бывают допуски у сварщиков в электробезопасности

Для использования электроинструмента (электросварочный агрегат относится к разряду электроинструментов) в ПТЭЭП придумали специальный разряд персоналов и назвали его «электротехнологический».

Его присваивают и для работы с болгарками, для эксплуатации электрических бетономешалок и для многих других электроприборов, представляющих опасность для работников в эксплуатации и требующих отдельного обучения.

Также сварщикам присваивают группы в зависимости от выполняемых работ.

Если электросварщик просто эксплуатирует агрегат, то ему достаточно II группы допуска электротехнологический персонал.

Специалистам, кто помимо непосредственного использования электросварочного оборудования еще и подключает его к сети, а также занимается обслуживанием, необходимо присвоить III группу по электробезопасности.

Для обслуживания и ремонта рекомендуется присвоить работнику звание электромонтажника и персонал оперативно-ремонтный. Так «убьете двух зайцев»- и ремонт, и обслуживание, и отдельного специалиста нанимать нет необходимости.
Соответственно третью группу необходимо присвоить сварщикам, выполняющим работы в труднодоступных или замкнутых пространствах, а также наблюдающим лицам (наблюдающих сотрудников должно быть не менее двух, группу присвоить достаточно одному, находится должны всегда снаружи).

Как сварщикам можно получить допуск по электробезопасности

Электробезопасность штука «поднадзорная», и без визирования инспектора получить нереально (если это конечно не филькина грамота, или в организации создана своя комиссия).
Самостоятельно прийти в надзор и получить тоже невозможно — туда направляет (документы или самого человека, не имеет значение) специализированный учебный центр, имеющий лицензию на обучение и договор с Росстехнадзором.

Исходя из вышесказанного, существует два пути оформления:

  • 1. Направить сварщика в учебное заведение самостоятельно проходить обучение. Время займет месяц, по окончании экзамен в надзоре.
  • 2. Получить допуск по электробезопасности для сварщиков с нашей помощью. Вся процедура с минимальным отрывом от производства (максимально дистанционная).
    Все материалы и ответы на билеты мы предоставляем. А также полное документальное сопровождение.

В обоих случаях работник получает удостоверение с записью в журнале проверки знаний по электробезопасности (надзор).
Полученное допущение необходимо будет подтверждать ежегодно.

Образец допуска для сварщиков по электробезопасности

Согласно Приказу 328н (изменения в Приказе №903н от 15.

12.2020) данный допуск прописывается в удостоверении из Приложения 2 (установлено Министерством Труда РФ).
Ниже приведен пример образца, выписываемый всеми учебными заведениями. Отклонение является грубым нарушением.

Первая и вторая страницы

Третья и четвертая

P.S.

Требование оформления допуска придумано не просто так. Статистика показывает, что из-за халатности ежегодно страдает немало электросварщиков. Многие пытались работать без вышеописанного документа.

Как вы думаете, что с ними случилось впоследствии?

Правильно…ни-че-го…в смысле ничего хорошего. Работник, выполняющий задание без специализированного допущения подобен камикадзе в том плане, что за его безопасность никто не отвечает.

Если с ним что случится — виноват будет только он сам, и ему самому придется оплачивать свое лечение и реабилитацию, а семья будет в это время без кормильца.

Пострадает так же руководитель, его замы, ответственные лица, в общем все те, кто должен был следить за тем, чтобы на площадке были квалифицированные сотрудники, а это огромные штрафы (в случае летального исхода — тюрьма).
Поэтому не пренебрегайте требованиями нормативной документации и оформляйте положенные допуски.

Необходимо оформить талон ПТМ — оформляйте, необходимо присвоить группу- присваивайте.
Устранение последствий всегда выходят дороже.



Назад: Удостоверение электрика | Далее: Аттестация ответственного за электрохозяйство
Оформить допуск и удостоверение по электробезопасности для сварщиков с группой допуска

7 шагов специалиста по охране труда, чтобы допустить сварщика к самостоятельной работе

Главное

У сварщика должна быть квалификация, он должен подходить по медицинским показаниям

  1. Перед тем, как приступить к работе, сварщик должен пройти обучение по охране труда

  2. Сварщик должен выполнять работу с использованием средств индивидуальной защиты

  3. Если сварщик будет работать на опасном производственном объекте, он должен пройти аттестацию НАКС

По статистике, несчастные случаи на производстве чаще всего происходят с неопытными работниками. Задача специалиста по охране труда — проявить повышенное внимание к допуску нового сотрудника к самостоятельной работе, особенно когда выполнение задания связано с высоким профессиональным риском. В статье расскажем, что вам нельзя упустить, когда в организацию принимают сварщика. Для удобства воспользуйтесь программой обучения и экзаменационными билетами для сварщика.

Шаг 1. Проверьте квалификацию кандидата

Работа сварщика связана с вредными производственными факторами, поэтому проверьте, чтобы у работника была дополнительная квалификация. Кандидат на должность сварщика должен получить профессиональное образование в обучающей организации (приказ Минобрнауки от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение». Свидетельство или диплом о получении квалификации сварщика выдают бессрочно. В процессе работы сварщик может повысить квалификационный разряд в аттестационной комиссии своего работодателя либо в учебном центре по направлению организации.

Шаг 2. Организуйте отбор по медицинским показаниям

Чтобы убедиться в том, что будущий работник не имеет медицинских противопоказаний к труду сварщика, его нужно направить на медосмотр. Задача специалиста по охране труда — предоставить в службу персонала список контингентов должностей и профессий, которые подлежат предварительному и периодическому медосмотру, и список должностей и профессий, которые подлежат обязательному психиатрическому освидетельствованию.

На основе этих данных служба персонала оформляет направление и отправляет на психиатрическое освидетельствование. По его результатам соискателя направляют на предварительное медицинское обследование по приказу Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Такая очередность установлена в приказе Федерального медико-биологического агентства от 07.09.2015 № 170.

Соискатель обязан после того, как получит заключения врачебной комиссии, предоставить их в службу персонала. Независимо от результатов этих двух обследований, потенциальный работодатель должен оплатить работу врачебных комиссий. Этого требует статья 213 ТК. В том случае, если работник успешно прошел предварительные обследования, служба персонала может заключить трудовой договор.

Шаг 3. Проведите вводный инструктаж

 

В день фактического приема на работу, после заключения трудового договора, проведите с работником вводный инструктаж по охране труда.

Вводный инструктаж проводит специалист по охране труда, но по приказу руководителя можно возложить обязанности по проведению инструктажей на любого работника, независимо от того, есть ли в организации специалист по охране труда (письмо Минтруда от 09.08.2016 № 15–2/ООГ-2884). Работники, которые проводят инструктажи, в обязательном порядке проходят обучение и проверку знаний по охране труда в специализированной обучающей организации (п. 2.3.2 Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организации, утв. постановлением Минтруда от 13.01.2003 № 1/29, далее — Порядок № 1/29).

Шаг 4. Проследите, чтобы работнику выдали средства индивидуальной защиты

После вводного инструктажа проконтролируйте, чтобы работнику выдали комплект спецодежды и спецобуви по типовым отраслевым нормам. Если в отраслевых типовых нормах нет профессии сварщика, работодатель выдает работникам СИЗ, предусмотренные типовыми нормами для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики (п. 14 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утв. приказом Минздравсоцразвития от 01.06.2009 № 290н).

На рабочее место новый работник приходит с комплектом СИЗ. Во время первичного инструктажа на рабочем месте непосредственный руководитель должен рассказать правила применения СИЗ, показать принципы безопасной работы с ними. Также руководитель объясняет работнику, как в организации проводят мероприятия по уходу за СИЗ. Ваша задача — проверить, чтобы в программу инструктажа на рабочем месте обязательно включили вопросы по применению СИЗ и средств коллективной защиты. Сделать это нужно при согласовании программ и инструкций по охране труда.

Шаг 5. Проконтролируйте своевременное обучение сварщика

Проводить инструктажи и руководить стажировкой может только тот работник, который прошел обучение в учебном центре (п. 2.3.2 Порядка № 1/29). Во время первичного инструктажа на рабочем месте работнику рассказывают и наглядно показывают безопасные способы и приемы работ. Инструктаж проводят по программе, а результаты оформляют в журнале и при необходимости в личной карточке проведения инструктажей.

После первичного инструктажа на рабочем месте для сварщика его непосредственный руководитель или опытный квалифицированный сотрудник проводит стажировку. На стажировке работник выполняет определенные фиксированные задания, а руководитель контролирует и корректирует его действия.

Обучение по охране труда проводят по программе, составленной для профессии сварщика. При согласовании программы проверьте, чтобы она основывалась на актуальных правилах, регламентах и эксплуатационной документации на оборудование, которое будет использовать работник. В программе обязательно должна быть детальная информация по оказанию первой помощи.

После обучения со стажировкой сварщик проходит проверку знаний в комиссии работодателя. Периодическую проверку знаний проводят не реже одного раза в 12 месяцев (п. 8 Правил по охране труда при выполнении электрогазосварочных и газосварочных работ, утв. приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н, далее — Правила). При проверке знаний по оказанию первой помощи сварщик должен показать комиссии знания по применению средств из аптечки и методы спасения при неотложных состояниях.

Проконтролируйте, чтобы при приеме на работу со сварщиком провели вводный противопожарный инструктаж (п. 11 Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций», утв. приказом МЧС от 12.12.2007 № 645, далее — Нормы пожарной безопасности). Первичный противопожарный инструктаж проводят непосредственно на рабочем месте (п. 16 Норм пожарной безопасности). Повторный противопожарный инструктаж проводят не реже одного раза в год, а с работниками пожароопасного производства не реже одного раза в полугодие (п. 22 Норм пожарной безопасности). Также работники, которые выполняют газосварочные и другие огневые работы, проходят обучение пожарно-техническому минимуму с отрывом от производства в учебно-методическом центре (пп. 36, 37 Норм пожарной безопасности). По окончании обучения работнику выдают удостоверение и талон предупреждений. Периодичность обучения — ежегодная для взрывопожароопасных производств и один раз в три года для остальных.

Электросварщик должен иметь не ниже III группы по электробезопасности, так как основная составляющая технологического процесса — электрическая энергия. Сварщики, которые работают в электроустановках, относятся к оперативно-ремонтному или ремонтному персоналу. Список профессий электротехнического и электротехнологического персонала составляет ответственный за электрохозяйство. Проконтролируйте, чтобы сварщик прошел дублирование после проверки знаний требований охраны труда (п. 1.4.5.2 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утв. приказом Минэнерго от 13.01.2003 № 6). Для ремонтного персонала дублирование проводить не нужно. После дублирования издают приказ о допуске сварщика к самостоятельной работе.

Шаг 6. Ознакомьте сварщика с гарантиями и компенсациями на его рабочем месте

При приеме на работу в трудовом договоре указывают класс условий труда. Проконтролируйте, чтобы работник ознакомился с картой СОУТ на своем рабочем месте. В карте СОУТ и в трудовом договоре должны быть указаны все гарантии и компенсации на рабочем месте сварщика.

Если ввели новое рабочее место, на котором еще не провели СОУТ, проведите ее в течение 12 месяцев после начала штатного производственного процесса.

Профессия «Электрогазосварщик» есть в Списке № 2 на досрочную пенсию (постановление Кабинета министров СССР от 26.01.1991 № 10). Поэтому, если ваш работник работает как на электро-, так и на газосварке, то его должность должна называться именно так, как это указано в Списке на льготную пенсию.

Еще одна ваша задача — следить за санитарно-бытовым обслуживанием и контролировать, как выдают смывающие и обезвреживающие средства, молоко или лечебно-профилактическое питание.

Шаг 7. Проконтролируйте, насколько безопасно организован труд сварщика

Проследите, чтобы сварочный пост оборудовали средствами первичного пожаротушения, аптечкой первой помощи, инструкцией по оказанию первой помощи и инструкцией о мерах пожарной безопасности при выполнении сварочных работ.

В организации разрабатывают и утверждают перечень работ, которые сварщик выполняет по наряду-допуску. Ваша задача — согласовать этот перечень и при необходимости его дополнить. Учтите, что все работы в замкнутом пространстве, на высоте, во взрыво- и пожароопасных помещениях и сооружениях, при ремонте объектов теплоэнергетики, в действующих электроустановках проводят только по наряду-допуску. Работу повышенной опасности на территории заказчика проводят после вводного инструктажа от заказчика и целевого инструктажа от руководителя работ по наряду-допуску.

Перед тем как допустить сварщика к работе на высоте, направьте его на медицинский осмотр согласно пункту 1 приложения 2 приказа Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Если работник подходит по медицинским показаниям, то он проходит обучение при работе на высоте. В противном случае отстраните сварщика от выполнения работ на высоте.

Проводите плановый и внеплановый контроль соблюдения требований охраны труда к комплектации сварочных постов, местам хранения газовых баллонов, допуску сварщиков к работе, а также по испытаниям оборудования на исправность. Помните, что сварщикам запрещено проводить электросварочные и газосварочные работы с приставных лестниц и стремянок. Также одновременно нельзя проводить электросварочные и газосварочные работы внутри емкостей. Оборудование для газосварочных работ должно быть закреплено за работником (п. 60 Правил). Исправность сварочного оборудования не реже одного раза в полгода должен проверять специалист, которого назначили ответственным. Обо всех нарушениях сообщайте руководителю работника с помощью предписания.

До тех пор, пока нарушения не исправят, вы имеете право ходатайствовать перед своим непосредственным руководителем об остановке проведения работ, которые выполняются с риском для работников. В служебных записках должна быть отметка о том, что адресат их получил. Передавайте записки через секретариат или вручайте лично. Как правило, после первого предписания нарушения исправляют. Если этого не произойдет, поставьте в известность руководителя организации.

 

 

Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ

Производство сварочных работ при строительстве требует особого внимания в части соблюдения правил техники безопасности и охраны труда.

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. 

Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.


К сварочным работам допускаются сварщики, которые указаны в их удостоверениях. Электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не менее II (пункт 8 приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 года № 102 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах»).

Электросварочные и газосварочные работы выполняются в соответствии с письменным распоряжением — нарядом-допуском на производство работ (далее — наряд-допуск), оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами, ответственными за организацию и безопасное производство работ (приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 года № 1101н «Об утверждении правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ»).

Работники, выполняющие сварочные работы:

должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, санитарно-бытовыми помещениями, а также смывающими и (или) обезвреживающими средствами. Рабочее место сварщика должно быть оснащено необходимым сборочно-сварочным оборудованием и первичными средствами пожаротушения. Стационарные рабочие места должны быть оборудованы системой вытяжной вентиляции в зоне сварки. (приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 года № 102 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах»).

Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами — не менее 1 м.

В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты оградительными устройствами.

Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 вольт должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.

В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.

Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно- технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки (п. 9.2.3., п.9.2.4, п.9.2.5., п. 9.3.1., п. 9.3.2. п. 9.3.3. п. 9.3.4. п. 9.3.5.п. 9.3.6. постановления Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу от 23 июля 2001 года № 80 «О принятии строительных норм и правил Российской Федерации «Безопасность труда в строительстве. часть 1. Общие требования»).

Основной опасностью при дуговой ручной сварке является поражение электротоком. 

Источниками, повышающими опасность поражения электрическим током, являются сырость, грязь. Понижают данную опасность: сухая обувь, чистая, сухая одежда без элементов металлической отделки, сухое покрытие пола, не проводящее эл. ток, а также защитные резиновые галоши, коврики, варежки, перчатки служат дополнительным средством защиты от поражения электротоком.

Свариваемые поверхности конструкций и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °C необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40 °C — оборудовать тепляк (п.10.1.7. Свод правил актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» СП 70.13330.2012).

 1574-сон 23.05.2006. Об утверждении правил безопасности работ при электросварочных работах

Методы сварки, резкиУсловия трудаНазначение специальной одежды Рекомендуемые типы специальной одеждыГруппа и подгруппа спецодежды
Электродуговые методы сварки, наплавки и резки (ручные и полуавтоматические)Внутри замкнутых изделий с предварительным подогревом до 400о СЗащита тела от повышенных температур и разбрызгивания расплавленного металлаИзолирующий охлаждаемый термостойкий костюм1 А
Электродуговые методы сварки, наплавки и резки (ручные и полуавтоматические) и электрошлаковая сваркаИзделия с предварительным подогревом до 150о СЗащита передней части тела от повышенных температур интенсивного разбрызгивания расплавленного металлаБрезентовая одежда с огнестойкой пропиткой с защитными накладками из искростойкого и термостойкого материала в комплекте с охлаждаемыми элементами1 Б
Электродуговые методы сварки, наплавки и резки (ручные и полуавтоматические), электрошлаковая сварка и контактно-стыковая сварка оплавлениемПроизводственное помещениеЗащита тела от интенсивного разбрызгивания металла в условиях нормального микроклиматаБрезентовая одежда с огнезащитной пропиткой с защитными накладками из спилка (ТУ 17-08-69-77) 2 А
На открытом воздухе летомТо же, в условиях повышенных температур воздухаОдежда из облегченного брезента с защитными накладками из брезента с огнезащитной пропиткой (ТУ 17-08-123-80 тип А)2 Б
На открытом воздухе зимойТо же, в условиях пониженных температур воздухаБрезентовая одежда с огнестойкой пропиткой с защитными накладками из искростойкого материала типа ИМ-1 в комплекте с утепленными прокладками в зависимости от климатических зон. (ТУ 17-08-122-80, тип Б) 2 В
Контактная сварка (тотечная, шовная, стыковая)Производственные помещенияЗащита передней части тела, шеи и лица от электромагнитных излучений оптического диапазона (ультрафиолетового) и незначительного разбрызгивания металлаБрезентовая одежда с огнестойкой пропиткой с защитными накладками из искростойкого пленочного материала ИМ-1 или брезентовая одежда в комплекте с фар-3 А
туком и нарукавниками из искростойкого пленочного материала типа ИМ-1 (ТУ 17-08-69-77, тип Б)
Электродуговая сварка в инертных газахПроизводственные помещенияЗащита передней части тела, шеи и лица от электромагнитных излучений оптического диапазона (ультрафиолетового) и незначительного разбрызгивания металлаОдежда из облегченного брезента с защитными накладками из ткани фенилон, стойкой к излучению3 Б
Электродуговые методы сварки под флюсом (полуавтоматические и автоматические) и резка с дистанционным управлениемПроизводственные помещенияЗащита от незначительного и случайного разбрызгивания горячего шлака и окалиныБрезентовая одежда с огнезащитной пропиткой (ТУ 17-98-69-77) 4 А
Сварка трением, ультразвуковая, диффузионная и в камерах с контролируемой атмосферойПроизводственные помещенияЗащита от производственных загрязнений и механических поврежденийРабочие костюмы4 Б
ПайкаПроизводственные помещенияЗащита от действия припоев и флюсовРабочие халаты (ГОСТ 11622-73)5

Техника безопасности при работе на контактных машинах

Работа ва контактных машинах при правильно организованной охране труда и выполнении всех правил техники безопасности не относится к опасный или вредным процессам. Однако случай травматизма возможны. Характеристика опасностей при контактной сварке, нх причины и меры предупреждения приводятся ниже.  [c.200]

В книге приведены практические сведения о методах контактной. сварки, устройстве оборудования, режимах сварки и контроле качества соединений. Рассмотрены вопросы наладки и эксплуатации машин, а также техника безопасности при выполнении сварочных работ.  [c.2]


К самостоятельным работам на машинах допускаются сварщики не моложе 18 лет, сдавшие экзамены по технике безопасности и правилам эксплуатации электроустановок (квалификационная группа по электробезопасности должна быть для сварщиков контактных машин не ниже II, для наладчиков — не ниже III).  [c.139]

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНТАКТНЫХ МАШИНАХ  [c.85]

Все сварщики и наладчики контактных машин должны обязательно пройти инструктаж по технике безопасности, охватывающий как общие условия работы на данном предприятии (в цехе),, так и условия эксплуатации современных контактных машин.  [c.87]

Из всего сказанного в предыдущих главах можно сделать вывод, что наладчик контактных машин должен иметь высокую квалификацию. И, если сварщик-оператор допускается к работе на контактной машине после инструктажа, содержащего краткие сведения об устройстве и управлении машиной, о необходимом качестве сварных соединений и требованиях техники безопасности, то наладчик предварительно должен пройти обучение по специальной программе, в которую включают  [c.170]

К работе на контактных машинах допускаются только после изучения их конструкции и технологии сварки, а также сдачи экзамена по правилам техники безопасности при электросварочных работах.  [c.163]

Приведены практические сведения о способах и особенностях формирования соединений контактной сварки и свариваемости различных металлов, технологии точечной, рельефной, шовной и стыковой контактной сварки и оборудования. Рассмотрены механизация и автоматизация сварки и методы контроля качества соединений, наладка и эксплуатация машин, а также техника безопасности при выполнении сварочных работ.  [c.2]

Одним из основных силовых электрических элементов контактных машин является трансформатор. Условия работы таких трансформаторов существенно отличаются от используемых в других промышленных установках. Во вторичной обмотке трансформаторов контактных машин в повторно-кратковременном режиме протекают значительные токи, измеряемые обычно десятками и сотнями килоампер. В то же время полное сопротивление цепи нагрузки мало и составляет десятки и сотни микроом. Поэтому вторичное напряжение холостого хода обычно не превышает 12— 16 В, что также согласуется с требованиями техники безопасности. В связи с этим вторичная обмотка трансформатора обычно имеет один виток, реже два.  [c.214]


Показания сетевого вольтметра во время движения с питанием вспомогательных машин от выводов обмотки х—аЗ будут завышенными в 1,6 раза по сравнению с действительными. Поэтому обратное переключение переключателя обмоток в нормальное положение следует выполнять при напряжении (по сетевому вольтметру), равном 30 кВ, что соответствует напряжению в контактной сети 19 кВ. Все работы по переключению переключателя обмоток трансформатора выполняют с соблюдением правил техники безопасности.  [c.17]

Машины обслуживают станционные работники, прошедшие специальное обучение и сдавшие испытания в знании техники безопасности и инструкции по использованию машин, а также имеющие практический навык в работе с ними. Убирать платформы и средние залы станций машинами, которые необходимо подключать к электросети, разрешается только после снятия напряжения с контактного рельса и включения короткозамыкателей, руководствуясь инструкцией по эксплуатации машин соответствующего типа.  [c.162]

При работе на контактных машинах возможны поражения электрическим током, ожоги нагретым металлом, брызгами и выплесками расплавленного металла, отравление испарениями металла и его покрытий в зоне сварки, а также травматизм от движущихся частей привода сжатия и подачи. Поэтому к работе на контактных машинах допускаются только после экзамена по конструкции машины и технологии сварки, а также по технике безопасности при электросварочных работах.  [c.374]

Книга содержит сведения о технологии контактной сварки, типовом оборудовании, инструменте и приспособлениях для стыковой, точечной, рельефной и шовной сварке, приведен материал о монтаже, жсплуата-ции и контроле работы сварочных машин и качестве соединений, организации труда и технике безопасности.  [c.287]

Необходимо указать на общее правило, обязательное как для обслуживающего персонала, так и для сварщиков, работд,ющих на контактных машинах к работам по электрической контактной сварке могут быть допущены лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности применительно к современным контактным сварочным машинам.  [c.282]

Сварочную машину следует содержать в чистоте ответственным за это является сварщик, он должен убирать и чистить машину после выключения напряжения и давления воздуха. Шкафы управления должен чистить наладчик-электрик. На участке на видном месте должшы быть вывешены основные правила техники безопасности при работе на машинах контактной сварки.  [c.141]

Наивыгоднейшим режимом ведения поезда является автоматический спуск с места на положении IV рукоятки контроллера машиниста, если длина перегона позволяет полностью выйти на автоматическую характеристику. Конкретно положение рукоятки контроллера машиниста на каждом перегоне определяется местной инструкцией. При ведении поезда нужно следить за наличием необходимого давления воздуха в напорной и тормозной магистралях, проверять по вольтметру наличие напряжения в контактной сети, контролировать по сигнальным лампам на пульте управления работу электрических машин, аппаратов и тормозов. Все вышеперечисленные работы следует производить в соответствии с правилами по технике безопасности при ремонте и обслуживании элек-троподвижного состава.  [c.217]


Обучение сварщиков по электробезопасности | Управление охраны труда

12 марта 1998 г.

Г-н Джон Уилсон
Alcan Rolled Products Company
Box 32850
Louisville, KY 40232-0850

Уважаемый мистер Уилсон:

Это ответ на ваш запрос от 13 января об интерпретации общих отраслевых стандартов 29 CFR, касающихся электробезопасности на рабочем месте. Ваше письмо, адресованное г-ну Стивену Ф. Витту, директору Управления технической поддержки, было направлено в этот офис для ответа.Примите наши извинения за задержку с ответом. Далее следуют ваш сценарий и вопросы, а также наши ответы.

Сценарий:

Согласно Таблице S-4 29 CFR 1910.332, сварщики относятся к тем сотрудникам, которые должны пройти обучение, поскольку они сталкиваются с риском поражения электрическим током, который не снижен до безопасного уровня. Сноска (1) внизу таблицы освобождает некоторых сотрудников от необходимости проходить обучение, если они не работают в непосредственной близости от открытых частей электрических цепей, работающих под напряжением 50 вольт или более относительно земли.Однако применение сноски не относится к профессии сварщика. Поскольку вторичное напряжение на большинстве аппаратов для дуговой сварки составляет менее 50 вольт, вполне возможно, что рабочие требования некоторых сварщиков не приведут к их воздействию на части под напряжением более 50 вольт.

Вопрос 1:

Допустимо ли в приведенном выше сценарии освобождать работника или служащих от требования обучения?

Ответ:

№Подготовка сварщиков описана в 29 CFR 1910, подраздел Q — Сварка, резка и пайка. В соответствии с параграфом 1910.252 (a) (2) (xiii) Подчасти Q, руководство должно признать свою ответственность за безопасное использование оборудования для резки и сварки на своей собственности, а в соответствии с параграфом 1910.252 (a) (2) (xiii) (C), настаивайте на том, чтобы резчики, сварщики и их руководители прошли соответствующую подготовку по безопасной эксплуатации своего оборудования и безопасному использованию процесса. Требования к электробезопасности и обучению сварщиков регулируются §1910.254 Дуговая сварка и резка и согласно § 1910.255 Сварка сопротивлением.

Вопрос 2:

Раздел 1910.332 (c) (1) [sic] делает ссылку на системы передачи и распределения электроэнергии. Эти термины также используются в §1910.269. Каково формальное определение «передачи», как формальное определение «распределения» и в чем разница между двумя типами систем?

Ответ:

Как правило, электроэнергетическая система подразделяется на генерацию, передачу, распределение и использование.

«Передача» означает часть системы, используемую для транспортировки больших объемов электроэнергии от одной или нескольких генерирующих площадок к рыночному центру нагрузки. Электроэнергетический объект может находиться удаленно или поблизости. При питании по линиям передачи от удаленной генерирующей станции центром нагрузки является подстанция большой мощности. При питании от ближайшей генерирующей станции центром нагрузки является генерирующая станция.

Кроме того, передача включает в себя межсоединения, используемые для подачи электроэнергии из более чем одного источника.Эти межсоединения обеспечивают разнообразие, чтобы обеспечить подачу электроэнергии в аварийной ситуации и реагировать на колебания, например, необычно высокие рыночные потребности.

«Распределение» означает часть системы между центром рыночной нагрузки и услугами потребителя. Распределительные системы можно разделить на следующие шесть частей: вспомогательные цепи, распределительные подстанции, распределительные или первичные фидеры, распределительные трансформаторы, вторичные цепи (или вторичные цепи), а также сервисные соединения потребителей и счетчики (или услуги потребителей).См. Прилагаемую схему.

С точки зрения коммунальной системы, распределение происходит между генерирующим источником или промежуточными подстанциями и входным оборудованием потребителя. С точки зрения внутренней системы клиента, распределение осуществляется между исходной или принимающей станцией на предприятии клиента и точками использования.

Источником этого ответа и приложения является «Справочник по передаче и распределению электроэнергии», изданный Westinghouse Electric & Manufacturing Company, третье издание, 1944 г.

Благодарим вас за интерес к безопасности и здоровью сотрудников. Если мы можем оказать дополнительную помощь, пожалуйста, свяжитесь с Управлением по оказанию помощи в соблюдении нормативных требований в отрасли, г-ном Рональдом Дж. Дэвисом, по телефону № (202) 219-8031, добавочный 110.

С уважением,

Джон Б. Майлз младший, директор
Директорат программ соответствия


NASD — Безопасность дуговой сварки

Электродуговая сварка остается одним из наших самых полезных и экономящих время единицы торгового оборудования.Почти каждая ферма, ранчо и профессионально-техническое училище Сельскохозяйственный цех оборудован одним или несколькими сварщиками, которые используются для изготовления, ремонта и / или образовательных программ. Большинство этих сварочных аппаратов, как правило, работают с трансформатором переменного / постоянного тока на 240 вольт. виды, использующие электричество в качестве источника энергии. Портативные сварочные аппараты относятся к типу с приводом от дизельного / бензинового двигателя. Правильно установлен и используемый аппарат для дуговой сварки очень безопасен, но при неправильном использовании оператор может подвергнуться ряду опасностей, в том числе: токсичные пары, пыль, ожоги, пожары, взрывы, поражение электрическим током, радиация, шум и тепловой стресс.Любая из этих опасностей может вызвать травму или смерть. Следуя предложениям и рекомендациям в этой брошюре риски можно значительно минимизировать.

Когда приобретая аппарат для дуговой сварки, вы можете быть уверены в надежности конструкции если устройство соответствует требованиям Национальной ассоциации производителей электроэнергии (NEMA) или стандарты безопасности для сварщиков дуговой сварки, как определяется Underwriters Laboratories (UL).Будь уверен, что сварщик, которого вы покупаете, имеет печать одобрения одного этих организаций.

Перед установкой аппарата для дуговой сварки вам следует определить, есть ли у вас нынешняя электрическая система способна справиться с повышенным нагрузка, необходимая сварщику. Ваш местный поставщик электроэнергии или квалифицированный электрик может помочь вам определить это.Для вашей безопасности очень важно установить сварочный аппарат в соответствие требованиям штата Аризона по охране труда и технике безопасности Регламенты администрации (AOSHA) и Национальная электротехническая Код (NEC) квалифицированным электриком. Неспособность сделать это может вызвать пожар, замыкание на землю или отказ оборудования. Следующее правила не являются полным списком, но являются особенно важными рекомендациями, которые следует придерживаться:

  • В рама или корпус сварщика должны быть должным образом заземлены.
  • А предохранительный выключатель или контроллер должны быть расположен рядом с машиной (см. рисунок 1).
  • The сварщик или сварщики должны быть защищены предохранитель или автоматический выключатель на независимой цепи.

сварщик должен находиться в помещении с достаточной вентиляцией.В общем, при сварке металлов не считается. опасна, вентиляционная система, которая переместит минимум 2000 кубических футов воздуха в минуту (CFM) на одного сварщика — это удовлетворительно. Однако многие материалы считаются очень опасными и должны выполнять сварку только в хорошо проветриваемых помещениях, чтобы не допустить накопление токсичных материалов или удаление возможного кислорода недостаток не только для оператора, но и для других в непосредственной окрестности.Такая вентиляция должна обеспечиваться вытяжкой. систему, расположенную как можно ближе к работе (см. рис. 2). При сварке или резке металлов с опасными покрытиями, такими как в качестве оцинкованного металла оператор должен использовать приточный воздух респиратор или респиратор, специально разработанный для фильтрации специфический металлический дым. Материалы, входящие в состав очень опасных категория: флюсы для сварочных стержней, покрытия или другие материалы. содержащие соединения фтора, цинк, свинец, бериллий, адмий, и ртуть.Также некоторые чистящие и обезжиривающие составы поскольку металлы, которыми они были очищены, также опасны. Всегда перед сваркой или резкой соблюдайте меры предосторожности производителя. при наличии этих материалов.


Аппарат для дуговой сварки способен создавать температуры, превышающие 10000 градусов по Фаренгейту, поэтому важно, чтобы на рабочем месте быть пожаробезопасным.Этого можно добиться, используя металлические листы. или огнестойкие шторы в качестве противопожарных преград. Пол должен быть бетоном или другим огнестойким материалом. Трещины в пол следует залить, чтобы предотвратить искры и горячий металл. вход. Если работа не может быть перенесена в пожаробезопасное место, тогда зона должна быть безопасной, удалив или защитив горючие материалы. от источников возгорания.В определенных сварочных ситуациях это может необходимо попросить кого-нибудь присмотреть за пожарами, которые могут незамеченными, пока сварщик не закончит работу.

Подходит оборудование для пожаротушения, такое как ведра с песком или сухой химический огнетушитель типа ABC должен быть легко доступный. Огнетушитель должен быть достаточно большим, чтобы ситуация с размером 10 #, подходящим для большинства ферм и школ магазины.

Очень важно, чтобы оператор и помощники были правильно одеты. и защищен от тепла, ультрафиолетовых лучей и искр, производится дуговой сваркой (см. рисунок 3). Для защиты тела пара огнестойких комбинезонов с длинными рукавами без манжет хороший выбор. Всегда избегайте одежды со слезами, заедами, разрывами, или потертости, так как они легко воспламеняются от искры.Рукава воротники должны быть застегнуты. Руки следует беречь в кожаных перчатках. Пара высоких кожаных туфель, желательно защитная обувь, это хорошая защита для ног. Если надеты полуботинки, щиколотки должны быть защищены огнестойкой леггинсы. Глаза следует защищать прозрачными очками, если в противном случае человек носит очки по рецепту или защитные очки.Сварочный шлем или щиток для рук с фильтрующей пластиной и крышкой пластина обязательна для защиты глаз от вредных лучей дуги. Пластина фильтра должна быть не ниже 10 оттенка. генеральная сварка до 200 ампер. Однако некоторые операции такие как сварка угольной дугой и сварка более сильным током требуются более темные оттенки. Никогда не используйте шлем, если фильтрующая пластина или крышка линзы треснула или сломана.Огнестойкая тюбетейка для защиты волос и головы, а также средств защиты слуха в рекомендуется шумная обстановка.

Пластик одноразовые зажигалки очень опасны в жару и пламя. Очень важно, чтобы их не пронесли карманы при сварке. Всегда обеспечивайте защиту посторонним или другим рабочим путем сварки внутри должным образом экранированной области, если возможно.Если вы не можете работать в закрытом помещении, тогда защиту окружающих должен обеспечивать переносной экран или щитом, или их защитными очками.

Это Важно, чтобы любой, кто работает со сварочным аппаратом, был проинструктирован о безопасном использовании квалифицированным преподавателем или сварщиком.

Потому что из-за их потенциально взрывоопасной природы, мы настоятельно рекомендуем чтобы на бывшем в употреблении не производились сварочные работы, резка или огневые работы. бочки, бочки, цистерны или другие емкости при любых обстоятельствах.

Если возможно, свариваемые работы следует размещать на поверхности из огнеупорного кирпича. на удобной высоте. Сварка никогда не должна выполняться напрямую на бетонном полу. Тепло от дуги может вызвать выделение пара. скопление на полу, которое может вызвать взрыв. В кабели сварщика должны быть расположены так, чтобы искры и расплавленные на них не упадет металл.Их также следует держать свободными смазки и масла и расположены там, где они не будут двигаться над.

Электрический сварщики могут убить электрическим током. Если сварочная операция должен выполняться на стали или другом проводящем материале изолирующим мат необходимо использовать под оператора. Если область сварки мокрый или влажный, или оператор сильно потеет, тогда он / она следует надевать резиновые перчатки под сварочные перчатки.

Это проще и безопаснее установить дугу на чистой поверхности, чем грязный или ржавый. Поэтому металл всегда нужно тщательно очистить проволочной щеткой или другим способом перед сваркой. При скалывании шлака или чистке проволочной щеткой готового валика оператор всегда должен защищать свои глаза и тело от летучих шлаков и стружки.Неиспользованные электроды и электрод окурки не следует оставлять на полу, так как они создают скольжение опасность. С горячим металлом следует обращаться с металлическими щипцами или плоскогубцами. Закалку горячего металла в воде следует производить осторожно. чтобы предотвратить болезненные ожоги выходящим паром. Любой металл оставить остыть, следует тщательно пометить как «ГОРЯЧЕЕ» с помощью мыльного камня. Когда сварка закончена на день или приостановлена ​​на любой время, в течение которого электроды следует извлекать из держателя.Держатель следует размещать так, чтобы исключить случайный контакт. происходят, и сварщик должен быть отключен от источника питания источник.

  • Всегда работать на открытом, хорошо вентилируемом месте или вентилировать двигатель вытяжка прямо на открытом воздухе.
  • Никогда заправляйте двигатель во время работы или при наличии открытого пламя.
  • Протрите немедленно залейте пролитое топливо и дождитесь, пока пары разойдутся перед запуском двигателя. * Никогда не снимайте давление в радиаторе. крышка от двигателей с жидкостным охлаждением, пока они горячие, чтобы предотвратить ошпарить себя.
  • Стоп двигатель перед выполнением любого обслуживания или неисправности стрельба.Систему зажигания следует отключить во избежание случайный запуск двигателя.
  • Сохранить все ограждения и щиты на месте.
  • Сохранить руки, волосы и одежду вдали от движущихся частей.

зона сварки всегда должна быть оборудована противопожарным покрытием и хорошо укомплектованная аптечка.Желательно, чтобы один человек пройти обучение оказанию первой помощи при лечении легких травм, которые могут происходить. Все травмы, какими бы незначительными они ни казались, могут стать более серьезно, если не лечить должным образом обученным медицинским персоналом.

  • Be убедитесь, что сварочный аппарат правильно установлен и заземлен.
  • Никогда сваривать без соответствующей вентиляции.
  • Взять надлежащие меры предосторожности для предотвращения возгорания.
  • Защитить все ваше тело в огнезащитной одежде, обуви и перчатки.
  • Износ постоянная защита глаз.
  • Сварной шов только в пожаробезопасном месте.
  • Никогда выполнять сварочные работы, резку или горячие работы на бывших в употреблении барабанах, бочках, цистерны или другие емкости.
  • Марка металл «ГОРЯЧЕЕ» с мыльным камнем.
  • Сохранить под рукой хорошо укомплектованная аптечка.

Публикация №: 8818


Этот документ является частью серия от Cooperative Extension, Университета Аризона, Тусон, Аризона 85719.Дата публикации: май 1989 г.

Копье Fluegel, координатор по безопасности, и Брэдли Рейн, инженерно-технический отдел Специалист сельскохозяйственного колледжа Университета Аризона, Тусон, Аризона, 85719.

Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя.Более

10 Советы по безопасности при дуговой сварке | Хьюстон, Техас

Дуговая сварка может быть опасным занятием даже для самого опытного работника. Независимо от того, отвечаете ли вы за безопасность экипажа или являетесь независимым производителем, эти советы помогут вам обезопасить себя и других.

Совет № 1 — Прочтите руководство пользователя, предупреждающие таблички и соответствующие коды

В руководстве будет содержаться важная информация по технике безопасности, а предупреждающие таблички на оборудовании покажут, чего конкретно следует избегать.Знание федеральных, государственных и местных норм и правил гарантирует соблюдение безопасных методов работы.

Совет № 2 — Избегайте поражения электрическим током

Дуговые сварочные аппараты обычно работают в диапазоне от 80 до 120 В. Шок может быть опасным для жизни, особенно при наличии уже существующих заболеваний, и может привести к падению рабочих или столкновению с другим оборудованием. Не прикасайтесь к электроду или рабочей цепи, а также не прикасайтесь к внутренним цепям, пока устройство находится под напряжением.

Совет № 3 — Защитите глаза и кожу от УФ-излучения

Всегда надевайте перчатки без дырок и подходящую сварочную маску.Не надевайте шорты или короткие рукава и не закрывайте открытые участки кожи.

Наконечник № 4 — Избегайте ожогов

Избегайте работы с горячим оборудованием или недавно сваренным металлом. Если это необходимо, используйте изолирующие перчатки. Перед повторным использованием дайте оборудованию остыть.

Совет № 5 — Уход за оборудованием

Не злоупотребляйте оборудованием, это может привести к его перегреву. Дайте время остыть и уменьшите ток, если это произойдет.Немедленно замените поврежденное оборудование. Следите за тем, чтобы кабели не были загрязнены маслом и грязью, а также убедитесь, что электрические кабели не изношены.

Совет № 6 — Избегайте вдыхания паров

Проветривайте замкнутые пространства или используйте респиратор. Если помещение не вентилируется естественным образом, используйте вентилятор или другую искусственную вентиляцию. Избегайте сварки материалов с покрытием, таких как оцинкованная или кадмиевая сталь, так как они будут выделять токсичные пары. Не выполняйте сварку рядом с химическими веществами. Тепло и ультрафиолетовые лучи могут вызвать выделение паров.

Совет № 7 — Защитите глаза и уши

После снятия сварочного шлема наденьте защитные очки или защитные очки, чтобы шлак не попал в глаза. В процессе сварки и при использовании некоторых типов оборудования может возникать сильный шум, поэтому важно использовать средства защиты органов слуха.

Совет № 8 — Наденьте правую шестерню

Сварка может выбрасывать горячие частицы мусора. Даже после завершения сварочных работ крошечные кусочки шлака могут отслаиваться от сварного шва.Надевайте кожаную обувь и кожаный фартук, чтобы одежда не загорелась. Не носите одежду из синтетических материалов. Для лучшей защиты надевайте легкую сварочную куртку.

Наконечник № 9 — Защита от взрывов

Сварочные искры могут вызвать воспламенение легковоспламеняющихся газов. В замкнутом пространстве, таком как автоцистерна, бочка или труба, это может вызвать взрыв. Газовые баллоны, используемые в процессе сварки, находятся под высоким давлением. Держите подальше, чтобы избежать искр или шлака и защитить их от чрезмерного нагрева.

Совет № 10 — Поддерживайте безопасную рабочую среду

Следите за тем, чтобы на рабочем месте не было беспорядка, чтобы избежать падений и других несчастных случаев. Не работайте во влажных или слишком тесных местах. Убедитесь, что все рабочие знают правила безопасности и соблюдают их.

Техника безопасности при сварке

Руководство по безопасности при дуговой сварке E205 Брошюра по технике безопасности при дуговой сварке Плакат по технике безопасности при дуговой сварке

СИЗ Инфографика

Печатные материалы по технике безопасности при сварке

Интерактивный обучающий DVD по технике безопасности при сварке
Предназначен для обучения сварщиков дуговой сварке опасностям, с которыми они могут столкнуться при дуговой сварке, и мерам безопасности, которым они должны следовать.Содержание программы составлено таким образом, чтобы его могли понять сварщики с любым уровнем подготовки, инструкторы и студенты по сварке, случайные сварщики, профессиональные сварщики, их руководители и работодатели.
запрос

Плакаты по технике безопасности при сварке
Запрос

Брошюры по технике безопасности при сварке
Запрос

Паспорта безопасности (SDS)

Руководства по безопасному использованию (SUG)

Флюс под флюсом — английский Флюс для подводной дуги — французский Флюс под флюсом — испанский

Сварочная проволока и электроды — английский Сварочная проволока и электроды — French Сварочная проволока и электроды — испанский


Контроль сварочного дыма
Lincoln Electric предлагает полную линейку портативных, стационарных и специализированных решений для контроля сварочного дыма.Наша команда специалистов по безопасности может помочь с вашими вопросами и проблемами и предоставить вам полный набор решений по удалению сварочного дыма.

Руководство по дымообразованию


Шестивалентный хром

Темы OSHA по безопасности и охране здоровья: Шестивалентный хром
Пресс-релиз OSHA: Положения окончательного правила OSHA стандартов
по шестивалентному хрому: Воздействие шестивалентного хрома на рабочем месте
Руководство OSHA для малых предприятий по стандарту шестивалентного хрома Загрузить
Стандарты OSHA для шестивалентного хрома (MC09-12) Загрузить


Пересмотренное ПДК для марганца

Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (ACGIH) сообщила в феврале 2013 года, что она приняла предлагаемое изменение предельно допустимого значения (ПДК) для марганца.Это изменение было опубликовано в публикации 2013 года о TLVs и Biological Exposure Indices (BEIs).
Узнать больше


Публикации Американского сварочного общества
Информационные бюллетени по безопасности и охране здоровья
Документ по безопасности при сварке, резке и смежных процессах — AWS / ANSI Z49.1
Рекомендуемые безопасные методы подготовки к сварке и резке контейнеров и трубопроводов — ASW F4.1

Дополнительные ресурсы по сварке и безопасности
AIHA — Американская ассоциация промышленной гигиены
AWS — Американское общество сварщиков
EPA — Агентство по охране окружающей среды США
NEMA — Национальная ассоциация производителей электрооборудования
NFPA — Национальная ассоциация противопожарной защиты
NIOSH — Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья
OSHA — Управление по охране труда
Публикация OSHA 2206 (29 CFR 1910 — Общий отраслевой стандарт)

Часто задаваемые вопросы по безопасности при сварке — Удар электрическим током

Опасности поражения электрическим током

В: При каких обстоятельствах вы можете получить удар электрическим током?
A: Вы получите поражение электрическим током при прикосновении к двум металлическим предметам, между которыми есть напряжение.

В: При каком напряжении можно пораниться электрическим током?
A: 120 вольт — это обычное напряжение, которое есть в каждом доме в Соединенных Штатах. 50 вольт или меньше может быть достаточно, чтобы ранить или убить в зависимости от условий.

В: Что более опасно: переменный (переменный ток) или постоянный (постоянный) ток?
A: Как правило, переменный ток (AC) более опасен, чем постоянный ток (DC).

В: Какие напряжения используются в процессе дуговой сварки?
A: Дуговая сварка включает в себя напряжение холостого хода (когда не сварка), которое обычно составляет от 20 вольт до 100 вольт.

В: Какие напряжения обычно встречаются внутри корпуса аппарата для дуговой сварки?
A: Напряжение внутри сварочного оборудования обычно намного выше: от 120 до 575 вольт и более.


Первичный удар электрическим током

В: Почему удар первичным напряжением более опасен, чем вторичный ток?
A: Удар первичного напряжения — от 115 до 600 вольт — очень опасен, потому что это напряжение намного больше, чем вторичное (или сварочное) напряжение сварщика.

В: Когда вы можете получить удар током первичного напряжения?
A: Вы можете получить электрический шок от первичного (входного) напряжения, если вы: дотронетесь до провода или другого электрически «горячего» компонента внутри сварочного аппарата, когда вы держите свое тело или руку на корпусе сварочного аппарата или другом заземленном металле с возможностью сварщик «на».

В: Что нужно сделать, чтобы выключить электроэнергию внутри корпуса сварочного аппарата?
A: Чтобы выключить питание внутри сварочного аппарата, необходимо вынуть шнур питания из розетки или выключить выключатель питания.

Q: Зачем заземлять корпус сварочного аппарата?
A: Корпус должен быть заземлен, чтобы при возникновении проблемы внутри сварочного аппарата перегорел предохранитель, отключив питание и сообщив, что требуется ремонт.

В: Как определить заземляющий провод во входном силовом кабеле?
A: Заземляющий провод входного питания имеет зеленую изоляцию или может не иметь изоляции вообще.

В: В чем разница между рабочим кабелем и заземляющим проводом?
A: Зеленый заземляющий провод, используемый для подключения сварочного аппарата к заземлению, отличается от рабочего кабеля (иногда называемого «сварочным заземляющим кабелем»), который является частью цепи дуговой сварки и передает только сварочный ток.Рабочий кабель не заземляет корпус сварщика.


Вторичный электрический шок

В: Что должно произойти, чтобы вы получили электрический шок вторичного напряжения?
A: Удар электрическим током вторичного напряжения происходит, когда вы касаетесь части сварочной или электродной цепи — возможно, оголенного участка на кабеле электрода, в то время как другая часть вашего тела касается металла, на котором вы свариваете (работа ). Чтобы получить электрический ток, ваше тело должно одновременно касаться обеих сторон сварочного контура, электрода и заготовки (или сварочного заземления) при включенной сварочной мощности.

В: Когда напряжение на электроде самое высокое?
A: напряжение на электроде самое высокое, когда вы не ведете сварку (напряжение холостого хода).


Методы безопасного труда

Q: Когда стержневой электрод «электрически горячий»?
A: Штекерный электрод всегда «электрически горячий», когда сварочный аппарат включен.

В: Как защитить себя от поражения электрическим током при сварке?
A: Изолируйте свое тело от свариваемого металла. Не кладите тело, руки или ноги на заготовку (свариваемый металл), особенно если ваша одежда мокрая или обнажена голая кожа (а этого не должно быть, если вы одеты правильно).Используйте фанеру, резиновые коврики или другой сухой утеплитель, чтобы стоять или лежать на нем. При сварке надевайте сухие перчатки в хорошем состоянии. Не прикасайтесь к электроду или металлическим частям электрододержателя кожей или влажной одеждой.


Электрически опасные зоны

В: При каких условиях дуговая сварка является электрически опасной?
A: Ситуация может быть электрически опасной, если сварка должна выполняться в электрически опасных условиях (во влажных местах или в мокрой одежде, на металлических конструкциях, таких как полы, решетки или строительные леса, в стесненных положениях, например сидя, на коленях или лежа. , или если существует высокий риск неизбежного или случайного контакта с обрабатываемой деталью или землей).

В: Какой тип сварочного оборудования лучше всего подходит для дуговой сварки в электрически опасных условиях?
A: Полуавтоматический сварочный аппарат постоянного тока с постоянным напряжением, ручной сварочный аппарат с постоянным током или сварочный аппарат переменного тока с пониженным контролем напряжения.

В: Что делать, если вы получили удар электрическим током?
A: Если при каких-либо обстоятельствах вы столкнулись с поражением электрическим током, воспринимайте это как предупреждение. Прежде чем продолжить сварку, проверьте свое оборудование, рабочие привычки и рабочую зону, чтобы увидеть, что не так.Немедленно обратитесь к врачу.

В: Что делать, если вы считаете, что с вашим сварщиком что-то не так?
A: Если вы считаете, что что-то не так, отключите сварочный аппарат от источника питания и сообщите о проблеме своему руководителю или квалифицированному электрику. Не используйте сварочный аппарат снова, пока он не будет проверен.

СИЗ для электриков и энергетиков

Электроэнергия — одно из важнейших нововведений 19 века. Впервые обнаруженный Бенджамином Франклином в 1752 году, электричество использовалось для питания света Томасом Эдисоном в 1870-х годах.С тех пор электричество стало использоваться в большинстве домов и предприятий по всему миру. Это привело к увеличению числа тех, кто работает с электрическими токами, и к потребности в оборудовании для электробезопасности.

Обслуживание электросети — непростая задача. Сотни тысяч мужчин и женщин работают в коммерческих и жилых помещениях, а также на линиях электропередач и на заводах, чтобы обеспечить доступ к электричеству, необходимому для управления нашим миром.

Несмотря на важность в наши дни, работа с электричеством может быть очень опасной.Электрики, инженеры и другие работники, работающие в тесном контакте с электрическими токами, должны соблюдать осторожность и часто должны носить специальное оборудование для электробезопасности.

Статистика поражения электрическим током

В 2019 году было получено более 2000 травм электрическим током, в результате которых пропустили работу и даже погибли. Среднее количество дней отсутствия на работе из-за несчастного случая с электрическим током составляло девять. Пропущенные дни зависят от того, было ли воздействие прямым или косвенным, и от величины напряжения.

Почти одна треть несчастных случаев со смертельным исходом из-за поражения электрическим током произошла в частных домах, а другая треть — на промышленных предприятиях.В то время как наибольшая доля травм пришлась на строительство, 57% травм пострадали в других отраслях, таких как обслуживание зданий / территорий, лесное хозяйство и управление.

Электротравмы не различаются по возрасту или продолжительности работы. Лица в возрасте 45–54 лет составляют наибольший процент пострадавших в результате несчастных случаев, связанных с электричеством, при этом люди в возрасте 25–34 лет составляют вторую по величине группу. Наиболее частыми травмами в этих несчастных случаях являются поражение электрическим током и ожоги, за которыми следуют падения и порезы.

СИЗ для электриков

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) могут использоваться в различных отраслях промышленности и в различных сферах деятельности. Однако некоторые СИЗ лучше подходят для того, чтобы помочь электрикам и энергетикам справиться с опасностями, связанными с их работой. Ниже приведены некоторые конкретные элементы, подходящие для использования в качестве оборудования электробезопасности.

Очки

Диэлектрические защитные очки защищают глаза от электрических дуг, которые могут образовываться при работе с электричеством и тяжелой техникой.Обозначение диэлектрика указывает на то, что в очках нет металлических частей, которые могли бы проводить электричество. Помимо электриков, он также может быть полезен сварщикам. Pyramex предлагает множество вариантов диэлектрических очков в нескольких категориях, в том числе:

Перчатки

Поскольку ожоги являются одной из основных травм для электротехников — на их долю приходится примерно 25% несмертельных травм, — перчатки являются важным элементом электробезопасного оборудования. Когда возникают ожоги, они обычно поражают кисти и предплечья.Перчатки не только защищают от ожогов, но и обеспечивают защиту от порезов и истирания, снижая риск порезов — еще одной распространенной травмы.

Перчатки сварщиков

, такие как GL6001, специально разработаны для тех, кто работает с искрами. В них используется как зернистая, так и разделенная воловья кожа, а для дополнительной защиты есть манжеты с перчатками. Другие перчатки Pyramex, хорошо подходящие для электриков, включают хлопковые перчатки с шнуром (GL803 и GL804) и некоторые перчатки, пропитанные нитрилом из микропены (GL601 и GL606DPC).

Защита головы

Электрики и работники энергетики часто поднимаются по лестницам и даже на большую высоту, чтобы произвести ремонт и осмотреть / обслужить линии электропередач и электропроводку. Надлежащая защита головы важна для снижения риска смертельных падений. Каски, предназначенные для электротехников, будут соответствовать стандарту ANSI класса E. Стандарт гласит, что эти каски защищают от падающих предметов и снижают риск поражения электрическим током высокого напряжения и ожогов до 20 000 вольт.

Недавно выпущенный шлем Ridgeline XR7 разработан для рабочих, которые проводят время на высоте. Он соответствует не только ANSI Class E, но и множеству других стандартов безопасности. Другие каски, соответствующие классу E, — это каски без вентиляции Ridgeline Cap Style и Full Brim, каски SL Series Cap Style и Full Brim, а также некоторые варианты SL Series Sleek Shell.

В составе защиты головы также доступны диэлектрические переходники. Это позволяет рабочим добавлять к каскам аксессуары, такие как наушники и защитные маски.Адаптеры сыграли особенно важную роль во время пандемии COVID-19, так как они использовали защитные маски для лица, не мешая правильному ношению средств индивидуальной защиты.

Другое оборудование для электробезопасности

Хотя не всегда требуется при работе с электричеством, иногда могут быть полезны средства защиты органов слуха и светотехника. Большинство наушников и берушей — отличные варианты оборудования для электробезопасности, но затычки для ушей, обнаруживаемые металлом, следует избегать. Электроэнергетики и электротехники на стройплощадках возле проезжей части должны носить световую одежду, чтобы быть видимыми для автомобилистов.

Хотя надлежащие СИЗ имеют решающее значение для электриков и энергетиков, профессиональные инструменты, такие как изолированные инструменты, предохранительные выключатели, ремни безопасности и тестеры напряжения, также должны быть частью набора инструментов для электробезопасности.

Покупка оборудования для электробезопасности? Наши отделы продаж и обслуживания клиентов могут помочь вам выбрать идеальные СИЗ для вашей отрасли и требований рабочего места

Глава 18: Источники питания и электробезопасность

Глава 18

Беда — это только возможность в спецодежде.
— Генри Кайзер

Введение

Все процессы сварки на основе электричества требуют источника питания, и электрические характеристики этих источников питания должны соответствовать требованиям каждого процесса. Чтобы помочь с этим выбором, в этой главе рассматриваются функции источника питания, выходные характеристики, источники питания, конструкции и электрическая безопасность.

Раздел I — Функции источника питания

Сварочные источники питания имеют пять функций:

  • Для преобразования входной мощности из высокого напряжения при низком токе в низкое напряжение при высоком токе.Напряжение, подаваемое коммунальными предприятиями, обычно 120–575 вольт, слишком велико для сварочных процессов, требующих напряжения в диапазоне 20–80 вольт. Источники питания для сварки снижают напряжение в сети до этого требуемого диапазона и позволяют регулировать выходную мощность источника питания в соответствии с процессом сварки. Попытка выполнить сварку непосредственно от линии электропередачи приведет к протеканию чрезмерного тока, перегоранию предохранителей и оплавлению сварочных кабелей.
  • Для стабилизации и регулирования дуги с помощью статического напряжения-vs.-токовые выходные характеристики источника питания, чтобы они соответствовали соответствующему процессу сварки. Это означает, что дуга сохраняется даже при изменении длины дуги, когда расстояние между электродом и заготовкой или длина электродной проволоки колеблются во время сварки. При использовании неправильных выходных характеристик небольшие изменения расстояния между электродом и изделием могут погасить или привести к короткому замыканию дуги.
  • Для настройки динамических или переходных характеристик источника питания к быстро меняющимся условиям дуги, поскольку большие изменения в ионизации столба дуги происходят всего за миллисекунду.
  • Для преобразования переменного тока 60 Гц в постоянный ток, прямоугольные волны или в высокочастотные импульсы , чтобы сделать возможным конкретный процесс или улучшить его сварочные свойства. В некоторых случаях эти формы сигналов необходимы для выполнения сварки. Старые конструкции блоков питания просто преобразуют переменный ток в постоянный, но под управлением микропроцессора многие современные блоки питания могут изменять свой выходной сигнал почти мгновенно.
  • Для управления потоком защитного газа на станках GMAW, GTAW и плазменной резки, а также для управления двигателем подачи проволоки на станках GMAW и FCAW .Источники питания не только управляют электромагнитным газовым клапаном, но и более сложные машины обеспечивают управление защитным газом как до, так и после подачи, как установлено на машине. Многие источники питания также включают воду для охлаждения резака, запуская электрический клапан.

Чтобы упростить сложный предмет, в этой главе исследуются источники питания для сварки, разделив их на три различных аспекта:

  • Источники питания — Двигатели внутреннего сгорания или электроэнергетика.
  • Выходные электрические характеристики — Статические и динамические характеристики.
  • Проекты источников питания для сварки — Генераторы и генераторы с приводом от двигателя, трансформаторы, тиристоры и транзисторы.

Раздел II — Источники питания

Двигатели внутреннего сгорания

Бензиновые или дизельные двигатели приводят в действие генераторы постоянного тока или генераторы переменного тока. Самый простой вариант — использовать генератор постоянного тока с приводом от двигателя для SMAW, традиционно самого популярного полевого процесса.См. Œ в Таблице 18-1 на стр. 492.

С ростом популярности GMAW и FCAW стали доступны сварочные источники постоянного напряжения с приводом от двигателя для поддержки обоих этих процессов. См. Таблицу 18-1.

Старые конструкции для сварочных источников питания с приводом от двигателя не содержали полупроводников, но современные они содержат. Добавление полупроводниковых диодов к генератору переменного тока обеспечивает выходы переменного и постоянного тока. Эти генераторы с приводом от двигателя — единственный выбор для использования в полевых условиях, и они широко используются в строительстве, прокладке трубопроводов по пересеченной местности и на нефтеперерабатывающих заводах.

Переходя от легких к тяжелым условиям эксплуатации, используются следующие двигатели: бензиновые двигатели с воздушным охлаждением, бензиновые двигатели с водяным охлаждением и дизельные двигатели.

Генераторы

Генераторы переменного тока

или генераторы переменного тока, аналогичные тем, что используются в автомобилях, содержат набор катушек, называемых обмотками . Когда магнитное поле, прорезающее обмотки, колеблется при вращении вала генератора, оно индуцирует в обмотках напряжение.

Поскольку поле проходит через максимальную напряженность в одном направлении, через нулевую, а затем через максимальную напряженность в обратном направлении, генерируется переменный ток.Независимо от того, зафиксирована ли катушка и вращается магнитное поле, или же магнитное поле фиксировано и катушка вращается между полюсами магнита, результат один и тот же: на выходе генератора появляется переменное напряжение. См. Упрощенный генератор переменного тока на рис. 18-1. Практические генераторы переменного тока имеют больше обмоток и витков провода в каждой обмотке, чем показано на этом рисунке.

Рисунок 18-1. Упрощенный генератор с формой выходного сигнала.

Генераторы постоянного тока

Чтобы генератор вырабатывал постоянный ток, который часто более желателен для сварки, чем переменный ток, необходим вращающийся механический переключатель, называемый коммутатором , чтобы напряжение и ток текли в том же направлении , даже если магнитное поле через катушки генератора меняют направление вращения при повороте ротора на . Серия медных стержней, подключенных к каждой катушке ротора генератора, контактирует с набором углеродных или графитовых проводящих щеток. Коммутатор подключает катушку к щеткам только тогда, когда катушка находится в нужном месте, чтобы ток протекал в том же направлении. Идея состоит в том, что добавление коммутатора к базовому генератору переменного тока делает его генератором постоянного тока.

На рисунке 18-2 показан генератор постоянного тока и его упрощенный коммутатор. Практические генераторы постоянного тока имеют 20-50 катушек с множеством витков провода на каждой катушке.Для каждой катушки имеется пара переключающих стержней , но принцип остается прежним. Кроме того, обычно существуют дополнительные средства регулирования генератора для стабилизации его выходной мощности при изменении нагрузки.

Рисунок 18-2. Упрощенный генератор постоянного тока и форма его выходного сигнала. Направление вращения катушки генератора меняет полярность на выходе генератора.

Электросеть

Коммунальное предприятие поставляет электроэнергию с двумя видами услуг:

  • Трехпроводная однофазная сеть — это наиболее распространенное средство электроснабжения домов, офисов и предприятий легкой промышленности.Это соединение обеспечивает как 110, так и 220 вольт. См. Рисунок 18-3.

  • Трехфазное питание используется в промышленности, особенно в промышленных сварочных операциях, обычно 240 или 480 В междуфазно. См. Рисунок 18-4.

И электроэнергетическая компания, и пользователь пользуются преимуществами этого трехфазного подключения. Фактически, генераторы, используемые в электростанции и в системе распределения электроэнергии, сами являются трехфазными.

Потери при передаче трехфазной энергии ниже, чем при однофазной передаче, как в распределительной системе, так и в помещении пользователя.

Вот два дополнительных преимущества трехфазного питания:

  • Двигатели, работающие от трехфазного питания, более эффективны, чем однофазные двигатели того же размера при однофазном питании. Большие нагрузки в однофазной системе имеют тенденцию к разбалансировке системы распределения электроэнергии, но большие нагрузки в трехфазных системах этого не делают.
  • Что наиболее важно для сварщиков, трехфазная мощность, преобразуемая в постоянный ток, дает гораздо более плавный, более равномерный выход с меньшей пульсацией , лучше для сварки. Это будет рассмотрено позже в разделе «Преимущества трехфазного сварочного аппарата », , начиная со страницы 495.

Рисунок 18-4. Трехфазное питание используется промышленными потребителями.

Коэффициент мощности

Коэффициент мощности определяет, какая часть нагрузки составляет резистивная , а какая — индуктивная .Коэффициент мощности ровно один означает, что нагрузка является чисто резистивной и не имеет зарядных токов для индукторов и их индуктивных потерь. Коэффициент мощности меньше единицы указывает на то, что нагрузка имеет индуктивные токи. Коэффициент мощности можно увеличить или скорректировать, добавив конденсаторы внутри сварочного аппарата.

Поскольку энергетические компании наказывают промышленных потребителей низкими коэффициентами мощности, коэффициент мощности источника питания для сварки важен с экономической точки зрения.Для энергокомпании нагрузка сварочного трансформатора «выглядит» как резистивная, так и индуктивная нагрузка. Хотя индукторы сами не потребляют электроэнергию, энергетическая компания должна обеспечивать ток, который они используют, и возвращать его в каждом цикле.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *